通風設施施工安全技術措施樣本

通風設施施工安全技術辦法通風設施是礦井通風系統(tǒng)基本，通風設施與否可以按原則規(guī)定合理、及時建筑關系到礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定乃至全礦井安全生產。為保證通風設施建筑、維修及有效期間安全，特制定通風設施施工安全生產技術辦法，有關人員必要認真學習并嚴格遵循執(zhí)行。一、普通規(guī)定：1、通風設施工應完畢下列工作1.1、負責永久密閉、暫時密閉施工及設施安設。1.2、負責永久風門、暫時風門安設。1.3、負責調節(jié)風窗安設。1.4、負責測風站施工。1.5、負責擋風墻施工。1.6、負責風橋施工。1.7、負責通風設施拆除。1.8、負責通風設施維修、風門開、關和尋常管理工作。1.9、負責隔爆水棚安設、拆除。2、上崗條件2.1、通風設施工必要通過培訓，獲得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。2.2、熟悉礦井通風系統(tǒng)，避災路線。2.3、掌握下井須知關于安全規(guī)定。2.4、熟悉礦井通風構筑物（永久風門、暫時風門；調節(jié)風窗；測風站；風橋；永久密閉、暫時密閉）作用、施工辦法和規(guī)定。2.5、理解關于煤礦瓦斯、煤塵爆炸知識。2.6、掌握《煤礦安全規(guī)程》對通風構筑物規(guī)定。2.7、掌握井下各種氣體危害及防止知識。二、通風設施施工技術規(guī)定1、永久風門、暫時風門構筑技術規(guī)定1.1、位置選取1.1.1、巷道成形、支護良好，無片幫、冒頂、裂隙現(xiàn)象。1.1.2、避免建在雙道、彎道、道岔、斜坡上。1.1.3、一組風門不少于2道，行車風門間距不少于一列車長度，普通不少于12米，行人風門間距不少于5米。1.1.4、風門先后必要采用反底拱辦法。滿足上述各項條件后，盡量選取在能支起框較小斷面處（節(jié)約人力物力）。1.2、門框固定1.2.1、組框（門框運到施工地點后，將門框與門梁組裝起來，做到門框與門梁互成直角）操作辦法：勾股定理橫梁量取60cm，豎框量取80cm，將兩點用斜撐連起來為100cm，則即為直角，并固定牢。1.2.2、調節(jié)門框傾斜角支框為保證風門能自動關閉，門框安裝必要有一定傾斜度，將門框組好后，在門梁一角釘一重垂線，由3～5人將門框扶起.1.2.2.1、垂直道軌在地板上劃始終線，門框后底角在直線上。1.2.2.2、調節(jié)門框使兩門框距兩道軌距離相等（門框內壁距道軌外緣為50cm）。1.2.2.3、校正門梁與否水平（查看重垂線與否與門框平行）。1.2.2.4、調門框傾斜角：擬定門梁水平后，由2人將門框向風流方向傾斜85°左右。1.2.3、固定門框傾斜一側打斜撐，用斜撐支住，固定牢固。1.3、砌墻體1.3.1、單向門：墻體下為65cm，上為60cm，門框比墻體高1cm，門框坡度高差為5cm。（如圖）正反向風門：墻體下為65cm，上為55cm，門框比墻體高1cm，兩面框同樣，門框坡度高差5cm。（如圖）1.3.2、平鋪一層紅磚固定門框，高度不高于軌道上平面，紅磚成一體，門框下面不鋪紅磚。1.3.3、放線：為保證施工時墻體表面平整，必要吊線施工。1.3.4、支好門框后，兩條門腿迎風側砌筑一層紅磚，紅磚外沿距門框底1cm，用來固定線下頭。門框背風側砌筑一層紅磚，在門框上坎上釘木條，用來固定線上頭。1.3.5、做到豎縫錯開，橫縫水平，墻角成一線，排列整潔，灰縫飽滿，均勻一致，灰口逐級用沙灰填實。墻垛必要平整（1m內凸凹不不不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫。1.3.6、風門兩邊墻垛施工要平行進行，把門框牢固地嵌入墻垛內。1.3.7、風、水管路及電纜孔高度依照現(xiàn)場狀況而定，風門墻電纜孔必要安設套管。砌墻時預先留出位置，待墻體勾縫時再埋設電纜孔并固定住。電纜孔探出墻體3～5cm，并保持一致孔口用黃泥封堵住，外邊用白水泥抹一層，電纜孔和管路孔要堵嚴。1.3.8、門垛砌至將要平口時，橫梁兩邊墻體各加2根過木（道軌），規(guī)定長度超過門垛兩邊各10cm，軌道上沿高出門橫梁上沿3～5cm。1.3.9、風門墻體需留設調節(jié)窗時，調節(jié)窗要設在門梁上方。調節(jié)窗兩邊墻體用料石壘直，勾縫或抹面，上方用木板鋪平。