2024年容器規(guī)定筆試歷年真題薈萃含答案

2024年容器規(guī)定筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）答案解析附后卷I一.參考題庫(共25題)1.有一17m3臥式儲存容器，公稱直徑為1600mm，設(shè)備筒體長度為8000mm，有效容積15m3，工作壓力為0.6MPa，工作溫度為40℃，工作介質(zhì)為工藝水（中度危害），該設(shè)備是否屬《新容規(guī)》管轄范圍？劃為幾類？為什么？2.管殼式換熱器管板的延長部分兼作法蘭時，法蘭部分對管板有什么影響？3.圓筒A類焊縫之間、或封頭A類焊縫的端點(diǎn)與相鄰圓筒A類焊縫之間的距離應(yīng)為多少？4.GB150標(biāo)準(zhǔn)提供了哪兩種開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計方法？5.影響安全系數(shù)值的主要因素有哪些？6.什么情況下，管殼式換熱器殼程介質(zhì)進(jìn)出口處，設(shè)置導(dǎo)流筒？7.管殼式換熱器管程或殼程的介質(zhì)進(jìn)口處，什么情況下應(yīng)設(shè)置防沖板？8.對塔器而言壓力容器本體范圍的界定包括哪些內(nèi)容？本體中的主要受壓元件包括哪些內(nèi)容？非受壓元件與壓力容器的連接焊縫包括哪些內(nèi)容（舉一到兩例）？9.GB151-1999中目前引用的國內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)有那些（寫出部分標(biāo)準(zhǔn)）。10.《規(guī)程》規(guī)定，用于焊接壓力容器的碳素鋼和低合金鋼的含碳量不應(yīng)大于多少？11.在雙支座臥式容器設(shè)計中，為什么要取A0.2L？盡可能滿足A0.5？12.立式容器的支承有哪幾種型式？13.什么是沖擊功？Ak與αk有何區(qū)別？14.圓平板在周邊均布彎矩作用下，板中的應(yīng)力有什么特點(diǎn)？15.真空容器如何設(shè)計？16.應(yīng)力腐蝕破裂是何種原因引起的？17.浮頭式換熱器應(yīng)按什么程序試壓？18.射線探傷按JB/T4730－2005《承壓設(shè)備無損檢測》進(jìn)行，對100％探傷的A類、B類焊縫各應(yīng)何級別為合格？對局部探傷的A類、B類焊縫，又應(yīng)何級別為合格？19.臥式容器液壓試驗時，試驗壓力確定公式？20.管板與換熱管之間的連接方式主要的有哪幾種？，使用范圍如何？21.臥式容器開孔應(yīng)注意那些問題？22.鋁及鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合什么要求？23.臥式容器選用雙支座時，固定端的設(shè)置位置如何確定？選用多支座時，固定端的設(shè)置位置如何確定？24.臥式容器設(shè)計計算時，通常包括哪些內(nèi)容？25.壓力容器制造中熱處理分為哪兩類？其目的是什么？卷II一.參考題庫(共25題)1.編制《容規(guī)》的宗旨是什么？2.金屬的機(jī)械性能有哪些主要指標(biāo)？3.Q235－A鋼板的適用范圍？4.壓力容器的主要受壓元件有哪些？5.壓力容器主要受壓元件包括哪些？6.《固容規(guī)》對設(shè)計壓力容器時提出那些節(jié)能要求？7.為什么要控制S、P含量？8.《固容規(guī)》規(guī)定，關(guān)于壓力容器液壓試驗時試驗介質(zhì)溫度有何要求？9.鞍座處筒體周向應(yīng)力不滿足校核條件要求時，應(yīng)如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整？10.容器法蘭和接管法蘭有哪幾種型式，各有何特點(diǎn)？11.殼體開孔，當(dāng)采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)時，應(yīng)所遵循的原則？12.為什么要規(guī)定簡單壓力容器推薦使用壽命？13.何謂沸騰鋼？何謂鎮(zhèn)靜鋼？各有什么特點(diǎn)？14.無折邊球面封頭和錐形封頭與筒體的連接均應(yīng)采用何種焊縫結(jié)構(gòu)？15.JB/T4710鋼制塔式容器適用及不適用的范圍各是什么？16.GB150標(biāo)準(zhǔn)中圓筒厚度計算公式的理論依據(jù)是什么？該公式適用于設(shè)計壓力范圍是多少？17.為什么圓錐半頂角α≤30°時，可以采用無折邊結(jié)構(gòu)？18.簡述四個強(qiáng)度理論，以及各自的強(qiáng)度條件19.簡述“新容規(guī)”容器類別的劃分時，容器的容積是如何定義及計算的？對固定管板換熱器和有氣相空間的液體儲罐（工作壓力大于0.1MPa）分別敘述其幾何容積如何確定？20.新容規(guī)中的壓力試驗?zāi)欠N試驗對JB/T4710《鋼制塔式容器》影響最大？該試驗的試驗壓力如何??？21.新容規(guī)對GB151《管殼式換熱器》有哪些影響（寫出三到五條）？22.對盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器，在設(shè)計時應(yīng)提出有哪些技術(shù)要求？23.壓力容器常見的破壞型式有哪些？24.筒體和封頭制造主要控制哪些項目？