地鐵車站冬季施工方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\u9571一、工程概況及編制根據(jù) 1216191、工程概況 1226192、編制根據(jù) 1290653、當(dāng)前形象進(jìn)度 1283474、冬期施工進(jìn)度籌劃 23850二、施工準(zhǔn)備工作 3287361、組織準(zhǔn)備 3160752、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5174893、技術(shù)準(zhǔn)備 6187524、物資準(zhǔn)備 6325475、施工機(jī)械準(zhǔn)備 7163416、冬期施工組織管理 713717、冬季辦公區(qū)、生活區(qū) 720967三、混凝土冬期生產(chǎn)與施工技術(shù)規(guī)定與質(zhì)量控制 7146251原材料技術(shù)規(guī)定和使用規(guī)定 8287441.1水泥 8189441.1.1水泥技術(shù)規(guī)定 8118351.1.2水泥使用規(guī)定 883371.2骨料 8212271.2.1骨料技術(shù)規(guī)定 8113871.2.2骨料使用規(guī)定 9265921.3外加劑 9203811.3.1外加劑技術(shù)規(guī)定 9133321.3.3外加劑使用規(guī)定 10141681.4礦物摻合料 10206101.4.1礦物摻合料技術(shù)規(guī)定 10156981.4.2礦物摻合料使用規(guī)定 11108611.5混凝土用水 11294811.5.1混凝土用水技術(shù)規(guī)定 11104251.5.2拌合用水使用規(guī)定 11227712混凝土冬期配合比設(shè)計(jì) 1153682.1冬施混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)定 11318662.2冬施混凝土配合比設(shè)計(jì) 12118233商品混凝土生產(chǎn) 13285633.1普通規(guī)定 13149293.2生產(chǎn)準(zhǔn)備 13138313.3原材料計(jì)量 13217643.4混凝土攪拌 1440663.4.1投料順序擬定 14279563.4.2攪拌時(shí)間控制 14274363.4.3坍落度控制 14124013.4.4混凝土含氣量控制 15246483.4.5混凝土出機(jī)溫度控制 1523102四、重要分部工程冬季施工辦法 16303641降水工程 1669602鋼筋工程 16253362模板工程 18167263混凝土工程 1830843.1混凝土運(yùn)送 1896393.2混凝土澆筑與振搗 19107693.3冬期混凝土熱工計(jì)算 2085583.4混凝土保溫養(yǎng)護(hù) 23297333.5強(qiáng)度試件留置 24135473.5混凝土溫度監(jiān)測(cè) 25172874防水工程 25291435鋼支撐拆除 26127146地下持續(xù)墻施工保證辦法 26180107冬期施工監(jiān)控量測(cè) 2711905五、混凝土冬季施工質(zhì)量保證辦法 2723387六、冬季施工安全管理辦法 2823821七、緊急狀況應(yīng)對(duì)辦法 31221841寒流來襲時(shí)應(yīng)對(duì)辦法 31264812大雪來暫時(shí)應(yīng)對(duì)辦法 313901八、冬期施工應(yīng)急預(yù)案 32206251成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 32196762應(yīng)急響應(yīng) 3261003通信及信息保障 33136554應(yīng)急響應(yīng)辦法 33一、工程概況及編制根據(jù)1、工程概況XX站設(shè)于松北大道與銀河大街地道橋交叉口西南側(cè)，站址位于綠地下方，跨銀河大街地道橋沿西北向東南方向敷設(shè)。XX站車站總長(zhǎng)470.1m，原則段寬19.8米，盾構(gòu)加寬段寬23.6米，為12.5m島式站臺(tái)地下二層車站（北段局部140米為一層），原則段底板埋深約為18.9m，頂板覆土約4m。車站共設(shè)4個(gè)出入口，三個(gè)風(fēng)亭，分三期施工，車站主體及附屬均采用明挖法施工。主體基坑圍護(hù)構(gòu)造采用持續(xù)墻+混凝土支撐+鋼支撐支護(hù)，本站小里程端盾構(gòu)端頭井作為盾構(gòu)始發(fā)井。車站主體采用現(xiàn)澆鋼筋砼箱型構(gòu)造型式。主體構(gòu)造頂板（頂板梁）、底板（底板梁）及側(cè)墻采用防水混凝土，抗?jié)B級(jí)別P8，強(qiáng)度級(jí)別C35；中板采用C35混凝土；框架柱采用C45混凝土；底板下墊層采用C20快硬素混凝土；構(gòu)造板孔洞封堵應(yīng)采用高于現(xiàn)狀混凝土一種標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土（C40）；別的均采用C35混凝土。車站主體構(gòu)造安全級(jí)別一級(jí)、防水級(jí)別一級(jí)、抗震級(jí)別三級(jí)，并滿足防火、防迷流技術(shù)規(guī)定。2、編制根據(jù)①《XX市軌道交通2號(hào)線一期工程》主體構(gòu)造施工圖紙②《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-）③《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）④《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-）⑤《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-）⑥《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）⑦《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）⑧我公司在冬期施工中總結(jié)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)。3、當(dāng)前形象進(jìn)度本次方案重要為XX站一期基坑主體構(gòu)造冬季施工，車站南區(qū)自北向南共劃分為七個(gè)施工段，車站北區(qū)自北向南共劃分為五個(gè)施工段。當(dāng)前施工進(jìn)展?fàn)顩r如下：1）XX站南區(qū)：第十施工段：已所有完畢；第十一施工段：已完畢底板、站臺(tái)層側(cè)墻、中板、站廳層側(cè)墻；第十二施工段：已完畢底板、站臺(tái)層側(cè)墻、中板、站廳層側(cè)墻；第十三施工段：已完畢底板、站臺(tái)層側(cè)墻、中板；第十四施工段：已完畢底板、站臺(tái)層側(cè)墻；第十五施工段：已完畢底板、站臺(tái)層側(cè)墻；第十六施工段：已完畢底板。2）XX站北區(qū)：第一施工段：已完畢底板；第二施工段：已完畢墊層及防水；第三~第五施工段：正在進(jìn)行土方開挖及鋼支撐架設(shè)。4、冬期施工進(jìn)度籌劃依照天氣網(wǎng)查詢XX近五年10月份~次年2月每月最高/最低氣溫記錄如下表所示。表1XX近五年10月份~次年2月每月最高/最低氣溫記錄年份最高/最低氣溫10月11月12月次年1月次年2月最高氣溫（℃）2115-4-83最低氣溫（℃）-3-17-26-27-24最高氣溫（℃）217-7-1-1最低氣溫（℃）724-32-33-29最高氣溫（℃）23120-16最低氣溫（℃）-4-13-25-33-30最高氣溫（℃）2210-5-62最低氣溫（℃）-7-14-30-26-28最高氣溫（℃）25140-55最低氣溫（℃）-6-20-29-33-27依照表中所示，氣溫最低值為次年1月份，我部工期籌劃見下表。表2XX站進(jìn)度籌劃安排表序號(hào)任務(wù)名稱工期（d）開始時(shí)間完畢時(shí)間一XX站南區(qū)1第十施工段210月14日10月15日2第十一施工段710月14日10月20日3第十二施工段1310月14日10月26日4第十三施工段1910月14日11月1日5第十四施工段2610月14日11月8日6第十五施工段2710月14日11月9日7第十六施工段2810月14日11月10日二XX站北區(qū)1第一施工段2810月14日11月10日2第二施工段2210月14日11月4日3第三施工段2510月14日11月7日4第四施工段2710月14日11月9日5第五施工段2810月14日11月10日二、施工準(zhǔn)備工作依照“建筑工程冬期施工規(guī)程”（JGJ104-97）規(guī)定室外日平均氣溫持續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬期施工。本期冬季施工內(nèi)容包括降水工程、主體構(gòu)造鋼筋工程、砼工程、防水工程等，同步依照施工進(jìn)展對(duì)冬季施工項(xiàng)目作局部調(diào)節(jié)。1、組織準(zhǔn)備1.1冬期施工到來之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組長(zhǎng)以上管理人員進(jìn)行方案交底，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。各部門管理人員依照自己職責(zé)安排、貫徹在冬施之前作好準(zhǔn)備工作。1.2材料部門應(yīng)依照冬施工進(jìn)度提前做好準(zhǔn)備,保證冬施所需要材料、設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)；勞務(wù)部門應(yīng)作好冬施人員安排，并同工程、安所有門對(duì)特殊工種如測(cè)溫工等進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核；工程部門負(fù)責(zé)實(shí)行作好現(xiàn)場(chǎng)冬施準(zhǔn)備工作。1.3成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：郭永軍副組長(zhǎng)：?jiǎn)虈鴱?qiáng)、王海、石強(qiáng)組員：劉建、李計(jì)峰、齊景波、單小亮、安向陽、張利強(qiáng)、徐加飛、王建波、董冬平。1.4小組各成員職責(zé)組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）：負(fù)責(zé)本工程冬季施工全面管理工作。負(fù)責(zé)組建冬季施工組織管理機(jī)構(gòu)；貫徹執(zhí)行國家關(guān)于冬季施工法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性原則等；組織編制冬季施工方案，并組織實(shí)行、督促檢查及解決突發(fā)事件；負(fù)責(zé)冬季施工所需人員、物資、設(shè)備及資金等調(diào)配工作；建立冬季施工質(zhì)量和安全管理體系并使之有效運(yùn)營。