通風(fēng)空調(diào)工程施工組織方案樣本

鄭州師范高等?？茖W(xué)校工程一、工程概況本工程位于安陽市東中環(huán)路以東，永明路以西，園南路以南、文峰路以北，建筑面積55005m2，主樓地上12層、地下一層，三座裙樓均為3層，設(shè)有A、B、C、D、E、F六個區(qū)?？照{(diào)面積46000m2。本工程設(shè)用二臺2900KW溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組，冷凍水供回水溫度為7/12℃?？照{(diào)系統(tǒng)：本工程會議中心大空間采用全空氣單風(fēng)道系統(tǒng)，別的均采用雙風(fēng)管制風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)形式。原則層每層設(shè)一獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)用熱來自冷凍機(jī)房內(nèi)二臺2900KW換熱機(jī)組。熱水供回水溫度為60/50℃。機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)：公共衛(wèi)生間、開水間、走廊排風(fēng)由垂直系統(tǒng)通至屋頂排出，排風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂層。廚房排風(fēng)通至屋頂排出，進(jìn)風(fēng)運(yùn)用采光窗進(jìn)入。防煙排煙系統(tǒng)：大樓內(nèi)消防前室設(shè)立正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓風(fēng)機(jī)設(shè)立在屋頂；走道設(shè)排煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)立于屋頂；主樓一至五層中庭設(shè)排煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)在五層空調(diào)機(jī)房內(nèi)。二、工程項(xiàng)目組織構(gòu)造設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理：何忠奎電工工長：肖易水工工長：李玉增暖通工長：張寬生質(zhì)檢員：肖易三、編制根據(jù)：1..核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖紙；2.《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）3.1KV及如下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50258-96）4.電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50259-96）5.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-97）6.《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢查評估原則》（GBJ304-88）四、分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)辦法空調(diào)系統(tǒng)：本工程空調(diào)系統(tǒng)冷熱供回水管均采用無縫鋼管，冷疑水管、排水管、溢流管等采用鍍鋅焊接鋼管，無縫鋼管采用法蘭連接或焊接，鍍鋅鋼管采用螺紋連接。管道敷設(shè)坡度i≥0.003，在管路系統(tǒng)中最低點(diǎn)處配備DN25泄水管，并配備相似管徑閘閥或蝶閥，在最高點(diǎn)處，配備DN15ZP-Ⅱ型自動排氣閥，空調(diào)機(jī)及新風(fēng)空調(diào)機(jī)冷凝水排水口處設(shè)立水封，并將凝結(jié)水排至機(jī)房內(nèi)地漏。（1）管道預(yù)制1）管道工程預(yù)制與安裝必要依照相應(yīng)設(shè)計(jì)技術(shù)文獻(xiàn)進(jìn)行合理組織工作。2）管道施工圖按比例尺繪制，系統(tǒng)圖及軸測投影圖須表白清晰，能闡明所有管道系統(tǒng)分布狀況。對于個別比較復(fù)雜裝置和管線須用輔助視圖加以表達(dá)。3）管道施工圖上應(yīng)注明：管子及連接管段用法蘭直徑和壁厚；閥門及其手輪位置；管道坡度及管道直段端點(diǎn)標(biāo)高；管道固定點(diǎn)及其關(guān)于尺寸；管道在坐標(biāo)線上位置以及組合件位置等。（2）冷凍水管道安裝1）冷凍水、冷卻水及冷凝水管道安裝普通規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國這原則《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》與《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。2）管道安裝前必要將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采用封閉保護(hù)辦法。3）冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作部位設(shè)立放氣閥。4）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清洗后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。5）管道系統(tǒng)安裝后必要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍，最低不不大于是0.6Mpa。水壓實(shí)驗(yàn)時，在10min內(nèi)，壓力下降不不不大于0.02Mpa，且目測檢查不漏為合格。6）冷凝水水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，其坡度宜不不大于或等于8‰。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)滲漏實(shí)驗(yàn)可采用充水實(shí)驗(yàn)，無滲漏為合格。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝水封彎管。7）管道與泵連接應(yīng)采用彈性連接，并在管道處設(shè)立獨(dú)立支架。（3）閥門及附件安裝1）閥門安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得反裝。2）安裝帶手柄手動截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。3）熱力膨脹閥安裝位置應(yīng)高于感溫包。感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器末端回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密，并用絕熱材料密封包扎，其厚度宜與管道絕熱層相似。4）自控閥門須按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，在連接封口前應(yīng)做啟動動作實(shí)驗(yàn)。（4）管道焊接1）管道轉(zhuǎn)動焊接管道采用轉(zhuǎn)動焊接，操作簡便，保證質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。應(yīng)盡量提高預(yù)制裝配限度，減少固定焊口。對口及點(diǎn)焊：對于管徑小Φ≤70mm只需在管子對稱兩側(cè)點(diǎn)上點(diǎn)焊定位。管徑大可點(diǎn)焊三點(diǎn)或更多焊點(diǎn)定位。點(diǎn)焊焊肉尺寸應(yīng)適當(dāng)、普通，當(dāng)管壁厚度不大于或等于5mm時，則點(diǎn)焊焊肉厚度約為5mm，點(diǎn)焊長度約為20~30mm。為便于接頭熔透，點(diǎn)焊焊肉兩個端都必要修成緩坡形。根部焊接：不帶墊圈管子轉(zhuǎn)動焊，為了使根部容易熔透，運(yùn)條范疇選取在立焊某些。操作手法采用直線形或稍加擺動小月牙形。如果對口間隙較大時，可采用滅弧辦法焊接。對于厚壁管子，為防止因轉(zhuǎn)動時震動而使焊口根部浮現(xiàn)裂紋，并便于操作，在對口前，應(yīng)先鏟坡口，再將管子放在平整轉(zhuǎn)動臺或滾杠上。焊接時，最佳每一焊段焊接兩層后方可轉(zhuǎn)動一次，同步點(diǎn)焊焊縫必要有足夠強(qiáng)度；接近焊口兩個支點(diǎn)距離最佳不不不大于管徑1.5~2倍。2）管道固定焊接a、水平固定管焊接：對口規(guī)定及點(diǎn)焊：組對時，管子軸線必要對下，以免形成彎折接頭；同步考慮到焊縫冷卻時引起對口間隙收縮，因此對較大直徑管子，有必要于焊接前使平焊部位對口間隙不不大于仰焊部位。點(diǎn)焊基本上與轉(zhuǎn)動焊相似。根部施焊：在施工現(xiàn)場，不帶墊圈V型坡口對接焊比較普遍，焊接辦法基本上與鋼板焊接辦法相似。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保證鐵水和熔渣較好地分離，透度比較容易控制。它是沿垂直中心線將管子截面提成相等兩半，各進(jìn)行、立、平三種位置焊接。在仰焊及平焊處形成兩個接頭。一方面對正點(diǎn)焊焊口，在爺焊縫坡口邊上引弧至焊縫間隙內(nèi)，用長弧烤熱起焊處。預(yù)熱后來，迅速壓短電弧熔穿根部間隙施焊。在仰焊至斜仰焊位置運(yùn)條時，必要保證半打穿狀態(tài)；至斜立焊及平焊位置，可運(yùn)用頂弧焊接。