預制構件模板準備與安裝-模板材料與分類（裝配式構件加工制作）

模具分類《裝配式構件加工與制作》按生產工藝分類

生產線流轉模臺與板邊模。按生產工藝分類流轉模臺由U形鋼和鋼板焊接組成,焊接設計應考慮模具在生產線上的振動,歐洲的模臺表面經過研磨拋光處理,表面光潔度和表面平整度都能夠達到較高水平,模臺涂油質類涂料防止生銹。按生產工藝分類

自動流水線上的磁性邊模由3mm鋼板制作。自動化程度高的流水線邊模采用磁性邊模,自動化程度低的流水線采用螺栓固定邊模。磁性邊模非常適合全自動化作業(yè),由自動控制的機械手組模,但對于邊側出筋較多且沒有規(guī)律性的樓板與剪力墻板,磁性邊模應用目前還有難度。按生產工藝分類

固定模臺與構件模具。按生產工藝分類

獨立模具。按生產工藝分類

預應力臺模與邊模。按材質分類

模具按材質分類有鋼材、鋁材、混凝土、超高性能混凝土、GRC、玻璃鋼、塑料、硅膠、橡膠、木材、聚苯乙烯、石膏模具和以上材質組合的模具。按構件類別分類

模具按構件分類有柱、梁、柱梁組合、柱板組合、梁板組合、樓板、剪力墻外墻板、剪力墻內墻板、內隔墻板、外掛墻板、轉角墻板、樓梯、陽臺、飄窗、空調臺、挑檐板等。模具材料《裝配式構件加工與制作》鋼材01鋼材

鋼材是預制構件模具用得最多的材料。包括鋼板、型鋼、定位銷、堵孔塞、磁性邊模等。鋼板與型鋼

模具最常用的是6-10mm厚的鋼板,由于模具對變形及表面光潔度要求較高,與混凝土接觸面的鋼板不宜用卷板,應當用開平板。定位銷

定位銷主要作用是模具組裝時用來快速將模具定位,定位完成后用螺栓將模具各分部組成一塊,強度等級高于模板的鋼材,一般采用8.8級。堵孔塞

堵孔塞是用來修補模臺或模板上因工藝或模具組裝而打的孔洞,用堵孔塞封堵后可以還原模板的表面。常用材料有兩種:一種是鋼制堵孔塞;一種是塑料堵孔塞用不同的顏色來區(qū)分不同的直徑大小，方便操作工人取用。磁性邊模

自動流水線應用,磁性邊模由3mm的鋼板制作完成,包含兩個磁鐵系統(tǒng),每個磁鐵系統(tǒng)內鑲嵌磁塊,充有4～12kN的磁力,分為疊合樓板用邊模和墻板用邊模。磁力盒固定的邊模

采用磁力盒固定的邊模,模具組裝就位后開啟磁力開關,通過磁力作用邊模與底模緊密連接,磁力盒固定方式的邊模,在模具設計和制作時需注意:1)驗算混凝土側向壓力后,選擇合適的磁力盒規(guī)格和間距布置。2)磁力盒與邊模造型相配套。連接材料02螺栓

鋼模具各部分連接材料主要是螺栓連接,在模具加強板上打孔絞絲,通過螺栓直接連接,常用連接螺栓有M8～M20等,長度一般25mm,30mm、35mm、40mm等,根據設計需要選用。強度等級建議采用8.8級高強度螺栓。鋁材

鋁材多用于板的邊模、立模等。對于一些不出筋的墻板或者疊合樓板可以選擇用鋁合金模板,重量輕、組模方便,減少起重機使用頻率。使用鋁合金模具需要專業(yè)生產鋁合金模板的廠家根據產品圖樣定做模具。裝配式混凝土構件模具設計《裝配式構件加工與制作》構件模具設計預制混凝土模具設計模具類型各類模板設計要點其他設計要點構件模具設計現有模具的體系可分為獨立式模具和大模臺式模具主要模具類型有梁模、柱模、疊合樓板模具、陽臺模具、樓梯模具、內墻板具和外墻板模具樓梯模具疊合板邊模構件模具設計疊合板模具設計要點：根據樓板高度，可選用相應的角鋼作為邊模，當樓樓板四邊有倒角時，可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口，導致長向的剛度不足，故沿長向可分為若干段，以每段1.5~2.5m為宜。側模還需設加勁肋板，間距為400~500mm疊合板模構件模具設計陽臺模具設計要點:一般住宅建筑的陽臺設計為異性構件。構件四周都設計了反邊，導致不能利用大模臺生產?？稍O計為獨立式模具，根據構件數量選擇模具材料。首先，考慮構件脫模問題，在不影響構件的功能前提下，可適當留出脫模斜度（1/10左右）當構件高度較大時，應重點考慮側模的定位和剛度問題陽臺模具構件模具設計樓梯模具設計要點：樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式，臥式模具占用場地，需要壓光的面積較大，構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點為樓梯踏步的處理，由于踏步成波浪形，鋼板需折彎后拼接，拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置，拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性，嚴禁出現漏漿現象。構件模具設計內墻板模具設計要點：由于內墻板就是混凝土實心墻體，一般沒有造型。通常預制內墻板的厚度一般為200mm，為便于加工，可選用20#槽鋼作為邊模。內墻板三面均有外露筋，且數量較多，需要在槽鋼上開許多豁口，導致邊模剛度不足，周轉中容易變形，所有應在邊模上增設肋板。內墻板模具構件模具設計內墻板模具外墻板模具設計要點：外墻板一般采用三明治結構，通常采用結構層（200mm）+保溫層（50mm）+保護層（50mm）。此類墻板可采用正打或反打工藝。構件模具設計邊模定位方式設計要求：邊模與大模臺通過螺栓連接，為了快速拆卸，宜選用M16的粗牙螺栓。在每個邊模上設置3-4個定位銷，以更精確地定位。連接螺栓的間距控制在500-600mm為宜，定位銷間距不宜超過1500mm。預埋件定位設計要求：預制構件預埋件較多，且精度要求很高，需在模具上精確定位，有些預埋件的定位在大模臺上完成，有些預埋件不與底模接觸需要通過靠邊模支撐的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯一，以防止錯用。

模具加固設計要點：對模具使用次數必須有一定的要求，故有些部位必須要加強，一般通過肋板解決，當樓板不足以解決時可把每個肋板連接起來，以增強整體剛度。?模具的驗收要點：除了外型尺寸和平整度外，還應重點檢查模具的連接和定位系統(tǒng)。

模具的經濟性分析要點：根據項目中每種預制構件的數量和工期要求，配備出合理的模具數量。再攤銷到每種構件中，得出一個經濟指標，一般為每方混凝土中含多少鋼材。據此可作為報價的一部分。

模具設計與制作總體要求《裝配式構件加工與制作》預制混凝土構件模具設計的總體要求主要內容模具的主材選用模具設計的要求其他要求模具的屬性要求模具的主材選用樓梯模具

預制構件模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產品零部件的一種生產工具。預制構件模具一般以鋼模為主，面板主材選用HPB300級鋼板，支撐結構可選用型鋼或鋼板，規(guī)格可根據模具形式選擇。模具的屬性要求梁模具

模具應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證在構件生產時能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力及工作荷載。模具應支、拆方便，且應便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護。模具的部件與部件之間應連接牢固：預制構件上的預埋件均應有可靠的固定措施。其他要求其他要求：1、模具要保證工人的操作方便、