基礎(chǔ)工程施工方案

1編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.2編制說(shuō)明2工程概況2.1工程規(guī)模及簡(jiǎn)介2.2工程基礎(chǔ)概況3施工目標(biāo)3.1施工質(zhì)量目標(biāo)3.2施工工期目標(biāo)3.3安全文明施工目標(biāo)4施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備4.4基礎(chǔ)施工階段平面排水4.5本工程執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范4.6本工程提供的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料目錄5建筑物的定位放線及標(biāo)高測(cè)量控制6平面施工流水段的劃分7基礎(chǔ)工程施工的各分部分項(xiàng)工程施工流程和施工工藝7.1施工現(xiàn)場(chǎng)二次場(chǎng)地平整7.2雨季施工及平面排水7.3人工挖孔樁7.3.1人工挖孔樁施工工藝及施工流程7.3.2地梁溝槽及基坑開(kāi)挖7.3.3護(hù)壁施工方法7.3.4鋼筋籠制作及安裝7.3.5樁芯砼施工7.3.6保證安全措施7.3.7樁帽施工7.4擋墻基礎(chǔ)施工主要方法及技術(shù)措施7.4.1施工流程7.4.2施工方法7.5獨(dú)立樁基礎(chǔ)施工7.5.1施工程序7.5.2主要施工方法7.6條形基礎(chǔ)(基礎(chǔ)梁)施工7.6.1施工工藝7.6.2保證基礎(chǔ)梁施工質(zhì)量及安全措施7.6.3地梁施工注意事項(xiàng)7.7筏板基礎(chǔ)施工7.7.1筏板基坑開(kāi)挖7.7.2鋼筋的制作及綁扎7.7.3鋼筋的檢查和驗(yàn)收7.7.4模板工程的檢查和驗(yàn)收7.7.5防止大體積砼裂縫的主要措施7.7.6溫控測(cè)量7.8嵌巖墩基施工7.8.1施工程序7.8.2施工方法7.9鋼筋工程施工7.9.1鋼筋加工7.9.2鋼筋工程的檢查及驗(yàn)收7.10砼澆筑7.11砼試件8管理措施8.1組織措施8.2施工質(zhì)量管理措施8.3保證工程工期措施8.4降低工程成本技術(shù)措施8.5文明施工8.6工程成品保護(hù)措8.7施工材料管理措施8.8工程檔案資料管理措施9保證安全的技術(shù)措施10.1基礎(chǔ)施工階段性進(jìn)度計(jì)劃(橫道圖)10.2施工總平面布置圖(附圖)1.1方案編制依據(jù)1.1.1長(zhǎng)壽樂(lè)至·順風(fēng)庭A組團(tuán)工程基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)大樣圖。1.1.2國(guó)家、行業(yè)及重慶市有關(guān)政策、法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度。1.1.3國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。1.1.4工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。1.1.5本公司一體化管理文件及管理規(guī)章制度。1.1.6本工程施工合同。1.2編制說(shuō)明1.2.1依據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)場(chǎng)情況，為實(shí)現(xiàn)施工合同文件及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行編制。1.2.2本施工方案編制內(nèi)容主要為基礎(chǔ)施工實(shí)施階段項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和工程項(xiàng)目施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃、人力及機(jī)械配置、主要分項(xiàng)工程的施工方法、質(zhì)量、安全和文明施工等全過(guò)程控制的施工實(shí)施方法及措施。1.2.3根據(jù)施工合同和施工組織設(shè)計(jì)以及節(jié)點(diǎn)工期，依據(jù)本工程的特點(diǎn)，周圍地理環(huán)境，業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量和工期要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工方案編制和實(shí)施，建立項(xiàng)目經(jīng)理部，由一名國(guó)家一級(jí)建造師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，從工期、質(zhì)量、安全技術(shù)、文明施工、工程協(xié)調(diào)等方面全面負(fù)責(zé)。由一名工程師擔(dān)任總工，負(fù)責(zé)處理技術(shù)問(wèn)題和各個(gè)方案的編制和實(shí)施。2、工程概況2.1工程規(guī)模及簡(jiǎn)介工程名稱：樂(lè)至·順風(fēng)庭A組團(tuán)工程建設(shè)單位：重慶樂(lè)至置業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：重慶建渝工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶市得森建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院施工單位：重慶建工集團(tuán)股份有限公司建筑層數(shù)：1～4#樓為33F/-2F,8～9#樓為28F建筑層高：標(biāo)準(zhǔn)層3.0米/層(商業(yè)吊二層3.8～5.2米/層)工程地點(diǎn)：重慶長(zhǎng)壽區(qū)黃桷灣三段石村二組結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程的環(huán)境條件及特點(diǎn)，由于主要場(chǎng)地業(yè)主已經(jīng)委托專業(yè)土石方施工單位進(jìn)行了場(chǎng)地平整施工，平基至將實(shí)施的各樓棟標(biāo)高或吊二層地坪以上約0.20～1.5m處，現(xiàn)地貌為泥巖或砂巖及雜填土，整個(gè)場(chǎng)地基本平整，滿施工時(shí)首先進(jìn)行土石方平衡，計(jì)算出挖孔樁、地梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基、筏板等土石方量，再計(jì)算出基礎(chǔ)完工后的土方回填量。根據(jù)實(shí)地測(cè)量計(jì)算開(kāi)挖量大于回填量；先將整個(gè)場(chǎng)地分樓棟逐步開(kāi)挖，將回填剩余的土方直接開(kāi)挖裝車用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的位置堆放，二次場(chǎng)地平整后再進(jìn)行測(cè)量放2.2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)形式：本工程為樁基、獨(dú)立柱基、嵌巖墩基和條形基礎(chǔ)，人工挖孔樁共341個(gè)，樁徑為900mm、1000mm、1100mm;樁基嵌巖深度為1D(一倍樁徑),其中最小嵌巖深度900mm、最大嵌巖深度2000mm;人工挖孔樁最小深度為6000mm,人工挖孔樁最大深度為14000mm(原深度15150mm位于8#樓1/A個(gè)，最大截面尺寸為16400mm×12100mm×2000mm。樁承臺(tái)基礎(chǔ)共172個(gè)，最大截面尺寸為16400mm×8700mm×2500mm?；A(chǔ)梁共10種截面尺寸，其中最大截面尺寸為5000mm×1150mm?；A(chǔ)混凝土總量約9580M,鋼筋約650噸。基礎(chǔ)持力層1#、2#、4#樓為中風(fēng)化砂巖，飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為不小于34.39MPa。3#樓為中風(fēng)化泥巖，天然單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于7.22MPa。8#、9#樓為中風(fēng)化砂巖或中風(fēng)化泥巖，飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為不小于30Mpa或天然單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于7.4Mpa。2.2.2工程特點(diǎn)及采取的對(duì)策2.2.2.1本工程位于長(zhǎng)壽區(qū)黃桷灣晏家快速通道，車流量大，道路狹窄。施工中需加強(qiáng)環(huán)保管理和便民措施落實(shí)，及鄰里溝通。需要及市政管理部門和交通部門溝通后，合理組織施工車輛的停放及入場(chǎng)問(wèn)題。2.2.2.2施工場(chǎng)地狹窄。本工程建筑物離規(guī)劃紅線較近，除了基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)施工工作面就所剩無(wú)幾，現(xiàn)場(chǎng)在南側(cè)及東側(cè)布置一些臨時(shí)設(shè)施，如辦公室、倉(cāng)庫(kù)、加工車間、工具間、養(yǎng)護(hù)室等?；A(chǔ)施工期間，考慮部分材料周轉(zhuǎn)的問(wèn)題，因此在基礎(chǔ)工程施工期間需要合理組織施工流向，保證鋼筋、2.2.2.3體量大?，F(xiàn)實(shí)施的6棟樓總建筑面積130349.27m2,其中商業(yè)裙樓建筑面積8737.42m2。2.2.2.4建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部分樓棟上層面為回填土基礎(chǔ)持力層深度很深。2.2.2.5本工程為跨年度工程，會(huì)遇多種施工季節(jié)，施工中需要加強(qiáng)季節(jié)性施工措施，合理安排組織施工，盡量避開(kāi)不利季節(jié)的分項(xiàng)工程施工順序。2.2.2.6專業(yè)工種及各工種之間配合多。本工程配合單位有電氣、給排水、弱電、空調(diào)及通風(fēng)、燃?xì)夤こ?、消防工程、精裝修單位、園林綠化及周圍單位、住戶、市政、交通、環(huán)衛(wèi)等部門。因此施工的配合及協(xié)調(diào)將是本工程成敗的關(guān)鍵。3.1施工質(zhì)量目標(biāo)3.2施工工期目標(biāo)基礎(chǔ)工程工期定為45-90天，以甲方書面工程開(kāi)工令所確定的日期為開(kāi)開(kāi)工日期確定后，我們將根據(jù)合同工期要求，安排施工進(jìn)度計(jì)劃，保證在合同工期內(nèi)順利完成該工程。3.3安全文明施工目標(biāo)本工程力爭(zhēng)創(chuàng)建市級(jí)文明工地，為保證施工場(chǎng)地的合理利用，各工種之各級(jí)安全各級(jí)安全責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度不定期檢查定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組特殊工程教育普及教育保證體系(見(jiàn)下圖),能保證實(shí)現(xiàn)文明施工目標(biāo)。文明施工管理體安全文明生產(chǎn)保證體系檢查保證組織保證制度保證思想保證檢查保證組織保證制度保證安全部月檢查項(xiàng)目部周檢查安全員日檢查班組每天檢查安全員班組長(zhǎng)施工員對(duì)檢查出隱患逐一落實(shí)解決青年安全文明監(jiān)督崗檢查落實(shí)青年安全文明監(jiān)督崗兌現(xiàn)安全文明生產(chǎn)4施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任部門或個(gè)人1建立現(xiàn)場(chǎng)組織，管理人員就位接中標(biāo)通知書后5天項(xiàng)目工程部經(jīng)理2施工許可證等有關(guān)手續(xù)開(kāi)工前10天業(yè)主3落實(shí)到人開(kāi)工前2天項(xiàng)目經(jīng)理4組織大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部材設(shè)部5組織勞動(dòng)力班組進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工后3天項(xiàng)目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部材設(shè)部7及周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開(kāi)工后6天內(nèi)保衛(wèi)、項(xiàng)目經(jīng)理4.