吳曉波激蕩書院-走進標(biāo)桿工廠內(nèi)容白皮書-2023

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版匯總13家標(biāo)桿工廠精彩內(nèi)容，帶你一起“云逛”工廠未來的方向在哪里，往往是看不見的，只有撞上一些別的東西，反彈回來，才有可能被激發(fā)出來。對于很多中小制造企業(yè)來說，我們要去看的“標(biāo)桿工廠”就是跑在前面的那個未來，把看到的新設(shè)備、新技術(shù)和新管理工具，與你正在經(jīng)營的企業(yè)進行比較和對照，也許就能找到一些解決方案。目錄《走進標(biāo)桿工廠

2022》正式啟航1.Why？為什么要去看工廠？2.How

？和誰去？01033.What？應(yīng)該怎么樣去看工廠？05吳曉波：走，跟我一起看工廠09我們所走過的

“標(biāo)桿工廠”1.

走進標(biāo)桿工廠第一站：顧家家居2.

走進標(biāo)桿工廠第二站：三一重工3.

走進標(biāo)桿工廠第三站：萬向集團4.

走進標(biāo)桿工廠第四站：慕思股份5.

走進標(biāo)桿工廠第五站：華潤江中6.

走進標(biāo)桿工廠第六站：格力電器7.

走進標(biāo)桿工廠第七站：極氪2123355774911051241451681842038.

走進標(biāo)桿工廠第八站：海爾9.

走進標(biāo)桿工廠第九站：云南白藥10.

走進標(biāo)桿工廠第十站：vivio11.

走進標(biāo)桿工廠第十一站：聯(lián)想2024，吳曉波邀你一起看工廠！Why

？為什么要去看工廠？一直以來，從“BATJ（”

百度、阿里巴巴、騰訊、京東）到“TMD（”

頭條、美團、滴滴），互聯(lián)網(wǎng)大廠到神話不斷在鎂光燈下匯聚。與自帶媒體屬性的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)相比，那些坐落在城市邊緣的大廠卻顯得格外沉寂，以至于需要特別說明，這里的“大廠”是指大型工廠。確實，中國的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)推動了前所未有的變革，也為我們的生活帶來了極大的改變。但與此同時，中國也涌現(xiàn)了一批走在世界前沿的工廠，這些工廠的先進程度，哪怕在美國、德國或日本，都未必看得到。2022

年

11

月，世界經(jīng)濟論壇公布了最新一批“燈塔工廠”名單，11

家優(yōu)秀工廠從全球上千家入選工廠中脫穎而出，其中有

5

家坐落在中國?！盁羲S”被譽為“世界上最先進的工廠”，是由達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。而僅僅是入選燈塔工廠，就需要集成至少

5

個世界級領(lǐng)先水平的技術(shù)應(yīng)用，包括自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、5G

等，并在生產(chǎn)效率、運營敏捷度、生態(tài)可持續(xù)等指標(biāo)上實現(xiàn)重大提升。換而言之，它們是世界上最先進工廠的代表，也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“標(biāo)桿”。你可知道，那一個個偌大的廠房里，正在發(fā)生怎樣的變革？是時候，去看看它們的模樣了。01吳曉波老師將看工廠視為每年最重要的工作之一，并且已將這個習(xí)慣保持了

20

多年。僅去

2021

年，他就實地走訪調(diào)研了

20

家制造企業(yè)，對一些重要的工廠他還會反復(fù)調(diào)研、長期觀察。在看工廠的過程中，他深入一線見證了智能化、數(shù)字化對制造企業(yè)的巨大影響，同時他也看到了：一、中國正成為全球最激進的產(chǎn)業(yè)智能化試驗場；二、產(chǎn)銷模式劇變，大規(guī)模定制已然成熟；三、智能硬件的普及和云計算能力，為中國制造的彎道超車提高了現(xiàn)實可能；四、物聯(lián)網(wǎng)正在讓原有的“工廠圍墻”崩塌，中小企業(yè)面臨新的融合挑戰(zhàn)。2022

年，他選出一批標(biāo)桿工廠向企業(yè)家們發(fā)出邀約：一起去看工廠！·

去看中國最先進的產(chǎn)業(yè)智能試驗場！02·

去看各行業(yè)打造的柔性制造與供應(yīng)鏈系統(tǒng)！·

去看各式機器手臂如何顛覆傳統(tǒng)人工密集勞動！·

去看新技術(shù)如何賦能中小企業(yè)彎道超車的能力！How

？和誰去？走進標(biāo)桿工廠，工廠的實力固然重要，和誰一起才能看出其中的“門道”或許更重要。工廠的參訪將由吳曉波老師和他的專家導(dǎo)師朋友牽頭帶隊，學(xué)習(xí)行業(yè)頭部案例，了解新的趨勢，尋找新的機會。03吳曉波秦朔馬紅漫徐朝華郭

斌財經(jīng)作家890

新商學(xué)創(chuàng)始人「走進標(biāo)桿工廠」發(fā)起人人文財經(jīng)觀察家、秦朔朋友圈發(fā)起人

經(jīng)濟學(xué)博士，知名財經(jīng)主持人、評論家和恒（北京）咨詢公司董事長戰(zhàn)略管理專家浙江大學(xué)管理學(xué)院創(chuàng)業(yè)與戰(zhàn)略學(xué)系教授管理學(xué)院教授委員會副主任委員中國商業(yè)文明研究中心聯(lián)席主任上海交通大學(xué)企業(yè)競爭力研究所所長史喆富士康首席數(shù)字官胡宏偉財經(jīng)作家崔洪波上海正見品牌管理顧問有限公司創(chuàng)始人李序蒙資深管理咨詢專家企業(yè)創(chuàng)新成長顧問張其亮數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究院聯(lián)席院長澎湃新聞副總編輯品牌營銷實戰(zhàn)專家趙今巍郝

杰黃啟哲周彥平張奧平數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究院聯(lián)席院長方正多策投資合伙人產(chǎn)虹智庫產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首席專家碳達峰、碳中和實踐及研究領(lǐng)域?qū)＜覇⒄茏稍儎?chuàng)始人有效產(chǎn)出研究院北京分院負(fù)責(zé)人和恒咨詢首席咨詢專家經(jīng)濟學(xué)家增量研究院院長對于帶隊導(dǎo)師，我們內(nèi)部有三條硬性標(biāo)準(zhǔn)：·

導(dǎo)師擁有宏觀視角，可以精準(zhǔn)研判未來發(fā)展機遇·

導(dǎo)師與產(chǎn)業(yè)升級方向高度相關(guān)，有成功實戰(zhàn)案例·

導(dǎo)師對行業(yè)的前沿技術(shù)和未來發(fā)展有過深入研究04What？應(yīng)該怎么樣去看工廠？看工廠的要點：做功課、劃重點、多提問，同時記住兩個關(guān)鍵詞，一個是

Know-How，一個是

Me-Too。吳曉波【去看一家工廠的第一步，是一定要提前做足功課】這就好比去見客戶或相親，去之前最好把基本的情況弄清楚了，否則見面時，問的第一個問題是：“你們公司是干什么的？”

