平果鋁綜合管網(wǎng)標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)樣本

中鋁廣西分公司氧化鋁三期工程綜合管網(wǎng)（熱電廠及煤氣站片區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況中華人民共和國鋁業(yè)廣西分公司氧化鋁三期綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程重要由生產(chǎn)生活消防給水主干管網(wǎng)、循環(huán)給水和壓力循環(huán)回水管網(wǎng)、生活排水管網(wǎng)、二次運(yùn)用給水管網(wǎng)和泥漿管網(wǎng)等五大管網(wǎng)系統(tǒng)及閥門井、檢查井和雨水井構(gòu)成。其中給水管網(wǎng)重要用鑄鐵管和采用T型滑入式接口，泥漿管采用鍍鋅鋼管及焊接接口，基本重要采用素土或砂墊層；排水管網(wǎng)重要用砼或鋼筋砼管，采用承插或企口接口，基本重要采用砼基本。整個(gè)工程大概有8000多米管道安裝和200各種磚砌各類井施工。本工程建在自然地理、地質(zhì)條件復(fù)雜，氣候炎熱多雨，巖溶發(fā)育，且基巖面受溶蝕作用影響，呈凸凹起伏狀，基巖起伏較大，地下水較豐富且廠區(qū)局部已經(jīng)埋了較多管網(wǎng)和電纜，這復(fù)雜氣候、地質(zhì)和較長戰(zhàn)線給地下管網(wǎng)施工帶來了極大困難。此外，因熱電廠區(qū)域管網(wǎng)需要和熱電廠主廠房、除塵脫硅系統(tǒng)及供電系統(tǒng)同步交叉施工，現(xiàn)場人員、材料設(shè)備較多，工作面多而大，給施工導(dǎo)致極大不便，故而公司將組建強(qiáng)有力項(xiàng)目部和施工班組，給本工程順利完畢奠定基本。二、重要施工方案依照工程構(gòu)造和工期規(guī)定較緊特點(diǎn)，為了保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全施工，本工程提成3個(gè)施工段，每個(gè)施工段各自獨(dú)立進(jìn)行流水作業(yè)施工，其中熱電廠片區(qū)綜合管網(wǎng)分為2個(gè)施工段和煤氣廠片區(qū)周邊綜合管網(wǎng)為1個(gè)施工段，土建和安裝可進(jìn)行局部交叉作業(yè)。1、本工程各施工段基本施工工序：場平→定位放線→土方開挖→地基解決→基本施工、管道預(yù)制和防腐→管道安裝、磚砌井施工→管道和磚砌井質(zhì)量檢查→試水檢查→管道接口解決和防腐→土方回填→管道合叉→尾項(xiàng)解決→驗(yàn)收交工。2、土方工程施工方案（1）、土方開挖和地基解決：依照設(shè)計(jì)規(guī)定，由指定坐標(biāo)網(wǎng)把坐標(biāo)引入施工區(qū)域，在施工場區(qū)內(nèi)建立施工坐標(biāo)控制網(wǎng)，控制點(diǎn)設(shè)立以能互相通視且不受人、車影響為原則，必要時(shí)可在場區(qū)外永久性建筑物面上設(shè)立坐標(biāo)控制點(diǎn)。高程控制點(diǎn)設(shè)立在場區(qū)內(nèi)不易受人、車干擾和破壞地方設(shè)立各種控制點(diǎn)，同步可在場區(qū)外永久性建筑物面上設(shè)立各種控制點(diǎn)。施工期間根據(jù)平面、高程控制點(diǎn)進(jìn)行施工測量，并在施工過程中經(jīng)常復(fù)核控制點(diǎn)精確性。進(jìn)行放線、定位設(shè)立控制點(diǎn)后，按照圖紙規(guī)定，結(jié)合地勘、甲方等有關(guān)部門和地勘報(bào)告對施工區(qū)域地質(zhì)進(jìn)行分析。本工程3個(gè)施工段基本可依照現(xiàn)場詳細(xì)狀況同步進(jìn)行土方開挖，普通是先挖深管道基本，也是先深后淺順序開挖，距離較近管道基本普通同步開挖，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行防坡和土方開挖。土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)對基本進(jìn)行土方開挖和人工配合進(jìn)行清槽，自卸汽車運(yùn)土方到甲方規(guī)定地方存儲(chǔ)，基本土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)地勘、甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)槽后及依照現(xiàn)場詳細(xì)狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行地基解決。依照圖紙闡明，綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)地基解決依照現(xiàn)場詳細(xì)進(jìn)行特殊解決。（2）、溝槽開挖應(yīng)注意事項(xiàng)：1）應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、安全、施工交底，內(nèi)容涉及溝槽斷面、堆土位置、地下水排出、安全規(guī)定等。2）挖土機(jī)械應(yīng)保持良好工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了保證槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開挖是應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高200mm左右不挖，此層用人工清除。挖土機(jī)和吊車不得在架空線路正下方工作。3）在廠區(qū)及道路上開挖溝槽，無論工程大小，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和醒目警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)旗，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。4）溝槽開挖深度較大適應(yīng)分層開挖，合理擬定分層開挖深度，并應(yīng)在層間設(shè)立臺(tái)階。人工開挖時(shí)槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層深度不適當(dāng)超過2m。多層槽層間留臺(tái)寬度放坡時(shí)不應(yīng)不大于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)不大于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)不大于1.5m。當(dāng)溝槽采用機(jī)械開挖時(shí)，溝槽分層深度應(yīng)按機(jī)械性能擬定。5）溝槽開挖時(shí)，棄土若堆在槽邊，溝槽每側(cè)暫時(shí)堆土或施加其她荷載時(shí)，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝一側(cè)，若溝槽較深，可兩側(cè)堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不適當(dāng)不大于0.8m，堆土高度不適當(dāng)超過1.5m。6）溝槽堆土不得影響建筑物，各種管線和其她設(shè)施安全，不得掩埋消火栓、管道閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道井蓋，以免影響正常使用。（3）、土方回填：溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過長導(dǎo)致不應(yīng)有損失。①、溝槽回填應(yīng)具備條件1）預(yù)制管節(jié)現(xiàn)場鋪設(shè)現(xiàn)澆混凝土基本強(qiáng)度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配接縫水泥砂漿強(qiáng)度不不大于5Mpa。2）現(xiàn)場澆筑混凝土管道強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。3）混合構(gòu)造矩形管道或拱形管道，其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)管道頂板為預(yù)制蓋板時(shí)，應(yīng)裝好蓋板。4）現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配鋼筋混凝土拱形管道或其她拱形管道應(yīng)采用相應(yīng)辦法，保證回填時(shí)不發(fā)生位移或損傷管道。5）壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)不大于0.5m；水壓實(shí)驗(yàn)合格后，及時(shí)回填剩余某些。6）管徑不不大于900mm鋼管道，必要時(shí)可采用辦法控制管頂豎向變形。7）回填前必要將溝槽底雜物（草包、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈。8）回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，禁止帶水回填。②、溝槽回填土料規(guī)定1）槽底至管頂以上0.5m范疇內(nèi)，不得具有機(jī)物、凍土以及粒徑較大磚石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周邊，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。2）采用砂、石灰土或其她非素土回填時(shí)，其質(zhì)量規(guī)定按施工設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。3）回填土含水量，宜按土類和采用壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。③、回填土施工應(yīng)注意事項(xiàng)1）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范疇內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上。2）需要拌和回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。