吊索具管理制度樣本

吊索具安全管理制度目：加強起重吊具安全管理，保證吊具處在安全狀態(tài)。合用范疇：部內(nèi)起重吊具（鋼絲繩、吊帶、吊索）安全使用和檢查。1、部內(nèi)使用吊具必要具備出廠合格證明書。2、吊具發(fā)放前，必要建立吊具檔案，統(tǒng)一編號、登記入冊后由使用班組領(lǐng)取3、生產(chǎn)線設立專門吊具存儲點，存儲點有選用規(guī)格和相應載荷標簽及使用范闡明，重要使用人員能熟悉并對的選用，不合格吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用，員工在操作時選用非本工序使用吊具，一經(jīng)查實予以50元罰款。4、員工在使用吊具前應檢查，發(fā)既有老化、斷股、扯破等現(xiàn)象時，應及時停止使用，并告知事業(yè)部安全管理員辦理有關(guān)報廢手續(xù)。5、辦公室每周一、三、五，對現(xiàn)場使用吊具使用狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)吊索、吊具備老化、斷股、扯破等現(xiàn)象時，應及時停止使用，并告知事業(yè)部安全管理員辦理有關(guān)報廢手續(xù)。6、事業(yè)部有專人管理和維修保養(yǎng)吊索具，在發(fā)現(xiàn)吊索具備老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時，應及時停止使用。7、事業(yè)安全管理員負責吊具報廢，報廢原則參照《吊具報廢原則》不得以任何理由復用。8、行車吊鉤每季度探傷一次，并將探傷報告由安全管理員歸檔保存，別的如吊環(huán)、“T”字鉤、等專用吊具每半年探傷一次，探傷報告由安全管理員歸檔保存，探傷中發(fā)現(xiàn)缺陷者一律報廢。9、尼龍吊具等軟吊具只能吊裝光軸，禁止吊裝帶有銳邊工件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元。鋼絲繩報廢原則2.5.1斷絲性質(zhì)和數(shù)量起重機械總體設計不容許鋼絲繩具備無限長壽命。對于6股和8股鋼絲繩，斷絲重要發(fā)生在外表。而對于多層繩股鋼絲繩(典型多股構(gòu)造)就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見”斷裂。下表考慮了這些因素，它合用于各種構(gòu)造鋼絲繩。2.5.2繩端斷絲當繩端或其附近浮現(xiàn)斷絲時，雖然數(shù)量很少也表白該部位應力很高，也許是由于繩端安裝不對的導致，應查明損壞因素。如果繩長容許，應將斷絲部位切去重新合理安裝。2.5.3斷絲局部匯集如堅決絲緊靠一起形成局部匯集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲匯集在不大于6d繩長范疇內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，雖然斷絲數(shù)比表列數(shù)值少，鋼絲繩也應予報廢。2.5.4斷絲增長率在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞重要因素，斷絲則是在使用一種時期后來才開始浮現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增長，其時間間隔越來越短。在此狀況下，為了鑒定斷絲增長率，應仔細檢查并記錄斷絲增長狀況。判明這個“規(guī)律”可用來擬定鋼絲繩將來報廢日期。2.5.5繩股斷裂如果浮現(xiàn)整根繩股斷裂，則鋼絲繩應報廢。2.5.6由于繩芯損壞而引起繩徑減小當鋼絲繩纖維芯損壞或鋼芯(或多層構(gòu)造中內(nèi)部繩股)斷裂而導致繩徑明顯減小時，鋼絲繩應報廢。微小損壞，特別是當所有各繩股中應力處在良好平衡時，用普通檢查辦法也許是不明顯。然而這種狀況會引起鋼絲繩強度大大減少。因此，有任何內(nèi)部細微損壞跡象時，均應對鋼絲繩內(nèi)部進行檢查予以查明。一經(jīng)證明損壞，則該鋼絲繩就應報廢。2.5.7彈性減小在某些狀況下(普通與工作環(huán)境關(guān)于)，鋼絲繩彈性會明顯減小，若繼續(xù)使用則是不安全。鋼絲繩彈性減小是較難發(fā)現(xiàn)，如檢查人員有任何懷疑，則應征詢鋼絲繩專家意見。然而，彈性減小普通隨著下述現(xiàn)象：a.繩徑減?。籦.鋼絲繩捻距伸長；c.由于各某些互相壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；d.繩股凹處浮現(xiàn)細微褐色粉末；e.雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起也要快得多。這種狀況會導致在動載作用下突然斷裂，故應及時報廢。2.5.8外部及內(nèi)部磨損產(chǎn)生磨損兩種狀況：a.內(nèi)部磨損及壓坑這種狀況是由于繩內(nèi)各個繩股和鋼絲之間摩擦引起，特別是當鋼絲繩經(jīng)受彎曲時更是如此。b.外部磨損鋼絲繩外層繩股鋼絲表面磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒繩槽接觸摩擦導致。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸部位特別明顯，并體現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。潤滑局限性，或不對的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。磨損使鋼絲繩斷面積減小因而強度減少。當外層鋼絲磨損達到其直徑40％時，鋼絲繩應報廢。當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7％或更多時，雖然未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應報廢。2.5.9外部及內(nèi)部腐蝕腐蝕在海洋或工業(yè)污染大氣中特別容易發(fā)生。它不但減少了鋼絲繩金屬面積從而減少了破斷強度，并且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重腐蝕還會引起鋼絲繩彈性減少。2.5.9.1外部腐蝕外部鋼絲腐蝕可用肉眼觀測。當表面浮現(xiàn)深坑，鋼絲相稱松弛時應報廢。2.5.9.2內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常隨著它浮現(xiàn)外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供辨認：a.鋼絲繩直徑變化。鋼絲繩在繞過滑輪彎曲部位直徑普通變小。但對于靜止段鋼絲繩則常由于外層繩股浮現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑增長。b.鋼絲繩外層繩股間空隙減小，還經(jīng)常隨著浮現(xiàn)外層繩股之間斷絲。如果有任何內(nèi)部腐蝕跡象，則應由主管人員對鋼絲繩進行內(nèi)部檢查。若確認有嚴重內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應及時報廢。2.5.10變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見畸形稱方“變形”。這種變形部位(或畸形部位)也許引起變化，它會導致鋼絲繩內(nèi)部應力分布不均勻。鋼絲繩變形從外觀上區(qū)別，重要可分下述幾種：2.5.10.1波浪形波浪形變形是：鋼絲繩縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導致任何強度上損失，但如變形嚴重即會產(chǎn)生跳動導致不規(guī)則傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。浮現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范疇內(nèi)，若d1≥4d/3，則鋼絲繩應報廢。式中d為鋼絲繩公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡直徑。2.5.10.2籠狀畸變這種變形出當前具備鋼芯鋼絲繩上。當外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長時候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變鋼絲繩應及時報廢。2.5.10.3繩股擠出這種狀況普通隨著籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出闡明鋼絲繩不平衡。繩股擠出鋼絲繩應及時報廢。2.5.10.4鋼絲擠出此種變形是一某些鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應報廢。2.5.10.5繩徑局部增大鋼絲繩直徑有也許發(fā)生局部增大，并能波及相稱長一段鋼絲繩。繩徑增大普通與繩芯畸變關(guān)于(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然成果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而導致定位不對的。繩徑局部嚴重增大鋼絲繩應報廢。2.5.10.6扭結(jié)扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不也許繞其軸線轉(zhuǎn)動狀況下被拉緊而導致一種變形。其成果是浮現(xiàn)捻距不均而引起格外磨損，嚴重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一某些鋼絲繩強度。嚴重扭結(jié)鋼絲繩應及時報廢。2.5.10.7繩徑局部減小鋼絲繩直徑局部減小經(jīng)常與繩芯斷裂關(guān)于。應特別仔細檢查靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴重減小鋼絲繩應報廢。2.5.10.8某些被壓扁鋼絲繩某些被壓扁是由于機械事故導致。嚴重時，則鋼絲繩應報廢。2.5.10.9彎折彎折是鋼絲繩在外界影響下引起角度變形。這種變形鋼絲繩應及時報廢。2.5.11由于熱或電弧作用而引起損壞鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力作用其外表浮現(xiàn)可資辨認顏色時，該鋼絲繩應予報廢。1.鋼絲繩斷絲數(shù)達到報廢原則

