崗位責(zé)任制安全操作規(guī)程井下修改版樣本

一般規(guī)定1.下井人員十不準(zhǔn)：1.1下井前喝酒者不準(zhǔn)下井。11.2不戴好防塵口罩、安全帽，不穿好絕緣水鞋、工作服和其她各種護(hù)品者以及應(yīng)配備安全背甲，不佩戴者不準(zhǔn)下井。1.3耳聾、嚴(yán)重近視眼、精神失常和高血壓者不準(zhǔn)下井。1.4不帶個(gè)人照明工具（礦燈、手電筒等）者不準(zhǔn)下井。1.5勞累過(guò)度、休息不好、精神不振或者情緒不正常者不準(zhǔn)下井。1.6未經(jīng)安全教誨新工人和實(shí)習(xí)人員不準(zhǔn)下井。1.7在井口（車(chē)場(chǎng)）和井下不準(zhǔn)擁擠、打鬧和睡覺(jué)。1.8在井下不準(zhǔn)隨處大便。1.9井下停電無(wú)照明時(shí)不準(zhǔn)亂走動(dòng)。1.10衣服和其他東西不準(zhǔn)掛放在電纜等供電線路和電氣設(shè)備上。2.下井人員注意事項(xiàng)2.1在井下走動(dòng)要注意頭上、腳下與否有障礙物，不要蹦跳；在平巷行走要注意前日后往車(chē)輛，要在15米以外躲車(chē)，但不要在道岔和拐彎處躲車(chē)。2.2在工作中要注意經(jīng)常檢查工作面周邊安全和通風(fēng)防塵狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)現(xiàn)及時(shí)解決，提高警惕反對(duì)麻痹思想。2.3干部和老工人要注意關(guān)懷和照顧新工人安全，要互有關(guān)懷，互相愛(ài)護(hù)，樹(shù)立濃厚情誼感情。2.4到有人作業(yè)天井上，要與上部人員聯(lián)系好，得到批準(zhǔn)后方可上下，上天井時(shí)不要搶上搶下，攜帶物品人員可先下、后上，每架梯子上只準(zhǔn)一人上下。2.5帶有利刃工具下井時(shí)，必要注意將刀尖包好裝入保護(hù)袋內(nèi)，上下梯子時(shí)，把工具裝入工具箱或工具袋內(nèi)。2.6凡到井下檢查工作人員和生產(chǎn)勞動(dòng)人員，必要一方面注意檢查工作面頂邦浮石與支護(hù)狀況及檢查周邊環(huán)境安全，發(fā)既有危險(xiǎn)征兆，必要采用有效辦法，禁止違章冒險(xiǎn)作業(yè)2.7凡在井下工作人員，必要熟悉各重要巷道和通往各中段及地面安全出口。2.8凡在與民采交叉作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員，必要時(shí)刻注意民采動(dòng)向，觀測(cè)頂?shù)装寮皟蓭妥兓癄顩r，嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂，選取好避險(xiǎn)路線，提前做好躲避和撤離工作。3.井下十禁止3.1禁止在天井、豎井、斜井、采場(chǎng)等場(chǎng)合拋擲物品。3.2禁止單點(diǎn)炮、打殘眼和帶有盲炮作業(yè)。3.3禁止單人作業(yè)或單人進(jìn)入無(wú)人作業(yè)天井和偏僻危險(xiǎn)工作區(qū)作業(yè)。3.4禁止進(jìn)入報(bào)廢老空區(qū)，因工作需要進(jìn)去，必要通過(guò)關(guān)于部門(mén)批準(zhǔn),并備有良好照明工具,禁止進(jìn)入民采作業(yè)區(qū)域。3.5禁止帶浮石作業(yè)，嚴(yán)格敲邦問(wèn)頂制度，在解決浮石時(shí)，不得進(jìn)行其她工作，清理浮石人員要選取好安全地點(diǎn)。3.6禁止人員進(jìn)入溜井或漏斗內(nèi)解決“卡堵”事故或從正在放礦（巖）漏斗處通過(guò)或站在漏斗迎面。3.7禁止觸動(dòng)電機(jī)車(chē)架線、電氣開(kāi)關(guān)、電鈴信號(hào)和其他非本人操作機(jī)電設(shè)備。3.8禁止在坑內(nèi)明火取暖。3.9禁止在沒(méi)有可靠安全辦法狀況下在天井、豎井、采場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行或從事雙層作業(yè)。3.10禁止在運(yùn)送巷、井底車(chē)場(chǎng)和人行道內(nèi)堆放任何設(shè)備和材料。4.乘罐規(guī)定4.1候罐人員必要離開(kāi)井口5米候罐，當(dāng)罐籠停穩(wěn)后，下罐人員方準(zhǔn)出罐，上罐人員要等下罐人員下完后，排隊(duì)依次上罐，不得擁擠。4.2上、下罐人員必要服從大門(mén)工指揮，禁止在候罐處打鬧擁擠，入罐后要關(guān)好罐門(mén)（或掛鐵鏈），方準(zhǔn)發(fā)送升降信號(hào)，當(dāng)升降信號(hào)發(fā)出后，禁止人員出入罐籠。4.3在罐籠兩端人員必要面向外，手把扶手，身體任何部位不準(zhǔn)超過(guò)罐外，在罐籠內(nèi)禁止打鬧、喧嘩、吸煙。4.4當(dāng)乘罐人員隨身帶工具、儀器較多或體積較大時(shí)，大門(mén)工要酌情減少乘罐人數(shù)或?qū)９尢岣摺?.5禁止人員和設(shè)備、材料同罐（雙層罐同層）提高，提高人員時(shí)，乘罐人員不準(zhǔn)攜帶大、長(zhǎng)笨重工具，設(shè)備等。4.6禁止超員提高。4.7當(dāng)運(yùn)送爆破材料及易燃物品、腐蝕性物品時(shí)，禁止與人員同步提高。4.8兩層以上罐籠提高時(shí)，禁止上層載貸，下層載人。5.防火和滅火5.1普通規(guī)定：5.1.1地面防火應(yīng)按照國(guó)家頒發(fā)關(guān)于防火規(guī)定和本地消防機(jī)關(guān)規(guī)定，對(duì)建筑物，木材場(chǎng)、材料場(chǎng)、炸藥庫(kù)、氧氣和乙炔瓶庫(kù)、石油液化氣站和油類(lèi)倉(cāng)庫(kù)等建立防火制度，采用護(hù)火辦法，備足消防器材。5.1.2重要進(jìn)風(fēng)巷道、進(jìn)風(fēng)井筒及其井架和井口建筑物，重要扇風(fēng)機(jī)房和壓入式輔助扇風(fēng)機(jī)房，風(fēng)硐及暖風(fēng)道，井下電機(jī)室、機(jī)修室、變壓器室、變電所、電機(jī)車(chē)庫(kù)、炸藥庫(kù)和油庫(kù)等，均應(yīng)用非可燃性材料建筑，室內(nèi)應(yīng)有醒目防火標(biāo)志和防火注意事項(xiàng)，并配備相應(yīng)滅火器材。5.1.3井下各種油類(lèi)，應(yīng)放在安全地點(diǎn)，裝油鐵桶應(yīng)有嚴(yán)密封蓋，應(yīng)采用輸油泵或唧筒輸油，盡量減少漏油。儲(chǔ)存動(dòng)力油硐室應(yīng)有獨(dú)立風(fēng)流，其儲(chǔ)油量不得超過(guò)三晝夜需用量。5.1.4井下柴油設(shè)備或油壓設(shè)備，禁止漏油，浮現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)解決。每臺(tái)柴油設(shè)備，均應(yīng)配有滅火裝置。5.1.5廢棄油、棉紗、布頭、紙和油氈等易燃品，應(yīng)放在有蓋鐵桶內(nèi)，并及時(shí)運(yùn)到地面解決。5.1.6禁止用火爐或明火直接加熱井下空氣，或用明火烘烤井口凍結(jié)管道。5.1.7易燃易爆器材，禁止放在電纜接頭、軌道接頭或接地極附近。5.1.8在井下或井口建筑物內(nèi)進(jìn)行焊接，應(yīng)制定經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)防火辦法。確需井筒內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必要派專人監(jiān)護(hù)，焊接完畢，應(yīng)嚴(yán)格檢查清理。木構(gòu)造井筒內(nèi)焊接時(shí)，必要在作業(yè)部位下方設(shè)立收集火星、焊渣設(shè)施，并派專人噴水淋濕和及時(shí)撲滅火星。5.2井下滅火5.2.1礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)，主扇與否繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或反風(fēng)，應(yīng)依照防火應(yīng)及預(yù)案和當(dāng)時(shí)詳細(xì)狀況，由主管礦長(zhǎng)決定。5.2.2電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)一方面切斷電源，在電源切斷之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電滅火器材滅火。5.2.3主管領(lǐng)導(dǎo)接到火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)組織礦山救護(hù)人員和關(guān)于人員，查明火源及發(fā)生地點(diǎn)狀況，依照防火應(yīng)急預(yù)案，擬定詳細(xì)滅火和急救行動(dòng)籌劃，同步，應(yīng)有防止風(fēng)流自然反向和有害氣體蔓延辦法。井下各工種崗位責(zé)任制基建管理人員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)公司基本建設(shè)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查，做到新建項(xiàng)目符合安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定，按照“三同步”原則，保證職業(yè)健康安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步竣工驗(yàn)收。2、組織設(shè)計(jì)審查，工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)組織上級(jí)安全、技術(shù)、消防、環(huán)保等部門(mén)參加設(shè)計(jì)審查、工程竣工驗(yàn)收工作，并留有記錄。建立健全工程設(shè)計(jì)審查、工程施工、竣工驗(yàn)收、投產(chǎn)等各種技術(shù)檔案歸集入檔管理工作。3、按照國(guó)家關(guān)于基本建設(shè)、建筑安裝工程規(guī)定規(guī)定對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全辦法貫徹定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證施工作業(yè)安全。4、負(fù)責(zé)工程招、投標(biāo)資質(zhì)審查和有關(guān)資料籌辦工作。不具備資質(zhì)能力單位，不容許發(fā)包工程，訂立工程合同步，必要有安全責(zé)任條款，明確各自安全職責(zé)。5、負(fù)責(zé)基建工程質(zhì)量尋常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正解決。6、負(fù)責(zé)施工隊(duì)尋常協(xié)調(diào)管理與月份考核評(píng)價(jià)工作。地質(zhì)技術(shù)員崗位責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家礦山地質(zhì)法律法規(guī)，按規(guī)范開(kāi)展礦山地質(zhì)工作。2、負(fù)責(zé)編制地質(zhì)探礦設(shè)計(jì)，提交探礦報(bào)告。3、負(fù)責(zé)原始地質(zhì)編錄和采樣，資料收集規(guī)定精確可靠。4、負(fù)責(zé)地質(zhì)綜合圖件編制、填繪，提交、上報(bào)，掌握地質(zhì)儲(chǔ)量，生產(chǎn)礦量保有。5、參加采掘工程設(shè)計(jì)，參加損失、貧化兩率管理，提高礦產(chǎn)運(yùn)用率。6、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)資料保密制度，規(guī)范技術(shù)資料使用、保管、歸檔和借閱。測(cè)量技術(shù)員崗位責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家礦山測(cè)量法律法規(guī)，按規(guī)范開(kāi)展礦山測(cè)量工作。2、參加編制采掘籌劃和工程設(shè)計(jì)，參加損失、貧化兩率管理，保證礦山資源合理開(kāi)發(fā)。3、負(fù)責(zé)編制大型貫通測(cè)量工程貫通設(shè)計(jì)和總結(jié)報(bào)告。4、負(fù)責(zé)井巷工程指揮、測(cè)量及尋常管理。5、建立健全各項(xiàng)基本資料和綜合圖件、測(cè)量臺(tái)帳，做到完整、統(tǒng)一、正規(guī)、美觀。6、負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器使用、維護(hù)，定期檢校，保證測(cè)設(shè)精度。采礦技術(shù)員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)《黃金礦山采礦技術(shù)管理規(guī)定》中二類(lèi)采礦工程設(shè)計(jì)。2、負(fù)責(zé)編制公司年度、月份采掘籌劃，協(xié)助生產(chǎn)車(chē)間完畢采掘籌劃。3、監(jiān)督采掘工程按設(shè)計(jì)施工，協(xié)調(diào)解決施工中浮現(xiàn)問(wèn)題。4、負(fù)責(zé)采、出礦尋常管理，參加損失、貧化兩率管理，努力減少貧化率和損失率。5、負(fù)責(zé)鑿巖爆破技術(shù)工作，不斷提高鑿巖工、爆破工技術(shù)水平，不斷提高采掘效率，減少采掘作業(yè)材料消耗。6、負(fù)責(zé)通風(fēng)防塵技術(shù)指引，推廣應(yīng)用通風(fēng)防塵先進(jìn)工藝技術(shù)。地測(cè)采技術(shù)員安全操作規(guī)程1、每人應(yīng)當(dāng)熟悉關(guān)于安全規(guī)程制度，并必要嚴(yán)格遵守。2、進(jìn)入工作地點(diǎn)前，一方面要認(rèn)真檢查通風(fēng)防塵狀況，開(kāi)動(dòng)局部風(fēng)機(jī)，在通風(fēng)良好環(huán)境下方可作業(yè)。3、井下作業(yè)，到達(dá)工作地點(diǎn)后，一方面要檢查頂板、兩邦，嚴(yán)格敲邦問(wèn)頂，保證在安全狀況下工作。4、一種人禁止到無(wú)人作業(yè)、較長(zhǎng)、偏僻井巷和老空區(qū)內(nèi)作業(yè)。如果因工作需要到老空區(qū)內(nèi)作業(yè)，不得少于兩人，必要有可靠安全辦法，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和安所有門(mén)（安全員）批準(zhǔn)。5、乘罐和上下天井時(shí)，所帶儀器、工具、樣品要捆牢背好，防止掉下傷人和損壞儀器。