副組長(zhǎng)（項(xiàng)目總工）：負(fù)責(zé)本工程冬季施工全面技術(shù)管理工作。組織編制本工程冬季施工實(shí)行性冬季施工方案、各類冬季施工辦法、冬季施工質(zhì)量安全保證辦法及關(guān)于冬季施工應(yīng)急預(yù)案等；組織技術(shù)人員進(jìn)行全面、詳細(xì)技術(shù)交底；組織技術(shù)人員做好冬季測(cè)量放線、放樁、護(hù)樁及尋常施工測(cè)量等核心工作；組織做好冬季施工成本控制核算；參加定期性質(zhì)量檢查驗(yàn)收、問題解決及不斷完善冬季施工方案。項(xiàng)目副經(jīng)理：①配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目管理，按分工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、環(huán)保、成本控制等實(shí)行管理。②全面貫徹安全、質(zhì)量責(zé)任制和各項(xiàng)工作籌劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，解決施工中浮現(xiàn)詳細(xì)問題和項(xiàng)目經(jīng)理部尋常工作。成員：工程部：負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中技術(shù)管理。編制本工程冬季施工實(shí)行性冬季施工方案、各類冬季施工辦法、冬季施工質(zhì)量安全保證辦法及關(guān)于冬季施工應(yīng)急預(yù)案等；負(fù)責(zé)重點(diǎn)技術(shù)問題攻關(guān)，技術(shù)交底，檢查指引作業(yè)工區(qū)技術(shù)工作；參加定期性質(zhì)量檢查驗(yàn)收、問題解決及不斷完善冬季施工方案。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中安全、質(zhì)量管理工作。編制本工程冬季施工質(zhì)量保證辦法、檢查督促各作業(yè)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)冬季施工過程中安全生產(chǎn)管理；負(fù)責(zé)制定本工程冬季施工安全保證辦法、管理方案及應(yīng)急預(yù)案等；制定各工種冬季施工操作規(guī)程，對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。物資部：負(fù)責(zé)本工程冬季施工生產(chǎn)物資采購、租賃、驗(yàn)收及供應(yīng)等管理工作。編制、調(diào)節(jié)及優(yōu)化冬季施工所需材料供應(yīng)籌劃，并組織準(zhǔn)時(shí)到位，保證冬季施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。設(shè)備部：負(fù)責(zé)冬季施工設(shè)備租賃及管理工作，優(yōu)化冬季施工所需設(shè)備、配件供應(yīng)籌劃，并組織準(zhǔn)時(shí)到位。負(fù)責(zé)施工過程中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備在低溫環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)對(duì)本工程冬季施工中送檢材料進(jìn)行檢測(cè)及進(jìn)行適當(dāng)于各種氣候條件下混凝土配合比、外加劑、鋼筋加工等關(guān)于實(shí)驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)冬季施工測(cè)溫記錄。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本工程冬季施工中資金保證工作。組織與籌措本工程冬季施工生產(chǎn)所需資金，并保證資金貫徹；參加研究和開展冬季施工成本核算工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中尋常管理工作。負(fù)責(zé)冬季施工所需勞力調(diào)配；負(fù)責(zé)制定適當(dāng)于冬季施工環(huán)保方案和環(huán)保辦法，并進(jìn)行相應(yīng)監(jiān)測(cè)；負(fù)責(zé)冬季施工中后勤生活服務(wù)管理工作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1機(jī)務(wù)人員和施工用電管理人員對(duì)各種機(jī)械設(shè)備，用電設(shè)備、線路進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，保證冬施正常進(jìn)行。2.2設(shè)施保溫：現(xiàn)場(chǎng)消防、施工、生活暫時(shí)用水、降水排水外露水管等均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護(hù)保溫。2.3施工位置防風(fēng)圍護(hù)：冬施期間為了減小施工位置冷風(fēng)吹襲，有助于保溫，在施工位置外側(cè)用塑料布封閉圍護(hù)。2.4排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)水源，做好排水辦法，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水導(dǎo)致場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。2.5施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。2.6保證消防道路暢通。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1編制冬期施工方案。3.2準(zhǔn)備冬期施工所需要規(guī)范等技術(shù)資料。3.3準(zhǔn)備本工程所需計(jì)量、測(cè)量等儀器和儀表。3.4混凝土配合比考慮冬施狀況。3.5對(duì)工人進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。3.6鋪設(shè)防水卷材應(yīng)按防水卷材冬季施工關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。4、物資準(zhǔn)備4.1對(duì)各種物資資源生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)市場(chǎng)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，貫徹供需規(guī)定。4.2依照工程施工進(jìn)度及材料需用量籌劃，做好材料申請(qǐng)、訂貨和采購工作，組織材料按籌劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。4.3冬季物資儲(chǔ)備冬季物資儲(chǔ)備見表1，施工中依照實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。表3冬季防寒物資儲(chǔ)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1巖棉被㎡3000構(gòu)造混凝土保溫2塑料布㎡4000構(gòu)造混凝土保溫3塑料薄膜㎡5000用于主體構(gòu)造養(yǎng)護(hù)4珍珠巖m31000用于覆蓋基坑保溫5溫度計(jì)個(gè)30用于側(cè)墻砼出灌溫度及室外大氣溫度6溫度槍個(gè)3用于測(cè)量混凝土表面溫度7電線m2008大型熱風(fēng)機(jī)臺(tái)6構(gòu)造側(cè)墻保溫9電熱毯㎡1500構(gòu)造混凝土保溫10插線板個(gè)1811帆布㎡1000構(gòu)造混凝土保溫5、施工機(jī)械準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備均需具備一定抗凍能力，施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，防止機(jī)械車輛受凍。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位定期檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)節(jié)。5.2機(jī)械配件及防凍設(shè)施放在專人管理倉庫中，保證生產(chǎn)需要。5.3對(duì)施工機(jī)械采用防凍辦法，并嚴(yán)格按期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)營。6、冬期施工組織管理6.1樹立保證冬期施工質(zhì)量觀點(diǎn)：樹立防止為主觀點(diǎn)；樹立為業(yè)主服務(wù)、負(fù)責(zé)觀點(diǎn)；建立以數(shù)據(jù)為根據(jù)觀點(diǎn)。6.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)冬期施工質(zhì)量保證體系。要有組織，有考核，有反饋。同步,做好項(xiàng)目部全員冬施工作培訓(xùn)、教誨、交底工作。6.3貫徹水源、水管等部位保溫工作，保證冬施期間正常供水、排水。6.4加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫制，安排專人測(cè)溫，及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào)，告知各關(guān)于部門、人員加強(qiáng)保溫維護(hù)，依照不同狀況采用相應(yīng)冬季質(zhì)量技術(shù)辦法。6.5加強(qiáng)冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存儲(chǔ)地點(diǎn)遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場(chǎng)禁止明火取暖。7、冬季辦公區(qū)、生活區(qū)冬季辦公區(qū)、生活區(qū)采用暖氣集中供暖，禁止辦公區(qū)、生活區(qū)采用煤爐、明火進(jìn)行取暖。生活區(qū)、辦公區(qū)用水管路均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護(hù)保溫。民工宿舍禁止采用明火取暖，禁止使用電熱毯、煤油爐。液化氣罐應(yīng)放在室外，禁止用火烤。三、混凝土冬期生產(chǎn)與施工技術(shù)規(guī)定與質(zhì)量控制本工程冬季即將展開混凝土工程重要為XX站一期主體混凝土構(gòu)造，所用混凝土為商品混凝土，其生產(chǎn)與施工質(zhì)量將對(duì)構(gòu)造產(chǎn)生決定性影響，有必要對(duì)冬期混凝土生產(chǎn)與施工進(jìn)行嚴(yán)格管理與控制。