芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 1095-2020）

中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

HJ1095-2020

芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsoffentonoxidationprocessfor

wastewatertreatment

前言

為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)水污染防治法》等法律法規(guī)，

防治水環(huán)境污染，改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，規(guī)范芬頓氧化法廢水處理工程的建設(shè)與運(yùn)行管理，制

定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了芬頓氧化法廢水處理工程的總體要求、工藝設(shè)計(jì)、主要工藝設(shè)備與材料、

檢測(cè)與過(guò)程控制、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部科技與財(cái)務(wù)司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、清華大學(xué)、江門(mén)市新會(huì)區(qū)新綠環(huán)保實(shí)業(yè)

發(fā)展總公司、安樂(lè)工程有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部2020年1月13日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自2020年1月14日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

II

芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了芬頓氧化法廢水處理工程的總體要求、工藝設(shè)計(jì)、主要工藝設(shè)備與材料、

檢測(cè)與過(guò)程控制、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用芬頓氧化法處理含難降解有機(jī)物的廢水處理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、

運(yùn)行與維護(hù)。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件或其中的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用

于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T534工業(yè)硫酸

GB/T1616工業(yè)過(guò)氧化氫

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB/T4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB6944危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)

GB/T10531水處理劑硫酸亞鐵

GB12268危險(xiǎn)貨物品名表

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則

GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB/T17514水處理劑陰離子和非離子型聚丙烯酰胺

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18598危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

1

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T22627水處理劑聚氯化鋁

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB5005320kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50212建筑防腐蝕工程施工規(guī)范

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50726工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范

GB50727工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

AQ3018危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則

AQ3047化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所安全警示標(biāo)志規(guī)范

CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

CJJ/T120城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)電氣與自動(dòng)化工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2

HG/T20507自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范

HG20520玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復(fù)合管道設(shè)計(jì)規(guī)定

HJ/T91地表水和污水監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ/T298危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范

HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2007污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2021內(nèi)循環(huán)好氧生物流化床污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2025危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范

SH/T3024石油化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范

《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（環(huán)境保護(hù)部令第39號(hào)）

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）

《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》（國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)[2017]4號(hào)）

《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》（計(jì)建設(shè)[1990]1215號(hào)）

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)技術(shù)要求》（環(huán)發(fā)[2000]38號(hào)）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1芬頓試劑fentonreagent

指由亞鐵離子（作為催化劑）與過(guò)氧化氫（作為氧化劑）組成的均相液體體系。

3.2芬頓氧化fentonoxidation

指芬頓試劑在酸性條件下生成羥基自由基，破壞有機(jī)物結(jié)構(gòu)、最終氧化分解有機(jī)物的過(guò)

程。

3.3調(diào)酸aciddosingprocess

指投加濃硫酸或稀硫酸調(diào)節(jié)廢水pH值至酸性，使廢水pH值適于芬頓氧化反應(yīng)的過(guò)程。

3.4催化劑混合catalystmixingprocess

指投加催化劑并使催化劑（亞鐵鹽，通常為硫酸亞鐵）與廢水充分混合的工序過(guò)程。

3.5氧化反應(yīng)oxidationprocess

3

指投加氧化劑（過(guò)氧化氫），使氧化劑與廢水充分混合，并在催化劑作用下發(fā)生芬頓氧

化，從而氧化分解廢水中有機(jī)物的工序過(guò)程。

3.6中和neutralizingprocess

指調(diào)節(jié)氧化反應(yīng)池出水pH值至滿足后續(xù)工藝處理要求或排放要求的工序過(guò)程，通常將

pH值調(diào)整至7～9。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1一般規(guī)定

4.1.1芬頓氧化法可作為廢水生化處理前的預(yù)處理工藝，也可作為廢水生化處理后的深度處理

工藝。

4.1.2芬頓氧化法主要適用于含難降解有機(jī)物廢水的處理，如造紙工業(yè)廢水、染整工業(yè)廢水、

煤化工廢水、石油化工廢水、精細(xì)化工廢水、發(fā)酵工業(yè)廢水、垃圾滲濾液等廢水及工業(yè)園區(qū)

集中廢水處理廠廢水等的處理。

4.1.3芬頓氧化法對(duì)污染物的去除率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或參考同行業(yè)類似案例確定。

4.2設(shè)計(jì)水量

4.2.1設(shè)計(jì)水量應(yīng)按最高日最高時(shí)廢水量設(shè)計(jì)。當(dāng)芬頓氧化工藝之前設(shè)置調(diào)節(jié)池時(shí)，應(yīng)按經(jīng)調(diào)

節(jié)池均量后進(jìn)入芬頓氧化工藝的最大時(shí)水量設(shè)計(jì)。

4.2.2對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)或工業(yè)園區(qū)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)或園區(qū)總排口水量的實(shí)際測(cè)定值及經(jīng)過(guò)充分論

證的預(yù)測(cè)值（根據(jù)企業(yè)或園區(qū)實(shí)際發(fā)展及整體規(guī)劃預(yù)測(cè)）確定設(shè)計(jì)水量。其中，測(cè)定方法應(yīng)

符合HJ/T91的規(guī)定。

4.2.3當(dāng)無(wú)法獲得實(shí)測(cè)水量數(shù)據(jù)時(shí)，可參照國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)用水量的有關(guān)規(guī)定折算確定，或根據(jù)