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)施工圖紙，便于進(jìn)行圖紙會(huì)審和形成施工圖紙會(huì)審紀(jì)要，以利于前期工作的順利實(shí)施。(2)準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集。(3)編制基礎(chǔ)工程砼、砂漿試配委托書，盡快送原材料到試驗(yàn)部門檢驗(yàn)，(4)盡快編制基礎(chǔ)原材料計(jì)劃，半成品加工計(jì)劃，鋼筋模板計(jì)劃，報(bào)送相4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備4.3.1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)確定施工總平面平面布置、施工流水段劃分、落實(shí)施工方案編制人員(2)及業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”等工作。(3)搭建施工區(qū)域封閉圍墻，北側(cè)臨樂(lè)至·順風(fēng)庭B組團(tuán)，圍墻為標(biāo)準(zhǔn)紅圍墻刷外墻漆并彩化和噴刷標(biāo)語(yǔ)，東側(cè)臨街面圍墻為標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑基礎(chǔ)，上邊做彩鋼瓦圍墻并插重慶建工標(biāo)志的彩色旗子，高度為2.5m;南面和西面臨居民區(qū)為標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑圍墻，上邊插重慶建工標(biāo)志的彩色旗子，大門兩邊圍墻刷外墻漆并彩化作六牌二圖等公司CI形象。在圍墻內(nèi)主要通道進(jìn)行場(chǎng)地硬化，硬化場(chǎng)地C20砼厚度100-150mm(詳見(jiàn)安全文明施工方案),人行通道、鋼筋加工房、機(jī)具房、電工房及所有場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)建筑內(nèi)都做100-150mm厚C20砼地坪，所有材料堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)材料運(yùn)輸汽車道路都做200mm厚C25混凝土，(詳見(jiàn)總平面布置圖)。所搭建建筑物井然有序，加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。(4)落實(shí)入場(chǎng)原材料送檢和驗(yàn)收制度，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，合格后方可投入使用。4.3.2施工用水為保證整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)充足的臨時(shí)供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡(jiǎn)潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工平面布置圖，結(jié)合工程的用水特點(diǎn)及要求，對(duì)本工程臨時(shí)供水網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的順利進(jìn)行，具體見(jiàn)《臨時(shí)用水用電專項(xiàng)方案》施工供水計(jì)劃詳見(jiàn)施工用水用電平面圖。通過(guò)對(duì)用水量的計(jì)算，在考慮施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水的情況下，該現(xiàn)場(chǎng)總進(jìn)水施工現(xiàn)場(chǎng)供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，該臨時(shí)供水管由業(yè)主提供水源，分兩條主供水管道供水，分別供樓層施工養(yǎng)護(hù)用水、環(huán)境清潔用水和攪拌用水。具體詳施工總平面圖。4.3.3機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)用電功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間一施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)備1潛水泵862真空泵4二垂直運(yùn)輸機(jī)械1QTZ-63/40塔吊5三施工設(shè)備安裝拆除機(jī)械1履帶吊2需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)2汽車吊2需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)四混凝土機(jī)械1汽車泵(澆砼時(shí)用)2需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)2固定柴油泵大象60023固定柴油泵24插入式震動(dòng)器5平板式震動(dòng)器82五鋼筋加工設(shè)備1自動(dòng)調(diào)直機(jī)42鋼筋切斷機(jī)63鋼筋彎曲機(jī)64電焊機(jī)A5喂絲機(jī)46砂輪切割機(jī)6六木加工設(shè)備1壓刨機(jī)432平刨機(jī)433小元鋸644手提元鋸5手提電鉆七預(yù)埋件加工設(shè)備1氧割設(shè)備42電焊機(jī)3A3臺(tái)鉆24砂輪機(jī)2八其它設(shè)備1空壓機(jī)2風(fēng)鎬3水鉆4排風(fēng)扇824.3.4模板架料使用計(jì)劃模板架料使用計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位備注1覆塑竹膠板用于地梁、柱基、墻體模板2φ48鋼管T包括基礎(chǔ)支撐和墻板圍楞鋼管及臨邊防護(hù)用量3普通扣件個(gè)用于防護(hù)架及支模架子450×100方木用于基礎(chǔ)模板圍楞5安全網(wǎng)用于防護(hù)架圍護(hù)6用于防護(hù)架圍護(hù)4.3.5勞動(dòng)力組織安排(詳下表)序號(hào)工種2010年4月1測(cè)量工4442土石方工3鋼筋工4砼工5木工6瓦工7普工8架子工9維護(hù)水電工444防水工4電焊工466塔吊司機(jī)888起重工888機(jī)電安裝工合計(jì)4.4基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過(guò)程中，由于1～4#樓商業(yè)吊層基礎(chǔ)低于現(xiàn)有地面1.5-2.8米，沿場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)車道及吊二層圍墻邊修建2條排水溝，形成有組織和抽排方式導(dǎo)入沉沙池，經(jīng)多次沉沙池沉淀后排入甲方指定的市政下水道內(nèi)(具體見(jiàn)施工總平面布置圖和臨時(shí)排水布置方案圖)。排水系統(tǒng)每天派2人抽水進(jìn)行維護(hù)清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)、樁孔內(nèi)影響施工作業(yè)及工程質(zhì)4.5本工程執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)詳下表：國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和條文說(shuō)明建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖建筑行業(yè)及地方有關(guān)規(guī)程規(guī)定建筑地基處理技術(shù)規(guī)范高層建筑箱型及筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接接頭試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程砼泵送施工技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程砼用機(jī)制砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法特細(xì)砂砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范4.6本工程提供的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料目錄(1)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底記錄(2)設(shè)計(jì)更改通知(3)技術(shù)變更(洽商)記錄(4)永久水準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)位置(5)工程定位測(cè)量記錄，建(構(gòu))筑物沉降觀測(cè)記錄(6)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄表(7)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(8)分頂工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(9)分部(子分部)工程驗(yàn)收記錄表(10)水泥出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(11)水泥出廠質(zhì)量證明資料(12)水泥試驗(yàn)報(bào)告單(13)鋼材出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(14)鋼材出廠質(zhì)量證明資料(15)鋼材出廠試驗(yàn)報(bào)告單(16)鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(17)鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告(18)巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(19)其他材料出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(20)砼用砂檢驗(yàn)報(bào)告(21)碎石檢驗(yàn)報(bào)告(22)焊接材料質(zhì)量證明(23)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)單匯總表(24)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單(25)砼強(qiáng)度評(píng)定(26)水泥砼配合比試驗(yàn)報(bào)告(27)基礎(chǔ)施工技術(shù)交底記錄(28)基礎(chǔ)坑(槽)驗(yàn)收檢查記錄(29)鋼筋隱蔽檢查記錄(30)基礎(chǔ)砼澆灌許可證(31)基礎(chǔ)砼攪拌澆灌記錄(32)軸線標(biāo)高抄測(cè)記錄(33)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄(34)挖孔樁施工記錄(35)挖孔樁檢查記錄5、建筑物的定位放線及標(biāo)高測(cè)量控制5.1測(cè)量?jī)x器經(jīng)檢驗(yàn)的全站儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺等。