3）管道基本為弧土基本時(shí)，管道與基本之間三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。4）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯實(shí)相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓得重疊寬度不得不大于200mm。5）管道覆土較淺，管道承載能力較低，壓實(shí)工具荷載較大，或原土回填達(dá)不到規(guī)定壓實(shí)度時(shí)可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰、砂、砂礫等具備構(gòu)造強(qiáng)度或容易壓實(shí)材料回填，也可采用加固管道辦法。6）檢查井、雨水口及其她井室周邊回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。b、所有井壁內(nèi)、外抹面井室，均在井室周邊1米內(nèi)采用滲入較好粘土回填和分層夯實(shí)，密實(shí)度不得低于95%。c、井室周邊回填，應(yīng)與管道溝槽回填同步進(jìn)行；當(dāng)不便同步進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階接茬。d、井室周邊回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。3、砼工程施工方案（1）、模板工程A、模板采用組合鋼模板和竹漆板進(jìn)行配套使用，依照構(gòu)造形狀進(jìn)行配模，模板加固后使其有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。支模前在模板表面涂刷隔離劑，模板接縫大時(shí)，在縫隙處夾海綿條以防漏漿。B、模板安裝前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，依照軸線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，以便于安裝和校正，并用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高依照實(shí)際標(biāo)高規(guī)定，直接引測到模板安裝位置。為保證建筑物外觀質(zhì)量，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%以上，禁止磕碰邊角某些，以防缺愣掉角。C、模板安裝后，對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐進(jìn)行預(yù)檢。D、容許偏差：軸線位移5mm標(biāo)高±5mm截面尺寸±10mm表面平整度5mm（2）、砼工程施工本工程重要排水砼管基本采用是條形砼構(gòu)件。管道基本方式按如下幾種方式進(jìn)行：①在槽底無地下水、原土能挖成弧形干燥土壤處，采用90度弧形素土基本②在巖石及半巖石地基上敷管，采用砂墊層（200mm厚中砂或粗砂）基本③混凝土和鋼筋混凝土自流排水管道基本，按給水排水原則圖（95S222-5）④在淤泥、軟土及回填土石等不良地基上敷設(shè)管道時(shí)，應(yīng)依照實(shí)際狀況，對地基作特殊解決或采用其他有效辦法。A、施工準(zhǔn)備①、澆筑砼層段模板、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且經(jīng)監(jiān)理和關(guān)于部門驗(yàn)收批準(zhǔn)，并辦完隱蔽工程驗(yàn)罷手續(xù)，澆筑砼用架子、搭設(shè)走道及配套設(shè)施準(zhǔn)備完并經(jīng)檢查合格后方可澆筑砼。

②、依照設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場狀況向攪拌站提出所需要砼數(shù)量、強(qiáng)度級別和其她有關(guān)規(guī)定，道路要暢通及準(zhǔn)備好有關(guān)設(shè)備和辦法。B、砼澆筑順序和辦法：由于排水管道基本為120o砼條形基本，依照施工需要，砼基本分段分層次砼澆筑，即先澆筑管道下水平某些砼，待管道安裝好，然后支側(cè)模和水平砼表面解決后再進(jìn)行管道兩邊基本砼澆筑，這樣有助于保證管道找坡和安裝質(zhì)量。砼澆筑依照現(xiàn)場狀況采用地泵或汽車泵和溜槽配合進(jìn)行砼輸送，每層澆筑厚不超過30~50cm，混凝土自然形成坡度。依照需要在每個(gè)澆筑處布置2～3臺(tái)插入式振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度，砼均由攪拌站供應(yīng)。C、混凝土振搗時(shí)，在模板底部外側(cè)用土或水泥砂漿預(yù)先把縫堵好，以免漏漿。砼必要振搗密實(shí)，振搗器必要快插慢拔，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間以表面返漿并不再出氣泡為原則，每一振點(diǎn)間距必要互相搭接1/2作用半徑，以保證砼澆筑質(zhì)量。D、砼澆筑時(shí)，在混凝土初凝時(shí)間前，對已澆筑混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料中生成水分和空隙，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。E、如果浮現(xiàn)了下部砼已經(jīng)初凝而上部砼供應(yīng)不上狀況，則下層與上層連接面必要為粗糙面，但應(yīng)平整，按施工逢進(jìn)行解決。砼灌溉時(shí)應(yīng)注意保護(hù)預(yù)留孔和預(yù)埋件，不得在預(yù)留孔和預(yù)埋件一側(cè)強(qiáng)行振搗，導(dǎo)致預(yù)留孔、埋件移位，澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)偏差和位移要及時(shí)糾正。拆模后及時(shí)復(fù)測標(biāo)高、中心線，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采用補(bǔ)救辦法。F、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完4h后，依照詳細(xì)狀況在混凝土上面先蓋一層濕麻袋或薄膜等辦法進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。基本施工完驗(yàn)收合格后，應(yīng)抓緊基坑土方回填，以防止基本長期暴露。4、磚砌體構(gòu)造施工方案：本工程重要砌體工程是磚砌水閥門井、檢查井、雨水井、污水井、跌水井等。（1）、磚砌體井施工規(guī)定：①、材料規(guī)定:水泥:選用普通硅酸鹽水泥；砂子:拌制砂漿用中砂；水:符合飲用水原則；磚品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，所用磚須有出廠合格證，幾何尺寸符合規(guī)定且復(fù)檢符合規(guī)定。②、砂漿應(yīng)隨拌隨用,砂漿儲(chǔ)存時(shí)間不適當(dāng)超過20分鐘.③、水平和垂直灰縫厚度控制在8—20MM之間.④、注意事項(xiàng)：水泥采用32.5Mpa硅酸鹽水泥，中砂M5如下砂漿用砂子含泥量不超過1%；M5以上砂漿用砂子含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑過篩；墻體拉結(jié)鋼筋及埋件符合設(shè)計(jì)、圖紙、圖集規(guī)定；砂漿由實(shí)驗(yàn)室做出配合比為準(zhǔn)，準(zhǔn)備好試模；按標(biāo)高立好皮樹干，辦理好預(yù)檢手續(xù)；彈好墻軸線，用儀器預(yù)先找平點(diǎn)若干，通在構(gòu)造柱或按放固定物上，注意預(yù)留管口位置和標(biāo)高，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)線后方可砌筑；常溫施工不得使用干磚砌筑，必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水侵入磚邊1.5cm為宜。含水率為10~15%；砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度為±2%，攪拌時(shí)間不得不大于120mm；砌法采用一順一丁，一方面擺磚摞底（首層），然后盤角，每次盤角超過五層，新盤角即時(shí)吊靠，拉線水平，使水平縫均勻一致。采用“三一”砌法即一鏟灰,一塊磚,一擠揉，應(yīng)隨時(shí)砌隨時(shí)將舌頭灰刮凈；留槎符合施工規(guī)范規(guī)定，錨拉筋長度，根數(shù)位置符合施工規(guī)定?；铱p飽和砂漿飽滿度不不大于80%；垂直度角層不大于1.5mm，平整度不大于8mm，軸線不大于10mm，標(biāo)高不大于正負(fù)15mm。⑤、所有地下給水閥門井、檢查井、雨水井、污水井、跌水井等均按給排水原則圖集技術(shù)規(guī)定進(jìn)行砌筑和抹面，在井壁內(nèi)外抹面至井口。（2）、給水閥門井技術(shù)規(guī)定：①、室外給水管道上閘閥普通設(shè)在閥門井內(nèi)，閥門井尺寸應(yīng)滿足閥門操作及拆裝閥門規(guī)定。②、給水管道井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤下緣不得不大于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離，當(dāng)管徑不大于等于400mm時(shí)，不應(yīng)不大于250mm；當(dāng)管徑不不大于等于500mm時(shí)，不應(yīng)不大于350mm。③、井室在砌筑，應(yīng)同步安裝踏步，踏步安裝位置要對的，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得踩踏。砼井壁踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。④、閥門井位于鋪裝地面如下，井口與地面相平；在非鋪裝地面如下，井口應(yīng)高處地面50mm，從井口向四周應(yīng)有不不大于0.01坡度，坡向地面。⑤、閥門井內(nèi)支敦必要托住閥門，四周用M7.5水泥砂漿抹八字填實(shí)。