大型設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工方案(附節(jié)點(diǎn)圖)

書(shū)目工程概況…………2施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)…………………2施工打算…………2主要施工方法及措施……………3質(zhì)量要求及限制措施……………11平安文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施…………………12施工進(jìn)度支配及限制措施………14

設(shè)備基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、工程名稱：本裝置陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司靖邊能源化工綜合利用啟動(dòng)項(xiàng)目60萬(wàn)噸/年DMTO聯(lián)合裝置。2、建設(shè)地點(diǎn)：陜西省靖邊縣化工園區(qū)DMTO聯(lián)合裝置烯烴分別單元區(qū)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)工程。3、抗震等級(jí)：二級(jí)4、本工程為鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，墊層采納砼C15，基礎(chǔ)采納砼C30。此類基礎(chǔ)施工主要是加強(qiáng)土方開(kāi)挖的標(biāo)高限制防止超挖和地基驗(yàn)槽管理，保證基礎(chǔ)不沉降；在按限制測(cè)量確定基礎(chǔ)定位的同時(shí)，限制與相鄰主要設(shè)備基礎(chǔ)的相對(duì)位置；采納定位模板、定位盤(pán)和混凝土澆筑前、中、后復(fù)測(cè)校正的措施保證螺栓及螺栓預(yù)留孔的位置與標(biāo)高。二、施工的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)1、依據(jù)塔基礎(chǔ)施工圖紙2、施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1）國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-2011混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收SH3510-2000混凝土結(jié)構(gòu)施工圖03G101-12）其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范陜西省工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定3）設(shè)計(jì)指定的其它規(guī)范4）施工圖引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工打算：1、技術(shù)打算項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟識(shí)圖紙，細(xì)致學(xué)習(xí)駕馭施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，剛好與業(yè)主、總包、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一樣看法后，方可施工。2、機(jī)械打算主要施工機(jī)械打算詳見(jiàn)下表：機(jī)具及工具打算一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1圓盤(pán)鋸臺(tái)22木工多用機(jī)床臺(tái)13裝載機(jī)臺(tái)14手電鉆個(gè)105振動(dòng)棒臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)18電焊機(jī)臺(tái)19鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)13、材料打算模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為1次，模板加固采納φ48鋼管、對(duì)拉螺桿、頂棍、木枋等。四、主要施工方法及措施施工工藝流程：測(cè)量放線基礎(chǔ)開(kāi)挖基坑驗(yàn)槽墊層施工基礎(chǔ)放線承臺(tái)鋼筋綁扎模板支設(shè)承臺(tái)混凝土澆筑承臺(tái)上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎螺栓安裝模板支設(shè)混凝土澆筑拆?；靥铕B(yǎng)護(hù)1、測(cè)量放線1）為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前需細(xì)致細(xì)致閱讀施工圖紙，計(jì)算、領(lǐng)樁、施工放樣等工作，以保證施工順當(dāng)進(jìn)行和保證施工質(zhì)量。2）施工前采納全站儀和水準(zhǔn)儀，做好基礎(chǔ)角點(diǎn)測(cè)量工作，對(duì)須要開(kāi)挖的基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計(jì)文件中確定的開(kāi)挖、基礎(chǔ)邊線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，保證所測(cè)定的位置標(biāo)樁、高程精確無(wú)誤。3）對(duì)全部的測(cè)量要進(jìn)行記錄，并整理全部資料，然后將測(cè)量記錄本及成果資料送交LEPC專業(yè)工程師審查再由監(jiān)理審查簽字認(rèn)可后方可運(yùn)用，進(jìn)行下道工序。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖1）開(kāi)挖前應(yīng)會(huì)同各方，確認(rèn)開(kāi)挖區(qū)域下無(wú)電纜、管道等，并辦理相關(guān)手續(xù)。采納裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，如地下有電纜及管道等，則應(yīng)剛好通知相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)處理解決，在挖至地下管道、地下電纜處，對(duì)其兩側(cè)土方采納裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，管道及電纜各側(cè)至少保留300mm土，采納人工開(kāi)挖，防止電纜挖斷、觸電傷人，管道變形、裂開(kāi)等。2）基坑開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)基底土的擾動(dòng)。工程用裝載機(jī)采納整體開(kāi)挖的方式進(jìn)行開(kāi)挖，為避開(kāi)破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留20~30cm一層由人工挖掘修整。