或

“小姐貴姓？”，這既對不起自己，也對不起人家。05譬如去看一家汽車工廠，你得先了解制造一輛汽車需要經(jīng)過沖壓、焊接、涂裝和總裝四個工藝環(huán)節(jié)，這就是四個要去看的車間。如果是去一家服裝工廠，你會去參觀它的設(shè)計中心、成衣車間、物流倉儲基地和成品展廳。你可以先在網(wǎng)上摸一下情況，了解這家即將去參觀的企業(yè)，在哪幾個方面有突破和創(chuàng)新?？梢韵炔橐幌逻@家公司的成長歷史、相關(guān)經(jīng)營數(shù)據(jù)，以及行業(yè)生產(chǎn)的一些基本知識。帶著這些知識點，當(dāng)你走進工廠的時候，新鮮感就會大于陌生感?！咀鐾炅嘶A(chǔ)的功課后，接著要劃重點】每一次走工廠，時間都是有限的，大多是兩三個小時，最長也不會超過一天，工廠方會帶著你走馬觀花地都跑一圈，他們會在自認(rèn)為最拿得出手、變化最大的幾個節(jié)點停下來，給你做多一點的介紹。這個時候，參觀者要認(rèn)真觀察發(fā)生這些變革的觸發(fā)點是什么，是設(shè)備的更新、流程的再造還是工藝能力的迭代。因為我們即將看的都是國內(nèi)該領(lǐng)域最先進的工廠，所以，這些要點也代表了當(dāng)今最高的制造水平。06【第三個看工廠的要點是多提問，特別是爭取問出一些好問題】僅僅帶著好奇心走進工廠是不夠的，你必須要帶著問題去看、去問。一個最簡捷和有用的辦法是，詢問講解人：現(xiàn)在與過去的變化是什么。比如一條裝配生產(chǎn)線，改革前用多少人，現(xiàn)在是多少人；以前的流程和生產(chǎn)效率是怎樣的，現(xiàn)在又是怎樣的；所用的設(shè)備原來是哪個品牌，現(xiàn)在又是哪個品牌；增加了一個數(shù)據(jù)看板，會帶來哪幾個方面的改變，等等。任何一個工廠，從原材料到產(chǎn)成品，都構(gòu)成一條價值鏈，那些重要的變化只發(fā)生在若干個價值節(jié)點上，它由量化而推動質(zhì)變，而這正是我們最為關(guān)心和值得學(xué)習(xí)的地方。因此，一定要通過提問把它挖掘出來并弄明白。07在所有的創(chuàng)新中，最重要，也是最耗精力的是

Know-How，這會給企業(yè)帶來很大的探索和試錯成本。今天值得去看的標(biāo)桿工廠，無一例外，都在生產(chǎn)智能化和管理數(shù)據(jù)化方面進行了巨大的投入和試驗，在這一過程中，潛伏著很多的彎路和陷阱。而對先進工廠的零距離學(xué)習(xí)，可以幫助我們避免資金、人力和時間上的代價。企業(yè)經(jīng)營者最重要的學(xué)習(xí)能力之一，是能夠舉一反三。未來的方向在哪里，往往是看不見的，只有撞上一些別的東西，反彈回來，才有可能被激發(fā)出來。對于很多中小制造企業(yè)來說，我們要去看的“標(biāo)桿工廠”就是跑在前面的那個未來，把看到的新設(shè)備、新技術(shù)和新管理工具，與你正在經(jīng)營的企業(yè)進行比較和對照，也許就能找到一些解決方案。08吳曉波：走，跟我一起看工廠吳老師親筆文章這正是今年我想干的一件事情：我從自己跑過的上百家工廠中選出了十家左右，每月一家，帶大家去走一走。我重新燃起看工廠的興趣，是在

2015

年。4

月，我在北京開會碰到張瑞敏，他說：“你已經(jīng)有十多年沒有到海爾了吧？”一算，真的是。上一次去海爾是

2004

年，海爾創(chuàng)業(yè)二十周年，我跟很多媒體和學(xué)界朋友前去觀禮。就在那一次，張瑞敏發(fā)表了《海爾是海》：“海爾應(yīng)像海，唯有海能以博大的胸懷納百川而不嫌棄細流，容污濁且能凈化為碧水?！蹦鞘侵袊圃鞓I(yè)最為高光的時刻，聯(lián)想收購

IBM

電腦、TCL

收購湯姆遜和阿爾卡特，海爾進軍北美冰箱市場，“中國制造”

似乎具備了造海和鬧海的能力。然而，接下來，時代的鎂光燈卻照在了互聯(lián)網(wǎng)人的身上。從門戶三巨頭到

BAT，從PC

時代到移動互聯(lián)網(wǎng)，信息化革命的秩序顛覆和造富神話，讓制造業(yè)突然邊緣化，“張瑞敏們”

尷尬地成為了

“被整合者”。我的注意力也被完全地轉(zhuǎn)移了過去。10在遇見張瑞敏的兩周后，我應(yīng)約去了青島。那一年，海爾剛剛完成一次痛苦的萬人大裁員，張瑞敏提出組織再造，把金字塔式的科層體系打碎，整個公司重構(gòu)為扁平化的

“平臺主

-

小微主

-

創(chuàng)客”。我當(dāng)時正在進行《騰訊傳》的創(chuàng)作，隱隱感覺到，無論互聯(lián)網(wǎng)公司還是制造業(yè)公司，都不約而同地向生態(tài)型組織進化。張瑞敏跟我提到了一個全新的概念——網(wǎng)器。他認(rèn)為，冰箱和洗衣機都不再僅僅是孤獨的硬件，而應(yīng)當(dāng)鏈接起來，成為生活服務(wù)的一個

“入口”。我去參觀了一個洗衣機的黑燈工廠，年產(chǎn)

50

萬臺，整個工作班組只有六位技術(shù)工人。11從海爾回來后不久，我?guī)ш犎チ说聡鴿h諾威，參加一年一度的工業(yè)博覽會。正是兩年前，默克爾在那里首次提出了工業(yè)

4.0。我看到了奔馳的機器人造車，西門子的云物流模型，博世的人機協(xié)同操作平臺。我還排了半個小時的隊，讓一個機器人為我沖了一杯咖啡，紙杯上打著我手寫的名字。這是我前所未見的工廠場景。它不是未來，而是已經(jīng)正在呈現(xiàn)的現(xiàn)實。新的硬件技術(shù)和信息化手段，正以極快的速度重新定義流程和成本，進而讓生產(chǎn)的方式改變。12那次與我同行的有

400

多位企業(yè)家，我看得到他們眼睛里的焦慮和光芒。正是從

2015

年開始，我重新把注意力放回到了久違的制造業(yè)。在過去的七年多里，我走了一百多家中國的工廠，順帶著拍攝了兩季《云上的中國》。如果你問我，看到了什么？我有四個很深刻的體會。其一，中國正成為全球最激進的產(chǎn)業(yè)智能化試驗場。中國制造業(yè)有三個無可比擬的優(yōu)勢：最大制造產(chǎn)能、最強配套能力和最大消費市場，這為企業(yè)家們的工廠投入提供了基礎(chǔ)和信心?？梢院敛豢鋸埖卣f，你要看當(dāng)今全球最先進的冰箱、空調(diào)、電視、手機、汽車、服裝、家居、陶瓷、制藥、食品工廠，無一不在中國。制造業(yè)智能化的核心目標(biāo)是提高生產(chǎn)的效率，而它又建立在規(guī)?；那疤嶂?。目前，全球最先進的制造工廠是由世界經(jīng)濟論壇組織評定的

