PMI培訓(xùn)資料：空分空壓裝置培訓(xùn)課件

空分空壓裝置培訓(xùn)課件Airseparation&Aircompressionsystem裝置簡(jiǎn)介

恒逸文萊PMB石油化工項(xiàng)目空分空壓是一套15000Nm3/h深冷制氮裝置，此套深冷制氮裝置能滿足70%?130%的變負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行要求。設(shè)施包括75000Nm3/h空氣分離壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、增壓透平膨脹系統(tǒng)、板式換熱系統(tǒng)、精餾制氮系統(tǒng)、液氮儲(chǔ)存與汽化系統(tǒng)。另外配套的熱水站、制冷站、第二循環(huán)水場(chǎng)隸屬空分空壓裝置管轄。AirSeparation&AirCompressionsystemisasetof15000Nm3/hcryogenicnitrogenUnit,thissetofcryogenicnitrogenUnitcanmeetthestableoperationofvariableload70%~130%.Itinclude75000Nm3/hairseparation,airpre-coolingsystem,molecularsievepurificationsystem,turbochargingsystem,turbineexpansion,platetypeheatexchangersystem,distillationsystem,nitrogensystem.Theliquidnitrogenstorageandvaporizationsystem.Inadditiontosupportingthewaterstation,refrigerationstation.The2ndcoolingwatersystemisinchargebyairpressure&airseparationUnit.裝置簡(jiǎn)述

空壓裝置設(shè)置六臺(tái)離心式壓縮機(jī)，五開(kāi)一備，單臺(tái)打氣量15000Nm3/h，空氣經(jīng)過(guò)濾后再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，一路送至空分裝置進(jìn)行深冷分離，另一路經(jīng)儀表空氣干燥器后再進(jìn)入儀表空氣緩沖罐。儀表空氣分三路，一路送入廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)，供全廠壓縮空氣用戶使用；一路送入廠區(qū)儀表空氣管網(wǎng)，供全廠儀表空氣用戶使用；另一路經(jīng)儀表空氣增壓機(jī)增壓至3.75MPa送入儀表空氣事故罐，當(dāng)事故狀態(tài)下，儀表空氣管網(wǎng)中斷供氣，事故罐送出儀表空氣進(jìn)入儀表空氣管網(wǎng)，供事故狀態(tài)下裝置停車(chē)使用。Theairpressuredeviceisarrangedsixcentrifugalcompressors,5duty1standby,singlecapacity15000Nm3/h,theairisfilteredandcompressedbythecompressorthenpartofthembesenttotheairseparationdeviceofcryogenicseparation,theotherbesenttoinstrumentairdryerbeforeenteringtheairbuffertank.Instrumentairhavethreewaytogo,1stwayissenttothecompressedairnetwork,forallusersinplant;the2ndwayissentintotheplantinstrumentairsystem;the3rdwayofinstrumentaircompressorispressurizedto3.75MPathensentintotheairaccidenttank.Whenintheaccidentconditions,instrumentairaccidenttankwillreleaseoutinstrumentairandsupplyintotheinstrumentairnetworkforprocessUnittoshutdown.裝置簡(jiǎn)述

來(lái)自空壓機(jī)的壓縮空氣，進(jìn)入預(yù)冷系統(tǒng)進(jìn)行洗滌降溫后，送往分子篩系統(tǒng)，經(jīng)分子篩吸附去除空氣中的水份、CO2、碳?xì)浠衔锖?，進(jìn)入主換熱器中被返流污氮?dú)饨禍刂烈夯瘻囟?，液化空氣進(jìn)入精餾塔參與精餾，產(chǎn)品氮?dú)獬鲅b置分兩路，一路送入廠區(qū)0.7MPa的低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)，供氮?dú)庥脩羰褂茫硪宦愤M(jìn)入氮?dú)庠鰤簷C(jī)增壓至0.85MPa，送至重整裝置催化劑再生使用。此外，精餾塔內(nèi)的液氮被送入后備氮系統(tǒng)，在液氮中壓儲(chǔ)罐（3.0MPa）送出一路2.5MPa。Thecompressedairfromcompressorsentintothecoolingsystemforwashingandcooling,thensenttothesystembymolecularsieve,molecularsieveadsorptionremovalofmoisture,CO2,hydrocarbonsintheair,andsentintothemainheatexchangerwasrefluxwastenitrogencoolingtotheliquefactiontemperature,liquefiedaircomeintothedistillationcolumn,theproductnitrogenfromthedeviceisdividedintotwoways:oneissentintolowpressurenitrogenpipenetwork,thewayintothefactoryof0.7MPa,fornitrogenusers,anotherwaytoenterthenitrogencompressorpressurizedto0.85MPa,thensenttothecatalystreformingUnit.Inaddition,distillationtowerwasputintoliquidnitrogennitrogenreservesystem.空分裝置三維模型圖公用工程分部空分空壓工藝流程簡(jiǎn)圖目錄一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)三.儀表風(fēng)增壓機(jī)系統(tǒng)四.氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)

