2021年互換性題庫答案

平鍵與鍵槽配合，采用基孔制。（F）平鍵只能傳遞鈕距，不能傳遞軸向移動。（F）千分尺是一種較精密量具，測量精度比游標(biāo)卡尺高，并且比較敏捷，通慣用來測量加工精度較高工件。（T）切向綜合誤差ΔFi′是評估齒輪傳動平穩(wěn)性誤差指標(biāo)。（F）若已知φ30f7基本偏差為-0.02mm，則φ30F8基本偏差一定是+0.02mm。（T）實際尺寸等于基本尺寸零件必然合格。（F）實際尺寸較大孔與實際尺寸較小軸相裝配，就形成間隙配合。（F）實際尺寸就是真實尺寸，簡稱真值。（F）實際尺寸越接近其基本尺寸，則其精度也越高。（F）數(shù)值為正偏差稱為上偏差，數(shù)值為負(fù)偏差稱為下偏差。（F）通規(guī)、止規(guī)都制導(dǎo)致全形塞規(guī)，容易判斷零件合格性。（F）同一公差級別孔和軸原則公差數(shù)值一定相等。（F）同一批零件作用尺寸和實效尺寸都是一種變量。（F）同軸度是形狀誤差。（F）為保證單鍵聯(lián)結(jié)使用規(guī)定，應(yīng)規(guī)定軸（輪轂）鍵槽側(cè)面中心平面對軸（輪轂）軸線對稱度公差。（T）未注公差尺寸是沒有公差尺寸。（F）未注公差尺寸就是沒有公差規(guī)定尺寸。（F）位置公差就是位置度公差簡稱，故位置度公差可以控制所有位置誤差。（F）互相配合孔和軸，其基本尺寸必然相等。（T）校對量規(guī)不需要有磨損儲量（T）形位公差表達(dá)被測軸線對基準(zhǔn)A軸線和B軸線同軸度公差為0.02（F）選用公差級別原則是，在滿足使用規(guī)定前提下，盡量選用較高公差級別。（T）選用配合制時一定要選用基孔制。（F）選取表面粗糙度評估參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（F）普通來講，φ50F6比φ50p6難加工。（F）以被測零件極限尺寸作為驗收極限，也許產(chǎn)生誤收，也也許產(chǎn)生誤廢。（T）由于公差級別不同，因此φ50H7與φ50H8基本偏差值不相等。（F）用多次測量算術(shù)平均值表達(dá)測量成果比用單次測量值表達(dá)測量成果精確。（F）有相對運(yùn)動配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動配合均選用過盈配合。（F）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差綜合性指標(biāo)。（T）在ф60H7/f6代號中，由于軸精度高于孔，故以軸為基準(zhǔn)件。（F）在過渡配合中，孔公差帶都處在軸公差帶下方。（F）在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要尺寸作封閉環(huán)。（F）在擬定工藝尺寸鏈中封閉環(huán)時，要依照零件工藝方案緊緊抓住“間接獲得”尺寸這一要點(diǎn)。（T）在一定測量條件下，n次測取同一量值x，其測量誤差絕對值和符號以不可預(yù)測方式變化，則為系統(tǒng)誤差。（F）只要量塊組基本尺寸滿足規(guī)定，量塊組內(nèi)量塊數(shù)目可以隨意選定。（F）直接測量必為絕對測量。（F）止規(guī)和通規(guī)都需規(guī)定磨損公差。（F）最大極限尺寸一定不不大于基本尺寸，最小極限尺寸一定不大于基本尺寸(F)。最大實體尺寸是孔和軸最大極限尺寸總稱。（F）實際尺寸就是真實尺寸，簡稱真值。(×)量塊按等使用時，量塊工件尺寸既包括制造誤差，也包括檢定量塊測量誤差。(×)同一公差級別孔和軸原則公差數(shù)值一定相等。(×)φ10f6、φ10f7和φ10f8上偏差是相等，只是它們下偏差各不相似。(√)偏差可為正、負(fù)或零值，而公差只能為正值。(√)最大實體尺寸是孔和軸最大極限尺寸總稱(×)在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要尺寸作封閉環(huán)(×)在尺寸鏈計算中，封閉環(huán)上偏差等于所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和。(√)實際尺寸相等兩個零件作用尺寸也相等。(×)當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件，該零件即是合格品。(×)有相對運(yùn)動配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動配合合均選過盈配合。(×)配合公差大小，等于相配合孔軸公差之和。(√)直接測量必為絕對測量。(×)為減少測量誤差，普通不采用間接測量。(√)國標(biāo)規(guī)定，孔只是指圓柱形內(nèi)表面。(×)未注公差尺寸即對該尺寸無公差規(guī)定。(×)尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時，零件加工實際尺寸和形位誤差有一項超差，則該零件不合格。(√)當(dāng)包容規(guī)定用于單一要素時，被測要素必要遵守最大實體實效邊界。(×)被測要素采用最大實體規(guī)定零形位公差時，被測要素必要遵守最大實體邊界。(√)規(guī)定配合精度高零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。(×)填空題影響螺紋結(jié)合功能規(guī)定重要加工誤差有（）、（）、()。滾動軸承國標(biāo)將內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶規(guī)定在零線（），在多數(shù)狀況下軸承內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動，兩者之間配合必要有一定（）。滾動軸承外圈與箱體孔配合時，采用（基軸）制配合。滾動軸承內(nèi)圈在與軸配合時，采用（基孔）制配合。滾動軸承內(nèi)圈與軸配合采用基（）制，而外圈與箱體孔配合采用基（）制。零件尺寸合格，其（）應(yīng)在上偏差和下偏差之間。量規(guī)按照用途不同分為（工作）量規(guī)、（驗收）量規(guī)、（校對）量規(guī)。最小實體尺寸是軸最小極限尺寸和孔最大極限尺寸統(tǒng)稱。最大實體原則是控制體外作用尺寸不超過()邊界公差原則。最大實體尺寸是軸（最大極限尺寸）和孔（最小極限尺寸）統(tǒng)稱。隨機(jī)誤差分布規(guī)律：（單峰性）、（對稱性）、（抵償性）、（有界性）。隨機(jī)誤差分布規(guī)律：（）、（）、（）、（）基孔制就是（）公差帶位置保持不變，通過變化（）公差帶位置，實現(xiàn)不同性質(zhì)配合一種制度?；字剖腔酒顬橐欢坠顜Вc不同（基本偏差）軸公差帶形成各種配合一種制度。驗收量規(guī)通規(guī)尺寸應(yīng)接近工件（最大實體）尺寸，止規(guī)應(yīng)接近工件（最小實體）尺寸。配合精度規(guī)定高零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)（）。配合基準(zhǔn)制分（）和（）兩種。普通狀況下優(yōu)先選用（）。依照零件互換限度不同，互換性分為（）和（）兩種，分組分組裝配法屬于（）。給出形狀或位置公差規(guī)定要素稱為（）要素，用于擬定被測要素方向或位置要素稱為（）要素，用于擬定被測要素變動量要素稱為（）要素。