DBJ41T 254-2021 防滲墻塑性混凝土試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（住建廳版）

河南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)防滲墻塑性混凝土試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardoftestforplasticconcretecut-offwallDBJ41/T254—2021主編單位:黃河水利委員會(huì)基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心河南黃科工程技術(shù)檢測(cè)有限公司批準(zhǔn)單位:河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施行日期:2021年11月1日黃河水利出版社2022 鄭州河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件公告〔2021〕74號(hào)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《防滲墻塑性混凝土試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《防滲墻塑性混凝土試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》為我省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為DBJ41/T254—2021,自2021年11月1日起在我省施行。cn)

本標(biāo)準(zhǔn)在河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳門戶網(wǎng)站(www.hnjs.gov.公開,由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理。河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2021年9月24日··1···2·前 言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)〈2016年度河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制定修訂計(jì)劃〉的通知》(豫建設(shè)標(biāo)〔2016〕18號(hào))制定。在編制本標(biāo)準(zhǔn)過程中,進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究、專題試驗(yàn)論證,認(rèn)真總結(jié)了國內(nèi)外塑性混凝土的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)資料,吸收了塑性混凝土的最新研究成果,參考了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容包括總則、術(shù)語、原材料試驗(yàn)、塑性混凝土拌合物性能試驗(yàn)、塑性混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)(包括立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、軸心抗壓強(qiáng)度與靜力抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)、常規(guī)三軸試驗(yàn)、真三軸壓縮試驗(yàn)、動(dòng)力性能試驗(yàn))、塑性混凝土滲透性能試驗(yàn)(包括室內(nèi)試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等)。在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中如有意見和建議,請(qǐng)反饋給黃河水利委員會(huì)基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心(通信地址:河南省鄭州市金水區(qū)順河路45號(hào);郵編:450003;電話66024500),以供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)由黃河水利委員會(huì)基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心提出。:河南黃科工程技術(shù)檢測(cè)有限公司參編單位:黃河水利委員會(huì)黃河水利科學(xué)研究院華北水利水電大學(xué)河南省水利科學(xué)研究院南陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站河南天龍檢測(cè)有限公司主要起草人:宋 主要起草人:宋 力王四巍魯立三冷元寶高玉琴潘旭威常芳芳張 凱李冬冬劉 忠王 荊郭博文余元寶校永志張俊霞鄭 釗趙志忠李 娜馬曉超馬 濤王 銳李長征唐偉東陳曉紅羅 偉主要審查人:李美利孫覓博張多新杜思義李振華楊 杰裴松偉盧利敏··1···2·總 術(shù)

目 次…………1…………2原材料試驗(yàn) 33.1 砂料顆粒級(jí)配試驗(yàn) 33.2 砂料表觀密度及吸水率試驗(yàn) 43.3 砂料含水率及表面含水率試驗(yàn) 73.4 砂料堆積密度及孔隙率試驗(yàn) 93.5 砂料泥塊含量試驗(yàn) 113.6 人工砂石粉含量試驗(yàn) 123.7 石料顆粒級(jí)配試驗(yàn) 133.8 石料表觀密度及吸水率試驗(yàn) 143.9 石料表面含水率試驗(yàn) 163.10 石料堆積密度及孔隙率試驗(yàn) 173.11 石料含泥量試驗(yàn) 183.12 石料泥塊含量試驗(yàn) 203.13 膨潤土濕壓強(qiáng)度試驗(yàn) 203.14 膨潤土熱濕拉強(qiáng)度試驗(yàn) 21315 膨潤土吸藍(lán)量試驗(yàn)16 膨潤土的水分試驗(yàn)

…………………21…………………233.17 膨潤土的膨脹指數(shù)試驗(yàn) 24塑性混凝土拌合物性能試驗(yàn) 261 坍落度及擴(kuò)散度試驗(yàn) 264.2 泌水率試驗(yàn) 284.3 密度試驗(yàn) 294.4 拌和均勻性試驗(yàn) 314.5 凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)(貫入阻力法) 326 含氣量試驗(yàn) 34塑性混凝土力學(xué)性能試驗(yàn) 371 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 375.2 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 385.3 抗彎強(qiáng)度試驗(yàn) 405.4 軸心抗壓強(qiáng)度與靜力抗壓彈性模量試驗(yàn) 435.5 抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 455.6 常規(guī)三軸試驗(yàn) 475.7 真三軸壓縮試驗(yàn) 508 動(dòng)力性能試驗(yàn) 55塑性混凝土滲透性能試驗(yàn) 631 室內(nèi)滲透試驗(yàn) 632 塑性混凝土壓水試驗(yàn) 66附錄A 室內(nèi)拌和方法 69附錄B 試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法 71本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 73本標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 74條文說明 75··1···2·總 則101 為統(tǒng)一防滲墻塑性混凝土的試驗(yàn)方法,適應(yīng)防滲墻塑性混凝土新的發(fā)展,制定本標(biāo)準(zhǔn)。102 本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于防滲墻塑性混凝土的室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢測(cè)及質(zhì)量控制。03 防滲墻塑性混凝土試驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù) 語0.1 塑性混凝土 plasticconcrete由膨潤土、黏土、水泥、砂、石和水等原料經(jīng)攪拌、澆筑、凝結(jié)而成的一類混凝土,其拌合物坍落度0~0m,擴(kuò)散度0~0mm;28d單軸抗壓強(qiáng)度一般不大于500MPa、彈性模量介于0~20Pa;其滲透系數(shù)量級(jí)介于0-7~0-9m/s。2.0.2 膨潤土的膨脹指數(shù) swellingindexforbentonite2g膨潤土在水中膨脹24h后的體積。2.0.3 膨潤土的吸藍(lán)量 methyleneblueindexforbentonite100g膨潤土在水中飽和吸附無水亞甲基藍(lán)的量(g)。2.0.4 塑性混凝土常規(guī)三軸試驗(yàn) triaxialtestforplasticconcrete是使試件處于兩個(gè)側(cè)壓相等條件下的三軸壓縮試驗(yàn),用于研究常規(guī)三軸應(yīng)力下塑性混凝土變形及強(qiáng)度特性。2.0.5 塑性混凝土真三軸試驗(yàn) truetriaxialtestforplasticcon-crete是使塑性混凝土試件處于三個(gè)主應(yīng)力不相等的應(yīng)力組合狀態(tài)下的三軸壓縮試驗(yàn),用于研究真三軸應(yīng)力下塑性混凝土變形及強(qiáng)度特性。0.6 塑性混凝土滲透試驗(yàn) seepagetestforplasticconcrete根據(jù)塑性混凝土試件的滲透流量,計(jì)算塑性混凝土滲透系數(shù),評(píng)價(jià)其抗?jié)B能力的試驗(yàn)?！ぁAGE3···PAGE4·3 原材料試驗(yàn)1 砂料顆粒級(jí)配試驗(yàn)311 本試驗(yàn)用于測(cè)定砂料顆粒級(jí)配,以評(píng)定砂料品質(zhì)和進(jìn)行質(zhì)量控制。12 儀器設(shè)備包括以下幾種。天平:1000g、1g。篩:砂料標(biāo)準(zhǔn)篩一套,孔形為方孔,孔徑分別為10mm、5m2.5m1.5m0.3m0.5m0.6m,以及底盤和蓋。搖篩機(jī)。4 烘箱:1055。5搪瓷盤、毛刷等。13試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:用于顆粒級(jí)配試驗(yàn)的砂樣,10mm。取樣前,應(yīng)先將砂樣通過10mm篩,并計(jì)算出其篩余百分率。然后取在潮濕狀態(tài)充分拌勻、用四分法縮分至每份不少于550g的砂樣兩份,1055下烘至質(zhì)量恒定,冷卻至室溫后,再按下述步驟進(jìn)行試驗(yàn)。質(zhì)量恒定指相鄰兩次稱量間隔時(shí)間大于3h的情況下,前后兩次稱量之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度。取砂樣0g,置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一號(hào)篩(5mm上,加蓋,將整套篩安裝在搖篩機(jī)上,10min取下套篩,按篩孔大小順序在清潔的搪瓷盤上逐個(gè)用手篩,篩至每分鐘01為止。通過的顆粒并入下一號(hào)篩中,并和下一號(hào)篩中的砂樣一起過篩。按順序進(jìn)行,直至各號(hào)篩全部篩完為止。當(dāng)砂樣在各號(hào)篩上的篩余量超過200g時(shí),應(yīng)將該篩余砂樣分成兩份,再進(jìn)行篩分,并以兩次篩余量之和作為該號(hào)篩的篩余量。篩完后,將各篩上剩余的砂粒用毛刷輕輕刷凈,稱出每號(hào)篩上的篩余量。14 試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:計(jì)算分計(jì)篩余百分率,即各號(hào)篩上的篩余量除以砂樣總量的百分率01%)。計(jì)算累計(jì)篩余百分率,即該號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該號(hào)篩的各號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率的總和。3 細(xì)度模數(shù)按式(314計(jì)算001):FM=A2+A3+A4+A5+A6-5A1100-A1FM=

