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認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：謝**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：浙江

IP屬地：浙江 上傳時(shí)間：2024-04-02 格式：PDF 頁(yè)數(shù)：8 大?。?39.57KB 積分：12 舉報(bào) 版權(quán)申訴

ICS53.060

CCSJ83

JB

中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JB/TXXXXX—XXXX

叉車屬具三向?qū)倬?/p>

Forklifttruckattachments—Threewayattachment

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部??發(fā)布

JB/TXXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4技術(shù)要求............................................................................1

環(huán)境工作條件....................................................................1

基本要求........................................................................2

安全要求........................................................................2

5試驗(yàn)方法............................................................................3

試驗(yàn)載荷........................................................................3

試驗(yàn)條件........................................................................3

目測(cè)檢查........................................................................3

主要結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)定................................................................4

主要性能參數(shù)測(cè)定................................................................4

掛鉤和掛鉤型貨叉架安裝尺寸測(cè)定..................................................4

漆膜附著力試驗(yàn)..................................................................4

叉尖高度測(cè)量....................................................................4

動(dòng)載試驗(yàn)........................................................................4

靜載試驗(yàn).......................................................................4

液壓軟管總成壓力試驗(yàn)...........................................................4

6檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................4

出廠檢驗(yàn)........................................................................4

型式檢驗(yàn)........................................................................4

7標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存....................................................5

隨行文件........................................................................5

包裝、運(yùn)輸和貯存................................................................5

I

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II

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叉車屬具三向?qū)倬?/p>

1范圍

本文件規(guī)定了叉車屬具三向?qū)倬叩男g(shù)語(yǔ)和定義，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)志、隨行

文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于配裝在叉車上的三向?qū)倬摺?/p>

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5184叉車掛鉤型貨叉和貨叉架安裝尺寸

GB/T7939液壓軟管總成試驗(yàn)方法

GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)

GB/T10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分：自行式工業(yè)車輛（除無(wú)人駕駛車輛、伸縮

臂式叉車和載運(yùn)車）

GB/T12467（所有部分）金屬材料熔焊質(zhì)量要求

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T26560機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示通則

ISO5053-2工業(yè)車輛術(shù)語(yǔ)第2部分：貨叉和屬具（Industrialtrucks—Vocabulary—Part2：

Forkarmsandattachments）

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T10827.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

三向?qū)倬遲hreewayattachmentturrethead

具有可回轉(zhuǎn)的載荷保持屬具，以使其面向工業(yè)車輛的前進(jìn)方向或側(cè)面的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)屬具。

[來(lái)源：ISO5053-2:2019，3.39]

旋轉(zhuǎn)中心距centreofrotation

三向?qū)倬咝D(zhuǎn)中心到叉車貨叉架前端面的距離。

橫向失載中心距l(xiāng)ostloadingcentre

將三向?qū)倬甙惭b到叉車上貨叉架與叉車前進(jìn)方向垂直時(shí)標(biāo)準(zhǔn)載荷中心產(chǎn)生的水平位移。

縱向失載中心距

將三向?qū)倬甙惭b到叉車上貨叉架與叉車前進(jìn)方向平行時(shí)標(biāo)準(zhǔn)載荷中心產(chǎn)生的水平位移。

4技術(shù)要求

環(huán)境工作條件

4.1.1三向?qū)倬叩墓ぷ鳁l件滿足叉車正常工作要求。

4.1.2三向?qū)倬叩恼－h(huán)境工作溫度為-5℃～40℃。

注：使用環(huán)境條件超出上述范圍時(shí)，由用戶與制造商協(xié)商解決。

1

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基本要求

4.2.1三向?qū)倬咧饕Y(jié)構(gòu)尺寸（見圖1）的職責(zé)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

圖1三向?qū)倬咄庑螆D

表1三向?qū)倬咧饕Y(jié)構(gòu)尺寸的制造要求

參數(shù)名稱要求

總成長(zhǎng)度L1L1±1％L1

旋轉(zhuǎn)中心距L2L2±1％L2

總成寬度W1W1±1％W1

貨叉架寬度W2W2±1％W2

總成高度HH±1％H

4.2.2三向?qū)倬咧饕夹g(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2三向?qū)倬咧饕夹g(shù)性能參數(shù)要求

