PMI培訓(xùn)資料：空分空壓裝置培訓(xùn)課件

空分空壓裝置培訓(xùn)課件Airseparation&Aircompressionsystem裝置簡介

恒逸文萊PMB石油化工項(xiàng)目空分空壓是一套15000Nm3/h深冷制氮裝置，此套深冷制氮裝置能滿足70%?130%的變負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行要求。設(shè)施包括75000Nm3/h空氣分離壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、增壓透平膨脹系統(tǒng)、板式換熱系統(tǒng)、精餾制氮系統(tǒng)、液氮儲(chǔ)存與汽化系統(tǒng)。另外配套的熱水站、制冷站、第二循環(huán)水場隸屬空分空壓裝置管轄。AirSeparation&AirCompressionsystemisasetof15000Nm3/hcryogenicnitrogenUnit,thissetofcryogenicnitrogenUnitcanmeetthestableoperationofvariableload70%~130%.Itinclude75000Nm3/hairseparation,airpre-coolingsystem,molecularsievepurificationsystem,turbochargingsystem,turbineexpansion,platetypeheatexchangersystem,distillationsystem,nitrogensystem.Theliquidnitrogenstorageandvaporizationsystem.Inadditiontosupportingthewaterstation,refrigerationstation.The2ndcoolingwatersystemisinchargebyairpressure&airseparationUnit.裝置簡述

空壓裝置設(shè)置六臺(tái)離心式壓縮機(jī)，五開一備，單臺(tái)打氣量15000Nm3/h，空氣經(jīng)過濾后再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，一路送至空分裝置進(jìn)行深冷分離，另一路經(jīng)儀表空氣干燥器后再進(jìn)入儀表空氣緩沖罐。儀表空氣分三路，一路送入廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)，供全廠壓縮空氣用戶使用；一路送入廠區(qū)儀表空氣管網(wǎng)，供全廠儀表空氣用戶使用；另一路經(jīng)儀表空氣增壓機(jī)增壓至3.75MPa送入儀表空氣事故罐，當(dāng)事故狀態(tài)下，儀表空氣管網(wǎng)中斷供氣，事故罐送出儀表空氣進(jìn)入儀表空氣管網(wǎng)，供事故狀態(tài)下裝置停車使用。Theairpressuredeviceisarrangedsixcentrifugalcompressors,5duty1standby,singlecapacity15000Nm3/h,theairisfilteredandcompressedbythecompressorthenpartofthembesenttotheairseparationdeviceofcryogenicseparation,theotherbesenttoinstrumentairdryerbeforeenteringtheairbuffertank.Instrumentairhavethreewaytogo,1stwayissenttothecompressedairnetwork,forallusersinplant;the2ndwayissentintotheplantinstrumentairsystem;the3rdwayofinstrumentaircompressorispressurizedto3.75MPathensentintotheairaccidenttank.Whenintheaccidentconditions,instrumentairaccidenttankwillreleaseoutinstrumentairandsupplyintotheinstrumentairnetworkforprocessUnittoshutdown.裝置簡述

來自空壓機(jī)的壓縮空氣，進(jìn)入預(yù)冷系統(tǒng)進(jìn)行洗滌降溫后，送往分子篩系統(tǒng)，經(jīng)分子篩吸附去除空氣中的水份、CO2、碳?xì)浠衔锖?，進(jìn)入主換熱器中被返流污氮?dú)饨禍刂烈夯瘻囟龋夯諝膺M(jìn)入精餾塔參與精餾，產(chǎn)品氮?dú)獬鲅b置分兩路，一路送入廠區(qū)0.7MPa的低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)，供氮?dú)庥脩羰褂?，另一路進(jìn)入氮?dú)庠鰤簷C(jī)增壓至0.85MPa，送至重整裝置催化劑再生使用。此外，精餾塔內(nèi)的液氮被送入后備氮系統(tǒng)，在液氮中壓儲(chǔ)罐（3.0MPa）送出一路2.5MPa。Thecompressedairfromcompressorsentintothecoolingsystemforwashingandcooling,thensenttothesystembymolecularsieve,molecularsieveadsorptionremovalofmoisture,CO2,hydrocarbonsintheair,andsentintothemainheatexchangerwasrefluxwastenitrogencoolingtotheliquefactiontemperature,liquefiedaircomeintothedistillationcolumn,theproductnitrogenfromthedeviceisdividedintotwoways:oneissentintolowpressurenitrogenpipenetwork,thewayintothefactoryof0.7MPa,fornitrogenusers,anotherwaytoenterthenitrogencompressorpressurizedto0.85MPa,thensenttothecatalystreformingUnit.Inaddition,distillationtowerwasputintoliquidnitrogennitrogenreservesystem.空分裝置三維模型圖公用工程分部空分空壓工藝流程簡圖目錄一.空氣過濾系統(tǒng)二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)三.儀表風(fēng)增壓機(jī)系統(tǒng)四.氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)

