GB-T 19903.111-2013工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成 物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第111部分：銑床用刀具

工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第111部分：銑床用刀具2013-11-12發(fā)布2014-03-15實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局IGB/T19903.111—2013/ISO14649-111:2010 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24銑床和加工中心用的切削刀具 24.1標(biāo)題和引用(headerandreference) 24.2銑床切削刀具句法(syntaxofmillingmachinecuttingtools) 34.2.1銑床刀具(millingmachinecuttingtools) 34.2.2切削部分的組成(cuttingcomponent) 34.2.3刀具旋轉(zhuǎn)方向類型(handofcuttype) 34.3銑床切削刀具目錄(catalogueofmillingmachinecuttingtools) 44.3.1鉆削刀具(drillingcuttingtool) 44.3.2NC點(diǎn)鉆(中心鉆)(NCpointdrill/centredrill) 44.3.3擴(kuò)孔鉆(counterbore) 44.3.4锪鉆(countersink) 44.3.5麻花鉆(twistdrill) 54.3.6錐形麻花鉆(tapereddrill) 54.3.7扁平鉆(spadedrill) 54.3.8階梯鉆(stepdrill) 54.3.9銑削刀具(millingcuttingtool) 54.3.10面銑刀(facemill) 64.3.11方肩銑刀(shouldermill) 64.3.12立銑刀(endmill) 64.3.13球頭立銑刀(ballnoseendmill) 64.3.14外圓角(牛鼻)立銑刀(bullnoseendmill) 74.3.15輪廓立銑刀(profiledendmill) 74.3.16T形槽銑刀(T-slotmill) 4.3.17燕尾槽銑刀(dovetailmill) 74.3.18側(cè)銑刀(三面刃銑刀)(sidemill) 84.3.19螺紋銑刀(threadmill) 84.3.20鉸刀(reamingcuttingtool) 84.3.21復(fù)合鉆鉸(combineddrillandreamer) 84.3.22錐形鉸刀(taperedreamer) 94.3.23鏜刀(rotatingboringcuttingtool) 94.3.24絲錐(tappingcuttingtool) 94.3.25復(fù)合鉆攻(combineddrillandtap) 9ⅡGB/T19903.111—2013/ISO14649-111:20104.4模式完畢 附錄A(規(guī)范性附錄)EXPRESS列表 附錄B(資料性附錄)刀體示例 附錄C(資料性附錄)EXPRESS-G圖 參考文獻(xiàn) ⅢGB/T19903《工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型》分為以下幾個(gè)部分：——第1部分：概述和基本原理(ISO14649-1);——第10部分：通用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-10);——第11部分：銑削用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-11);——第12部分：車削用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-12);——第111部分：銑床用刀具(ISO14649-111);——第121部分：車床用刀具(ISO14649-121);本部分為GB/T19903的第111部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分等同采用ISO14649-111:2010《工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第111部分：銑床用刀具》。與本部分中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下： —GB/T19903.10工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第10部分：通用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-10:2004,IDT) -GB/T19903.11工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第11部分：銑削用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-11:2004,IDT)本部分作下列編輯修改：請(qǐng)注意本部分的某些內(nèi)容可能涉及專利。