空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備的安裝

結(jié)構(gòu)形式和機(jī)組部件風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式有立式明裝、立式暗裝、臥式明裝、臥式暗裝、立柱式明裝、立柱式暗裝及頂棚式等。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組基本部件有箱體、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、盤管、空氣過濾器等。配套部件有室溫調(diào)節(jié)器、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變換開關(guān)、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥及二通調(diào)節(jié)閥、水過濾器及柔性接頭等。盤管多采用銅管鋁串片。空氣過濾器用來過濾回風(fēng)，一般為抽屜式的。室溫調(diào)節(jié)器又叫恒溫器，變換風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)溫度達(dá)到空調(diào)房間溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。（1）安裝材料要求所采用的風(fēng)機(jī)盤管、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證。（2）作業(yè)條件風(fēng)機(jī)盤管和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。（3）風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程設(shè)備檢查支，吊架安裝設(shè)備安裝配管安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)1）設(shè)備檢查風(fēng)機(jī)盤管的葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、方向正確，機(jī)械部分無摩擦、松脫，電機(jī)接線無誤；應(yīng)通電進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣部分不漏電，聲音正常。風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2min不滲不漏為合格。風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。支吊架應(yīng)滿足其承重要求。支、吊架應(yīng)固定在可靠的建筑結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全。嚴(yán)禁將支、吊架焊接在承重結(jié)構(gòu)及屋架的鋼筋上。支吊架定位放線時(shí)，應(yīng)按施工較長(zhǎng)中風(fēng)機(jī)盤管的安裝位置，彈出支、吊架的中心線，確定支、吊架的安裝位置。嚴(yán)禁將管道穿墻套管作為管道支架。臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。并在螺母上加3mm厚的橡膠墊。3）風(fēng)機(jī)盤管的安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定牢靠，且平正。與進(jìn)出風(fēng)管連接時(shí)，均應(yīng)設(shè)置柔性短管。吊裝盤管應(yīng)坡向水盤排水口。暗裝的臥式盤管在吊頂處應(yīng)留有檢查門，便于機(jī)組維修。立式風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢固，位置及高度應(yīng)正確。①風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)、出風(fēng)管連接時(shí)，均應(yīng)設(shè)置柔性短管。②風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。③風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值大于或等于1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性接管，連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管現(xiàn)象。④冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道坡度宜大于或等于0.8%，且應(yīng)坡向出水口。設(shè)備與排水管的連接應(yīng)采用軟接，并應(yīng)保持暢通。⑤冷熱水管道上的閥門及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管；調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)正確，放氣閥應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。⑥水過濾器安裝在風(fēng)機(jī)盤管冷凍水入口處。⑦當(dāng)冷凍水系統(tǒng)設(shè)有旁通調(diào)節(jié)閥時(shí)，可選用二通閥；當(dāng)冷凍水系統(tǒng)無旁通閥時(shí)，應(yīng)選用三通調(diào)節(jié)閥。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試風(fēng)機(jī)盤管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1）電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。2）溫控（三速）開關(guān)、電動(dòng)閥、風(fēng)機(jī)盤管線路連接正確。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)1）啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和異常聲響。2）將綁有綢布條等輕軟物的測(cè)桿緊貼風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)口，調(diào)節(jié)溫控器高、中、低檔轉(zhuǎn)速送風(fēng)，目測(cè)綢布條迎風(fēng)飄動(dòng)角度，檢查轉(zhuǎn)速控制是否正常。3）調(diào)節(jié)溫控器，檢查電動(dòng)閥動(dòng)作是否正常，溫控器內(nèi)感溫裝置是否按溫度要求正常動(dòng)作。6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。檢驗(yàn)方法：用水平尺和線墜測(cè)量。風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。

