QC成果提高曲面幕墻鋼龍骨架安裝精度

QC成果提高曲面幕墻鋼龍骨架安裝精度1QC成果提高曲面幕墻鋼龍骨架安裝精度2一、工程簡介二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查

五、目標(biāo)設(shè)定六、分析原因目

錄

七、確定要因

八、制定對策

九、對策實施

十、效果檢查

十一、鞏固措施

十二、總結(jié)和下一步打算一、工程簡介目錄3一、工程簡介

重慶國際馬戲城位于主城區(qū)彈子石組團(tuán)A標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)，總建筑面積3.72萬平方米，是重慶十大文化建筑之一。主體表演館是一個直徑為90米的彩色球形建筑，采用雙層的殼體建筑結(jié)構(gòu)。主表演館外幕墻是復(fù)雜的雙軌曲線曲面，幕墻鋼龍骨均為彎扭型構(gòu)件，為雙向斜交曲面受力體系。支撐鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235B的矩管

400*350*16，通過弧形鋼筋混凝土柱子上的預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，形成整體受力體系，安裝完成為曲面。幕墻龍骨依據(jù)軸線共分為21片，且每兩軸線間幕墻龍骨的彎扭程度各不相同，幕墻最高安裝高度為40.720m，最大安裝寬度為17.480m，總用鋼量約為1090t。

幕墻龍骨安裝難點在于對每一片龍骨的定位、測量精確度要求非常高，若安裝時出現(xiàn)累計誤差會導(dǎo)致幕墻裝飾面板的安裝精度無法達(dá)到設(shè)計效果，從而直接影響建筑美觀。該工程是近年來我公司承接的結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、施工工藝最繁瑣的空間鋼結(jié)構(gòu)工程。一、工程簡介 重慶國際馬戲城位于主城區(qū)彈子石組團(tuán)A標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)，4重慶國際馬戲城幕墻模型圖馬戲城幕墻深化模型圖（一片）重慶國際馬戲城幕墻模型圖馬戲城幕墻深化模型圖（一片）5112436578

10912111813151617212019寬度<4.5m分段線高度<15m幕墻龍骨編號圖14龍骨吊裝分段示意圖12436578 1012111813151617212016小組名稱中冶建工集團(tuán)有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司重慶國際馬戲城一期工程幕墻龍骨安裝QC小組成立時間2014年10月課題名稱小組類型攻關(guān)型注冊時間2014年10月小組注冊編號

CMCCGGQC2014活動時間2014年10月至2015年３月課題注冊號CMCCGG-2014KT-09活動次數(shù)平均3次/月，累計2０次小組人數(shù)10人二、小組概況QC小組概況表制表:楊誠時間:2015.６.3小組名稱中冶建工集團(tuán)有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司成立時間2014年17小組成員組成序號姓名性別文化程度QC教育時間職務(wù)組內(nèi)分工1邱文波男?？?0h項目經(jīng)理總協(xié)調(diào)、實施2李明男研究生90h項目總工方案實施、技術(shù)指導(dǎo)3古毓彬男本科85h項目質(zhì)量主管質(zhì)量控制4郭蕾男研究生80h助理工程師施工技術(shù)、現(xiàn)場實施5王安龍男本科80h技術(shù)員數(shù)據(jù)收集、匯總6楊誠男?？?0hQC診斷師/工程師QC知識指導(dǎo)7崔士全男本科80h助理工程師現(xiàn)場實施8羅志勇男高中80h高級測量技師數(shù)據(jù)提供、現(xiàn)場實施9石文學(xué)男高中80h高級鉚工技師現(xiàn)場實施10陳明利男高中80h焊工技師現(xiàn)場實施二、小組概況制表:楊誠時間:2015.8.3QC小組成員一覽表小組序號姓名性別文化程度QC教育時間職務(wù)組內(nèi)分工1邱文波男專8二、小組概況階段步驟負(fù)責(zé)人1４年１０月１４年１１月1４年１２月1５年１月1５年２月１５年３月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬PDCA

提出并選擇課題目標(biāo)確定及依據(jù)

原因分析

要因確認(rèn)