為了便于仰焊及平焊接頭，焊接前一半時，在仰焊位置起焊點(diǎn)及平焊部位終焊點(diǎn)都必要超過管子半周。為了使根部透度均勻，焊條在仰焊及斜仰焊位置時，盡量不作或少作橫向擺動，而在立焊及平焊位置時，可作幅度不大反半月形橫向擺動。當(dāng)運(yùn)條至點(diǎn)焊焊縫接頭處，應(yīng)減慢焊條前移速度，以便熔穿接頭處根部間隙，使接頭能充分熔透。當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時，必要填滿熔池后才熄弧。在焊接環(huán)形焊縫最一半時，運(yùn)條辦法基本上與前一半相似，但運(yùn)條至仰焊及平焊接頭處時，必要多加注意。b、垂直固定管焊接對口規(guī)定及點(diǎn)焊：當(dāng)對口兩側(cè)管徑不等時，可以將直徑較小管子置于下方，并且保證沿圓周方向錯口數(shù)值均等；絕對避免偏于一側(cè)集中錯口，由于當(dāng)錯口值很大時，將不也許熔透，在根部必然產(chǎn)生咬口缺陷，這種缺陷會由于應(yīng)力集中而導(dǎo)致焊縫根部破裂。但錯口不不大于2mm時則必要加工，例其內(nèi)徑相似，其加工坡度為1:5。為了使焊口對正，管子端面應(yīng)垂直于管子軸線。焊接之前，坡口及其兩側(cè)10mm范疇內(nèi)應(yīng)清除銹污，直至顯露金屬光澤為止。c、剛性對口時注意事項(xiàng)：安裝管道時，時常會使焊口處在剛性狀態(tài)。對于此種焊口，進(jìn)行焊接時特點(diǎn)就是易產(chǎn)生裂縫。因此根部焊縫應(yīng)焊得肥厚些，使它具備一定強(qiáng)度；焊接過程盡量不中斷。最佳在焊接之前對焊口進(jìn)行預(yù)熱，必要時，在施焊過程中，可以保持預(yù)熱溫度。根部焊完之后，應(yīng)檢查有無裂紋，發(fā)既有裂紋則需徹底清除。盡量運(yùn)用多層焊法以改進(jìn)接頭質(zhì)量。表層焊肉不得有咬邊現(xiàn)象，如有，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)焊。焊后應(yīng)退火，以消除殘存應(yīng)力。用以拉緊焊件冷拉工具，必要等焊口焊完并且熱解決冷卻之后方可松去。（5）管道支、吊架：管道支、吊架形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，連接制冷機(jī)吸、排氣管須設(shè)單獨(dú)支架。管徑不大于或等于20mm管道，在閥門等處應(yīng)設(shè)立支架。管道上下平行敷設(shè)時，冷管道應(yīng)在下部。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐解決木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相似，表面平整。襯墊接合面空隙應(yīng)填實(shí)。2、通風(fēng)系統(tǒng)工程（1）通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及部件和設(shè)備制作均應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于章節(jié)進(jìn)行，必要將合格產(chǎn)品運(yùn)往安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝，現(xiàn)場施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時做好自檢互檢工作臺，并精確地作好記錄。（2）風(fēng)管及配件制作：所用合成樹脂玻璃布及填充料等必要依照設(shè)計(jì)規(guī)定選用，合成樹脂中充填料會計(jì)師應(yīng)符合無機(jī)不燃玻璃鋼風(fēng)管技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，玻璃布股數(shù)單纖維直徑、密度、厚度、斷裂強(qiáng)度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，且應(yīng)干燥、清潔，不得含蠟，接縫錯開不得有重疊現(xiàn)象。復(fù)合風(fēng)管中間保溫層厚度30mm，風(fēng)管壁厚應(yīng)符合下表：名稱厚度無機(jī)不燃夾心保溫玻璃鋼風(fēng)管δ=8mm無機(jī)不燃玻璃鋼風(fēng)管δ=6mm風(fēng)管采用1：1經(jīng)緯線玻纖布增強(qiáng)樹脂重量，含量應(yīng)為50%~60%，玻璃鋼風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整潔美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊沿?zé)o毛刺，并不得有氣泡分層現(xiàn)象。法蘭與玻璃鋼風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線成直角。風(fēng)管與法蘭及配件連接處應(yīng)牢固嚴(yán)密，法蘭及矩形法蘭兩對角線容許偏差不應(yīng)不不大于3mm，其外徑或外邊長容許偏差為當(dāng)玻璃鋼風(fēng)管不大于或等于300mm時，為-1~0mm，當(dāng)不不大于300mm時為-2~0mm。（3）不論天氣較熱或較冷者應(yīng)充分保證玻璃鋼風(fēng)管固化時間，當(dāng)天氣較冷時，應(yīng)恰當(dāng)延長固化時間，以保證風(fēng)管硬度和強(qiáng)度。（4）風(fēng)管安裝時，吊卡應(yīng)垂直，托架應(yīng)和風(fēng)管走向呈90°，水平安裝風(fēng)管其直徑或長邊尺寸不大于400mm間虎不應(yīng)不不大于4m，不不大于或等于400mm不應(yīng)不不大于3m，法蘭連接嚴(yán)密，螺栓上緊，且兩端須加平光墊圈，風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物及污物并保持清潔。可拆卸接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不得裝在墻或樓板內(nèi)。（5）防火閥安裝方向位置應(yīng)對的，易熔件應(yīng)迎氣流方向安裝后應(yīng)作動作實(shí)驗(yàn)，其閥板啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，排煙閥手動電動操作應(yīng)敏捷可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。（6）靜壓箱應(yīng)符合如下規(guī)定：鍍鋅鋼板應(yīng)符合YB/J5131-93原則；熱軋等邊角鋼慶符合GB9787/88原則；穿孔鍍鋅鋼板0.6~0.8厚，孔徑?5~?6p穿孔率20%；離心玻璃棉板應(yīng)符合Q/ALC02~94密度24/m3,厚度100mm；無堿平紋玻璃布0.1~0.2mm厚。（7）消聲器所選用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定防火、防腐、防潮和衛(wèi)生規(guī)定：消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)，消聲器內(nèi)共振腔分隔應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼；消聲器孔板應(yīng)平整，無毛刺，其孔徑和孔排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；消聲器充填消聲材料，應(yīng)按規(guī)定容重均勻鋪放，并應(yīng)有防止下沉辦法，消聲材料覆面不得有破損，搭接時應(yīng)順氣流界面，不得為毛邊，直接迎風(fēng)面布質(zhì)覆面應(yīng)有保護(hù)辦法；消聲彎管平面邊長不不大于800mm時，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片，導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)平滑，圓弧均勻，與彎管連接應(yīng)緊密牢固，不得有松動現(xiàn)象。（8）風(fēng)口安裝：風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，風(fēng)口水平安裝水平度偏差不應(yīng)不不大于3/1000，同一廳室房間內(nèi)相似風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列整潔，各類風(fēng)口安裝其表面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲、變形。（9）風(fēng)機(jī)安裝各類風(fēng)機(jī)到貨后，應(yīng)協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理對各類風(fēng)機(jī)名稱、規(guī)格、型號、包裝箱號、箱數(shù)進(jìn)行核對，并開箱檢查。對零件、附件、備件合格證、闡明書，裝箱清單進(jìn)行全面清點(diǎn)，數(shù)量與否齊全，有無損傷、缺件、銹蝕等現(xiàn)象，并作好記錄。風(fēng)機(jī)安裝前其基本各部位，水平度、標(biāo)高、中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，就位前應(yīng)將底座污物、泥土和雜物清除干凈。