改造水暖施工方案樣本

銀川市回民中學(xué)暖氣改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：?jiǎn)挝唬喝掌冢耗夸浀谝徽隆⒕幹聘鶕?jù)第二章、工程概況第三章、施工布置第四章、施工準(zhǔn)備第五章、重要施工辦法第六章、管道及設(shè)備實(shí)驗(yàn)第七章、管理辦法第八章、質(zhì)量保證辦法第九章、施工安全保證辦法第十章、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法及環(huán)保辦法第十一章、工程交驗(yàn)后服務(wù)、保修辦法第一章、編制根據(jù)本工程為銀川市回民中學(xué)暖氣改造工程。本樓暖氣普遍不熱，室內(nèi)溫度滿足不了學(xué)生上課規(guī)定。需將原有采暖系統(tǒng)管道所有拆除，重新設(shè)計(jì)，重新施工。經(jīng)設(shè)計(jì)詳細(xì)施工如下：1.1采暖系統(tǒng)管道所有拆除。1.2采暖干管管徑、坡度做恰當(dāng)調(diào)節(jié)，管道更換為焊接鋼管。1.3系統(tǒng)供暖方式原上供下回雙管系統(tǒng)改為上供下回單管系統(tǒng)，散熱器支管供、回水閥門改為DN20全銅閘閥。1.4散熱器總片數(shù)不變，散熱器支架重新制作固定恰當(dāng)調(diào)節(jié)。1.5《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300—）1.6《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242—）1.7建筑設(shè)備分項(xiàng)工程施工工藝原則1.8建筑設(shè)備通用圖集（91SB系列）1.10銀川市回民中學(xué)采暖工程施工圖第二章、工程概況2.1總體概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱銀川市回民中學(xué)采暖改造工程工程所在地銀川市興慶區(qū)設(shè)計(jì)單位中旭建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司質(zhì)量原則合格工期暑假期間資金來(lái)源及貫徹狀況財(cái)政資金；已貫徹2.2采暖概況2.2依照既有房子進(jìn)行改造。采暖主管所有拆除原有管道。2.21、本工程采暖熱源為換熱站供應(yīng)，供回水溫度為80/60℃熱水，散熱器采用鑄鐵為橢三柱745散熱器，散熱量102W。管材采用焊接鋼管。2、管材采用焊接鋼管，每組散熱器設(shè)恒溫控制閥。3、防腐：熱鍍鋅鋼管刷銀粉一道，管道支架除銹后刷紅丹防銹漆一道，銀粉漆兩道。4、進(jìn)戶采暖管道做保溫，保溫材料為巖棉，厚度為50mm。1、采暖系統(tǒng)均為熱水采暖，供回水溫度80-60℃，系統(tǒng)形式為下下供下回式，干管地溝敷設(shè)，地溝尺寸1200*1200，底標(biāo)高-1.3米。2、散熱器為橢三柱745，設(shè)計(jì)工況下每片散熱量為102w,工作壓力0.40MPa,均明裝。圖中所示每組散熱器裝手動(dòng)跑風(fēng)一種。3、管道采用焊接鋼管，≤32絲接，＞32焊接。4、管道及散熱器除銹去垢后刷防銹漆二道，瓷漆二道，地溝內(nèi)管道除銹后須保溫，材料為玻璃棉，厚度為4cm,做法寧02N3-22.5、散熱器支管管徑均為DN15，且分別在各供回水立管及支管上裝同直徑閘閥一只。兩組散熱器串聯(lián)管徑均為DN20.6、各建筑物室內(nèi)地溝供水管起始標(biāo)高均為-0.800m，回水管起始標(biāo)高均為-0.100m.7、管道穿墻穿樓板需加鋼套管，套管管徑比須比穿管大二號(hào)。廚房衛(wèi)生間高出樓板50mm.8、管道上需配備必要支吊托架，詳細(xì)形式由安裝單位依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況擬定，做法參見國(guó)標(biāo)88R420.9、安裝完畢后，需進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為0.60MPa,觀測(cè)十分鐘，壓力降不不不大于0.020MPa為合格。2.3工程難點(diǎn)2.3本工程室外采暖工程，但涉及到地下工程工序較多，且每道工序工程量較小，技術(shù)準(zhǔn)備工作較多。2.31、本工程工期較緊，加上分包和工程涉及專業(yè)較多，因而，工期管理難度較大；2、由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，建設(shè)方無(wú)法提供現(xiàn)場(chǎng)必要生活設(shè)施。因而，給安全文明施工帶來(lái)了較大難度。第三章、施工布置3.1水暖施工項(xiàng)目人員布置現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力數(shù)量和工種隨不同階段施工內(nèi)容不同而不同，對(duì)各個(gè)階段勞動(dòng)力數(shù)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)調(diào)節(jié)，做到有條不紊，保證整個(gè)工期勞動(dòng)力充沛而不閑置。依照工程量和施工進(jìn)度籌劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員1人，工人高峰人數(shù)25人。3.2工期安排本工程工期緊，規(guī)定8月底學(xué)校開學(xué)前交工。第四章、施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備針對(duì)該工程施工規(guī)定高，工期短狀況，必要建立一種嚴(yán)密現(xiàn)場(chǎng)管理體系，實(shí)行任務(wù)到組，質(zhì)量到人，嚴(yán)格規(guī)定，精心施工。對(duì)本工程施工人員進(jìn)行思想教誨和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量原則、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一種施工人員牢固樹立質(zhì)量第一思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程。4.2技術(shù)準(zhǔn)備一方面要整頓好技術(shù)資料，本工程施工工藝規(guī)定高，先組織好圖紙會(huì)審，并把不清晰和需要修改地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，并把設(shè)計(jì)交底，洽商記錄中設(shè)計(jì)變更在施工圖上標(biāo)記清晰，向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書面交底。組織施工班組中關(guān)于人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)關(guān)于本工程質(zhì)量規(guī)定、技術(shù)操作規(guī)程。交底時(shí)與原圖不符變更和本工程采用新工藝、新材料要重點(diǎn)加以闡明，以利于后來(lái)施工。4.3暫時(shí)設(shè)備和機(jī)具設(shè)備4.3.1暫時(shí)設(shè)備依照工地現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地，其中涉及管材碼放地、預(yù)制加工場(chǎng)地及半成品碼放場(chǎng)地。在大庫(kù)房中也隔出一塊為水暖小型材料設(shè)備庫(kù)房及工具房，以便材料進(jìn)場(chǎng)后有順序碼放。4.3.2機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)42套絲機(jī)臺(tái)33氣焊割工具套24電錘臺(tái)45手電鉆臺(tái)36無(wú)齒鋸臺(tái)37套絲板套88手動(dòng)打壓泵臺(tái)39水平尺把810管鉗把2011鏈鉗把412挖機(jī)臺(tái)213夯機(jī)臺(tái)314打孔機(jī)臺(tái)24.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制依照施工預(yù)算和施工進(jìn)度分批分種類進(jìn)料，訂貨時(shí)先依照材料籌劃單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量規(guī)定對(duì)照產(chǎn)品合格證，內(nèi)容符合規(guī)定后，拿回樣品通過(guò)施工員、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢查承認(rèn)后在訂貨后進(jìn)貨。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，有還應(yīng)檢查材質(zhì)化驗(yàn)單、闡明書、進(jìn)市使用證明及設(shè)備實(shí)驗(yàn)調(diào)試記錄，然后再?gòu)牟牧弦?guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查，閥門、管材、暖氣片，重要部件抽查10％，對(duì)在主干管上起截?cái)嘧饔瞄y門應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。閥門有嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，如有不合格應(yīng)檢查，并將不合格產(chǎn)品退貨。最后依照檢查內(nèi)容填寫材料進(jìn)廠檢查記錄。并將進(jìn)廠材料碼入整潔做好標(biāo)記。易損壞、易丟失材料要妥善保管、減少揮霍，要堅(jiān)持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更應(yīng)寫清晰，勉勵(lì)施工人員在施工中精打細(xì)算，做到長(zhǎng)料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，減少工程成本。