不銹鋼知識(shí)解讀

不銹鋼知識(shí)解讀不銹鋼知識(shí)解讀第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識(shí)第二部分不銹鋼基本知識(shí)第三部分不銹鋼的選材主要內(nèi)容2第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識(shí)主要內(nèi)容2第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識(shí)3第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識(shí)3概念1、金屬金屬：具有不透明、金屬光澤、良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性，富有延展性等特性的物質(zhì)。（不僅包括純金屬，而且包括合金）合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質(zhì)。如：碳鋼是合金，或鐵基合金4概念1、金屬42、黑色金屬與有色金屬黑色金屬:

通常指鐵、鉻、錳和其合金。如：生鐵、鑄鐵、鋼、鋼材、鐵合金是最常用的黑色金屬。有色金屬:

除鐵、絡(luò)、錳三種金屬以外的所有金屬。如:鎳、鉬、釩、鈦、鎢等。概念52、黑色金屬與有色金屬概念53、鋼與鐵鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。鐵：碳含量＞2.11%的鐵碳合金。鋼：碳含量＜2.11%的鐵碳合金。概念63、鋼與鐵概念64、鋼與鋼材

鋼：（C＜2．11%）鋼水、鋼錠、鋼坯。鋼材：鋼經(jīng)塑性變性后，具有一定形狀和物理、化學(xué)性能的材料。概念74、鋼與鋼材概念75、鋼的分類鋼的分類方法很多,在此僅介紹兩種:(1)按冶煉方法分:

平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼特種冶煉爐鋼

(2)按化學(xué)成分分:①按碳含量分:

低碳鋼:(C＜0．25%)

中碳鋼:(C:0．250．6)

高碳鋼:(C＞0．60%)

分類85、鋼的分類分類8②按合金總量分：低合金鋼：（合金總含量＜5%）中合金鋼：（合金總含量：510%）高合金鋼：（合金總含量＞10%）

分類9②按合金總量分：分類9分類6、鋼材分類鋼材的種類很多，一般分為板、管、型、絲四大類。鋼板(含帶鋼)細(xì)分:(1)按厚度分:

特厚板(＞60)

厚板(＞20—60)

中板(4．5—20)

薄板(0．14)

10分類6、鋼材分類10分類(2)按生產(chǎn)方法分:

熱軋鋼板冷軋鋼板(3)按表面特征分:

鍍鋅板鍍錫板復(fù)合板彩色涂層板11分類(2)按生產(chǎn)方法分:11分類(4)按用途分:

橋梁鋼板鍋爐鋼板造船鋼板汽車鋼板電工鋼板其他12分類(4)按用途分:12性能7、金屬材料性能材料的使用性能:(1)物理性能:如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等。

(2)化學(xué)性能:金屬抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力.如耐腐蝕性、抗氧化性等。

(3)力學(xué)性能(機(jī)械性能):指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。如硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。

(4)工藝性能:指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。如鑄造性、可緞性、焊接性等。

13性能7、金屬材料性能13

力學(xué)性能幾個(gè)主要指標(biāo)硬度：指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力，常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度（、）和洛氏硬度（、、）。強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度是極為重要的強(qiáng)度指標(biāo)。屈服強(qiáng)度（бs）：指材料在拉抻過(guò)程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加，變形卻繼續(xù)增加，或產(chǎn)生0.2時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米毫米2（2）表示?？估瓘?qiáng)度（бb）：指材料在拉斷前承受的最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2（2）表示。性能指標(biāo)14力學(xué)性能幾個(gè)主要指標(biāo)性能指標(biāo)14

塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形（去掉外力后不能恢復(fù)原狀），但不會(huì)被破壞的能力。伸長(zhǎng)率：金屬在拉力試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原始長(zhǎng)度的百分比。（伸長(zhǎng)率越大，其塑性越好）韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷的能力。（通常用沖擊功度量）沖擊功：試樣在沖擊載荷作用下，折斷時(shí)所吸收的功。性能指標(biāo)15性能指標(biāo)158、鋼鐵產(chǎn)品的牌號(hào)表示方法我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法的總則：采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合。

