2024年標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范知識(shí)筆試歷年真題薈萃含答案

2024年標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范知識(shí)筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）答案解析附后卷I一.參考題庫(kù)(共25題)1.環(huán)氧瀝青涂料的配制及其施工應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、雙組分涂料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量比配制，并應(yīng)攪拌均勻。B、每次涂裝應(yīng)在前一層涂膜實(shí)干后進(jìn)行，施工間隔時(shí)間宜大于8h。C、每次涂裝應(yīng)在前一層涂膜實(shí)干后進(jìn)行，施工間隔時(shí)間宜大于4h。D、涂料的貯存期在25℃以下不宜超過(guò)10個(gè)月。2.當(dāng)絕熱層采用拼砌法施工時(shí)，描述不正確的是（）。A、拼接縫的縫隙，保溫施工不應(yīng)大于5mm。B、拼接縫的縫隙，保溫施工不應(yīng)大于10mm。C、拼接縫的縫隙，保冷施工不應(yīng)大于2mm。D、拼接縫布置均勻。3.絕熱材料及其制品檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)加倍復(fù)查，若仍不合格，則該檢驗(yàn)批為不合格。4.企業(yè)焊接技能評(píng)定委員會(huì)應(yīng)具備（）條件。A、焊接技能評(píng)定委員會(huì)的組成人員中應(yīng)有焊接工程師、射線(xiàn)檢測(cè)人員和焊接技師。B、企業(yè)應(yīng)具有管理不少于100名焊工的能力。C、應(yīng)具有相應(yīng)的焊接設(shè)備、場(chǎng)地、試件及試樣加工設(shè)備、試驗(yàn)及檢測(cè)手段。D、應(yīng)具有適用于不同焊接方法、不同材料種類(lèi)的理論知識(shí)考試題庫(kù)，有滿(mǎn)足焊接技能評(píng)定要求的焊接工藝評(píng)定。E、應(yīng)具有健全的考場(chǎng)紀(jì)律、監(jiān)考考評(píng)人員守則、保密制度、考試管理、檔案管理、應(yīng)急預(yù)案等各項(xiàng)規(guī)章制度。5.當(dāng)管道安裝遇到下列情況（）時(shí)，螺栓、螺母應(yīng)涂刷二硫化鉬油脂、石墨?機(jī)油或石墨粉。A、不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。B、管道設(shè)計(jì)溫度高于?100℃或低于?0℃。C、露天裝置。D、處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。6.工業(yè)金屬管道工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，可按分項(xiàng)工??程、（）（子分部）工程、（）（子單位）工程進(jìn)行劃分。7.螺栓或螺釘聯(lián)接緊固時(shí)，描述不正確的是（）。A、螺拴緊固時(shí)，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過(guò)螺栓的許用應(yīng)力；B、多只螺栓或螺釘聯(lián)接同一裝配件緊固時(shí)，各螺栓或螺釘?shù)臄Q緊順序無(wú)特殊要求。當(dāng)有定位銷(xiāo)時(shí)應(yīng)從靠近該銷(xiāo)的螺栓或螺釘開(kāi)始擰緊C、螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密；對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；D、螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2～3個(gè)螺距，其支承面應(yīng)與被緊固零件貼合；沉頭螺釘緊固后，沉頭應(yīng)埋人機(jī)件內(nèi)，不得外露8.半硬質(zhì)或軟質(zhì)絕熱制品金屬保護(hù)層環(huán)向活動(dòng)接縫間距，描述正確的是（）。A、介質(zhì)溫度≤250℃時(shí)，間距6～8m。B、介質(zhì)溫度251～400℃時(shí)，間距4～6m。C、介質(zhì)溫度＞400℃時(shí)，間距3～4m。D、檢查方法：觀(guān)察檢查和尺量檢查。9.彎管制作后的最小厚度（）直管的設(shè)計(jì)壁厚。10.焊條電弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊和氣焊不應(yīng)大于（）。A、7?m/sB、8?m/sC、9?m/sD、10?m/s11.焊接責(zé)任人員和作業(yè)人員的資格及其職責(zé)應(yīng)符合什么樣規(guī)定？12.擴(kuò)口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸。法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均勻、良好。13.絕熱材料及其制品種類(lèi)、規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)按（）比例進(jìn)行檢測(cè)。A、2%B、3%C、4%D、5%14.管道名義厚度（）30mm?的對(duì)接焊縫可采用超聲檢測(cè)代替射線(xiàn)檢測(cè)。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于15.翻邊端面與管子中心線(xiàn)應(yīng)垂直，允許偏差為1mm16.設(shè)備及管道上的閥門(mén)、法蘭以及管道端部等異型部位絕熱層的施工，應(yīng)符合哪些規(guī)定？17.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括下列內(nèi)容（）。A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測(cè)報(bào)告。B、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)方法。C、產(chǎn)品加工工藝方法。D、復(fù)驗(yàn)報(bào)告或技術(shù)鑒定文件。18.直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)尺寸大于或等于150mm時(shí)，?