5.2測(cè)量放線方法本工程軸線比較簡(jiǎn)單，為了保證測(cè)量放線精度，施工測(cè)量采用控制測(cè)量再根據(jù)圖示角度和已知坐標(biāo)點(diǎn)作第二個(gè)矩形使其閉合，如此放線作三個(gè)閉合矩形，并使其已知坐標(biāo)點(diǎn)在設(shè)計(jì)位置，合格后再放其余軸線；利用永久建筑物和圍墻設(shè)置軸線控制點(diǎn)。5.3標(biāo)高測(cè)量本工程±0.000m標(biāo)高等于絕對(duì)高程，分別為1#樓334.20m,2#樓331.90m,3#樓329.80m,4#樓327.40m,8#樓327.50m,9#樓330.30m。由業(yè)主指定出控制標(biāo)高點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將本工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路砼路面上并作好固定標(biāo)記，并作好重點(diǎn)保護(hù)。5.4引用規(guī)范及控制精度本工程嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)進(jìn)行測(cè)量控制。5.5平面控制網(wǎng)測(cè)放建立基礎(chǔ)軸線測(cè)量控制網(wǎng)，后續(xù)施工以此為基礎(chǔ)建立上部結(jié)構(gòu)軸線平面控制網(wǎng)。施工前認(rèn)真復(fù)核測(cè)控點(diǎn)位和施工軸線位置，并做好相應(yīng)記錄，作好對(duì)各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于投放的測(cè)量控制點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)，并且定期復(fù)測(cè)，以防被破壞，而影響以后工作。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)移交的軸線(栓樁)控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，運(yùn)用全站儀，借助于其能測(cè)距、能測(cè)角的優(yōu)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)放樣的方法進(jìn)行控制軸線放線，使用J2經(jīng)緯儀和鋼尺放樣出各單體工程的細(xì)部軸線，作好控制點(diǎn)，在控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，放出各軸線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合進(jìn)行孔樁放線及獨(dú)立柱基開(kāi)根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖中樁基礎(chǔ)的尺寸，放出樁的位置，并將軸線用墨線彈在磚護(hù)圈上，用紅色“▲”做標(biāo)記，以備隨時(shí)檢查樁的位置。軸線確定后放出基坑開(kāi)挖線，在基坑開(kāi)挖線周圍用MU10紅磚M5水泥砂漿砌筑240厚井圈，上口要保證平整，并用1:2細(xì)石砼抹平收光，同時(shí)保證磚砌井圈比周圍地貌高出不少于200mm,在井圈上標(biāo)出中線位置，并用黃色“▲”油漆作好標(biāo)記，經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線復(fù)查合格后，方可進(jìn)行開(kāi)挖。5.6高程測(cè)量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)量的方法，將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺(tái)水準(zhǔn)下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。操作示意詳見(jiàn)附圖：高程傳遞示意圖5.7測(cè)量精度的主要保證措施1)所用儀器必須全部檢定為合格，并在其有效期內(nèi)。2)每次測(cè)量時(shí)，要仔細(xì)認(rèn)真，一般要進(jìn)行多次觀測(cè)，使之能自我校核，保證測(cè)量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)誤差。3)所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表計(jì)算，并有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。4)測(cè)量時(shí)，測(cè)站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站造成的誤差累5)全站儀、經(jīng)緯儀使用中，應(yīng)盡量避免垂直角大于45。。6)進(jìn)行測(cè)角和方向放線時(shí)，后視要長(zhǎng)于前視，要取盤左、盤右均值。7)對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。根據(jù)施工總平面布置圖及商業(yè)吊層及裙房沉降縫的設(shè)置，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段本工程劃分為3個(gè)施工段：以8#、9#樓樁基礎(chǔ)，2#、3#、4#樓吊二層基礎(chǔ)為第一施工段；2#、3#、4#樓邊坡上塔樓樁基礎(chǔ)為第二施工段，1#樓、2~4#樓之間的裙房基礎(chǔ)為第三施工段。各施工段工序穿插施工，有計(jì)劃地調(diào)節(jié)平衡各工序和勞動(dòng)力。各施工段施工時(shí)先施工挖孔樁及獨(dú)立柱基、墩基、條基及筒體筏板，再按設(shè)計(jì)要求分段留設(shè)后澆帶做結(jié)構(gòu)擋墻，結(jié)構(gòu)擋墻施工完成后進(jìn)行防水施工，擋墻施工及其余墻柱平行施工。三個(gè)施工段的施工順序?yàn)椋菏紫仁┕さ?號(hào)樓、9號(hào)樓的人工挖孔樁，同時(shí)進(jìn)行2#、3#、4#號(hào)樓的吊層樁基、條基、獨(dú)基、墩基和筒體筏板基礎(chǔ)的放線并砌筑磚井圈和基礎(chǔ)開(kāi)挖，稍后在順序施工第二施工段、第三施工段的基礎(chǔ)。為保證工期，在場(chǎng)地狹小的條件下，基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖分為挖孔樁和吊層基礎(chǔ)水磨鉆施工，挖孔樁成孔開(kāi)挖按樓棟分為5個(gè)作業(yè)班組，獨(dú)立柱基、墩基、條基部分分為2個(gè)作業(yè)班組；鋼筋制安部分分為4個(gè)作業(yè)班組，模板部分分為4個(gè)作業(yè)班組，砼部分分為2個(gè)作業(yè)班組，砌磚部分分為3個(gè)作業(yè)班組，各班組分別配備足夠的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，數(shù)量最大限度地滿足工程施工進(jìn)度要求，同時(shí)保證原材料及周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)。7、基礎(chǔ)工程施工的各分部分項(xiàng)工程施工流程和施工工藝7.1施工現(xiàn)場(chǎng)二次場(chǎng)地平整土石方開(kāi)挖和調(diào)運(yùn)措施由于業(yè)主前期設(shè)計(jì)平場(chǎng)的場(chǎng)平標(biāo)高未按本工程各樓棟標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計(jì)，只按一個(gè)單坡度進(jìn)行設(shè)計(jì)平場(chǎng)，因此各樓棟的±0.00設(shè)計(jì)標(biāo)高都比場(chǎng)平標(biāo)高高出0.5～1.5米。因此，我施工單位進(jìn)場(chǎng)后，立即開(kāi)始二次場(chǎng)平工作。首先根據(jù)坐標(biāo)將建筑物的輪廓線平面放在地面上，然后設(shè)置縱橫5m的方格網(wǎng)，由各參建單位共同測(cè)量方格網(wǎng)內(nèi)的棄土標(biāo)高。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)平整的實(shí)際情況，結(jié)合各樓棟基礎(chǔ)開(kāi)挖的土石方工程量，經(jīng)過(guò)測(cè)算，8#、9#樓沿建筑物周邊加寬8米，深度按±0.00設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1.0米進(jìn)行二次場(chǎng)地平整；1～4#樓塔樓部分按建筑外邊線加寬2米，±0.00以下0.8米進(jìn)行二次場(chǎng)地平整，吊層商業(yè)部分按G軸線以外加寬5米，室內(nèi)地坪±0.00以下0.8米進(jìn)行二次場(chǎng)地平整。由于1#、2#、3#、4#樓商業(yè)基礎(chǔ)場(chǎng)地有限，住宅部分挖孔樁和擋墻基礎(chǔ)位于高邊坡回填土上和坡腳邊，開(kāi)挖出來(lái)的土石方不能堆放過(guò)多在施工場(chǎng)地內(nèi)，擬采用人工裝塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)至20m外進(jìn)行有序堆放。2#、4#樓由于前期場(chǎng)平為短期松填土，邊坡部分已出現(xiàn)嚴(yán)重滑坡和塌落、開(kāi)裂現(xiàn)象，為了施工期間的安全和樁基開(kāi)挖不受影響，將采用如下施工措施2#樓、3#樓次場(chǎng)平施工方案：1;2#、3#樓塔樓部分按建筑外邊線加寬2米，±0.00以下0.8米進(jìn)行二次場(chǎng)地平2;2年、3#樓吊層商業(yè)部分按軸線以外加寬4米，2#、3#樓二次場(chǎng)平開(kāi)挖和邊坡卸載方案圖土石方調(diào)運(yùn)措施：由于考慮到后期的1～4#樓吊層商業(yè)擋土墻背后的基礎(chǔ)回填量，經(jīng)過(guò)計(jì)算和甲方同意，將本次二次場(chǎng)平開(kāi)挖土石方和邊坡卸載的土石方全部運(yùn)到5#樓指定的位置進(jìn)行暫時(shí)堆放(運(yùn)距150米內(nèi))。7.2雨季施工及平面排水措施為了保證施工不受影響，每個(gè)挖孔樁口、條基、墩基、獨(dú)立柱基和筏板基礎(chǔ)等用腳手架鋼管搭設(shè)遮雨架，用塑料彩條布遮蓋；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，1-3#、8#、9#樓地基土質(zhì)較好，基本無(wú)松土和回填土，蹋方的機(jī)率很小，可以暫不考慮此因素。4#樓經(jīng)過(guò)邊坡卸載后已較好。由于1-4#樓商業(yè)吊層室內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高比現(xiàn)有場(chǎng)平原地貌標(biāo)高低1.5-2.8m,基礎(chǔ)施工階段施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水不能形成自排放，因此將采用兩種措施進(jìn)行排放：措施一、在2#樓邊菩提南路人口處臨時(shí)明溝+管道形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井，通過(guò)臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。臨時(shí)明溝可順軸線利用地梁位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開(kāi)，其深度不小于300mm。臨時(shí)集水井其容積不小于15m,深度在1.5m左右，以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派2人進(jìn)行維護(hù)清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)孔內(nèi)影響其作業(yè)。7.3人工挖孔樁7.3.1人工挖孔樁施工工藝及施工流程本工程鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，持力層為中風(fēng)化泥巖或砂巖，樁基嵌入完整中風(fēng)化深度為0.9-1.6m。