測量誤差按其特性可分為（）、（）和（）三類。相對測量比絕對測量測量精度（）。原則公差級別共分（）級，（）級最高，（）級最低。某一尺寸減去（）尺寸所得代數(shù)差稱為偏差。定向公差項目有（）、（）、（）三項?？着c軸配合屬于配合，其極限間隙或極限過盈為mm和mm單鍵分為（）、（）和（）三種，其中以（）應(yīng)用最廣。單次測量成果：x=xi±δlim中，δlim表達(dá)測得值中所含（）誤差極限值。國標(biāo)規(guī)定優(yōu)先、慣用配合在孔、軸公差級別選用上，采用“工藝等價原則”，高于IT8孔均與（）級軸相配：低于IT8孔均和（）級軸相配。國標(biāo)規(guī)定基準(zhǔn)孔基本偏差代號為（）、基準(zhǔn)軸基本偏差代號為（）。齒輪精度指標(biāo)F名稱是()，是評估齒輪()單項指標(biāo)。齒輪標(biāo)注中766GMGB/T10095-1988中6含義分別為()、()、()，G含義()、M含義()。輪廓儀是依照（針描）原理制成。表面粗糙度高度特性參數(shù)Ra全稱是()。當(dāng)代工業(yè)對齒輪傳動使用規(guī)定歸納起來有四項，分別為（）、（）、()、（）。某孔尺寸為eq\o\ac(○,E)，實測得其尺寸為Φ20.015mm，則其容許形位誤差數(shù)值是mm，當(dāng)孔尺寸是mm時，容許達(dá)到形位誤差數(shù)值為最大。系統(tǒng)誤差可用（）、（）等辦法消除。位置公差可分為：()、()和()三類。形狀公差項目有（）、（）、（）、（）四項。形位公差帶具備（大?。ⅲǚ较颍?、（形狀）、（位置）4個基本特性。如果某軸一橫截面實際輪廓由直徑分別為Φ40.05mm和Φ40.03mm兩個同心圓包容而形成最小包容區(qū)域，則該橫截面圓度誤差為（0.01）mm。當(dāng)檢查了徑向綜合總偏差時，可以不必檢查（徑向跳動）。當(dāng)檢查了切向綜合總偏差和一齒切向綜合偏差時，可以不必檢查（單個齒距偏差）、（齒距合計總偏差）和（齒廓總偏差）。在實際使用中，量塊按級使用時，量塊尺寸為標(biāo)稱尺寸，忽視其（）；按等使用時，量塊尺寸為實際尺寸，僅忽視了檢定期（）。在同一尺寸段內(nèi)，從IT01~IT18,公差級別逐漸減少，公差數(shù)值逐漸（）。考慮到孔、軸工藝等價性，對于基本尺寸≤500mm較高級別配合，當(dāng)孔公差級別不低于（）時，孔公差級別應(yīng)比軸低一級.對讀數(shù)裝置和分度機(jī)構(gòu)齒輪，重要規(guī)定是（傳遞運(yùn)動精確性）；對礦山機(jī)械、起重機(jī)械中齒輪，重要規(guī)定是（載荷分布均勻性）對汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床變速箱齒輪，重要規(guī)定是（傳動平穩(wěn)性）；對讀數(shù)裝置和分度機(jī)構(gòu)齒輪，重要規(guī)定是（傳遞運(yùn)動精確性）。對于同一被測要素，其形狀公差值應(yīng)當(dāng)（）位置公差值，位置公差值應(yīng)（）尺寸公差值。某軸尺寸為，軸線直線度公差為Φ0eq\o\ac(○,M)，則該軸遵守公差原則是，最大實體狀態(tài)下形位公差值是，最小實體狀態(tài)下形位公差值包容原則是控制體外作用尺寸不超過（）邊界公差原則。用符合泰勒原則量規(guī)檢查工件，若（）能通過，（）不能通過，就表白工件合格。平鍵配合中軸上鍵槽最重要配合尺寸為（）。雙管顯微鏡是依照（光切）原理制成。孔在圖樣上標(biāo)注為φ80H8，已知IT8=45μm，其基本偏差為（），該孔最大實體尺寸為（）mm，最小實體尺寸為（）mm。孔、軸具備容許材料量為最多時狀態(tài)稱為(（）)，它是指孔()尺寸，軸()尺寸。尺寸鏈計算目重要是進(jìn)行（）計算和（）計算。尺寸公差帶具備()和()兩個特性。尺寸公差帶大小，由()決定；尺寸公差帶位置由()決定。與高度特性關(guān)于表面粗糙度評估參數(shù)有（）、（）、（可只寫代號）一種完整幾何量測量過程包具有四個要素，它們是（）、（）、（）、（）。一種孔或軸容許尺寸兩個極端稱為（）。M36F2—5g6g含義，M36()，2（），5g()，6g()。M10—5g6g含義，M10()，5g（），6g（）。24F2-5g6g中5g是指內(nèi)螺紋（中徑）公差帶，6g是指內(nèi)螺紋（頂徑）公差帶。（最大間隙）和（最大過盈）是表達(dá)過渡配合松緊變化限度特性值，設(shè)計時應(yīng)依照零件使用規(guī)定來規(guī)定這兩個極限值?；境叽缱畲髽O限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差公差零件圖上標(biāo)注（小批量）孔Φ60-0.0210.03軸Φ9090.126+0.0911、所謂互換性，就是同一規(guī)格零部件，在裝配時不經(jīng)任何挑選、修配或調(diào)節(jié)，就能裝配到機(jī)器或儀器上，并滿足使用性能特性。2、按互換限度不同，互換分完全互換和不完全互換。齒輪、螺栓互換屬完全互換，滾動軸承內(nèi)、外圈與滾動體互換屬不完全互換。3、極限偏差是基本尺寸減極限尺寸所得代數(shù)差，其中最大極限尺寸與基本尺寸差值為上偏差。最小極限尺寸與基本尺寸差值為下偏差。4、配合是指基本尺寸相似孔和軸公差帶之間關(guān)系，孔公差帶在軸公差帶之上為間隙配合；?孔公差帶與軸公差帶互相交迭過渡配合；孔公差帶在軸公差帶之下為過盈配合。5、孔最大實體尺寸即孔最小極限尺寸，軸最大實體尺寸為軸最大極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實尺寸相配時，配合最緊。6、公差帶位置由基本偏差決定，公差帶大小由原則公差決定。7、原則對孔和軸各設(shè)立了28個基本偏差，對于軸ａ--ｈ基本偏差為上偏差，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，k--ｚｃ基本偏差為下偏差，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成過盈配合。8、給出形狀或位置公差規(guī)定要素稱為被測要素，用于擬定被測要素方向或位置要素稱基準(zhǔn)要素。9、若被測要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要瑑尺寸線錯開，若被測要素為中心要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要瑑尺寸線對齊。10、評估形位誤差基本辦法是最小條件法。11、測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度目是為了限制和削弱表面波度對測量成果影響。12、φ30+0.021mm孔與φ30-0.0070-0.020mm軸配合，屬于制配合。13、國標(biāo)規(guī)定優(yōu)先、慣用配合在孔、軸公差級別選用上，采用“工藝等價原則”，高于IT8孔均和高一級軸相配；低于IT8孔均和同級軸相配。14、公差級別選取原則是滿足使用規(guī)定前提下，盡量選用較低公差級別。15、基本尺寸相似軸上有幾處配合，當(dāng)兩端配合規(guī)定緊固而中間配合規(guī)定較松時，宜采用基軸制配合。16、隨機(jī)誤差普通服從正態(tài)分布規(guī)律。具備如下基本特性：單峰性、對稱性、有界性、抵償性。選取題1.