不應(yīng)小于（）當(dāng)公稱(chēng)尺寸小于l50mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于（）。A、150mm；100mmB、100mm；150mmC、200mm；100mmD、100mm；200mm19.精制螺栓和高強(qiáng)度螺檢裝配前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)螺孔直徑的尺寸和加工精度。20.當(dāng)絕熱層厚度≤50mm，絕熱層安裝厚度的允許偏差，選項(xiàng)正確的是（）。A、0～+5mmB、-5～+5mmC、-5～0mmD、0～+10mm21.焊后熱處理的方式應(yīng)符合（）規(guī)定。A、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的焊后整體熱處理宜采用爐內(nèi)整體加熱、爐內(nèi)分段加熱、爐外整體和分段加熱等方法；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分段組焊的環(huán)縫、管道焊縫以及焊接返修后的熱處理，宣采用局部加熱方法：B、爐內(nèi)分段加熱時(shí)，加熱各段重疊部分長(zhǎng)度不應(yīng)少于1500mm。爐外部分的設(shè)備應(yīng)采取產(chǎn)生有害溫度梯度的保溫措施。C、采用局部加熱熱處理時(shí)，加熱帶應(yīng)包括焊縫、熱影響區(qū)及相鄰母材。焊縫每側(cè)加熱范圍不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外100mm時(shí)范圍應(yīng)進(jìn)行保溫。22.密封膠的使用，描述不正確的是（）。A、密封膠的類(lèi)型和品種，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定B、應(yīng)將密封面上的油污、水分、灰塵或銹蝕去除，并清洗潔凈C、密封膠應(yīng)均勻和無(wú)間斷地涂抹在密封面上，涂層的厚度無(wú)特殊要求；當(dāng)單獨(dú)使用密封膠不能滿(mǎn)足密封要求時(shí)，應(yīng)與密封墊片混合使用D、在密封膠干固期間，應(yīng)對(duì)兩密封面均勻地施加壓力，且不得使密封面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)23.簡(jiǎn)述墊鐵組的使用，應(yīng)符合哪些要求？24.當(dāng)采用玻璃纖維短切氈時(shí)，玻璃纖維短切氈的單位質(zhì)量宜為（）g/m2；當(dāng)采用玻璃纖維表面氈時(shí)，玻璃纖維表面氈的單位質(zhì)量宜為（）g/m2。25.清洗機(jī)械設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂時(shí)，其清洗方式描述不正確的是（）。A、機(jī)械設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗；B、中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，宜采用多步清洗或浸、刷結(jié)合清洗；浸洗時(shí)間宜越長(zhǎng)越好；采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁；C、形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重的裝配件，宜采用清洗液和蒸汽、熱空氣進(jìn)行噴洗；精密零件、滾動(dòng)軸承不得使用噴洗；D、對(duì)形狀復(fù)雜、油垢黏附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗；卷II一.參考題庫(kù)(共25題)1.與墊片配合的翻邊接頭的表面應(yīng)按管法蘭密封面的要求加工，并應(yīng)符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.灌漿層厚度不應(yīng)小于（）。但用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層，其厚度可小于（）。3.對(duì)中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)進(jìn)行清除，并應(yīng)符臺(tái)規(guī)定的預(yù)熱溫度后方可施焊。4.軟質(zhì)絕熱材料是在2×10-3MP壓力作用下，可壓縮性達(dá)30%以下，彎曲超過(guò)90°而不被損壞的絕熱制品。5.焊接工藝評(píng)定應(yīng)在本*單位進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定試件應(yīng)由本*單位技能（）的焊接人員施焊。檢測(cè)試驗(yàn)工作可（）有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)試驗(yàn)單位進(jìn)行。6.焊接材料使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)符合什么樣規(guī)定？7.設(shè)備、容器相鄰簡(jiǎn)體或封頭與簡(jiǎn)體組對(duì)時(shí)，縱縫之間的距離不小于100mm。8.埋地工業(yè)金屬管道安裝，應(yīng)在支承地基或基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。支承地基和基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有地下水或積水時(shí)，應(yīng)采取排水措施。9.連續(xù)6個(gè)月以上中斷焊接作業(yè)的焊工，當(dāng)能滿(mǎn)足（）規(guī)定之一時(shí)，可重新?lián)卧细耥?xiàng)目的焊接作業(yè)。A、重新進(jìn)行該項(xiàng)目的操作技能評(píng)定合格；B、現(xiàn)場(chǎng)焊接相應(yīng)項(xiàng)目長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm的板狀對(duì)接焊縫；或焊接相應(yīng)項(xiàng)目的管狀對(duì)接焊縫，且不得少于1個(gè)焊?日，累計(jì)周長(zhǎng)不得小于360mm。經(jīng)射線(xiàn)檢測(cè)應(yīng)全部合?格。