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文檔簡介

章丘全民健身中心體育場土建某些施工方案目錄第一章工程概況1、工程概況2、工程特點3、建設(shè)地點與環(huán)境特性4、施工條件5、項目管理特點6、總體應(yīng)對構(gòu)想7、總體規(guī)定及對策第二章施工布置1、施工準(zhǔn)備2、施工原則3、項目管理總體安排4、工程進(jìn)度控制安排與資金安排5、重要周轉(zhuǎn)材料投入第三章前期準(zhǔn)備及輔助設(shè)施工程1、前期準(zhǔn)備2、現(xiàn)場狀況3、平面布置4、現(xiàn)場排水系統(tǒng)5、施工用電籌劃6、重要施工機(jī)械7、暫時設(shè)施搭設(shè)8、當(dāng)代管理設(shè)備配備第四章施工組織與勞動力投入、管理技術(shù)、目的管理辦法1、組織管理機(jī)構(gòu)建制2、明確項目各管理階段任務(wù)3、項目部管理目的辦法與任務(wù)第五章工程測量與施工放線1、工程測量特點2、工程測量方案3、測量放線基本規(guī)定4、施工測量前準(zhǔn)備工作5、測量、計量、通訊設(shè)備儀表籌劃表6、定位放線7、樓層軸線控制8、標(biāo)高控制9、精度規(guī)定第六章體育場測量方案1、概況2、理解設(shè)計圖紙、擬定核心軸線控制網(wǎng)3、校核設(shè)計圖紙尺寸4、放線辦法選取和數(shù)據(jù)計算5、放線測量環(huán)節(jié)第七章主體構(gòu)造重要施工辦法1、土方工程2、鋼筋工程3、模板施工與保證辦法4、混凝土工程5、土方回填6、砌體工程第八章成品保護(hù)1、成品保護(hù)職責(zé)2、成品保護(hù)辦法第一章工程概況1、工程概況1.1氣象、地理條件、建設(shè)場地工程地址條件本地區(qū)最冷月平均溫度1.8℃,氣候子區(qū)為寒冷B區(qū)。建筑抗震設(shè)防烈度6度。1.2公共設(shè)施和交通運送條件本項目位于章丘市體育公園區(qū),該區(qū)域周邊市政設(shè)施正在逐漸建設(shè)完善。規(guī)劃中章丘市體育公園區(qū)南面為唐王山路??傮w上,市政管線接入位置和方向均在明堂街一側(cè)。公園園區(qū)北側(cè)為福泰路,西側(cè)為世紀(jì)西路,體育場與三條路均有較便捷聯(lián)系。1.3建設(shè)項目規(guī)模1.3.1本項目體育場為舉辦地方性、群眾性運動會小型丙級體育場。本項目建設(shè)規(guī)模為21000座。南北長259米,東西寬為217米,呈橢圓形,總建筑面積25713m2。涉及比賽場地、觀眾看臺、觀眾用房、運動員用房、競賽管理用房、新聞媒介用房、計時計分用房、廣播電視用房、技術(shù)設(shè)備用房、場館運營用房等。1.3.2本項目綜合健身館重要滿足市民尋常健身需求,設(shè)立游泳、健身、籃球、羽毛球、乒乓球等場館。呈圓形、直徑95米,總建筑面積17996.53㎡,共三層。1.4建筑構(gòu)造形式該工程地基為鋼筋砼獨立柱承臺及礎(chǔ)梁構(gòu)成。主體構(gòu)造為現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造和剪力墻框筒構(gòu)造聯(lián)合體,看臺及梁、樓板為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼構(gòu)造。屋面采用鋼構(gòu)造,由V形支撐斜拱及鋼管支撐構(gòu)成,屋架支撐于一對南北走向大型鋼拱架上,鋼拱架分別作用于砼柱大體積砼支座及連接支座預(yù)應(yīng)力砼柱梁上。2、工程特點2.1造型新穎,設(shè)計理念超前。2.2工程占地面積大,工程體量大。2.3配套功能多,專業(yè)齊全。2.4構(gòu)造復(fù)雜,專業(yè)計算復(fù)雜。2.5工藝設(shè)計先進(jìn),新工藝應(yīng)用多。3、建設(shè)地點與環(huán)境特性3.1本項目位于章丘市體育公園區(qū),該區(qū)域周邊市政設(shè)施正在逐漸建設(shè)完善。規(guī)劃中章丘市體育公園區(qū)南面為唐王山路??傮w上,市政管線接入位置和方向均在明堂街一側(cè)。公園園區(qū)北側(cè)為福泰路,西側(cè)為世紀(jì)西路,體育場與三條路均有較便捷聯(lián)系。3.2工程項目所在地地勢及不平坦,并有大面積回填土方。地面標(biāo)高在104.6~108.3m。4、施工條件4.1業(yè)主提供了能基本滿足施工場地,承包商必要服從業(yè)主安排。4.2承包商進(jìn)場后,依照工程施工需要,業(yè)主向承包商移送施工現(xiàn)場已有坐標(biāo)、高程控制點。4.3承包商要為業(yè)主、監(jiān)理工程師提供基本辦公條件。4.4填土、場地平整和地基解決工作由承包商負(fù)全責(zé)。4.5承包商進(jìn)場后,要全面規(guī)劃場內(nèi)排水系統(tǒng)。施工污水排放必要經(jīng)沉淀后才干排入附近下水道,排放工作由承包商負(fù)全責(zé)。4.64.7施工場內(nèi)別的體育設(shè)施同步施工,施工專業(yè)隊伍多,場內(nèi)設(shè)備車輛多。4.8專業(yè)設(shè)計難,圖紙難以一步到位。5、項目管理特點5.1施工工期緊,目的質(zhì)量、安全、文明、規(guī)定高。5.2工程占地面積大,工程體量大,周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備、勞動力投入量巨大,資金投入量大,勞動力管理、協(xié)調(diào)難度大,管理壓力大。5.35.4多圓心、曲徑看臺施工放線難。5.5看臺懸挑大,凈空高,模板體系建立難。5.6專業(yè)預(yù)埋、預(yù)留多,且精度規(guī)定高。5.7臺階變化多、轉(zhuǎn)角多,模板施工控制規(guī)定高。5.8周邊工程同步起動多,材料、設(shè)備進(jìn)場量大,運距遠(yuǎn),總平面控制難度大。5.9專業(yè)多,工序安排與協(xié)調(diào)多。6、總體應(yīng)對構(gòu)想6.1“五十字方針”超前謀劃,集思廣益。項目化管理,信息化控制。保證投入,兌現(xiàn)配合。品位一流,質(zhì)量精品。組織有序,安全文明。技術(shù)創(chuàng)新,工藝領(lǐng)先。6.2組建強(qiáng)有力項目管理部體育場針對工程特點,我公司將組建強(qiáng)有力工程項目管理部,來實行全過程管理控制。項目管理部經(jīng)理由年富力強(qiáng)同志來擔(dān)當(dāng),該同志有豐富實踐經(jīng)驗,具備較強(qiáng)策劃、決策、組織、控制、協(xié)調(diào)和應(yīng)變能力,精通房屋建筑專業(yè)知識及鋼構(gòu)造安裝技能,可以以身作則,言傳身教,率先垂范,善于調(diào)動各方面力量,善于打硬仗、打惡仗。整個項目管理部構(gòu)成人員由具備豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗50多位同志構(gòu)成,各專業(yè)工種齊全。6.3完善組織制度保證體系依照我公司對項目經(jīng)理職責(zé)規(guī)定,項目經(jīng)理作為公司法定代表人委托人,對工程項目實行全面負(fù)責(zé),公司法人與項目經(jīng)理訂立工程項目全面承包合同,明確雙方責(zé)、權(quán)、利。超額實現(xiàn)綜合目的獎勵,不能完畢,扣除押金20-80%,同步我公司在制度保證方面有一整套配套辦法,以保證工程項目優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完畢,形成“一人下令,協(xié)調(diào)指揮,分區(qū)把手,平面圖定人定崗”管理格局。6.4將三大貫標(biāo)體系融合為綜合貫標(biāo)體系,不斷持續(xù)改進(jìn),全面實現(xiàn)績效管理。(三大體系為HSE管理體系)6.5切實履行項目法管理,強(qiáng)化信息化控制。6.6承諾:專業(yè)分包單位欠缺,即為我方管理失誤。7、總體規(guī)定及對策7.1對工程構(gòu)造全面理解,認(rèn)真分析、組織、學(xué)習(xí)構(gòu)造狀況;有針對性地編制專業(yè)施工方案。7.2成立專業(yè)測量小組,多方位進(jìn)行測量攻關(guān)。7.3運用業(yè)主提供施工場地,合理地規(guī)劃好每一臨設(shè)。7.4對周轉(zhuǎn)材料,有籌劃、有環(huán)節(jié)進(jìn)行夜間運送,同步專人負(fù)責(zé)裝卸,加強(qiáng)管理,減少噪音。7.5進(jìn)行合理施工布置,將砌筑工程、某些裝飾工程和配套工程穿插于主體砼工程施工過程中,以獲得最短、最合理工期,并采用相應(yīng)施工進(jìn)度保證辦法;從勞動力、機(jī)械設(shè)備上予以充分保證,配備足夠勞動力,先進(jìn)機(jī)械設(shè)備,滿足進(jìn)度需要和施工需要,充分理解現(xiàn)場特點和不利因素(如停水、停電、雨季、冬季、大忙季節(jié)、夜間禁施),采用切實可行有效辦法,保證不延誤工程進(jìn)度。7.6充分滿足業(yè)主需求,肩負(fù)起總承包職責(zé),從施工配合、施工進(jìn)度、施工技術(shù)、施工質(zhì)量及安全文明施工管理等方面采用相應(yīng)辦法。7.7制定切實可靠安全施工保證辦法、文明施工管理辦法;并嚴(yán)格按《環(huán)境管理體系文獻(xiàn)》規(guī)定執(zhí)行。依照本工程特點,本項目部在施工組織時,將克服各種不利因素,將以保證合格質(zhì)量為前提,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì);以飽滿熱情、誠信態(tài)度、科學(xué)管理、發(fā)揚創(chuàng)新拼搏精神,務(wù)實、進(jìn)取工作作風(fēng),一流工程速度,保證兌現(xiàn)“質(zhì)量、工期、安全、文明”管理目的;保證按期按質(zhì)地完畢施工任務(wù)。第二章施工布置1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1項目經(jīng)理組織項目部關(guān)于人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、原則,做好圖紙會審和交底準(zhǔn)備工作。1.1.2討論初編施工組織設(shè)計,并經(jīng)修改后,完善施工組織設(shè)計,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核后,擬定施工程序和操作方案。1.1.3依照設(shè)計施工圖紙和施工組織設(shè)計規(guī)定,擬定工程質(zhì)量控制點和核心工序,編制其施工方案和作業(yè)指引書(如預(yù)應(yīng)力框架模板支承計算等)。1.1.4編制工程量預(yù)算清單,做好模板、鋼筋、予埋件等翻樣工作,及時制定本工程周轉(zhuǎn)材料使用籌劃和重要材料、設(shè)備及機(jī)具采用購供應(yīng)籌劃。1.1.5依照公司《質(zhì)量保證手冊》,詳細(xì)制定新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備應(yīng)用人員培訓(xùn)與實行籌劃。