作用尺寸是存在于___A_____，某一實際軸或孔作用尺寸是唯一 A、實際軸或孔上抱負(fù)參數(shù)B、抱負(fù)軸或孔上實際參數(shù) C、實際軸或孔上實際參數(shù)D、抱負(fù)軸或孔上抱負(fù)參數(shù)2.

最小極限尺寸減去其基本尺寸所得代數(shù)差叫___C_____。 A、實際偏差B、上偏差C、下偏差3.

最大實體規(guī)定合用于_________A。 A需要保證可裝配性場合B需要保證較嚴(yán)格配合規(guī)定場合 C需要保證零件強(qiáng)度和最小壁厚場合 D尺寸公差和形位公差規(guī)定精度相差很大場合4.

最大實體尺寸是指___D____。 A、孔和軸最大極限尺寸 B、孔和軸最小極限尺寸 C、孔最大極限尺寸和軸最小極限尺寸 D、孔最小極限尺寸和軸最大極限尺寸5.

最大實體尺寸是____D__統(tǒng)稱 A、孔最小極限尺寸和軸最小極限尺寸 B、孔最大極限尺寸和軸最大極限尺寸 C、軸最小極限尺寸和孔最大極限尺寸 D、軸最大極限尺寸和孔最小極限尺寸6.

在圖樣上標(biāo)注形位公差規(guī)定，當(dāng)形位公差前面加注Φ時，則被測要素公差帶形狀應(yīng)為___B___。。 A．兩同心圓B．圓形或圓柱形C．兩同軸線圓柱面D．圓形、圓柱形或球形8.

在尺寸鏈計算中，下列闡述對的有___C____。 A、封閉環(huán)是依照尺寸與否重要擬定。B、零件中最易加工那一環(huán)即封閉環(huán)。 C、封閉環(huán)是零件加工中最后形成那一環(huán)。 D、增環(huán)、減環(huán)都是最大極限尺寸時，封閉環(huán)尺寸最小。9.

在表面粗糙度評估參數(shù)中，能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面特性是__A___。 A、RaB、RzC、Ry11.

用光滑極限量規(guī)檢測形位誤差辦法合用于D， A遵守獨(dú)立原則時B生產(chǎn)現(xiàn)場C遵守最大實體規(guī)定期D遵守包容規(guī)定期12.

用功能量規(guī)檢測形位誤差辦法合用于C。 A遵守獨(dú)立原則時B生產(chǎn)現(xiàn)場C遵守最大實體規(guī)定期D遵守包容規(guī)定期。13.

普通說來，同一要素形狀誤差_________位置誤差，定向位置誤差_________定位位置誤差。B A不不大于不大于B不大于不大于 C不不大于不不大于D不大于不不大于14.

普通說來，同一要素定向位置誤差_________定位位置誤差，圓柱形零件圓度誤差_________其尺寸誤差。B A不不大于不大于B不大于不大于 C不不大于不不大于D不大于不不大于_________15.

普通狀況，評估表面粗糙度時評估長度__C___________5倍取樣長度。 A不大于B不不大于C等于D無關(guān)17.

選取滾動軸承與軸頸、外殼孔配合時，一方面應(yīng)考慮因素是__A___ A．軸承徑向游隙B．軸承套圈相對于負(fù)荷方向運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負(fù)荷大小C．軸和外殼材料和機(jī)構(gòu)D．軸承工作溫度18.

形位公差帶形狀決定于__D___ A、形位公差特性項目B、形位公差標(biāo)注形式 C、被測要素抱負(fù)形狀D、被測要素抱負(fù)形狀、形位公差特性項目和標(biāo)注形式19.

互相配合孔和軸之間有相對運(yùn)動時，必要選取_____A____配合。 A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合20.

既有直徑為35米一對孔軸配合，請問應(yīng)選用哪種配合最適當(dāng)_________D A基孔制配合B基軸制配合C非基準(zhǔn)值配合D配制配合21.

1、既有直徑為0.35米一對孔軸配合，請問普通狀況下應(yīng)選用哪種配合最適當(dāng)_________A A基孔制配合B基軸制配合C非基準(zhǔn)值配合D配制配22.

下列配合中，配合公差最小是__A_____。 A．φ30H7/g6B．φ30H8/g7C．φ100H7/g6D．φ100H8/g723.

下列配合中，配合公差最小是__D_____。 A、φ100H8／g7；B、φ30H8／g7；C、φ100H7／g6；D、φ30H7／g624.

下列闡述中對的有____AC______。 A、量塊按級使用時，工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出實際尺寸； B、量塊按等使用時，工作尺寸為其標(biāo)稱尺寸； C、量塊按級使用比按等使用測量精度高； D、量塊按等使用比按級使用測量精度高。26.

下列闡述對的有＿A＿。 A、表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)形狀誤差。 B、表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)形狀誤差。 C、表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。 D、通過磨削加工所得表面比車削加工所得表面表面粗糙度值大。

下列孔與基準(zhǔn)軸配合，構(gòu)成間隙配合孔是___A____。 A、孔上、下偏差均為正值；B、孔上偏差為正、下偏差為負(fù)；C、孔上、下偏差均為負(fù)值；D、孔上偏差為零、下偏差為負(fù)27.下列孔與基準(zhǔn)軸配合，構(gòu)成間隙配合孔是___A____。A．孔兩個極限尺寸都大與基本尺寸B．孔兩個極限尺寸都小與基本尺寸C．孔最大極限尺寸不不大于基本尺寸，最小極限尺寸不大于基本尺寸28.