1原材料技術(shù)規(guī)定和使用規(guī)定商品混凝土原材料涉及：水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、礦物摻合料以及水等，對(duì)于工程中所用各種原材料均應(yīng)提供出廠質(zhì)量合格證、出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和具備相應(yīng)資質(zhì)省、市級(jí)檢查單位出具質(zhì)量檢查合格報(bào)告。1.1水泥1.1.1水泥技術(shù)規(guī)定配制冬期施工混凝土，優(yōu)先選用P042.5普通硅酸鹽水泥，水泥用量不低于300kg/m3，嚴(yán)格按照審批冬季施工混凝土配合比進(jìn)行配制。商品混凝土攪拌站可向供應(yīng)水泥公司索取普通硅酸鹽水泥混合材品種和摻量資料。1.1.2水泥使用規(guī)定冬期施工中，水泥不得直接進(jìn)行加熱。采用袋裝水泥時(shí)，可在攪拌機(jī)旁邊搭設(shè)暖棚，將水泥、礦渣微粉、外加劑等粉體材料置于暖棚內(nèi)，并按類別堆放，作好標(biāo)記，不得受潮，不得混雜和混淆。堆放袋裝水泥、礦渣微粉、外加劑等粉體材料時(shí)，應(yīng)采用懸空墊高辦法或基底采用隔潮辦法，其墊高排架高度為100mm～150mm，防止底層水泥等材料受潮結(jié)塊。采用散裝水泥時(shí)，宜采用新出廠水泥，水泥溫度較高，有助于提高混凝土出罐溫度和入模溫度。散裝水泥運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，直接打入現(xiàn)場(chǎng)散裝桶倉內(nèi)儲(chǔ)存即可。不得使用過期或結(jié)塊水泥。超過儲(chǔ)存期水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果進(jìn)行使用。1.2骨料1.2.1骨料技術(shù)規(guī)定混凝土用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量與檢查辦法原則》JGJ52中各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好材料，細(xì)骨料應(yīng)選用中、粗砂，不得采用細(xì)砂，粗骨料應(yīng)選用持續(xù)級(jí)配，最大粒粒徑不適當(dāng)不不大于31.5mm。所有混凝土中不得采用堿活性骨料或具有堿活性骨料，在冬期施工中禁止骨料中混入冰、雪、泥塊和燒結(jié)物等有害物質(zhì)。1.2.2骨料使用規(guī)定粗骨料普通不進(jìn)行加熱，但需采用塑料布或彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨水、冰雪混入，并不得具有凍塊、雪塊或冰團(tuán)。當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，使用前可按每日使用量按批提前倒入暖棚內(nèi)堆放，防止骨料溫度過低。當(dāng)使用兩級(jí)配或三級(jí)配混合碎石時(shí)，應(yīng)按骨料粒徑不同分開堆放，不得混雜。使用時(shí)分別進(jìn)行計(jì)量。當(dāng)氣溫低于-5℃環(huán)境下，細(xì)骨料應(yīng)采用蒸汽管或排管通入砂堆內(nèi)部進(jìn)行加熱，并采用塑料布覆蓋防止雨雪侵入，蒸汽管或排管應(yīng)合理布置，并經(jīng)常變換位置，以保證砂內(nèi)部溫度與濕度均勻?；蛟谑┕で皩⒓?xì)骨料倒運(yùn)至暖棚內(nèi)堆放，消除骨料內(nèi)結(jié)塊現(xiàn)象。定期進(jìn)行砂、石骨料含水率測(cè)試，防止含水率不均勻?qū)е禄炷罻/C（或W/B）波動(dòng)而影響混凝土強(qiáng)度和性能。并將此某些含水從混凝土拌合用水中扣除。投入攪拌機(jī)時(shí)，砂中不得具有凍塊；當(dāng)采用60℃以上熱水?dāng)嚢杌炷習(xí)r，砂中最大凍塊尺寸不得超過20mm。砂、石骨料在堆放前，堆放場(chǎng)地應(yīng)作硬化解決，并應(yīng)有恰當(dāng)排水辦法。不得混入雜土、粉砂等，影響混凝土質(zhì)量。1.3外加劑1.3.1外加劑技術(shù)規(guī)定商品混凝土攪拌站選用外加劑時(shí)，應(yīng)結(jié)合冬期氣候條件、施工工藝、混凝土品種及施工部位，選取優(yōu)質(zhì)外加劑。外加劑與水泥應(yīng)做適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)，滿足工作規(guī)定后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)。外加劑選用應(yīng)遵守如下原則：(1)檢查氨釋放量指標(biāo)。不得選用具有硝酸氨和尿素等對(duì)人體有刺激作用外加劑，特別是防凍劑，其氨釋放量應(yīng)滿足GB18588規(guī)定，且生產(chǎn)廠家必要有國家認(rèn)監(jiān)委頒發(fā)防凍劑“CCC”認(rèn)證標(biāo)志，且通過當(dāng)年度“CCC”認(rèn)證復(fù)檢；(2)外加劑堿含量應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119中規(guī)定堿含量規(guī)定；(3)低溫或負(fù)溫下施工時(shí)，不適當(dāng)采用純?cè)鐝?qiáng)劑來提高混凝土初期強(qiáng)度，可通過采用減小水灰比或使用高效減水劑與早強(qiáng)劑相復(fù)合辦法提高混凝土強(qiáng)度；(4)不得選用氯鹽或氯鹽復(fù)合類防凍劑或早強(qiáng)劑，以及其他強(qiáng)電解質(zhì)類外加劑。(5)對(duì)于軌道層超長(zhǎng)板構(gòu)造混凝土施工，為減少混凝土收縮，可采用補(bǔ)償收縮混凝土施工。所有膨脹劑、抗裂劑與早強(qiáng)劑復(fù)合使用時(shí)，必要通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試膨脹率，在保持膨脹量不變狀況下，擬定膨脹劑摻量及其與早強(qiáng)劑相容量及匹配量。1.3.3外加劑使用規(guī)定外加劑不需進(jìn)行加熱，與水泥同樣，置于暖棚內(nèi)即可。XX站冬期施工中需要采用混凝土泵送劑、早強(qiáng)劑、防水劑、膨脹劑等各種外加劑材料。外加劑是混凝土中第五組份，摻量少，但對(duì)混凝土性能將產(chǎn)生重要影響，應(yīng)選取有資質(zhì)、信譽(yù)好、產(chǎn)品應(yīng)用歷史長(zhǎng)、性能優(yōu)良，并具備在北方寒冷地區(qū)長(zhǎng)期使用經(jīng)驗(yàn)廠家與產(chǎn)品。外加劑產(chǎn)品在入場(chǎng)前應(yīng)送至有資質(zhì)檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢，并符合相應(yīng)國家產(chǎn)品原則和本工程負(fù)溫條件下使用技術(shù)規(guī)定。在負(fù)溫條件下進(jìn)行混凝土冬期施工，由于早強(qiáng)劑將直接關(guān)系到混凝土在負(fù)溫環(huán)境下防凍效果及其在負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)速率，故在摻加量上應(yīng)嚴(yán)格控制，按配合比規(guī)定，計(jì)量精確，設(shè)專人進(jìn)行添加。遇到氣溫變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知技術(shù)人員依照氣溫變化狀況按配合比與使用闡明書進(jìn)行摻量調(diào)節(jié)，并作好記錄。外加劑在存儲(chǔ)過程中應(yīng)做好防潮辦法，不得露天堆放。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定劑量摻加，并有施工記錄。1.4礦物摻合料1.4.1礦物摻合料技術(shù)規(guī)定商品混凝土中所用摻合料，可選用如粉煤灰、增鈣粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、復(fù)合增鈣液態(tài)渣粉、磨細(xì)沸石粉、硅灰及其上述各類摻合料復(fù)合品，其性能應(yīng)分別符合GB1596、GB/T18046、GB/T18736等原則規(guī)定。1.4.2礦物摻合料使用規(guī)定礦物摻合料，如礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等應(yīng)與水泥同樣，放至暖棚內(nèi)貯存，不應(yīng)加熱。散裝粉煤灰等可直接采用現(xiàn)場(chǎng)散裝儲(chǔ)罐存儲(chǔ)。本工程中選用S95礦粉，但在配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮混凝土在低溫或負(fù)溫條件下初期強(qiáng)度增長(zhǎng)速率較慢，選取合理摻量，以保證工程施工進(jìn)度不延長(zhǎng)。貯存過程中，應(yīng)注意防潮，并不得與其他粉質(zhì)材料（水泥、粉質(zhì)外加劑等）混放。1.5混凝土用水1.5.1混凝土用水技術(shù)規(guī)定拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水原則》JGJ63規(guī)定。1.5.2拌合用水使用規(guī)定冬期施工中，水是最有助于進(jìn)行加熱材料，同步，水熱容值較高，有助于提高混凝土攪拌溫度與入模溫度。水加熱溫度值可依照氣溫及實(shí)測(cè)入模溫度值進(jìn)行調(diào)節(jié)。普通在-15℃以上氣溫下，水應(yīng)加熱至60℃～80℃，氣溫低于-15℃時(shí)，可加熱至80℃以上。拌合用水與骨料最高加熱溫度應(yīng)符合表10規(guī)定。表4拌合水及骨料最高加熱溫度（℃）水泥強(qiáng)度級(jí)別拌合水骨料<42.58060≥42.56040當(dāng)拌和水、骨料加熱至規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算規(guī)定期，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。2混凝土冬期配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)所有原材料進(jìn)行檢查，滿足相應(yīng)原則規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行。2.1冬施混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)定冬期混凝土配合比設(shè)計(jì)，除滿足常溫規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）考慮到施工進(jìn)度規(guī)定，水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥用量應(yīng)在常溫規(guī)定基本上恰當(dāng)增長(zhǎng)用量，以保證混凝土在負(fù)溫下可以盡快提高初期強(qiáng)度。