綜采單位主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

****（集團(tuán)）有限公司**煤礦綜采區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程**煤礦7月目錄TOC\o"1-2"\h\u23796綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收員 714695一、普通規(guī)定 715222二、驗(yàn)收工作遵循原則和內(nèi)容 813191三、工作程序 817229液壓支架工 115117一、普通規(guī)定 1110768二，準(zhǔn)備、檢查與解決 1230430三、移架操作及其注意事項(xiàng) 1411536四、支架檢修操作 196039五、收尾工作 1918397泵站司機(jī) 2125063一、普通規(guī)定 2125573二、啟動(dòng)前檢查 2115242三、啟動(dòng)程序 2129165四，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng) 2221570五、檢修時(shí)操作 229336六、乳化液配制 2330500采煤機(jī)司機(jī) 2431330一、普通規(guī)定 2428500二，開機(jī)準(zhǔn)備 24811三、開機(jī)運(yùn)營(yíng) 2525490四、停機(jī) 2621193五、開機(jī)操作 2726442六、單牽引運(yùn)營(yíng) 282312七、停機(jī)操作 2813569八、注意事項(xiàng) 2912459九、操作前準(zhǔn)備 3025946十、采煤機(jī)操作 307417十一停機(jī) 3220228十二采煤機(jī)遙控操作 3324670十三、安全注意事項(xiàng) 3324396綜采工作面端頭維護(hù)工 353387一、普通規(guī)定 3530774二、工作前準(zhǔn)備、檢查及解決 3614881三、基本支護(hù)操作程序 372106四、收尾工作 3919728打眼工 4028960一、普通規(guī)定 4028009二、準(zhǔn)備工作 4016020三、施工操作 4115028攉煤工 4429277一、普通規(guī)定 445749刮板輸送機(jī)司機(jī) 467014一、普通規(guī)定 46403二、開車前準(zhǔn)備 462三、重載運(yùn)轉(zhuǎn) 4721032四、停機(jī) 481758轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī) 4927833一、普通規(guī)定 4928709二、開車前準(zhǔn)備 4917432三、重載運(yùn)轉(zhuǎn) 5030217四、停機(jī) 5115754膠帶輸送機(jī)司機(jī) 5223295一、普通規(guī)定 5217123二、開機(jī)前準(zhǔn)備 5213789三、啟動(dòng)運(yùn)營(yíng) 5323219四、停車 5314802五、縮膠帶操作 537874六、收膠帶操作(無卷帶裝置時(shí)) 5426492七，收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時(shí)) 5527488控制臺(tái)司機(jī) 5614185一、普通規(guī)定 5613920小絞車司機(jī) 574535一、普通規(guī)定 5712976無極繩絞車司機(jī) 6217339一、上崗條件 6219948把鉤工 6727601綜采“三鐵”管理工 6916229一、普通規(guī)定 6921706二、準(zhǔn)備、檢查及解決 7023660三、注意事項(xiàng) 7117798綜采機(jī)電維修工 7217377一、普通規(guī)定 7211978二、操作程序 7417237三、安全注意事項(xiàng) 74綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收員一、普通規(guī)定第1條綜采質(zhì)量驗(yàn)收員必要熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗(yàn)收原則、現(xiàn)場(chǎng)操作程序及注意事項(xiàng)和各種設(shè)備完好基本規(guī)定，有豐富現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)素質(zhì)。第2條熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《安徽省煤礦生產(chǎn)礦井綜采工作面安全生產(chǎn)原則化原則》,熟悉《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和補(bǔ)充技術(shù)辦法關(guān)于規(guī)定。第3條對(duì)工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)督驗(yàn)收。第4條嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收原則進(jìn)行驗(yàn)收,重點(diǎn)工作做到工作前提示、工作中監(jiān)督、工作后驗(yàn)收，驗(yàn)收成果記錄詳細(xì)。第5條按規(guī)定向科區(qū)值班人員報(bào)告工作面狀況,報(bào)告應(yīng)全面、詳實(shí)、重點(diǎn)突出。第6條協(xié)助跟班干部及時(shí)解決工作中浮現(xiàn)各類問題，重大問題必要規(guī)定當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)安排解決。第7條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交待清晰工作狀況和存在問題等。第8條遵章作業(yè),及時(shí)制止違章行為。第9條浮現(xiàn)特殊狀況,應(yīng)及時(shí)向科區(qū)值班人員詳細(xì)報(bào)告,并將解決意見轉(zhuǎn)達(dá)給班隊(duì)長(zhǎng),且監(jiān)督實(shí)行。第10條熟悉綜采面質(zhì)量原則和支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收辦法。第11條熟悉并對(duì)的使用儀器、儀表等工具。二、驗(yàn)收工作遵循原則和內(nèi)容第12條原則規(guī)定。1.《安徽省煤礦生產(chǎn)礦井綜采工作面安全生產(chǎn)原則化原則》。2.《煤礦安全規(guī)程》、辦法、“作業(yè)規(guī)程”以及上級(jí)關(guān)于文獻(xiàn)、法律法規(guī)等。3.單位依法擬定各種規(guī)定、原則。三、工作程序第13條準(zhǔn)備工作。1.工具齊全:米尺、記錄本和其她必要工具等。2.認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗(yàn)收記錄,理解現(xiàn)場(chǎng)工作狀況和存在問題等,并進(jìn)行必要記錄。3.向科區(qū)值班人員和其她管理人員理解現(xiàn)場(chǎng)狀況,探討工作難題，精確理解本班工作重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決辦法。4.班前會(huì)認(rèn)真聽取工作安排,掌握工作重點(diǎn)和驗(yàn)收原則,并做好記錄,以利于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和驗(yàn)收。第14條現(xiàn)場(chǎng)接班。1.認(rèn)真巡視檢查工作面狀況，并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗(yàn)收員進(jìn)行交接班。2.詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù),理解工作面狀況、存在問題及解決辦法等。3.監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按原則交接班，并協(xié)助上班驗(yàn)收員解決交接班過程中浮現(xiàn)各種問題,并做好記錄。第15條工作過程中監(jiān)督驗(yàn)收內(nèi)容如下：1.巡視檢查工作面,對(duì)整個(gè)工作面狀況，涉及頂板、底板、設(shè)備、支護(hù)、壓力顯現(xiàn)、工作重點(diǎn)等狀況進(jìn)行全面掌握，并熟悉備用支護(hù)材料、配件等數(shù)量和存儲(chǔ)地點(diǎn)等。2.排查出需重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收工作。3.發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量隱患,應(yīng)及時(shí)安排解決,必要時(shí)向科區(qū)值班人員報(bào)告,征求解決辦法。4.對(duì)單位暫時(shí)安排工作,也負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。5.嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)告制度,在下班班前會(huì)之前,向區(qū)隊(duì)值班人員詳細(xì)報(bào)告本班工作狀況和存在問題,并對(duì)下班工作提出建議。6.對(duì)本班解決不了設(shè)備故障，必要對(duì)故障現(xiàn)象能進(jìn)行精確報(bào)告,并對(duì)解決辦法提出建議。7.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在問題,應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督解決,本班無法解決,對(duì)問題應(yīng)能進(jìn)行詳細(xì)報(bào)告,并對(duì)解決辦法提出建議。8.交班前,嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收原則對(duì)各崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并如實(shí)詳細(xì)記錄。交班時(shí)解決不完問題,應(yīng)向崗位人員提供交班方案。9.進(jìn)行測(cè)量時(shí),測(cè)量基點(diǎn)和辦法必要符合規(guī)定規(guī)定。第16條現(xiàn)場(chǎng)交班。1.在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班內(nèi)容詳實(shí)齊全,并進(jìn)行驗(yàn)收工具交接。2.監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按原則交接班,解決交接班過程中浮現(xiàn)各種問題,對(duì)難解決問題要做好記錄。3.必要對(duì)本班所有工作進(jìn)行驗(yàn)收,保證無漏掉。第17條驗(yàn)收工作記錄和再報(bào)告。1.嚴(yán)格按規(guī)定詳實(shí)填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2.向科區(qū)值班人員進(jìn)行再報(bào)告。第18條注意事項(xiàng):1.驗(yàn)收各崗位工作質(zhì)量時(shí),必要有崗位人員配合,由崗位人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全監(jiān)護(hù)等。2.驗(yàn)收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時(shí),如需到刮板輸送機(jī)內(nèi)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時(shí),必要將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖,指定專人監(jiān)護(hù),必要時(shí)停電閉鎖掛牌;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,附近支架前伸梁和護(hù)幫板必要護(hù)緊頂板和煤幫，必要時(shí)進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)。3.驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量時(shí),應(yīng)先在該設(shè)備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收,再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：容易遇到、裸露帶電體及機(jī)械外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)某些,必要有可靠防護(hù)設(shè)施。4.驗(yàn)收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時(shí)，應(yīng)一方面確認(rèn)有害氣體與否超過規(guī)定,支護(hù)質(zhì)量與否合格,與否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險(xiǎn)狀況,然后在崗位人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)定進(jìn)行過程監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定操作,必要規(guī)定崗位人員及時(shí)改正。6.特殊施工驗(yàn)收檢查,必要嚴(yán)格按補(bǔ)充辦法規(guī)定和其她有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。液壓支架工一、普通規(guī)定第1條液壓支架工必要熟悉液壓支架性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，可以按完好原則維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理辦法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，禁止操作支架。第3條支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。第4條液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合伙。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)規(guī)定停開采煤機(jī)。第5條掌握好支架合理高度：最大支撐高度應(yīng)不大于支架設(shè)計(jì)最大高度100mm，最小支撐高度應(yīng)不不大于支架設(shè)計(jì)最小高度200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定期，應(yīng)采用辦法后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。第6條支架所用閥組、立柱、千斤頂，普通不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡量將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。第7條通過支架管線必要吊掛排列整潔，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。第8條備用各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必要用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。第9條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，并且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。第10條禁止隨意拆除和調(diào)節(jié)支架上安全閥。第11條液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”即：1、各種操作要快。2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成始終線。6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢固。7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。二，準(zhǔn)備、檢查與解決第12條準(zhǔn)備。1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2、備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、慣用接頭、彎管等。第13條檢查。1、支架前端、架間有無冒頂、片幫危險(xiǎn)。2、支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距與否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸與否嚴(yán)密，支架與否成始終線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)與否正常等。3、構(gòu)造件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、力柱、推移桿、底座箱等與否開焊、斷裂、變形，有無連接脫落，螺釘與否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。