下列測量中屬于相對測量有____B____ A、用游標(biāo)卡尺測外徑。B、用光學(xué)比較儀測外徑。 C、用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑。D、用內(nèi)徑千分尺測量內(nèi)徑。29.

下列測量中屬于間接測量有___D___ A、用千分尺測外徑。B、用光學(xué)比較儀測外徑。C、用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑。 D、用高度尺及內(nèi)徑百分表測量孔中心高度。30.

國內(nèi)法定長度計量基本單位是___A___。 A、米B、尺C、絕對測量D、相對測量31.

為了延長量規(guī)使用壽命，國標(biāo)除規(guī)定量規(guī)制造公差外，對__D___還規(guī)定了磨損公差 A、工作量規(guī)B、驗收量量規(guī)C、校對量規(guī)D、通規(guī)32.

同軸度公差屬于__B____。 A、形狀公差B、定位公差C、定向公差D、跳動公差33.

___A_是表達(dá)過渡配合松緊變化限度特性值，設(shè)計時應(yīng)依照零件使用規(guī)定來規(guī)定這兩個極限值。 A、最大間隙和最大過盈B、最大間隙和最小過盈C、最大過盈和最小間隙34.

設(shè)計時給定尺寸稱為__C______。 A、實際尺寸B、極限尺寸C、基本尺寸35.

若軸尺寸合格，孔尺寸不合格，則裝配后來結(jié)合__D_______。 A、是合用，孔、軸均有互換性 B、是合用，孔、軸均無互換性 C、也許是合用，孔、軸均無互換性 D、也許是合用，軸有互換性，孔無互換性36.

如果某軸一橫截面實際輪廓由直徑分別為Φ40.05mm和Φ40.03mm兩個同心圓包容而形成最小包容區(qū)域，則該橫截面圓度誤差為_____C____。 A．0.02mmB．0.04mmC．0.01mmD．0.015mm37.

如被測要素為軸線，標(biāo)注形位公差時，指引線箭頭應(yīng)___B______。 A、與擬定中心要素輪廓線對齊 B、與擬定中心要素尺寸線對齊 C、與擬定中心要素尺寸線錯開38.

評估參數(shù)___C______更能充分反映被測表面實際狀況 A、輪廓最大高度B、微觀不平度十點(diǎn)高度 C、輪廓算術(shù)平均偏差D、輪廓支承長度率39.

評估表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度是為了__C__，規(guī)定評估長度是由于要。 A使測量以便，減少形位誤差影響B(tài)使測量以便，考慮加工表面不均勻 C減少波度影響，考慮加工表面不均勻D減少波度影響，減少形位誤差影響40.

平鍵與鍵槽配合，采用____B_______。 A、基孔制B、基軸制C、非基準(zhǔn)制41.

平鍵聯(lián)接鍵寬公差帶為h9，在采用普通聯(lián)接，用于載荷不大普通機(jī)械傳動固定聯(lián)接時，其軸槽寬與轂槽寬公差帶分別為____C_____ A、軸槽H9，轂槽D10；B、軸槽P9，轂槽P9； C、軸槽N9，轂槽JS9；D、軸槽H7，轂槽E9。42.

配合尺寸Φ63H7中數(shù)值7表達(dá)__C____。 A、孔公差范疇位置在零線處B、軸公差級別 C、孔公差級別D、偏差值總和43.

某軸線對基準(zhǔn)軸線最大距離為0.035mm，最小距離為0.010mm，則該軸線對基準(zhǔn)軸線同軸度誤差為_________C。 Aφ0.035mmBφ0.010mmCφ0.070mmDφ0.025mm44.

某軸線對基準(zhǔn)軸線最大距離為0.035mm，最小距離為0.010mm，則該軸線對基準(zhǔn)軸線同軸度誤差為_________B。 Aφ0.035mmBφ0.070mmCφ0.010mmDφ0.025mm45.

某中心平面對基準(zhǔn)中心平面對稱度公差為0.1mm，則容許該中心平面對基準(zhǔn)中心平面偏離量為_________B。 A0.1mmB0.05mmC0.2mmD0.15mm46.

某滾動軸承配合，如圖樣上標(biāo)注為Ф60R6，則省略是___B____ A、Ф60H7；B、軸承公差帶代號；C、軸承型號。49.

零件幾何誤差是指被測要素相對___A____變動量。 A、抱負(fù)要素B、實際要素C、基準(zhǔn)要素D、關(guān)聯(lián)要素50.

列闡述中對的有__B____ A、量塊即為長度基準(zhǔn)。B、可以用量塊作為長度尺寸傳遞載體。 C、用1級量塊可以3等量塊使用。 D、測量精度重要決定于測量器具精準(zhǔn)度，因而測量器具精度越高越好。51.

孔最小極限尺寸與軸最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值，叫___D______。 A、間隙差B、最大間隙C、最小間隙D、最大過盈52.

孔下偏差不不大于軸上偏差配合，應(yīng)是__C____配合。 A、過盈B、過渡C、間隙53.

孔體外作用尺寸是指__D_____ A．該孔最大實體尺寸B．該孔最小實體尺寸 C．在該孔給定長度上，與實際內(nèi)表面體內(nèi)相接最小抱負(fù)面直徑或?qū)挾?D．在該孔給定長度上，與實際內(nèi)表面體外相接最大抱負(fù)面直徑或?qū)挾?4.

孔、軸公差帶相對位置反映____B__限度。 A、加工難易B、配合松緊C、尺寸精度55.

決定尺寸公差帶相對于零線位置是___D_______。 A、公差級別B、基本尺寸C、實際偏差D、基本偏差56.

徑向全跳動公差帶形狀與___A___公差帶形狀相似。 A、圓柱度B、圓度 C、同軸度D、線位置度57.

漸開線圓柱齒輪齒厚偏差一定____C______。 A、不不大于零B、等于零C、不大于零D、可不不大于、等于或不大于零58.

基孔制是基本偏差為一定孔公差帶，與不同___A__軸公差帶形成各種配合一種制度 A、基本偏差B、基本尺寸C、實際偏差59.

基本偏差是____D__。 A、上偏差B、下偏差C、上偏差和下偏差D、上偏差或下偏差60.

花鍵聯(lián)結(jié)普通選取基準(zhǔn)制為___A____ A、基孔制B、基軸制C、混合制61.