同行業(yè)同規(guī)模同生產(chǎn)工藝現(xiàn)有企業(yè)排水?dāng)?shù)據(jù)類比確定。

4.3設(shè)計(jì)水質(zhì)及進(jìn)水水質(zhì)要求

4.3.1設(shè)計(jì)水質(zhì)應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)定數(shù)據(jù)確定，其測(cè)定方法和數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合HJ/T91的規(guī)定。

無(wú)實(shí)際測(cè)定數(shù)據(jù)時(shí)，可參照同行業(yè)同規(guī)模同工藝現(xiàn)有企業(yè)數(shù)據(jù)類比確定。

4.3.2芬頓氧化法的進(jìn)水應(yīng)符合以下條件：

a）在酸性條件下易產(chǎn)生有毒有害氣體的污染物（如硫離子、氰根離子等）不應(yīng)進(jìn)入芬頓

4

氧化工藝單元；

b）進(jìn)水中懸浮物含量宜小于200mg/L；

---

c）應(yīng)控制進(jìn)水中Cl、H2PO4、HCO3、油類和其他影響芬頓氧化反應(yīng)的無(wú)機(jī)離子或污染

物濃度，其限制濃度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

4.3.3芬頓氧化法進(jìn)水不符合4.3.2規(guī)定的條件時(shí)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)采取相應(yīng)的預(yù)處理措施：

a）芬頓氧化法用于生化處理預(yù)處理時(shí)，可設(shè)置粗、細(xì)格柵、沉砂池、沉淀池或混凝沉淀

池，去除漂浮物、砂礫和懸浮物等易去除污染物；芬頓氧化法用于廢水深度處理時(shí)，宜設(shè)置

混凝沉淀或/和過(guò)濾工序進(jìn)行預(yù)處理；

b）進(jìn)水中溶解性磷酸鹽濃度過(guò)高時(shí)，宜投加熟石灰，通過(guò)混凝沉淀去除部分溶解性磷

酸鹽；

c）進(jìn)水中含油類時(shí)，宜設(shè)置隔油池除油；

d）進(jìn)水中含硫離子時(shí)，應(yīng)采取化學(xué)沉淀或化學(xué)氧化法去除；進(jìn)水中含氰離子時(shí)，應(yīng)采

取化學(xué)氧化法去除；

e）進(jìn)水中含有其他影響芬頓氧化反應(yīng)的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)采取相應(yīng)的去除措施，以消

除對(duì)芬頓氧化反應(yīng)的影響。

4.3.4芬頓氧化法用于生化處理的預(yù)處理時(shí)，若進(jìn)水水質(zhì)水量變化較大，芬頓氧化工藝前應(yīng)設(shè)

置調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)應(yīng)參照HJ2021執(zhí)行。

5總體要求

5.1芬頓氧化法廢水處理工程的建設(shè)規(guī)模應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)水量確定。

5.2芬頓氧化法廢水處理工程的輔助系統(tǒng)應(yīng)包括供配電、給排水、消防、暖通、檢測(cè)與控制

系統(tǒng)等。

5.3采用芬頓氧化法的廢水處理廠（站）應(yīng)遵守以下規(guī)定：

a）廠址選擇和總體布置應(yīng)符合GB50014的相關(guān)規(guī)定，總圖設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50187的規(guī)

定；

b）防洪應(yīng)滿足工廠和行業(yè)防洪標(biāo)準(zhǔn)，且具有良好的排水條件；

c）建（構(gòu)）筑物的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016、GB50160的規(guī)定；

5

d）藥劑的運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB50160、GB15603規(guī)定，硫酸、過(guò)氧化氫和液堿（或氫

氧化鈉）等藥品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，運(yùn)輸管理還應(yīng)符合GB6944、GB12268和《危險(xiǎn)化學(xué)品安

全管理?xiàng)l例》等的規(guī)定；

e）設(shè)計(jì)、建設(shè)應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施。噪聲和振動(dòng)控制的設(shè)

計(jì)應(yīng)符合GB/T50087的規(guī)定；機(jī)房?jī)?nèi)、外的噪聲應(yīng)分別符合GBZ2.1、GBZ2.2和GB3096

的規(guī)定；廠界環(huán)境噪聲排放應(yīng)符合GB12348的規(guī)定；

f）設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)重視職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)安全，應(yīng)執(zhí)行GBZ1、GBZ2.1、GBZ

2.2和GB/T12801中相關(guān)規(guī)定；建成運(yùn)行的同時(shí)，安全和衛(wèi)生設(shè)施也應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)建設(shè)、

同時(shí)運(yùn)行，并制定相應(yīng)的操作規(guī)程；

g）應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)工藝運(yùn)行要求設(shè)置控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行管

理自動(dòng)化。

5.4建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣及其他污染物的治理與排放，應(yīng)滿足國(guó)家相

關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、排污許可證和環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批的要求。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1芬頓氧化法廢水處理工程工藝流程主要包括調(diào)酸、催化劑混合、氧化反應(yīng)、中和、固液

分離、藥劑投配及污泥處理系統(tǒng)，工藝流程示意圖見(jiàn)圖1。

酸催化劑氧化劑堿

芬頓氧化法

進(jìn)水調(diào)酸催化劑混合氧化反應(yīng)中和固液分離

工藝出水

濾液上清液

泥餅外運(yùn)（處置）污泥脫水污泥濃縮污泥

圖1芬頓氧化法廢水處理工程工藝流程示意圖

6.1.2芬頓氧化法工藝設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量及出水要求通過(guò)試驗(yàn)確定。