C、焊工在合格項(xiàng)目的有效期內(nèi)，焊縫射線(xiàn)檢測(cè)一次合格率（累計(jì)底片張數(shù)）應(yīng)為90%以上；或超聲檢測(cè)一次合格率（累計(jì)焊縫延長(zhǎng)米）應(yīng)為99%以上，企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)提供該焊工的焊績(jī)證明資料，可由焊接技能評(píng)定委員會(huì)辦理延長(zhǎng)該合格項(xiàng)目有效期2年。D、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量低劣的焊工，由企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)提出，經(jīng)企業(yè)焊接技能評(píng)定委員會(huì)核準(zhǔn)后，可注銷(xiāo)其合格簽證。該焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后方可重新進(jìn)行考試。10.焊前預(yù)熱的加熱范圍應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍，且不應(yīng)小于（）。A、90mmB、100mmC、150mmD、200mm11.管道系統(tǒng)與動(dòng)設(shè)備最終連接時(shí)，動(dòng)設(shè)備額定轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí)的位移值應(yīng)小于（）；額定轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí)的位移值應(yīng)小于（）。A、0.02mm；0.05mmB、0.03mm；0.06mmC、0.04mm；0.07mmD、0.05mm；0.08mm12.GB?50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》適用于設(shè)計(jì)壓力不大于（）。設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)（）的工業(yè)金屬管道工程的施工。13.同一管段上兩焊縫中心平面間的距離，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱(chēng)直徑大于等于100mm時(shí)，不應(yīng)小于100mm。14.GB?50645-2011《石油化工絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》適用于（）新建、改建和擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)溫度為（）～850℃的設(shè)備和管道外部絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)范。15.簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？16.金屬熱噴涂層的涂料封閉，應(yīng)在噴涂層檢查合格后及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)噴涂層受潮時(shí)，可以進(jìn)行封閉。17.施工單位應(yīng)具備（）條件。A、?施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，對(duì)焊接活動(dòng)進(jìn)行控制，并應(yīng)有符合本規(guī)范規(guī)定的相關(guān)人員。B、?施工單位的焊接工裝設(shè)備、焊接熱處理沒(méi)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)焊接工程項(xiàng)目的技術(shù)要求。C、?在焊接技能評(píng)定和工程施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。18.鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊和熔化極氣體保護(hù)電弧焊不應(yīng)大于（）。A、1?m/sB、2?m/sC、2.5?m/sD、3?m/s19.基體表面的凹凸不平、焊接波紋和非圓弧拐角處，應(yīng)采用耐腐蝕樹(shù)脂配制的膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)打磨平整，并應(yīng)擦拭干凈，再進(jìn)行底涂層施工。20.鉛襯里應(yīng)包括鋼制工業(yè)設(shè)備及管道的襯鉛和搪鉛。鉛板焊接和搪鉛可采用氫氧焰或乙炔氧焰焊接。施焊時(shí)應(yīng)采用中性焰，不應(yīng)采用仰焊。21.安全閥的安裝應(yīng)符合哪些規(guī)定？22.在施工過(guò)程中要保持管道內(nèi)部的清潔程度，特別是管道與動(dòng)設(shè)備連接的接口，如果清理不干凈，將會(huì)造成重大設(shè)備事故23.管道敷設(shè)時(shí)，管子外壁與相鄰管道的管件邊緣距離不應(yīng)小于（）。A、10mmB、20mmC、30mmD、40mm24.鋼板卷管或設(shè)備的筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭組對(duì)時(shí)，相鄰兩節(jié)間縱向焊縫間距應(yīng)火于壁厚的（），且不應(yīng)小于100mm；同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于200mm。A、1倍B、2倍C、2.5倍D、3倍25.丙烯酸樹(shù)脂改性涂料的配制及施工，描述不正確的是（）。A、基體表面處理等級(jí)不得低于St2級(jí)。B、每次涂裝應(yīng)在前一層涂膜實(shí)干后進(jìn)行，施工間隔時(shí)間應(yīng)大于2h，且不宜超過(guò)48h。C、涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃。D、涂料的貯存期在25℃以下時(shí)，雙組分不宜長(zhǎng)過(guò)3個(gè)月。卷III一.參考題庫(kù)(共25題)1.當(dāng)閥門(mén)銘牌標(biāo)示對(duì)最大工作壓差或閥門(mén)配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)銘牌標(biāo)示的最大工作壓差的（）倍。A、1.5B、1.0C、1.1D、2.02.保溫材料及其制品，其含水率不應(yīng)大于（）；保冷材料及其制品，含水率不應(yīng)大于（）。3.焊前預(yù)熱及焊后熱處理過(guò)程中，焊件內(nèi)（）溫度應(yīng)均勻。管道后熱及焊后熱處理宜采用（）。4.