燃氣沸水器規(guī)程

燃氣沸水器范圍本標準規(guī)定了以城鎮(zhèn)燃氣為燃料的常壓固定式燃氣沸水器的術(shù)語和定義，分類和型號，結(jié)構(gòu)和材料，性能要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、警示和使用說明書以及包裝、運輸和貯存。本標準適用于生產(chǎn)飲用水的，

額定熱負荷不大于100kW的常壓固定式非冷凝式沸水器（以下簡稱沸水器）。本標準所指城鎮(zhèn)燃氣為符合GB/T13611的燃氣。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1527銅及銅合金拉制管GB/T2828.2計數(shù)抽樣檢驗程序第2部分：按極限質(zhì)量（LQ）檢索的孤立批檢驗抽樣方案GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品GB/T5013.1額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電纜第一部分：一般要求GB/T7306(所有部分)55°密封管螺紋GB/T730755゜非密封管螺紋GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T8464鐵制和銅制螺紋連接閥門GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12113-2003接觸電流和保護導體電流的測量方法GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13306標牌GB/T13611城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性GB/T16411-2008家用燃氣用具通用試驗方法GB16914-2012燃氣燃燒器具安全技術(shù)條件GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T26002燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件GB/T26120低壓不銹鋼螺紋管件CJ/T30熱電式燃具熄火保護裝置CJ/T180建筑用手動燃氣閥門CJ/T197不銹鋼波紋軟管CJ/T346家用燃具自動截止閥CJ/T392炊用燃氣大鍋灶CJ/T393家用燃氣器具旋塞閥總成CJ/T421家用燃氣燃燒器具電子控制器CJ/T491燃氣用具連接用橡膠復合軟管術(shù)語和定義儲水式沸水器storagewaterboiler將儲存于容器中水加熱至沸點，但進水及加熱期間不可使用的沸水器。連續(xù)式沸水器continuousflowwaterboiler可連續(xù)供應(yīng)沸水的沸水器。容積利用系數(shù)volumeutilizationcoefficient是指沸水器沸水閥可放出的沸水量與沸水器內(nèi)全部水容積之比。一級煙道primaryflue沸水器本體結(jié)構(gòu)上的一段連續(xù)煙道，可直接與外部排煙系統(tǒng)煙道連接排煙，也可通過集中排煙系統(tǒng)排煙。冷態(tài)coldstate是指在基準氣條件、額定壓力狀態(tài)下，正常點燃沸水器，燃氣供應(yīng)正常后停止運行，待燃燒器冷卻至接近室溫后的狀態(tài)。[CJ/T392-2012,定義3.3]非易失鎖定non-volatilelockout一種系統(tǒng)的安全關(guān)閉狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，只能由手動復位來實現(xiàn)重新啟動。

分類和型號分類按使用燃氣種類分類按使用燃氣種類不同，沸水器種類可分為：人工煤氣，代號R；天然氣，代號T；液化石油氣，代號Y。按照給排氣方式分類按燃燒產(chǎn)物排放形式不同,燃具分為：燃燒產(chǎn)物通過器具自身之外機械排風裝置排向室外的間接排煙式燃具，代號A；燃燒產(chǎn)物通過器具自有煙道排向室外的煙道式燃具，代號B。B型燃具應(yīng)有風機。按結(jié)構(gòu)分類按結(jié)構(gòu)不同，沸水器可分為：儲水式沸水器，代號R；連續(xù)式沸水器，代號L。型號型號編制產(chǎn)品特征或序號（制造廠自行編制）結(jié)構(gòu)類型給排氣方式額定熱負荷（單位kW）燃氣種類燃氣沸水器（FS）示例額定熱負荷為50kW，企業(yè)自編序號為A型的燃燒產(chǎn)物通過器具自有煙道排向室外的的天然氣連續(xù)式沸水器型號表示為FST50-BLA。結(jié)構(gòu)和材料結(jié)構(gòu).一般要求沸水器與外部設(shè)施的分界為：與外部燃氣管路連接的第一個螺紋端面、與外部供水管連接的第一個螺紋端面、一級煙道端面（無一級煙道的沸水器除外）。沸水器結(jié)構(gòu)應(yīng)安全、堅固、耐用，并保證沸水器在正常運輸、安裝、操作時不應(yīng)有損壞或變形。沸水器可運動零部件動作應(yīng)準確、靈活，所有部件應(yīng)易于清掃和維修，可觸及的部位表面應(yīng)光滑。需要拆卸維護、保養(yǎng)的部件應(yīng)能使用普通工具裝卸。需拆下維護的部件應(yīng)進行專門設(shè)計，以保證正確、容易、安全地裝回。沸水器各部件間采用螺釘、螺母、鉚釘?shù)确绞降倪B接應(yīng)牢固，使用中不應(yīng)松動。沸水器應(yīng)設(shè)置觀火裝置或火焰指示裝置。