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文檔簡介
昌平區(qū)實(shí)驗(yàn)中學(xué)圖書樓、體育館抗震加固工程施工方案編制單位:北京泰和利鉆孔加固有限公司編制人:審核人:編制時(shí)間:6月28日
目錄第一章工程概況 3一、工程概況 3第二章施工準(zhǔn)備…………………….4一、技術(shù)準(zhǔn)備 …..4二、現(xiàn)場準(zhǔn)備 4第三章施工總體布置 5一、宏觀布置 5二、施工組織管理辦法 5三、施工工期 6第四章重要施工項(xiàng)目施工辦法及技術(shù)要點(diǎn) 7一、施工準(zhǔn)備 7二、新增構(gòu)造植筋 7三、鋼筋工程 8四、混凝土噴射 8五、碳纖維加固 10六、鋼絞線、聚合物砂漿樓板加固 13第五章工期籌劃與保證工期辦法 19一、工期安排 19二、工期保證辦法 19第六章質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證辦法 20一、工程質(zhì)量原則 20二、質(zhì)量目的 20三、質(zhì)量方針 20四、質(zhì)量管理體系 20五、質(zhì)量保證辦法 20第七章文明施工與安全生產(chǎn) 22一、文明施工 22二、安全生產(chǎn) 22三、防塵降噪 23第八章治安管理與消防管理 24一、治安管理 24二、消防管理 24第九章環(huán)保 25第一章工程概況一、工程概況(一)、工程簡介昌平實(shí)驗(yàn)中學(xué)位于北京市昌平區(qū),是一所中學(xué)。1、圖書館原主體構(gòu)造為三層磚混構(gòu)造,依照抗震加固規(guī)定對原構(gòu)造墻體、樓板、梁加固,同步對該建筑裝修、建筑節(jié)能改造;對電氣其她配套設(shè)施進(jìn)行相應(yīng)加固改造。2、體育館樓主體構(gòu)造為單層空曠構(gòu)造房屋,大廳為單層鋼筋混凝土柱和鋼屋架排架構(gòu)造,依照抗震加固規(guī)定對原構(gòu)造墻體、樓板、梁加固,同步對該建筑裝修、建筑節(jié)能改造;對電氣其她配套設(shè)施進(jìn)行相應(yīng)加固改造。3、我公司重要負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目:原構(gòu)造加固墻體鋼筋綁扎、墻體植筋及混凝土噴射,樓板鋼絞線加固,及梁體碳纖維布加固。(二)、編制根據(jù)1、昌平實(shí)驗(yàn)中學(xué)學(xué)教學(xué)樓抗震加固工程圖紙2、《建筑抗震鑒定原則》(GB5023-);3、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》(GJG116-);4、《混凝土加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367—);5、《既有建筑地基基本加固技術(shù)規(guī)程》(GJG123-);6、《既有建筑地基基本加固技術(shù)規(guī)程》(GJG123-);7、《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》(CECS161:)8、《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)范》(GB50367-);第二章施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、會審圖紙、編制施工預(yù)算、編制施工方案、貫徹設(shè)備和勞動(dòng)力籌劃及對施工人員進(jìn)行施工安全與防火教誨等。2、理解現(xiàn)場進(jìn)度狀況,保證加固施工進(jìn)度符合施工總進(jìn)度規(guī)定。3、開工前設(shè)計(jì)圖紙會審后,如果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況與圖紙不符,應(yīng)及時(shí)辦理洽商。4、施工時(shí)進(jìn)行熟悉現(xiàn)場,并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底與記錄工作。5、重要配件及時(shí)記錄籌劃,提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。(二)、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、由建設(shè)單位和總包單位提供:臨電;臨水;提供現(xiàn)場道路及導(dǎo)向牌;提供現(xiàn)場安全標(biāo)志牌;現(xiàn)場垃圾暫時(shí)存儲地點(diǎn);搭設(shè)施工和支撐腳手架;指定設(shè)備機(jī)具暫時(shí)庫房;現(xiàn)場指揮辦公場合。2、清理施工現(xiàn)場障礙物。3、為保證施工安全,由施工單位在施工現(xiàn)場外圍設(shè)立圍擋。4、材料進(jìn)場、存儲、檢查和使用應(yīng)設(shè)專人管理,按總包規(guī)定布置堆放。材料盡量按進(jìn)度籌劃分批供應(yīng),以減少二次搬運(yùn)。