手噴拉工藝操作規(guī)范

有限公司生效日期2X年01月20日文件名稱ISO/TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)手噴拉工藝操作規(guī)范編號(hào)-WI-PS-010版本A0頁(yè)次第1頁(yè)共3頁(yè)1、文件目的:建立形成文件的操作規(guī)范,對(duì)航升公司的手噴拉的噴油操作進(jìn)行控制.2、適用范圍:本文件適用于***公司的手噴拉的噴油操作.3、相關(guān)部門:部手噴拉4、作業(yè)程序:4.1信息接收及物料領(lǐng)取準(zhǔn)備:4.1.1手噴噴油拉應(yīng)根據(jù)噴印部副理助理制作的“噴印部生產(chǎn)計(jì)劃表”的安排,要求物料組領(lǐng)取半成品到拉旁.4.1.2手噴噴油拉應(yīng)根據(jù)噴印部副理助理制作的“噴印部生產(chǎn)計(jì)劃表”的安排,到調(diào)油房領(lǐng)取相應(yīng)的油漆到拉旁.4.1.3噴油積架由手噴噴油拉到治具存放處領(lǐng)取,安排人員安放到自動(dòng)拉旁.其它輔助物料由手噴噴油拉安排人員到貨倉(cāng)領(lǐng)取.4.1.4領(lǐng)取《工藝指導(dǎo)書》到現(xiàn)場(chǎng),要求品質(zhì)部提供《檢查指導(dǎo)書》和樣板到現(xiàn)場(chǎng).4.2手噴拉開機(jī)噴油生產(chǎn)操作作業(yè)程序:4.2.1打開電源開關(guān).4.2.2打開抽風(fēng)機(jī).4.2.3打開供風(fēng)機(jī).4.2.4打開供水泵.4.2.5打開噴油機(jī).4.2.6打開輸送機(jī)(頻率流速按照《工藝指導(dǎo)書》規(guī)定設(shè)定.(適用于手噴A、B拉,不適用于手噴C拉)4.2.7打開靜電除塵機(jī).制定審核批準(zhǔn)日期日期日期有限公司生效日期20年01月20日文件名稱ISO/TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)手噴拉工藝操作規(guī)范編號(hào)-WI-PS-010版本A0頁(yè)次第2頁(yè)共3頁(yè)4.2.8焗爐溫度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照《工藝指導(dǎo)書》規(guī)定執(zhí)行.(適用于手噴A、B拉,不適用于手噴C拉,手噴C拉噴油的產(chǎn)品的烘烤控制見《烤箱安全操作規(guī)程》).4.2.9依照“噴印部生產(chǎn)計(jì)劃表”的安排到調(diào)油組領(lǐng)取即將上線之產(chǎn)品油水,打油時(shí),不應(yīng)裝得太滿,以免提取時(shí)灑出桶外,污染地面及環(huán)境.4.2.10清洗噴槍,,調(diào)整噴槍和產(chǎn)品距離,使之保持在10CM-20CM之間,調(diào)整氣壓保持在5-8kg.4.2.11開始試噴油,試噴油時(shí),認(rèn)真看好產(chǎn)品名稱及該產(chǎn)品所噴的顏色并開氣吹產(chǎn)品上的灰塵,有噴油模具時(shí),須按管理人員要求蓋,不能有飛油、粘油等現(xiàn)象.4.3試噴的產(chǎn)品,手噴拉噴油人員及管理人員應(yīng)按照產(chǎn)品的〖樣板〗和《檢查指導(dǎo)書》規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查確認(rèn)噴油效果.如有問題,應(yīng)調(diào)整噴油工藝直至符合產(chǎn)品質(zhì)量要求為止.4.4自檢合格的試噴產(chǎn)品,手噴拉噴油人員及管理人員應(yīng)通知品質(zhì)部QC人員進(jìn)行首件確認(rèn).首件確認(rèn)合格才可批量生產(chǎn).首件確認(rèn)不合格,手噴拉噴油人員及管理人員應(yīng)調(diào)整噴油工藝直至符合產(chǎn)品質(zhì)量要求為止.4.5噴油時(shí),應(yīng)按照要求蓋好噴油模,防止飛油、粘油等現(xiàn)象,蓋模模具要經(jīng)常清洗.4.6批量生產(chǎn)時(shí),上貨的操作工人應(yīng)對(duì)上線的半成品自檢,合格的才可以放到拉上,不合格的半成品標(biāo)識(shí)隔離存放,同時(shí)上報(bào)拉長(zhǎng).拉長(zhǎng)應(yīng)反饋給品質(zhì)部QC,要求品質(zhì)部QC追溯到前一道工序.4.7噴油工需認(rèn)真檢查產(chǎn)品外觀,進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)多油、少油及其它異常狀況,應(yīng)迅速上報(bào)拉長(zhǎng)解決處理.4.8噴好產(chǎn)品在流水線上必須擺放整齊,以免碰花.4.9濆油時(shí),如發(fā)現(xiàn)噴槍不正常,應(yīng)即刻向組長(zhǎng)匯報(bào),以便處理和調(diào)整.4.10特別產(chǎn)品噴油應(yīng)按管理人員要求調(diào)整氣壓,油量和噴槍距離等要求.4.11換油時(shí),應(yīng)把余油倒入原來的油桶中,千萬注意不可倒錯(cuò),同時(shí)注意攪拌均勻,不可用力過猛,以免油灑出,污染墻壁和地面.4.12油桶旁的窗不能隨意打開,打油后一定蓋好油桶蓋,以保持油的純度.4.13洗槍時(shí),一律用小膠袋裝天那水洗,如需洗桶,用沉淀的天那水洗,盡量減少浪費(fèi).4.14拉尾的全檢員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的〖樣板〗和《檢查指導(dǎo)書》規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行自檢,良品放置到周轉(zhuǎn)推車上或按照規(guī)定的包裝方法進(jìn)行包裝;不良品標(biāo)識(shí)隔離存放,同時(shí)上報(bào)拉長(zhǎng)處理.有限公司生效日期20年01月20日文件名稱ISO/TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)手噴拉工藝操作規(guī)范編號(hào)-WI-PS-010版本A0頁(yè)次第3頁(yè)共3頁(yè)4.15合格的半成品往下一道工序流轉(zhuǎn),合格的成品通知品質(zhì)部QC/QA進(jìn)行檢驗(yàn),品質(zhì)部QC/QA檢驗(yàn)合格后,通知物料組辦理入庫(kù)手續(xù).4.16手噴拉的拉尾負(fù)責(zé)全檢的拉長(zhǎng)對(duì)于在拉尾發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常情況,應(yīng)迅速反饋給噴油拉的噴油工和拉長(zhǎng),由噴油工和拉長(zhǎng)員調(diào)整工藝改善.4.17手噴拉每天應(yīng)填寫“噴印部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”.4.18交接班及關(guān)機(jī)操作:1>下班時(shí)應(yīng)清理好自己的工作崗位,把用的油槍檢查是否蓋好,手套、模具擺放在指定位置.2>下班時(shí),管理人員負(fù)責(zé)關(guān)噴油機(jī)并檢查設(shè)備是否全部關(guān)完.3>關(guān)機(jī)時(shí)按開機(jī)