燃氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)保證沸水器出廠后除生產(chǎn)者外不能對其額定熱負荷進行更改。沸水器中所有承壓部件應(yīng)能承受機械與熱的應(yīng)力，不影響安全。沸水器應(yīng)設(shè)置自動補水裝置。沸水器應(yīng)設(shè)置缺水保護裝置或帶有液位警戒線的可視水位顯示裝置。沸水器應(yīng)設(shè)置溢流管，避免溢出水注入燃具導致熄火、惡化燃燒或其他危險。沸水器爐體結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清除爐垢，最低水位處應(yīng)裝設(shè)排污閥。沸水閥高度應(yīng)能避免水垢放出。沸水器應(yīng)預(yù)留第三方檢驗所需要的測溫裝置和測水位裝置接口。器具啟動時產(chǎn)生的冷凝水不應(yīng)影響火焰的穩(wěn)定性。沸水器應(yīng)安裝熄火保護裝置。沸水器最高處應(yīng)開孔，并確保直通大氣，開孔直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。開孔直徑熱流量φ≤50kW50kW＜φ≤80kW80kW＜φ≤100kW開孔直徑d≥40mm≥45≥50mm沸水器電氣部件外殼防護等級應(yīng)為IP24。對可能更換的元件，如開關(guān)、溫控器等設(shè)計時應(yīng)考慮安裝在便于操作、更換和安全的位置。開水出口和其他水出口應(yīng)有識別標志，且標志不應(yīng)置于可拆卸部件上，如果使用顏色，則紅色標識開水。燃氣系統(tǒng)點火裝置可以是常明火和點火燃燒器相結(jié)合，也可以是單獨的常明火或點火燃燒器。未安裝風機的沸水器采用自動點火裝置時，應(yīng)同時設(shè)置人工點火裝置。使用常明火點燃主燃燒器時，常明火供氣閥門應(yīng)與主燃燒器供氣閥門采用連鎖設(shè)計。常明火的點火方式應(yīng)為人工點火裝置點火或電點火器點火，常明火供氣管內(nèi)徑不應(yīng)小于2mm，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止被異物堵塞。安裝風機的燃燒器應(yīng)具備安全保護裝置，在向爐內(nèi)供燃氣前應(yīng)能自動清掃爐膛。當沸水器使用自動程序控制點火時，如果點火不成功，應(yīng)引發(fā)非易失鎖定。沸水器熄火保護裝置、缺水保護裝置均應(yīng)與燃氣供氣閥連鎖。電點火裝置的兩個點火電極之間的間距、電極與點火燃燒器之間、點火燃燒器與主火燃燒器火孔之間的相對位置應(yīng)準確固定，在正常使用狀態(tài)下和運輸過程中不應(yīng)移動。點火燃燒器所處的位置應(yīng)易于點燃點火燃燒器或主火燃燒器，但不應(yīng)接觸主燃燒器火焰，且不應(yīng)使其他部件過熱。點火裝置的零部件應(yīng)堅固耐用，并應(yīng)設(shè)置在不易損壞的位置。在通往燃燒器的主燃燒器供氣管路和點火燃燒器供氣管路上，應(yīng)設(shè)置不少于兩道可關(guān)閉的C級閥門，兩道閥門的功能應(yīng)互為獨立。同時沸水器應(yīng)在兩道C級閥門之前安裝手動式快速切斷閥。燃氣開關(guān)閥門宜采用旋塞閥或球閥，且應(yīng)帶限位結(jié)構(gòu)，開、關(guān)標識應(yīng)明顯、清晰。有多個閥門時，應(yīng)有便于識別的標識。燃氣噴嘴與燃燒器的引射器的位置應(yīng)相對固定，并易于裝卸。燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，易于裝卸、清掃和維修，燃燒器的火孔布置應(yīng)均勻，不應(yīng)發(fā)生影響使用的變形；主火燃燒器、點火燃燒器、電點火裝置、熄火保護裝置等部件的相對位置應(yīng)準確固定，在正常使用中不應(yīng)松動和脫落。燃氣管路燃氣進氣管應(yīng)設(shè)在不易受腐蝕和過熱的位置，并固定在沸水器本體上，沸水器左右兩側(cè)均應(yīng)能與外部供氣管連接，其中不使用的一端應(yīng)進行密封，且只能用專用工具打開。燃具進氣管與供氣管間應(yīng)采用螺紋連接，螺紋應(yīng)符合GB/T7306或GB/T7307的規(guī)定；采用非密封螺紋連接時應(yīng)保證接口端面平整，且進氣管連接處距地面凈高宜大于200mm。用于安裝零部件的螺釘孔、螺栓孔等不應(yīng)開在燃氣通路上；除測量孔外，其它用途孔和燃氣通路之間的壁厚應(yīng)大于等于1mm。日常維修時必需拆裝的燃氣通路上的金屬與金屬連接、O形圈等部件和組裝件，應(yīng)采用機械方式密封。空氣供應(yīng)系統(tǒng)空氣供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)保證在運行和維護時，不應(yīng)發(fā)生堵塞和非正常調(diào)節(jié)。使用風機供應(yīng)空氣時，風機應(yīng)安裝穩(wěn)固，工作時不應(yīng)發(fā)生滑動，并且應(yīng)位于不易受腐蝕、過熱，易保養(yǎng)、清潔之處，風機轉(zhuǎn)動部件應(yīng)裝有防護網(wǎng)或保護罩。燃燒器調(diào)風裝置的旋鈕或手柄應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位，并應(yīng)清晰地標有開、關(guān)位置及調(diào)節(jié)方向，且應(yīng)堅固耐用，操作簡便，易于調(diào)節(jié)，在正常使用的情況下不應(yīng)自行滑動。