學(xué)校桌椅采購(gòu)項(xiàng)目生產(chǎn)方案

學(xué)校桌椅采購(gòu)項(xiàng)目生產(chǎn)方案目錄TOC\h\z\u第一節(jié)材料質(zhì)量和工程實(shí)施方案 2一、合同工作概述書 2二、工程施工方案及主要技術(shù)措施 3三、本計(jì)劃執(zhí)行部門 4第二節(jié)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃和人員施工組織安排 5第三節(jié)生產(chǎn)工藝 6一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 7二、下料 7三、鉆孔 7四、圍彎 8五、焊接 8六、酸洗磷化 9七、烘干(其它廠家無此道工序) 10八、靜電噴涂 10九、組裝打包 11十、生產(chǎn)工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 11十一、生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)及具體要求 12第四節(jié)安全生產(chǎn) 26一、生產(chǎn)基地 26二、服務(wù)機(jī)構(gòu) 26三、設(shè)備投入 26四、人員投入 29五、設(shè)備介紹及使用 29六、設(shè)備管理 35七、班組崗位制度 36八、操作員崗位制度 37九、建立健全工廠測(cè)試中心 39十、安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容 40第五節(jié)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制 55一、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的重要性 55二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控的主要程序 55三、半成品和在制品管理制度 57第一節(jié)材料質(zhì)量和工程實(shí)施方案一、合同工作概述書為完成合同的工作，工廠成立一個(gè)臨時(shí)生產(chǎn)小組，負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程的全面工作。由主管生產(chǎn)的廠長(zhǎng)親自掛帥，各生產(chǎn)車間主任為組員，做到生產(chǎn)過程中，既有全面控制，又保證各項(xiàng)生產(chǎn)工作的嚴(yán)密細(xì)致。生產(chǎn)小組成立后，立即召開全廠各車間組長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)的動(dòng)員大會(huì)，闡明該項(xiàng)工程的重要性，在大家保持一貫以來嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)前提下，多加注意，務(wù)必按時(shí)、按質(zhì)、按量完成此項(xiàng)工程。在材料供應(yīng)方面，工廠采購(gòu)部對(duì)分承包方（ISO9001專用術(shù)語意為材料供應(yīng)商）發(fā)函，召集分承包方共同研究，確保該項(xiàng)工程材料的供應(yīng)。根據(jù)貴中心的要求，我們采購(gòu)的原材料及配件遵循國(guó)家教學(xué)辦公教具標(biāo)準(zhǔn)，所有使用輔材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。材料抵廠后，每一道生產(chǎn)工序嚴(yán)格按照公司制定的ISO9001質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來執(zhí)行，保證每一道工序科學(xué)性、嚴(yán)密性。二、工程施工方案及主要技術(shù)措施合同簽訂前，分公司通知工廠聯(lián)系材料供應(yīng)商，告知供應(yīng)可能的大概數(shù)量，聯(lián)系常規(guī)材料的有關(guān)情況及材料供應(yīng)商近期生產(chǎn)情況，預(yù)防因接單時(shí)間倉(cāng)促而手忙腳亂，做到事先準(zhǔn)備，合理安排。合同簽訂后，第一時(shí)間通知材料供應(yīng)商，把先前約定的產(chǎn)品迅速送到工廠，待分公司訂貨單明細(xì)傳到工廠后，工廠再根據(jù)具體情況，合理安排生產(chǎn)。在生產(chǎn)開始前，首先應(yīng)考慮哪些產(chǎn)品受時(shí)間、天氣及客觀因素限制較大，例如，及文件柜等油漆產(chǎn)品，進(jìn)廠的材料應(yīng)立即開料，以防含水率回升，確保木材干燥性，油漆的調(diào)配方面也應(yīng)考慮天氣情況。在生產(chǎn)開始后，工廠臨時(shí)生產(chǎn)小組每天開一次碰頭會(huì)，匯報(bào)每個(gè)車間生產(chǎn)情況，匯報(bào)進(jìn)度表，遇到問題先通知臨時(shí)生產(chǎn)小組，由臨時(shí)生產(chǎn)小組與業(yè)務(wù)部聯(lián)系，保證臨時(shí)生產(chǎn)小組與貴司經(jīng)常保持聯(lián)絡(luò)，讓貴司了解我們的生產(chǎn)情況，做到大家心中有數(shù)。在每一道工序生產(chǎn)中，執(zhí)行《工序檢驗(yàn)控制程序》，以保證工序加工質(zhì)量符合要求。只有合格的半成品才可以進(jìn)入下一道工序，各道工序操作者負(fù)責(zé)對(duì)本工序加工質(zhì)量進(jìn)行自檢，進(jìn)入下一道工序時(shí)，下一道工序操作負(fù)責(zé)對(duì)上一道工序進(jìn)行復(fù)檢，一環(huán)扣一環(huán)，保證工序的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的可控制性。在每道工序連續(xù)作業(yè)的同時(shí)，我們制作了《工藝卡》，每道工序的負(fù)責(zé)人在《工藝卡》上簽名，如果本工序出現(xiàn)問題，及時(shí)在工藝卡上反映出來，及時(shí)向臨時(shí)生產(chǎn)小組匯報(bào)，并采取措施解決問題。生產(chǎn)出成品后，通知工廠技術(shù)品質(zhì)部人員到待檢產(chǎn)品區(qū)檢驗(yàn)產(chǎn)品，技術(shù)品質(zhì)部先檢查《工藝卡》，然后根據(jù)標(biāo)書提供技術(shù)要求，圖紙、實(shí)樣、或樣板、有關(guān)質(zhì)量要求，家具國(guó)家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)判定不合格產(chǎn)品按《不合格控制程序》，由檢驗(yàn)員填寫《不合格品處理單》并給予不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)，通知相關(guān)責(zé)任部門人員及時(shí)將產(chǎn)品搬離檢驗(yàn)區(qū)，相關(guān)人員按《不合格處理單》上的要求實(shí)施處理，對(duì)于全部已檢驗(yàn)過的產(chǎn)品，技術(shù)品管部門及時(shí)向臨時(shí)生產(chǎn)小組填寫相關(guān)《成品檢驗(yàn)記錄》，對(duì)于合格的成品送往包裝車間，按家具國(guó)家包裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，發(fā)貨。三、本計(jì)劃執(zhí)行部門采購(gòu)部、生產(chǎn)部、技術(shù)品質(zhì)部、經(jīng)營(yíng)部、鋼結(jié)構(gòu)車間、班臺(tái)車間、職員臺(tái)車間、黑板車間。其中：采購(gòu)部按此進(jìn)度表計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)完成材料準(zhǔn)備工作；生產(chǎn)部按此計(jì)劃進(jìn)度編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并安排組織生產(chǎn)；技術(shù)品質(zhì)部按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同有關(guān)質(zhì)量方面的要求，檢驗(yàn)完工產(chǎn)品；經(jīng)營(yíng)部按進(jìn)度表做好產(chǎn)品的包裝，并按甲方通知的日期組織裝運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。本項(xiàng)產(chǎn)品以合同及其附件確定的要求為準(zhǔn)。第二節(jié)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃和人員施工組織安排針對(duì)投標(biāo)設(shè)備的品種特殊，款式和色調(diào)。對(duì)投標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)必須嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心組織。為此，我們將集中人力、物力、財(cái)力，全力把所投標(biāo)設(shè)備作為專項(xiàng)任務(wù)投入生產(chǎn)。為了把設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、安裝及售后服務(wù)等各項(xiàng)工作做好，我們首先成立了四個(gè)小組：1.技術(shù)指導(dǎo)小組公司指派一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)，由質(zhì)檢部、設(shè)計(jì)室人員組成，對(duì)生產(chǎn)的全過程進(jìn)行全面監(jiān)督指導(dǎo)，確保產(chǎn)品的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)定效果。2.生產(chǎn)指導(dǎo)小組以生產(chǎn)廠長(zhǎng)掛帥，由各車間主任組成。定工期、定質(zhì)量、定獎(jiǎng)罰，既要按期(或提前)完成生產(chǎn)任務(wù)，又要保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格各道工序、各個(gè)小組的交接手續(xù)，層層把關(guān)、處處嚴(yán)查，不容許任何不合格產(chǎn)品流入下道工序，更不允許不合格產(chǎn)品流入采購(gòu)單位，這是我們一貫既定的管理制度。這次投標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)，我們將加大管理力度，把質(zhì)量保證落實(shí)到每個(gè)工藝環(huán)節(jié)上，確保投標(biāo)設(shè)備件件是精品。3.裝卸小組從交貨之日起，我們將專門組織運(yùn)輸車輛和裝卸人員，按合同規(guī)定和采購(gòu)單位的要求，將投標(biāo)設(shè)備準(zhǔn)時(shí)、安全的送到指定地點(diǎn)。