石油化工企業(yè)的“安全性總平面布置”及石油化工可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

石油化工企業(yè)的“安全性總平面布置”【摘要】工廠總平面布置應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,從安全的角度,按功能分區(qū)集中進(jìn)行布置?!娟P(guān)鍵詞】石油化工企業(yè);安全性;總平面布置

工廠總平面布置是在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,并結(jié)合場(chǎng)地條件、自然條件和周邊環(huán)境,按功能分區(qū)集中布置,經(jīng)方案比較后擇優(yōu)確定的。總平面布置不僅是一門學(xué)科,而且是一門藝術(shù)。只有對(duì)總平面布置中涉及的諸多因素加以慎重而周密的考慮和安排,才能為工廠創(chuàng)造安全、良好的生產(chǎn)管理環(huán)境。以下針對(duì)石油化工企業(yè)的特點(diǎn),對(duì)工廠總平面布置從安全的角度加以論述。由于工廠的原料、成品或半成品大多是可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體,生產(chǎn)大多是在高溫、高壓條件下進(jìn)行的,可燃物質(zhì)可能泄露的幾率多,火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大。而且工藝裝置和全廠儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施占地面積較大,是全廠防火、防爆的重點(diǎn);水、電、蒸汽、壓縮空氣等公用設(shè)施,需靠近工藝裝置;工廠管理及生活服務(wù)設(shè)施是全廠生產(chǎn)指揮中心,人員集中,要求安靜、污染少等。應(yīng)根據(jù)上述石化企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),為了安全生產(chǎn),滿足各類設(shè)施的不同要求,防止或減少火災(zāi)的發(fā)生及相互間的影響。因此,在總平面布置時(shí),應(yīng)結(jié)合地形、風(fēng)向等條件,將上述工藝裝置、各類設(shè)施等按其功能和不同的危險(xiǎn)性,劃分為不同的功能區(qū),既有利于安全防火,也有利于操作和管理。

1工藝裝置(1)工藝裝置無疑是工廠的心臟部分。從安全角度看,工藝裝置是一個(gè)易燃、易爆、有毒的特殊危險(xiǎn)的地區(qū),為了盡量減少其對(duì)工廠外部的影響,一般都將它布置在廠區(qū)的中央部分。(2)工藝裝置區(qū)宜布置在人員集中場(chǎng)所、及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);在山區(qū)或丘陵地區(qū),并應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶,以防止火災(zāi)、爆炸和毒物對(duì)人體的危害。(3)要求潔凈的工藝裝置應(yīng)布置在大氣含塵濃度較低、環(huán)境清潔的地段,并應(yīng)位于散發(fā)有害氣體、煙、霧、粉塵的污染源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。例如,空分裝置,要求吸入的空氣應(yīng)潔凈,若空氣中含有乙炔、碳?xì)浠衔锏然衔餁怏w,一旦被吸入空分裝置,則有可能引起設(shè)備爆炸等事故。(4)生產(chǎn)裝置一般不應(yīng)靠近廠內(nèi)鐵路,但生產(chǎn)固體產(chǎn)品的焦化、瀝青、石蠟等裝置則允許將各類裝置專用的鐵路裝車線設(shè)在該裝置的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)存場(chǎng)(池)的邊緣,以便利運(yùn)量大的固體產(chǎn)品的外運(yùn)。因此,工藝裝置是石油化工廠的主要組成部分,在總平面布置上應(yīng)優(yōu)先考慮。并且,各個(gè)裝置宜集中布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi),以有利于它們之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系,并減少無關(guān)人員和車輛在工藝裝置區(qū)的來往,從而提高生產(chǎn)安全程度。

2油罐區(qū)

(1)原油和成品油罐區(qū)應(yīng)盡量布置在廠區(qū)邊緣。即有利于安全,且一旦擴(kuò)建時(shí)有可能連成一片而不致分散。中間原料油罐區(qū)則靠近其所服務(wù)的裝置,為裝置自抽創(chuàng)造條件,但必須滿足防火安全距離。(2)罐區(qū)不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場(chǎng)所的階梯上。以防止可能泄漏的可燃?xì)怏w漫流到下一個(gè)臺(tái)階,而造成更大的事故。但受條件限制或有工藝要求時(shí),中間原料油罐區(qū)可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上,但其所處的階梯間應(yīng)有防止泄漏的可燃液體漫流的措施。油罐區(qū)儲(chǔ)量大,罐數(shù)多,占地比率高,又散發(fā)易燃易爆油氣,在布置上要力求遠(yuǎn)離火源,且在火源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),要設(shè)置在道路運(yùn)輸頻繁地段之外和外來人員經(jīng)常往來地區(qū)之外。