為獲得空氣中高純度氮和氧，必須除去灰塵和機(jī)械雜質(zhì)，否則會(huì)堵塞設(shè)備，腐蝕管線。根據(jù)空分設(shè)備對除塵的要求，對0.1um以上的粒子100%的除去，所以設(shè)置了空氣凈化系統(tǒng)對空氣進(jìn)行過濾。（一）空氣過濾一.空氣過濾系統(tǒng)（1）除塵方法慣性力除塵離心力除塵過濾除塵洗滌除塵電除塵一.空氣過濾系統(tǒng)①內(nèi)部過濾：松散的濾料裝在框架上，塵粒在過濾層內(nèi)部被捕集。②表面過濾：用濾布或?yàn)V紙等較薄的濾料，將塵粒黏附在表面上的塵粒層作為過濾層，進(jìn)行塵粒的捕集（自潔式過濾器采用表面過濾方式）。（2）過濾除塵的兩種過濾方式一.空氣過濾系統(tǒng)一.空氣過濾系統(tǒng)自潔式過濾器（3）自潔式過濾器的工作原理

自潔式空氣過濾器的進(jìn)氣室出口與空壓機(jī)入口連接，在負(fù)壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣。空氣經(jīng)過過濾筒，灰塵被濾料阻擋。無數(shù)小顆粒粉塵在濾料的迎風(fēng)表面形成一層塵膜。塵膜可使過濾效果有所提高，同時(shí)也使氣流阻力增大。當(dāng)阻力增至高限600KPa時(shí)，由壓差變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發(fā)出指令，自潔系統(tǒng)開始工作。一.空氣過濾系統(tǒng)（3）自潔式過濾器的工作原理一.空氣過濾系統(tǒng)

電磁閥接到指令后，按程序控制、驅(qū)動(dòng)隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經(jīng)噴嘴整流后，自濾筒內(nèi)部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之下降。當(dāng)阻力達(dá)到濾料的初始阻力(約150KPa)時(shí)，自潔系統(tǒng)停止工作。自潔式過濾器剖面圖一.空氣過濾系統(tǒng)

進(jìn)氣出氣進(jìn)氣自潔式過濾器濾芯一.空氣過濾系統(tǒng)二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)是將低壓流體提升為高壓的一種從動(dòng)的流體機(jī)械設(shè)備，通常在壓縮過程中，都伴隨著機(jī)械能向流體內(nèi)能、動(dòng)能、勢能的轉(zhuǎn)換過程?？諝鈮嚎s機(jī)(K5701-K001A/B/C/D/E/F)：數(shù)量：6臺(tái)正常運(yùn)行時(shí)：五開一備（5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)在備機(jī)狀態(tài)）（一）空氣壓縮機(jī)的定義（二）空氣壓縮機(jī)的作用（1）給全裝置提供工廠空氣及儀表用氣壓力0.85MPa，最大供給量24500Nm3/h。（2）給本空分裝置提供原料空氣壓力0.85MPa—0.95MPa，最大流量在51500Nm3/h。

二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)（三）壓縮機(jī)的類型、數(shù)量空氣壓縮機(jī)：數(shù)量：6臺(tái)形式：離心式儀表風(fēng)增壓機(jī)：數(shù)量：1臺(tái)形式：往復(fù)式氮?dú)庠鰤簷C(jī)：數(shù)量：2臺(tái)形式：往復(fù)式二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)原理：汽輪機(jī)（或電動(dòng)機(jī)）帶動(dòng)壓縮機(jī)主軸葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪后面的擴(kuò)壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶，前面的氣體從工作輪中間的進(jìn)氣部份進(jìn)入葉輪，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體能連續(xù)不斷地被甩出去，從而保持了氣壓機(jī)中氣體的連續(xù)流動(dòng)。氣體因離心作用增加了壓力，還可以很大的速度離開工作輪，氣體經(jīng)擴(kuò)壓器速度降低，動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，進(jìn)一步增加了壓力。如果一個(gè)工作葉輪得到的壓力還不夠，可通過使多級葉輪串聯(lián)起來工作的辦法來達(dá)到對出口壓力的要求，級間的串聯(lián)通過彎通回流器來實(shí)現(xiàn)。這就是離心式壓縮機(jī)的工作原理。。