在大批量的運(yùn)送產(chǎn)品時(shí)，我們將同采購(gòu)單位就運(yùn)送問題協(xié)商制定出運(yùn)送時(shí)間表，使整個(gè)運(yùn)送過程按計(jì)劃、按順序的進(jìn)行。4.安裝維修小組以安裝車間主任為首，抽調(diào)技術(shù)嫻熟、有責(zé)任心和服務(wù)態(tài)度好的專業(yè)組成安裝維修小組，負(fù)責(zé)采購(gòu)單位的招標(biāo)設(shè)備的組裝和放置，在組裝任務(wù)完成后，安裝維修小組仍然保留，負(fù)責(zé)對(duì)投標(biāo)設(shè)備進(jìn)行不間斷的巡回檢查及維修。我公司一貫奉行的是“用戶的信任就是最有權(quán)威的合格證書“的信條，一直堅(jiān)持質(zhì)量和服務(wù)雙優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)。在投標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)和服務(wù)中，我們承諾：（1）如有產(chǎn)品不合格，該換就換、該修就修，我們將不厭其煩的一直到采購(gòu)方滿意為止。（2）凡不屬人為的損壞，我公司將在壹年內(nèi)負(fù)責(zé)所售產(chǎn)品的保修，人為的損壞，我公司在維修時(shí)只收取材料成本費(fèi)。第三節(jié)生產(chǎn)工藝一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)自公司1998年成立之時(shí)，公司就投資建立了校具樣品研發(fā)設(shè)計(jì)中心，專門負(fù)責(zé)樣品定制與新產(chǎn)品的研發(fā)，并始終注重人才的吸收與培養(yǎng)，現(xiàn)己有一批在工程力學(xué)、人機(jī)工程學(xué)、材料學(xué)上擁有高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行最合理的設(shè)計(jì)制作。不同于其他廠家，我們通過圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，根據(jù)圖紙所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品工藝更為科學(xué)，結(jié)構(gòu)更合理，提高使用年限和盡量避免售后問題。現(xiàn)以成功為數(shù)百所高校、事業(yè)單位進(jìn)行了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，累計(jì)了豐厚的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。二、下料公司有二十余臺(tái)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)斷料人員12人，斷料誤差在1mm之內(nèi)，常用管材有012至050圓管、10*10至50*50方管、橢圓及扁方管材。管材壁厚一般在0.5至2.0mm之間。三、鉆孔公司擁有臺(tái)式鉆床、砂輪機(jī)、搖臂鉆、攻絲機(jī)、銑鉆床、立鉆、自動(dòng)排鉆、手動(dòng)排鉆、等各類臺(tái)鉆30余臺(tái)，設(shè)備先進(jìn)，孔距標(biāo)準(zhǔn)無毛刺，最大加工直徑為12mm，常規(guī)產(chǎn)品的床頭抱庫(kù)孔、床頭橫稱孔、大杠梯子孔、床屜護(hù)欄孔、小杠上釘孔等等，沖窩(其它廠家無此道工序)針對(duì)于圓管的床頭，方管與圓管連接處、大杠與抱庫(kù)片連接處要求沖窩，公司擁有大小沖床30臺(tái)，從40噸至80噸不等，普遍用于方管沖窩、沖孔，異形件折彎等等，針對(duì)公司新產(chǎn)品新進(jìn)了自動(dòng)液壓式?jīng)_床3臺(tái)，有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。四、圍彎圍彎分為方管圍彎、圓管圍彎、扁方管圍彎及橢圓管圍彎，五金車間圍彎?rùn)C(jī)目前有手動(dòng)和自動(dòng)兩種，手動(dòng)圍彎?rùn)C(jī)3臺(tái)，自動(dòng)圍彎?rùn)C(jī)16臺(tái)，包括雙頭數(shù)控圍彎?rùn)C(jī)10臺(tái)，能夠滿足不同客戶的需求。通過一系列先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)才支持，可以達(dá)到在管材彎弧處無硬傷，無褶皺的前提下，達(dá)到一個(gè)完美的審美外形。(注：彎弧并非越大越好，也并非越小越小，而是要按照整體的比例進(jìn)行設(shè)計(jì)，達(dá)到一個(gè)完整協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)，才能使產(chǎn)品總體上外觀和品質(zhì)得到保證)五、焊接我們常用的焊接有二氧焊和氬弧焊兩種，不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。C02氣體保護(hù)焊是二氧化碳焊機(jī)以可熔化的金屬焊絲作電極，并有C02氣體作保護(hù)的電弧焊，C02焊穿透能力強(qiáng)，焊接電流密度大，焊縫抗銹能力強(qiáng)，含氫量低，冷裂紋傾向小，公司目前擁有二氧焊機(jī)50余臺(tái)，擁有0TC自動(dòng)焊接機(jī)器人5臺(tái)，特別是機(jī)器人焊接，焊縫光滑一致，焊接牢固，一人可同時(shí)控制兩臺(tái)焊接機(jī)器人，相當(dāng)于4個(gè)熟練焊工，大大節(jié)省了人工，提高了工作效率。六、酸洗磷化因鋼管在制造和儲(chǔ)運(yùn)過程中，都加入有防護(hù)油，在生產(chǎn)成產(chǎn)品過程中其表面也都不可避免地沾有各種污物，如：潤(rùn)滑油，金屬氧化層，與人接觸帶來的汗?jié)n以及灰塵等。這些污物的存在，對(duì)涂裝工藝十分不利，并將最終影響涂層的內(nèi)在綜合質(zhì)量。本公司的全自動(dòng)9工位噴淋式前處理機(jī)組全長(zhǎng)50米，就是為了清洗鋼管上的各種污物和增強(qiáng)金屬基體自身的防護(hù)能力，增加與涂層的結(jié)合力。(磷酸鹽處理)確保金屬制品的綜合質(zhì)量和耐用性，保證產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家《GB6807-86涂裝前的表面處理技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。磷化工藝流程：酸洗水洗水洗表面調(diào)整磷酸鹽處理。封閉式9工位前處理機(jī)組，能在一個(gè)全封閉的空間內(nèi)自動(dòng)連續(xù)完成工件的清洗，調(diào)整，磷化處理，克服了手工業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定之弊端，保證了各種質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性和可靠性。酸洗起到預(yù)先濕潤(rùn)工件上的固態(tài)油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵，為工件清洗徹底打下了基礎(chǔ)。水洗是為去除表面因上次酸洗所帶殘留，必須經(jīng)過2次水洗才能徹底去掉殘留物，為下到磷化工序做好基礎(chǔ)。表面調(diào)整，對(duì)金屬基本體表面的化學(xué)成分，物理性能有一定損壞。為使鋼鐵有更高的物理性能和提高磷化膜的質(zhì)量，利用膠體磷酸鈦對(duì)磷化前的工件進(jìn)行表面調(diào)整，使工件形成一層鈦離子，促使磷化膜致密，均勻，同時(shí)也提高了磷化速度。磷酸鹽磷化處理：使用鋅系磷化液，工件經(jīng)磷化，涂裝后的防腐，附著力耐氧化性更好，符合GB6807-86國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。前處理的目的主要是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的藍(lán)色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。車間內(nèi)的前處理現(xiàn)應(yīng)用的是浸泡式方式，有多個(gè)浸泡池；兩個(gè)酸池、兩個(gè)水池(活水)、兩個(gè)磷化池，工件的處理步驟按酸一水一磷化液的順序進(jìn)行處理。并且通過管材上面特意所做流酸孔進(jìn)行處理，使管材內(nèi)外都能進(jìn)行酸洗磷化，從根本上解決了問題，避免因酸洗不徹底，以及因內(nèi)部酸洗不到而生銹腐蝕的現(xiàn)象，從而真正的保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。七、烘干(其它廠家無此道工序)在噴涂之前做一道烘干的工序，因?yàn)榻?jīng)酸洗磷化過后的黑坯在一定程度上含有水分，如果讓其自然晾干，必然會(huì)有一定程度生銹。而且時(shí)間較長(zhǎng)，經(jīng)過烘干的黑坯就可以避免這些問題，即節(jié)約時(shí)間，加快生產(chǎn)進(jìn)度，又能保證產(chǎn)品最后的外觀以及使用年限。八、靜電噴涂用靜電粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。我們擁有先進(jìn)的噴涂流水線兩條，專業(yè)噴涂人員6人，常規(guī)粉末顏色有東灰、乳白、亞光灰19、銀白05、桔黃2號(hào)、灰白等等，流水線噴房有三個(gè)，六臺(tái)靜電噴涂設(shè)備，可適應(yīng)不同的粉末噴涂。九、組裝打包目前包裝流水線有兩條，25人的包裝團(tuán)隊(duì)，從工件的纏膜、小件包裝，到整體打包、裝箱入庫(kù)，流水作業(yè)、分工分序，我們每天成品包裝數(shù)量在1500套床左右，課桌椅800套左右，每月校具產(chǎn)量50000套，通過嚴(yán)格的包裝程序，使每個(gè)部件外層都有薄膜保護(hù)，減少在運(yùn)輸途中產(chǎn)生的破碎、掉漆、劃傷等現(xiàn)象，維護(hù)客戶的利益。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美洲及中亞五國(guó)，重點(diǎn)客戶為學(xué)校和企事業(yè)單位。十、生產(chǎn)工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本公司在生產(chǎn)過程中特別注重生產(chǎn)加工工藝和嚴(yán)格的檢測(cè)手段。1.鋼材的選擇我公司對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的鋼材特別考究，生產(chǎn)用的鋼材全部從國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋼材廠采購(gòu)。2．