地鐵車站防水施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況及編制依據 11.1工程概況 11.2編制依據 1二、防水設計體系 22.1防水設計體系表 22.2結構自防水 22.3附加柔性全包防水層 62.4接縫防水 62.5協(xié)助排水措施 9三、施工組織 93.1施工機具及勞力支配 93.2施工工期限制 9四、施工組織機構及管理 104.1防水施工組織管理機構 104.2組織崗前培訓及交底 104.3建立完善的管理制度 10五、施工方法 115.1典型斷面防水圖 115.2單組分聚氨酯涂料防水施工方法（頂板結構防水） 115.3預鋪防水卷材施工方法（底板及側墻結構防水） 145.4施工縫及其他節(jié)點的防水施工及技術措施 18六、防水工程質量保證措施 266.1質量目標 266.2質量保證體系 266.3施工質量限制措施 286.4施工質量保證措施 296.5結構防滲漏專用保證措施 326.6工程交驗后的服務措施 336.7質量記錄管理 34七、施工成品的愛護 34八、防水施工平安保證措施 35九、環(huán)境愛護措施 379.1環(huán)境愛護體系編制依據 379.2環(huán)境愛護方針及目標 379.3環(huán)境愛護指標 379.4環(huán)境愛護工作內容 389.5環(huán)境愛護機構 399.6施工現(xiàn)場環(huán)保措施 40十、季節(jié)施工措施 4310.1雨期施工 4310.2冬季施工 44十一、應急預案 4511.1應急組織機構 4511.2專項應急預案 4511.2.1火災事故應急預案 4611.2.2物體打擊及高空墜落事故應急預案 4611.2.3觸電事故應急預案 4611.2.3機械損害事故應急救援預案 4711.3應急保障措施（物資和通訊） 52雨花廣場站防水施工方案一、工程概況及編制依據1.1工程概況長沙市軌道交通5號線一期工程線路全長22.5km，設18座車站，雨花廣場站為第4個站。站位位于萬家麗路與香樟路十字路口的東側，沿萬家麗路南北向敷設。雨花廣場站為地下單柱雙跨（設備區(qū)雙柱三跨）兩層車站，采納明挖順作法施工（局部蓋挖半逆作施工）。車站全長273.3m，基坑寬度20.7m～25.35m，基坑深度16.63m～18.28m。車站大里程端為盾構到達，小里程端為盾構二次始發(fā)。本站共有4個出入口，2組風亭。車站主體圍護結構采納800mm地連墻，基坑豎向共設置1道混凝土支撐+2道鋼支撐，其中蓋挖半逆作法段豎向設置3道鋼支撐。本站地下結構防水設計遵循“以防為主、剛柔結合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，結合長沙市當地氣候條件、工程水文地質狀況、結構特點、施工方法、結構形式、防水標準和運用要求、技術經濟指標等因素，確立鋼筋混凝土結構自防水體系，實行以混凝土結構自防水為根本，以施工縫、變形縫、穿墻管、樁頭等細部構造的防水為重點，同時在結構迎水面設置柔性外包防水層。本站為明挖車站。地下車站、人行通道及機電設備集中段均按一級防水等級要求設計，結構不允許滲水，結構表面無濕漬。1.2編制依據（1）《地鐵設計規(guī)范》（GB50157-2013）（2）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）（3）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）（4）《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》（GB/T50476-2008）（5）《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2013）（6）《地下工程滲漏治理技術規(guī)程》（JGJ/T212-2010）（7）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）（8）《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-2013）（9）《水泥基滲透結晶型防水材料》（GB18445-2012）（10）《遇水膨脹止水膠》（JG/T312-2011）（11）《地下建筑防水構造》（02J301建設部標準圖）（12）《長沙軌道交通5號線一期工程施工圖設計》（13）其它現(xiàn)行國家、地區(qū)及行業(yè)規(guī)范規(guī)程二、防水設計體系2.1防水設計體系表防水體系結構自防水混凝土抗?jié)B等級工程埋深小于20m，抗?jié)B等級不小于P8裂縫限制水中環(huán)境，土中缺氧環(huán)境迎土及洞內干燥環(huán)境或洞內潮濕環(huán)境面背土面不得大于0.3mm，干濕交替環(huán)境不得大于0.2mm，并不得貫穿。耐腐蝕要求依據腐蝕介質的類型按《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》進行混凝土結構耐久性專項設計接縫防水施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水。附加防水層能與主體結構有效粘結，并能反抗本工程埋深的水壓。協(xié)助排水措施有排水要求的部位需接通排水系統(tǒng)，不得造成積水。2.2結構自防水2.2.1防水混凝土技術要求（1）地下結構防水混凝土在滿足抗?jié)B等級要求的同時，還應滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。應盡可能應用高性能防水混凝土，強調混凝土的抗裂性能。（2）混凝土需加入適量的優(yōu)質粉煤灰及聚羧酸高性能減水劑等抗裂（密實型）外加劑（除后澆帶、后補孔外不得運用膨脹類防水外加劑），具體摻量依據試驗確定。（3）為提高混凝土的自密性、改善混凝土性能，必要時可在肯定部位的構件中添加復合外加劑材料，如（鋼、聚合物）纖維等。（4）防水混凝土應選用低水化熱水泥，水泥等級不小于42.5MPa，混凝土水泥用量應不低于260kg/m3/。膠凝材料用量應不低于320kg/m3/，水膠比不得大于0.45，有侵蝕性介質時水膠比不應大于0.40。（5）防水混凝土的水、砂、石應符合《地下工程防水技術規(guī)范》第4.1.10條、第4.1.11條的相關規(guī)定。（6）防水混凝土的入泵坍落度限制在120～160mm，坍落度每小時損失值不應大于20mm，坍落度總損失值不應大于40mm。冬季混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入橫溫度不宜低于5℃；夏季入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃，混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值大于20℃時，混凝土表面必需覆蓋保溫?；炷恋谋砻鏈囟扰c中心溫度的差值不得大于20℃。（7）防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必需進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁干脆加水。（8）圍護結構必需做到只有偶見濕漬或無濕漬，方可施作防水層及內襯。（9）防水混凝土澆筑后7d之內不得受流淌水干脆沖刷，且養(yǎng)護時間不得少于14天。（10）處于侵蝕性介質中防水混凝土的耐侵蝕要求應依據介質的性質按現(xiàn)行《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》進行設計：1）一般環(huán)境工點臨土的明挖混凝土結構強度應不低于C35，最大水膠比取0.45，最小膠凝材料用量300kg/m3/,最大膠凝材料用量400kg/m3/。2）存在侵蝕性介質工點臨土的明挖混凝土結構除滿足自防水的一般規(guī)定外應滿足以下要求：①混凝土結構強度應依據侵蝕介質的性質按《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》確定，且不低于C35，最大水膠比取0.40，最小膠凝材料用量320kg/m3/,最大膠凝材料用量450kg/m3/。②每立方米混凝土中各類材料的總堿含量（Na/2O當量）不得大于3kg。每立方米混凝土中外加劑的總堿含量（Na/2O當量）不得大于1kg。③最大Cl/-含量占膠凝材料的比重≤0.1%，氯離子擴散系數指標應滿足現(xiàn)行《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》相關規(guī)定。④水泥中的鋁酸三鈣的含量應低于8%。⑤三氧化硫的最大含量不超過膠凝材料總量的4%。⑥用作礦物摻和料的粉煤灰應選用游離氧化鈣含量不大于10%的低鈣灰。⑦配置混凝土中最大粒徑不應大于35mm。⑧混凝土強度等級≥C35，56d電通量（C）：C35～C45砼為<1200；C50砼為<1000。⑨中等及中等以上腐蝕環(huán)境下，迎水面鋼筋愛護層厚度應增加5mm。2.2.2防水混凝土施工（1）防水混凝土施工前應做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。（2）防水混凝土應分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于500mm。（3）宜優(yōu)先采納鋼模板，模板的安裝應執(zhí)行GB50204《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》、GB50299《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，確保安裝堅固?；炷翝仓皯獙χЪ?