國道108線下北泉至神堂堡段路基施工爆破專項方案_第1頁
國道108線下北泉至神堂堡段路基施工爆破專項方案_第2頁
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文檔簡介

編制說明1.1編制依據(jù)⑴本工程招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、圖紙及相關(guān)文件;⑵本工程現(xiàn)場勘察、咨詢獲得的有關(guān)資料;⑶《民用爆炸物品安全管理條例》;⑷中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2010);⑸《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;⑹《工業(yè)雷管編碼通則》;⑺本公司類似工程的施工經(jīng)驗。1.2編制原則1.2.1安全第一施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,特別是關(guān)鍵過程的施工安全等。在安全措施落實到位,確保萬無一失的前提下組織施工。1.2.2優(yōu)質(zhì)高效加強領(lǐng)導(dǎo),強化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工方案中明確的質(zhì)量目標(biāo),積極推廣、使用新技術(shù)、新材料,確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準(zhǔn)管理,控制成本,降低工程造價。1.2.3方案優(yōu)化科學(xué)組織,合理安排。優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工方案編制中,對不同巖性的山體的爆破開挖、不良地質(zhì)條件的爆破處理等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選,在技術(shù)可行的前提下,擇優(yōu)選用最佳方案。1.2.4確保工期根據(jù)招標(biāo)文件對本工程的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技術(shù),合理安排工程進(jìn)度,實行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實施進(jìn)度監(jiān)控,確保實現(xiàn)工期目標(biāo),滿足建設(shè)單位要求。1.2.5科學(xué)配置根據(jù)本工程的工程量及各項管理目標(biāo)的要求,在施工組織中實行科學(xué)配置,選派有豐富施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用,并做到??顚S谩_x用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。1.2.6合理布局從節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實施文明施工等多角度出發(fā),合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局,做好環(huán)境保護(hù)和生活區(qū)綠化。1.3適用范圍本爆破設(shè)計適用于新建國道108線下北泉至神堂堡段改建工程第六合同段內(nèi)ZK345+768—ZK346+058、YK345+816—YK346+033段路基開挖。工程概況2.1工程概況新建國道108線下北泉至神堂堡段改建工程第六合同段位于山西省忻州市境內(nèi),起止里程為K345+000—K346+285,管段內(nèi)ZK345+768—ZK346+058、YK345+816—YK346+033段為路基工程,路基段挖方25.5萬方,填方2.3萬方,合計27.8萬方。路基石方采用爆破開挖,爆破開挖方量為22萬方,爆破最大深度為42m。開挖段坡面陡峭,出露巖層破碎,巖性主要為角閃斜長片麻巖、黑云變粒巖及花崗片麻巖。且ZK346+058和YK346+033處附近靠近既有S203省道及數(shù)間民房,必須做好對既有建筑的防護(hù)工作。2.2工程特點及重難點⑴工程特點及重難點因場地條件限制,預(yù)制梁場需設(shè)置于路基上,因此路塹施工尤其是石方開挖能否順利按期完成,直接影響到預(yù)制梁場的建設(shè)、梁體預(yù)制及架設(shè)能否按計劃完成,確保施工進(jìn)度是一大難點。路基段路塹石方開挖臨近既有203省道及多處民房,必須采取切實有效的措施以確保交通安全及居民安全,保證安全也是本段路基爆破施工的難點。⑵對策措施路基爆破采用控制爆破方法,爆破施工前施做好爆破防護(hù)結(jié)構(gòu),嚴(yán)格控制爆破飛石及滾石對附近既有建筑物產(chǎn)生損害。同時爆破過程中對既有S203省道進(jìn)行交通臨時管制,確保車輛、行人通行安全。圖2.1路基爆破開挖段平面布置示意圖2.3技術(shù)要求⑴嚴(yán)格控制爆破作用方向,使爆破后巖石塊度均勻,減少大塊率,提高爆破效率。⑵采用微差起爆網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格控制單響最大裝藥量,選擇合理的微差間隔時間,注意起爆方式,以形成良好的自由面及自由空間,避免形成“悶炮”。⑶采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu),選用低威力、低爆速炸藥。避免藥量過分集中,盡量使炸藥均勻分布于爆破介質(zhì)中。⑷嚴(yán)格貫徹“淺眼、密眼、少藥、微差控制爆破”的技術(shù)原則??傮w部署3.1組織機構(gòu)設(shè)置為了保證路塹開挖施工安全、優(yōu)質(zhì)、快速、有序進(jìn)行,經(jīng)理部成立了路塹開挖施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排、檢查施工作業(yè)。該小組由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理、總工程師任副組長,經(jīng)理部各部門主要負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊長、技術(shù)主管任組員。經(jīng)理部下設(shè)工程部、財務(wù)部、物機部、安質(zhì)環(huán)保部、工經(jīng)部、綜合辦公室、試驗室。⑴成立現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排、檢查施工作業(yè)。