排煙系統(tǒng)沸水器的一級煙道應(yīng)凸出灶體。沸水器排煙系統(tǒng)應(yīng)具備防止堵塞的保護裝置。水系統(tǒng)供水管路應(yīng)設(shè)在不易受腐蝕和過熱的位置，進水管連接處距地面凈高宜大于200mm。進水管與外部供水管應(yīng)采用管螺紋連接，管螺紋應(yīng)符合GB/T7306和GB/T7307的規(guī)定。供水管路應(yīng)設(shè)置帶限位結(jié)構(gòu)、便于操作的閥門，閥門應(yīng)操作靈活、準確，開、關(guān)標識應(yīng)明顯、清晰。有多個閥門時，應(yīng)有便于識別的標識。當供水管路有鐵制和銅制連接時，其螺紋連接閥門應(yīng)符合GB/T8464的規(guī)定。電氣系統(tǒng)沸水器在正常使用狀態(tài)時，水不應(yīng)浸到帶電部位，也不應(yīng)由外部軟線連接處浸入到器件內(nèi)。點火器高壓帶電部件與非帶電金屬部件之間的距離應(yīng)大于點火電極之間的距離，點火操作時不應(yīng)發(fā)生漏電，手可能接觸的高壓帶電部位應(yīng)進行良好的絕緣。點火電極導線應(yīng)盡量縮短并加以固定，必要處應(yīng)采取絕緣、隔熱等措施。裝在沸水器外殼上的電源開關(guān)應(yīng)采取防水措施，安裝部位防護等級應(yīng)為IPX4。溫度控制及信號裝置溫度控制裝置的動作應(yīng)靈敏、可靠、操作方便。手動控制式沸水器應(yīng)設(shè)保溫燃燒器和沸水信號裝置。材料一般要求沸水器的各零部件材料應(yīng)能承受正常使用條件下的溫度和荷載。沸水器應(yīng)使用不含石棉成分的材料。零部件材料的選用應(yīng)根據(jù)該零部件的工作條件、制造工藝、質(zhì)量要求以及經(jīng)濟合理性等因素綜合考慮。與飲用水直接接觸的部件及有可能接觸的部件，應(yīng)使用耐腐蝕、不污染食物、對人體無害的材料。沸水器各零部件材料應(yīng)附有生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，沸水器制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書對材料進行驗收，必要時應(yīng)進行復驗。金屬材料燃氣管路應(yīng)使用金屬材料，應(yīng)符合表3的規(guī)定。沸水器各金屬部件（耐腐蝕性的材料除外）應(yīng)進行電鍍、噴漆或其他合適的防腐表面處理。沸水器與飲用水直接接觸部分的材料為不銹鋼時，其材質(zhì)應(yīng)符合GB4806.9規(guī)定，其他與水直接接觸的部件和防護材料應(yīng)符合GB/T17219-1998第3章的規(guī)定。沸水器的各金屬部件厚度應(yīng)符合表2的規(guī)定。沸水器各金屬部件的厚度部件名稱實際厚度/mm水箱箱體≥1.2前面板≥0.8左右側(cè)板≥0.8后背板≥0.8燃氣管路和供水管路使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定，且應(yīng)選用表3所列材料。燃氣管路和供水管路常用材料序號名稱標準號使用部位1無縫鋼管GB/T8163燃氣管路2銅管GB/T1527燃氣管路3熱鍍鋅鋼管GB/T3091燃氣管路、供水管路4薄壁不銹鋼管GB/T12771燃氣管路5不銹鋼波紋管GB/T26002燃氣管路6手動閥門CJ/T180燃氣管路7自動閥門CJ/T346燃氣管路8管件（包括彎頭、三通、四通、異徑管等）GB/T3287、GB/T26120燃氣管路、供水管路9鐵制和銅制螺紋連接閥門GB/T8464供水管路非金屬材料接觸食品的密封材料應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定。燃氣管路密封材料，經(jīng)GB/T16411規(guī)定的耐燃氣性能試驗后的質(zhì)量變化率應(yīng)小于20%，且不應(yīng)有影響使用的軟化及脆化現(xiàn)象。對橡膠制品，正戊烷試驗后其滲透量應(yīng)小于0.005g/h；測試方法應(yīng)符合GB/T16411的相關(guān)規(guī)定。燃氣管路密封材料在滿足5.2.3.2的條件下，宜采用聚四氟乙烯生料帶、丁腈橡膠等材料。供水管路密封材料應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定，且宜選用聚四氟乙烯生料帶、橡膠等材料，橡膠材料還應(yīng)符合GB/T21873的規(guī)定。保溫材料應(yīng)為不燃材料。性能要求外觀沸水器外殼應(yīng)平整、光潔、易清洗，表面應(yīng)無明顯缺陷，標識明顯、清晰。密封性密封性應(yīng)符合表4的規(guī)定。密封性要求項目性能試驗方法燃氣系統(tǒng)從燃氣入口到燃氣閥門泄漏量不應(yīng)大于0.14L/h7.3.1從燃氣入口到燃燒器火孔外部應(yīng)無可視泄漏水系統(tǒng)進水入口到熱水出口在0.5MPa壓力下穩(wěn)定5min，應(yīng)無可視泄漏。7.3.2熱負荷準確度各燃燒器的折算熱負荷與額定熱負荷的偏差不大于±10%，試驗方法見7.4。燃燒工況燃燒工況應(yīng)符合表5的規(guī)定。燃燒工況要求項目性能試驗方法火焰?zhèn)鬟f點燃主火燃燒器一處火孔后，火焰應(yīng)在4s內(nèi)傳遍所有火孔，且應(yīng)無爆燃。7.5.1火焰狀態(tài)清晰、均勻、無黃焰、無黑煙。