預(yù)留洞灌將前應(yīng)先清除內(nèi)部雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基本混凝土高一級，并應(yīng)搗實(shí)嚴(yán)密。地腳螺栓不得歪斜，通風(fēng)機(jī)底座若不采用減震裝置，直接安放在基本上應(yīng)用墊鐵找平，固定通風(fēng)機(jī)地腳螺栓除應(yīng)帶有墊圈外，并慶有防松裝置。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得不大于2h，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必要對的，并且不應(yīng)與機(jī)殼相摩擦。（10）風(fēng)機(jī)盤管安裝各種規(guī)格風(fēng)機(jī)盤管在安裝邁進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力1.5倍，不漏為合格，供回水閥及過濾器應(yīng)接近風(fēng)盤，且排水坡度應(yīng)對的，冷凝水應(yīng)暢通流向指定位置，為保證風(fēng)盤水平度，各垂直錨點(diǎn)應(yīng)精確、牢固。3、管道絕熱層絕熱制品材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼之間縫隙，保溫不應(yīng)不不大于5mm，保冷不應(yīng)不不大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯開，處層水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層厚度不不大于100mm時，絕熱層應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300~250mm，且每節(jié)至少捆扎兩道。用松散及軟質(zhì)材料作絕熱層，應(yīng)按規(guī)定容重壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，其縱橫連接不應(yīng)有空隙。4、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必要加上適度潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全辦法；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必要對的；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過80℃。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時，運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動。冷凍站冷凍站設(shè)在主樓B區(qū)地下一層，設(shè)有兩臺溴化鋰吸取式制冷機(jī)組，兩臺冷凍水泵、兩臺冷卻水泵。（1）溴化鋰吸取式制冷機(jī)組安裝1）制冷設(shè)備開箱檢查依照設(shè)備裝箱清單闡明書、合格證、檢查記錄和必要裝配圖和其他技術(shù)文獻(xiàn)，核對型號、規(guī)格以及所有零件、附屬材料和專用工具。檢查主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等狀況。設(shè)備充填保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏，油封應(yīng)完好。開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)辦法，不適當(dāng)過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。在混凝土基本達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可安裝。制冷設(shè)備搬運(yùn)和吊裝安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥；吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，重要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重點(diǎn)；吊裝具備公共底座機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形；吊索轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。4）冷凍機(jī)組安裝安裝前，設(shè)備內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定出廠壓力。機(jī)組就位后，應(yīng)找正水平，其縱、橫向水平度容許偏差均為0.5/1000；雙筒吸取式制冷機(jī)應(yīng)分別找正上、下筒水平。機(jī)組配套燃油系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。5）機(jī)組調(diào)試機(jī)組試運(yùn)前狀態(tài)及檢查：檢查所有管道及附屬設(shè)備與否安裝完畢，檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動某些與否輕松無摩擦聲，同步校對檢查各項(xiàng)安裝記錄。凡與機(jī)組安裝關(guān)于土建、給排水、電氣、儀表、暖通等必要所有結(jié)束。檢查基本牢固性及與否抹面、完整，地溝蓋板與否完整；檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，循環(huán)水量與否符合規(guī)定；檢查調(diào)試用各項(xiàng)儀表與否正常、齊全，有無合格證及標(biāo)定檢測證明；檢查電路系統(tǒng)與否進(jìn)行過通電實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)動作與否對的無誤。電氣布線及現(xiàn)場儀表狀態(tài)：控制柜上各軸承溫度顯示及保護(hù)線路接通；進(jìn)口導(dǎo)葉電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)處在手動狀態(tài)；解除所有繼電器短路棒；調(diào)節(jié)好振動測量儀及觸頭線路。機(jī)組干燥除濕壓力檢漏后，進(jìn)行干燥除濕。用高效真空泵將機(jī)組內(nèi)抽成666.6~133.2Pa絕對壓力，使水汽化，并排出機(jī)外。以重復(fù)多次后機(jī)組內(nèi)絕對壓力不再上升，可以為真空干燥合格。負(fù)荷試運(yùn)營機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)由建設(shè)單位組織進(jìn)行，安裝單位配合。應(yīng)對安裝方面浮現(xiàn)問題進(jìn)行檢修，對運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)參數(shù)和狀況進(jìn)行記錄。（2）冷卻塔安裝冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓固定應(yīng)牢固。冷卻塔出水管口及噴嘴方向和位置應(yīng)對的，布水均勻。有轉(zhuǎn)動布水器冷卻塔，其轉(zhuǎn)動某些必要靈活，噴水出口宜向下與水平呈30°夾角，且方向一致，不應(yīng)垂直向下。玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料冷卻塔，安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。（3）泵安裝冷凍站內(nèi)設(shè)有兩臺冷凍水泵、兩臺循環(huán)水泵。1）施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙和泵技術(shù)資料齊全；重要器具準(zhǔn)備充分；開箱檢查要在建設(shè)單位人員參加狀況下，按裝箱單位，對照名稱、型號、規(guī)格進(jìn)行檢查，核對泵重要安裝尺寸并與工程設(shè)計(jì)相符；看其表面有無損壞和銹蝕，有無缺損件，管口保護(hù)物和堵蓋與否完好；泵地腳螺栓取出保管好。保管好泵質(zhì)量合格證及闡明書，認(rèn)真做好泵檢查驗(yàn)收記錄并以關(guān)于人員簽字。基本驗(yàn)收檢查：對基本外觀檢查不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷；按施工圖紙規(guī)定對基本位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測，其容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；基本復(fù)查合格后，做好驗(yàn)收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。2）施工工藝：基本放線：按施工圖紙根據(jù)軸線，用墨線在基本表面彈出泵安裝中心線，根據(jù)基本上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺擬定安裝標(biāo)高?；久娼鉀Q：在基本放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時灌溉混凝土與基本緊密結(jié)合。鏟麻面原則是100cm2之內(nèi)應(yīng)5~6個直徑為10~20mm小坑?