(3.1.4)式中 M—砂料細(xì)度模數(shù);A1、A2、A3.0m、2.5m、1.5m各篩上的累計(jì)篩余百分率;A4、A5、A6.3m0.5m0.6m各篩上的累計(jì)篩余百分率。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如各篩篩余量和底盤中粉砂質(zhì)量的總和與原試樣質(zhì)量相差超過試樣量的1%,或兩次測(cè)試的細(xì)度模數(shù)相差超過02時(shí),應(yīng)重做試驗(yàn)。根據(jù)各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率測(cè)定值繪制篩分曲線。32 砂料表觀密度及吸水率試驗(yàn)321 本試驗(yàn)用于測(cè)定砂料表觀密度、飽和面干表觀密度及吸水率,供塑性混凝土配合比計(jì)算及評(píng)定砂料質(zhì)量用。22儀器設(shè)備包括以下幾種。天平:1000g、05g。容量瓶:1000mL。3 烘箱:1055。手提吹風(fēng)機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)篩(5mm)。m,飽和面干試模:金屬制,上口直徑8m,下口直徑m,高3m。另附鐵制搗棒,直徑5m,質(zhì)量0g。溫度計(jì)、搪瓷盤、毛刷、吸水紙等。3.2.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1砂樣制備。將砂料通過5mm篩,用四分法取樣,并置于105℃±5℃烘箱中烘至質(zhì)量恒定,冷卻至室溫備用。干砂表觀密度的檢驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:600gG1兩份,按下述步驟分別進(jìn)行測(cè)試。將砂樣裝入盛半瓶水的容量瓶中,用手旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)容量瓶,使砂樣充分?jǐn)噭?dòng),排除氣泡。塞緊瓶蓋,靜置24h,量出瓶內(nèi)水溫,然后用移液管加水至容量瓶頸刻度線處,塞緊瓶蓋,擦干瓶外水分,稱其質(zhì)量G2。將瓶內(nèi)的水和砂樣全部倒出,洗凈容量瓶,再向瓶內(nèi)注水至瓶頸刻度線處,擦干瓶外水分,稱其質(zhì)量G3。飽和面干砂表觀密度的檢驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:稱取砂樣約10g,裝入搪瓷盤中,注入清水,使水面高出2cm左右,用玻璃棒輕輕攪拌,排出氣泡24h后將水倒出,攤開砂樣。用手提吹風(fēng)機(jī)緩緩吹入暖風(fēng),并不斷翻拌砂樣,使砂樣表面的水分均勻蒸發(fā)。將砂樣分兩層裝入飽和面干試模中,第一層裝入試模高度的一半,一手按住試模不得錯(cuò)動(dòng),一手用搗棒自砂樣表面高約1cm處自由落下,均勻插搗13次;第二層裝滿試模,再插搗13次。刮平?？诤?垂直將試模輕輕提起。如砂樣呈圖323a的形狀,說明砂樣表面水多,應(yīng)繼續(xù)吹干,然后再按上述方法進(jìn)行試驗(yàn),直至試模提起后,323b的形狀,即為飽和面干狀態(tài)。如試模提起后,323c的形狀,說明砂樣已過分干燥,此時(shí)應(yīng)噴水5~0L,將砂樣充分拌勻,加蓋后靜置0n,再按上述方法進(jìn)行試驗(yàn),直至達(dá)到要求為止。圖3.2.3砂樣的坍落情況迅速稱取飽和面干砂樣600gG0兩份,分別裝入兩個(gè)盛半瓶水的容量瓶內(nèi),用手旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)容量瓶,排除氣泡后,30n,測(cè)瓶內(nèi)水溫,然后加水至容量瓶頸刻度線處,塞緊瓶蓋,擦干瓶外水分,稱出質(zhì)量G4。倒出瓶內(nèi)的水和砂樣,將瓶洗凈,再注水至瓶頸刻度線處,擦干瓶外水分,塞緊瓶蓋,稱出質(zhì)量G3。砂料表觀密度檢驗(yàn),允許在室溫20℃±5℃下進(jìn)行,在檢驗(yàn)操作過程中,兩次加入容量瓶中的水,其溫差不得超過2℃。砂料飽和面干吸水率的測(cè)定。稱取飽和面干砂樣500gG0兩份,烘至質(zhì)量恒定,冷卻至室溫后測(cè)出質(zhì)量G。324 試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1 表觀密度應(yīng)按式(324-1計(jì)算10kg/m3):ρ= G1G1+G3-G2

×1000 (3.2.4-1)式中 ρ—干砂表觀密度,g/m3;G1烘干砂質(zhì)量,g;G2烘干砂樣、水及容量瓶總質(zhì)量,g;G3水及容量瓶總質(zhì)量,g。2 飽和面干砂表觀密度按式324-2計(jì)算準(zhǔn)確至10kg/m3):ρ1ρ1=G0+G3-G4

×1000 (3.2.4-2)式中 ρ1—飽和面干砂表觀密度,g/m3;G0飽和面干砂樣質(zhì)量,g;G3水及容量瓶總質(zhì)量,g;G4飽和面干砂樣、水及容量瓶總質(zhì)量,g。3 飽和面干吸水率按式(324-3)、式324-4計(jì)算準(zhǔn)確至0.1%):G1α=G0-G×100 (3.2.4-3)G1G02α=G0-G×100 (3.2.4-4)G02式中 α1—以干砂為基準(zhǔn)的飽和面干吸水率(%);α2以飽和面干砂為基準(zhǔn)的飽和面干吸水率(%);G0飽和面干砂樣質(zhì)量,g;G烘干砂樣質(zhì)量,g。4 以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次表觀密度試驗(yàn)測(cè)值相差大于20kg/m3或兩次吸水率試驗(yàn)測(cè)值相差大于0.2%,試驗(yàn)應(yīng)該重做。33 砂料含水率及表面含水率試驗(yàn)331 本試驗(yàn)用于測(cè)定砂料中總的含水率及表面含水率以飽和面干狀態(tài)為準(zhǔn)),供拌和塑性混凝土修正用水量和用砂量用。32 儀器設(shè)備包括以下幾種。天平:1000g、1g。烘箱或電爐或紅外線干燥器。金屬制盛砂盤、毛刷等。33試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:500gG1兩份,按下述步驟分別進(jìn)行測(cè)試。將砂樣裝入盤中,1055的烘箱中烘干或放在電爐上或放在紅外線干燥器中炒干或烘干),冷卻后稱取砂樣的G2。3.3.4試驗(yàn)結(jié)果處理按以下方法進(jìn)行。1 含水率按式3.3.4-1)式3.3.4-2計(jì)算準(zhǔn)確至0.1%):G21m=G1-G2×100 (3.3.4-1)G21m= G1-G22 G2(1+α1)

×100 (3.3.4-2)式中 m1—以干砂為基準(zhǔn)的含水率(%);m2以飽和面干砂為基準(zhǔn)的含水率(%);G1砂樣質(zhì)量,g;G2烘干砂樣質(zhì)量,g;α1以干砂為基準(zhǔn)的飽和面干吸水率,以小數(shù)表示,如吸1%,001。2 表面含水率按式(334-3計(jì)算01%):m=G1-G2(1+α1)s G2(1+α1)

×100 (3.3.4-3)式中 ms—表面含水率(%);··9···10·其他符號(hào)含義同前。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次吸水率試驗(yàn)測(cè)值相差大于0.5%,試驗(yàn)應(yīng)該重做。34 砂料堆積密度及孔隙率試驗(yàn)341 本試驗(yàn)用于測(cè)定砂料堆積密度和孔隙率,評(píng)定砂料品質(zhì)。42 儀器設(shè)備包括以下幾種。天平:5000g、1g。容量筒:1L的金屬圓筒。3 烘箱:1055。漏斗:342所示。1—漏斗;2— 20管子;3—活動(dòng)閘門;4—容量筒。圖3.4.2漏斗示意圖(單位:mm)直尺、淺搪瓷盤等。43 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。用淺搪瓷盤裝砂樣0g,在溫度5℃±5℃的烘箱中烘至質(zhì)量恒定,取出并冷卻至室溫,分成大致相等的兩份備用。稱出空容量筒質(zhì)量。將砂樣裝入漏斗中,打開漏斗活動(dòng)閘門,使砂樣從漏斗口高于容量筒頂面5cm落入容量筒內(nèi),直至砂樣裝滿容量筒并超出筒口時(shí)為止。用直尺沿筒口中心線向兩側(cè)方向輕輕刮平,然后稱其質(zhì)量。容量筒容積的校正方法為:稱取空容量筒和玻璃板的總質(zhì)量,202的自來水裝滿容量筒,用玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面,蓋住筒口(玻璃板和水面間不得帶有氣泡),擦干筒外壁的水,然后稱其質(zhì)量。44試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。堆積密度按式(344-1計(jì)算10kg/m3),以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。V0ρ=G2-G1×1000 (3.4.4-1)V0式中 ρ0—堆積密度,g/m3;G1容量筒質(zhì)量,g;G2容量筒及砂樣總質(zhì)量,g;V容量筒的容積,L。容量筒的容積按式(344-2計(jì)算:V=g2-g1 (3.4.4-2)式中 V—容量筒的容積,L;g1容量筒及玻璃板總質(zhì)量,g;g2容量筒、玻璃板及水總質(zhì)量,g。3 孔隙率按式(344-3計(jì)算1%):ρV0=1-ρ0×0 (3.4.4-)ρ··PAGE11···PAGE12·式中 V0—孔隙率,即砂樣中孔隙體積占砂樣總體積的百分率(%);ρ0砂樣堆積密度,g/m3;ρ干砂表觀密度,g/m3。35 砂料泥塊含量試驗(yàn)351 本試驗(yàn)用于檢驗(yàn)砂料中泥塊含量,評(píng)定砂料品質(zhì)。352 儀器設(shè)備包括以下幾種。1 天平:1000g、1g。2 烘箱:1055。篩:125mm063mm各一只。搪瓷盤、毛刷、鋁鏟等。53 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。500gG0兩份,按下述步驟分別進(jìn)行測(cè)試。125mm篩篩分,稱取125mm以上的砂樣質(zhì)量G,不得少于0g;否則,須增加篩分前的砂樣量。將1.25mm以上的砂樣在搪瓷盤中攤成薄層,用手捏碎所有泥塊,然后用0.63mm篩過篩,稱出剩余砂樣的質(zhì)量G1。354 泥塊含量按式(354計(jì)算01%):G0cQ=G-G1×100 (3.5.4)G0c式中 Qc—泥塊含量(%);G.5m以上砂樣質(zhì)量,g;G1篩除泥塊后的砂樣質(zhì)量,g;G0砂樣質(zhì)量,g。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。36 人工砂石粉含量試驗(yàn)361本試驗(yàn)用于測(cè)定人工砂中的石粉016mm的顆粒)含量及微粒008mm的顆粒含量,供評(píng)定砂料品質(zhì)及塑性混凝土配合比設(shè)計(jì)用。3.6.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1 天平:1000g、1g。2 烘箱:1055。篩:標(biāo)準(zhǔn)篩,125mm016mm008mm各一只及底盤和蓋。洗砂筒250mm)、攪棒、搪瓷盤等。63試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。500g兩份,按下述步驟分別進(jìn)行試驗(yàn)。將砂樣放入洗砂筒中,注入清水淹沒砂樣并充分?jǐn)嚢韬?2h,然后用手在水中淘洗砂樣,1min后,125mm016mm008mm套篩上篩孔由大到小,上下套放),濾008mm的顆粒。在整個(gè)試驗(yàn)過程中,應(yīng)避免砂粒丟失。再在筒中加入清水,重復(fù)上述操作,直至筒內(nèi)的水清澈為止。用水沖洗剩留在篩上的顆粒,并將008mm篩放在水中來回?fù)u動(dòng),以充分洗除小于0.08mm的顆粒。將1.25mm和0.16mm篩上顆粒及0.08mm篩上顆粒分別倒入兩個(gè)搪瓷盤中(大于0.16mm的砂料倒入搪瓷盤A,小于0.16mm大于0.08mm的砂料倒入搪瓷盤B)。,按上述試并將1和0兩個(gè)篩上的顆粒及(A、B),5℃的烘箱中烘至恒重,待冷卻至室溫后,分別稱重。364 試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1 砂料中石粉含量按式(364-1計(jì)算01%):GgQ=G-GA×100 (3.6.4-1)Gg式中 Qg—人工砂中石粉含量(%);G—試驗(yàn)前的烘干砂樣質(zhì)量,g;GA搪瓷盤A中大于0.6m的烘干砂樣質(zhì)量,g。2 砂料中微粒含量按式(364-2計(jì)算01%):Q=G-(GA+GBQ=m G