4、液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把與否齊全，敏捷可靠，與否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子與否合格。5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)連接與否牢固可靠，前部刮板輸送機(jī)禁止軟連接。6、檢查電纜槽（擋煤板)到支架前梁高度與否能保證煤機(jī)順利通過。7、照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等與否齊全、靈活可靠。8、支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。9、鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)質(zhì)量與否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭與否傷人。10、坡度較大工作面，端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置與否符合質(zhì)量規(guī)定。第14條解決。1、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)自行接頂或采用超前維護(hù)等辦法解決。2、支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)解決。3、更換、解決液壓系統(tǒng)中損壞膠管，插牢U形銷。4、清理支架前、兩側(cè)及座箱障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整潔。5、上述4方面存在問題時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，否則不得移架。6、支架立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定期，應(yīng)采用辦法進(jìn)行解決。三、移架操作及其注意事項(xiàng)第15條移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周邊不得有人停留或通過。第16條對(duì)的選取適當(dāng)拉架方式，頂板破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù)，并盡量采用擦頂移架。第17條正常移架操作順序：1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。2、伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。3、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁減少，躲開前面障礙物。4、降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同步操作提架千斤頂)。5、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)及時(shí)停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；放頂煤支架拉架時(shí)還應(yīng)注意尾梁和插板，防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。6、操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。7、升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同步調(diào)節(jié)平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3-5s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。8、升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。9、將各操作手把恢復(fù)“零”位。以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉、及時(shí)支護(hù)”原則，做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”第18條工作面支架應(yīng)盡量升平，防止—高—低，或前高后低，左右歪斜等狀況浮現(xiàn)，否則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。第19條過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力交大區(qū)域時(shí)移架操作順序：1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)關(guān)于安全技術(shù)辦法進(jìn)行及時(shí)護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。2、普通采用“帶壓移架”，即同步打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)節(jié)降柱手把，支架移動(dòng)后停止降柱，移架到規(guī)定步距后及時(shí)升柱。3、過老巷或溜煤眼時(shí)，必要按照專項(xiàng)辦法規(guī)定進(jìn)行操作保安全通過。4、移架按正常移架順序進(jìn)行。第20條工作面端頭排頭支架移架順序：1、安裝并使用防倒、防滑千斤頂支架必要兩人配合操作，一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂。2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第21條移架操作注意事項(xiàng)：1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2、帶有伸縮前探梁支架，割煤后應(yīng)及時(shí)伸出前探梁支護(hù)頂板。3、工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)處，必要先將網(wǎng)放下后再行移架；頂板破碎，壓力大時(shí)，應(yīng)采用“帶壓移架”或“擦頂移架”。4、采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板并把網(wǎng)吊起。5、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。6、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，普通狀況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立位置，查出因素并解決后再繼續(xù)操作。7、鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必要站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，禁止身體探人刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。8、移架下方和前方不準(zhǔn)有其她人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，別的人員一律撤到安全地點(diǎn)。9、假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”，保持一定支撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或浮現(xiàn)大網(wǎng)兜導(dǎo)致冒頂。10、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架。11、移架支護(hù)與煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)推移互相距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。12、操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其她故障時(shí)，應(yīng)按檢修操作關(guān)于規(guī)定及時(shí)查明因素對(duì)的解決，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂砸。第22條推移工作面刮板輸送機(jī)。1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝置，必要牢固可靠，方可操作。2、檢查頂?shù)装?、煤幫和關(guān)于阻礙物無誤后，方可進(jìn)行推移。3、刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀測(cè)好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機(jī)前移臺(tái)階，矸石或殘物料堆積，否則應(yīng)予清除或返機(jī)割平后再推。4、推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不不大于15m，滿足設(shè)備使用規(guī)定。推移刮板輸送機(jī)必要在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；因特殊狀況需變化操作方向時(shí)應(yīng)制定技術(shù)辦法，并報(bào)關(guān)于部門批準(zhǔn)。6、拉移后刮板輸送機(jī)時(shí)必要在支架后部頂煤放凈后進(jìn)行，拉移時(shí)后刮板輸送機(jī)彎曲段不得不大于10m。7、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)中推移。8、機(jī)頭機(jī)尾前移時(shí)，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠。機(jī)頭前移時(shí)，應(yīng)一方面檢查機(jī)頭底部及與其連接轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架(柱)、機(jī)頭錨固支柱、機(jī)頭大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾連接裝置，必要牢固可靠。9、慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必要按回柱絞車司機(jī)關(guān)于操作規(guī)定執(zhí)行，并補(bǔ)充安全技術(shù)辦法。10、移設(shè)后刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖晃，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器軸水平度要符11、刮板輸送機(jī)推移到位后，隨后將各操作手把扳到停止位置。第23條工作面放炮時(shí)，必要把支架立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋保護(hù)好，防止崩壞。移架前，必要把煤矸清理干凈。第24條工作面冒頂解決。1、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用木料剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。2、支架上方空頂必要采用接頂辦法，以保持支護(hù)有效。3、煤壁松軟片幫時(shí)，應(yīng)使用好護(hù)幫板或采用其她有效護(hù)幫辦法，以防止繼續(xù)片幫導(dǎo)致大冒頂。4、當(dāng)支架上方與前方有較大面積片幫冒頂時(shí)，可采用撞楔護(hù)頂辦法解決。5、移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架棚腿。6、大范疇冒頂必要按照專項(xiàng)辦法執(zhí)行。四、支架檢修操作第25條解決液壓系統(tǒng)故障，必要關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于恰當(dāng)位置，使檢修部位壓力被完全釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。第26條主管路檢修，必要告知泵站停泵并采用閉鎖手段，同步應(yīng)關(guān)閉故障部位前級(jí)壓力截止閥，采用對(duì)的辦法進(jìn)行壓力釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。第27條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。第28條拆除更換部件時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)防塵帽或采用其她防塵防污辦法。第29條更換有特殊規(guī)定部件，應(yīng)按規(guī)定使用專門工具，不容許用其她工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。第30條禁止使部件敞口對(duì)著人體，以防誤操作傷人。第31條檢修完畢，打開截止閥或隔離閥時(shí)，動(dòng)作要慢，以免損壞設(shè)備和導(dǎo)致其她事故。第32條正常使用狀況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時(shí)，檢修結(jié)束后必要及時(shí)打開。第33條禁止在井下拆卸閥件和千斤頂組件。五、收尾工作第34條割煤后，支架必要緊跟移設(shè)。第35條移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。第36條清理支架內(nèi)浮煤、矸石及煤塵，并整頓好架內(nèi)管線。第37條經(jīng)班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。第38條向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架狀況、浮現(xiàn)故障、存在問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。泵站司機(jī)一、普通規(guī)定第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不準(zhǔn)操作泵站。第2條按規(guī)定壓力供液，不準(zhǔn)隨意更改。第3條各種液壓、電器保護(hù)裝置必要敏捷可靠，不準(zhǔn)甩掉，特殊狀況，應(yīng)制定辦法報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但不容許長(zhǎng)期無保護(hù)運(yùn)營(yíng)。第4條按規(guī)定配制乳化液，配比嚴(yán)格控制在3％-5％。第5條泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定，每次移動(dòng)后要及時(shí)調(diào)節(jié)。第6條泵站司機(jī)有權(quán)回絕違章指揮。二、啟動(dòng)前檢查第7條各部件與否損壞，連接螺絲與否緊固。第8條檢查液壓系統(tǒng)，管路連接齊全緊固，無滲漏，吸排軟管不折疊。第9條檢查泵站潤(rùn)滑油、乳化油位及液位與否達(dá)到原則位置。第10條檢查泵站各種保護(hù)與否齊全。三、啟動(dòng)程序第11條確認(rèn)無誤后，將吸液腔放氣堵擰松(吸液管拆卸過后)，把吸液腔空氣放盡，出液后擰緊。第12條打開乳化液箱上吸液管及回液管上閥門。第13條點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向與否相似，如方向不符，應(yīng)將開關(guān)換向，手把扳到相反位置。第14條啟動(dòng)電機(jī)，注意視聽泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停泵檢查解決。第15條檢查各壓力表批示與否在原則范疇。第16條確認(rèn)以上檢查無誤后，打開排液截止閥向工作面供液。四，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)第17條泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響和振動(dòng)，卸載閥工作與否正常，檢查柱塞潤(rùn)滑和密封性能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停泵解決。第18條檢查電機(jī)及泵工作機(jī)構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵解決。第19條注意工作面停泵呼喊，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。第20條工作面呼喊停泵后，必要得到工作面呼喊人員開泵信號(hào)可再次開泵，無論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼喊停泵，再次開泵前必要向工作面發(fā)出開泵信號(hào)。第21條正常運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥不應(yīng)動(dòng)作。五、檢修時(shí)操作第22條泵站檢修必要停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠閉鎖。第23條供液系統(tǒng)檢修必要用對(duì)的辦法，將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。第24條泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準(zhǔn)在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。