自由鍛工藝樣本

自由鍛工藝自由鍛造是運用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機械性能鍛件一種加工辦法，簡稱自由鍛。

自由鍛基本目：經(jīng)濟地獲得所需形狀、尺寸和內(nèi)部質(zhì)量鍛件。鍛件類型有大型和中小型鍛件。小型鍛件以成形為主，大型鍛件（特別是重要件）和特殊鋼以改進內(nèi)部質(zhì)量為主。鋼錠通過鍛造，粗晶被打碎，非金屬夾雜物及異相質(zhì)點被分散，內(nèi)部缺陷被鍛合，致密限度高，流線分布合理，綜合力學性能大大提高。鋼錠中常用缺陷有：偏析、夾雜、氣泡、縮孔、縮松、裂紋等。自由鍛特點長處：①設備通用性好、工具簡樸、靈活性大；②可鍛小到局限性1公斤，大可到幾百噸大型件，且大型鍛件組織致密、力學性能好；自由鍛重要用于單件、小批量生產(chǎn)，且是生產(chǎn)大型和特大型鍛件唯一辦法。缺陷：③鍛件形狀簡樸、加工余量大、精度低；④自由鍛操作技術規(guī)定高、生產(chǎn)率低、勞動強度大。自由鍛工序自由鍛工藝辦法涉及：基本工序、輔助工序和修整工序?；竟ば蛏婕埃虹叴?、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移、切割和鍛焊等。輔助工序是為了配合基本工序使坯料預先變形工序，如鋼錠倒棱、預壓鉗把、分段壓痕。修整工序安排在基本工序之后，用來修整鍛件尺寸和形狀。基本工序鐓粗鐓粗：是使坯料高度減小、橫截面積增大工序。在坯料局部進行鐓粗叫局部鐓粗。適于餅塊、盤套類鍛件生產(chǎn)。鐓粗辦法普通分為三類：平砧鐓粗、墊環(huán)鐓粗和局部鐓粗平砧鐓粗坯料在上下兩個平砧間或鐓粗平板間進行鐓粗。鐓粗時鍛造比：慣用鐓粗先后坯料高度之比即鐓粗比KH來表達鐓粗變形限度。KH=H0/H鐓粗時高徑比：鐓粗時，坯料高度與直徑之比稱為高徑比。普通坯料高徑比H0/D0=0.8-2.0。H0/D0≈3時，鐓粗后產(chǎn)生雙鼓形。H0/D0>3時，鐓粗時坯料易產(chǎn)生縱向彎曲，如不及時矯正易產(chǎn)生折疊。凹形坯鐓粗可以減小“鼓肚”限度，從而避免側(cè)表面浮現(xiàn)裂紋。坯料疊起鐓粗，重要適合于薄餅類鍛件?？梢垣@得沒有“鼓肚”鍛件。墊環(huán)鐓粗坯料放在單個墊環(huán)和平砧之間或兩個墊環(huán)之間進行鐓粗，也稱為鐓擠。可以鍛造帶有單邊或雙邊凸肩齒輪、帶法蘭餅塊類鍛件。局部鐓粗只對坯料局部進行鐓粗。可以鍛造凸肩直徑和高度較大餅類鍛件。拔長拔長：是使坯料橫截面積減小、長度增大工序。適于軸類、桿類鍛件生產(chǎn)。拔長時鍛造比：拔長時變形限度是以坯料拔長先后截面積之比，即鍛造比表達：KL=A0/A拔長工藝中常用缺陷：表面和角部裂紋、內(nèi)部裂紋以及表面折疊。拔長重要工藝參數(shù)是送進量(l)和壓下量(Δh)直接影響拔長生產(chǎn)率和質(zhì)量問題。拔長時坯料送進量(l/h=0.5-0.8)當絕對送進量過小時，在拔長錠料和低塑性坯料時，易產(chǎn)生橫向裂紋。當絕對送進量較大，拔長高合金工具鋼時，并且在毛坯同一部位重復重擊時，易產(chǎn)生對角線裂紋。拔長可以分為：平砧拔長、型砧拔長和芯軸拔長平砧拔長方截面→方截面拔長圓截面→圓截面拔長圓截面→方截面拔長型砧拔長在一種或兩個型砧之間進行坯料拔長工藝。