如果有風筒過風門，應將加工好鐵風筒一體砌入風門墻內，鐵風筒在風門墻內位置應依照巷道狀況而定，盡量在門梁上方。1.3.10、風門水溝必要設擋風簾。1.3.11、兩道軌與門橫梁鋪設木板，用沙漿壓實之后砌墻至巷道頂幫、接實。1.3.12、砌門檻與門框成一體，沙灰碓實、抹平，與道軌同一高度，道軌處留縫。風門下水溝外要加擋風皮子，尺寸視現(xiàn)場狀況而定。1.3.13、風門墻體施工結束，待水泥凝固24h，墻體牢固后，方可掛風門扇。1.4、掛門1.4.1、組裝風門：風門板運到現(xiàn)場后，依照風門板編號順序將風門扇排列起來，用門帶將門扇固定，上緊螺絲。1.4.2、鉆眼：1.4.2.1依照上門帶距風門上沿距離，擬定第一種鉆眼距門梁距離。1.4.2.2依照門扇與門框配合寬度，擬定第一種鉆眼位置。1.4.2.3將鉆孔垂直打入門框內。1.4.2.4依照兩距離擬定第二個鉆眼位置，上下鉆眼要在同一條垂線上，防止風門吊角。1.4.3、安裝門軸將門軸帶螺紋一端從迎風側打入門框上鉆好孔內，并打正裝牢，用螺絲緊固。1.4.4、安裝風門時，將門帶上圓孔套入門框軸上，門扇周邊用風筒布包邊6cm，使門扇與門框四周接觸嚴密不透光。1.4.5、風門板下部用皮帶釘擋風簾，擋風簾與底檻接觸距離不超過1.5cm。1.4.6、掛門完畢后刷涂防銹漆，在第一道風門門扇中央安設《風門管理規(guī)定》。1.4.7、閉鎖滑輪離地高度1.5m，離風門墻距離0.8～1m；閉鎖鋼絲繩通過￠20鐵管穿風門墻，其長度保證一邊風門所有敞開后，另一邊風門不能啟動；鋼絲繩通過￠12螺栓固定在門扇上，其距風門轉軸所在門框為0.6m，高度與固定在墻上滑輪在同一平面上。1.4.8、門扇所有采用木板錯口串成，規(guī)定門扇必要平整。門框要包邊沿口，有襯墊，門扇與門框不歪扭。門框要包邊沿口，有墊襯。1.4.9、通車風門門扇（木材）下邊沿不得高于軌道面1.5cm,并有底坎；門扇厚度不低于3cm，并應進行防腐解決，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭。1.5、可視窗安裝1.5.1、門扇上開口在距離上門帶下沿如下10cm畫一水平線，其下25cm畫一水平線。在門扇豎直中線兩側各量取17cm分別畫一條豎線，兩橫線和兩豎線之間圈定四方形空間即是可視窗安裝位置。在四方形四個角上使用手搖鉆各鉆一種眼，使用手刨刃把四方形內剔空，開口后各邊解決平滑、無毛刺。1.5.2、壓條加工在特制木槽內截取24cm、35cm壓條各兩根1.5.3、安裝先將一面四根壓條固定在門扇上（每根壓條使用長度2cm釘子至少固定3處），而后裝入可視窗，再將此外一面四根壓條固定。1.5.4、壓條刷黑油漆，注意不能刷到可視窗上，否則必要清理干凈。1.5.5、最后把可視窗上塑料膜撕下。1.6、調節(jié)窗安設1.6.1、調節(jié)風門調節(jié)窗應設在上方，必要有調節(jié)刻度調節(jié)板，以便依照需要隨時調節(jié)。調節(jié)窗口大小由通風工區(qū)負責擬定，其她任何人不得隨意調節(jié)。1.6.2、調節(jié)窗大小依照巷道斷面及通風量大小擬定，高度與寬度盡量達到黃金分割（0.618）。墻體正壓側安設窗框，窗體內壁上部用碹板排滿抹平，下部外端壓一塊碹板，窗框探出墻體1～2cm，以便安設推拉槽。窗體內壁兩邊用料石壘實，內壁用水泥抹平。調節(jié)窗推拉槽用釘子固定在窗體上下碹板上，上下推拉槽長度一致、對齊。1.6.3、調節(jié)風窗采用料石壘設，厚度不少于0.5m，嚴密不漏風。墻面平整，無裂縫、重縫和空縫。1.6.4、設調節(jié)窗墻體要掏槽，周邊見煤、巖硬體。有反水池（擋風簾），管線孔封堵嚴實。1.7、墻體抹面1.7.1、墻體砌實后先用水泥進行抹面。1.7.2、抹面時規(guī)定平整，用卡尺桿卡無明顯凹凸不平，外角必要使用外擼解決圓滑。1.7.3、墻體水泥硬化后進行達標，地板往上1米刷藍涂料，上部刷白涂料。1.7.4、風門調節(jié)板、推拉槽、門框外其他區(qū)域所有刷白涂料。1.7.5、裙邊使用藍涂料，抹裙邊厚度不不大于10mm，寬度不不大于100mm。1.8、自動風門安裝、巡檢維修1.8.1、依照氣缸大小，現(xiàn)場合理選取氣缸與風門之間間距。1.8.2、氣缸距地板約30～40公分，基本與下門帶水平一致。