、模板、鋼筋、愛護層和預埋件等分別進行檢查和驗收，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈；模板如有縫隙、應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。混凝土澆筑區(qū)域及其澆筑依次等應考慮工程設計條件、混凝土供應實力、運輸、澆筑機械實力、氣候條件、施工管理水同等因素。（4）防水混凝土拌合物應采納機械攪拌，攪拌時間不宜小于2min，混凝土攪拌應勻稱。摻加外加劑時，攪拌時間應依據外加劑的技術要求確定。（5）防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必需進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁干脆加水。（6）入?；炷恋乃涠炔灰顺^160mm。頂梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部，混凝土的入模塌落度可適當放寬，但不宜超過200mm。（7）高溫季節(jié)應盡量降低混凝土的入模溫度（不宜超過30°C），盡量避開高溫段澆筑混凝土，宜在氣溫較低的夜間澆筑混凝土。（8）防水混凝土應采納機械振搗，應避開漏振、欠振和超振。（9）厚度大于800mm的明挖法車站的底板（含底梁）、暗挖車站的底梁和頂梁；厚度大于500mm（含500mm）的車站的側墻和頂板（或拱部襯砌），必需依據大體積混凝土考慮，實行混凝土緩凝措施。（10）大體積防水混凝土的施工，應符合以下規(guī)定：宜選用水化熱低和凝聚時間長的水泥。宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細礦渣粉等摻和料。燥熱季節(jié)施工時，應實行降低原材料溫度，削減混凝土運輸時汲取外界熱量等降溫措施，入模溫度不應大于30℃?；炷羶炔款A埋管道，宜進行水冷散熱。應實行保溫保濕養(yǎng)護，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25℃，表面溫度與大氣溫度的差值不應大于20℃，溫降梯度不得大于3℃/d，養(yǎng)護時間不應少于14d。（11）支配澆筑區(qū)段內應連續(xù)澆筑混凝土，混凝土接茬時間不得超過90min。大體積混凝土澆筑時應實行緩凝措施，最多不得超過前期已澆筑混凝土的初凝時間。（12）混凝土澆筑過程中，嚴禁隨意加水。（13）混凝土澆筑的自由落距應限制在2m內，超過2m時應通過串桶、溜管或振動溜管等設施下落。（14）明挖法車站、通道、風道的底板、中樓板和頂板，暗挖法車站、通道和風道的仰拱，混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前應進行二次抹壓并進行覆蓋，邊抹壓邊覆蓋；最終一次抹壓時，應實行“邊掀開、邊抹壓、邊覆蓋”的措施，覆蓋材料應與混凝土表面密貼。（15）大體積混凝土澆筑前，應按施工方案布設測溫孔并依據規(guī)定進行測溫，同時實行有效的保溫或降溫措施。（16）雨天施工時，必需有防雨措施。冬季施工應實行混凝土防凍措施，按JGJ104《建筑工程冬季施工規(guī)程》進行，大風天氣施工時，明挖法車站、通道剛澆筑完的混凝土必需有防風措施。（17）混凝土強度未達到1.2MPa前，不得在其上安裝模板及支架，嚴禁堆放重物。（18）防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必需穿過混凝土結構時，可采納工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊方形止水環(huán)。拆模后應將留下的凹槽用密封材料封堵密實，并應用聚合物水泥砂漿抹平。19）混凝土的拆模與養(yǎng)護支配應考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護齡期等，必需達到有關規(guī)范對混凝土拆模時強度的要求。（20）明挖法車站、通道、風道的底板、中樓板和頂板的混凝土，宜進行覆蓋并灑水方式養(yǎng)護，車站頂板宜采納蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于14d。（21）明挖法車站、通道、風道的側墻，拆模時間不宜少于3d；拆模前應沿施工縫進行澆水養(yǎng)護（冬季施工除外）；拆模后，應采納涂刷養(yǎng)護劑的方法養(yǎng)護。涂刷養(yǎng)護劑時，必需邊拆模邊涂刷，不得延誤涂刷時間，不得漏刷。暗挖法車站、通道、風道等，宜采納灑水方式養(yǎng)護，亦可涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。（22）防水混凝土的冬季施工，應符合下列規(guī)定：混凝土入模溫度不應低于5°C?；炷琉B(yǎng)護應采納綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學外加劑等方法，不得采納電熱法或蒸汽干脆加熱法。應實行保濕保溫措施。2.3附加柔性全包防水層車站防水卷材選型分類表結構類型及防水等級底板防水層側墻防水層頂板防水層隔離層明挖法結構及一、二級設防HDPE高分子自粘膠膜防水卷材HDPE高分子自粘膠膜防水卷材單組份聚氨酯涂料成膜厚度不小于2.5mm350#紙?zhí)ビ吞鹤ⅲ悍浪聿牡钠贩N、層數和厚度應依據地下工程防水等級、地下水位凹凸及水壓力作用狀況、環(huán)境條件、結構構造形式和施工工藝等因素確定，舉薦明挖車站底板和側墻防水卷材采納“皮膚式”防水設計理念，材料采納高分子自粘膠膜防水卷材；要求此類防水卷材采納預鋪反粘法施工；卷材與后澆防水混凝土發(fā)生物理或化學反應，真正實現(xiàn)防水卷材與主體混凝土結構“滿粘”。2.4接縫防水2.4.1施工縫（1）車站主體結構的頂板和底板不宜設置縱向施工縫，橫向施工縫設置間距不宜大于24m，應布置在縱向柱距1/4～1/3跨旁邊（有柱）或9~12m（無柱）。（2）環(huán)向施工縫應避開地下水和裂隙水較多的區(qū)段。（3）墻體水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側墻的交接處，應留在高出板面300mm的墻體，拱（板）墻結合的水平施工縫宜留在拱（板）墻接縫線以下150mm~300mm處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。（4）環(huán)向施工縫澆注混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并應剛好澆注混凝土。（5）水平施工縫澆注混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，再鋪30～50mm厚的1∶1水泥砂漿，并應剛好澆注混凝土。（6）施工縫中部設置一道3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，在防水重點部位如車站與通道、風道接口區(qū)域，施工縫內緣預埋注漿管，除頂板外設外貼止水帶。（7）環(huán)向施工縫在頂板部位及分別式側墻外側應增設一道聚氨酯密封膠。（8）施工縫中部的鍍鋅鋼板止水帶為防止電化腐蝕，需采納鋼筋將止水帶與結構主體主筋焊接連接，連接點縱向間距不超過5m。施工縫防水方案施工方法設置部位防水方案明挖法結構側墻、頂板、底板環(huán)向、縱向水平施工縫鍍鋅鋼板止水帶+水泥基滲透結晶型防水涂料樓板環(huán)向施工縫膨潤土橡膠遇水膨脹止水條特殊施工縫止水膠+注漿管+止水膠2.4.2變形縫（1）車站一般不設變形縫，僅在結構型式改變較大或地質條件改變較大的部位以及車站與礦山法隧道、通道、風道的接口處設置。帶配線的長大車站也可結合具體結構型式及水文地質條件考慮設置。變形縫寬度一般采納20mm。（2）變形縫處的混凝土厚度不應小于300mm，當遇有變截面時，接縫兩側各500mm范圍內的結構應進行等厚等強處理；（3）變形縫處實行的防水措施應能滿足接縫兩端結構產生的差異沉降及縱向伸縮時的密封防水要求；（4）變形縫部位設置的止水帶應為中孔型或Ω形，寬度不宜小于300mm；（5）側墻變形縫設剪力鍵，采納直徑為40mm的HRB400級鋼筋，間距400mm設置,長度為1m。一端固定在混凝土中，另一端插入φ42（內徑）無縫鋼管,內注滿黃油，便于剪力鍵鋼筋滑動。（6）變形縫處除協(xié)助外防水層外設置三道各自成環(huán)的止水線：1）變形縫中部設置鋼邊橡膠止水帶，形成一道封閉的防水線。2）變形縫處頂板外側加設一道聚氨酯密封膠；分別式圍護結構的側墻外側加設一道聚氨酯密封膠，密貼式圍護結構的側墻加設一道外貼式止水帶，底板下側加設一道外貼式止水帶。3）變形縫處頂板及側墻內側設置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站側溝并排入車站廢水泵房?？p內側嵌填密封膠。施工方法防水等級頂板變形縫側墻、底板變形縫明挖法結構一級設防二級設防迎水面嵌縫中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫外貼式橡膠止水帶中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫2.4.3穿墻管穿墻管件須要穿過防水層，因此對這些部位應采納防水加強措施，并實行必要的剛柔過渡處理。過渡層采納高滲透改性環(huán)氧、水泥基滲透結晶型防水材料、聚合物防水砂漿等材料進行加強。2.4.4預埋件（1）埋設件端部或預留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當厚度小于250mm時，必需局部加厚。（2）預留孔（槽）內的防水層，應與孔（槽）外的結構防水層保持連續(xù)。2.4.5穿墻管（1）預留通道接頭處的最大沉降差值不得大于10mm。必要時結構應實行適當措施進行處理，保證沉降差限制在允許范圍內。（2）預留通道接頭應預留防水措施，以便與后期施工混凝土結構相接。