“燈塔工廠”，在全部

90

家中，中國擁有

31

家，數(shù)量第一。13其二，產(chǎn)銷模式劇變，大規(guī)模定制已然成熟。在

2015

年前后，全國家居產(chǎn)業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線柔性化、大規(guī)模反向定制的工廠只有廣東的尚品宅配，服裝業(yè)只有山東的紅領(lǐng)，而僅僅四年后，這一模式已經(jīng)在這兩個行業(yè)普及，其速度之快，令人吃驚。事實上，大規(guī)模定制模式的成熟，不僅提升了大型制造工廠的能力，同時也為年輕的創(chuàng)業(yè)者市場提供了新的可能性。近年來，很多國貨創(chuàng)業(yè)和跨境電商項目，都是建立在制造工廠的智能化改造14和

ODM、OEM

的能力基礎(chǔ)上。工廠的能力迭代，正在反向賦能于消費者的洞察。在這個意義上，工廠的改變是一切商業(yè)模式改變的根本性前提。其三，智能硬件的普及和云計算能力，為中國制造的彎道超車提供了現(xiàn)實可能。鋼鐵工廠是典型的高能耗和勞動密集型產(chǎn)業(yè)，我在攀鋼的西昌鋼釩看到，基于云計算的智能技術(shù)正在改造煉鋼的每一個環(huán)節(jié)，從合金添加到鋼板表檢，大量的計算工具的應(yīng)用，讓物料和人力成本都得到了極大的節(jié)省。這是一個完全自主化的過程，體現(xiàn)了制造業(yè)內(nèi)生式進化的新路徑。15這樣的變化同樣發(fā)生在養(yǎng)殖業(yè)，我在蒙牛的養(yǎng)殖場看到，奶牛套上了智能脖環(huán)，它的行為數(shù)據(jù)得到實時的監(jiān)控，產(chǎn)奶量因此提高了七個百分點。當(dāng)數(shù)據(jù)化能力在一頭奶牛和每個家庭的餐桌實現(xiàn)了鏈接，制造的服務(wù)增值就為企業(yè)帶來了新的想象空間。近年來，中國智能汽車產(chǎn)業(yè)的興起，正得益于汽車制造的智能化和模塊化創(chuàng)新，它使得原本看上去難以逾越的精密制造壁壘，被意外地?fù)舸?。無論是電池研制、汽車機器人及芯片、數(shù)字孿生等，中國工廠都構(gòu)成了國際級的競爭力。16其四，物聯(lián)網(wǎng)正在讓原有的“工廠圍墻”崩塌，中小企業(yè)面臨新的融合挑戰(zhàn)。除了那些大型制造企業(yè)之外，在日常的工作中，我接觸更多的是中小工廠主，他們是這場產(chǎn)業(yè)智能革命的被整合者還是主動革命者？在我看來，后者的可能性是非常大的。隨著工業(yè)傳感器及圖像抓取技術(shù)的成熟，任何一個車間里的機床都可以被數(shù)據(jù)化，它讓圍墻消失了。譬如在紡織產(chǎn)業(yè)，目前全國的四分之一紡織機器都已經(jīng)實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)化，一根棉絲從坯布、面料到產(chǎn)成品，都可能在新的信息平臺上進行交易和定制，這意味著制造的供應(yīng)鏈和時間結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了變化。17對于中小工廠主而言，對大公司及新技術(shù)的了解與消化能力，決定了大家未來的成長可能性。在

2015

年的那次漢諾威考察團里，有一個叫李文君的

80

后創(chuàng)業(yè)者，他在淄博有一家工業(yè)設(shè)計公司和一個二十多人的機械工廠。那次游學(xué)給他帶來極大的啟發(fā)，歸國后，他創(chuàng)辦了街景車工廠，通過柔性化制造的方式，為客戶定制場景化的街頭店車，目前他的公司已成為這一賽道的頭部制造商。企業(yè)家的學(xué)習(xí)能力，體現(xiàn)為舉一反三的能力。當(dāng)你走到最火熱的一線，走進車間，站到一條前所未見的生產(chǎn)線前的時候，你一定會被擊中，一定會把眼前的一切與你的事業(yè)進行一次聯(lián)系和暢想。18這也正是2022年我想干的一件事情：我從自己跑過的上百家工廠中選出了部分，每月一家，帶大家去走一走。我選擇的參觀工廠都有幾個特征：◎

它們都是各自行業(yè)的

“規(guī)模冠軍”，同時是智能化創(chuàng)新上的

“急先鋒”。每一家企業(yè)都有各自的

Know-How

創(chuàng)新點；◎

它們都完成了數(shù)字中臺的建設(shè)，實現(xiàn)了全生產(chǎn)要素的數(shù)字化改造，是真正意義上的智能制造試驗者；◎

這些工廠在其他國家，哪怕是美國、德國或日本，都未必看得到。2022

年，隨著消費互聯(lián)網(wǎng)的巔峰已過，商業(yè)模式的創(chuàng)新已近山窮水盡，所有的注意力重新回到硬科技，而工廠正是科技、生產(chǎn)與需求的交互試驗層。相比于商業(yè)模式的創(chuàng)新，發(fā)生在工廠里的設(shè)備、組織和制造流程的變革，顯得更加的沉靜和厚重，也更值得我們屏神凝氣地去學(xué)習(xí)和觀摩。19事實上，我們要去的這些工廠，年齡最大的已逾百年，年輕一點的也都超過三十年，我把它們稱為中國實體經(jīng)濟的

“基本盤”。如果把演變的歷史串起來，幾乎便是一個細分行業(yè)的制造編年史?；氐焦S，就是回到基礎(chǔ)，回到面向未來的一個起點。我迫不及待地想要啟動這個工程，歡迎你一起

“走進標(biāo)桿工廠”。如果你有什么值得推薦的工廠，也歡迎你告訴我。20我們所走過的“標(biāo)桿工廠”什么樣的工廠更值得看？一家看似簡單的工廠，實際蘊藏著極大的轉(zhuǎn)型升級空間，如柔性生產(chǎn)、智能制造、供應(yīng)鏈管理、品牌打造等等，每個方面都有可供學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。究竟什么樣的工廠可以作為標(biāo)桿，值得企業(yè)家、創(chuàng)業(yè)者們組團參訪游學(xué)？為此，我們羅列了

3

個選擇標(biāo)準(zhǔn)：1、它們都是各自行業(yè)的“規(guī)模冠軍”，同時是智能化創(chuàng)新上的“急先鋒”。2、它們都完成了數(shù)字中臺的建設(shè)，實現(xiàn)了全生產(chǎn)要素的數(shù)字化改造，是真正意義上的智能制造試驗者。3、這些工廠都具有一定可看性，在其他國家，哪怕是美國、德國或日本，都未必看得到。雖然范圍收窄了很多，但我們還是決定優(yōu)中選優(yōu)，在此基礎(chǔ)上要求參訪企業(yè)：1、必須有愿意開放、愿意與企業(yè)家交流的心態(tài)，把最有看點的東西拿出來。2、必須有生產(chǎn)一線負(fù)責(zé)人或高管與大家分享交流，把企業(yè)的經(jīng)驗“萃取”出來。于是，我們認(rèn)真地從上百家工廠名單中選出了7

家，顧家家居、三一重工、萬向集團、慕思股份、華潤江中、格力電器、極氪。下面，我們就來了解一下，我們

2022年所走過的“標(biāo)桿工廠”2201FIRSTSTATION第一站：顧家家居走進標(biāo)桿工廠第一站：顧家家居

全屋定制生產(chǎn)研發(fā)基地如果要給“中國人一生走過最長的路，踩過最深的坑”投個票。相信很多人會堅決地給房子和裝修各一票。作為房地產(chǎn)的下游行業(yè)，家裝、家居行業(yè)與房地產(chǎn)行業(yè)具有高度相關(guān)性，但這