為獲得空氣中高純度氮和氧，必須除去灰塵和機(jī)械雜質(zhì)，否則會(huì)堵塞設(shè)備，腐蝕管線。根據(jù)空分設(shè)備對(duì)除塵的要求，對(duì)0.1um以上的粒子100%的除去，所以設(shè)置了空氣凈化系統(tǒng)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。（一）空氣過(guò)濾一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)（1）除塵方法慣性力除塵離心力除塵過(guò)濾除塵洗滌除塵電除塵一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)①內(nèi)部過(guò)濾：松散的濾料裝在框架上，塵粒在過(guò)濾層內(nèi)部被捕集。②表面過(guò)濾：用濾布或?yàn)V紙等較薄的濾料，將塵粒黏附在表面上的塵粒層作為過(guò)濾層，進(jìn)行塵粒的捕集（自潔式過(guò)濾器采用表面過(guò)濾方式）。（2）過(guò)濾除塵的兩種過(guò)濾方式一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)自潔式過(guò)濾器（3）自潔式過(guò)濾器的工作原理

自潔式空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣室出口與空壓機(jī)入口連接，在負(fù)壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣?？諝饨?jīng)過(guò)過(guò)濾筒，灰塵被濾料阻擋。無(wú)數(shù)小顆粒粉塵在濾料的迎風(fēng)表面形成一層塵膜。塵膜可使過(guò)濾效果有所提高，同時(shí)也使氣流阻力增大。當(dāng)阻力增至高限600KPa時(shí)，由壓差變送器將阻力信號(hào)傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發(fā)出指令，自潔系統(tǒng)開(kāi)始工作。一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)（3）自潔式過(guò)濾器的工作原理一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)

電磁閥接到指令后，按程序控制、驅(qū)動(dòng)隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經(jīng)噴嘴整流后，自濾筒內(nèi)部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之下降。當(dāng)阻力達(dá)到濾料的初始阻力(約150KPa)時(shí)，自潔系統(tǒng)停止工作。自潔式過(guò)濾器剖面圖一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)

進(jìn)氣出氣進(jìn)氣自潔式過(guò)濾器濾芯一.空氣過(guò)濾系統(tǒng)二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)是將低壓流體提升為高壓的一種從動(dòng)的流體機(jī)械設(shè)備，通常在壓縮過(guò)程中，都伴隨著機(jī)械能向流體內(nèi)能、動(dòng)能、勢(shì)能的轉(zhuǎn)換過(guò)程?？諝鈮嚎s機(jī)(K5701-K001A/B/C/D/E/F)：數(shù)量：6臺(tái)正常運(yùn)行時(shí)：五開(kāi)一備（5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)在備機(jī)狀態(tài)）（一）空氣壓縮機(jī)的定義（二）空氣壓縮機(jī)的作用（1）給全裝置提供工廠空氣及儀表用氣壓力0.85MPa，最大供給量24500Nm3/h。（2）給本空分裝置提供原料空氣壓力0.85MPa—0.95MPa，最大流量在51500Nm3/h。

二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)（三）壓縮機(jī)的類(lèi)型、數(shù)量空氣壓縮機(jī)：數(shù)量：6臺(tái)形式：離心式儀表風(fēng)增壓機(jī)：數(shù)量：1臺(tái)形式：往復(fù)式氮?dú)庠鰤簷C(jī)：數(shù)量：2臺(tái)形式：往復(fù)式二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)原理：汽輪機(jī)（或電動(dòng)機(jī)）帶動(dòng)壓縮機(jī)主軸葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪后面的擴(kuò)壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶，前面的氣體從工作輪中間的進(jìn)氣部份進(jìn)入葉輪，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體能連續(xù)不斷地被甩出去，從而保持了氣壓機(jī)中氣體的連續(xù)流動(dòng)。氣體因離心作用增加了壓力，還可以很大的速度離開(kāi)工作輪，氣體經(jīng)擴(kuò)壓器速度降低，動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，進(jìn)一步增加了壓力。如果一個(gè)工作葉輪得到的壓力還不夠，可通過(guò)使多級(jí)葉輪串聯(lián)起來(lái)工作的辦法來(lái)達(dá)到對(duì)出口壓力的要求，級(jí)間的串聯(lián)通過(guò)彎通回流器來(lái)實(shí)現(xiàn)。這就是離心式壓縮機(jī)的工作原理。。