（四）離心式壓縮機(jī)原理及結(jié)構(gòu)二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為：轉(zhuǎn)子和定子兩大部分。轉(zhuǎn)子：葉輪、平衡盤、推力盤、連軸器等主要部件組成。定子：電機(jī)殼、擴(kuò)壓器、軸流器、軸承和蝸殼等組件。空壓機(jī)外形圖離心式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)（五）常見故障原因及對策——之一潤滑油帶水的原因及危害：

潤滑油中含水規(guī)定不超過0.03%，若潤滑油中含水超標(biāo)，有以下危害:(1)嚴(yán)重破壞潤滑油形成的油膜，影響潤滑效果；(2)加速有機(jī)酸對金屬的腐蝕作用；(3)對管線和設(shè)備造成腐蝕和結(jié)垢；

(4)使?jié)櫥椭刑砑觿┦В扯仍黾?，流?dòng)性變差；(5)低溫時(shí)易結(jié)冰，堵塞油路；(6)加大了潤滑油的乳化程度，使?jié)櫥驮跍囟容^高時(shí)易汽化，產(chǎn)生氣泡。（五）常見故障原因及對策——之二

壓縮機(jī)喘振：壓縮機(jī)流量減少，葉輪流道內(nèi)氣體嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)是產(chǎn)生“喘振”的內(nèi)因，而管網(wǎng)阻力增加氣體流量的減少是產(chǎn)生“喘振”的外因。離心式壓縮機(jī)產(chǎn)生喘振的具體原因有以下幾點(diǎn)：a.工藝系統(tǒng)操作不平穩(wěn)，壓縮機(jī)入口流量或出口壓力發(fā)生突然變化，壓縮機(jī)相應(yīng)出現(xiàn)不平穩(wěn)運(yùn)行工況。二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)b.壓縮機(jī)防“喘振”極限調(diào)控系統(tǒng)失調(diào)，或存在防“喘振”調(diào)節(jié)閥卡住、壓縮機(jī)出口管線堵塞等增加壓縮機(jī)管網(wǎng)阻力，減少壓縮機(jī)入口流量的現(xiàn)象。c.壓縮機(jī)出口閥開度過小增加出口壓力，或者是壓縮機(jī)入口閥開度過小,影響入口流量。d.壓縮機(jī)進(jìn)口氣體中存在太多雜物。二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)發(fā)生喘振如何處理a.壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)出口升高流量下降，迅速打開放空閥（防喘振閥）降低出口壓力，升高流量。b.喘振原因是壓縮機(jī)入口造成的，及時(shí)處理提高入口壓力適當(dāng)減少出口流量，確保壓縮比正常。c.當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生異常聲時(shí)檢查流量變化進(jìn)行調(diào)節(jié)遠(yuǎn)離防喘振線。二.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)

儀表空氣規(guī)格：Instrumentairspecification

溫度：≤40℃Temperature:≤40℃

含油量：＜10mg/m3Oilcontent:＜10mg/m3

含塵量：＜1mg/m3Dustcontent:＜1mg/m3

含塵微粒：≤3μmParticlecontainingdust≤3μm

露點(diǎn)溫度：≤-10℃（操作壓力下）Dewpointtemperature:≤-10℃（underoperatingpressure）

園區(qū)儀表氣管網(wǎng)恒壓供氣，供氣壓力0.7MPaPressureboundary:0.7MPa三.儀表風(fēng)及增壓系統(tǒng)三.儀表風(fēng)及增壓系統(tǒng)壓縮熱再生式儀表空氣干燥機(jī)壓縮空氣經(jīng)儀表空氣干燥器后，達(dá)到儀表氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一路送入全廠儀表管網(wǎng)，一路經(jīng)儀表氣增壓機(jī)增壓后送入儀表風(fēng)事故儲(chǔ)罐。儀表風(fēng)增壓機(jī)的作用：儀表風(fēng)增壓機(jī)（5701-K002）數(shù)量：1臺(tái)形式：往復(fù)式作用：為儀表風(fēng)系統(tǒng)的200m3儀表風(fēng)事故貯罐增壓、穩(wěn)壓在3.75MPa。三.儀表風(fēng)及增壓系統(tǒng)儀表風(fēng)的用戶：一路壓力0.7MPa、溫度40℃送入廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)，供全廠壓縮空氣用戶使用；