6.1.3芬頓氧化法的運(yùn)行方式宜采用連續(xù)式，當(dāng)廢水水量較小時(shí)，可采用間歇式。

6.1.4氧化反應(yīng)池、中和池和固液分離設(shè)施（如混凝沉淀或氣浮池）宜按各不少于2個(gè)（格）

并聯(lián)設(shè)計(jì)。氧化反應(yīng)池、中和池宜設(shè)置水噴淋或消泡噴淋；固液分離設(shè)施宜設(shè)置撇渣設(shè)施。

6

6.1.5藥劑混合設(shè)備及投藥設(shè)備應(yīng)靠近芬頓氧化設(shè)施，易損設(shè)備應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備。

6.1.6污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮、污泥脫水，應(yīng)依據(jù)污泥處置要求選擇濃縮和脫水工藝。污

泥應(yīng)根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》和GB5085.7、HJ/T298等國(guó)家危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)及鑒別方

法判定是否屬于危險(xiǎn)廢物。

6.1.7工藝單元產(chǎn)生的廢（臭）氣必要時(shí)可加蓋密閉、負(fù)壓管道收集，收集的廢（臭）氣可采

用化學(xué)或生物除臭等方法處理。

6.1.8可根據(jù)廢水水質(zhì)調(diào)整工藝單元組成，進(jìn)水pH值滿足氧化反應(yīng)要求時(shí)，可不另設(shè)調(diào)酸單

元。

6.1.9芬頓氧化法作為廢水生化處理預(yù)處理工藝時(shí)，應(yīng)增設(shè)脫氣池、緩沖池或投加還原劑等去

除廢水中殘余的過(guò)氧化氫，避免影響后續(xù)生化處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

6.2調(diào)酸

6.2.1根據(jù)氧化反應(yīng)池最佳pH值條件要求，應(yīng)通過(guò)投加濃硫酸或稀硫酸來(lái)調(diào)整廢水的pH值，

pH值宜控制在3.0～4.0。

6.2.2調(diào)酸池宜采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，混合時(shí)間不宜小于2min。

6.2.3濃硫酸或稀硫酸宜采用計(jì)量泵投加，采用在線pH值控制儀等自控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)投加量。

6.3催化劑混合

6.3.1催化劑可采用硫酸亞鐵，在催化劑混合池完成混合過(guò)程。

6.3.2催化劑混合池宜采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，混合時(shí)間不宜小于2min。

6.3.3硫酸亞鐵溶液質(zhì)量百分濃度宜小于30%，宜采用計(jì)量泵定量投加。

6.4氧化反應(yīng)

6.4.1應(yīng)投加過(guò)氧化氫溶液，在氧化反應(yīng)池中完成氧化反應(yīng)。

6.4.2氧化反應(yīng)池可采用完全混合式或推流式，完全混合式氧化反應(yīng)池不宜少于2段，通過(guò)溢

流或穿孔墻連接。

6.4.3氧化反應(yīng)池池型應(yīng)根據(jù)廢水處理規(guī)模、占地面積和經(jīng)濟(jì)性等因素綜合確定。

6.4.4氧化反應(yīng)池采用塔式時(shí)，宜采用升流式反應(yīng)器，鋼結(jié)構(gòu)塔體應(yīng)采用不銹鋼316L材質(zhì)和

涂襯玻璃鱗片防腐處理。塔式反應(yīng)器包含芬頓試劑混合區(qū)、布水區(qū)和反應(yīng)區(qū)。混合區(qū)混合速

度梯度G值應(yīng)不小于500s-1，布水區(qū)應(yīng)配水均勻，配水孔出口流速應(yīng)為1.0m/s～1.5m/s，回

7

流比應(yīng)不低于100%。塔式反應(yīng)器高徑比宜在1.0～5.0之間，高度應(yīng)不高于15m。

6.4.5氧化反應(yīng)池池體有效容積可按下式計(jì)算：

?=???…………（1）

式中：

V——池體有效容積，m3；

Q——設(shè)計(jì)水量，m3/h；

T——水力停留時(shí)間，h。

6.4.6氧化反應(yīng)池有效面積可按下式計(jì)算：

?=?/?…………（2）

式中：

F——池體有效面積，m2；

H——池體有效水深，m，完全混合式宜為2.5m～6.0m。

6.4.7氧化反應(yīng)池水力停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、組成以及出水要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。用于預(yù)

處理時(shí)，氧化反應(yīng)池水力停留時(shí)間宜為2.0h～8.0h；用于深度處理時(shí)，氧化反應(yīng)池水力停留

時(shí)間宜為2.0h～6.0h。

6.4.8混合可采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，確?；旌暇鶆颍乐钩霈F(xiàn)短流和死水區(qū)。

6.4.9芬頓氧化反應(yīng)中藥劑投加量與投加比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，在缺乏試驗(yàn)數(shù)據(jù)的情況下投加比

2+

例c（H2O2，mg/L）：COD（mg/L）宜為1:1～2:1；c（H2O2，mg/L）：c（Fe，mg/L）宜

為1:1～10:1。

6.5中和

6.5.1中和池投加堿液調(diào)整pH值至中性，堿液宜采用氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液，不宜采用