1.1.6根據(jù)公司《質(zhì)量保證手冊》和《程序文獻(xiàn)》,編制本工程項目質(zhì)量籌劃,擬定工程質(zhì)量合格前提下,創(chuàng)優(yōu)良技術(shù)辦法。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1.2.1本工程一旦我公司中標(biāo),我項目部將及時進(jìn)場,并按施工組織設(shè)計中施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置。1.2.2對業(yè)主提供規(guī)劃、水準(zhǔn)點及控制坐標(biāo)點,按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行復(fù)核,符合規(guī)定后,進(jìn)行軸線投測、定位,布設(shè)軸線控制網(wǎng),引測高程基準(zhǔn)點,設(shè)立暫時防護(hù),妥善保護(hù)各基點。1.2.3組織重要施工機(jī)械提邁進(jìn)場,依照工程定位和平面布置安裝就位。1.2.4積極與業(yè)主獲得聯(lián)系,施工區(qū)域、周邊地下設(shè)施和地下障礙物分布狀況,擬定監(jiān)測方案。1.2.5對施工場地內(nèi)及附近外圍區(qū)域進(jìn)行徹底清理和打掃,美化施工環(huán)境。1.2.6辦理現(xiàn)場與對外通訊設(shè)施申請安裝手續(xù),為施工聯(lián)系提供以便。2、施工原則按照先地下后地上,先深后淺,先構(gòu)造后裝飾,先濕作業(yè)后干作業(yè),內(nèi)外裝飾合理交叉,專業(yè)安裝工程同步穿插原則組織施工。3、項目管理總體安排3.1項目管理目的3.1.1工期目的主體育場總體籌劃工期22個月,基本某些施工工期為120天,主體構(gòu)造160天,屋架吊裝及屋面施工195天,安裝工程479天,設(shè)備調(diào)試檢測75天,跑道工程140天,細(xì)部收尾50天。3.1.2質(zhì)量目的保證精品工程,實現(xiàn)“國內(nèi)一流、國際先進(jìn)”總規(guī)定。3.1.3安全生產(chǎn)管理目的做到安全生產(chǎn),杜絕重大傷亡事故,月輕傷事故率不超過1‰。嚴(yán)格執(zhí)行我司《職業(yè)健康安全程序文獻(xiàn)》和《職業(yè)健康安全管理手冊》。3.1.4文明工地管理目的施工現(xiàn)場實現(xiàn)“四化一系統(tǒng)”,即美化、硬化、亮化、綠化;實行監(jiān)控系統(tǒng)。保證達(dá)標(biāo)化工地、通過省、市級文明工地。3.1.5環(huán)境控制目的本項目部將精心組織、科學(xué)施工,千方百計地減少施工噪音、粉塵、光污染等對周邊環(huán)境影響,使噪音、粉塵、光污染、污水排放符合ISO14000原則規(guī)定規(guī)定。在施工中盡量采用對環(huán)境無污染建材及周轉(zhuǎn)材料,力求做到:“綠色施工”。3.1.6成本控制目的屬我司采購材料,由公司采購中心統(tǒng)一采購,現(xiàn)場嚴(yán)格總平面圖控制,木材、模板、鋼筋下料采用線性規(guī)劃原理,科學(xué)下料;進(jìn)場材料嚴(yán)格驗收,材料責(zé)任使用,保證材料使用管理嚴(yán)格有序。3.2主體工程施工段劃分3.2.1基本、主體階段施工依照本工程體大、量大,同步又南北、東西分別互相對稱特點,在綜合考慮布局前提下,以伸縮縫作為施工分界,構(gòu)成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個大區(qū)段組織施工,每個區(qū)段內(nèi)組織流水施工。重要構(gòu)想為:Ⅰ區(qū)(10軸與58軸間伸縮縫形成區(qū)域)、Ⅱ區(qū)(25軸與43軸間伸縮縫形成區(qū)域)、Ⅲ區(qū)(44軸與57軸間伸縮縫形成區(qū)域)、Ⅳ區(qū)(11軸與24軸間伸縮縫形成區(qū)域)。Ⅲ區(qū)Ⅳ區(qū)同步,在Ⅲ、Ⅳ區(qū)區(qū)內(nèi)施工時,在Ⅰ、Ⅱ區(qū)內(nèi)預(yù)留通道。水平方向分段以自然樓層分層為主。4、工程進(jìn)度控制安排與資金安排4.1總進(jìn)度籌劃表按上述施工流程及施工段劃分,編制工程總進(jìn)度籌劃。4.1.1工程工期、總進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)編制闡明(1)進(jìn)度籌劃編制根據(jù)既有設(shè)計圖及有關(guān)文獻(xiàn)。(2)進(jìn)度籌劃重要考慮在主體構(gòu)造階段,構(gòu)造非預(yù)應(yīng)力施工時間要短,但必要保證預(yù)應(yīng)力有足夠時間和技術(shù)間隙。(3)主體砼構(gòu)造施工結(jié)束,有關(guān)專業(yè)工種轉(zhuǎn)入,同步土建及其他便利某些展開操作。室內(nèi)、室外交叉進(jìn)行。(4)施工全過程遵循進(jìn)度籌劃,各工序合理搭接,密切配合,以縮短工期。4.2月進(jìn)度籌劃為實現(xiàn)上述總目的,便于總承包方與專業(yè)分包方互相協(xié)調(diào)與制約,利于業(yè)主對資金及時投入,承包方對資金合理使用,編制施工月進(jìn)度籌劃。4.3勞動力投入4.3.1勞動力籌劃表針對工程定額用量實際,結(jié)合以往施工人均實際完畢定額,根據(jù)各工序時間控制籌劃(見施工進(jìn)度籌劃表),各施工階段人員投入狀況如下:施工階段工種±0.00如下基本工程(人)±0.00以上主體工程(人)屋蓋安裝/裝飾安裝初期(人)裝飾后期/場內(nèi)外配套階段(人)鋼筋工280280砼、普工200220支模木工230300制作、安裝工5080瓦工、120150架子工、機(jī)械工50120油漆工620水電工2050合計9061220闡明:砼工、普工、瓦工在基本、主體施工階段非砼澆筑期間作為木工、鋼筋工輔助工使用。4.3.2主體構(gòu)造高峰期勞動力投入在1220人左右。4.3.3平均勞動力投入為937人左右。4.4資金投入按文獻(xiàn)商定條款進(jìn)行安排。4.5重要材料與設(shè)備進(jìn)場控制籌劃為了實現(xiàn)上述工期目的,在重要材料、設(shè)備以及指定分包工程等需準(zhǔn)時間供貨或組織安裝。重要材料設(shè)備進(jìn)場籌劃是環(huán)繞進(jìn)度籌劃而編制,要保證工期受控,材料、設(shè)備按期到場。5、重要周轉(zhuǎn)材料投入依照本工程構(gòu)造特點,結(jié)合工期要選取投入周轉(zhuǎn)材料,見下表。名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管Φ48×3.5T4800門架套件500扣件直角只350000對接只2回轉(zhuǎn)只35000膠合板十一夾板(0.915×1.83m)張10腳手板300×張30000安全網(wǎng)細(xì)目口040×40口16000第三章前期準(zhǔn)備及輔助設(shè)施工程1、前期準(zhǔn)備本工程施工前準(zhǔn)備工作非常多,不但涉及公司內(nèi)部方方面面,并且要與社會諸多部門保持密切聯(lián)系??偝邪郊纫沙龅昧θ藛T對施工前期進(jìn)行協(xié)調(diào)、規(guī)劃,又要盡快與建設(shè)單位及地方政府、主管部門和有關(guān)協(xié)作單位建立密切聯(lián)系,以消除施工障礙,疏通施工渠道,提高準(zhǔn)備工作效率,為施工創(chuàng)造一種和諧、融洽內(nèi)外部環(huán)境,同步也為工程順利開工和后續(xù)施工生產(chǎn)順利進(jìn)行打下良好基本。1.1與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)調(diào)總承包方要向建設(shè)方和建設(shè)方代表通報工作狀況,并與建設(shè)單位和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項、商定議事規(guī)則及程序、確立例會制度。同步,總承包方還要協(xié)助建設(shè)方辦理開工前各項審批手續(xù)及貫徹現(xiàn)場施工條件,并與建設(shè)方商定生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)用地,擬定大型建筑安裝設(shè)備、暫時周轉(zhuǎn)庫房場地和加工運送方案等。1.2與社會關(guān)于部門協(xié)調(diào)總承包方還要積極積極地與本地公安、交通、街道、城管、市政、園林、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、自來水公司、電力公司等部門獲得聯(lián)系,向她們通報狀況,聽取她們意見,理解政府及重要管理部門最新管理信息,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),制定相應(yīng)管理制度,使施工行為符合政府及主管部門管理規(guī)定,以獲得本地政府及主管部門支持、信任與配合。1.3與施工環(huán)境協(xié)調(diào)搞好施工環(huán)境協(xié)調(diào),一方面要做好施工現(xiàn)場周邊環(huán)境調(diào)查研究工作,掌握真實狀況,增強(qiáng)工作預(yù)見性、針對性和及時性,盡量減少自然或人為不利因素對施工影響,為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。1.4與供應(yīng)商協(xié)調(diào)由于本工程施工用設(shè)備和材料數(shù)量大、規(guī)格品種多,質(zhì)量規(guī)定高,是制約施工核心因素之一??偝邪皆谑┕で皯?yīng)對大型施工設(shè)備和大宗材料采購方式、供應(yīng)渠道做出妥當(dāng)安排。2、現(xiàn)場狀況2.1本工程需要平整,地基解決完畢后才具備正式施工條件。2.2施工用電提供總電量為1600KW,、施工用水水源管徑為DN80,可滿足本工程施工規(guī)定。2.3依照現(xiàn)場狀況,視施工需要增設(shè)連接加工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)暫時施工道路。2.4生活區(qū)及施工現(xiàn)場用彩鋼板作圍墻維護(hù),高度不低于2m,并且要整潔。2.5施工期間污水、廢水經(jīng)凈化后,排入指定都市管道,雨水可直接排入都市管道。3、平面布置3.1平面布置原則3.1.1場地布置要緊湊合理,材料堆放整潔,且要符合“短運送、少搬運、占地少”原則。3.1.2重要施工機(jī)械布置要以便運送使用,且有助于提高機(jī)械使用效率。3.1.3設(shè)施布置不但要滿足使用規(guī)定,并且要符合安全、文明、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等規(guī)定。3.2總體布置設(shè)想依照設(shè)計總平面圖,職工住宿布設(shè)在業(yè)主指定生活區(qū)域。