7.3.1.1機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求：提升機(jī)具包括：手動(dòng)護(hù)輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬等。水平運(yùn)輸工具包括：塔吊、雙輪手推車?；炷翝仓C(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、小直徑插入式振動(dòng)器、串筒等。其它機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。材料要求：水泥采用近期大廠生產(chǎn)的32.5Mpa和42.5Mpa普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，河砂的細(xì)度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。鋼材的規(guī)格，等級(jí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；樁芯、地梁、7.3.1.2工藝原理：人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個(gè)部分，即①護(hù)壁；②樁芯。其中護(hù)壁用現(xiàn)澆鋼筋砼C30,主要作用是在施工過(guò)程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設(shè)計(jì)要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體，護(hù)壁可根據(jù)實(shí)際情況酌情改為其他護(hù)壁或取消。樁芯為C30鋼筋砼。7.3.1.3工藝流程：放線定樁位→砌筑樁口磚井圈→開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方(高度1000mm)→檢查復(fù)核開(kāi)挖的樁半徑，定位中心線及修正→在井壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線，并將定位軸線標(biāo)于磚護(hù)圈下井壁上→扎護(hù)壁鋼筋→支護(hù)壁模板→澆筑護(hù)壁混凝土→拆除模板→安裝鋼管提升架和手動(dòng)護(hù)輪、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁開(kāi)挖樁身土方(高度1000mm)→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→護(hù)壁鋼筋模板混凝土施工→重復(fù)第二節(jié)挖土支護(hù)壁，循環(huán)作業(yè)直至持力層→對(duì)嵌巖部分樁芯進(jìn)行定位→嵌巖部位的鑿打→樁中心及半徑的復(fù)核、修正→清理雜物和積水→見(jiàn)證取巖樣送檢→施工班組驗(yàn)收→設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收→驗(yàn)收→吊放、校正鋼筋籠→澆筑樁芯混凝土→樁芯混凝土養(yǎng)護(hù)→樁低應(yīng)變及超聲波檢測(cè)試驗(yàn)。7.3.1.4主要施工工藝人工挖孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)，平整場(chǎng)地，確定好樁位中心線，以中心為圓心加護(hù)壁厚度用石灰撒出樁孔開(kāi)挖尺寸線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)核，辦好7.3.1.4.1在放線定位后，沿樁徑加護(hù)壁厚度四周用M5水泥砂漿砌筑MU10厚1:2.5水泥砂漿，以便于軸線的投測(cè)、標(biāo)注紅色標(biāo)記和擋住施工時(shí)地表水流入基坑，磚護(hù)圈作的時(shí)候要做在巖石等硬基層上，做好護(hù)圈將每根樁的自編樁號(hào)、相對(duì)標(biāo)高和縱橫軸線落在護(hù)圈內(nèi)，便于檢查復(fù)核，經(jīng)放線復(fù)查后就可以進(jìn)行樁基開(kāi)挖。附圖7-1人工挖孔樁施工示意圖7.3.1.4.2挖孔樁施工方法①施工前清除樁位雜物，平整場(chǎng)地，定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度，放出開(kāi)挖線。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進(jìn)度而定。井口在高出地面200mm設(shè)護(hù)圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設(shè)防雨棚，便于雨天作業(yè)。采用人工開(kāi)挖及風(fēng)鎬鑿打和水鉆施工，由上至下，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差3cm,垂直偏差<0.5%,一次開(kāi)挖深度不超過(guò)1.2m,遇石用風(fēng)鎬和水鉆施工。②土石方孔內(nèi)運(yùn)輸：在孔淺時(shí)采用人力提運(yùn)，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用電動(dòng)輛提運(yùn)方式進(jìn)行。土石方孔口運(yùn)輸：樁基孔內(nèi)開(kāi)挖出來(lái)的土石方由于設(shè)計(jì)的樁基密度大，相鄰樁基間無(wú)法堆放，必須將孔樁內(nèi)的土石方采用塔吊和料斗進(jìn)行垂直水平吊運(yùn)轉(zhuǎn)到房屋外側(cè)堆放平整或外運(yùn)到業(yè)主指定的位置進(jìn)行③當(dāng)開(kāi)挖至巖層時(shí)，對(duì)護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打和水鉆施工，采用先開(kāi)挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，擴(kuò)大頭形成后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，立即清理雜物和積水。④樁深超過(guò)3m后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。7.3.2地梁溝槽及基坑開(kāi)挖：在基坑(槽)四周用M5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚井圈，寬240mm,高200mm,其上表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，以便于軸線的投測(cè)、標(biāo)注紅色標(biāo)記。本工程1～4#樓吊層商業(yè)部分二次場(chǎng)平時(shí)已進(jìn)入中風(fēng)化砂巖，在用水磨鉆實(shí)施時(shí)，各個(gè)基坑(槽)四周均加寬50mm進(jìn)行磚井圈砌筑。樁基砼澆至柱插筋或地梁及承臺(tái)下口時(shí)停止?jié)仓媒?jīng)緯儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出地梁溝槽及承臺(tái)基坑開(kāi)挖線的幾何尺寸，人工用鐵錘、短柄、鐵鍬、鎬、釬開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制槽、坑的幾何尺寸，基槽、坑開(kāi)挖放坡為：土方1:0.5;地梁砼根據(jù)土質(zhì)情況采取原槽澆筑或加寬工作面支模澆筑。7.3.3護(hù)壁施工方法：7.3.3.1護(hù)壁鋼筋安裝：待樁孔開(kāi)挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1~1.2m,其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半7.3.3.3護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌砼時(shí)蓋住樁身，使砼按要搗實(shí)砼采用φ50的振動(dòng)棒，澆筑口不小于125mm,護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm,寬出樁壁200mm,便于定位及擋水即孔口平臺(tái)(詳見(jiàn)前面圖示)。第一節(jié)樁身挖好后，及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。7.3.4鋼筋籠制作及安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)孔外成型，用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋鋼筋籠外環(huán)箍筋及縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。圓形樁采用螺旋箍筋，橢圓形樁采用水平箍筋。具體詳挖孔樁專項(xiàng)施工方案。7.3.5樁芯砼施工樁芯砼采用商品砼泵送，機(jī)械振搗。砼坍落度按配合比要求。砼下料采用φ300鐵皮串筒，串筒每節(jié)長(zhǎng)1500mm,采用扣接方式連接，串筒下口至砼操作面距離不大于2000mm,砼振搗操作人員作業(yè)平臺(tái)采用木枋置于砼護(hù)壁接頭處，平臺(tái)隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動(dòng)。砼要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于500mm。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過(guò)程中注意不得隨意撞擊和扭曲灌注樁施工完畢后，按規(guī)定作樁身砼質(zhì)量檢驗(yàn)及樁身完整性試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格，再進(jìn)行下道工序施工。7.3.6保證安全措施電壓為36V低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護(hù)裝置?？咨畛^(guò)8m及在樁芯砼施工中，必要時(shí)采用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式，以保證作業(yè)面通風(fēng)良好，樁孔較深時(shí)，孔口及孔底采用對(duì)講機(jī)，電鈴等進(jìn)行聯(lián)系。為了避免有毒氣體，施工人員下去前應(yīng)作動(dòng)物試驗(yàn)或其他有效試驗(yàn)檢查孔內(nèi)空氣質(zhì)7.3.6.2孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要立即提出處理意見(jiàn)和措施，進(jìn)行處7.3.6.3棄土出地面后立即運(yùn)至堆土場(chǎng)，棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于1.5m,高度不得超過(guò)1m。7.3.6.4地下水位較高時(shí)采用井點(diǎn)降水后再開(kāi)挖，局部樁孔積水時(shí)，可在孔內(nèi)設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出。7.3.6.5遇到流動(dòng)性淤泥或流砂，將編制專項(xiàng)施工方案報(bào)總工審批，必施工中抽水挖井，必須注意四周土層變化，預(yù)防地裂及下陷。護(hù)壁鋼筋應(yīng)上7.3.6.6安全欄桿設(shè)置：從樁孔開(kāi)始開(kāi)挖至澆灌混凝土前，停止施工時(shí)7.3.6.7安全繩、鋼爬梯：每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯，人員上下應(yīng)系安全繩，鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動(dòng)形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度。在澆筑孔口平臺(tái)時(shí)預(yù)埋錨環(huán)，以固定爬梯。