第五章、重要施工辦法5.1施工原則1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，安裝前對(duì)各系統(tǒng)所有管道和設(shè)備綜合考慮，同步熟悉與管道關(guān)于土建、電氣設(shè)備管線狀況，協(xié)調(diào)與其她專業(yè)關(guān)系，做好施工前預(yù)想，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)和加工場(chǎng)地，所有材料都應(yīng)按使用順序分期分批進(jìn)場(chǎng)，同步，做好原材料、成品、半成品保護(hù)。3、管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝方式。4、為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采用分段安裝→實(shí)驗(yàn)→復(fù)驗(yàn)方式。5、嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。6、設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指引。5.2施工順序1、原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制：2、進(jìn)場(chǎng)管材、管件、閘門、散熱器等材料，成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必要具備中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)原則或設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收。3、材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按不同類型、不同規(guī)格、型號(hào)堆放，并且做好防腐辦法。在保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采用有效辦法防止損壞或腐蝕。5.3采暖系統(tǒng)安裝：1、干管施工：地溝采暖管采用焊接管，它規(guī)格有DN80、DN70、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20，閥門采用銅制閥Z15T-16；管進(jìn)溝前必要對(duì)管子進(jìn)行除銹，并刷防銹漆。2、三層管道不不大于DN40采用焊接，不大于DN40采用絲扣連接。3、地溝管道坡度ⅰ=0.003,坡度坡向泄水，安裝時(shí)管道坡度應(yīng)均勻一致。4、接口為焊接，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)同一條直線上，焊接后管道焊縫要自然冷卻，不得驟冷。5、支架：地溝所有采暖管道都要用固定支架固定，支架要埋設(shè)牢固平整、排列整潔，支架與管子接觸緊密，活動(dòng)支架為吊架安裝，支吊架吊鉤或卡箍位置應(yīng)對(duì)的。6、地溝彎頭采用冷彎，應(yīng)不不大于管道外徑4倍。7、主管道管道安裝完畢，對(duì)地溝管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.6Mpa,試壓合格后進(jìn)行散熱器安裝。5.3散熱器安裝：1、組對(duì)打壓，散熱器組對(duì)后，進(jìn)行單組水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.6Mpa，2～3min后壓力不降且不滲不漏。2、散熱器安裝必要牢固，位置對(duì)的，接口嚴(yán)密，無(wú)滲漏，距墻一致，表面干凈。3、散熱器支架安裝時(shí)，位置要對(duì)的，埋設(shè)平整牢固，排列整潔，與散熱器接觸緊密。5.4采暖立支管安裝：1、采暖立管安裝栽卡子時(shí)要吊線，位置對(duì)的、牢固，穿樓板套管頂部高出裝飾地面20mm，底面應(yīng)與樓板底面相平，采暖立管所用管材規(guī)格有、DN25、DN20、立管安裝要垂直，閥門位置要對(duì)的。2、立支管為絲扣連接，螺紋加工清潔、規(guī)整、無(wú)斷紋、無(wú)偏心、連接牢固，管螺紋根部應(yīng)有2～3扣外露螺紋，多余麻絲應(yīng)清理干凈。散熱器支管應(yīng)有1%坡度，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。支管為、DN20，卡子牢固，位置對(duì)的。3、系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.6Mpa，10min內(nèi)壓力降不不不大于0.02Mpa，采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前必要進(jìn)行吹洗。5.5室內(nèi)管道施工工藝1、拆除工程1）、依照規(guī)定招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定及施工圖紙所示進(jìn)行拆除。給排水及采暖工程拆除內(nèi)容涉及：管材、管件及散熱器。2）、拆除工程應(yīng)由上向下進(jìn)行拆除，如拆除部位較高時(shí)應(yīng)支搭操作架子3）、拆除建筑垃圾隨拆隨在當(dāng)天運(yùn)浮現(xiàn)場(chǎng)，拆除舊件、金屬件集中存儲(chǔ)，由甲方及時(shí)解決。5.6散熱器采暖1、管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→散熱器安裝→調(diào)試。2、安裝要點(diǎn)管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。水平干管要保證管頂平。管道彎頭采用壓制彎頭，外徑應(yīng)與管道外徑相似。管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得不大于100mm。接口焊縫距支、吊架邊沿應(yīng)不不大于50mm。干、立管分支采用兩個(gè)彎頭連接，橫管長(zhǎng)度300mm，坡度1％。采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。固定支架應(yīng)按規(guī)定制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。為保證散熱器支管坡度，采用如下辦法提前擬定坡降值，數(shù)值見下表：支管長(zhǎng)１m以內(nèi)1－1.5m1.5m以上坡降值5－10mm15mm20mm施工時(shí)依照坡降值做燈叉彎，并依照１米線安裝校核。3、散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.5×3mm扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。與土建交叉施工成品保護(hù)：因工期、氣候等因素，散熱器安裝時(shí)墻面飾面尚未竣工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn)行別的墻面施工時(shí)，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。4、實(shí)驗(yàn)：系統(tǒng)加壓至1.2MPa,保持10分鐘，檢查各管段及管接頭處不滲不漏且壓力降不不不大于0.02MPa為合格，辦理驗(yàn)罷手續(xù)。系統(tǒng)試壓后即可用自來(lái)水進(jìn)行持續(xù)沖洗，至進(jìn)水水色與出水一致為合格，合格后辦理驗(yàn)罷手續(xù)，并將水泄凈。同步清掃過(guò)濾器及除污器。5、調(diào)試：系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)營(yíng)和調(diào)試。觀測(cè)、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。5.7直埋管道施工方案1、土方工程1）溝槽開挖在挖土過(guò)程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等狀況變化，浮現(xiàn)異常隨時(shí)同關(guān)于方面聯(lián)系。如基槽局部遇到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級(jí)配砂石，分層夯實(shí)。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時(shí)排盡?；赘⊥另毸型诔Ｍ谥翗?biāo)高基底土禁止擾動(dòng)，待挖土結(jié)束后。及時(shí)辦理地基驗(yàn)槽與隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。2）回填規(guī)定覆土前管道試壓應(yīng)達(dá)到《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格原則。管底鋪砂150mm厚粗砂，管道胸腔部位填粗砂，回填范疇為保溫管頂以上150mm如下部位，其她部位可回填原土夯實(shí)。回填土必要分層夯實(shí),分層回填厚度宜20-30cm之間，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。2、供熱管道安裝工程施工方案1）、施工準(zhǔn)備管材、管道附件、閥門、原則件等，按設(shè)計(jì)規(guī)定加工或購(gòu)買。鋼管材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)原則，必要具備制造廠產(chǎn)品證書，證書中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢查。