本部分的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC159)歸口。本部分起草單位：北京機(jī)床研究所、北京化工大學(xué)、大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司、廣州數(shù)控設(shè)備有限公司、南京華興數(shù)控技術(shù)有限公司、大連大森數(shù)控技術(shù)發(fā)展中心有限公司?，F(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備常常分布在國(guó)內(nèi)外，這些設(shè)備往往由不同的生產(chǎn)廠家提供。在加工制造過程中，需要在各工場(chǎng)和設(shè)備之間傳輸大量信息。當(dāng)今，數(shù)字通信標(biāo)準(zhǔn)已解決了通過全球網(wǎng)絡(luò)可靠地傳輸信息的技術(shù)問題。對(duì)于機(jī)械加工而言，通過GB/T16656系列標(biāo)準(zhǔn)(STEP標(biāo)準(zhǔn))可以使產(chǎn)品數(shù)據(jù)的描述標(biāo)準(zhǔn)化，這為機(jī)械制造企業(yè)在整個(gè)加工過程中采用標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)提供了可能。但是，妨礙實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的原因是企業(yè)中使用的CNC機(jī)床采用的數(shù)據(jù)格式。目前大多數(shù)CNC機(jī)床仍采用GB/T8870標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“G和M代碼”語(yǔ)言編程，數(shù)控程序通常是由CAD/CAM系統(tǒng)生成的。然而用GB/T8870標(biāo)準(zhǔn)編程存在一些不足：首先，所用語(yǔ)言針對(duì)的是刀具中心軌跡對(duì)機(jī)床軸的編程，而不是對(duì)零件加工工藝過程的編程；第二，GB/T8870規(guī)定的程序語(yǔ)義在多數(shù)場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生歧義；第三，CNC制造廠商往往會(huì)擴(kuò)充編程語(yǔ)言，但這種擴(kuò)充超出了GB/T8870標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，不具有互換性。GB/T19903是在CAD/CAM系統(tǒng)和CNC機(jī)床之間的一種新的數(shù)據(jù)傳輸模型，用來(lái)取代GB/T8870標(biāo)準(zhǔn)。它利用工步(Workingstep)面向?qū)ο蟮脑?，通過規(guī)定加工工藝過程(而不是刀具的運(yùn)動(dòng))來(lái)克服GB/T8870標(biāo)準(zhǔn)存在的不足。工步相應(yīng)于高層的加工特征及相關(guān)的工藝參數(shù)，CNC系統(tǒng)將工步轉(zhuǎn)換成軸運(yùn)動(dòng)和刀具操作。GB/T19903的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它利用來(lái)自GB/T16656標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)模型。由于GB/T19903標(biāo)準(zhǔn)提供了范圍廣泛的制造過程模型，因而，它也可以作為所有其他信息技術(shù)系統(tǒng)之間雙向和多向數(shù)據(jù)交換的基礎(chǔ)。GB/T19903是一種面向?qū)ο蟮木幊逃玫男畔⒑驼Z(yǔ)境保存方法，它代替數(shù)據(jù)變成簡(jiǎn)單的開關(guān)指令或直線和圓弧運(yùn)動(dòng)。由于它面向?qū)ο蠛吞卣?，并描述工件的加工操作，而不是描述機(jī)床坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)，因而它能在不同的機(jī)床或控制器上運(yùn)行。新的數(shù)據(jù)模型如在NC控制器上運(yùn)用，它的兼容性將省去通過后置處理器的所有數(shù)據(jù)適配工作。如果在這種控制器中采用GB/T8870的NC程序，相應(yīng)的解釋程序應(yīng)能并行處理不同類型的NC程序是很必要的。從使用GB/T8870編程到基于可移植的特征編程有一個(gè)漸進(jìn)的過程。GB/T19903的早期使用者一定會(huì)支持手動(dòng)或通過程序輸入傳統(tǒng)的“G和M代碼”數(shù)據(jù)，正如現(xiàn)代控制器既支持命令行界面又支持圖形用戶界面那樣。