鋼絲繩各種損壞普通都要體當前斷絲上，斷絲數(shù)目往往是判斷鋼絲繩與否報廢重要根據(jù)。斷絲因素有拉斷、扭轉(zhuǎn)、疲勞、磨損和銹蝕等。在檢查斷絲數(shù)時，還應綜合考慮斷絲部位、局部匯集限度和斷絲增長趨勢，以及該鋼絲繩與否用于危險品作業(yè)等因素。

（1）鋼絲繩在任何一段節(jié)距（指每股鋼絲繩纏繞一周軸向距離）內(nèi)斷絲數(shù)達到表1數(shù)值，應報廢。

表1鋼絲繩報廢斷絲數(shù)

見表

鋼絲繩斷

絲

數(shù)安全系數(shù)鋼絲繩構(gòu)造繩6×9繩6×37一種節(jié)距中斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻＜612622116～71472613＞71683015

（2）如果鋼絲繩銹蝕或磨損時，應將表1斷絲數(shù)按表2折減，并按折減后斷絲數(shù)作為判斷報廢根據(jù)。

表2銹蝕或磨損折減系數(shù)表

見表鋼絲表面磨損或銹蝕量%1015202530~40＞40折減系數(shù)%85757060500

（3）繩端部及其附近浮現(xiàn)斷絲，如果繩長容許，雖然數(shù)量少，也應將斷絲部位切去重新安裝，否則應報廢。

（4）斷絲局部匯集限度高，例如匯集在不大于一種節(jié)距繩長內(nèi)，或集中在任一繩股里，雖然斷絲數(shù)比報廢原則規(guī)定數(shù)量低，也應予以報廢；

（5）斷絲浮現(xiàn)增長趨勢，應予以充分注意，加強檢查并記錄斷絲增長狀況，辨明規(guī)律，擬定報廢日期。

（6）當鋼絲繩某一繩股整股斷裂，則不論由于什么因素、發(fā)生在什么部位，都應及時報廢。

（7）吊運熾熱金屬或危險品鋼絲繩，在考慮磨損或銹蝕所進行折減后，應按普通起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)一半作為報廢根據(jù)。

2.磨損和腐蝕

鋼絲與滑輪和卷筒繩槽接觸摩擦，會引起外層股鋼絲表面磨損成平面狀。繩股和鋼絲之間摩擦會引起內(nèi)部磨損。由于環(huán)境及維護等因素引起鋼絲表面粗糙銹蝕、沾染灰塵和砂粒以及潤滑缺陷，會使磨損和銹蝕加劇