3公用工程設(shè)施3.1總變配電所采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變配電所,應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。并應(yīng)位于有腐蝕性氣體場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)??傋兣潆娝枪S的動(dòng)力中心,必須保證安全供電。若架空電力線路引入廠區(qū),一旦發(fā)生火災(zāi),損壞高壓架空電力線,將會(huì)影響全廠生產(chǎn)。而且也應(yīng)防止電器設(shè)備受到煙塵污染或受到有害氣體的腐蝕,而造成短路事故。

3.2鍋?zhàn)o(hù)房宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向,避免灰塵和有害氣體對(duì)周圍環(huán)境的污染。

3.3壓縮空氣站應(yīng)位于空氣潔凈的地段,避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等的場(chǎng)所,并應(yīng)位于上述場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。以防污染,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.4循環(huán)水場(chǎng)不宜布置在室外變電所或配電所、鐵路、主干道及露天生產(chǎn)裝置的冬季最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。防止在冬季寒冷地區(qū),冷卻塔擴(kuò)散的水霧會(huì)在高壓線、鐵路、道路和露天設(shè)備上結(jié)冰,影響安全生產(chǎn)。當(dāng)檢修線路和設(shè)備時(shí),容易造成人身事故。由于水、電、燕汽、空氣壓縮等公用設(shè)施是保證煉油廠安全連續(xù)生產(chǎn)的要害部門,水、電、蒸汽的供應(yīng)中斷,會(huì)造成工藝裝置生產(chǎn)事故。`因此,它們應(yīng)布置在一旦石化廠其它部分發(fā)生火災(zāi)或爆炸時(shí),不致遭到威脅或毀壞的安全地段,而與危險(xiǎn)區(qū)保持適當(dāng)距離。但同時(shí)還應(yīng)盡可能接近負(fù)荷中心。

4廠前區(qū)

工廠生產(chǎn)管理及生活服務(wù)設(shè)施一般布置在廠前區(qū)。廠前區(qū)是全廠生產(chǎn)管理中心,又是人員集中的場(chǎng)所和對(duì)外聯(lián)系的樞紐,工廠主要人流出入口多設(shè)在廠前區(qū)。因此,從保障人員生命安全角度看,廠前區(qū)要遠(yuǎn)離工藝裝置和油罐區(qū)布置,特別是要布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),且與城鎮(zhèn)和較大居住區(qū)聯(lián)系方便的地點(diǎn)。以便于管理、保持環(huán)境潔凈。年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且最好是在廠區(qū)邊緣地帶。

5廠內(nèi)道路

(1)工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè),并宜位于不同方位。以保證即使在發(fā)生因汽車事故和火災(zāi)等原因使交通阻塞的情況下,消防車和急救車的進(jìn)入和原料、成品的汽車運(yùn)輸仍不致中斷。(2)工藝裝置區(qū)、液化烴儲(chǔ)罐區(qū)、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道。便于消防車從不同方向迅速接近火場(chǎng),并有利于消防車的調(diào)度。(3)主干道應(yīng)避免與調(diào)車頻繁的廠內(nèi)鐵路平交。以避免交通事故的發(fā)生。因此,廠內(nèi)道路布置應(yīng)滿足廠內(nèi)交通運(yùn)輸、消防順暢,車流、人行安全,維護(hù)廠區(qū)正常的生產(chǎn)秩序。

6廠內(nèi)鐵路

(1)廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣。因?yàn)殍F路機(jī)車或列車在啟動(dòng)、行駛或剎車時(shí),均可能從排氣筒、鋼軌與車輪摩擦或閘瓦處散發(fā)明火或火花,若廠內(nèi)鐵路線穿行于散發(fā)可燃?xì)怏w較多的地段,有可能被上述明火或火花引燃。因此,鐵路線應(yīng)盡量靠廠區(qū)邊緣集中布置。這樣布置也利于減少與道路的平交,縮短鐵路線長(zhǎng)度,減少占地。(2)當(dāng)液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線為盡頭線時(shí),其車擋至最后車位的距離,不應(yīng)小于20m。因?yàn)椋?dāng)某車輛發(fā)生火災(zāi)時(shí),便于將其它車輛與著火車輛分離,減少火災(zāi)影響及損失。并且,作為列車進(jìn)行調(diào)車作業(yè)時(shí)的緩沖段,有利于安全。(3)液化烴、可燃?xì)怏w或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段,應(yīng)為平直段。防止發(fā)生溜車事故。因此,鐵路線路布置應(yīng)注意安全,保護(hù)環(huán)境,把主要作業(yè)線群和產(chǎn)生粉末、噪聲、可燃、易爆、有毒和腐蝕等物品的裝卸作業(yè)區(qū)、帶布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且最好是在廠區(qū)邊緣地帶。7汽車裝卸設(shè)施

汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉(cāng)庫(kù)等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施,由于汽車來往頻繁,汽車排氣管可能噴出火花,若穿行生產(chǎn)區(qū)極不安全,而且隨車人員大多是外單位的,情況比較復(fù)雜。為了廠區(qū)的安全與防火,上述設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外,并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。

8污水處理場(chǎng)

污水處理場(chǎng)宜位于廠區(qū)邊緣,且地勢(shì)及地下水位較低處;并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。使各類污水管線盡可能多地采用自流方式流入處理場(chǎng),也防止污水處理場(chǎng)經(jīng)常散發(fā)的油氣和有味氣體對(duì)廠區(qū)環(huán)境造成污染。

9高架火炬

全廠性高架火炬,宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。為了減少?gòu)S區(qū)占地,火炬可考慮設(shè)置在廠區(qū)圍墻以外的獨(dú)立地點(diǎn)。由于全廠性高架火炬有的在事故排放時(shí)可能產(chǎn)生“火雨”,且在生產(chǎn)過程中,還會(huì)產(chǎn)生大量的熱、煙霧、噪聲和有害氣體等。尤其在風(fēng)的作用下,如吹向生產(chǎn)區(qū),對(duì)生產(chǎn)區(qū)的安全有很大威脅。故全廠性高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

10消防站

消防站應(yīng)布置在責(zé)任區(qū)的適中位置。即保證發(fā)生爆炸事故時(shí),消防設(shè)備和消防人員的安全,也使消防車能迅速、安全、不受任何干擾的及時(shí)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。

11小結(jié)