1.8.3、打眼采用濕式打眼或孔口捕塵辦法，下0.5米錨桿并用水泥藥卷全程固定在眼內，錨桿外露5公分。1.8.4、將氣缸固定在錨桿上，依照氣缸內活桿伸出最長距離，水平延長20～30公分安設定滑輪。1.8.5、將鋼絲繩卡在氣缸活桿頭上，穿過定滑輪至風門門帶上。鋼絲繩在門帶上位置依照拉、關門扇大小擬定。1.8.6、反向風門通過與鋼絲繩牽引方向水平穿墻管以及反向風門側定滑輪，將鋼絲繩穿過穿墻管、反向風門側定滑輪至反向風門下門帶。1.8.7、拉開風門后風門門扇距道軌間距必要不不大于25公分。1.8.8、自動風門電纜、風管吊掛規(guī)定橫平豎直，每隔0.4米安設一種吊掛射釘，風管拐彎應使用直角彎頭或三通。1.9、其他1.9.1、風門先后5米內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥等，同步要有明顯標注“風門先后5米內禁止堆放雜物”字樣；兩道風門前、后各設一塊掩車板，風門之間設好2塊掩車板，風門兩側設擋棍或其他可靠阻車設施。1.9.2、每組風門不少于兩道，通車風門間距不少于一列車長度，行人風門間距要不不大于5米。重要進回風巷之間風門必要設反向風門（無壓風門除外），其數(shù)量不少于兩道。每組風門應有編號、闡明牌、警示標語，自動風門設好啟動警示線。1.9.3風門能自動關閉，要裝有閉鎖裝置，壓差大，啟動困難，采用無壓或動力風門。通電機（瓶）車風門實現(xiàn)自動化，通礦車風門要有防撞裝置，且有聲光報警訊號，實現(xiàn)可視化，否則，要專人看守，并有防撞辦法。1.10、風門返建或維修時仍執(zhí)行上述質量原則以及技術辦法。1.11、拆卸風門施工技術規(guī)定：1.11、1、拆除工藝流程1.11、2、安全檢查——架設腳手架——自上而下拆墻——清理施工現(xiàn)場，文明生產達標。1.11、3、施工用品及機械：風鎬、鍬、木鋸、大剪、銅錘、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗、扳手等。1.11、4、需拆除本來密閉時，應先加固工作地點兩側頂板和兩幫。1.11、5、拆墻由上而下逐個進行。1.11、6、拆除木板墻時，應先拆木板，再進行倒柱工作，倒柱時要擬定倒柱方向，柱倒方向10米以內禁止有人作業(yè)或滯留。1.11、7、高空作業(yè)應架設好工作臺，系好\o"煤礦工傷保險"保險帶，防止架倒傷人。1.11、8、保護工作地點電纜電氣等設備，禁止用電纜、抽放管作工作臺支撐，需停電地方必要事先作停電報告。1.11、9、拆除磚墻時，人員應避開錘頭甩動前方，以防錘脫傷人，施工地點禁止產生火花時，必要使用銅制工具。1.11、10、用釬子拆除磚墻時，領釬工與領錘工要互相配合好，一人雙手握釬，一人雙手握錘，集中精力操作，嚴防失手傷人。1.11、11、及時回收現(xiàn)場柱、木板、磚塊等廢舊材料。2、密閉和擋風墻構筑技術規(guī)定：2.1、位置選取2.1.1、巷道成形、支護良好，無片幫、冒頂、裂隙現(xiàn)象，閉前5米內無雜物、積水、淤泥等。2.1.2、密閉距巷道門口不得超過6米。2.2、建密閉和擋風墻前關于規(guī)定2.1.1、建密閉前將閉內所有物料所有回撤后方可構筑密閉。2.1.2、密閉位置下方道軌、軌道、水管、風筒、電纜、幫上鋼絞線所有切斷。2.3、砌密閉墻2.3.1、砌筑材料為紅磚，規(guī)格為240*120*50(mm)，密閉厚度不不大于0.5米，四周均要見硬底硬幫，與煤巖接實。2.3.2、建密閉處底板掏槽，掏槽深600mm，深度見硬底，用沙漿灌注(沙灰比：4:1)搗實。2.3.3、依照現(xiàn)場斷面以及巷道壓力大小，選取建單層、雙層或是三層料石墻。建密閉采用單層料石墻呈"一"字型排列，采用雙層料石墻呈"Ｔ"字型排列，采用三層料石墻呈"工"字型排列，要豎縫要錯開，橫縫要水平，排列整潔到頂。2.3.4、建密閉必要先放線。放線辦法是在巷道選定施工位置一幫上吊一鉛垂線，線上頭用水泥釘固定在巷幫腮部，線下頭固定在巷道底角。而后在巷道此外一幫放另一條豎線（要與已放好豎線在同一橫截面，辦法是：以已放好豎線為原則在巷道中拉橫線，與巷道幫保持垂直，即可固定待放豎線位置），固定辦法也是使用水泥釘固定在巷道腮部和底角。然后運用兩條豎線拉橫線，施工時按照橫線施工。