2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-高爐爐前工筆試歷年真題薈萃含答案_第1頁
2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-高爐爐前工筆試歷年真題薈萃含答案_第2頁
2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-高爐爐前工筆試歷年真題薈萃含答案_第3頁
2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-高爐爐前工筆試歷年真題薈萃含答案_第4頁
2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-高爐爐前工筆試歷年真題薈萃含答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-高爐爐前工筆試歷年真題薈萃含答案(圖片大小可自由調(diào)整)答案解析附后卷I一.參考題庫(共25題)1.更換渣口小套時,必須在出凈渣鐵后,方可進(jìn)行更換。2.以下幾種煤中,揮發(fā)份含量最多的是()。A、煙煤B、無煙煤C、褐煤D、焦煤3.爐渣中Al2O3、CaO能減少爐渣粘度。4.礦批重為14.0噸,理論批鐵量為7.90噸,濕焦負(fù)荷為3.5噸/噸,焦碳水分為10%,噴煤8.0噸/小時,料速為每小時8批料,爐溫為0.70%,若料速不變,爐溫降至0.50%,焦量不變,每小時應(yīng)噴煤多少?綜合負(fù)荷應(yīng)為多少?5.燒結(jié)礦在下降過程中,大粒級數(shù)量逐漸減少,在爐身中部減至最少,到爐身下部又有所增加.這是由于小顆粒發(fā)生()所致.6.現(xiàn)代熱風(fēng)爐蓄熱面積為()。A、80-100m2/m3B、70-90m2/m3C、85-95m2/m3D、60-90m2/m37.渣中帶鐵增加的主要條件有哪些()。A、堿度高B、堿度過低C、物理熱充足D、化學(xué)熱充足8.()和()是延長爐體壽命的有效措施9.高爐大修前預(yù)休風(fēng)前,爐前的主要任務(wù)是做好放殘鐵的準(zhǔn)備工作。10.爐身角適當(dāng)小些,使靠近爐墻處的爐料疏松,減少爐料與爐料間的磨擦力,同時適當(dāng)發(fā)展邊緣爐流,這對高爐順行是有利的。11.撇渣器過道眼尺寸小,常出現(xiàn)憋鐵,嚴(yán)重時會導(dǎo)致下渣過鐵。12.造成退炮時,渣鐵水跟出來的主要原因是:鐵口淺、打泥量少、炮泥質(zhì)量差及操作不當(dāng)所造成的。13.無水炮泥用在頂壓較高,強(qiáng)化程度較高的大、中型高爐上。14.高爐冶煉過程中渣量越大越好。15.開爐點(diǎn)火后,要用釬子捅開堵塞鐵口的焦炭,主要目的是為了防止?fàn)t內(nèi)壓力升高。16.高壓操作使?fàn)t內(nèi)壓差降低的原因是()。A、冶煉強(qiáng)度降低B、風(fēng)壓降低C、煤氣體積減少D、煤氣分布合理17.高爐冶煉爐料軟熔帶有三種形式;“V”型、倒“W”型、“M”型。18.煤氣切斷19.造成下渣打炮的主要原因是渣中帶鐵。20.新修補(bǔ)的撇渣器,第一次鐵不宜悶撇渣器操作。21.鼓風(fēng)動能大小與風(fēng)速成正比。22.在處理爐缸凍結(jié)事故時,渣口能正常放渣是解除凍結(jié)的標(biāo)志。23.已知每批料出鐵量10360kg,生鐵含[Si]1.0%,帶入SiO2總量3019.6kg,CaO總量2741kg,求每批料灰石用量?