現(xiàn)場管理用房(辦公)、材料倉庫等設(shè)施設(shè)在業(yè)主指定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),為施工以便,生產(chǎn)加工區(qū)用汽車吊和4輛大型平板車將成型鋼筋等加工材料運到施工現(xiàn)場,繞主體育場外側(cè)布設(shè)6臺塔吊用作垂直運送和水平搬運。砼澆筑采用泵送,別的小型機(jī)械視需要選取布置;周轉(zhuǎn)材料堆放點選定若干,做到堆放整潔,且不影響交通與使用。詳細(xì)布置詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖。3.3詳細(xì)布置我公司在組織施工時,將實行硬地面做法和封閉式圍護(hù)施工。3.3.1施工道路進(jìn)場后,按圖紙設(shè)計道路走向,對基土進(jìn)行整頓夯實。若條件允許,按圖紙設(shè)計道路做法將路基一次成型,若條件不充分,則將暫時施工道路澆筑150厚C20砼面層(面標(biāo)高控制為成品道路面層底標(biāo)高,待后作路基用),寬為6m。暫時道路重要布設(shè)在建筑物四周以及連接生產(chǎn)加工區(qū)與施工現(xiàn)場區(qū)。為使雨季排水流暢,在道路兩側(cè)設(shè)排水管道和排水井。3.3.2施工場地重要施工用地澆筑100mm厚C20素砼面與重要道路相連,暫時設(shè)施用地及建筑物周邊澆筑50mm厚C10素砼面層,且按需要設(shè)立必要排水明溝,雨水就近排入集水井到都市管網(wǎng)中。3.3.3圍墻圍墻采用彩鋼板,既簡潔明了,又經(jīng)久耐用,符合文明施工規(guī)定,外作醒目的牌,內(nèi)作宣傳標(biāo)語,充分體現(xiàn)現(xiàn)場文明管理特色。3.3.4大門工地大門用L50×50×5mm角鐵板作骨架,面用鍍鋅鐵皮封包,進(jìn)出口設(shè)警衛(wèi)室,由專人值班管理,由于工程用特殊材料、設(shè)備較多,必要時,委請專業(yè)保安人員值勤。3.4平面布置3.4.1在業(yè)主提供水源點,選用管徑為Φ75PPR管作主管,送至各用水點,支管用Φ50PPR管。場地范疇及過路水管埋入地下300mm深,以防管線被壓破。3.4.2各作業(yè)區(qū)及生活區(qū)別別選用Φ32和Φ25PPR管接到各處,并設(shè)閘閥及專用水龍頭。3.4.3在木工房、工地倉庫、木模堆場及建筑物周邊,設(shè)立供水管徑為Φ50。并在下列區(qū)域設(shè)立專用滅火器:人行坡道口等處設(shè)立不少于3只滅火器;木工房設(shè)6只滅火器;鋼筋棚設(shè)立3只滅火器,配電房設(shè)2只(開式)滅火器、并配黃砂箱1只(0.5T);食堂設(shè)3只滅火器,廁浴間各設(shè)2只;其他區(qū)域均按消防關(guān)于規(guī)定設(shè)立。3.5立面布置3.5.1樓層供水用Φ50鍍鋅管作總管,地面各設(shè)總閘閥一只(為以便維修)。每層裝設(shè)閘閥一只,用作樓面保養(yǎng)及裝飾裝修階段用水接頭。3.5.2樓面采用耐壓軟管供水。3.5.3為保證上部施工用水,設(shè)立高壓泵四臺(揚程75m)作備用。4、現(xiàn)場排水系統(tǒng)4.1場地排水4.1.1澆筑砼面層時,在場地周邊,生活區(qū)及建筑物外圍分別設(shè)立排水明溝,且各段形成一定坡度。場地水經(jīng)排水溝流入窨井后排入市政管網(wǎng)。4.1.2排水溝截面為200×250mm(寬×深)、溝底澆筑100mm厚C10素砼,溝壁用原則磚砌筑,20厚1:2水泥砂漿粉刷,設(shè)定排水坡度為2%。場地中間形成凸弧形面,便于向四周排水。4.2生活排水食堂廢水經(jīng)簡易隔油池分離后排入指定網(wǎng)管,廁所污水經(jīng)工地化糞池后排入規(guī)定污水網(wǎng),生活廢水及浴室廢水排入相應(yīng)廢水網(wǎng)井。4.3排水系統(tǒng)維護(hù)4.3.1配備人員對排水系統(tǒng)進(jìn)行尋常維護(hù)清理,保證排水暢通,使場內(nèi)無積水。4.3.24.3.3雨季、汛期重點檢查,特別是基本施工在此期間進(jìn)行時,應(yīng)增設(shè)人員,增長排水機(jī)具,提高排水能力。5、施工用電籌劃本工程采用TN-S制供電方式。所有電纜采用五芯線,用電系統(tǒng)采用三級配電、二級保護(hù),專用變壓器中心點直接接地,保護(hù)接零線和工作零線嚴(yán)格分開。5.1平面布置5.1.1將業(yè)主提供施工用電源接到現(xiàn)場配電間(配電間設(shè)電源接駁點),總配電屏上分設(shè)重要控制閘,分別控制塔吊、貨用施工升降機(jī),對焊、立焊機(jī)械、攪拌機(jī)械、卷揚機(jī)及照明等。照明線路與動力線路分開使用,選取適當(dāng)截面主電纜線通過埋地或架設(shè),分別送至使用位置。為減少電纜用量,大型用電機(jī)械盡量集中布置。5.1.2用電線路用電桿架設(shè),按所設(shè)回路分別布置到各用電機(jī)械,設(shè)專用配電箱作端接。凡電纜通過道路及場地處,均作深埋解決,并設(shè)可靠保護(hù),防止電纜因碾壓而破壞(主電纜線送至重要設(shè)備優(yōu)先采用埋地式,若無法埋地,采用架設(shè)走線,宜掛在Φ8鋼絲線下)。5.1.3主干電纜線選用線徑,依照各回路用電量經(jīng)計算,按規(guī)定選定,滿足施工負(fù)荷需要。5.2照明5.2.1施工場地照明,以LED燈為主,由專職電工掛設(shè)照明行燈,以滿足夜間施工需要。5.2.2辦公室、宿舍照明用40w日光燈。浴室、廁所、食堂采用防潮防爆燈具。道路使用節(jié)能燈具。5.2.3辦公室、宿舍內(nèi)插座與照明分路設(shè)立,并分別安裝單相漏電保護(hù)器,保證用電安全。5.2.4樓梯內(nèi)、人貨電梯及共用通道采用36V電壓掛設(shè)照明用電,6、重要施工機(jī)械現(xiàn)場設(shè)有塔吊、貨用施工升降機(jī)、攪拌機(jī)等;塔吊先于基本構(gòu)造施工前安裝到位,貨用施工升降機(jī)待主體出一層開始安裝。重要機(jī)械位置布置見總平面布置圖。6.1塔吊本工程建筑高度大,平面跨度大、分布范疇廣。綜合考慮到本工程鋼架及屋面板施工等方面狀況,選用QT-80TM塔吊6臺。在基本施工前,先行安裝塔吊。塔吊中心距外墻皮3000mm。詳細(xì)布置見施工總平面布置圖。6.2混凝土機(jī)械,本工程采用商品砼,12臺商品砼泵車,其中2臺備用,現(xiàn)場攪拌機(jī)四臺供零星砼攪拌及砂漿拌制之用。6.3鋼筋機(jī)械鋼筋加工場布置見施工平面布置圖,設(shè)鋼筋調(diào)直線2條,配備鋼筋對焊機(jī)四臺,鋼筋切斷機(jī)四臺,鋼筋彎曲機(jī)四臺,卷揚機(jī)四臺等。6.4木工機(jī)械現(xiàn)場設(shè)木工加工房2個,供構(gòu)造施工時配制模板、裝飾施工加工毛坯用,配備重要機(jī)械有圓盤鋸4臺,平刨機(jī)4臺。6.5重要機(jī)械備用量籌劃表(1)基本及主體構(gòu)造階段施工機(jī)械籌劃重要機(jī)械設(shè)備用量籌劃表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格功率(KW)進(jìn)退場時間1塔吊臺6QT-80TM3603汽車吊輛425T/4機(jī)動翻斗車輛105鋼筋切斷機(jī)臺4QJ5-40206鋼筋彎曲機(jī)臺4QJ6-45127對焊機(jī)臺4UN1-1004008電焊機(jī)臺8BX1-3001689J350攪拌機(jī)臺4JS3503010打夯機(jī)臺12HW2803611圓盤鋸臺4YG-3001212平刨機(jī)臺4MB5043013卷揚機(jī)臺4JD1T2214潛水泵臺24QY-11/24815插入式振搗器臺40ZX504016平板振搗器臺8PZ701617真空吸水機(jī)臺8HZX-6A818冷擠壓機(jī)械臺83219直螺紋機(jī)械臺84020高壓水泵臺48.821電渣壓力焊機(jī)臺12LDZ-3224022貨用升降機(jī)座4SCD2006023砼輸送泵臺6IBF-85B2/7、暫時設(shè)施搭設(shè)7.1暫時設(shè)施搭設(shè)規(guī)定所有暫時設(shè)施搭設(shè)均按文明施工、標(biāo)化規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),排列整潔,做到結(jié)實耐用,且有抵抗自然災(zāi)害侵襲能力,詳細(xì)位置見施工現(xiàn)場平面布置示意圖。7.1.1現(xiàn)場二層辦公管理用房采用復(fù)合彩鋼板搭設(shè),地面貼地磚,墻面和頂棚為鋼框彩鋼板,倉庫采用磚混構(gòu)造。7.1.2廁所、浴室為磚砌墻體、木桁條、檁條、蓋彩鋼板屋面,并設(shè)排汽高窗。內(nèi)貼2m高瓷磚墻裙,地面防滑地磚。廁所內(nèi)并設(shè)定期沖洗裝置,浴室裝淋浴設(shè)施。7.1.3食堂由廚房、生熟食品儲藏間、賣飯菜間、就餐間及開水鍋爐構(gòu)成。采用磚砌墻體,鋼管屋架,彩鋼板屋面,配排汽高窗。內(nèi)為UPVC吊頂,瓷磚墻裙,地面防滑地磚。7.1.4宿舍內(nèi)墻面也為鋼框彩鋼板面,做水泥地面。設(shè)立統(tǒng)一床位,配統(tǒng)一蚊賬、草席、棉被等生活必要品。7.1.5木工棚、鋼筋加工棚、固定機(jī)械防護(hù)均用鋼管支架、屋面用彩鋼板搭設(shè)。8、當(dāng)代管理設(shè)備配備8.1配備30臺微機(jī),5臺復(fù)印一體機(jī)(1)采用網(wǎng)絡(luò)籌劃軟件、財務(wù)軟件、工程預(yù)算軟件、組合式模板工程施工優(yōu)化配備軟件系統(tǒng)、工程施工組織設(shè)計軟件、工程項目質(zhì)量管理軟件、自編工程資料管理軟件。(2)工程技術(shù)核定單,施工組織設(shè)計、施工方案、裝飾細(xì)部圖等采用CAD制圖。(3)實現(xiàn)微機(jī)上網(wǎng),理解建筑“新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備”最新信息,瀏覽建筑業(yè)內(nèi)動態(tài)。8.2配備聯(lián)系對講機(jī)為了提高現(xiàn)場管理效率,塔吊司機(jī)與指揮之間,商品砼澆筑上下聯(lián)系,現(xiàn)場管理人員之間,同業(yè)主、監(jiān)理之間采用對講機(jī)聯(lián)系,提高現(xiàn)場信息溝通率。對講機(jī)詳細(xì)配備:管理人員配30只,班組長配備24只,業(yè)主、監(jiān)理配6只。8.3配備監(jiān)控系統(tǒng)----16個探頭,1個監(jiān)測中心為了加強(qiáng)現(xiàn)場目視管理,即加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工、材料及工程質(zhì)量管理,配備一套監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)分別在大門、塔吊、倉庫重點區(qū)域、樓層等設(shè)立監(jiān)控探頭,監(jiān)控中心設(shè)在項目部辦公室內(nèi),設(shè)專職管理人員輪流值班,從而保證管理跟蹤到位,目視管理辦法到位及時。第四章施工組織與勞動力投入、管理技術(shù)、目的管理辦法本工程屬大型公共建筑,工程工期較緊,質(zhì)量目的高,故建立健全強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備充分合理勞動力,實行“強(qiáng)力”協(xié)調(diào)與管理勢在必行。