6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量放線，給點(diǎn)和驗(yàn)收工程。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向關(guān)于人員聯(lián)系，協(xié)商解決，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7、在運(yùn)送巷道、天井、豎井、斜井、礦房進(jìn)行地測(cè)采有關(guān)工作時(shí)，必要與關(guān)于人員聯(lián)系好方可作業(yè)，安設(shè)儀器要有人看護(hù)。地質(zhì)采樣工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.地質(zhì)采樣工崗位責(zé)任制1.1地質(zhì)采樣人員應(yīng)聽(tīng)從地質(zhì)技術(shù)員安排，及時(shí)進(jìn)行采樣，為指引生產(chǎn)和進(jìn)行計(jì)算提供根據(jù)。1.2地質(zhì)采樣辦法普通有刻槽法、剝層法、方格法、打眼法和揀塊法等，采用刻槽法取樣時(shí)，普通規(guī)定刻槽斷面為10×3（寬×深）（厘米2）。1.3地質(zhì)取樣應(yīng)沿礦體質(zhì)量變化最大方向，普通沿垂直走向；分段單個(gè)樣長(zhǎng)普通以1米為宜。1.4地質(zhì)采樣樣品收集時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)樣布和擋布（樣布規(guī)格為2×2）（寬×長(zhǎng)）米2；樣品收容器具要保持清潔。1.5樣品收集時(shí)，禁止就地縮分采集樣品。1.6試樣收集裝袋時(shí)，要填寫(xiě)試樣卡片并放入袋內(nèi)捆好，樣品送交加工室時(shí)應(yīng)辦理樣品驗(yàn)收交接手續(xù)。1.7樣品成果不能隨意更改，對(duì)化驗(yàn)成果要保密。2.地質(zhì)采樣工安全操作規(guī)程2.1下井時(shí)應(yīng)遵守井下關(guān)于安全規(guī)程、制度。2.2井下作業(yè)到達(dá)工作地點(diǎn)，一方面要檢查通風(fēng)防塵狀況。開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，灑好水，沖洗頂幫，操作時(shí)必要帶好防塵口罩。2.3在作業(yè)前，必要一方面進(jìn)行敲邦問(wèn)頂，解決好浮石，在確認(rèn)安全狀況下方可采樣。2.4禁止單人進(jìn)入采空區(qū)和偏僻無(wú)人作業(yè)地段采樣。2.5努力搞好技術(shù)革新，改進(jìn)采樣辦法、工具，解決好防塵問(wèn)題。生產(chǎn)部地面人員崗位責(zé)任制1、在本職崗位上做好地面安全及衛(wèi)生清潔護(hù)理工作。2、遵守全公司及上級(jí)關(guān)于決定和規(guī)定、規(guī)章制度、技術(shù)原則、工作原則和管理原則。3、積極響應(yīng)全公司夏季“四防”和冬季“四防”等安全規(guī)定。4、積極響應(yīng)全國(guó)安全監(jiān)察部門(mén)下達(dá)安全活動(dòng)。5、規(guī)定在各自職責(zé)范疇內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)規(guī)定負(fù)責(zé)。機(jī)電設(shè)備管理人員（技術(shù)員）崗位責(zé)任制1、機(jī)電設(shè)備技術(shù)員詳細(xì)負(fù)責(zé)全公司機(jī)電設(shè)備能源管理。2、貫徹執(zhí)行全公司機(jī)電管理政策及上級(jí)關(guān)于決定和規(guī)定，詳細(xì)組織和修改本公司機(jī)電設(shè)備方面規(guī)章制度、技術(shù)原則、工作原則和管理原則，并認(rèn)真組織實(shí)行。3、詳細(xì)參加籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比全公司機(jī)電設(shè)備管理工作。4、進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)，理解全公司機(jī)電設(shè)備管理狀況，參加研究并提出解決機(jī)電設(shè)備方面重大問(wèn)題意見(jiàn)。5、精通機(jī)電設(shè)備能源專業(yè)技術(shù)知識(shí)，純熟地掌握公司各種生產(chǎn)設(shè)備分布現(xiàn)狀及其構(gòu)造性能、操作技術(shù)及生產(chǎn)工藝流程，依照公司需要調(diào)配各種設(shè)備。6、負(fù)責(zé)全公司機(jī)電設(shè)備、能源月報(bào)、年報(bào)工作。7、參加月末、年末機(jī)電設(shè)備檢查驗(yàn)收工作，組織春防、秋防線路清掃工作。安全環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生管理人員崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)關(guān)于部門(mén)及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)、環(huán)保工作方針、法律、法規(guī)、政策和制度，負(fù)責(zé)本單位安全（環(huán)保）監(jiān)督、管理工作。2、組織制定、修訂并完善本公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程、各項(xiàng)環(huán)保制度，編制安全（環(huán)保）技術(shù)辦法籌劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。3、參加本單位建設(shè)項(xiàng)目安全（環(huán)保）“三同步”監(jiān)督，使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)規(guī)定。4、進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，督促并協(xié)助解決關(guān)于安全問(wèn)題，糾正違章作業(yè)，檢查各項(xiàng)安全管理制度執(zhí)行狀況。遇有危及安全生產(chǎn)緊急狀況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。5、負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)保方針、政策、規(guī)定和技術(shù)知識(shí)宣教，檢查監(jiān)督執(zhí)行狀況，搞好環(huán)保，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。6、制定“三廢”治理和噪聲防治等辦法規(guī)則，并檢查執(zhí)行狀況。測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.測(cè)塵工崗位責(zé)任制1.1測(cè)塵工對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé),及時(shí)掌握作業(yè)變化狀況，及時(shí)測(cè)塵，不漏測(cè)點(diǎn)，測(cè)塵成果按旬、月報(bào)規(guī)定，進(jìn)一步分析報(bào)告。所提供報(bào)告應(yīng)及時(shí)返回關(guān)于單位。1.2必要堅(jiān)持高原則嚴(yán)規(guī)定，實(shí)事求是，進(jìn)行測(cè)定和記錄，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。凡規(guī)定測(cè)塵點(diǎn)，不要漏掉。1.3含塵量測(cè)定次數(shù)，鑿巖工序每一種應(yīng)測(cè)點(diǎn)，每月測(cè)定2-3次；其他工序每一種應(yīng)測(cè)點(diǎn)，每月測(cè)定1-2次。1.4空氣中含塵量必要按下列規(guī)定進(jìn)行測(cè)定：1.4.1采樣位置：采場(chǎng)平巷作業(yè)時(shí)，測(cè)塵儀器必要按在距離工作面5米左右呼吸帶回風(fēng)流中，天井作業(yè)必要在安全棚下回風(fēng)流中，多臺(tái)鑿巖機(jī)同步作業(yè)，應(yīng)在最后一臺(tái)鑿巖機(jī)回風(fēng)流處進(jìn)行測(cè)定。選廠、化驗(yàn)室、翻砂工段、井下破碎硐室、溜井翻礦和放礦口等人員操作地點(diǎn)下風(fēng)流，應(yīng)在1.5米呼吸帶以內(nèi)測(cè)定。1.4.2開(kāi)始采樣時(shí)間：持續(xù)產(chǎn)塵點(diǎn)在作業(yè)開(kāi)始20分鐘后采樣（如鑿巖機(jī)、扒裝等），陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)，在工人作業(yè)時(shí)采樣（如翻礦和放礦）。1.4.3采樣時(shí)，抽空氣量不不大于1立方米，當(dāng)含塵量較高時(shí)，不不大于0.5立方米，小號(hào)濾膜增重量不得多于20毫克（錐形濾膜不在此限）。1.4.4采樣漏斗迎向風(fēng)流方向（天井不在此限）。1.4.5采樣前濾膜必要放在干燥器內(nèi)待用；采樣后濾膜也必要放在干燥器內(nèi)解決（時(shí)間不不大于2小時(shí)），然后直接稱量。1.4.6流量計(jì)必要進(jìn)行定期較正，每半年一次。1.4.7測(cè)塵員要經(jīng)常清洗濾膜盒，保持盒內(nèi)清潔干燥無(wú)附塵。1.5采樣時(shí)必要認(rèn)真仔細(xì)地記錄好：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件、通風(fēng)防塵辦法狀況和執(zhí)行狀況。（如礦巖堆灑水、沖洗頂邦等）1.6每月測(cè)點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：1.6.1鑿巖天井、平巷（涉及豎井斜井）掘進(jìn)每月超過(guò)5米按工作面計(jì)算測(cè)點(diǎn)；刷邦、拉底、挑頂持續(xù)作業(yè)超過(guò)三個(gè)班以上要計(jì)算測(cè)點(diǎn)；硐室、天井、付川、沿脈平巷探礦川等，按工作面計(jì)算測(cè)點(diǎn)；切割巷道、電耙巷道按采場(chǎng)和分層計(jì)算測(cè)點(diǎn)。1.6.2出礦和扒裝：平巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)天井放礦按工作面計(jì)算測(cè)點(diǎn)，溜井各倒礦口、放礦漏斗要分別計(jì)算測(cè)點(diǎn)，電耙道出礦、礦房開(kāi)采出礦、礦房漏斗放礦分別計(jì)算測(cè)點(diǎn)。1.6.3切割、漏斗、順路天井在一種風(fēng)流中，同步作業(yè)應(yīng)計(jì)算為一種測(cè)點(diǎn)。1.6.4支柱打窩、地質(zhì)刻槽按中段計(jì)算測(cè)點(diǎn)。1.6.5選廠破碎工段、化驗(yàn)室試樣加工室、更衣室按房間計(jì)算測(cè)點(diǎn)，其他運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)按機(jī)臺(tái)計(jì)算測(cè)點(diǎn)。1.6.6風(fēng)流按獨(dú)立進(jìn)風(fēng)口每月測(cè)定一次，但不參加合格率計(jì)算。2.測(cè)風(fēng)工崗位責(zé)任制2.1定期進(jìn)行通風(fēng)測(cè)定，測(cè)風(fēng)工必要端正態(tài)度，嚴(yán)格規(guī)定自己，掌握住風(fēng)量和風(fēng)流變化狀況。2.1.1測(cè)風(fēng)工必要每月對(duì)系統(tǒng)內(nèi)測(cè)風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行1-2次測(cè)定，并留有原始記錄。2.1.2及時(shí)計(jì)算出礦井總進(jìn)風(fēng)量、總回風(fēng)量以及風(fēng)量風(fēng)速分派狀況。擬定礦井漏風(fēng)地點(diǎn)或漏風(fēng)區(qū)段，及時(shí)整治分析測(cè)定狀況，并制定整治辦法上報(bào)關(guān)于部門(mén)或關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。2.1.3測(cè)風(fēng)工應(yīng)在井下某些重要地點(diǎn)設(shè)立測(cè)風(fēng)站，以便將全礦總進(jìn)風(fēng)量和總回風(fēng)量，各翼各中段進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量、各重要地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量測(cè)定出來(lái)。2.2測(cè)風(fēng)站必要符合下列規(guī)定：2.2.1測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直巷道中。2.2.2測(cè)風(fēng)站附近至少要有10-15米斷面無(wú)明顯變化巷道。2.2.3測(cè)風(fēng)站自身長(zhǎng)度不得不大于4米。2.2.4測(cè)風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流分支或匯合處附近。2.2.5測(cè)風(fēng)站內(nèi)不能有障礙物。2.2.6測(cè)風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌并注有編號(hào)。3.測(cè)塵和測(cè)風(fēng)人員安全操作規(guī)程3.1必要遵守井下安全防塵關(guān)于規(guī)定，模范遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。3.2在平巷進(jìn)行測(cè)定期，必要注意來(lái)往車(chē)輛，防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。3.3進(jìn)入無(wú)人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必要兩人以上，禁止一人單獨(dú)行動(dòng)和測(cè)定。3.4在溜井、天井口測(cè)定，必要采用安全辦法，選好測(cè)定位置，不得盲目行動(dòng)。3.5照明必要使用手電。3.6測(cè)塵測(cè)風(fēng)時(shí)禁止她人亂動(dòng)儀表，禁止一切車(chē)輛和行人通行。