工藝加工我廠具有大型噴塑房，它是確保產(chǎn)品質(zhì)量最堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，我廠塑粉全部采用具有國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格廠家生產(chǎn)的塑粉。3．檢測(cè)手段我公司具有嚴(yán)格的管理制度和管理體系，并通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，并嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》等法律法規(guī)和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十一、生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)及具體要求（一）課桌一1.面板（1）材質(zhì)：得需采用PP耐沖擊塑料一級(jí)新料一體射出成型。耐沖擊強(qiáng)度，須經(jīng)5磅重榔頭重力錘擊不得破裂。不得采用回收料生產(chǎn)，面板加強(qiáng)筋部位需有“PP”字母標(biāo)識(shí)(須為注塑標(biāo)識(shí)，印刷無效)。（2）尺寸：618mm(±10mm)X415mm(±10mm)X20mm(±10mm)。（3）功能：1）靠胸前處有一內(nèi)弧造型設(shè)計(jì)。2）面板前端設(shè)置一口字型防滑落凸條，總長(zhǎng)度為1000mm+10mm。3）四周及底部完全不得有毛邊，得需倒圓角，不刮手。4）表面得需有細(xì)紋咬花，不得有反光現(xiàn)象。尺寸：618mm(±10mm)X415mm(±10mm)X20mm(±10mm)。5）組合設(shè)計(jì)：面板底部有強(qiáng)化承重之設(shè)計(jì)。鎖入鋼管，并與面板底部平齊。2.書箱（1）材質(zhì)：框架采用約7mm之鐵條及底籃鐵條采約4mm組合焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。焊接完成之鋼管架，焊接部位牢固，需無脫焊、虛焊、焊穿；焊縫均勻，需無毛棱、銳棱、飛濺、裂紋等缺陷。（2）尺寸約：長(zhǎng)460mm(±10mm)X寬360mm(±10mm)X高150mm(±5mm)。（3）表面涂裝：焊接完成之鋼管架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采用一級(jí)顆粒粉末經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需無漏噴、銹蝕：涂層需光滑均勻，色澤一致，需無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。涂層需平整光滑、清晰，需無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。（4）功能：書箱可放置文具用具、課本書籍。3.桌鋼架（1）材質(zhì)及形狀：采用白皮橢圓形鋼管組合焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。焊接完成之鋼管架，焊接部位牢固，需無脫焊、虛焊、焊穿；焊縫均勻，需無毛棱、銳棱、飛濺、裂紋等缺陷。（2）尺寸約：桌鋼架主體亮光鋼管尺寸為長(zhǎng)20mm(±2m)X寬40mm(±2mm)X厚約1.2mm(±1mm)，桌高：760mm(±10mm)。（3）表面涂裝：焊接完成之鋼管架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采用一-級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需無漏噴、銹蝕；涂層需光滑均勻，色澤一致，需無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。涂層需平整光滑、清晰，需無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。4.腳墊（1）材質(zhì)：采PP塑料--級(jí)新料--體注塑成型。桌子前端腳墊左右得需配1個(gè)水平調(diào)節(jié)螺絲。（2）尺寸約：約高32mmX底部厚約8m。（3）功能：有一水平調(diào)整螺絲之設(shè)計(jì)，采用PP塑料一級(jí)新料一體射出成型。不可采用回收料生產(chǎn)，長(zhǎng)度為約32m，當(dāng)?shù)孛娌黄綍r(shí)，可使用1元硬幣即可隨意調(diào)整桌面水平。.（二）課椅一1.靠背.（1）材質(zhì)：采PP塑料一級(jí)新料--體射出成型。不可采用回收料生（2）尺寸：長(zhǎng)400mm(±10mm)X寬350mm(±10mm)。（3）靠背需有一弧形造型設(shè)計(jì)，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)。2.坐墊（1）材質(zhì)：采PP塑料一級(jí)新料一體射出成型。不可采用回收料生產(chǎn)。（2）尺寸：長(zhǎng)400mm(±10mm)X寬370mm(±10m)。（3）座墊前端有兩下凹可使坐下時(shí)腿部能服貼座墊，進(jìn)而達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間乘坐不壓迫：座墊中間有一-內(nèi)陷處可使坐下時(shí)臀部能服貼座墊，進(jìn)而達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間乘坐臀部不勞累。3.椅鋼架（1）材質(zhì)及形狀：橢圓形亮光鋼管。采組合焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。焊接完成之鋼管架，焊接部位牢固，無脫焊、虛焊、焊穿：焊縫均勻，需無毛棱、銳棱、飛濺、裂紋等缺陷。（2）尺寸：橢圓形鋼管寬16.5mm(±1mm)X長(zhǎng)34mm(±1mm)X厚1.2mm(±1mm)（3）表面涂裝：焊接完成之鋼管架，焊接部位應(yīng)牢固，應(yīng)無脫焊、虛焊、焊穿；焊縫均勻，應(yīng)無毛棱、銳棱、飛濺、裂紋等缺陷。外表采一級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層應(yīng)無漏噴、銹蝕；涂層應(yīng)光滑均勻，色澤-致，應(yīng)無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。涂層應(yīng)平整光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。4.前腳墊（1）材質(zhì)：采PP塑料一級(jí)新料一體射出成型。不可采用回收料生產(chǎn)。（2）尺寸：長(zhǎng)48mm(±5mm)X寬37mm(±5mm)X厚11mm(±1mm)，需用螺絲固定。（3）功能：底部止滑槽設(shè)計(jì)。5.后腳墊（1）材質(zhì)：采PP塑料一級(jí)新料一體射出成型。不可采用回收料生產(chǎn)。（2）尺寸：長(zhǎng)65mm(±5mm)X寬79mm(±5mm)X厚11mm(±1mm)。（3）功能：底部有止滑顆粒設(shè)計(jì)，并用兩支鋼板螺絲固定。（三）課桌二1.面板要求（1）材質(zhì)：得需采用PP耐沖擊塑料--級(jí)新料--體注塑成型。耐沖擊強(qiáng)度：須能承受5磅榔頭重力錘擊不得破裂。不得采用回收料生產(chǎn)。（2）尺寸：618mm(±10mm)X415mm(±10mm)X20mm(±1mm)。（3）功能：1）靠胸前處有一內(nèi)弧造型設(shè)計(jì)。2）面板前端設(shè)置一門字型防滑落凸條，總長(zhǎng)度為1000mm±10mm。3）四周及底部完全不得有毛邊，得需倒圓角，不刮手。4）表面得需有細(xì)紋咬花，不得有反光現(xiàn)象。（4）組合設(shè)計(jì)：面板底部有強(qiáng)化承重之設(shè)計(jì)。鎖入一根承重方型管，并與面板底部平齊。尺寸規(guī)格為15mm(±1mm)X30mm(±1mm)X壁厚1.0mm。由螺絲鎖付于面板底部。2.書箱要求（1）材質(zhì)：采用PP塑料一級(jí)新料一體注塑成型。不得采用回收料生產(chǎn)。需有“PP”字母標(biāo)識(shí)(須為注塑標(biāo)識(shí)，印刷無效)。（2）外徑尺寸：520mm(±5mm)X380mm(±5mm)X150mm(±5mm)。內(nèi)徑尺寸：450mm(±5mm)X130mm(±5mm)。（3）功能：1）書箱底部有排水槽縫之設(shè)計(jì)。排水槽縫不得少于25條。書箱向后并得有傾斜2度的設(shè)計(jì)。2）書箱前端的下方得需設(shè)置有一-長(zhǎng)型凹形筆槽尺寸450mm(±1mm)X50mm(±1mm)，筆槽左右兩端并得需各有一排水勾縫設(shè)計(jì)。（4）書箱底部需有廠家產(chǎn)品LOGO注塑標(biāo)識(shí)(須為注塑標(biāo)識(shí)，印刷無效)3.桌架要求（1）材質(zhì)及形狀：采橢圓形亮光管組合焊接而成，結(jié)構(gòu)得需牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用不得產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。焊接完成之桌架，焊接部位得需牢固，需無脫焊、虛焊、焊穿。（2）尺寸：桌腳貼地管尺寸為25mm(±1m)X50mm(±1mm)X1.5mm；桌腳上部固定立管尺寸為30mm(±1mm)X60mm(±1mm)X1.2mm；（3）表面涂裝：焊接完成之桌架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采一級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需光滑均勻，色澤一致、平整光滑、清晰。（4）功能：左右腳架各加裝一組高低調(diào)節(jié)鈕，其有一便利設(shè)計(jì)，僅以兩指可迅速扳動(dòng)調(diào)節(jié)鈕，調(diào)節(jié)桌高可從桌高610mm(±10mm)調(diào)至桌高760mm(±10mm)，每一階間隔30mm，調(diào)節(jié)高度時(shí)，不需使用任何工具。4.腳墊要求（1）材質(zhì)：采用PP塑料一體注塑成型，并用1支螺絲鎖付，桌子前端腳墊左右得需配1個(gè)水平調(diào)節(jié)螺絲。（2）尺寸：54.5mm(±2mm)X38.5mm(±2mm)X57.5mm(±2mm)X厚8mm(±2mm)。（3）功能：有一水平調(diào)節(jié)螺絲之設(shè)計(jì)，長(zhǎng)度為32mm，當(dāng)?shù)孛嬗行倍葧r(shí)，可使用1元硬幣調(diào)整水平調(diào)節(jié)螺絲，保持桌面水平。5.掛鉤要求（1）材質(zhì)：采用PP塑料一級(jí)新料一體注塑成型，不得采用回收料生產(chǎn)。（2）尺寸：30mm(±2mm)X60mm(±2mm)X17mm(±2mm)，（3）功能與工藝要求：書箱左右兩側(cè)得需各有一-掛鉤設(shè)計(jì)。