⑵做好協(xié)調(diào)工作,包括炸藥使用、周邊防護(hù)等。⑶提供技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)督檢查鉆孔和裝藥是否按方案實施。⑷由工程部和安質(zhì)部監(jiān)督落實施工采取的主要措施。⑸組織施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),提高施工人員的安全和質(zhì)量意識。⑹明確分工組長全面具體的組織工程項目的施工,搞好項目機構(gòu)設(shè)置、人員選調(diào)、具體職責(zé)分工,科學(xué)組織施工;副組長檢查各部門工作落實情況,物資到位情況,機械設(shè)備配備情況,保證資源的合理利用;擬定關(guān)鍵部位施工的保證措施,檢查方案的落實情況;工程部編制工序施工方案和措施,負(fù)責(zé)施工的過程控制,組織對作業(yè)隊進(jìn)行技術(shù)交底、過程監(jiān)控,解決施工技術(shù)疑難問題;物機部負(fù)責(zé)材料進(jìn)購工作和進(jìn)場報驗工作,制定物資管理辦法;財務(wù)部具體負(fù)責(zé)施工各項費用的到位與落實情況;安質(zhì)環(huán)保部行使質(zhì)量監(jiān)察職能,制定各項安全規(guī)則,負(fù)責(zé)監(jiān)督并保證安全保證體系的運行;工經(jīng)部對主要施工材料的進(jìn)購合同進(jìn)行分析交底,保證材料的進(jìn)購連續(xù)性,同時編寫施工生產(chǎn)計劃和完成計劃的措施。作業(yè)隊隊長及技術(shù)主管具體負(fù)責(zé)施工方案的實施工作,對施工工人進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,重點落實防火措施。3.2施工計劃安排路基爆破開挖作業(yè)計劃于2015年10月1日實施,于2016年2月10日完成,總計133天。3.3路基開挖施工臨時設(shè)施⑴作業(yè)工人駐地路基隊施工工人計劃住村內(nèi)租用民房內(nèi)。⑵臨時用電從500KVA變壓器I級配電箱內(nèi)引線至路基開挖段附近,設(shè)配電箱,供電負(fù)荷約70KW。⑶棄碴路基開挖土石方能夠利用的用于路基填筑,不能利用部分棄至棄渣場內(nèi)。3.4路基開挖施工安全質(zhì)量環(huán)保目標(biāo)⑴施工安全目標(biāo):無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故,杜絕因工死亡事故,杜絕森林火災(zāi)事故,確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)國標(biāo)。⑵質(zhì)量目標(biāo):合格。⑶環(huán)保目標(biāo):按照有關(guān)要求,施工過程中采取有效措施,重點防止爆破作業(yè)影響周邊環(huán)境。3.5施工材料及機具主要材料:巖石乳化炸藥、非電毫秒雷管、電雷管(用于起爆);主要施工機具:反挖、裝載機、自卸汽車、空壓機,全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、線錘、氣腿式風(fēng)鉆、潛孔鉆、風(fēng)管、炮棍、起爆器。3.6周邊環(huán)境路基挖方一端接隧道出口,需采取一般爆破安全防護(hù)措施保證相鄰工點的施工安全;一端為大沙河大橋橋臺,正面坡腳即為S203省道,坡頂距省道路面高約60m,開挖線距S203省道最近距離為15m;坡腳左側(cè)為神阜路收費站,開挖線距收費站最近距離為20m;坡腳右側(cè)為數(shù)間民房,開挖線距民房最近距離為30m。開挖時需要保護(hù)既有公路和構(gòu)筑物,需采取切實有效的防護(hù)措施,這是開挖爆破作業(yè)過程中應(yīng)重點注意的。路塹開挖段平面布置示意圖見“圖3-1”所示。圖3-1路塹開挖段平面布置示意圖施工方案方法及技術(shù)措施4.1開挖施工方案選擇㈠本標(biāo)段路基以路塹開挖為主,填方少。挖土石方25.5萬方,其中挖石方22.4萬方,占挖土石方總量87.8%,最大挖方高度約43m。坡面出露巖層破碎,巖性主要為角閃斜長片麻巖、黑云變粒巖及花崗片麻巖,巖性較差,同時路基爆破段與隧道工點及既有建筑物臨近。因此如何實施爆破防護(hù)措施,保證現(xiàn)場施工以及民房與行車安全,是本標(biāo)段路塹施工重難點。㈡根據(jù)國家及省市有關(guān)爆破管理規(guī)定,總體考慮本工程遵循采剝并舉、剝離先行的原則,自上而下實行分層分臺階開挖。路基開挖爆破受周邊環(huán)境制約,開挖爆破時需控制爆破飛石、控制爆破震動,同時開挖需保證邊坡成型效果;為此,選擇以淺孔控制爆破為主、小臺階光面爆破為輔進(jìn)行爆破開挖,邊坡配合機械修整。通過爆破參數(shù)的選擇及調(diào)整和防護(hù)措施有效控制地震波和飛石對既有公路和房屋的危害。為減小爆破震動,采取分段微差爆破,控制分段裝藥量。爆破采用巖石乳化炸藥、非電毫秒雷管,電雷管引爆。㈢爆破施工必須在確保高質(zhì)量的開挖斷面和分層深度的同時,將爆破震動控制在盡可能小,杜絕飛石,以保證構(gòu)建筑物的安全。表4-1爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)序號保護(hù)對象類別安全允許振速/(cm/s)<10Hz10Hz?50Hz50Hz?100Hz1土窯洞、土坯房、毛石房屋a0.5?1.00.7?1.21.1—1.52一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物a2.0?2.52.3-2.82.7—3.03鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋a3.0?4.03.5-4.54.2-4.54一般古建筑和古跡b0.1?0.30.2?0.40.3?0.55水電站及發(fā)電廠中心控制室設(shè)備0.56新澆大體積混凝土d期齡:初凝?3d2.0—3.03d?7d3.0—7.07d?28d7.0?12注1:表列頻率為主振頻率,系指最大振幅所對應(yīng)的頻率。2:頻率范圍可根據(jù)類似工程或現(xiàn)場實測波形選取。選取頻率時淺眼爆破40?100Hz。a.選取建筑物安全允許振速時,應(yīng)綜合考慮建筑物的重要性,建筑質(zhì)量、新舊程度,自振頻率及地基條件等因素。b.省級以上(含省級)重要保護(hù)古建筑與古籍的安全允許振速,應(yīng)經(jīng)專家論證選取,并報相應(yīng)文物管理部門批準(zhǔn)。