1—2

年來，隨著國內(nèi)限購令、限售等房地產(chǎn)調(diào)控政策的出臺，商品房的銷售面積增長速度呈現(xiàn)不斷下降的趨勢，拖累了家居行業(yè)的增長。但是，長期來看，買房變難，卻是利好家裝、家居。一是以

10—15

年為一個翻新周期，目前大量的存量房存在裝修翻新需求；二是目前年輕消費者的崛起，他們更傾向于擁有一個定制化、個性化的“家”，而不是一個“房子”。伴隨著這種對家居品質(zhì)追求的提升，家裝市場出現(xiàn)了一個細分領(lǐng)域，叫做“定制家居”?！白哌M標(biāo)桿工廠

2022”

第一站率先走進杭州顧家全屋定制生產(chǎn)研發(fā)基地，吳曉波老師帶領(lǐng)大家探訪

100%

柔性化生產(chǎn)的全屋定制工廠，一起看看他們是如何利用智能化、數(shù)字化技術(shù)讓定制家居實現(xiàn)工業(yè)量產(chǎn)的。24第一站：顧家家居走進工廠，首先了解到，目前國內(nèi)定制家居已經(jīng)發(fā)展到全屋定制家居，這個概念是相對于成品家居而言的，包括入戶柜、電視柜、餐邊柜、衣柜、榻榻米、陽臺柜、書柜等家居產(chǎn)品，都可以根據(jù)客戶房屋尺寸和喜好進行個性化定制。更關(guān)鍵的是，如今定制家居可以實現(xiàn)在工廠內(nèi)進行批量化、規(guī)?；a(chǎn)。顧家家居全屋定制工廠的負(fù)責(zé)人為我們介紹了整個定制家居的生產(chǎn)過程，可以分為這么幾個步驟：量尺—3D

設(shè)計—下單—拆單—審單—排產(chǎn)—生產(chǎn)—包裝—物流，而顧家家居的智能化工廠則是從以下3

個方向去攻克其中的難題的。1、打通信息流，解決后臺供應(yīng)鏈的矛盾一般我們?nèi)ゾ€下家居門店看家居產(chǎn)品，導(dǎo)購會給出相應(yīng)的設(shè)計好的參考，消費者設(shè)計樣式、用材、顏色，再由專業(yè)人士上門測量，給出消費者對應(yīng)戶型的設(shè)計圖，之后就交付后端，開始拆單。拆單，指的是把設(shè)計好的家具模型，拆分成各種料單和報價單，然后下單生產(chǎn)，簡單來說，就是把一整套家具，拆成單個的零部件。按照前期規(guī)模傳統(tǒng)人工拆單需要

100—120

人，目前由系統(tǒng)自動解析完全取代；工期由原來的

5—7

天縮短到現(xiàn)在的系統(tǒng)提交即時完成系統(tǒng)拆單和數(shù)據(jù)解析。利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)字技術(shù)，設(shè)計師不僅可以快速繪制出電子版設(shè)計圖，而且將設(shè)計——拆單打通，由設(shè)計軟件直接完成設(shè)計和下單，設(shè)計效率提升一倍以上。25第一站：顧家家居更重要的是，電子化的生產(chǎn)圖紙是全生產(chǎn)鏈條通用的。所以在工廠端生產(chǎn)時，員工只需要設(shè)置好加工的相關(guān)參數(shù)，把木材放置在機器上，就可以快速開料、鉆孔、封邊。2、柔性化生產(chǎn)，提效

+成本優(yōu)勢每個家庭需要的家居尺寸都不一樣，想要實現(xiàn)高度個性化的生產(chǎn)自然很難的。純手工定制，或是工期過長，或是出錯率高，質(zhì)量不穩(wěn)定。但是現(xiàn)在，像顧家家居全屋定制這樣的智能化工廠，已經(jīng)可以在同一條生產(chǎn)鏈上生產(chǎn)完全不同的產(chǎn)品。定制家居工廠能實現(xiàn)以上的步驟，主要依靠的是柔性化生產(chǎn)鏈。以木材的加工為例，每一塊木材上有一個屬于自己的二維碼，包含這些重要信息：這塊木料需要被切割成什么尺寸、選擇什么樣的包邊、與哪些零件組裝、屬于哪位客戶的哪個產(chǎn)品等等。當(dāng)這塊木材經(jīng)過生產(chǎn)線上的每個制作步驟，都會先被機器掃描二維碼，快速識別信息，然后進行相應(yīng)的工作。26第一站：顧家家居生產(chǎn)好的板材再通過智能分揀系統(tǒng)的掃描，可以把制作完成的材料放置在一起，批量打包。在產(chǎn)品包裝、搬運時也同樣采取自動化。定制家居工廠在柔性化的生產(chǎn)鏈條作用下，工廠的生產(chǎn)成本、用戶的消費成本、低碳的工業(yè)生產(chǎn)這三方面都有了不少改進。工廠生產(chǎn)效率提升

30%

以上，人工成本下降

25%。通過中后臺提效降本，給終端消費者逐年讓利，累計降低用戶消費成本

20%。新工廠配套投入太陽能發(fā)電系統(tǒng)，可以覆蓋50%

生產(chǎn)用電，最大程度節(jié)約能耗，減少碳排放。顧家家居全屋定制工廠的柔性化生產(chǎn)鏈條的關(guān)鍵之處，其實在于如何進行動線設(shè)計和批量化生產(chǎn)?？此坪唵蔚纳a(chǎn)流程，卻是整個工廠進行一次智能化變革最直觀的體現(xiàn)。生產(chǎn)流程設(shè)計體現(xiàn)著工廠對于數(shù)字化能力的理解和掌握實際的落地表現(xiàn)，好的工廠設(shè)計將大大提升每個生產(chǎn)步驟的協(xié)調(diào)性，從而提高生產(chǎn)效率。顧家家居全屋定制工廠將從三個方面為我們分享他們的流程設(shè)計經(jīng)驗：27第一站：顧家家居一是從廠房規(guī)劃到工廠設(shè)備布局、流程規(guī)劃完全是按需定制，按照規(guī)?；?/p>

/

批量化的模式進行生產(chǎn)流程規(guī)劃和設(shè)備布局；二是基于產(chǎn)品的規(guī)劃，引進進口柔性化生產(chǎn)線，實現(xiàn)個性化定制產(chǎn)品的柔性化加工，不同客戶訂單混批生產(chǎn)，提高材料利用率和產(chǎn)能利用率；三是自動化生產(chǎn)取代傳統(tǒng)人工，包括自動化流水線，設(shè)備集成連線，機器人自動分揀，自動包裝。3、從生產(chǎn)自制化、多品類到一站式購齊其實，定制化家居行業(yè)也并非盡善盡美。家居產(chǎn)品本來就很復(fù)雜，從木材、軟體，再到配套的五金零部件，涉及多品類。這就導(dǎo)致部分定制家居行業(yè)會選擇僅生產(chǎn)自己強項的品類產(chǎn)品，再去采購別家的最優(yōu)產(chǎn)品，把定制化家居變成“定制化

