中學宿舍衛(wèi)生間改造項目施工組織設計樣本

一、編制闡明（一）、編制原則1、嚴格遵守工程規(guī)定工期施工期限，合理安排施工程序、順序，保證各項施工活動互相增進、緊密銜接，避免不必要重復，加快施工進程。2、用流水作業(yè)法網(wǎng)絡籌劃技術(shù)安排施工進度籌劃，保證施工均衡、有節(jié)奏進行，合理地使用人力物力和財力，在保證工程質(zhì)量前提下，盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工，保證工程施工持續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”原則，減少工程成本。5、在滿足施工規(guī)定前提下，做到文明施工。6、遵循目的管理原則，對分項工程設定目的，做好各個環(huán)節(jié)檢查控制，以每個分項設定目的，做好各個分項檢查控制，以每個分項設定目的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目的貫徹。（二）、編制根據(jù)：1、濰坊一中瀚園學生公寓衛(wèi)生間改造二期施工招標文獻2、濰坊一中瀚園學生公寓衛(wèi)生間改造二期答疑3、現(xiàn)行國家、省、市工程建設關(guān)于文獻（1）、《中華人民共和國建筑法》（2）、《中華人民共和國建設工程質(zhì)量管理條例》（3）、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（4）、《建設工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》（5）、《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定》（6）、《建設項目(工程)竣工驗收辦法》4、現(xiàn)行國家技術(shù)原則、規(guī)范和規(guī)程及省、市工程建設關(guān)于文獻（1）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300—（2）、《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201—（3）、《聚合物水泥防水涂料》JC/T894-（4）、《建筑防水涂料實驗辦法》GB/T16777-1997（5）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-（6）、《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢查原則》JGJ110-97（7）、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175-92（8）、《建筑用砂》 GB/T14684-93（9）、《高檔建筑裝飾工程質(zhì)量檢查評估原則》DBJ/T01-27-（10）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-（11）、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范》GB50303-（12）、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-（13）、《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582-（14）、《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583-（15）、《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-（16）、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—（17）、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-（18）、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》1995-8-7（19）、《建筑施工安全檢查原則》 JGJ59-99（20）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》〔80〕建工勞字第24號（21）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-（22）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91（23）、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》 GB5306-85（24）、《山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》（25）、《安全標志》 GB2894-96（26）、《機械設備防護罩安全規(guī)定》 GB8196-87（27）、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-885、通過施工現(xiàn)場勘察獲得施工場地地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運送狀況等資料。6、既有施工技術(shù)、裝備條件和類似工程施工經(jīng)驗。二、工程概況及施工特點（一）、工程建設概況工程名稱：濰坊一中瀚園學生公寓衛(wèi)生間改造二期工程地點：濰坊一中（二）、工程概況及施工特點1、工程概況濰坊一中瀚園學生公寓衛(wèi)生間改造二期位于濰坊一中。市政設施配套齊全，地形基本平坦，地貌形態(tài)單一，屬平原地帶，地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達，有助于工程建設。2、氣象概況最高氣溫40.7度，最低氣溫-21度，平均氣溫12度，雨量最大降雨量1080.8mm，最小降雨量327.000mm，平均降雨量：671.5mm，最大積雪期限36天，年平均溫度65％，氣壓：夏季平均氣壓:100.46KP，冬季平均氣壓：102.76KP，最大凍土深度：43㎝。3、建筑場地地點特性：該工程位于市區(qū)，該區(qū)域地勢平坦，市政設施配套齊全，交通便捷，地理位置十分優(yōu)越?，F(xiàn)場水源、電源由建設單位提供，排污可借助院內(nèi)排污管排至市政排污管道?，F(xiàn)場市政道路暢通，可保證30T卡車正常通過。水源：現(xiàn)場用水采用自來水。電源：電力供應已滿足工程需要。排污：暫考慮運用市政排污管道。三、項目總體概述及施工布置（一）、項目總體概述我公司領導對此工程高度注重，對該工程進行精心研究，優(yōu)化施工方案，采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料和科學施工辦法，以較低投入，精心組織施工，用最短工期、最佳工程質(zhì)量、最佳服務承諾，爭創(chuàng)高品質(zhì)工程?？傮w施工布置如下：（二）、施工布置1、施工布置總體原則為保證該工程盡量有充裕時間施工，按期完畢施工任務，應考慮各方面因素對工程影響，充分謀劃任務、人力、資源、時間及空間總體布局。2、工程項目施工總體目的質(zhì)量目的：合格。安全目的：杜絕重大傷亡事故，輕傷負傷頻率控制在2‰如下。文明施工目的：安全文明施工。工期目的：7月6日至8月23日3、管理成員職責（1）、項目經(jīng)理職責：施工中認真貫徹執(zhí)行國家及地方政府關(guān)于工程建設方面法律、法規(guī)和條例，自覺維護公司及職工利益，與建設單位、監(jiān)理密切協(xié)作，保證各項施工目的順利完畢。科學組織和管理進入施工現(xiàn)場人、財、物，并做好人力、物力、財力調(diào)配與供應協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中浮現(xiàn)問題。對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，有對項目部管理人員、作業(yè)隊進行選取權(quán)和資金分派權(quán)及項目部資金使用權(quán)。全面負責項目部施工管理，認真抓好施工進度籌劃及施工組織設計編制工作，組織制定質(zhì)量及安全生產(chǎn)辦法并組織實行。全面履行施工合同，按合同商定圓滿完畢施工任務。（2）、施工員職責：組織貫徹施工方案、進度籌劃、質(zhì)量及安全辦法。參加圖紙會審、隱蔽驗收、技術(shù)復核及中間驗收，人工工資測算。切實安排好施工班組任務交底工作，保證人員及時到位，檢查技術(shù)交底、安全交底實行狀況，浮現(xiàn)問題及時解決。組織腳手架、提高架及各種大型設備安裝驗收，貫徹保養(yǎng)辦法。對腳手架、提高架、大型設備拆卸有可行操作辦法。參加質(zhì)量安全檢查評比，搞好工序交接工作。（3）、質(zhì)檢員職責：認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理條例，掌握各種檢查驗收規(guī)范及原則，執(zhí)行質(zhì)量一票否決制度。及時對分部、分項工程進行檢查評估，搞好日檢、周檢、旬檢、月檢工作。參加隱蔽工程驗收及復核工作，參加工程驗槽、基本、主體和竣工驗收。對不合格品要及時下達返工告知書，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢，并重新評估級別。及時向項目部領導報告質(zhì)量狀況，負責監(jiān)督砂漿、混凝土試塊制作及養(yǎng)護、送檢工作。有權(quán)按項目部規(guī)定對浮現(xiàn)不合格品作業(yè)人員進行罰款，保證每個分某些項工程質(zhì)量。（4）、材料員：負責材料、機具、設備籌劃、采購、供應和管理工作。（5）、安全員：負責現(xiàn)場各項安全管理制度貫徹并監(jiān)督執(zhí)行。