（3）、檢查井施工時(shí)技術(shù)規(guī)定：1）、在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同步安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管得管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度級別砂漿砌筑封口抹平。2）、檢查井接入圓管管口應(yīng)與井壁平齊，當(dāng)接入管管徑不不大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。3）、砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)不不大于；當(dāng)偏心收口時(shí)30mm，每層收進(jìn)不應(yīng)不不大于50mm。4）、砌筑檢查井及雨水口內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面規(guī)定期，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫密實(shí)，內(nèi)外抹面到井口。5）、檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。6）、檢查井砌筑至規(guī)定標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。7）、雨季砌筑檢查井，井深應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)封堵。8）、檢查井周邊回填前應(yīng)符合如下：井壁勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定；井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)；檢查井容許偏差符合規(guī)定；井室周邊回填滲入系數(shù)不大于1×10-8m/s粘土，厚度1.0米，規(guī)定分層夯實(shí)，密實(shí)度不低于95%。（4）、雨水口施工質(zhì)量規(guī)定：1）、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得扭曲。2）、雨水口砌筑至規(guī)定標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。按原則圖規(guī)定蓖面應(yīng)低于周邊地面0.03米。3）、井圈與井墻吻合，容許偏差為±10mm。4）、井圈與道路邊線相鄰邊距離應(yīng)相等，其容許偏差為10mm5）、雨水支管管口應(yīng)與井墻平齊。6）、雨水口與檢查井連接管應(yīng)平順、無錯(cuò)口；坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。雨水口底座及連接管應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上。承辦一種單蓖面雨水口管道采用d200混凝土管道，承辦2個(gè)單蓖面雨水口管道采用d300鋼筋混凝土管道。7）、雨水口及其連接管道材料除注明外，雨水口連接支管起點(diǎn)管底埋深均為0.9米，坡度不不大于0.01。5、管道安裝施工方案本工程管道安裝重要有生產(chǎn)生活消防給水主干管網(wǎng)、生產(chǎn)排水與雨排水管網(wǎng)、生活排水管網(wǎng)和泥漿管網(wǎng)，管道安裝嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GB50236-98]、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GB50268-97]進(jìn)行。給水管可現(xiàn)場制作和采用16噸汽車吊或50噸汽車吊配合管道吊裝就位和采用倒鏈、撬杠等工具校正；排水管采用拖車把需用管道運(yùn)至基本邊，采用25噸汽車吊或50噸汽車吊配合管道吊裝就位和采用倒鏈、撬杠等工具校正。管材及管道接口闡明：①生產(chǎn)生活消防給水管道J、二次運(yùn)用給水管道C，采用K9級離心鍛造球墨鑄鐵管，T型滑入式接口②循環(huán)給水、壓力循環(huán)回水管道采用焊接鋼管，焊接連接③泥漿輸送管道N采用鍍鋅鋼管，焊接連接④生產(chǎn)及雨排水Y和生活污水管道P1，除P1-42~47A外，d200采用混凝土管道，d300~采用鋼筋混凝土管道，承插或企口接口。P1-42~47A采用K9級離心球墨鑄鐵管，T型滑入式接口。（1）、管道安裝施工準(zhǔn)備工作與管道關(guān)于土建工程已檢查合格，滿足安裝規(guī)定，并已辦理交接手續(xù)；管道以及管道組件和管道支撐件已檢查合格，管道以及管道組件和管道支撐件必要具備出廠質(zhì)量證明書，管道以及管道組件和管道支撐件材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，并按國家現(xiàn)行原則進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者不得使用；輸送壓力不不大于1MP管道閥門要逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密實(shí)驗(yàn)；對于輸送壓力不大于1Mp管道閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)。檢查閥門傳動(dòng)裝置進(jìn)行檢查清洗后應(yīng)動(dòng)作靈活無卡澀現(xiàn)象。安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)壓，其啟動(dòng)壓力為工作壓力1.05~1.15倍。回座壓力應(yīng)不不大于工作壓力0.9倍，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉實(shí)驗(yàn)不應(yīng)少于三次（2）、管道預(yù)制焊接管道切口普通在現(xiàn)場采用氧氣乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)保證平整，無裂紋、重皮、毛刺、縮口、溶雜等。切口斷面傾斜偏差不應(yīng)不不大于管子外徑1%，且不得超過3mm；管道預(yù)制按照單線圖規(guī)定數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組件；封閉管段要按照現(xiàn)場實(shí)測后安裝長度加工。自由管段和封閉管段加工尺寸容許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目容許偏差自由管段封閉管段長度±10±1.5法蘭面與管子中心垂直度DN＜1000.50.5100≤DN≤3001.01.0DN＞3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度±1.6±1.6（3）、管道安裝（A）、管道在安裝時(shí)應(yīng)做好測量放線工作，要依照設(shè)計(jì)規(guī)定保證管道傾斜方向和角度；給水管道安裝時(shí)要檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能劃痕、斑點(diǎn)等缺陷，大直徑墊片拼接要采用斜口；法蘭連接要與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不得不不大于法蘭外徑1.5%，且不得不不大于2mm。不得用強(qiáng)緊辦法消除歪斜；管子對口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑不不大于或等于100mm時(shí)，容許偏差為2mm。且全長容許偏差為10mm；在管路上布置應(yīng)注意不要采用凹形，浮現(xiàn)該種狀況應(yīng)和設(shè)計(jì)院協(xié)商進(jìn)行更改。但管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不應(yīng)不大于墻厚，穿墻套管應(yīng)伸出墻面5.0毫米；埋地管道安裝前應(yīng)做好防腐，在管路試壓后，方可掩埋，并做好隱蔽工程記錄；安裝閥門時(shí)，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)核定其型號，并按介質(zhì)流向擬定其安裝方向；閥門安裝采用螺栓連接時(shí)，閥門關(guān)閉，采用焊接時(shí)，閥門啟動(dòng)；安裝安全閥注意：垂直安裝，投入使用前，調(diào)校安全閥，其最后調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，啟動(dòng)和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；安裝補(bǔ)償器必要保持同軸，不得偏斜；管道安裝時(shí)，要及時(shí)固定和調(diào)節(jié)支、吊架。支吊架位置應(yīng)精確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密。（B）、給水焊接鋼管均采用焊接連接，給水鑄鐵管采用T型滑入式接口。給水鑄鐵管采用T型滑入式接口安裝要點(diǎn)：1）、檢查管子有無損壞、裂紋及缺陷，管口尺寸與否在容許范疇內(nèi)；檢查橡膠圈與否滿足安裝規(guī)定，橡膠圈形體應(yīng)完整、表面光滑，無變形、扭曲現(xiàn)象。2）、下管、清理管口：按下管技術(shù)規(guī)定將管子下到溝槽底，如管子上有向上標(biāo)志，應(yīng)按標(biāo)志擺放管子；將插口內(nèi)所有雜物予以清除，并擦洗干凈。3）、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上黏結(jié)物擦干凈；手拿膠圈，把膠圈完畢新形或花形裝入口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，保證膠圈各個(gè)某些不翹、不扭，均勻卡在槽內(nèi)。4）、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝是注意不要將已經(jīng)清理管子部位再次污染。5）、在插口外表面和膠圈上刷涂潤滑劑：潤滑劑宜用廠方提供，也可用肥皂水，將潤滑劑均勻地涂刷在承口內(nèi)已安裝好膠圈內(nèi)表面，在插口外表面潤滑劑時(shí)應(yīng)注意刷時(shí)插口端部坡口處。