1、組織管理機(jī)構(gòu)建制1.1工程總負(fù)責(zé)人職責(zé)由公司總經(jīng)理承擔(dān),負(fù)責(zé)對機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、管理人員調(diào)配,對工程進(jìn)度質(zhì)量、安全工作進(jìn)行宏觀管理。1.2項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)構(gòu)成項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理測量放線材料員施工員質(zhì)檢員安全員內(nèi)業(yè)技術(shù)與信息管理員籌劃成本核算員材料試驗財務(wù)與后勤機(jī)械管理各專業(yè)工長1.3項目管理制度與職責(zé)1.3.1建立切實有效項目責(zé)任制(1)施工項目經(jīng)理承擔(dān)施工項目管理任務(wù),按照承包人與業(yè)主訂立工程施工合同,與本公司法定代表人訂立“施工項目管理責(zé)任書”并以此實行項目經(jīng)理責(zé)任制。(2)項目經(jīng)理責(zé)任制應(yīng)本著“經(jīng)理負(fù)責(zé)、全員管理、標(biāo)價分離、指標(biāo)承包、單獨核算、嚴(yán)格考核”精神,并執(zhí)行如下原則:A、擬定責(zé)任目的,做到實事求是,合理穩(wěn)妥,具備可行性。B、責(zé)、權(quán)、利、效相結(jié)合,勉勵機(jī)制與約束機(jī)制并存,完不成合同目的并扣減關(guān)于工資,完畢合同承諾目的公司予以獎勵。C、進(jìn)行科學(xué)管理、嚴(yán)格考核,效益優(yōu)先,獎罰嚴(yán)明。(3)責(zé)任目的內(nèi)容涉及:責(zé)任目的及全面指標(biāo),涉及:工期目的、質(zhì)量原則、成本指標(biāo)、安全規(guī)定、文明施工及重要材料節(jié)約指標(biāo)。1.3.2項目經(jīng)理責(zé)任與權(quán)力(1)項目經(jīng)理職責(zé)A、施工項目經(jīng)理是公司中法定代表人在施工項目上代表人;施工項目經(jīng)理在施工項目上是最高管理者。B、實行項目經(jīng)理責(zé)任制中各項職責(zé)。C、貫徹執(zhí)行關(guān)于項目管理法律、法規(guī)、部門規(guī)章、政策、技術(shù)規(guī)范、原則和公司各項管理制度。D、履行《工程施工合同》中由施工項目經(jīng)理履行各項條款。E、全面規(guī)劃施工項目全過程管理,對項目進(jìn)度、質(zhì)量、成本和安全目的進(jìn)行有效控制,對施工項目中人力、材料、機(jī)械設(shè)備、資金、技術(shù)、信息等各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配備和動態(tài)管理。F、對的解決國家、公司、項目管理組織內(nèi)各成員三方面利益關(guān)系,合理進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分派。G、解決好與業(yè)主、監(jiān)理工程師、業(yè)主分包人及關(guān)于各協(xié)作人之間關(guān)系。(2)施工項目經(jīng)理應(yīng)具備如下權(quán)限:A、組建項目經(jīng)理部,擬定組織機(jī)構(gòu),聘任公司內(nèi)管理人員,明確責(zé)任。B、以公司法定代表人委托人身份解決與施工項目關(guān)于外部關(guān)系,受委托訂立關(guān)于合同。C、指揮施工項目施工與管理,調(diào)配并管理進(jìn)入項目人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備、信息等生產(chǎn)要素。D、依照關(guān)于配合合同,對分包單位(業(yè)主分包方單位)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。E、按本公司管理制度進(jìn)行項目經(jīng)理部內(nèi)部經(jīng)濟(jì)分派。F、對本公司內(nèi)部職能部門違規(guī)“指引”意見,有權(quán)回絕執(zhí)行。G、負(fù)責(zé)本項目所有管理活動開展與協(xié)調(diào),并使每項施工活動始終處在受控狀態(tài)。按項目質(zhì)量籌劃和施工組織設(shè)計管理施工,做好施工過程中合同修訂、審批工作。1.4.3項目部內(nèi)管理人員責(zé)任(1)項目副經(jīng)理完畢項目經(jīng)理交派各項事務(wù),主持分管尋常施工管理工作,保持與項目經(jīng)理工作上密切聯(lián)系。負(fù)責(zé)各專業(yè)承包方間、班組間、工種間銜接與平衡調(diào)度工作。(2)項目工程師協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)質(zhì)量籌劃和施工組織設(shè)計編制,審核施工方案或作業(yè)指引書。(3)施工員貫徹項目經(jīng)理布置管理職能,搞好現(xiàn)場文明施工。負(fù)責(zé)過程檢查和實驗管理工作。編制施工方案和作業(yè)指引書,做好對班組技術(shù)交底工作。(4)質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗收、評估。做好質(zhì)量記錄,對防止和糾正辦法實行進(jìn)行驗證。控制不合格品產(chǎn)生,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。(5)安全員開展安全生產(chǎn)宣教工作,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,檢查貫徹安全辦法。并兼任環(huán)境管理員。(6)機(jī)管員執(zhí)行機(jī)械設(shè)備管理制度,加強(qiáng)對本項目機(jī)械設(shè)備檢查與維修和保養(yǎng),保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。督促機(jī)械操作人員做好點檢、運轉(zhuǎn)記錄、交接班手續(xù)等工作。(7)預(yù)算員負(fù)責(zé)提供工程中合同或施工合同詳細(xì)報價或概算,參加合同評審,精確編制本項目工程預(yù)(決)算及材料籌劃與匯總表,配合施工部門搞好定額用工分析。(8)材料員參加對物資分供方進(jìn)行評審,在授權(quán)范疇內(nèi)訂立物資采購合同,按籌劃采購合格物資。參加進(jìn)貨檢查與驗收,收集并提供有關(guān)產(chǎn)品文獻(xiàn)資料。(9)保管員嚴(yán)格按規(guī)定對進(jìn)貨品資進(jìn)行驗收、貯存、標(biāo)記和發(fā)放,做好記錄工作。(10)資料員將本項目所形成文獻(xiàn)資料進(jìn)行收集、整頓;對外來文獻(xiàn)資料進(jìn)行登記、發(fā)放、標(biāo)記。按規(guī)定做好檔案資料管理工作。(11)送檢員按規(guī)定,對所有需進(jìn)行實驗與復(fù)試材料送檢測單位檢測,負(fù)責(zé)材料取樣、試塊制作工作,及時將實驗報告取回,保證其滿足工程施工及質(zhì)量管理需要,將資料交資料員存檔。2、明確項目各管理階段任務(wù)管理階段管理目的重要工作施工準(zhǔn)備階段從組織機(jī)構(gòu)、人力、物力、施工條件等方面保證施工項目具備開工和持續(xù)施工基本條件組建工程項目經(jīng)理部,配備人員編制施工項目管理規(guī)則項目施工組織設(shè)計及項目質(zhì)量籌劃進(jìn)行施工現(xiàn)場準(zhǔn)備,達(dá)到開工規(guī)定編寫開工申請報告,上報,待批開工施工階段完畢工程承包合同規(guī)定所有施工任務(wù),達(dá)到驗收交工原則,履行全面質(zhì)量管理按施工組織設(shè)計進(jìn)行施工做好動態(tài)控制,保證質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等目的全面實現(xiàn),保證明現(xiàn)預(yù)定目的管理好施工現(xiàn)場,文明施工,通過省、市文明工地嚴(yán)格履行工程承包合同,協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位關(guān)系解決好合同變更作好記錄、檢查、分析和改進(jìn)工作驗收交工與結(jié)算階段對竣工工程驗收交工,總結(jié)評價;根據(jù)承諾、合同,結(jié)束交易關(guān)系向業(yè)主提供需求建筑產(chǎn)品工程收尾進(jìn)行試運轉(zhuǎn)在預(yù)驗基本上接受正式驗收整頓移送竣工文獻(xiàn),進(jìn)行結(jié)算總結(jié)工作,編制竣工總結(jié)報告辦理工程交接手續(xù),工程交驗竣工后服務(wù)階段指引顧客對的使用,使建筑產(chǎn)品正常發(fā)揮功能反饋信息,改進(jìn)此后工作,提高公司信譽(yù)在合同規(guī)定責(zé)任期內(nèi)進(jìn)行保修服務(wù)為保證正常使用提供必要技術(shù)征詢、服務(wù)進(jìn)行工程回訪,聽取顧客意見,總結(jié)經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)問題及時維修、維護(hù)竣工后一年內(nèi)負(fù)責(zé)進(jìn)行沉降觀測,保證工程質(zhì)量優(yōu)良3、項目部管理目的辦法與任務(wù)采用項目化管理,履行全面優(yōu)質(zhì)管理,以圖紙、規(guī)范為本,以施工組織設(shè)計為原則,以本工程質(zhì)量籌劃為行為約束,保證工程達(dá)到質(zhì)量目的。3.1內(nèi)部責(zé)任貫徹與分解3.1.1訂立項目管理責(zé)任狀,嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)。3.1.2公司組織定期、不定期全面大檢查。3.1.3公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對重要施工部位、技術(shù)難題進(jìn)行現(xiàn)場蹲點把關(guān)。3.1.4項目經(jīng)理24小時常駐施工現(xiàn)場。3.1.5所有管理人員均按資格預(yù)審人員所有到場,以實現(xiàn)公司承諾。3.2強(qiáng)化科學(xué)管理辦法運用項目管理五控制控制目的控制任務(wù)慣用辦法進(jìn)度控制1.使施工順序合理,銜接關(guān)系恰當(dāng),均衡有節(jié)奏施工2.實現(xiàn)籌劃工期,(合同工期)規(guī)定橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法S型曲線法質(zhì)量控制使分某些項工程達(dá)到質(zhì)量檢查原則規(guī)定2.