；久婧偷啬_螺栓孔中油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。泵運(yùn)送就位：用道木或木方鋪一條平坦通道至基本邊，在與基本銜接處使通道與基本等高，道木上是滾杠，將泵滾運(yùn)至基本上。找正找平：擺正水泵，在泵進(jìn)水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基本表面中心線相交；在每個地腳螺栓兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一級墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵；用鋼板尺測量水泵軸中心線高程，規(guī)定與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，以保證水泵能在容許吸水高度內(nèi)工作；通過調(diào)節(jié)墊鐵厚度對泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。二次灌漿：泵找正找平后，將每組墊鐵互相用定位焊焊牢。灌將處清洗干凈，并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土。灌將時應(yīng)搗實(shí)，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵精度。待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時，擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為8~10mm。對泵位置和水平進(jìn)行復(fù)查。聯(lián)軸器找正：雖然泵為整體安裝，但因路途運(yùn)送及現(xiàn)場安裝因素，須重新檢查電機(jī)軸與泵軸對中。普通靠調(diào)節(jié)電動機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器既同心以互相平行。用磁力表座或制作專用找正固定千分表，千分表測桿端，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)外緣和端面，使兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動，測量兩軸心徑向位移量和兩軸線傾斜值。試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有異物；各緊固件連接部位及地腳螺栓緊固狀況，不得松動；潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入；附屬設(shè)備及管路與否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通，吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。盤車靈活，聲音正常。電動機(jī)試運(yùn)脫開聯(lián)軸節(jié)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計(jì)規(guī)定一致。啟動電動機(jī)，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無負(fù)荷試運(yùn)連接泵與電機(jī)，并復(fù)查同心度；全啟動入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。吸入管滿水打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈；啟動泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1~3min后停車；運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固某些無松動現(xiàn)象，軸承無明顯溫升。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)由建設(shè)單位組織進(jìn)行，安裝單位配合。在無負(fù)荷試運(yùn)合格后進(jìn)行。啟動電機(jī)，同步緩緩打開排出閥，觀測壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。在設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)不大于2h，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格原則是：系統(tǒng)運(yùn)營正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計(jì)規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏；各緊固部位無松動；機(jī)械密封泄漏量不超過5Ml/h；電動機(jī)啟動電流和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電流符合規(guī)定。泵軸承溫度不應(yīng)不不大于80℃。3）質(zhì)量原則地腳螺栓任一某些離孔壁距離應(yīng)不不大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。泵調(diào)平后，每組墊鐵不適當(dāng)超過4塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣，平墊鐵宜露出10mm到30mm，斜墊鐵宜露出10mm到50mm。墊鐵組伸入泵底座底面長度應(yīng)超過地腳螺栓中心。4）成品保護(hù)泵進(jìn)出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進(jìn)入；泵地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋某些應(yīng)涂少量油脂；地腳螺栓灌漿在養(yǎng)護(hù)期間每天灑水，并不得碰動泵或進(jìn)行安裝工作；禁止非操作人員隨意開關(guān)泵；試運(yùn)后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂。5）施工注意事項(xiàng)聯(lián)軸節(jié)找正用兩點(diǎn)法測量，消除了轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響；管道與泵連接，泵不得直接承受管道重量，應(yīng)復(fù)查泵原找正精度；管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接或氣割，以防焊渣等進(jìn)入泵內(nèi)；不能在泵出口閥全閉狀況下超過3min運(yùn)轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機(jī)件易發(fā)生事故；泵停止試運(yùn)后，應(yīng)關(guān)閉泵出口閥，待泵冷卻后再依次各附屬系統(tǒng)閥門；整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不適當(dāng)拆卸，只清洗外表。（4）制冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及試運(yùn)營制冷裝置單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)吹污、氣密性實(shí)驗(yàn)、檢漏及帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)需符合關(guān)于設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定程序和規(guī)定，并做好各項(xiàng)記錄。設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定期限內(nèi)，處表無損傷，且氣密度符合設(shè)備文獻(xiàn)規(guī)定機(jī)組，凡沖灌溴化鋰溶液，可直接進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體保護(hù)時，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性實(shí)驗(yàn)合格后，方能加液進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。對在設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定期限處，且內(nèi)壓不符合設(shè)備文獻(xiàn)規(guī)定機(jī)組，則應(yīng)先做正壓實(shí)驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行真空氣密性實(shí)驗(yàn)。必要時須對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。機(jī)組氣密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，正壓實(shí)驗(yàn)為0.2MPa，保持24小時壓降不不不大于66.5Pa，持續(xù)24小時。真空氣密性實(shí)驗(yàn)，絕對壓力應(yīng)不大于66.5Pa,持續(xù)24小時，升壓不不不大于25Pa為合格。