對(duì)已預(yù)制了防腐層和保溫層管道及附件，在吊裝和運(yùn)送前必要制定嚴(yán)格防止損壞技術(shù)辦法，并認(rèn)真實(shí)行。管件制作和可預(yù)組裝某些宜在管道安裝前完畢，并經(jīng)檢查合格。管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)型號(hào)并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢查。2）、管道預(yù)制依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，在不同管道安裝區(qū)域設(shè)立管道預(yù)制區(qū)，并配備精良施工機(jī)具，加大預(yù)制深度。2.1管道下料、切割鋼管道采用火焰切割或機(jī)械切割，采用熱熔切割時(shí)，必要保證尺寸對(duì)的，表面平整，并將氧化層打磨掉。管道上焊口應(yīng)躲在管線支吊架，并便于施焊和檢查。預(yù)制管段應(yīng)有預(yù)留段，以調(diào)節(jié)安裝產(chǎn)生誤差。2.2管道預(yù)制加工好管段組對(duì)前要進(jìn)一步核算各管段尺寸、方向，下料后要用記號(hào)筆在管段兩端標(biāo)注與單線圖相一致焊縫編號(hào)，并嚴(yán)格按單線圖所標(biāo)焊縫編號(hào)進(jìn)行組對(duì)。因現(xiàn)場(chǎng)需要而發(fā)生焊縫增長(zhǎng)時(shí)，在單線圖上相應(yīng)位置標(biāo)注焊縫編號(hào)，焊縫編號(hào)為前一種焊縫號(hào)加上“-1”“-2”等。預(yù)制管段各某些尺寸需要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其容許偏差規(guī)定如下：每個(gè)方向總長(zhǎng)偏差±5mm；間距偏差為±3mm；轉(zhuǎn)角偏差為±3mm/m，管端最大偏差為±10mm；管道預(yù)制成型后，應(yīng)編號(hào)標(biāo)記清晰，將管內(nèi)清掃干凈逼供內(nèi)檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú)雜物后，用管口專用堵頭進(jìn)行封堵，分區(qū)妥善存儲(chǔ)。3、管道安裝3.1安裝準(zhǔn)備工作與管道安裝關(guān)于土建工程施工完畢經(jīng)檢查合格，滿足安裝規(guī)定，并已辦理交接手續(xù)3.2管道安裝管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，以保證管內(nèi)無(wú)雜物，保持清潔。管道安裝前，應(yīng)對(duì)已竣工設(shè)備及管架工程進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合管道安裝規(guī)定，并達(dá)到條件后安裝配管。管道安裝時(shí)，不應(yīng)使其重量作用與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和機(jī)械上，不得強(qiáng)制對(duì)口或變化墊片厚度來(lái)補(bǔ)償安裝誤差，安裝工作如有中斷，須及時(shí)用專用堵頭封閉敞開管口和閥門。焊縫及其他連接件設(shè)立應(yīng)便于檢修，并不得緊管架。禁止在已安裝完管道上開孔，如的確需要，需采用辦法避免鐵屑等落入管內(nèi)。3.3管道焊接焊接辦法選取按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行焊接。焊接環(huán)境規(guī)定焊接環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范對(duì)焊件焊接氣溫規(guī)定和焊工操作不能受影響。焊接時(shí)風(fēng)速不能超過(guò)下列規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定期，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。手工電焊：8m/S；焊接電弧1m范疇內(nèi)相對(duì)濕度不得不不大于90%。焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)辦法時(shí)，不能進(jìn)行焊接。焊接坡口加工坡口加工采用氧乙炔焰過(guò)機(jī)械加工兩種辦法。管道坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應(yīng)清除干凈。坡口斜面及鈍邊端面不平度不大于0.5mm。坡口尺寸應(yīng)符合規(guī)定。焊接前坡口清理及檢查：采用熱加工坡口，必要除去坡口表面氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量表面層，并將凹凸不平處打磨平整。組對(duì)前將坡口及內(nèi)外表面不不大于20mm范疇內(nèi)油、漆、銹等清除干凈，且不得有裂紋、分層等缺陷。組對(duì)及定位焊壁厚相似管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)壁平齊。壁厚不同管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)將壁厚削薄后組對(duì)。定位焊采用根部定位焊縫，且作為正式焊縫構(gòu)成某些，定位焊焊接工藝與正式焊接相似。管道焊接起焊點(diǎn)在兩定位焊縫之間。禁止在坡口以外母材表面引弧和實(shí)驗(yàn)電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質(zhì)量，弧坑要填滿，多層焊接頭要錯(cuò)開并注意層間清理。管道焊接禁止管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。焊縫檢查焊縫檢查分為表面質(zhì)量檢查和焊縫無(wú)損探傷檢查，焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢查。當(dāng)探傷不合格時(shí)，在該焊縫延長(zhǎng)方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊焊縫應(yīng)所有探傷。經(jīng)檢查不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查。每條焊縫翻修不得超過(guò)2次。3.4法蘭和閥門安裝閥門檢查熱力管網(wǎng)工程所用閥門，必要有制造廠產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢查部門檢查合格證明；未經(jīng)工程所在地閥門檢查部門檢查閥門，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ235）規(guī)定進(jìn)行檢查；供熱管網(wǎng)主干線所用閥門及與供熱管網(wǎng)主干線直接連通閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，單獨(dú)存儲(chǔ)，定位使用，并填寫閥門實(shí)驗(yàn)記錄。閥門安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開閉靈活；清除閥口封閉物（或檔片）和其他雜物；閥門開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作位置。水平安裝閥門應(yīng)處在上半周范疇內(nèi)。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)節(jié)，達(dá)到靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開關(guān)限度批示標(biāo)志應(yīng)精確；集群安裝閥門應(yīng)按整潔、美觀、便于操作原則進(jìn)行排列；不得用閥門手輪作為吊裝承重點(diǎn)。3.5補(bǔ)償器安裝和管道冷緊、熱緊補(bǔ)償器安裝:水平安裝時(shí)，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相似；垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管；補(bǔ)償器處滑托預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過(guò)±10mm；在管段兩端接近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同步、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，冷拉值容許誤差為10mm。波紋補(bǔ)償器安裝:應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長(zhǎng)容許偏差：公稱直徑不不大于1000mmm為±６ｍｍ；不大于或等于1000mm為±４mm，波頂直徑偏差為±５mm；應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮實(shí)驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象；內(nèi)套有焊縫一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；安裝時(shí)，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)暫時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除暫時(shí)設(shè)施，并檢查與否有不均勻沉降。接近波紋補(bǔ)償器兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。