左右掛鉤得需與書箱一體成型。不得采用螺絲鎖附方式配置掛鉤。在靜止?fàn)顟B(tài)下可以承載10KG的掛物承重。.（四）課椅二1.靠背要求（1）材質(zhì)：采PP塑料一級(jí)新料一體注塑成型。不得采用回收料生產(chǎn)。需有“PP”字母標(biāo)識(shí)(須為注塑標(biāo)識(shí)，印刷無效)。（2）尺寸：400mm(±10mm)X350mm(±10mm)。（3）橫條勾縫寬度≤6mm，靠背與鋼管結(jié)合方式，得需采用直插式，不得采用螺絲鎖付，得需牢固不得出現(xiàn)搖晃現(xiàn)象。靠背需有一弧形造型設(shè)計(jì)。（4）靠背需有廠家產(chǎn)品LOGO注塑標(biāo)識(shí)(須為注塑標(biāo)識(shí)，印刷無效)2.坐墊要求（1）材質(zhì)：采PP塑料一級(jí)新料一體注塑成型。不得采用回收料生產(chǎn)。需有“PP"字母標(biāo)識(shí)(須為注塑標(biāo)識(shí)，印刷無效)。（2）尺寸：400mm(士10mm)X370mm(土10mm)（3），坐墊前端有兩下凹設(shè)計(jì)。坐墊需有六條通氣散熱細(xì)縫，每條細(xì)縫寬度不得超過6mm。（4）坐墊需有廠家產(chǎn)品LOG0注塑標(biāo)識(shí)(須為注塑標(biāo)識(shí)，印刷無效)3.椅架要求（1）材質(zhì)及形狀：采橢圓形亮光管組合焊接而成，結(jié)構(gòu)得需牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用不得產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。焊接完成之鋼管架，焊接部位得需牢固，需無脫焊、虛焊、焊穿。（2）尺寸：椅座貼地管尺寸為25mm(±1mm)X50mm(±1mm)x厚1.5mm；椅子橫桿尺寸為20mm(±1mm)X40mm(±1mm)X厚1.2mm；椅腳上部固定立管尺寸為30mm(±1mm)X60mm(士1mm)X厚1.2mm；坐墊下活動(dòng)立管尺寸為23mm(±1mm)X50mm(±1mm)X厚1.2mm（3）表面涂裝：焊接完成之桌架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采一-級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需光滑均勻，色澤-致、平整光滑、清晰。（4）功能：左右腳架各加裝一組高低調(diào)節(jié)鈕，其有一便利設(shè)計(jì)，僅以兩指可迅速扳動(dòng)調(diào)節(jié)鈕，調(diào)節(jié)坐高可從坐高340mm(±10mm)調(diào)至坐高440mm(±10mm)，每一階間隔20mm，調(diào)節(jié)高度時(shí)，不需使用任何工具。4.腳墊要求（1）材質(zhì)：采PP塑料一體注塑成型。（2）尺寸：54.5mm(±2mm)X38.5mm(±2mm)X57.5mm(±2mm)X厚8mm(±2mm)。（五）課桌三1.面板（1）材質(zhì)：面板得需采用PP塑料--體注塑成型.（2）尺寸：邊長(zhǎng)約1400mm(±10mm)X800mm(±10mm)X厚14.5mm(±1mm)（3）功能：四周及底部完全不得有毛邊，光滑安全，整體呈現(xiàn)平滑流線造型，美觀大方，面板四個(gè)邊角上下為倒圓角，安全性高。2.置物籃（1）采直徑φ10mmX厚度1.0mm鐵條焊接而成。（2）尺寸：1240mm(±10mm)X545mm(±10mm)X厚1.0mm。（3）表面涂裝：焊接完成之鋼管架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采一級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需無漏噴、銹蝕：涂層需光滑均勻，色澤一致，而無流掛、疙搭、皺皮、漆等缺陽。涂層而平整光滑、清晰，需無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象：應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。3.桌鋼架（1）材質(zhì)及形狀：采橢圓形亮光鋼管、方形亮光鋼管組合焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用不得產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。焊接完成之鋼管架，焊接部位牢固，需無脫焊、虛焊、焊穿；焊縫均勻，需無毛棱、銳棱、飛濺、裂紋等缺陷。（2）尺寸：橢圓形亮光鋼管尺寸為φ50.8mm(±2mn)Xφ35mm(±2mm)X厚1.5mm。（3）表面涂裝：焊接完成之鋼管架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采一級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需無漏噴、銹蝕：涂層需光滑均勻；色澤一致，需無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。涂層需平整光滑、清晰，需無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象：應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。4.腳墊（1）材質(zhì)：采PP塑料一體注塑成型。（2）尺寸：高86mm(±5mm)X底部φ48mm(±5mm)。（3）螺焊得需采用不銹鋼制φ12mm（4）功能：有一水平調(diào)整之設(shè)計(jì)，當(dāng)?shù)孛娌黄綍r(shí)，即可隨意作360度調(diào)整腳墊進(jìn)而保持桌面水平。（六）課椅三1.靠背及座墊要求（1）材質(zhì)：采用PP塑料一級(jí)新料一體射出成型，不可采用回收料生產(chǎn)。（2）尺寸：靠背尺寸為495mmX310mm±2mm座墊尺寸為410mmX430mm±2mm（3）靠背與鋼管結(jié)合方式得需采直插式，不得使用螺絲鎖付。2.椅鋼管要求：（1）材質(zhì)及形狀：采圓形亮光鋼管焊接而成，結(jié)構(gòu)得需牢固。長(zhǎng)時(shí)間使用不得產(chǎn)生搖晃，松散現(xiàn)象。（2）尺寸：中25.4mmX厚度1.5mm±1mm。（3）表面涂裝：得需經(jīng)三烤二涂工序，底漆-面漆-保護(hù)層等工序。3.椅鋼架要求（1）材質(zhì)及形狀：采橢圓形亮光鋼管組合焊接而成，結(jié)構(gòu)得需牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用不得產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。焊接完成之鋼管架，焊接部位得需牢固，需無脫焊、虛焊、焊穿。（2）尺寸：橢圓形鋼管16.5mm±1mmX34mm±1mmX厚1.5mm（3）表面涂裝：焊接完成之鋼管架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采一級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需無漏噴、銹蝕；涂層需光滑均勻，色澤一致，需無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆。涂層需平整光滑、清晰，需無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象：應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。4.腳墊要求（1）材質(zhì)：采pp塑料一體射出成型，不得采用回收料生產(chǎn)。（2）尺寸：φ25mm長(zhǎng)26mm±2mm。（七）學(xué)生四人餐桌1.面板（1）材質(zhì)：一體化臺(tái)面，采用10mm厚抗倍特板成型制作，機(jī)械打磨：新型環(huán)保材料，具有抗沖擊、耐磨損、防震防摔、防潮、防水、防霉、耐腐蝕、耐熱、防靜電、易清潔防紫外線等特點(diǎn)；四周邊緣經(jīng)精密加工、倒角、打磨，注重人性化設(shè)計(jì)，美觀實(shí)用。2.自動(dòng)回彈旋轉(zhuǎn)座椅（1）坐墊材質(zhì)：采用PP塑料新料一體注塑成型。（2）尺寸：坐墊直徑為300mm，座墊中心得需有內(nèi)凹8mm設(shè)計(jì)，乘坐時(shí)舒適耐用，坐高450mm（3）坐墊底下肘壁需一-次彎管成型，結(jié)構(gòu)得需牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用不得產(chǎn)生搖晃、松散的現(xiàn)象。坐下時(shí)，座椅的腳墊與地面接觸作為支撐，坐墊可360度旋轉(zhuǎn)。離開坐墊后，座椅可自動(dòng)回彈升起歸位。收納時(shí)座椅的腳墊與地面無接觸。須有一個(gè)鍍鉻材質(zhì)螺絲鎖付座椅與桌腿之間。為防止餐桌坐墊回彈時(shí)鐵架相互碰撞，導(dǎo)致鐵架磨損，須設(shè)有防碰撞之軟墊設(shè)計(jì)。3.主結(jié)構(gòu)鋼架（1）材質(zhì)及形狀：采用圓形亮光鋼管、橢圓形亮光鋼管及方管亮光鋼管組合焊接而成。結(jié)構(gòu)牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用也不得生搖晃、松散現(xiàn)象。焊接完成之鋼管架，焊接部位牢固，需無脫焊、虛焊、焊穿：焊縫均勻，需無裂紋缺陷。（2）表面涂裝：焊接完成之鋼管架，表面經(jīng)酸洗、脫脂、磷化處理，耐腐蝕、防銹。外表采一級(jí)顆粒粉末，經(jīng)高溫粉體烤漆，附著力特強(qiáng)，不脫漆。涂層需無漏噴、銹蝕；涂層需光滑均勻，色澤-致，需無流掛、疙瘩、皺皮、“飛漆等缺陷。涂層需平整光滑、清晰，需無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。4.桌子腳墊（1）材質(zhì)：采用PP塑料一體注塑成型。（2）尺寸：高86mmX底部φ48mm.（3）螺焊得需采用不銹鋼制φ12mm，螺紋長(zhǎng)53mm土3m。（4）功能：有一水平調(diào)整之設(shè)計(jì)，當(dāng)?shù)孛娌黄綍r(shí)，即可隨意作360度調(diào)整腳墊進(jìn)而保持桌面水平。5.座椅腳墊（1）材質(zhì)：采用PP塑料一體注塑成型。（2）椅腳墊尺寸：底部不小于φ34mmX高49.5mmX厚8mm±3mm（八）會(huì)議圓桌1.材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)黑核桃木貼面及封邊，采用優(yōu)質(zhì)亞光聚酯漆，顏色為黑胡桃色。配50張會(huì)議椅，黑色精皮飾面，實(shí)木腳，用優(yōu)質(zhì)亞光聚脂漆，顏色為黑胡桃色2.規(guī)格：600mm*565mm*850mm，椅架腳管采用1.8mm厚直徑25mm圓管套管優(yōu)質(zhì)太空鋁鋁合金鑄造連接件緊密結(jié)合而成，鋁合金連接件模具一次鑄造成型，成L型，插進(jìn)椅管部分直徑21mm長(zhǎng)度40mm固定扶手部分直徑25mm長(zhǎng)度25mm，與椅靠背連接的為40m*21mm*15m的梯型楔子，外露件下寬41mm上寬58rm弧長(zhǎng)110mm厚度為32m以上部件為一整體，與靠背扶手緊密相連。