（四）離心式壓縮機(jī)原理及結(jié)構(gòu)二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為：轉(zhuǎn)子和定子兩大部分。轉(zhuǎn)子：葉輪、平衡盤(pán)、推力盤(pán)、連軸器等主要部件組成。定子：電機(jī)殼、擴(kuò)壓器、軸流器、軸承和蝸殼等組件。空壓機(jī)外形圖離心式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)（五）常見(jiàn)故障原因及對(duì)策——之一潤(rùn)滑油帶水的原因及危害：

潤(rùn)滑油中含水規(guī)定不超過(guò)0.03%，若潤(rùn)滑油中含水超標(biāo)，有以下危害:(1)嚴(yán)重破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，影響潤(rùn)滑效果；(2)加速有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用；(3)對(duì)管線和設(shè)備造成腐蝕和結(jié)垢；

(4)使?jié)櫥椭刑砑觿┦?，粘度增加，流?dòng)性變差；(5)低溫時(shí)易結(jié)冰，堵塞油路；(6)加大了潤(rùn)滑油的乳化程度，使?jié)櫥驮跍囟容^高時(shí)易汽化，產(chǎn)生氣泡。（五）常見(jiàn)故障原因及對(duì)策——之二

壓縮機(jī)喘振：壓縮機(jī)流量減少，葉輪流道內(nèi)氣體嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)是產(chǎn)生“喘振”的內(nèi)因，而管網(wǎng)阻力增加氣體流量的減少是產(chǎn)生“喘振”的外因。離心式壓縮機(jī)產(chǎn)生喘振的具體原因有以下幾點(diǎn)：a.工藝系統(tǒng)操作不平穩(wěn)，壓縮機(jī)入口流量或出口壓力發(fā)生突然變化，壓縮機(jī)相應(yīng)出現(xiàn)不平穩(wěn)運(yùn)行工況。二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)b.壓縮機(jī)防“喘振”極限調(diào)控系統(tǒng)失調(diào)，或存在防“喘振”調(diào)節(jié)閥卡住、壓縮機(jī)出口管線堵塞等增加壓縮機(jī)管網(wǎng)阻力，減少壓縮機(jī)入口流量的現(xiàn)象。c.壓縮機(jī)出口閥開(kāi)度過(guò)小增加出口壓力，或者是壓縮機(jī)入口閥開(kāi)度過(guò)小,影響入口流量。d.壓縮機(jī)進(jìn)口氣體中存在太多雜物。二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)發(fā)生喘振如何處理a.壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)出口升高流量下降，迅速打開(kāi)放空閥（防喘振閥）降低出口壓力，升高流量。b.喘振原因是壓縮機(jī)入口造成的，及時(shí)處理提高入口壓力適當(dāng)減少出口流量，確保壓縮比正常。c.當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生異常聲時(shí)檢查流量變化進(jìn)行調(diào)節(jié)遠(yuǎn)離防喘振線。二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)

儀表空氣規(guī)格：Instrumentairspecification

溫度：≤40℃Temperature:≤40℃

含油量：＜10mg/m3Oilcontent:＜10mg/m3

含塵量：＜1mg/m3Dustcontent:＜1mg/m3

含塵微粒：≤3μmParticlecontainingdust≤3μm

露點(diǎn)溫度：≤-10℃（操作壓力下）Dewpointtemperature:≤-10℃（underoperatingpressure）

園區(qū)儀表氣管網(wǎng)恒壓供氣，供氣壓力0.7MPaPressureboundary:0.7MPa三.儀表風(fēng)及增壓系統(tǒng)三.儀表風(fēng)及增壓系統(tǒng)壓縮熱再生式儀表空氣干燥機(jī)壓縮空氣經(jīng)儀表空氣干燥器后，達(dá)到儀表氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一路送入全廠儀表管網(wǎng)，一路經(jīng)儀表氣增壓機(jī)增壓后送入儀表風(fēng)事故儲(chǔ)罐。儀表風(fēng)增壓機(jī)的作用：儀表風(fēng)增壓機(jī)（5701-K002）數(shù)量：1臺(tái)形式：往復(fù)式作用：為儀表風(fēng)系統(tǒng)的200m3儀表風(fēng)事故貯罐增壓、穩(wěn)壓在3.75MPa。三.儀表風(fēng)及增壓系統(tǒng)儀表風(fēng)的用戶：一路壓力0.7MPa、溫度40℃送入廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)，供全廠壓縮空氣用戶使用；