自然補(bǔ)償管段冷緊應(yīng)符合下列規(guī)定：冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作地方，冷緊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作地方，冷緊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊段兩端固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接；管段上支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架吊桿應(yīng)預(yù)留足夠位移裕量。彈簧支架彈簧，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)壓縮并暫時(shí)固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重；管段上其他焊口已所有焊完并經(jīng)檢查合格；管段傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢查合格后，方可拆除冷緊卡具；管道冷緊應(yīng)填寫記錄。3.6試壓、清洗、試運(yùn)營(yíng)試壓熱力管道工程管道和設(shè)備等。均應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。管道試壓前:管道工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及本規(guī)范關(guān)于規(guī)定；管道支安裝調(diào)節(jié)完畢，固定墩混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；焊接質(zhì)量外觀檢查和無(wú)損檢查合格，焊縫及應(yīng)檢查部位尚未涂漆和保溫；試壓用暫時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；試壓用壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)。表滿刻度值應(yīng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力1.5倍，數(shù)量不少于２塊；試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備檢查不受影響；試壓方案已通過(guò)審查并得到批準(zhǔn)。管道水壓實(shí)驗(yàn):被試壓管道上安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯標(biāo)記并作了記錄，閥門全開；管道中空氣已排凈；升壓應(yīng)緩慢、均勻；環(huán)境溫度低于５℃時(shí)，應(yīng)有防凍辦法；試壓管道與運(yùn)營(yíng)中管道已用堵板隔斷，實(shí)驗(yàn)壓力所產(chǎn)生推力不會(huì)影響運(yùn)營(yíng)管道正常運(yùn)營(yíng)。分段強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):管道內(nèi)壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓10min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏；管道內(nèi)壓力降至工作壓力，用1kg重小錘在焊縫周邊對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查。管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍。總體試壓管道長(zhǎng)度應(yīng)考慮管段分段后受壓條件擬定，管道內(nèi)壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無(wú)滲漏，固定支架與否有明顯位移等。試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏部位應(yīng)做出明顯標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后解決，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。水壓實(shí)驗(yàn)滲漏焊口修補(bǔ)，應(yīng)按規(guī)范第五章關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓實(shí)驗(yàn)記錄。第六章、管道及設(shè)備實(shí)驗(yàn)6.1強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)對(duì)于承壓管道、設(shè)備、閥門、成組散熱器、新風(fēng)機(jī)組，安裝前應(yīng)有強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)記錄。所有管路系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)有系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。1、要填寫實(shí)驗(yàn)管路、設(shè)備及閥類等類別、規(guī)格、材質(zhì)，并注明項(xiàng)目部位。2、寫明壓力表位置、層數(shù)、實(shí)驗(yàn)壓力、實(shí)驗(yàn)時(shí)間、壓力降數(shù)值，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。3、寫明實(shí)驗(yàn)中檢查滲漏狀況、位置及返修狀況、成果。4、注明實(shí)驗(yàn)日期，并簽字齊全。6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試1、試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定寫明單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)于檢查狀況及參數(shù)據(jù)。2、系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，各類系統(tǒng)設(shè)備均要帶負(fù)荷運(yùn)營(yíng)，內(nèi)容涉及全過(guò)程實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無(wú)滲漏，溫度狀況及運(yùn)營(yíng)狀況。暖氣工程熱工調(diào)試記錄，并作為竣工資料保證項(xiàng)目歸檔，工程交工時(shí)，無(wú)條件進(jìn)行熱工調(diào)試，必要在竣工單上注明熱工調(diào)試日期。第七章、管理辦法7.1技術(shù)施工1、季節(jié)施工外露管口應(yīng)及時(shí)封堵嚴(yán)密，可采用3㎜厚鋼板焊上或用木塞堵嚴(yán)，防止雨水流入及污物進(jìn)入堵塞管道；管道除銹防腐工作，應(yīng)在晴天進(jìn)行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠?qū)е旅撀洌浑妱?dòng)工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮辦法；堅(jiān)持理解天氣預(yù)報(bào)，合理安排工作；對(duì)怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕；管道試壓，通水工作，應(yīng)避免在嚴(yán)冬季節(jié)進(jìn)行，防止管道設(shè)備凍壞；雨、雪天氣，不可進(jìn)行露天帶電操作，雷、雨天氣不可在屋面施工，防止用電設(shè)備傷人和雷擊事故發(fā)生。2、技術(shù)節(jié)約辦法充分運(yùn)用鋼管短頭制作穿墻套管，割下管不能套絲時(shí)可先套好絲再割下來(lái)，以備后來(lái)短管套絲用，可節(jié)約成品管材：下水管依照使用長(zhǎng)度，購(gòu)買長(zhǎng)短不一致管材，可節(jié)約管材、管件。7.2質(zhì)量管理1、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》中各項(xiàng)規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。2、任務(wù)下達(dá)后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝原則及圖紙規(guī)定進(jìn)行書面交底，必要時(shí)需編制作業(yè)指引書，并進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指引書進(jìn)行操作。3、原則層大面積施工時(shí)，必要先作出樣板間，進(jìn)行檢查評(píng)估時(shí)，應(yīng)有技術(shù)、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理關(guān)于人員承認(rèn)，檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫《分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。4、施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合辦法，注意解決施工中常用質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，必要做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。5、施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好有關(guān)記錄。