花鍵分度誤差，普通用（D）公差來控制。 A、平行度；B、同軸度；C、對稱度；D、位置度。62.

互換性由_____B________來保證。 A、偏差B、公差C、配合D、基準(zhǔn)制63.

滾動軸承外圈與基本偏差為H外殼孔形成___A___配合 A、間隙；B、過盈；C、過渡。65.

公差原則是指__D____。 A、擬定公差值大小原則B、擬定公差與配合原則原則C、形狀公差與位置公差關(guān)系D、尺寸公差與形位公差關(guān)系66.

公差與配合原則應(yīng)用，重要是對配合種類，基準(zhǔn)制和公差級別進(jìn)行合理選取。選取順序應(yīng)當(dāng)是：__B___ A、配合種類、基準(zhǔn)制、公差級別B、基準(zhǔn)制、公差級別、配合種類 C、公差級別、基準(zhǔn)制、配合種類D、公差級別、配合種類、基準(zhǔn)制68.

公差帶大小由___C___擬定。 A、實際偏差B、基本偏差C、原則公差70.

對于單個齒輪，控制齒輪副側(cè)隙指標(biāo)是__C__ A中心距偏差B齒廓總偏差C齒厚偏差或公法線平均長度偏差71.

對于尺寸公差帶，代號為p~zc軸基本偏差為_________D____。 A、上偏差，正值B、上偏差，負(fù)值 C、下偏差，正值D、下偏差，負(fù)值72.

對于尺寸公差帶，代號為a~g基本偏差為__B_________。 A、上偏差，正值B、上偏差，負(fù)值 C、下偏差，正值D、下偏差，負(fù)值

當(dāng)相配孔、軸既規(guī)定對準(zhǔn)中心，又規(guī)定裝拆以便時，應(yīng)選用__B_____合A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合D、無法擬定74.

當(dāng)互相配合孔、軸定心精度規(guī)定較高時，不適當(dāng)采用____A_______. A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合D、無法擬定75.

當(dāng)孔與軸公差帶互相交疊時，其配合性質(zhì)為___B___。 A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合76.

當(dāng)孔、軸只有可裝配規(guī)定期，宜采用_____C____。 A、獨(dú)立原則B、包容規(guī)定C、最大實體規(guī)定D、最小實體規(guī)定78.

單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪7FLGB10095—88，其第Ⅰ公差組檢查組應(yīng)選 用_________ A．徑向綜合公差和公法線長度變動公差； B．齒距累積公差； C．切向綜合公差； D．齒圈徑向跳動公差。79.

單個齒距偏差重要影響齒輪_________B。 A傳遞運(yùn)動精確性B傳動平穩(wěn)性C載荷分布均勻性D合理側(cè)隙80.

垂直度公差屬于____C_。 A、形狀公差B、定位公差C、定向公差D、跳動公差81.

齒輪副側(cè)隙用于____D_____ A、補(bǔ)償熱變形B、補(bǔ)償制造誤差和裝配誤差C、儲存潤滑油D、以上三者82.

齒輪傳遞運(yùn)動精確性必檢指標(biāo)是 A、齒厚偏差B、齒廓總偏差C、齒距累積誤差D、螺旋線總偏差83.

齒輪傳遞運(yùn)動精確性必檢指標(biāo)是__C____ A．齒厚偏差B．齒廓總偏差C．齒距累積誤差D．螺旋線總偏差84.

齒距合計總偏差重要影響齒輪_________A。 A傳遞運(yùn)動精確性B傳動平穩(wěn)性C載荷分布均勻性D合理側(cè)隙85.

承受重負(fù)荷滾動軸承套圈與軸(孔)配合應(yīng)比承受輕負(fù)荷配合__B_____ A、松些B、緊些C松緊限度同樣86.

表面粗糙度值越小，則零件__A____。 A、配合精度高。B、抗疲勞強(qiáng)度差。C、傳動敏捷性差。D、加工容易。87.

原則規(guī)定形狀和位置公差共有____C_____個項目。 A、8B、12C、14D、1688.

保證齒輪傳動平穩(wěn)公差項目是__B____。 A．齒向公差B．齒形公差C．齒厚極限偏差D．齒距累積公差89.

包容規(guī)定合用于_________B。 A需要保證可裝配性場合B需要保證較嚴(yán)格配合規(guī)定場合 C需要保證零件強(qiáng)度和最小壁厚場合 D尺寸公差和形位公差規(guī)定精度相差很大場合90.

Φ60H7孔與Φ60f6軸結(jié)合是__A___。 A、間隙配合B、過盈配合C、過渡配合D、無法擬定92.

下列闡述對的是___B____。 A．孔最大實體實效尺寸=Dmax一形位公差。 B．孔最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差． C．軸最大實體實效尺寸=dmin十形位公差。 D．軸最大實體實效尺寸=實際尺寸十形位誤差．93.

下列闡述中對的有__C_____。 A、孔和軸基本偏差擬定了，則其配合性質(zhì)就擬定了。 B、對于軸，從j～z孔基本偏差均為下偏差，且為正值。 C、對于軸基本偏差，從a～h為上偏差es，且為負(fù)值或零。 D、與基準(zhǔn)軸配合孔，A～H為間隙配合，P～ZC為過盈配合。94.

下列配合零件不應(yīng)選用基軸制是___C___． A．滾動軸承外圈與外殼孔。 B．同一軸與多孔相配，且有不同配合性質(zhì)。 C．滾動軸承內(nèi)圈與軸。 D．軸為冷拉圓鋼，不需再加工。95.