7.3.6.8使用潛水泵抽水時(shí)，嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，井上、井下操作人員必須戴安全帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛7.3.7樁帽施工樁帽扎筋時(shí)應(yīng)特別注意柱插筋的位置，須定位復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑混凝土，澆混凝土?xí)r同樣應(yīng)注意柱插筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。7.4擋墻基礎(chǔ)施工主要方法及技術(shù)措施7.4.1施工流程放基坑定位線→復(fù)核軸線→標(biāo)好標(biāo)高標(biāo)識(shí)→人工開(kāi)挖→基底清理→驗(yàn)坑→封底→扎筋、預(yù)埋鋼筋、校正→施工班組驗(yàn)收→設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)7.4.2施工方法本工程1#、2#、3#、4#樓為條形基礎(chǔ)擋土墻，用定位樁控制好軸線后，在條基邊緣坑位軸線上設(shè)置臨時(shí)控制樁，并加以保護(hù)，周邊采用M5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚井圈，寬240mm,高200mm,其上表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，以便于軸線的投測(cè)、標(biāo)注紅色標(biāo)記。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查溝槽的位置和開(kāi)挖深度，嵌巖深度要滿足設(shè)計(jì)要求。7.5獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柴油泵泵送到位澆筑，以加快施工進(jìn)7.5.1施工程序放線定位→復(fù)核軸線→挖基坑→混凝土墊層→綁扎鋼筋→支設(shè)模板→施工班組驗(yàn)收→設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收→澆搗混凝土→養(yǎng)護(hù)。7.5.2主要施工方法1)基坑開(kāi)挖獨(dú)立柱基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖采用人工施工，強(qiáng)風(fēng)化泥巖石用風(fēng)鎬破碎后開(kāi)挖，中風(fēng)化泥巖、砂巖采用人工水鉆鉆打方式作業(yè)。在基坑四周用M5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚井圈，寬240mm,高200mm,其上表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，以便于軸線的投測(cè)、標(biāo)注紅色標(biāo)記。1～4#樓吊層商業(yè)部分二次場(chǎng)平時(shí)已進(jìn)入中風(fēng)化砂巖，在用水磨鉆實(shí)施時(shí)，各個(gè)基坑(槽)四周均加寬50mm進(jìn)開(kāi)挖前，必須檢查槽、坑的軸線，幾何尺寸線，如有錯(cuò)誤，及時(shí)糾正，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方能開(kāi)挖。嚴(yán)格按照施工放線尺寸進(jìn)行鉆鑿開(kāi)挖，保證槽、坑底部尺寸及上口尺寸一致。保證基坑的中心線及施工放線的中線一防止土石塊向槽、坑內(nèi)滾落傷人。2)混凝土墊層澆筑基坑開(kāi)挖完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，就澆筑混凝土墊層，墊層混凝土采用商品砼，塔吊吊運(yùn)及人工運(yùn)輸結(jié)合運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)澆筑。3)鋼筋綁扎綁扎鋼筋前，復(fù)查基槽、基坑的幾何尺寸、軸線是否及設(shè)計(jì)相符合，如果不符，必須立即糾正，直到符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)檢查合格，并清除槽坑內(nèi)的石塊、雜物后，嚴(yán)格按照施工圖紙給定的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、位置綁扎鋼筋。鋼筋綁扎成型后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊綁在主筋上。4)支模：采用覆塑竹膠板模板支模，保證幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。支模附圖7-2獨(dú)立柱基支模示意圖5)混凝土采用商品混凝土澆筑。澆筑前，由施工員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，交底的內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度等級(jí)，操作方法，質(zhì)量要求；質(zhì)量檢查員對(duì)鋼筋籠進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距、位置、數(shù)量是否及設(shè)計(jì)相符合，如有錯(cuò)誤，立即進(jìn)行糾正，直到符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)，采用常規(guī)施工方法分層澆注。澆筑層每50cm振搗一次，每坑澆筑應(yīng)連續(xù)一次完成。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插距應(yīng)當(dāng)均勻，采用快插慢抽，混凝土振搗必須密實(shí)，無(wú)孔洞空隙。澆筑完成后，遇面層浮漿過(guò)多，采用加進(jìn)經(jīng)過(guò)清洗干凈的晾干的石子(該石子的強(qiáng)度必須大于混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度),7.6條形基礎(chǔ)(基礎(chǔ)梁)施工7.6.1施工工藝：放線定位→復(fù)核軸線、標(biāo)高→開(kāi)挖基槽→驗(yàn)槽→墊層→放出軸線→鋼筋綁扎→關(guān)模→驗(yàn)收→澆混凝土→拆?；靥睥佥S線、標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn)(線)測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)后標(biāo)識(shí)要明顯，便于隨時(shí)校對(duì)，以保證開(kāi)挖質(zhì)量。②基槽土石方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖施工，巖石用人工鑿打或水鉆作業(yè)，開(kāi)挖前用白灰撒出地梁邊線，用石材切割機(jī)切出地梁邊線，再用人工鑿打。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行巖石送檢，取樣送檢方法按有關(guān)規(guī)定，確保地基承載應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。④再在墊層上彈出基礎(chǔ)梁的軸線，模板邊口位置線，根據(jù)模板邊口線進(jìn)行基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎，待鋼筋檢查無(wú)誤后安裝模板及支撐。⑤待模板安裝完成，進(jìn)行通線檢查校正無(wú)誤后進(jìn)行加斜撐和鎖口撐，搭設(shè)混凝土澆筑施工平臺(tái)進(jìn)行分層澆筑鋼筋混凝土地梁。7.6.2保證基礎(chǔ)梁施工質(zhì)量及安全措施：①為保證基礎(chǔ)梁的斷面幾何尺寸準(zhǔn)確，在梁中加設(shè)間距為0.6m,強(qiáng)度及②為保證上部混凝土柱的預(yù)留插筋位置準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)梁澆筑混凝土前，將柱頂預(yù)留插筋按要求綁扎在基礎(chǔ)梁的鋼筋上，在基礎(chǔ)梁上口標(biāo)高上用柱箍筋按規(guī)定綁扎高度為0.6～0.8m,并用鋼管搭成“門”字架將柱的預(yù)留鋼筋綁扎一起固定插筋位置。③澆筑混凝土?xí)r，派專人看守模板和預(yù)留插筋，待混凝土澆筑完畢時(shí)將變形移位的預(yù)留插筋進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)到位。④混凝土澆筑操作平臺(tái)不得及基礎(chǔ)梁支撐桿連在一起，以免因操作平臺(tái)的變形而影響基礎(chǔ)梁工程質(zhì)量。模板的支撐橫桿、立桿和操作平臺(tái)的支桿必須支撐于堅(jiān)硬的巖層或經(jīng)過(guò)處理的土層上。附圖7-3基礎(chǔ)梁支模示意圖(1)地梁施工時(shí)，應(yīng)于挖孔樁頂面將柱軸線及外框線彈上，據(jù)此安裝柱(2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。(3)地梁鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。7.7筏板基礎(chǔ)施工7.7.1筏板基坑開(kāi)挖：待二次平場(chǎng)到位建筑物平面位置確定后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸要求放線開(kāi)挖筏板基坑，在基坑四周用M5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚井圈，寬240mm,高200mm,其上表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，以便于軸線的投測(cè)、標(biāo)注紅色標(biāo)記。1～4#樓吊層商業(yè)部分二次場(chǎng)平時(shí)已進(jìn)入中風(fēng)化砂巖，在用水磨鉆實(shí)施時(shí)，各個(gè)基坑(槽)四周均加寬50mm進(jìn)行磚井圈砌筑。該基坑采用人工水磨鉆開(kāi)挖，底部用人工鑿打探平，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制基坑的幾何尺寸，基坑開(kāi)挖放坡為：土方1:0.5;基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行筏板基礎(chǔ)底部嵌巖段開(kāi)挖，筏板基礎(chǔ)砼采用原槽澆筑。7.7.2鋼筋的制作及綁扎：(1)制作1、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進(jìn)行，應(yīng)先作試連、試焊，試件送檢合格后，方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗，嚴(yán)禁違章。2、按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作，力求達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。3、鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過(guò)50%。特別是要注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范4、鋼筋制作完畢后，由質(zhì)檢部門按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，特別是連接接頭必須由專職質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)逐個(gè)檢查并有書面記錄、交接簽字，合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。(2)綁扎1、操作班組和分管工長(zhǎng)首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范進(jìn)行綁扎。2、由于筏板面積大，施工時(shí)分段組織綁扎.3、首先綁扎大面積的底板鋼筋，然后綁扎電梯位置及局部加強(qiáng)附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，嚴(yán)禁漏扎和花扎。