氫氧化鈣溶液。當(dāng)芬頓氧化法出水直接排放時(shí)，pH值應(yīng)調(diào)整至滿足固液分離要求和排放要

求；當(dāng)芬頓氧化法出水進(jìn)入后續(xù)處理工藝時(shí)，pH值應(yīng)調(diào)整至滿足固液分離要求和后續(xù)處理

工藝要求。

6.5.2中和池可采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，混合時(shí)間不宜小于2min。

6.5.3氧化反應(yīng)和中和工序未采用空氣攪拌時(shí)，應(yīng)設(shè)空氣攪拌脫氣池，水力停留時(shí)間不宜小于

15min，氣水比不宜小于5:1。

8

6.6固液分離

6.6.1可采用沉淀或氣浮完成固液分離，若分離效果不佳可投加混凝劑或助凝劑，技術(shù)要求參

照HJ2006、HJ2007執(zhí)行。

6.6.2混凝劑宜采用聚合氯化鋁（PAC），投加量宜為100mg/L～200mg/L；助凝劑宜采用聚

丙烯酰胺（PAM），投加量宜為3mg/L～5mg/L。

6.6.3藥劑種類和投加比例有條件時(shí)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。

6.7藥劑投配

6.7.1一般規(guī)定

6.7.1.1芬頓試劑、酸堿試劑、混凝劑、助凝劑等藥劑的用量，應(yīng)根據(jù)廢水特性，經(jīng)試驗(yàn)后確

定。

6.7.1.2芬頓試劑和助凝劑的投加方式宜選擇計(jì)量泵投加，并安裝流量計(jì)。

6.7.1.3芬頓試劑和助凝劑投加系統(tǒng)應(yīng)包括藥劑的儲(chǔ)存、調(diào)制、輸送、計(jì)量和投加設(shè)施（備）。

6.7.1.4投藥混合采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌等方式時(shí)，要求攪拌的速度梯度G值應(yīng)

控制在1000s-1～500s-1之間。

6.7.1.5采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌等方式進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或凝聚反應(yīng)時(shí)，攪拌的速度

梯度G值應(yīng)控制在70s-1～50s-1之間，逐段減低。

6.7.2藥劑調(diào)制

6.7.2.1調(diào)制方法

a）藥劑（如硫酸亞鐵、氫氧化鈉、PAC和PAM等）的溶解和稀釋方式應(yīng)按投加量大小、

藥劑性質(zhì)確定。溶解和稀釋宜采用機(jī)械攪拌方式，也可采用水力或空氣攪拌等方式；

b）應(yīng)依據(jù)不同溶解度、凝固點(diǎn)合理選擇溶藥濃度，硫酸濃度應(yīng)保證該濃度下硫酸凝固

點(diǎn)低于冬季最低氣溫（硫酸凝固點(diǎn)見(jiàn)表1）；硫酸亞鐵溶藥濃度宜按質(zhì)量百分濃度≤30%配制，

水溫較低時(shí)宜按質(zhì)量百分濃度≤20%配制；過(guò)氧化氫質(zhì)量百分濃度宜≤30%；液堿濃度宜≤30%。

若調(diào)制藥品用水堿度較大導(dǎo)致硫酸亞鐵結(jié)晶，可在溶解時(shí)加入適量硫酸以減少溶解池和投配

池中的硫酸亞鐵結(jié)晶沉淀；

9

表1不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)下硫酸的凝固點(diǎn)（0.1MPa）

質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）012.52537.55062.57587.598

凝固點(diǎn)（℃）0-8-27-70-36-29-40-146

c）水力調(diào)制的供水水壓應(yīng)大于0.2MPa；

d）壓縮空氣調(diào)制可用于水量較大的廢水處理廠（站）的藥劑調(diào)制，曝氣強(qiáng)度宜控制在3

L/（m2·s）～5L/（m2·s）；

e）硫酸溶液宜采用成品溶液，避免在污水處理廠內(nèi)稀釋調(diào)制。不具備成品供應(yīng)條件，需

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制時(shí)，應(yīng)考慮其腐蝕性及溶解過(guò)程的放熱，使用專用設(shè)備調(diào)制；

f）雙氧水的儲(chǔ)存裝置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免陽(yáng)光直射。

6.7.2.2藥劑溶解池與溶液池的容積計(jì)算

溶液池容積按下式計(jì)算：

?1=（0.2～0.3）?2…………………（3）

式中：

3

W1——溶液池容積，m；

3

W2——溶解池容積，m。

溶解池容積按下式計(jì)算：

?2=(2400×?×?)/(100000×?×?)=(?×?)/(417×?×?)………（4）

式中：

a——藥劑最大投加量，按無(wú)水產(chǎn)品計(jì)，mg/L；

Q——設(shè)計(jì)水量，m3/h；

c——溶液濃度，%；

n——每日調(diào)制次數(shù)，應(yīng)根據(jù)藥劑投加量和配制條件等因素確定，一般不宜超過(guò)3次。

6.7.2.3固體藥劑的調(diào)制設(shè)備、藥液投加、加藥設(shè)施和藥庫(kù)的設(shè)置及技術(shù)參數(shù)可參照HJ2006