7.5.2主火燃燒器火焰穩(wěn)定性無熄火、無回火、離焰火孔數(shù)不應(yīng)超過總火孔數(shù)的10%。7.5.3常明火點火燃燒器火焰穩(wěn)定性無離焰、無回火、無熄火，在主火燃燒器點燃或熄滅時，不應(yīng)產(chǎn)生熄火現(xiàn)象。7.5.4運行噪聲一級≤65dB(A)7.5.5二級≤70dB(A)三級≤80熄火噪聲/dB(A)≤857.5.6干煙氣中CO(α＝1)/%≤0.107.5.7特殊工況下CO(α＝1)/%黃焰燃燒≤0.207.5.8離焰燃燒≤0.20熄火保護裝置熄火保護裝置應(yīng)符合表6的規(guī)定。熄火保護裝置性能要求項目性能試驗方法熱電偶方式/s開閥時間≤457.6.1閉閥時間≤60自動燃燒器控制系統(tǒng)點火安全時間≤107.6.2熄火安全時間≤2再點火安全時間≤2再啟動先關(guān)閥，再啟動點火器點火器應(yīng)符合表7的規(guī)定。點火器性能要求項目性能試驗方法壓電式點火器壓電式應(yīng)符合CJ/T393的規(guī)定。7.7.1用電類點火器連續(xù)動作10次，應(yīng)全部點燃燃燒器，且不應(yīng)產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象。裝有風機沸水器的安全裝置安全裝置應(yīng)符合表8的規(guī)定。裝有風機器具的安全裝置要求項目性能試驗方法煙道堵塞安全裝置排煙管堵塞，應(yīng)在1min以內(nèi)關(guān)閉通往燃燒器的燃氣通路，且不能自動再開啟；在關(guān)閉之前應(yīng)無熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象。7.8.1風壓過大安全裝置風壓在小于80Pa前安全裝置不能啟動。風壓加大到80Pa，在產(chǎn)生熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象之前，關(guān)閉通往燃燒器的燃氣通路。7.8.2燃燒室損傷安全裝置(燃燒室為正壓時)滿足各部件表面溫升要求，當部件表面溫升超過規(guī)定值時，關(guān)閉通往燃燒器的燃氣通路,且不能自動開啟。7.8.3表面溫升表面溫升應(yīng)符合表9的規(guī)定。表面溫升要求單位為開爾文項目性能試驗方法易接觸部位（旋鈕、手柄等）的表面金屬及其類似材料≤357.9非金屬材料≤45不易接觸的非工作表面金屬及其類似材料≤80非金屬材料≤95燃氣閥門外殼的表面≤50燃氣接頭≤20點火器及導線的表面≤50安裝沸水器地面面板的表面≤65表面溫升的基礎(chǔ)溫度為室溫。電氣性能電氣性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。電氣性能要求項目性能試驗方法標志和說明內(nèi)部的接地線端子和電源軟線插頭的接地端應(yīng)有永久性標志7.10直接使用交流電源的點火器應(yīng)有明顯的永久性標志易觸及帶電部件防護用試驗指檢驗外殼開孔時，試驗指不應(yīng)接觸帶電部件和轉(zhuǎn)動部件(Ⅰ類器)有變壓器時，變壓器和導線應(yīng)有附加絕緣耐潮濕經(jīng)受濺水試驗5min后應(yīng)符合電氣強度規(guī)定電氣強度電源插頭L端（或N端）與外殼之間在1250V電壓下，基本絕緣應(yīng)無擊穿有變壓器時，電源插頭L端（或N端）與變壓器外露硅鋼片之間在1750V電壓下，附加絕緣應(yīng)無擊穿有變壓器時，電源插頭L端（或N端）與插頭外表面之間在3000V電壓下，加強絕緣應(yīng)無擊穿電氣強度工作溫度下電氣強度符合和要求泄漏電流工作溫度狀態(tài)下，I類器具≤3.5mA；II類器具≤0.25mA室溫狀態(tài)下，I類器具≤3.5mA；II類器具≤0.25mA內(nèi)部布線黃綠線只能作為接地線使用不應(yīng)與尖銳邊緣接觸施加50N的拉力，不應(yīng)松動脫落電源連接和外部軟線電源線標稱橫截面積應(yīng)大于等于0.75mm2電源線應(yīng)采用Y型或Z型連接方式不應(yīng)與尖銳邊緣接觸應(yīng)有一根黃/綠芯線連接在接地端子和插頭的接地觸點之間帶有附加絕緣的電源線應(yīng)采用橡膠或PVC電纜電源軟線應(yīng)為耐油性保護套電纜，不輕于普通氯丁橡膠或其他等效的合成橡膠護套軟線[指定牌號GB/T5013.1中的57號線]外部導線用接線端子施加5N拉力進行拉扯試驗，不應(yīng)松脫和損壞接地措施風機及帶電部件的外殼應(yīng)有接地裝置接線端子對外殼接地電阻應(yīng)小于0.1Ω螺釘和連接不應(yīng)使用鋅或鉛等軟材料制造的螺釘應(yīng)有裝置確保帶電部位的螺釘不松動爬電距離帶電部位與可能接觸的金屬部位之間，爬電距離應(yīng)大于4mm輔助電源電源波動時，沸水器應(yīng)保持安全運行，試驗方法見7.11。熱效率沸水器的熱效率不低于80%，試驗方法見7.12。儲水式沸水器的容積利用系數(shù)儲水式沸水器的容積利用系數(shù)不應(yīng)小于0.9，試驗方法見7.13。連續(xù)式沸水器的產(chǎn)水率連續(xù)式沸水器的產(chǎn)水率應(yīng)不小于額定產(chǎn)水率的90%，試驗方法見7.14。排煙溫度沸水器的排煙溫度應(yīng)不小于110℃。試驗方法見7.15。水溫指示偏差沸水溫度指示溫度與實際溫度之差應(yīng)小于±2℃。試驗方法見7.16。水溫控制器偏差沸水器控制器實際動作溫度與設(shè)定溫度之差應(yīng)小于±5℃。