第25條部件檢修更換，注油配液應(yīng)采用有效防塵防污辦法，保持設(shè)備，油質(zhì)部件清潔。六、乳化液配制第26條堅(jiān)持正常使用自動(dòng)配液裝置，不準(zhǔn)甩掉不用。第27條液箱清洗后或第一次配制應(yīng)邊檢測(cè)濃度，邊調(diào)節(jié)供水壓力及吸油節(jié)流孔，直達(dá)到配比濃度規(guī)定，一旦調(diào)定適當(dāng)，不準(zhǔn)隨意改動(dòng)。第28條定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設(shè)施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質(zhì)量。第29條每周檢測(cè)乳化液混溶狀況和使用水質(zhì)變化狀況，如發(fā)現(xiàn)乳化液有分油、析皂、沉淀現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析檢查，查明因素及時(shí)解決。第30條每班至少檢查2次乳化液濃度配比并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)濃度升高或減少應(yīng)及時(shí)分析解決。采煤機(jī)司機(jī)一、普通規(guī)定第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。第2條采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必要敏捷可靠，禁止甩掉不用，特殊狀況下應(yīng)制定安全辦法報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不容許長(zhǎng)期無保護(hù)運(yùn)營(yíng)。第3條堅(jiān)持巡回檢查，禁止帶病運(yùn)營(yíng)。第4條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其她物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其她鐵器。第5條凡有下列狀況之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：1、無冷卻水或水量達(dá)不到規(guī)定。2、遇有堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。3、刮板輸送機(jī)浮現(xiàn)急彎。4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。第6條對(duì)違章指揮，采煤司機(jī)有權(quán)回絕執(zhí)行。二，開機(jī)準(zhǔn)備第7條檢查采煤機(jī)各部螺栓與否齊全、緊固；滾筒截齒與否齊全、鋒利；五柱滾輪、行走輪與否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板與否齊全。第8條檢查各操作手把、按鈕與否靈活、可靠。第9條檢查滾筒內(nèi)外噴霧與否暢通無阻，冷卻水與否有滲漏現(xiàn)象。第10條檢查油標(biāo)批示裝置與否正常，否則加油。第11條檢查真空表讀數(shù)與否符合規(guī)定，否則更換吸液過濾器。第12條檢查跟機(jī)電纜卡子與否完好，電纜卡子結(jié)實(shí)與否適當(dāng)，禁止電纜受力運(yùn)營(yíng)。第13條在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必要將電機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。第14條檢查無誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開車信號(hào)，告知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響與否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表措示與否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引。三、開機(jī)運(yùn)營(yíng)第15條啟動(dòng)清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選取牽引速度。第16條嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層變化狀況，底板割平。第17條司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒狀況下工作。第18條采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀測(cè)壓力表、溫度表、真空表以及其她各種批示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常批示時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查找出因素，禁止強(qiáng)行開機(jī)。第19條專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀測(cè)跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外張力，避免砸、壓、卡、拉壞。第20條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，坦不準(zhǔn)在過載狀況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析因素，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。第21條發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，禁止亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。第22條牽引速度要由小到大，逐漸變化，禁止猛增猛減。第23條在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀測(cè)煤幫及支架架間支護(hù)狀況。四、停機(jī)第24條普通應(yīng)選取頂板完整、無淋水位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必要將所有操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。第25條非特殊狀況下，不準(zhǔn)使用換向手把停機(jī)，正常狀況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同步關(guān)閉冷卻水路。第26條暫時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離狀況下，司機(jī)不得離開崗位，其她各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。第27條停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必要將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。第28條采煤機(jī)必要在空載狀況下停機(jī)。第29條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。，第30條采煤機(jī)所有電氣，液壓保護(hù)裝置必要敏捷可靠，禁止甩掉不用，特殊狀況下應(yīng)制定安全辦法，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不容許長(zhǎng)期先保護(hù)運(yùn)營(yíng)。第31條堅(jiān)持巡回檢查，禁止帶病運(yùn)營(yíng)。第32條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽引、推頂、托吊其她物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石。第33條凡有下列狀況之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：1、無冷卻水或水量達(dá)不到規(guī)定。2、遇有堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。3、溜子浮現(xiàn)急彎。4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。5、對(duì)違章指揮，采煤機(jī)有權(quán)回絕單行。6、嚴(yán)格按操作程序操作。五、開機(jī)操作第34條閉合隔離開關(guān)，按“ON”按鈕，CHP33開關(guān)吸合，采煤機(jī)供電。第35條選取采煤機(jī)控制方式：無線遙控方式或有線控制方式。第36條選取啟動(dòng)電機(jī)方式：截割電機(jī)和液壓泵站電機(jī)同步啟動(dòng)或各電機(jī)依次啟動(dòng)。1．截割電機(jī)和液壓泵站電機(jī)同步啟動(dòng)。(1)按壓按鈕(6a)(變頻器閉和鈕)，啟動(dòng)預(yù)警，5s后AC變頻器閉合，啟動(dòng)預(yù)警結(jié)束后截割電機(jī)和液壓電機(jī)同步啟動(dòng)。(2)按相應(yīng)操作按鈕(無線遙控器／有線按鈕站)，對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行牽引和搖臂升降動(dòng)作操作。2．各電機(jī)依次啟動(dòng)。(1)采煤機(jī)供電后，按壓按鈕(5)，啟動(dòng)液壓泵電機(jī)；開機(jī)預(yù)警信號(hào)響過后，按壓按鈕(4)啟動(dòng)截割電機(jī)；開機(jī)預(yù)警信號(hào)再次響過后就可以操作采煤機(jī)牽引。(2)按相應(yīng)操作按鈕(無線遙控器／有線按鈕站)，對(duì)釆煤機(jī)進(jìn)行牽引和搖臂升降動(dòng)作操作。六、單牽引運(yùn)營(yíng)單牽引運(yùn)營(yíng)只有在維修狀況下才容許使用，不能用于正常采煤生產(chǎn)作業(yè)。第37條將兩臺(tái)AC變頻器之間DC中間回路斷開，將F4l和F151保險(xiǎn)絲拆下來。第38條在顯示屏上將不運(yùn)營(yíng)牽引電機(jī)設(shè)為“禁止”狀態(tài)。第39條按正常順序操作采煤機(jī)。七、停機(jī)操作第40條正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)選取好停機(jī)位置把停機(jī)位置上煤割凈裝完，防止下次帶載啟動(dòng)。第41條按壓無線遙控器／有線按鈕站上“停止?fàn)恳卑粹o，給牽引電機(jī)斷電，或按鈕無線遙控器／有線按鈕站上“所有驅(qū)動(dòng)裝置斷電”按鈕，從而停止?fàn)恳?。?2條斷開牽引和截割離合器。第43條緊急停機(jī)：當(dāng)浮現(xiàn)危險(xiǎn)狀況時(shí)操作急停拉線開關(guān)(11)給采煤機(jī)停電。正常狀況下不要用急停拉線開關(guān)停止采煤機(jī)運(yùn)營(yíng)。八、注意事項(xiàng)第44條禁止無水條件下開機(jī)，嚴(yán)格做到“開水開機(jī)，停水停機(jī)”。第45條不得在啟動(dòng)截割電機(jī)后操作截割離合器。第46條在滾筒被卡住狀況下，不能啟動(dòng)截割電機(jī)。第47條長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，將滾筒放下；從CHP33開關(guān)上切斷電源。第48條給料破碎機(jī)操作人員，必要通過專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能、構(gòu)造原理及關(guān)于安全規(guī)定，獲得合格證，持證上崗。第49條采煤機(jī)司機(jī)本機(jī)操作時(shí)，必要位于駕駛室內(nèi)，禁止將頭或身體探出車外。采用遙控操作時(shí)，司機(jī)必要位于安全環(huán)境下。第50條禁止拆掉、短接或變化采煤機(jī)上安全防護(hù)裝置。第51條在持續(xù)采煤機(jī)接通電源或開機(jī)期間，人員不得進(jìn)人持續(xù)采煤機(jī)前方、上方、兩側(cè)及煤機(jī)刮板輸送機(jī)擺動(dòng)范疇內(nèi)。電纜看護(hù)人員要站在駕駛時(shí)后安全位置。第52條在移動(dòng)采煤機(jī)或操作其開動(dòng)部件時(shí)，必要注意觀測(cè)移動(dòng)范疇內(nèi)與否有人及障礙物。第53條堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢修，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第54條禁止運(yùn)用采煤機(jī)進(jìn)行推拉、撞擊其她設(shè)備等。九、操作前準(zhǔn)備第55條檢查工作面頂、幫支護(hù)狀況、通風(fēng)狀況、氣體含量等，保證工作環(huán)境安全。第56條檢查采煤機(jī)周邊必要保證無人及障礙物。第57條檢查液壓油、機(jī)械油油質(zhì)、油位，必要符合規(guī)定。第58條檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接裝置、緊固部件、各種附件必要齊全、緊固、敏捷可靠。第59條檢查拖曳電纜、供水管路必要完好無損。照明系統(tǒng)完好。第60條檢查各電氣操作開關(guān)、液壓操作手柄處在零位。普通狀況是：緊停開關(guān)處在復(fù)位狀態(tài)；電氣隔離開關(guān)處在停止?fàn)顟B(tài)；液壓操作手柄處在零位；滾筒離合器手柄處在脫離狀態(tài)。第61條檢查采煤機(jī)履帶鏈、截割鏈、輸送機(jī)鏈無嚴(yán)重磨損，鏈子松緊恰當(dāng)。第62條檢查煤機(jī)噴霧系統(tǒng)、滾筒、截齒、除塵系統(tǒng)完好，無缺失。十、采煤機(jī)操作第63條按下主操縱室背面先導(dǎo)控制啟動(dòng)按鈕，給拖曳電纜送電。第64條將采煤機(jī)主斷路器(1CB)推到閉合位置。第65條將行走斷路器手把旋轉(zhuǎn)到閉合位置。第66條將照明斷路器手把旋轉(zhuǎn)到閉合位置。第67條將位于左側(cè)電控箱截割電機(jī)斷路器手把旋轉(zhuǎn)到閉合位置。第68條將控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“運(yùn)營(yíng)(RUN)”位置。第69條將液壓泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)(START)”位置并保持不動(dòng)。顯示屏上將顯示“泵進(jìn)行接地漏電檢查”，PLC進(jìn)行接地漏電檢查，當(dāng)檢查完畢后，顯示屏顯示“泵準(zhǔn)備好”。松開泵開關(guān)至“運(yùn)營(yíng)”位置，然后再將它重新轉(zhuǎn)到“起動(dòng)”位置，泵電機(jī)啟動(dòng)。松開開關(guān)到“運(yùn)營(yíng)”位置。第70條將截割臂和輸送機(jī)調(diào)到一定高度，抬起裝載部和平衡千斤頂，準(zhǔn)備行走。第71條踏下安全腳踏板，通過對(duì)行走操縱桿向前、向后旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)向前、向后移動(dòng)。第72條將刮板輸送機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)(START)”位置并保持，顯示屏上顯示“刮板輸送機(jī)接地漏電檢查”，PLC進(jìn)行接地漏電檢查。檢查完畢顯示“刮板輸送機(jī)準(zhǔn)備好”，松開刮板輸送機(jī)開關(guān)到“運(yùn)營(yíng)”位置，然后再把此開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，刮板輸送機(jī)啟動(dòng)。松開開關(guān)到運(yùn)營(yíng)位置。第73條熔司機(jī)室內(nèi)水閥打開，給噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)供水，作為截割電機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)。注意：供水閥必要在截割電機(jī)啟動(dòng)前打開，否則串在控制回路內(nèi)接點(diǎn)將使截割電機(jī)不能啟動(dòng)。第74條將除塵器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持。顯示裝置顯示“電扇接地漏電檢查”，PLC進(jìn)行接地漏電檢查，檢查完畢后顯示“電扇準(zhǔn)備好”，松開除塵器開關(guān)到“運(yùn)營(yíng)”位置，然后再旋轉(zhuǎn)至“啟動(dòng)”位量，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。松開開關(guān)到“運(yùn)營(yíng)”位置。如果持續(xù)采煤機(jī)啟動(dòng)前除塵器開關(guān)就已旋到“自動(dòng)”位，則截割電機(jī)啟動(dòng)時(shí)除塵器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。第75條同步旋轉(zhuǎn)截割電機(jī)和泵電機(jī)開關(guān)55"啟動(dòng)”位置并保持，顯示裝置顯示“截割頭接地漏電檢查”，然后是“開始預(yù)啟動(dòng)”，PLC在做接地漏電檢查，大概7s后，顯示“截割頭準(zhǔn)備好”，這時(shí)松開截割頭開關(guān)到“運(yùn)營(yíng)”位置，然后再把它旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，截割電機(jī)啟動(dòng)。