1）預留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶、與防水相關的預埋件等應做好愛護，確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕。2）在接頭混凝土施工前應將已澆混凝土端部表面鑿毛。露出鋼筋或預埋的鋼筋接駁器，將待澆混凝土部件的鋼筋與先澆混凝土部件的鋼筋焊接或連接好，再澆注。2）中埋式止水帶、水膨性、遇水緩膨性聚氨酯止水膠（止水條）、嵌縫材料等應符合規(guī)定。2.4.6樁頭（1）樁頭防水采納的材料有密封膠、水泥基滲透結晶防水材料等。（2）樁頭埋入底板，要破樁后埋入，樁頭主筋呈喇叭狀伸入底板，與底板結合為一體。2.5協(xié)助排水措施（1）變形縫內側接水系統(tǒng)要有組織地與車站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水通暢。（2）基坑降水系統(tǒng)應在整個施工過程中運轉正常，保證將地下水位降至墊層下500mm以下。（3）為保證車站中板排水，擋水坎用鋼筋混凝土與中板一起澆筑成型，不得后澆施工。擋水坎高度及寬度詳見建筑專業(yè)設計圖。三、施工組織3.1施工機具及勞力支配序號機具名稱規(guī)格數量1射釘槍SDT—A30122雙縫焊接機ZPR—210型23塑焊槍DSH—2型34鉤刮刀TS型25滾壓器TS型46專用配電盤27測試槍18鉤界刀3依據本工程防水工作的具體狀況，擬配備以上防水施工機具。防水施工勞動力主要有：防水專業(yè)技術工人10人，聚氨脂涂料技工8人。3.2施工工期限制由于防水工程受底板墊層和主體工程進度的制約，項目部將依據墊層及頂板施工進度敏捷支配防水施工，以最佳的時機進行流水作業(yè)。（1）底板施工段的支配依據底板墊層的施工支配，防水工程主要依據前附圖（主體結構段元劃分圖）分段施工支配進行流水作業(yè)。由于底板防水施工受底板墊層施工的制約，故每塊底板防水施工在底板墊層施工完畢24小時后3天內完成底板膠膜防水卷材施工。（2）側墻施工段的支配每塊側墻膠膜防水卷材待結構底板砼澆筑完畢24小時后，即可進行側墻膠膜防水卷材施工，并在3天內完成該部位的施工。（3）頂板施工段的支配每塊單組份聚氨脂涂料待頂板結構施工完成，并待砼養(yǎng)護期14天結束后，馬上進行單組份聚氨脂涂料施工，并在5天內完成該部位的施工。四、施工組織機構及管理4.1防水施工組織管理機構為加強對防水施工過程的管理，確保施工質量，應對施工進行全過程、全方位的組織管理。因此，必需建立一個完善的防水施工組織管理機構，使各施工人員能夠明確自己的任務、責任，做到分工明確，責任到人。在施工中各盡其責，把好質量關。作為本項目的質量的第一負責人，項目經理也是防水施工質量的第一負責人。同時，項目總工及防水施工技術負責人則為防水施工的干脆負責人，各施工班組均設置各自的防水負責人，并托付有專業(yè)施工資質的施工單位進行施工，從而形成防水工作層層有專人把關，專人負責。具體機構狀況見下圖:項目經理：翟小寧項目經理：翟小寧項目副經理：王杰理：李羅項目副經理：王杰理：李羅項目總工：范鵬翔開展宣教化活動專業(yè)質檢工程師專業(yè)質檢工程師師止水帶安裝班組木工班組鋼筋班組混凝土班組班外防水班組止水帶安裝班組木工班組鋼筋班組混凝土班組班外防水班組防水施工組織機構圖4.2組織崗前培訓及交底由項目部總工及相關技術負責人負責組織相關的培訓工作，聘請閱歷豐富的防水專業(yè)人員授課，對本工程的防水施工過程、防水設計意圖、施工難點逐項進行學習貫徹及對各防水作業(yè)人員進行質量技術交底，樹立人人重視防水、人人參與防水質量活動的意識。4.3建立完善的管理制度依據相關的要求建立完善的管理制度，使防水質量管理有章可依，獎懲分明。五、施工方法5.1典型斷面防水圖車站主體結構橫剖面防水圖5.2單組分聚氨酯涂料防水施工方法（頂板結構防水）5.2.1施工方法頂板涂料防水層陰陽角構造圖頂板涂料防水層做法圖涂料防水增加層構造圖（1）工藝流程檢查施工打算狀況一基層處理一附加防水層施工一大面積防水層涂膜施工一收頭密封處理一防水層質量檢查及驗收一愛護層施工。（2）基層處理1）頂板結構混凝土澆筑完畢后，應反復收水壓實，使基層表面平整，其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩改變。2）基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理，基面必需干凈、無浮漿、無水珠、不滲水；當基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強層，然后設置聚酯布增加層，最終涂刷防水層。3）全部陰角部位均應采納5×5cm的1：2.5水泥砂漿進行倒角處理，陽角做成R≥10mm的圓角。（3）防水涂料的施工1）基層處理完畢并經過驗收合格后，先在陰、陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚1mm，加強層涂刷完畢后，馬上粘貼16～20目的耐堿玻纖網格布胎體增加層，嚴禁加強層表干后再粘貼增加層材料。2）加強層實干后，起先涂刷大面防水層，防水層采納多道（一般3～5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應相互垂直。當涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可進行下道涂膜施工3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經過驗收合格后，應剛好施做防水層的愛護層，平面愛護層采納7cm厚的細石混凝土，在澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350＃的紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁的立面）采納厚度不小于10mm的聚乙烯泡沫塑料進行愛護（發(fā)泡倍率為25～30倍）。（4）施工留意事項1）雨雪天氣以及五級風以上的天氣不得施工。2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應粘結堅固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。3）涂膜收口部位應連續(xù)、堅固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。4）剛性愛護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層；涂層的預留搭接部位應由專人看護。5）頂板宜采納灰土、粘土或亞粘土進行回填，厚度不小于50cm，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層不大于25cm，機械夯實每層不大于30cm。夯實時應防止損傷防水層。只有在回填厚度超過50cm時，才允許采納機械回填碾壓；回填土碾壓密實系數需滿足地面工程設計要求。5.2.2材料的性能指標要求依據設計要求，車站頂板采納單組份聚氨酯防水涂料，其材料的性能如下：車站防水卷材選型分類表單組分聚氨酯防水涂料的物理力學性能指標序號檢測項目指標1拉伸強度，MPa≥62粘接強度，MPa≥13斷裂伸長率，%≥4504撕裂強度，N/mm≥305加熱伸縮率，%-4~+16低溫彎折性，-35℃無裂紋7不透水性，0.3MPa120min不透水8吸水率，%≤5.09固體含量，%≥8510耐堿性，Ca（OH）2飽和＞7d拉伸強度保持率，%80～150斷裂伸長率，%≥40011涂膜表干時間，h≤1212涂膜實干時間，h≤2413總揮發(fā)有機化合物（TVOC)g/l≤20014苯，g/kg不得含有15游離甲苯二異氰酸酯（TDI），%不得含有16熱處理，（80℃，168h）拉伸強度保持率，%80～150斷裂伸長率，%400低溫彎折性，-30℃無裂紋17酸處理，（2%H2SO4溶液，168h）拉伸強度保持率，%80～150斷裂伸長率，%400低溫彎折性，-30℃無裂紋5.3預鋪防水卷材施工方法（底板及側墻結構防水）防水卷材主要用于車站主體底板及側墻，附屬結構側墻。側墻預鋪防水卷材和頂板涂料防水層過渡構造圖側墻和底板轉角處預鋪防水卷材防水層構造圖預鋪防水卷材平面鋪設方法圖陽角預鋪防水卷材加強構造圖陰角預鋪防水卷材加強構造圖預鋪防水卷材立面固定方法圖5.3.1底板防水施工工藝150mm厚C20混凝土墊層壓光→清理基層（檢查、處理、驗收）→基層彈線→鋪設1.5mm厚HPDE膠膜防水卷材→搭接處理→節(jié)點處理→揭卷材隔離膜→檢查驗收→50mm厚C35細石混凝土愛護層（強度達到上人條件后）→綁扎鋼筋→澆注混凝土5.3.2側墻防水施工工藝30mm厚水泥防水砂漿→安裝立面支撐（墊片）→彈線→鋪設預鋪反粘卷材→機械固定防水卷材→搭接處理→節(jié)點處理→揭卷材隔離膜→小釘頭部位涂刷專用膠密封→綁扎鋼筋→澆注混凝土5.3.3預鋪防水卷材施工工藝（1）基面處理要求1）鋪設防水卷材的圍護結構表面應清理干凈，平整度應滿足D/L≤1/20，D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應圓滑平緩。全部不滿足上述要求的凸出部位應鑿除，并用1:2.5的水泥砂漿進行找平；凹坑部位采納1：2.5水泥砂漿填平?；鎽蓛?、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。2）不平整部位采納1：2.5水泥砂漿圓順地覆蓋處理，當基面條件較差時，可先鋪設400g/m的土工布緩沖層進行愛護。3）基層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應進行堵水處理或臨時引排。4）全部陰角均采納1:2.5水泥砂漿做成5×5cm的鈍角，陽角做成20×20mm的鈍角。（2）防水層施工工藝1）防水層采納雙面自粘型瀝青基聚酯胎預鋪式卷材時，靠近樁面一側的隔離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結構外表面密貼面的隔離膜應在澆筑混凝土前撕掉。