4、①鋼筋綁扎時(shí)采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位置用紅油漆打疤標(biāo)記，然后開(kāi)始在端頭分線標(biāo)記出下網(wǎng)鋼筋間距，再擺放主筋、墊好保護(hù)層墊塊開(kāi)始綁扎下網(wǎng)主筋。②在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在筏板內(nèi)砼墊層按@1000用φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架(水平管上皮高度為筏板厚度-鋼筋直徑*2-保護(hù)層厚度)以水平儀抄平確定高度(詳：方案附圖),搭設(shè)完成經(jīng)檢查無(wú)誤后，開(kāi)始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。5、由于地下筏板厚度、鋼筋直徑和設(shè)計(jì)一致，為保證地下室·筏板鋼筋位置準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求和承擔(dān)施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對(duì)直徑、間距符合設(shè)計(jì)要求后，采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三級(jí)鋼φ22制作H型撐鐵，其間距按橫、塑向：1000mm(筏板上網(wǎng)主筋@100)布置，在上、下網(wǎng)主筋之間及鋼筋焊牢，撐鐵布置、焊接要求等.水平鋼筋，予插筋的位置應(yīng)正確并順直，嚴(yán)禁彎曲不正、并焊接固定。7、柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定，在及底板上層鋼筋交接要求豎向鋼筋吊線綁扎，確保塑向鋼筋的垂直度，鋼筋的規(guī)格、間距正確，豎向垂直，并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位置正確，水平鋼筋間距正確，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開(kāi)。8、柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后，開(kāi)始綁扎筏板上、下網(wǎng)局部第一、二排加筋，上網(wǎng)第一、二排加筋用12#-18#鉛絲按@450吊持、綁扎在上9、筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后，然后使用φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架；隨即進(jìn)行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網(wǎng)安裝，具體作法(詳：方案附圖)7.7.3鋼筋的檢查和驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，首先項(xiàng)目部組織班組長(zhǎng)、分管組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師和長(zhǎng)壽區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和砼澆灌許可證，方可進(jìn)行底板砼的澆筑。7.7.4模板工程的檢查和驗(yàn)收一、地下筏板成型(一)磚胎模為保證筏板成型施工，在已開(kāi)挖完成的大基坑沿邊線用頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑240厚擋土墻，同時(shí)為抵抗底板砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，擋土墻每隔2.5m在墻體及護(hù)壁之間設(shè)墻垛370寬，直抵基坑護(hù)壁面。由于擋墻高度較高，在擋墻及護(hù)壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。作法為膨脹混凝土帶模板本工程的底板膨脹混凝土帶寬度為2.0m。1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋，外側(cè)再用模板支撐。2、筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋；筏板上網(wǎng)底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋(詳見(jiàn)方案附圖)待1區(qū)混凝土澆至部位時(shí)及時(shí)拆除澆筑第2區(qū)混凝土。(二)混凝土筏板砼澆筑由于地下室底板混凝土澆注量大，為保證底板砼的澆筑質(zhì)量，按混凝土的膨脹帶分段施工，首先由西向東方向開(kāi)始平行推進(jìn)澆筑；第二段澆筑為東向西方向開(kāi)始平行推行澆筑；施工前及商砼站認(rèn)真研究指定澆筑方案，確定每天的砼供應(yīng)量，要求商砼站24h供應(yīng)量不得低于700立方米。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以φ48鋼管搭設(shè)混凝土澆筑泵管支架以利于砼罐車直接出料要求，泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。1、由于施工場(chǎng)地限制，底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法，以利于砼罐車直接出料要求，每段一次連續(xù)澆筑完畢，不得留施工縫。由于一次澆筑砼量大，要求商品砼公司做好充分的準(zhǔn)備，制定商品砼供應(yīng)保證方案，并由商品砼公司編制好有效的供保措施，確保砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫。2、商品砼攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求的底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30P8,提前作出砼的配合比、確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試配資料報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目3、提前作好砼澆筑的準(zhǔn)備工作，特別是要準(zhǔn)備充足的砼振動(dòng)器(φ70、φ50振動(dòng)棒)。底板砼澆筑期間，現(xiàn)場(chǎng)備置一臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)，以防止供電局突發(fā)停電急用，安排好電工、機(jī)修工、試驗(yàn)工24h值班。4、澆筑前應(yīng)對(duì)參戰(zhàn)班組作詳細(xì)的書面技術(shù)交底，在澆筑過(guò)程中，商品砼攪拌站應(yīng)由站長(zhǎng)值班，現(xiàn)場(chǎng)有前臺(tái)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮和調(diào)度，并安排機(jī)修工24h值班，確保機(jī)械正常使用?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)24h跟班作業(yè)，責(zé)任工長(zhǎng)和砼主管工長(zhǎng)輪流24h值班，并將管理人員值班報(bào)甲方和監(jiān)理單位。5、混凝土采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在500m左右，并要求專人進(jìn)行搗固，保證層間的砼整體性。(三)砼分層澆筑、振搗方法1、砼澆筑方法由于砼塌落度為180mm-220mm,入模流淌速度較快，流淌面也較寬，且罐車一次投放砼量約為8.0立方米，底板分層澆筑振搗，振搗時(shí)著重注意不得漏振，特別柱根鋼筋密集處以及投料間隔界面須著重振搗。砼采用分層踏步式向前推進(jìn)的方式，每層澆筑厚度控制在500,并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成澆筑，整個(gè)同澆筑要控制好澆筑速度，直至完循序漸進(jìn)一次到頂”的方法，自然流淌形成斜坡，減少砼的泌水處理，保證上下層同結(jié)合不超過(guò)初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫。2、底板表面標(biāo)高的控制板面標(biāo)高的控制除在模板上作好標(biāo)記外，還應(yīng)在底板表面用φ8短鋼(L=100)按間距1000*1000點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上做伸出板面的控制鋼筋標(biāo)a.合理選擇砼的配合比，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。b.控制石子、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%。c.采用分層分段法澆筑砼，分層振搗密實(shí)以使砼的水化熱能盡快散失，還可采用二次振搗的方法，增加砼的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層砼d.作好測(cè)溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度及表面溫度，以及表面溫度及環(huán)境溫度之差均不超過(guò)25℃。e.在砼中摻加粉煤灰和外加劑，以減少水泥用量，推遲水化熱的峰值高出筏板頂面500mm。待砼澆筑完成后通水冷卻，降低砼內(nèi)部的溫度。為了避免砼表面水份很快散失，導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂，隨著砼澆筑推進(jìn)，邊澆砼，邊用草墊和塑料薄膜對(duì)砼進(jìn)行覆蓋其作法為草墊鋪蓋二層塑料薄膜二層(注：塑料薄膜上一層主要用于蓋交錯(cuò)搭接部位)。為了控制大體積砼在施工中的溫升影響，要求砼內(nèi)外最大溫差不超過(guò)25℃,以減小砼約束應(yīng)力，防止出現(xiàn)裂縫，因此，對(duì)大體積砼的施工除季節(jié)上的選擇，材料選擇以及配合比的選擇外，更重要的是施工的防備措施，其中砼的測(cè)溫就是觀察砼內(nèi)部溫升變化的一項(xiàng)措施。a.本工程采用普通溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，將溫度計(jì)插入白鐵皮筒內(nèi)測(cè)試，根據(jù)過(guò)去在其它工程中的運(yùn)用情況來(lái)看，效果較好。b.測(cè)溫點(diǎn)的布置：在鋼筋綁扎完畢澆筑筏板基礎(chǔ)砼前，根據(jù)筏板的幾閉，上端用棉紗堵塞，防止砼灌入筒內(nèi)影響插入溫度計(jì)。c.測(cè)溫須按編號(hào)順序進(jìn)行，并記錄所測(cè)數(shù)據(jù)，作出時(shí)間—溫度曲線。以時(shí)間為橫座標(biāo)，溫度為縱座標(biāo)，溫度取平均溫度。d.測(cè)溫每隔6h進(jìn)行一次，一直持續(xù)到溫度下降時(shí)為止。7.8嵌巖墩基施工7.8.1施工程序放線定位→復(fù)核軸線→挖基坑→混凝土墊層→綁扎鋼筋→支設(shè)模板→施工班組驗(yàn)收→設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收→澆搗混凝土→養(yǎng)護(hù)。7.8.2主要施工方法1)定位放線確定各墩基的位置，砌筑200mm高的墩基井圈，防止泥土、2)墩基基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖采用人工施工，強(qiáng)風(fēng)化泥巖石用風(fēng)鎬破碎后開(kāi)挖，中風(fēng)四周均加寬50mm進(jìn)行磚井圈砌筑。開(kāi)挖前，必須檢查墩基礎(chǔ)的軸線，幾何尺寸線，如有錯(cuò)誤，及時(shí)糾正，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方能開(kāi)挖。