《越野叉車 操作者培訓(xùn) 內(nèi)容和方法》（征求意見稿）

ICS53.060

CCSJ83

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

`

越野叉車操作者培訓(xùn)內(nèi)容和方法

Rough-terraintrucks——Operatortraining——Contentandmethods

(ISO23676:2020,IDT)

（征求意見稿）

（本草案完成時(shí)間：2022.4.25）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

目次

前言..................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4叉車的安全使用......................................................................2

5操作者的培訓(xùn)和熟知要求..............................................................2

通用要求........................................................................3

培訓(xùn)師的選擇....................................................................3

實(shí)踐（實(shí)操）培訓(xùn)環(huán)境............................................................3

6培訓(xùn)內(nèi)容............................................................................3

一般培訓(xùn)要求....................................................................3

回轉(zhuǎn)式叉車附加培訓(xùn)要求..........................................................5

卡車攜帶式叉車附加培訓(xùn)要求......................................................5

懸吊自由擺動(dòng)載荷附加培訓(xùn)要求....................................................5

使用非集成式人員工作平臺(tái)（PWP）附加培訓(xùn)要求.....................................6

使用遠(yuǎn)程控制附加培訓(xùn)要求........................................................7

熟知的內(nèi)容......................................................................7

7培訓(xùn)管理............................................................................7

測試............................................................................7

再培訓(xùn)..........................................................................8

重新測試........................................................................8

記錄保存........................................................................8

培訓(xùn)驗(yàn)證........................................................................8

I

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

II

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

越野叉車操作者培訓(xùn)內(nèi)容和方法

1范圍

本文件給出了準(zhǔn)備培訓(xùn)資料和管理越野叉車操作者培訓(xùn)的信息。

本文件適用于ISO10896-1、ISO10896-2和ISO20297-1中所定義的叉車。

本文件適用于ISO10896-4所涵蓋的擺動(dòng)載荷的懸吊，以及ISO18479-1所涵蓋的非集成式人員工作

平臺(tái)的使用。

本文件不包括與特定工作場所相關(guān)的授權(quán)或培訓(xùn)要求(例如現(xiàn)場規(guī)則、應(yīng)急程序、工作安全系統(tǒng))。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

ISO10896-1越野叉車安全要求及驗(yàn)證第1部分：伸縮臂式叉車（Rough-terraintrucks—

Safetyrequirementsandverification—Part1:Variable-reachtrucks）

注：GB/T35205.1—2017越野叉車安全要求及驗(yàn)證第1部分：伸縮臂式叉車(ISO10896-1：2012，IDT)

ISO10896-2越野叉車安全要求及驗(yàn)證第2部分：回轉(zhuǎn)式叉車（Rough-terraintrucks—

Safetyrequirementsandverification—Part2:Slewingtrucks）

ISO10896-4越野叉車安全要求及驗(yàn)證第4部分：懸吊可自由擺動(dòng)載荷伸縮臂式叉車的附加要

求（Rough-terraintrucks—Safetyrequirementsandverification—Part4:Additional

requirementsforvariable-reachtruckshandlingfreelysuspendedloads）

ISO11525-1越野叉車安全使用要求第1部分：伸縮臂式叉車（Rough-terraintrucks—Safe

Userequirements—Part1:Generalrequirements）

注：GB/T38055.1—2019越野叉車對用戶的要求第1部分：通用要求（ISO11525-1：2012，IDT)

ISO11525-2越野叉車安全使用要求第2部分：回轉(zhuǎn)伸縮臂式叉車（Rough-terraintrucks—

SafeUserequirements—Part2:Slewingvariable-reachtrucks）

ISO11525-4越野叉車對用戶的要求第4部分：懸吊可自由擺動(dòng)載荷伸縮臂式叉車的附加要求

（Rough-terraintrucks—Userrequirements—Part4:Additionalrequirementsforvariable-reach

truckshandlingfreelysuspendedloads）

注：GB/T38055.4—2021，越野叉車對用戶的要求第4部分:懸吊可自由擺動(dòng)載荷伸縮臂式叉車的附加要求（ISO

11525-4：2016，IDT)

ISO18479-1越野叉車非集成式人員工作平臺(tái)第1部分：設(shè)計(jì)、安全要求及驗(yàn)證

(Rough-terraintrucks—Non-integratedpersonnelworkplatforms—Part1:Design,safety

requirementsandverification)