隨著開放式體系結(jié)構(gòu)控制器的日益普及，這種做法會(huì)更加容易實(shí)現(xiàn)。GB/T19903不包括傳統(tǒng)的編程語(yǔ)句。1工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第111部分：銑床用刀具GB/T19903的本部分規(guī)定了描述銑床和加工中心用切削刀具的數(shù)據(jù)元素。本部分適用于和GB/T19903.11(銑床和加工中心的工藝數(shù)據(jù))一起來(lái)使用。這些數(shù)據(jù)元素可以用來(lái)選擇某一種加工操作，但它們沒有描述某一種具體刀具的完整信息。因此，留下一些可供選擇的屬性給控制器有更大選擇刀具的自由度。注1:假設(shè)NC系統(tǒng)能夠從數(shù)據(jù)庫(kù)中得到指定刀具的完整描述。在本部分定義的milling_machine_tool_schema作為基本刀具模式，它包括CNC系統(tǒng)從機(jī)床的刀架上選擇刀具所需要的信息。注2:在GB/T8870.1中，刀具由它的標(biāo)識(shí)符(如T8)來(lái)定義，沒有更多的關(guān)于刀具類型和幾何方面的信息。這些信息是刀具設(shè)定表格中的一部分，由NC程序提供給機(jī)床。刀具設(shè)定表給出了刀具定位(比如刀庫(kù)的第八個(gè)槽)和刀具類型(比如4mm鉆頭)的關(guān)系。本部分包括在刀具設(shè)定表中的包含信息：——刀具標(biāo)識(shí)符；——刀具類型；——刀具幾何形狀；——與應(yīng)用狀況有關(guān)的刀具預(yù)期壽命。milling_machine_tool_schema不包括刀具數(shù)據(jù)庫(kù)信息。刀具數(shù)據(jù)庫(kù)與機(jī)床和刀具自身有關(guān)但與NC程序無(wú)關(guān)。以下刀具數(shù)據(jù)不屬于本部分的范圍：——規(guī)范性刀具壽命；——刀具在換刀機(jī)構(gòu)中的定位；——刀柄或刀具系統(tǒng)的相關(guān)項(xiàng)目；注3:重要告知，在本部分中使用的全部長(zhǎng)度測(cè)量類型不是公差長(zhǎng)度測(cè)量類型，因?yàn)樗鼈兪怯脕?lái)描述工件加工所需要的刀具尺寸，而不是機(jī)床上可用刀具的實(shí)際尺寸。實(shí)際刀具必須通過基于實(shí)際刀具尺寸和特征公差的刀具管理來(lái)選擇。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO3002-1切削和磨削的基本數(shù)據(jù)第1部分：切削刀具的切削部分的幾何形狀通用術(shù)語(yǔ)、參考partofcuttingtools—Generalterms,referencesystems,toolandwookingangles,chipbreakers)1)這項(xiàng)工藝在ISO14649其他部分描述。2ISO10303-41工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型表示與交換第41部分：集成通用資源：產(chǎn)品描述與支持基礎(chǔ)(Industrialautomationsystemsandintegration—Productdatarepresentationandexchange—Part41:Integratedgenericresource:Fundamentalsofproductdescriptionandsupport)ISO10303-42工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型表示與交換第41部分：集成通用資源：幾何和拓?fù)浔硎?Industrialautomationsystemsandintegration—Productdatarepresentationandex-change—Part42:Integratedgenericresource:Geometricandtopologicalrepresentation)ISO14649-10工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第10部分：通用工藝數(shù)據(jù)(Industrialautomationsystemsandintegration—Physicaldevicecontrol—Datamodelforcomputerizednumericalcontrollers—Part10:Generalprocessdata)ISO14649-11工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第11部分：銑削用工藝數(shù)據(jù)(Industrialautomationsystemsandintegration—Physicaldevicecontrol—Datamodelforcomputerizednumericalcontrollers—Part11:Processdataformilling)3術(shù)語(yǔ)和定義ISO14649-10和ISO14649-11界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。