嚴(yán)格按照施工放線尺寸進(jìn)行鉆鑿開(kāi)挖，保證墩基礎(chǔ)底部尺寸及上口尺寸一致。保證墩基的中心線及施工放線的中線一防止土石塊向槽、坑內(nèi)滾落傷人。3)混凝土墊層澆筑基坑開(kāi)挖完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，就澆筑混凝土墊層，墊層混凝土采用商品砼，塔吊吊運(yùn)及人工運(yùn)輸結(jié)合運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)澆筑。4)鋼筋綁扎必須立即糾正，直到符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)檢查合格，并清除墩基內(nèi)的石塊、雜物后，嚴(yán)格按照施工圖紙給定的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、位置綁扎鋼筋。鋼筋綁扎成型后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊綁在主筋上。5)支模：采用覆塑竹膠板模板支模，保證幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。6)混凝土采用商品混凝土澆筑。澆筑前，由施工員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，交底的內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度等級(jí)，操作方法，質(zhì)量要求；質(zhì)量檢查員對(duì)鋼筋籠進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距、位置、數(shù)量是否及設(shè)計(jì)相符合，如有錯(cuò)誤，立即進(jìn)行糾正，直到符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。7)澆筑時(shí)，采用常規(guī)施工方法分層澆注。澆筑層每50cm振搗一次，每坑澆筑應(yīng)連續(xù)一次完成。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插距應(yīng)當(dāng)均勻，采用快插慢抽，混凝土振搗必須密實(shí)，無(wú)孔洞空隙。澆筑完成后，遇面層浮漿過(guò)多，采用加進(jìn)經(jīng)過(guò)清洗干凈的晾干的石子(該石子的強(qiáng)度必須大于混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度),并振動(dòng)均勻、密實(shí)。7.9鋼筋工程施工7.9.1鋼筋加工7.9.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)分批驗(yàn)收。外觀檢查時(shí)，要求該批鋼筋表面不得有裂縫、毛刺。外觀驗(yàn)收合格后，材料員應(yīng)收集鋼筋材質(zhì)報(bào)告，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理對(duì)材料、資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收并簽字認(rèn)可后，對(duì)每個(gè)批號(hào)的鋼筋進(jìn)行抽樣，送有檢驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，抽樣方法和抽樣頻率應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行加工和用于工程上。其它材料也按上述程序進(jìn)行驗(yàn)收。7.9.1.2鋼筋工長(zhǎng)必須熟悉工程圖紙，全面了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎起、彎鉤等規(guī)定。根據(jù)施工圖紙正確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，送加工部門。7.9.1.3鋼筋調(diào)直及下料操作前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋調(diào)直機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)直模和傳送壓輥偏移量和壓緊程度是否符合要求。經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行調(diào)直工作。鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，合理下料，減少損耗。下料時(shí)采用長(zhǎng)尺量料，標(biāo)刻度線等措施，盡量降低量料累計(jì)誤差。7.9.1.4按彎曲尺寸用粉筆在彎曲點(diǎn)準(zhǔn)確劃線，起點(diǎn)根據(jù)劃線從中間向兩端或從一端開(kāi)始，合理調(diào)整。在彎曲成型時(shí)，正軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑彎曲需要。為使彎弧一側(cè)鋼筋平直，平直段長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的10倍或不小于7cm。宜擋鐵軸宜做成可彎擋7.9.1.5原材料鋼筋搭接長(zhǎng)采用機(jī)械連接、綁扎搭接、單面搭接焊或雙面搭接焊，鋼筋焊接人員必須持有崗位培訓(xùn)合格證方得上崗。為了保證焊接接頭質(zhì)量，應(yīng)合理選擇參數(shù)。當(dāng)焊接人員更換或鋼筋品種規(guī)格發(fā)生變化后，應(yīng)先制作焊接試件(不少于2組)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。7.9.1.6生產(chǎn)班組加工完成一個(gè)品種的半成品鋼筋，生產(chǎn)班組及時(shí)按照半成品鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并作好掛牌標(biāo)識(shí)。專職質(zhì)檢員按照加工計(jì)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照檢查驗(yàn)收，符合加工要求后，才可以出場(chǎng)發(fā)料。檢查驗(yàn)收應(yīng)作好記錄，發(fā)出半成品鋼筋質(zhì)量合格證明書。7.9.1.7鋼筋接頭a.鋼筋接頭類型的選擇1)d<φ22時(shí)鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊或綁扎搭接，焊縫長(zhǎng)度≥10d+2cm。2)縱向鋼筋接頭d≥22時(shí)采用機(jī)械連接，接頭采用I級(jí)；d<φ12時(shí)為綁扎b.鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長(zhǎng)度鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求；同截面接頭百分率≤50%。7.9.1.8鋼筋保護(hù)層墻體、梁、柱子同強(qiáng)度等級(jí)砼內(nèi)撐，內(nèi)撐截面為50mm×50mm,長(zhǎng)度為墻體厚度、梁寬度或柱截面。鋼筋籠保護(hù)層采用3根100～200mmφ12短筋將鋼筋籠基本等三份分上中下三道焊接固定，保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。樁帽和地梁底部鋼筋保護(hù)采用預(yù)制細(xì)石砼保護(hù)層墊塊，間距不大于1.0米，側(cè)面鋼筋在支模前將預(yù)制細(xì)石砼保護(hù)層墊塊綁扎固定在主筋及箍筋之間，間距不大于1.0米。7.9.1.9承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋承臺(tái)基礎(chǔ)的砼厚度最大為2500mm,鋼筋綁扎前應(yīng)清除基礎(chǔ)底部的雜物、且不允許漏扎。由于承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋多且重量大，兩層鋼筋的定位固定采用φ16鋼筋馬凳，呈梅花型布置，間距不大于2000,鋼筋綁扎完后，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照檢查，檢查合格后，作好隱蔽檢查記錄。并報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。7.9.2鋼筋工程的檢查及驗(yàn)收鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽檢查記錄。7.9.2.1鋼筋表面：經(jīng)人工清理鋼筋表面已無(wú)油漬、泥污和顆粒狀鐵銹。7.9.2.2鋼筋級(jí)別：配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要7.9.2.3鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收7.9.2.4保護(hù)層：鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范標(biāo)7.9.2.5預(yù)埋件：預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求。7.10砼澆筑7.10.1采用商品砼，振搗直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。7.10.2砼澆筑前應(yīng)檢查基礎(chǔ)鋼筋及插筋是否位移，重點(diǎn)檢查基頂預(yù)埋柱插筋位置，標(biāo)高是否正確或有變化，及時(shí)檢查及時(shí)校正。7.10.3商品砼澆筑采用固定混凝土輸送泵澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)避免工人在鋼筋上砼，兩人負(fù)責(zé)收面找平。7.10.4雨季施工措施7.10.4.1做好基礎(chǔ)周圍的擋護(hù)工作，開(kāi)挖有組織排水明溝，防治坑槽外雨水形成施工現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)完整的臨時(shí)排水系統(tǒng)。7.10.4.2由技術(shù)內(nèi)業(yè)人員負(fù)責(zé)收集三天內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，澆筑砼要避開(kāi)大雨和中雨天氣，若砼量大要在澆灌前及氣象臺(tái)聯(lián)系。7.10.4.3澆筑砼之前，隨時(shí)準(zhǔn)備好防雨材料，如塑料薄膜、彩條塑料布等，如遇零星小雨或毛毛細(xì)雨等可及時(shí)覆蓋砼表面。7.10.4.4現(xiàn)場(chǎng)的雨水，施工污水等在基礎(chǔ)周邊挖排水溝，有組織排入磚砌排水溝，經(jīng)沉砂池沉淀后排入市政管溝，防治污染環(huán)境和影響施工。7.10.4.5現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)具設(shè)備、塔吊要有防雷措施。7.10.4.6各種材料要有相應(yīng)的保管措施，鋼材堆放必須底部架空，上面應(yīng)有防護(hù)棚，防止被水浸泡生銹，水泥、木材、庫(kù)房必須考慮可靠的防雨防潮措7.10.4.7施工人員要進(jìn)行雨天施工安全教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏電等安全保護(hù)措施。7.10.4.8雨太大時(shí)，室外工作必須暫停施工。7.10.5由于基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)間在三至六月，期間氣溫較高，在基礎(chǔ)表面澆筑10h左右，初凝前用用木蟹打磨，砼收水后，再二次用木蟹搓干，閉合收水裂縫，及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到保溫、保濕。7.11砼試件7.11.1砼試件留置：擋墻、基礎(chǔ)梁每100m取樣1-3組，樁基每樁留置1組，柱、墻、梁、板每100m:或一個(gè)工作班留置1-3組。