C.選取隧道、巷道安全允許振速時,應(yīng)綜合考慮構(gòu)筑物的重要性、圍巖狀況、斷面面積、埋深大小、爆源方向、地震振動頻率等因素。d.飛擋水新澆筑大體積混凝土的安全允許振速,可按本表給出的上限值選取。爆破引起對周圍建筑物的震動波速應(yīng)控制在2.5~3.0cm/s;爆破震動、爆破噪音等爆破公害控制在安全規(guī)程要求之內(nèi)。4.2作業(yè)條件⑴邊坡測設(shè):以控制導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點測設(shè)路基邊線,采用石灰標(biāo)志出開挖邊線。⑵機具檢修:反挖、空壓機、潛孔鉆、氣腿式風(fēng)鉆等機具檢修,運轉(zhuǎn)正常;⑶人員培訓(xùn):開挖作業(yè)前,爆破作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)并持有爆破證,其余人員經(jīng)過安全培訓(xùn);⑷現(xiàn)場管理人員經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn);對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。4.3工藝流程圖爆破施工工藝流程見“圖4-1”所示。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備爆破方案設(shè)計爆破方案論證爆破器材購置平整場地、機具進(jìn)場布設(shè)炮孔鉆孔作業(yè)鉆孔驗收、測量、確定爆破參數(shù)計算單孔裝藥量領(lǐng)取爆破器材裝藥、堵塞、記錄爆破網(wǎng)路連接掩體覆蓋警戒起爆檢查清理作業(yè)面、處理盲炮分析爆破效果、反饋信息,調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)、單耗,優(yōu)化施工方案圖4-1路基爆破施工工藝流程圖4.4爆破設(shè)計4.4.1爆破設(shè)計原則⑴以最近需要保護(hù)的建筑物基礎(chǔ)至爆源中心距離R為安全控制半徑,借助于經(jīng)驗公式,結(jié)合《爆破安全規(guī)程》中6.2.3爆破振動安全允許距離計算公式如下:式中R-爆破振動安全允許距離,單位為米(m);Q-炸藥量,齊發(fā)爆破為總裝藥量,延時爆破為最大一段藥量,單位為千克(kg);V-保護(hù)對象所在地質(zhì)點振動安全允許速度,單位為里米每秒(cm/s);K,a-與爆破點至計算保護(hù)對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù),查有關(guān)資料得K、a參數(shù)值,詳見下表。具體通過現(xiàn)場試爆情況后選擇。爆區(qū)不同巖性的K、a值巖性Ka堅硬巖石50-1501.3-1.5中硬巖石150-2501.5-1.8軟巖石250-3501.8-2.0⑵根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)及施工條件,采用分層分部開挖,以創(chuàng)造多臨空面條件,控制爆破規(guī)模,以達(dá)到控制質(zhì)點震動速度的目的。⑶炮眼按淺密原則布置,控制單眼裝藥量,使有限的裝藥量均勻地分布在被爆破體中。采用非電毫秒延遲起爆網(wǎng)路,降低基坑爆破的震動強度。⑷為保證擴(kuò)塹施工,根據(jù)地質(zhì)條件,采用光面爆破施工技術(shù),橫向中間拉槽開挖,縱向從中間向兩端開挖,爆破采用淺孔控制爆破。⑸配合爆破震動和爆破飛石分析,及時調(diào)整鉆爆參數(shù),滿足環(huán)境及施工要求。4.4.2爆破參數(shù)設(shè)計路基開挖分層、分段施工,開挖必須保證邊仰坡的穩(wěn)定和坡度。路基開挖橫斷面示意圖見“圖4-2”、“圖4-3”所示。圖4-2路基左線開挖橫斷面示意圖圖4-3路基右線開挖橫斷面示意圖該段路基開挖深度深,最大值達(dá)42m。路基開挖采用控制爆破,中部松動爆破,為確保邊坡成型效果,邊坡采取光面爆破,開挖縱向分段,形成臺階。㈠爆破安全參數(shù)⑴爆破振動安全距離反算一次起爆單段最大裝藥量為了避免爆破振動對周邊建筑物產(chǎn)生破壞性的影響,計算爆破振動的危險半徑:式中R-爆破振動安全允許距離,單位為米(m);Q-炸藥量,齊發(fā)爆破為總裝藥量,延時爆破為最大一段藥量,單位為千克(kg);V-保護(hù)對象所在地質(zhì)點振動安全允許速度,單位為厘米每秒(cm/s);K,a-與爆破點至計算保護(hù)對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。根據(jù)國家《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,一般民用磚房及非抗震建筑物允許震動速度為2.7~3cm/s。這里地面質(zhì)點的安全振動速度控制為V≤2.7cm/s。根據(jù)巖石硬度,取K=150,a=1.7,根據(jù)現(xiàn)場實際情況R的最小距離為15m。反推計算一次起爆中單段最大裝藥量Q值:裝藥時一次起爆單段最大裝藥量控制在2.83Kg內(nèi),裝藥前嚴(yán)格檢查控制。⑵爆炸空氣沖擊波為了防止爆炸空氣沖擊波對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員造成傷害,其安全距離按下式確定:式中Rk-空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的最小安全距離,m;Q-一次爆破的炸藥量,采用非電毫秒雷管延期起爆,按同段位最大一次起爆藥量2.83Kg計算。Rk=35.4(m)爆破時起爆人員拆離至50m以外。⑶露天爆破飛石距離正常的臺階爆破,飛石一般不會太遠(yuǎn)。但當(dāng)堵塞長度過小或最小抵抗線過大而形成爆破漏斗效應(yīng),以及巖石中含有夾層時,個別飛石可能飛散得很遠(yuǎn)。爆破飛石距離計算公式如下:式中—飛石的最大飛散距離,m;—爆破作用指數(shù)取=1.0;—最小抵抗線,其=1.5m;—系數(shù),一般為1.0~1.5,取1.5。上式計算:=45m淺孔爆破,為確保安全,警戒范圍定為300米,飛石控制在安全范圍內(nèi)。為了有效控制飛石飛散距離,根據(jù)爆破條件的變化,合理確定炸藥單耗和爆破參數(shù),采用巖屑堵塞孔口并搗實,保證炮孔的堵塞長度和質(zhì)量。爆破時加大炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量,頂部采用覆蓋保護(hù)措施。