(1)生鐵①鑄造用生鐵如:Z30Z30

平均硅含量3．0%,以千分之30的數(shù)字表示“鑄”字的漢語(yǔ)拼音首位字母,表示鑄造生鐵牌號(hào)表示168、鋼鐵產(chǎn)品的牌號(hào)表示方法平均硅含量3．0%,以千分之30②煉鋼生鐵如08L08(2)鋼材①碳素結(jié)構(gòu)鋼如235AQ235A

平均硅含量0．8%,以千分之08的數(shù)字表示“煉”字的漢語(yǔ)拼音首位字母,表示煉鋼用生鐵

表示質(zhì)量等級(jí)為A級(jí),即一般質(zhì)量235表示該鋼屈服點(diǎn)不小于235Q為屈服點(diǎn)”屈”字漢語(yǔ)拼音首位字母

平均硅含量0．8%,以千分之08的數(shù)字表示“煉”字的漢語(yǔ)拼音首位字母,表示煉鋼用生鐵牌號(hào)表示17②煉鋼生鐵如08平均硅含量0．8%,以千分之08的數(shù)字牌號(hào)表示②優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼如：2020

③不銹鋼如:113113平均碳含量為0．20%，用萬(wàn)分之20的數(shù)字表示平均碳含量為0．1%,以千分之1數(shù)字表示鉻,平均含量13%,以百分之13數(shù)字表示18牌號(hào)表示平均碳含量為0．20%，用萬(wàn)分之20的數(shù)字表示平均碳

再如:01890189碳含量上限為0．08%,用0表示低碳絡(luò)平均含量為18%鎳平均含量為9%牌號(hào)表示19再如:0189碳含量上限為0．08%,用0表對(duì)性能的影響因素9、化學(xué)元素對(duì)鋼性能的影響

(1)碳碳對(duì)鋼的性能有極為重要的影響,一般來(lái)說(shuō),鋼的碳含量越高,其強(qiáng)度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韌性和焊接性則逐漸降低。

(2)硫硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,影響鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。硫?qū)︿摰奈ㄒ挥欣饔檬悄芨纳其摰那邢骷庸ば阅堋?/p>

(3)磷磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素，磷能引起冷脆性，影響鋼的冷加工性能和焊接性能，并能顯著降低鋼的塑性、韌性。但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力，改善鋼的切削加工性能。20對(duì)性能的影響因素9、化學(xué)元素對(duì)鋼性能的影響20(4)錳錳可提高鋼的強(qiáng)度和硬度，消除硫的熱脆性，提高鋼的淬透性。(5)硅硅可提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性。在合金鋼中，硅可提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，提高耐熱鋼的抗氧化性；在電工鋼中，可降低鐵損，提高磁感強(qiáng)度。(6)鉻鉻能提高鋼的耐蝕性和抗氧化能力,是不銹鋼、電熱合金中不可缺少的重要元素。(7)鎳鎳可提高鋼的韌性和淬透性，與烙配合使用可提高鋼的耐蝕性和耐熱性。

對(duì)性能的影響因素21(4)錳對(duì)性能的影響因素21(8)鎢、鉬在一般鋼中，可提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性；提高鋼的高溫強(qiáng)度；在不銹鋼中，鉬可提高鋼對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)含氯離子介質(zhì)的耐腐蝕性。(9)鈮、釩、鈦都是強(qiáng)碳化物形成元素，可提高鋼的強(qiáng)度、硬度、韌性和焊接性能，可防止晶間腐蝕并提高鋼的高溫強(qiáng)度。(10)銅提高鋼的抗大氣腐蝕能力，特別是和磷配合使用時(shí)。對(duì)性能的影響因素22(8)鎢、鉬對(duì)性能的影響因素2210、鋼材訂購(gòu)相關(guān)名詞

(1)品種化學(xué)成分、用途、生產(chǎn)工藝、外形、熱處理等不同的產(chǎn)品。

(2)規(guī)格同一品種的不同尺寸。

(3)公稱尺寸標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,生產(chǎn)中希望得到的理想尺寸。

(4)實(shí)際尺寸生產(chǎn)過(guò)程鋼材的實(shí)際尺寸。

(5)尺寸偏差實(shí)際尺寸與公稱尺寸的差值.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在的尺寸偏差,稱為允許偏差。

(6)成分偏差實(shí)際熔煉成分與標(biāo)準(zhǔn)成分的差值,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在成分偏差。

(7)定尺、倍尺、短尺

(8)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求。如：表面質(zhì)量、力學(xué)性能、化學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織、交貨狀態(tài)等。