ISO20297-1工業(yè)車輛卡車攜帶式叉車第1部分：安全要求和驗(yàn)證（Industrialtrucks—

Lorry-mountedtrucks—Part1:Safetyrequirementsandverification）

3術(shù)語和定義

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GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

ISO10896-1、ISO10896-2、ISO10896-4、ISO18479-1和ISO20297-1界定的以及下列術(shù)語和定

義適用于本文件。

培訓(xùn)師trainer

對操作者（3.4）進(jìn)行培訓(xùn)的有資格人員（3.8）。

培訓(xùn)生trainee

正被培訓(xùn)成為操作者（3.4）的人員。

用戶user

負(fù)責(zé)分派操作者（3.4）操作叉車并指定要執(zhí)行的任務(wù)的人員或?qū)嶓w。

[來源:ISO11525-1:2020,3.2]

操作者operator

控制叉車操作的人員。

[來源:ISO11525-1:2020,3.3]

主考人examiner

測試培訓(xùn)生（3.2）能力的有資格人員（3.8）。

注：培訓(xùn)師（3.1）和主考人（3.5）可以是同一個(gè)人。

熟知familiarization

向操作者（3.4）提供將要使用特定叉車的必要信息，包括制造商在操作手冊中定義的特征、功能、

裝置、限制和操作特性，制造商操作手冊的位置。

測試examination

重新測試re-examination

測試操作者（3.4）對培訓(xùn)或再培訓(xùn)的理論和操作部分涵蓋的主要內(nèi)容的熟練程度和掌握程度。

有資格人員competentperson

通過培訓(xùn)、資格認(rèn)證、經(jīng)驗(yàn)積累或上述這些組合，已取得知識(shí)和技能使其能正確地完成所要求的工

作的人員。

[來源:ISO11525-1:2020,3.4]

4叉車的安全使用

應(yīng)符合ISO11525-1、ISO11525-2、ISO11525-4規(guī)定的越野叉車（以下簡稱叉車）安全使用要求。

5操作者的培訓(xùn)和熟知要求

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通用要求

5.1.1培訓(xùn)生僅允許在培訓(xùn)過程中操作叉車，并且應(yīng)在符合5.2要求的培訓(xùn)師的直接監(jiān)督下進(jìn)行。

5.1.2應(yīng)對操作者被要求會(huì)操作的所有類型的叉車和屬具進(jìn)行培訓(xùn)。

注：與沒有經(jīng)驗(yàn)的操作者相比，具有叉車操作經(jīng)驗(yàn)或類似設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn)的操作者所需要的培訓(xùn)較少。

5.1.3操作者培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容（見第6章），且應(yīng)以用戶規(guī)章制度、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)政策、操作條

件和制造商的使用說明為基礎(chǔ)。

注：操作者培訓(xùn)信息來源包括用戶、叉車制造商、管理勞工安全的政府機(jī)構(gòu)、叉車用戶的行業(yè)組織、公共和私人組

織以及安全顧問。

培訓(xùn)師的選擇

5.2.1培訓(xùn)師應(yīng)具備與叉車相關(guān)的教學(xué)技巧和技能評估能力。

5.2.2培訓(xùn)師應(yīng)僅對其勝任的叉車和屬具類型提供指導(dǎo)。培訓(xùn)師應(yīng)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，使其能夠?qū)⒆约?/p>

的指導(dǎo)與培訓(xùn)生預(yù)期工作環(huán)境的背景和知識(shí)結(jié)合起來。

實(shí)踐（實(shí)操）培訓(xùn)環(huán)境

5.3.1培訓(xùn)應(yīng)在具備合適路面和叉車預(yù)期使用的有障礙物的場地進(jìn)行。

5.3.2應(yīng)提供代表操作者將要搬運(yùn)的預(yù)期承載的載荷（例如有載和無載的托盤、袋子、麻袋、捆、桶、

散裝物料）培訓(xùn)。

5.3.3應(yīng)具備適當(dāng)?shù)脑O(shè)施，來模擬不同高度的裝卸。

5.3.4實(shí)踐（實(shí)操）培訓(xùn)環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離其他移動(dòng)設(shè)備和人流。適當(dāng)時(shí)，應(yīng)使用警告標(biāo)志，例如旗幟、隔