伸出長(zhǎng)度沿著切削刀具軸測(cè)量，從基準(zhǔn)面到切削刀具最前點(diǎn)的距離。由切削部分的主功能決定的從基準(zhǔn)面到指定點(diǎn)。4銑床和加工中心用的切削刀具下面列出了本模式中標(biāo)題和引用的實(shí)體列表。SCHEMAmilling_machine_tool_schema;(*Version14.1ofApril30,2REFERENCEFROMmeasure_schema(*IS010303-41e2*)(plane_angle_measure,length_measure);(direction);(machining_tool,technology);geometry_schema(*IS010303-42e3*)machining_schema(*IS014649-10*)34.2.1銑床刀具(millingmachinecuttingtools)GB/T19903.10—2006定義的實(shí)體machining_tool的子類。ABSTRACTSUPERTYPEOF(ONEOF(milling_ting_tool,rotating_boring_cutting_tool,reaming_cutting_tool))SUBTYPEOF(machining_tool);its_cutting_edges:SET[1:?]OFcutting_component;overall_assembly_length:length_measure;effective_cutting_diametemaximum_depth_of_cut:length_measure;hand_of_cut:OPTIONALhand_of_cut_type;描述刀具切削角信息。overall_assembly_length:沿刀具軸方向從測(cè)量平面到刀具末端已裝配的刀具的總長(zhǎng)度；用于刀具碰撞檢測(cè)。刀具的最大切削直徑。單刀去除的最大切削深度。hand_of_cut:由切削方向類型定義的刀具旋轉(zhuǎn)方向。4.2.2切削部分的組成(cuttingcomponent)描述整體刀具或鑲嵌式刀具切削刃的材料及工藝參數(shù)的實(shí)體。ENTITYcutting_component;tool_functional_length:tool_functional_length:expected_tool_life:length_measure;OPTIONALmaterial;從測(cè)量平面到切削尖點(diǎn)的最大測(cè)量距離(刀具有效長(zhǎng)度)。組成整體刀具或鑲嵌式刀具切削刃的材料的識(shí)別號(hào)。刀具使用到發(fā)生明顯影響性能參數(shù)磨損前的預(yù)期小時(shí)數(shù)。它選擇的加工參數(shù)(刀具壽命)。定義了加工中使用的工藝參數(shù)(例如：主軸轉(zhuǎn)速及保證expected_tool_life下的刀具進(jìn)給量)刀具旋轉(zhuǎn)方向(也稱為切削方向)。對(duì)于旋轉(zhuǎn)刀具，當(dāng)?shù)毒甙惭b后切削時(shí)，刀具的旋轉(zhuǎn)方向是刀具驅(qū)4動(dòng)末端觀察決定的。這是在ISO3002-1:1982中8.2定義的。如果刀體是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，刀具的旋轉(zhuǎn)方向是right-hand;如果刀體是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，刀具的旋轉(zhuǎn)方向是left-hand。TYPEhand_of_cut_type=ENUMERATIONOF(left,neutral,right);描述用于鉆孔刀具的實(shí)體。在加工中，刀具沿刀具軸方向運(yùn)動(dòng)。ENTITYdrilling_cutting_toolpoint_angle:point_angle:OF(milling_machine_cutting_plane_angle_measure;定義刀尖角度；在兩個(gè)切削刃之間測(cè)量的，同一切削刃繞刀具軸旋轉(zhuǎn)180°描述中心鉆刀體的實(shí)體，中心鉆用于在鉆孔之前先預(yù)鉆一個(gè)中心孔。ENTITYspotdrillSUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);4.3.3擴(kuò)孔鉆(counterbore)描述擴(kuò)孔鉆刀體的實(shí)體，擴(kuò)孔鉆能夠?qū)⒅靶纬傻目讛U(kuò)大直徑。SUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);描述锪鉆刀體的實(shí)體，锪鉆用于在孔的開口處锪出一錐形沉頭孔。SUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);effective_cutting_diameter:OPTIONALlength_measure;maximum_usable_length:length_measure;maximum_usable_length:沉孔范圍的最小直徑。