參數(shù)名稱要求

側(cè)移行程L3L3～102%L3

旋轉(zhuǎn)角度αα±1%α

橫向失載中心距ET1ET1±5mm

縱向失載中心距ET2ET2±5mm

質(zhì)量GG±3%G

4.2.3三向?qū)倬叩陌惭b等級(jí)和尺寸應(yīng)符合GB/T5184的要求。

4.2.4三向?qū)倬叩膾煦^型貨叉架的安裝等級(jí)和尺寸應(yīng)符合GB/T5184的要求。

4.2.5三向?qū)倬咄鈦?lái)表面應(yīng)光潔、美觀。涂裝表面應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、起皮、堆積及起泡等缺陷。

4.2.6漆膜附著力不應(yīng)低于GB/T9286-2021中的2級(jí)質(zhì)量要求。

4.2.7結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量控制應(yīng)按照GB/T12467（所有部分）的要求進(jìn)行，焊縫不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、開裂、

密集性氣孔、嚴(yán)重咬邊、焊瘤等缺陷。

4.2.8三向?qū)倬吒鬟\(yùn)動(dòng)副應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，不應(yīng)有異常聲響或阻滯現(xiàn)象。

安全要求

4.3.1帶縱向角度調(diào)整功能的三向?qū)倬叱休d額定載荷時(shí)，關(guān)閉動(dòng)力源2min內(nèi)其支撐角度調(diào)整的裝置

（例如：油缸等）伸縮量不超過(guò)2mm。

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4.3.2三向?qū)倬哌M(jìn)行1.1倍額定載荷動(dòng)載試驗(yàn)后，液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4.3.3三向?qū)倬哌M(jìn)行1.33倍額定載荷靜載試驗(yàn)后，結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)裂紋和永久變形。

4.3.4三向?qū)倬哂靡簤很浌芸偝蓱?yīng)至少能承受液壓回路3倍的工作壓力1min而不破裂或發(fā)生永久變

形。

4.3.5三向?qū)倬呱蠎?yīng)設(shè)有防止其意外脫落的安全裝置。

4.3.6三向?qū)倬叩陌踩珮?biāo)志和危險(xiǎn)圖示應(yīng)符合GB/T26560的規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

試驗(yàn)載荷

試驗(yàn)載荷規(guī)定如下：

a)試驗(yàn)載荷為一均質(zhì)立方體，其質(zhì)量等于三向?qū)倬哳~定載荷Q，其允差為±1%，其邊長(zhǎng)為載荷中

心距的2倍，如圖2所示；

b)為了保證試驗(yàn)載荷的邊長(zhǎng)等于2倍橫向載荷中心距，允許將試驗(yàn)載荷支撐四周為均質(zhì)，中間

為空心的立方體；

c)輔助試驗(yàn)載荷為1.1Q、1.33Q，其在滿足實(shí)驗(yàn)要求的前提下一般不對(duì)其尺寸做規(guī)定。

圖2試驗(yàn)載荷

試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

三向?qū)倬哌M(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)先空載做十個(gè)循環(huán)，使其初步磨合。

每一個(gè)循環(huán)是指三向?qū)倬咭匀驅(qū)倬叩呢洸婕艹蛉我鈧?cè)面，連接架處于基架左右任意端極限位置

為初始位置，操作操縱桿使三向?qū)倬邚某跏嘉恢瞄_始連接架朝基架另一端運(yùn)動(dòng)，同時(shí)三向?qū)倬叩呢洸婕?/p>

朝另一側(cè)面旋轉(zhuǎn)；直至三向?qū)倬叩呢洸婕芎椭虚g連接架均到達(dá)另一側(cè)的極限位置并停穩(wěn)后；反向操作操

縱桿，使其回到初始位置。

試驗(yàn)條件

5.3.1試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)為平整、干燥、清潔的混凝土、瀝青或等效地面，坡度不大于0.5%。