扶手為精拋電鍍架配PP硬料膠扶手，靠背采用優(yōu)質(zhì)黑色PP玻纖材質(zhì)，靠背框加固定腰墊，背加密加厚網(wǎng)布飾面，座板12厘加厚多層板加高密度一次性發(fā)泡定型棉。第四節(jié)安全生產(chǎn)一、生產(chǎn)基地我司在XX省境內(nèi)有歸屬本企業(yè)的生產(chǎn)基地，設(shè)備齊全，可滿足項(xiàng)目需要。（根據(jù)公司實(shí)際情況和項(xiàng)目需要填寫，可添加圖片以及相關(guān)房產(chǎn)憑證）二、服務(wù)機(jī)構(gòu)我司在采購(gòu)方所在地有服務(wù)機(jī)構(gòu)，能夠滿足項(xiàng)目服務(wù)需要。（根據(jù)公司實(shí)際情況和項(xiàng)目需要填寫，需提供相關(guān)證明材料，包括服務(wù)機(jī)構(gòu)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、服務(wù)機(jī)構(gòu)住所地址房屋+租賃合同或產(chǎn)權(quán)證明，合作性服務(wù)機(jī)構(gòu)需提供合作協(xié)議及營(yíng)業(yè)執(zhí)照等證明材料）。三、設(shè)備投入1.生產(chǎn)設(shè)備精密鋸：XX臺(tái)，帶鋸XX臺(tái)，平刨XX臺(tái)，斜口刨XX臺(tái)，液壓機(jī)XX臺(tái)，震動(dòng)砂光機(jī)XX臺(tái)，臺(tái)鉆XX臺(tái)，手推鋸XX臺(tái)，斷料機(jī)XX臺(tái)，排鉆XX臺(tái)，開榫機(jī)XX臺(tái)，氣鼓砂光機(jī)XX臺(tái)，雕刻機(jī)XX臺(tái)，單軸立銑XX臺(tái)，雙軸立銑XX臺(tái)，磨刀機(jī)XX臺(tái)，臥式砂光機(jī)XX臺(tái)。我廠生產(chǎn)設(shè)備比較新，生產(chǎn)本次項(xiàng)目的機(jī)械還有需仿形機(jī)，定厚砂光機(jī)，鉆孔攻牙機(jī)，立臥式水平鉆，風(fēng)剪，拼板機(jī)風(fēng)炮，四面刨等。（投標(biāo)人根據(jù)項(xiàng)目具體情況自行編制）設(shè)備臺(tái)數(shù)使用情況備注雙軸立銑磨刀機(jī)臥式砂光機(jī)精密鋸帶鋸平刨斜口刨液壓機(jī)震動(dòng)砂光機(jī)臺(tái)鉆手推鋸斷料機(jī)排鉆開榫機(jī)氣鼓砂光機(jī)雕刻機(jī)單軸立銑注塑機(jī)全自動(dòng)數(shù)控切管機(jī)全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)全自動(dòng)數(shù)控沖床全自動(dòng)數(shù)控縮管機(jī)全自動(dòng)數(shù)控焊接機(jī)……2.檢測(cè)設(shè)備序號(hào)名稱臺(tái)數(shù)備注1沖擊測(cè)試儀2耐久性測(cè)試儀器3防腐測(cè)試4耐試耐溫度測(cè)試5甲醛測(cè)試……四、人員投入工人XX名，技術(shù)人員XX名，檢驗(yàn)人員XX名，車間主任XX名，生產(chǎn)部經(jīng)理XX名，并且我們公司是市重點(diǎn)企業(yè)，在用電用水上得以保障，不造成停工的情況。人員類別總數(shù)名字工作年限生產(chǎn)部經(jīng)理車間主任質(zhì)檢員技術(shù)員……五、設(shè)備介紹及使用1.平刨機(jī)（1）必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置（2）刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。（3）每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。（4）被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在刨上加工。（5）刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁于按節(jié)疤送料。（6）二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。（7）換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。（8）同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。2.精密鋸定期檢查精密裁板鋸等木工機(jī)械的電器線路問題，對(duì)于陳舊的線截面積不足的電纜線進(jìn)行更換，切實(shí)做到保證機(jī)械電器使用的需求。對(duì)于耗電多的季節(jié)，要注意電壓不足情況的避免和采取有效措施，以減免電壓引起機(jī)械電器工作。當(dāng)區(qū)域性電壓穩(wěn)定情況下，若單位內(nèi)電壓不穩(wěn)的應(yīng)考慮更換掉電纜線，若區(qū)域性電壓不穩(wěn)則考慮進(jìn)行增容并同時(shí)更換電纜線。對(duì)于精密裁板鋸和封邊機(jī)等木工機(jī)械的維護(hù)，應(yīng)配備專職或電業(yè)的電器維護(hù)保養(yǎng)人員，并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備電器進(jìn)行專業(yè)的檢查和維修。精密裁板鋸、封邊機(jī)等木工機(jī)械電器對(duì)于維修人員的維修水平要求高，應(yīng)安裝專業(yè)的木工機(jī)械電器修理師或請(qǐng)機(jī)械廣家給予專業(yè)的指導(dǎo)和培訓(xùn)以做好日常檢修與維護(hù)。及時(shí)排除精密裁板鋸及封邊機(jī)機(jī)械設(shè)備電器的事故故障，對(duì)于延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備壽命有著重要的意義。不同的木工機(jī)械如精密裁板鋸和封邊機(jī)耗電功率是不同的，有大有小，木工機(jī)械的使用要搭配功率合理使用，從而以保障單位時(shí)間內(nèi)機(jī)械耗電功率的相對(duì)平衡性。例如，避開用電高峰時(shí)間開啟設(shè)備，就可以較大程序的減少木工機(jī)械因電力不足和不穩(wěn)而發(fā)生的設(shè)備故障。綜上所述，在封邊機(jī)、精密裁板鋸等木工機(jī)械設(shè)備使用時(shí)的電器保養(yǎng)和維修是非常重要的，屬消除設(shè)備故障、防止進(jìn)一步損傷及電器災(zāi)防的重要一環(huán)。3.氣鼓砂光機(jī)正式工作前先調(diào)整砂光機(jī)厚度的顯數(shù)：砂光機(jī)顯數(shù)=板材厚度+砂帶厚度用游標(biāo)卡尺測(cè)板材的實(shí)際厚度，再加上砂帶的厚度，用砂光機(jī)定厚鍵輸入以上參數(shù)，開傳輸帶使板材經(jīng)過砂光機(jī)，觀看砂光機(jī)前砂的狀態(tài)，參數(shù)是砂光機(jī)砂帶微動(dòng)的前題下向下調(diào)0.05毫米，再次使板材經(jīng)過砂光機(jī)砂帶不動(dòng)(0.05毫米的概念是手動(dòng)調(diào)節(jié)輪向下轉(zhuǎn)動(dòng)半圈)。4.帶鋸的使用松木類的軟木，把鋸條的鋸料壓的大一點(diǎn)，齒開的大一點(diǎn)，26~27的齒可以了。齒型磨的(摳)一點(diǎn)，象鷹嘴那樣鉤著，如果是硬木，用小齒的鋸條小于25毫米，或者8~10MM不壓料，像普通的鋸那樣掰料用。5.開口的解決辦法小于2CM的小口，用樣沖沖小眼截住就不繼續(xù)斷了，用力沖兩面都要沖，然后用小錘頭輕砸平，早查早沖眼截住(截口子的頭)大于2CM的要?dú)夂负附?，必須用乙炔，絕對(duì)不可以用煤氣.煤氣焊接的容易再開口注意一定要砸平，三分焊七分修，最后用寬的挫給挫平。6.雙軸立酰機(jī)（1）開機(jī)時(shí)需要添加冷卻液，將轉(zhuǎn)盤上夾具較正和限位固定到所需位置。（2）本機(jī)使用兩只烏鋼銑刀，如果銑刀不利請(qǐng)史換。（3）因此機(jī)使用水銑加工，很容易引起積銹，如果停機(jī)兒天以上的話，每天都要開動(dòng)一次。（4）特別注意：水泵和水箱要勤清7.沖擊測(cè)試儀的使用（1）接通電源和氣源。（2）夾好試樣。（3）打開控制器左側(cè)開關(guān)，屏幕顯示軟件開發(fā)商名稱，按面板右下角開關(guān)，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面a.按“方法”鍵，選定試驗(yàn)方法(A或B法)。b.按“m”鍵，設(shè)定初始質(zhì)量(根據(jù)材料，選定一個(gè)估計(jì)質(zhì)量)，被選定數(shù)字下面有“___”橫線閃爍，即可修改此數(shù)字，按“←”或“→”箭頭，來設(shè)定數(shù)值大小，然后按數(shù)字鍵，即可設(shè)定初始質(zhì)量。C.按“△m”鍵，設(shè)置“變化質(zhì)量”既增加或減少質(zhì)量，按“←”或“→”箭頭，再按數(shù)字鍵，就可以設(shè)定“變化質(zhì)量”。d.m和△m設(shè)定好后，按下“新實(shí)驗(yàn)”鍵，顯示“當(dāng)前質(zhì)量”，此時(shí)數(shù)值不可更改。（4）按照試驗(yàn)方法，在相應(yīng)鏢頭上加上砝碼(A法：50g+砝碼=初始質(zhì)量，B：150g+砝碼=初始質(zhì)量)。8.防腐測(cè)試儀是一種檢測(cè)金屬表面涂層好壞的儀器。有兩種類型儀器，一種是高壓電火花檢測(cè)，也就是檢測(cè)時(shí)直接將電火花高壓探刷貼在絕緣層表面進(jìn)行檢測(cè)，有漏點(diǎn)時(shí)就擊穿放電，并伴有聲光報(bào)警。另一種是針對(duì)埋地的管道、電纜、容器使用的是電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)時(shí)不需開挖，直接在地面上就能檢測(cè)到地下管道容器的絕緣層破損點(diǎn)位置。防腐層檢測(cè)儀采用多頻管中電流法(又稱交流電流法，含交流電流衰減法和交流電位梯度法兩種檢測(cè)方法)，在非開挖的前提下，通過在地面以一定點(diǎn)距測(cè)量管道中的多頻電流和士壤中的泄漏電流，能夠快速、經(jīng)濟(jì)地找出存在防腐層缺陷的管段，利用A字架可精確定位防腐層缺陷點(diǎn)，并可分級(jí)評(píng)價(jià)防腐層的絕緣性能，從而科學(xué)、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)地對(duì)防腐層綜合性能進(jìn)行檢測(cè)并提供防腐層維修和維護(hù)建議，保證防腐層的完整性及宗好性。多頻管中電流法是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用比較成熟的一種防腐層檢測(cè)技術(shù)，工程實(shí)踐已經(jīng)證實(shí)，DM是進(jìn)行管線防腐層缺陷查找與定位、評(píng)估防腐層絕緣狀況、防腐層施工質(zhì)量驗(yàn)收、查找管線搭接和短路故障等管道檢測(cè)工作的理想設(shè)備。