鑿巖機(jī)工崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程1.鑿巖機(jī)工崗位責(zé)任制1.1鑿巖機(jī)工要做好如下工作：1.1.1要熟悉各種礦巖性質(zhì)，采掘施工方案，掌握鑿巖和炮眼排列技術(shù)，在平巷掘進(jìn)時(shí)，要保證設(shè)計(jì)規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)格控制中腰線，在任何狀況下不得不大于設(shè)計(jì)規(guī)定斷面尺寸。1.1.2電纜、風(fēng)水管和風(fēng)筒吊掛眼必要按規(guī)定規(guī)定，及時(shí)打好跟上迎頭。1.1.3必要熟悉礦體生成條件、傾角和礦巖性質(zhì)，合理布置炮眼，掌握炮眼深度、角度，特別在礦體和圍巖不穩(wěn)固狀況下，應(yīng)注意炮眼底位置，不準(zhǔn)打破上下盤(pán)破壞了圍巖，嚴(yán)格控制采幅和控頂高度。1.2如下?tīng)顩r鑿巖機(jī)工有權(quán)回絕作業(yè)。1.2.1對(duì)違章指揮作業(yè)和沒(méi)有技術(shù)安全交底采掘工程。1.2.2現(xiàn)場(chǎng)浮現(xiàn)危及人身安全又無(wú)可靠辦法，以及礦房無(wú)兩個(gè)安全出口。1.2.3掘進(jìn)作業(yè)面無(wú)通風(fēng)防塵設(shè)施或風(fēng)筒未跟上（如平巷風(fēng)筒距迎頭太遠(yuǎn)，天井未送到安全棚）；礦房無(wú)主風(fēng)流又無(wú)局部通風(fēng)。1.2.4炮煙未排凈，無(wú)水打干眼。1.3必要熟悉鑿巖機(jī)機(jī)械性能，達(dá)到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，能排除故障，能做到普通修理。1.4打完眼有責(zé)任協(xié)助爆破員進(jìn)行爆破和放警戒。1.5必要愛(ài)護(hù)設(shè)備，風(fēng)鉆壞了及時(shí)修理，鑿巖結(jié)束后風(fēng)鉆要加油，必要塞好進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口和機(jī)嘴，運(yùn)放到安全地點(diǎn)。1.6愛(ài)護(hù)工具，作業(yè)結(jié)束必要關(guān)好風(fēng)水門(mén)，卷好風(fēng)水管并存儲(chǔ)到安全和不影響交通地點(diǎn)。1.7兩人鑿巖作業(yè)必要有分工，助手要為主機(jī)做好一切準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備好照明，釬子桿要直，釬尾眼要正和暢通，及時(shí)換好釬頭和釬子桿。1.8打干眼、開(kāi)機(jī)使用全風(fēng)門(mén)、不撬活毛時(shí)助手有權(quán)回絕和不扶釬子。2.鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程2.1進(jìn)入工作面一方面必要嚴(yán)格做好如下幾點(diǎn)：2.1.1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、水管按規(guī)定跟上迎頭，必要沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米頂幫；天井要沖洗工作臺(tái)以上某些；采場(chǎng)要沖洗好頂幫。2.1.2認(rèn)真檢查工作面與否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必要解決好。2.1.3檢查供風(fēng)、水與否正常，風(fēng)、水各接頭與否有松動(dòng)。2.1.4天井掘進(jìn)必要檢查工作平臺(tái)和吊盤(pán)橛與否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2.1.5必要理解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)規(guī)定，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計(jì)施工。2.1.6作面必要保證照明良好。2.2禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對(duì)圖省事和找便宜，不論安全壞思想、壞作風(fēng)。2.3禁止帶浮石（涉及掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必要全面仔細(xì)地進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。2.4禁止打干眼，開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門(mén)后開(kāi)風(fēng)門(mén)，開(kāi)始（點(diǎn)眼）要開(kāi)半風(fēng)門(mén)，把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng)，換釬不要開(kāi)全風(fēng)門(mén)，操作要準(zhǔn)、穩(wěn)。2.5打眼者要站在風(fēng)鉆后側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆氣腿上，風(fēng)水管只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體一側(cè)通過(guò)，禁止從兩腿之間跨過(guò)。2.6打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下面通過(guò)或前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子上部越過(guò)，隨時(shí)注意風(fēng)水管接頭與否松動(dòng)。2.7在打眼過(guò)程中，必要隨時(shí)觀測(cè)作業(yè)區(qū)頂板和兩邦、棚子和支柱與否有變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆檢查解決，重大問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間報(bào)告。2.8礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必要兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全礦房禁止兩臺(tái)（多臺(tái)）鑿巖機(jī)同步鑿巖。2.9在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必要用4公分木板以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必要雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。2.10吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對(duì)著炮眼，主鉆手和助手兩人要配合好。2.11采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，要遵守新鑿巖機(jī)操作規(guī)程。2.12在高空或在有墜落危險(xiǎn)地方作業(yè)時(shí)，必要系好安全帶。2.13在也許浮現(xiàn)老硐及大量積水區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必要按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石浮現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)并及時(shí)向關(guān)于人員報(bào)告，在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。爆破員崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.爆破員崗位責(zé)任制1.1每一種爆破員必要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)爆破安全技術(shù)規(guī)程，作好爆破材料管理工作，嚴(yán)防爆破器材丟失。1.2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)狀況如有變化時(shí)，必要及時(shí)請(qǐng)示和報(bào)告，剩余和廢舊爆破材料必要當(dāng)班交回庫(kù)內(nèi)，不得丟失和任意解決。1.3每班必要理解各作業(yè)地點(diǎn)籌劃、效率、進(jìn)度，作到有籌劃領(lǐng)料，領(lǐng)取爆破材料要嚴(yán)密保管，不準(zhǔn)交給無(wú)“爆破員證”人去使用、運(yùn)送、保管。1.4爆破器材及加工質(zhì)量不合格有權(quán)回絕使用。1.5爆破人員必要檢查各炮眼深度、角度、方向，影響工程質(zhì)量和爆破效率及礦房安全炮眼，有權(quán)回絕裝藥放炮。1.6專職爆破員有權(quán)參加爆破材料實(shí)驗(yàn)工作，指定誰(shuí)參加就應(yīng)認(rèn)真協(xié)助好。1.7有責(zé)任協(xié)同主鉆手布置炮眼，有權(quán)禁止主鉆手打殘眼和帶盲炮作業(yè)。2.爆破員安全操作規(guī)程2.1領(lǐng)取爆破材料時(shí)，嚴(yán)格手續(xù)當(dāng)班清點(diǎn)好數(shù)量，如有遺失或失盜，應(yīng)及時(shí)追查和報(bào)告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得在人群匯集地方停留，必要將材料直接送到工作面或?qū)Ｓ脮簳r(shí)保管箱（有鎖），禁止她人代運(yùn)代管。2.2運(yùn)送到工作面爆破器材，必要放在安全可靠地點(diǎn)，采場(chǎng)應(yīng)放在安全出口安全地點(diǎn)，平巷要距工作面15米以外，不準(zhǔn)放在天井、漏斗和運(yùn)送平巷。2.3炸藥和雷管必要分開(kāi)運(yùn)送和存儲(chǔ)。2.4起爆藥包加工，只準(zhǔn)在工作面附近安全和無(wú)滴水地點(diǎn)進(jìn)行，每次加工量不準(zhǔn)超過(guò)該工作面爆破所需要量，加工時(shí)必要遵守如下幾點(diǎn)：2.4.1只準(zhǔn)用銅、鋁、木制錐子在藥卷端部中心扎孔，再放入雷管，雷管要安全扎入藥包內(nèi)扎牢固。2.4.2禁止在藥管內(nèi)裝入無(wú)導(dǎo)火線雷管和使用雙雷管。2.4.3禁止從藥卷內(nèi)抽出雷管，導(dǎo)火線不準(zhǔn)在藥卷上纏繞和打折。2.4.4用于潮濕工作面上起爆藥包，必要有可靠防水辦法。2.4.5加工起爆藥包地點(diǎn)附近，禁止明火，禁止用電或火烤雷管，無(wú)關(guān)人員禁止在加工現(xiàn)場(chǎng)。2.5不同燃速導(dǎo)火線，禁止在同一工作面使用，導(dǎo)火線長(zhǎng)度應(yīng)一致，禁止使用已受潮和曲折破裂導(dǎo)火線。2.6裝藥應(yīng)注意事項(xiàng)：2.6.1裝藥前必要把風(fēng)水管及各種設(shè)備移到安全地點(diǎn)。2.6.2必要詳細(xì)檢查炮眼深度，方向和炮眼排列與否合理，個(gè)別炮眼打深度不符合規(guī)定要補(bǔ)齊，藥要送到炮眼底。2.6.3裝藥時(shí)只準(zhǔn)用木棍裝藥，禁止用金屬物品代替木炮棍。2.6.4裝起爆藥包和硝化甘油炸藥時(shí)，禁止拋擲或強(qiáng)沖擊。2.6.5裝藥爆破必要雙人，禁止單人或多人。禁止明火照明。2.6.6藥包要裝填嚴(yán)密，但不要擠壓過(guò)緊，導(dǎo)火線、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管等不得卷折塞入眼內(nèi)，禁止腳踏或其她物擠壓導(dǎo)火線。2.6.7炮眼端部必要堵炮眼泥或其她技術(shù)規(guī)定容許充填物。炮泥填塞物長(zhǎng)度不不大于250毫米，不準(zhǔn)用紙、布、炸藥等代替充填物。2.6.8填塞時(shí)注意不要破壞了導(dǎo)火線和電雷管角線絕緣外皮。2.7在有淋水工作面和有漏水炮眼裝藥時(shí)，起爆藥卷和導(dǎo)火線要有防水辦法，禁止一面點(diǎn)燃裝好炮，一面裝此外炮（涉及帶水炮眼）。2.8同一種工作面禁止打眼和裝藥同步進(jìn)行，必要將所有炮眼打完，一切無(wú)關(guān)人員撤出后再裝藥，裝藥爆破禁止單人作業(yè)。2.9天井爆破必要執(zhí)行如下規(guī)定：2.9.1天井毛石積壓過(guò)高，安全出口空間太小，不暢通，安全棚和支柱不牢固，禁止放炮。2.9.2天井爆破必要兩人，禁止單人（或多人）進(jìn)行爆破工作。2.9.3凡受爆破影響機(jī)械設(shè)備及天井吊盤(pán)一定要拆除，如果某些機(jī)械設(shè)備的確不能拆除，必要加以保護(hù)。2.9.4新開(kāi)天井、豎井和漏斗上掘超過(guò)3米時(shí)，裝炮要扎好安全棚架，禁止踏著人裝炮和點(diǎn)炮。2.10平巷爆破時(shí)，工作面爆破人員不得超過(guò)三人，導(dǎo)火線長(zhǎng)度不不大于2米。2.11采場(chǎng)爆破前應(yīng)先檢查采場(chǎng)兩頭安全出口與否暢通無(wú)阻，作業(yè)場(chǎng)合要整潔無(wú)阻礙物。2.12工作面進(jìn)行爆破時(shí)，其她作業(yè)一律要停止，禁止邊裝藥邊點(diǎn)炮、剝一種點(diǎn)一種或切一種點(diǎn)一種。2.13爆破員必要采用一次點(diǎn)炮法，禁止單點(diǎn)炮。2.14點(diǎn)炮后，必要點(diǎn)清響炮數(shù)目，禁止任何人看回頭炮。2.15在點(diǎn)炮時(shí)，禁止隨意割斷裝入炮眼中導(dǎo)火線，導(dǎo)火線點(diǎn)燃后，不準(zhǔn)用腳踏，手捏和石頭壓等，點(diǎn)炮時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)火線速燃，必要立即離開(kāi)工作面。2.16兩個(gè)地點(diǎn)爆破，互相有影響時(shí)，必要等一方炮響完后另一方工作面再爆破，禁止一人同步點(diǎn)兩個(gè)相鄰工作面，當(dāng)相鄰幾種工作面同步爆破時(shí)，必要由爆破班長(zhǎng)或值班班長(zhǎng)或指派一名有經(jīng)驗(yàn)爆破工統(tǒng)一指揮，依照順序向退出方向點(diǎn)炮或同步點(diǎn)炮。2.17裝藥時(shí)工作面照明必要充分，禁止在黑暗中進(jìn)行裝藥和連接導(dǎo)爆管等工作。