+

組裝式”家居。就好像消費者需要的是“整車方案”，但是大部分選手只能做到汽車配件組裝。而且，全品類定制家居對供應(yīng)鏈有很高的要求，代工生產(chǎn)質(zhì)量和發(fā)貨速度不能完全保障。顧家家居還提出了一個全新概念：“全品類自制”，指的是顧家家居全屋定制工廠自主研發(fā)生產(chǎn)沙發(fā)、軟床、床墊等家居品類，實現(xiàn)真正的全屋定制，為用戶提供空間一體化的產(chǎn)品，帶來“一站式購齊”的全新體驗?；诠?yīng)鏈體系支撐，顧家將各個品類分布在不同的基地進行生產(chǎn)，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。其次，一般成品采取庫存模式，定制的交付周期縮短至20—25天，定制產(chǎn)品以客戶需求時間倒排生產(chǎn)計劃，基本做到零庫存。28第一站：顧家家居從邊緣市場走向主流市場定制化家居其實是個“00后”行業(yè)20

年前定制化家居還是個市場規(guī)模小、風(fēng)險大、流程長、賺錢辛苦，不被大企業(yè)重視的邊緣市場。成品家居也還看不起

“定制”

這個小市場，但從

2000

年到

2010

年，定制家居卻迎來了黃金十年。這十年也享受到中國房地產(chǎn)十年發(fā)展的紅利，以及互聯(lián)網(wǎng)黃金發(fā)展的十年期。29第一站：顧家家居而到如今，中國定制家居行業(yè)的滲透率仍然處于一個較低的水平，占整體家居市場份額的

20%—30%，參照國外

60%

以上的滲透率，說明我國的定制家居行業(yè)還有很大的提升空間。顧家家居全屋定制工廠的負(fù)責(zé)人說：當(dāng)下正是整個家居行業(yè)的一個整合期，市場很大，但集中度低，還沒有真正的行業(yè)領(lǐng)軍者出現(xiàn)，但大家都在努力地去進行數(shù)字化變革。零庫存。嘉賓分享精彩提煉劉才亮丨顧家家居定制家居事業(yè)部副總經(jīng)理六年前，顧家剛推出全屋定制模式時，面臨諸多困難，如今我們已走到第三個階段。第一個階段在

2016

年—2018

年，當(dāng)時靠

CAD

制圖，手工下單，需要大量人工去拆單，將圖紙拆成清單給到車間，車間只有單機生產(chǎn)，效率十分低。30第一站：顧家家居到了

2018—2021

年的第二個階段，我們實現(xiàn)了軟件設(shè)計、局部自動化。直到今天的第三個階段，才實現(xiàn)了智能化、柔性化制造。這背后，除了看得見的自動化設(shè)備，還有看不見的業(yè)務(wù)體系、流程以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)。在實踐過程中，有四個核心要素：1.產(chǎn)品數(shù)字化，這是基礎(chǔ)；2.業(yè)務(wù)在線化，以提高效率，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；3.

流程信息化，以保障同個用戶的同個訂單能準(zhǔn)時齊全。實現(xiàn)了前面三個核心要素，才是最后的設(shè)備自動化、智能化、柔性化。設(shè)備可以買到，但前面三個核心要素是買不到的。只有把基礎(chǔ)平臺建設(shè)好，業(yè)務(wù)才能跑起來。當(dāng)顧家在向智能制造轉(zhuǎn)型時，我們團隊也一直在思考

“為了什么”，核心還是圍繞價值創(chuàng)造，體現(xiàn)為效率、成本、質(zhì)量，最終要轉(zhuǎn)化成用戶價值，包括用戶體驗是不是更好，對于產(chǎn)品的品質(zhì)用戶的滿意度是不是更高。嘉賓分享精彩提煉吳曉波丨財經(jīng)作家《、走進標(biāo)桿工廠》活動發(fā)起人31第一站：顧家家居我們規(guī)劃今年每個月帶領(lǐng)同學(xué)們?nèi)タ匆患覙?biāo)桿工廠，希望疫情能控制住，計劃如愿完成。很多同學(xué)問我，走進標(biāo)桿工廠第一站——顧家，我們看什么？我們看到生產(chǎn)線的智能化，到了現(xiàn)場，你會發(fā)現(xiàn)很多工種消失了，很多流程被再造了，我們對產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)定義也發(fā)生了變化，我們對效率的想象發(fā)生了變化。我們還看到人變少了。剩下的人跟原來相比已是兩種不同的工人，他們得會看機器面板，需要懂點技術(shù)和機械維護。工人變了，人跟機器的關(guān)系也變了。我們還看到供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度變了。工廠沒有大倉庫，整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)跟物流、原材料的關(guān)系變了。另外，供應(yīng)鏈跟門店的關(guān)系也變了。而且，今天的定制家居，賣的不是一個家居，而是一個解決方案。回到中國制造業(yè)的現(xiàn)場，可以發(fā)現(xiàn)正在發(fā)生“新四化”：第一，制造智能化。今天許多工種消失了，工人在車間的健康指數(shù)不斷提高，工人的職業(yè)素養(yǎng)不斷提高。所以，最終與機器革命同時發(fā)生的，是人的革命。我特別希望未來的三到五年，越來越多工人被機器替代，藍領(lǐng)工人的素質(zhì)和薪水提升，直到某一天，藍領(lǐng)月收入匹敵白領(lǐng)，那時候，會有更多年輕人愿意去車間和生產(chǎn)線工作。第二，組織柔性化。一個企業(yè)最終能不能走上智能化，我個人認(rèn)為跟錢的多少沒有太大關(guān)系，第一要義還是企業(yè)家意志，你要相信這件事情一定會發(fā)生，這件事情的發(fā)生一定會超出你既有的知識范疇和認(rèn)知范圍，但你還是要去干。我們今天看到的顧家智能工廠，是個結(jié)果，開始是投入，實際上是組織再造。32第一站：顧家家居第三，平臺賦能化。以地級市為單位的工業(yè)生產(chǎn)要素的統(tǒng)一大市場，在未來有機會成立。未來的每個企業(yè)都可能會被這個系統(tǒng)改造，或成為這個系統(tǒng)的改造者之一。第四，產(chǎn)品國貨化。今天年輕人對國貨的青睞度越來越高，對中國本土企業(yè)是一個重大利好。嘉賓分享精彩提煉對話互動：吳曉波

&

劉宏

&

劉才亮直播間網(wǎng)友提問：除了生產(chǎn)端的智能化和數(shù)字化，顧家在前端的數(shù)字化方面，有什么經(jīng)驗可以分享？劉宏（顧家家居副總裁）：首先，要有足夠多的途徑，才能接觸到足夠多數(shù)量的用戶。其次，用戶常在垂直平臺上發(fā)表見解，我們能從中收集到很多用戶的信息。對我們來講，要珍惜每一個觸達用戶的機會點。另外在終端應(yīng)用上，我們也在用數(shù)字化方法獲客。33第一站：顧家家居現(xiàn)場學(xué)員提問：未來像顧家這樣的大工廠，是否有可能為中小企業(yè)和獨立工作室提供定制業(yè)務(wù)？劉宏：我有一種沖動，想跟你現(xiàn)場簽個合約，我們完全可以實現(xiàn)你的再創(chuàng)業(yè)。我們有大制造的能力，你們有設(shè)計能力，以及忠實粉絲群，我們非常歡迎合作。吳曉波：未來大公司可能會釋放一部分生產(chǎn)能力，專門為這些小型

B

端用戶做服務(wù)。直播間網(wǎng)友提問：吳老師在提新國貨時，總說到新審美，你們?nèi)绾慰创?dāng)下消費者的審美變化？劉宏：消費趨勢正在年輕化，據(jù)了解，中國

