火力發(fā)電廠鍋爐受熱面檢修中注意的問題與措施

火力發(fā)電廠鍋爐受熱面檢修中注意的問題與措施摘要：在我國(guó)電力系統(tǒng)中，火力發(fā)電是最主要的發(fā)電形式，火力發(fā)電中最主要的設(shè)備就是鍋爐，鍋爐運(yùn)行質(zhì)量的好壞將會(huì)嚴(yán)重影響到發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率和電能質(zhì)量。因此，做好火力發(fā)電廠鍋爐相關(guān)設(shè)備的檢修工作十分重要。本文主要針對(duì)實(shí)際情況，就電廠鍋爐受熱面設(shè)備的檢修技術(shù)進(jìn)行了分析，對(duì)鍋爐檢修常見問題提出了相關(guān)的解決辦法，以供參考。

關(guān)鍵詞：鍋爐受熱面檢修

常見問題

建議措施

一、鍋爐受熱面檢修中常見的問題

鍋爐受熱面按照解熱方式不同，分為水冷壁、過熱器、再熱器與省煤器，統(tǒng)稱鍋爐的“四管”受熱面。目前電廠鍋爐受熱面面臨的最大問題是受熱面爆管泄露問題。爆管泄露的原因除了設(shè)計(jì)時(shí)選用的材料、參數(shù)問題以及制作安裝過程中的誤差外，最重要的原因在于檢修過程中的不合格。因此要保證鍋爐受熱面的安全運(yùn)行，嚴(yán)把檢修這一環(huán)節(jié)是必不可少的。

1.水冷壁檢修中常見的問題。

1.1水冷壁結(jié)焦、磨損。在鍋爐運(yùn)行過程中，受鍋爐設(shè)計(jì)、燃燒、煤種以及運(yùn)行操作等問題影響，水冷壁在燃燒器區(qū)域、噴口附近等高溫區(qū)域經(jīng)常發(fā)生結(jié)焦掛焦現(xiàn)象，給鍋爐運(yùn)行帶來(lái)了極不安全因素，而一旦爐膛內(nèi)部結(jié)焦塊脫落，還會(huì)造成水冷壁管道的劃痕、變形和磨損問題。而且受爐膛吹灰器長(zhǎng)期吹掃，噴口周圍極易磨損，所以在檢修過程當(dāng)中必須做到全面檢查，徹底處理。

建議措施：首先要清理結(jié)焦嚴(yán)重部位，進(jìn)行防磨防爆的全面檢查，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)；隨后對(duì)燃燒器噴口周圍、吹灰器噴口周圍、水冷壁冷灰斗四角區(qū)域等易磨損部位進(jìn)行防磨噴涂防護(hù)；同時(shí)對(duì)測(cè)厚超標(biāo)和變形嚴(yán)重的水冷壁管要進(jìn)行更換。

1.2熱應(yīng)力膨脹產(chǎn)生裂紋。水冷壁由于設(shè)計(jì)或安裝存在缺陷造成運(yùn)行當(dāng)中膨脹受阻，熱應(yīng)力造成焊口撕裂。例如，某電廠350MW機(jī)組鍋爐水冷壁上集箱與下部管排對(duì)口處由于密封鰭片焊接過多，由于膨脹造成集箱多數(shù)焊口產(chǎn)生裂紋，所幸機(jī)組啟動(dòng)前水壓試驗(yàn)泄露提前暴露問題及時(shí)進(jìn)行了處理。

建議措施：全面排查受熱面管排影響膨脹部位，尤其針對(duì)包括水冷壁與頂棚過熱器和包墻過熱器的密封銜接部位要加強(qiáng)注意，對(duì)可能影響膨脹部位進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

1.3水冷壁氧化腐蝕。由于外壁高溫和內(nèi)壁氧化反應(yīng)現(xiàn)象而造成水冷壁腐蝕和結(jié)垢問題，也會(huì)影響鍋爐的運(yùn)行。