開(kāi)挖按1:1放坡，基地預(yù)留800mm工作面。開(kāi)挖土方堆放于基坑邊1000mm以外，防止土方堆壓造成基坑邊坡塌方。3）挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)剛好修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過(guò)20mm。3、驗(yàn)槽清槽后，會(huì)同業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格填寫(xiě)驗(yàn)槽記錄之后，方可進(jìn)行下道工序混凝土墊層施工。4、鋼筋工程1）質(zhì)量與規(guī)劃鋼筋干脆運(yùn)進(jìn)鋼筋加工場(chǎng)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可運(yùn)用，保證材料質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)須要的全部鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)按鋼筋下料表和加工通知單統(tǒng)一加工、統(tǒng)一運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，保證鋼筋加工的質(zhì)量，削減鋼筋損耗。2)鋼筋加工鋼筋預(yù)制加工在鋼筋棚內(nèi)依據(jù)經(jīng)過(guò)審核后下達(dá)的鋼筋配料表的要求進(jìn)行下料。鋼筋加工前的表面應(yīng)干凈、平直、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折，油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運(yùn)用。鋼筋除銹一般在調(diào)直或冷拉過(guò)程中進(jìn)行，或用敲擊、鋼絲刷等人工除銹或砂輪機(jī)、電動(dòng)除銹機(jī)除銹，油漬、漆污、用錘敲擊時(shí)剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前清除干凈。在除銹過(guò)程中發(fā)覺(jué)鋼筋表面的氧化鐵鐵皮有嚴(yán)峻鱗落現(xiàn)象并已損傷鋼筋截面的鋼筋，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)損傷截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)運(yùn)用或剔除不用。鋼筋調(diào)直：盤(pán)圓的細(xì)鋼筋采納鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷一般采納鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，也可用無(wú)齒鋸、斷線鉗等切斷，用于機(jī)械連接時(shí)應(yīng)依據(jù)機(jī)械連接的要求切斷。切斷時(shí)若發(fā)覺(jué)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)峻的彎頭，必需切除。為保證鋼筋切斷長(zhǎng)度精確，對(duì)于加工形態(tài)困難的鋼筋宜通過(guò)放樣、試加工確定下料切斷長(zhǎng)度。鋼筋彎鉤一般在彎箍機(jī)上進(jìn)行，也可在自制的彎鉤操作臺(tái)上進(jìn)行，大量的圓形鋼筋彎折可利用彎箍機(jī)自制煨彎工具進(jìn)行。鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的彎曲直徑規(guī)定,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖細(xì)致比照核查，并對(duì)實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對(duì)，預(yù)制鋼筋的接頭試驗(yàn)是否合格等進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對(duì)于不符合質(zhì)量要求的要?jiǎng)偤梅倒ぬ幚?。由測(cè)量工在墊層放出基礎(chǔ)邊線，鋼筋工依據(jù)邊線在墊層上依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)畫(huà)分鋼筋間距，由質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后由下往上依次綁扎，上下層網(wǎng)片用鋼筋馬凳支撐分開(kāi)，保證兩層網(wǎng)片間距。馬蹬縱橫間距按1500mm放置，制作采納Φ22鋼筋制作，馬蹬上放置一根同規(guī)格通長(zhǎng)鋼筋，以保證上層網(wǎng)片先擺放的鋼筋。安裝前首先要進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)定位，再進(jìn)行鋼筋的綁扎，鋼筋較難固定部位可采納電焊與下部承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊成型。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，綁扎點(diǎn)應(yīng)滿扎，扎絲的運(yùn)用應(yīng)滿意要求。綁扎上部結(jié)構(gòu)鋼筋，用全站儀在基礎(chǔ)邊做定位樁放出中心線，拉十字線定出中心點(diǎn)，依據(jù)中心點(diǎn)插入上部縱筋，縱筋與承臺(tái)上下層鋼筋網(wǎng)片綁扎堅(jiān)固，并且保證環(huán)墻鋼筋出承臺(tái)部位不少于三道箍筋綁扎。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必需取得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更通知單。設(shè)計(jì)愛(ài)護(hù)層為40mm限制愛(ài)護(hù)層厚度不應(yīng)采納鋼筋，可采納預(yù)制砂漿墊塊或塑料成品墊塊。4)驗(yàn)收及隱藏鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)自檢合格后，向總包、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位發(fā)出共檢通知單進(jìn)行共檢，共檢合格后填寫(xiě)共檢記錄及隱藏記錄。手續(xù)齊全后方可澆注混凝土，澆筑混凝土過(guò)程中要留意愛(ài)護(hù)鋼筋的形態(tài)及愛(ài)護(hù)層厚度。5、模板工程模板、木枋的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定、模板表面應(yīng)光滑，不起毛；木枋尺寸應(yīng)滿意要求。