執(zhí)行。

6.8污泥處理處置

6.8.1污泥產(chǎn)生量主要與水量、懸浮物濃度、有機(jī)污染物種類和藥劑投加量等因素有關(guān)。因廢

水水質(zhì)不同污泥產(chǎn)生量差別較大，宜通過(guò)多組試驗(yàn)確定污泥產(chǎn)量。不具備試驗(yàn)條件時(shí)，可按

10

下式估算干污泥產(chǎn)量：

-6

TS=B×（S+K1F+K2A+P）×Q×10………………（5）

式中：

TS——干污泥總量，t/d；

S——通過(guò)芬頓氧化法去除的懸浮物濃度，mg/L；

2+

K1——亞鐵鹽轉(zhuǎn)化為污泥量的系數(shù)，取1.9，F(xiàn)e與Fe(OH)3的換算系數(shù)；

F——亞鐵鹽投加量，以Fe2+計(jì)，mg/L；

K2——混凝階段混凝劑轉(zhuǎn)化為污泥量的系數(shù)，若采用鋁鹽，取1.53，Al2O3與Al(OH)3

的換算系數(shù)；

A——混凝階段混凝劑的投加量，若采用鋁鹽，以Al2O3計(jì)，mg/L；

P——混凝階段助凝劑（一般采用PAM）投加量，mg/L；

Q——設(shè)計(jì)水量，m3/d；

B——安全系數(shù)，取1.1～1.2。

6.8.2污泥脫水前應(yīng)加藥調(diào)理，投加藥劑的種類和投藥量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或參照同類型污泥脫水工

藝的數(shù)據(jù)確定。

6.8.3污泥脫水機(jī)選型應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥產(chǎn)量、脫水要求確定，脫水污泥含水率應(yīng)滿足污

泥處理及處置的要求。

6.8.4固液分離系統(tǒng)分離出的污泥不應(yīng)回流進(jìn)入生物處理系統(tǒng)。

6.8.5脫水后的污泥應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行無(wú)害化處置。列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的污泥和

經(jīng)鑒定屬于危險(xiǎn)廢物的污泥，應(yīng)按照GB18597、GB18598、HJ2025等有關(guān)規(guī)定貯存和處置，

其他污泥應(yīng)按照GB18599的規(guī)定，因地制宜妥善貯存與處置。

7主要工藝設(shè)備與材料

7.1一般規(guī)定

7.1.1建（構(gòu)）筑物池體可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，處理規(guī)模較大可采用鋼筋混凝土池

體，處理規(guī)模較小可采用鋼結(jié)構(gòu)罐體。

7.1.2芬頓氧化法廢水處理工程相關(guān)設(shè)施的防腐設(shè)計(jì)及施工應(yīng)滿足GB/T50046及GB50726

11

的要求。

7.1.3各單元建（構(gòu)）筑物池體以及所采用的材料、設(shè)備與連接管道應(yīng)具有相應(yīng)的耐酸堿腐

蝕和抗氧化腐蝕能力。鋼筋混凝土池體內(nèi)壁可采用涂襯環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐，鋼制罐體內(nèi)壁

可采用316L型不銹鋼材質(zhì)或涂襯玻璃鱗片防腐。藥劑投配系統(tǒng)中的溶解池及溶液池內(nèi)壁可

采用涂襯環(huán)氧玻璃鋼、輝綠巖、耐酸膠泥貼瓷磚或聚氯乙烯板等，當(dāng)所用藥劑腐蝕性不強(qiáng)時(shí)，

可采用耐酸水泥砂漿。

7.1.4藥劑投配系統(tǒng)的設(shè)備、管道應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的保溫或隔熱措施。

7.2泵閥

7.2.1廢水提升泵過(guò)流部件應(yīng)耐酸堿腐蝕；氧化反應(yīng)池循環(huán)泵過(guò)流部件應(yīng)耐酸堿、抗氧化，宜

采用316L型不銹鋼材質(zhì)。

7.2.2藥劑投配系統(tǒng)中加藥泵等均應(yīng)采用耐腐蝕材質(zhì)。其中濃硫酸溶液加藥泵過(guò)流部件可采用

聚四氟乙烯、鑄鐵材質(zhì)；雙氧水溶液加藥泵過(guò)流部件可采用316L型不銹鋼材質(zhì)；硫酸亞鐵

溶液加藥泵過(guò)流部件可采用316L型不銹鋼、聚丙烯、聚氯乙烯材質(zhì)；氫氧化鈉溶液加藥泵

過(guò)流部件可采用304型不銹鋼材質(zhì)。

7.2.3藥劑投配系統(tǒng)中閥門(mén)過(guò)流部件內(nèi)襯材質(zhì)可與相應(yīng)提升泵、加藥泵相符。

7.3機(jī)械攪拌機(jī)

7.3.1機(jī)械攪拌機(jī)（如框式攪拌機(jī)、槳葉式攪拌機(jī)等）的功率與轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求選用，

宜采用無(wú)級(jí)變速攪拌機(jī)。

7.3.2機(jī)械攪拌機(jī)水下部件宜采用316L型不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)。

7.4管道

7.4.1廢水輸送管道宜采用316L型不銹鋼、聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯材質(zhì)的管路和管件。

7.4.2濃硫酸（98%）輸送可采用聚四氟乙烯管道或其他耐濃硫酸腐蝕的管道以及與之配套的

管件，過(guò)氧化氫溶液輸送應(yīng)采用316L型不銹鋼材質(zhì)管道以及與之配套的管件，其他藥劑輸

送管道宜采用聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯材質(zhì)的管路和管件。

7.4.3藥液輸送管應(yīng)設(shè)置必要的過(guò)濾器，防止計(jì)量泵和管路堵塞。

12

8檢測(cè)與過(guò)程控制

8.1一般規(guī)定

8.1.1芬頓氧化法廢水處理工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工藝流程、運(yùn)行管理要求確定檢測(cè)和控

