污水管網(wǎng)施工方案（通用10篇）

污水管網(wǎng)施工方案污水管網(wǎng)施工方案(通用10篇)為了確保事情或工作安全順利進行，時常需要預先開展方案準備工作，方案是在案前得出的方法計劃。制定方案需要注意哪些問題呢?污水管網(wǎng)施工方案篇1測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥并對基準點采用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管道線路設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記；底200mm,其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高300～500mm處，用水準儀布設水平標樁，間距不大于10m,最后挖土時，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門等設施；宜不小于300mm。(2)塑料管在敷設時，管底部墊100mm厚中砂基礎層，當土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層。1)、按照閥門位置，進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接6)、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安1)、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時應至井蓋底距離最小不應小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，4)、室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，以隔離；(6)管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓(10%,50%),每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min,檢查接口、管身無破損、至設計壓力，保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格；流速應不小于1.0m/s,以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為污水管網(wǎng)施工方案篇2為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護，同時保證該建設工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準，實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標，使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條《天津市市政工程施工技術規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-略2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側分別設置排4.清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽5.砂石基礎：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹1)管材進場后安裝前，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢2)管材在現(xiàn)場應按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的`朝向，應按層次3)管材在下管前須進行檢查，應無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，應嚴格遵守電業(yè)5)下管時盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊6)管道安裝，應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，8)接口完成后，橡膠圈應位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后，應無回彈，如有回彈應采取鎖管措施?？蓪?)用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫4)檢查井砌至收口部分時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井5)井內(nèi)壁磚縫應采用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完后，應6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處7)井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后8)檢查井砌完后，應立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進2)回填采用的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有4)回填時必須分層并始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻。5)雨季回填時，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實，2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設備及施工機械由持證人員4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員6.加強精神文明建設，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務素質(zhì)，共創(chuàng)由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細致周到。在做好本項目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案，2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料，進行與施工有關管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標5.機械開槽時，要有專人負責指揮，機械回轉半徑范圍內(nèi)不得站6.溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時，溝邊應設專人來回巡查，以免塌7.人工下管應選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，相互配合，防9.管子下槽后應及時進行加固，防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應注意向開關，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；作業(yè)時保持安全距離，按操作要求進行，嚴禁在夯機運轉時清除積土，夯機用后槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。2.組織所有人員進行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應搭設圍擋，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應加強看護，嚴禁社會人員進入損壞半成污水管網(wǎng)施工方案篇3我施工單位自80號井至終點井首先在管道兩側進行井點降水，然后挖機先挖至沙層，待管道溝槽兩側采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再測量放線→布置井點降水→溝槽開挖及支護→管道基礎施工→鋪1)測量放線：2)井點降水3)溝槽開挖及支護本次開挖的寬度和深度較大，既采用反鏟挖掘機開挖，首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層，再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應嚴格控制標高，防止糟底超挖或?qū)υ愕?1)管槽的開挖形式，采用梯形槽，上口以管中心線各向外4M,下口以管中心線向外3M,小溝槽采用方形槽，寬度為4M。(2)在小溝槽兩側打鋼管樁，采用鋼管式木板擋土墻進行管道施4)澆筑混凝土基礎根據(jù)道路中心線由技術員定出管位中心線后在兩側立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標高準確，設10cm碎石墊層，墊層要求5)安管1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管3.基礎砼的強度達到設計強度的70%時才充許下管4.檢查所用下管機具、臨時設施應牢固可靠，并設專人統(tǒng)一指揮。5.管材的型號，采用機械與人工配合下管，糟內(nèi)放管和運管、排管，應將管子放到溝糟一側，留出檢查井的位置，安管采用機械下管，操作中應輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚機拉緊，管口基6)穩(wěn)管1.穩(wěn)管軸線位置控制：控制的方法是采用中心線控制方法，將管中心測設在坡度板上，穩(wěn)管時有操作人員掛上中心線，在中心線上掛一垂球，并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，然后移動管身，2.穩(wěn)管高程控制：將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線，穩(wěn)管時，使坡度線上任何一點至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)(或稱下反數(shù))操作人員調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的標志與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作，對高程和對中心的操作是同時進行，操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢，在繼續(xù)下一節(jié)管，間隙7)接口施工：1.