（2）礦物摻合料應(yīng)選用性能較好，品質(zhì)級(jí)別較高品種。本工程選用S95礦粉，并通過實(shí)驗(yàn)擬定合理摻量，不得運(yùn)用正溫季節(jié)摻合料混凝土強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律作為負(fù)溫下混凝土用，應(yīng)依照施工季節(jié)氣溫條件和摻合料摻量進(jìn)行相應(yīng)溫度下配合比實(shí)驗(yàn)，找出強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律，以指引工程施工。（3）對(duì)于各種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)提邁進(jìn)行各種外加劑匹配性實(shí)驗(yàn)，檢查混凝土工作性以及混凝土物理力學(xué)性能與否滿足原則和設(shè)計(jì)規(guī)定；對(duì)于匹配性不合格產(chǎn)品，不得進(jìn)行使用。（4）負(fù)溫混凝土配制應(yīng)以最小用水量（最小水膠比）為原則，在滿足工作性規(guī)定前提下，盡量地減少混凝土用水量。2.2冬施混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程冬期混凝土配合比以主體構(gòu)造C35P8為例，冬期施工混凝土配合比設(shè)計(jì)見下表。表5冬期施工混凝土配合比設(shè)計(jì)表配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa）配合比（質(zhì)量比）水膠比實(shí)測(cè)塌落度（mm）C351:1.85:2.60:0.40:0.025:0.002砂子石子0.4210材料名稱膠凝材料水外加劑水泥摻合料品種規(guī)格P.O42.5S95礦粉中砂5~31.5mm飲用水BC-02Y-28用量kg/m3320807401040160100.8外加劑品種、摻量BC-02聚羧酸普通泵送劑2.5%、Y-28型有機(jī)硅防水劑0.2%經(jīng)實(shí)驗(yàn)，該配合比滿足設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定規(guī)定，滿足冬期施工規(guī)定。3商品混凝土生產(chǎn)3.1普通規(guī)定商品混凝土攪拌站應(yīng)具備省級(jí)以上生產(chǎn)資質(zhì)、計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)、實(shí)驗(yàn)室承認(rèn)資質(zhì)等生產(chǎn)與檢測(cè)手續(xù)，操作人員、技術(shù)人員亦獲得相應(yīng)崗位資質(zhì)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)拌攪拌站，亦需獲得相應(yīng)資質(zhì)，生產(chǎn)、管理、技術(shù)人員均需事先進(jìn)行培訓(xùn)。商品混凝土生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)GB/T14902規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)GB50164規(guī)定，負(fù)溫混凝土生產(chǎn)、計(jì)量和檢查設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)，并定期檢定、校正。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)提供熱水和蒸汽鍋爐；(2)提供加熱骨料暖房或暖棚。對(duì)于露天堆放骨料，可在砂堆或石堆表面覆蓋帆布或彩條布或保溫棉被，采用蒸汽排管加熱骨料。(3)在生產(chǎn)前，對(duì)負(fù)溫混凝土原材料應(yīng)進(jìn)行如下檢測(cè)工作：①配備1～2種水泥，應(yīng)固定供應(yīng)廠家，進(jìn)場(chǎng)每個(gè)批號(hào)水泥應(yīng)復(fù)檢安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積等技術(shù)指標(biāo)，如設(shè)計(jì)另有規(guī)定期，尚應(yīng)檢測(cè)其他性能。以500t為一種檢查批，不大于500t時(shí)亦為一種檢查批。②水泥進(jìn)場(chǎng)按不同品種、強(qiáng)度級(jí)別、不同生產(chǎn)廠家，分批分別儲(chǔ)存，儲(chǔ)存三個(gè)月以上水泥不得用于冬期施工負(fù)溫混凝土。③骨料應(yīng)按不同品種不同規(guī)格堆放，對(duì)進(jìn)場(chǎng)骨料應(yīng)進(jìn)行檢查以400m3為檢查批，局限性400m3亦作為一檢查批，但對(duì)同畢生產(chǎn)廠家能持續(xù)供應(yīng)且質(zhì)量穩(wěn)定骨料可一周檢查一次，經(jīng)檢查滿足使用規(guī)定后方可使用。冬期施工用骨料中不得有凍結(jié)團(tuán)塊、泥塊，砂子中不得有不不大于20mm凍塊。④粉煤灰及礦物摻合料應(yīng)按廠別、品種分批進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，粉煤灰以不超過200t為一檢查批，其他礦物摻合料以120t為一檢查批，分別檢查細(xì)度及需水量比，有規(guī)定期，尚應(yīng)進(jìn)行其他項(xiàng)目檢查，且摻合料在運(yùn)送與存儲(chǔ)中應(yīng)有明顯標(biāo)志，禁止與水泥等其他粉狀材料混淆。3.3原材料計(jì)量每盤負(fù)溫混凝土各構(gòu)成材料計(jì)量成果容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。表6負(fù)溫混凝土容許偏差構(gòu)成材料容許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：混凝土各構(gòu)成材料計(jì)量應(yīng)按質(zhì)量計(jì)，水和液體外加劑可按體積計(jì)，注意液體外加劑密度變化，檢查數(shù)量為每班不少于1次。3.4混凝土攪拌混凝土攪拌前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及運(yùn)送機(jī)具進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)攪拌機(jī)處在暖棚內(nèi)，且暖棚內(nèi)溫度在0℃以上時(shí)，可不用進(jìn)行預(yù)熱。運(yùn)送車、手推車或泵管等運(yùn)送機(jī)具應(yīng)有保溫辦法。3.4.1投料順序擬定混凝土攪拌中，不得將80℃熱水與水泥直接接觸進(jìn)行攪拌，防止導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性下降、工作性不良或水泥速凝與假凝現(xiàn)象。對(duì)的順序應(yīng)是：先將粗、細(xì)骨料投入攪拌機(jī)中與熱水進(jìn)行攪拌30s，減少拌合水溫度，提高骨料溫度，然后再加入水泥、礦物摻合料與外加劑攪拌90s～120s左右。3.4.2攪拌時(shí)間控制摻外加劑混凝土攪拌時(shí)間普通較普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30s～60s，普通為90s～180s。攪拌機(jī)宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土（商品混凝土）時(shí)，應(yīng)較常溫下預(yù)拌混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)15s～30s，以保證外加劑充分溶解，混凝土攪拌均勻。3.4.3坍落度控制泵送混凝土坍落度可控制在160mm～180mm，保證混凝土具備良好工作性，有助于提高混凝土密度，過小或過大坍落度容易導(dǎo)致混凝土振搗密實(shí)或離析分層、泌水等現(xiàn)象，容易導(dǎo)致硬化混凝土抗?jié)B性能下降。混凝土坍落度每工作班次至少應(yīng)進(jìn)行測(cè)試3次，并作好記錄。依照混凝土運(yùn)送與澆筑間隙時(shí)間規(guī)定，控制混凝土坍落度損失值，普通30min后坍落度損失值不適當(dāng)不不大于30mm～50mm，并依照坍落度控制值調(diào)節(jié)混凝土出機(jī)時(shí)初始坍落度。3.4.4混凝土含氣量控制按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104新修訂過程中規(guī)定，冬期施工中，混凝土含氣量值宜控制在3.0%～5.0%，既是為了保證新拌混凝土提高抗凍性，也是為了硬化后混凝土具備更好物理力學(xué)性能和耐久性?；炷猎谶\(yùn)送、澆筑與振搗過程中含氣量會(huì)損失0.5%～1.0%（重要與引氣劑品種與質(zhì)量關(guān)于，可根據(jù)《混凝土外加劑》GB8076原則測(cè)試辦法，擬定含氣量保存值指標(biāo)），這重要受溫度和混凝土工作性影響。普通來說，溫度越高，含氣量損失越大，混凝土坍落度越大，含氣量損失越大。普通狀況下，坍落度在160mm～180mm之間時(shí)，混凝土含氣量損失量較小。為保證經(jīng)運(yùn)送和輸送到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后混凝土含氣量值控制在3.0%～5.0%之間，容許新拌混凝土出機(jī)后含氣量值在此基本上提高0.5%～1.0%。3.4.5混凝土出機(jī)溫度控制混凝土出機(jī)溫度普通需高于入模溫度5℃～10℃，詳細(xì)應(yīng)依照氣溫狀況和運(yùn)送與澆筑持續(xù)時(shí)間經(jīng)熱工計(jì)算來控制混凝土出機(jī)溫度。出機(jī)溫度高低與混凝土在運(yùn)送與澆筑過程中熱量損失關(guān)系密切，采用商品混凝土遠(yuǎn)距離運(yùn)送時(shí)，普通在運(yùn)送過程中會(huì)有5℃以上溫度損失，因而，當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，其出機(jī)溫度普通應(yīng)達(dá)到15℃～20℃。四、重要分部工程冬季施工辦法1降水工程本車站降水施工正處在冬季施工，降水施工涉及場(chǎng)地外管線鋪設(shè)、場(chǎng)地內(nèi)降水設(shè)施兩大某些，場(chǎng)地內(nèi)管線設(shè)施又涉及降水井、管線鋪設(shè)、集水池施工三某些。為了保證冬季降水施工質(zhì)量，在施工過程中必要加強(qiáng)保溫辦法，詳細(xì)做法如下：