一路壓力0.7MPa、溫度40℃送入廠區(qū)儀表空氣管網(wǎng)，供全廠儀表空氣用戶使用。

另一路經(jīng)儀表空氣增壓機(jī)增壓至3.75MPa送入儀表空氣事故罐，當(dāng)事故狀態(tài)下，儀表空氣管網(wǎng)中斷供氣，事故罐送出儀表氣進(jìn)入儀表空氣管網(wǎng)，供事故狀態(tài)下裝置停車(chē)使用。三.儀表風(fēng)增壓機(jī)系統(tǒng)氮?dú)鈮嚎s機(jī)的作用：氮?dú)鈮嚎s機(jī)（5701-K003A/B）數(shù)量：2臺(tái)形式：往復(fù)式作用：將主換熱出來(lái)的0.7MPa的氮?dú)饧訅褐?.85MPa外送管網(wǎng)四.氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)氮?dú)獾挠脩?/p>

產(chǎn)品氮分兩路，一路進(jìn)入0.7MPa的氮?dú)夤芫W(wǎng)供裝置使用；另一路進(jìn)入氮?dú)庠鰤簷C(jī)增壓至0.85MPa，送至重整裝置催化劑再生用。四.氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)公用工程分部空分空壓工藝流程簡(jiǎn)圖目錄一.空氣分離系統(tǒng)二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)三.分子篩純化系統(tǒng)四.增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)五.主換熱器系統(tǒng)六.精餾制氮系統(tǒng)七.后備氮系統(tǒng)（一）空氣的組成組分Component分子molecule分子量/MOL體積/VOL.％標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下沸點(diǎn)（K）BOILINGPOINT(ATM)氧O23220.9590.18氮N22878.177.35氬Ar400.9387.29氖Ne20.2l.8×10-327.09氦He45.24×10-44.215氪Kr83.81×10-4119.79氙Xe31.38×10-6165.02氫H225×10-520.27一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

從空氣組成表可以看出，空氣中的主要物質(zhì)是氧、氮及稀有氣體，空氣分離低溫裝置就是根據(jù)空氣中氧、氮的沸點(diǎn)不同進(jìn)行氣體分離的裝置，空分裝置分餾塔通常采用填料塔，篩板塔。液態(tài)產(chǎn)品輸出采用內(nèi)壓縮，氣態(tài)產(chǎn)品輸出采用外壓縮?？諝夥蛛x裝置包括空氣分離制氧裝置和空氣分離制氮裝置，分離過(guò)程包括空氣預(yù)冷、分子篩純化、增壓透平膨脹機(jī)制冷、精餾、產(chǎn)品輸送。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)單說(shuō)就是利用物理或者化學(xué)方法將空氣混合物各組份進(jìn)行分開(kāi)，獲得高純氧氣和高純氮?dú)庖约耙恍┫∮袣怏w的過(guò)程?？諝庵械闹饕煞质茄鹾偷?，它們分別以分子狀態(tài)存在，均勻地混合在一起，通常要將它們分離出來(lái)比較困難，目前工業(yè)上主要有三種方式。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)（二）空氣分離定義一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

（三）空氣分離的目的

利用去除雜質(zhì)，灰塵等腐蝕性組份的空氣，在一定的壓力、溫度下使其達(dá)到液化狀態(tài)，將空氣中沸點(diǎn)不同的氧氮組份進(jìn)行分離，已達(dá)到獲取高純度氧氮產(chǎn)品的要求。（1）深冷法（也稱(chēng)低溫法）將混合物空氣通過(guò)壓縮、膨脹和降溫直至空氣液化，然后利用氧、氮汽化溫度、沸點(diǎn)的不同（在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧的沸點(diǎn)為﹣１８３℃；氮的沸點(diǎn)為﹣１９６℃），沸點(diǎn)低的氮相對(duì)于氧要容易汽化這個(gè)特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的精餾蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸。（四）空氣分離方法一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