離帶、路障或閃光燈等。

5.3.5培訓(xùn)師應(yīng)驗(yàn)證是否已對每個(gè)要進(jìn)行實(shí)際測試的位置進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評估。

5.3.6培訓(xùn)期間，僅限培訓(xùn)師和培訓(xùn)生進(jìn)入該區(qū)域。培訓(xùn)過程中，培訓(xùn)師和培訓(xùn)生以及叉車和貨物應(yīng)

與一般的商業(yè)活動(dòng)分開。

5.3.7用于培訓(xùn)的叉車應(yīng)按照制造商的說明書進(jìn)行正確維護(hù)，以適用于它們將使用的特定應(yīng)用/環(huán)境。

6培訓(xùn)內(nèi)容

一般培訓(xùn)要求

6.1.1培訓(xùn)應(yīng)強(qiáng)調(diào)安全和正確操作，避免操作者和其他人受到傷害以及防止財(cái)產(chǎn)損失。

6.1.2操作者應(yīng)接受以下培訓(xùn)：

a)叉車相關(guān)信息：

1)叉車的特性，包括叉車和工作場所中其他設(shè)備（例如移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)、起重機(jī)）之

間存在的差異；

2)合適叉車的選擇；

3)貼在叉車上的銘牌、載荷曲線圖、警告和使用說明的含義；

4)叉車操作手冊的位置，以及叉車操作手冊中的操作和安全說明；

5)操作者執(zhí)行檢查和維護(hù)的說明；

6)叉車基本結(jié)構(gòu)和主要部件的識(shí)別，包括其工作原理；

7)安全裝置(例如：安全帶、緊急停止控制裝置、警告裝置)；

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8)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)(如配備);

9)傳動(dòng)系統(tǒng)類型及其特征；

10)轉(zhuǎn)向和操縱方式；

11)制動(dòng)方式、有載和無載時(shí)制動(dòng)特性；

12)有載和無載時(shí)的直接可見區(qū)域、間接可見區(qū)域(例如使用后視鏡)和低能見度區(qū)

域；

13)載荷曲線圖，如何閱讀和理解它們以及基于質(zhì)量和載荷中心的載荷曲線圖的界

限；

14)穩(wěn)定性特征包括:

a)載荷和叉車的質(zhì)心；

b)組合載荷質(zhì)心；

c)平衡原理(例如吊臂伸長)；

d)穩(wěn)定三角形和梯形；

e)速度、加速度、制動(dòng)、運(yùn)行中提升或下降載荷、空載操作和運(yùn)行、急轉(zhuǎn)彎和擺動(dòng)載荷

造成的動(dòng)態(tài)影響；

f)充氣輪胎壓力(如適用)；

g)屬具。

15)控制裝置和儀表，包括其位置、功能和操作方法以及標(biāo)識(shí)符號(hào)；

16)貨叉及其他屬具的載荷裝卸能力和合理使用方法；

17)加油/充電；

18)該型叉車的防護(hù)和保護(hù)裝置，包括ROPS/FOPS的作用；

19)穩(wěn)定裝置、底盤調(diào)平和其他穩(wěn)定性相關(guān)的功能（如配備）以及不當(dāng)操作的示例及其相關(guān)

的風(fēng)險(xiǎn)；

20)個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）；

21)有載和無載時(shí)的輪胎負(fù)荷；

22)屬具的類型及其用途和限制；

23)啟動(dòng)和關(guān)閉程序，包括操作順序；

24)該型叉車的其他特性（如果有）；

b)與操作和工作場所相關(guān)的內(nèi)容：

1)待執(zhí)行任務(wù)和執(zhí)行這些任務(wù)的相關(guān)工作場所的風(fēng)險(xiǎn)評估，包括工作場所日常檢查；

2)在正常操作中正確進(jìn)出叉車，需要始終保持三點(diǎn)接觸，即一只手和兩只腳或兩只手和一

只腳與車輛接觸；

3)叉車要操作、裝載和卸載時(shí)的地面情況，例如地板和地面狀態(tài)、接地壓力、坡道和斜坡、

路徑；

4)在高處和地面時(shí)的載荷裝卸；

5)在裝卸載荷前將叉車調(diào)平；

6)交通危險(xiǎn)因素（例如，叉車使用區(qū)域內(nèi)的同事、旁觀者、行人、車輛和其他設(shè)備）；

7)受限區(qū)域作業(yè)；

8)叉車將要作業(yè)場所的潛在危險(xiǎn)位置；

9)坡道、坡度及其對叉車穩(wěn)定性的影響；

10)封閉環(huán)境和其他通風(fēng)不良導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中一氧化碳?xì)怏w濃度升高的區(qū)域（如適用）；