1、所有場(chǎng)地外管線受地面交通影響，絕大多數(shù)管線規(guī)定埋至于地下，對(duì)于埋設(shè)地下施工供水、排水管路，其埋設(shè)深度必要不不大于2.0m，埋深局限性時(shí)應(yīng)包裹巖棉被等保溫材料進(jìn)行保溫解決。

2、依照實(shí)際狀況我標(biāo)段場(chǎng)地內(nèi)管線某些埋至于地下，某些會(huì)露出地面，露出地面管線要用巖棉被包裹后用尼龍繩進(jìn)行纏繞綁扎。

3、場(chǎng)地內(nèi)修建集水箱在建成后要進(jìn)行保溫，修建集水箱保溫暖棚，應(yīng)用鋼管腳手架搭設(shè)暖棚，暖棚用保溫篷布進(jìn)行全包裹，棚內(nèi)安放電暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱，保證棚內(nèi)溫度。

4、抽水管在停泵狀況下需及時(shí)排空管內(nèi)積水，避免受凍，同步在抽水管外側(cè)包裹一層橡塑保溫棉，保溫層外側(cè)用膠帶密封解決。

5、為保證降水在各種突發(fā)事件中都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工地準(zhǔn)備兩臺(tái)250kw發(fā)電機(jī)、水泵、抽水管等物資，設(shè)立專人值班，保證在停電時(shí)降水可以正常進(jìn)行。6、安排專人，每天巡視降水井工作狀況，發(fā)現(xiàn)降水井停止工作及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2鋼筋工程（1）鋼筋負(fù)溫力學(xué)性能影響鋼筋負(fù)溫力學(xué)性能因素諸多。鋼材化學(xué)成分如碳、磷、硅含量都要增長(zhǎng)其冷脆性，而鎳、釩、鈦存在則可以改進(jìn)韌性。在負(fù)溫下,隨著溫度減少,鋼筋屈服點(diǎn)(或屈服強(qiáng)度)和抗拉強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率和沖擊韌性減少，脆性增長(zhǎng)。鋼筋接頭經(jīng)焊接后熱影響區(qū)內(nèi)韌性將要減少，若焊接工藝不當(dāng)，將使鋼筋塑性和韌性明顯下降，綜合性能變劣，如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪也會(huì)使接頭產(chǎn)生淬硬組織，鋼筋在加工過程中所導(dǎo)致表面缺陷，如刻痕、撞擊、凹陷、焊接燒傷和咬肉等也會(huì)明顯增長(zhǎng)其冷脆性。（2）鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎1、鋼筋存儲(chǔ)時(shí)下墊方木，支墊高度25cm以上，禁止直接與冰雪接觸，鋼筋存儲(chǔ)采用篷布進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋。2、鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉時(shí)，溫度不適當(dāng)?shù)陀冢?0℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得對(duì)HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。3、鋼筋負(fù)溫冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種辦法，在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力辦法冷拉時(shí)，因伸長(zhǎng)率隨溫度減少而減少，其冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30N/mm2，最大冷拉率與常溫相似；當(dāng)采用控制冷拉率辦法冷拉鋼筋時(shí)，因其屈服點(diǎn)與常溫基本同樣，其冷拉率擬定與常溫相似。（3）鋼筋負(fù)溫焊接①鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接辦法。冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不低于-20℃，風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，擋風(fēng)設(shè)施由直徑35cm無底鐵皮桶構(gòu)成，擋風(fēng)時(shí)放置到鋼筋焊接點(diǎn)上，以減小焊件溫度差。焊后未冷卻接頭，禁止立即接觸冰雪。②鋼筋負(fù)溫電弧焊，增大焊接電流，減低焊接速度。采用分層控溫施焊。鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、幫條與主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部距離不應(yīng)不大于20mm。b、幫條焊引弧應(yīng)在幫條鋼筋一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。c、焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具備足夠熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。在后來各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。在后來各層焊縫焊接時(shí)，亦應(yīng)采用分層溫控施焊。d、幫條接頭或搭接接頭焊縫厚度不應(yīng)不大于鋼筋直徑30%，焊縫寬度應(yīng)不不大于鋼筋直徑70%。（4）鋼筋冬期施工質(zhì)量保證辦法①鋼筋在運(yùn)送和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕，加強(qiáng)鋼筋采購進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、送檢過程，進(jìn)場(chǎng)后檢查其材料化驗(yàn)單、出廠合格證，然后檢查外觀質(zhì)量和尺寸斷面形狀，并及時(shí)按批取樣送檢。②在鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采用防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等辦法。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。③冰雪天，采用篷布進(jìn)行覆蓋，防止表面結(jié)冰瘤，在混凝土灌溉前，應(yīng)清除鋼筋籠上積雪、冰屑、必要時(shí)用熱空氣加熱，綁扎完后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序。（5）鋼筋接駁器連接加工鋼筋螺絲紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，摻入15～20%亞硝酸鹽，不能采用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。2模板工程模板保溫辦法：梁、墻、柱模板采用巖棉被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加巖棉被保溫。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)之差在15℃以內(nèi)為安全。如溫差超過15℃時(shí)，加強(qiáng)保溫辦法，即加強(qiáng)塑料薄膜和巖棉被覆蓋厚度，提高表面和外部溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，保證內(nèi)外溫差不會(huì)超過15℃，方可拆除保溫。3混凝土工程3.1混凝土運(yùn)送1、砼出站后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，提前研究好高峰期混凝土運(yùn)送路線，因堵車或其她因素超過混凝土初凝時(shí)間，禁止運(yùn)送工地。在運(yùn)送過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表面凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。對(duì)運(yùn)送用罐車、現(xiàn)場(chǎng)泵車應(yīng)采用包裹保溫材料（保溫套），盡量減少運(yùn)送過程熱損失，保證混凝土出罐溫度。