4、施工段劃分及流水作業(yè)工程施工時實行分段流水作業(yè)，以軸間男女衛(wèi)生間分為兩個施工段，男衛(wèi)生間為第I施工段，女衛(wèi)生間為第II施工段，拆除、構(gòu)造改造、防水工程、地、墻面塊料鑲貼、其她裝飾裝修工程及安裝工程等作業(yè)進行立體交叉和平行流水施工。5、重要分某些項施工方案（1）、拆除工程，涉及木構(gòu)件拆除、抹灰拆除、塊料拆除、天棚拆除、隔斷隔墻拆除、安裝項目拆除等，拆除工程采用人工和人工用工具風鎬拆除相結(jié)合，拆除垃圾指定地點堆放，之后用小車集中外運（2）、防水工程，重要墻面、地面防水，防水采用兩遍防水，JS防水涂料兩遍和1.5厚聚氨酯防水涂料。（3）、塊料面層鑲貼，重要是地面和墻面鑲貼，地面采用300*300地面磚、墻面采用300*450釉面磚。6、勞力來源及配備依照該工程施工特點，工期緊，遇本地雨季節(jié)施工，需要勞力多，我單位擬采用我公司固定班組職工與南方勞務公司勞力相結(jié)合，以保證勞力滿足需要，保證黑白兩大班作業(yè)力量。在人力資源上，各專業(yè)均按作業(yè)班進行人力配備，并且人員要保證黑白兩大班作業(yè)力量。重要作業(yè)班組有拆除作業(yè)班、防水作業(yè)班、鑲貼作業(yè)班、裝飾裝修作業(yè)班、改造作業(yè)班、安裝作業(yè)班。詳細勞力籌劃安排詳見勞力籌劃表。7、材料供應該工程建設單位供應防水涂料、水泥、地面磚和墻面磚，項目部提前15日提報詳細籌劃，大宗材料由公司材料部集中供應，零星材料由項目部專職材料員負責采購，所有材料質(zhì)量由材料員及質(zhì)檢員把關(guān)，進場合格證、檢查報告必要齊全有效，進場抽檢合格后方能使用。周轉(zhuǎn)材料重要租用公司下屬材料公司租賃站，如果不能滿足需要，由租賃站聯(lián)系外租，項目部于開工前提報使用籌劃。8、機械設備配備及來源現(xiàn)場使用大型機械，租用機施分公司機械，小型機械項目部自有或購買，以滿足使用為準。垂直運送機械選用小飛吊吊裝，重要用于砌體裝飾用材料運送。其他機械詳見機械設備籌劃。9、擬用新材料、新技術(shù)為保證工程質(zhì)量及工期，響應建設部新技術(shù)推廣文獻及招標文獻規(guī)定，在該工程施工中擬采用新技術(shù)如下：（1）、JS防水涂料；（2）、1.5厚聚氨酯防水涂料；10、施工現(xiàn)場水電工程施工用水用電由建設單位供應，按我公司規(guī)定負責按至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場內(nèi)布置詳見施工現(xiàn)場平面布置。四、施工總平面布置依照工程施工現(xiàn)場比較狹窄，垃圾量大，材料、機械周轉(zhuǎn)工具使用量大等特點，安排如下：（一）、施工道路運用現(xiàn)場已有現(xiàn)場道路，做為施工道路。（二）、現(xiàn)場排水現(xiàn)場運用已有排水系統(tǒng)進行排水。（三）、材料存儲場地存儲場地外其他場地均用C20砼20㎝硬化，砂、石料場砌筑料池。（四）、暫時材料庫及辦公室、食堂、宿舍等在場地南面處搭建彩鋼活動板房，做為材料庫、工具庫、周轉(zhuǎn)零星料具庫、衛(wèi)生間、沐浴室，辦公、會議、機修庫、值班室，食堂、宿舍不安排在現(xiàn)場。（五）、圍墻搭設彩鋼板圍墻。（六）、門牌、六牌一圖、公司標志牌門牌、公司宣傳標志牌、六牌二圖設于工地大門外，平行于圍墻，牌圖均按我公司規(guī)定外型、色彩、尺寸定做。（七）、現(xiàn)場材料堆放裝飾裝修材料、電氣、管道所用材料及構(gòu)配件均存儲在室內(nèi)，這樣既保證安全，又防止污染。油漆、涂料等揮發(fā)性材料存儲在庫房內(nèi)，其她材料可現(xiàn)場露天堆放，但應依照需要采用遮擋雨辦法。因現(xiàn)場比較狹窄，不便搭設水泥庫，水泥采用散裝水泥。一層框架拆模后可在一層存儲某些輕質(zhì)及零星料具，以緩和現(xiàn)場狹窄矛盾。（八）、現(xiàn)場暫時用水現(xiàn)場施工及生活用水，水源由建設單位提供，引至施工現(xiàn)場，工地現(xiàn)場水管埋設、龍頭設立由施工單位負責。1、現(xiàn)場生產(chǎn)生活用水計算如下：現(xiàn)場生產(chǎn)用水：Q1＝4.05L／S現(xiàn)場生活用水：Q2＝0.58L／S現(xiàn)場用水總量：Q1＋Q2＝4.63L／S＞消防用水，依照用水量，供水總管選用直徑65鋼管。2、場地供水管道用材料及布置現(xiàn)場用水分二路，一路引向砂漿攪拌機，一路引向辦公用房（生活用），各支路水管均選用直徑ф25鋼管。工程在樓層內(nèi)用塑料軟管引至需用水部位，現(xiàn)場水管及水龍頭設立詳平面圖。（九）、現(xiàn)場暫時用電采用TN-S接地保護系統(tǒng)，供電線路由工地配電室引至總配電箱，由總配分二個回路向外供電。第一回路為攪拌站用電回路，從總配電箱至1號配電箱；第二回路為辦公及現(xiàn)場照明回路，由總配電箱到3號配電箱。重要施工機械設備用電量登記表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量用電量1灰漿攪拌機UTZ－200210KW2鋼筋彎曲機GJ7－4514.4KW3圓盤鋸MJ10429KW4手提式切割機44KW5電刨MB504A26KW678合計33.4綜合考慮夜間施工照明及生活用電量為10%、機械同步作業(yè)率80％，則現(xiàn)場總用電容量為100kW。施工用電計算、配備及安裝，施工時詳見暫時用電專項施工方案。五、施工準備及技術(shù)組織辦法（一）、施工準備1、施工技術(shù)準備（1）、組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員等關(guān)于人員學習關(guān)于現(xiàn)行建筑安裝施工驗收規(guī)范、建筑安裝施工操作規(guī)程、建筑工程驗收評估原則及《山東省建筑工程管理條例》等；熟悉設計圖紙，并做好圖紙自審和會審。（2）、由項目總工牽頭，組織關(guān)于技術(shù)人員編制標后施工組織設計,對有技術(shù)難度分部或分項工程編寫詳細施工方案以及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全達標規(guī)劃。（3）、根據(jù)施工圖紙由技術(shù)員提出混凝土、砂漿施工配合比申請送有相稱資質(zhì)級別實驗室進行試配；組織施工人員對新技術(shù)、新工藝、新材料應用進行學習和培訓。（4）、根據(jù)施工進度網(wǎng)絡籌劃由預算員負責編制施工圖預算，并作出工料分析及編制月材料用量籌劃，依照工程實物量制定勞動力籌劃安排。2、生產(chǎn)準備（1）、按總平面布置圖安裝施工機械，鋪設暫時供水管路及暫時供電線路。（2）、平整現(xiàn)場材料堆放場地，修整施工暫時道路，做好擬建建筑物四周排水工作。（3）、材料采購與供應：材料員依照材料籌劃數(shù)量規(guī)格，按質(zhì)量規(guī)定擬定質(zhì)量可靠、信譽良好供貨廠商供貨，并按材料檢查程序?qū)Σ牧线M行抽檢、復檢，保證原材料質(zhì)量合格，供應及時。（二）、技術(shù)辦法公司抽調(diào)施工組織管理能力強，技術(shù)過硬，能打硬仗，施工經(jīng)驗豐富，年富力強骨干人員構(gòu)成項目班子，成立QC攻關(guān)小組，實行全面質(zhì)量管理，重點克服施工中存在疑點、難點。工程開工前按照開工管理制度規(guī)定，作好施工前期準備工作，完畢開工前各項工作，開工時應提出開工報告，提供開工建設根據(jù)，上報各級部門審批。認真做好施工圖紙會審工作，以減少施工圖紙中差錯，提高工程質(zhì)量，保證工程順利進行。圖紙會審前，組織各專業(yè)人員熟悉設計圖紙內(nèi)容，領略設計意圖，準備好意見和建議，進行必要核對和計算工作，以保證圖紙會審達到良好效果。各分項工作開始之前，技術(shù)人員應提出施工辦法，對工人進行技術(shù)交底，使施工人員理解工程施工特點和要點，以保證施工人員對施工任務和特殊操作辦法、質(zhì)量原則、安全辦法和節(jié)約辦法等心中有數(shù)，工程項目未經(jīng)技術(shù)交底不準施工。搞好工程技術(shù)資料收集、整頓工作，建立施工技術(shù)檔案，凡列入技術(shù)檔案文獻資料都必要經(jīng)各級技術(shù)負責人審定，所有技術(shù)資料如實反映工程實際狀況，不得偽造和補做。工程施工要提前做好砼配比。在施工過程中嚴格計量，并嚴格按規(guī)范規(guī)定保證施工縫，留設位置對的，保證工程質(zhì)量。（三）、實現(xiàn)工期目的辦法按總施工進度，設立工期控制點。實現(xiàn)階段目的控制，加大資源投入，以高投入謀求高產(chǎn)出。建立和健全工程指揮和調(diào)度體系，全面負責施工中管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)部外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。認真做好施工準備，充分發(fā)揮各職能部門作用和員工積極性，責任到人，特別是水泥、防水涂料、塊料、腳手工具，半成品等要按籌劃提前保質(zhì)保量送到施工現(xiàn)場。勞力使用我司勞務公司隊伍，按進度安排及時進場，人員充分，保證素質(zhì)、工種配套，按程序組織文明施工，依照總體安排組織快節(jié)拍均衡流水作業(yè)。工地每天召開施工調(diào)度會一次，監(jiān)理、施工單位、供應商等參加，周密協(xié)調(diào)施工中存在各種問題。組織好供應商及安裝單位配合工作，使其滿足土建施工進度規(guī)定。強化機具管理，維修保養(yǎng)好大型機械，特別是小飛吊、攪拌機等設備，易損件應有儲備，以保證機械處在完好，并建立獎罰制度，以人良好工作質(zhì)量保證機械正常運轉(zhuǎn)。優(yōu)化生產(chǎn)因素，組織好防水、裝修、水電安裝等專業(yè)施工隊伍，以保證工程進度和質(zhì)量。