2.3.5、密閉墻施工工序：密閉墻施工時采用雙面墻體施工，砌墻至1.2m高左右時，在密閉墻中部位置留設600mm（寬）*800（高）行人通道，墻砌至行人通道上部平口時，行人通道兩邊墻體加2根過木（或道軌），長度超過行人通道門垛兩邊各10cm，然后繼續(xù)施工上部密閉墻，密閉墻高度不不大于2.5米以上必要分兩次構筑，施工距巷道頂板2米時停止施工，間隔一天時間待料石與沙灰結合堅硬后再繼續(xù)施工上部密閉墻（工作面撤面等特殊地點密閉墻施工規(guī)定按照專項辦法規(guī)定執(zhí)行）。當密閉墻施工至頂層與巷道頂板進行結合時，除去巷道頂板浮煤、浮矸，使用沙灰將密閉墻頂部與巷道頂板接合處灌注封頂嚴實，保證墻體與頂板接實，并對墻體頂板抹裙邊，抹平打光壓實。密閉頂部與巷道頂板結合嚴密后將密閉老空區(qū)一側甩漿封堵料石縫，而后撤除密閉老空區(qū)一側施工人員，將行人通道使用料石逐級封堵嚴實。2.3.6密閉墻體施工期間必要灰縫飽滿，均勻一致，料石砌筑時橫縫要水平，豎縫要錯開，排列必要整潔，料石之間逐級用沙灰填實(沙灰比4:1)，墻體周邊用沙灰灌注嚴實，保證嚴密不漏風。2.3.7采空區(qū)密閉必要留有觀測（測）孔和注漿（辦法）孔，注漿孔位置從巷道頂板向下20cm，觀測（測）孔在注漿（辦法）孔下方20cm（特殊地點觀測孔及注漿孔安設按照專項辦法規(guī)定執(zhí)行），觀測（測）孔和注漿（辦法）孔所有采用2寸或四寸鐵管，鐵管外露墻體20cm，管孔采用管箍加絲堵堵嚴。密閉墻施工至規(guī)定排水孔、注漿管、觀測孔高度時，嚴格按規(guī)定進行安設辦法孔，密閉墻體上注漿管四周要使用沙袋充填，防止巷道頂板壓力增大時料石擠壓注漿管路導致管路堵塞。2.3.8密閉墻體砌實后進行抹面或者勾縫解決，無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，墻面要平整（1m內凸凹不不不大于10mm，料石勾縫除外）墻體四周要抹裙邊，裙邊寬度為100mm，厚度為10mm，裙邊要抹平打光壓實；2.3.9施工結束后，將現(xiàn)場雜物清理干凈，做到密閉前5m支護完好，在距巷道叉口1-2m處設立柵欄，揭示警標懸掛闡明牌與密閉檢查牌。2.4.0、砌密閉墻按工區(qū)規(guī)定分別引出或留設觀測孔、注漿管、排水管以及閥門。密閉內有水要設反水池或反水管，反水管應留在貼近巷道底板，采用4寸或2寸鐵管，管外端加上彎頭，彎頭出水口方向向上，保證反水管不漏風。2.4、暫時密閉2.4.1、密閉設在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實，墻體可用磚砌筑或木板搭接。2.4.2、密閉前5m內支護完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。2.4.3、密閉四周接觸嚴密。木板密閉要采用魚鱗搭接，密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫，不漏風。2.4.4、密閉前要設柵欄、警標和檢查牌。2.5、砌擋風墻2.51、工藝流程2.52、安全檢查——掛邊線和水平線——砌墻——抹面——搞施工現(xiàn)場文明生產。2.5.3、施工工藝和技術規(guī)定與密閉墻一致，唯一區(qū)別是在墻體上需設立調節(jié)風窗。2.5.4、擋風墻上調節(jié)窗要設在墻體上方。調節(jié)窗兩邊墻體用料石壘直，勾縫或抹面，上方用木板鋪平。2.5.5、調節(jié)窗安設：與永久風門、暫時風門構筑技術規(guī)定中調節(jié)窗安設一致。2.5、密閉、擋風墻抹面2.5.1、抹面與永久風門、暫時風門構筑技術規(guī)定中墻體抹面一致。2.6、柵欄2.6.1、密閉施工完畢后，將現(xiàn)場雜物清理干凈，密閉前（密閉至巷道口不不大于3米）要設柵欄、“禁止入內”警標、闡明牌板和檢查箱（或密閉闡明檢查牌板）（擋風墻除外）。2.6.2、使用柵欄條規(guī)格：長*寬*厚=300公分*3公分*1公分2.6.3、柵欄寬度依照密閉前巷道寬度而定且兩頭柵欄條與巷幫實現(xiàn)硬鏈接，柵欄高度距地板1.5米，柵欄條網(wǎng)格間距為15公分*15公分。柵欄中央設一小門，門大小為：長*高=50公分*100公分2.6.4、柵欄上方整體呈弧形，弧高30～40公分。2.6.5、柵欄主體刷白油漆，頂部刷5公分紅油漆。3、測風站施工技術規(guī)定：3.1、巷幫凸凹變化大時，用水泥砂漿將凹處抹平。