禁止材質(zhì)和截面尺寸不符合要求的材料進(jìn)場(chǎng)。鋼管、扣件材質(zhì)應(yīng)滿意要求，鋼管運(yùn)用一段時(shí)間后應(yīng)檢查校直，扣件應(yīng)定時(shí)清洗，對(duì)拉螺桿每次運(yùn)用應(yīng)檢查其螺紋是否損壞等。模板事先涂刷好隔離劑，且碼放整齊。墊層模板采納50mm*100mm方木，加固采納鋼筋下腳料。基礎(chǔ)承臺(tái)模板采納δ=18mm厚多層膠合模板、鋼管支撐加固成型，配以對(duì)拉螺桿。上部結(jié)構(gòu)模板采納δ=18mm厚雙面覆模模板，模板縱肋采納50mm×100mm斷面的木枋，環(huán)墻箍及支撐采納φ48鋼管腳手管支撐加固。1）模板加工a、模板加工要求模板加工必需滿意截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止運(yùn)用。b、模板加工管理模板加工完畢后，必需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。對(duì)于周轉(zhuǎn)運(yùn)用的多層板，假如有飛邊、破損模板必需切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。2）模板安裝基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋隱藏工程驗(yàn)收完畢后打算承臺(tái)模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，在基礎(chǔ)模板安裝的過(guò)程中要確保斜面的加固（基礎(chǔ)斜面加固采納鋼管腳手架設(shè)支撐加固），防止振搗過(guò)程中脹模。模板放線必需精確。模板中心線必需由測(cè)量工運(yùn)用測(cè)量?jī)x器測(cè)設(shè)，并經(jīng)精確閉合。模板輪廓線經(jīng)木工測(cè)放后，必需經(jīng)技術(shù)員、檢查員復(fù)核檢查合格，重要部位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核合格。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必需具有承受模板或支架及施工人員重量的強(qiáng)度（混凝土強(qiáng)度不得低于1.2N/mm2）。安裝模板及其支架的過(guò)程中，必需設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，應(yīng)從模板構(gòu)造上實(shí)行有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩(wěn)定。3）模板加固模板依據(jù)具體模數(shù)采納水平或豎向組合，用50×100mm方木作橫檔，長(zhǎng)度按模板拼裝長(zhǎng)度確定?；A(chǔ)模板安裝，則在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線，依據(jù)彈出的模板線，依據(jù)1500mm間距在墊層上用電錘打出70mm左右深Φ10小孔，將鋼筋100mm長(zhǎng)Φ10鋼筋頭砸入墊層作為限位筋運(yùn)用。將基礎(chǔ)承臺(tái)模板依據(jù)限位筋位置拼裝、加固，內(nèi)橫勒采納木枋，縱勒及外橫肋采納鋼管，外橫肋鋼管間、外橫肋鋼管與縱向鋼管間用直角扣鎖死（見(jiàn)示意圖）。木枋橫檔每300mm設(shè)置一道?？v向鋼管間距500mm，橫向鋼管按間距500mm一道設(shè)置?；A(chǔ)承臺(tái)上下間距1000mm設(shè)置Φ14通長(zhǎng)對(duì)拉螺桿，橫向間距500mm，并與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片焊接堅(jiān)固。模板支架以鋼管腳手架為主，方木為輔，施工操作腳手架以碗扣式腳手架為主。模板加固盡量采納鋼管腳手架和方木干脆外部加固，必要時(shí)采納穿墻螺栓進(jìn)行內(nèi)部加固。用于膠合板模板的穿墻螺栓可采納通用直螺桿型。對(duì)于儲(chǔ)焦池壁支設(shè)時(shí)所用加固螺栓，中間部分應(yīng)焊止水環(huán)，直螺桿式穿墻螺栓在靠近模板處應(yīng)加泡沫塊或小木塊，以便拆模以后挖出泡沫修補(bǔ)混凝土表面，防止螺栓銹蝕，影響混凝土質(zhì)量與耐久性。4）模板拆除模板和支架在混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。不承重的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。已經(jīng)拆除模板及支架的混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部運(yùn)用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比運(yùn)用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必需經(jīng)過(guò)核算，架設(shè)臨時(shí)支撐，方可施加施工荷載。模板和支架拆除時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，不得損壞模板及支架。木模和膠合板模板拆除尤應(yīng)留意愛(ài)護(hù)棱角完好，利于循環(huán)運(yùn)用。模板及支架拆下后，應(yīng)馬上清除粘附于模板上的混凝土及雜物，并應(yīng)分類擺放整齊。5）模板的維護(hù)及修理搬運(yùn)模板時(shí)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板就位時(shí)要平穩(wěn)、精確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要留意愛(ài)護(hù)模板下口，嚴(yán)格限制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用機(jī)械拉模板，防止將基礎(chǔ)面拉裂，拆模時(shí)要留意對(duì)成品加以愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁破壞?；A(chǔ)采納大型膠合板模板，對(duì)要求采納光面混凝土的采納光面覆塑膠合板模板，保證混凝土施工的表面光滑。6、螺栓工程1）首先由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)要求提出螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖和制作標(biāo)準(zhǔn)，填成加工托付單并明確出廠時(shí)間，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后送加工廠制作，材料員依據(jù)托付單和成品合格證的要求對(duì)加工的螺栓進(jìn)行驗(yàn)收，并組織螺栓進(jìn)場(chǎng)。