機(jī)械設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和相關(guān)建筑物的軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)，劃定安裝的（）。5.管道金屬保護(hù)層的橢圓度應(yīng)大于8mm。6.工業(yè)金屬管道元件和材料應(yīng)具有（），并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。7.纖維增強(qiáng)塑料連續(xù)法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、平面和立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過(guò)3層；厚度應(yīng)以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進(jìn)行確定。B、陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1層～2層纖維增強(qiáng)材料。C、連續(xù)鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化12h，再進(jìn)行封面層施工。D、層面膠料應(yīng)涂刷均勻，并應(yīng)自然固化24h，再涂刷第二層面層膠料。8.保護(hù)層施工檢驗(yàn)批的檢查應(yīng)符合哪些規(guī)定？9.簡(jiǎn)述防腐蝕工程的施工應(yīng)具備哪些條件？10.不銹鋼、銅、鋁等材質(zhì)的螺栓裝配時(shí)，應(yīng)在螺紋部分涂抹（）。11.絕熱層是為保持設(shè)備和管道（）介質(zhì)溫度穩(wěn)定，在其（）設(shè)置由絕熱材料及其制品構(gòu)成的隔絕熱量交換的結(jié)構(gòu)。12.閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體（）和（），具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。13.檢查不合格的管道元件或材料不得使用，并應(yīng)做好（）和（）。14.鈉水玻璃膠泥常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為（），鉀水玻璃膠泥（普通型）常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間?為（）。15.防潮層采用彈性體卷材施工，應(yīng)符合下流規(guī)定（）。A、纏繞應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.2條第2款的要求，且應(yīng)松緊適度。B、接縫搭接，環(huán)、縱向搭接量不小于20mm；接口搭接不小于100mm。C、多層施工時(shí)，宜反向纏繞；通向纏繞時(shí)，應(yīng)壓縫搭接，且搭接均勻。D、檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。16.設(shè)備或管道絕熱層在法蘭、閥門(mén)斷開(kāi)處，應(yīng)留出螺栓的拆卸距離。設(shè)備法蘭的兩側(cè)應(yīng)留出（）螺母厚度的距離；管道法蘭螺母的一側(cè)留出3倍螺母厚度的距離，另一側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加（）的距離。17.不銹鋼和有色金屬的焊接，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的（）和專(zhuān)用組焊工裝，不得與（）等其他產(chǎn)品混雜。不銹鋼和有色金屬焊接工作場(chǎng)所應(yīng)保持潔凈、干燥、無(wú)污染。18.施工單位的焊接工裝設(shè)備、焊接熱處理沒(méi)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿(mǎn)足（）焊接工程項(xiàng)目的（）。19.管道水沖洗的流速不應(yīng)低于（）M/S，沖洗壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力。A、1.0B、2.0C、2.5D、1.520.地腳螺栓任一部分與地腳螺栓孔壁的間距不宜小于5mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。21.露天、潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備、管道和室外的保冷設(shè)備、管道與其附件的金屬保護(hù)層，應(yīng)按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。22.管子對(duì)接焊口應(yīng)使內(nèi)壁齊平；鋼管內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的（）。A、5%；B、10%；C、15%；D、20%；23.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）倍。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)位0.2MPa。A、1.1B、1.5C、1.15D、2.024.墊鐵組的使用，描述不正確的是（）。A、承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵B、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊C、所有墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢D、墊鐵的厚度不宜小于2mm25.返修處理后仍不能滿(mǎn)足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。卷I參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:A,B,D2.參考答案:B3.參考答案:正確4.參考答案:A,C,D,E5.參考答案:A,B,C,D6.參考答案:分部，單位7.參考答案:B8.參考答案:A,B,C,D9.參考答案:不得小于10.參考答案:B11.參考答案: 1.焊接技術(shù)人員應(yīng)由中專(zhuān)及以上專(zhuān)業(yè)學(xué)歷，并有一年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人員擔(dān)任。焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程和焊接技術(shù)措施，進(jìn)行焊接技術(shù)和安全交底，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問(wèn)題，整理焊接技術(shù)資料。 