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文檔簡(jiǎn)介
井口保護(hù)與測(cè)量設(shè)施安全操作規(guī)程1、井蓋門(mén)應(yīng)隨時(shí)檢查維修。2、井口信號(hào)工要注意監(jiān)視滑架運(yùn)營(yíng),當(dāng)發(fā)生井蓋門(mén)卡滑架時(shí),只能上提吊桶將滑架重新提起,防止滑架突然墜落,發(fā)生意外。3、井口把鉤工要隨時(shí)清掃井蓋上雜物。4、乘吊桶上下人時(shí),必要帶好安全帶。5、在井蓋上要設(shè)有結(jié)實(shí)蓋門(mén)及圍欄。提高容器及連接裝置安全操作規(guī)程1、鉤頭與鋼絲繩連接第一平板卡子,每班檢查一次斷絲狀況,并做好記錄。2、每月檢修一次鉤頭,并做好記錄。3、旋轉(zhuǎn)器要靈活,油量充分,各零部件齊全,螺母防脫可靠。4、鉤頭防脫裝置必要保持完好,彈簧彈力足夠。5、滑架每天檢查一次。6、尼龍滑套剩余厚度低于3毫米時(shí),必要更換。7、滑架各連接螺栓與滑套要緊固,并做好防脫解決,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修理。8、吊桶應(yīng)每天檢查一次。吊桶各部位不準(zhǔn)有裂紋和開(kāi)焊。9、使用中吊桶應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清底。鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程1.鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用鉆具,如鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無(wú)損,鉆頭應(yīng)鋒利。2.壓風(fēng)管、供水管須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)壓、水使用以便、正常和安全。3.掘進(jìn)工作面有下列狀況之一時(shí),不得鉆眼,解決后,方可作業(yè)。(1)、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面無(wú)風(fēng)或風(fēng)筒距離工作面超過(guò)規(guī)程規(guī)定期。(2)、供水管內(nèi)無(wú)水,無(wú)防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。(3)、工作面瞎炮、殘炮沒(méi)有解決完畢時(shí)。4.進(jìn)入工作面要進(jìn)行“圍巖撬毛”工作,有危巖要及時(shí)解決;難以解決時(shí),要暫時(shí)支護(hù),在支護(hù)完整、安全可靠條件下,方可進(jìn)行作業(yè)。5、鉆機(jī)注油器內(nèi)要裝滿(mǎn)油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥。6、檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常,各操作手柄與否靈活可靠,有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架升降與否靈活等。7.嚴(yán)格按標(biāo)定眼位和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼,凡浮現(xiàn)掏槽眼互相鉆透或不合格炮眼,必要重新鉆眼。8.鉆眼前要隨時(shí)觀測(cè)巖幫,發(fā)既有片幫危險(xiǎn)時(shí),必要及時(shí)停鉆解決。9.鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向。10.多臺(tái)風(fēng)鉆同步鉆眼時(shí),要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域,做到定鉆具、定人、定開(kāi)眼順序,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程1.井下爆破工必要通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。2.爆破工必要熟悉爆破器材性能和《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》關(guān)于條文規(guī)定。3.接觸爆破材料人員應(yīng)穿棉布或其她抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿化纖衣服。4.豎井施工爆破器材運(yùn)送到工作面裝藥時(shí),除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員外,其她人員都必要撤到地面或其他安全地點(diǎn)。5.炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下,由通過(guò)培訓(xùn)爆破工助手運(yùn)送,電雷管必要由爆破工在工作面裝藥完畢后再次親自運(yùn)送。6.攜帶爆破材料上、下井時(shí),吊桶內(nèi)護(hù)送爆破器材人員不得超過(guò)1人。7.井口暫時(shí)存儲(chǔ)炸藥箱和雷管箱要加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶。9.爆破工或班組長(zhǎng)要嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前檢查制度。10.放炮前,班組長(zhǎng)必要布置專(zhuān)人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。主提高司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必要通過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、動(dòng)作原理,掌握《安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定及絞車(chē)管理各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試獲得特殊作業(yè)操作資格證書(shū)后,方可上崗。2.嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程。3.上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神要集中,不得干與本職無(wú)關(guān)事情,著裝要符合規(guī)定。