9.甲醛測(cè)試儀器室內(nèi)空氣檢測(cè)儀甲醛檢測(cè)試劑是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18204.26-2000《公共場(chǎng)所空氣中甲醛測(cè)定方法酚試劑比色法》原理設(shè)計(jì)，已配置成標(biāo)準(zhǔn)試劑可直接使用。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家環(huán)保總局環(huán)境科學(xué)研究所，對(duì)本產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試，完全達(dá)到GB/T16129標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確要求，完全符合國(guó)家室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。本儀器可檢測(cè)室內(nèi)空氣的甲醛、苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC六項(xiàng)污染指數(shù)，可同時(shí)檢測(cè)6個(gè)項(xiàng)目?？蓮V泛用于環(huán)保、建筑、裝修、監(jiān)理等公司開展室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測(cè)業(yè)務(wù)，也可用于科研院校的日常研究和教學(xué)活動(dòng)。不受極端高溫濕度環(huán)境的影響，具備濕度補(bǔ)償功能。甲醛讀數(shù)以ppm或mg/m3單位顯示。單鍵操作，能夠快速采樣，恢復(fù)時(shí)間快。標(biāo)準(zhǔn)配置包括一支甲醛校正源(有效期半年)，只需數(shù)秒鐘就能完成校準(zhǔn)程序。隨機(jī)配備10支苯酚過濾器，排除苯酚對(duì)讀數(shù)的影響。選配件計(jì)算機(jī)遙控軟件及適配器，使甲醛檢測(cè)儀成為無線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。用戶亦可以選配數(shù)據(jù)處理基木裝置，實(shí)時(shí)打印數(shù)據(jù)。利用分光光度法進(jìn)行分析讀數(shù)，有日本理研FP-30，國(guó)產(chǎn)吉大小天鵝，前者采用成品藥片，儀器體積小巧，采樣15到30分鐘后直接讀數(shù)，精度可到0.005PPM，維護(hù)的費(fèi)用就是藥片價(jià)格約17元/片，而機(jī)器根本不用維護(hù)。小天鵝的相對(duì)操作起來比較復(fù)雜，采樣15分鐘后需要的步驟繁瑣，精度可做到0.01，這類儀器的特點(diǎn)也比較突出精度高準(zhǔn)確，干擾氣體影響小，溫度濕度都有補(bǔ)償。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備潤(rùn)滑1.設(shè)備潤(rùn)滑工作須制定完善的潤(rùn)滑“5定”要求，并認(rèn)真執(zhí)行。2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具加油點(diǎn))保證油的清潔和暢通發(fā)放。3.設(shè)備潤(rùn)滑“5定”內(nèi)容：定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位名稱及加油點(diǎn)數(shù)。定質(zhì)：規(guī)定油脂牌號(hào)相同。定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間。定量：規(guī)定每次加、換油量。定人：規(guī)定每次加、換油的人。4.操作人員維修人員隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（二）設(shè)備缺陷處理1.設(shè)備不能正常使用，崗位操作或管理人員能排除的應(yīng)立即排除2.上述人員無法排除的問題應(yīng)通知修車師傅，在問題未得到排除前，不可使用。3.對(duì)生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的車位，進(jìn)行重點(diǎn)控制。4.設(shè)備使用前應(yīng)明確各種設(shè)備的操作步驟：包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序。七、班組崗位制度一、班組長(zhǎng)1.上班前（1）提前5-10分入車間。（2）先檢查環(huán)境衛(wèi)生。（3）當(dāng)日生產(chǎn)備料情況。（4）當(dāng)日生產(chǎn)再確定。（5）設(shè)備的使用狀況檢查。2.上班后（1）確認(rèn)無臨時(shí)請(qǐng)假人員。（2）缺勤人員的補(bǔ)充。（3）新進(jìn)工人的技術(shù)指導(dǎo)。（4）借進(jìn)、借出人員的安置。3.上班中（1）檢視機(jī)器，工具是否正常使用及保養(yǎng)。（2）作業(yè)中人力不平衡時(shí)，有無即時(shí)處理或請(qǐng)求上級(jí)支援。（3）查看每位下屬的工作有無依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。（4）制程中，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。（5）品檢員不良品查看，并追蹤原因改善。（6）有無產(chǎn)品堆積情況應(yīng)予即時(shí)處理。（7）有無人員工作情緒不穩(wěn)定應(yīng)予協(xié)助。（5）隨時(shí)準(zhǔn)備4小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)。（6）生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢。（7）報(bào)表、圖表查看。4.下班前（1）上級(jí)指示及下屬反應(yīng)之問題應(yīng)當(dāng)日處理。（2）次日工作預(yù)作準(zhǔn)備。（3）應(yīng)保留思考時(shí)間(人員任用，工作指導(dǎo)，推動(dòng)事項(xiàng)，改善工作)。（4）下班前檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)(關(guān)門]窗、電源)。（5）查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成情況。八、操作員崗位制度1.勞動(dòng)紀(jì)律（1）二點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)上班，準(zhǔn)點(diǎn)下班(特殊情況例外)。（2）5不準(zhǔn)1）不準(zhǔn)在上班時(shí)間看書看報(bào)。2）不準(zhǔn)串崗或私自離崗。3）不準(zhǔn)閑恥聊天。4）不準(zhǔn)吃東西。5）不準(zhǔn)接待客人。2.質(zhì)檢做到自驗(yàn)、互驗(yàn)、查驗(yàn)。3.安全生產(chǎn)十禁1）禁止嬉戲、喧嘩。2）禁止吸煙。3）禁止酒后上崗。4）禁止穿高跟鞋。5）禁止亂扔工具。6）禁止違章操作。7）禁止自調(diào)車速。8）禁止越位用車。9）禁止未切斷電(氣、火)源離崗。4.工藝紀(jì)律5序1）借：工人開機(jī)前，借齊圖紙工藝文件。2）看：看清圖紙、工藝和標(biāo)準(zhǔn)、核對(duì)檢量具。3）提：有疑問的地方及時(shí)提請(qǐng)?zhí)幚怼?）辦：按有關(guān)規(guī)章辦事。5）檢：自驗(yàn)合格后流入下道工序。5.設(shè)備使用三好四會(huì)三好：管好、用好、維護(hù)好。四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排故障。6.文明生產(chǎn)五不走（1）下班時(shí)，設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走。（2）工件不堆好不走。（3）記錄不好不走。（4）地面衛(wèi)生不打打干凈不走。（5）工具不清點(diǎn)和擺放不好不走。九、建立健全工廠測(cè)試中心桌椅是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有：玻璃五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質(zhì)情況，工廠IQC(進(jìn)貨檢驗(yàn)員)均要通過抽樣檢測(cè)，經(jīng)測(cè)試合格后，才能用于生產(chǎn)。因此，工廠內(nèi)部建立測(cè)試中心是產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要保證。桌椅生產(chǎn)廠家由于生產(chǎn)規(guī)模不一，條件不同，測(cè)試中心也應(yīng)因地制宜進(jìn)行設(shè)置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測(cè)試中心應(yīng)抓好以下幾項(xiàng)基本測(cè)試工作：1.木材：含水率控制，這是企業(yè)測(cè)試工作的重點(diǎn)2.膠水：黏度、固含量、密度等測(cè)試3.油漆：黏度、硬度、固含量、耐黃度等測(cè)試4.五金件：鹽霧測(cè)試5.包裝材料：紙箱、泡沫板密度測(cè)試、阻燃、防水棉布測(cè)試6.桌椅產(chǎn)品：油漆亮度、油漆附著力、甲醛釋放量及五個(gè)循環(huán)冷熱等測(cè)試，有的產(chǎn)品客戶還要求進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。測(cè)試中心通過抽樣測(cè)試，對(duì)該產(chǎn)品合格與否做出書面評(píng)判和結(jié)論，交生產(chǎn)部、采購(gòu)部與品質(zhì)部各一份留存?zhèn)洳椤?duì)測(cè)試不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)由采購(gòu)部通知供應(yīng)商，退還不合格的并以良品補(bǔ)足。十、安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容（一）消防安全1.滅火基本原理火災(zāi)過程一般分為初起、發(fā)展、猛烈、下降、熄滅五個(gè)階段。在滅火中，要抓緊時(shí)機(jī)，正確運(yùn)用滅火原理，力爭(zhēng)將火災(zāi)撲滅在初起階段。（1）冷卻滅火接噴灑在燃燒的物質(zhì)上，使可燃物質(zhì)的溫度降到燃點(diǎn)以下，從而使燃燒停止。用水冷卻滅火，是撲救火災(zāi)的常用方法，用二氧化碳滅火劑則冷卻效果更好。還可用水冷卻建筑構(gòu)件、生產(chǎn)裝置和容器等，以防止它們受熱后壓力增大變形或爆炸。