2.18在有串聯(lián)風(fēng)流巷道內(nèi)有多工作面同步爆破時(shí)，在下風(fēng)流工作面先進(jìn)行爆破，下風(fēng)流有人作業(yè)時(shí)，上風(fēng)流禁止爆破。2.19爆破警戒必要遵守如下制度：2.19.1裝藥前應(yīng)先檢查好所有爆破地點(diǎn)關(guān)于通路或出入口，并在所有通道口懸掛警戒標(biāo)志和指定專人警戒，但在爆破作業(yè)面出口只容許用警戒標(biāo)志，不許派人警戒。2.19.2爆破前必要發(fā)出明顯信號(hào)。2.19.3響完炮后，必要繼續(xù)警戒15分鐘后，方準(zhǔn)撤除警戒，如果響炮數(shù)目不夠，必要恰當(dāng)延長(zhǎng)警戒時(shí)間。2.19.4只有當(dāng)班爆破工才有權(quán)撤除警戒信號(hào)，在未撤除爆破警戒此前，任何人不準(zhǔn)闖入警戒區(qū)。2.19.5幾種工作面同步爆破時(shí)，幾種警戒人員必要聯(lián)系好，炮數(shù)擬定響夠后，才干按規(guī)定期刻和線路撤除警戒。2.20爆破產(chǎn)生盲炮必要遵守如下規(guī)定：2.20.1發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)必要及時(shí)解決，若當(dāng)班不能解決，應(yīng)詳細(xì)交代給下一班解決，否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，應(yīng)采用相應(yīng)安全辦法。2.20.2解決盲炮應(yīng)擬定由有經(jīng)驗(yàn)爆破員進(jìn)行，難解決盲炮，應(yīng)在爆破小組負(fù)責(zé)人或成員指引下進(jìn)行，在盲炮未解決好此前和解決盲炮時(shí)，禁止在工作面從事任何無(wú)關(guān)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.20.3電力起爆產(chǎn)生盲炮，應(yīng)及時(shí)切斷電源，線路破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)斷路。2.20.4盲炮解決后，爆破工應(yīng)仔細(xì)檢查崩落巖石和收集盲炮孔中崩出爆破材料，確認(rèn)安全時(shí)才準(zhǔn)作業(yè)。2.20.5用掏出炮泥重新起爆法解決盲炮時(shí)，用銅、鋁制金屬掏勺或木制工具掏出炮泥，然后裝進(jìn)起爆藥包重新起爆。2.20.6當(dāng)炮眼被擠死時(shí)，可用平行眼爆破法，在距盲炮30～50cm地方平行盲炮重新打一炮眼，再裝藥爆破，新炮眼要比盲炮眼深10～15cm。2.20.7禁止從盲炮眼中掏出炸藥，拉出導(dǎo)火索和扒出雷管等行為。支護(hù)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.支護(hù)工崗位責(zé)任制1.1支護(hù)工必要有高度責(zé)任心，保證支護(hù)質(zhì)量，對(duì)不安全地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。1.2使用坑木時(shí)，必要依照地壓大小和方向選取好適當(dāng)材質(zhì)，當(dāng)圓木，板子質(zhì)量低劣，規(guī)格不合規(guī)定，提出意見(jiàn)不解決，有權(quán)不使用。禁止用腐爛坑木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開(kāi)木材架棚子，棚子腿小頭要向下。1.3支護(hù)規(guī)格必要保證井巷設(shè)計(jì)凈斷面規(guī)定，嚴(yán)格遵守井巷支架關(guān)于規(guī)定，掘進(jìn)斷面不合格，提出意見(jiàn)不解決，支護(hù)工有權(quán)回絕作業(yè)，反對(duì)馬虎從事好人主義。1.4支護(hù)規(guī)格必要合乎規(guī)定，并做好下列工作：1.4.1要保證各通風(fēng)出口支架規(guī)格質(zhì)量暢通無(wú)阻，不使其阻塞。1.4.2進(jìn)入天井后，一方面要排除險(xiǎn)情，沖洗好工作面粉塵，工作結(jié)束后要清掃好梯子間碎石和其她雜物。1.4.3要愛(ài)護(hù)一切通風(fēng)設(shè)施，不得隨意拆除和損壞。1.5保證各礦房?jī)蓚€(gè)出口暢通無(wú)阻，安全可靠，不得因支架故障而破壞了安全出口。各天井、平臺(tái)、梯子要緊跟上，出口要架設(shè)小短梯，每架梯子上下要用釘子或扒鋸子固定牢，及時(shí)檢查人行道梯子、平臺(tái)、撐木等，損壞要及時(shí)修好。1.6凡是人員通行天井、放礦井上口、漏斗和地井上口，都必要鋪設(shè)牢固平面板，其寬不得不大于0.5米，厚不得不大于50毫米，長(zhǎng)度超過(guò)1.5米須架橫梁。1.7天井掘進(jìn)要跟上安全棚子，在移動(dòng)架設(shè)安全棚子時(shí)，必要開(kāi)好送風(fēng)筒孔。1.8必要嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)安全操作規(guī)程，工作結(jié)束后，必要認(rèn)真清理好現(xiàn)場(chǎng)一切雜物，好坑木要堆放在指定地點(diǎn)。2.支護(hù)工安全操作規(guī)程2.1運(yùn)送坑木必要嚴(yán)格遵守豎井（斜井）提高、平巷運(yùn)送關(guān)于規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工檢查和指揮。豎井（斜井）運(yùn)送坑木時(shí)豎井底或斜井車(chē)場(chǎng)禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必要檢查好提高設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提高時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料必要一層一層往上提或下放，并要捆綁牢固。2.2井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車(chē)架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門(mén)等設(shè)施和構(gòu)筑物。2.3支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，要嚴(yán)格做好下列檢查解決工作：2.3.1認(rèn)真檢查頂邦與否有活毛，要進(jìn)行細(xì)致撬毛，大塊不易解決和影響頂幫穩(wěn)定性活毛（礦）必要采用可靠支護(hù)辦法。2.3.2檢查通風(fēng)設(shè)施與否良好，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前必要開(kāi)風(fēng)機(jī)，防止憋氣和中毒，禁止在無(wú)通風(fēng)狀況下作業(yè)。2.3.3檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井吊盤(pán)與否堅(jiān)實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理維護(hù)好。2.3.4檢查爆破后工作面與否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”2.4工作前必要檢查所用斧頭、錘子等工具與否牢固，工作時(shí)要注意周邊人員和其她障礙物。2.5使用園木禁止砍撐頭，撐窩深度在硬巖石中不不大于30毫米，在軟巖石中不得不大于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。2.6支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)，必要詳細(xì)檢查頂板和邦狀況，采用可靠辦法，制定籌劃，經(jīng)安全管理部門(mén)檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必要有一名有經(jīng)驗(yàn)老工人監(jiān)護(hù)頂、邦和空區(qū)變化。2.7拆修天井、溜井時(shí)，必要由上而下進(jìn)行，上口必要蓋好，必要時(shí)并設(shè)專人看守，注意周邊巖石安全狀況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。2.8拆修漏斗時(shí)，溜井漏斗要放凈礦（毛），并清理好浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆漏斗。2.9用車(chē)輛運(yùn)送材料時(shí)，不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境^(guò)車(chē)長(zhǎng)時(shí)，必要注意先后車(chē)輛和行人，拐彎要慢行，并注意前邊與否有障礙物和與否會(huì)碰撞兩邦。2.10維修運(yùn)送巷道時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車(chē)輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全地點(diǎn)推動(dòng)，維修竣工后要清除雜物和封閉。2.11天井、盲井支護(hù)：2.11.1掘進(jìn)天井、其高度超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不不不大于80°，其上端高出平臺(tái)0.8m，下端距井壁不不大于0.6m，兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不不不大于6m，上、下平臺(tái)梯子孔要錯(cuò)開(kāi)，梯子孔長(zhǎng)和寬分別不不大于0.7m和0.6m，梯子寬度不不大于0.4m，梯子蹬間距不不不大于0.3m。2.11.2用于鑿巖平臺(tái)撐，距安全平臺(tái)層高不得超過(guò)1.6m；鑿巖平臺(tái)距掌子面高度1.6m～2.0m；天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5～3.0m時(shí)，橫撐不得不大于三根。2.11.3鑿巖平臺(tái)下一層安全平臺(tái)要鋪滿板。2.11.4橫撐和平臺(tái)木板必要用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不不大于15cm，板臺(tái)厚度不不大于3cm。2.11.5傾角在45°以上天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在45°如下天井掘進(jìn)，必要設(shè)立牢固鑿巖平臺(tái)。2.11.6在頂板節(jié)理發(fā)育松軟處支護(hù)頂柱時(shí)，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積，頂柱上端應(yīng)加柱帽。扒裝運(yùn)送工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.人力扒裝運(yùn)送工崗位責(zé)任制1.1作業(yè)前要檢查工具、礦車(chē)、鐵道、道岔與否齊全和完好，撬棍數(shù)量質(zhì)量必要合乎規(guī)定，進(jìn)入工作面一方面檢查通風(fēng)與否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，若多次提出意見(jiàn)不采納，有權(quán)回絕作業(yè)。1.2作業(yè)前礦（毛）石堆灑透水，平巷頂邦順?lè)礇_洗15米，平巷水溝距迎頭6米，班班要跟上，底板兩邊和迎頭不留浮毛，必要清到實(shí)底。1.3當(dāng)班碎坑木和其她雜物要運(yùn)出，作業(yè)結(jié)束，工作面要清潔，工具要收拾到指定地點(diǎn)存儲(chǔ)整潔，在巷道內(nèi)翻車(chē)時(shí)，必要當(dāng)班清理干凈。1.4發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)有變化，及時(shí)請(qǐng)示和報(bào)告，危及人身安全地點(diǎn)，既不支護(hù)又不采用安全辦法，有權(quán)回絕作業(yè)。1.5壞車(chē)要當(dāng)班運(yùn)出礦井，要報(bào)告維修人員及時(shí)修理，不得留在井下處處存儲(chǔ)。2.扒裝運(yùn)送工安全操作規(guī)程2.1進(jìn)入工作面一方面要啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，凡有人作業(yè)局扇必要持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2扒裝前必要先敲邦問(wèn)頂，解決好頂邦浮石，解決浮石時(shí)必要一人排險(xiǎn)，一人照明監(jiān)護(hù)，排險(xiǎn)時(shí)禁止同步進(jìn)行其他作業(yè)。在扒裝過(guò)程中，也要時(shí)刻注意和檢查工作面頂邦安全狀況。2.3禁止兩人往車(chē)上抬大塊，一定要破碎后裝車(chē)，一人搬大塊時(shí)，一方面要檢查大塊與否有裂紋，防止搬運(yùn)時(shí)斷裂傷人。2.4裝車(chē)時(shí)，礦（毛）石不準(zhǔn)超過(guò)礦車(chē)邦口，裝滿礦車(chē)后來(lái)不準(zhǔn)再裝大塊。2.5推車(chē)必要遵守下列規(guī)定：2.5.1推車(chē)速度不準(zhǔn)太快和放飛車(chē)，在礦車(chē)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，手不準(zhǔn)離開(kāi)礦車(chē)任其自溜。2.5.2推車(chē)時(shí)兩眼要向前看，不準(zhǔn)低頭推車(chē)不論前面狀況，不準(zhǔn)站在礦車(chē)上以免礦車(chē)掉道傷人。2.5.3在運(yùn)營(yíng)中接近彎道、道岔、風(fēng)門(mén)或發(fā)既有人或視線有障礙等狀況，都要不斷發(fā)出呼喊信號(hào)或減低車(chē)速。2.5.4先后兩車(chē)同方向行駛，兩車(chē)之間距離：重車(chē)相距不不大于15米，輕車(chē)相距不不大于10米。2.5.5下坡時(shí)一人只準(zhǔn)推一輛礦車(chē)。2.6人力翻車(chē)應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.6.1向溜礦井翻礦（毛）時(shí)，人要站在礦車(chē)兩頭，禁止站在內(nèi)側(cè)，站在外側(cè)時(shí)要防止車(chē)斗返回傷人，向無(wú)格篩或篩孔過(guò)大溜井翻礦要掛安全帶。2.6.2礦車(chē)難倒時(shí)，只準(zhǔn)用撬棍禁止用腳蹬。