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畢業(yè)設(shè)計(jì)論文軸承座零件加工工藝編制及夾具設(shè)計(jì)全篇扣扣歡迎交流摘要工藝規(guī)程編制是當(dāng)代制造過(guò)程中一項(xiàng)重要技術(shù)活動(dòng),也是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生規(guī)定掌握一門重要技術(shù)。本畢業(yè)設(shè)計(jì)研究課題是軸承座零件加工工藝編制及夾具設(shè)計(jì),重要內(nèi)容如下:一方面,對(duì)零件進(jìn)行分析,重要是零件作用、構(gòu)造和工藝分析,通過(guò)零件分析理解零件基本狀況,從而擬定了零件重要加工表面技術(shù)規(guī)定及加工辦法。依照零件圖上詳細(xì)規(guī)定,擬定毛坯制造形式和尺寸。第二步,進(jìn)行基面選取,擬定加工過(guò)程中粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn),制定工藝路線方案。通過(guò)對(duì)兩種以上工藝路線方案比較分析,擬定出可以使零件幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)規(guī)定得到合理保證工藝路線方案。第三步,依照已經(jīng)擬定工藝路線,選取加工設(shè)備及工藝裝備,及每一工步切削用量。第四步,設(shè)計(jì)鉆軸承座Φ9mm孔夾具。選取定位基準(zhǔn),擬定夾具構(gòu)造方案,對(duì)切削力、夾緊力計(jì)算和定位誤差進(jìn)行了分析。核心詞:軸承座,工藝規(guī)程,夾具設(shè)計(jì),精度分析全篇扣扣歡迎交流目錄第1章緒論 71.1當(dāng)代制造工藝發(fā)呈現(xiàn)狀與趨勢(shì) 71.2機(jī)床夾具發(fā)呈現(xiàn)狀 91.3當(dāng)代機(jī)床夾具發(fā)展趨勢(shì) 101.4本文研究?jī)?nèi)容 11第2章零件構(gòu)造分析 122.1零件工藝分析 122.2擬定毛坯制造形式 132.3擬定整體機(jī)械加工余量及形狀 132.4擬定鍛件加工表面尺寸及偏差 13第3章工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 153.1基面選取 153.1.1選取粗基準(zhǔn) 153.1.2選取軸承座外圓為精基準(zhǔn) 153.2擬定工藝過(guò)程 153.2.1選取表面加工辦法 153.2.2擬定工藝路線方案 173.2.3工藝方案分析與比較 193.3加工設(shè)備和工藝裝備選取 193.3.1機(jī)床選取 193.3.2夾具選取 203.3.3刀具選取 203.3.4量具選取 213.4擬定工序尺寸 213.5擬定切削用量 213.5.1粗車左端面和Φ120mm外圓 213.5.2粗車右端面 243.5.3半精車左端面和Φ120mm外圓 253.5.4半精車右端面 283.5.5精車右端面 293.5.6粗鏜圓孔Φ和車槽3×1mm 303.5.7粗鏜圓孔Φ 313.5.8半精鏜Φ 313.5.9半精鏜Φ 323.5.10精鏜Φ 323.5.11精鏜Φ 333.5.12粗/半精磨端面C 333.5.13粗/半精磨端面E 343.5.14粗/半精磨Φ內(nèi)孔 343.5.15鉆孔4×Φ9,鍃孔4×Φ15 35第4章4×Φ9孔夾具設(shè)計(jì) 374.1夾具設(shè)計(jì)任務(wù)提出 374.1.1明確夾具設(shè)計(jì)任務(wù) 374.2定位辦法及機(jī)構(gòu) 394.3夾緊機(jī)構(gòu) 394.4導(dǎo)向裝置選取 404.5機(jī)床夾具總體形式 414.5.1擬定夾詳細(xì) 424.5.2擬定聯(lián)接體 424.6誤差分析 424.6.1定位誤差 424.6.2產(chǎn)生定位誤差因素 424.6.3定位誤差計(jì)算 43結(jié)論 44致謝 45參照文獻(xiàn) 46畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 47第1章緒論1.1當(dāng)代制造工藝發(fā)呈現(xiàn)狀與趨勢(shì)隨著機(jī)械制造業(yè)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,機(jī)械制造工藝內(nèi)涵不斷發(fā)生變化,近一二十年技術(shù)進(jìn)展重要體當(dāng)前如下幾方面:1常規(guī)工藝不斷;優(yōu)化常規(guī)工藝方向是實(shí)現(xiàn)高效化、精密化、強(qiáng)韌化、輕量化,以形成優(yōu)質(zhì)高效、低耗少污染先進(jìn)實(shí)用工藝為重要目的,同步實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備、輔助工藝、工藝材料、檢測(cè)控制系統(tǒng)成套工藝服務(wù),使優(yōu)化工藝易于為公司所采用。2新興加工辦法不斷浮現(xiàn)和發(fā)展;新興加工辦法涉及精密加工、細(xì)微加工、特種加工及高密度能加工、新硬材料加工技術(shù)、表面功能性覆蓋技術(shù)和復(fù)合加工,以適應(yīng)機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代對(duì)制造工藝提出更高、更新制造模式。3自動(dòng)化等高新技術(shù)與工藝緊密結(jié)合;微電子、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)與工藝及設(shè)備相結(jié)合,使老式工藝面貌產(chǎn)生明顯、本質(zhì)變化,如生產(chǎn)線自動(dòng)控制、在線檢測(cè)自適應(yīng)控制、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助裝配工藝設(shè)計(jì)和智能制造系統(tǒng)等。