取樣時(shí)由監(jiān)理方、施工方方共同進(jìn)行，并做好標(biāo)記。7.11.2砼試件養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)梁以下(包括地梁)分別作標(biāo)養(yǎng)和早期強(qiáng)度各一組，基礎(chǔ)梁以上分別作標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)和早期強(qiáng)度各一組，標(biāo)養(yǎng)由現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)在施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件一同進(jìn)行，待齡期達(dá)到28天后，由監(jiān)施工共同送檢，早期強(qiáng)度待砼齡期夏季3天、冬季7天，即送檢，檢測(cè)數(shù)據(jù)8.1組織措施8.1.1我公司將選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。同時(shí)組織公司內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。8.1.2建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求8.1.3建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)8.1.4建立工程材料、設(shè)備檢驗(yàn)、檢測(cè)制度，結(jié)合工程使用材料，建立施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備準(zhǔn)入制度；落實(shí)程序文件規(guī)定的標(biāo)識(shí)、標(biāo)記的規(guī)定。8.1.5對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。8.1.6項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖預(yù)算部預(yù)算部測(cè)量部后勤部資料部質(zhì)安部工程部技術(shù)主管生產(chǎn)經(jīng)理部8.2施工質(zhì)量管理措施8.2.1質(zhì)量管理控制各分項(xiàng)工程施工前，除了對(duì)該分項(xiàng)的工藝流程，施工重點(diǎn)，質(zhì)量要求等作詳細(xì)技術(shù)交底外，還必須強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，須按全面質(zhì)量管理方法，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，定期作施工質(zhì)量分析，實(shí)施工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。8.2.2施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹“三檢”制每道工序進(jìn)行自檢，互檢，交接檢工作，并作好相關(guān)記錄，各專業(yè)工長(zhǎng)及班組必須實(shí)行交接工作制，作到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必須按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施對(duì)分項(xiàng)工程整個(gè)工序過(guò)程的全檢，專職質(zhì)量員按企業(yè)規(guī)定進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查情況評(píng)定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核定。8.2.3質(zhì)量的檢驗(yàn)及檢查8.2.3.1過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和重慶市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下，可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。見(jiàn)證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置為：定位軸線、基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)、重要材料等，此類見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。8.2.3.2質(zhì)量檢查驗(yàn)收質(zhì)量檢查驗(yàn)收表格是記錄工程施工過(guò)程中質(zhì)量記錄，是工程可以完工后可以追溯的文字資料，施工過(guò)程的文字縮影。本工程的施工過(guò)程我們將結(jié)合工程特點(diǎn)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門及監(jiān)理工程是更應(yīng)是本工程的質(zhì)檢表格，工程分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量評(píng)定表將采用國(guó)標(biāo)規(guī)定的表格。8.2.3.4具體的質(zhì)量檢查流程圖見(jiàn)圖工序中檢驗(yàn)緊急放行退貨施工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢員、項(xiàng)目工序完成檢驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理同意不不合格不合格圖9.4.3.5-1質(zhì)量檢查流程圖8.3保證工程工期措施(1)科學(xué)合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，縮短平行交叉作業(yè)的流水間距，加快工程進(jìn)度，編制分項(xiàng)工程詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃，以確保工期。(2)每周召開(kāi)一次有業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目主要施工管理人員參加的施工協(xié)調(diào)會(huì)，調(diào)整各工作間的穿插配合，解決影響工程進(jìn)度的因素和矛盾。(3)每天上班前召集施工員、班組長(zhǎng)會(huì)，布置當(dāng)天工作任務(wù)，下班前調(diào)查工作實(shí)施難點(diǎn)，及時(shí)解決。每天檢查進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況。為加快縮短工期，合理組織各班組人員進(jìn)行施工，抓晴天，搶雨后，促進(jìn)工程進(jìn)度的完成。(4)模板、架料等周轉(zhuǎn)材料，機(jī)具設(shè)備，提前采購(gòu)、按時(shí)入場(chǎng)。施工機(jī)械隨時(shí)維修及保養(yǎng)，同時(shí)配足常用維修零線。(5)安排追趕計(jì)劃。有時(shí)可能由于難以預(yù)見(jiàn)的因素使進(jìn)度計(jì)劃(周計(jì)劃、月計(jì)劃)發(fā)生偏差，發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度趕不上計(jì)劃要求時(shí)，立即進(jìn)行研究、分析原因，制定糾偏措施，并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。(6)在施工期間，如遇停電，在1小時(shí)內(nèi)從事先約定好的設(shè)備租賃商倉(cāng)庫(kù)內(nèi)調(diào)運(yùn)發(fā)電機(jī)組至現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電供能。(7)在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3個(gè)能供現(xiàn)場(chǎng)1天施工用水的水池，緩減因停水對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度造成的影響。8.4降低工程成本技術(shù)措施8.4.1在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底過(guò)程中，積極為業(yè)主提出合理化建議，努力為業(yè)8.4.2在施工過(guò)程中，對(duì)有影響工程工期、工程質(zhì)量的外在因素，為業(yè)主提出合理化的建議，以確保工程質(zhì)量和計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。在不增加工程造價(jià)的情況下，建議業(yè)主方采用新材料、新工藝、新設(shè)備。8.4.4在施工過(guò)程中，以節(jié)約為前提，在確保結(jié)構(gòu)安全、整體效果好的前提下，為業(yè)主方提出合理化的建議，征得業(yè)主主和設(shè)計(jì)人、監(jiān)理同意后，作局8.5文明施工8.5.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員、施工員、班組長(zhǎng)為組員的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。由負(fù)責(zé)對(duì)文明施工監(jiān)督指導(dǎo)，并進(jìn)行對(duì)資料的收集、整理、存檔8.5.2嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ146-2004《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、重慶市建8.5.3項(xiàng)目工程部在圍墻、大門處按規(guī)定設(shè)置企業(yè)標(biāo)志、司徽、彩旗及沉沙井，在圍墻上寫出大幅標(biāo)語(yǔ)展示公司形象及實(shí)現(xiàn)工期、保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良等級(jí)的決心等。在施工現(xiàn)場(chǎng)主出入口按規(guī)定設(shè)置六牌兩圖：即工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、施工公告牌；兩圖：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、現(xiàn)場(chǎng)建筑物立體效果圖，并配備足夠的現(xiàn)場(chǎng)保安(門衛(wèi))人員，嚴(yán)格出入制度，維護(hù)工地區(qū)性效的生產(chǎn)、生活秩序。責(zé)任分解到人，工地治安秩序良好，防止各類刑事、治安案件發(fā)生。8.5.4工地建筑材料、構(gòu)件、機(jī)具、廢料及建筑垃圾等按施工平面布置圖定點(diǎn)分區(qū)分類堆放，成線成塊成堆，標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ)醒目、規(guī)范、完整，堆放整齊。餐具、鞋成線，被子成方),每間宿舍不得超過(guò)10人，不得使用通鋪。8.6工程成品保護(hù)措施8.7施工材料管理措施8.7.1建立健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，劃區(qū)包片，包干原材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量簽認(rèn)程序原材原材料/構(gòu)配件/設(shè)料/構(gòu)配件/備可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.原材料、構(gòu)配件填報(bào)表A9原材原材料/構(gòu)配件/設(shè)料/構(gòu)配件/備可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)格證，材質(zhì)化驗(yàn)單，材料復(fù)試報(bào)告等)2.工程設(shè)備填報(bào)表A9(附設(shè)備出廠合