6）、采用頂堆管子使之插入承口，檢查插口插入承口位置與否符合規(guī)定，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置與否位置。（C）、鋼筋砼排水管均在砼基本水平施工完畢且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可施工，排水管依照現(xiàn)場詳細(xì)可采用承插接口或企口接口，管道連接均采用水泥砂漿抹帶接口。承插式接口，采用水泥砂漿填縫時(shí)，安裝前應(yīng)將接口部位清洗干凈。插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)節(jié)均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，不得有裂縫現(xiàn)象。管道及管道附件支墩和錨定構(gòu)造應(yīng)位置精確，錨定應(yīng)牢固。支墩應(yīng)在結(jié)實(shí)地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采用辦法保證支墩在受力狀況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。管道支墩應(yīng)在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安裝過程中暫時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。水泥砂漿抹帶接口操作及規(guī)定：1）、抹帶尺寸：當(dāng)公稱直徑DN≤1000mm時(shí)，抹帶寬為120mm，帶厚為30mm；當(dāng)公稱直徑DN＞1000mm時(shí)，抹帶寬為150mm，帶厚為30mm。2）、抹帶及接口均用1：2.5水泥砂漿，水泥宜采用42.5號普通硅酸水泥，砂子應(yīng)通過篩子篩選，含泥量不得不不大于3%。3）、抹帶前將管口及管外皮洗刷干凈。4）、抹帶砂漿應(yīng)分二次做完。第一層砂漿厚度約為帶厚1/3，并壓實(shí)使管壁粘結(jié)牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成行，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。5）、基本與抹帶相接處砼表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘結(jié)牢固。6）、水泥砂漿抹帶完畢后，應(yīng)及時(shí)用平軟材料覆蓋，3—4小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。7）、接縫解決：當(dāng)公稱直徑DN≥700mm管道，勾捻管道內(nèi)縫時(shí)，人在管內(nèi)先用水泥砂漿將管縫填實(shí)抹平，然后重復(fù)捻壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁；DN＜700mm管道，應(yīng)配合澆筑管座，用麻袋或其她工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)灰漿拉平。（D）、管道安裝注意事項(xiàng)：1）機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開行距溝邊距離應(yīng)不不大于1m，以避免溝壁坍塌。2）吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合本地電業(yè)管理部門規(guī)定。3）機(jī)械下管應(yīng)由專人指揮。指揮人員必要熟悉機(jī)械吊裝關(guān)于安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必要聽從信號進(jìn)行操作。4）捆綁下管應(yīng)找好重心，捆綁閥門時(shí)，繩索應(yīng)綁在閥體上，禁止綁在手輪、閥桿上，不得將繩索穿引在法蘭螺栓孔上。5）起吊管子、管件、閥門時(shí)，要平吊輕放，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得忽快忽慢，不得突然制動(dòng)。6）起吊作業(yè)過程中，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得任何人停留在作業(yè)區(qū)和從作業(yè)區(qū)穿過。7）起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對于法蘭盤面、管材承插口、管道防腐層，均應(yīng)采用妥善防護(hù)辦法，以防損壞。8）管子下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下管道互相碰撞；溝槽內(nèi)運(yùn)管時(shí)不得擾動(dòng)天然地（4）、鋼管道接口焊接a、管道焊接按照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)執(zhí)行；凡參加本工程焊接焊工，必要是通過培訓(xùn)且有與所焊焊縫相適應(yīng)合格項(xiàng)目持證焊工。焊工必要遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，保證焊接質(zhì)量一次合格率在98％以上；b、管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊口中心面間距離，當(dāng)公稱直徑不不大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)不大于150mm；當(dāng)公稱直徑不不大于150mm時(shí)，不應(yīng)不大于管子外徑；焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得不大于100mm，且不得不大于管子外徑；管子構(gòu)成件組對時(shí)，在10mm范疇內(nèi)，采用手工或機(jī)械對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理；管道對接焊口組相應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊不適當(dāng)超過壁厚10%，且不不不大于2mm；不同厚度管子組對時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不不大于3mm，要進(jìn)行翻修c、焊接檢查：所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行100％外觀檢查并填表記錄。外觀合格原則是：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷并不得有熔渣與飛濺物；管子焊縫咬邊深度不得不不大于0.5mm且持續(xù)咬邊長度≯100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度10％；焊縫應(yīng)有圓滑過渡到母材幾何形狀；管子外表面余高為15％管壁厚度且≤4mm，內(nèi)余高≤1.5mm。焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查：管對接焊縫采用超聲波探傷，按JB4730-94Ⅱ級合格，探傷比例為不不大于每個(gè)焊口焊縫長度20％。d、焊縫返修：當(dāng)焊縫有超標(biāo)缺陷需要返修時(shí)，應(yīng)按返修程序進(jìn)行并遵循原焊接工藝規(guī)定補(bǔ)焊。焊縫同一部位返修次數(shù)不容許超過兩次，超次返修必要找出缺陷產(chǎn)生因素，制定返修辦法并經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。同步，返修次數(shù)、部位和返修狀況均應(yīng)計(jì)入現(xiàn)場施焊記錄中。返修焊縫補(bǔ)焊應(yīng)由該焊縫原施焊焊工承擔(dān)。（5）、管道防腐管道除銹嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行；鋼管內(nèi)壁要涂刷環(huán)氧瀝青管道漆，底漆面漆各兩遍；埋地鋼管外壁采用加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐層；閥門井中鋼管及管件外壁涂刷鐵紅過氧乙烯底漆兩遍，再刷乙烯防腐漆兩遍。管道防腐要保證如下幾種方面：涂料要有制造廠商質(zhì)量證明書；涂刷前要清除管道表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；應(yīng)在15~30攝氏度環(huán)境中進(jìn)行；涂層質(zhì)量應(yīng)符合：均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整，無破損、流淌；厚度符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；色環(huán)間距要均勻，寬度一致。（6）、管道壓力實(shí)驗(yàn)管道安裝完畢后來，要按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，本工程采用水作為試壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，即安全又便于取材。1）、試壓前得準(zhǔn)備：檢查實(shí)驗(yàn)范疇內(nèi)管道除了涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙所有完畢，安裝質(zhì)量符合關(guān)于規(guī)定；焊縫以及其他待檢部位不得涂漆和絕熱；管道上膨脹節(jié)已設(shè)立了暫時(shí)約束裝置；實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力1.5~2.0倍，壓力表不得少于2塊；試壓介質(zhì)已經(jīng)備齊，準(zhǔn)備就緒；特殊部位已經(jīng)加固；與非試壓段已采用盲板隔開；管道上安全閥以及儀表設(shè)備已經(jīng)拆下或加以隔離；試壓方案已批準(zhǔn)，并完畢了技術(shù)交底。2）、試壓辦法：一方面要在最高點(diǎn)設(shè)立排氣孔，排盡管內(nèi)空氣；進(jìn)行整體裝水試壓時(shí)水溫度不得低于5℃。