芯軸拔長在帶孔坯料中心穿一根芯軸，芯軸拔長是一種減小空心坯料外徑壁厚而增長其長度成形工序。拔長時鍛件翻轉(zhuǎn)辦法a)重復翻轉(zhuǎn)拔長b)螺旋式翻轉(zhuǎn)拔長c)單面順序拔長沖孔沖孔：是將坯料沖出通孔或盲孔工序。用實心沖子沖孔時，重要質(zhì)量問題是：走樣、裂紋和孔沖偏。擴孔擴孔：是減小坯料壁厚而增長其內(nèi)外徑鍛造工序。慣用辦法有沖頭擴孔和芯軸擴孔。沖頭上擴孔時，坯料沿切向受拉應力，容易脹裂，因而，每次擴孔量不適當過大。在馬杠上擴孔，變形金屬受三向壓應力，不易產(chǎn)生裂紋。彎曲彎曲：是使坯料軸線產(chǎn)生一定曲率，彎成規(guī)定形狀工序。彎曲辦法：角度彎曲和成形彎曲。彎曲時，內(nèi)側(cè)金屬受壓縮，外側(cè)金屬受拉伸，則內(nèi)側(cè)也許產(chǎn)生折疊，外側(cè)也許產(chǎn)生裂紋。扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)：是使坯料一某些相對于另一某些繞其共同軸線產(chǎn)生一定角度工序。當扭轉(zhuǎn)角度較大時，表面也許產(chǎn)生裂紋。扭轉(zhuǎn)工序慣用來生產(chǎn)多拐曲軸和連桿。錯移錯移：是使坯料一某些相對于另一某些平移錯開工序。用以鍛造雙拐或多拐曲軸鍛件。切割鍛接鍛接是將兩段或幾段坯料加熱后，用鍛造辦法連接成牢固整體一種鍛造工序，又稱鍛焊。鍛接重要用于小鍛件生產(chǎn)或修理工作輔助工序輔助工序：壓鉗口，壓棱邊，壓肩等，是在基本工序之前預變形工序。修整工序精整工序：清除鍛件表面凸凹不平，整形等以提高鍛件尺寸及位置精度等工序，在基本工序之后進行。自由鍛件分類自由鍛造鍛件類型自由鍛造鍛件類型按照鍛造工藝特點，自由鍛件可以分為七類：第1類軸對稱類鍛件涉及等截面和有臺階實心圓柱體鍛件。如各種傳動軸、推力軸、機車軸、立柱，還涉及螺栓、鉚釘?shù)?。?類矩形斷面類鍛件涉及各種實心矩形斷面鍛件。如方桿、砧塊、錘頭、模塊、方鐵、各類連桿、搖桿、杠桿等。第3類圓斷面異軸類鍛件涉及各種偏心軸、曲軸和曲柄軸。第4類盤柄類鍛件涉及各種帶孔和不帶孔盤形鍛件，如圓盤、凸緣盤、汽輪機葉片、齒輪等。第5類空心類鍛件涉及各種空心鍛件，如圓環(huán)、空心容器、圓筒、炮筒、氣缸、空心軸等。第6類彎曲類鍛件涉及各種吊鉤、彎桿、鐵錨、船尾架、船架等。第7類復雜形狀鍛件涉及高壓容器封頭、十字頭、羊角、環(huán)形螺釘?shù)?。自由鍛件鍛造基本工序盤類零件：墩粗、沖孔此類零件普通下料之前就應保證鍛透，鐓粗比KH=2.0,拔長鍛造比KL=2.5～4。軸類零件：拔長、切肩、墩臺階對綜合性能規(guī)定較高軸類鍛件采用鐓粗與拔長相結(jié)合辦法鍛造。圓柱體平板間鐓粗規(guī)定鐓粗比KH不不大于2.0，拔長時鍛造比KL不不大于2.5或更高規(guī)定;對縱向性能規(guī)定較高鍛件,盡量不鐓粗或鐓粗至滿足規(guī)定拔長比最小直徑,以實現(xiàn)最高生產(chǎn)率。筒類零件：墩粗、沖孔、在芯軸上拔長對于筒形零件，鍛件用無冒口鋼錠生產(chǎn),擴孔比或拔長比為控制鍛件質(zhì)量重要變形參數(shù),只有當其達到一定值(普通1.8以