2.6.3清理礦車(chē)斗時(shí)，必要把斗固定下來(lái)再清理。2.6.4礦毛石倒完，必要鎖好車(chē)斗，隨時(shí)清理溜井口附近礦（毛）石。2.7切割、付川等上水平扒裝時(shí)，用手推車(chē)運(yùn)礦（毛）要注意兩邦碰手，倒礦（毛）時(shí)防止人墜入溜井。2.8向充填井和其她天井、空區(qū)倒毛時(shí)，一方面與下部工作人員聯(lián)系好，不得盲目倒毛。2.9凡進(jìn)行人工二次破碎者，必要執(zhí)行下列規(guī)定：2.9.1在進(jìn)行破碎工作前，要檢查大錘與否牢固可靠，錘把與否斷裂；檢查大塊與否有殘眼，與否有殘炮和雷管；認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂邦與否有浮石，支護(hù)與否牢固。2.9.2打錘時(shí)要看好大塊節(jié)理，找平面處下錘，避免打在大塊銳峰上，防止飛石打傷人。2.9.3打錘時(shí)要注意周邊人員和與否有其她障礙物，附近人員要離開(kāi)大錘活動(dòng)范疇，并背向打錘地點(diǎn)。2.9.4溜井深度超過(guò)3米，溜井格篩上有大塊要搬到格篩外面破碎，不準(zhǔn)在格篩上進(jìn)行破碎。2.9.5在毛礦堆上破碎時(shí)，大塊要放穩(wěn)，人要選取好位置，站穩(wěn)后再打錘。放礦工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.放礦工崗位責(zé)任制1.1作業(yè)前要全面檢查鐵道、道岔、放礦平臺(tái)、漏斗、格篩與否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告修理。1.2放礦和翻礦地點(diǎn)要保證清潔，漏斗底下和周邊要干凈不能存毛石，水溝要暢通，鐵道要清理好，礦車(chē)半途翻了車(chē)，必要當(dāng)班清理好。溜井放礦平臺(tái)要班班打掃干凈，保持清潔，巷道頂邦和平臺(tái)經(jīng)慣用水沖洗干凈。1.3礦房放礦要均衡，禁止在好放漏斗大量放礦，不好放漏斗就不放。防止導(dǎo)致采場(chǎng)底板不平整。1.4下班時(shí)要清洗礦車(chē)，礦車(chē)結(jié)底要打掉，工具整頓好。1.5天井人行道毛石要班班清理干凈。2.放礦工安全操作規(guī)程2.1在放礦前一方面檢查好放礦漏斗構(gòu)造與否牢固，溜井口周邊和格篩與否有損壞，工作地點(diǎn)周邊頂板安全狀況，確認(rèn)安全后才干進(jìn)行作業(yè)。2.2礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：2.2.1放漏斗前采場(chǎng)有人一定要聯(lián)系好，放礦車(chē)數(shù)一定要記清，采場(chǎng)發(fā)生懸空必要及時(shí)報(bào)告車(chē)間，不解決好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗卡堵懸空必要解決好，禁止上下雙層同步作業(yè)。2.2.2放礦時(shí)人要站在漏斗兩邊，時(shí)刻注意滾石傷人，撬大塊要選取好位置，撬棍要靈活掌握，禁止撬棍棍尾對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來(lái)要迅速抽出撬棍，人躲開(kāi)，避免撬棍和落石傷人。2.2.3漏斗堵塞須用炸藥時(shí)，在漏斗兩旁觀測(cè)好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗去作業(yè)，堵塞高度超過(guò)5米，必要由爆破工用土火箭解決。2.2.4放礦時(shí)禁止任何人在漏斗對(duì)面通過(guò)和停留，手不準(zhǔn)扶礦車(chē)邊，腳不要踏在礦車(chē)上。2.2.5充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿。2.3溜井放礦要遵守下列規(guī)定：2.3.1在解決漏斗堵塞時(shí)，要遵守第2項(xiàng)關(guān)于規(guī)定。2.3.2人力推車(chē)和向溜井倒礦要遵守扒裝運(yùn)送工安全操作規(guī)程5、6項(xiàng)規(guī)定。2.3.3放礦漏斗處，必要有充分照明。排險(xiǎn)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.排險(xiǎn)工崗位責(zé)任制1、排險(xiǎn)作業(yè)時(shí)必要兩人，一人照明、監(jiān)護(hù)，一人排險(xiǎn)，禁止單人作業(yè)。2、排險(xiǎn)工必要具備良好排險(xiǎn)技能，并熟知作業(yè)環(huán)境條件，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，熟知安全出口和撤離路線。3、排險(xiǎn)工必要具備良好政治素質(zhì)，身體健康，具備豐富礦山作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。4、對(duì)分管區(qū)域作業(yè)場(chǎng)合及時(shí)檢查、排??；對(duì)分管區(qū)域頂、幫安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。5、認(rèn)真履行職責(zé)，及時(shí)完畢領(lǐng)導(dǎo)安排各項(xiàng)工作。6、作業(yè)場(chǎng)合安全狀況，實(shí)行交接班制度，對(duì)于不能及時(shí)解決問(wèn)題，必要及時(shí)上報(bào)車(chē)間管理人員。在影響安全生產(chǎn)及人身生命安全緊急狀況下，有權(quán)采用積極辦法，避免災(zāi)害發(fā)生。7、排險(xiǎn)工有權(quán)力和義務(wù)制止別人違章作業(yè)。8、及時(shí)完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其他暫時(shí)工作。2．排險(xiǎn)工安全操作規(guī)程2.1撬毛作業(yè)必要由兩人進(jìn)行，要有一名有經(jīng)驗(yàn)工人，作業(yè)時(shí)一人監(jiān)護(hù)和照明，詳細(xì)觀測(cè)頂邦變化狀況，及時(shí)告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：2.1.1采場(chǎng)和掘進(jìn)作業(yè)面與否通風(fēng)良好。2.1.2將照明工具準(zhǔn)備好，撬棍數(shù)量和質(zhì)量與否滿足規(guī)定。2.1.3觀測(cè)好進(jìn)退路線及頂板狀況，擬定安全位置。2.1.4毛（礦）要灑透水，沖洗好頂板。2.1.5要明確分工，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)周邊頂邦狀況，要周密檢查，防止撬毛時(shí)帶動(dòng)周邊巖礦石冒落傷人。2.2撬毛時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.2.1自工作面外部安全地點(diǎn)，由外往里進(jìn)行撬毛，禁止站在浮石下撬毛。2.2.2當(dāng)工作面不平整時(shí)，撬毛人員一定要站在高處解決，防止浮石滾下傷人，撬毛人員兩腿要站穩(wěn)。

2.2.3撬毛人員背后一米內(nèi)不得有人停留，照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外安全地方。

2.2.4撬毛時(shí)要經(jīng)慣用撬棍問(wèn)頂，及時(shí)檢查頂板及兩邦安全狀況。

2.2.5在撬毛過(guò)程中，禁止同步打眼作業(yè)，禁止支護(hù)、扒裝與撬毛在同一地點(diǎn)作業(yè)，溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時(shí)放礦。

2.2.6撬不下來(lái)浮石，應(yīng)做出明顯標(biāo)志，及時(shí)聯(lián)系支護(hù)工用支柱支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請(qǐng)示代（值）班長(zhǎng)批準(zhǔn)，也可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮時(shí)，必要檢查解決好后再解決浮石?？諌簷C(jī)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.空壓機(jī)工崗位責(zé)任制1.1空壓機(jī)工必要樹(shù)立全心全意為生產(chǎn)第一線服務(wù)思想，在安全可靠狀況下，提高設(shè)備效率，供足風(fēng)壓。1.2熟悉設(shè)備構(gòu)造及每一種部件性能和作用，并且會(huì)操作，會(huì)排除故障，能做普通檢修工作。1.3交接班時(shí)，詳細(xì)認(rèn)真地檢查機(jī)器各部件與否良好，連接部位與否松動(dòng)，安全裝置與否整潔可靠，自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置與否敏捷。1.4設(shè)備在運(yùn)營(yíng)中要不斷進(jìn)行巡回檢查，時(shí)刻注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，各部聲音與否正常，經(jīng)常測(cè)量電壓、溫度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停車(chē)檢查解決。1.5安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、連桿螺絲、風(fēng)包等要定期檢查、清洗、維修，并進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，保持良好狀態(tài)。1.6冬季為了防凍，凡較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，必要等溫度降到室內(nèi)溫度后，將冷卻系統(tǒng)水所有放盡。1.7禁止非操作人員進(jìn)行操作，也不容許技術(shù)不純熟空壓機(jī)工單獨(dú)操作。1.8有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房和接近風(fēng)包，安全閥失靈不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不修理有權(quán)回絕開(kāi)車(chē)。1.9每班必要保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，工具存儲(chǔ)整潔。2.空壓機(jī)工安全操作規(guī)程2.1開(kāi)車(chē)時(shí)必要先告知周邊人員。2.2開(kāi)車(chē)前必要做好下列準(zhǔn)備工作：2.2.1檢查通向大氣閥門(mén)與否敞開(kāi)著，風(fēng)包閘門(mén)與否關(guān)閉。2.2.2低壓盤(pán)刀閘與否已送電，各種儀表與否在正常位置。2.2.3用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中油量與否足夠，松動(dòng)油箱底部螺絲放水、油泵加油。2.2.4用手盤(pán)車(chē)，察看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。2.3開(kāi)車(chē)操作要遵守下列操作規(guī)定順序：2.3.1對(duì)好水門(mén)時(shí)，開(kāi)動(dòng)水泵，使水泵正常運(yùn)營(yíng)，檢查水量與否足夠。2.3.2按起動(dòng)按鈕，注意電流表和聲音與否正常，無(wú)問(wèn)題后，將減荷閥手輪逐漸打開(kāi)，使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.3待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)送風(fēng)。2.4停車(chē)操作：2.4.1接到停車(chē)告知后，先關(guān)掉減荷閥手輪，使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)營(yíng)。2.4.2按停車(chē)電鈕，再按高壓規(guī)定拉下斷路器。2.4.3放泄冷卻器余油，放凈風(fēng)包內(nèi)油和水，停下水泵關(guān)閉水門(mén)（如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)須放凈各某些冷卻水）。2.5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電流10%。2.6檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、氣閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。配電工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.配電工崗位責(zé)任制1.1必要嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，時(shí)刻提高警惕。1.2值班人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，認(rèn)真做好記錄，發(fā)生事故要冷靜對(duì)的地解決，及時(shí)報(bào)告狀況。1.3進(jìn)行停送電工作要嚴(yán)格遵守工作票制度，操作時(shí)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)一人操作，非值班人員禁止操作和亂動(dòng)設(shè)備。1.4講好室內(nèi)外衛(wèi)生、工具、儀表存儲(chǔ)整潔有序。1.5有權(quán)回絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入配電室。1.6所有絕緣用品、儀表、設(shè)備、避雷裝置等要經(jīng)常定期地檢查效驗(yàn)，保證完好和安全運(yùn)營(yíng)。1.7配電室門(mén)窗必要經(jīng)常保持嚴(yán)密，通風(fēng)孔必要設(shè)鐵絲網(wǎng)，以防動(dòng)物鉆入導(dǎo)致斷電事故。配電室不準(zhǔn)放置食物和其她任何物品。2.配電工安全操作規(guī)程2.1值班巡視工作：2.1.1值班人員需監(jiān)視本站儀表批示與否正常，按規(guī)定對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行檢查，保證電器設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)。