5、放出施工位置線,并清理工作面。6、由總包單位現(xiàn)場提供220/380伏電壓源。我單位施工時(shí),統(tǒng)一由總包單位提供現(xiàn)場電源電箱位置接電使用,不得擅自亂接亂拉線。7、由總包單位提供現(xiàn)場水源:普通壓力水源即可,水質(zhì)滿足施工用水規(guī)定,且指定污水傾倒點(diǎn)。8、做好施工現(xiàn)場開工、驗(yàn)收做記錄準(zhǔn)備,做到有環(huán)節(jié)、有順序施工。第三章施工總體布置(一)、宏觀布置現(xiàn)場改造施工位置相對集中,混凝土噴射工作量大,但現(xiàn)場位于繁華地段,施工作業(yè)面相對狹小,施工影響因素較多,必要合理安排施工順序,以解決施工工期緊張?zhí)攸c(diǎn)。施工應(yīng)本著拆除由上至下,改造同步穿插進(jìn)行原則,合理調(diào)配人員和設(shè)備,穿插中進(jìn)行以加快施工進(jìn)度并保證施工總進(jìn)度。各項(xiàng)詳細(xì)施工順序見重要項(xiàng)目施工流程及工藝。(二)、施工組織管理辦法施工組織安排:本工程施工時(shí)成立一種項(xiàng)目經(jīng)理部,依照詳細(xì)施工項(xiàng)目下設(shè)各種專業(yè)施工組,混凝土噴射組、植筋加固施工組等。1、機(jī)械設(shè)備配備為滿足施工現(xiàn)場拆除、植筋加固工程施工需要,現(xiàn)場配備電錘、打磨機(jī)等工具。機(jī)具可自行調(diào)配,但必要滿足現(xiàn)場機(jī)具使用條件,當(dāng)現(xiàn)場機(jī)具不能滿足施工條件時(shí),另行增長機(jī)具設(shè)備。機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械設(shè)備名稱單位額定功率數(shù)量1電錘把1.1KW/每把102打磨機(jī)臺1.8KW/每臺353混凝土噴漿機(jī)(空壓機(jī))臺75KW/每臺24鋼筋調(diào)直機(jī)臺5KW/每臺15鋼筋折彎機(jī)臺4KW/每臺16切割機(jī)臺2.2KW/每臺12、人員配備勞動(dòng)力組織形成:以專業(yè)分為各專業(yè)施工組,組長負(fù)責(zé),作到各盡其職、均衡施工;工作面全面展開時(shí),人員不能滿足現(xiàn)場規(guī)定期合理增長施工人員,以保證施工規(guī)定。重要施工隊(duì)人員配備表序號工種人數(shù)職能1現(xiàn)場專業(yè)隊(duì)長2現(xiàn)場管理2技術(shù)工人30噴射混凝土、植筋、抹灰、碳纖維加固、鋼絞線加固等3下料工5鋼筋成型下料4電工1現(xiàn)場接電5普工10材料搬運(yùn)、渣土清運(yùn)等6共計(jì)483、施工工期依照圖紙暫估工程量,本工程施工工期暫定為20天,施工圖紙中未明確和現(xiàn)場新增工程量暫不計(jì)入總工期內(nèi)。第四章重要施工項(xiàng)目施工辦法及技術(shù)要點(diǎn)(一)、施工準(zhǔn)備A.技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)研究總包方提供原建筑物圖紙,并對現(xiàn)場施工環(huán)境作詳細(xì)考查,作好總包方對施工現(xiàn)場交底記錄。對管理人員及工人作好詳細(xì)技術(shù)交底,并對工人進(jìn)行專業(yè)崗位培訓(xùn)、安全教誨、對安全面做出充分考慮‘施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指引書前提下,明確加固詳細(xì)位置,合理地安排施工工序、勞動(dòng)力,并向操作人員作好相應(yīng)技術(shù)交底,特別是對某些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn),更應(yīng)貫徹至班組每一種人,并且應(yīng)讓她們理解本次交底施工流程、施工進(jìn)度,以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按規(guī)定施工,杜絕拆除質(zhì)量問題浮現(xiàn)。B.總體布置按照圖紙規(guī)定,本工程重要涉及加固工作范疇如下(詳細(xì)加固范疇以最后擬定施工圖及技術(shù)文獻(xiàn)為準(zhǔn)):圖書樓、體育館樓,需要加固墻體打孔植筋;圖書樓、體育館樓,需要加固墻體鋼筋綁扎;圖書樓、體育館樓,需要加固墻體混凝土噴射圖書樓、體育館樓,內(nèi)基本混凝土澆筑;圖書樓,頂板鋼絞線加固,聚合物砂漿抹灰;圖書樓、體育館樓,梁碳纖維粘貼加固;為保證工期進(jìn)度及施工安全,施工作業(yè)應(yīng)分階段、分區(qū)域進(jìn)行施工。在現(xiàn)場構(gòu)造拆除施工作業(yè)面完全具備狀況下,開始進(jìn)行加固施工。(二)、新增構(gòu)造植筋1、概述本工程中墻體加厚某些與原構(gòu)造相連部位按設(shè)計(jì)規(guī)定,采用植筋辦法。