試壓用壓力表與壓泵敏捷度要精確，升壓不適當(dāng)過快。當(dāng)壓力達(dá)到接近實(shí)驗(yàn)壓力規(guī)定期，停泵進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓到規(guī)定壓力。穩(wěn)壓10分鐘，再將實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)，應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不能隨意排放；實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)既有泄漏地方，不得帶壓解決。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。排水管也采用盛滿管水試水實(shí)驗(yàn)，以不發(fā)現(xiàn)漏水為合格。a）、室外給水管道壓力實(shí)驗(yàn)規(guī)定：水壓實(shí)驗(yàn)分段長度不適當(dāng)不不大于1000米；管件支敦、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支敦及錨固設(shè)施管件，應(yīng)采用加固辦法；埋地管道必要在管基檢查合格，管道上部回填土厚度不不大于500后（管道接口工作坑外）方可作水壓實(shí)驗(yàn)；升壓至實(shí)驗(yàn)壓力后，持壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。b）、室外無壓力管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)規(guī)定：實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不適當(dāng)不不大于1000米，帶井實(shí)驗(yàn)；當(dāng)實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)管頂內(nèi)壁加2米計(jì)；當(dāng)實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)管頂內(nèi)壁加2米計(jì)；當(dāng)計(jì)算出實(shí)驗(yàn)水頭不大于10米，但已超過上有檢查井井口，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；實(shí)驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h；當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定期開始計(jì)時(shí)，觀測管道滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向?qū)嶒?yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定，滲水量觀測時(shí)間不得少于30min；管到嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)定滲水量時(shí)，管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格。（7）、管道合叉管道合叉是本工程最為危險(xiǎn)和核心環(huán)節(jié)，管道實(shí)驗(yàn)合格后就要進(jìn)行管道合叉。合叉必要要有可行方案，這涉及到多家單位進(jìn)行配合工作，搞不好就保證不了工程質(zhì)量且損失慘重。三、工程投入重要施工機(jī)械設(shè)備籌劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)22水準(zhǔn)儀臺(tái)23全站儀PTS-Ⅲ05型臺(tái)14施工配電柜臺(tái)105反鏟挖掘機(jī)臺(tái)36自卸車輛67泥漿泵NL-100臺(tái)48攪拌機(jī)臺(tái)19混凝土輸送地泵臺(tái)11025噸吊車臺(tái)11116噸吊車臺(tái)212灌注導(dǎo)管Φ220mm套1513推土機(jī)臺(tái)114振動(dòng)器套615電焊機(jī)BX6臺(tái)916倒鏈臺(tái)1217鋼絲繩根12四、勞動(dòng)力安排籌劃勞動(dòng)力安排籌劃,依照現(xiàn)場需要隨時(shí)增長各種人員序號職務(wù)或工種名字或人數(shù)1指揮長（公司副經(jīng)理）金鐵顯2項(xiàng)目經(jīng)理譚志福3副經(jīng)理李瑞先、韋金農(nóng)4技術(shù)負(fù)責(zé)人李紹敏5質(zhì)量負(fù)責(zé)人陳遂福6安全負(fù)責(zé)人徐福權(quán)7混凝土工208木工89瓦工610電工311鉚工88鉗工49電焊工610測量員213施工員214起重工415雜工202、組織構(gòu)造成立強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格管理現(xiàn)場工作。在工作過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、技術(shù)關(guān)，做到安全文明施工，高質(zhì)量，高原則地完畢該工程施工任務(wù)。項(xiàng)目部配備指揮長1人，項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理3人，項(xiàng)目總工1人，現(xiàn)場工程師10多人，其她管理人員若干名。指揮長代表公司決定項(xiàng)目一切重大事項(xiàng)；項(xiàng)目經(jīng)理對工程施工全面負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行；項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)全面技術(shù)，把好工程質(zhì)量關(guān)。技術(shù)質(zhì)量部對施工技術(shù)負(fù)責(zé)，解決施工中各種技術(shù)問題，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查和原材料檢查，匯總、分析、保存、提供施工技術(shù)資料。工程部嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工進(jìn)度籌劃進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理各班組工作，并做好工程質(zhì)量自檢、互檢，協(xié)同技術(shù)部進(jìn)行質(zhì)量專檢，填寫施工質(zhì)量報(bào)告,并做好安全、文明施工。在施工管理、質(zhì)量控制過程中，要做到互相支持、互相配合、同心合力，保證工程高質(zhì)量、高原則地完畢施工任務(wù)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工員質(zhì)量安全員資料員材料員項(xiàng)目部辦公室財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)預(yù)算員土建一班土建二班安裝三班安裝二班安裝一班項(xiàng)目經(jīng)理指揮長五、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法：1、長鋁建設(shè)公司平果鋁項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)體系圖組織體系工作體系監(jiān)察體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)交底檢查原則技術(shù)負(fù)責(zé)人施工操作檢查辦法生產(chǎn)技術(shù)口施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)公司審定分項(xiàng)工程施工工藝機(jī)械設(shè)備口供應(yīng)運(yùn)營良好機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)設(shè)備保證設(shè)備完好率95%材料口采購原材料、構(gòu)配件產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告不合格產(chǎn)品限期退場施工班組下達(dá)施工任務(wù)單和貫徹施工方案組織班組三檢施工技術(shù)交底 質(zhì)量口貫徹貫徹質(zhì)量檢評原則技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評估對合格督促執(zhí)行各項(xiàng)管理制度分項(xiàng)工程訂立質(zhì)量級別實(shí)行對策質(zhì)量問題分析反饋 2質(zhì)量管理體系：建立由公司副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下公司—項(xiàng)目部—隊(duì)部—班組負(fù)責(zé)人員四級質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目質(zhì)量總負(fù)責(zé)人土建質(zhì)量負(fù)責(zé)人安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人土建一班質(zhì)檢員土建二班質(zhì)檢員安裝一班質(zhì)檢員安裝二班質(zhì)檢員安裝三班質(zhì)檢員3、綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)施工質(zhì)量籌劃(１)、工程質(zhì)量總目的：爭創(chuàng)國優(yōu)工程（2）、質(zhì)量目的分解（一）按照施工內(nèi)容本工程可劃分如下幾種分部工程：1〉地基與基本分部工程，2〉、設(shè)備分部工程，3〉管道分部工程，（二）分部質(zhì)量目的1）綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程所含分部（子分部）工程質(zhì)量所有符合合格質(zhì)量原則規(guī)定，其中有60%以上分部工程質(zhì)量符合優(yōu)良原則規(guī)定，地基與基本、主體構(gòu)造和建筑設(shè)備安裝等分部工程須符合優(yōu)良質(zhì)量原則規(guī)定。