建議措施：全面檢查水冷壁存在的腐蝕氧化情況，對(duì)嚴(yán)重超標(biāo)的管子要徹底處理。

2.過熱器、再熱器、省煤器蛇形管排檢修中常見的問題。

2.1防磨瓦、管卡的損壞。由于過熱器、再熱器、省煤器蛇形管的防磨瓦及管卡部位長(zhǎng)時(shí)間處在高溫環(huán)境，導(dǎo)致它們極易出現(xiàn)形變、耗損、燒壞或者掉落這些故障。

建議措施：第一，最上部管排全部滿裝防磨瓦，避免局部吹損；第二，蛇形管排層間過渡段部位包括彎頭滿裝防磨瓦；第三，蛇形管排層間吹灰器吹掃范圍周邊加裝防磨瓦。

2.2蛇形管排錯(cuò)位、脫鉤。過熱器、再熱器、省煤器蛇形管由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素，高溫運(yùn)行當(dāng)中很容易使部分管排變形出位，暴露在煙氣沖刷范圍下造成磨損加快。

建議措施：必須全部調(diào)整使管排間隙均勻，恢復(fù)設(shè)計(jì)要求。

2.3管子隆包、鼓脹現(xiàn)象。過熱器與再熱器受設(shè)計(jì)、高溫甚至材料本身影響極易發(fā)生鼓脹、隆包導(dǎo)致爆管，包括異種鋼接頭應(yīng)力的客觀存在，也容易促使比如包墻過熱器等末端位置多發(fā)裂紋。

建議措施：首先對(duì)預(yù)知的設(shè)計(jì)問題提前制定檢修方案進(jìn)行處理；其次利用檢修機(jī)會(huì)仔細(xì)進(jìn)行防磨防爆監(jiān)督測(cè)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。

2.4管排自然磨損。就過熱器、再熱器和省煤器來(lái)說，這些設(shè)備往往暴露在煙氣走廊，受鍋爐運(yùn)行情況的影響，這些設(shè)備的表面通常會(huì)有較多的灰塵板結(jié)，受煙氣沖刷設(shè)備通常磨損嚴(yán)重，尤其是煙氣走廊管、上部管排、吹灰器周圍管道及穿墻等部位，需要檢修人員重點(diǎn)注意。

建議措施：對(duì)煙氣走廊、吹灰器周圍管道及穿墻等重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查，對(duì)檢查超標(biāo)的管子分析原因后及時(shí)進(jìn)行更換。最后對(duì)該部位進(jìn)行相應(yīng)的防磨噴涂、加裝防磨瓦或加設(shè)耐火材料進(jìn)行處理。

二、提高鍋爐受熱面檢修效率的措施

1.采取科學(xué)合理的檢修模式

首先，我們要借鑒同行先進(jìn)的以狀態(tài)檢修和以可靠性為關(guān)鍵的檢修模式。必須符合電廠的安全性能和穩(wěn)定性能原則,因?yàn)殄仩t受熱面設(shè)備極易發(fā)生安全性的事故，鍋爐的非計(jì)劃性停機(jī)會(huì)給公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，每個(gè)電廠的檢修模式都應(yīng)以安全性為前提。其次，就是要兼?zhèn)涠ㄆ跈z修與狀態(tài)檢修的有效結(jié)合，將鍋爐相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定性檢修分析和定量檢修分析，在最大化滿足生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益前提下，通過對(duì)鍋爐受熱面的故障分析，加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作，發(fā)現(xiàn)失效的部件應(yīng)及時(shí)更換，并通過不斷的跟蹤設(shè)備狀態(tài)檢修、運(yùn)行操作調(diào)整來(lái)進(jìn)行消除和磨合，以發(fā)揮設(shè)備部件的最大效能，延長(zhǎng)使用壽命，降低設(shè)備故障率，達(dá)到科學(xué)檢修的目的。所以說及時(shí)掌握故障率變化特點(diǎn)，對(duì)于安排受熱面的診斷與檢修，有一定的指導(dǎo)意義。