⑷總體爆破石方運動方向控制為了避免開挖巖體沖向溝內(nèi)便道方向及S203省道方向,開挖石方需向小里程方向運動,采用毫秒雷管控制分段開挖巖體方向。㈡中部淺孔爆破參數(shù)典型開挖橫斷面示意圖見“圖4-4”。圖4-4典型開挖斷面示意圖深孔爆破參數(shù)包括:臺階高度、最小抵抗線、超鉆深度、孔深和孔徑、孔間距和排距、堵塞長度、單位耗藥量等。合理的爆破參數(shù)對于改善爆破效果、降低工程成本起著決定作用,所以必須根據(jù)巖石性質(zhì)、地形地質(zhì)條件、開挖要求、施工機械等合理科學(xué)選取。⑴臺階髙度H根據(jù)現(xiàn)有鏟裝設(shè)備條件及山體實際情況,因開挖量較大,這里確定3m臺階高度??讖絛:一般根據(jù)臺階高度及巖石發(fā)育等情況配備鉆機,本次爆破考慮到周邊環(huán)境,配手持式鑿巖機作業(yè),孔徑取40mm,藥卷直徑為32mm。⑵底板抵抗線W底底板抵抗線是影響露天爆破效果的一個重要參數(shù),過大會造成根底多,大塊率髙,后沖作用大,過小則不僅浪費炸藥,增大鉆孔工作量,且?guī)r塊易拋散和產(chǎn)生飛石危害。在臺階爆破中,用W底這一參數(shù)代替最小抵抗線進(jìn)行有關(guān)計算,以便保證臺階底部能獲得預(yù)期的爆破效果。淺眼爆破時W底=(0.4~1.0)H。根據(jù)計算W=1.2~3.0m,根據(jù)實踐經(jīng)驗為取得較好的爆破效果,本次爆破控制W底為1.5m左右;底盤抵抗線根據(jù)實際爆破效果和開挖巖體情況進(jìn)行調(diào)整。⑶炮眼超深h為了克服臺階底部巖石對爆破的助力,炮眼深度要適當(dāng)超出臺階高度H,其超出部份h為超深。淺眼爆破時h取臺階高度的10%~15%,即h=(0.1~0.15)H,根據(jù)實踐經(jīng)驗,取超深h=0.1H,即h取0.3米。⑷炮眼深度L孔深L=H+h=3.3米,根據(jù)現(xiàn)場實際臺階高度而定。⑸炮眼孔距孔距:同一排炮眼間的距離a值不大于L、不小于W底,鉆孔過程中控制要求如下:a=(1.0~2.0)W底或a=(0.5~1.0)L,本段因巖石質(zhì)地較松散,孔距根據(jù)實際條件適當(dāng)放寬,初始設(shè)計a暫取1.5m。⑹炮眼排距排距:排距是第一排孔以后各排孔的底板抵抗線值,采用正梅花形布孔,排距與孔距的關(guān)系為:b=a.sina60°=0.866a,初始設(shè)計b暫取1.2m。多排孔爆破時,在炸藥單耗確定時,孔距與排距是一個相關(guān)的參數(shù),在給定孔徑條件下每個孔有一個適宜的負(fù)擔(dān)面積,即S=a.b或⑺巖石的單位炸藥消耗量q該段巖體分級基本為Ⅳ級,根據(jù)巖石堅固性系數(shù)大概為f=6-8,一般q=0.35-0.40kg/m3之間考慮到周邊環(huán)境的復(fù)雜,取q=0.35kg/m3。H-臺階高度;L-眼深;h-超深;L1-裝藥長度;L2-堵塞長度;W底-底板抵抗線⑻單孔裝藥量Q第一排孔單孔裝藥量:Q=q×a×b×H=0.35×1.5×1.2×3.3=2.08kg多排孔爆破時,從第二排孔起,每孔裝藥量:Q=K×q×a×b×HK-考慮受前面各排孔的礦巖阻力作用的增加系數(shù),一般取1.1~1.2。⑼堵塞長度L2堵塞長度L2取1/2~1/3炮眼深度,取Lt=1.2m。裝藥長度L1=L-Lt=2.1m;表4-1淺孔爆破參數(shù)選擇表孔徑d(mm)臺階(m)抵抗線W(m)孔距a(m)排距b(m)孔深L(m)單耗(kg/m3)單孔裝藥量(Kg)裝藥長度L1(m)堵塞長度L2(m)4031.51.51.23.30.352.082.11.2爆破參數(shù)將根據(jù)第一次爆破效果進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。圖4-5爆破參數(shù)示意圖㈢光面爆破參數(shù)設(shè)計光面爆破孔布設(shè)在邊坡開挖輪廓線上,孔眼按設(shè)計邊坡坡度鉆孔,傾斜度63度。⑴最小抵抗線WW=(10~20)d或W=1.25E;式中孔徑d=40mm,取W=20d=800mm⑵炮孔間距通常取主爆孔孔距的1/2~1/3,具體可按下式確定:炮孔間距a=(0.6~0.8)w,取a=600mm。⑶單孔裝藥量可按照體積公式計算Q=q·a·w·L式中w——最小抵抗線,m;a——孔距,m;L——孔深,m;根據(jù)本段路基坡1:0.75的坡比計算L=(3.32+(3.3×0.75)2)1/2=4.13mq——單位體積裝藥量,q=0.15~0.25kg/m3,硬巖取大值,軟巖取小值。經(jīng)計算Q=0.15×0.6×0.8×4.13=0.3kg⑷線裝藥密度不耦合系數(shù)m,m=D/dD為炮孔直徑,d為藥卷直徑即m=40÷25=1.6,按照經(jīng)驗,取線裝藥密度q線=0.25kg/m。表4-2光面爆破參數(shù)選擇表孔徑d(mm)臺階(m)抵抗線W(m)孔距a(m)排距b(m)孔深L(m)單耗(kg/m3)線裝藥密度(Kg/m)裝藥長度L1(m)堵塞長度L2(m)4030.80.61.24.130.150.25 2.631.5㈣爆破網(wǎng)路采用非電延時毫秒雷管,乳化炸藥,電雷管起爆。為確保一起起爆單段最大裝藥量滿足爆破震動控制要求,根據(jù)爆破計算參數(shù)確定的單孔裝藥量確定單段最多能夠裝藥的孔數(shù)。該段路基小里程方向200米內(nèi)無建筑物,開挖爆破時利用非典毫秒雷管段位延時起爆,使開挖石方往中部和小里程方向運動。爆破網(wǎng)路示意圖見“圖4-6”。圖4-6路基開挖爆破炮眼網(wǎng)路平面示意圖4.5施工方案4.5.1施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備好施工機具及材料,清除端頭碎石、雜草樹木等雜物,將炮孔位置清至基巖,以保證鉆孔排渣,同時應(yīng)對所有參加爆破人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。4.5.2開挖施工方法⑴爆破順序的確定為了確保石方爆破不危及既有公路安全,保證行車通暢,開挖順序是保證爆破安全的重要環(huán)節(jié)。開挖順序為:中部小臺階拉槽爆破→薄層剝離爆破→隔墻控制爆破→邊坡光面爆破①光面爆破光面爆破屬于控制爆破,其目的是為了使爆破裂面光滑平整。其特點是在開挖線上鉆鑿一排孔距與最小抵抗線相匹配的光爆孔,在開挖主體爆破后,光爆孔內(nèi)的裝藥同時起爆,從而形成一個貫穿光爆炮孔且光滑平整的開挖面。②小臺階拉槽爆破小臺階拉槽位置一般設(shè)在開挖斷面內(nèi)側(cè),一般寬度不小于2.0m,每次可爆破2~3臺階。③薄層剝離爆破。