溴化鋰吸取式制冷機(jī)組系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在機(jī)組清洗、試壓及水、電、汽等系統(tǒng)正常后進(jìn)行。啟動冷水泵、冷卻泵，再啟動發(fā)生泵、吸取器泵，使機(jī)組溶液循環(huán)，逐漸通過預(yù)熱期后，做機(jī)組一次運(yùn)營記錄。6、成品保護(hù)機(jī)組安裝須在土建工程已竣工，涉及墻面粉刷、地面工程竣工狀況下進(jìn)行。但要保證對墻面、地面不得碰壞或污染。冷凍站房要能關(guān)鎖，房內(nèi)要清潔。當(dāng)機(jī)組運(yùn)進(jìn)站房內(nèi)，及時砌封預(yù)留洞口。砌封時，應(yīng)用塑料布遮圍土建作業(yè)面。設(shè)備充灌保護(hù)氣體在開箱檢查后應(yīng)無泄漏，并采用保護(hù)辦法，避免過早東任意拆除。機(jī)組上各種閥門、旋塞、盲板不能隨便拆卸。機(jī)組吊裝一定要使用機(jī)身上吊裝用吊耳，避免吊裝繩索觸碰機(jī)體。支座灌漿層在24小時后每天澆水兩次，并用草席覆蓋約一星期。機(jī)組外水管在接通蒸發(fā)器和冷凝器前應(yīng)用水循環(huán)清洗干凈，以防雜質(zhì)臟物堵塞傳熱管束。安裝進(jìn)出口水管接管法蘭一要對正、二要平行，中心線要成同一水平。必要注意不得使機(jī)組隨由于管路連接不當(dāng)而能上能下起附加荷載、扭矩和振動。就位后機(jī)組用苫布整體封蓋，以防外表塵灰及零部件損壞。7、注意事項(xiàng)為保證機(jī)組支座灌漿層質(zhì)量，應(yīng)使用在425號硅酸鹽水泥中加鋁粉配制無收縮混凝土。每公斤水泥加鋁粉4g?；炷翑嚢韬煤螅７艜r間不不不大于1h。機(jī)組出廠超過6個月，應(yīng)全面進(jìn)行拆洗。拆洗須專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)進(jìn)行。組裝時應(yīng)進(jìn)行吹凈，在摩擦部位涂冷凍油。機(jī)組找平后應(yīng)及時灌漿，如超過48h，則須重新核對中心位置及水平度。在機(jī)組通水后，可再校正一次水平度?？者\(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：軸承供油壓力調(diào)節(jié)應(yīng)平緩，嚴(yán)格監(jiān)視壓力表上指針擺動狀況。指針激烈搖晃或壓力升降失控浮現(xiàn)時，應(yīng)緊急停車，檢查系統(tǒng)內(nèi)部壓力，壓力表與否合格。機(jī)組吊裝和運(yùn)送應(yīng)有專人指揮，仔細(xì)檢查所使用索具，按超重運(yùn)送安全規(guī)程操作。非作業(yè)人員禁止在吊車操作范疇及整個運(yùn)送通道內(nèi)逗留。落千斤頂時，應(yīng)統(tǒng)一號令，統(tǒng)一步調(diào)，防止千斤頂受力不均使機(jī)組傾覆。走滾杠時，防止手被碾壞。五、施工進(jìn)度保證辦法（附施工網(wǎng)絡(luò)籌劃圖）本工程工期本公司擬定為128天，在人員調(diào)配，機(jī)械設(shè)備選取和周轉(zhuǎn)材料等優(yōu)先考慮該工程。我公司對本工程十分注重，決定抽調(diào)先進(jìn)工程管理人員和純熟施工隊(duì)伍，按強(qiáng)強(qiáng)組合方式組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。強(qiáng)化公司內(nèi)部各職能部門對項(xiàng)目經(jīng)理部工作協(xié)調(diào)配合督促職能，加快管理運(yùn)營速度。2、實(shí)行施工進(jìn)度籌劃動態(tài)管理，依照工期規(guī)定和施工籌劃，編制季、月、周施工籌劃，并依照施工現(xiàn)場狀況進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)節(jié)。3、依照總進(jìn)度籌劃和各階段作業(yè)籌劃，編制有序材料供應(yīng)籌劃，保證施工持續(xù)性。4、定期召開協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)與土建之間交叉施工，加強(qiáng)互相之間配合，加快施工進(jìn)度。5、施工班組每天上班前要召開班前會，布置當(dāng)天施工任務(wù)，提出施工中應(yīng)注意各項(xiàng)事宜，每天下班前，檢查當(dāng)天工作。6、加強(qiáng)各工種之間配合，對各工種在施工時間和施工空間進(jìn)行合理規(guī)劃。7、加強(qiáng)生產(chǎn)部門、物資部門、質(zhì)安部門之間配合，做到物質(zhì)為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)必要保證質(zhì)量和安全。8、配備足夠施工機(jī)械，最大限度減輕勞動強(qiáng)度，提高工效。加大預(yù)制力度，縮短施工工期。9、項(xiàng)目部采用倒排施工籌劃法安排施工生產(chǎn)，依照業(yè)主使用規(guī)定及各工序施工周期，形成各分某些項(xiàng)工程在時間、空間上充分運(yùn)用與緊湊搭接。加強(qiáng)全體施工人員急迫感和責(zé)任心，打好交叉作業(yè)仗，保證各控制點(diǎn)目的按期實(shí)現(xiàn)。10、發(fā)揮籌劃管理龍頭作用，采用施工進(jìn)度總籌劃與月、周籌劃相結(jié)合多級網(wǎng)絡(luò)籌劃進(jìn)行施工進(jìn)度籌劃控制與管理，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找核心矛盾，組織交叉作業(yè)。安排好施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，通過控制節(jié)點(diǎn)工期目的實(shí)現(xiàn)，來保證總工期控制進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)。11、建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少召開兩次工程例會，檢查上一次例會以來籌劃執(zhí)行狀況，布置下一次例會前籌劃安排，對于遲延進(jìn)度籌劃規(guī)定工作內(nèi)容找出因素，并及時采用有效辦法保證籌劃完畢。12、加強(qiáng)設(shè)備和材料管理工作，材料設(shè)備部要提前按籌劃準(zhǔn)備好，及時供應(yīng)；機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格維修保養(yǎng)制度，保證機(jī)械性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。13、建立責(zé)任制和請假制度?；I劃下達(dá)貫徹到人，使每個管理人員都能各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真工作。14、大力開展QC小組活動，推廣實(shí)行新工藝，新技術(shù)，新材料，以縮短工期提高工效。15、做好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備籌劃。逐項(xiàng)貫徹、保證后勤保障高質(zhì)高效。16、按照安陽市建委關(guān)于規(guī)定，滿負(fù)荷安排施工，以保證工程按籌劃進(jìn)行，裝飾裝修階段，重要采用合理安排工作面增長施工力量等辦法。17、交叉施工，各專業(yè)施工隊(duì)注意配合施工，避免返工現(xiàn)象。18、在施工中，要牢固樹立“以質(zhì)量求進(jìn)度”信念，避免返工，返修現(xiàn)象。19、每周召集一次由監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)單位參加協(xié)調(diào)會，以便解決施工中所遇到問題。20、雨季施工，按公司《冬雨季施工辦法》以及關(guān)于規(guī)范規(guī)定，做好雨季施工（詳見冬雨施施工辦法）。并統(tǒng)籌安排，合理籌劃，避免季節(jié)性停工現(xiàn)象。21、與業(yè)主分包項(xiàng)目承建單位配合辦法服從業(yè)主統(tǒng)籌調(diào)度及總包單位統(tǒng)一管理，參加業(yè)主、項(xiàng)目部定期召開協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)和指引分包單位進(jìn)度、質(zhì)量控制辦法，擬定施工方案。不推諉，不扯皮，共同合伙，團(tuán)結(jié)一致，保證按期交付業(yè)主，實(shí)現(xiàn)工期目的。22、農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)期間正常施工保證辦法在選取專業(yè)勞務(wù)隊(duì)時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)國內(nèi)老式節(jié)日（如中秋節(jié)）期間出工率。不受農(nóng)忙季節(jié)及老式節(jié)日影響，且工人技術(shù)水平、操作技能又好勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。到農(nóng)忙及老式節(jié)日前，先貫徹勞務(wù)隊(duì)最大出工率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時，要及早預(yù)備勞務(wù)隊(duì)，及時進(jìn)行補(bǔ)充。