25.經(jīng)局部無損探傷的焊縫，如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時如何處理？卷III一.參考題庫(共25題)1.等直徑、等厚度直立容器的基本周期計算公式？2.壓力容器的容積如何確定？3.臥式容器的雙支座與多支座各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？4.金屬溫度應(yīng)如何確定？5.塔式容器確定設(shè)計壓力時，應(yīng)考慮因素？6.壓力容器焊接接頭的探傷方法如何選擇？7.焊縫系數(shù)ψ是根據(jù)哪些因素確定的？8.磁粉探傷和滲透探傷各按哪項標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行？9.選擇壓力容器材料時，主要應(yīng)遵循哪些原則？10.管殼式換熱器的管箱、浮頭蓋在什么情況下應(yīng)在施焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理？設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在何時加工？11.《規(guī)程》對壓力容器的哪七個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督？12.在什么情況下固定管板式換熱器的殼程圓筒需設(shè)置膨脹節(jié)？13.為何要對塔設(shè)備進(jìn)行撓度控制？14.多腔壓力容器如何類別劃分？15.何為基本風(fēng)壓？標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小值為多少？16.螺栓法蘭連接設(shè)計中應(yīng)包含哪些內(nèi)容？其合理設(shè)計的關(guān)鍵是什么？17.超聲波探傷按JB4730－94《壓力容器無損檢測》進(jìn)行，對100％探傷的A類、B類焊縫各應(yīng)何級別為合格？對局部探傷的A類、B類焊縫各應(yīng)何級別為合格？18.敘述壓力容器受壓部分的焊縫類別？19.GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，除采用常規(guī)設(shè)計方法之外，還允許采用什么方法設(shè)計？20.臥式容器設(shè)計時，應(yīng)考慮哪些載荷？21.管殼式換熱器中折流板的最小和最大間距各為多少？22.何謂低溫容器？23.JB/T4731鋼制臥式容器適用及不適用的范圍各是什么？24.哪那些壓力容器只需要滿足《固容規(guī)》總則，設(shè)計和制造許可要求？25.在管板和平蓋的選材中，何時采用鍛件？何時采用板材？采用何種用途板材？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:1）該設(shè)備屬《新容規(guī)》管轄范圍； 2）根據(jù)《新容規(guī)》附錄A，介質(zhì)為工藝水（中度危害），分為第二組介質(zhì)，查圖A-2，應(yīng)劃Ⅰ類容器； 3）因為它存在2m3的氣相空間。根據(jù)《新容規(guī)》總則中“注1-4”。 注1-4：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時，如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于等于2.5MPa·L時，也屬于本規(guī)程的適用范圍。2.參考答案:當(dāng)管板兼作法蘭時，法蘭力矩不僅作用于法蘭上，還會延伸作用于管板上，對管板來說，增加了一個附加力矩。因此計算管板時，除考慮殼程、管程設(shè)計壓力的“當(dāng)量壓力”及管子與殼體不同熱膨脹引起的“當(dāng)量壓力”外，還需要計入由于法蘭力距引起的管板應(yīng)力。由于法蘭力矩在管板中引起的附加力矩，使管板計算趨于復(fù)雜化，管板厚度取決于其危險組合。對延長部分兼作法蘭的管板，法蘭和管板應(yīng)分別設(shè)計，且法蘭厚度可以和管板厚度不同。3.參考答案:該距離應(yīng)大于名義厚度的3倍，且不小于100mm。4.參考答案:提供了等面積補(bǔ)強(qiáng)法和極限分析法5.參考答案:影響安全系數(shù)的因素很多，主要有：①材料性能和質(zhì)量的影響。材料性能越穩(wěn)定，質(zhì)量越好，安全系數(shù)就可以取得較低；②設(shè)計計算的精確性。設(shè)計對象在生產(chǎn)中的重要地位和危險性，應(yīng)力分析越準(zhǔn)確，安全系數(shù)可相應(yīng)較低，而設(shè)計對象在生產(chǎn)中越重要、危險性越大，安全系數(shù)就應(yīng)較高些；③制造和檢驗的影響。制造及檢驗水平高且穩(wěn)定，安全系數(shù)可以取得較低；④使用工次的影響。使用工次復(fù)雜，操作條件苛刻，安全系數(shù)應(yīng)較高；⑤某些目前還無法準(zhǔn)確估計的因素，如人為因素，地震等意外事件的影響。安全系數(shù)的選取，要綜合考慮上述各影響因素，并要考慮材料在不同強(qiáng)度下的情能差別，溫度不同，安全系數(shù)也不一樣。6.