6、注意對(duì)成品保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)成品可分層、分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。7.3安全管理1、所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必要進(jìn)行安全教誨，貫徹關(guān)于安全文獻(xiàn)，制定現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，提高工人對(duì)安全生產(chǎn)結(jié)識(shí)。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽，不許吸煙，無(wú)論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項(xiàng)規(guī)定，事先要申請(qǐng)用火證。施工中要有專人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場(chǎng)，消除火災(zāi)隱患，冬季施工在現(xiàn)場(chǎng)不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。3、高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用，嚴(yán)格穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、用電設(shè)備使用前，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、露電保護(hù)裝置必要齊全有效。5、電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅(jiān)持持證上崗，氣焊時(shí)，氧氣和乙炔瓶、施焊點(diǎn)間距不不大于10米，氧氣、乙炔皮線各接口必要綁扎牢固，不得漏氣。電焊時(shí)，電焊一次線3米，二次線30米，并且雙線到位。6、氧氣表、乙炔表、壓力表必要使用檢查合格產(chǎn)品并必要有防回火裝置。7、施工中要做到三清：a、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清。b、設(shè)備設(shè)施材料清.c、勞動(dòng)力組合人員心里清。三跟蹤：a、跟蹤方案中安全辦法驗(yàn)證其與否可行。b、跟蹤各班組對(duì)違章、違紀(jì)及時(shí)糾正狀況。c、跟蹤危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決狀況。一清二查三貫徹：一清：每天上班前先到現(xiàn)場(chǎng)查看清晰，對(duì)施工部位容易浮現(xiàn)問(wèn)題預(yù)測(cè)采用辦法。二查:查下達(dá)安全辦法班組班前發(fā)言貫徹執(zhí)行狀況。三貫徹：排出不安全隱患辦法貫徹。第八章、質(zhì)量保證辦法我公司承諾工程質(zhì)量目的：一次性驗(yàn)收合格。我公司在本工程中組建優(yōu)良工程遷建管理指揮部。我公司籌劃將此前一套成功組織管理模式在本工程中加以借鑒，運(yùn)用已積累大量寶貴經(jīng)驗(yàn)，使之成為本工程保證優(yōu)良有力組織保證。8.1、質(zhì)量保證體系及辦法1、建立項(xiàng)目管理質(zhì)量體系，從項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。公司每季度對(duì)項(xiàng)目管理人員完畢工作狀況進(jìn)行跟蹤考核，實(shí)行獎(jiǎng)罰。2、實(shí)行目的管理，訂立多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目的逐級(jí)分解。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目的和實(shí)際籌劃，做到責(zé)任到人，辦法貫徹。3、開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項(xiàng)目管理實(shí)踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，環(huán)繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐等方面，運(yùn)用公司質(zhì)量管理思想和條文，透于項(xiàng)目管理全過(guò)程。通過(guò)質(zhì)量管理目的規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對(duì)策，辦法實(shí)行，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理辦法，對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過(guò)程中，使每通過(guò)一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始，不斷進(jìn)行P.D.C.A循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進(jìn)，不斷提高，使土建安裝各個(gè)分部達(dá)到一次成優(yōu)。4、實(shí)行全過(guò)程控制。建立項(xiàng)目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目的擬定施工準(zhǔn)備、過(guò)程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40個(gè)管理要素進(jìn)行系統(tǒng)管理，實(shí)行預(yù)控。使項(xiàng)目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，做好技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系原則規(guī)定，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證辦法，特殊工藝控制，質(zhì)量保護(hù)資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來(lái)規(guī)范項(xiàng)目管理行為和施工行為。（2）嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢查和實(shí)驗(yàn)，過(guò)程檢查和實(shí)驗(yàn)及最后檢查和實(shí)驗(yàn)三個(gè)關(guān)口，嚴(yán)格控制不合格材料進(jìn)場(chǎng)并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最后檢查和實(shí)驗(yàn)中，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條原則以此來(lái)規(guī)范項(xiàng)目部施工行為，強(qiáng)化過(guò)程控制，工程資料與工程完全同步，保證工程如期竣工。5、積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)，工程依照自身工程狀況積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)。本工程采用了當(dāng)代化管理體系和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)等。8.2、質(zhì)量管理辦法1、由公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國(guó)家關(guān)于規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，把不清晰問(wèn)題歸類，在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中解決。對(duì)重要部位，難度大分某些項(xiàng)施工，編制詳盡施工方案。在建設(shè)方、監(jiān)理承認(rèn)后方可施工，并對(duì)操作全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。2、在工程質(zhì)量管理中建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理，并針對(duì)工程特點(diǎn)制定相應(yīng)質(zhì)量管理制度和責(zé)任制，每月考核一次，嚴(yán)格執(zhí)行我公司“質(zhì)量否決權(quán)制”。3、施工中開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)及班組QC活動(dòng)、質(zhì)量升級(jí)活動(dòng)，上下工序交接制等，提高全員質(zhì)量意識(shí)，把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實(shí)行掛牌制，責(zé)任貫徹到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)責(zé)令停工整治；對(duì)責(zé)任班組及個(gè)人，嚴(yán)肅懲罰。4、虛心接受建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)單位質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)關(guān)于質(zhì)量意見及時(shí)整治反饋。5、對(duì)測(cè)量定位質(zhì)量控制，測(cè)量定位所使用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀須通過(guò)鑒定合格?？