強化施工管理，履行項目法施工，精心組織，周密安排，實行項目經(jīng)理負責制，對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，對的協(xié)調(diào)各專業(yè)之間互相配合問題。合理分派和運用資金，保證材料、機具按籌劃運抵現(xiàn)場，不因材料供應不及時浮現(xiàn)窩工、停工等問題。認真做好施工準備，接到圖紙后及時組織各關(guān)于部門進行會審，編制施工組織設計和施工圖預算，及詳盡物資調(diào)運籌劃，保證順利開工，盡快進入施工高潮。按程序組織現(xiàn)場文明施工，加強施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)好土建與安裝、安裝各專業(yè)之間交叉作業(yè)，合理組織分段流水施工。保證施工管理人員和施工隊伍高素質(zhì)，敢打硬仗，敢投入，在核心重點階段加班加點，輪班作業(yè)。采用計算機動態(tài)管理，按照網(wǎng)絡控制籌劃和重要進度控制點，編制詳盡日籌劃、周籌劃、月籌劃，以各工期控制點為目的，層層貫徹，層層分解，當天工作一定要當天完畢。實行獎勵競爭機制，對核心工序和控制點做出貢獻個人或作業(yè)班組予以重獎，以獎優(yōu)罰劣促使全體施工人員齊心合力保證工期。挖掘施工潛力，努力縮短工期，抓好核心分某些項工程施工管理，在基本施工，主體等核心階段加大力度，采用增長勞動力、增長流水施工線路等辦法，爭取可以提前完畢，為設備安裝創(chuàng)造更多時間，提前達到竣工條件。建立目的考核與獎罰機制，公司按月對項目進行考核，項目按旬對施工隊伍進行考核，施工隊伍按日對作業(yè)班組進行考核，凡是達不到既定目的者，均需責任者自行分析因素，采用辦法迅速解決。六、土建工程施工方案（一）、拆除工程1、施工順序（1）、一方面檢查各層安全通道狀況，各層必要保持各通道暢通無阻。（2）、作好某些原有設施、重要部位、部件防護保護工作。特別是運送物品電梯要用大芯板做好防護后方能運送貨品。（3）、將拆除區(qū)域內(nèi)易燃易爆品涉及廢紙、紡織品、木制品等集中外運。（4）、拆除分兩個工作區(qū)，男廁所為一種工作區(qū)，女廁所為一種工作區(qū)進行施工拆除工作，從上往下順次拆除。（5）、拆除物品先后順序是安裝管線潔具、門套，隔墻，拆除吊頂板及吊件，最后墻面、地面等。（6）、從樓上往樓下搬運、裝車外運。（7）、清理各層遺留物及垃圾等。（8）、清理現(xiàn)場、竣工驗收。2、安裝拆除一方面由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具、潔具、散熱器拆除，在拆除燈具時將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。潔具拆除先將水管拆除后將污水總管鏈接初堵死。拆除衛(wèi)生間各類衛(wèi)生潔具，先將衛(wèi)生間內(nèi)蹲便器拆除，并對其進行解體。再對小便池等接頭進行拆除，并對其進行解體。拆除各類電線及管道：這項工作由特種作業(yè)人員進行操作，電工先檢查該層總電與否已經(jīng)切斷，再運用電筆檢查各插座。開關(guān)與否斷電。戴好個人防護用品后，將室內(nèi)電燈，電線等進行拆除，拆除當中每拆一種燈、插座、開關(guān)必要再用電筆進行復查。電燈拆除時，需架設簡易腳手，先將燈泡拆除，運用老虎鉗、扳手等再將其整體拆除。對于廢棄管，用氣割分塊割斷，因廢棄管較重，位置較高，不能直接落于樓面，要在其下部搭設托架。3、室內(nèi)墻面、樓（地）面拆除剩余拆除內(nèi)容重要為地磚、墻面抹灰、墻面磚等。（1）、墻面抹灰鏟除鏟除時用小錘、鑿子從上至下逐漸剔除，規(guī)定始終鏟除至構(gòu)造面。（2）、墻面裝飾層拆除充分理解原有構(gòu)造和原裝飾層做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線預埋狀況。封堵外門窗口，防止粉塵處處飄灑和噪音擴散，對周邊環(huán)境導致污染。在每段作業(yè)墻面拆除時，一方面由施工工人搭設好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具，一切施工前準備工作竣工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進行拆除工作。先將所有拆除墻面用滾筒或刷子沾水充分濕潤后，再進行墻體面層拆除工作。特別注意：潤濕墻面水不要過多，以免導致處處流水現(xiàn)象。墻面拆除操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，鏟除原構(gòu)件表面粉刷、貼面裝飾層和防水層，剔除構(gòu)件松散部位，用鋼絲刷將構(gòu)件表面油污、浮漿清理干凈，打磨至堅實基層，并用丙酮擦洗干凈。對不平整部位應進行打磨或修復。修復采用高強修補砂漿。拆除過程中，如浮現(xiàn)墻面垂直度及表面平整度偏差較大時，應及時停止施工，待與設計商定方案后在進行施工，禁止過度剔鑿，導致主筋外漏。（3）、地磚拆除用風鎬機在塊板地面切槽、分塊，然后人工采用鐵錘、鉗子將以開縫處撬開，然后把塊材逐漸鑿開，將原粘結(jié)層剔鑿干凈，將表面渣土、灰塵清理干凈。4、吊頂拆除拆除前應先搭設移動式腳手架，移動腳手架必要固定牢固，并將滑輪鎖牢，并經(jīng)檢查合格后方可使用。用揭除法施工，使用裁刀劃開墻端裂縫，幾人同步抓住吊頂材質(zhì)破口，整體撕開。石膏板拆除，要按順序一塊一塊拆掉，工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整潔，再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運。拆除吊頂時吊桿等物品要依照甲方規(guī)定進行保存或者拆除。5、墻體拆除石膏板隔墻將石膏板用撬棍撬開（盡量拆成半張大小、便于搬運）碼放整潔待運，再將保溫巖棉打成捆，最后用大錘和撬棍將輕鋼龍骨拆掉并分別打成捆待運（龍骨長度不適當超過2米，以便搬運）。非承重磚墻、開窗洞口用破碎炮，液壓鉗，風鎬，水鉆，電稿，墻鋸，水據(jù)，切割機等施工機械將墻體從上部往下依次分塊拆除，配合手錘及撬棍進行細部拆除解決，一塊一塊拆。禁止采用淘掘或推到辦法。6、廢舊物品運送普通狀況下白天拆晚上運，規(guī)定當天拆物品當晚要基本運完，盡量不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外地方存儲物品。拆除垃圾運送采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責清理，以免堵塞洞口。7、拆除注意事項施工過程中，要注意保護非拆除項目，所拆下材料要在現(xiàn)場碼放整潔，對于臺盆、小便器等材料在施工過程中盡量保持完好,然后人工用酸清洗。拆改施工中不得對原構(gòu)造進行破壞，如涉及到原構(gòu)造，必要同設計、監(jiān)理、甲方共同協(xié)商后，再擬定解決方案進行施工。拆除過程中，如墻、柱垂直度及表面平整度偏差較大時，應及時停止施工，禁止擅自剔鑿，破壞原構(gòu)造。對于噪聲較大施工項目，要安排在白天進行，避免對周邊環(huán)境導致污染。垃圾等無用物當天要及時清運干凈，保持樓內(nèi)外干凈整潔。水、電、通風各專業(yè)設備和管線拆除與土建各項目拆除互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)一安排。在作業(yè)人員上崗之前，水源電源必要先行切除，保證作業(yè)人員人身安全。拆除工序應合理，先拆除土建飾面層及影響水、電設備拆除骨架，然后拆除水電通風設備及管線，再拆除土建基層裝飾材料。特種操作人員必要持證上崗，并且必要有一定經(jīng)驗施工人員方可上崗?，F(xiàn)場接電必要有現(xiàn)場專業(yè)電工進行接線，禁止私拉亂接，防止浮現(xiàn)事故。電工操作應嚴格執(zhí)行安全用電關(guān)于規(guī)定和規(guī)范原則，服從安全管理，做好自己不違章作業(yè)，回絕違章指揮和及時制止她人違章作業(yè)。進入施工現(xiàn)場，必要按規(guī)定穿戴好安全防護用品，手持電動工具時，使用者必要戴絕緣手套、穿絕緣鞋。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好場合伙業(yè)時，必要使用雙重絕緣或加強絕緣電動工具。（二）、砌體工程分段砌筑所用燒結(jié)煤矸石磚應先檢查，合格后方可使用。砌筑所用砂漿應按實驗室提供配合比，用合格原材料進行拌制使用。1、磚砌筑砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在柱或墻上畫出皮數(shù)，轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。砌筑應采用三一砌筑法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不不大于8mm，也不不不大于12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得不大于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿辦法，不得浮現(xiàn)透明縫，禁止用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應同步砌起，對不能同步砌起而必要留槎時應砌成斜槎，斜槎長度不應不大于斜槎高度2/3。磚墻每天砌筑高度不適當超過1.8m，并在對的部位留置腳手眼。2、拉結(jié)筋埋設砌體進行前，按規(guī)定埋設拉結(jié)筋，該工程拉結(jié)筋采用漿錨法，混凝土柱達到強度后，在需要埋設拉結(jié)部位打孔，清渣。將提前做好拉結(jié)筋用金屬構(gòu)造膠，固定到混凝土孔中，達到強度后來，按規(guī)定做拉拔實驗，實驗合格后才干進行砌體施工。3、墻面掛鋼絲網(wǎng)在內(nèi)墻面雙面掛一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用水泥鋼釘線卡固定在墻面上，水泥鋼釘線卡間距為200