機(jī)械制造是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和各部門科技進(jìn)步基本。在當(dāng)代化條件下機(jī)械制造發(fā)展方向是:開(kāi)發(fā)工藝可行性廣、能保證各種原料消耗至少、可靠性和自動(dòng)化精度高新一代技術(shù)。機(jī)械制造工藝及其實(shí)現(xiàn)組織形成發(fā)展趨勢(shì),在很大限度上取決于機(jī)器構(gòu)造發(fā)展方向和它技術(shù)使用特性。機(jī)器制造中科技進(jìn)步將增進(jìn)以計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)全盤(pán)自動(dòng)化為基本工序少和能源節(jié)約工藝建立推廣。機(jī)器制造工藝組織遠(yuǎn)景發(fā)展概念是考慮在集管理、信息和技術(shù)為一體基本上建立全盤(pán)自動(dòng)化工廠,將最后產(chǎn)品各個(gè)加工階段連接起來(lái)。這時(shí),在科技發(fā)呈現(xiàn)階段自動(dòng)化工廠將不是無(wú)人公司。由人服務(wù)和管理體系和機(jī)器會(huì)發(fā)揮作用。新智能型和集成型生產(chǎn)手段與高度純熟工作人員相結(jié)合,將在市場(chǎng)需求變化條件下假造出滿足技術(shù)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)需求先決條件。在現(xiàn)今發(fā)達(dá)國(guó)家中,毛坯生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)表白,此后毛坯生產(chǎn)發(fā)展方向是力圖在經(jīng)濟(jì)合理范疇內(nèi),使毛坯接近成品零件尺寸形狀。這可減少金屬消耗量,減少加工余量和毛坯及鐵屑運(yùn)送費(fèi)用,這樣就可提高生產(chǎn)率,減少零件。受其限制,當(dāng)前特種加工工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗(yàn)選用,還難以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化和自動(dòng)化,例如,電火花成形電極沉入式加工工藝,它在占電火花成形機(jī)床總數(shù)95%以上非數(shù)控電火花成形加工機(jī)床和較大尺寸模具型腔加工中得到廣泛應(yīng)用。雖然已有學(xué)者對(duì)其CAD、CAPP和CAM原理開(kāi)展了某些研究,并獲得了某些成果,但由于工藝數(shù)據(jù)缺少,仍未有成熟商品化CAD/CAM系統(tǒng)問(wèn)世。普通只能采用手工辦法或某些借助于CAD造型、某些生成復(fù)雜電極三維型面數(shù)據(jù)。隨著模糊數(shù)學(xué)、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)等各種人工智能技術(shù)成熟僅用1分鐘,即可完畢線切割機(jī)床夾具安裝與校正。采用美國(guó)Jergens(杰金斯)公司球鎖裝夾系統(tǒng),1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊機(jī)床工作臺(tái)上,球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具,起到縮短停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率作用。3模塊、組合夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化基本。運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)系列化、原則化夾具元件,迅速組裝成各種夾具,已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)基點(diǎn)。省工、省時(shí),合式夾具系統(tǒng),一次性投資比較大,夾具系統(tǒng)可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng),應(yīng)用范疇廣,通用性好,夾具運(yùn)用率高,收回投資快,才干體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國(guó)demmeler(戴美樂(lè))公司孔系列組合焊接夾具,僅用品種、規(guī)格很少配套元件,即能組裝成各種各樣焊接夾具。元件功能強(qiáng),使夾具通用性好,元件少而精,配套費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用價(jià)值。當(dāng)前中華人民共和國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅猛,此前國(guó)內(nèi)制造業(yè)普遍使用剛性專機(jī)加工各種各樣零部件,導(dǎo)致改型和生產(chǎn)個(gè)零部件周期較長(zhǎng)。隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展和各種各種零件需求與日俱增,加工設(shè)備和工藝也向著柔性化方向轉(zhuǎn)變。加工裝備當(dāng)前,柔性專機(jī)、可重新配備機(jī)床及專用加工中心組合應(yīng)用,使得發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工變得越來(lái)越柔性化,詳細(xì)狀況取決于每個(gè)加工項(xiàng)目產(chǎn)量配額使用液壓夾具重要優(yōu)勢(shì)是能節(jié)約夾緊和松卸工件時(shí)所花大量時(shí)間。關(guān)于記錄資料表白液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)
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