4.操作前應(yīng)檢查各種保護(hù)裝置;電氣閉鎖必要完整無(wú)損、實(shí)驗(yàn)過(guò)卷、松繩、緊急制動(dòng),閘瓦磨損,油壓系統(tǒng)過(guò)壓和欠壓保護(hù),聲光和警鈴都必要敏捷可靠。5.信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。6.檢查鋼絲繩排列狀況及襯板、繩槽磨損狀況。7.檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必要及時(shí)解決,并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,符合規(guī)定后,方可正常開(kāi)車(chē)。8.司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必要嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行,不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)。9.當(dāng)司機(jī)接受信號(hào)不清,有疑問(wèn)或因故不能開(kāi)車(chē)時(shí),應(yīng)及時(shí)用電話(huà)與井口信號(hào)工聯(lián)系,重發(fā)信號(hào),再進(jìn)行操作。10.使用吊桶運(yùn)送火工器材和其她材料時(shí),其速度不得超過(guò)規(guī)定值,不得使吊桶發(fā)生震動(dòng)。11.觀測(cè)電壓表、油壓表及電流表等批示與否精確,正常無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē),并在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中隨時(shí)注意觀測(cè)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位響聲與否正常。12.卷筒上鋼絲繩保存數(shù)不得少于五圈。13.依照深度批示器位置或警鈴示警及時(shí)減速。14.運(yùn)性時(shí)若浮現(xiàn)工作閘操作失靈、接到緊急停車(chē)信號(hào)、接近正常停車(chē)位置不能正常減速或浮現(xiàn)其他必要緊急停車(chē)故障時(shí),必要及時(shí)停車(chē)。15.提高機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查,在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。不能解決,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并告知維修工解決。16.所有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及其解決狀況,必要認(rèn)真填入運(yùn)營(yíng)日記。17.提高機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守如下安全守則(1)、禁止超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)(電流不超限)。(2)、非緊急狀況運(yùn)營(yíng)中不得使用緊急停車(chē)。(3)、司機(jī)不得擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘。(4)、司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。(5)、檢修后必要試車(chē),并做過(guò)卷、松繩保護(hù)等實(shí)驗(yàn)。18.按關(guān)于規(guī)定,認(rèn)真填好各種記錄。礦山電工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山電工必要身體健康、愛(ài)崗敬業(yè),通過(guò)專(zhuān)門(mén)業(yè)務(wù)培訓(xùn),獲得特殊工種操作證后,持證上崗。必要熟悉礦井電氣設(shè)施和線(xiàn)路走向。遵守各級(jí)配電電壓規(guī)定。4、向井下供電斷路器禁止安設(shè)自動(dòng)重疊閘裝置。5、每一礦井必要備有地面、井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置圖,電力、電話(huà)、信號(hào)等線(xiàn)路平面圖。6、移動(dòng)式電力線(xiàn)路,應(yīng)采用井下專(zhuān)用橡套電纜。7、井下電氣信號(hào),須能同步發(fā)聲和發(fā)光。提高裝置應(yīng)有獨(dú)立信號(hào)系統(tǒng)。信號(hào)電源電壓不適當(dāng)超過(guò)127V,并由專(zhuān)用變壓器供電。8、礦井內(nèi)所有電氣設(shè)備金屬外殼及電纜配件、金屬外皮等,都要接地。巷道中接近電纜線(xiàn)路金屬構(gòu)筑物等也要接地。9、停電檢修時(shí),所有已切斷開(kāi)關(guān)手把,均要加鎖,并且懸掛“有人工作,禁止送電”白底紅字警告牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作人員,才有權(quán)取下警告牌并送電。10、不準(zhǔn)單人作業(yè)。電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、普通安全規(guī)定2、使用電焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必要注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地,以防操作者觸電。3、焊接裝有易燃易爆和有毒品容器,必要徹底清洗,將蓋打開(kāi),否則不準(zhǔn)焊接。4、在焊接裝過(guò)有毒物品容器及普通金屬容器內(nèi)作業(yè),必要加強(qiáng)通風(fēng)辦法,必要時(shí)可佩帶防毒面具,并在有人監(jiān)護(hù)狀況下方可作業(yè)。5、在焊接場(chǎng)合內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆和劇毒物品。6、焊接容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)應(yīng)采用必要絕緣防護(hù)辦法和專(zhuān)人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。