試驗方法見7.17。耐久性耐久性應(yīng)符合表11的規(guī)定。耐久性要求項目性能試驗方法熄火保護裝置熱電式熄火保護裝置10000次，應(yīng)CJ/T30中7.7耐久性試驗進行試驗，試驗后應(yīng)滿足CJ/T30中6.7耐久性要求。自動燃燒器控制系統(tǒng)應(yīng)按CJ/T421中7.4連續(xù)運行性能試驗進行試驗，試驗后應(yīng)滿足CJ/T421中6.4連續(xù)運行性能要求。7.18.1點火器連續(xù)點火100000個循環(huán)，試驗后應(yīng)滿足點火器性能要求。7.18.2燃氣閥門（含電磁閥）連續(xù)12000次，應(yīng)符合密封性要求，且功能正常。7.18.3沸水出水溫度沸水器出熱水溫度應(yīng)大于等于92℃，試驗方法見7.19。保溫性能沸水器注滿水加熱至保溫狀態(tài)后期溫度下降應(yīng)小于等于9℃/h，試驗方法見7.20。試驗方法試驗條件實驗室條件大氣壓力實驗室大氣壓力應(yīng)在86kPa～106kPa之間。環(huán)境溫度一般情況下，實驗室室溫應(yīng)為20℃±15℃，在每次試驗過程中波動應(yīng)小于5℃。室溫測定方法是在距沸水器正前方、正左方和正右方各1.0m處，將溫度計感溫部分固定在與灶面等高位置，測量上述三點的溫度，取其平均值。濕度實驗室的空氣相對濕度不應(yīng)大于85%。通風實驗室通風換氣應(yīng)良好，室內(nèi)空氣中CO含量應(yīng)小于0.002%，CO2含量應(yīng)小于0.2%，在換氣良好的前提下無影響燃燒的氣流。電源實驗室使用的交流電源，電壓波動范圍在220V±4.4V以內(nèi)。試驗用燃氣試驗用燃氣種類應(yīng)符合GB/T13611規(guī)定的燃氣。試驗用燃氣的種類和代號應(yīng)按表12的規(guī)定采用。試驗用燃氣的種類和代號代號試驗用燃氣0基準氣1黃焰界限氣2回火界限氣3離焰界限氣在進行燃具性能試驗過程中，燃氣的華白數(shù)變化不應(yīng)大于±2%。試驗用燃氣壓力和代號應(yīng)符合表13的規(guī)定。試驗用燃氣的壓力和代號單位為帕代號試驗用燃氣壓力人工煤氣（3R、4R、5R、6R、7R）天然氣（3T、4T、6T）天然氣（10T、12T）液化石油氣（19Y、20Y、22Y）1（最高壓力）15003000330060002（額定壓力）10002000280050003（最低壓力）500100023004000對特殊氣源，如果當?shù)匦Q的額定燃氣供應(yīng)壓力與本表不符時，應(yīng)使用當?shù)匦Q的額定燃氣供氣壓力。在海拔較高地區(qū)使用的燃具，應(yīng)考慮海拔高度對實測熱負荷的影響。試驗用氣壓力在試驗開始時應(yīng)控制在要求壓力的±2%以內(nèi)，試驗過程中壓力變化不應(yīng)超過±2%。本標準使用的試驗用燃氣條件代號為：試驗用燃氣種類代號-試驗用燃氣壓力代號0-1（表示：基準氣-最高壓力）試驗用水試驗用水進水溫度應(yīng)為15℃±5℃，熱效率進水水溫的波動值應(yīng)小于±1K。試驗狀態(tài)空氣量可調(diào)的沸水器，試驗開始時，應(yīng)將空氣調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到適當開度，并且試驗過程中不應(yīng)再對其進行調(diào)節(jié)；所有燃氣閥門應(yīng)開到最大。試驗系統(tǒng)和儀器試驗系統(tǒng)見圖1、圖2。說明：1——燃氣閥門；2——燃氣調(diào)壓器；3——氣體流量計；4——溫度計；5——壓力表；6——沸水器；7——水流量計；8——電子秤；9——保溫桶；10——水閥門。試驗系統(tǒng)煙氣取樣位置說明：1——沸水器；2——煙氣分析儀；3——煙道。試驗用儀器按表14規(guī)定采用，也可采用具有同等可靠性和精度的儀器。試驗用儀器測試項目名稱規(guī)格或范圍精度或最小刻度溫度環(huán)境溫度溫度計0℃～50℃0.5℃燃氣溫度水銀溫度計0℃～50℃0.5℃水溫水銀溫度計或熱敏電阻溫度計0℃～100℃0.2℃表面溫度熱電溫度計或熱電偶溫度計0℃～200℃1.0℃濕度濕度計0RH-100％RH1％RH質(zhì)量衡器0~200kg20g壓力大氣壓力動槽式水銀氣壓計定槽式水銀氣壓計盒式氣壓計81kPa～107kPa0.1kPa燃氣壓力U型壓力計或壓力表0Pa～16000Pa10Pa流量燃氣流量氣體流量計0m3/h～2.0m3/h最小刻度0.1L；精度：濕式流量計1.0級，干式流量計1.5級0m3/h～6.0m3/h0m3/h～10m3/h水量水流量計0L/h～6000L/h1L/h電子秤0kg～200kg20g密封性氣體檢漏儀0mL/h～250mL/h0.1mL/h煙氣分析CO含量CO分析儀0～0.2%(1)≤±5%(2)測量值的最大波動值≤4%(3)反應(yīng)時間≤10sCO2含量CO2分析儀0～25%±5%的測量值O2含量O2分析儀0～21%±1%燃氣分析燃氣成分色譜儀——靈敏度：≥800mV.ml/mg定量重復性：≤3%燃氣相對密度燃氣相對密度儀——±2%燃氣熱值熱量計——±1%時間秒表——0.1s噪聲聲級計40dB～120dB0.5dB力推拉型指針試測力計0N-100N0.1N電壓交流電壓表0V～250V1.0級電氣安全電氣強度耐壓測試儀電壓：0V～5000V電流：0mA～40mA1.0級泄漏電流——電壓：AC0V～250V電流：0mA～3.5mA1.0級接地電阻接地電阻測試儀電壓：DC12V，電流：25A電阻：0Ω～0.1Ω1.0級所用儀器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定校準或檢定。