mm×200mm，梅花交錯布置；在墻面鋼絲網(wǎng)搭接處，鋼絲網(wǎng)搭接長度為100mm。（三）、水泥焦渣墊層1、工藝流程基層解決焦渣過篩與水悶找標高、彈線、做找平墩基層灑水濕潤、拌合焦渣鋪焦渣打墊層刮平、滾壓刮平、滾壓養(yǎng)護2、基層解決、鋪設焦渣墊層前，對粘結(jié)在基層上水泥漿皮、砼渣子等用鐵鏨子剔鑿，鋼絲刷子刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。地面澆水實驗，觀測樓板底有無水印，對某些因樓板裂縫而滲水房間，刷一遍JS復合防水涂料，在防水涂料面用1：1水泥細砂建筑膠漿甩毛。3、找標高彈水平控制線：依照墻上水平標高線，往下量測出墊層標高，即從墻上1米水平線往下量1.25米為墊層標高線，彈在四周墻上。4、水泥焦渣撐攪拌：按水泥：焦渣＝1：6體積比進行投料攪拌，應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，每拌攪拌時間不不大于90秒。5、鋪設水泥焦渣：為了控制墊層平整度，在砼構(gòu)造面上依照四周墻面上墊層標高線抹上50見方細石砼找平墩，找平墩上平為墊層上標高。找平墩每隔2米一種，水泥焦渣鋪設時略高于找平墩。鋪設焦渣墊層前，先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4—0.5），然后從一端開始鋪設，由室內(nèi)向外退著操作。6、滾壓：用平板鐵鍬鋪平水泥焦渣，厚度略高于找平墩，隨后用鐵滾洞來回滾壓密實。7、找平：水泥焦渣層滾壓密實后，以墻上小平標高線及找平墩為準檢查平整度，高鏟掉，凹處補平。用刮尺刮平，再用木抹子搓平。8、養(yǎng)護：已澆筑完水泥焦渣墊層，應在12小時后量澆水養(yǎng)護。9、質(zhì)量原則（1）、焦渣墊層所用水泥、焦渣原材料必要符合施工規(guī)范和關(guān)于規(guī)定。（2）、水泥焦渣配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫解決等必要符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）、容許偏差項目：表面平整度不不不大于6mm，標高不不不大于±10，厚度在個別地方不不不大于設計厚度1/10。（4）、墊層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。10、成品保護：（1）、在已澆筑墊層砼達到可以上人強度后來，方可容許人員在其上走動和進行其他工序工作。（2）、在施工操作過程中，注意運料小車不要碰動門框（應預先有保護辦法），并在鋪設墊層時要保護好電氣等設備暗管。（3）、墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行找平層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存儲油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層粘結(jié)呼，而導致面層空鼓。11、應注意質(zhì)量問題：（1）、墊層不密實：重要由于滾壓不密實或配合比不準及操作不當而導致。基底未灑水太干燥或墊層過薄也會導致不密實。（2）、表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪墊層時必要依照所拉水平線撐握墊層鋪設厚度，滾壓后再次拉水平線檢查平整度，去高填平，用刮尺以水平墩為原則進行刮平。（四）、鋁合金門按設計規(guī)定，安裝與啟動方向墻面平齊外，其她基本為居中設立。門窗框安裝應在室內(nèi)粉刷前施工，并做好框成品保護工作。門扇待室內(nèi)裝修基本結(jié)束時安裝。1、鋁合金門：（1）、鋁合金門制作工序：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝。（2）、鋁合金門框組裝完后，用塑料膠紙將所有桿件表面嚴密包裹起來，以防鋁合金表面氧化膜遭到破壞。門扇制做好后，可先存儲，待室內(nèi)裝修基本結(jié)束時再安裝。鋁合金門通過連接件與墻體連接方式可為膨脹螺栓或射釘連接。安裝時應按標高線對的安裝，安裝誤差控制在容許偏差范疇內(nèi)。（3）、鋁合金門安裝好后應達到如下規(guī)定：門扇關(guān)閉嚴密、間隙均勻，開關(guān)靈活，彈簧門扇自動定位精確。附件安裝齊全，位置對的、牢固，靈活合用，端正美觀，達到各自功能。門框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、辦法符合設計規(guī)定。門表面干凈，無劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。（五）、不銹鋼門套1、施工工藝定位→放線→打眼→木龍骨→上細木工板→安裝不銹鋼2、施工要點（1）、依照施工圖紙，在門洞四周彈線打眼，彈線要清晰、對的，其容許偏差為±2mm。（2）、埋入木楔子要用防腐油刷涂均勻，然后埋入，對木龍骨基層刷防火涂料兩度，依照彈線位置固定木龍骨，上細木工板基層，貼面層不銹鋼。3、門套質(zhì)量規(guī)定（1）、木材樹種、材質(zhì)級別、含水率和防腐、防蟲、防火解決必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（2）、門套必要嵌合嚴密，以膠料膠楔加快。（3）、門套表面平整、光潔、無刨痕、毛刺、錘印、缺棱、掉角、不銹鋼制品色澤、亮度必要近似。（4）、不銹鋼門套裁口順直,刨面平整光潔,開關(guān)靈活,穩(wěn)定。（5）、門套小五金安裝位置適當,槽深一致、邊沿整潔、尺寸精確，小五金安裝其全，規(guī)格符合規(guī)定，木螺絲擰緊、臥平，插銷關(guān)閉靈活4、質(zhì)量保證辦法及質(zhì)量達到規(guī)定（1）、施工前認真做好門套技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行門套及驗收規(guī)范。（2）、嚴格執(zhí)行不銹鋼門套、質(zhì)量檢查制度，在隱蔽工程驗收前，先對不銹鋼門套進行專檢。（3）、嚴格執(zhí)行材料檢查制度，對所有木龍骨、細木工板、不銹鋼等，必要得甲方承認后方可使用。（4）、根據(jù)施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢查制度及原材料檢查制度、質(zhì)量原則以及不銹鋼門套質(zhì)量必要達到優(yōu)良。5、成品保護及辦法（1）、對現(xiàn)場操作各種成品進行保護，成品教誨及獎懲辦法。（2）、不得在安裝好不銹鋼門套懸掛重物、劃劃痕，應對所有不銹鋼制品進行粘貼保護膜保護，在工程竣工前不得撕掉。（六）、衛(wèi)生間防水1、衛(wèi)生間防水做法（1）、剔除原地方、墻面面層（2）、1：2.5水泥砂漿找平層（摻5%防水液）抹平，平均厚度25厚（3）、JS防水涂料兩道（4）、刷1.5厚聚氨酯防水涂料，刷界面劑一道（或撒砂）；（與墻面防水交圈）（5）、1：2.5水泥砂漿保護層25厚2、材料準備（1）、材料本項目采用JS防水涂料兩道和1.5厚聚氨酯防水涂料，涂刷法施工。JS防水涂料是一種由高分子乳液與無機粉料構(gòu)成雙組分防水涂料，對進入現(xiàn)場JS防水涂料應按原則取樣法抽樣復驗，合格后才干使用。聚氨脂防水涂料屬反映型高檔有機涂料，涂料等原材料進場應檢查其產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品闡明書及沈陽市建材準用證，經(jīng)復檢合格后方可使用（2）、兩種防水涂料重要特點具備較高抗拉強度和延伸率及明顯柔性。具備較高含量無機物水泥基材料，涂料有較高耐久性、耐候性。施工以便、安全、工期短3、重要工具清理基層工具：錘子、鑿子、鋼絲刷、掃帚、抹布等配料工具：臺秤、水桶、稱料桶、攪拌器、剪子等涂膜涂料工具：滾子、刮板、刷子等4、作業(yè)條件（1）、人工準備為保證防水層質(zhì)量，衛(wèi)生間必要由防水專業(yè)隊伍進行施工，凡從事防水工程施工人員必要經(jīng)統(tǒng)一培訓考核，并獲得上崗證書才干操作。（2）、施工環(huán)境施工環(huán)境溫度應在5-35℃，五級以上大風天氣不適當施工。5、施工難點及細部工程做法（1）、防水中特點面積大，陰陽角多，施工難度大；用蓄水量大，用水頻繁集中；工種復雜，交叉施工，互相干擾；重要滲漏部位在地面、墻面、穿墻地面管根、縫、立墻與地面相交部位、墻面相交部位、管道滲漏及頂板滲漏。（2）、衛(wèi)生間立墻面涂料應刷至吊頂以上10cm。（3）、依照關(guān)于防水規(guī)程關(guān)于規(guī)定規(guī)定，結(jié)合廁浴在防水工程中固有特點，制定了以“防排結(jié)合，綜合治理”為防水設計原則防水工程施工方案。詳細做法如下：管根細部防水做法在管根與混凝土之間預留凹槽，深10mm,寬10mm，凹槽內(nèi)應嵌填密封膏，然后再由防水施工方施工涂料。如果在防水施工前未做凹槽嵌縫解決，則應鑿縫嵌止水條并用防水堵漏寶封堵后再涂刷JS涂料。地漏細部防水做法先鑿縫嵌止水條，用防水堵漏寶進行封堵，然后后再涂刷JS-11涂料。6、JS防水施工操作要點和技術(shù)規(guī)定（1）、工藝流程基層解決→涂刷JS防水涂料底層→細部附加層增強解決→涂刷JS防水涂料→涂刷中層防水涂料→涂刷面層防水涂料→保護層施工（2）、基層清理選用適當工具將基層清掃干凈，不得有浮沉、雜物，不得有水。（3）、滾刷底涂底涂飾為了提高涂膜與基層粘接力，而當基層潮濕或在不吸水干凈基層上使用時，可不做底涂（詳細應視現(xiàn)場狀況而定），底涂用量普通為0.3kg/m2。（4）、細部附加解決在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水部位應增長一層加筋布加強解決。一方面用橡膠刮或油漆刷厚度均勻地刷一遍JS涂料，寬度300mm為宜，并及時粘貼加筋進行加筋增強解決。加筋布粘貼時，應用油漆刷攤平壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設計規(guī)定厚度。（5）、涂刷一道涂層細部節(jié)點解決完畢且涂膜干燥后，進行第二道大面涂層施工。涂刷時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。（6）、涂刷第二道涂層在第一道涂層干燥后進行第二道涂層施工，涂刷方向應與第一道互相垂直，干燥后再涂刷下一道涂層。直到達到設計厚度。（7）、面層涂膜施工最后一道涂層采用加水稀釋面涂料滾涂一道，以提高涂膜表面平整、光潔效果。涂膜收頭時應采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好防水效果。7、聚氨酯防水施工辦法（1）、材料及機具準備施工前應預先準備好各種材料及施工機具，并對各種機具進行檢查其工作性能，施工操作人員經(jīng)現(xiàn)場管理人員進行交底并且領悟防水操作要點后方可施工，禁止現(xiàn)場操作人員野蠻施工。（2）、基層解決找平層：用1：3水泥砂漿找平，做到平整、堅實、無麻面、起砂、起殼、松動及凹凸不平現(xiàn)象；陰陽角、管根處應抹成半徑為下凹圓弧并抹平壓光（弧形半徑為10~15mm）；找平層施工時應抹成坡度，坡度按照5‰向地漏處排水。地漏周邊50mm范疇內(nèi)其排水坡度應增大至8‰，地漏處標高應比地面低20mm。基層干燥限度：基層應干凈、干燥，含水率不不不大于9%（檢查辦法：用厚為1.5～2.0mm1m2橡膠板材平坦地干鋪在找平層上，靜置2~3h后掀開檢查，如找平層覆蓋部位與橡膠板材上未見水印，即可以為達到干燥限度）。將基層清掃干凈，基層要做到找坡對的，排水順暢，表面平整、堅實，無起灰、起砂、起殼及開裂等現(xiàn)象，涂刷底層涂料前，基層表面必要達到干燥狀態(tài)。涂刷底層涂料（即聚氨脂底膠）基層解決劑為低粘度聚氨脂，可起到隔離基層潮氣，提高涂膜與基層粘結(jié)強度作用，施工時，將聚氨脂甲組分料與乙組分料及二甲苯按1：1.5：2（重量比）比例配料，攪拌均勻，即可涂刷于基層上。先涂陰陽角、管道根部均勻涂刷一遍，然后大面積涂刷，用料為0.15～0.20kg/m2。涂刷應固化干燥24h以上（詳細時間應依照施工溫度測定），才干進行下一道工序施工。（3）、增強涂布增強涂布在涂刷底層涂料后進行，在地漏、管道根部、陰陽角、排水口等容易滲漏部位，均勻涂刷一遍附加層增強防水涂料，配合比為甲組份料：乙組份料=1：1.5（重量比）。增強涂布做法是在涂布增強涂膜中鋪設無紡布，用板刷涂刮驅(qū)除氣泡，將無紡布緊密地粘貼在基層上，不得浮現(xiàn)空鼓或折皺，這種做法普通為條形。增強涂布與基層涂料是構(gòu)成涂膜防水層最初涂層，對防水層抗?jié)B性能具備重要作用，因而涂布操作時要認真仔細，保證質(zhì)量，不得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊，玻璃布應按設計規(guī)定搭接，且不得露出面層表面。節(jié)點解決辦法為立管固定用細石砼封堵后來，管根四周抹成三角槽，其尺寸為15mm×15mm，將管根周邊及槽內(nèi)務必清理干凈、干燥。在凹槽兩側(cè)與管根口周邊，涂刷基層解決劑，再將聚氨脂灌在槽內(nèi)，使之飽滿、密實、無氣孔。（4）、第一道涂膜施工在前一層涂料固化干燥后，應先檢查其上有無殘留氣孔或氣泡，如無，即可涂布施工；如有，則應用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行第一道涂膜施工。將聚氨脂防水涂料按甲組份料：乙組份料=1：1.5比例混合，開動電動攪拌器，攪拌3～5min，用橡皮刮板均勻涂刷一遍，操作時要厚薄一致，用料量為0.8～1.0kg/m2，立面涂刷高度為300mm。施工后在防水層未固化前不適當上人踩踏。施工溫度低或混合料攪拌液流動度低狀況下，涂層表面留有板刷涂后刷紋，為此應預先在混合液內(nèi)恰當加入二甲苯稀釋，用板刷涂抹后，再用滾刷滾涂均勻，涂膜表面即可平滑。（5）、第二道涂膜施工待第一遍涂料固化干燥后，要按上述辦法涂刮第二遍涂料，涂刮方向應與第一遍相垂直，用料量與第一遍相似；涂布第二道涂膜與第一道相間隔時間應以第一道涂膜固化限度（手感不粘）擬定，普通不不大于24h，亦不適當不不大于72h。當24h后涂膜仍發(fā)粘，而又需涂刷下一道時，可先涂某些涂膜防水材料，就不會粘腳，可以上人操作，不影響施工質(zhì)量。（6）、稀撒過篩粗砂為了增長防水涂膜與粘結(jié)飾面層之間粘結(jié)力，在第二道涂膜固化之前，在防水層表面需邊涂聚氨脂防水涂料，邊撒過篩粗砂（砂粒不得有楞角）。砂粒粘結(jié)固化后，即可進行保護層施工，未粘結(jié)砂粒應清掃干凈。（7）、第一次蓄水實驗待防水層完全干燥后，可進行第一次蓄水實驗，蓄水3cm，蓄水24h后無滲漏時為合格。（8）、貼地磚保護防水層蓄水實驗不漏，質(zhì)量檢查合格后，即可在稀撒過篩粗砂上鋪抹20厚1：2水泥砂漿，衛(wèi)生間貼地磚保護。施工時注意成品保護，不得破壞防水層。（9）、第二次蓄水實驗衛(wèi)生間裝飾工程竣工后，工程竣工邁進行第二次蓄水實驗，以檢查防水層與否被破壞，如果蓄水實驗合格，廁所間防水施工才算成功。