高分子自粘膠膜預鋪防水卷材的自粘面必需面對現(xiàn)澆混凝土結構。2）防水層采納機械固定法固定于樁或墊層表面，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于3cm，且協(xié)作墊片將防水層堅固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避開澆筑混凝土時脫落。3）相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。將釘孔部位覆蓋住。要求上幅壓下幅進行搭接。搭接時，搭接縫范圍內的隔離膜必需撕掉（雙面粘卷材的兩側隔離膜均要求撕掉），搭接必需采納與卷材相配套的專用粘膠。4）底板防水層鋪設完畢，除掉卷材的隔離膜，并馬上澆筑50mm厚C20細石混凝土愛護層，側墻防水層應實行臨時愛護措施避開防水層受到破壞。5）防水層破損部位應采納同材質材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。（3）留意事項1）基面有明水流時不得進行防水層的鋪設工作。2）墊層表面的積水應清除。3）卷材表面積水時，應解除干凈再澆筑混凝土。4）鋪貼立面卷材防水層時，應實行防止卷材下滑的措施5.4施工縫及其他節(jié)點的防水施工及技術措施本工程在施工分塊、分層處設施工縫，施工縫的防水做法分為如下三種：重點部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風道接口部位施工縫、盾構洞口后澆環(huán)梁兩側施工縫、全部與既有結構接口部位的施工縫（新老結構接口部位）。此類施工縫均采納遇水膨脹止水膠，并預埋注漿管的方法進行防水處理。車站迎水面結構施工縫、礦山法出入口通道迎水面結構施工縫等部位，此類施工縫均采納迎水面設防水卷材加強層，中部采納鋼板橡膠（丁基橡膠）膩子止水帶，新舊混凝土結合面涂的界面處理劑(水泥基滲透結晶型專用混凝土施工縫涂刷材料)進行防水處理。車站樓板施工縫等非迎水面結構施工縫均采納遇水膨脹止水膠進行防水處理，止水膠的斷面尺寸為（8～10）mm×（18～20）mm。5.4.1止水帶安裝在施工縫封頭預埋中埋式橡膠止水帶（鍍鋅鋼板）安裝：為保證鋼板橡膠（丁基橡膠）膩子止水帶安裝精確，在模板制作時，按如下結構施工，可確保止水帶在施工中不走位、變形。頂板（環(huán)向）垂直施工縫防水構造圖底板（環(huán)向）垂直施工縫防水構造圖縱向（水平、環(huán)向）施工縫防水構造圖5.4.2止水帶接頭處理止水帶接頭是運用止水帶的薄弱部位，接縫的好壞，干脆影響施工縫、變形縫止水效果，所以止水帶接頭要由專業(yè)人員操作，以確保質量。（1）中埋式鋼邊橡膠止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度均為35cm，橡膠厚度為10mm，鋼邊采納鍍鋅鋼板，厚度為1mm；止水帶設置在變形縫部位時，采納中孔型止水帶；用于施工縫部位時，采納平蹼式止水帶。1）止水帶采納鐵絲固定在結構鋼筋上，固定間距40cm。要求綁扎固定堅固牢靠，避開澆筑和振搗混凝土時固定點脫落導致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。2）水平設置的止水帶均采納盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時混凝土內產生的氣泡順當排出。3）止水帶現(xiàn)場接頭宜盡量少，并應采納現(xiàn)場熱硫化對接接頭。施工縫和變形縫止水帶十字交叉部位應做成工廠接頭。4）止水帶應設置在結構中線位置，結構兩側厚度差均不得大于1cm。止水帶的縱向中心線與變形縫中線應對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得大于15°。5）澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應避開止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。6）止水帶部位的模板應安裝定位精確、堅固，避開跑模、脹模等影響止水帶定位的精確性。7）止水帶部位的混凝土必需振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關鍵，應的確做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。（2）外貼式橡膠止水帶外貼式橡膠止水帶寬度為35cm，厚度不小于8mm，僅用于明挖結構底板和采納“外防內貼”法鋪設防水層的明挖結構側墻變形縫部位。1）外貼式橡膠止水帶設置在防水層表面時，可采納膠粘法等固定，不得采納水泥釘穿過防水層固定。2）外貼式橡膠止水帶應整根懸吊安裝，現(xiàn)場不宜出現(xiàn)接頭。3）止水帶的縱向中心線應與接縫對齊，誤差不得大于10mm。4）止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等部位，以免灌注混凝土時止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。5）轉角部位的止水帶齒條簡潔出現(xiàn)倒伏，應采納轉角預制件或實行其它防止齒條倒伏的措施。6）底板止水帶表面嚴禁施做混凝土愛護層，應確保止水帶齒條與結構現(xiàn)澆混凝土咬合密實；澆筑混凝土時，平面設置的止水帶表面不得有泥污、積累雜物等，否則必需清理干凈，以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實性。（3）鍍鋅鋼板止水帶鍍鋅鋼板止水帶（以下簡稱鋼板止水帶）一般采納Q235b鋼板加工成350mm寬，4mm厚板條，并鍍鋅處理，用于結構施工縫部位。1）鋼板止水帶可焊接在結構鋼筋上，固定間距不得大于400mm。要求固定堅固牢靠，不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。避開澆筑和振搗混凝土時止水帶倒伏影響止水效果。2）頂、底板水平設置的鋼板止水帶需設置燕尾，朝向應有利于混凝土的澆筑。3）鋼板止水帶搭接與交叉連接均應滿焊。4）結構厚度不大于50cm時，止水帶設置在結構中線位置，結構兩側厚度差均不得大于5cm。鋼板止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于1cm。止水帶垂直于施工縫表面。結構厚度大于50cm時，止水帶靠近施工人員一側的混凝土厚度限制在25～30cm即可，便于后期對止水帶的修理處理。5）止水帶部位的混凝土必需振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關鍵，應的確做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。（4）施工縫處可重復注漿管及止水膠的施工1）可重復注漿管的施工依據設計要求在重點部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風道接口部位施工縫、盾構洞口后澆環(huán)梁兩側施工縫、全部與既有結構接口部位的施工縫（新老結構接口部位設置可重復注漿管進行施工縫防水處理，其施工工藝如下圖所示：注漿管和止水膠安裝示意圖特殊部位垂直施工縫防水構造圖2）聚氨酯密封膠施工變形縫嵌縫用密封膠均采納聚氨酯密封膠；其中迎水面采納低模量密封膠進行嵌縫，背水面應采納高模量密封膠進行嵌縫，①縫前，應依據設計要求的嵌縫深度除掉變形縫內肯定深度的變形縫襯墊板，并將縫內表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，確?？p內混凝土表面干凈、干燥、堅實，無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫襯墊板表面無積累雜物。②縫內變形縫襯墊板表面應設置隔離膜，隔離膜可采納0.2～0.3mm厚的PE薄膜，隔離膜應定位精確，避開覆蓋接縫兩側混凝土基面。③膠應連續(xù)、飽滿、勻稱、密實。與接縫兩側混凝土面密實粘貼，任何部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側基層脫離現(xiàn)象。④縫膠表面應平整，不得突出接縫混凝土表面。⑤縫完畢后，密封膠未固化前，應做好愛護工作。3）水膨脹聚氨酯止水膠施工遇水膨脹聚氨酯止水膠，屬非定型產品，采納專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（8～10）×（18～20）mm。止水膠應具有緩膨脹作用，其7天的膨脹倍率應不大于最終膨脹倍率的60％,現(xiàn)場可采納在已經固化的止水膠表面涂刷緩膨脹劑的方法進行處理。①工縫表面必需堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應予以清除，必要時可用防水水泥砂漿修補。②水膠隨意一側混凝土的厚度不得小于100mm。③水膠擠出應連續(xù)、勻稱、飽滿、無氣泡和孔洞。④出成形后，固化期內應實行臨時愛護措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。⑤水膠與施工縫基面應密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。⑥水膠接頭部位采納對接法連接，對接應嚴密。⑦止水膠旁邊進行焊接作業(yè)時，應對止水膠進行覆蓋愛護。⑧水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。（5）施工縫縫面處理1）工縫拆除模板后，剛好清除干凈雜物，有變形部位，應剛好修整平順。并檢查縫兩邊構件有無蜂窩、麻面、裂口等缺陷，必要時用樹脂砂漿修補。2）水平施工縫面拆除模板或砼終凝后，將砼面表面鑿除浮漿，并沖洗干凈。