Z

世代的消費在

2020年已達到

4

萬億人民幣，并且他們很大程度上影響著家庭消費。今天一個企業(yè)要做智能化工廠，老板的意識是第一要素，對不對？只對了一半，另外一半由用戶決定。解決用戶的審美問題，就是滿足用戶的價值和創(chuàng)造用戶的滿意。顧家在更新了

logo

后，還設(shè)置“生活觀察員”，成立了生活研究院。用戶要善于表達，我們要善于收集，最終將用戶的想法設(shè)計出來。吳曉波：審美元素上，體現(xiàn)為中國本土文化和國際文化的交融。米蘭展、巴黎展、倫敦展的流行元素依然會影響中國設(shè)計，中國的企業(yè)也會把故宮、千里江山圖、三星堆文化與之融合。此外，包括我女兒在內(nèi)，Z

世代的消費有個“悅己”的特點，這對企業(yè)提出了兩個挑戰(zhàn)：要有云量的設(shè)計圖稿和柔性化的選擇空間給到用戶，同時生產(chǎn)線要能符合柔性化要求。3402SECONDSTATION第二站：三一重工走進標(biāo)桿工廠第二站：三一重工《走進標(biāo)桿工廠

2022》第二站，890新商學(xué)攜手飛書一同走進三一重工，吳曉波老師帶領(lǐng)大家探訪工程機械行業(yè)領(lǐng)先的

“燈塔工廠”，以及首次開放參訪的重卡工廠，一起看看“大國重器”背后的數(shù)字化和智能化實踐。1.去長沙，遇見未來全球工程機械龍頭1989

年，一位省領(lǐng)導(dǎo)帶隊到湖南一家焊接材料廠視察，看到工廠的大門上貼著一副對聯(lián)，上聯(lián)是“建設(shè)一流企業(yè)”，下聯(lián)是“造就一流人才”。省領(lǐng)導(dǎo)略加思索，提議再加一個橫批：“做出一流貢獻”?！敖ㄔO(shè)一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”，也許正是這三個“一流”，讓當(dāng)初的地方小廠成為了如今的“大國重器”——三一重工?！笆澜绫猛酢比蜃铋L鋼制臂架

86

米泵車、“全球第一吊”4500

噸36第二站：三一重工履帶起重機……這些僅僅聽上去就令人感到震撼的產(chǎn)品，讓全世界看到了中國制造的硬核實力。而三一重工的前身企業(yè)誕生于湖南漣源茅塘鄉(xiāng)大同村的一間廠房里，一開始做的是特種焊接材料。1991

年更名為三一集團。二十年來，注重研發(fā)、以

“品質(zhì)改變世界”為口號的三一重工已經(jīng)有較強的國際影響力。當(dāng)時有兩件事情：2010

年

8

月的時候，當(dāng)時是在智利的圣何塞銅礦發(fā)生了坍塌，有

33

名的礦工被困在七百多米深的礦井，最終全部生還，其中發(fā)揮重要營救作用的是三一提供的一臺

400

噸的履帶吊，這件事情被好萊塢導(dǎo)演翻拍成了電影《地心營救》。2011

年

3

月，日本福島核電站發(fā)生核泄漏和爆炸事故。日本政府發(fā)函向三一求救，希望支援一臺62m

的泵車。三一免費捐贈了一臺價值

100

萬美元的泵車。這臺設(shè)備起到了向核反應(yīng)堆泵送海水以促降溫的作用。不過，隨著全球工程機械行業(yè)連續(xù)五年降溫，2016

年，三一重工的銷售額跌到只有

300

億元規(guī)模、凈利潤只有

2

億元。2018

年

3

月，梁穩(wěn)根在兩會“代表通道”上說過一句話：“三一的數(shù)字化，不翻身就翻船”。于是，2019

年，三一重工拿出百億級規(guī)模資金，開啟轟轟烈烈的數(shù)字化升級。37第二站：三一重工三一重工的一位領(lǐng)導(dǎo)告訴我們，這是沒有先例的事情，而且是保證產(chǎn)能不降的情況下，邊生產(chǎn)邊改造的方式。為此，參與改造的大部員工“1—2

月吃住在廠房”，此外“總工程師為了排查問題在工廠待了一個月”。據(jù)工程信息提供商英國

KHL

集團發(fā)布

2021

全球工程機械制造商

50

強排行榜，三一重工排在全球第四，比

2016

年時的排名提高了8

個位置。三一重工的主要產(chǎn)品有三類，包括挖掘機械、混凝土機械、起重機械。2021

年營收占比分別為

39%、25%

和

25%。拿主力產(chǎn)品挖掘機械的全球競爭力來說，據(jù)

2021

全球挖掘機制造商

20

強榜單，三一重工也排在全球第四。從全球來看，中國企業(yè)主要落后于兩個全球巨頭——美企卡特彼勒以及日企小松。不過，我們也發(fā)現(xiàn)三一重工的研發(fā)投入在業(yè)內(nèi)優(yōu)勢也愈加明顯，假以時日，未來可期。2.我們跟隨吳曉波老師的步伐，來到了走進標(biāo)桿工廠第三站：三一重工作為三一重工久負(fù)盛名的

“燈塔工廠”——18

號工廠，歷來是不允許參觀者拍照的。我們只能從零星新聞報道中了解它，而這次我們有機會親身感受它。38第二站：三一重工據(jù)了解，早在

2008

年，三一就在湖南長沙籌建18

號工廠，開啟了數(shù)字化建設(shè)。4

年后，18

號工廠全面投產(chǎn)，當(dāng)年即實現(xiàn)了產(chǎn)品研制周期縮短

20%、生產(chǎn)效率提高

20%、產(chǎn)能提升

23%、不良品率降低

15%、整體運營成本降低

24%

的好成績，被業(yè)界稱為“最聰明的工廠”。2019

年，三一又對

18

號廠房進行了“再造”，這次的目標(biāo)是打造集團首個智能化“燈塔工廠”項目。所謂“燈塔工廠”，是由世界經(jīng)濟論壇組織評定的目前全球最先進的制造工廠，而僅僅是入選，就需要集成至少5

個世界級領(lǐng)先水平的技術(shù)應(yīng)用，包括自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、5G

等。改造完成后，18號工廠成為了全球工程機械行業(yè)領(lǐng)先的“燈塔工廠”，具備

60

余種型號產(chǎn)品混裝能力，有混凝土機械、路面機械、港口機械等多條裝配線，實現(xiàn)了高度柔性生產(chǎn)。當(dāng)我們趕到面積約

10

萬平方米的

18

號工廠時，工廠正處于熱火朝天的生產(chǎn)狀態(tài)。走在總裝線的參觀道上，工人們正對流水線上的一輛輛泵車進行組裝。身處在一個巨大、明亮、干凈的摩登空間里，以往對工廠的一切負(fù)面印象似乎都煙消云散了。39第二站：三一重工18

號工廠最大的特點是，10

萬平方米的廠房聚集齊了八大工藝，實現(xiàn)了一塊鋼板進入、一臺整車開出，大大降低了場內(nèi)物流成本。要做到這一點，需要利用數(shù)字檢測、IoT、數(shù)字孿生等尖端技術(shù)，消除瓶頸工序，最終才能實現(xiàn)從鋼板被送入到加工完成被送出的無人化“黑燈工廠”。這次標(biāo)桿工廠之旅，我們也去到了投產(chǎn)不久且首次開放參訪的三一智聯(lián)重卡產(chǎn)業(yè)園。據(jù)了解，總投資

220

億元的重卡智能產(chǎn)業(yè)園，將進行燃油重卡、電動重卡、氫燃料重卡以及其他核心產(chǎn)業(yè)鏈的規(guī)?；a(chǎn)，預(yù)計產(chǎn)值超1500