一路壓力0.7MPa、溫度40℃送入廠區(qū)儀表空氣管網(wǎng)，供全廠儀表空氣用戶使用。

另一路經(jīng)儀表空氣增壓機(jī)增壓至3.75MPa送入儀表空氣事故罐，當(dāng)事故狀態(tài)下，儀表空氣管網(wǎng)中斷供氣，事故罐送出儀表氣進(jìn)入儀表空氣管網(wǎng)，供事故狀態(tài)下裝置停車使用。三.儀表風(fēng)增壓機(jī)系統(tǒng)氮?dú)鈮嚎s機(jī)的作用：氮?dú)鈮嚎s機(jī)（5701-K003A/B）數(shù)量：2臺(tái)形式：往復(fù)式作用：將主換熱出來的0.7MPa的氮?dú)饧訅褐?.85MPa外送管網(wǎng)四.氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)氮?dú)獾挠脩?/p>

產(chǎn)品氮分兩路，一路進(jìn)入0.7MPa的氮?dú)夤芫W(wǎng)供裝置使用；另一路進(jìn)入氮?dú)庠鰤簷C(jī)增壓至0.85MPa，送至重整裝置催化劑再生用。四.氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)公用工程分部空分空壓工藝流程簡圖目錄一.空氣分離系統(tǒng)二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)三.分子篩純化系統(tǒng)四.增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)五.主換熱器系統(tǒng)六.精餾制氮系統(tǒng)七.后備氮系統(tǒng)（一）空氣的組成組分Component分子molecule分子量/MOL體積/VOL.％標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下沸點(diǎn)（K）BOILINGPOINT(ATM)氧O23220.9590.18氮N22878.177.35氬Ar400.9387.29氖Ne20.2l.8×10-327.09氦He45.24×10-44.215氪Kr83.81×10-4119.79氙Xe31.38×10-6165.02氫H225×10-520.27一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

從空氣組成表可以看出，空氣中的主要物質(zhì)是氧、氮及稀有氣體，空氣分離低溫裝置就是根據(jù)空氣中氧、氮的沸點(diǎn)不同進(jìn)行氣體分離的裝置，空分裝置分餾塔通常采用填料塔，篩板塔。液態(tài)產(chǎn)品輸出采用內(nèi)壓縮，氣態(tài)產(chǎn)品輸出采用外壓縮。空氣分離裝置包括空氣分離制氧裝置和空氣分離制氮裝置，分離過程包括空氣預(yù)冷、分子篩純化、增壓透平膨脹機(jī)制冷、精餾、產(chǎn)品輸送。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)簡單說就是利用物理或者化學(xué)方法將空氣混合物各組份進(jìn)行分開，獲得高純氧氣和高純氮?dú)庖约耙恍┫∮袣怏w的過程?？諝庵械闹饕煞质茄鹾偷鼈兎謩e以分子狀態(tài)存在，均勻地混合在一起，通常要將它們分離出來比較困難，目前工業(yè)上主要有三種方式。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)（二）空氣分離定義一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

（三）空氣分離的目的

利用去除雜質(zhì)，灰塵等腐蝕性組份的空氣，在一定的壓力、溫度下使其達(dá)到液化狀態(tài)，將空氣中沸點(diǎn)不同的氧氮組份進(jìn)行分離，已達(dá)到獲取高純度氧氮產(chǎn)品的要求。（1）深冷法（也稱低溫法）將混合物空氣通過壓縮、膨脹和降溫直至空氣液化，然后利用氧、氮汽化溫度、沸點(diǎn)的不同（在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧的沸點(diǎn)為﹣１８３℃；氮的沸點(diǎn)為﹣１９６℃），沸點(diǎn)低的氮相對于氧要容易汽化這個(gè)特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的精餾蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸。（四）空氣分離方法一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