2、工藝流程基面清理——定位放線——鉆孔、清孔——鋼筋植筋——構(gòu)造膠(M15水泥砂漿捻實(shí))——驗(yàn)收3、施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)4、現(xiàn)場清理:依照現(xiàn)場施工作業(yè)面狀況,接通電源并將需植筋部位現(xiàn)場清理干凈。5、定位放線:依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線,并用紅油漆明確標(biāo)記。6、鉆孔:擬定植筋位置后開始鉆孔,采用電錘進(jìn)行打孔,如植筋部位遇到原構(gòu)造主筋,孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)節(jié),以避開原構(gòu)造鋼筋;如孔位偏差較大,應(yīng)及時(shí)作好記錄并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位協(xié)商解決。植筋打孔孔徑是鋼筋直徑2倍,植筋深度,單面加固墻體圓Φ10植筋打孔深度為150mm,雙面加固墻體Φ8植筋打孔深度為原墻體厚度。縱橫墻螺紋12鋼筋植筋打孔深度為穿墻孔,厚度為為墻體厚度。7、清孔:成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵,如孔內(nèi)存有積水,然后用棉絲擦拭孔內(nèi)多遍,保證孔內(nèi)清潔。8、鋼筋解決:錨固用鋼筋必要做好除銹解決,其除銹長度為錨固長度加5㎝。鋼筋型號、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定選用。9、植筋:植筋洞口采用構(gòu)造膠灌實(shí)(M15水泥砂漿捻死)。10、驗(yàn)收:按設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序。11、質(zhì)量目的:合格三、鋼筋工程(一)、本工程鋼筋工程施工采用在工地下料、加工,現(xiàn)場綁扎辦法。詳細(xì)施工規(guī)定如下:1、鋼筋提料及進(jìn)場2、由鋼筋翻樣人員根據(jù)構(gòu)造圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣工作并寫好鋼筋提料單,報(bào)總包領(lǐng)取鋼筋,鋼材供應(yīng)由總包單位負(fù)責(zé)。3、到達(dá)現(xiàn)場每一批鋼筋原材必要由監(jiān)理單位依照檢查其質(zhì)量和性能,核查合格證與標(biāo)牌與否相符,確認(rèn)無誤后,方可使用。(二)、加工成形1、鋼筋斷料長度需嚴(yán)格按加工圖紙所示下料長度。斷料時(shí)必要采用切割機(jī)斷料,不得使用電氣焊。2、不同直徑鋼筋彎曲時(shí)需按相應(yīng)彎曲半徑加工。鋼筋彎曲時(shí)要保證彎曲角度和平段長度符合規(guī)定。其中箍筋端部彎鉤角度必要保證135度,平直段長度為10d。3、所有鋼筋必要遵循GB50204-來彎曲。每一捆彎好鋼筋都必要清晰箍好標(biāo)簽和辨認(rèn)標(biāo)志。4、Ⅰ級鋼筋使用在墻內(nèi)做墻筋使用時(shí)末端做180°彎鉤,彎曲直徑等于2.5倍鋼筋直徑,平直段長度等于3倍鋼筋直徑。如圖所示。5、Ⅰ級鋼筋使用在墻內(nèi)做拉結(jié)筋使用時(shí)按抗震規(guī)定末端做180°彎鉤,彎曲直徑不不大于受力主筋直徑且不不大于等于2.5倍鋼筋直徑,平直段長度按抗震規(guī)定為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級鋼筋在樓板處做穿板拉結(jié)筋使用時(shí)按照抗震規(guī)定末端做135°彎鉤,彎曲直徑不不大于受力主筋直徑且不不大于等于2.5倍鋼筋直徑,平直段長度按抗震規(guī)定為10倍鋼筋直徑。6、加工后堆放鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整潔,并制作明顯標(biāo)牌,標(biāo)明型號、直徑、使用部位等。堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并應(yīng)保證排水暢通,鋼筋下部墊高,防水生銹。(三)、鋼筋綁扎1、綁扎鋼筋前一方面布筋,規(guī)定鋼筋位置和間距符合圖紙規(guī)定。2、鋼筋就位時(shí)應(yīng)注意搭接關(guān)系。3、鋼筋綁扎時(shí)通過砂漿墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度,應(yīng)采用與使用部位砂漿相似配比制作,墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作,要保證其構(gòu)造密實(shí)、尺寸相似(5cm見方)、厚度一致(相似部位)。墊塊間距不不不大于600mm(四)、質(zhì)量保證辦法1、在施工中鋼筋工長必要做好有針對性技術(shù)交底,做到每個(gè)操作者均要熟悉自己工作崗位工作職責(zé)和質(zhì)量原則,規(guī)定班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。