相關(guān)名詞2310、鋼材訂購(gòu)相關(guān)名詞相關(guān)名詞23(9)保證條件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。(10)交貨狀態(tài)加工方法或最終熱處理狀態(tài)。如：熱軋、冷軋、退火、正火、調(diào)質(zhì)和固溶處理等。熱軋狀態(tài)：材料經(jīng)熱軋后，不再進(jìn)行熱處理，冷卻后直接交貨的狀。退火（燜火）：將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻。（目的：使鋼軟化、降低硬度、細(xì)化晶粒、消除應(yīng)力）正火（常化）：比退火冷卻速度大。（組織較細(xì)）調(diào)質(zhì)處理：將鋼淬火后進(jìn)行高溫回火。（獲取優(yōu)良綜合力學(xué)性能和均勻組織）固溶處理：將鋼加熱到一定溫度，保持一定時(shí)間，在一種或幾種相溶的固溶體中快速冷卻至室溫。（組織處于亞穩(wěn)狀態(tài)）相關(guān)名詞24(9)保證條件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符第二部分不銹鋼基本知識(shí)25第二部分不銹鋼基本知識(shí)25定義什么是不銹鋼？含量大于10.5C含量小于1.2

鐵含量超過(guò)其它任何元素不銹鋼系不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼系指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼；耐酸鋼指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼和耐酸鋼在合金化程度上有較大差異，因此性能差別較大。26定義什么是不銹鋼？26合金耐蝕性的十級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：完全耐蝕：＜0.0011

很耐蝕：0.001-0.00520.005-0.0103

耐蝕：0.010-0.05040.050-0.1005

尚耐蝕：0.100-0.50060.500-1.0007

欠耐蝕：1.000-5.00085.000-10.009

不耐蝕：＞10.0010耐腐蝕性能降低腐蝕等級(jí)27合金耐蝕性的十級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：耐腐蝕性能降低腐蝕等級(jí)27耐蝕性機(jī)理

StainlessSteel鈍化膜28耐蝕性機(jī)理Stainless鈍化膜28耐蝕性機(jī)理

不銹鋼耐腐蝕是由于的作用，鋼材表面生成一層致密的的不溶解于某些介質(zhì)的堅(jiān)固的富鈍化膜（成分為4M3O4·2·2O）.其特點(diǎn)：

1、厚度薄、透明：通常為2-5。

2、密度大。

3、鉻含量高,比基體高3倍以上.4、自我修復(fù)功能，一旦遭破壞，又會(huì)形成新的鈍化層，隨著鋼中鉻含量的提高，鋼的自鈍化能力和耐銹性提高。29耐蝕性機(jī)理不銹鋼耐腐蝕是由于的作用，鋼材表面生耐蝕性機(jī)理

在鋼中添加各種合金元素，由于改變了鈍化膜的組織和分布，而提高了更苛刻介質(zhì)中的耐蝕性。如，鉬，腐蝕產(chǎn)物2靠近基體而強(qiáng)烈促進(jìn)基體鈍化；銅，鈍化膜中含有,與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用提高耐蝕性；氮，鈍化膜中富集2N，使鈍化膜中鉻濃度提高而提高了耐蝕性。但暴露在大氣中簡(jiǎn)單的鈍化并不能形成提高耐蝕性所必需的表面化合物，通過(guò)電解拋光或化學(xué)處理可提高不銹鋼的耐腐蝕性，電解拋光提高了近表面層鉻與鐵的比率，化學(xué)鈍化處理進(jìn)一步擴(kuò)大了這個(gè)比率。如機(jī)械拋光表面有2的氧化物層，經(jīng)30鈍化處理可獲得約19厚的氧化物層，經(jīng)60鈍化處理可獲得50厚的氧化物層。30耐蝕性機(jī)理在鋼中添加各種合金元素，由于改變了鈍化分類

按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類可分為：奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。幾種不銹鋼的顯微組織鐵素體不銹鋼0%Ni雙相不銹鋼5%Ni奧氏體不銹鋼＞8%Ni馬氏體不銹鋼沉淀硬化不銹鋼31分類按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類可分為：奧氏體不銹鋼、馬氏體不分類

