第五節(jié) 圬工梁拱和墩臺的檢查與維修

圬工梁拱和墩臺的檢查與維修主講教師：章韻鐵路局培訓對圬工梁拱和墩臺要注意其道碴槽及防水層的情況排水是否通暢；注意圬工表面有無勾縫脫落、風化、裂紋及鑲面石松動、支承墊石有無破碎或松動、圬工表面有無濕痕、潮濕斑點或流白漿；注意鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋是否有外露或銹蝕、保護層是否均勻；還要注意墩臺是否有沉降、位移和傾斜等。其中，圬工裂紋的發(fā)生和發(fā)展，將會導致各種病害的出現(xiàn)，影響結(jié)構(gòu)的承載能力和使用壽命。因此，對圬工結(jié)構(gòu)裂紋的檢查、分析和處理是圬工結(jié)構(gòu)養(yǎng)護工作中的一項重要內(nèi)容。一、圬工梁裂紋的檢查（一）常見的裂紋及原因分析1、普通鋼筋混凝土梁常見裂紋網(wǎng)狀裂紋、下翼緣受拉區(qū)的細短裂紋、腹板上豎向裂紋、腹板斜裂紋、順主筋方向的縱向裂紋、橫隔板處豎向裂紋、人行道長懸臂上平面順梁長縱向裂紋等2、預應(yīng)力鋼筋混凝土梁常見裂紋橋面板橫向裂紋、沿梁端鋼絲束的裂紋、下翼緣的縱向裂紋、腹板豎向裂紋、橋面板及下翼緣斜面上的龜裂、橫隔板裂紋等3、連續(xù)梁、剛架橋，石橋、鋼筋混凝土拱橋的裂紋連續(xù)梁和剛架橋除產(chǎn)生與普通鋼筋混凝土梁所述某些裂紋以外，當墩臺又不均勻下沉、支座及鉸的工作狀態(tài)不良時，因?qū)嶋H受力情況與設(shè)計不符，橋梁將發(fā)生不同的裂紋，有時因兩端敦臺下沉嚴重將導致梁體和剛架破損危及行車安全。石拱橋中最容易出現(xiàn)裂紋的地方時拱頂附近的下部和拱趾附近的上部。這些裂縫有時可以一直延伸到拱上結(jié)構(gòu)（邊墻）。另外，在拱圈表面還會產(chǎn)生和拱圈平行的裂紋?？崭故戒摻罨炷凉皹騽t在拱腳、立柱、立柱與拱圈相接的地方，道碴槽邊上，立柱上聯(lián)接處、隔板上等地方可能出現(xiàn)裂紋。出現(xiàn)這些裂紋的原因主要由于：墩臺不均勻下沉和滑移；受溫度變化的影響，拱圈設(shè)計不周和施工質(zhì)量不良；施工時拱架拆除不當；防排水設(shè)備損壞，雨水滲入圬工內(nèi)部，在冬季發(fā)生凍脹等所造成。系桿拱的系桿、吊桿因受拉也容易產(chǎn)生裂紋。（二）檢查裂紋的觀測方法發(fā)現(xiàn)裂紋后，應(yīng)在裂紋的起點和終點劃上與裂紋相垂直的紅油漆或紅鉛筆線記號，進行裂紋編號、仔細觀察裂紋的部位、走向、寬度、長度、分布狀況和特征等，用坐標法將裂紋位置詳細的記錄下來。根據(jù)每條裂紋的部位，裂紋的寬度和長度，繪出混凝土梁拱的裂紋展示圖，并對墩臺的裂紋長度、寬度、特征等進行詳細列表。裂紋寬度應(yīng)用帶刻度的放大鏡測量，精確度應(yīng)達到十分之一毫米，測量部位應(yīng)用油漆做好標志，以便今后測量時便于對比起裂紋寬度的變化。在有必要檢查裂紋的深度時，可用注射器在裂紋中注射0.1%的酚酞溶液然后開鑿至不顯紅色為止，其開鑿深度即為裂紋的深度。觀測裂紋的變化情況，除對裂紋長度的觀測可看兩端是否超出前一次油漆劃線外，對裂紋是否穩(wěn)定還可做灰塊測標或玻璃測標進行觀測。即先將安設(shè)測標部位的圬工表面鑿毛，然后用1：2水泥砂漿或石膏在裂紋上抹成后10～15mm的方形或圓形灰塊，并編號注明安設(shè)日期。如果灰塊繼續(xù)開裂，說明裂紋會發(fā)展。玻璃測標系利用石膏將細條狀玻璃固定在裂紋兩側(cè)混凝土上，在裂紋處玻璃斷面特小，由于玻璃不能承受拉力，裂紋變動，玻璃就會斷裂。二、圬工裂紋處理防止裂紋首先要從設(shè)計上研究改進，例如適當?shù)脑黾愉摻睿褂眯≈睆降匿摻?，減小保護層厚度，改進鋼筋布置，正確估算土壤承壓力；其次，在施工是要注意灌注、搗固的質(zhì)量，有良好的養(yǎng)護和合適的配合比與水灰比，要正確的起吊和運輸，已推遲或減輕裂紋的發(fā)生與發(fā)展。再次，對已出現(xiàn)的裂紋應(yīng)根據(jù)觀測結(jié)果進行處理：1、對于微細而數(shù)量較多的裂紋，可用噴漿或抹漿的方法處理，也可涂二層環(huán)氧樹脂封閉。2、對于一般的表面裂紋，可采用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子膩補。3、對裂紋多而深入圬工內(nèi)部，或內(nèi)部有空隙，可用壓注環(huán)氧樹脂或水泥漿的方法進行處理。三、圬工梁拱和墩臺其他病害的預防和整治（一）排水凡能積水的圬工表面，均應(yīng)設(shè)不小于3%的縱向和橫向排水坡及泄水管，并保持排水暢通。（2）防水層圬工橋防水層損壞