參考答案:①當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρυ2值符合設(shè)置防沖板的條件也可設(shè)置導(dǎo)流筒； ②當(dāng)殼程進(jìn)口管距管板較遠(yuǎn)，流體停滯區(qū)過大時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒，以減小流體停滯區(qū)，增加換熱管有效長度。7.參考答案:①管程設(shè)置防沖板的條件： 當(dāng)管程采用軸向入口或換熱管內(nèi)流體流速超過3m/s時，應(yīng)設(shè)置防沖板，以減少流體的不均勻分布和對換熱管端的沖蝕。 ②殼程設(shè)置防沖板的條件： 1）當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρυ2值為下列數(shù)值時，應(yīng)在殼程進(jìn)口處設(shè)置防沖板： A.非腐蝕、非磨蝕的單向流體：ρυ2＞2330kg/m·s2者； B.其他液體，包括沸點(diǎn)下的液體：ρυ2＞740kg/m·s2者； 2）有腐蝕或有磨蝕的氣體、蒸汽及氣液混合物，應(yīng)設(shè)置防沖板： 注：ρ—流體密度，kg/m3； υ—流體流速，m·s。8.參考答案:A.對塔器而言壓力容器本體范圍如下： 1）壓力容器與外部管道或者裝置焊接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面； 2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； 3）非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。 B.本體中的受壓元件：如殼體、封頭、設(shè)備法蘭，M36以上（含M36）的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑≥250mm的接管和管法蘭，人孔。 C.非受壓元件與壓力容器的連接焊縫：如塔器下封頭與裙座的連接焊縫，吊柱（吊耳）與筒體的連接焊縫等。9.參考答案:鋼板標(biāo)準(zhǔn)： G.B713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 及修改單1號（2012.10.1實施） G.B3531-2008《低溫壓力容器用低合金鋼板》 G.B19189-2003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》 G.B24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》 鋼管標(biāo)準(zhǔn)： G.B/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》 G.B9948-2006《石油裂化用無縫鋼管》 G.B6749-2000《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》 G.B5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》 G.B/T13296-2007《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》 G.B/T14976-2002《輸送流體用不銹鋼無縫鋼管》 G.B/T12771-2008《輸送流體用不銹鋼焊接鋼管》 G.B/T24593-2006《鍋爐、熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》 鍛件標(biāo)準(zhǔn)： N.B/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》 N.B/T47009-2010《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》 N.B/T47010-2010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》 有色金屬的板和管材： 按下屬標(biāo)準(zhǔn)中給出的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 J.B/T4734-2002《鋁制焊接容器》 J.B/T4745-2002《鈦制焊接容器》 J.B/T4755-2006《銅制壓力容器》 J.B/T4756-2006《鎳及鎳合金制壓力容器》10.參考答案:《規(guī)程》第12條規(guī)定，其含碳量（熔煉分析）不應(yīng)大于0.25%。11.參考答案:（1）為了減少支座處臥式容器筒體的最大彎矩，使其整體應(yīng)力分布合理，即支座跨距中心與支座處筒體最大彎矩相等。據(jù)此原現(xiàn)可推導(dǎo)出支座中心與封頭切線間的距離A＝0.27L（L為筒體長度）。若偏離此值，將會顯著增加軸向彎曲應(yīng)力。（2）封頭的剛性一般比筒體大，并能對筒體起局部加強(qiáng)作用，但只有在試驗證明的A0.5時才有加強(qiáng)效能。因此，支座的最佳位置，應(yīng)在滿足A0.2L的條件下，盡量使A0.5Ra。12.