5.3.2試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列條件：

a)環(huán)境溫度為-5℃～40℃；

b)風(fēng)速不超過(guò)5m/s；

c)空氣相對(duì)濕度不大于90%；

d)性能試驗(yàn)時(shí)，液壓系統(tǒng)的液壓油溫度應(yīng)預(yù)熱至40℃～60℃；。

5.3.3試驗(yàn)臺(tái)架或叉車應(yīng)與被試三向?qū)倬呦嗥ヅ洹?/p>

目測(cè)檢查

5.4.1目測(cè)檢查三向?qū)倬咄垦b表面及焊縫的外觀質(zhì)量。

5.4.2目測(cè)檢查三向?qū)倬呤欠裨O(shè)有防意外脫落的安全裝置。

5.4.3目測(cè)檢查各運(yùn)動(dòng)副的運(yùn)動(dòng)靈活性和是否有異響。

5.4.4目測(cè)檢查三向?qū)倬呤欠裼邪踩珮?biāo)志和危險(xiǎn)圖示。

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主要結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)定

用卷尺等測(cè)量器具測(cè)量三向?qū)倬叩目偝砷L(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)中心距、總成寬度、貨叉架寬度、總成高度。

主要性能參數(shù)測(cè)定

5.6.1用卷尺、角度尺等測(cè)量器具測(cè)量三向?qū)倬叩膫?cè)移行程、旋轉(zhuǎn)角度、橫向失載中心距和縱向失載

中心距。

5.6.2用合適的衡器測(cè)定三向?qū)倬叩馁|(zhì)量。

掛鉤和掛鉤型貨叉架安裝尺寸測(cè)定

用卷尺等測(cè)量器具測(cè)量三向?qū)倬吆蛼煦^型貨叉架的安裝尺寸。

漆膜附著力試驗(yàn)

漆膜附著力試驗(yàn)按GB/T9286規(guī)定的方法進(jìn)行。

支撐裝置測(cè)量

三向?qū)倬甙惭b在叉車或試驗(yàn)臺(tái)架上，在載荷中心距處承載額定載荷，將其貨叉架調(diào)整至最高位置，

關(guān)閉動(dòng)力源并拉上手制動(dòng)，放置2min后，測(cè)量支撐裝置的伸縮量。

動(dòng)載試驗(yàn)

將三向?qū)倬甙惭b在叉車或試驗(yàn)臺(tái)架上，以工作方式懸掛，在貨叉載荷中心處加載1.1倍額定載荷（試

驗(yàn)載荷固定）。按照5.2中規(guī)定的循環(huán)方式做10個(gè)循環(huán)后卸掉載荷，檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏。

靜載試驗(yàn)

將三向?qū)倬甙惭b在叉車或試驗(yàn)臺(tái)架上，以工作方式懸掛，在縱向額定載荷中心處加載1.33倍額定載

荷（試驗(yàn)載荷固定），貨叉架平面與叉車縱向平面垂直（貨叉架朝向前方），靜置10min后卸掉載荷，

檢查結(jié)構(gòu)件是否有裂紋和永久變形。

液壓軟管總成壓力試驗(yàn)

液壓軟管總成壓力試驗(yàn)按GB/T7939規(guī)定的方法進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

出廠檢驗(yàn)

6.1.1三向?qū)倬叱鰪S前應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。

6.1.2三向?qū)倬叱鰪S檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定。

型式檢驗(yàn)

6.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)達(dá)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；

e)相關(guān)方提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。

6.2.2三向?qū)倬叩男褪綑z驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定。

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表3檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求檢驗(yàn)方法

1涂裝表面√√4.2.55.3.1

2結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量√√4.2.75.3.1

3目測(cè)檢查防意外脫落裝置√√4.3.55.3.2

4運(yùn)動(dòng)副靈活性和異常聲響√√4.2.85.3.3

5安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示√√4.3.65.3.4

6主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)√√4.2.15.4

7主要技術(shù)性能參數(shù)√√4.2.25.5.1、5.5.2

8掛鉤和掛鉤型貨叉架安裝尺寸