綜上所述,工廠的總平面布置對(duì)工廠的安全性有很大的影響。因此,總平面布置必須符合防火、安全、衛(wèi)生、檢修和施工等規(guī)定的要求,以利于保障人身安全和改善勞動(dòng)環(huán)境,并為企業(yè)的正常、安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要的條件。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50493—2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范Codeforthedesignofcombustiblegasandtoxicgasdetectionandalarmforpetrochemicalindustry2009-03發(fā)布2009-10-01實(shí)施關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB50493-2009,自2009年10月1日起實(shí)施。其中,第3.0.1、3.0.2、3.0.4條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)行。二〇〇九年三月十九日前言本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)函[2005]124號(hào)文《2005年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定、修訂計(jì)劃(第二批)》的通知,由中國(guó)石化集團(tuán)公司洛陽石油化工工程公司會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。在編制過程中,針對(duì)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)中的檢(探)測(cè)點(diǎn)確定、檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)以及指示報(bào)警設(shè)備的設(shè)置等問題進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究,總結(jié)近年來石油化工企業(yè)使用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考?xì)W洲標(biāo)準(zhǔn)EN50073:1999《可燃?xì)怏w或氧氣檢測(cè)與測(cè)量?jī)x器的選用、安裝、使用和維護(hù)指南》,并征求有關(guān)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、科研和檢測(cè)器制造單位等方面的意見,對(duì)其中主要問題進(jìn)行認(rèn)真討論,最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分6章和3個(gè)附錄。主要內(nèi)容有:總則、術(shù)語、一般規(guī)定、檢(探)測(cè)點(diǎn)的確定、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)以及檢(探)測(cè)器和指示報(bào)警設(shè)備的安裝等。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由中華人民共和國(guó)建設(shè)部負(fù)責(zé)對(duì)規(guī)范的管理和對(duì)強(qiáng)制性條款的解釋。由建設(shè)部授權(quán)中國(guó)石油化工集團(tuán)公司負(fù)責(zé)本規(guī)范的日常管理工作,由中國(guó)石化集團(tuán)公司洛陽石油化工工程公司負(fù)責(zé)對(duì)規(guī)范條文的具體解釋工作。希望各單位在本規(guī)范的執(zhí)行過程中,結(jié)合工程實(shí)踐,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),注意積累資料,如發(fā)現(xiàn)需要修改補(bǔ)充之處,請(qǐng)將意見和資料寄往中國(guó)石化集團(tuán)公司洛陽石油化工工程公司。主編單位:中國(guó)石化集團(tuán)公司公司洛陽石油化工工程公司地址:河南省洛陽市中州西路27號(hào);郵編:471003參編單位:北京燕山時(shí)代儀表有限公司無錫格林通安全裝備有限公司上海理研儀器有限公司深圳市南油諾安電子有限公司海灣安全技術(shù)有限公司主要起草人:文科武李蘇秦羅明裴炳安王珍珠呂明倫朱華興馬振武潘建新卿篤安劉文王愛中目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 31總則 42術(shù)語 43一般規(guī)定 64檢(探)測(cè)點(diǎn)的確定 75可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 96檢(探)測(cè)器和指示報(bào)警設(shè)備的安裝 12附錄A常用可燃?xì)怏w、蒸汽特性 12附錄B常用有毒氣體、蒸汽特性 16附錄C常用氣體檢(探)測(cè)器的技術(shù)性能表 16規(guī)范用詞說明 171總則1.0.1為保障石油化工企業(yè)的人身安全和/或生產(chǎn)安全,檢測(cè)泄漏的可燃?xì)怏w或有毒氣體的濃度并及時(shí)報(bào)警,預(yù)防人身傷害以及火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生,特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建、擴(kuò)建及改建工程中可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的設(shè)計(jì)。1.0.3石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的設(shè)計(jì),除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1可燃?xì)怏wcombustiblegas指甲類可燃?xì)怏w或液化烴、甲B、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。2.0.2有毒氣體toxicgas指衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號(hào)<<高毒物品目錄>>中所列的有毒蒸汽或有毒氣體,常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯,光氣(碳酰氯)等。2.0.3釋放源SourceofRelease指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)。2.0.4檢(探)測(cè)器Detector指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元。2.0.5指示報(bào)警設(shè)備indicationapparatus指接收檢(探)測(cè)器的輸出信號(hào),發(fā)出指示、報(bào)警、控制信號(hào)的電子設(shè)備。2.0.6檢測(cè)范圍SensibleRange指檢(探)測(cè)器在試驗(yàn)條件下能夠檢測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍。2.0.7報(bào)警設(shè)定值A(chǔ)larmsetpoint指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。2.0.8響應(yīng)時(shí)間Responsetime指在試驗(yàn)條件下,從檢(探)測(cè)器接觸被測(cè)氣體至達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常,達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間。通常,恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。2.0.9安裝高度Verticalheight指檢(探)測(cè)器檢測(cè)口到指定參照物的垂直距離。2.0.10爆炸下限LowerExplosionLimit(LEL)指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值。2.0.11爆炸上限UpperExplosionLimit(UEL)指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(V%)值。2.0.12最高容許濃度MaximumAllowableConcentration(MAC)指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。2.0.13短時(shí)間接觸容許濃度PermissibleConcentration-ShortTermExposureLimit(PC-STEL)指一個(gè)工作日內(nèi),任何一次接觸不得超過的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的允許接觸濃度。2.0.14時(shí)間加權(quán)平均容許濃度PermissibleConcentration–TimeWeightedAverage(PC-TWA)指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均允許接觸水平。2.0.15直接致害濃度ImmediatelyDangeroustoLifeorHealthconcentration(IDLH)指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平,如可致命或永久損害健康,或使人立即喪失逃生能力。3一般規(guī)定3.0.1在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施(包括甲類氣體和液化烴、甲B、乙A類液體的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸設(shè)施、灌裝站等)的區(qū)域內(nèi),對(duì)可能發(fā)生可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的泄漏進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)器和有毒氣體檢(探)測(cè)器。