按鋼的化學(xué)成分分類可分為：不銹鋼（400系）、不銹鋼（300系）、不銹鋼（200系）、超低碳不銹鋼、高純不銹鋼等。按鋼的功能分類可分為：低溫不銹鋼、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼和超塑性不銹鋼等。32分類按鋼的化學(xué)成分分類可分為：不銹鋼（400系）、不銹鋼種演變0Cr131-3Cr13增C0Cr18Ni9增Cr、Ni00Cr22Ni5Mo3N增Cr、減NiCr17Ni7減Cr、NiF型M型A型A-F型A-M型17-7PH加Mo、Al、Ti沉淀相強(qiáng)化33鋼種演變0Cr131-3Cr13增C0Cr18Ni9增Cr、奧氏體不銹鋼特性：鉻-鎳不銹鋼

200、300系列鋼種熱處理不能使其硬化冷加工可使其顯著硬化無(wú)磁性（冷加工有時(shí)會(huì)使其具磁性）優(yōu)異的成型性和焊接性品種介紹34奧氏體不銹鋼特性：品種介紹34奧氏體不銹鋼

0189（304）中板、冷板作為不銹鋼、耐熱鋼廣泛應(yīng)用，食品、一般化工、原子能工業(yè)等。

001910（304L）超低碳，耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，

200系（201、202J）作為以、N代鋼種，添加等，在某些使用要求不高的場(chǎng)合代替304。

00177（301L）冷加工后具有高強(qiáng)度，車輛廂體、彈簧等用。品種介紹35奧氏體不銹鋼品種介紹350017142（316L）在海水等各種介質(zhì)中，優(yōu)于304，耐點(diǎn)蝕材料。

0199N（304N）添加N，提高強(qiáng)度，耐腐蝕性不降低，結(jié)構(gòu)用材料。

0189

添加，改善冷加工性，加工硬化率低，深沖用鋼。

1189（321）增加，提高耐晶間腐蝕性能，不適用于裝飾。品種介紹360017142（316L）品種介紹36

錳系不銹鋼的耐蝕性仍取決于鋼中的鉻量，鎳也是非常有益的元素。錳和氮主要是在形成和穩(wěn)定奧氏體方面代鎳，在耐蝕性方面則不能代鎳，錳還對(duì)鋼的耐蝕性有害。在鉻量相同條件下，錳系鋼的耐蝕性一般要低于鎳系鋼。在弱腐蝕環(huán)境中，錳系鋼可以代替相對(duì)應(yīng)的鎳系鋼，但隨介質(zhì)腐蝕性的增強(qiáng)，錳系與鎳不銹鋼間耐蝕性的差距要拉大，錳系鋼不能代替鎳系鋼。

品種介紹37錳系不銹鋼的耐蝕性仍取決于鋼中的鉻量，鎳也是非常有益品種介紹鐵素體不銹鋼特性：鉻不銹鋼（不含鎳）

400系列鋼種有磁性成型性和焊接性不如A

低成本不銹鋼根據(jù)鋼中含量，可分為1115%、1620%、2130%

38品種介紹鐵素體不銹鋼特性：38鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)（與鉻鎳A相比）不含或個(gè)別牌號(hào)僅含少量鎳，成本和價(jià)格均較低；屈服強(qiáng)度高，加工硬化傾向小，易于冷加工；耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕優(yōu)良。在許多腐蝕環(huán)境中，耐蝕性還與相同鉻量的鉻鎳奧氏體不銹鋼相當(dāng)；有磁性，可作為耐蝕軟磁材料，如電磁閥等；導(dǎo)熱系數(shù)高，適于熱交換的用途；熱脹系數(shù)小，適于熱脹、冷縮，熱循環(huán)的使用條件。品種介紹39鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)（與鉻鎳A相比）品種介紹39鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)與成因品種介紹缺點(diǎn)現(xiàn)象成因475℃脆性在400－500℃長(zhǎng)期加熱或停留后出現(xiàn)的脆性α’相的沉淀中溫脆性在500－800℃長(zhǎng)期加熱或停留后出現(xiàn)的脆性σ（χ）相的沉淀高溫脆性950℃加熱后出現(xiàn)的脆性碳氮化物析出，晶粒長(zhǎng)大脆性轉(zhuǎn)化溫度在室溫以上正常熱處理后出現(xiàn)脆性（還受截面尺寸、冷卻速度、有無(wú)缺口和缺口形狀的影響碳氮化物析出，晶粒尺寸晶間腐蝕敏感性大高于900－950℃加熱或焊后，即使急冷仍會(huì)產(chǎn)生在鐵素體中，碳和氮的固溶度很低，碳氮化物形成、析出速度快，導(dǎo)致晶界迅速形成鉻貧化40鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)與成因品種介紹缺點(diǎn)現(xiàn)象成因475℃脆性在4傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)和防止措施缺點(diǎn)成因防止措施475℃脆性α′相的沉淀不在α′相形成溫度長(zhǎng)期加熱或使用中溫脆性σ（χ）相的沉淀不在σ（χ）相形成溫度長(zhǎng)期加熱或使用高溫脆性碳、氮化物析出，晶粒粗大降低鋼中碳、氮含量，細(xì)化晶粒室溫韌性低，脆性轉(zhuǎn)變溫度高，對(duì)缺口敏感碳、氮、氧等的化合物析出，晶粒粗大降低鋼中間隙元素碳、氮、氧的含量，細(xì)化晶粒較高的晶間腐蝕傾向富鉻的碳化物形成降低鋼中碳量，加入鈦、鈮等穩(wěn)定化元素品種介紹41傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)和防止措施缺點(diǎn)成因防止措施475℃品種介紹