制定對策

對策實施

檢查效果鞏固措施與標(biāo)準(zhǔn)

化

今后打算QC小組活動時間表制表:楊誠時間:2015.６.3二、小組概況階段步驟負(fù)責(zé)人1４年１０月１４年１１月1４年１２9三、選題理由1．工程整體結(jié)構(gòu)造型獨特，每片幕墻龍骨的弧度線形以及在弧形混凝土柱上預(yù)埋件的空間定位是幕墻龍骨安裝的難題，龍骨安裝精度控制是工程的難點。三、選題理由1．工程整體結(jié)構(gòu)造型獨特，每片幕墻龍骨的弧度線形102.

對于類似于本工程的彎扭鋼龍骨幕墻安裝工程，公司尚無成熟的管理經(jīng)驗可以借鑒，我項目部將其作為一個重點進(jìn)行攻關(guān)。2.對于類似于本工程的彎扭鋼龍骨幕墻安裝工程，公司尚無成11３.

小組對已安裝完成的A12--A13軸間的1號幕墻龍骨100個點進(jìn)行檢查，其中有19個點不符合要求，檢驗合格率為81%。３.小組對已安裝完成的A12--A13軸間的1號幕墻龍骨12三、選題理由綜合上述理由，小組成員一致通過把QC活動課題定為：三、選題理由綜合上述理由，小組成員一致通過把QC活動課題定為13四、現(xiàn)狀調(diào)查

結(jié)合主表演館幕墻外觀形狀特點、設(shè)計要求和幕墻裝飾施工單位的需要，

小組進(jìn)行調(diào)查與分析，確定了符合本項目的誤差控制目標(biāo)，如下表。

幕墻鋼龍骨精度誤差控制表制表:楊誠時間:2015.8.3序號

1

2

3

4

幕墻安裝主要控制項

主、次龍骨弧度線形差相鄰鋼龍骨之間平整度差主、次龍骨局部凹凸值差

其它值差檢查標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計要求

設(shè)計要求

設(shè)計要求

設(shè)計要求允許偏差mm

20

20

20

20內(nèi)控偏差mm

15

15

15

15四、現(xiàn)狀調(diào)查制表:楊誠時間:2015.8.3序號 幕墻安裝主14四、現(xiàn)狀調(diào)查

QC小組成員于２０１４年１０月１0日在現(xiàn)場對已安裝的A12--A13軸間1號

幕墻龍骨100個點進(jìn)行檢查分析，其中19個點不合格，檢驗合格率為81%。檢查

結(jié)果如下表。

幕墻鋼龍骨不合格項目頻數(shù)表序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）123452.6321.0521.05

5.2752.6373.6894.73

100

主、次龍骨弧度線形差

相鄰鋼龍骨之間平整度差主、次龍骨局部外觀質(zhì)量差

其它

合

計10

4

4

119制表:楊誠時間:2015.8.3四、現(xiàn)狀調(diào)查序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）115四、現(xiàn)狀調(diào)查制圖:楊誠時間:2015.8.3

質(zhì)量問題餅分圖

從不合格頻數(shù)表和餅分圖可以看出，“主、次龍骨弧度線形質(zhì)量差”是影響曲面幕墻龍骨安裝精度的主要問題。因此我們將這兩個因素作為本課次活動題主要的攻關(guān)對象。四、現(xiàn)狀調(diào)查制圖:楊誠時間:2015.8.3 質(zhì)量問題餅分16度100符合設(shè)計要求五、目標(biāo)設(shè)定對調(diào)查發(fā)現(xiàn)的問題，依據(jù)本項目的誤差控制目標(biāo)，決定將活動目標(biāo)設(shè)定：幕墻龍骨依據(jù)軸線共21片，按照設(shè)計要求安裝完成后各項偏差≤20mm。項目要求每片幕墻龍骨安裝完成后，安裝的精度100%符合設(shè)計要求。安裝精%度100符合設(shè)計要求五、目標(biāo)設(shè)定對調(diào)查發(fā)現(xiàn)的問題，依據(jù)本項目17六、原因分析