2）由工程測(cè)量人員依據(jù)施工測(cè)量圖紙用全站儀、水準(zhǔn)儀從測(cè)量基線網(wǎng)上引出中心限制線和標(biāo)高限制線，此限制線經(jīng)檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)用，另外依據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)埋地腳螺栓的中心、標(biāo)高定出其具體位置。3）在螺栓安裝前應(yīng)先支設(shè)固定支架。在固定支架上的側(cè)面投上相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，底部應(yīng)焊接牢靠，必需自成體系，與模板固定架、鋼筋固定架等完全分開(kāi)，并且固定架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。螺栓固定支架是以φ12鋼板為材質(zhì)制作的定位盤(pán)，定位盤(pán)從專業(yè)定位盤(pán)制作廠定制。形式依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)形式特殊定制。螺栓加固主要有以下幾種形式：定位模板定位模板基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓支撐鋼筋模板地腳螺栓定位模板地腳螺栓支撐鋼筋模板地腳螺栓定位模板地腳螺栓加固示意圖地腳螺栓加固平面圖地腳螺栓加固示意圖地腳螺栓加固平面圖定位模板加固示意圖 定位模板加固示意圖定位盤(pán)加固示意圖4）固定架支設(shè)好后，就進(jìn)行螺栓安裝，螺栓安裝時(shí)應(yīng)先依據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按要求臨時(shí)加固。5）螺栓安放好后由測(cè)量人員用全站儀和水準(zhǔn)儀對(duì)螺栓再次進(jìn)行中心線和水平標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把螺栓下部焊堅(jiān)固定。同時(shí)，對(duì)螺栓固定架縱橫兩個(gè)方向加焊剪力撐予以加強(qiáng)。6）澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得碰撞固定架，不允許干脆對(duì)螺栓下混凝土。澆筑完畢后，剛好復(fù)測(cè)螺栓實(shí)際值并做好記錄，若發(fā)覺(jué)超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)剛好實(shí)行措施進(jìn)行訂正，直到滿意要求。7）為防止螺栓污染或銹蝕，在混凝土澆筑前后，用油布或其他材料包扎好地腳螺栓。7、混凝土工程1)混凝土澆搗設(shè)備基礎(chǔ)整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一揮而就。考慮到施工難度較大，塔基礎(chǔ)分承臺(tái)和承臺(tái)上部結(jié)構(gòu)兩次澆筑，上部結(jié)構(gòu)澆筑前施工縫要清理干凈，鑿毛深度及方式要符合要求。施工工藝上要做到分層澆筑，分層搗實(shí)，但又必需保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致在中間部位形成施工縫?；炷劣缮唐坊炷凉?yīng)單位供應(yīng)，通過(guò)罐車運(yùn)輸，采納泵車輸送，其流淌性大，施工沖擊力大，基于上述狀況，我方采納斜面分層方法進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，要快插慢撥，振搗時(shí)間一般為15-30s，并且在20-30min后進(jìn)行二次復(fù)振。尤其對(duì)于預(yù)留洞、鋼筋密集的部位應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保在振搗過(guò)程中模板的位置精確不滑移、順當(dāng)布料、振搗密實(shí)，澆筑時(shí)常常視察，發(fā)覺(jué)有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)馬上實(shí)行人工插搗措施。澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不能對(duì)著螺栓部位干脆下料，振動(dòng)棒振搗時(shí)離開(kāi)螺栓及支架部位，避開(kāi)碰撞到螺栓及支架。2）混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。拆模后應(yīng)用覆蓋薄膜加草袋、不斷淋水的方式對(duì)結(jié)構(gòu)加以養(yǎng)護(hù)。3）試塊留置與養(yǎng)護(hù)試塊制作采納邊長(zhǎng)150mm立方試模，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取，同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)依據(jù)混凝土工程量和重要性確定，試塊每100m3取樣一組，不足100m3的取一組，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。當(dāng)混凝土超過(guò)1000m3且連續(xù)澆筑，同一協(xié)作比的混凝土每200m3不少于一組標(biāo)養(yǎng)。同條件試件的留置組數(shù)依據(jù)實(shí)際須要留置試件制作后應(yīng)在終凝前注明標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、留置組數(shù)、制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等。養(yǎng)護(hù)采納標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)由業(yè)主認(rèn)可的第三方進(jìn)行。