2.1.2巡視檢查需兩人進(jìn)行，檢查時(shí)與帶電設(shè)備距離應(yīng)符合安全規(guī)定（6kv如下為0.35m）。禁止對(duì)運(yùn)營(yíng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或任意變化運(yùn)營(yíng)方式。不得用手觸及與導(dǎo)電體連接絕緣某些，更不允許用唾液試帶電設(shè)備溫度。2.1.3值班巡視人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需報(bào)告調(diào)度，不得擅自解決，值班人員參加檢查工作，不得影響值班任務(wù)完畢。2.1.4高壓設(shè)備導(dǎo)電某些發(fā)生接地，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4～5米，室外不得接近故障點(diǎn)8～10米，救護(hù)人員不在此限，但必要做好安全辦法。2.2倒閘操作補(bǔ)充規(guī)定：2.2.1倒閘操作及線路停送電壓嚴(yán)格遵守運(yùn)營(yíng)規(guī)程關(guān)于規(guī)定，倒閘操作禁止說(shuō)笑打鬧。2.2.2使用拉桿拉合刀閘時(shí)，必要戴好絕緣手套，禁止用拉鉤一端搗合刀閘。2.2.3當(dāng)發(fā)生人身及設(shè)備事故時(shí)，為急救傷員或防止事故擴(kuò)大，可先斷開(kāi)關(guān)于電源，但必要及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度員聽(tīng)候解決。在倒閘操作及事故解決中，由當(dāng)班調(diào)度員布置操作，有疑問(wèn)時(shí)，必要詢問(wèn)清晰不得盲目執(zhí)行。2.3保證安全技術(shù)規(guī)程：2.3.1凡停電施工，檢修線路或設(shè)備時(shí)，均應(yīng)斷開(kāi)兩端開(kāi)關(guān)及刀閘，使停電線路或設(shè)備有名顯斷開(kāi)點(diǎn)，禁止在只經(jīng)斷路器斷開(kāi)電源線路及設(shè)備上工作。2.3.2油開(kāi)關(guān)檢修時(shí)，應(yīng)取下直流控制合閘電源保險(xiǎn)瓷具，變壓器檢修及清掃時(shí)，必要在高壓聯(lián)系開(kāi)關(guān)或刀閘處做好安全辦法。2.3.3值班人員必要緊記電器設(shè)備停電后，隨時(shí)有突然來(lái)電也許。在未斷開(kāi)關(guān)于刀閘安全辦法之前，不得觸及線路及設(shè)備。2.3.4凡停電檢修線路或設(shè)備，應(yīng)在操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌。標(biāo)示牌與工作票數(shù)目應(yīng)相等，已接地設(shè)備及母線應(yīng)在操作把手上懸掛“已接地”標(biāo)示牌，標(biāo)示牌數(shù)目與接地?cái)?shù)目相等，繼保二次跳合閘實(shí)驗(yàn)或類(lèi)似工作，均應(yīng)在操作把手上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。2.4保證安全組織辦法：2.4.1凡有工作票進(jìn)行工作，配電值班員進(jìn)行小修和清掃工作均應(yīng)有安全負(fù)責(zé)人。非電氣人員在配電站進(jìn)行工作，需有值班員監(jiān)護(hù)。2.4.2凡屬停電設(shè)備及線路，值班人員需做好安全辦法，并向檢修人員詳細(xì)交待安全辦法及帶電設(shè)備距離，檢修人員以為無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可施工。2.4.3值班人員對(duì)已檢修完了線路或設(shè)備，檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，辦理竣工手續(xù)，報(bào)告調(diào)度等待送電。工作間斷，值班調(diào)度可依照檢修狀況，在運(yùn)營(yíng)狀況容許條件下，可容許工作票辦理延期手續(xù)。2.4.4電工規(guī)定任一回路停電時(shí)，值班員經(jīng)查看無(wú)負(fù)荷時(shí)方可停電，變配電站（所）停送電均應(yīng)辦理停送電手續(xù)。2.5普通安全技術(shù)規(guī)定：2.5.1對(duì)地電壓在250伏如下進(jìn)行帶電工作，需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)，對(duì)地電壓在250伏以上禁止帶電作業(yè)。2.5.2使用萬(wàn)能表測(cè)量交流電壓時(shí)，測(cè)試棒必要有良好絕緣，在高低壓回路測(cè)試相序時(shí)，要有專人指揮。2.5.3設(shè)備清掃吹灰時(shí)，對(duì)帶電設(shè)備要符合安全距離。2.6發(fā)生跳閘時(shí)，需查明因素，排除故障后再送電。如遇突然停電，需將分路開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，及時(shí)分別上報(bào)金礦礦長(zhǎng)、機(jī)電主任、生產(chǎn)部，并與關(guān)于單位獲得聯(lián)系。2.7停電操作要遵守下列規(guī)定：2.7.1先停分路油開(kāi)關(guān)，上下閘刀開(kāi)關(guān)，再停電容器油開(kāi)關(guān)和刀閘開(kāi)關(guān)，然后拉下總開(kāi)關(guān)及上下閘刀開(kāi)關(guān)。2.7.2所有停電后，檢查一下的確無(wú)誤，再進(jìn)行驗(yàn)電放電，然后把放電裝置接地掛好停電牌。2.7.3分路停電時(shí)應(yīng)將高、低壓環(huán)形開(kāi)關(guān)所有拉開(kāi)。2.7.4在停電時(shí)間如有進(jìn)行檢修單位，一定要辦好工作票，作好詳細(xì)記錄。2.8送電操作要執(zhí)行下列規(guī)定：2.8.1送電前必要與關(guān)于單位聯(lián)系好，確認(rèn)線路上無(wú)人檢修，并認(rèn)真檢查所有配電設(shè)備上與否有障礙物，拆除接地線方可送電，送分路開(kāi)關(guān)時(shí)先試送一次。2.8.2送電時(shí)先送總電源上上下閘刀開(kāi)關(guān)，再送油開(kāi)關(guān)，檢查儀表批示正常后，再送分路上上下閘刀開(kāi)關(guān)，再送油開(kāi)關(guān)，最后送電容器閘刀開(kāi)關(guān)，再送油開(kāi)關(guān)。2.8.3送電時(shí)先送高壓開(kāi)關(guān)，再送低壓開(kāi)關(guān)2.8.4所有送電后，詳細(xì)檢查配電盤(pán)上儀表批示設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況與否正常，發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)排除。2.9配電室內(nèi)應(yīng)設(shè)絕緣膠板，且保持室內(nèi)干燥清潔。2.10配電室內(nèi)禁止明火取暖，并配備滅火器。2.11配電室門(mén)要設(shè)擋鼠門(mén)檻。井下水泵工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.井下水泵工崗位責(zé)任制1.1水泵工必要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離開(kāi)，不得把設(shè)備交給非操作人員操作。每班要認(rèn)真做好設(shè)備、儀表、管路檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)營(yíng)。1.2操作人員要熟悉水泵性能和構(gòu)造，理解電機(jī)儀表原理、規(guī)格、效能，要懂得自動(dòng)控制系統(tǒng)原理和部件作用，不但需做到能熟悉操作，還要能參加檢修及解決普通事故，發(fā)生設(shè)備故障解決不了時(shí)，要及時(shí)報(bào)告關(guān)于負(fù)責(zé)人。1.3水泵起動(dòng)前，必要檢查各部螺絲與否牢固，并對(duì)潤(rùn)滑眼所有注油，檢查墊子、盤(pán)板、轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及吸水管和排水管與否有松動(dòng)和堵塞現(xiàn)象。1.4在水泵運(yùn)營(yíng)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備溫度、電流、電壓變化，注意聲響與否正常，自動(dòng)控制水泵要定期檢查，間隔時(shí)間不得超過(guò)90分鐘一次。1.5經(jīng)常保持泵房清潔衛(wèi)生，工具要存儲(chǔ)整潔，班班用水沖洗地板和管子道1.6每班要經(jīng)常檢查吸水井水位，注意井下涌水量，及時(shí)報(bào)告礦井解決。1.7水泵工必要保證備用水泵完好可靠。1.8每班必要認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)原始記錄。1.9做好治安保衛(wèi)工作，泵房?jī)?nèi)無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，外來(lái)人員必要登記。2.井下水泵工安全操作規(guī)程2.1開(kāi)泵前一方面將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行起動(dòng)。當(dāng)合閘后，如果電機(jī)不起動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)，二次推上啟動(dòng)，如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng)，則需檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。2.2電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，隨將排水閘門(mén)緩慢打開(kāi)，不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉狀況下繼續(xù)工作。2.3在正常運(yùn)營(yíng)中水泵因故停車(chē)都必要先關(guān)閉水閘門(mén)，然后再切斷電源2.4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電壓10%，經(jīng)常檢查電機(jī)與否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。2.5工作場(chǎng)合要有充分照明，必要有備用手電筒，以防停電后便于解決事故。2.6初次投入使用水泵，在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車(chē)檢查電機(jī)和泵體以及各部件狀況與否良好。井下電工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.井下電工崗位責(zé)任制1.1要遵守電氣安全責(zé)任制，維持井下變電所設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)，做好井下變電所、卷?yè)P(yáng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等等一切電氣設(shè)備維修和事故解決。1.2通風(fēng)設(shè)備需要移動(dòng)和安裝，供電線路、開(kāi)關(guān)和保護(hù)裝置、自動(dòng)控制必要及時(shí)跟上去，保證各作業(yè)面能及時(shí)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)。1.3電燈照明必要緊跟到各采場(chǎng)、掘進(jìn)工作面。1.4必要執(zhí)行籌劃?rùn)z查和維護(hù)保養(yǎng)制：1.4.1主巷和分巷敷設(shè)固定電纜，對(duì)其懸掛點(diǎn)和掛鉤以及電纜自身懸掛松緊狀況，每月必要全面進(jìn)行一次檢查調(diào)節(jié)。1.4.2電纜接頭絕緣狀況及溫度必要每周檢查一次。1.4.3照明線路以及照明燈每日按籌劃輪流檢查，每周應(yīng)巡視維護(hù)一遍，每季度進(jìn)行一次全面維修。1.4.4井下扇風(fēng)機(jī)控制盤(pán)、電動(dòng)機(jī)絕緣及其接地裝置，每月輪流檢查一次，每年進(jìn)行一次全面清洗檢查。1.4.5其他所有電機(jī),自動(dòng)保護(hù)裝置控制盤(pán)和開(kāi)關(guān)、變壓器等每月至少輪流檢查一次。1.5照明架設(shè)要成始終線,電力設(shè)施要正規(guī)化、原則化。1.6及時(shí)登記井下變配電所各項(xiàng)原始記錄。2.井下電工安全操作規(guī)程2.1嚴(yán)格執(zhí)行井上電器關(guān)于安全操作規(guī)程和井下操作規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.2必要熟悉井下各中段和井巷動(dòng)力、照明、通風(fēng)、信號(hào)線路分布狀況及電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。配電盤(pán)和開(kāi)關(guān)要設(shè)在安全地點(diǎn)和干燥處。2.3井下禁止帶電作業(yè)(36伏如下除外)不準(zhǔn)指派無(wú)電器知識(shí)或操作不純熟人去單獨(dú)進(jìn)行電氣巡視檢查。停電檢修時(shí)，所有已切斷開(kāi)關(guān)把手均應(yīng)加鎖，應(yīng)驗(yàn)電、放電和將線路接地，并懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。只有只有執(zhí)行這項(xiàng)工作人員，才有權(quán)取下警示牌并送電。不應(yīng)單人作業(yè)。2.4井下重要運(yùn)送平巷、斜井、硐室固定照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)110伏,豎井、天井固定照明和各工作面活動(dòng)照明（行燈）電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏。2.5井下電力導(dǎo)線固定敷設(shè)，需使用鋼絲或鋼帶鎧裝（或鉛皮）電纜，豎井垂深超過(guò)200米要用絕緣鎧裝電纜，移動(dòng)式電氣設(shè)備要用橡膠電纜。禁止使用絕緣不符合規(guī)定電纜。