應(yīng)用光滑極限量規(guī)進(jìn)行孔、軸檢查時，檢查過程中通規(guī)模仿是最大實體邊界，檢查__A__，通過為也許合格。 A、體外作用尺寸B、體內(nèi)作用尺寸C、實際尺寸D、極限尺寸122)對某一尺寸進(jìn)行系列測量得到一列測得值，測量精度明顯受到環(huán)境溫度影響．此溫度誤差為_____。ＡＡ、系統(tǒng)誤差Ｂ、隨機(jī)誤差Ｃ、粗大誤差123)絕對誤差與真值之比叫_____。ＡＡ、絕對誤差Ｂ、極限誤差Ｃ、剩余誤差用比較儀測量零件時，調(diào)節(jié)儀器所用量塊尺寸誤差，按性質(zhì)為_____。ＡＡ、系統(tǒng)誤差Ｂ、隨機(jī)誤差Ｃ、粗大誤差125)游標(biāo)卡尺主尺刻線間距為_____。ＡＡ、１ｍｍＢ、０.５ｍｍＣ、２ｍｍ公稱尺寸為１００ｍｍ量塊，若其實際尺寸為１００．００１ｍｍ，用此量塊作為測量基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生０．００１ｍｍ測量誤差，此誤差性質(zhì)是_____。ＢＡ、隨機(jī)誤差Ｂ、系統(tǒng)誤差Ｃ、粗大誤差129)精度是表達(dá)測量成果中_____影響限度。Ａ、ＢＡ、系統(tǒng)誤差大小Ｂ、隨機(jī)誤差大小Ｃ、粗大誤差大小130)公差帶相對于零線位置反映了配合_____。ＣＡ、松緊限度Ｂ、精準(zhǔn)限度Ｃ、松緊變化限度131)互相結(jié)合孔和軸精度決定了_____。ＡＡ、配合精度高Ｂ、配合松緊限度Ｃ、配合性質(zhì)132)實際尺寸是詳細(xì)零件上_____尺寸測得值。ＡＡ、某一位置Ｂ、整個表面Ｃ、某些表面作用尺寸是存在于_____，某一實際軸或孔作用尺寸是唯一。ＡＡ、實際軸或孔上抱負(fù)參數(shù)Ｂ、抱負(fù)軸或孔上實際參數(shù)Ｃ、實際軸或孔上實際參數(shù)Ｄ、抱負(fù)軸或孔上抱負(fù)參數(shù)134)_____最大實體尺寸是控制其作用尺寸。ＡＡ、孔和軸Ｂ、孔Ｃ、軸135)_____最小實體尺寸是控制其實際尺寸。ＡＡ、孔和軸Ｂ、孔Ｃ、軸136)_______是表達(dá)過渡配合松緊變化限度特性值，設(shè)計時應(yīng)依照零件使用規(guī)定來規(guī)定這兩個極限值。ＡＡ、間隙和最大過盈Ｂ、最大間隙和最小過盈Ｃ、最大過盈和最小間隙137)配合公差帶相對于零線位置取決于_____大小。ＡＡ、極限間隙或極限過盈Ｂ、極限間隙Ｃ、極限過盈138)基孔制是基本偏差為一定孔公差帶，與不同_____軸公差帶形成各種配合一種制度。ＡＡ、基本偏差Ｂ、基本尺寸Ｃ、實際偏差139)在計算原則公差值時，各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸計算值是用各尺寸段_____?作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計算值。ＤＡ、首尾兩個尺寸幾何平均值Ｂ、所有尺寸算術(shù)平均值Ｃ、所有尺寸幾何平均值Ｄ、首尾兩個尺寸算術(shù)平均值140)設(shè)立基本偏差目是將_____加以原則化，以滿足各種配合性質(zhì)需要。ＡＡ、公差帶相對于零線位置Ｂ、公差帶大?。?、各種配合141)公差與配合原則應(yīng)用，重要是對配合種類，基準(zhǔn)制和公差級別進(jìn)行合理選取。選取順序應(yīng)當(dāng)是：_____。ＡＡ、基準(zhǔn)制、公差級別、配合種類Ｂ、配合種類、基準(zhǔn)制、公差級別Ｃ、公差級別、基準(zhǔn)制、配合種類Ｄ、公差級別、配合種類、基準(zhǔn)制__Ｂ__為一定軸公差帶，與不同基本偏差孔公差帶形成各種配合一種制度。Ａ、基軸制是實際偏差Ｂ、基軸制是基本偏差Ｃ、基孔制是實際偏差Ｄ、基孔制是基本偏差145)原則對平健鍵寬尺寸ｂ規(guī)定有___Ｃ__公差帶。Ａ、一種Ｂ、二種Ｃ、三種平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸ｂ不同配合是依托變化___Ａ__公差帶位置來獲得。Ａ、軸槽和輪轂槽寬度Ｂ、鍵寬Ｃ、軸槽寬度Ｄ、輪轂槽寬度147)平鍵____Ａ_是配合尺寸。Ａ、鍵寬和槽寬Ｂ、鍵高和槽深Ｃ、鍵長和槽長149)作用尺寸是由__Ａ___而形成一種抱負(fù)圓柱尺寸。Ａ、實際尺寸和形狀誤差綜合影響Ｂ、極限尺寸和形狀誤差綜合影響Ｃ、極限尺寸和形位誤差綜合影響Ｄ、實際尺寸和形位誤差綜合影響配合是_Ａ____相似孔與軸結(jié)合。Ａ、基本尺寸Ｂ、實際尺寸Ｃ、作用尺寸Ｄ、實效尺寸配合公差帶位于配合公差帶圖零線下方時為____Ａ___配合。Ａ、過盈Ｂ、過渡Ｃ、間隙152)原則公差值與_____關(guān)于。ＡＡ、基本尺寸和公差級別Ｂ、基本尺寸和基本偏差Ｃ、公差級別和配合性質(zhì)Ｄ、基本偏差和配合性質(zhì)153)對于實際孔和軸，用最大實體尺寸限制其_____，使配合成果不至于超過預(yù)定_____。ＡＡ、作用尺寸，最緊限度Ｂ、實際尺寸，最緊限度Ｃ、實際尺寸，最松限度Ｄ、作用尺寸，最松限度對于實際孔或軸，用_____限制其實際尺寸，使配合成果不至于超過預(yù)定__Ａ___。Ａ、最小實體尺寸，最松限度Ｂ、最小實體尺寸，最緊限度Ｃ、最大實體尺寸，最緊限度Ｄ、最大實體尺寸，最松限度155)基本偏差代號為Ｐ（ｐ）公差帶與基準(zhǔn)件公差帶可形成__Ａ___。Ａ、過渡或過盈配合Ｂ、過渡配合Ｃ、過盈配合Ｄ、間隙配合156)在光滑圓柱體配合中，基準(zhǔn)制選取__Ｂ___。Ａ、不考慮使用規(guī)定Ｂ、重要從使用規(guī)定上考慮Ｃ、就是依照使用規(guī)定進(jìn)行選取157)最大實體尺寸是_____統(tǒng)稱。ＤＡ、孔最小極限尺寸和軸最小極限尺寸Ｂ、孔最大極限尺寸和軸最大極限尺寸Ｃ、軸最小極限尺寸和孔最大極限尺寸Ｄ、軸最大極限尺寸和孔最小極限尺寸從加工過程看，零件尺寸進(jìn)入公差范疇“起始尺寸”是_____。ＢＡ、最大極限尺寸Ｂ、最大實體尺寸Ｃ、最小極限尺寸Ｄ、最小實體尺寸從加工過程看，零件尺寸“終結(jié)尺寸”是_____。