2、施工前要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸,鋼筋規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,做好鋼筋預(yù)排和彈線工作,做到綁筋跟線,上、下排鐵交叉節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露,方向向里。3、認(rèn)真做好鋼筋錨固長度、搭接長度及搭接錯(cuò)位自檢工作,避免施工中返工,保證一次綁扎合格。4、合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊,保證受力鋼筋保護(hù)層尺寸有效。5、進(jìn)場鋼筋必要有出廠證書,呈交審批,且現(xiàn)場抽檢合格后才干使用,進(jìn)場鋼筋必要分類、分型號、規(guī)格碼放整潔。6、鋼筋綁扎完畢、墊塊固定完畢、施工組長檢查合格后,向?qū)B氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù),專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者,書面告知限期整治。違期或仍不合格執(zhí)行懲罰,再次專檢合格后,書面上報(bào)監(jiān)理單位檢查,經(jīng)簽字后方可合模。7、在固定鋼筋位置時(shí),鋼筋表面應(yīng)保持清潔,無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。8、墻體抹灰時(shí)派專人修理鋼筋,保證在墻體抹灰時(shí)不發(fā)生鋼筋變形。四、混凝土噴射(一)、噴射混凝土闡明1、本次工程噴射加固位置詳見改造加固工程內(nèi)容。2、本次噴射加固砼強(qiáng)度級別采用C20。本工程采用干式噴射技術(shù),噴射機(jī)型號為PZ-5B型噴射機(jī)。該機(jī)干噴能力為5~5.5M3/h,輸送距離水平可達(dá)200m,垂直為40M,電機(jī)功率為5.5KW,空壓機(jī)工作電源為380V/75KW。砼噴射回彈率25~35%。3、標(biāo)號C20噴射用砼原材料。普通材料規(guī)定:不低于P.O32.5水泥,中砂(含水率控制在5%~7%),卵石或碎石粒徑不大于25mm,水源水壓0.15~0.2MPa噴射混凝土同步,同條件制作混凝土試塊,以檢測觀測噴射混凝土質(zhì)量狀況。(二)、噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作1、作好各種設(shè)備及物品防護(hù)。2、搭設(shè)施工腳手架、清理障礙物,保證噴射手移動(dòng)空間及其安全性,滿足噴射距離,最佳距離(噴射嘴至待噴面間垂直距離)為0.8~1.0m。3、備料,按實(shí)驗(yàn)配比進(jìn)行配料。該比例及水泥、砂、石、速凝劑等物料性能必要在生產(chǎn)使用前由國家關(guān)于測試中心進(jìn)行模仿配比,測試其強(qiáng)度等各種指標(biāo),達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可使用。4、計(jì)量:采用電子磅,根據(jù)配合比規(guī)定,以重量計(jì)量。(三)、噴射要點(diǎn)由于需噴射混凝土加固墻體一層破壞嚴(yán)重在噴射混凝土施工前一方面對其另一側(cè)墻面完畢墻體鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層施工,然后對其墻面進(jìn)行支頂,保證其支頂牢固,對此處樓板進(jìn)行搭設(shè)雙排腳手架支撐,然后進(jìn)行外墻面噴射混凝土施工。調(diào)節(jié)空壓機(jī)工作風(fēng)壓及給料裝置,使拌合料輸出率和速度適當(dāng),風(fēng)壓普通為0.2~0.4Mp。1、保證砂、石含水率控制在4~6%,干拌合料應(yīng)隨用隨拌,存儲時(shí)間過長禁止使用;2、調(diào)節(jié)好水量,使混凝土具備適當(dāng)稠度,以便良好壓實(shí)混凝土,并減少回彈量;3、綁扎鋼筋網(wǎng)片后待噴面,應(yīng)保持濕潤但不得有積水。4、噴射角度盡量接近900,以便獲得較大壓實(shí)力和最小回彈,噴嘴以環(huán)形(500*150mm)范疇做曲線持續(xù)移動(dòng),以保證噴射均勻持續(xù);5、噴射前做好噴射高度控制點(diǎn),普通為間隔1m~1.5m一排;埋設(shè)厚度標(biāo)志塊。6、對的掌握噴射順序,不使角隅處及鋼筋背面浮現(xiàn)蜂窩或砂囊,普通為自下而上,先里后外;及時(shí)清除受噴面上砂囊或下垂混凝土,以便重新噴射;本工程噴射混凝土厚度為60mm,采用一次噴射完畢。局部凹陷處應(yīng)一方面噴射找平再進(jìn)行整體噴射混凝土施工。每次結(jié)束噴射工作,須認(rèn)真清洗噴嘴;噴射終凝兩小時(shí)后混凝土應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),必要注重7天養(yǎng)護(hù)期;噴射混凝土作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于5℃11、噴射后施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理,將落地灰清除干凈。