7）成品保護(hù)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。立式暗裝風(fēng)機(jī)盤管，安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，保證清潔。8）應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面交換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞2風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)易碰壞搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸3風(fēng)機(jī)盤管表冷器易堵塞風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行以防堵塞4風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤易堵塞風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物保證凝結(jié)水暢通冷卻塔的作用是什么？冷卻塔如何進(jìn)行安裝？安裝質(zhì)量方面標(biāo)準(zhǔn)的要求包括哪些？一、冷卻塔作用當(dāng)冷凝器采用水冷式時(shí)冷卻塔的作用是將吸收，冷凝器散發(fā)出來的熱量的水，散熱冷卻，將溫度降低，再送回到冷凝器中。二、冷卻塔形式空調(diào)制冷系統(tǒng)所用的冷卻塔主要有逆流式和橫流式，其淋水裝置采用薄膜式的。逆流式散熱效果好?；A(chǔ)復(fù)驗(yàn)→冷卻塔運(yùn)輸?shù)跹b→冷卻塔就位安裝→配管安裝→質(zhì)量檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔安裝工藝流程：

三、冷卻塔的安裝（1）基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)：混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑完成，其強(qiáng)度達(dá)到承重安裝要求；基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板或地腳螺栓埋設(shè)應(yīng)與冷卻塔支柱生根點(diǎn)一致。基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)應(yīng)填寫交接檢查記錄和設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核記錄?；炷粱A(chǔ)表面平整，各支柱支腳基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)位于同一水平面標(biāo)高上，高度允許誤差為±20mm?；A(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1型鋼或混凝土基礎(chǔ)的規(guī)格和尺寸應(yīng)與機(jī)組匹配；2基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無蜂窩、裂紋、麻面和露筋；3基礎(chǔ)應(yīng)牢固，強(qiáng)度經(jīng)測(cè)試滿足冷卻塔運(yùn)行時(shí)的荷載要求；4混凝土基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔的位置、深度、垂直度應(yīng)滿足螺栓安裝要求；基礎(chǔ)預(yù)埋件無損壞、表面光滑平整；5基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水設(shè)施；6基礎(chǔ)位置應(yīng)滿足操作及檢修的空間要求。（2）冷卻塔運(yùn)輸?shù)跹b1應(yīng)核實(shí)設(shè)備與運(yùn)輸通道的尺寸，保證設(shè)備運(yùn)輸通道暢通。2應(yīng)復(fù)核設(shè)備重量與運(yùn)輸通道的結(jié)構(gòu)承載能力，確保結(jié)構(gòu)梁、柱、板的承載安全；3設(shè)備運(yùn)輸應(yīng)麥角，并采取防振、防滑、防傾斜等安全保護(hù)措施。4采用的吊具應(yīng)能承受吊裝設(shè)備的整個(gè)重量，吊索與設(shè)備接觸部位應(yīng)襯墊軟質(zhì)材料。5設(shè)備應(yīng)捆扎穩(wěn)固，主要受力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，具有公共底座設(shè)備的吊裝，其受力點(diǎn)不應(yīng)使設(shè)備底座產(chǎn)生扭曲和變形。（3）冷卻塔就位安裝1）塔體立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋件和地腳螺栓連接時(shí)，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。2）冷卻塔的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1000mm。3）冷卻塔的填料安裝應(yīng)碼放平整、疏密適中、間距均勻，四周與冷卻塔內(nèi)壁緊貼，塊體之間無空隙。4）單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度一致，高度差不應(yīng)大于30mm。5）冷卻塔集水盤應(yīng)無滲漏，進(jìn)出水口的方向和位置應(yīng)正確。靜止分水器的布水均勻；轉(zhuǎn)動(dòng)布水器噴水出口方向應(yīng)一致，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。（4）配管安裝1與冷卻塔連接的管路上應(yīng)按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝過濾器、閥門、部件、儀表等，位置應(yīng)正確，排列應(yīng)規(guī)整；2設(shè)備與管道連接應(yīng)在管道沖洗合格后進(jìn)行。3管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。4壓力表距閥門位置不宜小于200mm。質(zhì)量檢查檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查、積水盤做充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)1）準(zhǔn)備工作①清掃冷卻塔內(nèi)的雜物，并用清水沖洗填料中的灰塵和雜物，防止冷卻水管路或冷凝器等堵塞。②冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗干凈，在沖洗過程中不能將水通入冷凝器中，應(yīng)采用臨時(shí)的短路措施，待管路沖洗干凈后，冷凝器再與管路連接。③檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥應(yīng)處于動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)。④對(duì)于橫流式冷卻塔配水池的水位，以及逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡狀態(tài)。⑤確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣狀況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)的控制系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)正確。