8、防水層驗收和保護辦法（1）、防水層驗收施工時應邊涂邊檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必要跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位做法與否對的。自檢合格后報請監(jiān)理方進行防水層驗收。防水層竣工干燥48h后應做24h蓄水實驗，蓄水高度20mm-30mm左右，不滲不漏為合格。第一次試水合格后即可做保護飾面層。（2）、防水層暫時保護辦法室內(nèi)涂膜第一次驗收合格后，應及時做好軟保護，如鋪蓋紙箱或輻射膜等，以便安裝管道或后序施工進程過程中不致破壞防水層。防水層施工完畢后禁止打眼鑿洞，如確需要，則請及時與涂膜施工方聯(lián)系，以便及時修補，避免滲漏隱患存在。9、質(zhì)量控制辦法（1）、施工時各種作業(yè)交叉施工，一定注意成品保護，禁止在防水施工完畢后再打洞鑿眼。（2）、材料為易燃品，施工時禁止抽煙、使用明火。（3）、施工時注意保證各管道暢通，禁止讓垃圾塞進管道。（4）、材料隨配隨用，配合后材料必要在8小時以內(nèi)施工完畢。（5）、攪拌時速度不能太快，太快易形成氣泡，給涂刷導致困難。（6）、涂膜表面平整，色澤均勻，不應有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡等現(xiàn)象。（7）、涂料防水層總厚度1.5mm必要保證，禁止漏刷漏涂。（8）、嚴格質(zhì)量管理制度，堅持“把六關(guān)”，“五不準”及“交底制”、“三檢制”制度，使工程始終處在受控狀態(tài)，保證工程質(zhì)量。（七）、地磚鋪貼1、放線、找規(guī)矩，依照設計規(guī)定和地磚尺寸彈分格線，以便按圖紙規(guī)定順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。2、選磚，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。3、試拼：在正式鋪貼邁進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。4、基層清理，把樓地面上松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。5、砂漿墊層，在潤濕，掃漿后樓地面上。依照測定后實際標高線澆搗20mm左右厚砂漿墊層。6、鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐漸退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼地磚上輕擊，依照水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不不不大于１ＭＭ同步在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不不不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿密實度，發(fā)既有空鼓者，徹底返貼。7、貼縫解決：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行解決，縫寬度和嵌縫料附合設計規(guī)定，無規(guī)定期密縫鋪縫寬不不不大于1mm，寬縫鋪縫寬不不不大于5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。8、在貼縫解決完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對所有地面嚴加保護，在保護期間，禁止在上行走和堆物。（八）、墻面面磚鑲貼1、選磚：面磚普通按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后依照墻柱面面積。房間大小分類籌劃用料。選磚規(guī)定方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格面磚力求顏色均勻。2、基層解決和抹底子灰（1）、對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。（2）、對表面很光滑基層應進行“毛化解決”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高強度，用手扳不動為止。3、磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。4、抹底子灰。（1）、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列辦法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（2）、將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。5、預排磚塊、彈線（1）、預排磚塊應按照設計色樣規(guī)定，一種房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在接近地面或不顯眼陰角等位置；磚塊排列普通自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。（2）、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線普通以1.00m為宜，水平控制線普通按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈設立高度控制線。6、貼面磚（1）、預先將面磚泡水浸透晾干（普通宜隔天泡水晾干備用）。（2）、在每一分段或分塊內(nèi)面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚下皮位置上；室外靠尺板裝在當天籌劃完畢分段或分塊內(nèi)最下一排磚下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。（3）、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好靠尺板，磚面規(guī)定垂直平正，并應用靠尺及水平尺，校平磚面。（4）、以第一排貼好磚面為基準，貼上基準點（可運用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（5）、鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度普通控制在2~3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同步用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應及時掀起加漿重新貼好。（6）、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計規(guī)定用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，竣工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（九）、抹灰工程1、施工工藝流程基體解決找規(guī)矩抹底層灰抹中層灰抹罩面灰2、施工工藝和操作要點（1）、基體解決：將墻體表面灰碴、雜物清理干凈，并且在施工前對基體澆水濕潤。（2）、找平：做標志塊：用標桿對抹灰墻體垂直平整度進行檢查，然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一種原則標志塊（灰餅），其大小在5cm左右加做若干標志塊。標筋在上下兩個標志塊之間先抹出一條長梯形灰埂，其寬度為10cm左右，厚度與標志塊相平，作為墻面抹底子灰填平原則。陰陽角找方：先在陽角一側(cè)墻做基線，用方尺將陽角先規(guī)方，然后在墻角彈出抹灰準線，并在準線上下兩端掛能先做標志塊。門窗處洞口做護角。（3）、抹灰將砂漿抹于墻面兩標筋之間，低層要低于標筋，等收水后，再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹灰后，既用中、短標桿，按標筋刮平。普通先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。抹面層灰：普通是在中層灰稍稍干后（約七成干）進行。如果底灰過于干或太濕，都會影響面層抹灰施工質(zhì)量。大白膩子配合比為，大白粉（60%）+滑石粉（40%）+聚醋乙烯乳液或701膠液（2%）?？杉由倭坷w維素。刮大白面層應使用鋼片或膠皮刮板。普通刮2-3遍成活，面層厚度1-1.5mm，刮第二遍膩子施工，應在第一遍膩子完全干燥后才干進行。第二、三遍刮抹施工，應按同一方向來回進行。（十）、吊頂工程PVC板頂棚施工工藝原則1、作業(yè)條件（1）、吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計闡明。（2）、吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。（3）、施工前應按設計規(guī)定對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其支架標高進行交接檢查。（4）、對吊頂內(nèi)管道、設備安裝及水管試壓進行驗收。（5）、吊頂工程在施工中應做好各項施工紀錄，收集好各種關(guān)于文獻。（6）、材料進場驗收紀錄和復檢報告，技術(shù)交底紀錄。（7）、板安裝時室內(nèi)濕度不適當不不大于70%以上。2、材料核心規(guī)定（1）、按設計規(guī)定可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計規(guī)定。（2）、吊頂工程中預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹解決。3、技術(shù)核心規(guī)定（1）、彈線必要精確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序，安裝龍骨。（2）、應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在容許范疇內(nèi)。4、質(zhì)量核心規(guī)定（1）、吊頂龍骨必要牢固、平整運用吊桿或吊筋螺栓調(diào)節(jié)拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線水平原則線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密，牢固、保證龍骨整體剛度。龍骨尺寸應符合設計規(guī)定?？v橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨禁止有硬彎，如有必要調(diào)直再進行固定。（2）、吊頂面層必要平整施工前應彈線中間接平線起拱。長龍骨接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板，吊件必要安裝牢固，禁止松動變形。龍骨分割幾何尺寸必要符合設計規(guī)定和飾面板塊模數(shù)。飾面板品種、規(guī)格質(zhì)量必要復合材料質(zhì)量規(guī)定。5、施工工藝流程頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板操作工藝（1）、彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應恰當抄幾種點），彈出水準線（水準線具地點普通為1000㎜），從水準線量至吊頂高度加上12㎜（一層PVC板厚度），用粉線延墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨下皮線。同步，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000㎜，并標出吊桿固定點，吊桿固定點間距900－1000㎜。如遇到梁和管理固定點不不大于設計和規(guī)程規(guī)定，應增長吊頂固定點。（2）、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人吊頂，吊桿長度不大于1000㎜，可以采用Φ10吊桿，還應設立反向支撐。吊桿一端同L30×30×3角碼焊接（角碼孔徑應依照吊桿膨脹螺栓直徑擬定），另一端可以用攻絲套出不不大于100㎜絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好吊桿應做防銹解決，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖出電錘打孔，孔徑應稍不不大于膨脹螺栓直徑。⑶在梁上設立吊掛桿件吊掛桿件應通直并有足夠有承載力。當預埋桿件需要接長時，必要搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿具主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應增及吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（3）、安裝邊龍骨邊龍骨安裝應按設計規(guī)定彈線，沿墻（柱）上水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上;如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不不不大于吊頂次龍骨間距。（4）、安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距900—1000㎜，主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同步應起拱，起拱高度為房間跨度1/200—1/300。主龍骨懸臂段不應不不大于300㎜，否則應增長吊桿。主龍骨接長應采用對接，相臨龍骨對接接頭要互相錯開，主龍骨掛好后應基本調(diào)平?？缍炔徊淮笥?5m以上吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。如有大造型頂棚，造型某些應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。（5）、安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時次龍骨露在罩面板下，在頂棚表面可以看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600㎜。次龍骨分為T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨兩端應搭在L形邊龍骨水平翼緣上，條形扣板有專用陰角線做邊龍骨。（6）、罩面板安裝PVC扣板安裝用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意面板上燈具設備位置應合理、美觀，與飾面交接應吻合、嚴密。（十一）、衛(wèi)生間隔斷1、施工準備（1）、材料及安裝工具：