1可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體泄漏時(shí),可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%LEL,但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí),應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)器;2有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w泄漏時(shí),有毒氣體濃度可能達(dá)到最高容許濃度,但可燃?xì)怏w濃度不能達(dá)到25%LEL時(shí),應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢(探)測(cè)器;3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所,可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%LEL,有毒氣體的濃度也可能達(dá)到最高容許濃度時(shí),應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測(cè)器;4同一種氣體,既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體時(shí),應(yīng)只設(shè)置有毒氣體檢(探)測(cè)器;3.0.2可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)采用兩級(jí)報(bào)警。有毒氣體和可燃?xì)怏w同時(shí)報(bào)警時(shí),有毒氣體的報(bào)警級(jí)別應(yīng)優(yōu)先。3.0.3工藝有特殊需要或在正常運(yùn)行時(shí)人員不得進(jìn)入的危險(xiǎn)場(chǎng)所,宜對(duì)可燃?xì)怏w和/或有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)、指示、報(bào)警,并對(duì)報(bào)警進(jìn)行記錄或打印。3.0.4報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室等進(jìn)行報(bào)警。3.0.5根據(jù)裝置占地的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)空氣流動(dòng)特點(diǎn),應(yīng)在裝置區(qū)域內(nèi)布置現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器。現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器可選用音響器和/或旋光報(bào)警燈。3.0.6可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)器必須取得國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。3.0.7國(guó)家法規(guī)有要求的有毒氣體檢(探)測(cè)器必須取得國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣體檢(探)測(cè)器還應(yīng)經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。3.0.8設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測(cè)器的場(chǎng)所,應(yīng)采用固定式檢(探)測(cè)器。3.0.9可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)宜獨(dú)立設(shè)置。3.0.10根據(jù)生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)場(chǎng)所的工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性,應(yīng)配備便攜式可燃和/或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。3.0.11現(xiàn)場(chǎng)固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng),宜采用不間斷電源(UPS)供電。分散或獨(dú)立的有毒及易燃易爆品的經(jīng)營(yíng)設(shè)施,如加油站、加氣站等,檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)可采用普通電源供電。3.0.12常用可燃?xì)怏w、蒸汽特性見附錄A;常用有毒氣體、蒸汽特性見附錄B。4檢(探)測(cè)點(diǎn)的確定4.1一般原則4.1.1可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測(cè)器的檢(探)測(cè)點(diǎn),應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場(chǎng)地布置、地理?xiàng)l件、環(huán)境氣候、操作巡檢路線等條件,選擇氣體易于積累和便于采樣檢測(cè)之處布置。4.1.2可能泄漏可燃?xì)怏w、有毒氣體的主要釋放源:1氣體壓縮機(jī)和液體泵的動(dòng)密封;2液體采樣口和氣體采樣口;3液體排液(水)口和放空口;4設(shè)備和管道的法蘭和閥門組。4.2工藝裝置4.2.1釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi),當(dāng)檢(探)測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢(探)測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m。4.2.2可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房?jī)?nèi),每隔15m可設(shè)一臺(tái)檢(探)測(cè)器,且檢(探)測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m。有毒氣體檢(探)測(cè)器距釋放源不宜大于1m。4.2.3比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房?jī)?nèi),除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢(探)測(cè)器外,還應(yīng)在廠房?jī)?nèi)最高點(diǎn)氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測(cè)器。4.3儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施4.3.1液化烴、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi),應(yīng)設(shè)檢(探)測(cè)器。當(dāng)檢(探)測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢(探)測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢(探)測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m。4.3.2液化烴、甲B、乙A類液體的裝卸設(shè)施,檢(探)測(cè)器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1小鶴管鐵路裝卸棧臺(tái),在地面上每隔一個(gè)車位宜設(shè)一臺(tái)檢(探)測(cè)器,且檢(探)測(cè)器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m;2大鶴管鐵路裝卸棧臺(tái),宜設(shè)一臺(tái)檢(探)測(cè)器;3汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢(探)測(cè)器的水平距離,不應(yīng)大于15m。當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時(shí),檢(探)測(cè)器的設(shè)置應(yīng)符合第4.2.1條的規(guī)定。4.3.3裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢(探)測(cè)器設(shè)置,應(yīng)符合第4.2節(jié)的規(guī)定。、4.3.4液化烴灌裝站的檢(探)測(cè)器設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:1封閉或半敞開的灌瓶間,灌裝口與檢(探)測(cè)器的距離宜為5~7.5m;2封閉或半敞開式儲(chǔ)瓶庫(kù),應(yīng)符合第4.2.2條規(guī)定;敞開式儲(chǔ)瓶庫(kù)房沿四周每隔15~30m應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢(探)測(cè)器,當(dāng)四周邊長(zhǎng)總和小于15m時(shí),應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢(探)測(cè)器;3緩沖罐排水口或閥組與檢(探)測(cè)器的距離,宜為5~7.5m。4.3.5封閉或半敞開氫氣灌瓶間,應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點(diǎn)易于滯留氣體處設(shè)檢(探)測(cè)器。4.3.6可能散發(fā)可燃?xì)怏w的裝卸碼頭,距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢(探)測(cè)器。4.3.7儲(chǔ)存、運(yùn)輸有毒氣體、有毒液體的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施,有毒氣體檢(探)測(cè)器應(yīng)按第4.2節(jié)和第3.0.10條的規(guī)定設(shè)置。4.4其他有可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場(chǎng)所4.4.1明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間,距加熱爐爐邊5m處應(yīng)設(shè)檢(探)測(cè)器。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實(shí)體墻時(shí),實(shí)體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)檢(探)測(cè)器。4.4.2設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間,應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)器。4.4.3控制室、機(jī)柜間、變配電所的空調(diào)引風(fēng)口、電纜溝和電纜橋架進(jìn)入建筑物房間的開洞處等可燃?xì)怏w和有毒氣體有可能進(jìn)入建筑物的地方,宜設(shè)置檢(探)測(cè)器。