2.焊接檢查人員應(yīng)由相當(dāng)于中專(zhuān)及以上焊接理論知識(shí)水平，并有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。焊接檢查人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)進(jìn)行全而檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測(cè)部位、評(píng)定焊接質(zhì)量、簽發(fā)檢查文件、參與焊接技術(shù)措施的審定。 3.焊接材料管理人員應(yīng)具備相關(guān)焊接材料的基本知識(shí)，并應(yīng)負(fù)責(zé)焊接材料的入庫(kù)驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放、回收等工作。 4.無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專(zhuān)業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格人員擔(dān)任，并應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限從事檢測(cè)和審核工作。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定焊縫質(zhì)量、簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告，當(dāng)焊縫外觀(guān)不符合檢驗(yàn)要求時(shí)應(yīng)拒絕檢測(cè)。 5.焊工應(yīng)持有符合本規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)項(xiàng)目焊接技能評(píng)定合格證，且具備相應(yīng)的能力。焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝規(guī)程及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)工況條件不符合焊接工藝規(guī)程和焊接技術(shù)措施的要求時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。 6.焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。焊接熱處理人員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊縫熱處理工作12.參考答案:正確13.參考答案:D14.參考答案:A15.參考答案:正確16.參考答案: 1.絕熱層厚度應(yīng)與設(shè)備或管道本體絕熱層的厚度相同。 2.與管道或設(shè)備本體固定時(shí)應(yīng)牢固、可靠，接縫應(yīng)密封處理。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。17.參考答案:A,B,D18.參考答案:A19.參考答案:正確20.參考答案:A21.參考答案:A,B,C22.參考答案:C23.參考答案: 1.承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵； 2.承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵；. 3.每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊； 4.放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間； 5.墊鐵的厚度不宜小于2mm； 6.除鑄鐵墊鐵外，各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。24.參考答案:300～450；30～5025.參考答案:B卷II參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:正確2.參考答案:25mm；25mm3.參考答案:錯(cuò)誤4.參考答案:錯(cuò)誤5.參考答案:熟練；委托6.參考答案: 1.應(yīng)檢查焊接材料的包裝和包裝標(biāo)記。包裝應(yīng)完好，無(wú)破損、受潮現(xiàn)象。包裝標(biāo)記應(yīng)完整、清晰。 2.應(yīng)核對(duì)焊接材料質(zhì)量證明文件所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合要求。 3.應(yīng)檢查焊接材料的外觀(guān)質(zhì)量，焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。焊接材料表面不應(yīng)受潮（必要時(shí)按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干）、污染、存在藥皮破損以及儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生影響焊接質(zhì)量的缺陷，焊絲表面應(yīng)光滑、整潔。焊接材料的識(shí)別標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，并應(yīng)與產(chǎn)品實(shí)物相符。 4.應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求進(jìn)行相應(yīng)的焊接材料試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。7.參考答案:正確8.參考答案:正確9.參考答案:A,B,D10.參考答案:B11.參考答案:A12.參考答案:42MPa，材料允許使用溫度13.參考答案:錯(cuò)誤14.參考答案:石油化工；－196℃15.參考答案: 1.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不正常的聲響；摩擦面溫度應(yīng)正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象； 2.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 3.潤(rùn)滑、液壓、冷卻、加熱和氣動(dòng)系統(tǒng)，有關(guān)部件的動(dòng)作和介質(zhì)的進(jìn)、出