實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量技術(shù)組織辦法和質(zhì)量級別,保證合同質(zhì)量目的級別實現(xiàn)檢核對比法數(shù)量記錄法方針目的管理法成本控制1.實現(xiàn)施工組織設(shè)計減少成本辦法2.減少每個分項工程直接成本3.實現(xiàn)項目經(jīng)理部賺錢目的4.實現(xiàn)公司利潤目的和合同造價價值對比法偏差控制法估算法安全控制1.實現(xiàn)施工組織設(shè)計安全規(guī)劃和辦法2.控制勞動者、勞動手段和勞動對象,使人行為安全3.物狀態(tài)安全4.控制環(huán)境,消除環(huán)境危險源安全檢查表法因果分析圖法故障樹分析法事件樹分析法文明管理環(huán)境控制根據(jù)ISO14000原則條款規(guī)定,控制噪音,控制污水排放,控制粉塵,美化環(huán)境?!?S”管理技術(shù)現(xiàn)場管理QC小組因果分析法第五章工程測量與施工放線充分理解本工程圖紙設(shè)計意圖和施工布置,制定切實可行測量放線方案,是保證測量放線工作順利進(jìn)行前提之一,也是保證工程質(zhì)量重要辦法之一。1、工程測量特點1.1占地面積大。1.2立面變化較多。1.3周邊環(huán)境外延場地開闊。1.4精度規(guī)定高。2、工程測量方案2.1基本定位放線采用主軸控制樁,輔佐閉合校核和加密控制網(wǎng)形。2.2主樓軸線引測采用全站儀、激光經(jīng)緯儀,內(nèi)控法與10Kg線錘復(fù)掛相結(jié)合。2.3使用儀器為全站儀、垂準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。2.4標(biāo)高引測2.4.1基本:運用塔尺下翻。2.4.2±0.000以上運用鋼尺向上翻,在相應(yīng)構(gòu)造標(biāo)高500mm處作出相應(yīng)刻痕,用油漆標(biāo)出詳細(xì)標(biāo)高。3、測量放線基本規(guī)定3.1施工放線3.1.1貫徹專人負(fù)責(zé)制、設(shè)一名測量組長,負(fù)責(zé)四個區(qū)段總協(xié)調(diào),每個區(qū)段設(shè)一名工程師專職施工放線,配測工3人。3.1.23.2驗線3.2.1專職質(zhì)檢員驗線要從審核測量放線方案開始,在各重要階段施工前,項目工程師均要對測量放線工作提出防止性規(guī)定,真正做到防患于未然。3.2.2驗線根據(jù)要原始、對的、有效。3.2.3驗線重要部位:(1)引測樁點,與周邊定位條件(與否已破壞)。(2)主軸線與其控制樁。(3)原始水準(zhǔn)點、引測標(biāo)高點和±0.000標(biāo)高線。3.3測量記錄和計算工作3.3.1測量記錄做到原始、真實、對的、清晰。3.3.2計算做到:根據(jù)對的、辦法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、成果無誤。3.4儀器、工具用品使用與保養(yǎng)3.4.1測量儀器使用和保養(yǎng)(1)專人使用、專人保管、專人護(hù)理。(2)儀器安頓后不得離開,并注意防止上方墜落物打擊。(3)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時加強(qiáng)保養(yǎng),正常狀況下按檢定周期(一年)進(jìn)行校驗一次,若浮現(xiàn)故障,應(yīng)及時送專業(yè)修理部門修理。3.4.2鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用(1)對的使用鋼尺,禁止踩壓,用后及時清理擦油。(2)水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在施測時,應(yīng)認(rèn)真扶正,禁止直立或靠立。4、施工測量前準(zhǔn)備工作4.1熟悉圖紙和施工場地,全面理解建筑物平、立、剖面形狀尺寸、構(gòu)造,它是整個施工過程放線根據(jù)。4.2認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)略施工組織設(shè)計內(nèi)容,全盤掌握施工段劃分,施工先后順序,進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場暫時設(shè)施位置。4.3測量人員進(jìn)場后,應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、樁基等施工單位辦理好控制點移送手續(xù),依照規(guī)定將控制點引測到安全通視地方,作為工程控制校核根據(jù),建立本工程軸線控制網(wǎng)。5、測量、計量、通訊設(shè)備儀表籌劃表測量、計量、通訊設(shè)備儀表籌劃表表8序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1全站儀臺42激光經(jīng)緯儀J2-JD臺43經(jīng)緯儀J2臺24垂準(zhǔn)儀臺25水準(zhǔn)儀S2-3S1-1臺各46鋼卷尺50m、100m把各107鋼卷尺5m、把5008線錘2.5kg、10kg只各209臺秤5kg10kg1T臺各210塞尺把811塔尺5m桿2012托線板2m桿1613靠尺2m桿814水平尺500mm桿5015坍落度筒只1616砼試壓模150×150×150套30砼抗?jié)B試模套517砂漿試壓模7.07×7.07×7.07聯(lián)818溫度計盒1019游標(biāo)卡尺把420干濕溫度計根1221溫度傳感器接受儀套222電流、電壓表只各323萬用表只524絕緣電阻測試儀ZC25B-500V只225接地電阻測試儀ZC29B-2只126對講機(jī)500米范疇只606、定位放線根據(jù)本工程原始控制點,建立本工程軸線控制網(wǎng),每個地面軸線控制點要在其延長線上測設(shè)兩個以上備用點,作為校核后備用,軸線控制點必要經(jīng)驗收后來,方可進(jìn)行下一步施工。7、樓層軸線控制本工程采用全站儀、激光經(jīng)緯儀J2-JD和J2激光經(jīng)緯儀,滿足了垂直測量控制精度規(guī)定,且操作以便。在基本施工時,采用全站儀對軸線進(jìn)行投測,形成軸線方格網(wǎng);以此為根據(jù),引測出各基本梁、板、柱等,進(jìn)行基本施工?;臼┕ね戤吅?,對軸線進(jìn)行復(fù)核;在±0.00首層頂板施工完畢后,對各軸線進(jìn)行一次全面性復(fù)核、校驗;并對測量誤差進(jìn)行復(fù)核,并在首層混凝土面上進(jìn)行彈線復(fù)核,將各條控制軸線彈在各柱上并進(jìn)行校核,以此為根據(jù),便可進(jìn)行各細(xì)部放樣。上部施工時,運用全站儀、激光經(jīng)緯儀、垂準(zhǔn)儀采用天頂法或天底法進(jìn)行垂直投測,將控制點投測到樓層,并逐次進(jìn)行校正。8、標(biāo)高控制依照設(shè)計提供標(biāo)高控制點作為原始水準(zhǔn)點,經(jīng)轉(zhuǎn)測到現(xiàn)場可以通視又遠(yuǎn)離基坑,且沉降已穩(wěn)定暫時水準(zhǔn)點上,定出絕對標(biāo)高,借此標(biāo)高控制點引測本工程地下、地上樓層標(biāo)高。詳細(xì)辦法如下:±0.00如下,將-1.00m控制點引測到周邊建筑物上,當(dāng)土方挖至整片墊層標(biāo)高上表+0.20~0.50m左右,再引測至本工程基本承臺及地梁控制標(biāo)高。依照需要,在基坑內(nèi)做若干個暫時水準(zhǔn)點,機(jī)械控制樁,作為控制墊層、承臺、地梁混凝土面標(biāo)高根據(jù)?;炷猎跐矒v前,每隔3m在豎向鋼筋上抄好標(biāo)高,貼好膠帶,以控制混凝土澆筑高度。±0.00以上,將+1.00m控制點引測到柱子上,沿建筑物四周彈出+1.00m通線,作為建筑物標(biāo)高起始標(biāo)高線。用鋼尺沿鉛直方向,向上量至施工層,并彈出各層+1.00m水平線,各層標(biāo)高線均應(yīng)由起始標(biāo)高線向上直接量取。9、精度規(guī)定施工放線必要先進(jìn)行測角,量邊或方向控制點檢核,符合規(guī)定后方可大面放樣。9.1基本驗線容許偏差:L≤30m≯±5mm30m<L≤60m≯±10mm60m<L≤90m≯±15mmL>90m≯±20mm9.2各層柱身豎向容許偏差不不不大于±5mm,總高合計豎向容許偏差<H/1000,且≯±8mm(原則為±20mm)。9.3標(biāo)高控制網(wǎng)必要進(jìn)行附合校對,閉合差應(yīng)不大于±5mmN或±20mmL,閉合差合格后,應(yīng)按測繪數(shù)成正比例地分派。校測由下而傳遞上來各水平線,誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi),在各層抄平時,應(yīng)后視二條水平線進(jìn)行校核。第六章體育場測量方案1、概況本工程整個構(gòu)造呈橢圓狀,兩端為半圓弧,東西兩側(cè)看臺既有直線相接又有曲線相連,整個建筑平面內(nèi)外弧線交錯搭接,圓弧曲率大,空間立面復(fù)雜,施工難度較大。2、理解設(shè)計圖紙、擬定核心軸線控制網(wǎng)本工程橢圓形平面柱網(wǎng)由徑向主軸和環(huán)向H、F、D、C、B、A、A、B、E、G、H/14根軸線構(gòu)成,設(shè)計圖紙?zhí)峁┹S線網(wǎng)尺寸如圖所示:2.1軸圓弧線兩側(cè)看臺在44/57-68/65-36/43軸,11/24-25/27-8/10軸,圓弧半徑為R=27.04,圓心分別為O2、O2'、O3、O3'所作圓弧線構(gòu)成,其中圓心O2、O2'、O3、O3'均呈對稱狀布置。兩端圓弧于24/44-25/43軸間,11/57-10/56軸間由半徑為R=76.48,圓心分別為O1、O1'所作圓弧構(gòu)成,其中O1、O1'完全對稱。3、校核設(shè)計圖紙尺寸本工程徑向軸線東西兩側(cè)主軸與南北兩端主軸是以相相應(yīng)圓心旋轉(zhuǎn)相應(yīng)圓心角與環(huán)向軸線相交呈閉合設(shè)立,故應(yīng)對設(shè)計圖紙所提供圓心角關(guān)于數(shù)據(jù)進(jìn)行校核,以保證明地施工放線時各軸線點位置對的,各尺寸數(shù)據(jù)閉合。3.1依照兩圓相交特性,若要兩圓形成一條順滑曲線,則兩圓必相切,核對設(shè)計圖紙,可得圓O1、圓O2相切,設(shè)其相切點為a,連接O1a,過O2點作O2b⊥O1b,如圖:4、放線辦法選取和數(shù)據(jù)計算本工程雖呈橢圓形平面,但實際施工放線時,可簡化為各圓弧形曲線施工放線,同步因本工程圓弧曲率大,各圓弧交叉連接,且徑向軸線呈放射狀,用老式坐標(biāo)系計算法及弦線支距法數(shù)據(jù)計算量太大,施工操作時過于繁雜,在此咱們運用弦切角法進(jìn)行現(xiàn)場放線,實際操作較為簡便。弦切角法基本原理如圖所示:設(shè)一圓弧圓心為O,半徑為R,在圓弧上A點作切線AT,設(shè)弦AB所對圓心角為θ,弦AB與切線AT夾角(弦切角)為ψ,依照幾何學(xué)定理:弦切角等于該弦所對圓心角一半即ψ=θ/2設(shè)弦AB長度為L,由圓心O作弦AB垂線OC,則OC垂直平分弦AB,則:sinψ=sin(θ/2)=L/2R,因此L=2Rsinψ當(dāng)已知圓弧曲線半徑R,弦切角ψ(或弦所對圓心角θ),再求出弦長L后就可擬定圓弧上點?,F(xiàn)依照設(shè)計圖紙各軸線間圓心角已知,圓弧半徑已知,則可以便將各軸線點找出,再運用對稱關(guān)系得出整個平面軸線網(wǎng)。