五、質(zhì)量要求及限制措施1、質(zhì)量目標(biāo)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立起質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行合同各條款，加強(qiáng)質(zhì)量管理，始終堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)服務(wù)爭(zhēng)信譽(yù)細(xì)心施工創(chuàng)一流”的原則，全基礎(chǔ)工程達(dá)到單位工程合格率100%，確保優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，并協(xié)作全廠創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理施工經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員質(zhì)檢員施工員各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)3、質(zhì)量措施1）建立健全質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，隊(duì)、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員，各級(jí)質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅(jiān)持跟班作業(yè)，剛好發(fā)覺(jué)存在問(wèn)題定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，探討制定改進(jìn)措施虛心傾聽(tīng)業(yè)主、總包、監(jiān)理工程師的看法并剛好改正，進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。2）提高全員質(zhì)量意識(shí)工程質(zhì)量包括工程運(yùn)用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者親密聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)，工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教化，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清晰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度，在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿意施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3)狠抓工序質(zhì)量，確保整體質(zhì)量確立以自檢為基礎(chǔ)，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)隊(duì)質(zhì)量檢查工程師，隊(duì)檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師，經(jīng)檢查合格后，請(qǐng)項(xiàng)目總工程師檢查驗(yàn)收批準(zhǔn)后，再請(qǐng)工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確保各工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。4)選派具有豐富施工閱歷的隊(duì)伍5)加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量的檢驗(yàn)和監(jiān)控，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入任何工序，確保各項(xiàng)工序合格率100%。6)嚴(yán)把材料關(guān)所購(gòu)材料必需三證齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可運(yùn)用。六、平安文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施1、平安目標(biāo)1）死亡事故、重傷事故、重大交通主責(zé)事故、重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故為0；2）員工HSE宣揚(yáng)教化和培訓(xùn)100%，特種作業(yè)持證上崗率100%；3）平安費(fèi)用專項(xiàng)運(yùn)用，強(qiáng)化勞動(dòng)愛(ài)護(hù)措施，為員工供應(yīng)符合要求的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品；4）辦公區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)的有害廢棄物100%回收并送有關(guān)的部門(mén)和單位處理；5）實(shí)行措施愛(ài)護(hù)環(huán)境，限制重要環(huán)境因素，環(huán)境污染事故為0。2、平安組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理HSE經(jīng)理平安員HSE經(jīng)理平安員施工員各專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理施工經(jīng)理限制經(jīng)理支配、選購(gòu) 、費(fèi)控組技術(shù)員質(zhì)檢員1）現(xiàn)場(chǎng)布置依據(jù)場(chǎng)地實(shí)際狀況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置存放，并隨施工的不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。2）道路和場(chǎng)地廠區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整齊，不亂堆亂放，無(wú)散落物；場(chǎng)地平整并暢通不堵，施工廢料集中堆放剛好處理。3）材料堆放鋼筋、模板、鋼管等材料分類堆放，砌體料歸類成垛，堆放整齊。堆放場(chǎng)地用紅磚滿鋪硬化。4）周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。5）構(gòu)、配件及特殊材料砼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。6）把施工污染限制在最低限度a、場(chǎng)地廢料、沙土石棄方處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，按總包指定地點(diǎn)處理。施工廢水不得污染水源，采納滲井或其它措施處理，工地垃圾剛好運(yùn)到指定地點(diǎn)。清洗集料機(jī)具或含有油污的操作用水，采納過(guò)濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程序。b、防止混凝土散落c、防止土方和建筑材料運(yùn)輸中的污染在土方運(yùn)輸車輛斗部周邊加焊鋼板，避開(kāi)土方運(yùn)輸中灑落，防止造成道路污染。7）施工機(jī)械管理依據(jù)本工程道路工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本著“滿意施工生產(chǎn)須要，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，削減施工支出，節(jié)約施工成本”的原則進(jìn)行本工程施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置，并支配專人