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《叉車屬具 三向?qū)倬摺罚ㄕ髑笠庖姼澹第2頁
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文檔簡介

ICS53.060

CCSJ83

JB

中華人民共和國機械行業(yè)標準

JB/TXXXXX—XXXX

叉車屬具三向?qū)倬?/p>

Forklifttruckattachments—Threewayattachment

(征求意見稿)

在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部??發(fā)布

JB/TXXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................錯誤!未定義書簽。

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4技術(shù)要求............................................................................1

環(huán)境工作條件....................................................................1

基本要求........................................................................2

安全要求........................................................................2

5試驗方法............................................................................3

試驗載荷........................................................................3

試驗條件........................................................................3

目測檢查........................................................................3

主要結(jié)構(gòu)尺寸測定................................................................4

主要性能參數(shù)測定................................................................4

掛鉤和掛鉤型貨叉架安裝尺寸測定..................................................4

漆膜附著力試驗..................................................................4

叉尖高度測量....................................................................4

動載試驗........................................................................4

靜載試驗.......................................................................4

液壓軟管總成壓力試驗...........................................................4

6檢驗規(guī)則............................................................................4

出廠檢驗........................................................................4

型式檢驗........................................................................4

7標志、隨行文件、包裝、運輸和貯存....................................................5

隨行文件........................................................................5

包裝、運輸和貯存................................................................5

I

JB/TXXXXX—XXXX

II

JB/TXXXXX—XXXX

叉車屬具三向?qū)倬?/p>

1范圍

本文件規(guī)定了叉車屬具三向?qū)倬叩男g(shù)語和定義,技術(shù)要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,以及標志、隨行

文件、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于配裝在叉車上的三向?qū)倬摺?/p>

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T5184叉車掛鉤型貨叉和貨叉架安裝尺寸

GB/T7939液壓軟管總成試驗方法

GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗

GB/T10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分:自行式工業(yè)車輛(除無人駕駛車輛、伸縮

臂式叉車和載運車)

GB/T12467(所有部分)金屬材料熔焊質(zhì)量要求

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T26560機動工業(yè)車輛安全標志和危險圖示通則

ISO5053-2工業(yè)車輛術(shù)語第2部分:貨叉和屬具(Industrialtrucks—Vocabulary—Part2:

Forkarmsandattachments)

3術(shù)語和定義

GB/T10827.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

三向?qū)倬遲hreewayattachmentturrethead

具有可回轉(zhuǎn)的載荷保持屬具,以使其面向工業(yè)車輛的前進方向或側(cè)面的動力驅(qū)動屬具。

[來源:ISO5053-2:2019,3.39]

旋轉(zhuǎn)中心距centreofrotation

三向?qū)倬咝D(zhuǎn)中心到叉車貨叉架前端面的距離。

橫向失載中心距l(xiāng)ostloadingcentre

將三向?qū)倬甙惭b到叉車上貨叉架與叉車前進方向垂直時標準載荷中心產(chǎn)生的水平位移。

縱向失載中心距

將三向?qū)倬甙惭b到叉車上貨叉架與叉車前進方向平行時標準載荷中心產(chǎn)生的水平位移。

4技術(shù)要求

環(huán)境工作條件

4.1.1三向?qū)倬叩墓ぷ鳁l件滿足叉車正常工作要求。

4.1.2三向?qū)倬叩恼-h(huán)境工作溫度為-5℃~40℃。

注:使用環(huán)境條件超出上述范圍時,由用戶與制造商協(xié)商解決。

1

JB/TXXXXX—XXXX

基本要求

4.2.1三向?qū)倬咧饕Y(jié)構(gòu)尺寸(見圖1)的職責要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

圖1三向?qū)倬咄庑螆D

表1三向?qū)倬咧饕Y(jié)構(gòu)尺寸的制造要求

參數(shù)名稱要求

總成長度L1L1±1%L1

旋轉(zhuǎn)中心距L2L2±1%L2

總成寬度W1W1±1%W1

貨叉架寬度W2W2±1%W2

總成高度HH±1%H

4.2.2三向?qū)倬咧饕夹g(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2三向?qū)倬咧饕夹g(shù)性能參數(shù)要求