對選取好專業(yè)勞務(wù)隊(duì)在訂立勞務(wù)合同步，對其不影響農(nóng)忙、節(jié)假日出工率承諾要用經(jīng)濟(jì)手段加以制約，或讓其交一定數(shù)量風(fēng)險抵押金，兌現(xiàn)承諾時予以獎勵，否則，加倍懲罰。對工期進(jìn)度籌劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期狀況下，把大量使用力工和普通作業(yè)工序盡量不安排在收麥和收秋農(nóng)忙季節(jié)及老式節(jié)日期間。公司將對在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日施工期間貢獻(xiàn)大勞務(wù)隊(duì)予以獎勵，對在農(nóng)忙季節(jié)假日堅(jiān)守崗位工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼。發(fā)揮公司優(yōu)勢，保證地方材料農(nóng)忙時照常供應(yīng)，本公司在工作中與各供貨單位建立了深厚情誼，建立了良好信譽(yù)和合伙基本。農(nóng)忙季節(jié)將積極與材料供應(yīng)單位訂立供貨合同，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定保證材料數(shù)量和質(zhì)量，儲備一定材料，保證農(nóng)忙季節(jié)施工。23、冬、雨施工安排及辦法依照施工進(jìn)度籌劃及其施工現(xiàn)場實(shí)際狀況，在本工程施工中將趕上一種雨季，因而要做好一切準(zhǔn)備工作。一方面組織冬雨季施工技術(shù)教誨，嚴(yán)格崗位職責(zé)，學(xué)習(xí)并執(zhí)行冬雨季施工操作規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)定，保證工程質(zhì)量和安全，并貫徹冬雨季施工任務(wù)和籌劃，爭取提前完畢不適當(dāng)在冬雨季施工任務(wù)，為冬、雨季施工創(chuàng)造條件；另一方面，依照冬、雨季施工方案和技術(shù)辦法，做好各種物資準(zhǔn)備工作，同步對暫時設(shè)施進(jìn)行檢查維修防護(hù)，以防透風(fēng)、雨淋等。所有原材料和機(jī)械設(shè)備，都要有防雨辦法，以免影響工程質(zhì)量和工程工期。在施工現(xiàn)場、道路、暫時設(shè)施等要做排除地面積水排水溝，做好防汛工作。大雨過后要及時對各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查，無誤后方可投入使用。多雨季節(jié)對機(jī)電設(shè)備配電箱應(yīng)采用防雨、防潮等辦法。原材料及成品保護(hù)，采用防雨辦法，并墊高堆碼，通風(fēng)良好。消防器材，易燃品要有防雨防曬，防淋雨變質(zhì)辦法等。24、其他管理保證辦法（1）與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合辦法為了加強(qiáng)對建設(shè)工程質(zhì)量管理，保證建設(shè)工程質(zhì)量，保證人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，浮現(xiàn)了做為工程責(zé)任主體之一工程監(jiān)理單位，除認(rèn)真做好自己承包工程責(zé)任外，一定要積極做好監(jiān)理工作協(xié)調(diào)，使雙方目的一致，形成合力，增進(jìn)承包工程預(yù)定目的實(shí)現(xiàn)。1）監(jiān)理地位結(jié)識監(jiān)理單位與建設(shè)單位是管理合伙關(guān)系，不是建設(shè)單位下屬機(jī)構(gòu)；監(jiān)理單位是建設(shè)單位在施工現(xiàn)場唯一管理者，建設(shè)單位意見和決策應(yīng)通過監(jiān)理單位實(shí)行；監(jiān)理單位按照“公正、公平、獨(dú)立、自主”原則開展工作并維護(hù)建設(shè)單位和施工單位合法權(quán)益；監(jiān)理單位工作增進(jìn)了施工單位管理到位，保證工程預(yù)定目的（質(zhì)量、工期、經(jīng)濟(jì)），實(shí)現(xiàn)最后責(zé)任始終是施工單位。2）開工前就關(guān)于事宜達(dá)到共識施工方案中應(yīng)重點(diǎn)注意問題：注旨在如下方面得到監(jiān)理單位承認(rèn)，采用施工規(guī)范、規(guī)程；重要施工辦法；施工平面布置圖；施工進(jìn)度籌劃；安全、質(zhì)量、文明、季節(jié)施工辦法等。依照工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)行細(xì)則，做好對工程項(xiàng)目分專業(yè)地更周密實(shí)行制度。認(rèn)真參加監(jiān)理睬議：初次工地會議上應(yīng)注意記錄內(nèi)容有建設(shè)單位授權(quán)、各有關(guān)人員認(rèn)知、監(jiān)理交底、工作協(xié)調(diào)方式和監(jiān)理例會安排；監(jiān)理例會，施工單位應(yīng)注重上次例會決策貫徹狀況報告，并爭取真實(shí)反映需解決問題方案承認(rèn)。專項(xiàng)工地會議：項(xiàng)目部關(guān)于人員應(yīng)會前做好解決專項(xiàng)方案，做到“心中有數(shù)”，認(rèn)真參加監(jiān)理睬議，注意會議紀(jì)要簽認(rèn)，注重會議決策貫徹貫徹。3）積極將監(jiān)理意見轉(zhuǎn)化成施工動力在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、施工合同、國家規(guī)范和原則圖規(guī)定組織施工。監(jiān)理意見一方面從自己工作中查找因素，不應(yīng)當(dāng)以習(xí)慣作法等理由向監(jiān)理提出解釋意見，注意將監(jiān)理意見及時、完整地傳達(dá)到本單位關(guān)于人員和作業(yè)層，及時整治，并借此做為提高技術(shù)素質(zhì)機(jī)會進(jìn)行質(zhì)量教誨，化消積因素為積極動力。除認(rèn)真按“監(jiān)理告知”規(guī)定制定辦法進(jìn)行整治者能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)施工。浮現(xiàn)問題，積極自身找因素，力求將各種隱患克服在作業(yè)過程中，才干保證工程各項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)。4）依托監(jiān)理解決好各方關(guān)系在施工中與周邊關(guān)系單位發(fā)生工作、利益問題時，要積極依托單位，依照關(guān)于法規(guī)、合同，按既定程序解決，施工單位不應(yīng)擅自越權(quán)、擅自辦理。5）工程浮現(xiàn)質(zhì)量問題，要積極協(xié)助監(jiān)理調(diào)查，及時進(jìn)行解決工程施工過程中，往往會產(chǎn)生某些既成事實(shí)質(zhì)量問題，此類質(zhì)量總是禁止擅自解決、掩蓋，一定要及時向監(jiān)理單位反映，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗(yàn)后，按質(zhì)量事故級別解決。在事故解決過程中，關(guān)于人員要積極協(xié)助監(jiān)理進(jìn)行調(diào)查，認(rèn)真寫出質(zhì)量問題調(diào)查報告，提出解決方案，等待解決方案經(jīng)關(guān)于方面研究批準(zhǔn)后，及時進(jìn)行解決。解決完結(jié)后應(yīng)報請監(jiān)理單位重新進(jìn)行驗(yàn)收。6）對的對待監(jiān)理工作中失誤本單位與監(jiān)理單位就某一問題有不批準(zhǔn)見時，應(yīng)先從自身找因素，若確認(rèn)監(jiān)理單位理解有誤時，要在有可靠根據(jù)前提下，通過耐心協(xié)商，與監(jiān)理達(dá)到共識。對監(jiān)理批準(zhǔn)施工方案，承包單位在實(shí)行中也要認(rèn)真對待，浮現(xiàn)問題，施工單位要承擔(dān)重要責(zé)任和損失。監(jiān)理單位在工程建設(shè)過程中，與建設(shè)單位、施工單位是工程目的利益共同體。施工單位要積極做好監(jiān)理工作協(xié)調(diào)，共同增進(jìn)工程目的實(shí)現(xiàn)。六、勞動力組織籌劃見下表。（后附勞動力組織籌劃圖）七、施工機(jī)具設(shè)備籌劃1、施工機(jī)具設(shè)備籌劃表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量1交流電焊機(jī)7-21KW10臺2電動套絲機(jī)TQ3A型6臺3砂輪切割機(jī)6臺4液壓彎管機(jī)WC27-1083臺5臺鉆?166臺6手持式打洞機(jī)?1502臺7電錘10臺8試壓泵4臺9沖擊式電鉆?63臺10手槍電鉆8把11移動輪架10套12拉鏈葫蘆3T3臺13拉鏈葫蘆1T4臺14磨光機(jī)6臺15手動液壓接線鉗SYB16-2403臺16氣割工具6套17水平儀6只18手動電鉆Φ610只19手動電鉆Φ104臺20風(fēng)速儀1套21縫紉機(jī)1臺22手持式開孔機(jī)2臺23角向磨光機(jī)4臺24木工電鋸4臺25木工電刨4臺2、施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)辦法項(xiàng)目部負(fù)責(zé)將所有機(jī)械準(zhǔn)時調(diào)劑到位。按照本公司程編文獻(xiàn)規(guī)定，做好機(jī)械設(shè)備安裝，調(diào)試和維護(hù)工作。（1）機(jī)械進(jìn)場后，按照施工平面布置安裝就位。