(四):工藝流程及陰陽角,窗口、門口質(zhì)量控制墻體四角進(jìn)行規(guī)方→橫線找平,豎線吊直→制作原則灰餅、沖筋→陰陽角找方,根據(jù)沖筋和灰餅控制其墻體平整度和垂直度、存料配料拌合壓縮空氣噴射噴嘴存料配料拌合壓縮空氣噴射噴嘴軟管水材料解決噴射2、噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作(五)、安全辦法用于噴射混凝土作業(yè)臺架、必要牢固可靠,并應(yīng)設(shè)立安全護(hù)欄。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料彎頭磨損狀況。當(dāng)有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及解決。應(yīng)定期檢查電源線路、設(shè)備電器部位,保證用電安全。施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí),必要在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行,檢修完畢,向機(jī)械設(shè)備送風(fēng)前應(yīng)先告知關(guān)于人員。當(dāng)采用加大風(fēng)壓解決堵管故障時(shí),應(yīng)先停風(fēng)關(guān)機(jī)將輸料軟管順直,并錘擊堵塞部位,使堵塞料松散;加大風(fēng)壓清除堵塞料時(shí),操作人員必要緊按噴頭。噴頭前方不得有人,疏通管道風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。噴射加固作業(yè)區(qū)粉塵濃度不應(yīng)不不大于10mg/m3,作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩,防塵帽等防護(hù)用品。噴射作業(yè)應(yīng)有良好通風(fēng)和有效減少粉塵量辦法。(六)、減少粉塵辦法增長骨料含水量,變噴干料為噴潮料。含水率以5%~7%為宜,施工前4h向砂、堆灑水使之均勻濕潤。保持噴射機(jī)良好密封,防止跑風(fēng)漏氣。采用超前水環(huán)。選取適當(dāng)工作風(fēng)壓。加強(qiáng)噴射作業(yè)區(qū)局部通風(fēng)。設(shè)立防塵圍護(hù)構(gòu)造(見施工腳手架及圍護(hù)架工程(二)中1.2.3內(nèi)容)框、扇洞口,不得再作運(yùn)料通道;禁止在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并禁止蹬踩窗框、窗扇或窗撐;應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。(七)、混凝土噴射防護(hù):在噴射過程中,如遇到下雨,及時(shí)停止噴射作業(yè)。外墻采用彩條布覆蓋,等雨停后對有被雨沖刷過墻面及時(shí)補(bǔ)噴。(八)、驗(yàn)收原則:根據(jù)?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范?(GB50367-)和?噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程?(CECS161:)之規(guī)定驗(yàn)收,噴射混凝土加固層厚度容許偏差值為:+8mm或-5mm;回彈率,墻面不適當(dāng)不不大于20%,平整度、垂直度,用2托尺檢測桿檢測容許偏差值為:±10mm五、碳纖維粘貼加固本工程板采用為國產(chǎn)碳纖維,設(shè)計(jì)厚度=0.617mm,彈性模量≥2.10×105MPa,極限抗拉強(qiáng)度≥3000MPa;粘接膠:國產(chǎn)粘碳纖維配套粘接劑,應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)A級膠。2、施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn):施工準(zhǔn)備底層解決底層解決放線,定位放線,定位碳纖維碳纖維粘貼空鼓空鼓修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)3、底層(面層)解決:用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層(風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、剝離砂漿、粉刷層、污物等)除去。打磨完后以毛刷或?qū)⒎蹓m及松動(dòng)物質(zhì)去除,并保證其充分干燥。若補(bǔ)強(qiáng)施工位置為具備銳利隅角,須將其磨成半徑2公分以上圓弧R角,以免圍束時(shí)導(dǎo)致應(yīng)力集中而減少補(bǔ)強(qiáng)效果,但如補(bǔ)強(qiáng)位置僅為單面時(shí)可不需磨成R角。