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文檔簡介
引言當前浮法玻璃生產(chǎn)線正在面臨的問題:既要保證排放符合國家和地方的相關標準,同時還要滿足目前多變的多品種市場需求。大噸位的浮法玻璃熔窯能夠提高熱量的利用率、節(jié)約能耗、降低排放,而一窯多線的生產(chǎn)方式則能夠滿足多品種的市場需求,因此,大型浮法玻璃熔窯的一窯多線生產(chǎn)是目前平板玻璃產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的一種優(yōu)選方法。本文以窯內(nèi)熔融玻璃液作為研究對象,采用三維多物理場耦合的工程仿真方式,對一窯兩線浮法玻璃熔窯內(nèi)玻璃液的流動規(guī)律進行分析,并對窯型結構及相關輔助設施進行優(yōu)化,完成不同支線玻璃液的選擇性分配和調(diào)控技術,從而實現(xiàn)了不同支線抽取不同品質(zhì)的玻璃液用于成形,進而實現(xiàn)一窯多品種的生產(chǎn)。一窯兩線特點一窯兩線的生產(chǎn)方式并不陌生,大多使用在傳統(tǒng)的垂直引上和壓延玻璃的生產(chǎn)過程中。浮法工藝一窯兩線的生產(chǎn)對液流的要求較高,同時還需要兼顧工程施工和操作的可行性。(1)一窯兩線工藝優(yōu)點。兩條支線共用一個熔化澄清部,節(jié)省了再建熔化部的空間和資金。
通過對液流的合理分配和調(diào)控,可以實現(xiàn)不同支線生產(chǎn)不同厚度品種和等級的產(chǎn)品,柔性制造,且能夠縮短過渡期。通過不同支線對玻璃液的分流,降低了工作部稀釋風的用量,節(jié)約風機的載荷,降低了能耗。減少了廢氣排放的總量,減輕了脫硫脫硝的負擔,解決了污染物排放問題。(2)一窯兩線生產(chǎn)難點。窯型結構設計:因為兩條支線共用一個熔化部,兩條支線的液流互相制約,互相影響,設計不合理會影響所有支線。輔助設施匹配性:鼓泡、卡脖水包和攪拌器是浮法玻璃生產(chǎn)中常用的助熔與強制均化的輔助設施,如果各設施使用不當,輕則影響玻璃質(zhì)量,重則影響窯爐壽命。支線結構設計:各支線之間的間距、長短、寬窄等因素不單影響著玻璃液的質(zhì)量,還會對后續(xù)的成形、退火和冷加工造成一定影響。
工藝參數(shù)匹配性:各支線冷卻部的稀釋風量,若設計或調(diào)整不當,可能會引起玻璃液的流道溫度偏差,造成生產(chǎn)困難。液流調(diào)控技術在一窯兩線生產(chǎn)方式中的應用(1)一窯兩線結構的選擇。一窯兩線,即一個熔窯對應兩條生產(chǎn)線,在熔窯處產(chǎn)生分支,而分支的方式一般有兩種,一種為對稱型,另一種為非對稱型,如圖1所示。兩種不同的生產(chǎn)方式,其液流的分配方式也各有特點。如圖1(a)的對稱型結構,在此結構下玻璃液在經(jīng)過卡脖之后在橫通路附近開始分流,并且以對稱的分流方式分配給左右兩條支線,這種生產(chǎn)方式在理想狀態(tài)下,兩支線的玻璃液品質(zhì)相同,在生產(chǎn)中只能實現(xiàn)厚度的差異化,對于產(chǎn)品質(zhì)量等級而言無太大差異,并且在實際生產(chǎn)過程中,如果在通路附近存在橫向溫差,便會引起左右兩支線均勻性的波動,左側的生產(chǎn)問題可能會在右側的支線產(chǎn)品中體現(xiàn),如果對窯內(nèi)玻璃液的流動和分配方式了解不足,則很容易造成誤判;而圖1(b)的非對稱型結構,主線(與熔窯在同一中心線)和支線(分支的一條線)玻璃液的分配方式不同,更容易實現(xiàn)不同支線不同等級產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)。圖1一窯兩線生產(chǎn)方式示意圖(2)一窯兩線窯型液流規(guī)律分析。模型的X方向為熔窯的長度方向,Y方向為熔窯的寬度方向,Z方向為熔窯的高度方向。模型采用六面體網(wǎng)格進行劃分,網(wǎng)格大小為100mm×100mm×50mm,總網(wǎng)格數(shù)量為:623865個。圖2初始模型仿真計算結果分析從圖2(a)中能夠流出熔窯的玻璃液來源分析可以看出,一窯兩線窯型下玻璃液的分配情況,主線和支線液流有明顯的差別:對于主線,出口玻璃液的來源均由主體熔化部和卡脖的前進流直接提供,并且提供的區(qū)域近似屬于主體熔窯和卡脖左側(遠離支線一側),從熔窯內(nèi)各循環(huán)的流動情況分析,該部分液流主要是由主體熔窯的第一和第二循環(huán)流提供。這兩部分環(huán)流的液流均勻性相較好,因此對應主線的玻璃液均勻性較好。對于支線,出口玻璃液的來源為主體熔窯的卡脖一側位置玻璃液的分流,并且該分流在偏轉向通路結構再流向支線時,由于經(jīng)過幾次直角方向的反折,導致玻璃液流一部分沿通路和支線中心流向出口,該部分玻璃液均勻性與主線相近,均是由第一和第二環(huán)流提供,因此均勻性較好,而另一部分液流會緊貼通路和支線工作部的池壁流向出口,這部分液流由于長時間與通路和支線池壁接觸,與池壁耐火材料之間有較長時間的交代反應,并且在支線工作部也會有部分螺旋流(第三循環(huán)流)參與流出,進而其均勻性相對較差。