2、砼板混凝土表面收活完畢后，能上人時(shí)（且澆筑完畢后12h以內(nèi)），應(yīng)及時(shí)在其表面先鋪一層塑料布+一層巖棉被覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。3、運(yùn)送或澆筑中繼等待期間，混凝土運(yùn)送車不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間停留于室外暴露，否則，下一次裝料前，應(yīng)采用暖風(fēng)機(jī)對(duì)車體直接接觸混凝土表面進(jìn)行暫時(shí)預(yù)熱。4、混凝土運(yùn)送過程中，由于特殊因素或意外因素導(dǎo)致混凝土坍落度損失過大，工作性能下降時(shí)，禁止隨意往混凝土中二次加水拌制?？稍诩夹g(shù)人員和監(jiān)理人員在場(chǎng)狀況下，酌情添加少量減水劑來提高混凝土工作性，并作好記錄。5、為保證混凝土入模溫度達(dá)到規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)因意外狀況導(dǎo)致澆筑中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)度，如停止混凝土運(yùn)送，混凝土運(yùn)送車進(jìn)入暖棚內(nèi)等待，采用熱風(fēng)機(jī)對(duì)運(yùn)送車罐體加熱等，防止混凝土在等待期間溫度下降過快，達(dá)不到入模規(guī)定。3.2混凝土澆筑與振搗1、混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃，砼澆筑前，要清除模板和鋼筋上冰雪及污垢，特別豎向構(gòu)件底部積雪和冰必要在砼澆筑前再次檢查與否清除。2、砼輸送泵要搭設(shè)保溫大棚并用防雨帆布進(jìn)行外側(cè)封閉，內(nèi)掛巖棉被，以利于砼保溫，輸送泵管要先包裹巖棉被，再包一層塑料薄膜。3、砼施工縫處灌溉前應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，潤濕沖洗干凈，待已澆筑好砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才可在其上鋪一層與砼內(nèi)砂漿成分相似砂漿后繼續(xù)澆筑砼。澆筑完畢后，梁、板鋪蓋所有采用塑料薄膜進(jìn)行保溫覆蓋后，上方用巖棉被二次覆蓋，保證混凝土不會(huì)受凍。4、澆筑過程中，若遇有雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)采用塑料布進(jìn)行覆蓋，防止雨雪直接飄落在混凝土表面，影響混凝土質(zhì)量。大雪或大雨天氣應(yīng)停止混凝土澆筑作業(yè)，對(duì)已經(jīng)澆筑混凝土應(yīng)做好維護(hù)工作，并按施工縫規(guī)定做好后續(xù)工作。5、混凝土振搗應(yīng)均勻，快插慢拔，振搗棒不得在某一點(diǎn)長(zhǎng)期停留，由于礦物摻合料及減水劑或泵送劑塑化作用，混凝土具備較好流動(dòng)性和自填充、自密實(shí)性能，振搗時(shí)間以不超過10s為宜，不得過振或欠振、漏振。6、混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇所有時(shí)間不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間，更不得超過混凝土受凍時(shí)間（即混凝土達(dá)到0℃此前時(shí)間）。7、同一施工段混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層初凝之前將上層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)設(shè)施工縫。8、振搗上層混凝土?xí)r，插入式振搗器應(yīng)保證插入下層混凝土100mm左右深度，以保證混凝土構(gòu)造持續(xù)性和均勻性。9、振搗搓平完畢混凝土應(yīng)立即頂漿覆蓋，充分運(yùn)用混凝土初期蓄熱與水化熱，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露于大氣環(huán)境中，而導(dǎo)致混凝土初期熱量迅速散失，施工單位應(yīng)合理安排施工流程及培訓(xùn)后臺(tái)操作人員。10、混凝土澆筑期間，應(yīng)監(jiān)測(cè)混凝土入模溫度，特別是在夜間澆筑混凝土?xí)r，更應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，并加大監(jiān)測(cè)頻次。3.3冬期混凝土熱工計(jì)算主體構(gòu)造柱采用C45混凝土，中板采用C35混凝土，頂板、底板及側(cè)墻采用C35防水混凝土，抗?jié)B級(jí)別P8。按C35P8混凝土進(jìn)行熱工計(jì)算。⑴混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)送到澆筑時(shí)溫度本工程所有混凝土均采用商品混凝土，依照生產(chǎn)廠商提供數(shù)據(jù)混凝土拌合物出機(jī)溫度都不低于15℃，計(jì)算時(shí)按最不利狀況考慮取=15℃。依照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-）附錄A.1.3可知：=8.46℃式中——混凝土拌合物運(yùn)送到澆筑時(shí)溫度（℃）；——采用裝卸式運(yùn)送工具運(yùn)送混凝土溫度減少（℃）；——采用泵管輸送混凝土?xí)r溫度減少（℃）；——泵管內(nèi)混凝土溫度與環(huán)境氣溫差（℃），；——混凝土拌合物運(yùn)送時(shí)間（h），依照實(shí)際狀況取1h；n——混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)（運(yùn)轉(zhuǎn)1次）；——室外環(huán)境氣溫（取-15℃）；——溫度損失系數(shù)，采用混凝土攪拌車運(yùn)送，取0.25；——透風(fēng)系數(shù)，依照規(guī)程表A.2.2-2取為1.3；——泵管外保溫層厚度（m），取0.04m；——泵管外保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)［W/（m·k）］，取0.046W/（m·k）；——混凝土泵管外圍直徑（涉及外圍保溫材料）（m），取0.134m；——混凝土泵管內(nèi)徑（m），取0.125m；——混凝土在泵管內(nèi)運(yùn)送時(shí)間（h），取20s；——混凝土比熱容［kJ/（kg·K）］，取0.96kJ/（kg·K）；——混凝土質(zhì)量密度（kg/m3），取值2395.4kg/m3；依照以上計(jì)算數(shù)據(jù)可以得出混凝土入模溫度為6.53℃，滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。⑵混凝土澆筑成型完畢時(shí)溫度式中——混凝土澆筑完畢時(shí)溫度（℃）；——模板比熱容［kJ/（kg·K）］，取2.1kJ/（kg·K）；——鋼筋比熱容［kJ/（kg·K）］，取0.46kJ/（kg·K）；——每立方米混凝土重量（2395.4kg)；——每立方米混凝土相接觸模板重量（50kg）；——每立方米混凝土相接觸鋼筋重量（145kg）；——模板溫度（℃）,取-15℃；——鋼筋溫度（℃），取-15℃。依照以上計(jì)算得知，混凝土澆筑完畢時(shí)溫度達(dá)到5.03℃，本工程混凝土冬期施工養(yǎng)護(hù)辦法采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)可以滿足規(guī)定。⑶混凝土冷卻時(shí)間①構(gòu)造表面系數(shù)式中構(gòu)造表面系數(shù)（）構(gòu)造冷卻表面積（）構(gòu)造體積（）②構(gòu)造圍護(hù)層總傳熱系數(shù)③綜合參數(shù)當(dāng)=168h時(shí)，。式中——混凝土質(zhì)量密度（2395.4kg/m3）；——每m3混凝土水泥用量（300kg）；——混凝土比熱容［0.96kJ/（kg·K）］；——水泥水化累積最后放熱量（350kJ/kg）;——水泥水化速度系數(shù)（0.015）；——構(gòu)造表面系數(shù)（）；——構(gòu)造圍護(hù)層總傳熱系數(shù)；——混凝土養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t平均氣溫（-15℃）。C35混凝土達(dá)到40%強(qiáng)度所需時(shí)間約72小時(shí)，而當(dāng)混凝土澆筑168小時(shí)后溫度為27.1℃，可知在混凝土強(qiáng)度達(dá)到40%前混凝土不會(huì)受凍，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)即混凝土頂部覆蓋塑料薄膜和巖棉被方案可以滿足施工規(guī)定。3.4混凝土保溫養(yǎng)護(hù)依照XX市氣象條件和XX市類似工程，擬采用綜合蓄熱法進(jìn)行冬季砼養(yǎng)護(hù)施工。保溫、保濕材料使用巖棉被、塑料薄膜、帆布封閉施工部位所在空間并打開保暖設(shè)備進(jìn)行整體保溫。1）混凝土養(yǎng)護(hù)是冬期施工中尤為核心環(huán)節(jié)，施工單位在混凝土澆筑前，應(yīng)一方面依照混凝土作業(yè)量，備足保溫防風(fēng)材料。混凝土保溫層厚度應(yīng)依照環(huán)境氣溫與保溫材料熱工系數(shù)，并至少應(yīng)滿足如下規(guī)定：構(gòu)造板面保溫①-5℃以上氣溫條件下，可采用一層塑料布+一層巖棉被進(jìn)行防風(fēng)保溫；②-5℃～-15℃氣溫條件下，應(yīng)采用一層塑料布+二層巖棉被進(jìn)行防風(fēng)保溫；③-15℃～-25℃如下氣溫條件下，應(yīng)采用二層塑料布+二層巖棉被進(jìn)行防風(fēng)保溫。④-25℃如下氣溫條件下，應(yīng)采用電熱毯+二層塑料布+二層巖棉被進(jìn)行防風(fēng)保溫。側(cè)墻保溫1）混凝土澆筑前，運(yùn)用大功率熱風(fēng)機(jī)對(duì)側(cè)墻鋼筋和模板進(jìn)行加溫，并在模板與腳手架之間運(yùn)用棉被搭設(shè)暖棚，形成相對(duì)密閉空間，暖棚與側(cè)墻間距不不不大于2m，以保證暖棚保溫效果。2）保溫材料在儲(chǔ)存與使用過程中不得受潮，否則會(huì)減少或失去保溫效果，應(yīng)注旨在貯存與施工過程中保管；混凝土保溫層最上表面，應(yīng)采用塑料布或彩條布進(jìn)行覆蓋，保證保溫材料不透風(fēng)，不受潮，提高保溫效率。3）對(duì)于混凝土構(gòu)造迎風(fēng)面、棱角突出部位、不易蓄熱部位，保溫層厚度應(yīng)與正常部位提高1～2倍，加強(qiáng)保溫辦法，并加強(qiáng)混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)。4）摻早強(qiáng)劑混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每4h測(cè)量一次，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之后，每8h測(cè)量一次。5）采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，為防止溫度梯度過大而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)控制混凝土升溫速率、降溫速率不得超過5℃/h。電熱養(yǎng)護(hù)混凝土最高溫度不得超過40℃。6）為保證混凝土強(qiáng)度持續(xù)發(fā)展，滿足拆除模板、拆除支撐、施加荷載等后續(xù)施工規(guī)定，混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前，不得將混凝土直接暴露于環(huán)境中，應(yīng)繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到后續(xù)施工規(guī)定以及設(shè)計(jì)規(guī)定。中柱保溫中柱混凝土在模板拆除前運(yùn)用模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)模板拆除后，在中柱四周裹一層塑料薄膜，再在塑料薄膜外包裹兩層巖棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以減少熱量和水分散失。塑料薄膜、巖棉被之間搭接200mm，在四角部位保溫層厚度增長(zhǎng)為兩倍。3.5強(qiáng)度試件留置冬期施工中，由于混凝土處在負(fù)溫環(huán)境中，對(duì)于強(qiáng)度監(jiān)測(cè)不能采用回彈法等方式測(cè)試，故同條件養(yǎng)護(hù)試件留置尤為重要。為了施工單位更加有效地控制負(fù)溫混凝土質(zhì)量，普通工程規(guī)定在《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試件數(shù)量基本上，增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用于檢查混凝土受凍臨界強(qiáng)度，而此外一組或一組以上試件用于檢查混凝土拆模強(qiáng)度或拆除支撐強(qiáng)度或負(fù)溫轉(zhuǎn)常溫后強(qiáng)度檢查等。對(duì)于XX站工程冬期施工，為保證工程可以安全、順利地完畢進(jìn)度規(guī)定項(xiàng)目，對(duì)于有后續(xù)施工規(guī)定混凝土項(xiàng)目，應(yīng)留置用于檢測(cè)拆模強(qiáng)度、受凍臨界強(qiáng)度、拆除支撐強(qiáng)度、負(fù)溫強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律等同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便監(jiān)測(cè)混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度發(fā)展?fàn)顩r，指引工程下一步施工。留置7d、14d、28d、56d同條件長(zhǎng)齡期4組試塊，用于混凝土強(qiáng)度監(jiān)測(cè)和質(zhì)量控制。同條件養(yǎng)護(hù)試塊均置于構(gòu)造混凝土旁邊，養(yǎng)護(hù)條件與實(shí)體構(gòu)造養(yǎng)護(hù)條件相似。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)設(shè)專人保管與維護(hù)，至規(guī)定齡期后，放至標(biāo)養(yǎng)室或標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)按原則規(guī)定期間解凍后試壓，工程重要節(jié)點(diǎn)施工應(yīng)在試壓同條件養(yǎng)護(hù)試件后，經(jīng)擬定達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)定后方可進(jìn)行。3.5混凝土溫度監(jiān)測(cè)為保證本工程混凝土在負(fù)溫環(huán)境下不受凍及強(qiáng)度持續(xù)發(fā)展，保證工程質(zhì)量，特提出加強(qiáng)混凝土內(nèi)部溫度、大氣環(huán)境溫度、混凝土入模溫度監(jiān)測(cè)與記錄，并依照測(cè)試溫度狀況與同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度成果，并適時(shí)調(diào)節(jié)施工技術(shù)與保溫養(yǎng)護(hù)技術(shù)，從而有效指引下一步工程進(jìn)行，保證冬期施工安全性與可靠性。詳細(xì)操作如下：（1）由施工單位設(shè)專人測(cè)試每天大氣溫度，有條件時(shí)采用溫度計(jì)，測(cè)量每日2：00、8：00、14：00、20：00時(shí)刻氣溫，無條件時(shí)，可收集每日氣象資料，涉及最高氣溫與最低氣溫；（2）對(duì)混凝土入模溫度進(jìn)行測(cè)試，每天不少于3次，遇到氣溫突變天氣，應(yīng)提高測(cè)試頻率，并依照入模溫度狀況及時(shí)調(diào)節(jié)原材料加熱溫度；（3）對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控，采用熱電偶溫度測(cè)試儀，溫度采集次數(shù)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定進(jìn)行，特別要加強(qiáng)對(duì)表面、棱角等不易保溫與蓄熱構(gòu)造與部位溫度監(jiān)測(cè)。4防水工程