薄層剝離指每次剝離厚度不大于0.8m,即底板底部或排距為0.6~0.8m,一般布置在拉槽和隔墻之間,沿線路縱向布置1~3排孔,采用毫秒微差爆破,爆破后石方全部坍落在拉槽內(nèi),其寬度視整個開挖寬度大小確定。⑵布孔布孔必須由專門技術(shù)人員按設(shè)計的孔網(wǎng)參數(shù)現(xiàn)場布設(shè),布孔形式為“梅花型”。⑶鉆孔爆孔是保證邊坡穩(wěn)定和質(zhì)量的關(guān)鍵,是爆破成敗的關(guān)鍵,因此必須保證鉆孔在同一坡面上。因此必須做到:“對位準(zhǔn)”、“方向正”、“角度精”的三點要求,以保證光爆面達(dá)到穩(wěn)定、光滑、平整、美觀的要求。施工前,根據(jù)爆破設(shè)計結(jié)合測量資料,現(xiàn)場確定鉆孔位置和深度;技術(shù)人員定位后向作業(yè)工人交底。采用潛孔鉆鉆孔,孔徑40mm??籽凵疃雀鶕?jù)上述爆破設(shè)計資料確定,鉆孔必須按設(shè)計的孔位、設(shè)計深度和設(shè)計角度進(jìn)行,保證孔網(wǎng)參數(shù)的準(zhǔn)確性,同時要保證孔徑。⑷清孔、驗孔清孔以高壓風(fēng)通過φ25鋼管對孔底射風(fēng)數(shù)次;炮孔驗收由作業(yè)隊技術(shù)主管和安質(zhì)部工程技術(shù)人員負(fù)責(zé),對炮眼深度、孔口位置及間距、傾角等參數(shù)逐一檢查。不合格者采用補鉆或調(diào)整裝藥量的方法進(jìn)行處理,鉆孔精度按:孔口誤差不大于±5cm,方向偏差不大于±5cm/m,開挖邊線上周邊炮眼成孔角度作為重點檢查控制點。⑸裝藥①裝藥結(jié)構(gòu)裝藥結(jié)構(gòu)分為集中裝藥結(jié)構(gòu)、偶合間隔裝藥結(jié)構(gòu)、不偶合間隔裝藥結(jié)構(gòu),光面爆破孔采用不偶合間隔裝藥結(jié)構(gòu),見圖4-7所示。圖4-7裝藥結(jié)構(gòu)示意圖②裝藥采用直徑32mm的乳化炸藥,非電毫秒雷管,電雷管起爆。炮眼孔位及深度等檢查合格后,開始準(zhǔn)備裝藥,總的裝藥長度不超過孔深的2/3;當(dāng)邊仰坡為干燥巖體時,裝藥采用木制或塑料PVC管制作的炮棍壓緊,以增加炮眼的裝藥密度。裝藥時,由爆破員分好毫秒雷管段別,按每次爆破設(shè)計順序裝藥,裝藥作業(yè)分組分片進(jìn)行,定人定位,確保裝藥作業(yè)有序進(jìn)行,防止雷管段別混亂,影響爆破效果。裝藥時起爆藥包靠近眼底第二藥包位置,并將雷管聚能穴朝向眼口。在裝藥過程中,當(dāng)炮眼內(nèi)放入起爆藥包后,要接著放入一、兩個普通藥包,防止早爆事故或?qū)⒗坠苣_線拉斷造成拒爆。裝藥時底部裝藥量是上部裝藥量的1~2倍。⑹堵塞堵塞是防止飛石的主要措施之一,堵塞質(zhì)量好壞直接關(guān)系到爆破效果和安全。炮眼裝藥后眼口未裝藥部份用炮泥進(jìn)行堵塞,炮泥采用砂子和粘土混合配置而成,其比重為3:1,再加上20%的水;混合均勻后再揉成直徑稍小于炮眼直徑的泥段。堵塞時將炮泥段送入炮眼,用炮棍適當(dāng)加壓搗實;炮眼堵塞為全部堵塞,且堵塞應(yīng)連續(xù),中間不得間斷。⑺起爆爆破網(wǎng)管連接完成,由專業(yè)爆破員進(jìn)行檢查,檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏連的雷管,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,確認(rèn)相關(guān)作業(yè)人員撤出隧道洞口深溝警戒線外,無誤后發(fā)出起爆信號。采用電雷管起爆,起爆人員撤離至溝內(nèi)既有山洞內(nèi),采用電雷管起爆器引爆。⑻清理檢查清理工作由專業(yè)爆破人員擔(dān)任,清理前爆破技術(shù)工人檢查是否有瞎炮;瞎炮由爆破技術(shù)工人重新連線起爆。4.5.3爆破開挖技術(shù)措施⑴提高測量放樣精度,確保邊坡孔眼的定位誤差在5cm以內(nèi);⑵周邊眼鉆孔精度的控制,邊坡側(cè)孔眼鉆孔誤差在5cm以內(nèi),確保眼底和孔口之間最大偏距不超過20cm,鉆進(jìn)50cm檢查一次邊坡孔眼位置是否正確;⑶通過爆破試驗,根據(jù)實際地形及巖石地質(zhì)條件,調(diào)整裝藥量、孔眼間距等,優(yōu)化爆破參數(shù);⑷爆破施工控制要點①根據(jù)試驗確定最佳爆破參數(shù),加密邊坡開挖線上孔眼間距,嚴(yán)格控制邊坡開挖線上周邊眼裝藥量,減少爆破對邊坡巖體的擾動和破壞;②采用微振控制爆破技術(shù),嚴(yán)格控制段裝藥量和段間延期時差,達(dá)到控制爆破振速的目的,最大限度的減少對邊仰坡的擾動和破壞;③分層開挖后均需要進(jìn)行施工測量,控制開挖邊坡坡度,用紅油漆畫出邊線和邊仰坡周邊炮眼位置,誤差不超過5cm;④鉆眼必須按設(shè)計方案進(jìn)行,鉆眼時邊坡開挖線上炮孔位于開挖線上,角度與坡度保持一致;⑤裝藥前炮眼用高壓風(fēng)吹凈孔眼內(nèi)殘屑,檢查炮眼數(shù)量。裝藥時,由爆破員分好毫秒雷管段別,按爆破設(shè)計順序裝藥,裝藥作業(yè)分組分片進(jìn)行,定人定位,確保裝藥作業(yè)有序進(jìn)行,防止雷管段別混亂,影響爆破效果。每眼裝藥后用炮泥全部堵塞,堵塞長度不小于20cm⑥起爆采用電雷管起爆,雷管連接好后爆破員進(jìn)行檢查,檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏連的雷管,在溝內(nèi)既有山洞內(nèi)采用起爆器起爆;⑦開挖過程中觀察石質(zhì)的變化情況,并根據(jù)爆破效果,及時調(diào)整鉆爆設(shè)計參數(shù)。4.6爆破防護(hù)4.6.1實行交通管制在運輸繁忙的省道運煤專線旁進(jìn)行石方爆破施工必須保證公路安全正常運營。臨近神阜運煤專線石方爆破要求在保證車輛行駛安全條的件下,按期完成爆破施工任務(wù),做到爆破施工與交通運輸兩兼顧。通過與既有神阜線運營管理部門山西省公路局忻州分局等部門聯(lián)系、協(xié)調(diào),根據(jù)既有神阜線的動態(tài)車流特點和現(xiàn)場施工安排,擬定于每日14:00~16:00擇機進(jìn)行爆破作業(yè),爆破施工期間實行交通管制,嚴(yán)禁任何車輛、行人通行。同時既有公路坡腳附近配一臺裝載機待命,以防偶有散碎落石時能及時清除,避免阻礙交通。4.6.2設(shè)置防護(hù)人員⑴嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)立現(xiàn)場防護(hù),在爆破工點兩端,樹立警示標(biāo)牌,設(shè)立沿既有神阜線聯(lián)絡(luò)員,協(xié)調(diào)交通管制;在施工現(xiàn)場設(shè)立一名防護(hù)員,在施工地點兩端300m處各設(shè)立防護(hù)員一名,防護(hù)人員攜帶齊全各種防護(hù)用品。