外觀檢查目測沸水器，檢查是否符合6.1的規(guī)定。氣密性試驗燃氣系統(tǒng)密封性試驗步驟如下：關(guān)閉被測燃氣閥門，打開燃氣通路上其余所有閥門，燃氣入口通入壓力為15kPa的空氣，穩(wěn)定1min后，用連接在燃氣入口的檢漏儀檢測泄漏量，并換算成標準狀態(tài)，檢查是否符合6.2的規(guī)定。燃氣通路上的閥門應(yīng)逐道進行檢測，并聯(lián)閥門作為同一道閥門進行檢測；使用0-1燃氣點燃全部燃燒器，用檢漏液檢查燃氣入口至燃燒器火孔前各部位，檢查是否符合6.2的規(guī)定。供水系統(tǒng)關(guān)閉出水閥，開啟進水閥，從進水接頭通入冷水，將壓力升高至0.5MPa，持續(xù)5min，應(yīng)符合6.2的規(guī)定。熱負荷準確度試驗試驗條件按照7.1.3要求設(shè)置燃具,使用0-2燃氣，使燃具在最大熱負荷狀態(tài)下工作至熱負荷穩(wěn)定。試驗方法按GB/T16411-2008中第6.3條規(guī)定進行。燃燒工況試驗火焰?zhèn)鬟f試驗使用3-2燃氣，點燃主火燃燒器一處火孔，檢查是否符合6.4的規(guī)定?；鹧鏍顟B(tài)試驗火焰均勻性使用0-2燃氣，燃燒15min后，目測，檢查是否符合6.4的規(guī)定。黃焰使用1-1燃氣，燃燒15min后，目測，檢查是否符合6.4的規(guī)定。黑煙使用1-1燃氣，燃燒穩(wěn)定后，目測，檢查是否符合6.4的規(guī)定。主火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗熄火使用3-3燃氣和3-1燃氣，分別點燃主火燃燒器燃燒15s后,目測，檢查是否符合6.4的規(guī)定。回火使用2-3燃氣，燃燒20min后，目測，檢查是否符合6.4的規(guī)定。離焰使用3-1燃氣，冷態(tài)點燃主火燃燒器15s后，目測，檢查是否符合6.4的規(guī)定。常明火點火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗在2-3和3-1燃氣條件下，分別進行如下試驗：燃具點燃5min后，關(guān)閉主火燃燒器，目測常明火單獨燃燒時火焰是否有回火、熄火、離焰現(xiàn)象；連續(xù)開關(guān)主燃燒器10次，檢測常明火是否熄滅；運行噪聲試驗使用0-1燃氣，點燃全部燃燒器15min后用聲級計A擋在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處檢測，讀取最大值為運行噪聲，檢查是否符合6.4的規(guī)定。當環(huán)境本底噪聲大于40dB（A）或比燃具測試噪聲低10dB（A）以下，應(yīng)按表15修正。噪聲修正值燃具實測噪聲與環(huán)境噪聲之差，dB修正值，dB﹤3測量無效3-34-25-26-17-18-19-0.510-0.5﹥100熄火噪聲試驗使用0-2燃氣，點燃全部燃燒器15min后快速關(guān)閉各燃燒器，在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處，采用聲級計的快速檔分別檢驗各燃燒器的熄火噪聲，有熄火噪聲時應(yīng)為測定的最大值加5dB（A）作為熄火噪聲。若熄火無爆鳴聲時應(yīng)為無熄火噪聲。干煙氣中CO(α＝１)試驗使用0-2燃氣，在燃氣額定壓力下運行15min后，用適宜的煙氣取樣器均勻取樣，測量燃燒產(chǎn)物中的CO和CO2或O2含量，在抽取煙氣樣的同時應(yīng)測定室內(nèi)空氣中的CO含量。按公式（1）或（2）計算煙氣中CO（α=1）的含量：測定煙氣中的一氧化碳和氧的含量，當采集煙氣中氧的含量小于14%時，按公式（1）計算 (SEQ標準自動公式\*ARABIC1)測定煙氣中一氧化碳和二氧化碳含量，當采集煙氣中二氧化碳的含量小于2%時，按公式（2）計算 (SEQ標準自動公式\*ARABIC2)式中：——過剩空氣系數(shù)等于1時，干煙氣樣中一氧化碳含量的數(shù)值，體積分數(shù)（%）；——干煙氣樣中一氧化碳含量的數(shù)值，體積分數(shù)（%）；——供氣口周圍干空氣中的氧含量的數(shù)值，體積分數(shù)（%）；（新鮮空氣中=20.9%）——干煙氣中氧含量的數(shù)值，體積分數(shù)（%）；——過?？諝庀禂?shù)等于1時，干煙氣樣中的二氧化碳含量計算的數(shù)值，體積分數(shù)（%）；——干煙氣中的二氧化碳含量測定的數(shù)值，體積分數(shù)（%）。的數(shù)值按實際燃氣的理論煙氣量計算或參照GB/T13611。特殊燃燒工況時CO含量試驗不完全燃燒按7.5.7，使用不完全燃燒界限氣代替基準氣，檢查是否符合6.4的要求。離焰燃燒按7.5.7，使用離焰界限氣代替基準氣，檢查是否符合6.4的要求。熄火保護裝置試驗熱電式熄火保護裝置開閥時間試驗：使用0-2燃氣，冷態(tài)點燃燃燒器，用秒表測定從點火開始到電磁閥開啟的時間，檢查是否符合6.5要求。閉閥時間試驗：使用0-2燃氣，燃具運行20min后，關(guān)閉主燃燒器閥門，用秒表測定從火焰熄滅到電磁閥關(guān)閉的時間，檢查是否符合6.5要求。自動燃燒器控制系統(tǒng)點火安全時間試驗使用0-2氣，在最高工作電壓、額定熱輸入下測定未點燃情況下從開閥到關(guān)閥的時間,檢查是否符合6.5要求。