井下照明、信號(hào)、電話等導(dǎo)線，不論電壓大小禁止用裸體線，禁止使用裸體刀形開(kāi)關(guān)和裸露保險(xiǎn)器。2.6電纜連接必要符合下列規(guī)定：2.6.1電纜與機(jī)械及器械連接，須用接線盒連接，電纜芯線與變壓器、電動(dòng)機(jī)或其她電氣器械端子連接，須使用接線銅頭。2.6.2鎧裝與非鎧裝紙絕緣電纜以及鎧裝電纜互相間連接，均須用灌充填劑接線盒，應(yīng)使其接加到電纜外皮上。2.6.3在電力線路中鎧裝電纜與橡膠電纜連接，只能通過(guò)器械（如起動(dòng)器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)等）端鈕連接。2.6.4橡膠電纜之間接合，其接頭必要達(dá)到安全原則。2.6.5在工作過(guò)程中需要時(shí)常拆開(kāi)橡膠電纜連接，可用插銷(xiāo)式接線盒連接，插座必要接在電源一側(cè)。2.6.6照明、信號(hào)及控制線路連接，容許用配電箱、接線盒和三通接線盒。2.7水平巷道和斜井（45°如下）電纜和電線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.7.1在金屬支架、預(yù)制混凝土支架和木支架巷道中懸掛電纜時(shí)，不準(zhǔn)拉得太緊，只有在不支護(hù)或砌旋巷道內(nèi)容許牢固將電纜（線）固定好。2.7.2電纜、電線懸掛要整潔原則。2.7.3禁止將電纜、電線、懸掛在風(fēng)水管上。動(dòng)力電纜穿過(guò)風(fēng)水管路或與風(fēng)水管平行敷設(shè)時(shí)，要架設(shè)在管子上面，彼此間距離不得不大于300毫米。2.7.4禁止在水溝中敷設(shè)電纜，在巷道個(gè)別地段必要將電纜套入鐵管內(nèi)保護(hù)，禁止用木材覆蓋電纜。2.7.5電纜和電線上禁止懸掛任何物體。2.8豎井內(nèi)電纜、電線敷設(shè)規(guī)定符合下列規(guī)定：2.8.1電纜懸掛必要使用夾子、U型卡箍或其她可以支持電纜自身重量懸掛裝置，并且不致?lián)p壞鎧裝電纜。2.8.2通過(guò)鉆孔敷設(shè)電纜時(shí)，必要將電纜牢固在鋼絲繩上，當(dāng)通過(guò)不結(jié)實(shí)巖石鉆孔時(shí)，必要加裝鋼套管。2.8.3電纜固定點(diǎn)間距離不得不不大于6米。2.8.4由地表經(jīng)豎井到井下變電所電纜要敷設(shè)兩條。2.8.5禁止沿豎井提高間、平衡錘間和人行間敷設(shè)電纜，電纜在豎井井筒中不得有接頭，電纜接頭某些必要設(shè)在中段水平，以便裝設(shè)接頭盒。控制電纜、信號(hào)、照明等線路，可沿梯子間井壁一邊敷設(shè)，但禁止通過(guò)梯子口。2.9橡膠電纜敷設(shè)符合下列規(guī)定：2.9.1不可懸掛太緊，并且要整潔。2.9.2禁止沿地面或穿過(guò)漏斗口敷設(shè)，通過(guò)天井時(shí)禁止沿放礦格板一側(cè)敷設(shè)。2.9.3多余電纜要整潔掛在接線開(kāi)關(guān)處寬敞安全地點(diǎn)，不得卷成麻花形。2.10電機(jī)和變配電設(shè)備硐室：2.10.1中央變電所地面標(biāo)高，應(yīng)比其入口處巷道底板標(biāo)高高出0.5米；與水泵房毗鄰時(shí)，應(yīng)高于水泵房地面標(biāo)高0.3米。采區(qū)變電所應(yīng)比其入口處巷道底板標(biāo)高高出0.5米。其他配電硐室地面標(biāo)高應(yīng)高出其入口對(duì)巷道底板0.2米以上。硐室地平面應(yīng)向巷道等標(biāo)高較低方向傾斜，其坡度可為2‰-3‰。2.10.2變電所硐室長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí)，要在硐室兩端各設(shè)一種出口，硐室長(zhǎng)度超過(guò)30米，應(yīng)在中間增設(shè)一種出口，各出口裝有鐵柵欄門(mén)。任何硐室通道，禁止堆放任何材料和設(shè)備。2.10.3硐室通風(fēng)要良好，硐室內(nèi)溫度不得比臨近巷道溫度超過(guò)10℃2.10.4變電所內(nèi)必要具備電工用橡膠絕緣手套、橡膠絕緣鞋、橡膠絕緣墊和臺(tái)，上述護(hù)品必要按規(guī)定定期實(shí)驗(yàn)。2.11井下禁止使用變壓器中性點(diǎn)接地網(wǎng)路，禁止電氣設(shè)備接零。禁止由地面上中性點(diǎn)接地變壓器和發(fā)電機(jī)向井下供電。2.12井下變壓器每個(gè)低壓母線上要裝設(shè)檢漏批示器。2.13由總降壓站至井口用架空線路送電時(shí)，井下中央變電所一次側(cè)線母線上，均需按設(shè)避雷器,引至井下中央變電所電源電纜，在通井口由架空線引下處,需接避雷器。2.14電氣設(shè)備金屬某些必要按下列規(guī)定，做好接地保護(hù)：2.14.1發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器、斷路開(kāi)關(guān)設(shè)備金屬外殼及機(jī)座。2.14.2配電盤(pán)（柜、箱）金屬外殼及構(gòu)架。2.14.3電纜頭、電纜外皮及導(dǎo)線金屬保護(hù)層。2.14.4開(kāi)關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。2.14.5儀表變壓器、變流器二次線圈。2.14.6沒(méi)有電氣設(shè)備及導(dǎo)線巷道管道及鋼軌。2.15接地裝置須符合下列規(guī)定：2.15.1設(shè)在井底水窩和水倉(cāng)中總接地器必要接地良好。2.15.2巷道水溝接地器，按設(shè)在排水溝深處。巷道中無(wú)排水溝和排水溝無(wú)水時(shí)，接地器須垂直插入潮濕或經(jīng)常澆水鉆孔中（孔與管要等長(zhǎng)）。2.15.3將帶螺絲端子焊在接地器上，以便連接地引線。2.15.4接地引線與接地器連接處，必要擦亮后用螺絲牢固夾緊。2.15.5接地電阻要符合規(guī)定。2.16電器和機(jī)電設(shè)備接地須符合下列規(guī)定：2.16.1固定電機(jī)、變壓器及器械外殼接地，必要牢固可靠。2.16.2所有接地某些必要有單獨(dú)接地引線，兩臺(tái)以上設(shè)備共用一種接地裝置，其接地線應(yīng)采用并聯(lián)，禁止串聯(lián)連接。2.16.3接地引線及其連接處，須設(shè)在便于檢查和實(shí)驗(yàn)地方。2.16.4移動(dòng)和攜帶機(jī)器、器械接地須用橡膠電纜專用接地芯線，要聯(lián)接到總或局部接地網(wǎng)上。2.17為了保證電氣設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)，必要按下列規(guī)定擬定保護(hù)裝置。2.17.1鼠籠型電動(dòng)機(jī)絕緣電阻低于0.33兆歐時(shí)，不準(zhǔn)送電運(yùn)營(yíng)，直接啟動(dòng)鼠籠型電動(dòng)機(jī)，熔斷保險(xiǎn)絲應(yīng)采用該電機(jī)額定電流1.5倍。2.17.2電壓在250伏以上，電流在100安培以上時(shí)，應(yīng)使用管型保險(xiǎn)器。2.17.3配電箱及其她自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備過(guò)流保護(hù)裝置，其動(dòng)作電流應(yīng)為超過(guò)該電動(dòng)機(jī)持續(xù)工作電流20%時(shí)，即可切斷電源作用，如裝有閘刀開(kāi)關(guān)其保險(xiǎn)絲額定熔斷電流應(yīng)等于過(guò)流保護(hù)裝置額定電流。2.17.4變壓器一次測(cè)保險(xiǎn)絲額定電流應(yīng)等于變壓器一次測(cè)額定電流2倍，二次保險(xiǎn)絲額定電流應(yīng)等于變壓器二次測(cè)額定電流110%。2.17.5直流發(fā)電機(jī)組過(guò)電流繼電器整流不得超過(guò)發(fā)電機(jī)額定電流120%，并有電壓表電流表。2.18為了提高井下電力設(shè)備完好率，必要實(shí)行定期檢查制度。2.18.1每月由負(fù)責(zé)機(jī)電人員組織對(duì)電機(jī)、器械和變壓器檢查一次，自動(dòng)保護(hù)裝置每季度檢查一次；接地裝置每季檢查一次，并測(cè)定其接地電阻。2.18.2使用變壓器油，應(yīng)定期進(jìn)行介質(zhì)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和物理化學(xué)性能分析實(shí)驗(yàn)。2.19井下照明和通訊：2.19.1井下運(yùn)送巷道，井下車(chē)場(chǎng)、安全出口、豎斜井和天井人行道，各井巷掘進(jìn)工作面、各工作硐室和采礦場(chǎng)，裝卸平臺(tái)和裝車(chē)場(chǎng)等均須接設(shè)電器照明。2.19.2井下照明供電線路，須單獨(dú)安設(shè)不得與電力供應(yīng)線路混合使用。2.19.3照明線路必要用膠皮線，要用瓷瓶固定，整潔掛在巷道頂板中間，并成一條直線，兩根線之間間距為15㎝。燈泡、線路損壞及時(shí)更換。2.19.4井底車(chē)場(chǎng)（信號(hào)房）、各中段車(chē)場(chǎng)須設(shè)電話。2.19.5井下電器照明，各處電燈安設(shè)距離依下表規(guī)定：巷道名稱燈間距離（米）燈泡用量（瓦）運(yùn)送巷道12~1560~100井底車(chē)場(chǎng)、溜井、放礦漏斗4~560~100硐室2~360~100回采工作面與采準(zhǔn)工作面4~660~100掘進(jìn)工作面（迎頭20米距內(nèi)）5~660~100注：運(yùn)送巷道在拐彎處要恰當(dāng)加密。變配電室、水泵房、信號(hào)室、井底車(chē)場(chǎng)、重要運(yùn)送巷道、空壓機(jī)房、提高機(jī)房、維修室等可使用節(jié)能燈。電氣焊工安全操作規(guī)程1.普通安全規(guī)定1.1使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí)，必要注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地，以防操作者觸電。1.2焊、割盛過(guò)易燃、易爆和有毒物品容器，必要先徹底清洗，將蓋打開(kāi)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。1.3在焊接裝過(guò)有毒物品容器內(nèi)及普通金屬容器內(nèi)作業(yè)，必要加強(qiáng)通風(fēng)辦法，必要時(shí)可佩戴防毒面具，并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。1.4在焊，割場(chǎng)合內(nèi)不準(zhǔn)有易燃，易爆和劇毒物品。1.5不準(zhǔn)焊接密閉和內(nèi)有壓力（液體和氣體）容器。1.6帶電設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。2.電氣焊工安全操作規(guī)程2.1電焊工安全操作規(guī)程：2.1.1電焊機(jī)二次線路及外殼必要良好接地，應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，一次與二次線路必要完整，起線路必要完整，起線路絕緣必要良好，一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。2.1.2夾焊條鉗子，必要絕緣良好。2.1.3電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。2.1.4焊接容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí)，作業(yè)前應(yīng)采用必要絕緣防護(hù)辦法和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。2.1.5打火前必要戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。2.1.6固定焊接場(chǎng)合周邊必要有防護(hù)擋屏，高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。2.1.7下雨時(shí)，禁止在露天進(jìn)行焊接。2.1.8工作中斷時(shí)，必要切斷電源，下班時(shí)要整頓場(chǎng)地，消滅火種。2.2氣焊工安全操作規(guī)程：2.2.1檢查氣壓表與否完好有效。2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車(chē)下，不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。2.2.3乙炔瓶使用管理規(guī)定：2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊地方，禁止在日光下爆曬和受高溫。2.2.3.2已炔瓶必要立放，禁止橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。2.2.3.3乙炔瓶必要有完整安全帽，乙炔表必要裝設(shè)回火防止閥。2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定：2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊地方，禁止在日光下爆曬及受高溫。2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類(lèi)接觸，不準(zhǔn)和易燃物品（涉及氣體）同放一處，空、重、瓶要分開(kāi)存儲(chǔ)。2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固，要有防震橡膠墊圈，禁止肩扛滾動(dòng)，應(yīng)有專用小車(chē)搬運(yùn)。2.2.4.4氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)所有用光，要留有不不大于0.5kg/cm2剩余壓力。2.2.4.5氣瓶口必要有完整安全帽，保持瓶閥和螺絞良好，裝表前要先啟風(fēng)門(mén)吹除臟物，再裝表，表接完后，應(yīng)慢慢開(kāi)氣門(mén)。開(kāi)閉氣瓶風(fēng)門(mén)和氣壓表時(shí)，人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁，以免漏氣和滑絲把表打出傷人。2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守如下規(guī)定：2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割暫時(shí)作業(yè)停止工作時(shí)，要將焊、割把子關(guān)好（或帶出容器）以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存儲(chǔ)在一處，其距離不得不大于5米。