從不合格頻數(shù)表和餅分圖可以看出，“主、次龍骨弧度線形質(zhì)量差”是影響曲面幕

墻龍骨安裝精度的主要方面。為了確保施工質(zhì)量，小組成員于2014年11月9日—12日依

據(jù)GB50205—2001、GBT21086-2007和設(shè)計要求并結(jié)合檢查資料對A12--A13軸間的1號幕

墻龍骨安裝中主、次龍骨弧度線形質(zhì)量差的原因深入分析和匯總，形成頻數(shù)統(tǒng)計表和

質(zhì)量問題排列圖。

主、次龍骨弧度線形差頻數(shù)統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1234弧形鋼筋混凝土柱子上的預(yù)埋

件位置偏差大

主、次龍骨運輸過程中變形

標(biāo)高偏差

主、次龍骨連接處中心偏差10

6

2

152.6331.5810.52

5.2752.6384.2194.71

100合

計19制表:楊誠時間:2015.8.3六、原因分析序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）118質(zhì)量問題排列圖制圖:楊誠時間:2015.8.3

從排列圖可以看出“弧形鋼筋混凝土柱子上的預(yù)埋件位置偏差大”以及“主、次龍骨運輸過程中變形”兩個問題累積頻率超過80%，為影響龍骨安裝精度的主要問題。小組進(jìn)行原因分析，繪制原因分析圖。本QC小組主要針對這個兩個主要問題進(jìn)行系統(tǒng)的活動開展。1519六、原因分析

頻

數(shù)

（

點

）累

積

頻

率

（

%）10

5

08

4

.2

1

%9

4

.7

1

%

10預(yù)

埋

件

位置

偏

差

大

5

2

.6

3

%

6龍

骨

運

輸

變

形

2標(biāo)

高

偏

差

1主

次

龍

骨焊

接

中

心偏

差8070901006050

4030

2010

0N

=

19質(zhì)量問題排列圖制圖:楊誠時間:2015.8.3 從排列圖可以19人料機(jī)法龍骨安裝精度偏差制圖:楊誠時間:2015.8.3六、分析原因環(huán)

測龍骨與埋件連接定位點數(shù)據(jù)誤差大人料機(jī)法龍骨安裝精度偏差制圖:楊誠時間:2015.8.3六、20確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計手冊確認(rèn)時間2014年11月23日確認(rèn)人郭蕾古毓彬崔士全確認(rèn)內(nèi)容有針對性。確認(rèn)結(jié)論非要因七、確定要因1、各個專業(yè)分項交底齊全，各簽字手續(xù)齊全，資料完整。培訓(xùn)內(nèi)容真實，制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)1培訓(xùn)交底不足確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計手冊確認(rèn)時間2014年121確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場儀器檢測報告確認(rèn)時間2014年11月25日確認(rèn)人羅志勇、王安龍確認(rèn)內(nèi)容1、全站儀2臺，經(jīng)緯儀2臺，水準(zhǔn)儀2臺，滿足現(xiàn)場施工需要。儀器全部經(jīng)過相關(guān)檢測單位的檢測，測量精度均能滿足要求。確認(rèn)結(jié)論非要因七、確定要因要因確認(rèn)2：儀器數(shù)量不足制表:楊誠時間:2015.8.3確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場儀器檢測報告確認(rèn)時間2014年122確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)項目測量方案確認(rèn)時間2014年11月30日確認(rèn)人李明、羅志勇確認(rèn)內(nèi)容1、儀器位置放置合理，測量控制點和監(jiān)測點在同一可視平面內(nèi)。確認(rèn)結(jié)論非要因七、確定要因制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)3：儀器放置位置不佳確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)項目測量方案確認(rèn)時間2014年11月23確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)深化后安裝詳圖確認(rèn)時間2014年12月2日確認(rèn)人崔士全、石文學(xué)、陳明利確認(rèn)內(nèi)容通過查看構(gòu)件進(jìn)場驗收紀(jì)錄、裝車現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)龍骨從加工車間到安裝現(xiàn)場缺乏統(tǒng)一計劃性安排，成品保護(hù)不足運輸過程中局部發(fā)生變形。確認(rèn)結(jié)論七、確定要因制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)4：