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11)可能影響其他人員和叉車安全運(yùn)行的工作場所內(nèi)獨(dú)特或潛在危險(xiǎn)環(huán)境條件；

12)固定位置的載荷裝卸；

13)空載車輛運(yùn)行到適當(dāng)位置，進(jìn)行穩(wěn)定、裝載、底盤調(diào)平、回轉(zhuǎn)、提升、伸長、縮回和下

降等；

14)按照特定制造商的說明進(jìn)行載荷叉取和搬運(yùn)；

15)緊急情況（例如緊急情況停車，緊急出口）；

16)發(fā)生傾翻時(shí)應(yīng)采取的基本步驟（例如抵御沖擊）；

17)遠(yuǎn)程控制操作（如適用）；

18)頭部上方障礙物；

19)停車、關(guān)閉程序及防止未經(jīng)授權(quán)使用的程序；

20)某些物品（例如毒品、酒精和藥物）對駕駛的影響，以及使用可能導(dǎo)致分心的設(shè)備（例

如手機(jī)、收音機(jī)）的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)；

c)實(shí)踐：

1)叉車部件和安全裝置的說明；

2)操作手冊和定期檢查中要求的維護(hù)和日常檢查；

3)在指定的測試區(qū)域駕駛叉車；

4)叉車操作中強(qiáng)調(diào)有載和無載時(shí)要執(zhí)行的合理操作（例如底盤調(diào)平，固定位置的載荷裝卸）。

注：根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件或制造商的說明可能要求添加其他內(nèi)容。

回轉(zhuǎn)式叉車附加培訓(xùn)要求

除6.1的要求外，操作者應(yīng)接受以下有關(guān)叉車信息的培訓(xùn)：

a)固定在叉車上的載荷曲線圖（支腿的最大和最小延伸量，對齊或非對齊的位置，回轉(zhuǎn)范圍）

的含義；

b)帶自由擺動(dòng)載荷的懸吊和運(yùn)行如何影響叉車穩(wěn)定性，以及對適用于特定叉車和屬具組合的自

由擺動(dòng)載荷的載荷曲線圖的含義；

c)在對齊位置和回轉(zhuǎn)角度大于90°時(shí)的轉(zhuǎn)向和操縱方法；

d)載荷曲線圖，如何閱讀和理解它們以及基于質(zhì)量、載荷中心以及回轉(zhuǎn)位置的載荷曲線圖的

界限；

e)受載荷裝卸（起升，下降和回轉(zhuǎn)）、穩(wěn)定裝置配置和回轉(zhuǎn)位置、空載操作和運(yùn)行，起升高度、

屬具、坡道和坡度、載荷和叉車的質(zhì)心、組合載荷質(zhì)心、平衡原理和懸掛系統(tǒng)所影響的不同

條件下穩(wěn)定性特性的說明（縱向和橫向配置組合）；

f)控制裝置和儀表，包括其位置、標(biāo)識(shí)、功能和不同回轉(zhuǎn)配置的操作方法（向前對齊或非對齊

的位置大于90°）以及標(biāo)識(shí)符號(hào)；

g)采用上回轉(zhuǎn)鎖銷結(jié)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)輸。

卡車攜帶式叉車附加培訓(xùn)要求

除6.1規(guī)定的要求外，操作者應(yīng)接受以下有關(guān)卡車攜帶式叉車的安裝、拆卸技術(shù)和實(shí)踐方面的培訓(xùn)：

a)安裝套件的使用，包括安裝和拆卸；

b)卡車攜帶式叉車與運(yùn)載車輛之間的電氣連接；

c)叉車安裝套件固定裝置的使用。

懸吊自由擺動(dòng)載荷附加培訓(xùn)要求

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GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