如補(bǔ)強(qiáng)施工位置為凹角時(shí),須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整,使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。斷面復(fù)舊與不平整面修整:面層上有剝落、孔隙、蜂窩部位要先打磨去除,再以環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù),而對于大面積凹洞修補(bǔ)則以用無收縮水泥砂漿進(jìn)行彌補(bǔ)。不平整處用砂輪機(jī)(含鉆石砂輪片)磨平,如補(bǔ)強(qiáng)面差太大,使用環(huán)氧樹脂砂漿修整。4、施工面以毛刷含浸底膠均勻涂布,涂布量隨施工面狀況不同而異,要斟酌使用,涂抹次數(shù)依現(xiàn)場狀況決定與否涂抹第二道,涂抹第二道時(shí)須等第一道初干后。5、表面不平整處再修補(bǔ):本工作為貼片粘貼工作前再修補(bǔ)工作,即較小面積凹洞修補(bǔ)工作。將環(huán)氧砂漿主劑和硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于攪拌器中攪拌,一次攪拌量為在工作時(shí)間內(nèi)用完施工量,超過可使用時(shí)間材料不可再使用。將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處,涂抹后施工面必要使用恰當(dāng)工具(如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等)加以修整,使整個(gè)施工面平整光滑。6、碳纖維粘貼:纖維貼片預(yù)先依所設(shè)計(jì)寬度尺寸精確裁切,粘碳纖維長度應(yīng)依照現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行下料,下料時(shí)不亂絲,不斷絲。將碳纖維專用膠依所規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以充分均勻攪拌,一次攪拌量為在可使用時(shí)間內(nèi)完施工量,超過可使用時(shí)間材料不可再使用。施工面以毛刷含浸碳纖維專用膠均勻涂布,其使用量隨混凝土表面狀況不同而斟酌使用。必要避免碳纖維專用膠過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲,抑或過少導(dǎo)致含浸局限性。7、將纖維貼片平順貼合在含浸構(gòu)造膠涂布面,并以刮刀沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。8、纖維貼片搭接時(shí),纖維方向交接處搭接長度150mm9、施工中如發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,則須擦干和保持干燥才可施工,同步在粘貼后要考慮施工環(huán)境對粘貼影響。10、空鼓修補(bǔ):如纖維布表面浮現(xiàn)空鼓,需進(jìn)行修補(bǔ),詳細(xì)環(huán)節(jié)如下:
(1)注入浸漬樹脂法:在碳纖維布上打開2個(gè)以上孔,使用注射器注入浸漬樹脂,此類辦法應(yīng)用于空鼓狀況或初期硬化后;(2)割刀切入填充樹脂修補(bǔ)法:沿纖維方向切人2-3刀,用橡膠刮板、毛刷沾上適量浸漬樹脂,填進(jìn)割開縫內(nèi),此辦法宜用于脹鼓狀況或初期硬化前;(3)補(bǔ)丁修補(bǔ)法:當(dāng)浸漬樹脂完全固化后,無法用割刀切開或注入樹脂時(shí),或碳纖維表面浮現(xiàn)褶皺或松弛時(shí),應(yīng)采用此辦法割去不良某些,重新枯貼碳纖維布。
11養(yǎng)護(hù):碳纖維片粘貼后,常溫需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上至初期固化,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止對碳纖維片進(jìn)行擾動(dòng)。碳纖維片粘貼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間。平均氣溫在10℃平均氣溫在10~20℃平均氣溫在20℃12、驗(yàn)收原則:質(zhì)量目的:合格,驗(yàn)收根據(jù)為?碳纖維片材修復(fù)混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程?CECS146:,空鼓率不不不大于5%,位置偏差不不不大于10mm。六、鋼絞線、聚合物砂漿樓板加固(一)、概述根據(jù)《昌平區(qū)實(shí)驗(yàn)中學(xué)樓板加固解決工程施工圖》,在需加固板底面安裝6*7+1WS型高強(qiáng)不銹鋼絲繩,Ф3.2@30,然后板底滿抹25mm厚I級聚合物砂漿。在布設(shè)一層鋼絲繩網(wǎng)之后,及時(shí)壓抹一層聚合物砂漿,壓抹厚度以剛剛能覆蓋第一層鋼絲繩網(wǎng)為準(zhǔn),壓抹之后,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),然后再壓第二遍聚合物砂漿。(二)、施工機(jī)具;施工重要機(jī)具為角磨機(jī)、電錘和張緊器等。