5、放線測量環(huán)節(jié)5.1依照設(shè)計總平面布置圖及規(guī)劃部門紅線圖,一方面定出體育館中心點O及中軸線。5.2依照設(shè)計圖紙給定尺寸精準(zhǔn)測定出圓心O1、O1'、O2、O2'、O3、O3'各點位置并設(shè)立穩(wěn)定測量標(biāo)記。5.3將全站儀架設(shè)再圓心O1上對中、整平,瞄準(zhǔn)中心軸方位調(diào)零旋轉(zhuǎn),將圓O1與圓O2相切位置打出,并找出各環(huán)向軸位置點。5.4分別將經(jīng)緯儀架設(shè)在找出各軸線點上,運用弦切角法,依次找出各軸線位置柱子中心點。第七章主體構(gòu)造重要施工辦法1、土方工程1.1開挖順序按劃分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四大區(qū)域及施工進(jìn)度籌劃表安排進(jìn)行挖土。1.2挖掘機(jī)械選取采用卡特320CL挖機(jī)4臺、裝載機(jī)3m34臺。1.3運土汽車選取8噸及其以上自載式卡車,不少于40輛。1.4土方開挖條件1.4.1建立起完整組織指揮體系,人員安排、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)就序,卸土地點貫徹,運送手續(xù)已辦妥。1.4.2現(xiàn)場道路滿足運送汽車行駛規(guī)定。1.4.3天氣狀況有助于土方工程施工開展。1.4.4照明、草袋、清掃等工作已安排到位。1.5開挖辦法開挖時基坑兩側(cè)按1:0.5進(jìn)行放坡,土方開挖嚴(yán)格按規(guī)范分層挖土,禁止一次挖究竟,當(dāng)機(jī)械挖至基坑底標(biāo)高300mm時,剩余土方由人工挖土配合清理。1.6土方開挖質(zhì)量保證辦法1.6.1在設(shè)計基坑底標(biāo)高以上300mm厚土體,以及灌注樁周邊土體,均由人工挖除,機(jī)械集中外運,應(yīng)避免擾動地基土。1.6.2開工前做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。1.6.3嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計及關(guān)于專家等各方擬定評審方案進(jìn)行土方開挖,必要做到:分層、分塊,分格開挖。禁止一次開挖到位;禁止超挖,土方開挖時,禁止挖土機(jī)沖撞支撐。1.6.4認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度,及時積累技術(shù)資料,土方工程竣工后應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及承包商三方共同驗收。1.7安全保證辦法1.7.1挖土機(jī)、運送車不要停在灌注樁上,保證樁穩(wěn)定性。1.7.2夜間挖土施工現(xiàn)場要有足夠照明,進(jìn)出口處有專人指揮。避免發(fā)生交通事故,挖機(jī)回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得站人。1.7.3加強(qiáng)做好各級安全交底工作。1.7.4現(xiàn)場施工機(jī)械多,配合工種多,各類機(jī)械,各工種要遵守安全操作規(guī)程,注意互相間安全距離。1.7.5道路進(jìn)出口處設(shè)專人指揮,保證暢通、路口安全、道路整潔。1.7.6在進(jìn)出口處,鋪設(shè)草袋,車輛開出時在大門處由二人專門去泥,沖洗車胎,安排專人不間斷地檢查、清掃、沖洗路面,保持內(nèi)外路面清潔。1.7.7專職安全員督促施工單位嚴(yán)格遵守關(guān)于環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理關(guān)于規(guī)定。1.7.8專職安全員嚴(yán)格監(jiān)督土方施工單位作業(yè)機(jī)械、作業(yè)人員;嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和施工方案規(guī)定,否則會同監(jiān)理、業(yè)主作出相應(yīng)解決。1.7.9基坑開挖后及時做好周邊防護(hù)欄(基坑周邊用鋼管扣件做成高度900mm欄桿)及進(jìn)入基坑防護(hù)爬梯,并用紅黃相間油漆涂刷,并架設(shè)安全行燈,掛設(shè)安全警示牌,保證行人安全。2、鋼筋工程2.1鋼材與特種作業(yè)規(guī)定2.1.1鋼筋進(jìn)場必要具備質(zhì)保書,應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,進(jìn)場后分類堆放,掛牌編號。2.1.2焊接接頭與機(jī)械連接接頭操作者需持證上崗,并按規(guī)定先做實驗,合格后方能投入正式施工。2.1.3機(jī)械連接、立焊、對焊接頭根據(jù)規(guī)范隨機(jī)取樣、送檢。2.2鋼筋連接辦法(除錨入支座或容許搭接區(qū)域)2.2.1鋼筋豎向連接框架柱d≥22均采用機(jī)械連接—錐螺紋、墩粗直螺紋。剪力墻(涉及暗柱)d≥22采用機(jī)械連接—電渣壓力焊;14≤d<22埋弧焊(對焊);d<14綁扎或綁扎加焊。2.2.2鋼筋水平方向連接d≥18均采用機(jī)械連接—套筒冷擠壓、錐螺紋、直螺紋;14≤d<18閃光對焊(優(yōu)先采用)、綁扎(或綁扎加焊);d<14綁扎或綁扎加焊。無論采用何種連接辦法均必要滿足圖紙設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。2.3鋼筋下料加工鋼筋采用集中制作下料成型,現(xiàn)場綁扎方式。2.4鋼筋運送從鋼筋成型現(xiàn)場到安裝現(xiàn)場,采用大型平板車運送。2.5鋼筋綁扎順序2.5.1基本、柱、梁等鋼筋綁扎順序局部加深底板筋綁扎墻、柱插筋拱架地梁設(shè)底板馬凳面筋綁扎水電預(yù)埋基本梁綁扎承臺底筋綁扎墻、柱插筋支架2.5.2墻、柱鋼筋綁扎放線水電預(yù)埋墻、柱鋼筋綁扎墻、柱支模鋼筋清理洞口加筋2.6鋼筋幾種接頭施工辦法2.6.1閃光對焊(1)鋼筋對焊操作中,若浮現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時,查找因素,及時消除。(2)鋼筋對焊接頭外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定。A、接頭處不得有橫向裂紋。B、與電極接觸鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。C、接頭處彎折角度不得不不大于4°。D、接頭處鋼筋軸線偏移,不得不不大于1/10鋼筋直徑,同是不得不不大于2mm。E、當(dāng)有一種接頭不符合規(guī)定期,應(yīng)對所有接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后可進(jìn)行二次驗收。2.6.2鋼筋錐螺紋接頭(1)錐螺紋套筒加工與檢查A、套筒材質(zhì)必要符合設(shè)計規(guī)定。B、套筒尺寸要與鋼筋端頭錐螺紋牙形與牙數(shù)匹配,并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材規(guī)定。C、套筒加工由專業(yè)工廠進(jìn)行。各種規(guī)格套筒外表面應(yīng)有明顯鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。D、套筒加工后,其兩端孔必要用與其相應(yīng)塑料密封蓋封嚴(yán)。E、套筒加工和進(jìn)場都必要嚴(yán)格和專門檢查、驗收、套筒規(guī)格、型號與標(biāo)記,套筒內(nèi)螺紋及圈數(shù)、螺距與齒高等與否符合規(guī)定。螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。F、套筒加工質(zhì)量采用同規(guī)格錐螺紋塞規(guī)檢查,當(dāng)套筒大端邊沿在直紋規(guī)大端缺口范疇內(nèi)時,套筒為合格品。鋼筋套絲所需完整牙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(2)鋼筋錐螺紋加工與檢查A、鋼筋下料時,應(yīng)采用無齒鋸切割,其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得翹曲。B、按規(guī)定對鋼筋兩端對的套絲,對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳力。C、對加工好絲扣用牙形規(guī)和卡規(guī)逐個進(jìn)行自檢。D、錐螺紋檢查合格后,一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋,并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定力矩,以利保護(hù)與運送。(3)錐螺紋鋼筋連接與檢查A、連接前,將下層鋼筋上端塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣,并將絲扣上水泥漿等污物清理干凈。B、連接時,將已擰套筒上層鋼筋擰到被連接鋼筋上,并用扭力扳手按規(guī)定力距值把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)定力距值發(fā)出響揚,并隨時畫上油漆標(biāo)記,以防有鋼筋接頭漏擰。C、鋼筋擰緊力距檢查:一方面目測已做油漆標(biāo)記鋼筋接頭絲扣,如發(fā)既有一種完整絲扣外露,應(yīng)責(zé)令重新擰緊或進(jìn)行加固解決,然后用質(zhì)檢用扭力扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。D、鋼筋接頭強(qiáng)度檢查:在連接前,按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個為一批,做3個接頭試樣作拉伸實驗。E、力矩扳手應(yīng)按規(guī)定每半年標(biāo)定一次。2.6.3鐓粗直螺紋接頭(1)施工準(zhǔn)備A、材料鋼筋應(yīng)具備出廠合格證和力學(xué)性能檢查報告,進(jìn)口鋼筋還要有商檢證明書和化學(xué)分析報告,所有檢查成果,均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計規(guī)定.連接套筒應(yīng)有出廠合格證,普通為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼,其抗拉承載力原則值應(yīng)不不大于、等于被連接鋼筋受拉承載力原則1.20倍,套筒表面要標(biāo)注好被連鋼筋直徑和型號,在運送、儲存過程中,要防止銹蝕和沾污。