2.做好受熱面防磨防爆和金屬監(jiān)督檢查的數(shù)據(jù)管理工作，保障檢修

管理科學(xué)性。

鍋爐受熱面檢修的成功與否，防磨防爆和金屬監(jiān)督檢查工作是重中之重。首先必須挑選責(zé)任心較強(qiáng)的技術(shù)人員，對(duì)鍋爐受熱面及四管易磨損傷害的所有部位通過測(cè)厚、測(cè)蠕脹、測(cè)氧化皮、焊縫的光譜和滲透檢驗(yàn)等技術(shù)手段，做到全面、仔細(xì)的認(rèn)真排查和測(cè)量。其次要對(duì)檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真整理，結(jié)合以往歷次檢修數(shù)據(jù)分析報(bào)告進(jìn)行劣化分析，根據(jù)檢修整體策劃、時(shí)間周期等綜合因素制定科學(xué)合理的處理方案。

所以，在發(fā)電廠鍋爐檢修的過程中，檢修人員必須要整理相關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)和運(yùn)行狀況的診斷，同時(shí)要詳細(xì)的記錄檢修數(shù)據(jù)，以為檢修分析工作提供依據(jù)。要求檢修人員在每次鍋爐檢修后，必須要詳細(xì)的記錄和整理客觀、真實(shí)的檢修項(xiàng)目和相關(guān)的檢修數(shù)據(jù)，并形成分析報(bào)告。另外，發(fā)電廠必須要安排專人做好金屬檢測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)備性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的保管工作，對(duì)鍋爐設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)予以密切跟蹤與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，利用先進(jìn)技術(shù)手段完成檢測(cè)數(shù)據(jù)整理工作，通過積極研究來(lái)提升對(duì)鍋爐設(shè)備故障的預(yù)判能力，才能盡可能解決潛在的問題，提高發(fā)電廠鍋爐的檢修效率。

3．強(qiáng)化檢修人員的培訓(xùn)工作，并監(jiān)督鍋爐檢修工作的落實(shí)

任何工作都離不開人的因素，鍋爐的檢修效率同樣和檢修人員有著密切的聯(lián)系，為了提高檢修效率，發(fā)電廠必須要注重檢修人員的技能培訓(xùn)工作，并監(jiān)督檢修質(zhì)量的落實(shí)驗(yàn)收。首先，發(fā)電廠必須要定期組織鍋爐檢修人員進(jìn)行針對(duì)性的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，包括焊工、鍋爐受熱面防磨防爆和金屬檢測(cè)技術(shù)人員的理論學(xué)習(xí)和實(shí)操培訓(xùn)，并且理論結(jié)合實(shí)際，提高檢修綜合素質(zhì)，掌握專業(yè)的維修技術(shù)，樹立科學(xué)的維修意識(shí)，培養(yǎng)自身的責(zé)任感。同時(shí)，發(fā)電廠必須要建立健全一系列鍋爐檢修維護(hù)監(jiān)督檢查制度包括金屬技術(shù)監(jiān)督制度和設(shè)備技術(shù)規(guī)范，并確保制度得到有效的落實(shí)和執(zhí)行，做好檢修過程驗(yàn)收記錄工作，這樣才能保障檢修工作的有效落實(shí)，提高檢修效率和檢修水平。

三、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，鍋爐受熱面的可靠性直接影響了發(fā)電設(shè)備的可靠性，而鍋爐受熱面的可靠性又受到規(guī)定條件的約束，主要包括鍋爐的使用條件、保養(yǎng)條件、環(huán)境條件與操作條件，如果這些條件發(fā)生改變，鍋爐的可靠性也會(huì)有所不同。發(fā)電廠必須要重視鍋爐檢修工作，重視鍋爐受熱面檢修中存在的問題，采取多種檢修方法，合理調(diào)整優(yōu)化，做好鍋爐防磨防爆和金屬監(jiān)督檢查數(shù)據(jù)的管理工作，保障檢修管理的科學(xué)性、合理性。強(qiáng)化檢修人員的培訓(xùn)工作，監(jiān)督鍋爐檢修過程，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量驗(yàn)收卡，才能盡量延長(zhǎng)鍋爐設(shè)備的使用壽命，為電廠生產(chǎn)的安全穩(wěn)定和長(zhǎng)周期運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)，確保發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益的全面提高。