參考答案:立式容器的支承有以下幾種型式： （1）耳式支承：JB／T4712.3－2007分為不帶整體加強(qiáng)環(huán)和帶整體加強(qiáng)環(huán)。必要時應(yīng)設(shè)置墊板。 （2）腿式支座：JB／T4712.2－2007，必要時增設(shè)墊板。 （3）支承式支座：JB／T4712.4－2007分為鋼板支座和鋼管支座。一般均設(shè)墊板。 （4）裙式支座：裙座筒體與容器封頭殼壁采用全焊透對接連續(xù)焊。必要時加筋板。 （5）容器操作溫度較高時，應(yīng)設(shè)置特制的滑動支承板。13.參考答案:鋼材或焊接接頭試樣在進(jìn)行缺口沖擊試驗時，擺錘沖擊消耗在試樣上的能量稱為沖擊功，以Ak表示；而消耗在試樣單位面積上的沖擊功，稱為沖擊韌性（或稱沖擊值），用αk表示。沖擊功僅為試樣缺口附近參加變形的體積所吸收，其變形的體積又難于測量，因此，用沖擊功Ak的方法已逐漸被淘汰。14.參考答案:1應(yīng)力狀況：兩向彎曲應(yīng)力，徑向、環(huán)向彎曲應(yīng)力。2兩種極端邊界支持條件。A.簡支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)不受約束，σmax在板中心，徑向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力相等。B.固支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)受絕對約束（等于零），σmax在板邊緣為徑向應(yīng)力。15.參考答案:真空容器按承受外壓設(shè)計。當(dāng)裝有安全控制裝置（如真空泄放閥）時，設(shè)計壓力取1.25倍的最大內(nèi)外壓力差，或0.1MPa兩者中的較小值；當(dāng)沒有安全控制裝置時，取0.1Mpa。對于帶有夾套的真空容器，設(shè)計壓力為上述真空容器的設(shè)計壓力再加上夾套內(nèi)的設(shè)計壓力。16.參考答案:金屬在持久拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生脆性破裂。17.參考答案:浮頭式換熱器試壓程序： ①用試驗壓環(huán)和浮頭專用試驗工具進(jìn)行換熱管與管板連接接頭試壓； ②管程試壓； ③殼程試壓。18.參考答案:100％射線探傷的A類、B類焊縫以II級為合格。局部射線探傷的A類、B類焊縫以III級為合格。19.參考答案:取兩者中較大值。 式中： P設(shè)計壓力，MPa； PT—試驗壓力，MPa； [σ]—元件材料在常溫下的許用應(yīng)力，MPa； [σ]t—元件材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力，MPa；20.參考答案:①主要方式有：強(qiáng)度焊、強(qiáng)度脹及脹焊并用。②強(qiáng)度焊適用于設(shè)計壓力PN≤35MPa的換熱器，但不適用于有較大振動及有間隙腐蝕的場合；強(qiáng)度脹適用于設(shè)計壓力≤4MPa，設(shè)計溫度≤300℃的換熱器，操作中無劇烈振動、無過大的溫度變化及無嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕的換熱器；脹焊并用結(jié)構(gòu)適用于密封性能要求較高的場合、承受振動或疲勞載荷的場合及有間隙腐蝕的場合。21.參考答案:①開孔應(yīng)盡量避免開在兩支座中間截面和支座橫截面處；②上出料口應(yīng)插入設(shè)備內(nèi)，離底部一定距離；③安全閥應(yīng)安放在設(shè)備頂部，接管與設(shè)備內(nèi)壁齊平；④臥式容器筒體長度大于等于6000mm時，應(yīng)考慮設(shè)置兩個以上人孔；⑤臥式容器底部出料口若直接與泵和閥門相接，應(yīng)在出料口設(shè)置防渦流板。22.參考答案:（1）設(shè)計壓力不應(yīng)大于8MPa，設(shè)計溫度為－269～200℃； （2）當(dāng)設(shè)計溫度大于65℃時，一般不選用含鎂量大于等于3％的鋁合金。23.參考答案:①臥式容器選用雙支座時，固定端應(yīng)設(shè)置在接管較多，管口直徑較大一側(cè)； ②臥式容器選用多支座時，固定端應(yīng)設(shè)置在筒體中間作為固定點(diǎn)，兩側(cè)均為滑動端。24.參考答案:1按GB150或按NB/T47003.1進(jìn)行筒體或封頭的強(qiáng)度計算；2支座處的局部應(yīng)力計算；3圓筒中間截面及鞍座附近各應(yīng)力校核；4有地震引起的地腳螺栓應(yīng)力計算及校核。25.參考答案:分為焊后熱處理和改善力學(xué)性能熱處理兩類。其目的是消除和降低焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力；避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，恢復(fù)因冷作和時效而損失的力學(xué)性能；改善焊接接頭及熱影響區(qū)的塑性和韌性，提高抗應(yīng)力腐蝕的能力。卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:為了保證固定式壓力容器的安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。