制內(nèi)容。

8.1.2芬頓氧化法廢水處理工程應(yīng)配置相關(guān)的檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)。

8.1.3自動(dòng)化儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)確保芬頓氧化系統(tǒng)的安全性和可靠性。

8.1.4參與控制和管理的機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作和事故狀態(tài)的檢測(cè)裝置。

8.2過(guò)程檢測(cè)

8.2.1調(diào)酸池、中和池、氧化反應(yīng)池應(yīng)設(shè)置在線pH計(jì)，氧化反應(yīng)池宜設(shè)置在線ORP（氧化還

原電位）計(jì)。當(dāng)作為生化反應(yīng)預(yù)處理工藝時(shí)，出水應(yīng)安裝ORP在線監(jiān)控設(shè)施；出水直接排放

時(shí)，應(yīng)按照生態(tài)環(huán)境主管部門(mén)要求設(shè)置必要的水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)施。

8.2.2過(guò)氧化氫溶液、硫酸亞鐵溶液投加宜設(shè)置在線流量計(jì)。

8.2.3主要檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括進(jìn)水和出水的COD、SS、pH值等，必要時(shí)可增加色度、石油類、

ORP和BOD5等項(xiàng)目。

8.2.4芬頓氧化法的水質(zhì)檢測(cè)應(yīng)由廢水處理廠（站）化驗(yàn)室統(tǒng)一負(fù)責(zé)。

8.3過(guò)程控制與控制系統(tǒng)

8.3.1廢水處理廠（站）應(yīng)根據(jù)其處理規(guī)模，在滿足工藝控制條件的基礎(chǔ)上合理選擇配置集散

控制系統(tǒng)（DCS）或可編程控制系統(tǒng)（PLC）。

8.3.2采用成套設(shè)備時(shí)，成套設(shè)備自身的控制宜與廢水處理廠（站）設(shè)置的控制系統(tǒng)結(jié)合。

8.3.3自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)符合CJJ/T120及HG/T20507的規(guī)定。

9主要輔助工程

9.1供電系統(tǒng)

9.1.1芬頓氧化法廢水處理工程的供電負(fù)荷應(yīng)包括在廢水處理廠（站）用電負(fù)荷內(nèi)，并應(yīng)納入

企業(yè)總用電負(fù)荷。

9.1.2芬頓氧化法廢水處理工程的高、低壓用電電壓等級(jí)應(yīng)與其供電的電網(wǎng)電壓等級(jí)相一致。

9.1.3芬頓氧化法廢水處理工程的中央控制室儀表電源應(yīng)配備在線式不間斷供電電源設(shè)備

13

（UPS）。

9.1.4芬頓氧化法廢水處理工程的接地系統(tǒng)宜采用三相五線制系統(tǒng)（TN-S）。

9.2低壓配電

9.2.1變電所低壓配電室的配電設(shè)備布置應(yīng)符合GB50053的規(guī)定。

9.2.2電氣柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4942.2要求，電氣元器件選擇、內(nèi)外布線、安全接地保護(hù)、

設(shè)備短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、絕緣電阻值均應(yīng)符合GB/T3797要求。

9.2.3電線、電纜選擇應(yīng)符合GB5226.1要求。

9.3二次線

9.3.1芬頓氧化法廢水處理工程的電氣設(shè)備宜設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)和控制室的雙重控制設(shè)施。

9.3.2芬頓氧化法廢水處理工程電氣系統(tǒng)的控制水平應(yīng)與工藝水平相一致。

9.4防雷設(shè)計(jì)

構(gòu)筑物及儲(chǔ)罐宜按照二類防雷保護(hù)設(shè)計(jì)。

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)措施。

10.2應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，專人專職具體監(jiān)督防范，以確保正常生產(chǎn)和工人人身安

全。

10.3敞開(kāi)式水池應(yīng)設(shè)計(jì)安全欄桿及防滑扶梯，并配備救生衣及救生圈。藥劑罐區(qū)、藥劑調(diào)配

區(qū)、藥劑投加區(qū)應(yīng)配備緊急洗眼器。

10.4應(yīng)按消防的有關(guān)規(guī)定配備必要的消防設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行建筑防火規(guī)范，留有足夠防火距離。

10.5電力設(shè)施的選型與保護(hù)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，露天電氣設(shè)備的安全防護(hù)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

10.6濃硫酸、過(guò)氧化氫等化學(xué)藥劑和危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存、輸送、使用應(yīng)滿足GB15603、GB/T1616、

GB/T534、AQ3018和AQ3047的要求。硫酸亞鐵、PAC、PAM等水處理劑的儲(chǔ)存、輸送、

使用應(yīng)滿足GB/T10531、GB/T22627和GB/T17514的要求。

14

11施工與驗(yàn)收

11.1一般規(guī)定

11.1.1工程項(xiàng)目宜通過(guò)招投標(biāo)確定設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位。

11.1.2應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備圖紙等組織工程施工，工程的變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單

位的設(shè)計(jì)變更文件后再實(shí)施。

11.1.3施工前，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或編制施工方案，明確施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人和施工安全負(fù)責(zé)

人，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

11.1.4施工過(guò)程中，應(yīng)做好材料設(shè)備、隱蔽工程和分項(xiàng)工程等中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗(yàn)收；隱蔽工