（2）隔離滅火是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個(gè)條件，將燃燒物與附近的可燃物隔離或分散開，使燃燒停止。這種滅火方法，是撲救火災(zāi)比較常用的一種方法，適用于撲救各種固體、液體和氣體火災(zāi)。（3）窒息滅火是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒通常需要足夠的空氣(氧)這個(gè)條件，采取適當(dāng)措施來防止空氣流入燃燒區(qū)，或者用惰性氣體稀釋空氣中氧的含量，使燃燒物質(zhì)因缺乏或斷絕氧而熄滅。這種滅火方法，適用于撲救封閉性較強(qiáng)的空間或設(shè)備容器內(nèi)的火災(zāi)。2.常用滅火器的名稱和用途（1）二氧化碳滅火器不導(dǎo)電，撲救電氣、精密儀器、油類和酸類火災(zāi)，不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁物質(zhì)火災(zāi)。（2）干粉滅火器不導(dǎo)電，可撲救電氣設(shè)備火災(zāi)，但不宜撲救旋轉(zhuǎn)電機(jī)火災(zāi)?？蓳渚仁?、石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和天然氣設(shè)備火災(zāi)。公司的滅火器都是干粉滅火器。（3）泡沫滅火器有一定導(dǎo)電性，撲救油類、或其他易燃液體火災(zāi)。不能撲救忌水和帶電物火災(zāi)。3.正確使用滅火器.滅火器是撲滅初起火災(zāi)的有效器具，正確掌握滅火器的使用方法，就能準(zhǔn)確、快速地處置初起火災(zāi)。（1）二氧化碳滅火器的使用方法1）使用方法：先拔出保險(xiǎn)銷，再壓合壓把，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。2）注意事項(xiàng)：使用時(shí)要盡量防止皮膚因直接接觸噴筒和噴射膠管而造成凍傷。撲救電器火災(zāi)時(shí)，如果電壓超過600伏，切記要先切斷電源后再滅火。3）應(yīng)用范圍：適用于A(固體)、B(液體)、C(氣體)類火災(zāi)，不適用于D(金屬)火災(zāi)。撲救棉麻、紡織品火災(zāi)時(shí)，應(yīng)注意防止復(fù)燃。（2）干粉滅火器使用方法1）使用方法：與二氧化碳滅火器基本相同。但應(yīng)注意的是，干粉滅火器在使用之前要顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動(dòng)。使用ABC干粉滅火器撲救固體火災(zāi)時(shí)，應(yīng)將噴嘴對(duì)準(zhǔn)燃燒最猛烈處左右噴射，盡量使干粉均勻地噴灑在燃燒物表面，直至把火全部撲滅。因干粉冷卻作用甚微，滅火后一定要防止復(fù)燃。2）應(yīng)用范圍：ABC干粉滅火器適用于各類初起火災(zāi)，BC干粉滅火器不適用于固體可燃物火災(zāi)，它們都不能用于撲救輕金屬火災(zāi)。手提式ABC干粉滅火器使用方便、價(jià)格便宜、有效期長(zhǎng)。它既可以撲救燃?xì)庠罴耙夯瘹怃撈拷情y等處的初起火災(zāi)，也能撲救油鍋起火和廢紙簍等固體可燃物質(zhì)的火災(zāi)。（3）手提式泡沫滅火器的使用方法1）使用方法：用手握住滅火器的提環(huán)，平穩(wěn)、快捷地提往火場(chǎng)，不要橫扛、橫拿。滅火時(shí)，一手握住提環(huán)，另一手握住筒身的底部，將滅火器顛倒過來，噴嘴對(duì)準(zhǔn)火源，用力搖晃幾下，即可滅火。2）注意事項(xiàng)：具有一定的導(dǎo)電性，不可撲救忌水和帶電物的火災(zāi)。4.火災(zāi)預(yù)防（1）不要隨意亂扔煙頭。（2）使用明火或電熨斗、電吹風(fēng)等電熱器具時(shí)人不要離開。（3）不要躺在床上或沙發(fā)上吸煙，尤其是在酒后或疲勞時(shí)。（4）過道里、樓梯上不要堆放物品，安全出口不要上鎖。（5）室內(nèi)供電線路應(yīng)套管保護(hù)，要按照功率要求配置電源線和配電盤。（7）電焊、氣割作業(yè)時(shí)注意通風(fēng)和溫度，嚴(yán)禁明火和排除可能產(chǎn)生的火花，氧氣瓶和乙炔瓶必須分開5米直立。5.火場(chǎng)逃生十三訣.第一訣：逃生預(yù)演，臨危不亂。第二訣：熟悉環(huán)境，暗記出口。第三訣：通道出口，暢通無阻。第四訣：撲滅小火，惠及他人。第五訣：保持鎮(zhèn)靜，明辨方面，迅速撤離。第六訣：不入險(xiǎn)地，不貪財(cái)物。第七訣：簡(jiǎn)易防護(hù)，捂鼻匍匐。第八訣：善用通道，莫入電梯。第九訣：緩慢逃生，滑繩自救。第十訣：避難場(chǎng)所，固守待援。第十一訣：緩晃輕拋，尋求援助。第十二訣：火已及身，切勿驚跑。第十三訣：跳樓有術(shù)，雖損求生。（二）用電和雷電安全1.預(yù)防觸電傷害觸電事故是由電流的能量造成的，是電流傷害事故，分為電擊和電傷，要注意以下幾點(diǎn)安全要求：（1）電氣設(shè)備發(fā)生故障或損壞，如刀閘、電燈開關(guān)的絕緣或外殼破裂等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，請(qǐng)電工檢修，不要擅自拆卸修理。（2）在生產(chǎn)中，如遇照明燈壞了或熔斷器熔體熔斷等情況，應(yīng)請(qǐng)電工來調(diào)換或修理，調(diào)換熔體，粗細(xì)應(yīng)適當(dāng)，不能隨意調(diào)大或調(diào)小，更不能用鐵絲、鋼絲代替。（3）使用的電氣設(shè)備，其外殼應(yīng)按安全規(guī)程，必須進(jìn)行保護(hù)性接地或接零。（4）使用手電鉆、電砂輪等手用電動(dòng)工具，應(yīng)有漏電保護(hù)器，其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合三相四線的要求，要有接零(接地)保護(hù)。不得將導(dǎo)線直接插入插座孔內(nèi)使用。（5）在清掃環(huán)境時(shí)，不要用水沖洗電器開關(guān)箱或電器設(shè)備，更不要用堿水揩拭，以免使設(shè)備受潮受蝕，造成短路和觸電事故。（6）在雷雨天，不要走進(jìn)高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米以內(nèi)，以免有雷擊時(shí)發(fā)生雷電流入產(chǎn)生跨步電壓觸電。（7）對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，一定要切斷電源，并在明顯處放置“禁止合閘，有人工作”警示牌。2.雷電基本防護(hù)：（1）建筑物上裝設(shè)避雷裝置，即利用避雷裝置將雷電流引入大地而消失。（2）在雷雨時(shí)，人不要靠近高壓變電室、高壓電線和孤立的高樓、煙囪、電桿、大樹、旗桿等，更不要站在空曠的高地上或在大樹下躲雨。（3）不能用有金屬桿的雨傘。在郊區(qū)或露天操作時(shí)，不要使用金屬工具，如鐵撬棒等。（4）不要穿潮濕的衣服靠近或站在露天金屬商品的貨垛上。（5）雷雨天氣時(shí)在高山項(xiàng)上不要開手機(jī)，更不要打手機(jī)。（6）雷雨天不要觸摸和接近避雷裝置的接地導(dǎo)線。（7）雷雨天，在戶內(nèi)應(yīng)離開照明線、電話線、電視線和網(wǎng)絡(luò)線等線路，以防雷電侵入被其傷害。（8）打雷時(shí)不要開窗、打手機(jī)和電話，不要拿噴頭洗澡，不要游泳。（9）野外遇雷不要平躺地面，應(yīng)兩腳并攏，雙手抱頭，蹲下身體，披上不透水的雨衣。（三）機(jī)械設(shè)備安全使用1.防止一般機(jī)械傷害首先是企業(yè)必須采取措施保證機(jī)械本身處于安全狀態(tài)，作為員工，在操作機(jī)械時(shí)危險(xiǎn)時(shí)時(shí)存在，操作者應(yīng)注意：（1）上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)后方可上崗。（2）嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3）操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，在確定正常后，方可投入使用。（4）機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)不用或?qū)⑵洳鸬?。危險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備是否具有安全防護(hù)裝置，要看設(shè)備在正常工作狀態(tài)下，是否能防止操作人員身體任何一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)行)或者能作緊急制動(dòng)。（5）必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。長(zhǎng)發(fā)者必須戴工作帽，必須穿三緊(領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊)工作服，不能佩戴項(xiàng)鏈等懸掛物，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床不能戴手套。（6）切忌長(zhǎng)期加班加點(diǎn)，疲勞作業(yè)。2.、防止沖壓設(shè)備傷害沖壓操作包括送料、定料、操作機(jī)床、清廢、潤(rùn)滑工件及模具安裝調(diào)整拆卸模具等一系列的工藝操作。（1）每完成一次沖壓后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤動(dòng)作。（2）在使用單次行程操作時(shí)，設(shè)備應(yīng)在一次沖壓后即分離，而滑塊必須停在死點(diǎn)位置。（3）不要把兩個(gè)坯料放在沖模上，這樣有可能損壞設(shè)備，也可能發(fā)生人身事故。（4）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭或其它清潔工作。（5）發(fā)現(xiàn)非正常情況時(shí)，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。有機(jī)械設(shè)備的場(chǎng)所，必須要做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺(tái)必有欄、有洞必有蓋”。3.剪切加工操作安全（1）開車前，應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器是否正常，安全防護(hù)裝置是否完好。（2）當(dāng)飛輪未進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行剪切工作。（3）調(diào)整刀片或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪，觀察刀片運(yùn)動(dòng)無阻礙，再空車檢驗(yàn)正常后，才能開始剪料。嚴(yán)禁突然起動(dòng)剪床或帶負(fù)荷起動(dòng)。