(R=1,CaO有效=50%)24.高爐烘爐前制作鐵口泥包的作用是防止烘爐時燒壞鐵口碳磚。25.高爐中,鐵氧化物的還原過程用煤氣中的CO和H2作為還原劑的反應(yīng)稱為直接還原。卷II一.參考題庫(共25題)1.出鐵過程中渣子越粘、越黑、鐵水物理熱就越好。2.鐵口上方兩側(cè)的風(fēng)口直徑越大,長度越長,對鐵口泥包的磨損作用就越大。3.上部調(diào)劑即通過()來控制()。4.溝料由焦粉、粘土、磚末、瀝青、煤等原料混合而成。5.FeO能降低爐渣粘度。6.不同的布料方法決定爐喉內(nèi)不同的布料狀況,下列哪種說法不正確()。A、大體保持礦焦層不變B、礦焦混在一起C、礦石因比重大,超越焦炭之前D、以上說法不對7.評價燒結(jié)質(zhì)量的好壞,通常以礦品位越高越好,粉末越少越好。8.影響爐缸和整個高爐內(nèi)各種過程中的最重要因素是()。A、礦石的還原與熔化B、爐料和煤氣的運(yùn)動C、風(fēng)口前的焦炭燃燒反應(yīng)D、以上說法都正確9.重疊出鐵是加快出鐵速度的主要措施之一,而不是唯一措施。10.爐子劇涼、風(fēng)口涌渣時,停放上渣,防止燒壞渣口。11.爐渣的脫硫效果僅取決于爐渣的堿度的高低。12.爐渣自由流動的最大粘度是2-2.5泊。13.高爐有效容積利用系數(shù)是指每立米高爐有效容積每小時生產(chǎn)的生鐵數(shù)量。14.高爐爐內(nèi)操作的目的是保證上升的煤氣流與下降的爐料順利進(jìn)行。15.低速簡式球磨機(jī)與HP型中速磨比較工作原理基本相同。16.電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,必須切斷電源后,再救火,6KV以上只能用干粉滅火器撲滅。17.煉鋼生鐵的適宜堿度CaO/SiO2一般應(yīng)控制在()之間為宜。A、1.0~1.2B、1.1~1.3C、1.2~1.418.冶煉過程中含鐵料在爐內(nèi)熔化后是和氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被還原的。19.高爐中有三個熱交換區(qū),對中溫區(qū)描述不對的是()。A、熱交換基本停止B、化學(xué)反應(yīng)基本停止C、化學(xué)反應(yīng)劇烈進(jìn)行20.焦比是指冶煉每噸生鐵所消耗的干焦炭量。它的計算公式為:K=Qk/P,單位為kg/t·Fe。21.氧氣瓶嘴凍結(jié)時,打不開,可以用微火烤。22.鐵口連續(xù)過淺,極易引起跑大流或鐵口區(qū)水箱燒壞,發(fā)展下去會導(dǎo)致爐缸燒穿。23.液壓泥炮由打泥機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)組成。24.爐渣粘稠,熔化性溫度升高,容易引起()。25.CaF2是最強(qiáng)的洗爐劑。卷III一.參考題庫(共25題)1.MgO能改善爐渣流動性,故渣中MgO越高越好。2.原料帶入高爐中的硫,在爐內(nèi)有三條出路,一是隨煤氣逸出,二是進(jìn)入爐渣,三是進(jìn)入生鐵。3.開爐時,第一次鐵的鐵口角度要小,一般為零度。4.正常爐況的標(biāo)志是什么?5.下部調(diào)劑的目的是保持風(fēng)口前適宜的()和理論燃燒溫度使氣流合理,溫度均勻,熱量充沛穩(wěn)定,爐缸活躍。6.鐵口角度大小取決于爐底侵蝕情況。7.高爐長期冷卻強(qiáng)度過大,會造成()。A、爐墻結(jié)厚B、爐皮開裂C、局部侵蝕8.爐爐缸裝有鐵口、渣口和風(fēng)口,并容納渣鐵,它的形狀是()。