熄火安全時間試驗使用0-2氣，器具在額定熱輸入狀態(tài)下工作10min；在主燃燒器點燃時，通過人為關(guān)斷燃氣或斷開火焰檢測器來模擬火焰故障，測量斷開瞬間至火焰監(jiān)測裝置有效關(guān)斷燃氣的時間；可用煤氣表或其它適當儀器檢測火焰監(jiān)測裝置是否關(guān)閉，檢查是否符合6.5要求。再點火安全時間試驗使用0-2氣，從人為熄滅主燃燒器到再次點燃，檢查再點火時間是否符合6.5的規(guī)定。再啟動安全時間試驗使用0-2氣，在運行過程中，從主燃燒器火焰熄滅后，到自動重新啟動的時間，檢查這個時間內(nèi)燃氣通路是否處于關(guān)閉狀態(tài)。點火器試驗點火率試驗試驗步驟如下：使用0-2燃氣，使用直流電點火器的燃具將電壓調(diào)至0.7倍額定電壓，使用交流電點火器的燃具將電壓調(diào)至0.85倍額定電壓；壓電式點火器直接測試；反復點火10次，記錄著火次數(shù)，檢查是否符合6.6點火器規(guī)定。裝有風機器具的安全裝置試驗煙道堵塞安全裝置試驗試驗條件：試驗氣為0-2，電源條件為額定電壓。試驗方法：點著燃燒器15min以后完全堵塞排煙口或強制關(guān)閉風機，檢查在關(guān)閉之前應(yīng)無熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象，安全裝置是否啟動，燃氣通道是否關(guān)閉，并測量安全裝置關(guān)閉的時間。取消堵塞排煙口或恢復風機工作，燃燒器是否啟動，燃氣通道是否打開。使安全裝置與控制裝置間連接斷路，是否能啟動運行。風壓過大安全裝置試驗試驗條件：試驗氣為0-2，電源條件為額定電壓。試驗方法：點燃燃燒器15min后，調(diào)節(jié)煙道出口檔板開度使排煙管道內(nèi)壓力升至80Pa。以目測方法，檢查以下項目：安全裝置是否動作；主燃燒器有無熄火、回火現(xiàn)象；有點火燃燒器時,僅點燃點火燃燒器，以目測方法檢查有無熄火、回火及妨礙使用的離焰現(xiàn)象。再調(diào)整煙道出口擋板使煙道內(nèi)的壓力慢慢上升，檢查在產(chǎn)生熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象之前，安全裝置啟動，燃氣通道是否關(guān)閉。打開煙道出口調(diào)節(jié)檔板，檢查燃燒器是否啟動，燃氣通道是否打開。使安全裝置與控制裝置間連接斷路，是否能啟動運行。燃燒室損傷安全裝置(適用于燃燒室為正壓)試驗試驗條件，燃氣條件為1-1，電壓條件按照額定工作電壓。試驗方法：在燃燒室上部交換器背部，分別在燃燒室損傷安全裝置最遠的位置，及其它必須的位置，如安全裝置的上方、下方盡可能遠的位置開孔（孔的大小為能使燃燒室損傷安全裝置在10min內(nèi)檢測到動作的最小孔徑）。在該損傷安全裝置未動作狀態(tài)下，點燃燃燒器并在最大負荷下工作，待各部溫度穩(wěn)定后，或者1h后，測定燃燒系統(tǒng)各部件表面溫升。使燃燒室損傷安全裝置動作以后，再次啟動燃具，檢查通往燃燒器的燃氣通路是否再次開啟。使燃燒室損傷安全裝置的感應(yīng)部件斷路，檢查通往燃燒器的燃氣通路能否開啟。表面溫升試驗使用0-2燃氣，點燃全部燃燒器運行至少30min后達到溫度穩(wěn)定狀態(tài)時，用溫度計檢測各部位的表面溫度，檢查是否符合6.8的規(guī)定。電氣性能試驗按GB4706.1規(guī)定的方法進行試驗。輔助能源概述輔助能源故障導致燃具停止運行時，輔助能源恢復不應(yīng)引起不安全。電能源的波動電源在-15%至+10%范圍內(nèi)波動時，燃具應(yīng)保持安全運行。電源波動超出-15%至+10%范圍時，燃具應(yīng)保持安全運行，或進入準備狀態(tài)或關(guān)閉。電源斷電后導致燃具安全關(guān)閉時，重啟后不應(yīng)引起危險。熱效率試驗儲水式沸水器的熱效率測試將沸水器注滿溫度為t1冷水至上水位，啟動燃燒至沸水器自動停機，1分鐘后打開沸水閥放水10s后測溫，測溫點在出水口內(nèi)5mm～15mm處，記錄10s內(nèi)沸水流出過程中的最低水溫。每間隔5分鐘后進行連續(xù)測量，直到沸水放空，用算術(shù)平均法計算獲得沸水溫度t2，并記錄放出的水總質(zhì)量G。檢查是否符合6.11規(guī)定按公式（3）計算熱效率。 (SEQ標準自動公式\*ARABIC3)式中：——沸水器的熱效率，單位為百分數(shù)（%）；——沸水溫度，單位為攝氏度（℃）；——冷水溫度，單位為攝氏度（℃）；——水總重，單位為公斤（kg）；——水的比熱，單位為兆焦耳每千克攝氏度；——實測燃氣流量，單位為立方米（m3）；——15℃，101.3kPa狀態(tài)下實測實驗氣低熱值，單位為兆焦耳每立方米（MJ/m3）;——測定時燃氣流量計內(nèi)的燃氣溫度，單位為攝氏度(℃——試驗時的大氣壓力，單位為千帕(kPa)；——沸水器前燃氣壓力，單位為千帕（kPa）；——溫度為℃時的飽和水蒸汽壓力，單位為千帕（kPa）。連續(xù)式沸水器的熱效率測試按照沸水器使用說明書要求運行沸水器，把熱負荷調(diào)節(jié)至最大狀態(tài)，沸水器調(diào)節(jié)至狀態(tài)指示燈持續(xù)顯示綠色狀態(tài)，穩(wěn)定運行15分鐘后進行測試。以5分鐘為測試周期，將沸水收集在保溫桶中，測試的沸水出水量G和沸水溫度T2，重復測試兩次，按公式（3）計算熱效率,兩次測試結(jié)果是否符合6.11規(guī)定。