利用低沸點(diǎn)組分氮較多蒸發(fā)高沸點(diǎn)組分氧的原理，使上升蒸氣氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到﹣173℃以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍，而利用沸點(diǎn)差將液態(tài)空氣分離為氧、氮、的過程稱之為精餾過程。深冷與精餾的組合是目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的空氣分離方法。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)（2）吸附法：利用多孔性物質(zhì)分子篩對不同的氣體分子具有選擇性吸附的特點(diǎn)，對氣體分子不同組份有選擇性的進(jìn)行吸附，達(dá)到單高純度的產(chǎn)品，吸附法分離空氣流程簡單，操作方便運(yùn)行成本較低，但不能獲得高純度的的雙高產(chǎn)品。（3）膜分離法：利用一些有機(jī)聚合膜的潛在選擇性，當(dāng)空氣通過薄膜或中空纖維膜時(shí)，氧氣穿過膜的速度比氮快的多的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。這種分離方法得到的產(chǎn)品純度不高，規(guī)模也較小，目前只適用于生產(chǎn)富氧產(chǎn)品。一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)

本裝置是由中國空分設(shè)計(jì)的KDN-18000/1500型空氣深冷法制氮裝置，設(shè)計(jì)產(chǎn)氣氮18000Nm3/h，產(chǎn)液氮1500Nm3/h（折合氣量），此工藝能夠滿足裝置70%-—130%的生產(chǎn)負(fù)荷使用需求。本裝置采用深冷法空氣分離：一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)深冷法制氮原理：深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮?dú)狻Ｒ?空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)單級精餾制氮塔單級制氮塔冷箱一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)（五）空氣分離工藝流程的組成：（1）壓縮系統(tǒng)（2）預(yù)冷系統(tǒng)（3）純化系統(tǒng)（4）分餾系統(tǒng)（5）液體貯存及汽化系統(tǒng)一.空氣分離基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)氣初步凈化壓縮產(chǎn)品輸出分離惰性氣體回流提取初步冷卻低溫儲(chǔ)罐充液液體裝車氣瓶灌裝78%氮?dú)?1%氧氣1%氬氣空氣分離的流程流程簡介：

經(jīng)空壓機(jī)壓縮的空氣流量設(shè)計(jì)值為75000Nm3/h，其中進(jìn)入空分預(yù)冷系統(tǒng)最大空氣量為51500Nm3/h，溫度≤120oC，壓力在0.85MPa空氣進(jìn)入空冷塔、水冷塔以逆流形式自下而上，依次循環(huán)冷卻水、低溫冷凍水噴淋冷卻為10℃左右，進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)。二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)

二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)

空冷塔結(jié)構(gòu)圖塑料鮑爾環(huán)金屬鮑爾環(huán)空冷塔內(nèi)件絲網(wǎng)除沫器作用：絲網(wǎng)除沫器是一氣液分離設(shè)備，氣體通過除沫器的絲墊，可除去空氣中夾帶的霧沫。水冷塔填料：型式：散堆填料填料材質(zhì)：聚丙烯鮑爾環(huán)型號50體積：34m3

高度：20200mm直徑：2000mm二.空氣預(yù)冷系統(tǒng)三.分子篩純化系統(tǒng)

分子篩是結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或硅鋁酸鹽，由硅氧四面體或鋁氧四面體，通過氧橋鍵相連而形成分子尺寸大小的孔道和空腔體系。分子篩無毒、無味、無腐蝕性，不溶解于水及有機(jī)溶劑，但能溶解于強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。分子篩加熱失去結(jié)晶水，晶體內(nèi)形成許多空穴，其孔徑大小與氣體分子直徑相近，且非常均勻。它能把小于孔徑的分子吸附進(jìn)孔隙內(nèi)，把大于孔隙的分子擋在孔隙外面。因此，它可以根據(jù)分子的大小，把各種組分分離，分子篩由此得名。分子篩定義：三.分子篩純化系統(tǒng)分子篩原理：三.分子篩純化系統(tǒng)

分子篩對物質(zhì)的吸附來源于物理吸附（范德華力），其晶體孔穴內(nèi)部有很強(qiáng)的極性和庫侖場，對極性分子（如水）和不飽和分子表現(xiàn)出強(qiáng)烈的吸附能力。球狀型分子篩三.分子篩純化系統(tǒng)條狀型分子篩