3.2、用水泥將巷道頂幫平抹。3.3、進、出風側巷幫應平滑，抹面長度不不大于4米。3.4、表面干燥后進行刷白涂料，兩側裙邊刷藍涂料，裙邊寬度10公分。3.5、設測風牌板。3.6、測分站內有水溝時，水溝上必要加蓋板，并密閉嚴實，其先后長度不不大于10米。測風站兩端水溝內要設擋風墻。4、木板（門）閉施工技術規(guī)定：4.1、木板子門上下框架牢固，板與板之間有序緊密排列，再敷設風筒布，依照狀況安設門扇。4.2、板閉上下框架牢固，在框架上敷設風筒，風筒布平整無破口。4.3、兩道木板子門門扇實現(xiàn)閉鎖。三、安全辦法1、提高運送：1.1、當班班長為安全負責人。1.2、礦車內物料不得超寬、超高、超重，嚴格服從把鉤人員管理。1.3、人力推車時必要遵守下列規(guī)定：1次只準推1輛車，禁止在礦車兩側推車，同向推車間距，在軌道坡度不大于或等于5‰時，不得不大于10米；坡度不不大于5‰時，禁止人力推車。1.4、大巷禁止人力推車，需要推車時必要與調度站獲得聯(lián)系，在得知沒有車輛通過時方可推車，車輛先后50米安設掩車設施，并安排專人監(jiān)護。大巷、石門在沒有電機車狀況下倒車時，如果需要人力推車，必要提前和運送工區(qū)崗位工聯(lián)系好，獲得批準后方可倒車，倒車段先后各10～30米必要安排專人監(jiān)護行車狀況。1.5、嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。行車紅燈亮時，人員必要及時進入附近躲避峒內或安全間隙空間較大地點；絞車停止運營且紅燈熄滅后，人員方可行走。禁止在安全行人間隙不夠或直接從兩礦車中間穿越。1.6、礦車之間用銷子、環(huán)子連接，銷子插到低，上好鎖銷器，掛好保安繩(尾繩)。1.7、絞車司機、把鉤工必要持證上崗。1.8、絞車提高必要按絞車闡明牌規(guī)定提高量執(zhí)行，不得多拉，多掛，開車要慢，閘車要穩(wěn)。1.9、絞車司機在操作前，絞車繩與否符合安全生產規(guī)程規(guī)定；信號與否靈活好用；對絞車固定完好狀況，鋼絲繩、鉤頭完好狀況，上、下山擋車設施、吊梁及阻車器完好及靈活可靠狀況等進行認真檢查，安全設施不符合上述規(guī)定期禁止作業(yè)。司機不得擅自離崗，確認安全后方可開車。1.10、絞車司機必要在護繩板后操作，禁止在絞車側面或前面操作，禁止一手開車，一手解決爬繩。1.11、現(xiàn)場裝卸料要與現(xiàn)場施工單位聯(lián)系好，檢查運送安全設施與否齊全可靠。1.12、吊掛鉤裝卸地點必要安設打點信號，由班長安排專人進行監(jiān)護信號，注意行車和作業(yè)人員安全狀況。斜巷卸料時搭設“十”字型木垛掩住礦車；平巷卸料時用掩車板掩住礦車，作業(yè)時做好自主保安及互保聯(lián)保，防止碰手碰腳事故發(fā)生。1.13、禁止放飛車、自溜和蹬鉤隨行，推車時必要時刻注意前方。推車、停車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物及從坡度較大地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門出口時，推車人必要及時發(fā)出警號。1.14、斜巷停車后及時在最后一輛礦車下方搭設“十”字型木垛并安排專人看守信號。平巷停車及時在車輛先后用掩車木將車掩牢或插好擋車棍。1.15、軌道、門子口作業(yè)時必要搭設“十字”型木垛，有專人看守信號進行監(jiān)護，行車時及時停止作業(yè)，撤木垛，所有作業(yè)人員所有撤到附近躲避洞內或安全間隙空間較大地點；絞車停止運營且紅燈熄滅后，人員方可行走、作業(yè)。1.16、鉤頭在作業(yè)地點上方（作業(yè)地點里側）則將木垛搭設在作業(yè)地點處上方（作業(yè)地點里側）10—20m米處，若鉤頭在作業(yè)地點下方（作業(yè)地點外側）則將木垛搭設在作業(yè)地點下方（作業(yè)地點外側）10—20m米處。門子口作業(yè)時鉤頭在作業(yè)地點上方則木垛搭設在作業(yè)地點上方10—20m米處。1.17、在大巷或平行作業(yè)時在作業(yè)地點先后10—20m米處道軌上搭設“十字”型木垛，安排專人進行監(jiān)護車輛。1.18、斜巷禁止摘掛鉤。在車場內進行摘掛鉤時，車輛停穩(wěn)并用掩車板掩好車后進行摘掛鉤。