儲水式沸水器的容積利用系數(shù)進水管接入流量計，進水閥開啟前記錄初始讀數(shù)G1，開啟進水閥和沸水閥，當沸水閥開始流出水時記錄讀數(shù)G2，G2與G1的差值為沸水器不能放出的水量，關(guān)閉沸水閥繼續(xù)進水，直至水位達到水位計上限值或水位自動控制閥關(guān)閉為止，記錄讀數(shù)G3，G3與G1的差值為沸水器的全部進水量，G3與G2的差值為沸水器的有效水量，即產(chǎn)沸水量，按式（1）計算儲水式沸水器的容積利用系數(shù)β。 (SEQ標準自動公式\*ARABIC4)說明：產(chǎn)沸水量的試驗也可用衡器稱沸水的重量。連續(xù)式沸水器的產(chǎn)水率使沸水器在額定熱流量下運行，當水沸騰后，開啟沸水閥，將連續(xù)20min放出的沸水稱重，然后計算沸水產(chǎn)水率。測試過程中水位不得下降，水溫波動不得大于2℃。排煙溫度沸水器在額定熱流量下正常運行時，在沸水器煙氣排出口中心上方20mm處測量，連續(xù)運行10min后讀取測量結(jié)果，測量結(jié)果應(yīng)符合6.14的規(guī)定。水溫指示偏差將控制器的溫傳感器侵入試驗水箱內(nèi)，將水箱內(nèi)水溫分別調(diào)至50℃±5℃、75℃±5℃、95℃±5℃，并各穩(wěn)定5min，讀取箱內(nèi)水溫，并與控制器顯示溫度比較，兩者差值均應(yīng)符合6.15的規(guī)定。水溫控制器偏差將控制器開閥溫度設(shè)定為90℃，閉閥溫度設(shè)定為95℃，將控制器的溫度傳感器侵入試驗水箱內(nèi)，并以適當?shù)乃俣仁顾郎?，測定出閉閥溫度，然后，以適當?shù)乃俣仁顾禍兀瑴y定出開閥溫度。兩者分別與其對應(yīng)的設(shè)定值之差應(yīng)符合6.16的規(guī)定。耐久性試驗熄火保護裝置耐久熱電式熄火保護裝置的耐久試驗應(yīng)按CJ/T30進行，自動燃燒器控制系統(tǒng)的耐久試驗應(yīng)按CJ/T421進行，應(yīng)符合6.17的規(guī)定。點火器耐久使用1.1倍額定電壓，以制造商聲稱的循環(huán)速度，連續(xù)點火100000個循環(huán)后，檢查是否符合6.17的規(guī)定。燃氣閥門（含電磁閥）在額定壓力（燃氣或空氣）條件下，以5次/min～20次/min的速率，按燃氣閥門說明書規(guī)定的方法連續(xù)開關(guān)12000次，檢查閥門，應(yīng)符合6.17的規(guī)定。沸水溫度測試接通水源、電源和燃氣，啟動沸水器;在沸水器加熱狀態(tài)停止時，沸水閥放水10s后測溫，測溫點在出水口內(nèi)5mm～15mm處，記錄1min內(nèi)沸水流出過程中的最低水溫;連續(xù)測量3次，取最低水溫作為沸水溫度，應(yīng)符合6.18的規(guī)定。保溫性能測試將沸水器注滿冷水至上水位，啟動燃燒至沸水器自動停機保溫狀態(tài);斷電斷氣，1分鐘后打開沸水閥放水10s后測溫，測溫點在出水口內(nèi)5mm～15mm處，記錄1min內(nèi)沸水流出過程中的最低水溫；1h后再次打開沸水閥放水10s后測溫，測溫點在出水口內(nèi)5mm～15mm處，記錄1min內(nèi)沸水流出過程中的最低水溫；計算溫度差值,連續(xù)測量3次，取3次最大溫差為保溫性能的下降溫度值，應(yīng)符合6.19的規(guī)定。檢驗規(guī)則檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗逐臺檢驗沸水器出廠前應(yīng)逐臺檢驗下列項目：外觀；密封性；主火燃燒器火焰穩(wěn)定性；常明火點火燃燒器火焰穩(wěn)定性；熄火保護裝置性能；電氣性能；標志。抽樣檢驗產(chǎn)品批量檢查驗收時，執(zhí)行抽樣檢驗。抽樣方案應(yīng)符合GB/T2828.2的規(guī)定，使用模式A。若產(chǎn)品批量不符合GB/T2828.2中模式A的規(guī)定，應(yīng)對全部產(chǎn)品進行檢驗。對不接收批進行百分之百檢驗，將發(fā)現(xiàn)的不合格品剔除或修理好后，允許再次提交檢驗。檢驗項目除8.2.1規(guī)定的項目外，還應(yīng)檢驗以下項目：熱負荷準確度；干煙氣中CO（α=1）；特殊工況下CO（α=1）；能源綜合利用；運行噪聲。型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制定型鑒定；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗項目應(yīng)為第5、6、9章和10.1條規(guī)定的全部項目。判定原則單臺樣機檢驗時，應(yīng)按以下判定原則執(zhí)行：有一項不符合A類條款規(guī)定時，即判定該樣機不合格；有一項或幾項不符合推薦性條款規(guī)定時，檢驗報告中應(yīng)注明該樣機不符合標準的相關(guān)內(nèi)容。檢驗項目的不合格分類檢驗項目的不合格分類見表16。檢驗項目的不合格分類不合格類型檢驗項目條款極限質(zhì)量水平A結(jié)構(gòu)5.18.00材料5.2密封性6.2主火燃燒器火焰穩(wěn)定性6.4常明火點火燃燒器火焰穩(wěn)定性6.4干煙氣中CO（α＝1）6.4熄火保護裝置6.5點火器性能6.5電氣性能6.9能源合理利用6.11標志9.1警示9.2使用說明書9.3包裝10.1B除A類不合格項目外，9.4條中規(guī)定的其他所有項目。12.5標志、警示和使用說明書標志每臺沸水器應(yīng)有銘牌，且應(yīng)牢固、耐用，并能長期地固定在沸水器醒目的位置上。銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并應(yīng)包含下列信息：產(chǎn)品