先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并剛好澆筑砼。3）施工縫施工時，需鑿除砼表面浮漿，沖洗干凈，在澆筑砼前砼施工縫表面涂刷水泥基滲透結晶涂料（6）預埋套管穿墻防水施工1）墻管在墻體混凝土澆筑前進行埋預。2）埋套管安裝時采納焊接方式將鋼板止水法蘭寬固定在鋼筋骨架上。3）屬止水法蘭應與主管滿焊密實，并做防腐處理。采納套管式穿墻防水構造時，翼環(huán)與套管應滿焊密實，并在施工前將套管清除干凈。4）墻管線較多時，宜相對集中。可采納穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊接。5）過防水層的管道預理套管，套管中間焊接止水鋼板。穿墻管涂料防水層構造圖5.4.3全斷面注漿管應采納全斷面注漿管，采納專用固定件固定在施工縫表面，并每隔5～6m兩端各引出一根注漿導管。（1）漿管的施工縫表面應堅實、基本平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團等，否則應予以清除，必要時可用防水砂漿修補。（2）漿導管與注漿管的連接應堅固、嚴密；導管的末端應臨時封堵嚴密。（3）漿管隨意一側混凝土的厚度不得小于100mm。（4）漿管與施工縫基層表面應密貼設置，中間不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200～300mm，固定應堅固、牢靠。（5）漿管采納搭接法連接，搭接寬度宜為20～30mm（即有效出漿段長度），搭接部位必需與基面固定堅固。（6）漿管的轉彎半徑不宜小于150mm，轉彎部位應平緩，不得出現(xiàn)折角。（7）漿導管埋入混凝土內的部分至少應有兩處與結構鋼筋綁扎堅固；注漿導管端部應設置在配套的塑料愛護罩內并埋入混凝土愛護層內；塑料愛護罩應設置在便利的，易于接近的位置。（8）漿管破損部位應割除，并在割除部位重新設置已經安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行過渡搭接。（9）注漿管旁邊綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應采納臨時遮擋措施對注漿管進行愛護。（10）漿管的注漿施工應符合下列規(guī)定：1）注漿前，去掉塑料愛護罩封口蓋，露出愛護罩內預留的兩個注漿導管，進行注漿作業(yè)。2）應優(yōu)先選用自流平水泥、超細水泥等無機注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸鹽等化學注漿材料。注漿應在結構施工完畢、停止降水后進行；全部預埋的注漿管均應進行注漿封堵。3）注漿應從最低的注漿端起先，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進。4）注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應維持該壓力至少2分鐘。5）注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應由施工、設計、監(jiān)理單位依據現(xiàn)場具體狀況共同制定，并對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。6）須要重復注漿時，應確保運用經過核準的注漿材料；任何留在注漿通道內的注漿材料必需在其固化之前清除干凈。5.4.4膨潤土橡膠遇水膨脹止水條膨潤土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產品，主要用于非迎水面結構的施工縫部位（樓板施工縫），斷面尺寸為20×10mm。（1）水條應安裝在施工縫表面預留凹槽內，施工縫表面、凹槽底和側面均應堅實，并確保凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。（2）水條采納專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內，粘貼應堅固，與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定（3）水條采納對接連接，對接部位應密貼，不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。（4）經遇水膨脹的部分應割除，并重新安裝止水條。5.4.5水泥基滲透結晶型防水材料施工技術要求水泥基滲透結晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用量1.5kg/m2，厚度不小于1.0mm；后續(xù)圖紙均按用量和厚度進行雙控要求進行施工。采納雙層涂刷，兩層之間的時間間隔依據選用材料的養(yǎng)護要求確定，一般宜為24～48h。（1）基層處理1）基層表面應堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應依據規(guī)范要求進行鑿毛并清理干凈，混凝土表面的脫模劑應清理干凈。2）基層過于光滑時，應打磨毛糙。3）基層表面應無積水，涂刷前，基層表面應保持潮濕。（2）施工工藝1）水泥基滲透結晶防水材料可依據不同部位的施工縫（水平或垂直）可采納干撒法、涂刷法或噴涂法施工。2）采納涂刷法或噴涂法施工時，應分兩道勻稱涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，應依據選用材料的運用要求進行養(yǎng)護。3）采納涂刷法或噴涂法施工時，如基層干燥，則應進行充分潤濕；如環(huán)境溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應進行不完全達不到相應的強度，甚至造成粉化。因此應剛好適當噴霧潮濕，使涂層水化反應足夠，以提高涂層的粘結強度和滲透性。（3）留意事項1）涂層應勻稱，不得漏涂。2）雨前2h不得涂刷作業(yè)。3）應盡量避開高溫（宜為5～25℃環(huán)境溫度）施工。4）涂層未實干前不得觸碰或上人。防水工程質量保證措施6.1質量目標工程質量等級：合格。6.2質量保證體系（1）質量保證體系依據GB/T19000－2008ISO9000:2008質量管理體系標準面對本項目建立質量限制系統(tǒng)，具體體現(xiàn)在組織保證、制度保證、施工保證。關鍵是領導重視，責任落實。質量保證體系見下頁“質量保證體系框圖”。（2）質量管理組織機構成立質量管理組織機構，將質量目標分解落實到相關層次、相關崗位的職能和職責中，以便在施工中進行精確的質量限制。質量管理組織機構見下頁“質量管理組織機構圖”。質量管理體系框架圖質量管理組織機構圖6.3施工質量限制措施施工質量的優(yōu)劣關鍵在于施工過程中的質量限制，建立包括材料選購 、驗收、儲存；施工過程質量自檢、互檢、專檢；隱藏工程驗收及涉及平安和功能的抽查檢驗等各項質量檢驗的檢驗制度，通過各種質量檢驗，剛好對施工質量水平進行測評，找尋質量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，并制訂措施，加以改進，使質量處于完全受控狀態(tài)。工序質量是施工質量限制的基礎。對工序質量限制著重抓好“三個點”的限制，首先是設立限制點，使其在操作中能符合技術標準要求；其次是設立檢查點，以驗證所實行的技術措施是否有效，有否失控，以便剛好發(fā)覺問題，剛好調整技術措施；第三是設立停止點，在施工操作完成肯定數量或某一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎上，由專職質量員作一次全面的檢查，確認某一作業(yè)層面操作質量是否達到有關質量限制指標的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題剛好加以訂正，為分項工程檢驗成批的質量驗收打下堅實基礎。施工過程質量限制的關鍵是做好隱藏工程的質量驗收。隱藏工程是對難以再現(xiàn)部位和節(jié)點質量所設的一個停止點，應重點檢查，凡需隱藏的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱藏工程驗收。項目經理部設質量管理工程師和專職質檢人員，跟班檢查驗收。每道需隱藏的工序未經監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查，監(jiān)理工程師認為已覆蓋的工程有必要返工檢查時，質檢工程師和施工人員應主動協(xié)作并做好記錄。6.4施工質量保證措施建立對4M1E質量因素（即施工的人員、材料、機械、方法、環(huán)境）全面限制的機制和方法，在施工過程中采納PDCA循環(huán)，杜絕質量事故，最大限度的提高工程質量。（1）組織保證措施1）建立健全的質量管理體系組織機構。2）設置現(xiàn)場工程質量限制機構，配備足夠的有閱歷的技術人員、質檢人員、管理人員和操作人員。3）設置工作獨立的、擁有足夠權力的質量保證部門，部門中配備足夠數量且經過培訓、有資格的質量保證人員，負責向上級管理部門及業(yè)主提交質量管理工作報告，提交與質量活動相關的各類管理人員資格清單。4）對特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應有經國家授權的有關機構頒發(fā)的特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員操作證書。（2）制度保證措施1）加強思想教化，提高全員質量意識，堅決貫徹執(zhí)行以下的工程質量限制原則：貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則；貫徹執(zhí)行“誰施工，誰負責工程質量”的原則；貫徹執(zhí)行“項目經理是工程質量第一責任人”、“施工操作人員是干脆責任人”的原則。2）建立質量管理程序，設立以項目經理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質量限制、檢查和監(jiān)督。