1.19、礦車掉道時，必要與現(xiàn)場區(qū)隊把鉤工聯(lián)系如何抬車上道。斜巷掉道時，禁止摘鉤抬車上道。1.20、禁止用車撞風門，禁止同步敞開兩道風門，行車后及時將風門關閉。1.21、軌道其他作業(yè)提高運送方面均按本辦法執(zhí)行。1.22、敲幫問頂時，必要1人監(jiān)護，1人操作，操作人員站在頂、幫良好處，清理好退路，保持后路暢通；敲幫問頂要使用長度不低于2米長柄工具進行，操作時，工具末端不得正對自己。2、施工期間安全辦法2.1、風門施工期間安全辦法：2.1.1、作業(yè)前要先進行敲幫問頂，防止被巷道內懸矸、危巖掉落砸傷，敲幫問頂時只能對0.5m2如下懸矸、危巖進行操作，防止對大塊矸石進行敲幫問頂因經驗局限性及手段不多，引起巷道冒頂事故發(fā)生。敲幫問頂操作同上。2.1.2、做到豎縫錯開，橫縫水平，墻角成一線，排列整潔，灰縫飽滿，均勻一致，灰口逐級用沙灰填實，保證施工質量，防止崩塌。2.1.3、作業(yè)時安排專人監(jiān)護（或由小工負責監(jiān)護）巷道兩端運送狀況，要在作業(yè)地點先后各10—15米處搭設“十”字型木垛，防止礦車通過危及作業(yè)人員安全，車輛通過時，要停止作業(yè)，站到安全地點。2.1.4、當墻體施工到1.5米時，要搭腳手架或運用礦車打平臺施工。腳手架運用鋼管加工制作而成，腳手架要支設牢固，高出車輛10cm以上，腳手架上方鋪設木板厚度不低于4cm，寬度不低于30cm，木板之間用鐵絲或繩索固定，兩端各探出腳手架至少10cm，并用繩索固定牢固；運用礦車打平臺時，兩側用掩車板掩牢礦車。搭設平臺規(guī)定：木板厚度不低于4cm，寬度不不大于30cm，兩端各探出礦車兩側至少10cm，木板之間用鐵絲或繩索固定，連成一體。蹬高作業(yè)以及料石搬運由小工負責監(jiān)護。2.1.5、卸（搬）料石以及超重物料時，礦車里外卸料人員互相協(xié)調好，站位要得當，礦車外人員站在安全距離以外，卸（搬）料石應從上向下逐級搬運，防止料石滾落傷人。做好自主保安和互保聯(lián)保，防止碰手碰腳等意外事故發(fā)生。2.1.6、作業(yè)地點上方懸掛便攜式瓦斯報警儀，隨時監(jiān)測施工地點氣體。2.1.7、維修風門時，必要先與現(xiàn)場運送人員聯(lián)系好，在作業(yè)地點前、后10米處搭設“十”字形木垛，風門先后有擋車棍插好擋車棍可不用搭設木垛。維修風門時在風門上掛“維修風門”牌板。2.1.8、建調節(jié)風窗、板子門等設施及維修風門時，設施上釘子必要砸平，防止刺傷人。2.1.9、擴（換）風門框、倒風門門扇過程中，另一道風門必要關閉且風門兩側安排專人進行監(jiān)護并懸掛警示牌，禁止人員車輛通過。門扇所有掛好且風門閉鎖安裝好后方可行人行車。2.1.10、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞，一旦發(fā)現(xiàn)電纜碰壞時，必要安排專人監(jiān)護，同步報告關于部門，在電纜未解決此前，不得擅自將監(jiān)護人員撤離。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門獲得聯(lián)系。2.1.11、所卸物料要在現(xiàn)場碼放整潔牢固，不得影響行人行車，當班不用物料必要掛“備用物料”牌。2.1.12、接自動風門和維修自動風門電源時禁止帶電作業(yè)，并在停電開關上掛有“有人作業(yè)，禁止送電”停電牌。2.1.13、手提開關、三通、單聯(lián)按鈕、接線盒、電磁閥、氣缸隔爆外殼清潔、完整無損、并有清晰防爆MA標志。隔爆結合面保持光潔、完整，隔爆結合面不得銹蝕，涂防銹油及磷化解決。用螺栓固定隔爆面，不得缺螺栓或彈簧圈，緊固限度應以壓平彈簧不松動，用手擰不動為合格。發(fā)現(xiàn)彈簧圈斷裂或失去彈性時，應及時更換。使用密封圈寬度不不大于電纜外徑0.7倍，厚度不不大于電纜外徑0.3倍其必要起到密封作用。進線咀處壓線板必要壓緊電纜且不能容易抽動。電纜接頭不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜破口。2.1.14、懸掛電器設備責任牌、闡明牌、開關和接線盒內部貼上防爆牌，電磁閥防爆牌貼在表面上，每月對防爆牌時間進行修改。