傳統(tǒng)（普通）鐵素體不銹鋼:

由于傳統(tǒng)冶金技術(shù)生產(chǎn)，常規(guī)的碳、氮含量。化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，性能上的某些不足長(zhǎng)期影響著生產(chǎn)和應(yīng)用?，F(xiàn)代鐵素體不銹鋼:

近代冶金技術(shù)生產(chǎn)，低碳、氮，超低碳、氮和高純化。由于化學(xué)成分所引起的性能上的某些不足已得到極大程度的克服和相當(dāng)圓滿的解決，是節(jié)鎳不銹鋼的主要方向。42品種介紹傳統(tǒng)（普通）鐵素體不銹鋼:420012（409L）熱板、冷板耐高溫，抗氧化性能優(yōu)良，主要用于汽車排氣管用途。013（405）中板、復(fù)合板在高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化。汽輪機(jī)材料，淬火用部件以和做復(fù)合材料等。117（430系）冷板耐蝕性優(yōu)良的通用鋼種，建筑內(nèi)裝飾用，家庭用器具，家電用部件。品種介紹430012（409L）熱板、冷板品種介紹43高純430（）比普通17（430）不銹鋼具有更佳焊接性、耐晶間腐蝕性，更好的深沖性、抗皺性和優(yōu)良的沖擊韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度的用途，如化工廠的吸收塔、熱交換器、輸送管道、容器，建筑的內(nèi)裝飾、廚房設(shè)備和家用電器中要求焊接的深沖設(shè)備和構(gòu)件。高純0017(436)、00182（444）加工成型性，焊接性等優(yōu)良，脆性轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)一步降低，在大氣和淡水等環(huán)境中，耐蝕性優(yōu)于304不銹鋼并與316不銹鋼相近。主要用途有建筑面板，廚房設(shè)備，市政公共設(shè)施，輕工和紡織工業(yè)的清潔設(shè)備，太陽(yáng)能熱水器，耐應(yīng)力腐蝕的換熱設(shè)備。等。品種介紹。44高純430（）品種介紹。44低鉻鐵素體不銹鋼（經(jīng)濟(jì)型不銹鋼）現(xiàn)代低鉻鐵素體不銹鋼指含11%～14的低碳、氮和超低碳、氮的一些牌號(hào)；主要牌號(hào)0012(410L)和0011(466)以和012(312)等；由于它們有綜合性能好，且壽命周期成本低的優(yōu)勢(shì)，主要以代替碳鋼為目標(biāo)。它們的成本約為18-8(304)奧氏體不銹鋼的1/2，因此，又被稱為經(jīng)濟(jì)（實(shí)用）不銹鋼。應(yīng)用在集裝箱、貨車廂體、汽車排氣管礦山運(yùn)輸、城市公共設(shè)施等領(lǐng)域。品種介紹45低鉻鐵素體不銹鋼（經(jīng)濟(jì)型不銹鋼）品種介紹45品種介紹馬氏體不銹鋼特性：高碳鐵素體不銹鋼熱處理可使其硬化并具有高強(qiáng)度、低塑性400系列鋼種有磁性焊接性能較差含量在11.5-18.0%，隨碳含量的提高，提高了鋼的硬度和強(qiáng)度，主要用于刀具、汽輪機(jī)葉片、醫(yī)療器械等。