A、圓筒形B、錐臺形C、倒錐臺形D、截錐臺形9.高壓生產(chǎn)的高爐,人工堵渣口時,應(yīng)與工長聯(lián)系,減風(fēng)改常壓后,方可采用人工堵口。10.爐頂壓力±10kpa影響焦比()。A、±0.5%B、±3%C、干0.5%D、干3%11.風(fēng)口大套溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)是()。A、大于6℃B、小于6℃C、大于4℃D、小于4℃12.在炮泥中增加碳素可提高炮泥的可塑性和粘結(jié)性。13.長期堵風(fēng)口操作會造成()。A、爐墻局部結(jié)厚B、懸料C、崩料14.鐵口泥套破損的原因有哪些?15.低料線的危害通常會導(dǎo)致爐涼和其它爐況失常。16.焦粉具有很高的耐火度也有較好的抗渣性,因此當(dāng)鐵口疏松時,炮泥中需配加焦粉。17.試述爐渣分子結(jié)構(gòu)理論要點(diǎn)。18.在墊鐵溝、溝嘴、擺動流槽前,一定要徹底清凈殘存渣鐵。19.把富氧與噴吹燃料結(jié)合起來,可以增加焦炭燃燒強(qiáng)度,大幅度增產(chǎn),促使噴吹燃料完全氣化,以及()的情況下擴(kuò)大噴吹量,從而進(jìn)一步取得降低焦比的效果.20.撇渣器適宜的過道眼尺寸和溝頭高度是確保渣鐵完全分離的關(guān)鍵。21.高爐烘爐的目的是(),提高砌體整體強(qiáng)度。22.一氧化碳與血液中的血紅素結(jié)合成碳氧血紅素,血紅素喪失了帶氧能力,致使人體各基礎(chǔ)組織細(xì)胞得不到氧氣,造成中毒死亡。23.爐喉間隙越大,爐料堆尖距爐墻(),反之則()。24.新建或大修高爐開爐前安裝鐵口煤氣導(dǎo)出管的主要作用是加熱鐵口孔道。25.影響寬展的因素很多,其中軋輥直徑,軋件寬度,軋輥工作表面,軋制速度,溫度都對寬展有影響。卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:正確2.參考答案:C3.參考答案:錯誤4.參考答案: 濕焦批重=14÷3.5=4.0噸 爐溫下降0.1%,焦比減少4~6公斤/噸,取5公斤/噸。 爐溫由0.70%下降至0.50%,則焦比減少10公斤/噸。 ①則焦碳量=7.90×10=79公斤折算成煤粉=79÷0.7=113公斤折算成每小時煤量=113×8=904公斤 則每小時應(yīng)噴煤=8.0-0.904≈7.1噸 綜合負(fù)荷=14÷(4×(1-0.1)+7.1÷8×0.7)=3.317噸/噸 ②爐溫為0.70%時綜合焦比=(4.0×(1-0.1)+8.0÷8×0.7)÷7.90=544公斤/噸 設(shè)爐溫下降到0.50%需每小時噴煤X噸 爐溫下降到0.50%時綜合焦比=(544-10)÷1000=(4.0×(1-0.1)+(X÷8)×0.7)÷7.90 得X≈7.1噸5.參考答案:軟化粘結(jié)6.參考答案:B7.參考答案:A,B,D8.參考答案:噴補(bǔ)造襯;灌漿技術(shù)9.參考答案:正確10.參考答案:正確11.參考答案:正確12.參考答案:正確13.參考答案:正確14.參考答案:錯誤15.參考答案:錯誤16.參考答案:C17.參考答案:錯誤18.參考答案: 高爐用來切斷爐頂通往除塵器的煤氣所用的閥門。19.參考答案:正確20.參考答案:正確21.參考答案:正確22.參考答案:正確23.參考答案: 料需灰石用量133.kg。24.參考答案:正確25.參考答案:錯誤卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:錯誤2.參考答案:錯誤3.