構(gòu)件運輸過程中發(fā)生變形確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)深化后安裝詳圖確認(rèn)時間2014年1224確認(rèn)方法調(diào)查分析、開會討論確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)龍骨吊裝方案、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范確認(rèn)時間2014年12月4日確認(rèn)人李明、郭蕾、王安龍確認(rèn)內(nèi)容幕墻龍骨以鋼筋砼柱、梁為邊界進(jìn)行分片，根據(jù)深化設(shè)計圖紙進(jìn)行劃分，分片尺寸控制在4.5米*15米范圍之內(nèi)，以滿足構(gòu)件運輸要求。寬度<4.5m高度<15m分段線確認(rèn)結(jié)論非要因七、確定要因制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)5：龍骨吊裝分片影響確認(rèn)方法調(diào)查分析、開會討論確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)龍骨吊裝方案、鋼結(jié)構(gòu)工程施25確認(rèn)方法開會討論確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)龍骨吊裝方案確認(rèn)時間2014年12月4日確認(rèn)人古毓彬李明確認(rèn)內(nèi)容幕墻龍骨每片吊裝均運用BIM技術(shù)通過三維吊裝動畫模擬，確定吊點，且經(jīng)過計算，避免構(gòu)件產(chǎn)生過大變形，影響安裝精度。確認(rèn)結(jié)論非要因七、確定要因制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)6：龍骨吊點選擇不佳確認(rèn)方法開會討論確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)龍骨吊裝方案確認(rèn)時間2014年12月26確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)項目測量方案確認(rèn)時間2014年12月5日確認(rèn)人李明、羅志勇確認(rèn)內(nèi)容1、幕墻龍骨為空間異型鋼架體系，主次龍骨在空間錯綜交匯，施工中必須多次復(fù)核、校正?，F(xiàn)場未建立三維坐標(biāo)軸網(wǎng)，形成安裝控制點坐標(biāo)系。2、單一定位方法極易產(chǎn)生累積誤差，且測量效率低下，不能對龍骨安裝進(jìn)行精確定位。。確認(rèn)結(jié)論七、確定要因制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)7：測量方式偏差確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)項目測量方案確認(rèn)時間2014年12月27確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求值≤20mm確認(rèn)時間2014年12月5日確認(rèn)人石文學(xué)、羅志勇、陳明利確認(rèn)內(nèi)容1、小組成員對不同軸間弧形鋼筋混凝土柱子上的預(yù)埋件進(jìn)行抽樣檢查。共抽查了8片龍骨埋件，預(yù)埋件最大軸線偏差為41mm,最大標(biāo)高偏差為+20mm。確認(rèn)結(jié)論七、確定要因制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)8：預(yù)埋件位置偏差確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求值≤20mm確認(rèn)時間201428確認(rèn)方法清點檢測校正的數(shù)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢測校正儀器的配備數(shù)量確認(rèn)時間2014年12月5日確認(rèn)人羅志勇、古毓彬確認(rèn)內(nèi)容施工現(xiàn)場有六套檢測校正儀器，可以輪換使用，滿足施工需求。確認(rèn)結(jié)論非要因七、確定要因制表:楊誠時間:2015.8.3要因確認(rèn)9：

檢測校正儀器不齊全確認(rèn)方法清點檢測校正的數(shù)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢測校正儀器的配備數(shù)量確認(rèn)29七、確定要因通過對九條末端因素逐一確認(rèn)，其中影響曲面幕墻龍骨安裝精度主要有三個要因：要因一

構(gòu)件運輸過程中發(fā)生變形，變形數(shù)值超20mm要因二

測量方式偏差，相應(yīng)測角最大誤差超過±10秒要因三

預(yù)埋件位置偏差，偏差數(shù)值超20mm七、確定要因通過對九條末端因素逐一確認(rèn)，其中影響曲面幕墻龍骨30運輸過程中

2.構(gòu)件受構(gòu)件間，隔件和襯墊扎點方案八、制定對策

針對發(fā)現(xiàn)的主要原因，小組成員進(jìn)行綜合論證分析，按照5W1H原則制定對策、措施：序號主要原因（項目）對策What目標(biāo)