進入現(xiàn)場隔板樣式、數(shù)量及加工質(zhì)量符合設計規(guī)定，有出廠合格證。五金配件種類、規(guī)格、型號符合圖紙規(guī)定，并與衛(wèi)生間隔板相匹配且產(chǎn)品質(zhì)量合格。安裝工具:電錘、改錐、電鉆、螺絲刀等。

（2）、作業(yè)條件:

衛(wèi)生間隔斷進入施工現(xiàn)場必要檢查驗收，安裝前應先檢查型號，尺寸與否符合規(guī)定?，F(xiàn)場安裝隊咱們實行隊長負責制，由隊長負責統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工期間一切事宜。嚴格按照施工程序，保證施工質(zhì)量。

注意衛(wèi)生間隔斷門板啟動方向及測量尺寸，以保證安裝時門裁口方向。

2、施工工藝（1）、工藝流程：現(xiàn)場檢查---派線確位---安裝標高---配件定位---安裝調(diào)試---清理打膠---安裝驗收（2）、施工要點

現(xiàn)場檢查：查看圖紙復量尺寸，檢查圖紙與現(xiàn)場與否相符，檢查瓷磚，衛(wèi)生潔具等有關(guān)成品有無損壞之處，特殊工藝按照甲方和監(jiān)理確認施工圖施工。