2.1.15、安裝自動風門先后10—15米在道軌上分別搭設“十字”型木垛，并有人監(jiān)護。2.1.16、檢修和安裝電氣設備，設備上方必要按規(guī)定懸掛好瓦斯報警儀。2.1.17、巡檢風門作業(yè)地點前、后10米處搭設“十”字形木垛，并在風門上掛“維修風門”牌板，風門先后有擋車棍插好擋車棍可不用搭設木垛。2.1.18、巡檢自動風門時必要先停壓風、停電后檢修。2.2、密閉、擋風墻施工期間安全辦法：2.2.1、當班班長為安全負責人。2.2.2、施工時必要攜帶便攜式瓦斯報警儀，懸掛在密閉墻處2米之內(距頂板不不不大于300mm，距幫不不大于200mm)；2.2.3、施工地點必要通風良好，瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，氧氣濃度不低于20%（由瓦檢員或跟班人員負責檢測）；2.2.4、當密閉墻砌筑至1.5m高時要打腳手架，靠巷道兩幫各設一種梯子，與底板呈60°夾角，大板采用厚度不低于40mm木板，寬度不低于300mm，兩端放在梯子橫梁上，大板探出梯子橫梁長度不少于100mm，兩頭用尼龍繩與梯子綁實。2.2.5、卸（搬）料石與風門施工期間安全辦法一致。2.3、柵欄、測風站、木板（門）閉施工期間安全辦法：2.3.1、施工柵欄時瓦斯報警儀懸掛在密閉墻處2米之內；施工木板閉瓦斯報警儀懸掛在板閉上方。（距頂板不不不大于300mm，距幫不不大于200mm）。2.3.2、嚴格執(zhí)行提高運送規(guī)定。2.3.3、協(xié)作釘釘子時，必要協(xié)調好，防止打手。2.3.4、帶釘子木板閑置時必要將釘子拔出或砸平。2.4、設施巡檢期間安全辦法：2.4.1、設施巡檢作業(yè)人員，密閉、擋風墻抹面，風門抹過木以上面或調節(jié)窗維修或清理衛(wèi)生、巷道狀態(tài)不好或無人作業(yè)區(qū)域、以及其他需要蹬高作業(yè)，必要由2人同步進行，由1人作業(yè)1人監(jiān)護。2.4.2、風門維修時，懸掛風門維修警示牌板，并正常使用擋車棍等擋車安全設施。2.4.3、設施巡檢單獨行走，嚴格執(zhí)行敲幫問頂安全辦法。2.4.4、無人作業(yè)區(qū)作業(yè)或巡檢必要由2人同步進行，下井前必要向工區(qū)值班人員報告下井地點、巡檢路線、下井時間，升井后及時向工區(qū)值班人員報告。工區(qū)值班人員若發(fā)當前預定期間內“人員定位系統(tǒng)”跟蹤不到巷道巡檢人員蹤跡，必要及時向上級報告，沿預定行走路線尋找。2.4.5、穿戴整潔，不得裸露肢體，防止刮上鋼筋、鐵絲等突出物掛落矸石或摔傷。2.4.6、在巷道巡檢時，要保持警惕性，沿頂、幫較好處行走，避免在失修較重段行走。在支護狀態(tài)不好地點行走時，要迅速通過，不得逗留。2.4.7、若發(fā)現(xiàn)巷道頂板持續(xù)發(fā)出斷裂聲、頂板掉渣、頂板裂隙明顯增長或張開等片幫、冒頂危險征兆，威脅到人員生命安全時，要及時停止巡檢工作，不得強行通過，迅速沿原路撤離，及時向上級報告解決。2.4.8、其他作業(yè)按照本辦法中有關規(guī)定執(zhí)行。2.5.其她安全辦法2.5、1、構筑\o"一通三防"通風設施掏槽深度等，以一通三防質量原則化有關技術參數(shù)為準。2.5、2、所有參加此項工作人員，施工前必要認真學習本\o"煤礦安全辦法"辦法，聽從值班干部以及當班班長安排及注意事項。2.5、3、入井人員禁止攜帶煙草和點火物品，禁止穿化纖衣服，入井前禁止喝酒。2.5、4、進入施工地點作業(yè)前，當班安全負責人一方面對作業(yè)環(huán)境巷道、頂板、兩幫支護、\o"一通三防"通風、瓦斯等狀況進行全面認真檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，擬定無隱患后，方可進入作業(yè)(當班班長為當班安全負責人)。2.5、5、高空作業(yè)要系\o"煤礦工傷保險"保險帶。2.5、6、永久密閉和暫時密閉若用水泥沙漿抹面時，沙要篩，面要平，打光壓實，1㎡凹凸不不不大于10mm，厚度不少于20mm，并在閉墻四周抹不不大于200mm裙邊。2.5、7、密閉墻施工完畢后，應及時清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場文明生產達標，需建柵欄密閉墻應及時設立柵欄，揭示警標，禁止人員進入。