×100 (3.6.4-2)式中 Qm—人工砂中微粒含量(%);GB搪瓷盤B中大于0.8m小于0.6m的烘干砂樣質(zhì)量g。3 石粉中微粒含量按式(364-3計(jì)算01%),以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,如兩次測(cè)值相差大于0.5%,應(yīng)重做試驗(yàn)。Qms

=G-(GA+GB)G-GA

×100 (3.6.4-3)式中 Qs—石粉中微粒含量(%)。37 石料顆粒級(jí)配試驗(yàn)371 本試驗(yàn)用于測(cè)定石料的顆粒級(jí)配,供塑性混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)選擇骨料級(jí)配,原則上最大骨料粒徑不超過20mm。72 儀器設(shè)備包括以下幾種。篩:孔徑分別為20mm10mm5mm的方孔篩。磅秤:50kg、50g。臺(tái)秤:10kg、5g。鐵鍬、鐵盤或其他容器等。73 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:試驗(yàn)前應(yīng)將樣品縮分至表373所規(guī)定的試樣最小質(zhì)量,并烘干或風(fēng)干后備用。表3.7.3試樣取樣最小質(zhì)量公稱粒徑/mm51020試樣最小質(zhì)量/kg1.02.04.0將試樣按照篩孔由大到小的順序過篩,直至每分鐘的通過01%為止。但在每號(hào)篩上的篩余平均層厚應(yīng)不大于試樣的最大粒徑值,如超過此值,應(yīng)將該號(hào)篩上的篩余分成兩份,再次進(jìn)行篩分。稱取各篩篩余量,01%。74試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:計(jì)算分計(jì)篩余百分率,即各號(hào)篩上的篩余量除以試樣總量的百分率01%)。計(jì)算累計(jì)篩余百分率,即該號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該號(hào)篩的各號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率的總和。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。篩分后,如每號(hào)篩上的篩余量和底盤上的篩余量之和與原試樣量相差超過1%,試驗(yàn)應(yīng)重做。38 石料表觀密度及吸水率試驗(yàn)381 本試驗(yàn)用于測(cè)定石料表觀密度、飽和面干表觀密度及吸水率,供塑性混凝土配合比設(shè)計(jì)及評(píng)定石料品質(zhì)用。82 儀器設(shè)備包括以下幾種。天平:稱量5g、感量1g,能在水中稱量。網(wǎng)籃:網(wǎng)孔徑小于5m,直徑和高度均約0m。3 烘箱:1055。盛水桶:直徑約0m,高約0m。臺(tái)秤:10kg、5g。83試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。用四分法取樣,并用自來水將骨料沖洗干凈,稱取2kg試樣兩份。將試樣浸入盛水的容器中,水面至少高出試樣0m,浸24h。將網(wǎng)籃全部浸入盛水桶中,稱出網(wǎng)籃在水中的質(zhì)量。將浸泡后的試樣裝入網(wǎng)籃內(nèi),放入盛水桶中,用上下升降網(wǎng)籃的方法排除氣泡試樣不得漏出水面)。稱出試樣和網(wǎng)籃在水中的總質(zhì)量。兩者之差即為試樣在水中的質(zhì)量G2。兩次稱量時(shí),水的溫度相差不得大于2℃。將試樣從網(wǎng)籃中取出,用擰干后的濕毛巾吸干試樣表面多余水至飽和面干狀態(tài)石子表面無水膜),并立即稱出質(zhì)量G3。將試樣在溫度為1055烘箱中烘干,冷卻后稱出質(zhì)量G1。384(3~式(3.8.4-4)計(jì)算(準(zhǔn)確至10kg/m3):ρ= G1G1-G2ρ1=G3G3-ρ1=