松開兩個(gè)開關(guān)回到“運(yùn)營(yíng)”位置。十一停機(jī)第76條將截割電機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位。第77條將輸送機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位。第78條將除塵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位，若除塵器開關(guān)在“自動(dòng)”位時(shí)，除塵器將在截割電機(jī)關(guān)機(jī)10s后自動(dòng)關(guān)機(jī)。第79條將持續(xù)采煤機(jī)行駛至安全地點(diǎn)，降下裝載部并將截割臂降到到地面，降下輸送機(jī)。第80條將泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位。第81條將控制開關(guān)旋至"斷開”位。第82條將所有斷路器都打到“斷開”位置。第83條關(guān)掉司機(jī)室里先導(dǎo)控制停止按鈕。第84條在緊急狀況下，司機(jī)可在駕駛室按下先導(dǎo)控制停止按鈕；附近工作人員可按下位于機(jī)器左前側(cè)截割控制箱外或位于機(jī)器左后側(cè)行走控制箱外急停按鈕，從而切斷上一級(jí)電源，使持續(xù)采煤機(jī)斷電停機(jī)。十二采煤機(jī)遙控操作第85條有線遙控操作。1．將遙控器專用連接電纜和持續(xù)采煤機(jī)有線遙控輸出口相連接。2．將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)旋至“遙控”位置。3．按照本機(jī)操作程序，按下遙控器上相應(yīng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)煤機(jī)各項(xiàng)功能(使用有線遙控時(shí)不需人工開斷持續(xù)采煤機(jī)供水閥門)。第86條無線遙控操作。1．將遙控器用專用連接電纜與持續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連接，以便獲得電源，遙控器與采煤機(jī)用信號(hào)線連接好。2．按照本機(jī)操作順序，按下遙控器上相應(yīng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)煤機(jī)各項(xiàng)功能(無線電遙控器有效距離為30m)。十三、安全注意事項(xiàng)第87條當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等狀況時(shí)，應(yīng)盡量使煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。第88條截割煤壁開缺口時(shí)，必要升起截割臂，使截割滾筒從煤壁頂部切人，由上向下截割，當(dāng)截割究竟板時(shí)，使采煤機(jī)后退950mm以上，以便清除底板殘存煤皮，保證割平底板。第89條采煤機(jī)截割進(jìn)入煤壁時(shí)，應(yīng)先從巷道左側(cè)切入，以佇截割過程中駕駛室一側(cè)永遠(yuǎn)貼近煤幫，保證司機(jī)安全，禁止司機(jī)在駕駛室外操作(遙控操作除外)。第90條采煤機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)及時(shí)查明因素并解決好后方可送電。第91條由專人監(jiān)護(hù)拖曳電纜以防被擠破扯破。第92條經(jīng)常檢查釆煤機(jī)各種儀表、批示信號(hào)、各部溫升等與否在正常狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)解決。綜采工作面端頭維護(hù)工一、普通規(guī)定第1條端頭維護(hù)工必要熟悉本工作面煤層、頂板特性，頂板管理方式和所采用支柱性能、構(gòu)造原理、完好原則及使用維護(hù)辦法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。第2條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好狀況及支護(hù)用品完好狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。第3條作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行“先支后回、敲幫問頂”制度，在敲幫問頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：1、用鎬或長(zhǎng)釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動(dòng)或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫浮現(xiàn)傘桅或松動(dòng)點(diǎn)，必要及時(shí)解決。2、敲幫問頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時(shí)，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部與否離層。對(duì)松動(dòng)頂板巖石找“掉”前要對(duì)上下人員打招呼，并看好退路，在安全狀況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。3、堅(jiān)持使用長(zhǎng)柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀測(cè)變化，判斷巖體與否松動(dòng)，深部與否有離層跨落跡象。第4條隨時(shí)注意(聽和看)頂板動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行解決。第5條單體液壓支柱支設(shè)最大高度應(yīng)不大于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m，最小高度應(yīng)不不大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號(hào)支柱，支設(shè)支柱要保證迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定規(guī)定，并拴繩防倒。第6條不同性能支柱不得混用，特殊狀況下需使用時(shí)，必要制定專門辦法。第7條端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等有關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意如下事項(xiàng)：1、兩巷靠工作面一側(cè)單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時(shí)，必要在推移刮板輸送機(jī)前撤除。2、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全出口一切雜物，保證出口暢通。第8條架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時(shí)脫落或倒柱傷人。二、工作前準(zhǔn)備、檢查及解決第9條準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓管、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。第10條檢查與解決。1、檢查工作地點(diǎn)頂板、煤幫和支護(hù)是符合質(zhì)量規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。2、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換;新下井或修復(fù)后第一次使用支柱，必要內(nèi)腔排氣。3、檢查金屬鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，持續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。4、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合關(guān)于人員修補(bǔ)或更換。5、操作過程中，應(yīng)時(shí)刻觀測(cè)頂幫，堅(jiān)持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具橇落或及時(shí)架設(shè)暫時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。三、基本支護(hù)操作程序第11條端頭三角區(qū)支護(hù)操作1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)柱梁，應(yīng)在煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一種截深距離，頂幫破碎時(shí)，不得提前回撤。采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，應(yīng)提前將錨桿金屬托盤拆掉。2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時(shí)，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù);應(yīng)先清理好退路，用長(zhǎng)把工具將單體支柱放液，拉出;再回鉸接頂梁，人員要站在頂梁跌落波及不到安全地點(diǎn)。3、人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮起板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。4、禁止用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體。5、當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)暫時(shí)支護(hù)。6、采用錨網(wǎng)支護(hù)工作面，煤機(jī)割出巷幫錨桿時(shí)，刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，煤機(jī)要停電閉鎖，揀出錨桿，如果煤機(jī)在刮板輸送機(jī)機(jī)頭，要同步停轉(zhuǎn)載機(jī)。7、煤機(jī)周邊5m及巷道5m范疇內(nèi)禁止有人，防止割出雜物濺起傷人。第12條切頂線處支護(hù)操作1、按規(guī)定間距和質(zhì)量規(guī)定，支設(shè)新切頂密集支柱及其她特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。2、回撤切頂密集時(shí)，至少兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù);應(yīng)先清理好退路，用長(zhǎng)把工具將單體柱放液后拉出，3、切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時(shí)，必要采用臥底和其她有效辦法進(jìn)行解決，禁止放炮崩或用絞車硬拉。第13條超前支護(hù)操作1、超前支護(hù)形式和支護(hù)質(zhì)量必要符合“作業(yè)規(guī)程”中規(guī)定。2、在采用金屬架棚支護(hù)兩巷內(nèi)超前回撤金屬棚時(shí)按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行：第14條單體液壓支柱和頂梁操作。(1)操作順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱。①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。②插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1—0.15m間隙。③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。④清理柱窩。依照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定擬定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上。⑤立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱見力后(以不倒柱為限)，人員躲到安全地點(diǎn)，實(shí)行遠(yuǎn)距離供液達(dá)到規(guī)定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時(shí)拴繩防倒。(2)注意事項(xiàng)：①支護(hù)必要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。②掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直于巷道煤壁。③調(diào)角水平楔子必要水平插入頂梁牙口內(nèi)，不容許垂直插入，正常狀況下插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其她物品代替調(diào)角楔。④升柱時(shí)，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊，當(dāng)支柱升緊后，必要用錘將調(diào)角楔打緊⑤支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員安全和各種管線。第15條端頭支架和超前支架操作。1、端頭支架和超前支架拉移前必要先清理支架拉移范疇內(nèi)雜物、檢查臨近支架及端頭支護(hù)支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。2、移架操作按照“液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程”關(guān)于內(nèi)容執(zhí)行。第16條過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域等特殊支護(hù)方式操作應(yīng)按專門規(guī)定安全辦法執(zhí)行。四、收尾工作第17條將剩余支柱、梁或背頂材料等，碼放在規(guī)定位置，將失效和損壞柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整潔。打眼工一、普通規(guī)定第1條上崗前必要通過專門培訓(xùn)并考試合格,獲得本工種崗位操作資格證書。第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》和補(bǔ)充辦法關(guān)于內(nèi)容,掌握施工工藝及爆破規(guī)定等。具備自保、互保意識(shí)和能力。第3條掌握所用設(shè)備、材料關(guān)于構(gòu)造、性能等,會(huì)解決鉆具普通故障和進(jìn)行尋常保養(yǎng)。第4條交接班及班中要認(rèn)真檢查工作范疇內(nèi)安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。二、準(zhǔn)備工作第5條作業(yè)環(huán)境安全檢查:1.檢查附近支架支護(hù)狀態(tài)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行解決。2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫活矸、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具，人員要站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同步觀測(cè)好退路，保證退路暢通無阻。3.檢查有害氣體濃度與否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。第6條工具、設(shè)備及材料檢查：1.依照工序規(guī)定認(rèn)真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量可靠，數(shù)量滿足規(guī)定。量具要校核精確，設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.認(rèn)真檢查各種風(fēng)水管路連接與否牢固，風(fēng)水壓與否適當(dāng)。第7條按爆破圖表規(guī)定定眼位，打眼。三、施工操作第8條1.檢查：風(fēng)錘各某些及風(fēng)水管路連接與否可靠，釬子和釬桿質(zhì)量及連接與否牢固。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)：打眼工將鑿巖機(jī)扶穩(wěn),點(diǎn)眼工將釬子安裝到風(fēng)錘上，并扣好卡釬器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時(shí)先開水，后開風(fēng)，觀測(cè)風(fēng)鉆釬子運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，注水孔與否暢通。3.點(diǎn)眼：打眼工扶穩(wěn)鑿巖機(jī)，點(diǎn)眼工在釬子一側(cè)托住釬子，兩人配合使風(fēng)錘對(duì)好眼位，然后打眼工小開風(fēng)閥門，輕頂風(fēng)錘，待鉆進(jìn)10～2Omm并使釬子不再移位后，點(diǎn)眼工及時(shí)躲開，以防斷釬傷人。4.打眼：調(diào)節(jié)好鑿巖機(jī)角度，待釬子慢慢鉆進(jìn)20~3Omm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水要均勻恰當(dāng)。操作時(shí)要站在鉆機(jī)一側(cè)，手扶鉆機(jī)兩腿先后錯(cuò)開，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人。