⑵工地現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)能直接和沿線聯(lián)絡(luò)員取得聯(lián)系,以保證爆破順利實施。⑶爆破準(zhǔn)備工作完成后,工地指揮人員在接到沿線人員可以進(jìn)行爆破的指令后,方可爆破。⑷爆破后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全員必須對既有線設(shè)備完好狀況進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好無損后方可銷點。4.6.3爆破防護(hù)措施在既有S203國道特別是收費站和民房旁進(jìn)行石方爆破開挖時,除采用合理控制爆破技術(shù)外,還需要設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu),以控制飛石和防止因爆破震動而引發(fā)的滾石,保證既有線行車安全。該段路基爆破的防護(hù)方法一是對爆破體進(jìn)行覆蓋的主動防護(hù)方法,二是搭設(shè)鋼管防護(hù)排架以阻擋飛石和滾石掉落的被動防護(hù)方法。防護(hù)立面布置示意圖和平面布置示意圖見“圖4-8”和“圖4-9”所示。圖4-8邊坡防護(hù)立面布置示意圖圖4-9邊坡防護(hù)平面布置示意圖㈠覆蓋防護(hù)爆破飛石是威脅既有公路、收費站、民房等的主要因素,因此防止爆破飛石是確保爆破安全的重要手段,此段路基邊坡高度高,重點采用覆蓋防護(hù)。覆蓋材料:使用長8~16米,寬1.0米的廢舊輸運帶、爆破專用膠簾和沙袋。覆蓋方法:用兩層沙袋覆蓋在炮孔表面,然后再蓋一層膠簾,并將膠簾用鐵絲連成整體。覆蓋時應(yīng)注意保護(hù)起爆網(wǎng)路,保證安全起爆。㈡被動排架防護(hù)⑴被動防護(hù)網(wǎng)沿S203省道順坡和臨近民房路塹開挖線方向分別設(shè)置兩道被動防護(hù)網(wǎng)。被動防護(hù)網(wǎng)采用RX-050型SNS被動防護(hù)網(wǎng),設(shè)于路基開挖線下3m和6m邊坡處,兩道防護(hù)網(wǎng)距離3m。防護(hù)網(wǎng)為菱形鋼絲網(wǎng)(DO/08/200),防護(hù)網(wǎng)高4m,卷地長度0.5m,縱向每10m垂直架立長5mφ42鋼柱立桿,立桿埋深1m,用兩端頭帶繩卡的支撐繩聯(lián)接立桿和砂漿錨桿固定于巖壁,每根立桿布置一根錨桿,保證支撐繩拉緊。鋼絲網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,必要時用鐵絲扎結(jié),從上到下鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),保證卷地長度,每張鋼絲網(wǎng)均用一根長約27m的縫合繩與四周支撐繩縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個繩卡與鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定連接,見圖4-10。圖4-10SNS被動防護(hù)網(wǎng)示意圖(2)被動防護(hù)排架設(shè)于既有公路擋墻上方,采用菱形鋼絲網(wǎng)面(DO/08/200/),防護(hù)排架高4.5m,縱向每2m垂直架立6.0m長I14工字鋼立桿,立桿埋深1.5m,外露4.5m,基礎(chǔ)為C25現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸1m*1m*1.5m,橫桿采用與鋼絲網(wǎng)采用勾環(huán)連接;立桿采用直徑φ10mm兩端頭帶圈鋼絲繩與砂漿錨桿聯(lián)接固定于巖壁上,每根砂漿錨桿錨固長度3.5m,每根立桿布置兩根錨桿。每張鋼絲網(wǎng)均用一根長約27m的縫合繩與四周斜拉鋼絲繩縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個繩卡與鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定連接。被動防護(hù)排架示意圖見“圖4-12”所示。圖4-11防護(hù)排架示意圖㈢主要防護(hù)材料工程數(shù)量見表4-3所示。表4-3主要防護(hù)材料工程量序號材料單位數(shù)量1C25砼m3210^2I14工字鋼kg135003kg120004鋼絲網(wǎng)(DO/08/200)㎡15005兩端帶繩卡27m長Φ8縫合鋼絲繩根7563m長兩端帶圈Φ10mm鋼絲繩根26576m長兩端帶圈Φ10mm鋼絲繩根26583.5m長Φ22mm砂漿錨桿根25094m高RX050型SNS被動防護(hù)網(wǎng)m50010GAR2型主動防護(hù)網(wǎng)㎡33004.7主要施工機械、人員配置表主要施工機械配置表見“表4-4”所示。表4-4主要施工機械配置表序號名稱型號數(shù)量1潛孔鉆機CYQ5001臺2挖機3602臺3空壓機LGHS-21/74臺4鑿巖機YZ254臺5自卸汽車20噸6輛6推土機TY3201輛7裝載機ZL50c1輛8起爆器KG-2002只9測量儀全站儀1臺施工人員配置表見“表4-5”所示。表4-5主要施工人員配備表序號工種類別人數(shù)主要職責(zé)1爆破技術(shù)人員2爆破設(shè)計、施工指導(dǎo)、^2爆破員1按設(shè)計布置鉆孔位置、組織爆破施工3安全員1負(fù)責(zé)爆破安全4保管員1負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)用、保管和清退。5鑿巖機(鉆機)操作工若干人負(fù)責(zé)鉆孔作業(yè)6挖機駕駛員2負(fù)責(zé)土石方裝車、清理炮位等7機械運輸人員6負(fù)責(zé)土石方出運工作8鏟車駕駛員2負(fù)責(zé)短距離土石方搬運9裝載機駕駛員1負(fù)責(zé)場平工作10普工若干人輔助爆破及挖運等工作11焊工2人負(fù)責(zé)防護(hù)排架焊接等工作5.技術(shù)保證措施5.1安全技術(shù)保證措施5.1.1施工安全措施⑴所有參加爆破開挖作業(yè)的人員必須戴安全帽,在陡邊坡上作業(yè)的人員必須系安全帶。⑵禁止一切機具、人員在距既有線2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)。⑶嚴(yán)禁在既有線上休息、停留,施工期間必須設(shè)專人防護(hù)。