Why措施

How

地點Where時間When負(fù)責(zé)人

Who1構(gòu)件運輸過程中發(fā)生變形制定合理運輸流程100%構(gòu)件在

1.現(xiàn)場勘查，制定運輸計劃

車輛與

應(yīng)

離

，防

止

壓變形

構(gòu)

設(shè)置捆不發(fā)生變形

和吊點，使易于卸車。加工車間2014.12.7

郭蕾古毓彬23測量方式偏差預(yù)埋件位置偏差制定合理

每次測量讀

1.改進(jìn)平面坐標(biāo)、標(biāo)高定位方法。的測量方

數(shù)誤差小于

2.建立三維坐標(biāo)軸網(wǎng)，采用測量工案

2mm

具對龍骨安裝進(jìn)行定位。

最大軸線偏后補埋件

差20mm，最

制定經(jīng)設(shè)計確認(rèn)的預(yù)埋件偏差處理

大標(biāo)高偏差

10mm施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場

2014.12.92014.12.10羅志勇

李明石文學(xué)陳明利制表:楊誠時間:2015.8.3對策制定表運輸過程中2.構(gòu)件受構(gòu)件間，隔件和襯墊扎點方案八、制31九、對策實施每

月

運

輸

計

劃

調(diào)

整甲

方

構(gòu)

件

進(jìn)

場

計

劃項

目

經(jīng)

理項目部

結(jié)

構(gòu)

廠

實

際

生

產(chǎn)

進(jìn)

度

每

星

期

運

輸

計

劃施

工

現(xiàn)

場

吊

裝

實

際

進(jìn)

度結(jié)

構(gòu)

廠

調(diào)

度現(xiàn)

場

調(diào)

度實施一

運

輸

車

輛

調(diào)

整安

全

、

及

時

的

完

成

運

輸

任

務(wù)

并

及

時

反

饋

制圖:楊誠時間:2015.8.3九、對策實施每月運輸計32九、對策實施龍骨裝車妥善捆扎后的檢查龍骨三點吊裝下車實施一結(jié)果：按制定對策裝運龍骨，所有進(jìn)場龍骨在構(gòu)件運輸過程中發(fā)生的變形得到有效控制，經(jīng)檢測，龍骨變形偏差在10mm

之內(nèi)。九、對策實施龍骨裝車妥善捆扎后的檢查龍骨三點吊裝下車實施一結(jié)33九、對策實施

利用BIM軟件模型建立建筑信息模型，結(jié)合Auto

CAD軟件，將三維模型轉(zhuǎn)化為平面，利用坐標(biāo)轉(zhuǎn)換法確定幕墻龍骨安裝關(guān)鍵點的測量依據(jù)。復(fù)測確定統(tǒng)一標(biāo)高、定位原點，依據(jù)施工圖紙確定每片龍骨主管在預(yù)埋件左右兩側(cè)XYZ軸線坐標(biāo)。用三個坐標(biāo)點對幕墻龍骨主管定位，確定主管中點XYZ坐標(biāo)。主管就位后測量人員進(jìn)行測量，調(diào)整控制點XYZ三個方向誤差，記錄第一次測量數(shù)據(jù)，檢查測量數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)的偏差，對龍骨進(jìn)行前后、左右、上下微調(diào)，微調(diào)完成后進(jìn)行第二次測量，并記錄測量數(shù)據(jù)，檢查第二次測量數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)的偏差，以此類推，直至主管控制點XYZ三個方向測量數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)符合尺寸偏差達(dá)到≤2mm為止。實施二九、對策實施 利用BIM軟件模型建立建筑信息模型，結(jié)合Aut34九、對策實施