2.5、8、人員禁止橫跨皮帶和煤溜。2.5、9、每一施工地點材料要分類碼放，并掛牌，不得影響行人、行車，材料要碼垛整潔。2.5、10、材料應碼放在全風壓處，不得超過巷道斷面1/3。2.5、11、施工地點5米范疇內無雜物、無積水、無淤泥、無大塊矸(炭)。2.5、12、禁止在回風巷道中敲打易產生火花鐵器等硬物，要使用銅制工具，以防意外\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生。2.5、13、建密閉墻前必要先回收密閉內一切設備設施，禁止將支護材料、設備設施、電纜、電氣設備等任何導電體密閉在里面。2.5、14、密閉墻要選在支護完好，巷道壓力小地點，底板要找平，墻要用線打直。砌墻時，在頂、幫、底按規(guī)定掏好槽開始鋪底時，先用1：3比例水泥和沙在底槽上鋪50—80mm灰漿后再開始砌墻。2.5、15、新型密閉材料，要嚴格按產品闡明書中規(guī)定比例進行調制，調制人員必要佩戴手套、眼鏡等防護用品。操作人員要細心操作，防止一切\(zhòng)o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生。2.5、16、施工人員隨身攜帶小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套。2.5、17、未盡事宜執(zhí)行《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》及《\o"煤礦中華人民共和國煤礦安全網(wǎng)"煤礦安全質量\o"煤礦原則安全原則"原則化原則及考核評級辦法》中關于規(guī)定。2.5、18、本\o"煤礦安全辦法"辦法合用于礦井全風壓\o"一通三防"通風，且瓦斯不超限各作業(yè)地點。2.6、緊急避險2.61、每一作業(yè)人員，必要熟悉施工地點避瓦斯、火災及水災路線，嚴格按下列路線撤退。2.62、發(fā)生火災、瓦斯災害避災路線：2.63、當發(fā)生火災、瓦斯\o"事故管理煤礦事故"事故時，作業(yè)人員要通過一切可行辦法，經最短路線撤到進風系統(tǒng)，并經安全出口，進風井筒迅速撤到地面。2.64、發(fā)生水災時避災路線：2.65、當?shù)V井發(fā)生水災時，作業(yè)人員應就近選取標高較高巷道，經安全出口撤到地面，如果水情已將通道隔斷無法通過時，受災人員應在本區(qū)域內最高點停留等待營救。四、安、撤隔爆水棚施工安全技術辦法隔爆水棚是礦井重要通防安全設施，對提高礦井抗災能力至關重要。為保證隔爆水棚安、撤及加水、維護施工期間安全，特制定如下安全辦法：一、普通規(guī)定：1、隔爆設施安撤工應完畢下列工作。1.1、負責全井下所有隔爆設施安裝。1.2、負責全井下所有隔爆設施維護。1.3、負責全井下所有隔爆設施拆除。2、上崗條件2.1、隔爆設施安撤工必要通過培訓，考試合格后，持證上崗。2.2、熟悉隔爆設施工作原理。2.3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對隔爆設施關于規(guī)定。2.4、掌握隔爆設施安裝規(guī)定和質量規(guī)定。2.5、理解關于煤層爆炸知識。3、安全規(guī)定：3.1、水棚按隔絕煤塵爆炸作用保護范疇，分為重要隔爆棚和輔助隔爆棚。3.2、重要隔爆棚應設立在下列地點：礦井兩翼與井筒相連通重要運送大巷和回風大巷等巷道；相鄰采區(qū)之間集中運送巷道和回風巷道；相鄰煤層之間運送石門和回風石門。3.3、輔助隔爆棚設立在下列地點：采掘工作面進風、回風巷道；采區(qū)內煤層掘進巷道；采用獨立通風、并有煤塵爆炸危險其她巷道；與煤倉相通巷道。3.4、水棚水量按巷道斷面計算，重要隔爆水棚不低于400升/平方米，輔助隔爆水棚不低于200升/平方米。3.5、水棚排間距為1.2～3米，重要水棚棚區(qū)長度不不大于30米，輔助水棚棚區(qū)長度不不大于20米。3.6、水棚距頂梁、兩幫間隙不不大于100毫米。水棚距巷道軌面向上不不大于1.8米。水棚應保持統(tǒng)一高度成一條直線，水棚區(qū)巷道斷面應與先后各20米長巷道斷面一致。3.7、水棚應設立在巷道直線段內，與巷道交岔口、轉彎處、變坡點之間距離不得不大于50米。二、技術規(guī)定：1、安設隔爆水棚需對巷道兩幫進行打眼作業(yè)時，打眼用風鉆或電煤鉆打眼，