派線確位：標好墻面尺寸，保持水平，垂直、大片應安在兩坑正中間（或按現(xiàn)場規(guī)定操作）。

安裝標高：依照測量圖紙檢查衛(wèi)生間隔斷安裝標高尺寸。

配件定位：按照標高，設計和監(jiān)理確認通過五金件（合頁、門鎖、拉手、支架、橫梁）設計確認通過，安支架時保持兩邊間距尺寸同樣，安大片直角時，保證在中間位置（分中），上下兩端保持18公分，（直角中心點）依照狀況有管道，腰線應量好尺寸，再開口，縫口不超過0.1厘米（直角）,注意不要打碎墻磚或地磚，安合頁時，門上下兩端保持16厘米，門下端與中小片高低同樣，合頁螺絲安裝在（打眼時應控制在不大于1厘米深度，爾后上螺絲，安鎖時應注意如有臺階鎖芯位置距門下端85厘米，如有殘疾人坑，應與有臺階鎖位置同樣平行，鎖一定要端正，靈活自如，錠橫梁應在中小片上固定螺絲或釘子，錠塑板或角鋁應從反面安圓頭螺絲固定，注意塑板與中小片無縫平整。安裝調(diào)試：調(diào)試固定門縫應2至2.5毫米距離，小腿固定至少兩顆螺絲，，門與中小片下端平齊，門啟動輕松自如，回歸到位，對隔斷門用線進行四邊調(diào)正，門上下水平垂直，滿足施工規(guī)范規(guī)定。

清理打膠：打膠時應上下一條線，粗細同樣，直角處沒有多余膠，其作用是保證隔板與墻體之間更加牢固、密封。安裝完畢后指定專人看守，以防其她施工隊伍在作業(yè)過程中損壞到本產(chǎn)品。

安裝驗收：安裝完衛(wèi)生間隔斷我方進行自檢，經(jīng)我方檢查合格后報予監(jiān)理、甲方進行驗收。

3、質(zhì)量原則（1）、主控項目隔間板隔墻工程所用材料品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計規(guī)定。