（1）防水層鋪貼采用熱熔法施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不應(yīng)低于-10℃，采用冷粘法施工溫度不低于-5℃。

（2）卷材使用前應(yīng)移入溫度高于15℃溫室內(nèi)保暖，時(shí)間不少于48h，以保證開卷材溫度在10℃以上。在制作棚內(nèi)按所需長(zhǎng)度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到現(xiàn)場(chǎng)，隨用隨取，以防低溫脆裂折裂。

（3）在施工中萬一浮現(xiàn)裂紋或折斷，應(yīng)在該處用熱瀝青膠或膠粘劑刮涂，并加一道卷材補(bǔ)強(qiáng)。（4）冬期施工防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存儲(chǔ)在封閉庫房中，橡膠止水帶等材料不得置于室外受凍，應(yīng)隨用隨取。（5）防水施工過程中，采用2臺(tái)大型熱風(fēng)機(jī)對(duì)防水進(jìn)行保溫，保證防水施工質(zhì)量。（6）熱熔卷材施工時(shí)規(guī)定加熱寬度均勻一致，加熱噴嘴距卷材面要恰當(dāng)，以0.5m為準(zhǔn)。冬期施工氣溫低，熱熔時(shí)間比常溫要多某些，熱熔至卷材表面有光亮?xí)r為準(zhǔn)，否則熔化不夠。（7）冬期施工防水卷材應(yīng)選取白天氣溫最高時(shí)施工，保證防水效果。5鋼支撐拆除（1）鋼支撐冬季拆除時(shí)必要注意防滑，在拆除施工前制定安全有效防滑辦法。吊裝拆除施工前必要檢查吊運(yùn)鋼絲繩、吊鉤。在負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼支撐用鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，應(yīng)加防滑隔墊。（2）鋼支撐拆除施工前應(yīng)檢查鋼構(gòu)件上與否有積雪及凍冰，當(dāng)鋼構(gòu)件有積雪及凍冰時(shí)應(yīng)采用辦法將其上冰雪消除。6地下持續(xù)墻施工保證辦法（1）冬季施工配備泥漿時(shí)，不得采用過期膨潤土或者受水影響膨潤土進(jìn)行拌制，禁止使用結(jié)冰水，成槽過程中泥漿溫度不得低于5℃，不得摻氯鹽類防凍劑。（2）施工期間應(yīng)保證泥漿不受凍結(jié)，夜晚停工時(shí)，采用帆布將泥漿池覆蓋保溫。泥漿池表面有凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先將表面凍結(jié)泥漿清除掉。（3）清碴完畢后，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，須及時(shí)吊裝鋼筋籠、灌注混凝土，不得由于其她因素讓槽內(nèi)結(jié)冰凍結(jié)。（4）冬季施工灌注地下持續(xù)墻混凝土?xí)r，拌合前應(yīng)提高混凝土中水、砂石料加熱溫度。（5）水下灌注混凝土所用導(dǎo)管宜放置在室內(nèi)，如擺放在室外，應(yīng)經(jīng)加熱解決后方可下放，以免泥漿在內(nèi)管壁凍結(jié)。（6）每幅地下持續(xù)墻施工完畢時(shí)，本地下持續(xù)墻澆筑到地表時(shí)，墻頂采用砂覆蓋方式蓄熱養(yǎng)護(hù)并及時(shí)將路面上泥漿清理干凈，防止由于溫度過低凍結(jié)，影響下幅槽段施工。7冬期施工監(jiān)控量測(cè)冬期施工重要對(duì)基坑周邊建筑物、地下管線、地面沉降、地下水位、地連墻墻體位移以及墻頂位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。五、混凝土冬季施工質(zhì)量保證辦法（1）各種原材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用。并應(yīng)檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度，混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間溫度。（2）在冬季施工混凝土前查詢清晰將來七天氣溫變化狀況，依照氣溫狀況推算混凝土強(qiáng)度及應(yīng)采用保溫、外加劑、加熱等其他辦法，防止摻加了防凍劑混凝土達(dá)不到受凍臨界強(qiáng)度而受凍，采用加熱拌合水辦法時(shí)，不得使水泥直接和80℃以上水直接接觸；必要時(shí)對(duì)砂和碎石進(jìn)行加熱。（3）可通過覆蓋模板等辦法來提高模板與鋼筋所處環(huán)境溫度，澆注混凝土前，可通過鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)清除模板和鋼筋上冰雪和污垢；采用防風(fēng)、防凍保護(hù)辦法，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使拌和物具備適當(dāng)施工和易性后再澆注；澆注時(shí)要采用機(jī)械分層振搗，嚴(yán)格控制分層高度，振搗速度要快。（4）混凝土運(yùn)送要采用運(yùn)送速度快，保溫效果好、運(yùn)送距離短、倒運(yùn)次數(shù)少混凝土攪拌運(yùn)送車與運(yùn)送方案。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行溫度測(cè)量，配備專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，合理布置測(cè)點(diǎn)、埋管，準(zhǔn)時(shí)測(cè)溫、記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，防止溫度不正常而導(dǎo)致混凝土凍傷?；炷翝仓r(shí)設(shè)立測(cè)溫孔，測(cè)溫孔設(shè)在有代表性構(gòu)造部位和溫度變化大易冷卻部位，孔深為板或墻厚1/2，測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫儀表采用與外界氣溫隔離辦法，并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3min。附表為環(huán)境測(cè)溫記錄和混凝土測(cè)溫登記表格?；炷翜y(cè)溫基本規(guī)定：室外氣溫及環(huán)境溫度，每天不少于4次；最高值和最低值，混凝土出罐、澆筑（灌注）、入模（入槽、入孔）、溫度，每班不；大體積混凝土測(cè)溫同上。（6）在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度此前，每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后來每隔6h測(cè)量一次。當(dāng)采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測(cè)量一次，恒溫階段每隔2h測(cè)量一次。（7）負(fù)溫澆注混凝土必要進(jìn)行冷卻時(shí)間及平均溫度計(jì)算，保證當(dāng)天氣狀況發(fā)生變化時(shí)可以及時(shí)采用對(duì)策，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)做到動(dòng)態(tài)控制，防止混凝土受凍。（8）除按規(guī)范留置混凝土試塊外，應(yīng)檢查混凝土表面與否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角與否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。（9）模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。拆模后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。做好暫時(shí)蓬布和活動(dòng)支架配備，盡量避開雨雪天進(jìn)行混凝土澆筑，露天澆筑混凝土如突然下雪時(shí)立即進(jìn)行遮蓋，并采用塑料布或其她材料覆蓋新澆混凝土面。（10）控制新拌混凝土澆注時(shí)入模溫度，如未澆注完新拌混凝土凍結(jié)后，禁止加入熱水，若混凝土凍結(jié)時(shí)未過初凝時(shí)間，可將混凝土退回混凝土攪拌站重新解決后方可使用，如已過初凝時(shí)間，只能廢棄不用。（11）在施工縫處接槎澆筑混凝土?xí)r，要待原混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa后，將表面清洗干凈，并使原混凝土面溫度不低于2℃，然后抹一層水泥漿。（12）做好進(jìn)場(chǎng)商品混凝土坍落度檢查，必要達(dá)到泵送坍落度規(guī)定，對(duì)不滿足規(guī)定混凝土及時(shí)退回?cái)嚢枵窘鉀Q。實(shí)驗(yàn)室還需按規(guī)定做好同條件下養(yǎng)護(hù)14d負(fù)溫混凝土試件，以檢查混凝土負(fù)溫抗凍性能。（13）環(huán)境負(fù)溫狀況下不得采用澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面因水結(jié)冰而發(fā)生凍脹破壞。六、冬季施工安全管理辦法1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全辦法