2.2.5.3高空作業(yè)必要佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。2.2.5.4乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣，不準(zhǔn)接觸油類(lèi)、金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常，焊、割溫度過(guò)高時(shí)，為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸，應(yīng)及時(shí)關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，停止工作進(jìn)行修理、冷卻。2.2.5.6不要在水泥地上焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。2.3氧氣瓶運(yùn)送管理安全操作規(guī)程：2.3.1進(jìn)行運(yùn)送時(shí)，每一種氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個(gè)，并必要旋緊安全帽，在運(yùn)送途中，必要保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類(lèi)和損壞。2.3.2運(yùn)送氧氣瓶時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：2.3.2.1禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車(chē)上吸煙。2.3.2.2氧氣瓶頭部必要朝向一方，裝好車(chē)后，瓶應(yīng)固定牢。汽車(chē)裝氧氣瓶時(shí)，應(yīng)按車(chē)廂橫向放置。2.3.2.3夏季必要對(duì)氧氣瓶恰當(dāng)覆蓋，防止日光暴曬。2.3.2.4必要輕裝輕卸、防止震動(dòng)，禁止拋、扔、滾滑。2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂物品不得和氧氣瓶同車(chē)裝運(yùn)。2.3.3儲(chǔ)存氧氣瓶暫時(shí)倉(cāng)庫(kù)，周邊10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。管道工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.管道工崗位責(zé)任制1.1管道工必要有對(duì)工作高度負(fù)責(zé)責(zé)任感和互相協(xié)作精神，發(fā)揚(yáng)全局觀念，要全心全意為生產(chǎn)、安全著想，為群眾服務(wù)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，技術(shù)精益求精。1.2每天要下井勤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，要經(jīng)常定期維護(hù)好管道，保證鐵道管路正規(guī)化、原則化，必要做到：1.2.1鐵道接頭平滑，鐵軌無(wú)彎曲，彎道要與設(shè)計(jì)曲率半徑吻合，道岔要靈活可靠，保證車(chē)輛易于通過(guò)不掉道。1.2.2保證風(fēng)管不跑風(fēng)，水管不漏水。1.3當(dāng)巷道不合質(zhì)量規(guī)格和未打吊鉤（橛）眼，有權(quán)回絕不接管和不鋪鐵道，坡度超規(guī)定禁止鋪鐵路。1.4鐵道鋪設(shè)必要符合下列條件：1.4.1嚴(yán)格掌握好鐵道坡度，人力推車(chē)不得超過(guò)30/00，電機(jī)車(chē)運(yùn)送不得超過(guò)50/00，軌面要平直。1.4.2枕木間距，電機(jī)車(chē)運(yùn)送不超過(guò)0.7米，人力推車(chē)不超過(guò)0.8米，彎道和道岔處要用枕木，其枕木間距加密到0.3至0.4米，水溝一邊枕木頭要整潔，枕木下邊道碴厚度不得不大于100毫米。1.4.3巷道要留人行道和水溝，直線地段鐵道無(wú)彎曲，彎道某些要圓滑。并按技術(shù)原則加寬和加高，夾板聯(lián)接要牢固。1.4.4安裝道岔時(shí)，尖端與本線鐵路間隙不得超過(guò)4毫米，岔尖不得碰掉和縱橫方向彎曲。1.4.5直軌間距600毫米，不準(zhǔn)寬窄不一致，重要彎道要按設(shè)護(hù)輪軌。1.5風(fēng)水管道安裝必要符合下列規(guī)定：1.5.1管子安裝要牢固平直，靠巷壁位置要在人行道（水溝）一邊，高度要距平巷軌面不得低于1.7米，橫川巷道要靠頂板。1.5.2彎管斷面不得變形，不準(zhǔn)采用直角彎，管內(nèi)雜物要清除。1.5.3風(fēng)水管必要跟上工作面，平巷風(fēng)水管距工作面不超過(guò)15米，天井接到安全棚，順路天井距頂板不不不大于4米，礦房要送到進(jìn)路口。1.5.4天井架設(shè)風(fēng)、水管要走管子格，無(wú)管子格要靠人行格一角，禁止從梯子孔穿過(guò)。1.5.5為了沖洗巷道，水管每隔80~100米安裝一種水管接頭，平巷、天井、采場(chǎng)等接出噴霧灑水管頭。1.6工作結(jié)束后，必要清掃現(xiàn)場(chǎng)毛石，路面要平整，拆下廢枕木、管子、鐵道必要當(dāng)班送到廢料場(chǎng)，有用及新管道和枕木，必要分別整潔堆放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔。2.管道工安全操作規(guī)程2.1工作地點(diǎn)照明要充分，必要檢查好頂幫與否穩(wěn)固，撬掉浮石，通風(fēng)要良好。2.2在運(yùn)送巷道安裝和拆除管道時(shí)，必要與運(yùn)送人員聯(lián)系好，工作時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛，豎（斜）井檢查、修理風(fēng)、水管路時(shí)必要停止提高，在天井上拆、裝風(fēng)水管時(shí)上部作業(yè)要停止，并清理干凈梯子間毛石和雜物。2.3作業(yè)前必要檢查好工具與否良好，打錘、道釘要注意先后與否有人和障礙物。2.4拆接風(fēng)、水管子時(shí)，必要關(guān)閉背面閥門(mén)，掛上“有人檢修”牌子，并放掉剩余風(fēng)、水。管子接好后在送風(fēng)、水前，必要與工作面作業(yè)人員聯(lián)系好，不得盲目送風(fēng)、水。2.5無(wú)論拆卸、安裝或?qū)嶒?yàn)風(fēng)水管時(shí)，頭部不準(zhǔn)對(duì)著管接合縫。2.6運(yùn)搬管道必要遵守下列規(guī)定：2.6.1遵守平巷豎（斜）井材料運(yùn)送關(guān)于規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工檢查和指揮。2.6.2用平板車(chē)運(yùn)送管道時(shí)，要封牢固，禁止超邊、超高。2.6.3兩人抬管道要配合好，往下放管道禁止拋擲，以免彈起傷人。2.6.4無(wú)論用什么辦法在平巷運(yùn)搬都必要注意往來(lái)車(chē)輛和人員，拐彎要慢行，注意與否有障礙物，與否會(huì)碰兩壁和頂板，特別注意防止觸及帶電體。卷?yè)P(yáng)機(jī)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.卷?yè)P(yáng)機(jī)工崗位責(zé)任制1.1嚴(yán)格遵守持證上崗制度，證件有效。無(wú)證人員、證件到期未復(fù)審視同無(wú)證，不得操作提高機(jī)。1.2嚴(yán)格交接班制度。在交接班時(shí)，雙方必要檢查設(shè)備，工具狀況。值班司機(jī)要先試過(guò)卷，再試緊急制動(dòng)裝置，再放一次空車(chē)，并將檢查狀況記入交接班記錄本中，在交接班時(shí)副司機(jī)也應(yīng)在場(chǎng)。1.3當(dāng)發(fā)生故障或檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告金礦和生產(chǎn)部，并記錄損壞時(shí)間，因素和修復(fù)時(shí)間，以及采用辦法。1.4嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，弄清各部件性能，構(gòu)造和作用，以及安全裝置用途和作用。要穩(wěn)、準(zhǔn)、快地進(jìn)行提高工作。1.5對(duì)提高設(shè)備狀況，要心中有數(shù)，認(rèn)真做好設(shè)備檢查，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并做到會(huì)開(kāi)車(chē)，會(huì)排除故障，達(dá)到一專多能。1.6對(duì)提高設(shè)備要經(jīng)常、定期進(jìn)行檢查，查出問(wèn)題及時(shí)解決。要做到下列檢查：1.6.1開(kāi)車(chē)前，一方面檢查聲光信號(hào)與否正常，過(guò)卷裝置，過(guò)速裝置，工作制動(dòng)閘系統(tǒng)與否完好。1.6.2每班檢查電動(dòng)機(jī)，供電系統(tǒng)狀況。1.6.3負(fù)責(zé)鋼絲繩檢查和加油工作。1.7保持室內(nèi)外衛(wèi)生、設(shè)備無(wú)灰塵、油污，地面要干凈、清潔，交接前，必要清掃干凈。工具要整潔擺放在工具箱內(nèi)。1.8有權(quán)回絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卷?yè)P(yáng)機(jī)房，不準(zhǔn)將卷?yè)P(yáng)機(jī)交給非卷?yè)P(yáng)機(jī)人員操作。1.9當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全閘、工作閘和信號(hào)系統(tǒng)失靈，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)修復(fù)，否則禁止開(kāi)車(chē)。2.卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程2.1斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工，每班不少于2人，1人開(kāi)車(chē)，1人監(jiān)護(hù)，司機(jī)必要精力集中，精神不振或睡眠局限性，不準(zhǔn)操作。2.2卷?yè)P(yáng)機(jī)工必要經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格，并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其她人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作實(shí)習(xí)工，只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指引下進(jìn)行操作，師傅不準(zhǔn)離開(kāi)。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不純熟者單獨(dú)操作和提高人員。2.3司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定聲光信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，應(yīng)用電話問(wèn)明因素后，由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后，再提高。2.4開(kāi)車(chē)時(shí)要按順序進(jìn)行，手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng)，精力要集中，時(shí)刻注意信號(hào)和深度批示器深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列與否整潔，防止過(guò)卷，跑車(chē)事故發(fā)生。2.5作臺(tái)，要時(shí)刻注意電流、電壓、過(guò)速裝置，工作閘系統(tǒng)與否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)，供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩檢查和加油工作，及時(shí)對(duì)的填寫(xiě)記錄。2.6卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中禁止進(jìn)行下列操作：2.6.1禁止斷電作業(yè)及手離操作把和閘把（使用腳踏板時(shí)，腳不離腳踏板）。2.6.2斜井下放時(shí)，禁止打開(kāi)離合器自滑。2.6.3禁止說(shuō)話、談笑、打鬧和看書(shū)報(bào)等。2.6.4禁止解除閉鎖運(yùn)營(yíng)，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。多繩磨擦提高機(jī)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1.多繩磨擦提高機(jī)工崗位責(zé)任制1.1要提前30分鐘到達(dá)工作崗位，嚴(yán)格交接班制度，在交班時(shí)，必要雙方檢查設(shè)備工具狀況，值班司機(jī)再放一次空車(chē)，并將檢查狀況記入交接班記錄本，在交班過(guò)程中，副司機(jī)也應(yīng)在場(chǎng)。1.2當(dāng)發(fā)生事故或檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)報(bào)告金礦和生產(chǎn)部及時(shí)采用辦法，并記錄損壞時(shí)間，因素，修復(fù)時(shí)間及所采用辦法。1.3嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，弄清各部件性能，構(gòu)造和作用以及安全裝置用途和性能，穩(wěn)，準(zhǔn)，快進(jìn)行提高工作。1.4對(duì)提高設(shè)備狀況做到心中有數(shù)，認(rèn)真做好設(shè)備檢查，維護(hù)，保養(yǎng)工作，并做到會(huì)開(kāi)車(chē)，會(huì)排除故障，達(dá)到一專多能。1.5對(duì)提高設(shè)備要經(jīng)常地定期地進(jìn)行檢查，查出問(wèn)題必要及時(shí)解決，檢查工作時(shí)：1.5.1每班前，一方面檢查聲