（4）禁止超長(zhǎng)度、超寬度和超厚度使用剪床。（5）兩人以上同時(shí)操作，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。（6）經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動(dòng)。（7）送料時(shí)，要注意手指安全，特別是剪短料時(shí)，手指嚴(yán)禁超過壓料裝置，或者用工具推進(jìn)。（8）工作中要及時(shí)清理廢料，清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。（9）必須檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。4.電氣焊機(jī)安全注意事項(xiàng)（1）非指定人員及無證人員禁止作業(yè)；（2）至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前先開具“明火作業(yè)申請(qǐng)單”并由擔(dān)當(dāng)主管確認(rèn)后方可作業(yè)；（3）焊接現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不能有易燃易爆物品；（4）每班使用前應(yīng)檢查焊機(jī)的絕緣是否完好(包括電源線、焊接電纜線、焊鉗)，裹露的帶電部分要有防護(hù)罩；（5）接地或接零必須正確牢靠；（6）勞保用品完好、合適、有效、正確使用；（7）對(duì)焊機(jī)、維修和檢查須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修；（8）現(xiàn)場(chǎng)許配備適用的滅火器；（9）移動(dòng)焊機(jī)、維修焊機(jī)、改換接線等操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行；（10）嚴(yán)禁在帶壓的容器、設(shè)備上操作；（11）工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線接口的分離。防止焊鉗和接口接觸后短路而引發(fā)事故；（12）作業(yè)完成應(yīng)清理場(chǎng)地，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否留有發(fā)生火災(zāi)的隱患。5.砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng)（1）砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘)，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。（3）操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，任何時(shí)候，操作人員不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。（4）砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。（5）砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。（6）使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。（7）磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過猛，要慢慢上料，不準(zhǔn)撞擊砂輪；聽到有異響必須馬上停機(jī)。（8）在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，而應(yīng)站在側(cè)面35°角以外，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。（9）對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)，將砂輪機(jī)擠碎。（10）砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。（11）砂輪磨薄，磨小，有裂紋，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。（12）砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。6.天車安全注意事項(xiàng)（1）啟用天車前要檢查葫蘆、吊繩、吊鉤、電機(jī)剎車等的性能，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)排除，不能強(qiáng)行作業(yè)。（2）天車操作員要注意裝運(yùn)人員，服從指揮，密切配合。（3）操作員應(yīng)熟悉天車各控制方向，并能準(zhǔn)確判別出天車的運(yùn)行方向。（4）起吊斜度不得超過15°，吊鉤離葫蘆至少保持1米以上距離。在一般情況下，所吊物品離地面為1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。（5）升高以后，吊物下面嚴(yán)禁站人。天車在運(yùn)行時(shí)，操作員應(yīng)集中精神，被吊物品應(yīng)避免跨越生產(chǎn)設(shè)備及機(jī)臺(tái)人員。（6）天車轉(zhuǎn)換方向時(shí)，應(yīng)待天車停穩(wěn)后才能進(jìn)行換向。（7）天車嚴(yán)禁高頻率點(diǎn)動(dòng)或驟行驟停，保持被吊物品平穩(wěn)運(yùn)行。（8）天車應(yīng)定時(shí)檢查，確保天車合格使用。（9）保持軌道暢通。7.叉車操作注意事項(xiàng)（1）經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；（2）在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作；（3）搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；（4）平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速；（5）裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；（6）坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；（7）行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；（8）不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；（9）不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；（10）不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；（11）不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；（12）起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；（13）加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；（14）離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。8.燃煤鍋爐安全使用操作注意事項(xiàng)燃煤鍋爐有多種類型，可按燃燒方式、除渣方式以及結(jié)構(gòu)安裝方式分類。燃煤鍋爐主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預(yù)熱器等主要部分組成。保證鍋爐減速機(jī)準(zhǔn)確、靈敏、是非常重要的。主要注意事項(xiàng)：（1）司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試及體檢合格，持證方可獨(dú)立操作。學(xué)徒、實(shí)習(xí)人員必須由師傅帶領(lǐng)，否則不準(zhǔn)操作。（2）鍋爐投入運(yùn)行必須經(jīng)過上級(jí)鍋爐監(jiān)察部門檢查、登記或定期檢驗(yàn)，憑證使用，否則，司爐人員可拒絕操作。（3）操作人員應(yīng)熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況，工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動(dòng)保護(hù)裝置)及通風(fēng)除塵設(shè)備、防噪聲設(shè)備、給水設(shè)備等，以及鍋簡(jiǎn)、水管有否明顯變性、臌包、泄漏，并進(jìn)行交接。確認(rèn)良好后，方可接班操作。（4）鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)、各種儀表處，應(yīng)有足夠照明。作業(yè)人員應(yīng)熟知備用照明設(shè)備或燈具的存放地點(diǎn)和使用方法。（5）鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當(dāng)日用的燃料也不得堆放過多。（6）運(yùn)煤與加煤時(shí)，應(yīng)慎重檢查，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。清爐渣應(yīng)在用汽量少時(shí)進(jìn)行。（7）嚴(yán)禁在無安全措施情況下，進(jìn)入煤倉(cāng)斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤時(shí)，掏洞挖煤，以防煤層突然陷落傷人。（8）鍋爐房門在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住或關(guān)住。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐房。（9）鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時(shí)，應(yīng)防止二次揚(yáng)塵。發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時(shí)，應(yīng)停爐檢修。（10）作業(yè)人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)，不得從事與鍋爐操作無關(guān)的事情。9.警示標(biāo)識(shí)和求救報(bào)警（1）安全色安全色是用以表達(dá)禁止、警告、指令、指示等安全信息含義的顏色，具體規(guī)定為紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色。安全色的對(duì)