3）建立質量評定制度，定期對施工質量進行評定，樹立樣板工程，剛好反饋工程質量信息，把評定結果作為制定項目施工支配的依據之一。4）制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責任到人。5）建立質量獎懲制度，明確獎懲標準，做到獎懲分明，杜絕質量事故發(fā)生。（3）技術保證措施1）在主體結構工程起先施工前，在現(xiàn)場合適位置打算體現(xiàn)結構主體施工階段各主要工序的工藝質量的樣板。經監(jiān)理工程師認可的樣板成為整個工程所要求的工藝質量的示例和代表，在永久工程施工中，全部工程的工藝質量均按樣板所展示的工藝質量要求施工。2）開工前，依據業(yè)主和監(jiān)理工程師的規(guī)定，結合工程特點進行分項、分部和單位工程劃分，經業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行?，F(xiàn)場質量檢查、質量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸納收集，內容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術、質檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。3）加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。仔細熟識施工圖紙，深化領悟設計意圖，嚴格依據設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規(guī)范、驗收標準，施工人員嚴格駕馭施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求，并剛好進行技術交底，在施工期間，技術人員要跟班作業(yè)，發(fā)覺問題剛好解決。4）分項工程施工實行現(xiàn)場標示牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名等。5）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實行工區(qū)自檢、項目經理部復檢、合格后剛好通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱藏工程必需經監(jiān)理工程師簽認后方能隱藏。6）按規(guī)定隨時將材料及工程質量的檢驗與試驗報告報送監(jiān)理工程師審查。采納質量動態(tài)管理方法，隨時將檢測結果、取樣地址、試驗項目、試驗方法、試驗員姓名、試驗結果，及合格與否的評定看法輸入計算機，建立工程質量數據庫，并將各項試驗結果逐日繪制工程質量指標管理圖，同時隨施工的進展分階段繪制施工質量直方圖和正態(tài)分布曲線，送監(jiān)理工程師審查。7）經理部、各工區(qū)設專職質檢工程師、班組設兼職質檢員，保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢工程師有質量推翻權，發(fā)覺違反施工程序、不按設計圖、規(guī)范及技術交底施工，運用材料、半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行懲罰，杜絕半成品或不合格成品。8）制定實施性施工支配的同時，編制具體的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓，達到要求后再接著施工。9）嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則出現(xiàn)質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作仔細進行檢查，使施工規(guī)范化。10）堅持測量雙檢復核制，各測量樁點要仔細愛護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。仔細進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。11）施工所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度和精確度，嚴格計量施工。12）進入施工現(xiàn)場的建筑材料，構配件及建筑設備等，除檢查產品合格證書、出廠檢驗報告外，尚須對其規(guī)格、數量、型號、標準及外觀質量進行檢查，凡涉及平安、功能的產品，按各專業(yè)工程質量驗收規(guī)范規(guī)定的范圍進行復驗，復驗合格并經監(jiān)理工程師檢查認可后方可運用。（4）技術管理措施1）建立以技術主管為核心的，包括測量員、資料員在內的技術管理體制。2）依據工程特點和施工規(guī)范，制定平安、合理、經濟的技術方案指導施工。3）深化現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場剛好發(fā)覺問題，解決問題。4）對施工中的特殊部位及難點、重點、關鍵點，應重點編寫施工技術措施。5）全部施工組織設計應由公司總工程師及項目總工程師審核后，再報建設單位和監(jiān)理單位審批，并依據審批看法對施工組織設計予以補充和完善。6）施工組織設計審查批準后，馬上組織項目部相關人員進行學習，并對關鍵部位予以重點交底。7）在施工過程中，各單項工程的關鍵工序、技術要點，由技術人員現(xiàn)場交底，隨班作業(yè)，不但要交到施工隊，還應交到班組及個人，做到人人對技術要點清晰，個個對技術要點明白，并且要嚴格做好現(xiàn)場簽證工作。8）圖紙到項目部后，組織項目部相關人員進行學習，對提出的問題予以匯總，并在設計交底會議上提出，得到答復后再組織有關人員進行交底。9）施工中遇到的設計問題剛好與設計單位進行聯(lián)系。10）主動與設計單位聯(lián)系，優(yōu)化設計方案，使之更符合工地實際狀況。11）隨著工程的開展，依據要求，確定所需資料的全部內容，在工程施工中進行仔細的收集、填寫、整理。12）工程部時刻駕馭工程進度狀況，整理好相應的資料和報表，并剛好報送監(jiān)理、建設單位所需資料。13）施工結束后，依據要求將資料裝訂成冊，并做到竣工資料正確、齊全、真實。6.5結構防滲漏專用保證措施（1）建立專業(yè)防水組織管理機構成立以項目副經理為首的防水施工作業(yè)組織管理機構和專業(yè)防水組，由防水施工技術負責人專職負責，項目總工程師和質檢工程師對每道工序進行檢查、監(jiān)督。（2）嚴格檢查、驗收制度防水工程質量檢查嚴格執(zhí)行“三檢”和旁站監(jiān)理制度。對每一道工序進行質量檢查，做好記錄。在經過自檢、質檢工程師和監(jiān)理工程師檢查驗收簽認后，方可進入下一道工序的施工。（3）保證防水卷材施工質量加強防水卷材鋪設、綁扎鋼筋、澆注混凝土時的愛護，保證防水卷材施工質量。（4）混凝土結構自防水限制措施混凝土結構自防水是最重要環(huán)節(jié)，施工時按圖紙要求，選用相應等級的防水混凝土，必要時，可采納防腐、抗裂高性能混凝土。結構自防水體系必需實行綜合措施，保證混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達到預期效果。（5）防水層防滲漏保證措施1）防水層的原材料應有出廠質量證明文件、試驗報告以及現(xiàn)場取樣復檢報告，其質量必需符合要求，并經監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可用于防水工程施工。2）卷材防水層在施工縫、穿墻管四周等細部做法必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）卷材防水層的基面應堅固，表面干凈、平整，保證防水卷材鋪設過程中不被鋼筋頭、碎石等扎破。（6）變形縫、施工縫防滲漏保證措施1）變形縫的止水帶、止水條、填充材料的性能和規(guī)格，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）分次澆注混凝土時，應清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層，對混凝土表面進行鑿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀，用高壓水沖洗表層，徹底清掃原混凝土表面的泥土、松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水、潮濕。3）變形縫的止水帶安裝應順直、密貼，安裝位置和方法正確?；炷翝沧r止水帶內外側應勻稱，水平灌注，搗固密實，保證止水帶與混凝土堅固結合，接觸止水帶處的混凝土不應出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。4）施工縫的遇水膨脹橡膠止水條應干脆粘貼在施工縫界面混凝土槽內，使之與混凝土緊密接觸。6.6工程交驗后的服務措施（1）工程質量保修措施在竣工驗收前，我方與發(fā)包人簽定質量保修書（內容包括質量保修項目內容及范圍、質量保修期、質量保修責任、質量保修金的支付方式），并作為合同附本，對交付運用的工程質量在質量保修期內擔當質量保修責任?？⒐ず笪夜緦⒔M建以公司副總經理為首的長沙地鐵工程交驗后服務組，并配備相關專業(yè)工程師，編制具體服務支配，全面負責保修期內工程質量改進、修理技術服務，并供應技術規(guī)范和技術詢問；全面負責工程交驗后保修期內項目的質量問題處理、協(xié)調、修理，并承諾終身修理服務。嚴格遵守合同規(guī)定的保修條約，一旦發(fā)覺問題，馬上組織人員分析緣由，剛好實行有效的措施進行修理，并爭取做到一次勝利，不留隱患。