1、人員組織;高強(qiáng)不銹鋼絲繩--I級聚合物砂漿施工,提成二個(gè)專項(xiàng)施工班組――砼基面解決班組及鋼絲繩網(wǎng)片安裝班組和聚合物砂漿施工班組。2、高強(qiáng)不銹鋼絲繩--I級聚合物砂漿施工流程定位放線→砼基面解決→高強(qiáng)不銹鋼絲繩下料并安裝第一層鋼絲繩網(wǎng)→加固面除塵清理→噴涂底漿→壓抹第一層物砂漿→養(yǎng)護(hù)→噴涂底漿→壓抹第二層聚合物砂漿→濕水養(yǎng)護(hù)詳細(xì)施工工藝:定位放線--按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行定位放線,并與實(shí)際樓板尺寸核對,精確無誤后進(jìn)行下道工序。砼基面解決--用角磨機(jī)對樓板底面進(jìn)行打磨解決,要把原砼面裝飾層和劣質(zhì)層完全清除,露出原砼新鮮面。高強(qiáng)不銹鋼絲繩網(wǎng)片下料并安裝--根據(jù)定位放線數(shù)據(jù)結(jié)合高強(qiáng)不銹鋼絲繩網(wǎng)規(guī)格,將其按照設(shè)計(jì)規(guī)定用絞線剪進(jìn)行裁切,然后用專業(yè)夾固工具將每一根鋼絲繩與頂頭固定圈固緊在一起。依照放線定位尺寸打孔錨固鋼絲繩網(wǎng)片一端,然后用張緊器在末端恰當(dāng)位置進(jìn)行張緊,使鋼絲繩網(wǎng)片平直張緊,不得低垂。用固定銷以間距200mm梅花形布置,對鋼絲繩網(wǎng)片節(jié)點(diǎn)進(jìn)行從端頭至末端順序逐段鉆孔錨固,且做到固定銷每固定2~3米,需對鋼絲繩網(wǎng)片進(jìn)行一次張緊作業(yè),使整張鋼絲繩網(wǎng)片張緊,不松弛。加固面除塵清理,鋼絲繩網(wǎng)片安裝完畢后,在抹聚合物灰之前,需對加固面進(jìn)行除塵清理。噴涂底漿;底漿噴涂前,使用無油壓縮空氣將基層表面粉塵吹凈,做到基層面清潔干燥。7、用于噴涂底層涂料配合比為:甲組份:乙組份:YCPM合物砂漿粉料=3:1:8(重量比),3:1:6(體積比)。8、底涂配制時(shí)應(yīng)先將甲、乙組份按比例調(diào)配均勻后,加入適量高強(qiáng)聚合物砂漿粉料調(diào)配均勻后使用。基層地將噴涂之前應(yīng)用潮濕棉絲將打磨好混凝土基層浮灰擦凈,再用干凈干棉絲擦拭,保持基層干燥干凈,否則會影響底層涂料與混凝土面附著力(粘結(jié)力)。將調(diào)配好底涂,用噴涂機(jī)具噴涂于基層表面,不得漏涂。底漿普通噴涂施工面1遍,為防止產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,厚度不得超過2mm。壓抹聚合物砂漿嚴(yán)格按比例配制壓抹滲入性聚合物砂漿,攪拌均勻。一次拌制量須在30分鐘內(nèi)使用完。聚合物砂漿施工需要分層壓抹,每次壓抹厚度應(yīng)適合施工操作,普通不超過1cm,壓抹后砂漿不得自然垂落,待上次壓抹聚合物灰漿指觸不粘手時(shí)進(jìn)行第二次壓抹。14、當(dāng)聚合物砂漿壓抹厚度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸規(guī)定期應(yīng)及時(shí)作好壓抹收光。15、濕水養(yǎng)護(hù);在聚合灰漿壓抹收光后20分鐘即開始對施工面進(jìn)行刷水養(yǎng)護(hù),至少7天以上實(shí)行濕潤養(yǎng)護(hù),在此期間應(yīng)防止加固部位受到硬性沖擊。16、驗(yàn)收原則:質(zhì)量目的:合格,驗(yàn)收根據(jù)為?根據(jù)?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范?(GB50367-),聚合物砂漿頂板抹灰以普通抹灰原則驗(yàn)收,表面平整度4mm,表面垂直度4mm.第五章工期籌劃與保證工期辦法一、工期安排1.1籌劃總工期按照甲方和施工現(xiàn)場規(guī)定制定并執(zhí)行。結(jié)合現(xiàn)場總包實(shí)際配合狀況,施工進(jìn)度做相應(yīng)優(yōu)化、合理調(diào)節(jié)。1.2準(zhǔn)備開展施工部位,施工前先報(bào)檢,允許后再施工。二、工期保證辦法2.1技術(shù)力量投入:我公司進(jìn)駐現(xiàn)場后,加大技術(shù)力量投入。對重點(diǎn)工程實(shí)行專人專管,保證事前有人籌劃,事中有人控制,事后有人解決,做到及時(shí)、精確、嚴(yán)密。2.2機(jī)具保障:我公司對進(jìn)場機(jī)械一律采用檢查→進(jìn)場→調(diào)試→報(bào)驗(yàn)→投入使用模式,保證現(xiàn)場施工時(shí)有機(jī)具可用,有機(jī)具好用。2.3施工工藝:在工程施工前,咱們進(jìn)行詳細(xì)籌劃,周密安排,充分考慮緊前緊后工作,并排好相應(yīng)籌劃,保證工程順利進(jìn)行。第六章質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證辦法一、工程質(zhì)量原則本工程按照國家建筑工程關(guān)于規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收評估原則規(guī)定和北京市關(guān)于建筑工程質(zhì)量評估原則進(jìn)行質(zhì)量檢查評估。