打眼時(shí)人員不準(zhǔn)站在鉆機(jī)前方。5.打眼時(shí)，風(fēng)錘、釬子與鉆眼方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當(dāng)鉆進(jìn)速度減慢，如因水平推力過小，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)節(jié)鉆腿位置，加大水平推力再繼續(xù)鉆進(jìn)。6.鉆眼過程中，如突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)將釬子拔出，以免因無風(fēng)支腿下落，風(fēng)錘將釬子壓彎變形。如突然停水，應(yīng)停止鉆進(jìn)，查明因素進(jìn)行解決，待正常供水后再進(jìn)行鉆進(jìn)。7.打眼時(shí)容許1～2人操作一臺(tái)風(fēng)錘，不準(zhǔn)在無人操作狀況下打眼。8.使用多臺(tái)風(fēng)錘同步作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準(zhǔn)重疊作業(yè)。9.當(dāng)眼位過高時(shí)，必要搭設(shè)工作平臺(tái)，不準(zhǔn)將氣腿蹬在支架上打眼。10.鉆眼應(yīng)與巖石層理、節(jié)理方向成一定夾角，盡量避開沿巖石層(節(jié))理方向打眼。11.任何狀況下禁止邊鉆眼邊裝藥。12.鉆完一種眼或換釬子時(shí)要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。13.鉆眼后必要用吹眼器將巖粉吹凈，吹眼時(shí)操作人員應(yīng)位于炮眼一側(cè)，面部背向眼孔，其她人員要離開迎頭，以防吹出雜物噴出傷人。14.防止斷釬傷人辦法：(1)純熟操作，精力要集中，保持鉆架穩(wěn)定使釬子平直邁進(jìn)。風(fēng)鉆釬子不得左右搖晃，鉆架起落要穩(wěn)。(2)在巖石堅(jiān)硬、裂隙發(fā)育時(shí)，應(yīng)采用“十字型”鉆頭，防止釬頭被夾，導(dǎo)致斷釬。(3)不得使用含碳量高釬子。15.拔釬子辦法：(1)先將氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風(fēng)鉆手把向后退，這時(shí)風(fēng)鉆不斷，借助釬子旋轉(zhuǎn)力將釬子拔出。(2)用以上辦法拔不出來時(shí)，可以將氣腿向前移到釬子下面，運(yùn)用氣腿相反方向頂力把釬子拔出。(3)用以上兩種辦法仍拔不出來時(shí)，可將釬子從風(fēng)鉆上拆下，用雙手或?qū)Ｓ霉ぞ邅砘赝评D(zhuǎn)動(dòng)釬桿，把釬子拔出來。4.注意事項(xiàng)：(1)水、氣管接頭連接牢固，嚴(yán)防斷開傷人。(2)使用過程中必要定期定量添加潤(rùn)滑油。(3)鉆孔過程中，必要依照巖石狀況及時(shí)調(diào)節(jié)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力，使之互相匹配，以獲得最佳鉆進(jìn)效果。(4)操作鉆機(jī)時(shí)，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機(jī)平衡。(5)鉆機(jī)突然停鉆時(shí)，操作臂將向右擺動(dòng)，操作者應(yīng)注意自己位置，操作臂右側(cè)不準(zhǔn)有人，以保證安全。(6)操作者不要穿松弛衣服，鉆眼時(shí)禁止用手或使其她物品觸及鉆桿。(7)鉆眼過程中，要注意觀測(cè)巷道頂、幫狀況，保證作業(yè)安全。(8)支腿收縮時(shí)，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。(9)鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對(duì)氣腿方向。(10)鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機(jī)有無損傷和松動(dòng)螺絲，并加注潤(rùn)滑油。攉煤工一、普通規(guī)定第1條清煤工進(jìn)入工作面后，必要向上班人員理解上班設(shè)備工作狀況和遺留問題。然后檢查工作地點(diǎn)液壓支架完好狀況，不得有漏液現(xiàn)象。第2條清煤作業(yè)時(shí)，單人作業(yè)普通采用追機(jī)作業(yè)方式;傾角不大于250兩人以上作業(yè)時(shí)，采用分段作業(yè)方式。第3條清煤人員作業(yè)時(shí)應(yīng)處在支架前立柱與工作面刮板輸送機(jī)擋煤板之間，面向采煤機(jī)邁進(jìn)方向，并同其保持不不大于15m距離，同步距運(yùn)送機(jī)推移彎曲段5-15m之間。第4條清煤時(shí)將鏟起底板上浮煤裝入運(yùn)送機(jī)內(nèi)，并規(guī)定將支架底座與運(yùn)送機(jī)擋煤板之間浮煤所有清理凈，底板殘留煤不得超過規(guī)定。第5條當(dāng)工作面因片幫、漏頂?shù)纫蛩貙?dǎo)致局部浮煤、浮矸堆積，清煤時(shí)應(yīng)集中清理以免影響移架。第6條當(dāng)?shù)装宀黄?、移架困難，清煤工要配合移架工吊架。吊架時(shí)清煤工將單體柱打在底板與支架前梁之間，由移架工落架使支柱受力，移架工繼續(xù)落架將底座吊起并移到位，然后升架，由清煤工將單體支柱回掉。第7條在清煤過程中，要經(jīng)常注意運(yùn)送機(jī)溜槽中煤流與否正常，發(fā)現(xiàn)涌煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知停機(jī)并及時(shí)解決。第8條發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)拖移電纜被壓、卡、擠或出槽掉道時(shí)，要及時(shí)發(fā)信號(hào)，停機(jī)協(xié)助解決。第9條清煤工作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意煤壁及頂板安全狀況，防止煤壁片幫或支架之間掉煤矸。第10條清理上、下端頭浮煤前，必要仔細(xì)檢查頂?shù)装?、端頭特殊支護(hù)、工作面溜子穩(wěn)固設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，解決完畢并確認(rèn)安全后方可清理浮煤。第11條工作完畢后，要負(fù)責(zé)清理工器具，把工器具存儲(chǔ)在指定地點(diǎn)，不得隨處亂丟。第12條下班前清煤工要將整個(gè)工作區(qū)域檢查一遍，除輸送機(jī)彎曲段15m以外別的支架底座前不得有浮煤堆積。第13條向接班人報(bào)告本班工作狀況并協(xié)助接班人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。刮板輸送機(jī)司機(jī)一、普通規(guī)定第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。第2條刮板輸送機(jī)所配備各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)及連鎖裝置必要使用，動(dòng)作安全可靠，禁止甩掉不用。第3條禁止用刮板輸送機(jī)運(yùn)送超重、超寬、超長(zhǎng)、超高設(shè)備或物料。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送普通物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。第4條刮板輸送機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)立距離不得超過12m。第5條三機(jī)啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序相反。第6條對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)回絕執(zhí)行。二、開車前準(zhǔn)備第7條檢查閉鎖刮板輸送機(jī)信號(hào)裝置與否敏捷可靠，否則禁止開車。第8條檢查刮板輸送機(jī)傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺栓與否齊全，完整結(jié)實(shí)。減速器、液壓聯(lián)節(jié)與否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量與否恰當(dāng)。牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒軌有無脫落斷裂。發(fā)現(xiàn)問題排除故障后，方可發(fā)出信號(hào)開機(jī)。第9條空載狀況下啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，認(rèn)真查看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)磨損和使用狀況。與否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行解決，否則禁止工作。第10條檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接狀況，搭接高度不得不大于450mm，不得喝循環(huán)煤。第11條檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。第12條檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施與否完善，否則要及時(shí)解決。三、重載運(yùn)轉(zhuǎn)第13條在完畢上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)此前所有工作后，控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)告知后，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、最后順序啟動(dòng)刮板運(yùn)送機(jī)。第14條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后來，司機(jī)要注意觀測(cè)其運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，監(jiān)聽運(yùn)營(yíng)聲音與否正常。第15條運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承溫度與否正常(溫度不得超過75℃)，檢查電動(dòng)機(jī)溫度與否超過廠家銘牌規(guī)定、(溫度不得超過110℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃)。第16條刮板輸送機(jī)要派專人看守，禁止大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī)：防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。第17條禁止大塊矸石強(qiáng)行通過采煤機(jī)，采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石后，及時(shí)按動(dòng)閉鎖，并待砸碎后，方能開機(jī)，以防拉斷刮板鏈。第18條刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作過程中，要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工(分層開采，需鋪網(wǎng)時(shí))，清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合伙，遇有打閉鎖暫時(shí)停機(jī)時(shí)，要迅速查明因素，排除故障，然后開機(jī)。第19條刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時(shí)依照刮板輸送機(jī)中煤量多少，提示采煤機(jī)司機(jī)，控制好煤機(jī)速度，防止壓死刮板輸送機(jī)。第20條刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)狀況異迅速停機(jī)。第21條及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱，不得壓埋。四、停機(jī)第22條刮板輸送機(jī)停機(jī)前，必要先使輸送機(jī)空載，然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)一、普通規(guī)定第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員，不準(zhǔn)上崗操作。第2條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所配備各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必要使用，動(dòng)作安全可靠，禁止甩掉不用。第3條禁止用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超寬、超長(zhǎng)、超高設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送普通物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。第4條轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)立距離不得超過12m。第5條三機(jī)啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序相反。第6條對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)回絕執(zhí)行。二、開車前準(zhǔn)備第7條檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)信號(hào)裝置，破碎機(jī)入料安全緊停開關(guān)與否敏捷可靠，否則禁止開車。第8條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部螺栓與否齊全，完整結(jié)實(shí)。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)與否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量與否恰當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)與否可靠，檢查破碎機(jī)傳動(dòng)膠帶與否完好，發(fā)現(xiàn)問題，排除故障后，方可發(fā)出信號(hào)開機(jī)。第9條空載狀況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)磨損和使用狀況。與否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行解決，否則禁止工作。第10條檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接狀況，搭接高度不得不大于450mm，不得有互相干涉現(xiàn)象。第11條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身某些擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動(dòng)、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。第12條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、破碎機(jī)防塵設(shè)施與否完善，否則要及時(shí)解決。第13條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路與否吊掛整潔，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象，要及時(shí)解決。三、重載運(yùn)轉(zhuǎn)第14條在完畢上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)此前所有工作后，控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)告知后，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)順序，最后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。第15條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后來，司機(jī)要注意觀測(cè)其運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，監(jiān)聽運(yùn)營(yíng)聲音與否正常。第16條運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承溫度與否正常(溫度不得超過75℃)，檢查電動(dòng)機(jī)溫度與否超過廠家銘牌規(guī)定(溫度不得超過110℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃)。第17條轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí)，必要清理機(jī)道上浮煤、矸石、雜物，使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管，防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動(dòng)千斤頂活塞桿縮回到缸體內(nèi)。