B、翻樣進(jìn)入鋼筋翻樣時,應(yīng)綜合考慮如下幾種問題:接頭位置要布置在受力較社區(qū)段,鄰近鋼筋接頭宜恰當(dāng)錯開,以以便操作,防止在鋼筋密集區(qū)段,導(dǎo)致套筒間橫向凈距離難以滿足不不大于25mm規(guī)定,針對樓層待接鋼筋實際狀況,選取好套筒型號、絲扣方向,及時調(diào)節(jié)因在下料、墩粗、加工絲紋,隨機(jī)切斷抽樣檢查,而切斷了鋼筋及墩粗所預(yù)留長度。(2)重要施工辦法A、工藝流程切割下料→液壓墩粗口→加工螺紋口→安裝套筒→調(diào)頭→液壓墩粗口→加工螺紋口→安裝保護(hù)套→做好標(biāo)記→分類堆放→現(xiàn)場安裝B、切割下料對端部不直鋼筋要預(yù)先調(diào)直,按規(guī)程規(guī)定,切口端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,因而刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度規(guī)定,普通只有采用砂輪切割機(jī),按配料長度逐根進(jìn)行切割。C、液壓墩粗依照鋼筋直徑和油壓機(jī)性能,以及墩粗后外形效果,通過實驗,擬定恰當(dāng)墩粗壓力,操作中要保證墩粗頭與鋼筋軸線不得有不不大于4°偏斜,不得浮現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直橫向表面裂縫,發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合規(guī)定期,應(yīng)及時割除,重新墩粗,不容許將帶有墩粗頭鋼筋進(jìn)行二次墩粗。D、加工螺紋鋼筋端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒型號相匹配,加工后隨后用配套量規(guī)逐根檢測,合格后再由專職質(zhì)檢員以一種工作班,按10%比例隨機(jī)抽樣檢查,當(dāng)發(fā)既有不合格絲頭時,應(yīng)所有逐個檢查,并切除所有不合格絲頭,重新墩粗和加工螺紋,驗收合格后再及時用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。E、鋼筋連接對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動,或不十分以便轉(zhuǎn)動場合,將套筒預(yù)先某些或所有擰入一種被連拉鋼筋螺紋內(nèi),而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置,最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋,使其互相對頂鎖定連接套筒;對于完全不能轉(zhuǎn)動,如彎折鋼筋,或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力場合,如施工縫、后澆帶,可澆鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加工螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒,或配套應(yīng)用帶有正反絲扣絲牙和套筒,以便從一種方向上,能松開或擰緊兩根鋼筋,以達(dá)到鎖定連接效果。(3)質(zhì)量控制和檢查驗收工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前,應(yīng)具備有效型式實驗報告,并對工程中將使用各種規(guī)定接頭,均應(yīng)做不少于3根單向拉伸實驗,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或不不大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值。施工中要注重對切割下料、液壓墩粗和螺紋加工外觀檢查驗收工作,嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢過程控制關(guān)。接頭現(xiàn)場檢查按驗收批進(jìn)行,同一施工條件下,用同一批材料同級別別、同規(guī)格接頭,以500個為一種驗收批進(jìn)行驗收,局限性500個也作為一種驗收批,對接頭每一種驗收批,必要在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取3個試件作單向拉伸實驗,當(dāng)3個試件抗強(qiáng)度值,都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或不不大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度原則時,該驗收批為合格。有一種試件抗拉強(qiáng)度不符合規(guī)定期,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有一種試件不符合規(guī)定,則該驗收批為不合格,對不合格接頭應(yīng)會同關(guān)于部門進(jìn)行解決或降級使用。(4)直螺紋連接鋼筋制作工藝:制作工藝分三個環(huán)節(jié):A鋼筋端部鐓粗;B在鐓粗段上切削直螺紋;C運用連接套筒對接鋼筋。鋼筋端部鐓粗依托專門設(shè)計制造墩頭機(jī),每個墩頭所需時間30-40s,每臺班約可鐓400-500個。墩頭設(shè)備自重輕、便于運至工地對鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場加工。鐓頭結(jié)束后,在專用套絲機(jī)上切削加工螺紋?,F(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋,用普通扳手?jǐn)Q緊。(5)技術(shù)參數(shù)和接頭性能A、技術(shù)參數(shù)連接套筒設(shè)計抗拉強(qiáng)度不不大于等于鋼筋設(shè)計抗拉強(qiáng)度1.2倍,原則型連接套筒規(guī)格尺寸見下表鋼筋直徑mm套筒外徑套筒長螺紋規(guī)格mm203240M24×2.5223444M25×2.5253950M29×3.0284356M32×3.0324964M36×3.0365572M40×3.5406180M45×3.5B、接頭性能按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)中A級接頭性能規(guī)定,試件應(yīng)斷于鋼筋母材,達(dá)到與母材等強(qiáng)。2.6.4套筒冷擠壓連接(1)設(shè)備及材料構(gòu)成A、擠壓連接設(shè)備由壓接鉗、超高壓電動泵站及超高壓軟管構(gòu)成。B、鋼套筒鋼套筒分為各種型號,分別合用于GB1499中直徑不同Ⅱ級帶肋鋼筋擠壓連接。(2)施工準(zhǔn)備A、鋼筋準(zhǔn)備連接鋼筋端部彎折及扭曲作矯直或切除解決,過高縱肋和飛邊要修磨,并清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物,在鋼筋端部用油漆畫出定位標(biāo)記和檢查標(biāo)記。B、鋼套筒準(zhǔn)備依照鋼筋直徑選取相應(yīng)型號鋼套筒,不同型號鋼套筒不得串用。C、設(shè)備準(zhǔn)備選取壓模鉗壓模,將超高壓電動泵站調(diào)至工作壓力。(3)擠壓連接施工A、鋼筋就位:將待接鋼筋插入鋼套筒,按定位標(biāo)記擬定位。B、設(shè)備就位:壓接鉗就位時,應(yīng)與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直,并對正鋼套筒上壓接標(biāo)志批示擠壓位置。C、連接擠壓作業(yè):操作設(shè)備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定規(guī)定,壓接由鋼套中部順次向端部進(jìn)行,待鋼套筒一端各道擠壓完畢后,再進(jìn)行另一端鋼套筒擠壓。擠壓連接作業(yè)時,應(yīng)保持兩側(cè)鋼筋在同一軸線上。(4)質(zhì)量檢查及驗收質(zhì)量檢查分外觀檢查和拉伸實驗兩某些:A、外觀檢查在外觀檢查時,對所有接頭先進(jìn)行自檢,在自檢合格基本上抽檢10%接頭。外觀檢查采用專用工具或游標(biāo)卡尺。外觀檢查項目和質(zhì)量規(guī)定:a、接頭擠壓道數(shù)和壓痕尺寸要符合Q/YJY008-91關(guān)于規(guī)定。b、接頭兩端鋼筋上應(yīng)顯露檢查標(biāo)記線。c、接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能其他表面缺陷。d、接頭部位兩根待接鋼筋軸線彎折角不得不不大于4°。B、拉伸實驗按Q/YJY008-91規(guī)定,作拉伸實驗時,以同批號鋼套筒且同一制作條件500個接頭為一批,從每批接頭中抽取3個接頭,且每施工層不少于1個。拉伸實驗成果,3個試件抗拉強(qiáng)度均不得低于GB1499中規(guī)定鋼筋抗拉強(qiáng)度值。2.6.5冷扎帶肋鋼筋(1)原材料采購、進(jìn)場A、選取產(chǎn)品質(zhì)量好、信譽(yù)高,有一定加工和檢測能力供應(yīng)商。B、冷軋帶肋鋼筋成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證書,實驗合格報告單。C、進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)分批分規(guī)格捆扎,在下部墊木架空碼放,并采用防雨辦法。D、為避免混亂,每捆鋼筋均應(yīng)掛牌,注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家,并應(yīng)對標(biāo)牌進(jìn)行核算,分批驗收。(2)原材料檢查A、冷扎帶肋鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分批進(jìn)行復(fù)檢,檢查可按同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格鋼筋為一批,且每批重量不應(yīng)不大于10t(局限性一批重量按一批計)。B、在現(xiàn)場抽檢冷軋帶肋鋼筋過程中,若發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能有明顯異常時,應(yīng)對原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析。C、冷軋帶肋鋼筋檢測應(yīng)注意如下幾點:a.對鋼筋進(jìn)行外觀檢查:表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、壓痕、機(jī)械損傷以及其她影響使用缺陷。b.對鋼筋軋扁厚度、節(jié)距、重量以及單根定尺長度等重要參數(shù)進(jìn)行檢查。c.對鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢查:從每批冷軋帶肋鋼筋中隨機(jī)抽取三根,兩根進(jìn)行拉伸實驗,一根進(jìn)行冷彎實驗。d.冷軋帶肋鋼筋應(yīng)及時在工程中使用,免做時效解決。(3)冷軋帶肋鋼筋綁扎施工A、嚴(yán)格采用對冷軋帶肋鋼筋有腐蝕作用外加劑。B、冷軋帶肋鋼筋禁止再次進(jìn)行冷軋,冷拉等冷加工。