發(fā)包人在保修期內的任何時間發(fā)覺本合同工程有缺陷，可要求我方馬上修復，我方將在接到通知后24小時內派員到場免費修復，否則發(fā)包人可自行組織修復，我方擔當由此產生的費用。（2）缺陷責任期內的維護方案依據合同條款要求，堅持“質量第一、用戶至上”的原則和“質量第一、百年大計”的方針，保證產品質量，保證售后服務質量，讓用戶滿足。特制定缺陷責任期內對本工程修復的措施：1）依據工程合同條款規(guī)定，工程竣工交驗后在規(guī)定的時間內對本工程進行產品質量回訪，廣泛征求運用單位對本工程在運用期間的產品質量的看法，從中總結施工閱歷，并作好產品質量回訪記錄，使其具有可追溯性。2）工程竣工后會同監(jiān)理、政府質量監(jiān)督部門、建設單位、堪察設計等單位組成竣工驗收組。對驗收中發(fā)覺存在有產品質量缺陷的，按合同規(guī)定要求進行修理，直到符合質量要求為止。3）在缺陷責任期滿后，按合同要求，填報竣工驗收報告，報監(jiān)理組織有關單位對本工程進行最終驗收，并將本工程正式移交給業(yè)主。4）在缺陷責任期內或滿后14天內，依據監(jiān)理或業(yè)主在責任期滿期之前的檢查結果，對本工程存在的產品質量缺陷進行修整、修補。5）進行工程項目質量進行跟蹤回訪活動，保證產品質量保修服務工作，凡涉及到我公司的質量問題，馬上限期進行修理，達到質量要求，讓業(yè)主滿足。與業(yè)主建立長期合作關系，剛好聯(lián)系，互通信息，虛心聽取業(yè)主對工程質量的反映和改進看法，并剛好組織力氣加以改進，保證業(yè)主滿足。6）當本工程已合格地通過本合同規(guī)定的竣工驗收時，辦理竣工交驗、竣工文件的移交手續(xù)。我公司負責向業(yè)主接管人員進行技術交底，并供應相關資料和文件。7）在工程交驗后，我公司將接著滿足業(yè)主提出的針對本項目的合理要求服務。6.7質量記錄管理（1）建立項目的質量記錄清單，由工程技術部資料員統(tǒng)一對項目質量記錄進行限制。（2）工程技術部資料員負責質量記錄表的打算、發(fā)放和記錄檔案文整、歸檔保管。工程運用統(tǒng)一的質量記錄表格，質量記錄填寫規(guī)范、完整、精確、有效。（3）各部門負責本單位質量記錄的填寫、收集、歸檔前的保管。質量記錄必需剛好收集、歸檔，并妥當保存。工程完工時，同時完成竣工資料的編制。七、施工成品的愛護（1）全部施工人員進入防水卷材施工區(qū)，均須穿著軟底膠鞋，禁止帶釘皮鞋行走。（2）防水施工完畢后應剛好清掃干凈。（3）不得在防水層上堆放材料、機具。（4）不得在防水層上用水或敲、踩。（5）因收尾工作需在防水層上作業(yè)，應設置防護木板或鐵皮，對防護層進行愛護。（6）防水材料鋪貼后，不得隨意刻畫表面，不得有任何硬物在防水層上拖行。（7）防水層如有損壞，應剛好修補，確保防水質量。（8）在澆筑側墻砼時，應留意振搗棒不應干脆接觸防水層以免破壞防水層。振搗棒引起的對防-水層的破壞不易被發(fā)覺，也無法修補，澆筑砼時應特殊留意。（9）澆筑細石混凝土愛護層時，手推車、鐵鏟等工具不得干脆觸膠膜防水卷材。（10）為防止在地表滲漏水而導致底板防水破壞,需在基坑底周邊設置排水盲溝及集水井。（11）邊墻鋼筋施工時，在防水材料與鋼筋之間設置臨時愛護板，待鋼筋制安完畢后將臨時愛護板拆除，才能進入下一道工序。八、防水施工平安保證措施為確保防水施工過程中的平安，建立健全平安管理體系，建立以項目經理為組長，項目總工及副經理為副組長，包括專職安檢工程師等人員的平安領導小組，堅持管生產必需管平安的原則，建立健全崗位責任制，從組織、制度上保證平安生產，做到規(guī)范施工，平安操作。（1）單組分聚氨脂主劑（A液）與固化劑（B液）攪拌時，必需采納攪拌棒，人員配戴防毒面具、手套等。（2）單組分聚氨脂施工時，無關施工人員禁止在施工場地周邊行走、滯留。（3）盛裝單組分聚氨脂的鐵桶須集中處理，不得隨意丟棄，以免污染周邊環(huán)境。（4）防水卷材的廢料必需集中丟入垃圾桶內。（5）在進行高空作業(yè)時，應在地面做好平安愛護措施，施工人員必需配帶平安帶。（6）防水工程施工過程中，嚴格依據“施工平安管理工作程序”中的平安防護限制要求實施，把好“教化、措施、交底、防護、驗收、檢查”六關。（7）仔細貫徹平安生產防火制度。防水材料是易燃品，要設防火標記，施工現(xiàn)場要建立用火申請制度。（8）不得在雨天或四級以上大風條件下進行本工程防水施工。（9）施工現(xiàn)場配備平安員，監(jiān)督檢查平安，發(fā)覺隱患剛好向項目技術負責人及有關領導反饋狀況。（10）堅決貫徹“平安第一,以人為本，綜合治理”的方針。（11）施工現(xiàn)場設置平安宣揚標語牌，危急地點按《平安色》和《平安標記》要求懸掛標牌，有人經過的坑洞夜間設紅燈示警。（12）施工現(xiàn)場臨時用電按《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》執(zhí)行，防止誤觸帶電體。實行平安電壓。設專人管理生產及生活區(qū)的供電線路,隨時檢查、修理電力設施。對于常常帶電設備的防護，依據電氣設備的性質、電壓等級、四周環(huán)境和運行條件，要求保證防護意外的接觸、意外的接近，做到不行能接觸。（13）工地全部設備,必需定期保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的平安裝置,全部機具設備的操作人員經過嚴格訓練,持證上崗,并遵守操作規(guī)程。（14）參與操作人員應穿工作服，戴好平安帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，進行勞動愛護。（15）配備好消防、滅火設備，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，并按現(xiàn)場實際狀況配備相應的消防器材。（16）雨季施工，打算肯定數量的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量過大時暫停施工，并剛好遮蓋表面，雨過后剛好做好處理工作。（17）各施工操作人員相互協(xié)作，防止事故發(fā)生。（18）施工時材料工具分開放置，并設置專人看管。（19）按規(guī)定要求作業(yè)，做到組織、制度、措施三落實，確保作業(yè)區(qū)的平安。（20）施工現(xiàn)場、生活區(qū)設置足夠的消防水源及消防裝備,消防器材由專人管理,定期檢查。抽調職工組成義務消防隊,培訓其駕馭消防設備的性能及運用方法。（21）工人進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，穿防滑鞋，要求運用勞動愛護用品的必需佩帶。（22）施工完成后，馬上清理現(xiàn)場，對剩下的材料及不運用的工具應馬上退回料庫，確保能馬上進入下一道工序的施工。隨時保持施工現(xiàn)場整齊有序。（23）上、下班人員不能集中一起走樓梯，要分散行走，不許在樓梯上打鬧。（24）作好施工現(xiàn)場平面布置圖和場地設施管理，以及環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設備等文明施工管理工作。（25）在現(xiàn)場施工的照明電線不準隨意掛放。夜間施工的照明設施，要裝設在危急區(qū)外，燈泡加防護罩，導線嚴禁采納裸線。（26）作業(yè)場地要有平安防護措施，加強施工人員的勞動愛護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。焊接火花飛濺的區(qū)域內，要設置薄鋼板或水泥石棉擋板防護裝置，在焊機與操作人員之間，可在機上裝置活動罩，防止火花射灼操作人員。（27）在防水施工高空鋪掛作業(yè)時，要搭設臨時腳手平臺操作，不得蹬踩接頭。九、環(huán)境愛護措施隨著社會的不斷發(fā)展，環(huán)境問題日益受到普遍關注。為了適應當今社會的潮流，實現(xiàn)社會經濟的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，我們將全面運行ISO14001環(huán)境愛護體系標準，系統(tǒng)地采納和實施一系列環(huán)境愛護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結果。9.1環(huán)境愛護體系編制依據（1）標準依據：ISO14001標準；（2）參照依據：國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)及相關的規(guī)范、規(guī)定、技術、方法；（3）基礎依據：我單位現(xiàn)有的人力、財力、物質資源和豐富的施工環(huán)保閱歷；（4）其他依據：招投標文件及附件，建設單位及監(jiān)理單位的要求和通知。9.2環(huán)境愛護方針及目標環(huán)境愛護方針：“環(huán)保經營、預防為主、遵紀遵守法律、責權分別、全員參與”保證環(huán)境效益、經濟效益、社會效益雙豐收。環(huán)境愛護目標：揚塵、噪音、廢水、氣、渣及其它污染物排放符合環(huán)境愛護要求，杜絕環(huán)境污染事故；愛護文物古跡、愛護城市綠地，創(chuàng)建環(huán)保型建筑施工工地。9.3環(huán)境愛護指標本工程環(huán)境愛護指標為：施工污水排放標準達標率100%、有毒煙塵濃度達標率100%、限制施工噪聲達標率100%、限制施工固體廢棄物排放達標率100%；其他環(huán)境因素限制目標指標不得違反國家和行業(yè)標準。保證工程施工前、施工中，四周環(huán)境始終如一；施工后，居民生活、居住環(huán)境更加優(yōu)良。9.4環(huán)境愛護工作內容（1）施工打算階段1）成立以項目經理為組長的環(huán)境愛護領導小組，明確各級、各部門在施工期環(huán)境愛護工作中的職責分工。2）明確本工程各施工階段應遵循的環(huán)保法律、法規(guī)和標準要求。學習貫徹國家及長沙市市的環(huán)保法規(guī)及有關規(guī)定，加強宣揚教化力度，使廣闊干部職工相識到環(huán)境愛護的重要性、增加自覺性。