第18條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)要派專人看守，禁止大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī)，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按動(dòng)閉鎖，停機(jī)解決。第19條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在工作過程中，要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工(分層開采，需鋪網(wǎng)時(shí))，清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合伙，遇有打閉鎖暫時(shí)停機(jī)時(shí)，要迅速查明因素，排除故障，然后開機(jī)。第20條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要及時(shí)依照轉(zhuǎn)載機(jī)中煤量多少，提示采煤機(jī)司機(jī)，放煤工控制好煤機(jī)和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。第21條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)狀況異常迅速停機(jī)。第22條及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱，不得壓埋。四、停機(jī)第23條轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前，必要先使轉(zhuǎn)載機(jī)空載，然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。膠帶輸送機(jī)司機(jī)一、普通規(guī)定第l條通過專門培訓(xùn)并獲得合格證人員方可持證操作。第2條所有保護(hù)裝置，如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)對(duì)的使用，且敏捷可靠。第3條使用品有敏捷可靠超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。第4條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第5條禁止任何人員在任何狀況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。第6條對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)回絕執(zhí)行。二、開機(jī)前準(zhǔn)備第7條檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置況，。連接件緊固狀況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)完好狀況第8條檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)油質(zhì)、油位與否符合規(guī)定。第9條檢查清掃器磨損狀況。第10條檢查膠帶張緊限度與否恰當(dāng)，膠帶接頭與否良好。第11條檢查膠帶有無跑偏，中間架與否歪斜。第12條檢查底膠帶與否有摩擦異物狀況。三、啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)第13條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第15條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀測(cè)膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查各部軸承溫度與否正常(溫度不得超過75℃)，檢查電動(dòng)機(jī)溫度與否超過廠家銘牌規(guī)定(溫度不得超過l10℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃)。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查解決，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。第16條膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要循回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車信號(hào)，杜絕誤操作。四、停車第17條停車時(shí)使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。第18條停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位狀況，解決異?，F(xiàn)象。第19條離崗時(shí)，要切斷電源。五、縮膠帶操作第20條空負(fù)荷狀況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)尾打上閉鎖。第21條檢查縮膠帶錨固裝置與否安全牢固。第22條依照膠帶輸送機(jī)尾承載段長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度中間架及托輥。第23條操作收縮膠帶千斤頂，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭搭接距離有半米為止。第24條啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。第25條膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查調(diào)節(jié)膠帶輸送機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏狀況。第26條膠帶輸送機(jī)代載試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶跑偏和張緊狀況，如有異常應(yīng)及時(shí)解決。六、收膠帶操作(無卷帶裝置時(shí))第27條空負(fù)荷狀況下停機(jī)并切斷電源。第28條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車(順槽小運(yùn)送用)近來處。第29條停機(jī)后在收帶處訂上閉鎖。第30條在收帶接頭處把非收膠帶用專用帶夾夾住，并運(yùn)用專用生根柱生好根，用帶夾把所收帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不對(duì)向時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。第31條張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)依照專人指揮間斷地牽引收帶，直到所收帶被所有拉出方可停止張緊絞車。第32條除去所收帶，接上膠帶接頭，整頓好收帶處中間架，最后打開閉鎖。第33條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏狀況。第34條重負(fù)荷試機(jī)，如有異?，F(xiàn)象及時(shí)解決。七，收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時(shí))第35條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。第36條運(yùn)用卡帶裝置卡住帶。第37條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。第38條開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。第39條松開卡帶裝置，開動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定規(guī)定。第40條空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)節(jié)?？刂婆_(tái)司機(jī)一、普通規(guī)定1、未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持證人員不準(zhǔn)操作控制臺(tái)及其他電氣設(shè)備。2、檢修停電必要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。3、熟悉所服務(wù)采掘環(huán)境，對(duì)操作設(shè)備機(jī)械性能、電器性能、供電系統(tǒng)、設(shè)備布置狀態(tài)、用途及操作辦法純熟掌握。4、任何設(shè)備起動(dòng)和停止都必要與崗位工聯(lián)系好，方能進(jìn)行。4、將電源隔離開關(guān)打在“ON”位置，檢查閉鎖鍵與否閉鎖及系統(tǒng)完好狀態(tài)。5、得到運(yùn)送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開機(jī)呼喊后，先告知皮帶開機(jī)。6、按破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)送機(jī)順序起動(dòng)。7、將控制選取開關(guān)打到“自動(dòng)”位置。8、集中控制開關(guān)至“啟車”位置，啟車預(yù)警報(bào)響，并且在此過程中，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)送機(jī)電機(jī)順序啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)。9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要集中精神，接到停機(jī)信號(hào)好后應(yīng)及時(shí)停機(jī)。10、按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并及時(shí)報(bào)告所存在問題。11、按規(guī)定交接班，并清理責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。小絞車司機(jī)一、普通規(guī)定1.小絞車(指各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑不大于1.2m搬運(yùn)絞車)司機(jī)，必要通過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。2.必要理解本設(shè)備構(gòu)造、性能、原理、重要技術(shù)參數(shù)、牽引能力及完好原則等，并會(huì)普通性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障解決。3.必要理解該絞車線路基本狀況，如坡斜長(zhǎng)、坡度、變坡地段、中間水平車場(chǎng)(甩車場(chǎng))、支護(hù)方式及規(guī)定引車數(shù)等(調(diào)度絞車?yán)趴栈蛑剀嚲鶠橐惠v)。4.小絞車硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有小絞車管理牌板(標(biāo)明：絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引車數(shù)及最大載荷斜巷長(zhǎng)度及坡度等)。5.必要執(zhí)行：“行車不行人、行人不行車”規(guī)定，并在斜巷上下、中間水平車場(chǎng)等處安裝示警紅燈，由司機(jī)操縱，提高時(shí)紅燈亮，提高完后紅燈滅。6.必要穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與工作無關(guān)事情，工作時(shí)不準(zhǔn)與她人閑談。7.檢查小絞車安裝地點(diǎn)(硐室)，頂幫支護(hù)必要安全可靠，便于操作和了望，無雜亂異物。8.檢查小絞車安裝固定與否平穩(wěn)牢固，穩(wěn)壓支柱和底墊木有無松動(dòng)腐朽;用地錨或混凝土基本小絞車要檢查地錨、基本螺栓有無松動(dòng)、變位，查看滾筒中線與否與斜巷軌道中線(提高中線)一致，安裝在巷道一側(cè)絞車，其最突出部位應(yīng)距軌道外側(cè)不不大于400毫米。9.檢查小絞車制動(dòng)閘和工作閘(離合器)。閘帶必要完整無斷裂，磨損余厚不得不大于4毫米，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得不不大于2毫米，表面光潔平滑無明顯溝痕，無油泥;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽，限位螺桿等完整潔全，無彎曲、變形，放閘后，閘把位置在水平線以上30度～40度即閘死，閘把位置禁止低于水平線(其她小絞車閘工作行程不得超過全行程2/3-4/5，此位即閘死)。10.檢查鋼絲繩：規(guī)定無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上排列整潔、無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;纏繞繩長(zhǎng)不得超過絞車規(guī)定容許容繩量，繩徑要符合規(guī)定;松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈;繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》，要有可靠護(hù)繩板。11.檢查小絞車閘制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等，應(yīng)無失爆現(xiàn)象，信號(hào)必要聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?、精確可靠。12.試空車，松開離合閘，手壓制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)，無甩油現(xiàn)象為正常。13.發(fā)現(xiàn)問題必要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，解決后方可開車，以防事故發(fā)生。14.起動(dòng)：(1)聽到清晰、精確信號(hào)后，一方面送上紅燈，向行人示警，閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，按信號(hào)指令方向起動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。(2)緩緩壓緊離合閘把，同步緩緩松開制動(dòng)把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動(dòng)加速，最后壓緊離合閘，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)營(yíng)速度。(3)必要在護(hù)繩板后操作，禁止在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作，禁止一手開車、一手解決爬繩。(4)下礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，邊推車邊放繩，不準(zhǔn)留有余繩，以免在過變坡點(diǎn)時(shí)突然加速崩斷鋼絲繩。(5)禁止兩個(gè)閘把同步壓緊，以防燒壞電機(jī)。(6)如起動(dòng)困難時(shí)，須查明因素，不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng)。15.運(yùn)營(yíng)：(1)小絞車運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，應(yīng)集中精力，注意觀測(cè)，手不離閘把，如收到不明信號(hào)應(yīng)及時(shí)停車查明因素。(2)注意小絞車各部運(yùn)營(yíng)狀況，如發(fā)現(xiàn)下列狀況時(shí)，必要及時(shí)停車，采用辦法，待解決好后再運(yùn)營(yíng)：①有異常響聲、異味、異狀。②鋼絲繩有異常跳動(dòng)、負(fù)載增大、或突然松弛。③穩(wěn)壓支柱有松動(dòng)現(xiàn)象。④有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。⑤電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。⑥突然斷電或有其她險(xiǎn)情時(shí)。(3)司機(jī)應(yīng)依照提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷變化起伏，認(rèn)真掌握車速，禁止不帶電放飛車。16.停車：(1)接近停車位置，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同步逐漸松開離合閘，使絞車減速，聽到停車信號(hào)后閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，停車停電。(2)上提礦車，車過變坡點(diǎn)后，應(yīng)停車精確，禁止過卷或停車不到位。(3)正常停車后(指長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)營(yíng))，應(yīng)拉滅示警紅燈;離崗時(shí)必要切斷電源。17.其她規(guī)定：(1)禁止超載、超掛、蹬勾、扒車，防止發(fā)生人身傷害事故。(2)礦車掉道，禁止用小絞車硬拉復(fù)位，避免斷繩或軌道損毀。(3)如在斜巷中施工，或運(yùn)送支架、超長(zhǎng)、超大物件，應(yīng)按專項(xiàng)辦法執(zhí)行。無極繩絞車司機(jī)