4.4.4可能積聚比空氣重的可燃?xì)怏w、液化烴和/或有毒氣體的工藝閥井、地坑及排污溝等場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)檢(探)測(cè)器。5可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)5.1系統(tǒng)的技術(shù)性能5.1.1檢(探)測(cè)器的輸出宜選用數(shù)字信號(hào)、觸點(diǎn)信號(hào)、4~20毫安信號(hào)和毫伏信號(hào)。5.1.2報(bào)警系統(tǒng)5.1.3系統(tǒng)的技術(shù)性能,應(yīng)符合現(xiàn)行《作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》GB12358、《可燃?xì)怏w探測(cè)器》GB15322.1~3和《可燃?xì)怏w報(bào)警控制器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》GB16808的有關(guān)規(guī)定;防爆性能應(yīng)符合現(xiàn)行《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備》GB3836標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2檢(探)測(cè)器的選用5.2.1可燃?xì)怏w及有毒氣體檢(探)測(cè)器的選用,應(yīng)根據(jù)檢(探)測(cè)器的技術(shù)性能、被測(cè)氣體的理化性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境特點(diǎn)確定。5.2.2常用氣體的檢(探)測(cè)器選用應(yīng)符合下列規(guī)定:1烴類可燃?xì)怏w可選用催化燃燒型或紅外氣體檢(探)測(cè)器。當(dāng)使用場(chǎng)所的空氣中含有能使催化燃燒型檢測(cè)元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢(探)測(cè)器;2在缺氧或高腐蝕性等場(chǎng)所,宜選用紅外氣體檢(探)測(cè)器;3氫氣檢測(cè)可選用催化燃燒型、電化學(xué)型、熱傳導(dǎo)型或半導(dǎo)體型檢(探)測(cè)器;4檢測(cè)組分單一的可燃?xì)怏w,宜選用熱傳導(dǎo)型檢(探)測(cè)器;5硫化氫、氯氣、氨氣、丙烯腈氣體、一氧化碳?xì)怏w可選用電化學(xué)型或半導(dǎo)體型檢(探)測(cè)器;6氯乙烯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢(探)測(cè)器;7氰化氫氣體宜選用電化學(xué)型檢(探)測(cè)器;8苯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢(探)測(cè)器;9碳酰氯(光氣)可選用電化學(xué)型或紅外氣體檢(探)測(cè)器。5.2.3檢(探)測(cè)器防爆類型的選用,應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的要求,根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分以及被檢測(cè)氣體的性質(zhì),選擇檢(探)測(cè)器的防爆類型和級(jí)別。5.2.4常用檢(探)測(cè)器的采樣方式,應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)所確定:1可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)宜采用擴(kuò)散式檢(探)測(cè)器;2受安裝條件和環(huán)境條件的限制,無法使用擴(kuò)散式檢(探)測(cè)器的場(chǎng)所,宜采用吸入式檢(探)測(cè)器。5.2.5常用氣體檢(探)測(cè)器的技術(shù)性能見附錄C。5.3指示報(bào)警設(shè)備的選用5.3.1指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)具有以下基本功能:1能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測(cè)器及所連接的其他部件供電;2能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢(探)測(cè)器及其他報(bào)警觸發(fā)部件的報(bào)警信號(hào),發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),并予以保持。聲光報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除,再次有報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)仍能發(fā)出報(bào)警;3可燃?xì)怏w的測(cè)量范圍:0~100%LEL;4有毒氣體的測(cè)量范圍宜為0~300%MAC或0~300%PC-STEL;當(dāng)現(xiàn)有檢(探)測(cè)器的測(cè)量范圍不能滿足上述要求時(shí),有毒氣體的測(cè)量范圍可為0~30%IDLH;5指示報(bào)警設(shè)備(報(bào)警控制器)應(yīng)具有開關(guān)量輸出功能;6多點(diǎn)式指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所位號(hào);7指示報(bào)警設(shè)備發(fā)出報(bào)警后,即使安裝場(chǎng)所被測(cè)氣體濃度發(fā)生變化恢復(fù)到正常水平,仍應(yīng)持續(xù)報(bào)警,只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后,才能停止報(bào)警;8在下列情況下,指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障報(bào)警信號(hào):a指示報(bào)警設(shè)備與檢(探)測(cè)器之間連線斷路;b檢(探)測(cè)器內(nèi)部元件失效;c指示報(bào)警設(shè)備主電源欠壓;d指示報(bào)警設(shè)備與電源之間連接線路的短路與斷路。9指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)具有以下記錄功能:a能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警時(shí)間,且日計(jì)時(shí)誤差不超過30s;b能顯示當(dāng)前報(bào)警點(diǎn)總數(shù);c能區(qū)分最先報(bào)警點(diǎn)。5.3.2根據(jù)工廠(裝置)的規(guī)模和特點(diǎn),指示報(bào)警設(shè)備可按下列方式設(shè)置:1可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)與火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)合并設(shè)置;2指示報(bào)警設(shè)備采用獨(dú)立的工業(yè)PC機(jī)、PLC等;3指示報(bào)警設(shè)備采用常規(guī)的模擬儀表;4當(dāng)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)(包括DCS、SCADA等)合并設(shè)計(jì)時(shí),I/O卡件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。5.3.3報(bào)警設(shè)定值應(yīng)符合下列規(guī)定:1可燃?xì)怏w的一級(jí)報(bào)警(高限)設(shè)定值小于或等于25%LEL;2可燃?xì)怏w的二級(jí)報(bào)警(高高限)設(shè)定值小于或等于50%LEL;3有毒氣體的報(bào)警設(shè)定值宜小于或等于100%MAC/PC-STEL,當(dāng)試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時(shí),報(bào)警設(shè)定值可為200%MAC/PC-STEL以下。當(dāng)現(xiàn)有檢(探)測(cè)器的測(cè)量范圍不能滿足測(cè)量要求時(shí),有毒氣體的測(cè)量范圍可為0~30%IDLH;有毒氣體的報(bào)警(高高限)設(shè)定值不得超過10%IDLH值。6檢(探)測(cè)器和指示報(bào)警設(shè)備的安裝6.1檢(探)測(cè)器的安裝6.1.1檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3~0.6m。檢測(cè)比空氣重的有毒氣體的檢(探)測(cè)器,應(yīng)靠近泄漏點(diǎn),其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3~0.6m6.1.2檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢(探)測(cè)器,其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5~2m。6.1.3檢(探)測(cè)器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、易于檢修的場(chǎng)所,安裝探頭的地點(diǎn)與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。6.1.4檢(探)測(cè)器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定,并應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。6.2指示報(bào)警設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器的安裝6.2.1指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)安裝在操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室等內(nèi)部。6.2.2現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器應(yīng)就近安裝在檢(探)測(cè)器所在的區(qū)域。附錄A常用可燃?xì)怏w、蒸汽特性表A常用可燃?xì)怏w、蒸汽特性表序號(hào)物質(zhì)名稱引燃溫度(℃)/組別沸點(diǎn)(℃)閃點(diǎn)(℃)爆炸濃度(V%)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類蒸氣密度kg/m3備注下限上限1甲烷540/T1-161.5氣體5.015.0甲0.77液化后為甲A2乙烷515/T1-88.9氣體3.015.5甲1.34液化后為甲A3丙烷466/T1-42.1氣體2.19.5甲2.07液化后為甲A4丁烷405/T2-0.5氣體1.98.5甲2.59液化后為甲A5戊烷260/T336.07<-40.01.47.8甲B3.22