利用低沸點(diǎn)組分氮較多蒸發(fā)高沸點(diǎn)組分氧的原理，使上升蒸氣氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到﹣173℃以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍，而利用沸點(diǎn)差將液態(tài)空氣分離為氧、氮、的過(guò)程稱(chēng)之為精餾過(guò)程。深冷與精餾的組合是目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的空氣分離方法。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)（2）吸附法：利用多孔性物質(zhì)分子篩對(duì)不同的氣體分子具有選擇性吸附的特點(diǎn)，對(duì)氣體分子不同組份有選擇性的進(jìn)行吸附，達(dá)到單高純度的產(chǎn)品，吸附法分離空氣流程簡(jiǎn)單，操作方便運(yùn)行成本較低，但不能獲得高純度的的雙高產(chǎn)品。（3）膜分離法：利用一些有機(jī)聚合膜的潛在選擇性，當(dāng)空氣通過(guò)薄膜或中空纖維膜時(shí)，氧氣穿過(guò)膜的速度比氮快的多的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。這種分離方法得到的產(chǎn)品純度不高，規(guī)模也較小，目前只適用于生產(chǎn)富氧產(chǎn)品。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

本裝置是由中國(guó)空分設(shè)計(jì)的KDN-18000/1500型空氣深冷法制氮裝置，設(shè)計(jì)產(chǎn)氣氮18000Nm3/h，產(chǎn)液氮1500Nm3/h（折合氣量），此工藝能夠滿足裝置70%-—130%的生產(chǎn)負(fù)荷使用需求。本裝置采用深冷法空氣分離：一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)深冷法制氮原理：深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，它是以空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過(guò)液空的精餾，使它們分離來(lái)獲得氮?dú)狻Ｒ?空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)單級(jí)精餾制氮塔單級(jí)制氮塔冷箱一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)（五）空氣分離工藝流程的組成：（1）壓縮系統(tǒng)（2）預(yù)冷系統(tǒng)（3）純化系統(tǒng)（4）分餾系統(tǒng)（5）液體貯存及汽化系統(tǒng)一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)氣初步凈化壓縮產(chǎn)品輸出分離惰性氣體回流提取初步冷卻低溫儲(chǔ)罐充液液體裝車(chē)氣瓶灌裝78%氮?dú)?1%氧氣1%氬氣空氣分離的流程流程簡(jiǎn)介：

經(jīng)空壓機(jī)壓縮的空氣流量設(shè)計(jì)值為75000Nm3/h，其中進(jìn)入空分預(yù)冷系統(tǒng)最大空氣量為51500Nm3/h，溫度≤120oC，壓力在0.85MPa空氣進(jìn)入空冷塔、水冷塔以逆流形式自下而上，依次循環(huán)冷卻水、低溫冷凍水噴淋冷卻為10℃左右，進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)。二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)

二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)

空冷塔結(jié)構(gòu)圖塑料鮑爾環(huán)金屬鮑爾環(huán)空冷塔內(nèi)件絲網(wǎng)除沫器作用：絲網(wǎng)除沫器是一氣液分離設(shè)備，氣體通過(guò)除沫器的絲墊，可除去空氣中夾帶的霧沫。水冷塔填料：型式：散堆填料填料材質(zhì)：聚丙烯鮑爾環(huán)型號(hào)50體積：34m3

高度：20200mm直徑：2000mm二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)三.分子篩純化系統(tǒng)

分子篩是結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或硅鋁酸鹽，由硅氧四面體或鋁氧四面體，通過(guò)氧橋鍵相連而形成分子尺寸大小的孔道和空腔體系。分子篩無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕性，不溶解于水及有機(jī)溶劑，但能溶解于強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。分子篩加熱失去結(jié)晶水，晶體內(nèi)形成許多空穴，其孔徑大小與氣體分子直徑相近，且非常均勻。它能把小于孔徑的分子吸附進(jìn)孔隙內(nèi)，把大于孔隙的分子擋在孔隙外面。因此，它可以根據(jù)分子的大小，把各種組分分離，分子篩由此得名。分子篩定義：三.分子篩純化系統(tǒng)分子篩原理：三.分子篩純化系統(tǒng)

分子篩對(duì)物質(zhì)的吸附來(lái)源于物理吸附（范德華力），其晶體孔穴內(nèi)部有很強(qiáng)的極性和庫(kù)侖場(chǎng)，對(duì)極性分子（如水）和不飽和分子表現(xiàn)出強(qiáng)烈的吸附能力。球狀型分子篩三.分子篩純化系統(tǒng)條狀型分子篩