（2）、普通項目

隔間板表面應色澤一致、平整干凈、清晰美觀。

隔間板接縫應橫平豎直，隔間板應無裂痕、缺損和劃痕。

隔間板安裝容許偏差和檢查辦法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定：立面垂直度：2mm，

陰陽角方正：2mm。

4、成品保護（1）、隔間板安裝完畢后，對于進入隔間板安裝完畢衛(wèi)生間需要施工工種和人員實行登記制度，把成品保護工作貫徹到人。不容許無關(guān)人員進入安裝好隔間板衛(wèi)生間現(xiàn)場。（2）、隔間板安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風吹碰壞隔間板。并隨手關(guān)上衛(wèi)生間門及門鎖。（十二）、油漆工程施工程序為：底層除銹一刷防銹漆一油面漆。其施工辦法如下：1、底層除銹：辦法有三種：手工除銹、機械除銹、化學除銹。手工除銹：用鋼絲刷、砂布、鏟刀將金屬表面鐵銹、氧氣層、焊渣、毛刺及殘存鑄砂刮擦干凈，再用鐵紗布打磨一遍，用刷子擦凈，油污用汽油、松香水或苯類清洗干凈。2、刷防銹漆：涂刷所有防銹是銀粉防銹漆。刷漆前金屬構(gòu)件表面必要干燥、清凈，如有水蒸凝，必要擦干后再涂刷，要刷均勻。待防銹漆干燥后，再用0#或1#鐵砂打磨，清除膜上粗粒。對于鋼構(gòu)造中不易涂刷到縫隙處，應在裝配前除銹或涂漆。防銹漆干后，應用石膏膩子嵌補不平處，嵌補面積較大時，可在膩子中加適量厚漆或紅丹粉，以增長膩子干硬性，干后需再打磨清掃干凈。3、刷內(nèi)涂層漆：刷內(nèi)涂層漆兩層。普通金屬構(gòu)件只要在面上打磨平整、清洗干凈即可按設計規(guī)定刷內(nèi)涂層。每一層漆刷完干后都要打磨清掃干凈。4、刷合成漆面層：先上部難刷之處開始，構(gòu)件四周都刷滿刷均勻。一種構(gòu)件刷好后要在下面重復觀測與否有漏刷。（十三）、乳膠漆工程1、室內(nèi)乳膠漆施工工藝（1）、操作程序：基層解決掛膩子打磨刷乳膠漆（2）、操作要點基層解決在被子清理基層以為合格混凝土和抹灰表面涂飾油漆前，應開始作地層解決，一方面清理基層。灰渣、起皮、瀝青、漿水、松散等缺陷清除干凈。局部油污、油漆要用堿水或清潔劑清理。表面普通應磨一道砂紙，將殘存在墻體表面小顆粒及浮灰或其她雜物除干凈。（3）、批膩子打磨批膩子目重要是進一步增長基層平整度，彌補不平缺陷及裂縫，由于緊靠抹平，某些細小不平之處難于平整，采用掛板批膩子可達到規(guī)定，此外，批膩子增長涂層與基層粘結(jié)力，在基層與面層之間起到橋梁作用。對于乳膠漆，基層平整度較好時，可以滿掛兩遍；對于高檔油漆，基層平整度較好時，要滿刮三遍膩子。膩子要有一定厚度，但不適當太厚，由于膩子普通比底層材料強度低，不但增長施工時間，并且也提高了工程造價。乳膠漆第一遍膩子干燥后，用鋼皮刮板刮去不平處，表面可不磨砂紙，以使與第二遍膩子粘結(jié)牢固。刮膩子力求平整、干凈，每遍膩子完畢后，表面灰塵亞歐大陸清除干凈。如在第一遍滿刮膩子前涂干性油，則應滿面掛刮油性膩子，以保證質(zhì)量。2、刷乳膠漆（1）、普通狀況下乳膠漆2遍即可，如需要也可刷3遍。涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至恰當稠度即可。普通加水量不適當超過漆量20%，但有時因墻面關(guān)系不好涂飾時，也可以恰當增長水量，最多能加到80%（指批膩子前刷色1道底漆），但后來每遍漆于10%-15%水為適當。（2）、第一遍漆涂飾后通過2小時干燥，即可刷第二遍漆。施工時室溫保持在零度以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免浮現(xiàn)接頭。（3）、每次刷涂不能太厚，第一遍刷完后應全面檢查，局部缺陷及孔眼需復補膩子，并打磨光滑，待第一遍干透后再刷第二遍，第三遍涂刷與第一遍相似，規(guī)定更美觀細膩，必要使用排筆涂刷，粘在表面排刷毛及其她東西應及時剔掉，掌握好刷涂順序及方向，不得顯接搓及刷紋。（4）、吊頂及隔墻紙面石膏板需待釘帽點防銹漆及接縫解決好再刮膩子刷乳膠漆，頂棚刷涂特別應控制好涂料稀釋度，不得流淌及起皺。3、質(zhì)量保證辦法及規(guī)定（1）、乳膠漆工程禁止脫皮、漏刷和反銹；大、小面應均無透底、流墜、皺皮現(xiàn)象。（2）、表面光亮足，光滑無擋手感，顏色一致、無刷紋。（3）、大小面均無分色裹棱，裝飾線、分色線平直。（4）、五金、玻璃等做到干凈。（十四）、鏡面玻璃工程1、施工準備（1）、材料：鏡面材料。如普通平鏡、帶凹凸線腳或花飾單塊特制鏡，有時為了美觀及減少玻璃鏡安裝損耗，加工時可將玻璃四周邊沿磨圓）；襯底材料。涉及木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用某些特制橡膠、塑料、纖維類襯底墊塊；固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。（2）、工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝安裝玻鏡基本施工程序是：基層解決→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→鏡面鉆孔→鏡面固定。（1）、基層解決：在砌筑墻體或柱子時，預埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，重要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。（2）、立筋：墻筋為40mm或50mm見方小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋位置須與木磚一致。規(guī)定立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面固定。因而，立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層與否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。（3）、鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板尺寸可以不不大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。規(guī)定木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間縫隙應在立筋處。（4）、鏡面切割：安裝一定尺寸鏡面時，要在大片鏡面上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按照設計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺案邊沿，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和搬運鏡面時，操作者要戴手套。（5）、鏡面鉆孔：若選取螺釘固定，則需鉆孔?？孜恢闷胀ㄔ阽R面邊角處。一方面將鏡面放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清晰，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應不不大于螺絲直徑。鉆孔時，應不斷往鏡面上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。3、鏡面固定：慣用五種固定辦法，如下分別簡介。（1）、螺絲固定：開口螺絲固定方式，合用于約1平方米如下小鏡。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設立木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；（2）、嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃四個角壓緊固定辦法；（3）、粘結(jié)固定：將鏡面玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上固定辦法。合用于1平方米如下鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時，多采用這種辦法，較為簡便易行；（4）、托壓固定：這種辦法重要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝鋁合金型材），也可用支托五金件辦法。合用于2平方米左右鏡面。這種辦法不必開孔，完全憑借五金件支托鏡面質(zhì)量，是一種最安全辦法。（5）、粘結(jié)支托固定：較大面積單塊鏡面，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。鏡面自身質(zhì)量荷載重要落在下部邊框或砌體上，其她邊框重要起到防止鏡面傾斜和裝飾作用。4、幾種特殊狀況解決（1）、粘結(jié)組合玻璃鏡面：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時，應從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間接縫處涂上少量玻璃膠。（2）、墻柱面角位收邊方式：線條壓邊法：在玻鏡粘結(jié)面上，留出一定位置，以便安裝線條壓邊收口固定。玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條角位，或注在兩塊鏡面對角口處。玻璃鏡與建筑基面結(jié)合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時，通慣用線條嵌壓或用玻璃釘固定（普通安裝前，應在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面木楔上。5、注意事項（1）、按照設計圖紙施工，選用材料規(guī)格、品種、色澤應符合設計規(guī)定；（2）、浴室或易積水處，應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕玻鏡；（3）、在同一墻面上安裝同色玻璃時，最佳選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；（4）、為保證玻鏡耐久性，面積較大應固定在有承載能力、干燥、平整墻面上；（5）、玻鏡類材料應存儲在干燥通風室內(nèi)，每箱都應立放，防止壓碎、折裂；（6）、安裝后鏡面應平整、干凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。七、水電安裝工程施工方案（一）、潔具安裝1、工作流程施工準備→設計交底→圖紙會審→技術(shù)交底→材料檢查→放線定位→衛(wèi)生器具及配件、管道安裝→通、滿水實驗→交工驗收2、施工工藝要點（1）、洗臉盆安裝依照洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈木螺釘固定在預埋木磚上。安裝多組洗臉盆時，所有洗臉盆應在同一水平線。洗臉盆與排水栓連接處應用浸油石棉橡膠板密封。洗滌盆下有地漏時，排水短管下端距地漏位置應不不大于100㎜。（2）、洗漱臺安裝洗漱臺支架托架采用3mm以上304不銹鋼方管做框架，中間四道橫梁分別固定兩個臺盆。安裝前應對洗漱臺及配件進行檢查，重要進行外觀檢查有無損傷，盆與否周正、下水口圓度、塑料配件圓度和硬度等，然后將洗漱臺清洗干凈。洗漱臺配件預裝：預裝某些涉及冷熱水嘴安裝、下水口安裝。洗漱臺水嘴安裝應注意冷熱水嘴方向位置，應為左熱右冷，成套冷熱水嘴普通均有成品橡膠墊，如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊和在水嘴根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入洗漱臺給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制死扳手將鎖母緊至松緊適度。（3）、洗漱臺下水口安裝普通整套配件，下水口只有一種橡膠墊，應自制一種橡膠墊放到洗漱臺底下，下水口應選用有溢水孔眼，如果沒有，換貨或者用直徑10mm鉆頭，交叉開孔，共鉆4個孔眼，安裝下水口應注意下水口中溢水孔眼要對準洗漱臺排水口內(nèi)溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周邊抹上少量油灰。插人洗漱臺排水口孔內(nèi)，在洗漱臺底下將墊好油灰膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制叉扳手將排水口十字筋卡住，并且將溢水孔眼對正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進行穩(wěn)裝。洗漱臺穩(wěn)裝。先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵狀況，將堵頭去掉，用手電筒檢查甩口管內(nèi)與否有異物，必要時進行通水檢查與否暢通，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將洗漱臺放在支架上測量洗漱臺安裝高度和水平，如有誤差可以進行微量調(diào)節(jié)，直到符合質(zhì)量規(guī)定為止。將支架彎勾，勾緊洗漱臺，使洗漱臺背后與墻貼緊，如果洗漱臺支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查洗漱臺水平度和標高直到符合質(zhì)量規(guī)定為止，這時可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應用油麻密封膏填塞，規(guī)定排水管甩口應出地面5～10mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬過程中會因收縮浮現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30mm，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴成喇叭口。穩(wěn)裝后洗漱臺再進行給水連接管安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用暫時水進行洗漱臺通水（滿水）實驗，實驗內(nèi)容：檢查洗漱臺滿水后溢水狀況，規(guī)定暢通，驗盆下水配件接口處有無滲漏，給水管道接口有無滲漏，排水與否暢通，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給洗漱臺墻面縫隙等處封玻璃膠，（也可以使用白水泥）同步將洗洗漱臺及周邊衛(wèi)生清理干凈。3、地漏安裝（1）、核對地面標高，按地面水平線采用0.02坡度，再低5～10mm為地漏表面標高。（2）、地漏安裝后，用1：2水泥砂漿將其固定。4、小便器安裝（1）、立式小便器安裝按照立式小便器排水口及預留排水管甩口中心位置，擬定小便器安裝中心線和膨脹螺栓位置，劃十字線，做好標記。移開小便器，按照地面上己經(jīng)劃好螺栓孔標記鉆孔，用清水將孔洞內(nèi)灰土沖凈。將膨脹螺栓插人孔內(nèi)，并固定。將預留排水管存水彎管周邊抹好油灰，在小便器安裝位置上鋪好白水泥和白灰膏混合漿(混合比例為1:5)。將立式小便器對準已經(jīng)安裝好地腳螺栓坐穩(wěn)就位，運用水平尺找平、找正。將地腳螺栓加彈簧墊、平墊，擰緊螺母。將立式小便器與墻面、地面縫隙采用白水泥漿抹平、抹光。（2）、角式截止閥安裝將角式截止閥絲扣上纏好麻絲或生料帶守穿過壓蓋，與給水管道預留甩口連接，用扳子上至松緊適度，壓蓋內(nèi)用油灰壓實、壓平角形閥出口對準噴水鴨嘴，量出短接尺寸后切斷管子套上壓蓋與鎖母，分別插入噴噴水鴨嘴和角式長柄閥內(nèi)，擰緊接口，纏好麻絲或生料帶，擰緊鎖母使其松緊適度。（3）、小便器排水管道安裝排水管與小便器排水口連接處應采用螺紋絲扣連接，以保證排水管牢固穩(wěn)定性，防止長時間使用后排水管脫落。塑料或金屬排水管應保證垂直安裝，不偏不斜。排水管應處在地面預留套管中心，排水管周邊縫隙采用油麻、膩子封堵嚴密。5、蹲便器安裝（1）、清掃安裝蹲便器地面，在安裝位置劃出蹲便器縱向中心線和排出口中心線。同規(guī)格、同型號蹲便器安裝時，可以運用三合板或竹膠板制作統(tǒng)一安裝模具。（2）、蹲便器存水彎在樓板下安裝時，應在衛(wèi)間地面防水施工前安裝到位。將存水彎進口中心對準校核好蹲便器排水口中心，并將帶有承口短管接至地面以上120mm。（3）、將連接膠塞放人蹲便器進水孔內(nèi)卡緊。在蹲便器進水孔接觸外邊涂上層玻璃膠或油灰，再將進水管插入膠塞進水孔內(nèi)，使其與膠塞密封良好，以防漏水。（4）、在蹲便器出水口邊沿涂上一層玻璃膠或油灰，放入下水管道入口旋合，用焦渣或其她填充物將便器架設水平。（5）、用水平尺對蹲便器進行橫向、縱向找平和找正。蹲便器進水口應對準預先劃好中心線，然后將排出口處擠出排水管承口膩子抹光刮平。（6）、打開進水系統(tǒng)，檢查各結(jié)合處有無漏水狀況，若浮現(xiàn)漏水，則要檢查各結(jié)合處狀況，直至接合嚴密。（7）、檢查各結(jié)合處無漏水狀況后，用填充物將便器周邊填實，同步在陶瓷與水泥砂漿接觸面填上1cm以上瀝青或油氈等彈性材料。（8）、用水泥砂漿將蹲便器固定在水平面內(nèi)，平穩(wěn)、牢固后，在水泥面上鋪貼衛(wèi)生間地磚。6、淋浴器安裝（1）、安裝淋浴器時，一方面應測量尺寸，找安裝淋浴器最佳位置。左右方向應當在浴室左右墻壁當中，上下垂直方向應水龍位置為準。（2）、根據(jù)詳細高度，在墻壁上畫出淋浴器需要安裝位置、高度等。先擬定下面固定位置，再定位上面一種固定點位置，并用鉛筆進行認準。（3）、根據(jù)剛才做好位置記號，在墻面上打孔洞。（4）、根據(jù)闡明書上批示，把配件里圓形底蓋用螺絲擰緊在墻上。（5）、將淋浴器桿安裝到墻壁上時，要從上面開始安裝。先把上面固定點穩(wěn)住之后，再固定下面位置，以防止淋浴器桿倒伏狀況發(fā)生。（6）、在擬定上面固定點內(nèi)絡角螺絲所有擰入之后，再進行細致調(diào)節(jié)。左右調(diào)動，保證左右旋轉(zhuǎn)方向，同步使淋浴器對正中心，然后再擰緊螺絲。（7）、將淋浴器軟管套上擰緊，安裝手持淋浴器。此時應注意軟管不能打結(jié)或扭曲。7、質(zhì)量原則（1）、主控項目排水栓和地漏安裝應平正、牢固。低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得不大于50㎜。檢查辦法：試水觀測實驗。衛(wèi)生器具交工前，應進行滿水和通實驗。檢查辦法：滿水后各連接件不滲不漏；通水實驗給、排水暢通。衛(wèi)生器具給水配件應完好無損，接口嚴密，啟閉某些靈活。檢查辦法：觀測及手扳檢查。與排水橫管連接各衛(wèi)生器具受水口和立管均應采用妥善