程應(yīng)經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道施工工序。

11.1.5管道工程的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50268的規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合

GB50204的規(guī)定，建（構(gòu)）筑物的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50141的規(guī)定，對(duì)于有防腐要求的

管道、設(shè)備和建（構(gòu)）筑物還應(yīng)符合GB50726、GB50727、GB/T50046和GB50212的相關(guān)

規(guī)定。

11.1.6施工使用的材料、半成品、部件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝應(yīng)符合GB

50231的規(guī)定。

11.1.7塑料管道閥門(mén)的連接應(yīng)符合HG20520規(guī)定，金屬管道安裝與焊接應(yīng)符合GB50235要

求。

11.1.8工程竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收的文件立卷歸檔。

11.2施工

11.2.1土建施工

a）混凝土防腐防滲施工應(yīng)符合GB50212和GB50108的規(guī)定；

b）鋼構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。

11.2.2設(shè)備安裝

a）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和圖紙規(guī)定澆筑，砼強(qiáng)度等級(jí)、基面位置高程應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)

和技術(shù)文件規(guī)定?；炷粱A(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有隔振措施；

b）預(yù)埋件水平度及平整度應(yīng)符合GB50231規(guī)定；

c）地腳螺栓應(yīng)按照原機(jī)出廠說(shuō)明書(shū)的要求預(yù)埋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)穩(wěn)固；

15

d）泵類等機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)符合GB50275的有關(guān)規(guī)定。

11.3工程驗(yàn)收

11.3.1工程竣工驗(yàn)收應(yīng)按照《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》、有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定執(zhí)行。

11.3.2芬頓氧化法工藝單元安裝完成后應(yīng)按GB50141規(guī)定進(jìn)行滿水試驗(yàn)，管道及容器要經(jīng)過(guò)

管道強(qiáng)度、氣密性及嚴(yán)密性等試驗(yàn)。

11.3.3泵站和風(fēng)機(jī)房等都應(yīng)按設(shè)計(jì)的最多開(kāi)啟臺(tái)數(shù)作48h運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

11.3.4排水管道應(yīng)做閉水試驗(yàn)，上游充水管保持在管頂以上2m，外觀檢查應(yīng)24h無(wú)漏水現(xiàn)

象。

11.3.5防腐驗(yàn)收應(yīng)按照GB50212的規(guī)定執(zhí)行。

11.4環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收

11.4.1芬頓氧化法廢水處理設(shè)施竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收應(yīng)按照項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)文件、《建

設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》規(guī)定和相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。涉及芬頓氧化工藝單

元的廢水、廢氣、固廢應(yīng)依據(jù)上述內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)測(cè)并提供檢測(cè)報(bào)告。

11.4.2芬頓氧化法廢水處理設(shè)施驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，測(cè)定設(shè)施的技術(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù)，

填寫(xiě)試運(yùn)行記錄。試運(yùn)行記錄可作為環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的技術(shù)支持文件。試運(yùn)行記錄應(yīng)包括下列

內(nèi)容：

a）各組建（構(gòu)）筑物都應(yīng)按設(shè)計(jì)負(fù)荷，全流程通過(guò)所有構(gòu)筑物；

b）測(cè)試并復(fù)核各建（構(gòu)）筑物的工藝參數(shù)；

c）測(cè)定污泥產(chǎn)量、含水率；

d）進(jìn)出水量、用電量和各分項(xiàng)用電量；

e）計(jì)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：化學(xué)需氧量（COD）去除率和去除總量、出水化學(xué)需氧量（COD）、

出水pH值、出水懸浮物濃度（SS）、電耗（kW·h/kgCOD）、藥劑消耗量（酸堿用量、芬

頓試劑用量、絮凝劑消耗量）、廢水處理成本（元/kgCOD）。當(dāng)芬頓氧化法用作生化處理

預(yù)處理工藝時(shí)，還應(yīng)包括出水五日生化需氧量（BOD5）、五日生化需氧量（BOD5）去除率

和去除總量。

11.4.3在生產(chǎn)試運(yùn)行期間應(yīng)對(duì)水處理裝置進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)報(bào)告可作為環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收

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的重要參考。性能測(cè)試項(xiàng)目至少應(yīng)包括：最大運(yùn)行水量、污染物去除率、進(jìn)出水水質(zhì)、電耗、

試劑用量等，如有廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)測(cè)試處理效果。

11.4.4芬頓氧化法廢水治理工程環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)應(yīng)符合《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)

技術(shù)要求》的規(guī)定。

12運(yùn)行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1.1芬頓氧化法廢水處理設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)及安全管理應(yīng)參照CJJ60執(zhí)行。

12.1.2芬頓氧化法廢水處理設(shè)施的運(yùn)行管理應(yīng)配備專業(yè)的人員和設(shè)備。

12.1.3芬頓氧化法廢水處理設(shè)施在運(yùn)行前應(yīng)制定設(shè)備臺(tái)賬、運(yùn)行記錄、定期巡視、交接班、

安全檢查等管理制度，以及各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護(hù)規(guī)程等技術(shù)文件。

12.1.4操作人員應(yīng)熟悉芬頓氧化法廢水處理設(shè)施的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求，操作

人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，再經(jīng)考試合格后上崗。

12.1.5各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護(hù)規(guī)程等應(yīng)示于明顯部位，操作人員應(yīng)按規(guī)程操作。