管道的接口形式：主要采用的是剛性接口，密封材料是水泥砂8)穩(wěn)管澆砼9)窖井10)閉水(污水管道要求)11)回填污水管網(wǎng)施工方案篇4雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。管道采污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。W29-2000),焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡接入dn400污水管采用φ1000圓型磚砌污水檢查井。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-2011),承載等級所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用測量員：2人施工員：2人施工班組長：2人(一)、降地下水(二)、溝槽開挖工程準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。槽深h<3米時，槽幫坡度i為1:0.33;槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1:0.5;略略a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖，開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。下表。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節(jié)承口迎向管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密5、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定首先管道兩側同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門應掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應滿足設計要固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規(guī)范要求，砼澆筑要用平略(1)試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。(2)管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定。(3)管道閉水試驗應符合下列規(guī)定段上游設計水頭加2米。b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭(4)當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。管道24h的滲水量應滿足(GB50268-2008)要求。鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實?；靥罨靥钔恋暮粚嵅捎萌斯ず粚嵑蜋C械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩崙饘舆M行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規(guī)定(GB50268-污水管網(wǎng)施工方案篇51、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》排水設計原則要充分利用現(xiàn)狀管線，本工程環(huán)城南街以北段屬于我項目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設一趟雨水西側的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水，東側的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除在綜合通道東側有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通測量放線→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至(1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，(2)、槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內(nèi)側按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距于0.8m。在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎澆筑采用模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀，待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝硬坏媒?，并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排(1)、本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700,在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向(2)、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約1厘(3)、排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排(4)、管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管(5)、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩(6)、排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、(7)、管道鋪設質(zhì)量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及承口、插口之間外表隙量允許偏差：<9mm1)中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，2)高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進行施工，砼材料采用C25、S4,基礎下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚6.2鋼筋工程(1)進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。(2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工(5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲6.3模板工程(1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固(2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。(4)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，(5)模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。6.4混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入(1)澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，(2)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝(4)澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。(5)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，(6)混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(1)管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌(2)鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，防6.6踏步安裝本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm,左右中心間距30cm。6.7閉水試驗鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應滿足下列要求：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24小時。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應大24h的允許滲水量(m)D—管道內(nèi)徑(mm)7、污水管道施工工藝7.1污水管道施工工藝流程測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗→溝槽回填7.2測量放線根據(jù)設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井7.3溝槽開挖(1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整(2)、開挖的土方原則上就地堆置，但堆放高度不超過1.5m,基礎施工前必須復核高程樣板的標高?；A的底層土人工挖除，7.5鋪設管道(1)、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設與雨水管道施工(2)、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。(3)、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設計要求進行施7.7閉水試驗根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作閉水檢驗，檢驗合格后才能進行管道回填。試驗按《給水排水管道1)開槽時，當挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時，嚴禁超挖和擾動基底面，槽底標高以上20cm土體人工2)管道基礎施工前，加強測量、放樣復核，3:7灰土墊層要鋪3)管道鋪設前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標準逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不4)在井位區(qū)排管時，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。