純化器分子篩罐的形式：立式和臥式三.分子篩純化系統(tǒng)（1）雙塔正流空氣膨脹制氧氮空分工藝

（2）單塔返流膨脹制氮空分工藝

本裝置采用單塔返流膨脹制氮空分工藝，冷量大部分是由返流污氮?dú)饨?jīng)增壓膨脹后產(chǎn)生的。（一）增壓膨脹機(jī)制冷形式四.增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)增壓膨脹機(jī)示意圖四.增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)冷量：冷量是在制冷中習(xí)慣用的一種稱(chēng)呼，制冷就是要獲得比周?chē)諝鉁囟雀偷牡蜏?，它相?duì)于周?chē)諝鈦?lái)說(shuō)，就有了吸收熱量的能力，通常把低溫物體相對(duì)于周?chē)乜諝馑哂械奈諢崃磕芰Φ拇笮〗欣淞俊Ｎ矬w的溫度越低(與周?chē)諝獾臏夭钤酱?，數(shù)量越多，則吸收熱量的能力越大，叫冷量越大。

五.主換熱器系統(tǒng)1：膨脹機(jī)制冷（占制冷量的70%）2：節(jié)流制冷（節(jié)流閥占制冷量的15%）3：換熱制冷（占制冷量的10%）4：空氣預(yù)冷（占制冷量的5%）空分裝置的冷量來(lái)源：五.主換熱器系統(tǒng)五.主換熱器系統(tǒng)本裝置冷量來(lái)源示意圖板翅式主換熱器簡(jiǎn)易流程圖板翅式換熱器外形圖五.主換熱器系統(tǒng)主冷凝蒸發(fā)器：

氧氮的分離是通過(guò)精餾來(lái)實(shí)現(xiàn)的，精餾過(guò)程必須有上升蒸氣和下流液體，為了得到高純度氮產(chǎn)品，主冷凝蒸發(fā)器起到了至關(guān)重要的作用，精餾過(guò)程是在下塔和主冷凝蒸發(fā)器中實(shí)現(xiàn)的，下塔的富氧液空作為主冷凝蒸發(fā)器的冷源和回流液，在主冷凝蒸發(fā)器中富氧液空釋放冷量將氣氮冷凝，而本身被復(fù)熱蒸發(fā)，與部分氮?dú)饣旌献鳛槲鄣舭l(fā)氣送出精餾系統(tǒng)，氣氮和液氮隨系統(tǒng)送往外界。五.主換熱器系統(tǒng)本裝置精餾概述：

本裝置采用單級(jí)制氮塔，目的制取高純度的氮?dú)?，供給后續(xù)裝置使用，制氮塔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的富氧液空，被送入主冷凝蒸發(fā)器中，氧含量在37%----40%之間，為制氮塔上部提供精餾冷量，大部分蒸發(fā)污氮?dú)鈴乃敵鰜?lái)，在主換熱器中被進(jìn)塔加工空氣復(fù)熱，一股作為分子篩再生氣使用后放空，一股進(jìn)入水冷塔將循環(huán)冷卻水降溫后放空，從而降低了塔內(nèi)的氧含量，確保精餾工況正常運(yùn)行。六.精餾制氮系統(tǒng)精餾原理：

對(duì)于兩種沸點(diǎn)不同的物質(zhì)（氧與氮）組成的混合液體，在吸收熱量而部分蒸發(fā)時(shí)，易揮發(fā)組份氮將較多地蒸發(fā)；而混合蒸氣在放出熱量而部分冷凝時(shí)，難揮發(fā)組份氧將較多地冷凝。如果將溫度較高的飽和蒸汽與溫度較低的飽和液體接觸，則蒸氣將放出熱量給飽和液體。蒸氣放出熱量將部分冷凝，液體將吸收熱量而部分蒸發(fā)。使得蒸氣中的氮濃度及液體中的氧濃度將進(jìn)一步提高，這樣的過(guò)程進(jìn)行多次，蒸氣中的氮濃度越來(lái)越高，最終達(dá)到氧、氮分離。這個(gè)過(guò)程就叫精餾。六.精餾制氮系統(tǒng)

精餾塔的組成：（1）單級(jí)精餾塔（主冷凝蒸發(fā)器和塔身一體）（2）雙級(jí)精餾塔（分上塔和下塔主冷凝蒸發(fā)器在上下塔中間）六.精餾制氮系統(tǒng)

單級(jí)精餾塔

作用：?jiǎn)渭?jí)精餾塔也可能生產(chǎn)制取氧、氮產(chǎn)品，但它只能制取一