2.參考答案:金屬的機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來的特性或力學(xué)性能，其主要指標(biāo)有：（1）強(qiáng)度極限σb；（2）屈服極限σs；（或產(chǎn)生0.2％殘余變形的應(yīng)力值件屈服強(qiáng)度σ0.2）；（3）延伸率δ5或δ10；（4）斷面收縮率ψ；（5）冷彎（一種間接的塑性指標(biāo)）；（6）沖擊韌αk（沖擊功）（7）硬度（對局部塑變形的抗力及耐磨性）。3.參考答案:根據(jù)GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Q235－A鋼板的適用范圍如下：容器設(shè)計壓力P1.0MPa；鋼板使用溫度0～350℃用于容器殼體時，鋼板厚度不大于16mm；不得用于液化石油氣、以及毒性為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。4.參考答案:壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的主螺栓及公稱直徑大于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。5.參考答案:根據(jù)《規(guī)程》第25條規(guī)定，壓力容器主要受壓元件包括筒體，封頭（端蓋）、球殼板、換熱器管板和換熱管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)板、設(shè)備法蘭、M36以上的主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及直徑大于250mm的接管和管法蘭。6.參考答案:（1）充分考慮壓力容器的經(jīng)濟(jì)性，合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；（2）對換熱容器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，提高換熱效率，滿足能效要求；（3）對有保溫或者保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計文件中提出有效的保溫或者保冷措施。7.參考答案:硫，在鋼中生成FeS，分布在奧氏體晶界，使鋼材在1000℃左右熱軋時產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開裂。硫與其他雜質(zhì)形成的夾雜物常導(dǎo)致鋼材開裂。硫還容易使焊縫熱脆，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋，因此必須控制硫的含量。 磷，是煉鋼難以除盡的雜質(zhì)，它固溶在鐵素體中，顯著降低鋼的塑性和韌性，尤其是低溫韌性，使鋼材脆性增加，稱為冷脆，磷使鋼產(chǎn)生偏析影響焊接性能，因此必須加以控制。8.參考答案:液壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃，或者按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度。9.參考答案:鞍座處筒體周向應(yīng)力隨鞍座包角θ和鞍座寬度以及筒體壁厚等的增加而減少。當(dāng)周向應(yīng)力不滿足校核條件時，一般不考慮增加筒體壁厚，而首先考慮在鞍座和筒體之間增設(shè)鞍座墊板以對筒體進(jìn)行局部加強(qiáng)，這可有效地降低周向應(yīng)力。若加墊板不能滿足要求時，可適當(dāng)增大鞍座包角θ和鞍座寬度，或者兩者同時增加；若上述措施仍不能滿足要求時，可考慮在鞍座面上增設(shè)加強(qiáng)圈。10.參考答案:按其整體性程度可分如下三種型式： （1）松式法蘭，其特點(diǎn)是法蘭未能有效地與容器（或接管）連成整體，計算中只認(rèn)為法蘭單獨(dú)承受法蘭力矩； （2）整體法蘭，其特點(diǎn)是法蘭、法蘭頸部與容器（或接管）三者連成整體共同承受法蘭力矩的作用； （3）任意法蘭，其特點(diǎn)是受力情況介質(zhì)上述二者之間。11.參考答案:A.鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σb≤540MPa B.補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于1.5δn C.殼體名義厚度δn≤38mm D.容器的設(shè)計壓力小于6.4MPa E.容器的設(shè)計溫度不大于350℃。12.參考答案:推薦使用壽命由設(shè)計單位根據(jù)容器結(jié)構(gòu)、材料性能、使用條件等確定。按《簡規(guī)》設(shè)計的容器，如沒有“推薦使用壽命”，則按設(shè)計資料不合格判定；使用壽命從制造完成日期開始計算。在簡單壓力容器總圖上注明推薦使用年限，可以達(dá)到三個目的。一是明確設(shè)計單位的安全責(zé)任，要確保按設(shè)計條件使用的簡單壓力容器在全壽命周期內(nèi)安全，不需要承擔(dān)超壽命運(yùn)行引發(fā)的安全責(zé)任；二是明確告知使用單位容器的壽命，以便提前作出更換或者其它安排；三是促進(jìn)相關(guān)數(shù)據(jù)的積累，提高行業(yè)技術(shù)水平。