7、焊接前必要戴好電焊帽,并告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或溶渣時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。8、固定焊接場(chǎng)合周邊必要有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)須戴好安全帶或設(shè)腳手架。9、工作中斷時(shí),必要切斷電源。下班時(shí)要清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅火種。10、氣焊工工作前應(yīng)檢查乙炔瓶、氧氣瓶、氣壓表、減壓閥、回火防止器與否完整有效。11、氧氣瓶禁止與油類(lèi)接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(涉及氣體)同放一處,空、重瓶要分開(kāi)存儲(chǔ)。12、乙炔和氧氣瓶不得存儲(chǔ)在一處,間距不得不大于5米,與火源距離不得不大于10米。噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查噴錨支護(hù)作業(yè)地段圍巖穩(wěn)固狀況,清除危巖和浮石,保證安全后方可作業(yè)。2、拆除影響噴射作業(yè)障礙物,對(duì)不能拆除者應(yīng)加以保護(hù)。3、噴漿機(jī)與噴頭操作人員之間不能直接聯(lián)系時(shí),應(yīng)配備專(zhuān)用通訊聯(lián)系裝置。4、噴射人員應(yīng)佩帶好個(gè)體防護(hù)用品和配備良好照明。5、噴漿機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)先給風(fēng)、后送電、再給料,結(jié)束時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料噴射完后方可停電,然后切斷風(fēng)源。6、噴漿機(jī)投料應(yīng)持續(xù)、均勻,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠物料,施工中因故停機(jī)時(shí),噴漿機(jī)和輸料管中積料應(yīng)及時(shí)清理干凈7、噴射砼施工必要采用綜合防塵辦法。8、解決噴射管路堵塞時(shí),必要將噴射槍口朝下,不準(zhǔn)對(duì)著人。9、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管有無(wú)磨薄,擊穿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。10、解決機(jī)械設(shè)備故障時(shí),必要及時(shí)停機(jī)斷電,開(kāi)機(jī)送電時(shí),必要事先告知關(guān)于人員以防發(fā)生安全事故。11、施工結(jié)束要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。攪拌機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)器各部位與否正常,水路與否暢通。2、檢查各潤(rùn)滑某些潤(rùn)滑油與否足夠。3、嚴(yán)格按混凝土配合比下料。4、檢查電機(jī)絕緣狀況與否良好,電動(dòng)機(jī)外殼與否接地。5、在前批混凝土出完料后,才干倒入新料。6、注意機(jī)件在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音和軸承溫度與否正常。7、發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜質(zhì)或油味時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人,并采用相應(yīng)辦法進(jìn)行解決。8、操作人員必要站在絕緣良好操作臺(tái)上工作,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用工具敲擊或伸到攪拌筒中扒灰或出料。9、攪拌機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇突然停電或發(fā)生機(jī)械故障時(shí),必要及時(shí)切斷電源,用人力將攪拌機(jī)筒內(nèi)混凝土清理干凈。10、料斗升降時(shí),禁止在料斗下方工作和通行,清理基坑時(shí),必要與操作人員事先聯(lián)系好,并待料斗用鐵鏈扣牢后,方準(zhǔn)解決。11、工作結(jié)束后,必要將料斗下放到基坑或用鐵鏈鎖扣牢。必要及時(shí)將攪拌機(jī)筒內(nèi)外徹底清理干凈,方準(zhǔn)停機(jī),并切斷電源。抓巖司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、入井作業(yè)前,必要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,所攜帶工具裝入工具袋內(nèi),帶好照明工具。2、抓巖司機(jī)必要通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),全面理解抓巖機(jī)構(gòu)造及操作辦法,技術(shù)純熟,操作精確。3、禁止抓取超過(guò)限度大塊巖石,禁止用抓斗取卡在炮眼中釬桿。4、殘、盲炮沒(méi)有排除前,不準(zhǔn)進(jìn)行抓巖作業(yè)。5、禁止將吊桶裝得過(guò)滿(mǎn),渣面應(yīng)低于桶口邊沿lOOmm,抓斗卸碴時(shí),吊桶周邊1.5m內(nèi)不許站人。6、在抓取、移動(dòng)、卸載過(guò)程中禁止用手從葉片口里取巖石塊或其他物品。7、抓巖工作結(jié)束后,應(yīng)將抓巖機(jī)風(fēng)門(mén)關(guān)閉,風(fēng)管與抓斗固定在機(jī)體上,嚴(yán)防吊桶上下時(shí)發(fā)生刮碰事故。吊盤(pán)信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、吊盤(pán)信號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)掌握工作面施工狀況。2、熟悉各種信號(hào)規(guī)定,上崗后精力集中,聽(tīng)清上、下發(fā)來(lái)信號(hào),傳達(dá)信號(hào)及時(shí)精確。3、吊桶通過(guò)喇叭口時(shí),必要做到目接目送,安全正常通過(guò),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)發(fā)出停止信號(hào),待解決好后,方可發(fā)出升降信號(hào)。