46品種介紹馬氏體不銹鋼特性：46113、213、313、413113主要用于韌性要求較高且具有不銹性的部件，如葉片、閥門等，也可用作常溫下的一些設(shè)備；213除了做葉片外，還可用于葉輪、緊固件等承受應(yīng)力較高的部件；313用于強(qiáng)度、硬度要求更高的結(jié)構(gòu)件、耐磨件、如軸、螺栓、彈簧、活塞桿、耐蝕刀具等。此類鋼隨碳含量的增加，強(qiáng)度、硬度提高，而冷塑性和韌性下降，同時(shí)耐蝕性能降低。918

是馬氏體不銹鋼中C、含量最高的鋼種，具有高強(qiáng)度，不銹、耐蝕性能。一般用于外科刀具、優(yōu)質(zhì)刀剪、滾珠等。品種介紹47113、213、313、413品種介紹47雙相不銹鋼特點(diǎn)：奧氏體+鐵素體混合組織含鉻、鎳、鉬、氮有磁性高強(qiáng)度，成型需大功率設(shè)備冷加工可使其硬化焊接性能好于A抗氯化物應(yīng)力腐蝕優(yōu)是工藝難度較大的不銹鋼鋼種之一。品種介紹48雙相不銹鋼特點(diǎn)：品種介紹48第一代雙相鋼18-5（0018532）是耐氯化物應(yīng)力腐蝕的專用鋼種，在各種冷卻水（除海水外）條件下的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于18-8型奧氏體不銹鋼。第二代雙相鋼2205（002253N）是在18-5的基礎(chǔ)上，降低，提高含量，并用N合金化，使相比例更加合理，焊后不易產(chǎn)生α單相，耐蝕性能更為優(yōu)良。第三代雙相鋼2507（002574N）屬超級(jí)雙相不銹鋼，特別適用于含氯的環(huán)境，如海水等，鋼中高N、高、高的平衡成分設(shè)計(jì)，使鋼具有很高的耐應(yīng)力腐蝕、耐孔蝕和縫隙腐蝕性能。品種介紹49第一代雙相鋼18-5（0018532）品種介紹49經(jīng)濟(jì)型雙相鋼00211N（2101）進(jìn)一步降低，適用于建筑領(lǐng)域。品種介紹鋼種CN18-5()≤0.031.3-2.01.0-2.018-19.54.5-5.52.5-3.0≤0.102304(典型）≤0.03≤1.02.0234.50.102205(典型）≤0.03≤1.02.02253.20.162507(典型）≤0.03≤0.81.225740.302101(典型）≤0.030.75.021.01.50.30.2250經(jīng)濟(jì)型雙相鋼00211N（2101）品種介紹鋼種CN18-5品種介紹耐熱不銹鋼

02520（310S）

025202（314）

12014202313（309S）51品種介紹耐熱不銹鋼51選材的考慮因素

力學(xué)性能——強(qiáng)度是選擇不銹鋼時(shí)最重要的力學(xué)性能指標(biāo)，另外還有硬度、塑性、抗沖擊性、疲勞強(qiáng)度或抗應(yīng)力斷裂性等

316型

304型

430型431型

405型410型420型440型（918）≤345≤1207≤1724》1724耐蝕性強(qiáng)度52選材的考慮因素力學(xué)性能——強(qiáng)度是選擇不銹鋼時(shí)最重要的力第三部分不銹鋼的選材53第三部分不銹鋼的選材53選材的考慮因素

加工性能——應(yīng)從兩個(gè)方面考慮所需要的加工性能：①加工部件的難易程度；②加工對(duì)材料性能的影響程度。如要求切削加工性能，應(yīng)選用高硫不銹鋼；要求冷鐓性能，應(yīng)選用含銅不銹鋼，要求加工后對(duì)材料性能影響小應(yīng)選用性能穩(wěn)定的不銹鋼等。

54選材的考慮因素加工性能——應(yīng)從兩個(gè)方面考慮所需要的加工性選材的考慮因素