13.參考答案:脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全及鋼中含氧量多，澆注及凝固時會產(chǎn)生大量CO氣泡，呈劇烈的沸騰現(xiàn)象。沸騰鋼成材率高、成本低、表面質(zhì)量及涂沖性能好，但含氧量高、時效敏感性及冷脆傾向較大，內(nèi)部雜質(zhì)較多，抗腐蝕性和機(jī)械性能較差，不宜作重要用途用。 鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時鋼液平靜，沒有沸騰現(xiàn)象，這種鋼冷凝后有集中縮孔，故成材率低，成本高，但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低、偏析小、時效傾向低、疏松較少，質(zhì)量較高。14.參考答案:均應(yīng)采用全焊透焊縫的結(jié)構(gòu)。15.參考答案:J.B/T4710-2005：①本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計壓力PN≤35MPa，高度H（基礎(chǔ)環(huán)板底平面至塔體上封頭切線的距離）＞10m，且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座自支承鋼制塔式容器。②本標(biāo)準(zhǔn)不適用的塔式容器：A.帶有牽拉裝置的塔式容器；B.有操作平臺聯(lián)成一體的排塔或塔群；C.帶有夾套的塔式容器。16.參考答案:該公式根據(jù)第一強(qiáng)度理論（即最大主應(yīng)力理論）推導(dǎo)出來的，圓筒厚度可表達(dá)為，可用以計算單層或多層圓筒壁厚（包括低、中、高壓容器），劃定，代入上式后可得該公式適用于。但GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計壓力不大于35MPa。17.參考答案:對于以薄膜應(yīng)力承載的錐殼，其壁厚按當(dāng)量圓筒計算。但在錐殼與相鄰圓筒連接部位由于變形協(xié)調(diào)引起的附加應(yīng)力的作用尚需另行考慮。附加應(yīng)力的大小與錐殼半頂角大小直接相關(guān)。半頂角較小時，錐殼與圓筒連接處變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生的附加應(yīng)力很小，不會影響錐殼的計算厚度。但半頂角較大時，其邊界力和由此引起的附加應(yīng)力會大大增加，為此導(dǎo)致加厚錐殼與圓筒連接部位的厚度。當(dāng)錐殼半頂角更大時，因邊界力急劇增大會導(dǎo)致很大的厚度，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，宜在錐殼端部增設(shè)一過渡圓弧段（環(huán)殼），其作用類似碟形封頭的過渡圓弧段，從而大大緩和錐殼端部的局部附加應(yīng)力，此時錐形封頭稱折邊錐形封頭，且有大端折邊與小端折邊之分。為有效緩解錐殼與圓筒間的附加應(yīng)力，對折邊的過渡段轉(zhuǎn)角半徑須有一定要求。關(guān)于折邊結(jié)構(gòu)GB150規(guī)定錐殼大端，當(dāng)半頂角α≤30°時，可采用無折邊結(jié)構(gòu)。18.參考答案:1）最大拉應(yīng)力理論（第一強(qiáng)度理論） 材料發(fā)生斷裂的主要因素是最大拉應(yīng)力達(dá)到極限值 2）最大伸長拉應(yīng)變理論（第二強(qiáng)度理論） 無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，都是由于微元內(nèi)的最大拉應(yīng)變（線變形）達(dá)到簡單拉伸時的破壞伸長應(yīng)變數(shù)值。 3）最大切應(yīng)力理論（第三強(qiáng)度理論） 無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元內(nèi)的最大切應(yīng)力達(dá)到了某一極限值。 4）形狀改變比能理論（第四強(qiáng)度理論） 無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元的最大形狀改變比能達(dá)到一個極限值。19.參考答案:1）定義及計算：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算（不考慮制造公差）并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。 2）固定管板換熱器幾何容積： 殼程體積=殼程圓筒內(nèi)腔體積-殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 管程體積=管箱圓筒內(nèi)腔體積+殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 3）有氣相空間的液體儲罐體積：為儲罐的幾何體積20.參考答案:壓力試驗：壓力試驗分為液壓試驗、氣壓試驗和氣液組合壓力試驗；新增加的氣液組合壓力試驗主要是對塔設(shè)備而言的，考慮基礎(chǔ)承重等原因無法進(jìn)行液壓試驗，進(jìn)行氣壓試驗又耗時過長。