（2）所有機(jī)械應(yīng)選派專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，并做好記錄，符合規(guī)定期方能使用，調(diào)試后發(fā)現(xiàn)不合格設(shè)備，經(jīng)檢修后，仍不能達(dá)到規(guī)定，要及時予以更換，以保證機(jī)械安全正常運(yùn)營和工程正常開展。（3）所有操作人員必要持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（4）機(jī)械設(shè)備應(yīng)建立“三定”（定機(jī)、定人、定崗位）及交接放制度，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)營狀況，并負(fù)責(zé)對該機(jī)尋常維修，保養(yǎng)，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)記錄。（5）機(jī)械安全員應(yīng)對現(xiàn)場使用機(jī)械每月檢查一次，并做好記錄。八、質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量保證辦法（附質(zhì)量保證體系組織構(gòu)造圖）1、質(zhì)量承諾：按照ISO9002原則建立和實(shí)行質(zhì)量保證體系，做好產(chǎn)品和服務(wù)全員、全方位、全過程控制；合理配備資源，優(yōu)先用于質(zhì)量保證，滿足業(yè)重規(guī)定和盼望；強(qiáng)化質(zhì)量意識，項(xiàng)目經(jīng)理部各級管理人員及施工作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評原則規(guī)定進(jìn)行施工。2、質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系：為保證本工程質(zhì)量級別，咱們將按照ISO9002原則中質(zhì)量體要素規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文獻(xiàn)，從工程合同訂立到竣工交付全過程質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、原則化、程序化，保證各項(xiàng)質(zhì)量活動始終處在良好受控狀態(tài)。質(zhì)量職責(zé)：對所承擔(dān)工程質(zhì)量負(fù)直接、全面管理責(zé)任，明確各級人員質(zhì)量職責(zé)；貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目的，詳細(xì)實(shí)行質(zhì)量體系文獻(xiàn)規(guī)定，嚴(yán)格監(jiān)控施工質(zhì)量，保證項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)營；對項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃或施工方案全面實(shí)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；執(zhí)行合同條款，滿足顧客規(guī)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到如期目的；對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接、全面管理責(zé)任。項(xiàng)目管理人員職責(zé)；(1)項(xiàng)目經(jīng)理a.項(xiàng)目工程實(shí)行總負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行國家和公司保證工程質(zhì)量規(guī)定、規(guī)章制度，并檢查貫徹，對工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、原則規(guī)定及達(dá)到優(yōu)質(zhì)級別負(fù)全責(zé)。b.建立符合ISO9002原則和公司《質(zhì)量手冊》規(guī)定質(zhì)量體系，以充分人力、物力、財(cái)力保證整個工程達(dá)到質(zhì)量目的。c.參加（組織）施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量籌劃編制。d.完畢公司下達(dá)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。e.組織項(xiàng)目開展自檢、互檢和交接檢活動，履行樣板制工程，支持專職質(zhì)檢人員工作，主持質(zhì)量分析會，不斷提高工程質(zhì)量。f.每月組織一次項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量籌劃運(yùn)營狀況檢查，針對重要問題，親自組織攻關(guān)，對重大問題負(fù)責(zé)及時上報，以得到妥善解決。(2)主任工程師a.在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量籌劃編制，負(fù)責(zé)特殊過程技術(shù)交底和組織實(shí)行。負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量籌劃和質(zhì)量文獻(xiàn)實(shí)行及尋常質(zhì)量管理工作，當(dāng)有更改時，負(fù)責(zé)更改后質(zhì)量活動控制和管理。b.貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，組織實(shí)行公司質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量獎罰條例，并在施工中嚴(yán)格督促檢查貫徹狀況，防止工程質(zhì)量事故發(fā)生。c.對技術(shù)問題組織關(guān)于人員進(jìn)行評審提出改進(jìn)辦法，指引開展QC活動和創(chuàng)優(yōu)工程活動，對交工工程質(zhì)量好壞負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。d.主持所管轄工程質(zhì)量工作，主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備技術(shù)質(zhì)量交底，以及工程重點(diǎn)控制（軸線）網(wǎng)測量、復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。e.及時掌握工程和質(zhì)量狀況，對質(zhì)量好先進(jìn)典型要及時推廣，對違犯施工程序和操作規(guī)程現(xiàn)象有權(quán)隨時制止，嚴(yán)重時責(zé)令其停工。f.支持質(zhì)檢人員工作，主持每月一次質(zhì)量檢查，組織分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量評估，組織開展質(zhì)量檢查、互檢、交接檢、隱蔽、預(yù)檢及構(gòu)造驗(yàn)收工作，檢查督促樣板制工程貫徹狀況，組織關(guān)于人員對工程中浮現(xiàn)普通不合格品進(jìn)行評審，并制定糾正辦法。g.檢查督促貫徹質(zhì)量記錄狀況及質(zhì)量評估資料整頓狀況，參加單位工程質(zhì)量評估、驗(yàn)收。(3)生產(chǎn)副經(jīng)理：a.在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程施工過程中質(zhì)量安全、進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任，調(diào)配人力、物力、保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)審核整治辦法和質(zhì)量糾正辦法實(shí)行成果，并進(jìn)行驗(yàn)證。b.按“質(zhì)量第一、保證安全、增進(jìn)生產(chǎn)”原則，指引現(xiàn)場施工。c.負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工各項(xiàng)規(guī)章制度貫徹，實(shí)行現(xiàn)場安全文明施工。對違背操作規(guī)程班組和個人有權(quán)及時糾正和制止，嚴(yán)重時責(zé)令停工，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故發(fā)生。d.負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過程中設(shè)備、物資、機(jī)具及生產(chǎn)條件和環(huán)境方面重要問題。e.協(xié)調(diào)業(yè)主（顧客）、分包商，按圖紙和分包合同規(guī)定施工。f.負(fù)責(zé)回訪保修組織管理工作。(4)技術(shù)人員a.參加編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和質(zhì)量籌劃，做好質(zhì)量事故解決工作。b.組織施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量籌劃、質(zhì)量原則、施工工藝辦法交底工作，并在并實(shí)行過程中認(rèn)真檢查貫徹狀況。c.負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核記錄，經(jīng)認(rèn)定所有符合技術(shù)質(zhì)量規(guī)定后、簽證。