6己烷225/T368.9-甲B3.88

7庚烷215/T398.3-甲B4.53

8辛烷220/T3125.6713.31.06.5甲B5.09

9壬烷205/T3150.7731.00.75.6乙A5.73

10環(huán)丙烷500/T1-33.9氣體2.410.4甲1.94液化后為甲A11環(huán)戊烷380/T2469.4<-6.71.4

甲B3.10

12異丁烷460/T1-11.7氣體1.88.4甲2.59液化后為甲A13環(huán)己烷245/T381.7-20.01.38.0甲B3.75

14異戊烷420/T227.8<-甲B3.21

15異辛烷410/T299.24-12.01.06.0甲B5.09

16乙基環(huán)丁烷210/T371.1<-甲B3.75

17乙基環(huán)戊烷260/T3103.3<211.16.7甲B4.40

18乙基環(huán)己烷262/T3131.7350.96.6乙A5.04

19甲基環(huán)己烷250/T3101.1-甲B4.40

20乙烯425/T2-103.7氣體2.736甲1.29液化后為甲A21丙烯460/T1-47.2氣體2.011.1甲1.94液化后為甲A221—丁烯385/T2-6.1氣體1.610.0甲2.46液化后為甲A232—丁烯(順)325/T23.7氣體1.79.0甲2.46液化后為甲A242—丁烯(反)324/T21.1氣體1.89.7甲2.46液化后為甲A25丁二烯420/T2-4.44氣體2.012甲2.42液化后為甲A26異丁烯465/T1-6.7氣體1.89.6甲2.46液化后為甲A27乙炔305/T2-84氣體2.5100甲1.16液化后為甲A28丙炔/T1-2.3氣體1.7