對氣液共存的塔式容器是很好的試驗方法。對由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)、填料等原因無法充滿液體，以及液壓試驗泵能力不足，或者設(shè)備太大，用液放液有困難，或者工作狀態(tài)氣多液少，用氣液組合壓力試驗可使基礎(chǔ)減小，節(jié)約建造成本。氣液組合壓力試驗：試驗壓力按氣壓試驗壓力值。（設(shè)計、制造、無損檢測也按氣壓試驗的要求進(jìn)行。同時，應(yīng)按照氣壓試驗做好安全防護(hù)工作）。新容規(guī)中，Ⅲ類設(shè)備明顯增多。對第Ⅲ類壓力容器，要求設(shè)計者出具主要失效模式、風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告；21.參考答案:1.容器類別的劃分：按新“容規(guī)”附錄A； 2.容器類別的標(biāo)識：由漢字一，二，三改為羅馬數(shù)字Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ； 3.風(fēng)險評估報告：對第Ⅲ類壓力容器，要求設(shè)計者出具主要失效模式、風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告； 4.安全系數(shù)調(diào)整：抗拉強(qiáng)度的安全系數(shù)由3.0調(diào)整為2.7、屈服強(qiáng)度由1.6調(diào)整為1.5；（在新的GB150、GB151出臺之前仍按老標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行） 5.預(yù)期使用年限：設(shè)計條件必須提出，設(shè)計時必須寫出壓力容器的設(shè)計使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； 6.設(shè)計文件：強(qiáng)度計算書（所有壓力容器）或者應(yīng)力分析報告、設(shè)計圖樣、制造條件、風(fēng)險評估報告（適用于第Ⅲ類壓力容器），有必要時，還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用說明。22.參考答案:A.注明用高頸對焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級高強(qiáng)度螺栓組合。B.在耐壓試驗合格后進(jìn)行泄漏試驗時，試驗壓力、試驗介質(zhì)和相應(yīng)的檢驗要求應(yīng)在圖樣上和設(shè)計文件中注明。C.應(yīng)在泄放裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將泄放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。D.鋼制壓力容器的接管（凸緣）與殼體之間的接頭設(shè)計以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計應(yīng)當(dāng)注明采用全焊透結(jié)構(gòu)。E.焊后熱處理。F.對于≥12㎜的碳素鋼和低合金鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，符合JB/T4730.3-2005Ⅱ合格，g、容器上的A、B類焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測；23.參考答案:有塑性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、蠕變破壞、腐蝕破壞等。24.參考答案:（1）坡口幾何形狀和表面質(zhì)量；（2）筒體直線度，縱，環(huán)焊縫對口錯邊量和棱角度，同一斷面最大最小直徑差；（3）多層包扎壓力容器的松動面和套合壓力容器套合面的間隙；（4）封頭的拼接成形和主要尺寸偏差；（5）球殼板的尺寸偏差和表面質(zhì)量；（6）筒體與封頭的不等厚度對接連接。25.參考答案:應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測。若仍存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。卷III參考答案一.參考題庫1.參考答案:2.參考答案:應(yīng)由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算并予圓整，且不扣除內(nèi)部附件體積的容積。3.參考答案:臥式容器的力學(xué)模型和梁相似。多支點(diǎn)梁由于支點(diǎn)間的間距小、各支點(diǎn)分?jǐn)偟闹亓啃。褐械膹澗鼐托?，?yīng)力也小。但要求各支點(diǎn)在同一水平上，這對于大型臥式容器較難做到。由于地基的不均勻沉降，使多支點(diǎn)的支反力不能均勻分配。雙支座不存在支反力不能均勻分配的問題。但是跨間的彎矩大，支座截面上的彎矩也大，容器壁內(nèi)的應(yīng)力就大。4.