除6.1規(guī)定的要求外，操作者應(yīng)接受以下有關(guān)叉車信息的培訓(xùn)：

a)帶自由擺動(dòng)載荷的懸吊和運(yùn)行如何影響叉車的穩(wěn)定性（例如在斜坡上操作，快速和突然的移

動(dòng)）；

b)帶自由擺動(dòng)載荷的懸吊和運(yùn)行如何影響叉車穩(wěn)定性，以及對適用于特定叉車和屬具組合的擺

動(dòng)載荷的載荷曲線圖的含義；

c)如何最小化叉車懸吊和運(yùn)行期間自由擺動(dòng)載荷的移動(dòng)所帶來的危害（例如系索、懸臂位置、

平緩的懸臂移動(dòng)、緩慢的運(yùn)行速度）；

d)自由擺動(dòng)載荷周圍的潛在危險(xiǎn)（例如碰撞、擠壓、墜落物等）；

e)自由擺動(dòng)載荷未經(jīng)批準(zhǔn)的應(yīng)用（例如人員的起升）；

f)叉車制造商的附加培訓(xùn)要求（例如信號(hào)傳遞、索具/吊具）；

g)選擇經(jīng)批準(zhǔn)的合適屬具。

使用非集成式人員工作平臺(tái)（PWP）附加培訓(xùn)要求

除6.1規(guī)定的要求外，操作者應(yīng)接受以下培訓(xùn)：

a)非集成式PWP相關(guān)信息：

1)確認(rèn)非集成式PWP已被批準(zhǔn)用于叉車；

2)非集成式PWP上的銘牌信息、載荷曲線圖、警告和說明的含義；

3)非集成式PWP專用的防護(hù)裝置和保護(hù)裝置；

4)個(gè)人防護(hù)設(shè)備（PPE）、非集成式PWP專用的操作者約束裝置和其他安全裝置的正確使用

方法；

5)正確進(jìn)出非集成式PWP；

6)該型非集成式PWP的其他特性（如有）。

b)非集成式PWP與叉車的結(jié)合/分離相關(guān)信息：

1)叉車操作手冊中的具體操作和安全說明；

2)操作者可能需要執(zhí)行的特定檢查和維護(hù)。

c)與操作和工作場所相關(guān)的內(nèi)容：

1)使用非集成式PWP的限制；

2)連接裝置的所有部件，包括快速連接裝置（若配備），應(yīng)安裝到位并按照制造商的說明

正確操作；

3)使用前，非集成式PWP需要牢固地連接在叉車上；

4)非集成式PWP接合裝置的所有固定點(diǎn)都應(yīng)可靠到位；

5)鎖止裝置應(yīng)鎖定，接合裝置應(yīng)不動(dòng)；

6)在從叉車上拆下連接裝置前：

a)非集成式PWP中應(yīng)無使用者；

b)非集成式PWP應(yīng)在地面上；

c)叉車和非集成式PWP周圍有足夠的間隙。

7)發(fā)生事故或故障時(shí)的修復(fù)；

8)非集成式PWP載人時(shí)的操作限制；

9)非集成式PWP上被起升人員的要求[例如人員保護(hù)設(shè)備（PPE）的培訓(xùn)、授權(quán)、使用]；

10)操作者與非集成式PWP上人員之間使用的通信系統(tǒng)；

11)任何使用非集成式PWP的限制和指導(dǎo)。

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使用遠(yuǎn)程控制附加培訓(xùn)要求

除6.1規(guī)定的要求外，操作者應(yīng)接受以下培訓(xùn):

a)遠(yuǎn)程控制的相關(guān)信息：

1)貼在遠(yuǎn)程控制裝置上的銘牌、警告和使用說明的含義；

2)遠(yuǎn)程控制的控制裝置（包括緊急控制）、指示燈和專用儀表，包括其功能和操作方法以

及標(biāo)識(shí)符號(hào)；

b)與操作和工作場所相關(guān)的內(nèi)容：

1)遠(yuǎn)程控制裝置使用相關(guān)的特定風(fēng)險(xiǎn)評估；

2)不能同時(shí)使用遠(yuǎn)程控制和正常操作者控制；

3)遠(yuǎn)程控制操作者可以控制叉車的最大距離；

4)使用遠(yuǎn)程控制時(shí)保持在視線范圍內(nèi)；

5)遠(yuǎn)程操作期間與叉車保持安全距離（用于避免遠(yuǎn)程控制操作者直視時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)）；

6)使用遠(yuǎn)程控制裝置具體的啟動(dòng)和關(guān)閉步驟以及安全措施。