×1000 (3.8.4-1)×1000 (3.8.4-2)G11α=G3-G1×100 (3.8.4-3)G11G32α=G3-G1×100 (3.8.4-4)G32式中 ρ—表觀密度,g/m3;ρ1飽和面干表觀密度,g/m3;α1以干料為基準(zhǔn)的吸水率(%);α2以飽和面干狀態(tài)為基準(zhǔn)的吸水率(%);G1烘干試樣質(zhì)量,g;G2試樣在水中的質(zhì)量,g;G3飽和面干試樣在空氣中的質(zhì)量,g。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次表觀密度試驗(yàn)測(cè)值相差大于20kg/m3,或兩次吸水率試驗(yàn)測(cè)值相差大于0.2%,試驗(yàn)應(yīng)該重做。39 石料表面含水率試驗(yàn)3.9.1本試驗(yàn)用于測(cè)定石料的表面含水率以飽和面干狀態(tài)為準(zhǔn)),供拌和塑性混凝土?xí)r修正用水量和用石量。本試驗(yàn)適用于含水率超過飽和面干吸水率的石料。92儀器設(shè)備包括以下幾種。天平:5kg、1g。搪瓷盤、毛巾等。93 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:2kg的潮濕的石料試樣兩份,分別放入搪瓷盤中,用擰干的濕毛巾將試樣表面浮水吸干至飽和面干狀態(tài)。稱取飽和面干試樣的質(zhì)量。394 表面含水率按式(394計(jì)算01%):G2sm=G1-G2×100 (3.9.4)G2s式中 ms—表面含水率(%);G1濕試樣質(zhì)量,g;G2飽和面干試樣質(zhì)量,g。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如果兩次測(cè)值相差大于0.5%,試驗(yàn)應(yīng)重做。310 石料堆積密度及孔隙率試驗(yàn)3.10.1本試驗(yàn)用于測(cè)定石料的堆積密度、緊密密度及孔隙率,供評(píng)定石料品質(zhì)、選擇石料及塑性混凝土配合比設(shè)計(jì)等用。102儀器設(shè)備包括以下幾種。振動(dòng)臺(tái):頻率0z±3z,振幅0.5m±0.5m,最大250kg。磅秤:50kg、50g200kg、200g。容量筒:為金屬圓筒,具有一定剛度,不變形,規(guī)格為容積5L,內(nèi)徑6m,凈高6m。4拌和鐵板、平口鐵鍬等。103試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。緊密密度的測(cè)定應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:根據(jù)石料最大粒徑確定相應(yīng)容積的容量筒,取一定量的天然級(jí)配風(fēng)干試樣,拌和均勻,用平口鐵鍬將試樣從離容量筒5cm高處自由落入容量筒中,裝完后稍加平整表面,將容量筒放在振動(dòng)臺(tái)上,2~3min。或?qū)⑷萘客仓糜趫?jiān)實(shí)的平地上,在筒底墊放25mm的鋼筋,將試樣分三層距容量筒5cm高處裝入筒中,每裝完一層后,將筒按住,左右交替顛擊地面各25次。在振動(dòng)或顛實(shí)完畢后,再加試樣直至超過筒口,用鋼尺沿筒口邊緣刮去高出筒口的顆粒,用適當(dāng)?shù)念w粒填平凹處,使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等,稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量。將試樣倒出,拌和均勻,按上述步驟再測(cè)一次。堆積密度的測(cè)定,先用平口鐵鍬將拌勻的試樣從離容量筒5cm高處自由落入筒中,直至試樣高出筒口,并按緊密密度的方法平整表面,稱出質(zhì)量。然后將試樣倒出,拌勻,再重復(fù)測(cè)一次。3.10.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:1緊密密度或堆積密度按式3104-1計(jì)算準(zhǔn)確至10kg/m3):V0ρ=G2-G1×1000 (3.10.4-1)V0式中 ρ0—緊密密度或堆積密度,g/m3;G1容量筒質(zhì)量,g;G2容量筒及試樣總質(zhì)量,g;V容量筒的容積,L。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次測(cè)值相差超過0.5%,試驗(yàn)應(yīng)重做。2 孔隙率按式(3104-2計(jì)算1%):ρV0=1-ρ0×0 (3.0.4-)ρ式中 V0—孔隙率(%);ρ0試樣的緊密密度或堆積密度,g/m3;ρ試樣表觀密度,g/m3。311 石料含泥量試驗(yàn)3111 008mm的黏土、淤泥及細(xì)屑的總含量,評(píng)定石料品質(zhì)。112 儀器設(shè)備包括以下幾種。臺(tái)秤:10kg、5g。磅秤:50kg、50g。3 烘箱:1055。篩:008mm125mm1只。毛刷、鐵鏟、搪瓷盤等。113試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:用四分法取樣。1055烘箱中烘至質(zhì)量恒定,冷卻至室溫后,按骨料粒徑(5~20mm10kg、骨料粒徑(20~40mm10kg的試樣兩份,按下述步驟分別進(jìn)行測(cè)試。將試樣裝入搪瓷盆中并注入清水,用手在水中淘洗顆粒,使小于0.08mm的顆粒與較粗顆粒分離注意勿將水濺出),然后125mm008mm的套篩上(125mm篩放置上面),008mm的顆粒試驗(yàn)前篩子的兩面先用水濕潤)。在整個(gè)試驗(yàn)過程中,008mm的顆粒丟失。加水反復(fù)淘洗,直至盆中的水清為止。用水沖洗剩留在篩上的顆粒,并將0.08mm篩放在水中008mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和盆中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入搪瓷盤中,1055的烘箱中烘至質(zhì)量恒定,待冷卻至室溫后,稱出試樣質(zhì)量。3114 各級(jí)試樣的含泥量按式(3114計(jì)算01%):G0Q=G0-G1×100 (3.11.4)G0式中 Q—各級(jí)試樣的含泥量(%);G0試驗(yàn)前烘干的試樣質(zhì)量,g;G1試驗(yàn)后烘干的試樣質(zhì)量,g。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次測(cè)值相差超過0.5%,試驗(yàn)應(yīng)重做。312 石料泥塊含量試驗(yàn)3.12.1本試驗(yàn)用于測(cè)定石料中泥塊含量,評(píng)定石料品質(zhì)。122儀器設(shè)備包括以下幾種。臺(tái)秤:10kg、5g。磅秤:50kg、50g。鐵板、搪瓷盤等。123試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:將試樣風(fēng)干(雨天或冬季應(yīng)將試樣烘干),用四分法取樣,骨料粒徑(5~20mm5kg、骨料粒徑(20~40mm取最少10kg的試樣兩份。將試樣在搪瓷盤中或鐵板上鋪開,揀出其中泥塊凡是可以用手捏碎的顆粒都算作泥塊),然后稱出余下試樣的質(zhì)量。3124 各級(jí)試樣泥塊含量按式(3124計(jì)算01%):GcQ=G-G1×100 (3.12.4)Gc式中 Qc—各級(jí)試樣泥塊含量(%);G試樣質(zhì)量,g;G1剔除泥塊后的試樣質(zhì)量,g。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。313 膨潤土濕壓強(qiáng)度試驗(yàn)3131 本試驗(yàn)用于測(cè)定膨潤土的濕壓強(qiáng)度,評(píng)定膨潤土品質(zhì)。132 儀器設(shè)備包括以下幾種。天平:3kg、01g。混砂機(jī):N碾輪式混砂機(jī)。3133 膨潤土濕壓強(qiáng)度試驗(yàn)混合料的配制。1052h的膨潤土試樣1000g±01g和符合《檢定鑄造粘結(jié)劑用標(biāo)準(zhǔn)砂》GB/T25138要求的標(biāo)準(zhǔn)砂20.0g±0.1g,放入混砂機(jī)內(nèi),干混2n,然后加40mL±01mL水再混碾8min。按《鑄造用砂及混合料試驗(yàn)方法》GB/T2684測(cè)定緊實(shí)率,若緊實(shí)率小于43%,可在混砂機(jī)內(nèi)加少量水補(bǔ)加水量按每毫升水達(dá)到1.5%緊實(shí)率估計(jì)),再混碾2min,檢查緊實(shí)率;若緊實(shí)率大于47%,將混合料過篩1~2次,再檢查緊實(shí)率,重復(fù)上述操作直至緊實(shí)率在43%~47%的范圍內(nèi)。3.13.4膨潤土濕壓強(qiáng)度測(cè)定。濕壓強(qiáng)度的測(cè)定,按《鑄造用砂及混合料試驗(yàn)方法》(GB/T2684)進(jìn)行。314 膨潤土熱濕拉強(qiáng)度試驗(yàn)3141 本試驗(yàn)用于測(cè)定膨潤土的熱濕拉強(qiáng)度,評(píng)定膨潤土品質(zhì)。3142 膨潤土熱濕拉強(qiáng)度試驗(yàn)混合料的配制。膨潤土熱濕拉強(qiáng)度試驗(yàn)混合料的配制,按本標(biāo)準(zhǔn)第3.13.3條的規(guī)定進(jìn)行。3143 熱濕拉強(qiáng)度測(cè)定。膨潤土熱濕拉強(qiáng)度的測(cè)定,按《鑄造用砂及混合料試驗(yàn)方法》(GB/T2684)進(jìn)行。315 膨潤土吸藍(lán)量試驗(yàn)3151 本試驗(yàn)用于測(cè)定膨潤土的吸藍(lán)量,評(píng)定膨潤土品質(zhì)。152 儀器設(shè)備包括以下幾種。玻璃容量瓶10L,棕色。玻璃滴定管0L,棕色。錐形燒瓶:250mL。中速定量濾紙: 9cm。5 天平:00001g。6 磁力攪拌器。3.15.3試劑。1焦磷酸鈉溶液:1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。2[c<(MB)/L]:0g分析純亞甲基藍(lán)試劑三水亞甲基藍(lán),相對(duì)分子質(zhì)量373.9,試劑在使用前應(yīng)一直在干燥器中密封避光儲(chǔ)存),使其充分溶解于蒸餾水,1000mL棕色容量瓶中用水稀釋至刻度。3.15.4試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。稱取已在5℃±3℃烘干2h的膨潤土試樣0.2g±0.1g,50mL250mL錐形燒瓶中,使其潤濕后,在磁力攪拌器中分散5n,加入1%焦磷酸鈉溶液0L,繼續(xù)攪拌2~3n。然后在電爐上加熱至微沸2n,取下冷卻至5℃±5℃。在攪拌下用玻璃滴定管滴加亞甲基藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)溶液。第一次可預(yù)滴加約總量2/3的亞甲基藍(lán)溶液,攪拌2min使其充分反應(yīng),以后每次滴加1~2mL,攪拌30s后用玻璃棒蘸取一滴試液在中速定量濾紙上,觀察藍(lán)色斑點(diǎn)周圍是否出現(xiàn)淡藍(lán)色暈環(huán),若未出現(xiàn),則繼續(xù)滴加亞甲基藍(lán)溶液。當(dāng)開始出現(xiàn)藍(lán)色暈環(huán)后,繼續(xù)攪拌2min,再用玻璃棒蘸取一滴試液在中速定量濾紙上,觀察是否還出現(xiàn)淡藍(lán)色暈環(huán),若淡藍(lán)色暈環(huán)不再出現(xiàn),繼續(xù)仔細(xì)滴加亞甲基藍(lán)溶液。如攪拌2min后仍出現(xiàn)淡藍(lán)色暈環(huán),表明已到終點(diǎn),記錄滴定體積。3.15.5計(jì)算方法。試樣的吸藍(lán)量,按式(3.15.5)計(jì)算:1000mMBI=319.85VC×100 (3.15.1000m式中 BI—吸藍(lán)量,g/0g;C亞甲基藍(lán)溶液濃度,l/L;V亞甲基藍(lán)溶液的滴定量,L;m試驗(yàn)質(zhì)量,g;9.5無水亞甲基藍(lán)的摩爾質(zhì)量的數(shù)值,g/L;0每克膨潤土吸藍(lán)量換算成0g膨潤土吸藍(lán)量的系數(shù)。3156 允許差。取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果,兩次平行測(cè)定的相對(duì)偏差不大于2%。316 膨潤土的水分試驗(yàn)3161 本試驗(yàn)用于測(cè)定膨潤土的水分,評(píng)定膨潤土的品質(zhì)。3162 儀器設(shè)備包括以下幾種。1 溫度計(jì):005℃~15005。2 天平:001g。3 烘箱:1053。4 稱量瓶: 50mm×30mm。3163 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:1053下烘干至恒重并稱量,加入約10g膨潤土試樣,將稱量瓶和試樣再次稱量后在1053烘箱中烘干2h,取出在干燥器中冷卻0n,稱量。3164 計(jì)算方法。膨潤土的水分按式(3.16.4)計(jì)算質(zhì)量分?jǐn)?shù):m3-m5W=m3-m4×100 (3.m3-m5式中 W—水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%);m3烘干前稱量瓶和膨潤土試樣質(zhì)量,g;m4烘干后稱量瓶和膨潤土的質(zhì)量,g;m5稱量瓶的質(zhì)量,g。3165 允許差。取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果,兩次平行測(cè)定的相對(duì)偏差不大于2%。317 膨潤土的膨脹指數(shù)試驗(yàn)3171 本試驗(yàn)用于測(cè)定膨潤土的膨脹指數(shù),評(píng)定膨潤土的品質(zhì)。3172 儀器設(shè)備包括以下幾種。1 具塞刻度量筒:0L,內(nèi)側(cè)底部至0L刻度值處高180mm±5mm。2 溫度計(jì):00.5℃~15005。3 天平:001g。3.17.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。2g±001g10532h的膨潤土樣品,將該樣品分多次加入已有90mL100mL刻度量筒內(nèi)。每次加入量不超過0.1g,用0s左右時(shí)間緩慢加入,待前次加入的膨潤土沉至量筒底部后再次添加,相鄰兩次加入的時(shí)間間隔不少于0n,直至試樣完全加入量筒中。全部添加完畢后,用蒸餾水仔細(xì)沖洗黏附在量筒內(nèi)側(cè)的粉粒,使其落入水中,最后將量筒內(nèi)的水位增加到100mL的標(biāo)線處,用玻璃塞蓋緊(2h后,如果發(fā)現(xiàn)量筒底部沉淀物中有夾雜的空氣或水的分隔層,應(yīng)將量筒45°角傾斜并緩慢旋轉(zhuǎn),直至沉淀物均勻)。靜置24h后,記錄沉淀物界面的量筒刻度值(沉淀物不包括低密度的膠溶或絮凝狀物質(zhì)),精確至0.5mL。記錄試驗(yàn)開始時(shí)和結(jié)束時(shí)實(shí)驗(yàn)室的溫度,精確到0.5℃?！ぁ?5···26·174 允許差。對(duì)同一試樣的兩次平行測(cè)量,平均值大于10mL時(shí),其絕對(duì)誤差不得大于2mL,平均值小于或等于10mL時(shí),其絕對(duì)誤差不得大于1mL。4 塑性混凝土拌合物性能試驗(yàn)1 坍落度及擴(kuò)散度試驗(yàn)411目的:測(cè)定塑性混凝土拌合物的坍落度及擴(kuò)散度,用以評(píng)定塑性混凝土拌合物的和易性;也可用于評(píng)定塑性混凝土拌合物和易性隨停置時(shí)間的變化。12儀器設(shè)備包括以下幾種。坍落度筒:2~3mm厚的鐵皮制成,筒內(nèi)壁必須光滑。搗棒:直徑6m、長0m,一端為彈頭形的金屬棒。3 鋼尺(300mm)2把,1000mm1把。4裝料漏斗、鏝刀、小鐵鏟、溫度計(jì)等。13試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。拌制塑性混凝土拌合物。將坍落度筒沖洗干凈并保持濕潤,放在測(cè)量用的鋼板上,雙腳踏緊踏板。將塑性混凝土拌合物用小鐵鏟通過裝料漏斗分三層裝入筒內(nèi),每層體積大致相等。底層厚約0m,中層厚約0m。每裝一層,用搗棒在筒內(nèi)從邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次。插搗深度:底層應(yīng)穿透該層中、上層應(yīng)分別插進(jìn)其下層10~20mm。上層插搗完畢,取下裝料漏斗,用鏝刀將塑性混凝土拌合物沿筒口抹平,并清除筒外周圍的塑性混凝土。將坍落度筒徐徐豎直提起,輕放于試樣旁邊,用鋼尺測(cè)量筒高與坍落后試樣頂部中心點(diǎn)之間的高度差,即為坍落度值,精確1mm?！ぁAGE27···PAGE28·當(dāng)拌合物不再擴(kuò)散或擴(kuò)散時(shí)間已達(dá)到60s時(shí),用鋼尺在相互垂直的兩個(gè)方向量取拌合物擴(kuò)散后的直徑,1mm。整個(gè)試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,4~5min內(nèi)完成。測(cè)記試驗(yàn)時(shí)塑性混凝土拌合物的溫度。用于評(píng)定塑性混凝土拌合物和易性隨時(shí)間的變化時(shí),可將拌合物保濕停置至規(guī)定時(shí)間再進(jìn)行上述試驗(yàn),試驗(yàn)前將拌合物重新翻拌2~3次,將試驗(yàn)結(jié)果與原試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,評(píng)定拌合物和易性隨停置時(shí)間的變化。14試驗(yàn)結(jié)果處理。塑性混凝土拌合物的坍落度以毫米計(jì),取整數(shù)。塑性混凝土拌合物的擴(kuò)散度以在相互垂直的兩個(gè)方向量取的拌合物擴(kuò)散后的直徑測(cè)值的平均值作為結(jié)果,以毫米計(jì),取整數(shù)。在測(cè)定坍落度及擴(kuò)散度的同時(shí),可目測(cè)評(píng)定塑性混凝土拌合物的下列性質(zhì):棍度根據(jù)做坍落度時(shí)插搗塑性混凝土的難易程度分為上、中、下三級(jí)。上:表示容易插搗;中:表示插搗時(shí)稍有阻滯感覺;下:表示很難插搗。黏聚性。提起坍落度筒后,如試樣向四周均勻擴(kuò)散,表示黏聚性較好。若試樣部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象,表示黏聚性不好。含砂情況。根據(jù)鏝刀抹平程度分多、中、少三級(jí)。多:用鏝刀抹塑性混凝土拌合物表面時(shí),抹1~2次就可使塑性混凝土表面平整無蜂窩;中:抹4~5次就可使塑性混凝土表面平整無蜂窩;少:抹面困難,抹8~9次后塑性混凝土表面仍不能消除蜂窩。析水情況。根據(jù)水分從塑性混凝土拌合物中析出的情況分多量、少量、無三級(jí)。多量:表示在插搗時(shí)及提起坍落度筒后就有很多水分從底部析出;少量:表示有少量水分析出;無:表示沒有明顯的析水現(xiàn)象。42 泌水率試驗(yàn)421 目的:測(cè)定塑性混凝土泌水率,用以評(píng)定其和易性。22 儀器設(shè)備包括以下幾種。容量筒:內(nèi)徑及高均為267mm的金屬圓筒,帶蓋如無蓋,可用玻璃板代替)。磅秤:稱量0g,感量不大于0g。帶塞量筒:50mL。吸液管、鐘表、鐵鏟、搗棒、鏝刀等。23試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。攪制塑性混凝土拌合物。將容量筒內(nèi)壁用濕布濕潤,稱容量筒質(zhì)量。裝料搗實(shí)。用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)時(shí)為一次裝料,振至表面泛漿。如人工插搗,則分兩層裝料,每層均勻插搗35次,底層搗棒插至筒底,上層插入下層表面0~0m,然后用橡皮錘輕輕在外壁敲打5~10次,直至拌合物表面插搗孔消失且不見大氣泡為止,用鏝刀輕輕抹平表面。40mm左右。每組兩個(gè)試樣,試樣質(zhì)量應(yīng)大致接近。將筒口及外表面擦凈,稱出容量筒及塑性混凝土試樣的質(zhì)量,靜置于無振動(dòng)的地方,蓋好筒蓋并開始計(jì)時(shí)。60min20min用吸液管吸出泌水一次,以后每隔30min吸水一次,直至連續(xù)三次無泌水為止。吸出的水注于量筒中,讀出每次吸出水的累計(jì)值。每次吸取泌水前,應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約0m,使容量筒傾斜,以便于吸出泌水,吸出泌水后仍將筒輕輕放平蓋好。4.2.4試驗(yàn)結(jié)果處理。1 泌水率按式(424計(jì)算001%):B=(式中 B—泌水率;