5)管道接口的幾何尺寸、物理力學性能和操作環(huán)境要求應符合質(zhì)6)溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。7)檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復核，砂漿嵌縫、抹面應符合質(zhì)量污水管網(wǎng)施工方案篇6開展學校污水排放整治行動，維護校園正常教學、生活秩序，營造安全、穩(wěn)定、文明、健康的育人環(huán)境，關系到經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定、國家安全，是一項長期艱巨的任務。各學校一定要從實踐“三個代表”的大局出發(fā)，充分認識開展學校污水排放整治行動的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負責的精神，為認真落實開展學校污水排放整治行動工作，維護校園正常教學、生活秩序，保證師生生命、財產(chǎn)安全。根據(jù)教育局20xx年7月5日通知要求，特制定本方案。領導小組負責領導和協(xié)調(diào)全鎮(zhèn)小學教育系統(tǒng)的開展校園污水排放整治行動工作，抓好各學校開展校園污水排放整治行動工作。各學校確保學校污水排放不直接進入河道。營造安全、穩(wěn)定、文明、健略工作結合起來，統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一部署，加強領導，按照方案要求全面污水管網(wǎng)施工方案篇7污水處理池呈長方形，東西長50米、南北長64米，基底標高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪為±0.00米，污水處理池本次開挖工程量約10000立方米，開挖土方運到倉庫、車間用于回填。多余土方運到業(yè)主指定地點堆放。機械的配置既要保證工作的需要，又要保證不能讓機械停滯窩工，因此根據(jù)開挖深度、工作面積、運輸距離配置機械如下：挖掘機2臺、自卸車8-10輛。按照設計總平面布置圖進行定位放線，放出擬開挖土方上下口連線。并在四角設置永久定位樁，保證隨時可以快速確定土方的開挖連將建設單位提供的高程點作為原水準點引測到現(xiàn)場，并在施工現(xiàn)場不易變形、破壞處建立2-3個永久性高程點，作整個建筑施工過程開挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差，遇水易液化為保證土方開挖和基礎施工安全，本次開挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進行土方開挖，基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米，放坡系數(shù)為1:1。挖，上面建筑垃圾運到甲方指定位置存放，原土用于回填倉庫、車間。員密切配合，隨時施測基坑連線及基底標高，確保土方開挖到位和不3、人工清土時，在坑底每隔5-6m設置一個標高控制樁，根據(jù)測地面外1-2米位置挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，5、基坑四周設300x300排水溝，排水溝端部設集水井深度為基坑底0.6m,直徑不小于0.6m,基坑表面積水通過排水暗溝流入周邊成立以項目經(jīng)理為第一責任人的領導小組，將方案編制措施落實到人，料具供應、應急搶險等具體落實到部門，并明確責任人，雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水方法，確保雨季生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查，包括檢查臨時設施，臨時用水管道、臨時用電、機械設加強雨季施工信息反饋，對容易發(fā)生的問題要采取防范措施，設認真熟悉施工特點、了解進入雨季施工的各單位工程設計狀況及施工特點，提出針對性的雨季施工措施，對進入雨期施工但不適于雨收集當?shù)貧庀筚Y料，了解雨期天氣狀況，收集同類工程雨施施工為防止地表水流入基坑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置人工挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，項目部提前準備好雨季物資，主要包括：潛水泵、消防水帶、塑施工過程中如突遇大雨，應立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區(qū)域覆蓋，防止雨水直接沖刷滲透浸入，同時做好基坑四周地表水污水管網(wǎng)施工方案篇8污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1:2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認可后方可大面積施工。1、所用材料必須有：特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指它具有優(yōu)良的粘結性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸(除氫氟酸)腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點是：1、配合比略A、環(huán)氧樹脂膠料的配制將烯釋劑及預熱到約400C左右的環(huán)氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內(nèi)，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻按一定級配加入細(粗)骨料，再進行攪拌，就配制成砂漿。入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進入個分系統(tǒng)影響不顯著的材料，如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑C、環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對濕度不宜大于80%,嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。及工程特點通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進行大面積手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預先剪裁好，以提高工效和節(jié)約生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時轉動管子，把布要點為：自然固化24小時以上。封底厚度不應超過0.4mm,不得有流淌、氣溝道、孔洞、后地面。其搭接應順物料流動方向，搭接寬度一般不小到基本平衡即可，作法如圖所示：根據(jù)本工程特點粘貼方法選用連續(xù)法施工，其方法為：用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用輥子反復滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達到設計要求的層數(shù)。每幅布應分別住前一層各幅布的2/3幅。污水管網(wǎng)施工方案篇9根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，導致漏水的主要原因混泥土振動不實，有較大空洞；穿墻螺絲孔密封不實。漏水點較多，不易局部防水堵漏處理，及空洞部位中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到長期止水堵漏的目的。固結體在水質(zhì)檢報告。是高科技專利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的信得過產(chǎn)品證需做保護層，防水效果好，長時間在水中浸泡對人體無害、無毒、無(一)混泥土振動不實，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進行加固堵漏處理；施工工藝：確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀察→補縫→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收根據(jù)蓄水試驗及雨天詳細檢查，確定裂縫情況，布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫(點),刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°,鉆孔深度不小于7cm,必須斜穿過裂縫，且不超過結構厚度鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯布置在裂縫兩側，保證灌漿時用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。從裂縫一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可經(jīng)檢查各孔無滲水現(xiàn)象后，即用滲透結晶型防水砂漿將孔口補平，(二)水池整體鋪設聚乙烯丙倫防水卷材兩層。程粘結料選用：膠0.5:水泥125(普硅32.5):水50(水適量)重陽角處的附加層，陰陽角需做2層附加層，上下填倒，互補使其嚴密，(2個立面、1個平面的角),1個立面和1個平面組成的角需做1層附加層，附加層寬為200mm。卷材搭接寬度：長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應錯開，第一層與第二層長邊接縫錯開50%,接縫搭接應粘接牢固防止翹邊和開裂，用聚合物防水粘結料密好縫，封好頭。卷材接縫處搭接：長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應錯開，粘貼面積要求90%以5、待第一層防水鋪設完畢24小時(第一層防水完全固化后),鋪設第二層防水卷材。第二層防水鋪設完畢后；防水層表面整體涂刷污水管網(wǎng)施工方案篇10略XXXmm、XXmm及x焊接x,排水檢查井采用直徑1000mm鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎采用?；炷?，管道坡度為：百分之一、施工工序：總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管施工方法：排水管道：本工程土方工程，排水溝道總長約4