4、對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行認(rèn)真清理,檢查吊盤(pán)及附近各種懸掛設(shè)備管路與否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)報(bào)告和解決。5、吊桶下降至工作面前,應(yīng)及時(shí)告知井底人員避開(kāi)吊桶正常停落位置,嚴(yán)防發(fā)生碰人或壓人事故。6、不準(zhǔn)睡崗、脫崗和看書(shū)報(bào),隨時(shí)糾正乘坐人員違章行為,禁止任何人在吊盤(pán)喇叭口探頭張望。井底信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、要詳細(xì)掌握各種提高信號(hào)和工作執(zhí)行信號(hào)、檢修信號(hào)及事故信號(hào)操作要領(lǐng)。2、接送吊桶時(shí)必要注意吊桶周邊工作人員姿態(tài),嚴(yán)防吊桶升降過(guò)程中發(fā)生撞人、壓人事故發(fā)生。3、接送吊桶時(shí),必要做到目接目送,發(fā)送信號(hào)必要清晰、精確、及時(shí),并要做到聽(tīng)清回執(zhí)信號(hào)后,再進(jìn)行操作。4、嚴(yán)格監(jiān)督乘坐吊桶人員違章違紀(jì)狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,有權(quán)制止,對(duì)不聽(tīng)勸阻者,有權(quán)不發(fā)升降信號(hào)。5、操作中嚴(yán)密配合抓機(jī)手裝巖工作及鑿巖操作中浮現(xiàn)各種異常狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)告知井口信號(hào),采用辦法,保證施工生產(chǎn)安全?;鸸げ牧线\(yùn)送及保管安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝卸爆破器材時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,禁止無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)。2、認(rèn)真檢查運(yùn)送工具完好狀況和清除運(yùn)送工具內(nèi)一切雜物,禁止爆破器材與其他貨品混裝。3、禁止摩擦、撞擊、拋擲爆破器材。4、遇雷雨或暴風(fēng)雨時(shí),禁止裝卸爆破器材。5、爆破器材裝卸高度不得超過(guò)車(chē)廂邊沿,雷管裝載高度,不得超過(guò)三層。6、裝卸和運(yùn)送爆破器材時(shí),禁止煙火和攜帶發(fā)火物品。7、禁止爆破器材在井口存儲(chǔ)和井底存儲(chǔ)。8、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群匯集地方逗留。9、每個(gè)庫(kù)房貯存量不得超過(guò)其設(shè)計(jì)容量。10、庫(kù)內(nèi)必要整潔,防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害。11、庫(kù)內(nèi)消防設(shè)施通道報(bào)警裝置和防雷裝置每季度檢查一次。12、建立爆破器材發(fā)放流水帳,三連式領(lǐng)用單和退料單制度,定期核對(duì)帳目,做到帳物相符。13、禁止穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電化纖衣服進(jìn)入庫(kù)房和發(fā)放間,開(kāi)箱應(yīng)不產(chǎn)生火花工具,并在專(zhuān)用發(fā)放間進(jìn)行。整體下移式模板安全技術(shù)操作規(guī)程1、下井前認(rèn)真檢查個(gè)人防護(hù)用品與否齊全,攜帶工具必要裝入工具袋內(nèi)嚴(yán)防墜落。2、支護(hù)脫模前,必要做好下列安全檢查:(1)栓牢安全帶,做好吊盤(pán)、通訊系統(tǒng)、工作面、通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作,保證施工中正常、精確發(fā)送信號(hào),保證作業(yè)照明良好。(2)對(duì)工作面圍巖,模板邊沿浮石必要清理干凈,防止在脫模,支模過(guò)程中浮石下落發(fā)生意外傷害。3、支模板時(shí),要保持一定段高,井壁之間操作,防止發(fā)生擠、碰事故。4、對(duì)井壁、浮石必要認(rèn)真檢撬,各支撐點(diǎn)保證安全可靠,模板連接部位要撐好、撐緊。5、運(yùn)用穩(wěn)車(chē)調(diào)節(jié)模板時(shí),不可一次性加大鋼絲繩受力限度,嚴(yán)防單根鋼絲繩受力過(guò)大而被拉斷,導(dǎo)致事故。豎井穩(wěn)車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前必要檢查機(jī)器上與否有障礙物,地腳螺栓與否松動(dòng),鋼絲繩與否安全、安全制動(dòng)器、工作制動(dòng)器以及棘爪與電機(jī)鏈鎖與否精確可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。2、工作制動(dòng)器和安全制動(dòng)器閘瓦間隙不得超過(guò)規(guī)定值。3、開(kāi)車(chē)時(shí),必要嚴(yán)格按規(guī)定信號(hào)開(kāi)車(chē),信號(hào)不清,不得開(kāi)車(chē)。豎井信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、豎井信號(hào)工必要對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過(guò)專(zhuān)業(yè)安全教誨技術(shù)培訓(xùn),考試合格,并獲得操作資格證書(shū)后,持證上崗。2、提高信號(hào)設(shè)立,規(guī)定聲光齊全,通訊設(shè)備可靠。3、吊桶等提高容器在運(yùn)營(yíng)中,一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班,須待吊桶到位停穩(wěn),并打停點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接。4、交接班雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。信號(hào)工接班后,應(yīng)一方面與提高機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,仔細(xì)檢查實(shí)驗(yàn)
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