參考答案:金屬溫度系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度，而不是內(nèi)外表面最高溫度。5.參考答案:①塔式容器上裝有超壓泄放裝置時，應(yīng)按GB150的規(guī)定確定塔式容器的設(shè)計壓力。②對于工作壓力小于0.1MPa的內(nèi)壓塔式容器，設(shè)計壓力取不小于0.1MPa；③真空塔式容器的，設(shè)計壓力按承受外壓考慮。當(dāng)裝有安全控制裝置時，設(shè)計壓力取不小于1.25倍的最大內(nèi)外壓力差和0.1MPa兩者中的較低值；當(dāng)無安全控制裝置時，取0.1MPa。④有兩個或兩個以上壓力室組成的塔式容器，應(yīng)分別確定各室的設(shè)計壓力。6.參考答案:（1）當(dāng)時，選用射線探傷；若因結(jié)構(gòu)原因而不能采用射線探傷時，可選用超聲波探傷；若、時，每條對接接頭的對接焊縫除射線探傷外，應(yīng)增加局部超聲波探傷。 （2）當(dāng)時，如選用射線探傷，則每條焊縫還應(yīng)進(jìn)行局部超聲波探傷；如選用超聲波探傷，則每條焊縫還應(yīng)進(jìn)行局部射線探傷，其中應(yīng)包括所有的T型連接部位。 （3）對要求探傷的角接接頭、T型接頭，不能進(jìn)行射線或超聲波探傷，應(yīng)作表面探傷。 （4）有色金屬制壓力容器對接接頭的對接焊縫，應(yīng)選用射線探傷。7.參考答案:應(yīng)根據(jù)容器受壓部分的焊縫結(jié)構(gòu)型式和無損探傷檢驗要求而選擇的。8.參考答案:磁粉探傷和滲透探傷按JB/T4730《壓力容器無損檢測》進(jìn)行。9.參考答案:應(yīng)遵循以下五種原則：（1）設(shè)備的使用操作條件（操作壓力、操作溫度、介質(zhì)特性及工作特點(diǎn)等）；（2）材料的焊接及冷熱加工性能；（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)及制造工藝；（4）材料的來源及經(jīng)濟(jì)合理性；（5）同一工程設(shè)計盡量注意用材統(tǒng)一。10.參考答案:①碳素鋼和低合金鋼的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開孔超過1/3管箱殼體內(nèi)徑的管箱，應(yīng)在施焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理； ②設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在消除應(yīng)力的熱處理后精加工。11.參考答案:《規(guī)程》對壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測等進(jìn)行監(jiān)督，并必須滿足《規(guī)程》的要求。12.參考答案:在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能滿足強(qiáng)度（或穩(wěn)定）條件時，就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在固定式管板強(qiáng)度校核計算中，當(dāng)管板厚度確定之后，不設(shè)膨脹節(jié)時，有時管板強(qiáng)度不夠，設(shè)膨脹節(jié)后，管板厚度可能就滿足要求。此時，也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)效果等綜合評估而定。13.參考答案:①對板式塔而言：過大的撓度使得塔盤傾斜嚴(yán)重，氣液傳質(zhì)不均勻，導(dǎo)致塔板效率下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量；②與塔體連接的接管因塔的擺動過大，連接處受到拉、壓、彎、扭的綜合作用，易出現(xiàn)泄漏，對易燃、易爆及有毒介質(zhì)是十分危險的；③塔頂撓度過大，即意味著塔設(shè)備在擺動過程中最大位移處離中心軸線的絕對距離較大，由此會產(chǎn)生較大的附加偏心彎矩，影響設(shè)備的使用壽命。為確保塔設(shè)備的正常操作和安全運(yùn)行必須對塔的頂部撓度進(jìn)行適當(dāng)控制。14.參考答案:多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別，并且按照該類別進(jìn)行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。對各壓力腔進(jìn)行類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力腔的設(shè)計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。15.參考答案:基本風(fēng)壓： 風(fēng)載荷的基準(zhǔn)壓力，按我國荷載規(guī)范規(guī)定為十米高度處50年一遇十分鐘的最大平均風(fēng)速。 基本風(fēng)壓是按q=1/2ρv2計算得出的，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得小于0.3KN/m2（即300Pa）。16.參考答案:螺栓