二、質(zhì)量目的合格三、質(zhì)量方針我公司質(zhì)量方針是“團(tuán)結(jié)求實(shí)視質(zhì)量為公司生命;爭創(chuàng)優(yōu)良工程持續(xù)改進(jìn)是公司動(dòng)力;讓顧客放心、滿意是公司追求”在這一方針指引下,本工程詳細(xì)實(shí)行中,將運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)管理手段、嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主愿望和規(guī)定。四、質(zhì)量管理體系公司依照項(xiàng)目管理需要,建立了項(xiàng)目質(zhì)量管理體系,履行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則,強(qiáng)化質(zhì)量管理。實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效控制。質(zhì)量管理體系公司質(zhì)安部公司質(zhì)安部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師總工程師各專業(yè)工程師合同管理各專業(yè)工程師合同管理質(zhì)量主管質(zhì)量主管各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)五、質(zhì)量保證辦法嚴(yán)格按照國家關(guān)于施工規(guī)范和北京地區(qū)關(guān)于施工工藝原則組織施工,以ISO9002質(zhì)量管理規(guī)定,建立健全質(zhì)量管理體系和工作制度,認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量目的管理;5.1強(qiáng)化三檢制度,明確各工種責(zé)任制。對各項(xiàng)施工質(zhì)量,每天進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正影響質(zhì)量不良因素,對不符合質(zhì)量規(guī)定部位堅(jiān)決返工重做,堅(jiān)持樣板帶路。5.2各分部、分項(xiàng)工程施工前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工班組作詳細(xì)技術(shù)交底,對核心部位和工序、容易產(chǎn)生問題部位和工序更要特別強(qiáng)調(diào),詳細(xì)闡明,并辦好交底手續(xù)記錄。5.3各工序嚴(yán)格按照施工工序、工藝原則及關(guān)于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必要對所有施工內(nèi)容進(jìn)行全面檢查,公司和工程部質(zhì)檢員定期或不定期地進(jìn)行巡邏,發(fā)現(xiàn)問題必要及時(shí)整治,不留隱患,不存僥幸。加強(qiáng)技術(shù)資料管理,嚴(yán)格按照《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料規(guī)定》編制,資料隨工程進(jìn)度同步完善歸檔。第七章文明施工與安全生產(chǎn)一、文明施工1.1項(xiàng)目施工現(xiàn)場必要嚴(yán)格執(zhí)行市建委頒發(fā)“四項(xiàng)基本原則”,各職能部門管理人員必要協(xié)同運(yùn)作,為創(chuàng)“北京市安全文明工地”打好基本。1.2項(xiàng)目施工現(xiàn)場垃圾渣土,必要設(shè)立垃圾分撿站,杜絕材料揮霍,嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)辦法,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。1.3依照現(xiàn)場實(shí)際狀況,認(rèn)真做好消防保護(hù)預(yù)案,切實(shí)加強(qiáng)易燃、易爆物品及明火作業(yè)管理。1.4各材料按施工條件布置堆放,派專人負(fù)責(zé)管理。施工中垃圾,在指定地點(diǎn)集中存儲,及時(shí)清運(yùn)出場,保持工地清潔。二、安全生產(chǎn)2.1施工中,嚴(yán)格按照《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)內(nèi)部安全管理。2.2建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立現(xiàn)場專職安全員,制定“防火安全管理制度”,經(jīng)常督促、檢查消防安全工作,貫徹管理?xiàng)l例。2.3簽寫安全消防合同,安全事故由責(zé)任方承擔(dān)責(zé)任。2.4做好安全教誨工作,對工人進(jìn)行入場教誨;做好安
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