3）建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度，確保環(huán)境管理有章可循。4）制訂培訓支配，建立培訓、考核程序，定期對干脆參與施工期環(huán)境管理的人員進行環(huán)保專業(yè)學問培訓，對各層次工作人員進行必要的環(huán)保學問培訓，對關鍵崗位員工進行崗位操作規(guī)程、實力和環(huán)境學問的特地培訓，新員工進場和員工轉崗都要進行相關的環(huán)保培訓和教化，并定期考核。5）對在施工過程中造成環(huán)境影響的活動進行初步評價，識別、確定出本工程的環(huán)境因素和重要環(huán)境因素，并制作重要環(huán)境因素臺帳。6）將《環(huán)境影響評價報告》及四周實際環(huán)境狀況作為編制《施工組織設計》和分階段《施工方案》的重要組成部分。依據重要環(huán)境因素臺賬，對可能具有重大環(huán)境影響的過程和活動，制定相應管理制度。7）支配環(huán)境愛護的具體工作任務，包括方案、措施、設施、工藝、培訓、監(jiān)測、檢查等，計算環(huán)境愛護工作的工程量和工作量，并作出經費預算，用于選購 日常檢測器械物質、托付外單位定期檢測及宣揚教化等費用。8）按要求做好施工現(xiàn)場開工前的環(huán)境愛護打算工作，對開工前必需完成的列出明細表、明確要求、逐項完成。9）結合本工程特點，提交潛在事故或緊急狀態(tài)項目，編制環(huán)境破壞應急預案，報送業(yè)主批準后組織實施。（2）施工階段1）項目部制定環(huán)境愛護管理實施細則，并上墻廣泛宣揚，仔細落實。指定專人負責施工現(xiàn)場和施工活動的環(huán)境愛護工作，完成施工環(huán)保工作方案中的各項工作。2）將環(huán)境愛護工作和責任落實到崗位、落實到人，在日常施工中隨時檢查，出現(xiàn)問題剛好訂正。3）每周對環(huán)境愛護工作進行一次例行檢查，并記錄檢查結果，內容包括：施工概況；污染狀況（污染種類、強度、環(huán)境影響等）；污染防治措施的符合性、實施性和有效性分析；存在問題和擬實行的訂正措施；下步環(huán)境愛護工作支配；其他需說明的問題，如措施變更、污染事故的訂正處理等。4）在事故或緊急狀態(tài)發(fā)生后，馬上啟動環(huán)境破壞應急預案，并組織有關人員剛好對事故或緊急狀態(tài)發(fā)生緣由進行分析，編寫事故或緊急狀態(tài)分析報告，并依據分析報告及事故或緊急狀態(tài)后內、外部條件的改變，對有關的應急方案進行評審、修訂。5）接受監(jiān)理、業(yè)主隨時及定期進行的環(huán)保檢查、監(jiān)督，對檢查提出的問題，限期整改，并將整改結果書面報告監(jiān)理和業(yè)主。9.5環(huán)境愛護機構建立環(huán)境愛護保證機構，將環(huán)境愛護目標分解落實到相關層次、相關崗位的職能和職責中，保環(huán)境愛護工作的順當開展。見下頁圖。環(huán)境愛護管理組織機構圖9.6施工現(xiàn)場環(huán)保措施依據本工程施工特點，制定噪聲污染限制措施、大氣污染限制措施、水污染限制措施。依據具體狀況和環(huán)保要求，制定泥漿及固體廢棄物處理、處置方案，城市生態(tài)愛護方案，管線遷移和防護方案，具體的文物愛護方案等，通過審核后實施。（1）自然環(huán)境愛護1）對施工場地進行具體測量，編制出具體的場地布置圖，合理布置施工場地。施工場地生產、辦公設施布置在征地紅線以內，盡量不破壞原有的植被，愛護自然環(huán)境，并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時設施要考慮到同四周環(huán)境協(xié)調。2）對施工中可能遇到的各種公共設施，制定牢靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。3）對施工影響到的須要遷移的樹木須報請園林部門確認后剛好向業(yè)主報告，由業(yè)主托付園林部門進行遷移，不得私自移除或破壞。4）棄渣運至指定的棄渣場，嚴禁隨意棄渣。5）對施工場地內需拆除的現(xiàn)在建筑物，其拆除物應盡可能地干脆作為建筑材料再利用或分類回收利用，不能利用的廢棄物應依據管理部門的要求運往指定的消納場所，含有害物質拆除物的處置經相關部門認可。（2）保持環(huán)境衛(wèi)生1）施工場地采納硬式圍擋，施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出渣及出料口等場地均設置圍擋封閉。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾剛好清理，運至指定地點。2）場地出口設洗車槽，并設專人對全部出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運渣車輛，渣土應低于槽梆10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉渣污染道路，影響環(huán)境。3）落實“門前三包”責任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。剛好清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，生活區(qū)設置化糞設備，生活污水和大小便經化糞設備處理后才能排入污水管道。4）工程車輛的行駛路途和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地四周的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整齊。5）燃料、燃油必需采納專用車輛運輸，并要有專人負責愛護。6）施工過程中產生的施工廢棄物，按類別分別存放并盡可能回收利用，不能回收的部分依據要求運往指定消納地點。（3）噪聲污染限制措施1）施工場地噪音限制標準按《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB，撞擊噪音最大不超過90dB。噪聲值監(jiān)測方法執(zhí)行《建筑施工場界噪聲測量方法》。2）確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運輸方案，保證施工支配和場地布局考慮盡量削減施工對四周居民生活的影響，削減噪聲的強度和敏感點受噪聲干擾的時間。3）在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設備、工藝和施工方法，優(yōu)先選用先進的環(huán)保機械，限制施工噪音，使其對居民的干擾降至規(guī)定標準。4）施工機械或其它施工活動造成的噪聲若超標造成環(huán)境污染，除搶險施工外，其它施工作業(yè)時間限制在六時至十二時和十四時至二十二時。5）施工現(xiàn)場的電鋸、電刨、攪拌機、大型空氣壓縮機等強噪聲設備搭設封閉式機棚，并盡可能設置在遠離居民區(qū)一側，以削減噪聲污染，同時實行空壓機房外墻加鋪吸音材料，鄰近空壓機房處圍檔設立隔音墻，電動葫蘆設置隔音罩等消音措施，限制施工噪音，并盡可能避開夜間施工。6）擔當夜間材料運輸的車輛，進入施工現(xiàn)場禁止鳴笛，裝卸材料時輕拿輕放，最低限度地削減噪聲擾民。7）禁止施工人員在居民區(qū)旁邊和夜間施工時高聲喧嘩，避開人為噪聲擾民。（4）大氣污染限制措施1）禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。2）裝卸有粉塵的材料時，應灑水潮濕和在倉庫內進行。3）施工場地及道路進行硬化及綠化，并適時灑水，做到不泥濘、不揚塵。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，削減對空氣、環(huán)境的污染。4）遇有四級風以上天氣不得進行土方回填、運轉以及其他可能產生揚塵污染的施工。5）嚴禁垃圾亂倒、亂卸，施工現(xiàn)場設密閉式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集，生活垃圾每班清掃、每日清運。教化施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整齊。6）施工垃圾清運采納封閉式專用容器吊運，嚴禁凌空拋撒。施工垃圾剛好清運，清運前提前適量灑水，同時建立登記制度，防止中途傾倒事務發(fā)生。7）場地出口設洗車槽，并設專人對全部出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運渣車輛的渣土應低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉渣污染道路，影響環(huán)境。8）優(yōu)先選用電動機械，盡量削減內燃機械對空氣的污染。9）在基坑內安裝空氣監(jiān)測平安裝置及通風、散煙和除塵設備；報警系統(tǒng)及滅火裝置；數據采集系統(tǒng)、限制系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)。（5）水污染限制措施1）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。2）依據施工地區(qū)排水網的走向和過載實力，選擇合適的排口位置和排放方式。廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）的三級標準400mg/L。3）現(xiàn)場存放油料的庫房，必需進行防滲漏處理。儲存和運用都要實行措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水體。4）在工作場地內設置沉淀池，對施工廢水進行沉淀凈化，并用于灑水降塵。5）食堂設置簡易有效的隔油池，加強管理，專人負責定期掏油，防止污染。6）生活區(qū)設置化糞設備，不得干脆