甲1.81液化后為甲A29苯560/T180.1-甲B3.62

30甲苯480/T17.1甲B4.01

31乙苯430/T2136.2151.06.7甲B4.73

32鄰—二甲苯465/T1144.4171.06.0甲B4.78

33間—二甲苯530/T1138.9251.17.0甲B4.78

34對(duì)—二甲苯530/T1138.3251.17.0甲B4.78

35苯乙烯490/T1146.1321.16.1乙A4.64

36環(huán)氧乙烷429/T210.56<-17.83.6100甲A1.94

37環(huán)氧丙烷430/T233.9-37.22.837甲B2.59

38甲基醚350/T2-23.9氣體3.427甲2.07液化后為甲A39乙醚170/T435-451.936甲B3.36

40乙基甲基醚190/T410.6-37.22.010.1甲A2.72

41二甲醚240/T3-23.7氣體3.427甲2.06液化后為甲A42二丁醚194/T4141.1251.57.6甲B5.82

43甲醇385/T263.9116.736甲B1.42

44乙醇422/T278.312.83.319甲B2.06

45丙醇440/T297.2252.113.5甲B2.72

46丁醇365/T2117.028.91.411.2乙A3.36

47戊醇300/T3138.032.71.210乙A3.88

48異丙醇399/T282.811.72.012甲B2.72

49異丁醇426/T2108.031.61.719.0乙A3.30

50甲醛430/T2-19.4氣體7.073甲1.29液化后為甲A51乙醛175/T421.1-37.84.060甲B1.94

52丙醛207/T348.9-9.4~7.22.917甲B2.59

53丙烯醛235/T351.7-26.12.831甲B2.46

54丙酮465/T156.7-17.82.612.8甲B2.59

55丁醛230/T376-6.72.512.5甲B3.23

56甲乙酮515/T179.6-6.11.810甲B3.23

57環(huán)已酮420/T28.1乙A4.40

58乙酸465/T118.342.85.416乙A2.72

59甲酸甲酯465/T132.2-18.95.023甲B2.72

60甲酸乙酯45554.4-202.816甲B3.37

61醋酸甲酯501/T60-103.116甲B3.62

62醋酸乙酯427/T277.2-甲B3.88

63醋酸丙酯450/T101.714.42.03.0甲B4.53

64醋酸丁酯425/T2127221.77.3甲B5.17

65醋酸丁烯酯427/T2717.77.02.6

甲B3.88

66丙烯酸甲酯415/T279.7-2.92.825甲B3.88

67呋喃390/T31.1<02.314.3甲B2.97

68四氫呋喃321/T266.1-14.42.011.8甲B3.23

69氯代甲烷623/T1-23.9氣體10.717.4甲2.33液化后為甲A70氯乙烷519/T12.2-503.815.4甲A2.84

71溴乙烷511/T137.8<-206.711.3甲B4.91

72氯丙烷520/T246.1<-17.82.611.1甲B3.49

73氯丁烷245/T276.6-9.41.810.1甲4.14液化后為甲A74溴丁烷265/T210甲B6.08

75氯乙烯413/T2-13.9氣體3.633甲2.84液化后為甲A76烯丙基氯485/T145-322.911.1甲B3.36

77氯苯640/T17.1乙A5.04

781,2—二氯乙烷412/T283.913.36.216甲B4.40

791,1—二氯乙烯570/T137.2-17.87.316甲B4.40

80硫化氫260/T3-60.4氣體4.345.5甲1.54

81二硫化碳90/T646.2-301.35.0甲B3.36

82乙硫醇300/T335.0<26.72.810.0甲B2.72

83乙腈524/T16.0甲B1.81

84丙烯腈481/T177.203.017.0甲B2.33

85硝基甲烷418/T2101.135.07.363乙A2.72

86硝基乙烷414/T2113.8甲B3.36

87亞硝酸乙酯90/T617.2-353.050甲B3.36

88氰化氫538/T126.1-17.85.640甲B1.16

89甲胺430/T2-6.5氣體4.920.1甲2.72液化后為甲A90二甲胺400/T27.2氣體2.814.4甲2.07

91吡啶550/T2115.5<2.81.712甲B3.53

92氫510/T1-253氣體4.075甲0.09

93天然氣484/T1

氣體3.813甲

9

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