參數(shù)名稱要求

側(cè)移行程L3L3~102%L3

旋轉(zhuǎn)角度αα±1%α

橫向失載中心距ET1ET1±5mm

縱向失載中心距ET2ET2±5mm

質(zhì)量GG±3%G

4.2.3三向?qū)倬叩陌惭b等級和尺寸應(yīng)符合GB/T5184的要求。

4.2.4三向?qū)倬叩膾煦^型貨叉架的安裝等級和尺寸應(yīng)符合GB/T5184的要求。

4.2.5三向?qū)倬咄鈦肀砻鎽?yīng)光潔、美觀。涂裝表面應(yīng)均勻,不應(yīng)有裂紋、起皮、堆積及起泡等缺陷。

4.2.6漆膜附著力不應(yīng)低于GB/T9286-2021中的2級質(zhì)量要求。

4.2.7結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量控制應(yīng)按照GB/T12467(所有部分)的要求進行,焊縫不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、開裂、

密集性氣孔、嚴重咬邊、焊瘤等缺陷。

4.2.8三向?qū)倬吒鬟\動副應(yīng)運動靈活,不應(yīng)有異常聲響或阻滯現(xiàn)象。

安全要求

4.3.1帶縱向角度調(diào)整功能的三向?qū)倬叱休d額定載荷時,關(guān)閉動力源2min內(nèi)其支撐角度調(diào)整的裝置

(例如:油缸等)伸縮量不超過2mm。

2

JB/TXXXXX—XXXX

4.3.2三向?qū)倬哌M行1.1倍額定載荷動載試驗后,液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

4.3.3三向?qū)倬哌M行1.33倍額定載荷靜載試驗后,結(jié)構(gòu)件應(yīng)無裂紋和永久變形。

4.3.4三向?qū)倬哂靡簤很浌芸偝蓱?yīng)至少能承受液壓回路3倍的工作壓力1min而不破裂或發(fā)生永久變

形。

4.3.5三向?qū)倬呱蠎?yīng)設(shè)有防止其意外脫落的安全裝置。

4.3.6三向?qū)倬叩陌踩珮酥竞臀kU圖示應(yīng)符合GB/T26560的規(guī)定。

5試驗方法

試驗載荷

試驗載荷規(guī)定如下:

a)試驗載荷為一均質(zhì)立方體,其質(zhì)量等于三向?qū)倬哳~定載荷Q,其允差為±1%,其邊長為載荷中

心距的2倍,如圖2所示;

b)為了保證試驗載荷的邊長等于2倍橫向載荷中心距,允許將試驗載荷支撐四周為均質(zhì),中間

為空心的立方體;

c)輔助試驗載荷為1.1Q、1.33Q,其在滿足實驗要求的前提下一般不對其尺寸做規(guī)定。

圖2試驗載荷

試驗前準備工作

三向?qū)倬哌M行試驗前,應(yīng)先空載做十個循環(huán),使其初步磨合。

每一個循環(huán)是指三向?qū)倬咭匀驅(qū)倬叩呢洸婕艹蛉我鈧?cè)面,連接架處于基架左右任意端極限位置

為初始位置,操作操縱桿使三向?qū)倬邚某跏嘉恢瞄_始連接架朝基架另一端運動,同時三向?qū)倬叩呢洸婕?/p>

朝另一側(cè)面旋轉(zhuǎn);直至三向?qū)倬叩呢洸婕芎椭虚g連接架均到達另一側(cè)的極限位置并停穩(wěn)后;反向操作操

縱桿,使其回到初始位置。

試驗條件

5.3.1試驗場地應(yīng)為平整、干燥、清潔的混凝土、瀝青或等效地面,坡度不大于0.5%。

5.3.2試驗時應(yīng)符合下列條件:

a)環(huán)境溫度為-5℃~40℃;

b)風速不超過5m/s;

c)空氣相對濕度不大于90%;

d)性能試驗時,液壓系統(tǒng)的液壓油溫度應(yīng)預(yù)熱至40℃~60℃;。

5.3.3試驗臺架或叉車應(yīng)與被試三向?qū)倬呦嗥ヅ洹?/p>

目測檢查

5.4.1目測檢查三向?qū)倬咄垦b表面及焊縫的外觀質(zhì)量。

5.4.2目測檢查三向?qū)倬呤欠裨O(shè)有防意外脫落的安全裝置。

5.4.3目測檢查各運動副的運動靈活性和是否有異響。

5.4.4目測檢查三向?qū)倬呤欠裼邪踩珮酥竞臀kU圖示。

3

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主要結(jié)構(gòu)尺寸測定

用卷尺等測量器具測量三向?qū)倬叩目偝砷L度、旋轉(zhuǎn)中心距、總成寬度、貨叉架寬度、總成高度。

主要性能參數(shù)測定

5.6.1用卷尺、角度尺等測量器具測量三向?qū)倬叩膫?cè)移行程、旋轉(zhuǎn)角度、橫向失載中心距和縱向失載

中心距。

5.6.2用合適的衡器測定三向?qū)倬叩馁|(zhì)量。

掛鉤和掛鉤型貨叉架安裝尺寸測定

用卷尺等測量器具測量三向?qū)倬吆蛼煦^型貨叉架的安裝尺寸。

漆膜附著力試驗

漆膜附著力試驗按GB/T9286規(guī)定的方法進行。

支撐裝置測量

三向?qū)倬甙惭b在叉車或試驗臺架上,在載荷中心距處承載額定載荷,將其貨叉架調(diào)整至最高位置,

關(guān)閉動力源并拉上手制動,放置2min后,測量支撐裝置的伸縮量。

動載試驗

將三向?qū)倬甙惭b在叉車或試驗臺架上,以工作方式懸掛,在貨叉載荷中心處加載1.1倍額定載荷(試

驗載荷固定)。按照5.2中規(guī)定的循環(huán)方式做10個循環(huán)后卸掉載荷,檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏。

靜載試驗

將三向?qū)倬甙惭b在叉車或試驗臺架上,以工作方式懸掛,在縱向額定載荷中心處加載1.33倍額定載

荷(試驗載荷固定),貨叉架平面與叉車縱向平面垂直(貨叉架朝向前方),靜置10min后卸掉載荷,

檢查結(jié)構(gòu)件是否有裂紋和永久變形。

液壓軟管總成壓力試驗

液壓軟管總成壓力試驗按GB/T7939規(guī)定的方法進行。

6檢驗規(guī)則

出廠檢驗

6.1.1三向?qū)倬叱鰪S前應(yīng)逐臺檢驗,檢驗合格后方可出廠。

6.1.2三向?qū)倬叱鰪S檢驗項目應(yīng)符合表3的規(guī)定。

型式檢驗

6.2.1有下列情況之一時,應(yīng)進行型式試驗:

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能;

c)產(chǎn)品停產(chǎn)達一年以上恢復(fù)生產(chǎn);

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異;

e)相關(guān)方提出進行型式檢驗的要求。

6.2.2三向?qū)倬叩男褪綑z驗項目應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4

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表3檢驗項目

序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術(shù)要求檢驗方法

1涂裝表面√√4.2.55.3.1

2結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量√√4.2.75.3.1

3目測檢查防意外脫落裝置√√4.3.55.3.2

4運動副靈活性和異常聲響√√4.2.85.3.3

5安全標志和危險圖示√√4.3.65.3.4

6主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)√√4.2.15.4

7主要技術(shù)性能參數(shù)√√4.2.25.5.1、5.5.2

8掛鉤和掛鉤型貨叉架安裝尺寸

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