mw1mw0/mg0)

×100% (4.2.4)m1泌水總質(zhì)量,g;m0塑性混凝土拌合物總用水量,g;m0塑性混凝土拌合物總質(zhì)量,g;m1試樣質(zhì)量,g。以兩個(gè)測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。以時(shí)間為橫坐標(biāo),泌水量累計(jì)值為縱坐標(biāo),繪出泌水過程線。搗實(shí)方法應(yīng)在結(jié)果中注明。43 密度試驗(yàn)4.3.1目的:測(cè)定塑性混凝土拌合物單位體積的質(zhì)量,為配合比計(jì)算提供依據(jù)。當(dāng)已知所用原材料密度時(shí),還可用以計(jì)算拌合物近似含氣量。32儀器設(shè)備包括以下幾種。容量筒:5L金屬制圓筒,內(nèi)徑和高均為186mm。筒壁應(yīng)有足夠剛度。磅秤:稱量0g,感量不大于0g。搗棒、玻璃板尺寸稍大于容量筒口)、金屬直尺等。33試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。測(cè)定容量筒容積:將純凈的容量筒與玻璃板一起稱其質(zhì)量,再將容量筒裝滿水,仔細(xì)地用玻璃板從筒口的一邊推到另一邊,使筒內(nèi)滿水及玻璃板下無氣泡,擦干筒、蓋的外表面,再次稱其質(zhì)量,兩次質(zhì)量之差即為水的質(zhì)量,除以該溫度下水的密度,即得容量筒容積V在正常情況下,水溫影響可以忽略不計(jì),水的密度1kg/L)。拌制塑性混凝土拌合物。擦凈空容量筒,稱其質(zhì)量m1)。將塑性混凝土拌合物裝入容量筒內(nèi),在振動(dòng)臺(tái)上振至表面泛漿若用人工插搗,則將塑性混凝土拌合物分兩層裝入筒內(nèi),用搗棒從邊緣至中心螺旋形插搗,每層插搗15次。底層插搗至底面,上層插至下層10~20mm處。沿容量筒口刮除多余的拌合物,抹平表面,將容量筒外部擦凈,稱其質(zhì)量m2)。4.3.4試驗(yàn)結(jié)果處理。1 密度按式(434-1計(jì)算10kg/m3):Vρ=m2-m1×1000 (4.3.4-1)V式中 ρ—塑性混凝土拌合物的密度,g/m3;m1容量筒質(zhì)量,g;m2塑性混凝土拌合物及容量筒總質(zhì)量,g;V容量筒的容積,L。2 含氣量按式(434-2和式(434-3計(jì)算:ρtA=ρt-ρ×100% (4.3.4-2)ρtρ= mc+mf+ms+mg+mwt mc/ρc+mf/ρf+ms/ρs+mg/ρg+mw/ρw

(4.3.4-3)式中 A—塑性混凝土拌合物的含氣量;ρt不計(jì)含氣時(shí)塑性混凝土拌合物的理論密度,g/m3;mc、mf、ms、mg、mw拌合物中水泥、摻合料、砂、石及水的質(zhì)量,g;ρc、ρf、ρs、ρg、ρw水泥、摻合料、砂、石、水的密度或表觀密度,kg/m3。44 拌和均勻性試驗(yàn)441 目的:檢驗(yàn)塑性混凝土拌合物的拌和均勻性,評(píng)定攪拌機(jī)的拌和質(zhì)量與選擇合適的拌和時(shí)間。42 儀器設(shè)備包括以下幾種。壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī):試件的預(yù)計(jì)破壞荷載在試驗(yàn)機(jī)全量程的20%~80%。試模:150

