唐莊教學(xué)樓塔吊安裝方案(分包)

唐莊教學(xué)樓塔吊安裝方案(分包)、安裝部件的質(zhì)量和吊點(diǎn)的正確吊掛方法；2）、安裝之前，本機(jī)組人員必需在場(chǎng)同時(shí)當(dāng)面交底本機(jī)械設(shè)備運(yùn)用狀況。

3）、安裝該塔時(shí)嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。

4）、頂升時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的要求是塔式起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。

5）、在頂升進(jìn)程中應(yīng)有專人看護(hù)電纜線，以防被刮、擠斷。

6）、凡風(fēng)力超過4級(jí)，以及遇到大雨、大霧等環(huán)境禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。

7）、在頂升時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂，移動(dòng)行走小車及吊鉤進(jìn)行升降的動(dòng)作。

4、平安留意事項(xiàng)1)、施工現(xiàn)場(chǎng)全部安裝塔吊的工作人員都必需帶好平安帽，高空作業(yè)人員必需系好平安帶。

2)、帶工具要求做到：

扳手帶繩、錘子、螺絲刀帶包。

嚴(yán)禁往下面扔?xùn)|西，安裝過程中塔機(jī)下面禁止有人穿行。

3)、全體作業(yè)人員必需集中精神，統(tǒng)一指揮，工作人員必需聽從吩咐，聽從指揮，工作現(xiàn)場(chǎng)不許嘻笑打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4)、吊裝人員要駕馭塔件重量，適當(dāng)選用吊索的長度和索直徑，選擇好被吊物的重心，吊索要正確掛在吊點(diǎn)上。

5)、留意鄰近障礙物，在安裝過程中嚴(yán)禁發(fā)生碰撞事故。

5、平安技術(shù)措施1）、全部參與人員必需有塔吊拆裝專業(yè)證書（特別工種須持勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作證）；2）、拆卸現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)警戒線。

有專人看護(hù)，其他人員不得進(jìn)入；3）、全部參與人員必需帶好平安帽和防護(hù)手套，登高人員必需系好平安帶；4）、全部參與人員必需準(zhǔn)守紀(jì)律，聽從統(tǒng)一指揮；5）、全部的吊環(huán)、索具在運(yùn)用前必需仔細(xì)檢查，確保萬無一失；6）、起重臂和平衡臂的安裝、拆卸必需在一個(gè)半天內(nèi)完成；7）、整個(gè)安裝、拆卸過程必需依據(jù)拆裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改；8）、本方案未涉及的留意事項(xiàng)均按《運(yùn)用說明書》和有關(guān)平安操作規(guī)程執(zhí)行。

6、運(yùn)輸塔吊應(yīng)留意的事項(xiàng)：

1)、運(yùn)輸塔吊應(yīng)依據(jù)塔吊的部件、數(shù)量、尺度和重量合理選擇運(yùn)輸車輛和吊車。

2)、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)裝、運(yùn)、謝塔吊部件，擺放部件應(yīng)合理。

3)、2T以上部件要用墊木好，電器部件應(yīng)實(shí)行防雨、防砸、防撞、防丟失措施。

4)、運(yùn)輸超超群寬的重量部件之前應(yīng)勘察運(yùn)輸線路（路面寬度、轉(zhuǎn)彎角度橋梁載荷橋洞高度和寬度，高空各種架線高度等）狀況，擇擾選路。

5)、開好交通運(yùn)輸通行證，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，做到平安運(yùn)輸。

6)、全部機(jī)件的裝車運(yùn)輸必需用12．5㎜鋼絲繩和緊繩器固定好。

6：

塔機(jī)安裝工藝（一）安裝、頂升及附著要求1、安裝和操作人員必需熟識(shí)本塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)文件，熟識(shí)安裝、頂升以及操作程序后，方可進(jìn)行工作。

2、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六（13．8m/s）時(shí)進(jìn)行，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于7．9m/s時(shí)進(jìn)行。

3、安裝塔機(jī)的砼基礎(chǔ)，要求地耐力不小于140KN/m4、頂升過程中，塔機(jī)除自身安裝須要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作；5、預(yù)埋螺栓固定式起上升度超過自由高度時(shí)塔身與建筑物之間必需安裝附著架，各附著點(diǎn)的位置錨固圖（另設(shè)計(jì)）。

（二）安裝前的打算工作;1、了解現(xiàn)場(chǎng)布置及土質(zhì)狀況，清除四周障礙物，安裝現(xiàn)場(chǎng)地范圍要設(shè)圍欄；2、結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，確定塔機(jī)位置；3、起上升度和其相應(yīng)的起重量要相匹，最大起上升度為24米，相應(yīng)起重量為9噸，故要打算好起重量不低于50噸的起重機(jī)械，打算好枕木、木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具；4、配備好安裝人員：

指揮1人，起重及裝工4-6人，電工2人，塔吊司機(jī)1人。

（三）安裝依次1、安裝塔機(jī)地梁，并保證平面度誤差不得大于2；2、安裝基礎(chǔ)節(jié)及壓重；3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，自升平臺(tái)安裝在套架中部；4、油缸頂升梁安裝在第六節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動(dòng)腳擱在最低一塊踏板上；5、將套架及各種部件組裝好后，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接好；6、回轉(zhuǎn)支撐、上下回轉(zhuǎn)支承平臺(tái)、欄桿等組裝好；7、塔頂節(jié)架用銷軸與回心上支承架固定；8、平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺(tái)、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高，直至臂上上下下的拉桿與塔頂上上下下的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，方平衡臂；9、在地面組裝起重臂成55米的長度，裝上變幅小車和小車牽引機(jī)構(gòu)，連接2；和穿繞變幅小車的鋼絲繩，將吊臂拉桿裝于臂架上；10、吊起吊臂，使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對(duì)正，用銷軸聯(lián)接起來，然后將頭部抬起，將已裝好的塔式起重機(jī)吊臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接；11、在地面將操作操作室的一切電氣設(shè)備裝備好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，用銷子固定好；12、吊裝平衡重，裝上所需的平衡重；13、穿繞鋼絲繩；14、檢查一切安裝就緒，聯(lián)接緊固后，接通電源線；15、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，起先頂升作業(yè)。

（四）頂升步驟1、頂升時(shí)應(yīng)配指揮2人（地面一人，自升平臺(tái)一人），安裝工8人（地面2人）電工2人（1人協(xié)作液壓操作，1人在地面）。

2、將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊，不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。

3、放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，吊嘴向前。

4、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送到引進(jìn)梁軌道。

5、吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將起重小車運(yùn)行至使整機(jī)處于志向平衡狀態(tài)處。

6、開動(dòng)油泵使頂升油缸橫梁兩端銷軸擱在下塔身的踏步槽內(nèi)，漸漸頂升套架。

7、松開回轉(zhuǎn)下支座于下塔身連接螺栓。

8、接著操作油泵使活塞桿伸出，將回轉(zhuǎn)下支座以上部分頂起，使套架比初始位置上升1．7m，停泵檢查爬爪是否落在上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，然后反復(fù)頂升至有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間。

9、將引進(jìn)梁上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推動(dòng)，用高墻螺栓與下塔身連接。

10、反復(fù)操作直至要求的高度。

頂升完畢后收回油缸的活塞桿。

11、用扳手將整機(jī)塔身的連接螺栓緊固達(dá)到力矩要求（2.5KN.m）。

留意：

1、頂升過程中嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)。

保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一樣。

2、若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)與下支座必需連接堅(jiān)固。

至少要連牢對(duì)角線上的兩個(gè)螺栓。

3、全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必需與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。