d.負(fù)責(zé)協(xié)助副經(jīng)理、質(zhì)檢人員檢查、督促“三檢制”、“樣板制”。e.協(xié)助主任工程師開展TQC小組活動，對沒有樣板工序和未按樣板操作工序，必要及時堅(jiān)決制止施工。f.負(fù)責(zé)及時收集關(guān)于技術(shù)、質(zhì)量資料，總結(jié)新技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，做好工程技術(shù)檔案。(5)質(zhì)檢人員a.嚴(yán)格按關(guān)于質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、原則和施工圖，對成品、半成品質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督。b.按檢查工作程序?qū)Τ善?、半成品質(zhì)量進(jìn)行檢查、核定，做好各項(xiàng)工程質(zhì)量和隱蔽工程質(zhì)量檢查核定工作，不得漏檢。c.負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量級別核定，對工程質(zhì)量缺陷提出整治意見，并監(jiān)督實(shí)行，監(jiān)督特殊、核心過程施工，訂立質(zhì)量檢查記錄，對核定成果負(fù)責(zé)。d.建立檢查日記，記錄施工單位質(zhì)量狀況，對違背操作規(guī)程和施工規(guī)范施工行為有權(quán)制止，認(rèn)真填寫違章臺帳，對制止和整治無效有權(quán)越級上報。e.協(xié)助資料員檢查工程施工資料。協(xié)助副經(jīng)理檢查、督促“三檢制”、“樣板制”。對沒有樣板工序和未按操作工序，必要及時堅(jiān)持制止施工。(6)測量人員a.熟悉施工圖紙及一系列關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)，編寫擬定施工測量方案。b.對所測工程測量成果負(fù)責(zé)，并對測量成果進(jìn)行整頓、保管。c.發(fā)現(xiàn)圖紙、施工測量卡片及測量成果有問題時，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，不得擅自解決。d.緊密配合施工人員工作，向工長進(jìn)行測量交底。(7)材料人員a.應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品質(zhì)量原則，供料時必要提供材料出廠合格證、原材報告、復(fù)驗(yàn)報告。b.不合格材料不得進(jìn)場，對由供應(yīng)不合格材料導(dǎo)致工程質(zhì)量事故，材料人員承擔(dān)直接責(zé)任。c.對進(jìn)場、進(jìn)庫材料數(shù)量、質(zhì)量以及保管負(fù)責(zé)，并做好標(biāo)記，堅(jiān)持領(lǐng)發(fā)料制度，進(jìn)場材料按規(guī)定堆放。(8)施工員：a.按施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、施工工藝原則組織施工，對工程施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。b.在安排施工任務(wù)時，必要進(jìn)行技術(shù)交底，并在交底書上辦理交接人簽字手續(xù)。c.組織班組內(nèi)自檢、互檢、組織工序交接檢查工作，組織隱蔽工程檢查和分項(xiàng)工程評估工作，并對檢查資料真實(shí)性負(fù)責(zé)。d.對關(guān)于施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時上報技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢人員，普通不得擅自解決。e.對班組QC小組活動負(fù)責(zé)，并定期檢查活動狀況記錄。(9)資料員a.嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于規(guī)范、規(guī)定制度。b.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目所有技術(shù)資料收集、整頓、編目、移送。3、重要質(zhì)量保證辦法在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以主任工程師為首，保證正常運(yùn)營質(zhì)量保證體系，對工程全系統(tǒng)和全過程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤，保證工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程目的；加強(qiáng)質(zhì)量意識教誨，提高全員質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢、專檢、抽檢“三檢”制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以全員工作質(zhì)量來保證工程總體質(zhì)量目的；凡投入施工中計(jì)量器具，均為周檢有效期內(nèi)器具，凡是超過周檢期沒有通過檢定計(jì)量器具不得投入使用，以保證測量數(shù)據(jù)精確性；建立健全現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)管理原則，工程開工前必要有施工方案，專業(yè)責(zé)任工長必要對施工班組進(jìn)行技校我底，并做好記錄，使全員對設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、質(zhì)量原則做到心中有數(shù)，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。加強(qiáng)工程質(zhì)量，將執(zhí)行工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣辦法，每項(xiàng)工程開工前，與施工班組擬定工程質(zhì)量獎罰條件，且將該項(xiàng)目實(shí)行管理人員獎罰與小組掛鉤，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)；加強(qiáng)工程檔案管理，各專業(yè)必要做到施工記錄與施工同步完畢，將工程檔案管理和質(zhì)量管理同樣，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，施工完畢，工程檔案資料不全不予結(jié)算任務(wù)單，以保證施工質(zhì)量精確性、真實(shí)性和完整性；施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員，必要虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位、本地勞動部門、質(zhì)檢部門人員監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以務(wù)實(shí)精神保證工程質(zhì)量可靠性。工程施工中所用材料，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格和質(zhì)量，并具備材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格不得使用。4、采用糾正辦法辦法對于過程審核中發(fā)現(xiàn)問題，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)，組織制定糾正和防止辦法，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。執(zhí)行《糾正和防止辦法控制程序》。對于產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)問題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定糾正和防止辦法。對分承包方審核中發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)副經(jīng)理提出辦法。對于內(nèi)外部質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)問題，由質(zhì)安部負(fù)責(zé)制定糾正和防止辦法，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理批準(zhǔn)。施工隊(duì)、工長負(fù)責(zé)組織糾正辦法實(shí)行，并對實(shí)行狀況做好記錄。各有關(guān)職能部門做好糾正辦法監(jiān)督、驗(yàn)證工作，并做好記錄。項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量審核資料、記錄收集、整頓、保管、傳遞、歸檔。5、回訪保修辦法依照公司《質(zhì)量手冊》規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)已交付工程回訪和保修。組織生產(chǎn)、質(zhì)檢部門、施工人員征求業(yè)主意見，調(diào)查缺陷，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人針對質(zhì)量問題制定糾正辦法，及時組織實(shí)行維修。在本工程中，工程竣工后項(xiàng)目部將