×150mm×

150mm立方體試模。容量筒1L金屬制圓筒,內(nèi)徑8m,高9m。筒壁應(yīng)有足夠剛度,使之不易變形。電子天平:5kg、1g。金屬搗棒:直徑2m,長0m,一端為彈頭形。方孔篩(475mm及取樣工具。43 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定拌和時(shí)間。檢驗(yàn)攪拌機(jī)在一定拌和時(shí)間下塑性混凝土拌合物的均勻性時(shí),拌和時(shí)間為操作制度所規(guī)定的時(shí)間;可根據(jù)攪拌機(jī)容量大小,3~4個(gè)可能采用的拌和時(shí)間30s),分別拌制原材料、配合比相同的塑性混凝土。取樣:拌和達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,從攪拌機(jī)口分別取最先出機(jī)和最后出機(jī)的塑性混凝土試樣各一份(取樣數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)要求)。將所取試樣分別拌和均勻,各取一部分進(jìn)行邊長150mm立方體試件的成型、28d齡期抗壓強(qiáng)度測(cè)定。將另一部分475mm方孔篩篩取砂漿并拌和均勻,然后測(cè)定砂漿密度。44試驗(yàn)結(jié)果處理。拌合物的拌和均勻性可用先后出機(jī)取樣塑性混凝土的28d抗壓強(qiáng)度的差值Δf和砂漿密度的差值Δρ評(píng)定。(4和式(4.4.4-2)計(jì)算:抗壓強(qiáng)度偏差率(%)= Δf ×兩個(gè)強(qiáng)度中的大值(4.4.4-1)砂漿密度偏差率(%)= Δρ ×兩個(gè)密度中的大值(4.4.4-2)在選擇合適拌和時(shí)間時(shí),以拌和時(shí)間為橫坐標(biāo),以不同批次塑性混凝土測(cè)得的抗壓強(qiáng)度偏差率或砂漿密度偏差率為縱坐標(biāo),繪制時(shí)間與偏差率曲線,在曲線上找出偏差率最小的拌和時(shí)間,即為最合適的拌和時(shí)間。如果抗壓強(qiáng)度偏差率與砂漿密度偏差率的評(píng)定結(jié)果不盡一致,以抗壓強(qiáng)度偏差率為準(zhǔn)。45 凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)貫入阻力法)451 目的:測(cè)定塑性混凝土拌合物初凝與終凝時(shí)間。52 儀器設(shè)備包括以下幾種。··33···34·貫入阻力儀10N的貫入阻力儀,讀數(shù)精度±0N,測(cè)針長0m,在距貫入端5m處有明顯的標(biāo)記。測(cè)針的承壓100mm250mm220mm2三種。貫入阻力儀可為手動(dòng)式,也可為自動(dòng)式。m,砂漿筒:用鋼板制成,上口內(nèi)徑0m,下口內(nèi)徑m,凈高150mm。也可用邊長150mm不漏漿的立方體試模。篩子:475mm方孔篩。振動(dòng)臺(tái)、搗棒、吸液管、溫度計(jì)、鐘表等。453 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1 拌制塑性混凝土拌合物。加水完畢時(shí)開始計(jì)時(shí)。用4.75mm方孔篩從拌合物中篩取砂漿,并拌和均勻。將砂漿分別裝入3~6只砂漿筒中,經(jīng)振搗或插搗25次使其密實(shí),砂漿表面應(yīng)低于筒口約0m,編號(hào)后置于溫度為(0±3)℃的環(huán)境中,加蓋玻璃板或濕麻袋。在其他較為恒定的溫度、濕度環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)果中加以說明。從塑性混凝土拌和加水完畢時(shí)起經(jīng)2h開始貫入阻力測(cè)試。在測(cè)試前5n將砂漿筒底一側(cè)墊高約0m,使筒傾斜,用吸液管吸去表面泌水。測(cè)試時(shí),將砂漿筒置于磅秤上,讀記砂漿與筒總質(zhì)量作為基數(shù)。然后將測(cè)針端部與砂漿表面接觸,按動(dòng)手柄,徐徐貫入,經(jīng)0s使測(cè)針貫入砂漿深度5m,讀記磅秤顯示的最大示值,此值扣除砂漿和筒的總質(zhì)量即得貫入壓力。每只砂漿筒每次測(cè)1~2個(gè)點(diǎn)。測(cè)試過程中按貫入阻力大小,以測(cè)針承壓面積從大到小的次序更換測(cè)針453)。表4.5.3貫入阻力分級(jí)換針表貫入阻力/MPa0.2~3.53.5~2020~28測(cè)針面積/mm210050201h測(cè)一次,或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間。15mm。臨近初凝及終凝時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試間隔時(shí)間。如此反復(fù)進(jìn)行,28MPa為止。54試驗(yàn)結(jié)果處理。貫入阻力按式(4.5.4)計(jì)算(精確至0.1Pa):AfPR=PA

(4.5.4)式中 fPR—貫入阻力,Pa;P貫入壓力,N;A相應(yīng)的貫入測(cè)針面積,m2。以貫入阻力為縱坐標(biāo),測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo),繪制貫入阻力與時(shí)間的關(guān)系曲線。35MPa28MPa畫兩條平行于橫坐標(biāo)的直線,直線與曲線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)值即為初凝時(shí)間與終凝時(shí)間。以三個(gè)試樣測(cè)值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。46 含氣量試驗(yàn)461 目的:測(cè)定塑性混凝土拌合物中的含氣量。62 儀器設(shè)備包括以下幾種。含氣量測(cè)定儀。搗實(shí)設(shè)備:振動(dòng)臺(tái)或搗棒。kg

磅秤(稱量0g、感量不大于0g),電子天平(稱量2感量不大于1g),木槌,水桶,鏝刀等。63 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行?！ぁAGE35···36·按儀器說明書率定含氣量測(cè)定儀。擦凈經(jīng)率定好的含氣量測(cè)定儀,將拌好的塑性混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi),用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振搗時(shí)間以10~15s為如采用人工搗實(shí),可將拌合物分兩層裝入,25次)。刮去表面多余的塑性混凝土拌合物,用鏝刀抹平,并使表面光滑無氣泡。擦凈量缽邊緣,墊好橡皮圈,蓋嚴(yán)缽蓋。關(guān)好操作閥,用打氣筒往氣箱中打氣加壓。按含氣量測(cè)定儀說明書規(guī)定,測(cè)定塑性混凝土拌合物的含氣量。測(cè)定骨料校正因素(C),骨料校正因素隨骨料種類而變化。質(zhì)量:

按式(4.6.3-1)

和式463-2)

計(jì)算出裝入量缽中的砂石mg1

msV0ms1ms1==(m1+m2)V01000

(4.6.3-1)(4.6.3-2)式中 m1、m1—裝入量缽中的砂、石質(zhì)量,g;ms每立方米塑性混凝土中用砂量,g/m3;m1、m2每立方米塑性混凝土中5~0m、0~0m的石子用量,kg/m3;V0量缽容積,L。由以上兩式計(jì)算出的砂、石用量以飽和面干狀態(tài)為準(zhǔn)。實(shí)際用量還需根據(jù)砂石料的含水情況進(jìn)行修正,按修正后的砂、石用量稱取砂、石料。2)量缽中先盛1/3高度的水,將稱取的砂石料混合并逐漸加入量缽中,邊加料邊攪拌以排氣,當(dāng)水面每升高25mm時(shí),用搗棒輕搗10次,骨料全部加入后,再加水至滿,然后除去水面泡沫,擦凈量缽邊緣,蓋緊缽蓋,使其密封不透氣。按測(cè)定塑性混凝土拌合物含氣量的步驟測(cè)定此時(shí)的含氣量,即骨料校正因素。464 試驗(yàn)結(jié)果處理。含氣量按式(4.6.4)計(jì)算(精確至0.1%):A=A1-C (4.6.4)式中 A—拌合物的含氣量(%);A1儀器測(cè)得的拌合物的含氣量(%);C骨料校正因素(%)。以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次含氣量測(cè)值相差0.5%以上,應(yīng)找出原因,重做試驗(yàn)。5 塑性混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)51 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)511 目的:測(cè)定塑性混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度。12 儀器設(shè)備包括以下幾種。壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī):試件的預(yù)計(jì)破壞荷載宜在試驗(yàn)機(jī)全20~80%。鋼制墊板:其尺寸比試件承壓面稍大,平整度誤差不應(yīng)大于邊長的0.02%。3 試模:150

150mm×

150mm立方體試模。13試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件,B。到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí),從養(yǎng)護(hù)室取出試件,并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前需用濕布覆蓋試件,防止試件失水。試驗(yàn)前將試件擦拭干凈,測(cè)量尺寸,并檢查其外觀,當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)廢棄。試件尺寸測(cè)量精確至1m,并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面面積,如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過1m,可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面的不平整度誤差不得超過邊長005%,承壓面與相鄰面的垂直度不應(yīng)超過±1°。將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板正中間,上壓板、下壓板與試件之間宜墊以墊板,試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面相垂直。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上墊板與上壓板即將接觸時(shí)如有明顯偏斜,應(yīng)調(diào)整球座,使試件受壓均勻。005~010MPa/s的速率連續(xù)而均勻地加載,當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí),停止調(diào)整油門,直至試件破壞,記錄破壞荷載。··PAGE38···PAGE39·514 試驗(yàn)結(jié)果處理。塑性混凝土立方體抗壓強(qiáng)度按式(5.1.4)計(jì)算(精確至0.1Pa):Apc=FA

(5.1.4)式中 pc—抗壓強(qiáng)度,Pa;F破壞荷載,N;A試件承壓面面積,m2。以三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí),取中間值;當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí),該組試驗(yàn)應(yīng)重做。52 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)521 目的:測(cè)定塑性混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度。22 儀器設(shè)備包括以下幾種。試驗(yàn)機(jī):51節(jié)相同。試模:150mm×150mm×150mm的立方體試模。墊條:截面5m×5m,長約0m的鋼制方墊條,要求平直。23試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件。到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí),從養(yǎng)護(hù)室取出試件,并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前需用濕布覆蓋試件,防止試件干燥。試驗(yàn)前將試件擦拭干凈,檢查外觀,并在試件成型時(shí)的頂面和底面中部畫出相互平行的直線,準(zhǔn)確定出劈裂面的位置,測(cè)量劈裂面尺寸,513。將試件放在壓力試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置,在上壓板、下壓板與試件之間墊以墊條,墊條方向應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直(見圖5.2.3)。為保證上墊條、下墊條對(duì)準(zhǔn)及提高工作效率,可以把墊條安裝在定位架上使用。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)調(diào)整球座,使接觸均衡。1—壓板;2—試件;3—成型時(shí)抹面;4—墊條。圖5.2.3劈裂抗拉試驗(yàn)受力示意圖001~002MPa/s的速率連續(xù)而均勻地加載,當(dāng)試件接近破壞時(shí),停止調(diào)整油門,直至試件破壞,記錄破壞荷載。524 試驗(yàn)結(jié)果處理。塑性混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度按式(5.2.4)計(jì)算(精確至0.01Pa):Pts=2F=0.637F