缺省值為零。刀具在特定操作中與工件不干涉時(shí)允許的最大長(zhǎng)度，它是平行于刀具軸方向測(cè)量的。54.3.5麻花鉆(twistdrill)4.3.6錐形麻花鉆(tapereddrill)描述錐形麻花鉆刀體的實(shí)體。taper_angle:taper_angle:4.3.7扁平鉆(spadedrill)plane_angle_measure;兩相對(duì)切削刃之間的角度描述扁平鉆刀體的實(shí)體。扁平鉆能夠加工不同底部形狀的大而深的孔，典型的扁平鉆由可更換的刀片或者插入在刀柄上的鑲嵌式刀片總成。SUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);4.3.8階梯鉆(stepdrill)描述階梯鉆刀體的實(shí)體。階梯鉆具有多個(gè)鉆削直徑，直徑從刀尖到測(cè)量平面逐漸增大。step_length:LIST[1:?]oflength_measure;diameters:鉆頭外徑列表steplength:每個(gè)階梯的長(zhǎng)度。其列表的順序與階梯直徑列表的順序相同。這是銑削刀具類摘錄的基本類型。銑削刀具是旋轉(zhuǎn)切削刀具，通常具有直槽或螺旋槽，能加工各種_slot_mill,thread_mill))6SUBTYPEOF(milling_machine_cutting_tool);number_of_effective_teeth:刀具的有效齒數(shù)(見ISO3002-1)edge_iu_刀具的刀角半徑，r,如果沒有指定，缺省值為零。注：因?yàn)樵跀?shù)控系統(tǒng)中沒有使用其他定制的刀角形狀(倒角等),因此屬性edge_radius是任選項(xiàng)。4.3.10面銑刀(facemill)描述面銑刀刀體的實(shí)體，面銑刀用于加工與刀具軸垂直的大平面。刀具的圓周角(刀具傾角),相當(dāng)于在tapered_drill,ta-下的half-tapeangle。如果已知兩種屬性，這一屬性可4.3.11方肩銑刀(shouldermill)描述方肩銑刀刀體的實(shí)體，肩銑刀用于加工與刀具軸垂直的大平面，同時(shí)加工出與主加工面垂直的側(cè)面。SUBTYPEOF(millin4.3.12立銑刀(endmill)描述立銑刀刀體的實(shí)體，圓柱形銑削刀具，能夠使用端面刃和/或側(cè)刃加工。SUPERTYPEOF(ONEOF(ballnose_endmill,bullnose_endmill,profiled_end_mtool_cutting_edge_angle:刀具的圓周角，相當(dāng)于在tapered_drill,tapered_end-mill,tapered_tap和tapered_reamer的情況下的alf-tapeangle。如果已知兩種屬性，這一屬性可以忽略。4.3.13球頭立銑刀(ballnoseendmill)描述球頭立銑刀刀體的實(shí)體，它的切削面的前端由球面組成。7SUBTYPEOF(endmill);WHEREWR1:NOTEXISTS(SELF.edge_radius)OR(EXISTS(SELF.edge_radius)ANDWR1:球頭立銑刀的頂部，是一個(gè)半徑為刀具直徑一半的球面。4.3.14外圓角(牛鼻)立銑刀(bullnoseendmill)描述帶半徑的立銑刀的實(shí)體。外圓角(牛鼻)立銑刀的球面和切削部位的前端之間是由圓截面組成SUBTYPEOF(endmill);WR1:EXISTS(SELF.edge_radius)ANDEXISTS(SELF.effective_cutting_diameter)ANDWR1:刀刃半徑要小于刀具直徑的一半。4.3.15輪廓立銑刀(profiledendmill)描述成型立銑刀的實(shí)體，成型立銑刀的切削刃有固定輪廓。ENTITYprofiled_endmillSUBTYPEOF(endmill);4.3.16T形槽銑刀(T-slotmill)描述T形槽銑刀的實(shí)體，T形槽銑刀用來(lái)加工T形槽。ENTITYt_slot_millSUBTYPEOF(milling_cutting_tool);沿刀具軸測(cè)量銑刀兩對(duì)面之間的長(zhǎng)度距離(切削寬度)。描述燕尾槽銑刀的實(shí)體，燕尾槽銑刀用來(lái)在與刀具軸垂直的平面上加工燕尾槽。SUBTYPEOF(milling_cutting_tool);8plane_angle_measure;included_angle:切削刃兩相對(duì)面之間的夾角。4.3.18側(cè)銑刀(三面刃銑刀)(sidemill)描述一種盤形銑刀的實(shí)體，在一面或兩面的周邊有齒。SUBTYPEOF(milling_cutting_tool);cutter_width:length_measure;cutter_width:刀具切削刃的寬度。4.3.19螺紋銑刀(threadmill)描述螺紋銑刀的實(shí)體，它的切削刃能夠加工內(nèi)孔和外軸上的螺紋。