一、上崗條件

1、無極繩絞車司機(jī)應(yīng)熟悉無極繩絞車工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、零部件名稱和作用，電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備性能和關(guān)于電器\o"煤礦知識(shí)"基本知識(shí)。

2、上崗時(shí)穿戴好關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、無極繩絞車司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作病癥。

4、交接班規(guī)定：

（1）按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入交接班地點(diǎn)。

（2）詢問工作狀況，向上班司機(jī)理解設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況、遺留問題及本班注意事項(xiàng)。

（3）交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中浮現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決。

（4）不能解決，應(yīng)向\o"煤礦班組建設(shè)"班組長(zhǎng)或機(jī)電維修班人員報(bào)告，認(rèn)真履行好交接班手續(xù)，檢查衛(wèi)生、運(yùn)營(yíng)狀況要詳細(xì)記錄完整。

二、\o"煤礦安全網(wǎng)"安全規(guī)定

1、檢查時(shí)手把應(yīng)放在“0”位。

2、禁止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查故障

3、信號(hào)不清晰不得開車，排除故障后重新發(fā)信號(hào)開車。

4、禁止無證操作、酒后上崗。

5、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期進(jìn)行檢查，特別要注意保持電動(dòng)機(jī)清潔，每月必要用壓縮空氣吹凈內(nèi)部灰塵，特別是電機(jī)換向器線圈連接線和引出線某些。

6、經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑狀況，保證清潔和準(zhǔn)時(shí)注油，有問題時(shí)要及時(shí)更換。

7、對(duì)減速機(jī)要經(jīng)常觀測(cè)其運(yùn)營(yíng)狀況，不準(zhǔn)漏油，發(fā)生異常響聲和螺栓松動(dòng)要及時(shí)停機(jī)解決。牽引鋼絲繩、滾輪、滾筒要運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，必要時(shí)要及時(shí)進(jìn)行修理。