(5.2.4)πA A式中 Pts—劈裂抗拉強(qiáng)度,Pa;F破壞荷載,N;A試件劈裂面面積,m2。以三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為該組試件劈裂抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí),取中間值;當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí),該組試驗(yàn)應(yīng)重做。53 抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)5.3.1目的:用簡支梁三分點(diǎn)加荷法測(cè)定塑性混凝土的抗彎強(qiáng)度,亦可同時(shí)測(cè)定塑性混凝土的抗彎極限拉伸值。32儀器設(shè)備包括以下幾種。試驗(yàn)機(jī):萬能試驗(yàn)機(jī)或帶有抗彎試驗(yàn)機(jī)的壓力試驗(yàn)機(jī),其51節(jié)的規(guī)定相同。試驗(yàn)加荷裝置:雙點(diǎn)加荷的鋼制加壓頭,其要求應(yīng)使兩個(gè)相等的荷載同時(shí)作用在小梁的兩個(gè)三分點(diǎn)處,與試件接觸的兩個(gè)支座頭和兩個(gè)加壓頭應(yīng)具有直徑約15mm的弧形端面,其中的一個(gè)支座頭及兩個(gè)加壓頭宜做成既能滾動(dòng)又能前后傾斜。試模:塑性混凝土抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用150mm

150mm××××550mm600mm小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件,100mm100mm×400mm(或515mm)試件,此時(shí),塑性混凝土中骨料最大粒徑應(yīng)不大于20mm。應(yīng)變測(cè)量儀器:電阻應(yīng)變儀一臺(tái),1×10-6。應(yīng)變片長度一般應(yīng)不小于骨料最大粒徑的3倍或應(yīng)變計(jì)等。33 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件。到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí),從養(yǎng)護(hù)室取出試件,并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋試件,防止試件干燥。試驗(yàn)前將試件擦拭干凈,檢查外觀,量測(cè)試件斷面尺寸,精513。試件不得有明顯缺陷。在試件側(cè)面畫出加荷點(diǎn)··41···42·位置。測(cè)試抗彎曲拉伸應(yīng)變時(shí),將小梁底面中間段受拉側(cè)粘貼電阻片的部位用電吹風(fēng)吹干表面,然后用高強(qiáng)度膠水粘牢電阻片。將試件放穩(wěn)在試驗(yàn)機(jī)的支座上并對(duì)中,承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)的側(cè)面,調(diào)整支座和加壓頭位置,其間距的尺寸偏差應(yīng)不大于±1mm。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)加荷壓頭與試件快接近時(shí),調(diào)整加壓頭及支座,使其接觸均衡如加壓頭及支座不能接觸均衡,則接觸不良處應(yīng)予以墊平。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),進(jìn)行兩次預(yù)彎,預(yù)彎荷載均相當(dāng)于破壞荷載15~20%。預(yù)彎完畢后重新調(diào)整應(yīng)變儀,使應(yīng)變值指示為零。然后進(jìn)行正式測(cè)試。50N/s的速率連續(xù)而均勻地加荷,不得沖擊,100N200N測(cè)讀并記錄應(yīng)變值當(dāng)試件接近破壞時(shí)應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞記錄破壞荷載。采用100mm×100mm斷面小梁試件時(shí),25N/s。34試驗(yàn)結(jié)果處理。塑性混凝土抗彎強(qiáng)度按式534-1計(jì)算精確至001Pa):fP=Flfbh2

(5.3.4-1)式中 Pf—抗彎強(qiáng)度,Pa;F破壞荷載,N;l支座間距(

),l=

h,m;b試件截面寬度,m;h試件截面高度,m。如彎斷面位于兩個(gè)集中荷載之外(以受拉區(qū)為準(zhǔn)),該試件作廢。如有兩個(gè)試件的彎斷面均位于兩個(gè)集中荷載之外,則試驗(yàn)應(yīng)重做?？箯潣O限拉伸值:1)以應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo),應(yīng)力為縱坐標(biāo),2)過破壞應(yīng)力坐標(biāo)點(diǎn)做一條與橫坐標(biāo)平行的線變關(guān)系曲線2)過破壞應(yīng)力坐標(biāo)點(diǎn)做一條與橫坐標(biāo)平行的線

繪出每個(gè)試件的應(yīng)力-應(yīng)并將應(yīng)力, -并將應(yīng)力應(yīng)變曲線外延,兩線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變即為該試件的抗彎極限拉伸值(精確至1×10-6)。3)如曲線不通過坐標(biāo)原點(diǎn),需延長曲線起始段使其與橫坐標(biāo)相交,并以此交點(diǎn)作為試件應(yīng)變的起始點(diǎn)。4)應(yīng)力按式(5.3.4-)計(jì)算(精確至0.1Pa):f,iσ =Filbhf,i式中 σf,i—與彎曲荷載對(duì)應(yīng)的彎曲應(yīng)力,Pa;Fi彎曲荷載,N。

(5.3.4-2)抗彎彈性模量取應(yīng)力0~05ft的割線彈性模量。抗彎彈性模量按式(5.3.4-)計(jì)算(精確至0Pa):Ef=σ0.5Efε0.5式中 Ef—抗彎彈性模量,Pa;σ0.50%的破壞應(yīng)力,Pa;ε0.5σ0.5所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值。

(5.3.4-3)抗彎強(qiáng)度、抗彎極限拉伸值、抗彎彈性模量均以三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)試件抗彎強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí),取中間值;當(dāng)三個(gè)試件抗彎強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí),該組試驗(yàn)應(yīng)重做。采用100mm×100mm×400mm試件時(shí),抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果需乘以換算系數(shù)0.85?！ぁ?3···44·54 軸心抗壓強(qiáng)度與靜力抗壓彈性模量試驗(yàn)541 目的:測(cè)定塑性混凝土棱柱體或圓柱體試件的軸心抗壓強(qiáng)度和靜力抗壓彈性模量。42 儀器設(shè)備包括以下幾種。壓力試驗(yàn)機(jī):51節(jié)相同。試模:規(guī)格為150mm×150mm×300mm棱柱體或 mm×300mm圓柱體。應(yīng)變測(cè)量裝置:千分表或位移傳感器,以及磁力表座。43試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件。以六個(gè)試件為一組,其中三個(gè)測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度,三個(gè)測(cè)定抗壓彈性模量。到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí),將試件從養(yǎng)護(hù)室取出,擦凈表面,用濕布覆蓋,以保持潮濕狀態(tài),并盡快試驗(yàn)。將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與試件快接觸時(shí),調(diào)整球座,使其接觸均衡。測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度。005~010MPa/s的速率連續(xù)而均勻地加荷,當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí),應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門,直至試件破壞,記錄破壞荷載。測(cè)定抗壓彈性模量。將千分表或位移傳感器固定在磁力表座上,在試驗(yàn)機(jī)下壓板臨近試件兩邊對(duì)稱位置時(shí),將裝有千分表或位移傳感器的磁力表座固定牢固。上下調(diào)整千分表或位移傳感器位置,使其變形測(cè)量范圍能滿足試驗(yàn)要求。測(cè)試試件全長變形作為變形的標(biāo)距。開動(dòng)壓力機(jī),005~010MPa/s的速率緩慢施加壓力直至試件,不預(yù)壓。如果采用量表測(cè)試變形,加荷應(yīng)力達(dá)到極限破壞強(qiáng)度的80%,卸下量表,以相同的速率壓至試件破壞;如果采用位移傳感器測(cè)試變形,以相同的速率壓至試件破壞。以應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo),應(yīng)力為縱坐標(biāo),繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線。從試件取出至試驗(yàn)完畢,4h,并注意試件保濕,應(yīng)提前做好變形測(cè)量的準(zhǔn)備工作。544 試驗(yàn)結(jié)果處理。1 塑性混凝土軸心抗壓強(qiáng)度按式544-1計(jì)算精確至.1Pa):APc=FA式中 Pc—軸心抗壓強(qiáng)度,Pa;F破壞荷載,N;A試件承壓面面積,m2。

(5.4.4-1)取三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為該組試件的軸心抗壓強(qiáng)度值。當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí),取中間值。當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí),該組試驗(yàn)應(yīng)重做。150mm×300mm圓柱體試件的軸心抗壓強(qiáng)度若換算成150mm×150mm×300mm棱柱體試件的軸心抗壓強(qiáng)度,應(yīng)乘以換算系數(shù)0.95。2靜力抗壓彈性模量按式(5.4.4-2)計(jì)算(精確至1MPa)或者采用軸向應(yīng)力-應(yīng)變曲線上近似直線上升段的斜率作為計(jì)算彈性模量的基礎(chǔ):E=F2-F1×L

(5.4.4-2)c A ΔL式中 Ec—靜力抗壓彈性模量,Pa;F2—0%的極限破壞荷載,N;F1—0%的極限破壞荷載,N;ΔL應(yīng)力從0%破壞應(yīng)力增加到0%破壞應(yīng)力時(shí)的試··45···46·件變形值,mm;L測(cè)量變形的標(biāo)距,m;A試件承壓面面積,m2。彈性模量以三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)試件中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí),取中間值。當(dāng)三個(gè)試件中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí),該組試驗(yàn)應(yīng)重做。55 抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)551 目的:用于測(cè)定塑性混凝土結(jié)合面的抗剪強(qiáng)度。52 儀器設(shè)備包括以下幾種。剪切試驗(yàn)儀,包括法向和剪切向的加荷設(shè)備見552)。1—法向千斤頂;2—?jiǎng)傂约?3—剪力千斤頂;4—傳力墊塊;5—剪力盒;6—滾軸排。圖5.5.2塑性混凝土剪切試驗(yàn)儀簡圖量法向和剪切位移的千分表或位移計(jì)及磁性千分表架。穩(wěn)壓裝置。4 試模:150