倶?biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，必要采用閉合測(cè)量辦法，以保證引測(cè)精度。軸線引測(cè)定位樁要嚴(yán)格保護(hù)，在施工期間要定期復(fù)核，檢查定位樁與否位移。6、認(rèn)真控制砼坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴(yán)格按規(guī)定制作砼、砂漿試塊和按規(guī)定進(jìn)行試壓，預(yù)拌砼澆筑前要精準(zhǔn)計(jì)算每次砼澆筑數(shù)量，連同強(qiáng)度級(jí)別與抗?jié)B級(jí)別，認(rèn)真級(jí)配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動(dòng)、抹面等人員布置準(zhǔn)備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)校核關(guān)于資料、試塊報(bào)告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報(bào)告。7、認(rèn)真做好原材料復(fù)驗(yàn)、鋼材、水泥、鋼筋等均需有原材料出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，無(wú)合格證材料禁止在工程中使用。鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后再投入使用。焊條出廠應(yīng)有合格證，電焊工必要持證上崗。建設(shè)單位指定采購(gòu)產(chǎn)品，也要有嚴(yán)格驗(yàn)收制度，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。8、鋼筋制作、綁扎均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定施工。在自檢合格后，及時(shí)填寫驗(yàn)收單，并告知關(guān)于單位組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)出示關(guān)于資料提供檢查，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。9、現(xiàn)場(chǎng)拌制砼和砂漿，應(yīng)實(shí)行掛牌制度并嚴(yán)格實(shí)行“三過(guò)磅”，制度，保證砂漿和砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。10、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。對(duì)重點(diǎn)部位、新工藝、新材料等施工前貫徹技術(shù)辦法，以書面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底，施工完畢時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。11、認(rèn)真做好規(guī)范規(guī)定各項(xiàng)測(cè)試工作，并及時(shí)做好記錄和簽證。12、對(duì)某些特殊工藝需要由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行操作，編制專門施工方案，并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設(shè)監(jiān)理方和設(shè)計(jì)單位承認(rèn)后才可施工。項(xiàng)目部負(fù)起監(jiān)督責(zé)任，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。8.3、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、生產(chǎn)管理公司成立指揮部（工程領(lǐng)導(dǎo)小組），該小組解決工程施工中各類問(wèn)題，統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料和人員，每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，重要由土建和安裝關(guān)于人員參加，解決施工中詳細(xì)生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)量方面協(xié)調(diào)問(wèn)題，做到有問(wèn)題及時(shí)提出，及時(shí)解決、保證不影響進(jìn)度。工程項(xiàng)目管理是最重要一級(jí)管理，起著承上啟下核心作用，它重要任務(wù)和職責(zé)是：A、分公司按進(jìn)度籌劃將勞動(dòng)力派往現(xiàn)場(chǎng)后，合理使用，安排各工種施工搭接，負(fù)責(zé)好尋常施工。B、執(zhí)行分部、分項(xiàng)工程月度籌劃，編制旬作業(yè)籌劃，并認(rèn)真執(zhí)行按期完畢。C、對(duì)各生產(chǎn)班組進(jìn)行進(jìn)度籌劃，質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。D、做好分項(xiàng)工程檢查、評(píng)估和驗(yàn)收，及時(shí)告知建設(shè)單位、公司質(zhì)安部門及政府監(jiān)督部門參加各種隱檢查收。E、及時(shí)向分公司材料科和公司材料部門提供材料進(jìn)場(chǎng)籌劃（涉及甲供材料），以便材料科協(xié)調(diào)解決，不致影響進(jìn)度。F、嚴(yán)格執(zhí)行公司、分公司各項(xiàng)規(guī)章制度及工程指揮部（領(lǐng)導(dǎo)小組）各項(xiàng)指令。2、操作班組管理A、項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和作業(yè)籌劃為根據(jù)基本上按每個(gè)單位工程分項(xiàng)工程，分層次，施工段分析計(jì)算工作量和定額用工量，將進(jìn)度籌劃分解到每個(gè)操作班組，保證每個(gè)部位準(zhǔn)時(shí)完畢，只有這樣才干進(jìn)一步保證分部單位工程進(jìn)度規(guī)定。B、本工程實(shí)行各種形式承包責(zé)任制（詳細(xì)形式依照工種、進(jìn)度等協(xié)商擬定），實(shí)行層層承包，職責(zé)分明，責(zé)任到位，部位到人，每月進(jìn)行部位、工程質(zhì)量、文明施工考核，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。3、質(zhì)量管理質(zhì)量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同步加強(qiáng)項(xiàng)目班子，對(duì)技術(shù)質(zhì)量檢查監(jiān)督，重要辦法是：①明確責(zé)任，層層抓質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該工程施工圖紙會(huì)審，重要分某些項(xiàng)工程技術(shù)交底，如管道焊接施工及主體構(gòu)造施工等，解決施工過(guò)程中普通技術(shù)問(wèn)題，解決各工種之間技術(shù)協(xié)調(diào)工作，檢查貫徹項(xiàng)目班子按規(guī)定對(duì)施工組織設(shè)計(jì)施工狀況，督促項(xiàng)目班子貫徹整治，公司、分公司技術(shù)和質(zhì)檢部門、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站（或監(jiān)理公司）提出工程質(zhì)量問(wèn)題。施工項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心抓質(zhì)量，施工員按分工不同負(fù)責(zé)所轄某些質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理重要責(zé)任是：A、細(xì)心閱圖，理解圖紙各某些含義，嚴(yán)格按圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、聯(lián)系單施工。B、用施工方案、規(guī)范和質(zhì)量原則規(guī)定關(guān)于規(guī)定指引施工，所有分項(xiàng)工程施工前，都要對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，保證工程質(zhì)量，并做好臺(tái)帳。C、隨時(shí)檢查施工中質(zhì)量狀況，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)影響工程質(zhì)量分項(xiàng)或分部督促班組返工重做，對(duì)公司質(zhì)安處、分公司質(zhì)安科提出整治告知單及時(shí)貫徹整治。D、接受質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督檢查。E、班組要發(fā)揮班長(zhǎng)帶頭作用，嚴(yán)格按技術(shù)交底和規(guī)范施工，及時(shí)做好自檢、互檢、質(zhì)量自評(píng)，達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定及時(shí)整治，并找出因素，以利提高。②加強(qiáng)施工前交底制度：詳細(xì)交底，講明各工種施工順序、工藝規(guī)定，設(shè)備配備狀況和應(yīng)完畢詳細(xì)時(shí)間，裝飾施工對(duì)不同用料要進(jìn)行針對(duì)性交底，并講明工藝規(guī)定。③加強(qiáng)施工中質(zhì)量監(jiān)督工作：嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)范規(guī)定質(zhì)量監(jiān)督程序進(jìn)行管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整治意見。