12.1.6工藝設(shè)施和主要設(shè)備應(yīng)編入臺(tái)賬，應(yīng)定期檢查各類建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、電器和儀表

的運(yùn)行是否正常，定期對(duì)各類建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、電器和儀表進(jìn)行檢修維護(hù)，確保設(shè)施穩(wěn)

定可靠運(yùn)行。

12.1.7應(yīng)定期檢測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)，并對(duì)檢測(cè)儀器、儀表進(jìn)行校驗(yàn)。

12.1.8運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)常性的和定期的安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

12.1.9各崗位人員在運(yùn)行、巡視、交接班、檢修等生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)做好相關(guān)記錄。

12.2水質(zhì)檢測(cè)

12.2.1采用芬頓氧化法的廢水處理廠（站）應(yīng)設(shè)水質(zhì)檢驗(yàn)室，并配備檢驗(yàn)人員和儀器。

12.2.2水質(zhì)檢驗(yàn)室內(nèi)部應(yīng)建立健全水質(zhì)分析質(zhì)量保證體系。

12.2.3檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行考核和抽檢。

12.2.4采用芬頓氧化法的廢水處理廠（站）正常運(yùn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目與周期，應(yīng)參照CJJ60執(zhí)行。

12.2.5水質(zhì)檢測(cè)方法應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

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12.3運(yùn)行調(diào)試

12.3.1進(jìn)水水質(zhì)調(diào)節(jié)

a）當(dāng)進(jìn)水pH值過(guò)高（或過(guò)低）時(shí)，應(yīng)加入酸（或堿）調(diào)節(jié)進(jìn)水pH值，以滿足芬頓氧

化法要求；

b）當(dāng)進(jìn)水溫度過(guò)低，應(yīng)適當(dāng)增加芬頓試劑投加量。

12.3.2工藝調(diào)試

a）觀察藥劑溶解池和投配池有無(wú)沉淀，如產(chǎn)生結(jié)晶沉淀應(yīng)調(diào)整溶解池配藥濃度，必要時(shí)

應(yīng)進(jìn)行排污；

b）應(yīng)測(cè)試計(jì)量泵的刻度讀數(shù)與投加量的標(biāo)準(zhǔn)曲線，核對(duì)計(jì)量泵的投加量，必要時(shí)應(yīng)做

調(diào)整；

c）應(yīng)調(diào)整攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速、葉輪半徑等參數(shù)以保證芬頓氧化法效果；

d）應(yīng)根據(jù)進(jìn)出水COD濃度的變化和反應(yīng)過(guò)程O(píng)RP的變化，合理調(diào)整藥劑投加量；

e）應(yīng)根據(jù)固液分離系統(tǒng)出水SS濃度，合理投加PAM等助凝劑；

f）應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)特征（成分、濃度等），進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定合理的芬頓

試劑用量范圍和混凝劑投加量；

g）調(diào)試結(jié)果應(yīng)以全流程達(dá)到設(shè)計(jì)出水水質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。

12.4維護(hù)保養(yǎng)

12.4.1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，定時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，包括溫升、響聲、

振動(dòng)、電壓、電流等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢査排除，并做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

12.4.2應(yīng)定期檢查攪拌機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，攪拌軸及葉輪是否有銹蝕或損壞。

12.4.3應(yīng)定期檢查計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，計(jì)量?jī)x表顯示是否正確。

12.4.4應(yīng)定期檢查檢測(cè)控制設(shè)備是否運(yùn)行正常。

12.4.5應(yīng)保持設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑狀態(tài)，及時(shí)添加潤(rùn)滑油、除銹；發(fā)現(xiàn)漏油、滲油情況應(yīng)

及時(shí)解決。

12.4.6應(yīng)定時(shí)檢查水池內(nèi)、水泵、管道系統(tǒng)是否有積泥現(xiàn)象，必要時(shí)調(diào)整隔板的間距或排泥。

12.5事故排放與應(yīng)急措施

12.5.1芬頓氧化工藝單元應(yīng)設(shè)置事故池，制定應(yīng)急措施。

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12.5.2污水廠（站）、工業(yè)企業(yè)另設(shè)事故池，應(yīng)統(tǒng)一考慮芬頓氧化處理單元事故排水量，事

故池容積可按照SH/T3024計(jì)算；芬頓氧化工藝單元事故池容積應(yīng)滿足一次事故排水量需求。

事故池廢水應(yīng)采用酸堿中和等預(yù)處理后分批次排入調(diào)節(jié)池或預(yù)處理單元。

12.5.3應(yīng)依據(jù)實(shí)際特點(diǎn)制定芬頓氧化工藝單元的各種應(yīng)急措施，包括觸電、泄漏、防火防爆、

防溺水、防高空墜落、人員傷害等應(yīng)急措施。

12.5.4應(yīng)急預(yù)案的制定可參照CJJ60執(zhí)行。

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目次

前言.............................................................................................................................................I

1適用范圍................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義............................................................................................................................3

4污染物與污染負(fù)荷................................................................................................................4

5總體要求................................................................................................................................5

6工藝設(shè)計(jì)................................................................................................................................6

7主要工藝設(shè)備與材料..........................................................................................................11

8檢測(cè)與過(guò)程控制..................................................................................................................13

9主要輔助工程......................................................................................................................13

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生........................................................................................................14

11施工與驗(yàn)收............................................................................