土方與基礎施工-靜力壓樁施工要點

靜力壓樁施工要點一、靜力壓樁施工流程測量定位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜力壓樁→接樁→進入壓樁、接樁施工循環(huán)→終止壓樁→切割樁頭（截樁）靜力壓樁的分節(jié)壓入、接長1-首節(jié)樁2-第二節(jié)樁3-第三節(jié)樁4-送樁器5-樁頭連接樁機就位吊起管樁靜力壓樁一、靜力壓樁施工流程二、靜力壓樁施工要點1、宜選擇液壓式和繩索式壓樁工藝，根據(jù)單節(jié)樁的長度選用頂壓式液壓壓樁機和抱壓式液壓壓樁機；2、配重必須用量具核實，質(zhì)量標記在配重的外露表面；最大壓樁力應取機架重量和配重之和的0.9倍，不宜小于設計的單樁豎向極限承載力標準值，必要時可由現(xiàn)場試驗確定。3、路基必須有足夠的承載力，不應小于壓樁機接地壓強的1．2倍。二、靜力壓樁施工要點4、壓樁前，應了解土層土質(zhì)情況，檢查樁機設備，以免壓樁時中途中斷施工，造成土層固結(jié)，使壓樁困難，如果樁需要停歇，則應考慮將樁尖停歇在軟弱土層中。5、初壓時如樁身發(fā)生較大移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜，樁頂砼破壞或壓樁阻力劇變時，應暫停壓樁，及時研究處理。二、靜力壓樁施工要點6、壓樁時，保持樁軸心受壓，接樁應保證上下節(jié)樁軸線一致，每根樁接頭個數(shù)不宜超過4個接頭。施工中，若壓樁阻力超過壓樁能力，使樁架上抬傾斜時，應立即停壓，查明原因。7、當樁壓至接近設計標高時，不可過早停壓，應使壓樁一次成功，以免發(fā)生壓不下或超壓現(xiàn)象。少數(shù)樁不能壓至設計標高，此時可將樁頂截去。二、靜力壓樁施工要點8、當樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質(zhì)土和黏性土時，應采取消減超孔隙水壓力措施。壓樁過程中應對樁數(shù)10%的樁設置上涌和水平偏位觀測點，定時檢測樁的上浮量及樁頂水平偏位量，若上涌和偏位值較大，應采取復壓等措施。9、當邊樁空位不能滿足中置式壓樁機施壓條件時，宜利用壓邊樁機構(gòu)或選用前置式液壓壓樁機進行壓樁，但此時應估計最大壓樁能力減少造成的影響。二、靜力壓樁施工要點10、當樁頂標高位于靜壓機停機面以下時，可采用送樁器送樁入土，須先測量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量（如果使用頂壓法），合格后方可送樁，壓樁、送樁作業(yè)應連續(xù)進行；送樁應采用專制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器。出現(xiàn)異常，應暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應措施：二、靜力壓樁施工要點11、終壓條件應符合下列規(guī)定：1）應根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果確定終壓標準；2）終壓連續(xù)復壓次數(shù)應根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁，復壓次數(shù)可為2～3次；對于入土深度小于8m的樁，復壓次數(shù)可為3～5次；3）穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為5～10s。12、當設計要求或施工需要采用引孔法壓樁時，應配備螺旋鉆孔機，或在壓樁機上配備專用的螺旋鉆。當樁端需進入較堅硬的巖層時，應配備可入巖的鉆孔樁機或沖孔樁機。二、靜力壓樁施工要點13、出現(xiàn)下列情況之一時，應暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應措施：1）壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符；2）樁難以穿越硬夾層；3）實際樁長與設計樁長相差較大；