ENTITYthread_millSUBTYPEOF(milling_cutting_tool);thread_size:length_measure;thread_pitch:REAthread_size:螺紋的公稱直徑。thread_pitch:4.3.20鉸刀(reamingcuttingtool)描述鉸刀的實(shí)體，它是精加工內(nèi)孔的多切削刃刀具，除了能降低表面粗糙度外還能提高尺寸精度。ENTITYreaming_cutting_tooltaper_length:taper_length:OF(ONEOF(tapered_reamer,combined_drill_and_reamer))OF(milling_machine_cutting_length_measure;以刀具為中心圓錐部分的長(zhǎng)度，平行于刀具軸測(cè)量。描述鉆鉸復(fù)合刀具的實(shí)體，它能夠一次完成鉆孔和精加工孔。ENTITYcombined_drill_and_reamerSUBTYPEOF(reaming_cutting_tool);drill_length:length_measure;9鉆孔部分的長(zhǎng)度。4.3.22錐形鉸刀(taperedreamer)描述帶有錐形切削刃的鉸刀的實(shí)體。SUBTYPEOF(reaming_cutting_tool);taper_angle:plane_angle_measure;taper_angle:切削刃相對(duì)邊之間夾角。錐形部分從刀具的頭部開始延伸到有容屑槽的整個(gè)長(zhǎng)度。4.3.23鏜刀(rotatingboringcuttingtool)描述鏜刀的實(shí)體，它用來(lái)擴(kuò)大或精加工與鏜刀軸同軸的內(nèi)孔。SUBTYPEOF(milling_machine_cutting_tool);刀碰撞，這樣從孔的中心同一直徑的圓周上就有兩個(gè)切削4.3.24絲錐(tappingcuttingtool)描述旋轉(zhuǎn)刀具的實(shí)體，它能加工給定尺寸的內(nèi)螺紋。ENTITYtapping_cutting_toolSUPERTYPEOF(combined_drill_and_tap)SUBTYPEOF(milling_machine_cutting_tool);thread_size:length_measure;thread_pitch:REAL;threadform_type:螺紋類型；通過選擇決定螺紋形狀的基本類型(公制metric、asi、美制粗牙unc、美制細(xì)牙unf、美制管螺紋npt、鋸齒形螺紋thread_size:螺紋的公稱直徑thread_pitch:螺紋的螺距taper_thread_count:螺紋的4.3.25復(fù)合鉆攻(combineddrillandtap)描述鉆孔攻絲復(fù)合刀具的實(shí)體，它能一次完成在一個(gè)孔里鉆孔和攻絲。ENTITYcombined_drill_and_tapSUBTYPEOF(tapping_cutting_tool);drill_length:OPTIONALEND_ENTITY;4.4模式完畢鉆孔部分的長(zhǎng)度。Author:IS0TC184/SC1/WG7*)REFERENCEFROMmeasure_schema(*IS010303-41e2*)(plane_angle_measure,length_measure);geometry_schema(*IS010303-42e3machining_schema(*IS014649-10*)geometry_schema(*IS010303-42e3machining_schema(*IS014649-10*)(machining_tool,(*=======millingmachinecuttlngtool=ABSTRACTSUPERTYPEOF(ONEOF(milling_cutting_tool,drilling_cutting_tool,its_cutting_edges:SET[1:?]OFcutting_component;overall_assembly_length:length_measure;effective_cutting_diameter:length_measure;maximum_depth_of_cut:length_measure;hand_of_cut:OPTIONAL_hand_of_cut_type;coolant_through_tool:ENTITYcutting_component;tool_functional_length:length_measure;its_material:OPTIONALmaterial;expected_tool_life:OPTIONALtime_measure;TYPEhand_of_cut_type=ENUMERATIONOF(left,neutral,right);(*=========drillingcuttingtools=ENTITYdrilling_cutting_toolUPERTYPEOF(ONEOF(counterbore,countSUBTYPEOF(milling_machine_cutting_tool)plane_angle_measure;ENTITYspotdrillSUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);SUBTYPEOFSUBTYPEOF(drilling_cutting_tool)maximum_usable_length:OPTIONALlengthENTITYtwist_drillSUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);SUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);SUBTYPEOF(drilling_cutting_tool);diameters:LIST[1:?]oflength_measure;step_length:LIST[1:?]oflength_measure;(*=======millingcuttingtools=_slot_mill,thread_miSUBTYPEOF(milling_machine_cuttedge_radius:OPTIONALlength_measure;SUBTYPESUBTYPEOF(milling_cutting_END_ENTITY;SUPERTYPEOF(ONEOF(ballnose_endmill,bullnose_endmill,profiled_endmill))OF(milling_cutting_tool);END_ENTITY;plane_angle_measure;WRI:NOTEXISTS(SELF.edge_radius)OR(EXISTS(SELF.edge_radius)ANDEXISTS(SELF.effective_cutting_diameter)ANDWRI:EXISTS(SELF.edge_radius)ANDEXISTS(SELF.effective_cutting_diameter)ANDEND_ENTITY;ENTITYprofiled_endmillENDENTITY;ENTITYt_slot_millSUBTYPEOF(milling_cutting_tool);END_ENTITY;included_angle:OF(milling_cutting_tool);plane_angle_measure;ENDENTITY;ENTITYside_millENDENTITY:OF(milling_cutting_tool);length_measure;ENTITYthread_millSUBTYPEOF(milling_cutting_tthread_form_type:STRING;GB/T19903.111—2013/ISO14649-111:2010thread_size:thread_pitch:END_ENTITY;length_measure;REAL;(*=======reamingcuttingENTITYreaming_cutting_tooltoolsSUPERTYPEtaper_length:END_ENTITY;OF(ONEOF(tapered_reamer,combined_drill_and_reamer))OF(milling_machine_cutting_tool);length_measure;ENTITYcombined_drill_and_reamerEND_ENTITY;OF(reaming_cutting_tool);length_measure;OF(OF(reaming_cutting_tool);plane_plane_angle_measure;END_ENTITY;(*========rotatingboringcuttingtool=ENTITYrotating_boring_cutting_toolSUBTYPEOF(milling_machine_cutting_tool);END_ENTITY;(*=======tappingcuttingtoolsSUPERTYPEOF(combined_drill_and_tap)SUBTYPEOF(milling_machine_cutting_tool);thread_size:thread_pitch:length_measure;END_ENTITY;TYPEthread_type=ENUMERATIONOF(metric,api);END_TYPE;ENTITYcombined_drill_and_tapSUBTYPEOF(tapping_cutting_tool);drill_length:OPTIONALlength_measure;END_ENTITY;(資料性附錄)刀體示例表B.1說(shuō)明的是刀具類型和子型。刀具類型刀具子型示例點(diǎn)鉆(中心鉆)沉孔鉆沉孔鉆(锪鉆)鉆頭麻花鉆錐形鉆(階梯鉆)扁平鉆(扁鉆)銑刀面銑刀立銑刀錐型立銑刀(錐形銑刀)球頭立銑刀Bullnose_endmill外圓角(牛鼻)立銑刀(圓形立銑刀)表B.1(續(xù))刀具類型刀具子型示例銑刀T型槽銑刀QQ燕尾槽銑刀側(cè)銑刀(三面刃銑刀)螺紋銑刀絲錐絲錐錐型絲錐復(fù)合鉆攻擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔鉆(锪鉆)刀具類型刀具子型示例Reamer鉸刀Reamer鉸刀Tape