億元，再加上新一線混凝土機械輻射產(chǎn)值將突破6000

億元。在三一智聯(lián)重卡工廠，我們可以看到?jīng)_壓、焊接、涂裝三大全自動化生產(chǎn)線，以及高效率總裝線，直接感受從一塊鋼板變成一臺重卡的奇妙之旅。40第二站：三一重工3.我們跟隨吳曉波老師的步伐，來到了走進標(biāo)桿工廠第二站：三一重工三一重工位于湖南長沙市長沙縣——當(dāng)?shù)毓こ虣C械產(chǎn)業(yè)以及汽車及零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)達，常年位于中國十強縣之列。作為全國聞名的“網(wǎng)紅城市”，長沙以吃喝玩樂聞名。4

月下旬的湖南長沙市，陽光明媚、惠風(fēng)和暢。街道上的美食廣告牌豐富、鮮艷和明亮，路上的年輕男女熱情、奔放。但很多人未必知道的是，這個“娛樂之都”有這樣一顆硬核心臟。三一重工呢？就是長沙縣

C

位一般的存在。其三大產(chǎn)品線在全球范圍內(nèi)的銷量獨領(lǐng)市場風(fēng)騷：2021

年，挖掘機械銷量突破

10

萬臺，連續(xù)兩年位居全球第一；混凝土機械穩(wěn)居全球第一品牌；中大型履帶起重機穩(wěn)居第一。在講述三一重工的“燈塔工廠”之前，我們有必要先了解一個重要的背景，具體可以通過一張圖來簡單展開。41第二站：三一重工我們在三一歷史展示欄中看到這樣一張介紹圖，其中歷年銷售額很引人注意：在

2009—2019

年的十年時間里，三一的銷售額呈現(xiàn)

S

形狀曲線，從

2009

年的

283

億元增長到

2011

年的

750億元，隨后連續(xù)五年下滑至

2016

年的

300

億元，在

2018

和

2019

年時回歸到

700

億—1000

億的水平。而在

2019

年以后出現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，從

1000

億攀升至

2021

年的

1720

億。需要強調(diào)的是，工程機械行業(yè)因為更新?lián)Q代、基建政策等原因有明顯周期性變化，所以銷售額劇烈浮動是正常的行業(yè)現(xiàn)象。但顯而易見的是，三一重工有力地掙脫了以往的周期束縛，進入了一個新的臺階、新的發(fā)展周期。這是為什么？以智能化改造為基礎(chǔ)，推動三一重工走向智能化、電動化及國際化“三化”是核心的原因。從

2019

年開始，三一重工投入百億級資金，依托樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)

-

根云平臺，開啟二十多個工廠的智能化升級，以達到“燈塔工廠”

的標(biāo)準(zhǔn)。借助

18

號工廠、北京樁機工廠等

28

個

“燈塔工廠”，三一重工在生產(chǎn)效率上有了跨越式進步。比如，世界經(jīng)濟論壇給予北京樁機工廠的評價是：“在多品類、小批量重型機械市場需求和復(fù)雜性不斷增加的背景下，三一北京部署了先進的人機協(xié)作自動化技術(shù)、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將勞動生產(chǎn)率提高了

85%，將生產(chǎn)周期縮短了

77%，從原先的

30

天縮短至

7

天?！彼?，三一重工方面告訴我們下面的這組數(shù)據(jù)，雖然令人感到驚喜，但也并不算意外：2021

年，三一的銷售額達到1720

億元，這個成績背后是全球5萬多個員工的功勞。2011

年，三一重工的銷售額是750

億元，這個成績背后站著全球

8

萬多個員工。也就是說：十年來，三一重工員工少了

3

萬個，銷售額卻增加了

2

倍多。42第二站：三一重工此外，2021

年，三一重工的凈利潤率為

11.6%，近三年平均凈利潤率在

14%

左右，處在十年來的高凈利潤率水平。4.傳說中的18號工廠是怎么樣的？說說我們看到和聽到的接下來，我們來具體談?wù)勅恢毓さ?/p>

18

號工廠，其特點主要有三個：首先，是智能化改裝起步最早的、首家實現(xiàn)達產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的

“燈塔工廠”；其次，是三一王牌產(chǎn)品“泵車（”

工人在建高樓泵送混凝土?xí)r主要用到的混凝土泵送設(shè)備）的核心生產(chǎn)基地；第三，泵車搭載的核心零部件有

90%

來自自主研發(fā)。2021

年

7

月，《人民日報》海外版報道了三一重工的

18

號工廠。其中提及：“一輛泵車的制造周期從

28

天縮減到

17

天，制造周期縮短了近

40%?！?3第二站：三一重工2021

年

7

月，《人民日報》海外版報道了三一重工的

18

號工廠。其中提及：“一輛泵車的制造周期從

28

天縮減到

17

天，制造周期縮短了近

40%。”我們從現(xiàn)場了解的可以作為補充的數(shù)據(jù)是：每隔

40—45

分鐘，總裝線上的泵車會移一個工位；一臺泵車的總裝時間在

9—10

小時，每隔

15

分鐘下線一臺泵車，每個月下線

850

臺泵車；兩橋的中小型泵車只需

2

個人組裝，五橋的大型泵車也不過

4—5

個人組裝。如此高效的原因是，大規(guī)模采用自動化和半自動化技術(shù)。用三一重工泵送公司制造總監(jiān)侯延鋒的話來說：“在

18

號廠房里，凡是能用機器做的絕不用人來做，凡是能遠程操作的絕不來現(xiàn)場來做?！薄涞匦Ч麨椋骸皬囊粔K鋼板切割到整車下線，全流程智能化生產(chǎn)”。拆分來說，我們總結(jié)了以下主要“看點”：全行業(yè)首創(chuàng)的自動下料成型生產(chǎn)線，從鋼板到零部件實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。加入視覺識別模塊的智能焊接機器人，可以自動識別物料進行焊接，具備柔性生產(chǎn)能力。智能化涂裝，自主適配噴涂程序，智能噴涂。機械手和智能分揀裝備分工協(xié)作完成大、中、小件的智能分揀。擁有機器人視覺技術(shù)的自動運輸小車會為工人提供物料和零部件提取、配送服務(wù)。智能化調(diào)試，調(diào)試過程實時在線監(jiān)控，調(diào)試故障實時記錄預(yù)警，以促成整機合格出廠。比如，很吸引人的自動運輸小車，它們有兩個特點：沿著固定路線運輸、遇到障礙物時會自動停下。在泵車隨著一定移動頻率流轉(zhuǎn)到不同工作臺時，自動運輸小車已經(jīng)在旁邊的物料存儲臺就已經(jīng)備好了相應(yīng)的定量的物料。44第二站：三一重工據(jù)三一集團有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：（“

當(dāng)）MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）下達指令后，采用激光引導(dǎo)的

AGV（自動運輸小車）就會自動從立體倉庫取貨，再將零配件送到相應(yīng)的工位?！贝送?，配備機器人視覺技術(shù)的

8

臺等離子切割機，可以根據(jù)不同的需求指令切割不同形狀的鋼板，解決了傳統(tǒng)自動化切割機一般只能切割同一形狀鋼板的低效問題。切割完成后的鋼板，再由八個機械手臂進行分揀、抓取到不同的分裝框中，而自動運輸機器人已經(jīng)在一旁嚴(yán)陣以待，它們把一部分鋼板送去總裝線，另一部分則送去拋光生產(chǎn)線。所以，三一重工可以實現(xiàn)混線生產(chǎn)，不同規(guī)格和型號的泵車可以進行批量化生產(chǎn)。除了