純化器分子篩罐的形式：立式和臥式三.分子篩純化系統(tǒng)（1）雙塔正流空氣膨脹制氧氮空分工藝

（2）單塔返流膨脹制氮空分工藝

本裝置采用單塔返流膨脹制氮空分工藝，冷量大部分是由返流污氮?dú)饨?jīng)增壓膨脹后產(chǎn)生的。（一）增壓膨脹機(jī)制冷形式四.增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)增壓膨脹機(jī)示意圖四.增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)冷量：冷量是在制冷中習(xí)慣用的一種稱呼，制冷就是要獲得比周圍空氣溫度更低的低溫，它相對于周圍空氣來說，就有了吸收熱量的能力，通常把低溫物體相對于周圍常溫空氣所具有的吸收熱量能力的大小叫冷量。物體的溫度越低(與周圍空氣的溫差越大)，數(shù)量越多，則吸收熱量的能力越大，叫冷量越大。

五.主換熱器系統(tǒng)1：膨脹機(jī)制冷（占制冷量的70%）2：節(jié)流制冷（節(jié)流閥占制冷量的15%）3：換熱制冷（占制冷量的10%）4：空氣預(yù)冷（占制冷量的5%）空分裝置的冷量來源：五.主換熱器系統(tǒng)五.主換熱器系統(tǒng)本裝置冷量來源示意圖板翅式主換熱器簡易流程圖板翅式換熱器外形圖五.主換熱器系統(tǒng)主冷凝蒸發(fā)器：

氧氮的分離是通過精餾來實(shí)現(xiàn)的，精餾過程必須有上升蒸氣和下流液體，為了得到高純度氮產(chǎn)品，主冷凝蒸發(fā)器起到了至關(guān)重要的作用，精餾過程是在下塔和主冷凝蒸發(fā)器中實(shí)現(xiàn)的，下塔的富氧液空作為主冷凝蒸發(fā)器的冷源和回流液，在主冷凝蒸發(fā)器中富氧液空釋放冷量將氣氮冷凝，而本身被復(fù)熱蒸發(fā)，與部分氮?dú)饣旌献鳛槲鄣舭l(fā)氣送出精餾系統(tǒng)，氣氮和液氮隨系統(tǒng)送往外界。五.主換熱器系統(tǒng)本裝置精餾概述：

本裝置采用單級制氮塔，目的制取高純度的氮?dú)?，供給后續(xù)裝置使用，制氮塔過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的富氧液空，被送入主冷凝蒸發(fā)器中，氧含量在37%----40%之間，為制氮塔上部提供精餾冷量，大部分蒸發(fā)污氮?dú)鈴乃敵鰜恚谥鲹Q熱器中被進(jìn)塔加工空氣復(fù)熱，一股作為分子篩再生氣使用后放空，一股進(jìn)入水冷塔將循環(huán)冷卻水降溫后放空，從而降低了塔內(nèi)的氧含量，確保精餾工況正常運(yùn)行。六.精餾制氮系統(tǒng)精餾原理：

對于兩種沸點(diǎn)不同的物質(zhì)（氧與氮）組成的混合液體，在吸收熱量而部分蒸發(fā)時(shí)，易揮發(fā)組份氮將較多地蒸發(fā)；而混合蒸氣在放出熱量而部分冷凝時(shí)，難揮發(fā)組份氧將較多地冷凝。如果將溫度較高的飽和蒸汽與溫度較低的飽和液體接觸，則蒸氣將放出熱量給飽和液體。蒸氣放出熱量將部分冷凝，液體將吸收熱量而部分蒸發(fā)。使得蒸氣中的氮濃度及液體中的氧濃度將進(jìn)一步提高，這樣的過程進(jìn)行多次，蒸氣中的氮濃度越來越高，最終達(dá)到氧、氮分離。這個(gè)過程就叫精餾。六.精餾制氮系統(tǒng)

精餾塔的組成：（1）單級精餾塔（主冷凝蒸發(fā)器和塔身一體）（2）雙級精餾塔（分上塔和下塔主冷凝蒸發(fā)器在上下塔中間）六.精餾制氮系統(tǒng)

單級精餾塔

作用：單級精餾塔也可能生產(chǎn)制取氧、氮產(chǎn)品，但它只能制取一