2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3）綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程所含分部工程關(guān)于安全和功能檢測資料應(yīng)完整。4）重要功能項(xiàng)目抽查成果應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5）觀感質(zhì)量得分率在90%以上。（三）分項(xiàng)質(zhì)量目的：綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程中地基與基本、主體構(gòu)造和建筑設(shè)備安裝等分部規(guī)定達(dá)到優(yōu)良，各個(gè)分項(xiàng)工程要達(dá)到如下質(zhì)量目的：1）綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程中各個(gè)分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程質(zhì)量所有符合合格質(zhì)量原則規(guī)定，其中有90%以上分項(xiàng)工程質(zhì)量符合優(yōu)良質(zhì)量原則規(guī)定。2）質(zhì)量控制資料須完整。3）地基與基本、主體構(gòu)造和建筑設(shè)備安裝等分部工程關(guān)于安全及功能檢查和抽樣檢測成果須符合關(guān)于規(guī)定。4）觀感質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（四）檢查批質(zhì)量目的：綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程中地基與基本、主體構(gòu)造和建筑設(shè)備安裝等分部規(guī)定達(dá)到優(yōu)良，綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程中各個(gè)分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程質(zhì)量所有符合合格質(zhì)量原則規(guī)定，其中有90%以上分項(xiàng)工程質(zhì)量符合優(yōu)良質(zhì)量原則規(guī)定。各個(gè)分項(xiàng)中所含質(zhì)量檢查批要達(dá)到如下質(zhì)量目的：1）綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程中分項(xiàng)工程所含檢查批均應(yīng)符合合格質(zhì)量原則規(guī)定，其中有90%以上檢查批質(zhì)量符合優(yōu)良質(zhì)量規(guī)定。2）分項(xiàng)工程所含檢查批質(zhì)量評估記錄須完整。（3）、質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)保證辦法:A、思想保證：強(qiáng)化質(zhì)量意識教誨，以創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)品牌、樹公司信譽(yù)”為指引目的，樹公司良好形象。質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，是永恒宗旨；科學(xué)管理，是建設(shè)方向；顧客盼望，是追求目的；竭誠服務(wù)，是遵循承諾。質(zhì)量目的：1、工程一次交驗(yàn)合格率95%；2、產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率95%；3、交付工程回訪率85%；4、顧客投訴解決率100%；5、國家優(yōu)質(zhì)工程。B、組織保證：組織強(qiáng)有力項(xiàng)目班子，全面推動(dòng)ISO-9001系列原則，工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)簽發(fā)本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃，建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，以管理優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的。C、制度保證以制度為約束，加強(qiáng)公司管理，把各項(xiàng)工作落到實(shí)處。D、技術(shù)保證嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、原則、規(guī)定，按圖施工，貫徹貫徹技術(shù)辦法，為質(zhì)量控制和加強(qiáng)科學(xué)管理提供保障，嚴(yán)格按技術(shù)部下達(dá)技術(shù)交底執(zhí)行。認(rèn)真熟悉圖紙及關(guān)于規(guī)范，嚴(yán)格以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評原則、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)管理，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審。E、施工保證在管理上貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，在施工中嚴(yán)控工序質(zhì)量，使施工工藝每個(gè)環(huán)節(jié)均有專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)督，專人解決，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。凡有進(jìn)場原材料，必要報(bào)監(jiān)理公司并提供原材料合格證，共同取樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用，并及時(shí)向監(jiān)理公司提供施工部位相應(yīng)施工實(shí)驗(yàn)報(bào)告。F、監(jiān)督保證為業(yè)主提供質(zhì)量信任，為公司提供質(zhì)量保證、經(jīng)濟(jì)保證，以經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，勉勵(lì)先進(jìn)。質(zhì)檢人員隨時(shí)到施工現(xiàn)場第一線，監(jiān)督和檢查基層施工狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并自覺接受建設(shè)方、監(jiān)理人員監(jiān)督與管理。進(jìn)行全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量求生存。嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，所有隱蔽工程提前報(bào)監(jiān)理公司及關(guān)于部門，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序規(guī)定，建立嚴(yán)格質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理認(rèn)證體系運(yùn)營，實(shí)行工序跟蹤檢查，切實(shí)做到在施工每一工序始終處在受控狀態(tài)。G、重要專業(yè)與工序質(zhì)量技術(shù)保障辦法：①、工程先后階段控制嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系原則運(yùn)營，保證施工中每道工序始終處在受控狀態(tài)。重要工序都要通過自檢、互檢、交接檢，最后經(jīng)監(jiān)理或甲方代表承認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行下道工序。②、地基及基本工程A、為防止基坑底土層擾動(dòng)，減少暴露時(shí)間，基坑土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行地基解決，驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑混凝土或下道工序施工。B、模板工程采用鋼模和竹漆板配套施工，必要保證構(gòu)件幾何尺寸，必要有足夠剛度。C、混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足需要強(qiáng)度和耐久性，并且有可操作性和經(jīng)濟(jì)性。D、混凝土攪拌、運(yùn)送、澆注、振搗按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行?；炷粱就庑纬叽缛菰S偏差±20mm，平整度每米5mm，且全長10mm，預(yù)留孔中心位置容許偏差10mm，深度容許偏差+20~0，孔壁垂直度10mm。E、混凝土試塊留制與強(qiáng)度評估按《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》規(guī)定進(jìn)行。F、建議集中供砼單位接到使用單位書面申請單后，應(yīng)復(fù)核混凝土數(shù)量、標(biāo)號、塌落度、使用時(shí)間，做好攪拌前準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行上料，定期對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行核查，保證混凝土計(jì)量精確。針對含泥量，含水量較大粗細(xì)料，要進(jìn)行過篩、晾干等解決辦法，以保證混凝土質(zhì)量。按照國家規(guī)范規(guī)定，留足試塊，認(rèn)真做好試塊養(yǎng)護(hù)工作，標(biāo)記記錄工作。每一種工作日或100ｍ３混凝土要對混凝土進(jìn)行稠度、塌落度等指標(biāo)抽查工作。必要按照使用單位《混凝土申請單》規(guī)定及時(shí)和足量送到施工現(xiàn)場。③管道制安質(zhì)量控制辦法A、嚴(yán)格按圖紙規(guī)定選材，所用材料必要有真實(shí)材質(zhì)證明，并經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格方可領(lǐng)用。