150mm×

150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試模。53試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:按附錄B()。對(duì)于層間結(jié)合的抗剪試件,分兩次成型。按配合比要求拌制塑性混凝土,1/2高度所需要的塑性混凝土量裝入試模振實(shí)后應(yīng)為試模深度的1/2),放入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至要求的間隔時(shí)間后,取出試模,按施工要求進(jìn)行層面處理,再成型上半部,并養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)要求齡期,15個(gè)。對(duì)于塑性混凝土和巖石膠結(jié)的試件,必須先測(cè)定巖石面的起伏差,繪制巖石沿剪切方向的高度變化曲線,然后在巖石上鋪筑塑性混凝土,15個(gè)試件。將試件置于剪力盒中,放上傳力墊塊和滾軸排,安裝法向和剪切向的加荷系統(tǒng)時(shí),應(yīng)保證法向力和剪切力的合力通過剪切面的中點(diǎn)。安裝測(cè)量法向和剪切向位移的儀表,測(cè)桿的支點(diǎn)必須設(shè)置在剪切變形影響范圍之外,測(cè)桿和表架應(yīng)具有足夠的剛度。塑性混凝土直剪試驗(yàn)時(shí)先施加正向力,速度為100N/s,達(dá)到設(shè)定值后保持穩(wěn)定,開始施加剪力,施加方式按位移控制,剪5mm/min。試件剪斷后,調(diào)整剪切位移表,在相同法向應(yīng)力下按上述規(guī)定進(jìn)行摩擦試驗(yàn)。必要時(shí)可改變法向應(yīng)力單點(diǎn)摩擦試驗(yàn)。對(duì)剪切面進(jìn)行描述,測(cè)定剪切面起伏差、骨料及界面破壞情況,繪制剪切方向的斷面高度變化曲線,量測(cè)剪斷面積。5.5.4試驗(yàn)結(jié)果處理按以下規(guī)定執(zhí)行。1 按式(554-1和式(554-2計(jì)算各級(jí)法向荷載下的法向應(yīng)力和剪應(yīng)力,取3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為本級(jí)法向荷載下的剪應(yīng)力。Aσi=P (5.5.4-1)A··47···48·Aτi=Q (5.5.4-2)A式中 σi—法向應(yīng)力,Pa;τi剪應(yīng)力,Pa;P總法向荷載,N;Q剪切荷載,應(yīng)扣除滾軸排摩擦阻力,N;A剪切面面積,m2。2 根據(jù)各級(jí)法向荷載下的法向應(yīng)力和剪應(yīng)力,在坐標(biāo)圖上作σ~τ直線,并用最小二乘法或作圖法求得式(5.5.4-)中f′和c′:τ=σf′+c′ (5.5.4-3)式中 τ—抗剪強(qiáng)度極限值,Pa;σ法向應(yīng)力,Pa;f′摩擦系數(shù);c′黏聚力,Pa。56 常規(guī)三軸試驗(yàn)561 目的:用于測(cè)定塑性混凝土在常規(guī)三軸應(yīng)力下的強(qiáng)度及變形性能。62 儀器設(shè)備包括以下幾種。應(yīng)變控制式三軸儀,要求試驗(yàn)機(jī)可實(shí)時(shí)同步量測(cè)荷載、軸向變形和徑向變形。變形測(cè)試裝置,包括軸向和徑向應(yīng)變測(cè)試裝置,測(cè)試精度0.1m,量程0m。采集頻率不小于5次/s。應(yīng)變數(shù)據(jù)采集裝置,靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試分析系統(tǒng),采樣速率(連續(xù)采樣):2Hz/通道;應(yīng)變計(jì)靈敏度系數(shù):10~30自動(dòng)修正;分辨率1ε;系統(tǒng)示值誤差:不大于0.5%±3ε。試模:圓柱體試模,100mm、150mm、200mm和300mm等,高度為直徑的2~2.5倍。63 試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:按塑性混凝土試件的成型及養(yǎng)護(hù)方法的規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件。試件的安裝,試驗(yàn)前用熱塑管密封試件或者乳膠套密封試件),使其側(cè)面密封。安裝徑向和軸向傳感器,并固定試件于壓力室中。壓力室充油。施加圍壓,加載速率0.1~0.5Pa/n,達(dá)到設(shè)定要求后保持圍壓不變。施加軸向壓力直至試件破壞。試驗(yàn)完成后先卸載軸壓,再卸載圍壓。取出破壞試樣,并進(jìn)行破壞特征描述。64 圍壓的設(shè)置。3~5個(gè)級(jí)別,2倍,其余按相同間隔減少。565 試驗(yàn)結(jié)果處理。1 按式(565-1~式(565-4計(jì)算各級(jí)圍壓下的軸向應(yīng)力、軸向應(yīng)變、徑向應(yīng)變、體積應(yīng)變。q(5.6.5q(5.6.5-1)100(5.6.5-2)100(5.6.5-3)100(5.6.5-4)LDε1=ΔL×ε3=ΔD×LDVεV=ΔV×V式中 q—偏壓,Pa;ε1軸向應(yīng)變(%);··49···50·ε3徑向應(yīng)變(%);εV體積應(yīng)變(%);L試樣高度,m;ΔL軸向變形,m;D試樣直徑,m;ΔD徑向變形,m;V試樣體積,m3;ΔV體積的變化量,m3。制圖。根據(jù)需要分別繪制主應(yīng)力差σ1系曲線(見圖5.6.5-1)。

-σ3)

與軸向應(yīng)變?chǔ)?的關(guān)圖5.6.5-1主應(yīng)力差與軸向應(yīng)變的關(guān)系曲線σ為橫坐標(biāo),τ為縱坐標(biāo),在橫坐標(biāo)軸上以σ1f+σ3f為圓心,以σ1f-σ3f為半徑,繪制不同圍壓下的破壞應(yīng)力2 2圓,做諸圓包絡(luò)線,包絡(luò)線的傾角為內(nèi)摩擦角φ,包絡(luò)線在縱軸上的截距為黏聚力c(見圖5.6.5-2)。圖5.6.5-2強(qiáng)度包絡(luò)線57 真三軸壓縮試驗(yàn)571目的:用于測(cè)定塑性混凝土在真三軸應(yīng)力下的強(qiáng)度、變形性能及破壞特征;測(cè)定真三軸應(yīng)力下塑性混凝土強(qiáng)度與第二主應(yīng)力、第三主應(yīng)力的關(guān)系571);研究第二主應(yīng)力對(duì)塑性混凝土抗剪強(qiáng)度指標(biāo)的影響。圖5.7.1塑性混凝土真三軸壓縮試驗(yàn)應(yīng)力圖··51···52·72 儀器設(shè)備包括以下幾種。加載裝置:真三軸儀,量程0N,精度0N。應(yīng)變測(cè)試裝置,位移傳感器,量程±5m,精度0.1m。應(yīng)力測(cè)試裝置,荷載傳感器,壓力傳感器,靈敏度1~15mV/V。應(yīng)變數(shù)據(jù)采集裝置,與塑性混凝土常規(guī)三軸試驗(yàn)所用裝置相同。

:150mm×150mm×150mm

的立方體標(biāo)準(zhǔn)試模。73試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。按塑性混凝土試件的成型及養(yǎng)護(hù)方法的規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件。將立方體試件放入壓力室,45個(gè)壓力觸頭,5個(gè)壓力觸頭通過荷載傳感器與油壓千斤頂相連。5。側(cè)壓的施加:試驗(yàn)采用分級(jí)加載,同時(shí)施加第一主應(yīng)力、第二主應(yīng)力和第三主應(yīng)力,02MPa04MPa試驗(yàn)時(shí),先把表盤壓力調(diào)整到設(shè)定值,然后同時(shí)打開三向壓力控制開關(guān),待各向應(yīng)力達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后,采集應(yīng)力和應(yīng)變數(shù)據(jù)。待第二主應(yīng)力、第三主應(yīng)力先后達(dá)到設(shè)計(jì)值后停止該向增加荷載,并保持該向荷載恒定。按照試驗(yàn)的加載設(shè)計(jì),逐級(jí)增加軸向應(yīng)力。由于試驗(yàn)過程中塑性混凝土試件處于加載端包圍之中,試件裂縫不能直接觀察,考慮到試驗(yàn)系統(tǒng)的安全性,一般出現(xiàn)下列情況之一時(shí)即認(rèn)為試件破壞:軸向荷載不能繼續(xù)增加;荷載穩(wěn)定后變形急劇增加等。74試驗(yàn)結(jié)果處理。數(shù)據(jù)處理。(5~式(54-9)、軸向3。AAAσ1=P1σ2=P2σ3=P3AAAσ=σ1+σ2+σ3ΔL13

(5.7.4-1)(5.7.4-2)(5.7.4-3)(5.7.4-4)ε1=L×100 (5.7.4-5)Lε2=ΔL2×100 (5.7.4-6)LLε3=ΔL3×100 (5.7.4-7)Lε=ε1+ε2+ε3

(5.7.4-8)V×Vε=ΔVV×V

100 (5.7.4-9)式中 σ1、σ2、σ3—第一主應(yīng)力、第二主應(yīng)力、第三主應(yīng)力方向的抗壓強(qiáng)度,Pa;ε1、ε2、ε3第一主應(yīng)力、第二主應(yīng)力、第三主應(yīng)力方向的應(yīng)變(%);σ平均應(yīng)力,Pa;ε平均應(yīng)變(%);εV體積應(yīng)變(%);其他符號(hào)含義同前。破壞準(zhǔn)則。塑性混凝土破壞準(zhǔn)則在八面體應(yīng)力空間的表達(dá)式可參考式(5.7.4-10):0τ0=A+Bσ0+Cσ20

(5.7.4-10)τ0=τoct,σ0=σoctfcu fcu式中 τoct、σoct—八面體的剪應(yīng)力和正應(yīng)力,Pa;fcu立方體單軸抗壓強(qiáng)度,Pa;A、B、C材料參數(shù)。識(shí)別及標(biāo)定方法根據(jù)真三軸壓縮試驗(yàn)結(jié)果,用最小二乘法回歸確定式(574-10中的參數(shù)。作圖。根據(jù)需要分別繪制主應(yīng)力差σ1與軸向應(yīng)變?chǔ)?的關(guān)系曲線(見圖5.7.4-),