這樣的流動是窯型結構所限定,因此整體支線流出熔窯的玻璃液均勻性與主線相比要差。從圖2(b)各環(huán)流流量的分布可以看出,由于支線的分流作用,導致主線和支線存在不同的流量分配,主線的液流分配與單線的流量分配相似,而支線的液流分配可以明顯看出,提供的液流基本都作為成形流流出熔窯。從流量分配情況可以看出,主線液流的穩(wěn)定性要高于支線。(3)一窯兩線窯型結構優(yōu)化。由于一窯兩線的結構與單線不同,在結構設計中要充分考慮工藝和工程等多方面的問題。圖3為一窯兩線工藝布置簡圖。圖3中不同的字母代表著不同位置處的距離。其中L為主線和支線工作部中心線之間的間距,如果L過大,則由主線工作部分支的通路長度變長,玻璃液流向支線后的溫降增大,導致支線玻璃液溫度太低,不能滿足后續(xù)的成形,或者需要額外增加加熱裝置來滿足成形溫度;如果L過小,雖然會降低支線玻璃液的溫降,但后續(xù)成形過程中主線和支線錫槽的間距L3不足,則會影響相鄰兩錫槽一側拉邊機的操作空間,增加玻璃液成形難度。經(jīng)過優(yōu)化的玻璃窯爐內(nèi)液流主線和支線各自液流的分配情況如圖4所示。圖3一窯兩線工藝布置示意圖圖4窯內(nèi)液流主線和支線各自液流的分配情況從圖4中可以看出,能夠流出主線出口的玻璃液主要來自于卡脖處的上層前進流層,還有一部分來源于主線工作部的螺旋式前進的第三循環(huán)流;能夠流出支線出口處的玻璃液,主要分為兩個部分:第一部分來源于熔窯左側靠近卡脖胸墻處的部分玻璃液,這部分液流流至主線工作部后,經(jīng)過多次的循環(huán),最終到達支線流出熔窯,因此該部分玻璃液主要為第三循環(huán)液流;第二部分來源于熔窯右側的部分上層和下層前進流,該部分液流中的上層前進流,經(jīng)過一定程度的偏轉后,能夠直接流出支線出口,而下層前進流則會貼近卡脖、通路及支線工作部的壁面螺旋式的前進,最終流出支線出口。研究成果在浮法玻璃生產(chǎn)線上的應用與驗證2015年,河北南玻玻璃有限公司對其900t/d單線進行一窯兩線的技術改造。完成了該生產(chǎn)線的窯型結構及其相關輔助設施(水包、攪拌、鼓泡)的優(yōu)化。生產(chǎn)線正式投產(chǎn)之后,將主線和支線生產(chǎn)出的玻璃產(chǎn)品階段性取樣,同時也為生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題來源提供了準確的判斷和定位,通過針對性地微調(diào),實現(xiàn)了對工藝過程的監(jiān)控和調(diào)整,保證穩(wěn)定生產(chǎn)。圖5為一窯兩線主線和支線同時生產(chǎn)6mm普白品種玻璃時所采集到的條紋圖像。圖6為一窯兩線主線生產(chǎn)2mm,支線生產(chǎn)15mm超白品種玻璃時所采集到的條紋圖像。通過對比可以明顯看出,主線的整體條紋要明顯好于支線。主線條紋線條較少,并且整體規(guī)律均是在整個板寬方向上平行分布,只有下層的部分區(qū)域存在條紋紊亂區(qū),但相對而言紋路較淺,且第一、第二環(huán)流對應的液流在流出玻璃液的總量中所占的比例較大,說明在該條紋采集時的這段時間內(nèi),主線整體的液流均勻性分布較好;支線條紋與主線相比紋路較亂,并且顏色較深,且第一、第二環(huán)流對應液流所占比例與第三環(huán)流相近,說明支線的均勻性和穩(wěn)定性相對于主線要差。圖5一窯兩線主線和支線生產(chǎn)6mm玻璃產(chǎn)品的條紋圖像圖6一窯兩線主線2mm和支線15mm玻璃產(chǎn)品的條紋圖像該項目運用基于工程仿真的液流調(diào)控技術指導技改,在保證科學施工的條件下節(jié)省了大量經(jīng)費,并且實現(xiàn)了產(chǎn)品升級目標。在厚度方面:主線玻璃產(chǎn)品厚度范圍為1.3~6mm,支線玻璃產(chǎn)品厚度范圍為3~20mm,通過主線和支線的相互配合,能夠在大跨度的厚度范圍區(qū)間靈活調(diào)整;在品種方面,通過對生產(chǎn)線的技術改造,實現(xiàn)差異化生產(chǎn)與市場競爭力提高,在原有建筑玻璃市場領域的基礎上,進入電子玻璃領域,完成對家電面板、光學AG鍍膜、安防及儀器儀表面板、汽車風擋、太陽能光伏、熒光屏等產(chǎn)業(yè)領域的布局,擺脫了常規(guī)建筑型浮法玻璃的制造困境,完成了戰(zhàn)略性升級轉型,經(jīng)濟效益顯著提高。結語浮法熔窯內(nèi)的玻璃液流是決定玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),任何相關的輔助措施都是為玻璃液提供服務。采用基于三維工程仿真的液流調(diào)控技術,探明了一窯兩線浮法熔窯熔制過程玻璃
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