根據(jù)BIM模型對龍骨在弧形鋼筋混凝土柱子上預(yù)埋件的關(guān)鍵定位點進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)收集、轉(zhuǎn)換并建立安裝現(xiàn)場三維座標(biāo)軸網(wǎng)。運用全站儀將Pi11、Pi12、Pi19、Pi23等關(guān)鍵點進(jìn)行測放，確定不同軸間每片幕墻龍骨的標(biāo)高、軸線等關(guān)鍵定位點。并通過全站儀對各點空間三維坐標(biāo)進(jìn)行跟蹤測量校正，保證空間安裝就位精度。實施二九、對策實施 根據(jù)BIM模型對龍骨在弧形鋼筋混凝土柱子上預(yù)埋35部分幕墻龍骨座標(biāo)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)資料九、對策實施實施二部分幕墻龍骨座標(biāo)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)資料九、對策實施實施二36九、對策實施測量人員對安裝定位點復(fù)核檢查預(yù)埋件上投線定位點實施二結(jié)果：按重新制定的測量方案對每片龍骨安裝進(jìn)行精確定位與復(fù)核，經(jīng)檢測，每次測量讀數(shù)誤差均小于2mm。九、對策實施測量人員對安裝定位點復(fù)核檢查預(yù)埋件上投線定位點實37九、對策實施

對因弧形砼柱上預(yù)埋件位置偏差，而造成龍骨與埋件連接定位點數(shù)據(jù)出入較大的問題，

我們QC小組討論對后，經(jīng)設(shè)計確認(rèn)，依據(jù)測量定位放線數(shù)據(jù)對預(yù)埋件進(jìn)行加寬處理。砼柱預(yù)埋件加寬處理圖實施三九、對策實施砼柱預(yù)埋件加寬處理圖實施三38九、對策實施

對因弧形砼柱上預(yù)埋件位置偏差，而造成龍骨與埋件連接定位點數(shù)據(jù)出

入較大的問題，我們QC小組討論對后，經(jīng)設(shè)計確認(rèn)，依據(jù)測量定位放線數(shù)據(jù)

對預(yù)埋件進(jìn)行加寬處理。預(yù)埋件加

寬處預(yù)埋件加寬處預(yù)埋件加寬實體圖實施三九、對策實施預(yù)埋件加預(yù)埋件預(yù)埋件加寬實體圖實施三39九、對策實施

因砼環(huán)梁上預(yù)埋件位置偏差，造成龍骨與埋件連接定位點數(shù)據(jù)出入較大的問題，我們QC

小組討論對后，經(jīng)設(shè)計確認(rèn)，依據(jù)測量定位放線數(shù)據(jù)對預(yù)埋件進(jìn)行加寬處理。砼環(huán)梁預(yù)埋件加寬處理圖實施三九、對策實施砼環(huán)梁預(yù)埋件加寬處理圖實施三40預(yù)埋件加寬處理圖九、對策實施

預(yù)埋件加寬

處理預(yù)埋件加寬

處理實施三預(yù)埋件加寬處理圖九、對策實施預(yù)埋件加寬實施三41九、對策實施實施三幕墻龍骨支管的安裝九、對策實施實施三幕墻龍骨支管的安裝42九、對策實施實施三

幕墻龍骨主管的安裝結(jié)果：所有后補預(yù)埋件經(jīng)檢測最大軸線偏差17mm，最大標(biāo)高偏差10mm，達(dá)到目標(biāo)值。九、對策實施實施三 幕墻龍骨主管的安裝43十、效果檢查

1.小組成員郭蕾和古毓彬?qū)M(jìn)場的每一片幕墻龍骨表觀質(zhì)量及出廠報

告進(jìn)行檢查，合格后再報送監(jiān)理、業(yè)主檢驗，所有進(jìn)場幕墻龍骨均符合

要求，達(dá)到活動預(yù)期目標(biāo)。龍骨進(jìn)場驗收資料十、效果檢查龍骨進(jìn)場驗收資料44幕墻編號偏差值絕對值X方向（mm）Y方向（mm）Z方向（mm）A21-22軸間19#龍骨1084A15-16軸間4#龍骨5911A1-2軸間15#龍骨659A7-8軸間9#龍骨3710A11-12軸間3#龍骨8108A9-10軸間11#龍骨765A17-18軸間18#龍骨1169制表:楊誠時間:2015.8.3十、效果檢查