C、冷軋帶肋鋼筋鋪設(shè)、綁扎應(yīng)平直,其規(guī)格、長度、間距、根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并采用辦法控制砼保護(hù)層厚度。D、鋼筋網(wǎng)片、骨架應(yīng)綁扎牢固,雙向受力網(wǎng)片每個交叉點均應(yīng)綁扎,單向受力網(wǎng)片除外邊沿網(wǎng)片均所有綁扎外,中間可隔點交錯綁扎。E、采用冷扎帶肋鋼筋現(xiàn)澆構(gòu)造拆模砼強(qiáng)度級別不得低于設(shè)計強(qiáng)度75%。2.7操作要點及注意事項2.7.1作好鋼筋綁扎前準(zhǔn)備工作(1)熟悉圖紙,擬定鋼筋綁扎、穿插或安裝順序和鋼筋接頭位置排列。(2)按施工總平面規(guī)定位置平整鋼筋堆場,疏通排水,綁扎安裝先后順序分批組織鋼筋進(jìn)場,分號堆放,堆放時應(yīng)墊墊木,不得使鋼筋污染,如有銹,應(yīng)先進(jìn)行除銹解決。(3)核對成型鋼筋。按圖紙核對配筋單,按配筋單核對料牌;核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,清點實物,如有錯漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。(4)準(zhǔn)備好保護(hù)層墊塊或塑料卡環(huán)、20-22號綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設(shè)用料、暫時支撐、電焊機(jī)具及焊條和必要操作工具,如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。(5)清掃墊層,劃(彈)線。劃(彈)線重要劃(彈)軸線、中線、墻柱、孔洞、門窗洞口及樓梯邊線。有圓、弧形平面,設(shè)計有效射形鋼筋時應(yīng)彈45°或30°線。劃(彈)線宜用墨線。劃(彈)線完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。(6)同關(guān)于工種協(xié)調(diào)操作先后順序,并密切配合。2.7.2底板鋼筋綁扎安裝(1)有樁基時,應(yīng)將錨固筋按設(shè)計規(guī)定到位置。(2)用色筆從中間向兩邊劃出底板鋼筋縱橫分擋標(biāo)志,擺下層鋼筋,先下后上,擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進(jìn)行。(3)進(jìn)行下層鋼筋綁扎。雙向受力鋼筋相交點均應(yīng)綁扎,單向受力鋼筋,靠底板四周(含坑槽)外圍兩行相交點所有綁扎,中間某些相交點可相隔交錯綁扎。綁扎辦法宜采用一面順扣,恰當(dāng)加某些十字花扣。一面順扣綁扎,相鄰點進(jìn)絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)90°,即相鄰綁扎扣成八字形,十字梅花扣1m左右加一種為宜。以避免松扣和位移。鋼筋為圓鋼時,彎鉤應(yīng)朝上。(4)在綁扎底板下層鋼筋同步,應(yīng)將墻、柱伸入底板某些豎筋按設(shè)計規(guī)定分檔擺放并綁扎固定牢固,分層澆筑砼時,墻橫筋在高出砼面上至少應(yīng)綁扎一根,柱箍筋至少綁扎一道。(5)綁扎保護(hù)層墊塊,宜一平方米一塊,綁在縱橫筋交點下面。(6)擺放鋼筋支架,支架間距應(yīng)依照上層鋼筋直徑和密度計算擬定,一定用鋼筋或型鋼制作,間距不適當(dāng)不不大于2m。擺上層兩個方向定位鋼筋,在定位鋼筋上用色筆劃出分檔標(biāo)志,然后穿放縱向(下面)鋼筋,再放橫向(上面)鋼筋,綁扎辦法同下層。上層鋼筋使用圓鋼時彎鉤應(yīng)朝下。(7)底板上下層鋼筋有接頭時,應(yīng)按不超過25%規(guī)定錯開。其位置和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定。接頭辦法,普通有綁扎接頭、對焊接頭。采用綁扎接頭時,應(yīng)在鋼筋接頭兩端和中間用鉛絲扎牢。本工程采用綁扎接頭,上下層馬凳用Φ18@1000。2.7.3墻柱鋼筋綁扎安裝(1)清掃、劃(彈)線。凡要劃(彈)線地方都必要清掃干凈,后來才干進(jìn)行劃(彈)線。在底板上或澆出墻上劃(彈)出墻中(軸)線或邊線。(2)立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4根豎筋,在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位,豎筋固定期應(yīng)吊線,豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志,在定位橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志,按分檔標(biāo)志擺放、綁扎別的豎筋,最后綁扎別的橫筋。雙排鋼筋墻體,先綁扎靠已立模板一側(cè)鋼筋。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎,綁扎辦法宜用一面順扣,相鄰點進(jìn)絲方向要變換90°,即相鄰點綁扎扣成八字形。每隔1m左右應(yīng)加一種纏扣。(3)豎筋與伸出筋(插鐵)接頭應(yīng)錯開,其位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定。(4)雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐,其間距宜保持1m左右,互相錯開排列。(5)在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊或卡塑料卡環(huán),以保證保護(hù)層厚度。保護(hù)層塊每m2一塊為宜,交錯排列。(6)設(shè)計規(guī)定加筋洞口,豎筋要用線錘吊線,橫筋要水平,斜筋應(yīng)先找中點和角度,均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定位置綁扎。(7)轉(zhuǎn)角處斜筋,穿插綁扎,位置要精確。(8)各種伸出鋼筋,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立,為保證其位置精確,應(yīng)暫時加筋固定。(9)配合其她工種安裝預(yù)埋鐵管件,預(yù)留洞口,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(10)各節(jié)點抗震構(gòu)造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行綁扎。2.7.4板鋼筋綁扎安裝板鋼筋綁扎安裝,當(dāng)有不同標(biāo)高時,應(yīng)先低后高,有梁時,先梁后板。(1)清掃模板上垃圾,如刨花、碎木塊、電線管頭等雜物,核查模板尺寸。(2)彈(劃)線。用墨線或粉筆在模板上彈(劃)好主筋和分布筋間距。(3)擺放下層鋼筋。先擺受力筋,后放分布筋,預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔及時配合。(4)綁扎同底板。(5)墊保護(hù)層墊塊,加鋼筋支架(凳),間距1m左右,并和上下層鋼筋聯(lián)成整體,以保證上層鋼筋位置。(6)負(fù)彎矩鋼筋,要每個扣綁扎。(7)上層墻柱插筋在綁扎下層筋時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定插入綁牢,并在出砼面上加綁一根鋼筋或一種鋼箍,以保證插筋位置不位移。(8)采用圓鋼時,下層鋼筋彎鉤要朝上,上層鋼筋彎鉤要朝下,墻柱插鐵靠邊時,彎鉤背朝模板,彎鉤與模板成90°,角筋彎鉤位于角平分線。2.7.5鋼筋保護(hù)層控制辦法(1)鋼筋保護(hù)層控制,采用1:2水泥砂漿制作成小方塊,其厚度分別為15、25、50mm,用于構(gòu)件側(cè)面帶有鐵絲,以便扎在鋼筋外側(cè),對雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳(板),鋼筋拉鉤及點焊(墻),以保證鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置精確。(2)鋼筋保護(hù)層厚度見下表:(單位:mm)構(gòu)件名稱墻板暗柱板梁、柱基本梁、承臺保護(hù)層厚度15153050構(gòu)件名稱電梯井外墻外側(cè)電梯井外墻內(nèi)側(cè)墻厚≤300墻厚≤300保護(hù)層厚度50152.8質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝后,應(yīng)先“三檢”合格后報請監(jiān)理、業(yè)主代表驗收,其容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并填寫隱蔽工程記錄。2.9保證鋼筋施工質(zhì)量辦法2.9.1鋼筋翻樣鋼筋放樣時,應(yīng)做到理解設(shè)計意圖、設(shè)計特殊規(guī)定,下料要同步滿足圖紙規(guī)定、規(guī)范規(guī)定,對主次梁擺法,鋼筋搭接順序,在下料單中標(biāo)注清晰。2.9.2強(qiáng)化交底,強(qiáng)化過程控制鋼筋綁扎前必要進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)質(zhì)量交底,施工過程中,質(zhì)檢人員應(yīng)全面檢查,特別是鋼筋接頭擺放,在綁扎過程中必要逐個檢查。2.9.3墻、柱鋼筋位置控制墻、柱、地梁鋼筋綁扎均必要搭設(shè)支架,保證鋼筋不變形。墻、柱為保證不滑移需采用點焊,基本鋼筋墊塊采用細(xì)石砼澆筑,且應(yīng)預(yù)插18號扎筋絲。2.9.4鋼筋保護(hù)層控制(1)底板鋼筋保護(hù)層采用100×100×50細(xì)石砼預(yù)制塊斜坡處墊塊予制塊制作時加插18號鐵絲。(2)柱、墻鋼筋墊層嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)立,支模時專項驗收,支模禁止敲箍,封模時質(zhì)檢人員要逐個檢查。(3)柱頭、墻頭鋼筋保護(hù)位置控制采用點焊固定。2.9.5撐筋設(shè)立采用Φ25@800設(shè)立。3、模板施工與保證辦法3.1基本承臺支模與技術(shù)保證辦法采用膠合板(18厚)組拼,50×100木方背肋,Φ48鋼管固定。3.2柱、墻模板3.2.1圓形柱:采用定型鋼模板,其安裝詳見主體構(gòu)造有關(guān)內(nèi)容。3.2.2砼墻板模板平直墻板采用18mm厚膠合板,豎楞50×100mm方木,間距300橫楞用兩根Φ48×3.5mm鋼管,由下而上間距為460×460,先把內(nèi)側(cè)模板固定,安放好預(yù)埋件和螺栓。再運用拉緊螺栓將另一側(cè)模板固定,并用鋼管支撐在墻兩側(cè)頂牢?;⌒螇Π宀捎?8mm厚膠合板,墻板水平弧度圍檁在加工廠,按設(shè)計規(guī)定預(yù)先成型,水平弧度圍檁采用Φ48×3.5mm鋼管,加工水平弧度圍檁規(guī)定弧度對的;別的某些同平直墻板。墻柱模板安裝見下圖。柱模板及支撐示意圖外墻、內(nèi)模、模板及支撐示意

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