④加強(qiáng)操作班組質(zhì)量意識(shí)，從進(jìn)場(chǎng)交底，施工前交底到施工中質(zhì)量檢查整治，都要從提高質(zhì)量入手，進(jìn)行口頭或書面質(zhì)量教誨，對(duì)本方案保證質(zhì)量辦法要交書面交底到各施工班組。此外，在現(xiàn)場(chǎng)舉辦各種形式技術(shù)比武、競(jìng)賽，以提高各班組質(zhì)量意識(shí)和榮譽(yù)感。8.4、成品保護(hù)辦法成品保護(hù)是施工質(zhì)量核心一步，成品保護(hù)職責(zé)、分工及詳細(xì)辦法是貫徹成品保護(hù)核心，咱們將對(duì)成品保護(hù)工作從如下三個(gè)方面進(jìn)行論證：1、成品保護(hù)職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)竣工工程成品進(jìn)行保護(hù)。（2）項(xiàng)目主任工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理制定成品保護(hù)辦法或方案；對(duì)保護(hù)不當(dāng)辦法制定糾正辦法；督促關(guān)于人員貫徹保護(hù)辦法。（3）材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。（4）班組負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)；本道工序產(chǎn)品交付邁進(jìn)行保護(hù)。2、成品保護(hù)分工(1)原材料存儲(chǔ)、場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)保護(hù)由材料員負(fù)責(zé)；(2)加工產(chǎn)品在進(jìn)場(chǎng)之前由加工車間保護(hù)，進(jìn)場(chǎng)院后由材料員負(fù)責(zé)保護(hù)；(3)工序產(chǎn)品在驗(yàn)收之前，由該工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)，驗(yàn)收后下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)；(4)最后工程產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)保護(hù)，直至產(chǎn)品交付為止。3、成品保護(hù)辦法(1)普通成品保護(hù)按如下辦法：①制成品保護(hù)a.按放樣單加工斷料彎曲成型鋼筋、預(yù)埋件、金屬制品及其他進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件等。b.場(chǎng)地堆放規(guī)定：場(chǎng)地規(guī)定：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染。所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放，運(yùn)送以便。c.成品堆放控制分類、分規(guī)格，堆放整潔、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕辦法。成品上不得堆放其他物件。②工程成品保護(hù)a.鋼筋綁扎成型成品質(zhì)量保護(hù)鋼筋按圖綁扎成型竣工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。木工支模在鋼筋綁扎成型后竣工、作業(yè)面上垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。b.模板保護(hù)模板支模成活后應(yīng)及時(shí)將所有多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。砼澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等，撬動(dòng)模板及埋件，砼應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過(guò)大導(dǎo)致模板受壓變形。水平運(yùn)送車道，不得直接擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以保證模板安裝質(zhì)量。⑥交工前成品保護(hù)辦法成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定保護(hù)區(qū)范疇進(jìn)行值班保護(hù)工作。成品保護(hù)專職人員，按施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃中規(guī)定成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范疇內(nèi)所有成品檢查工作。專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移送手續(xù)后終結(jié)。在工程未辦理竣工驗(yàn)收移送手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用衣帽間、設(shè)備及其他一切設(shè)施。（2）對(duì)于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最后產(chǎn)品特殊保護(hù)辦法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。第九章、施工安全保證辦法9.1、安全生產(chǎn)原則和目的原則：（1）堅(jiān)持管生產(chǎn)必要同步管安全原則；（2）堅(jiān)持生產(chǎn)與安全必要同步實(shí)行原則；（3）生產(chǎn)于安全發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一。目的：（1）本工程關(guān)于活動(dòng)在安全方式下進(jìn)行，將施工中傷害或損傷風(fēng)險(xiǎn)減至最小限度。（2）控制指標(biāo)：杜絕死亡事故，事故頻率控制在千分之二。9.2、施工安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系組織保證制度保證工作保證施工過(guò)程檢查安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹責(zé)任制開工前準(zhǔn)備收尾工程檢查國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程十二項(xiàng)安全制度1、經(jīng)理部各類人員各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”方針和“管生產(chǎn)必要管安全原則”。3、對(duì)職工進(jìn)行以常性安全教誨。4、堅(jiān)持安全檢查制度。5、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中浮現(xiàn)安全問(wèn)題按“三不放過(guò)”原則解決。6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同步”。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、班前安全發(fā)言制3、周一安全活動(dòng)日制4、安全設(shè)計(jì)制5、安全技術(shù)交底制6、暫時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制7、安全教誨制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報(bào)告解決制12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制安全生產(chǎn)目的1、總結(jié)施工生產(chǎn)過(guò)程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功控制辦法總結(jié)推廣。2、找出施工過(guò)程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)。1、施工組織與否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)辦法。2、施工機(jī)械機(jī)具與否符合技術(shù)和安全規(guī)定。3、安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)定。4、施工人員與否通過(guò)培訓(xùn)。5、施工方案與否通過(guò)交底。6、各級(jí)各類人員施工安全責(zé)任制與否貫徹。7、與否制定安全防止辦法。1、安全技術(shù)辦法交底后與否人人明白，心中有數(shù)。2、施工生產(chǎn)過(guò)程中各種不安全因素與否得到控制。3、施工機(jī)械與否堅(jiān)持安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)辦法與否認(rèn)真執(zhí)行。5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章指揮，違章作業(yè)。6、“周一”安全發(fā)言與否正常執(zhí)行。7、安全隱患與否限期整治。安全生產(chǎn)目的三無(wú)：無(wú)工傷死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；－杜絕：杜絕重傷事故。－達(dá)標(biāo)：創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。