2）試運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如無異常，連接運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h為合格。①檢查布水器的旋轉(zhuǎn)速度和布水器的噴水量是否均勻，如發(fā)現(xiàn)布水器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排除后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。②檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等狀況，應(yīng)達(dá)到冷卻水不漏的狀態(tài)。③測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，并控制運(yùn)轉(zhuǎn)電流在額定電流范圍內(nèi)。④測(cè)定風(fēng)機(jī)軸承溫度。⑤檢查噴水有無偏流狀態(tài)。⑥測(cè)定冷卻塔出入口冷卻水的溫度。⑦檢查冷卻塔正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的飄水情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池的水全部放出，防止凍壞設(shè)備。膨脹水箱安裝1、驗(yàn)收基礎(chǔ)，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。2、做好設(shè)備檢查，并填寫設(shè)備開箱記錄。水箱如現(xiàn)場(chǎng)制作，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。3、設(shè)備吊裝就位，進(jìn)行找平找正。4、現(xiàn)場(chǎng)制作的水箱，按設(shè)計(jì)要求制作成水箱后須做盛水試驗(yàn)。1）盛水試驗(yàn)——將水箱完全充滿水，經(jīng)2-3小時(shí)后用錘沿焊縫兩側(cè)約150mm的部位輕敲，不得有漏水現(xiàn)象。2）敞口箱、罐安裝前，應(yīng)做滿水試驗(yàn)，以不漏為合格。密閉箱、罐，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。5、盛水試驗(yàn)后，內(nèi)外表面除銹，刷紅丹漆2遍。6、整體安裝或現(xiàn)場(chǎng)制作的水箱，按設(shè)計(jì)要求其內(nèi)表面再刷汽包漆2遍；外表面如不作保溫再刷調(diào)和漆2遍；水箱底刷瀝青漆二遍。7、按圖紙安裝進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號(hào)管等。8、按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1、工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)→隔振器安裝→水泵就位→配管安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→管道系統(tǒng)調(diào)試一、水泵安裝2.操作工藝（1）基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)施工前，應(yīng)對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，基礎(chǔ)的規(guī)格和尺寸應(yīng)與機(jī)組匹配。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無蜂窩、裂紋、麻面?；A(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，強(qiáng)度應(yīng)滿足機(jī)組運(yùn)行時(shí)的荷載要求?；A(chǔ)預(yù)留螺栓孔的位置、深度、垂直度應(yīng)滿足螺栓安裝要求?；A(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)無損壞，表面光滑平整。

（2）隔振器安裝水泵的隔振，經(jīng)常采用減振墊或減振器。水泵減振裝置安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。水泵減振板可采用型鋼制作或采用鋼筋混凝土澆筑。多臺(tái)水泵成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊。水泵減振裝置應(yīng)安裝在水泵減振板下面。減振裝置應(yīng)成對(duì)放置。彈簧減振器安裝時(shí)，應(yīng)有限制位移措施。減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)的連接，應(yīng)牢固平穩(wěn)、接觸緊密。水泵基座各支撐點(diǎn)的橡膠隔振墊應(yīng)為偶數(shù)，按水泵的中軸線對(duì)應(yīng)布置在基座的四周或周邊，各支撐點(diǎn)荷載應(yīng)均勻。同一水泵各支橡膠隔振墊的面積、硬度、層數(shù)應(yīng)完全一致。2）減振器安裝。在臺(tái)座下減振器部位應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求的位置放置，其旁放置大于減振器高度的墊塊，然后吊裝水泵安裝就位，待升起后座后撤去墊塊。水泵調(diào)整找平、配管施工時(shí)，在臺(tái)座減振器旁放置和減振器高度相同的墊塊，待水泵調(diào)整、配管完成后將墊塊撤除。水泵就位1）水泵安裝前，進(jìn)行水泵的開箱檢查。2）水泵吊裝時(shí)，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。3）水泵就位在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正，墊鐵組放置位置應(yīng)正確、平穩(wěn)、接觸應(yīng)緊密，每組不應(yīng)大于3塊，找平找正后擰上地腳螺栓的螺母。4）用水平儀和線墜在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測(cè)量，對(duì)水泵進(jìn)行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000。5）水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，使聯(lián)軸器兩軸心允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.02%，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。配管安裝①與水泵進(jìn)、出連接的管道應(yīng)在不影響水泵運(yùn)行和維修的位置設(shè)置獨(dú)立的支吊點(diǎn)。②管道應(yīng)在試壓和沖洗完畢后再與水泵接口。③與水泵入口相連的管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。④與水泵進(jìn)、出口相連管路直徑均應(yīng)大于水泵的入口和出口直徑。使用變徑管時(shí)，變徑管的長(zhǎng)度應(yīng)大于變徑管兩端大小管徑差的5～7倍。⑤水泵入口的直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于水泵入口直徑的3倍，管路內(nèi)部不應(yīng)有窩氣的地方。⑥當(dāng)離心水泵的揚(yáng)程大于20m，或有2臺(tái)以上的水泵并聯(lián)時(shí)，應(yīng)該在每臺(tái)