2.小組對實施三維座標(biāo)定位后的幕墻龍骨進(jìn)行了定位復(fù)測，對測量值進(jìn)行了統(tǒng)計，

由結(jié)果可以看出實施后，每片幕墻龍骨安裝測量復(fù)測偏差值達(dá)到小組活動目標(biāo)要求。

測量偏差值統(tǒng)計表幕墻編號偏差值絕對值X方向（mm）Y方向（mm）Z方向（mm45偏差范圍所占比例δ≤5mm6.3%5mmδ≤10mm36.7%10mmδ≤15mm54.4%15mmδ≤20mm2.6%十、效果檢查在實施過程中，小組對龍骨的安裝精度進(jìn)行了跟蹤檢測，并把實測值與設(shè)計值進(jìn)行了對比，對比結(jié)果顯示，每個單片龍骨偏差值最大為17mm，平均偏差為12mm。制圖:楊誠時間:2015.8.3偏差范圍所占比例δ≤5mm6.3%5mmδ≤10mm36.746序號檢查點

軸線偏差允許值

實測值

標(biāo)高偏差允許值

實測值1234567A21-22軸間19#龍骨

A15-16軸間4#龍骨

A1-2軸間15#龍骨

A7-8軸間9#龍骨

A11-12軸間3#龍骨

A9-10軸間11#龍骨A17-18軸間18#龍骨202020202020201715

91612111410101010101010

9

8

4

5

610

7制表:楊誠時間:2015.8.3十、效果檢查

3.后補埋件經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核，其實測結(jié)果如下表所示，最大軸線偏差數(shù)17mm,最

大標(biāo)高偏差10mm，滿足目標(biāo)要求。

后補埋件偏差值測量統(tǒng)計表序號檢查點 軸線偏差 標(biāo)高偏差1A21-22軸間19#龍骨247十、效果檢查

4.

通過開展QC活動，小組順利完成曲面幕墻龍骨的安裝，并且嚴(yán)格控制了龍骨的安裝精度，成功的通過主體結(jié)構(gòu)驗收，同時也為后續(xù)與幕墻連接的飄帶空間圓管網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)安裝，提供了可借鑒的寶貴經(jīng)驗。十、效果檢查 4.通過開展QC活動，小組順利完成曲面幕墻48十、效果檢查

5.

采用先進(jìn)的測量方法具有高效率、高精度、縮短安裝時間，縮短工期10天。1后補埋件材料、措施費等8500元2人工費4

人*150元/天*10天=6000元QC小組活動經(jīng)濟(jì)效益投入費用分析表

合計投入費用14500元QC小組活動經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)出分析表

節(jié)省工期10天12節(jié)省人工費節(jié)省機(jī)械費

作業(yè)人員工資

管理人員工資2臺履塔吊租賃費10天*30

人*150元/天=45000元

10天*7

人*200元/天=14000元

10天*3000元/天*2=60000元合計產(chǎn)出費用119000元制表:楊誠時間:2015.8.3十、效果檢查10天。1后補埋件材料、措施費等8500元2人工49十、效果檢查

小組在本次活動中共節(jié)約成本約119000元，除去活動投入費用14500元，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為104500元。十、效果檢查 小組在本次活動中共14500元，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效50十一、鞏固措施

為了更好的控制幕墻施工質(zhì)量，在鞏固期內(nèi)我QC小組采取了以下措施，以保證曲面龍骨各節(jié)點交匯以及整體安裝精度的持續(xù)改進(jìn)：1.定期召開質(zhì)量專題會，對現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題及施工問題及時進(jìn)行處理，并進(jìn)行階段性總結(jié)。2.根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工中發(fā)現(xiàn)的問題，修改、完善作業(yè)技術(shù)規(guī)程。小組在鞏固期內(nèi)，嚴(yán)格按照有效措施組織施工，現(xiàn)狀跟蹤抽查結(jié)果詳見下圖：十一、鞏固措施 為了更好的控制幕墻施工質(zhì)量，在鞏固期內(nèi)我QC51十一、鞏固措施

小組在鞏固期內(nèi)，嚴(yán)格按照有效措施組織施工，現(xiàn)狀跟蹤抽查結(jié)

果詳見下圖：1#5#10#14#7#20#1