安全生產(chǎn)目的9.3、施工安全組織機(jī)構(gòu)及工作程序成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)成員由工程部和其他部門負(fù)責(zé)人和工段長(zhǎng)組長(zhǎng)，工程部配備不不大于2人施工安全監(jiān)察員，負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢察，督促整治。此外，工地設(shè)醫(yī)療室，配備一定慣用藥物，保證遇有緊急狀況及時(shí)急救，并負(fù)責(zé)整個(gè)工地醫(yī)療保健和對(duì)傷員護(hù)工作，各工段派1名安全檢查員，負(fù)責(zé)各工段施工安全工作。嚴(yán)格執(zhí)行如下安全體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)辦法籌劃，完善各部門人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中難題；主持事故調(diào)查，提出對(duì)負(fù)責(zé)人解決意見和改進(jìn)辦法。安全組織構(gòu)圖工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工程部工地醫(yī)療室安全監(jiān)察員施工隊(duì)、班組安全會(huì)議安全會(huì)議作為交流安全工作經(jīng)驗(yàn)和安全條件一種手段，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)保存所有安全會(huì)議記錄，必要時(shí)接受檢查。9.4、安全管理辦法1、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，在布置、籌劃、組織檢查、總結(jié)工作時(shí)，必要把安全工作放在首要位置。2、建立完善安全檢查管理網(wǎng)絡(luò)，專職安全員負(fù)責(zé)工程尋常安全管理工作，工段設(shè)兼職安全員，并賦予她們進(jìn)行安全管理、指引、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險(xiǎn)時(shí)刻采用緊急辦法、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均配戴工作標(biāo)志。3、開工前針對(duì)工程實(shí)際編制可行安全辦法籌劃，并限期實(shí)行。4、每月召開一次安全會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)重大事項(xiàng)；每周進(jìn)行一次安全檢查，檢查總結(jié)一周安全工作，貫徹整治辦法。5、完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中涉及：機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報(bào)告制度等。6、實(shí)行安全目的管理，層層分解貫徹安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)行安全否決權(quán)制度。7、配齊必要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進(jìn)入工地，必要按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品，無(wú)關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工地。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。9.5、安全技術(shù)辦法1、由電氣專業(yè)技術(shù)人員，依照業(yè)主提供供電接線點(diǎn)和負(fù)荷量，依照施工進(jìn)度和用電設(shè)備在各逐漸形成時(shí)期使用狀況編制暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并有專項(xiàng)安全交底和技術(shù)驗(yàn)收。2、施工入口處設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定”安全牌和其她警示標(biāo)志。3、一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定地點(diǎn)分類堆放，整潔穩(wěn)固。各類材料堆放不得超過(guò)規(guī)定高度。禁止接近建筑物墻壁堆置。4、作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時(shí)回收并分類堆放。5、關(guān)于溶液及其稀釋對(duì)人體有危害物質(zhì)，存儲(chǔ)在通風(fēng)良好、禁止煙火專用倉(cāng)庫(kù)。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備經(jīng)關(guān)于部門檢定合格證或符合安全規(guī)定辦法，并設(shè)專人維護(hù)保養(yǎng)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)安全辦法，如安全網(wǎng)、護(hù)欄等，必要安全有效，并且不得擅處拆除或移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)安全辦法，竣工后及時(shí)恢復(fù)。8、現(xiàn)場(chǎng)電工要每天對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行定期測(cè)試。9、施工時(shí)搭設(shè)溜槽或泵管支架必要牢固可靠，必要時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)安全技術(shù)辦法。10、所有電氣設(shè)備必要質(zhì)量可靠，并有可靠漏電保護(hù)與接地裝置，戶外用電應(yīng)有防雨辦法，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設(shè)電纜應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。11、施工中，經(jīng)常檢查設(shè)備、施工架、欄桿、工作平臺(tái)、梯子等，電動(dòng)設(shè)備、照明等必要進(jìn)行檢查測(cè)試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳椤７膊环弦?guī)定都將被更換和重新裝置。9.6、施工過(guò)程安全1、沒(méi)有穿防護(hù)用品職工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；2、所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)某些必要安裝防護(hù)罩，防止人體接觸；3、所有暫時(shí)配電箱安裝接地保險(xiǎn)，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地；4、特殊工種及設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗；5、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線，避免漏電傷人；6、所有吊重設(shè)備應(yīng)安裝力矩限制顯示裝置。施工過(guò)程安全記錄現(xiàn)場(chǎng)安全記錄內(nèi)容有：安全會(huì)議、安全檢查狀況、事故及其解決、安全教誨、安全教誨、安全知識(shí)考試等施工安全記錄，由安全員負(fù)責(zé)。9.7、安全教誨及培訓(xùn)新工人涉及民工上崗邁進(jìn)行安全教誨；特殊工作人員均經(jīng)政府關(guān)于部門培訓(xùn)；施工班組每周進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并填寫記錄。9.8、安全檢查及審查1、項(xiàng)目經(jīng)理部安全檢查根據(jù)是依照國(guó)家、地方政府以及我公司關(guān)于安全條例，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，逐條檢查；2、除專職安全員每天例行檢查外，安全小組每月組織一次安全檢查；3、協(xié)助建設(shè)單位及政府部門對(duì)工程進(jìn)行安全檢查；4、配合安全人員做好檢查工作。第十章、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法及環(huán)保辦法公司在本工程施工中，將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于文明施工、環(huán)保原則、規(guī)范，接受建設(shè)方、監(jiān)理工程師指引、監(jiān)督，切實(shí)把工期中建設(shè)項(xiàng)目文明施工、環(huán)保，與主體工程緊密結(jié)合，必要把文明施工和環(huán)保辦法貫徹到實(shí)處。10.1、文明施工管理辦法1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)管理代表人姓名、開竣工日期、施工允許證批號(hào)等。2、所有施工人員服務(wù)整潔，重要管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩帶證明身份證件。3、建立文明施工負(fù)責(zé)制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施，涉及生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、暫時(shí)管道以及照明、動(dòng)力線路，按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖來(lái)進(jìn)行。4、現(xiàn)場(chǎng)材料集中堆放整潔，禁止亂放，并做出標(biāo)