B、看清看懂圖紙，核準(zhǔn)尺寸，精準(zhǔn)下料，保證誤差在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。C、安裝定位時(shí)，應(yīng)按圖紙或工藝規(guī)定找正方位。D、管道抹帶接口必要嚴(yán)格施工規(guī)范進(jìn)行施工。六、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全員、施工員、班組長構(gòu)成安全管理體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必要管安全”原則，項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目上是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，安全員是安全技術(shù)執(zhí)行者，負(fù)管理責(zé)任，各工程技術(shù)人員必要遵守安全生產(chǎn)制度。1、安全施工目的普通工傷事故率不超過3‰，杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)重要責(zé)任重大交通事故，不發(fā)生重大施工安全事故。使施工現(xiàn)場安全施工級別達(dá)到《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）規(guī)定優(yōu)良原則。2、安全施工技術(shù)組織辦法成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全管理小組，實(shí)行安全責(zé)任制，定期組織安全檢查，每月不得少于三次。安全管理小組由各分公司領(lǐng)導(dǎo)、施工員、班長及各專業(yè)工種負(fù)責(zé)人構(gòu)成。（1）、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制A、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制a、對所轄范疇內(nèi)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，詳細(xì)貫徹執(zhí)行上級關(guān)于安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、原則和規(guī)章制度。b、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)同步，籌劃、布置、檢查總結(jié)、評比安全工作，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，制定安全辦法，組織交底與實(shí)行，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包要有安全指標(biāo)規(guī)定和獎(jiǎng)懲辦法。c、負(fù)責(zé)組織每周一次安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素，及時(shí)采用有效整治辦法。經(jīng)常組織開展安全活動(dòng)，并有活動(dòng)記錄資料。d、發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時(shí)上報(bào)，并制定防患辦法，組織實(shí)行文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)對職工安全教誨。（2）、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制a、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)方針、政策、法規(guī)、原則和公司關(guān)于安全規(guī)章制度。b、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)目的管理、安全達(dá)標(biāo)等競賽評比活動(dòng)，貫徹貫徹安全辦法和籌劃。c、做好尋常安全生產(chǎn)檢查工作。對查出問題，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，提出整治意見和規(guī)定，下達(dá)關(guān)于人員執(zhí)行，并督促實(shí)行。遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)越權(quán)上報(bào)。d、配合組織對職工安全教誨和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。e、監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動(dòng)保護(hù)用品對的使用與管理。f、建立健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故調(diào)查分析，負(fù)責(zé)工傷事故記錄上報(bào)工作及保健津貼審查工作。（3）、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制a、對所轄施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。b、負(fù)責(zé)向班組布置生產(chǎn)任務(wù)同步，必要要有全面、針對性安全技術(shù)交底，并監(jiān)督檢查執(zhí)行。c、認(rèn)真執(zhí)行上級關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達(dá)標(biāo)、無事故競賽等安全活動(dòng)。d、發(fā)生事故后要保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，查清事故因素，采用改進(jìn)辦法。e、建立健全本工號各項(xiàng)安全生產(chǎn)基層管理資料和活動(dòng)記錄。(4)、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制a、帶領(lǐng)本班組工人在施工生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種安全技術(shù)操作規(guī)程以及關(guān)于安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度與安全辦法，做到三不傷害，即我不傷害自己，我不傷害她人，我不被別人傷害。b、積極開展班組安全活動(dòng)，開好班前生產(chǎn)安全會(huì)，并堅(jiān)持周一班組安全活動(dòng)及安全值日與班組自檢制度及時(shí)清除隱患，發(fā)既有不安全因素?zé)o法排除時(shí)，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決解決，經(jīng)常對本班組工人進(jìn)行安全教誨，隨時(shí)糾正和制止違章作業(yè)行為。對領(lǐng)導(dǎo)交代生產(chǎn)任務(wù)，如施工中有危及人身安全不采用有效安全辦法時(shí)，有權(quán)回絕接受任務(wù)。c、對的使用管理好生產(chǎn)現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。d、發(fā)生事故，要保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，據(jù)實(shí)反映事故發(fā)生狀況并組織本組人員分析因素，吸取教訓(xùn)防止事故重復(fù)發(fā)生。e、積極完畢領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)安全目的任務(wù)與規(guī)定，建立班組安全活動(dòng)記錄。3、制定安全勞動(dòng)紀(jì)律（1）職工要熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)各項(xiàng)活動(dòng)，提出整治安全工作意見，搞好安全生產(chǎn)。（2）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員指揮，工作時(shí)思想集中，未經(jīng)允許不得從事非本工種工作；禁止酒后上班；不得在禁止煙火地方吸煙動(dòng)火。（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；對違章作業(yè)指引有權(quán)回絕，并有責(zé)任制止她人違章作業(yè)。（4）按照作業(yè)安全對的穿戴個(gè)人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴安全帽。（5）對的使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置、防護(hù)辦法和警告、安全標(biāo)志不得隨意拆除和隨意挪動(dòng)。（6）按規(guī)定使用“三寶”。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。（7）架設(shè)電線，線路必要符合本地電業(yè)局規(guī)定，電氣設(shè)備所有接地接零。采用TN—S系統(tǒng)，實(shí)行三級配電二級保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)一閘”制。（8）各種機(jī)械設(shè)備操作必要符合相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)有漏電掉閘裝置。（9）禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場坑、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要有紅燈示警。作業(yè)禁止從高處向下拋擲任何物品。消防器具齊全。