參考答案:裝料制度;爐料分布4.參考答案:錯誤5.參考答案:正確6.參考答案:B,C,D7.參考答案:正確8.參考答案:C9.參考答案:正確10.參考答案:錯誤11.參考答案:錯誤12.參考答案:正確13.參考答案:錯誤14.參考答案:正確15.參考答案:錯誤16.參考答案:正確17.參考答案:A18.參考答案:錯誤19.參考答案:C20.參考答案:正確21.參考答案:錯誤22.參考答案:正確23.參考答案:錯誤24.參考答案:爐缸堆積25.參考答案:正確卷III參考答案一.參考題庫1.參考答案:錯誤2.參考答案:正確3.參考答案:正確4.參考答案: 正常爐況的主要標(biāo)志是爐缸工作均勻活躍,爐溫充沛穩(wěn)定,煤氣流分布合理 穩(wěn)定,下料均勻順暢。具體表現(xiàn)是: (1)風(fēng)口明亮、圓周工作均勻,風(fēng)口前無大塊升降,不掛渣、不涌渣、焦炭活 躍、風(fēng)口破損少。 (2)爐渣物理熱充足,流動性好,渣堿度正常,上下渣及各渣口的熱度相近, 渣中FeO在0.5%以下,渣口破損少。 (3)生鐵含硅量、含硫量符合規(guī)定,物理熱充足。 (4)下料均勻,料尺沒有停滯、陷落、時快、時慢的現(xiàn)象,在加完一批料的前 后,兩個料尺基本一致,相差不超過0.5m。 (5)風(fēng)壓、風(fēng)量微微波動,無鋸齒狀,風(fēng)量與料速相適應(yīng)。 (6)爐喉煤氣CO2曲線,邊緣含量較高,最高在2、3、4點(diǎn),中心值比邊緣低 一些。 (7)爐頂溫度各點(diǎn)相互交織成一定寬度,溫度曲線隨加料在100度左右均勻擺 動。 (8)爐頂壓力曲線平穩(wěn)、沒有較大的尖峰。 (9)爐喉、爐身、爐腰各部溫度正常、穩(wěn)定、無大波動,爐體各部冷卻水溫差 正常。 (10)爐身各層靜壓力值正常,無劇烈波動,同層各方向指示基本一致。 (11)上下部壓差穩(wěn)定在正常范圍。 (12)透氣性支書穩(wěn)定在正常范圍。 (13)除塵器瓦斯灰量正常,無大波動。5.參考答案:風(fēng)口回旋區(qū)6.參考答案:正確7.參考答案:A8.參考答案:A9.參考答案:正確10.參考答案:C11.參考答案:D12.參考答案:錯誤13.參考答案:A14.參考答案: 鐵口泥套破損的原因有:(1)泥套泥質(zhì)量差;(2)開口機(jī)未對中心和鉆桿彎曲,碰壞泥套;(3)泥套工作面不光滑,出現(xiàn)凹陷和凸起;(4)“悶”炮損壞泥套;(5)主溝坡度過小,熔渣鐵侵蝕。15.參考答案:正確16.參考答案:錯誤17.參考答案: 爐渣分子結(jié)構(gòu)理論是根據(jù)固體爐渣的相分析和化學(xué)分析提出來的,它認(rèn)為液態(tài)爐渣和固態(tài)爐渣一樣是由各種礦物分子構(gòu)成的,其理論要點(diǎn)是:熔融爐渣是由各種自由氧化物分子和由這些氧化物所形成的復(fù)雜化合物分子所組成;酸性氧化物和堿性氧化物相互作用形成復(fù)雜化合物,且處于化學(xué)動平衡狀態(tài),溫度越高,復(fù)雜化合物的離解程度越高,爐渣中的自由氧化物濃度增加,溫度降低,自由氧化物濃度降低;只有爐渣中的自由氧化物才能參加反應(yīng)。如熔渣中的自由CaO才能參加渣鐵間的脫硫反應(yīng):[FeS]+(CaO)=(CaS)+[FeO],當(dāng)爐渣中的SiO2濃度增加時,由于與CaO作用形成復(fù)雜化合物,減少了自由CaO的數(shù)量,從而降低了爐渣的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論