ＤＡ、最大極限尺寸Ｂ、最大實體尺寸Ｃ、最小極限尺寸Ｄ、最小實體尺寸從使用壽命看，機(jī)器使用壽命較長，孔、軸尺寸為_____。ＤＡ、最大極限尺寸Ｂ、最大實體尺寸Ｃ、最小極限尺寸Ｄ、最小實體尺寸比較相似尺寸精度，取決于_____。ＢＡ、偏差值大Ｂ、公差值大?。?、基本偏差值大小168)配合精度高，表白_____。ＤＡ、Ｘ或Ｙ值?。隆⑤S公差值不不大于孔公差值Ｃ、軸公差值不大于孔公差值Ｄ、軸、孔公差值之和小169)在單鍵聯(lián)接中，重要配合參數(shù)是_____。Ａ、鍵寬Ｂ、鍵長Ｃ、鍵高Ｄ、鍵寬和槽寬在平鍵聯(lián)接中，軸槽采用是_____配合。ＤＡ、基孔制Ｂ、基軸制Ｃ、非基準(zhǔn)制在平鍵聯(lián)接中，輪廓槽采用是_____配合。ＢＡ、基孔制Ｂ、基軸制Ｃ、非基準(zhǔn)制評估參數(shù)_____更能充分反映被測表面實際狀況。ＣＡ、輪廓最大高度Ｂ、微觀不平度十點(diǎn)高度Ｃ、輪廓算術(shù)平均偏差Ｄ、輪廓支承長度率193)表面粗糙度基本評估參數(shù)是_____。ＢＡ、ＳmＢ、ＲaＣ、ｔpＤ、Ｓ194)在評估粗糙度時，通慣用_____作為基準(zhǔn)線。ＤＡ、lＢ、laＣ、ＳＤ、ｍ基本評估參數(shù)是依照_____來測定工件表面粗糙度。ＢＡ、波距Ｂ、波高Ｃ、波度Ｄ、波紋196)電動輪廓儀是依照_____原理制成.ＡＡ、針描Ｂ、印摸Ｃ、干涉Ｄ、光切198)雙管顯微鏡是依照_____原理制成。ＤＡ、針描Ｂ、印摸Ｃ、干涉Ｄ、光切1、絕對誤差與真值之比叫C。Ａ、絕對誤差Ｂ、極限誤差Ｃ、相對誤差2、精度是表達(dá)測量成果中B影響限度。Ａ、系統(tǒng)誤差大?。?、隨機(jī)誤差大小Ｃ、粗大誤差大小3、互相結(jié)合孔和軸精度決定了A。Ａ、配合精度高Ｂ、配合松緊程Ｃ、配合性質(zhì)4、基孔制是基本偏差為一定孔公差帶，與不同A軸公差帶形成各種配合一種制度。Ａ、基本偏差Ｂ、基本尺寸Ｃ、實際偏差5、平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸ｂ不同配合是依托變化A公差帶位置來獲得。Ａ、軸槽和輪轂槽寬度Ｂ、鍵寬Ｃ、軸槽寬度Ｄ、輪轂槽寬度6、配合公差帶位于配合公差帶圖零線下方時為C配合。Ａ、間隙Ｂ、過渡Ｃ、過盈7、在零件尺寸鏈中，應(yīng)選取B尺寸作為封閉環(huán)。Ａ、最重要Ｂ、最不重要Ｃ、不太重要8、在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)公差往往體現(xiàn)了機(jī)器或部件精度，因而在設(shè)計中應(yīng)使形成此封閉環(huán)尺寸鏈環(huán)數(shù)C。Ａ、越多越好Ｂ、多少無宜Ｃ、越小越好9、評估參數(shù)C更能充分反映被測表面實際狀況。Ａ、輪廓最大高度Ｂ、微觀不平度十點(diǎn)高度Ｃ、輪廓算術(shù)平均偏差Ｄ、輪廓支承長度率10、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸配合比光滑孔與軸同名配合要A。Ａ、緊Ｂ、松Ｃ、同樣松緊11、下列闡述對的有(B)。A．孔最大實體實效尺寸=Dmax－形位公差。B．軸最大實體實效尺寸=dmax＋形位公差。C．軸最大實體實效尺寸=實際尺寸＋形位誤差．D．最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。12、表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在(A)。A．可見輪廓線上。B．尺寸線上。C．虛線上。D．符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。13、下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合有(A)。A．需要傳遞足夠大轉(zhuǎn)矩。B．可拆聯(lián)接。C．有軸向運(yùn)動。D．規(guī)定定心且常拆卸。14、下列測量中屬于間接測量有(B)。A．用千分尺測外徑。B．用光學(xué)比較儀測外徑。C．用游標(biāo)卡尺測量兩孔中心距。D．用高度尺及內(nèi)徑百分表測量孔中心高度。15、下列測量值中精度最高是(D)。A．真值為40mm，測得值為40.05mmB．真值為40mm，測得值為40.02mmC．真值為100mm，測得值為99.5mmD．真值為100mm，測得值為100.03mm四、簡答題（共2小題，每題5分，共計10分）1、 包容規(guī)定和最大實體規(guī)定分別合用于什么場合？2、 尺寸鏈構(gòu)成3、 齒輪傳動使用規(guī)定有哪些方面？4、 滾動軸承內(nèi)外徑公差帶分布有何特點(diǎn)？5、 滾動軸承內(nèi)圈與外殼孔配合分別采用何種基準(zhǔn)制？有什么特點(diǎn)？6、 何謂最大、最小實體尺寸？7、 簡述偏差和公差區(qū)別簡述尺寸鏈構(gòu)成與各環(huán)鑒別8、 解釋代號M20F2-5H6H/5g6g9、 矩形花鍵重要參數(shù)有哪些？定心方式有哪幾種？哪種方式最慣用？為什么？10、偏差和公差區(qū)別11、評估齒輪精度時采用指標(biāo)12、如何擬定一種尺寸鏈封閉環(huán)？如何擬定增環(huán)和減環(huán)？13、試從相對運(yùn)動、傳遞扭矩、安裝拆卸方面簡述軸、孔配合類別選取原則是什么？解釋下列標(biāo)注含義寫出下列各項用什么符號表達(dá)①包容規(guī)定②最大實體規(guī)定③最小實體規(guī)定④可逆規(guī)定圖樣序號采用公差原則邊界名稱邊界尺寸容許最大形位公差值實際尺寸合格范疇ab1、寫出下列各項用什么符號表達(dá)①包容規(guī)定②最大實體規(guī)定③最小實體規(guī)定④可逆規(guī)定2、滾動軸承內(nèi)外徑公差帶分布有何特點(diǎn)？3、矩形花鍵重要參數(shù)有哪些？定心方式有哪幾種？哪種方式最慣用？為什么？4、為什么螺紋中徑公差為螺紋綜合公差？