4、建立現(xiàn)場安全管理體系認(rèn)真貫徹“安全第一、防止為主”方針，執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評估原則》、《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》等安全辦法，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)安全制度?，F(xiàn)場安全管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員及管理人員安全教誨安全管理安全活動(dòng)安全監(jiān)督尋常安全教誨安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度指定安全保證辦法制定安全獎(jiǎng)懲原則定期或不定期檢查周一安全日活動(dòng)安全無事故活動(dòng)安全文明施工競賽安全總結(jié)整治制度執(zhí)行狀況檢查辦法執(zhí)行狀況檢查重點(diǎn)部位防范檢查按三不放過度析事故總目的：爭創(chuàng)國優(yōu)工程5、安裝管道施工安全保證辦法：A、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必要按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，特殊工種必要持證上崗，否則按公司全員目的管理中關(guān)于規(guī)定進(jìn)行懲罰。B、各工種人員在施工中必要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對于違章作業(yè)人員按公司關(guān)于規(guī)定進(jìn)行懲罰。C、擺料收料及施工過程中吊運(yùn)時(shí)，起重人員必要及時(shí)向周邊其他人員發(fā)出信號，讓身處危險(xiǎn)區(qū)域人員離開危險(xiǎn)區(qū)。D、施工中所用吊運(yùn)器具要有足夠安全系數(shù)，使用前要由起重工認(rèn)真檢查。E、組對和吊裝時(shí)所有設(shè)立吊耳必要由經(jīng)驗(yàn)豐富焊工進(jìn)行焊接，焊后必要打去藥皮進(jìn)行檢查。七、保證文明施工技術(shù)組織辦法1、目的：嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部及甲方等關(guān)于文明施工及考核辦法，創(chuàng)立安全文明工地。2、辦法：（1）、加強(qiáng)標(biāo)牌宣傳意識，樹立文明施工形象，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部和甲方等關(guān)于文明施工及考核辦法，創(chuàng)立安全文明工地。（2）、對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行文化思想教誨、培訓(xùn)考核，競爭、持證上崗，樹立文明施工意識。（3）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場保潔工作，安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場灑水、衛(wèi)生打掃。（4）、施工現(xiàn)場必要進(jìn)行規(guī)劃布置，材料、機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有擬定位置，并標(biāo)明標(biāo)志，不得隨意搭設(shè)和堆放。并做到工完、料盡、腳下清。（5）、必要遵守施工現(xiàn)場規(guī)章制度、操作規(guī)程和崗位責(zé)任制度。（6）、施工現(xiàn)場必要做到道路暢通無障礙，排水暢通無積水，場地整潔。（7）、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施安裝和使用必要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得任意拉線接電。（8）、施工現(xiàn)場固定機(jī)械設(shè)備要及時(shí)清洗養(yǎng)護(hù)，必要搭棚防護(hù)，設(shè)備旁必要懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。（9）、在施工現(xiàn)場攪拌各類砂漿、混凝土，必要懸掛配合比標(biāo)牌，且內(nèi)容完整清晰，配備計(jì)量器具堆放池，規(guī)定墻體結(jié)實(shí)，且池高不低于60cm，計(jì)量器具必要齊全、精確，并有計(jì)量紀(jì)錄。（10）、施工現(xiàn)場必要砌筑垃圾池堆放，不得外溢，白天封閉覆蓋，并及時(shí)運(yùn)出場外地點(diǎn)。運(yùn)送車輛進(jìn)浮現(xiàn)場保持清潔，做到不污染路面。在接近工程移送時(shí)，及時(shí)拆除施工用機(jī)械設(shè)備，暫時(shí)施工用房，移送時(shí)做到現(xiàn)場干凈。（11）、現(xiàn)場辦公室室內(nèi)整潔有序，各項(xiàng)管理制度上墻。（12）、加強(qiáng)教誨和協(xié)調(diào)，土建與安裝應(yīng)緊密配合，互相提供以便，保護(hù)好對方和自己成品，盡量減少鑿洞剔槽現(xiàn)象。（13）、施工單位嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防條例》規(guī)定，現(xiàn)場消防器材配備齊全，建立健全和執(zhí)行消防管理制度，使用易燃易爆器材時(shí)，應(yīng)采用特殊消防安全辦法。（14）、施工現(xiàn)場必要懸掛正規(guī)“五牌一圖”，并做好標(biāo)牌維護(hù)清洗工作。（15）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場邁進(jìn)行安全文明施工教誨。八、保證施工進(jìn)度工期技術(shù)組織辦法1、目的：115日歷天完畢綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程所有施工內(nèi)容。2、辦法：（1）、實(shí)行項(xiàng)目法人施工，對工程行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。（2）、訂立進(jìn)度控制工作制度，貫徹各層次進(jìn)度控制人員、詳細(xì)任務(wù)和工作職責(zé)；建立進(jìn)度控制目的體系。（3）、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少召開一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來籌劃執(zhí)行狀況，對遲延進(jìn)度籌劃工作內(nèi)容找出因素，并及時(shí)采用有效辦法，保證工程按期完畢。（4）、依照業(yè)主使用規(guī)定及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分某些項(xiàng)工程在時(shí)間空間上充分運(yùn)用與緊湊搭接，作好交叉作業(yè)，從而縮短工程工期。（5）、配備精良施工設(shè)備，提高施工效率；配備足夠施工人員，節(jié)假日期間照常施工，采用發(fā)放獎(jiǎng)金、禮物、會(huì)餐等方式慰問現(xiàn)場工人，勉勵(lì)職工工作積極性。（6）、在保證工程質(zhì)量和安全前提下，陰小雨天保證不斷工。（7）、與設(shè)計(jì)部門密切合伙，以工藝規(guī)定為準(zhǔn)，只要工程需要，施工單位不怕頻繁改動(dòng)，達(dá)到業(yè)主滿意為止。（8）、作好前期圖紙自審、會(huì)審、方案編制等工作，從施工技術(shù)上保證工程順利進(jìn)行。（9）、加強(qiáng)籌劃管理，以網(wǎng)絡(luò)籌劃為基本，實(shí)行長籌劃、短安排。通過季、月、旬籌劃布置和實(shí)行，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)籌劃嚴(yán)肅性，保證核心線路節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)完畢。3、施工總進(jìn)度表:(1)、工地暫時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備暫時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備涉及材料設(shè)備進(jìn)場、施工配件倉庫、辦公室、廁所等修建，供水、供電、生產(chǎn)和生活等安排。(2)、本工程施工進(jìn)度籌劃按照現(xiàn)場準(zhǔn)備條件，籌劃有效工期115日歷天完畢綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程所有施工內(nèi)容。如遇下雨、停電及其她不可抗力導(dǎo)致停工，由施工方向建設(shè)方提供書面報(bào)告協(xié)商順延工期。注：進(jìn)度籌劃詳見附表《中華人民共和國鋁業(yè)廣西分公司氧化鋁三期綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程進(jìn)度橫道圖》。九、施工平面布置1、施工場地布置為保證工程進(jìn)度順利實(shí)行，施工隊(duì)伍進(jìn)場前準(zhǔn)備進(jìn)行合理、合用、緊湊、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)生活臨建籌辦工作。要有堆放施工專用機(jī)具和原則模板場地.，暫時(shí)辦公室、倉庫、消防等場地。2、現(xiàn)場施工用水施工水源由甲方現(xiàn)場指定，依照現(xiàn)場狀況，選取管路敷設(shè)方式。必要按常規(guī)生活用水方式敷設(shè)管道，水龍頭、閥門必要滿足施工需要，不得有漏水現(xiàn)象，以免影響工程質(zhì)量。詳見施工暫時(shí)用水方案。3、施工用電施工用電線路必要架設(shè)，且各種保護(hù)設(shè)施務(wù)必齊全，線路不得亂拉亂架。經(jīng)記錄，施工用電總負(fù)荷約24kVA，施工用量比較大和戰(zhàn)線較長，故建議甲方協(xié)調(diào)就近接電源。詳見施工暫時(shí)用電方案。十、附圖和附表1、項(xiàng)目部項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖施工進(jìn)度橫道圖土石方爆破方案土石方爆破方案一、概述土石方工程爆破作業(yè)施工質(zhì)量，直接影響綜合管網(wǎng)工程施