8、電氣控制系統(tǒng)各種儀表批示要對(duì)的，保護(hù)裝置齊全可靠，動(dòng)作敏捷，定期用風(fēng)葫蘆吹凈內(nèi)部灰塵，保持清潔和接觸良好。

9、要經(jīng)常使換向器圓筒表面光潔，不應(yīng)有擦傷和燒焦痕跡。如果換向器表面浮現(xiàn)不圓、粗糙或燒焦現(xiàn)象時(shí)可將換向器加以研磨，研磨時(shí)只能用0號(hào)砂皮紙。

10、換向器表面如有炭粉或灰塵，可用干柔軟無毛頭布擦掉，其表面如有油污，應(yīng)用布沾少量汽油揩試之，但須汽油所有揮發(fā)后始能起動(dòng)電機(jī)。

11、經(jīng)常檢查炭刷磨損狀況，如果發(fā)生磨損或損壞時(shí)，必要更換，研磨炭刷必要使用0號(hào)或00砂皮紙。禁止用粗砂紙或金鋼砂紙研磨炭刷。防止擦傷換向器使炭刷產(chǎn)生火花。研磨后要吹凈屑粒并且不準(zhǔn)吹入電機(jī)內(nèi)部。

三、操作準(zhǔn)備

1、檢查直流電動(dòng)機(jī)、變阻器、電氣控制裝置與否符合規(guī)格，各種儀表批示與否對(duì)的。

2、每班要清除電機(jī)內(nèi)部或表面灰塵，垃圾和臟物，并用干燥壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部灰塵。

3、檢查軸承，當(dāng)為滾動(dòng)軸承時(shí)，檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂與否足量、與否有污物侵入，如發(fā)既有油污、潤(rùn)滑脂干涸，應(yīng)將軸承拆下，用汽油洗滌，并換上新高熔耐水潤(rùn)滑脂。當(dāng)為滑動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)把潤(rùn)滑油注入軸承座中，使達(dá)到需要油面，可選用粘度為均為恩氏30~45°（溫度為50°С時(shí)）透明油。

4、檢查炭刷壓力和制造廠作好標(biāo)記位置，（普通炭刷壓力為0.15~0.25公斤/cm2）。當(dāng)每個(gè)刷實(shí)際壓力與平均壓力之差不不不大于10%時(shí)為正常，否則應(yīng)予校正。

5、檢查炭刷與換向器表面接觸與否良好，必須時(shí)用玻璃細(xì)砂紙研磨炭刷（但不能用金鋼砂紙）。檢查換向片之間云母下刻槽，如果槽內(nèi)有灰塵或炭刷粉末，可用硬紙板清理一下。

6、檢查地腳螺栓與否松動(dòng)，所有緊固件與否緊固，用高阻計(jì)測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地及其互相間絕緣電阻最小應(yīng)不低于0.5兆歐。

7、檢查減速機(jī)與否漏油、油量與否適中、油質(zhì)與否符合規(guī)定。

8、檢查墜砣鋼絲繩與否有斷絲、斷股、繩卡齊全牢固。鋼絲繩在漲緊車固定與否牢固。

9、檢查“U型環(huán)”與否損壞。

四、操作順序

1、無極繩絞車司機(jī)在正常狀況下按如下操作順序進(jìn)行：

（1）啟動(dòng):檢查設(shè)備狀態(tài)→接到回繩信號(hào)→按下啟動(dòng)按鈕→打到牽引檔,點(diǎn)動(dòng)試車無異常→打到回繩檔回車→接到停機(jī)信號(hào)停機(jī),等待牽引信號(hào)→打到牽引檔,依照放煤工信號(hào),調(diào)速均勻牽引車皮裝車。

（2）停機(jī)：接到掛鉤工摘鉤信號(hào)→停機(jī)打到回繩檔,準(zhǔn)備回繩→繩鉤回到指定位置停機(jī)。

五、正常操作

1、啟動(dòng)操作：

（1）電機(jī)起動(dòng)時(shí)，要一方面檢查線路上開關(guān)與否開路，檢查起動(dòng)變阻器與否在開路位置，檢查其切斷與否便利。

（2）起動(dòng)油泵，建立油壓，檢查循環(huán)油與否在正常工作狀態(tài)中。

（3）起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)工作狀況。

（4）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，磁場(chǎng)變阻器電阻應(yīng)在最小位置，借電源電壓最低值逐漸上升或在主線路中加入可變電阻辦法來起動(dòng)之，使起動(dòng)電流不超過技術(shù)條件規(guī)定電機(jī)最大電流數(shù)值，然后調(diào)節(jié)磁場(chǎng)變阻器，使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值。

2、運(yùn)營(yíng)操作：

（1）絞車正常運(yùn)營(yíng)中，司機(jī)要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、電氣控制裝置，減速機(jī)以及鋼絲繩有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查。

（2）嚴(yán)格按照信號(hào)開車，禁止無信號(hào)開車。

（3）依照放煤工信號(hào)調(diào)節(jié)速度快慢，達(dá)到勻速迅速裝車。

3、停車

（1）當(dāng)接到停車信號(hào)時(shí)，要將轉(zhuǎn)速降到最小，然后切斷電源開關(guān)。

（2）打開所有開關(guān)，將電動(dòng)機(jī)起動(dòng)變阻器放到“開斷”位置，停止循環(huán)油泵、鼓風(fēng)機(jī)等。

（3）清潔電機(jī)，準(zhǔn)備下一次起動(dòng).

六、特殊操作

1、運(yùn)營(yíng)中時(shí)刻注意絞車運(yùn)轉(zhuǎn)以及鋼絲繩變化狀況，注意儀表變化，發(fā)既有如下狀況應(yīng)及時(shí)停車：

（1）儀表突然變化異常，應(yīng)及時(shí)停車聯(lián)系檢查。

（2）有不正常沖擊聲、振動(dòng)聲及斷裂聲應(yīng)及時(shí)停車。

（3）墜砣導(dǎo)向輪有異常，墜砣已貼近地面，應(yīng)及時(shí)停車。

七、收尾操作

1、做好當(dāng)班絞車運(yùn)營(yíng)記錄。

2、將存在問題向接班人員認(rèn)真交待清晰。把鉤工1、班前檢查鋼絲繩與掛鉤、保險(xiǎn)繩連接與否完好，插銷和保險(xiǎn)銷與否齊全、可靠；礦車部件與否齊全完好，膠碰頭與否缺失，各銷套、鎖與否齊全可靠，保險(xiǎn)繩與否牢固，信號(hào)與否敏捷，阻車器能否安全可靠使用，天輪、地滾位置與否對(duì)的，滾動(dòng)與否靈活。2、排除全程運(yùn)營(yíng)軌道中堵塞物、障礙物和地滾周邊雜物、巖煤碴，保證提高運(yùn)送正常，地滾運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3、檢查維護(hù)完華后，按通信號(hào)，讓絞車司機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和鋼絲繩檢查，把鉤工應(yīng)在躲避硐中。4、下部把鉤工掛鉤時(shí)，左手扶繩、右手掛鉤、插銷、加付銷、系緊并固定保險(xiǎn)繩，做好掛鉤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，當(dāng)掛鉤完畢后，及時(shí)退入躲避硐中，再向司機(jī)及上部掛鉤工發(fā)出提高信號(hào)；上部把鉤工先將礦車從上部車場(chǎng)推至阻車器2——3米處，右手扶繩，左手掛鉤，插銷，加付銷，系緊固定保險(xiǎn)繩，做好掛鉤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，然后緩緩向龍口推車，同步腳踏阻車器踏板，讓礦車平穩(wěn)地進(jìn)入斜坡軌道，將鋼絲繩置于龍口主地滾上，把鉤工退至岔道，向司機(jī)發(fā)下放礦車信號(hào)；協(xié)助對(duì)的盤繩。5、當(dāng)?shù)V車進(jìn)入下部車場(chǎng)緩沖道時(shí)，下部掛鉤工一方面在躲避硐中向絞車司機(jī)發(fā)送停車信號(hào)，當(dāng)停車后，把鉤工迅速到礦車邊，左手扶繩，右手摘銷、摘鉤，將下放礦車推至直線道匯車場(chǎng)中，并將上行車推至龍底起坡道，完畢掛鉤工作后發(fā)出提高信號(hào)。上行礦車進(jìn)入上部車場(chǎng)后，上部把鉤工發(fā)出信號(hào)，司機(jī)減速停車，同步上部把鉤工左手扶繩，右手摘鉤，取下保險(xiǎn)繩放至巷道側(cè)安全處，把上行車推至上部車場(chǎng)，將下行重車推至上龍口完畢掛鉤操作并下放。6、絞車司機(jī)和把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督，不準(zhǔn)軌道上山行人，有狀況需要聯(lián)系可在礦車側(cè)用粉筆寫明。7、運(yùn)營(yíng)中發(fā)生故障及特殊狀況，必要及時(shí)發(fā)出緊急信號(hào)，并及時(shí)進(jìn)行解決。8、把鉤工和絞車司機(jī)要運(yùn)用交接班時(shí)間和定期對(duì)軌道上山跑煤、跑砂、軌道、水溝、地滾進(jìn)行清理外運(yùn)和檢查修理，保持路道整潔、干燥無積水，水溝暢通。9、把鉤工應(yīng)隨時(shí)使用好“一坡三擋”設(shè)備。