5、作用尺寸與實效尺寸區(qū)別6、取樣長度l評估長度ln基準(zhǔn)中線m7、滑極限量規(guī)分類8、尺寸鏈構(gòu)成與各環(huán)鑒別9、包容原則（遵守MMC邊界）E10、最大實體規(guī)定（遵守最大實體實效邊界）13、偏差和公差區(qū)別14、基準(zhǔn)制選取原則將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖上。1、①左端面平面度公差為0.01mm；②右端面相對于左端面平行度公差為0.01mm；③φ70按H7滿足包容規(guī)定，φ210按h6滿足獨(dú)立原則；④φ70孔軸線相對于左端面垂直度公差為0.02mm；⑤4-φ20H8孔相對于左端面（第一基準(zhǔn)）和φ70孔軸線位置度公差為0.15mm,被測要素滿足最大實體規(guī)定；⑥左右端面Ra不超過1.6μm，4-φ20H8孔Ra不超過1.6μm。2、(1)φ20f6圓柱面圓柱度公差為0.008；(2)φ20f6圓柱面軸線相對于端面A垂直度公差為0.01；φ20f6表面粗糙度參數(shù)Ra上限值為0.8μm；(3)端面B相對于端面A平行度公差為0.03；端面A表面粗糙度Ra上限值為1.6μm；(4)6N9鍵槽中心平面相對于φ20f6圓柱面軸線對稱度公差為0.02；(5)4-φ4孔軸線相對于右端面A和φ20f6圓柱面軸線位置度公差為0.025。3、1）平面A平面度誤差不不不大于0.01mm。2）孔內(nèi)表面圓柱度誤差不不不大于0.016mm。3）孔軸線對底面A平行度誤差不不不大于0.03mm；4）平面C對平面B平行度誤差不不不大于0.03mm。5）用去除材料辦法獲得：C面、A面、B面，規(guī)定Ra最大容許值分別為為3.2μm，6.3μm、3.2μm.。4、1）mm圓柱面對mm公共軸線圓跳動公差為0.015mm.；2）mm軸頸圓柱度公差為0.004mm；3）mm左、右端面對公共軸線端面圓跳動公差為0.010mm；4）鍵槽mm中心平面對mm軸線對稱度公差為0.015mm；5）用去除材料辦法獲得：mm圓柱面，mm左右端面，規(guī)定Ｒa最大容許值分別為為3.2μm，6.3μm。5、1）圓錐面a圓度公差為0.1mm。2）圓錐面a對孔軸線b斜向圓跳動公差為0.02mm。3）基準(zhǔn)孔軸線b直線度公差為0.005mm。4）孔表面c圓柱度公差為0.0lmm。5）端面d對基準(zhǔn)孔軸線b端面全跳動公差為0.01mm。6）端面e對端面d平行度公差為0.03mm。6、1）φ40H7和φ50M7采用包容原則；2）底面平面度公差0.02mm；3）φ40H7和φ50M7孔對它們公共軸線同軸度公差為0.03mm；4）4Fφ10H9對φ50M7孔軸線和底面位置度公差為0.05mm；基準(zhǔn)要素尺寸和被測要素位置度公差關(guān)系用最大實體原則。7、將下列各項技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖上。（1）左端面平面度公差為0.01mm，（2）右端面對左端面平行度公差為0.04mm。（3）φ70H7孔軸線對左端面垂直度公差為0.02mm，并且采用最大實體規(guī)定。（4）φ210h7為包容規(guī)定，且其軸線對φ70H7孔軸線同軸度公差為φ0.03mm。（5）4-φ20H8孔軸線對左端面（第一基準(zhǔn)）和φ70H7孔軸線位置度公差為φ0.15mm。8、（1）圓錐面圓度公差為0.01mm，圓錐素線直線度公差為0.02mm。（2）圓錐軸線對φd1和φd2兩圓柱面公共軸線同軸度為0.05mm。（3）圓錐左端面對φd1和φd2兩圓柱面公共軸線端面圓跳動公差為0.03mm。（4）φd1和φd2圓柱面圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。（5）φd1和φd2圓柱面表面粗糙度Ra值上限值為0．8μrn，別的表面Ra值上限值為3.2μrn。9、(1)φ18圓柱面軸線直線度公差為0.01；(2)φ23圓柱面軸線對φ18圓柱面軸線同軸度公差為0.03；(3)6mm槽中心平面相對于φ18圓柱面軸線對稱度公差為0.03；(4)端面A對φ18圓柱面軸線端面圓跳動公差為0.03；(5)表面A和B表面粗糙度參數(shù)Ra值不容許不不大于1.6μm，其他表面粗糙度參數(shù)Ra值不容許不不大于6.3μm。10、(1)Ф60r6圓柱面圓柱度為0.008；表面粗糙度Ra為0.8μm；(2)16鍵槽中心平面對Ф55k6圓柱面軸線對稱度公差為0.015；(3)Ф75k6圓柱面采有用包容規(guī)定；(4)Ф55k6圓柱面對Ф60r6軸線徑向圓跳動公差為0.025；(5)Ф80G7孔軸線對Ф60r6軸線同軸度公差為0.025；表面粗糙度Ra為1.6μm。(6)平面F平面度公差為0.02；表面粗糙度Ra為1.6μm。六、計算題1、已知孔，軸，試計算：①極限間隙或過盈，平均間隙或過盈，并闡明它們各屬于哪類配合。②配合公差，繪制孔軸尺寸公差帶圖，并將極限間隙或過盈標(biāo)注在公差帶圖上。2、如圖所示曲軸部件，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)既有曲軸肩與軸承襯套端面有劃傷現(xiàn)象。按設(shè)計規(guī)定，A0＝0.1~0.2mm，A1＝mm，A2＝A3＝mm，試用完全互換法驗算上述給定零件尺寸極限偏差與否合理?3計算孔與軸配合、孔與軸配合、孔與軸配合極限間隙或過盈、配合公差，并畫出配合公差帶4、有一孔、軸配合，裝配前孔和軸均需鍍鉻，鍍層厚度均為(10土2)μm，鍍后應(yīng)滿足φ30H8/f7配合（φ30f7＝mm，φ30H8＝mm），問軸在鍍前尺寸應(yīng)是多少?(用完全互換法)。已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準(zhǔn)制，配合種類，并計算極限間隙或極限過盈。(1)φ20H8（）/f7()(2)φ40H6()/m5()七、有一孔、軸配合，裝配前孔和軸均需鍍鉻，鍍層厚度均為(10土2)μm，鍍后應(yīng)滿足φ30H8/f7配合（φ30f7＝mm，φ30H8＝mm），問孔在鍍前