⑷爆破振動安全距離控制為了避免爆破振動對周邊建筑物產(chǎn)生破壞性的影響,每次爆破分段最大裝藥量嚴(yán)格控制在計算允許用藥量范圍內(nèi)。每次爆破前將人員拆離至爆破區(qū)域300m外,設(shè)5人進(jìn)行警戒;確保四周警戒范圍內(nèi)無閑雜人員后方可起爆。⑸露天爆破飛石控制嚴(yán)格控制一次起爆分段最大裝藥量,做好炮眼堵塞,防止飛石距離過大。本段路基靠近S03省道位置爆破開挖時必須設(shè)覆蓋措施。⑹安全警戒爆破作業(yè)時,每次爆破由3名炮工進(jìn)行炮眼裝藥、非電毫秒雷管連接、電雷管連接、起爆器線路及起爆器連接,全程由2名安全員監(jiān)督看守炸藥和雷管,防止丟失。連接后由爆破現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查爆破網(wǎng)路連接是否符合要求,符合要求后人員撤離至警戒線外,起爆人員在山洞內(nèi)起爆。爆破后由炮工檢查是否有盲炮。爆破作業(yè)時設(shè)5名警戒人員在溝口及左右側(cè)山坡上警戒,爆破期間防止村民及其他人員入內(nèi),起爆人員與安全警戒人員之間采用對講機聯(lián)絡(luò),爆破前采用擴(kuò)音器發(fā)出爆破警示。5.1.2爆破安全措施⑴建立健全爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組鑒于本工地石方爆破環(huán)境復(fù)雜,工期緊,為了保證石方控制爆破順利實施,確保爆破安全,決定成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對爆破作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)管理,并協(xié)調(diào)各方工作,其組織機構(gòu)如下:①項目部:負(fù)責(zé)爆破指揮和管理工作,協(xié)調(diào)處理施工中現(xiàn)場矛盾決定重大技術(shù)的實施。②爆破技術(shù)組:負(fù)責(zé)爆破設(shè)計,處理爆破中技術(shù)問題,做好現(xiàn)場技術(shù)交底和技術(shù)指揮工作。③施工爆破組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場布孔、鉆孔、裝藥聯(lián)網(wǎng)等爆破作業(yè)④安全保衛(wèi)組:負(fù)責(zé)爆破現(xiàn)場及爆破時安全警戒工作,協(xié)調(diào)車站及當(dāng)?shù)厝罕姽ぷ?,排除各方干擾,保證爆破順利進(jìn)行。⑤后勤供應(yīng)組:負(fù)責(zé)爆破器材、防護(hù)材料保管供應(yīng)及生活保證。⑵加強火工器材管理①嚴(yán)格爆破器材審批、領(lǐng)取制度。爆破器材領(lǐng)取必須專人負(fù)責(zé),按爆破技術(shù)人員核準(zhǔn)的數(shù)量、種類填報申請,經(jīng)技術(shù)人員、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),材料庫管理人員方可發(fā)放。②爆破器材領(lǐng)取應(yīng)做到用多少領(lǐng)多少,剩余爆破器材必須及時返庫,嚴(yán)禁私自存放,嚴(yán)禁帶入駐地和辦公室內(nèi)。⑶爆破安全措施①爆破設(shè)計必須經(jīng)由公安部門培訓(xùn),持中、高級爆破安全技術(shù)合格證人員進(jìn)行,所有參加爆破人員必須經(jīng)公安部門專門培訓(xùn),持爆破作業(yè)證方可上崗作業(yè)。②嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入爆破區(qū),嚴(yán)禁在爆破區(qū)內(nèi)抽煙和明火。③嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)天及黃昏、夜間進(jìn)行爆破作業(yè)。④裝藥人員必須按設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量進(jìn)行裝藥和堵塞,嚴(yán)禁亂打眼、多裝藥。⑤做好警戒工作,警戒人員必須由責(zé)任心強,忠于職守的人員擔(dān)任,且做到服從命令,聽從指揮。⑥起爆信號以音響信號為主,第一次信號為準(zhǔn)備起爆信號,要求全體人員撤離警戒區(qū)。第二次信號為起爆信號,確認(rèn)人員、設(shè)備已全部撤離,由爆破指揮人員發(fā)出。第三次信號為解除警戒號,爆破后5分鐘,經(jīng)檢查人員檢查確認(rèn)全部準(zhǔn)爆后發(fā)出。⑦其它未盡事宜均爆破安全規(guī)程和交通部控制爆破施工技術(shù)細(xì)則辦法。5.2質(zhì)量技術(shù)保證措施項目部成立以項目經(jīng)理為組長,各爆破組負(fù)責(zé)為副組長,由各部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu),建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),配置足夠的質(zhì)檢員,明確各級人員的質(zhì)量職責(zé),實施全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理。本工程質(zhì)量管理組織及質(zhì)量控制流程如圖5-1:全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:總工程師辦公室財務(wù)部安環(huán)部工經(jīng)部試驗室物機部工程部辦公室財務(wù)部安環(huán)部工經(jīng)部試驗室物機部工程部工班長爆破組負(fù)責(zé)人架工班長爆破組負(fù)責(zé)人架子隊分部安質(zhì)部專職質(zhì)檢員圖5-1質(zhì)量管理組織及質(zhì)量控制流程5.2.1鉆孔質(zhì)量保證措施⑴布孔測量鉆孔前,由測量組及爆破技術(shù)人員現(xiàn)場布孔,標(biāo)明鉆孔的深度、角度,并把鉆孔數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確的提供給鉆孔組。⑵鉆孔鉆孔組根據(jù)爆破鉆孔參數(shù)表及爆破設(shè)計進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆孔時現(xiàn)場施工員必須到場,保證位置準(zhǔn)確無誤。⑶鉆孔質(zhì)量檢驗施工員在鉆孔完成后,檢查炮孔位置、深度、角度、眼排距等參數(shù)是否符合爆破設(shè)計,.并填寫相關(guān)記錄。