①冬季施工前，應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行安全教誨，做好冬季施工安全交底，增長(zhǎng)冬季施工安全意識(shí)，并配備與施工安全有關(guān)勞保用品；②施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工用料、模板、易燃物品等存儲(chǔ)必要符合安全規(guī)定，并加強(qiáng)管理工作；③冬季施工作業(yè)過程中，霜雪天要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清掃，大風(fēng)雪后要對(duì)連接部位進(jìn)行及時(shí)檢查，防止高空墜落事故發(fā)生；④電器設(shè)備安裝和尋常維護(hù)必要由電工負(fù)責(zé)，禁止非電力人員隨意拆裝。電線鋪設(shè)必要按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，防止電纜在冰雪中凍結(jié)，大雪過后對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線導(dǎo)致觸電事故；

⑤冬季施工后，隨氣溫回升，對(duì)冬季施工中搭設(shè)架子、電線桿、高大附屬物基本等進(jìn)行一次檢查，防止地基融沉導(dǎo)致傾斜崩塌。2、施工用電安全辦法

①

在冬季施工期間，應(yīng)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合有動(dòng)力照明線路，供配電電器設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣減少以及漏電等問題，必要及時(shí)更換解決。

②配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護(hù)。冬施期間要經(jīng)常對(duì)各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護(hù)裝置，不合格禁止使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。

③大風(fēng)降雪降雨天氣，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等與否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時(shí)，做到及時(shí)修理、加固，有嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)，立即安排解決，保證安全用電。

④加強(qiáng)冬季施工用電管理，設(shè)專人每天進(jìn)行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)方漏電開關(guān)性能，有異常時(shí)及時(shí)更換，并做好記錄。

⑤現(xiàn)場(chǎng)電路電纜鋪設(shè)在地面電纜構(gòu)槽內(nèi)，局部架空電纜電桿，按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)立，并用鋼繩牽引錨固在地面上。

⑥工地必要遵循《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必要做到采用TN-S供電系統(tǒng)供電，夜間施工應(yīng)有良好照明。

⑦凡屬電氣方面機(jī)械設(shè)備。涉及移動(dòng)電源線或拆卸用電設(shè)備，必要由電工進(jìn)行操作。各類用電人員所使用設(shè)備停止工作時(shí)，必要將開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。

⑧電工應(yīng)認(rèn)真做好日巡視并記錄在冊(cè)。3、施工防火辦法

①冬季施工用易燃物要在安全地點(diǎn)存儲(chǔ)，并保持干燥通風(fēng)，堆放間距符合消防規(guī)定。易燃保溫材料，應(yīng)按需要進(jìn)場(chǎng)，不得積壓。以上材料在有效期間必要遠(yuǎn)離火源，并有專人負(fù)責(zé)檢查。安質(zhì)員應(yīng)盡職盡責(zé)，每天進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行滅火解決。消防器材必要配備齊全并處在良好狀態(tài)。②冬季保溫、升溫用電器必要安裝在安全位置，并加設(shè)防護(hù)罩。③消防器材必要保持敏捷度，并做好保溫防凍，消防栓冬季必要進(jìn)行保溫。④冬季施工禁止采用明火。木工房、庫房?jī)?nèi)不得采用爐火取暖，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙。如切實(shí)需要?jiǎng)踊?，必要開具動(dòng)火令，并在附近配足消防器材。4、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、保養(yǎng)辦法①在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)潤滑油；對(duì)使用防凍液機(jī)械設(shè)備保證防凍液符合本地防凍規(guī)定；未使用防凍液機(jī)械設(shè)備要采用相應(yīng)防凍辦法（采用停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）。②各種車輛使用燃油，要依照環(huán)境氣溫選取相應(yīng)型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)營一段路程后再逐漸提高車速。③冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，禁止用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。④司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛制動(dòng)裝置與否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足規(guī)定期不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)營。⑤嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看守好設(shè)備，并作好相應(yīng)記錄。行走機(jī)械設(shè)備配有防滑鏈。5、冬期施工消防管理辦法①冬期施工氣候比較干燥，所用加熱和保溫材料容易引起火災(zāi)，必要進(jìn)行嚴(yán)格消防管理，做到防患于未然。

②做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面管理，如固定用火區(qū)位置、可燃易燃材料存儲(chǔ)位置。消防器材設(shè)立齊全，符合消防關(guān)于規(guī)定，并做出醒目的志，并有安全員專門管理，保證正常使用。

③明火操作地點(diǎn)要有專人看火，看火人員重要職責(zé)如下：

清除用火部位附近可燃物，不能清除可用水澆濕，腳手架上用火或焊接，要有維護(hù)人員并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。經(jīng)常檢查消防滅火器材，防止凍結(jié)影響滅火，看火人員不得撤離崗位，操作完畢后對(duì)用火地點(diǎn)詳細(xì)檢查，特別是火花濺落部位，確認(rèn)無燃火也許方可離開崗位。

④冬季氣候干燥，風(fēng)力大，容易發(fā)生火災(zāi)，要做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、易燃易爆物品存儲(chǔ)區(qū)、倉庫、配電設(shè)施等重點(diǎn)部位消防安全管理。

⑤消防器材與設(shè)備管理：定期檢查各類消防器材，保持敏捷有效。

6冬期施工安全教誨（1）須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教誨。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。（2）對(duì)工人必要進(jìn)行安全教誨和操作規(guī)程教誨：對(duì)變換工種及暫時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)人員，也要進(jìn)行安全教誨和安全交底。（3）特殊工種（涉及：電氣、架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須持證上崗。七、緊急狀況應(yīng)對(duì)辦法1寒流來襲時(shí)應(yīng)對(duì)辦法依照本地氣象部門提供天氣