如不符,需報技術(shù)部工程師進(jìn)行返工,直至符合為止。鉆孔的允許開口中心一般允許誤差為:孔中心偏離值d>5cm;鉆孔允許傾斜角度:一般氺15°。5.2.2裝藥質(zhì)量保證措施⑴嚴(yán)格按照爆破設(shè)計規(guī)定的藥量及藥卷規(guī)格制作藥卷。不準(zhǔn)隨意增減;⑵按雷管段別由專人統(tǒng)一管理,負(fù)責(zé)登記及辦理領(lǐng)取手續(xù),防止出現(xiàn)差錯。⑶裝藥時爆破技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)裝藥,向孔內(nèi)裝填藥量用木質(zhì)填塞棒將藥包輕輕送入孔底,對裝藥過程中出現(xiàn)的各種問題及時處理。⑷裝藥完成后由爆破員根據(jù)設(shè)計要求堵塞炮孔,填土?xí)r先輕后重,力求填滿搗實,防止損傷腳線,多余的火工品及時退庫。⑸現(xiàn)場技術(shù)人員對每一個炮孔的裝藥情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。5.2.3起爆網(wǎng)絡(luò)連線質(zhì)量保證措施⑴雷管連線按照爆破設(shè)計分區(qū)域進(jìn)行,每個區(qū)域派有經(jīng)驗爆破技術(shù)人員負(fù)責(zé)連接。⑵網(wǎng)絡(luò)連接按照規(guī)定操作,防止聯(lián)錯、漏接,保證可靠起爆。⑶網(wǎng)絡(luò)連接后,由總技術(shù)負(fù)責(zé)人最后進(jìn)行詳細(xì)的檢查與驗收。5.2.4爆破器材質(zhì)量試驗⑴對入庫的炸藥,庫管員負(fù)責(zé)檢查出廠合格證和檢驗報告,對未獲證的火工品應(yīng)及時處理。⑵專業(yè)爆破人員在安全場所對雷管進(jìn)行外觀檢查,抽樣試驗。⑶對外觀、包裝不符合要求的火工品不得使用。6.安全保證措施6.1安全組織機構(gòu)項目部設(shè)置安全管理機構(gòu),并配備專職安全管理人員2人,安全機構(gòu)負(fù)責(zé)人1人,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目安全管理工作計劃措施的實施,各施工隊(組)負(fù)責(zé)人為本隊(組)的安全責(zé)任人,項目經(jīng)理是項目的安全施工責(zé)任人。建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)項目的安全施工策劃與安全施工監(jiān)督管理。6.2安全控制重點⑴爆破作業(yè)爆破作業(yè)的安全控制重點是火工品的使用、爆破有害效應(yīng)(爆破飛石、爆破震動)、炮煙排放、井巷支護(hù)。⑵交通運輸安全運輸車輛在路上和施工現(xiàn)場行駛時,要防止車輛交通事故的發(fā)生。⑶爆破施工安全保證措施成立爆破施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)爆破施工的統(tǒng)一指揮和調(diào)度安排。爆破作業(yè)根據(jù)分工不同成立作業(yè)小組,每小組指定專人,負(fù)責(zé)小組內(nèi)的工作落實及與相關(guān)指揮系統(tǒng)的協(xié)調(diào)。施工前,按爆破設(shè)計要求進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,確保每個作業(yè)組、每個作業(yè)人員都對自己的工作內(nèi)容和要求熟練掌握,準(zhǔn)確完成。爆破施工作業(yè)的安全保證措施:①藥包制作時,在指定場所進(jìn)行,不準(zhǔn)超出指定范圍。制作和裝填藥包過程中不準(zhǔn)抽煙,場外設(shè)臨時警戒人員,嚴(yán)禁非爆破作業(yè)人員入內(nèi)。②制作藥包應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的藥量,不準(zhǔn)隨意增減,不同重量的藥包,不同段別的雷管要分別放置,防止出現(xiàn)差錯。③向孔內(nèi)裝填藥量,用木質(zhì)填塞棒將藥包輕輕送入孔底,填土?xí)r先輕后重,力求填滿搗實,防止損傷腳線。④線路聯(lián)網(wǎng)時,按規(guī)定操作,防止聯(lián)錯、漏接,保證可靠起爆。⑷挖運施工安全保證措施挖運的主要工序是車輛運輸和挖掘機鏟裝,為了保證運輸鏟裝的安全高效完成,挖運工作指定專人負(fù)責(zé),鏟裝運車隊由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)度指揮,挖運負(fù)責(zé)人也是安全責(zé)任人。安全保障措施有:①車輛駕駛員、挖掘機操作員必須持證上崗,上崗前要進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場操作環(huán)境的安全教育;②車輛和挖掘機必須經(jīng)常檢查維護(hù),車況檢查正常后才能出車;③操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁違章;④運輸車輛不得超載,在路上行駛時,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑤嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,不違章駕駛。⑥做好駕駛?cè)藛T的工作、休息安排,不打疲勞戰(zhàn),要效率更要安全。⑸爆破器材安全管理嚴(yán)格按《民爆條例》、《細(xì)則》有關(guān)規(guī)定和當(dāng)?shù)毓膊块T的要求做好爆炸物品使用與管理:①認(rèn)真履行使用火工品的審批手續(xù),雷管、炸藥等火工品均由化建公司配送至爆破現(xiàn)場,專用車輛裝運,專人押送。②炸藥等火工品運到爆破現(xiàn)場后,由一名保管員看管。裝藥開始后,由專人負(fù)責(zé)炸藥、火工品的分發(fā)、登記,各組指定人員專門領(lǐng)取和退還炸藥、火工品。分發(fā)處設(shè)立警戒標(biāo)志。③炸藥、雷管分開存放;施工現(xiàn)場,炸藥與雷管、起爆藥包分開放置。④當(dāng)班剩余火工品當(dāng)天退回炸藥庫,不在現(xiàn)場過夜。⑤嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)、清退手續(xù),指定專人造冊登記,做到帳物相符,不出差錯,不遺失,不流落社會。⑥全過程由安全員、保管員負(fù)責(zé)火工品的二十四小時不

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