18

號工廠，我們還參觀了首次對外開放的面積更大的占地68

萬平方的智能重卡產(chǎn)業(yè)園。在總裝生產(chǎn)線上，可以看到一個三維立體的工作空間，除了地面的工作臺，還包括空中和地下的運輸網(wǎng)絡(luò)，主要運輸發(fā)動機和變速箱，整體十分壯觀。5.除了挖掘機指數(shù)，三一重工的大數(shù)據(jù)分析還能做什么？很多讀者可能知道，我們

2022

年月推出報告《挖掘機指數(shù)：大國崛起的微觀演繹》，詳細介紹了聞名遐邇的挖掘機指數(shù)。簡單來說，挖掘機指數(shù)由三一重工基于樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)—“根云平臺”打造而成，有“中國經(jīng)濟晴雨表”的美譽（據(jù)了解，樹根互聯(lián)在服務(wù)裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面有著深厚的經(jīng)驗沉淀，對45第二站：三一重工于三一等行業(yè)龍頭的流程、工藝十分熟悉）。加之央視財經(jīng)的報道及推廣，已經(jīng)被有關(guān)高層采納作為參考經(jīng)濟指標(biāo)之一，影響力頗廣。在現(xiàn)場，我們就親自體驗了“根云平臺”。借助終端觸摸屏，可以發(fā)現(xiàn)

4

月份全國設(shè)備開工率是

47.2%

左右，高于

45%

的平均水平。可以分省份觀察，比如，湖南省設(shè)備開工率是

46.6%，浙江省是

63%，而西藏是

30%。也可以分省會城市，比如杭州市是

69%。最小可以觀察某個地級市的設(shè)備開工情況。究其緣起，從

2008

年開始，所有三一重工賣出去的工程設(shè)備，包括泵車、挖掘機、攪拌車等，都進行了入網(wǎng)化的管理。具體來說，每一臺設(shè)備都安裝了

Soc

控制器。這相當(dāng)于為這些呆呆的大型機械裝備安裝了一顆靈活的“大腦”，可以記下它們所處的位置、油耗情況、工作狀態(tài)等數(shù)據(jù)信息。如今有

79

萬臺規(guī)模的聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，這些“大腦”信息都被傳輸?shù)健案破脚_”。由于這些大型工程設(shè)備與基建情況存在相當(dāng)緊密的聯(lián)系，可以借此了解全國以及各省市的基建基本情況，并啟發(fā)我們對全國以及各地經(jīng)濟形勢的思考。除此之外，“根云平臺”

上也可以清晰顯示三一重工

12000

臺智能生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)狀況，這些設(shè)備再輔助以36000

個智能攝像頭，可以起到高效管理工廠生產(chǎn)情況的作用。比如，三一講解員隨意點出了一臺位于湖南寧鄉(xiāng)產(chǎn)業(yè)園的設(shè)備，它的在線率為

100%，但作業(yè)率只有

37%，處于不合格的狀態(tài)（這些數(shù)據(jù)以兩分鐘為一個節(jié)點實時更新）。又比如，4

月

20

日下午

5

點

53

分，在浙江湖州的廠房內(nèi)，智能攝像頭抓拍到一個違規(guī)情況，屏幕顯示：有一個抖動的紅色方框標(biāo)注著相應(yīng)區(qū)域的垃圾未及時清理。假如有工人沒有佩戴安全帽或者玩手機，也會被實時抓拍?！煌伾珮?biāo)注表示不同的對象和狀態(tài)，比如人像是采用藍色方框進行標(biāo)注的，甚至焊點也是會被捕捉。46第二站：三一重工用三一重工自己的話來說，三一重工實現(xiàn)了“三現(xiàn)四表互聯(lián)”?！叭F(xiàn)”指現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物，“四表”是水、電、氣、油表，而“互聯(lián)”則是圍繞以上三個現(xiàn)場，將

“四表”

的管理搬到

“根云平臺”?！@是除了挖掘機指數(shù)之外，令我們感到驚喜的地方。47第二站：三一重工6.在本次走進標(biāo)桿工廠的活動中，被同學(xué)們提及最多的幾點無人化程度20

萬平方的重卡工廠主廠房，每隔

10

分鐘可以下線一臺重卡，而目前只有工人和管理人員共計

132

人。廠房內(nèi)倒有近

2000

個攝像頭，幫助管理人員了解每一處的現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實——三一稱之為“三現(xiàn)主義”。一個人員操作不當(dāng)，甚至是一件衣服搭在它不該出現(xiàn)的地方，都會被系統(tǒng)識別，提醒。實際上，你可以從大屏上看到三一全國各個工廠的實時情況，攝像頭會自動捕捉所有不合規(guī)的行為，例如物料沒有堆放整齊，即便只是一摞鋼板最上面一塊有一點點傾斜。除此之外，還有上百臺工業(yè)機器人此起彼伏，幾百臺

AGV運送配件，產(chǎn)業(yè)工人不需要學(xué)習(xí)擰螺絲，而是要學(xué)習(xí)編程。48第二站：三一重工密集資金投入“好多錢啊，這些要好多錢啊?！币晃粚W(xué)員反復(fù)念叨這句話。畢竟，發(fā)生在鋼結(jié)構(gòu)的巨大廠房內(nèi)的一切過于震撼人心，智能制造的背后是

Billion

級的投資魄力。而導(dǎo)師也在復(fù)盤會上回應(yīng)，未來的中國制造業(yè)，必然是密集型資金投入的產(chǎn)業(yè)。3、花園廠房映襯著生產(chǎn)線機械臂的是纖塵不染的地面——真的是纖塵不染，對此三一有執(zhí)念，認(rèn)為如果連整潔都做不到，那么精密更無從談起。廠房內(nèi)還有巨大的綠植和有游魚的水池，讓員工舒緩身心。也有學(xué)員提到，三一重工的標(biāo)語都特別大幅，“心存感激”“為實現(xiàn)中國夢而努力奮斗”等標(biāo)語，格外奪目，振奮人心。49第二站：三一重工挖掘機指數(shù)2014

年以來，三一重工將自家出廠的近80

萬臺挖掘機的運行情況匯總，如今每半月上報國務(wù)院相關(guān)部委，這就是最能反映全國各地基建與房地產(chǎn)運行情況的

“挖掘機指數(shù)”。連續(xù)十年全國市占率第一，近兩年全球市占率第一，是他們代表整個行業(yè)的底氣。在那塊不能對外公開的挖掘機指數(shù)展示屏幕前，學(xué)員們停留了很久，每個人都想看看自己家鄉(xiāng)的數(shù)據(jù)，“仿佛滿足了一種窺探欲”。要么翻身，要么翻船“數(shù)字化轉(zhuǎn)型，要么翻身，要么翻船。”這是三一董事長梁穩(wěn)根的一句話，在會場內(nèi)被反復(fù)提及，也觸動到了大家。既要行穩(wěn)，又要致遠，改變不了大時代，就做好自己。50第二站：三一重工嘉賓分享精彩提煉賀東東丨樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO我們對未來的制造業(yè)做一個想象。第一，未來的制造業(yè)，一定會從一線的物理世界到數(shù)字世界，就可以像消費互聯(lián)網(wǎng)，通過網(wǎng)絡(luò)去操作，做決策，下發(fā)執(zhí)行指令。甚至跟打電腦游戲差不多了，你在后臺線上的角色，都可以讓線下的這些機器精準(zhǔn)無誤地執(zhí)行指令。第二，我們的企業(yè)形態(tài)會發(fā)生大的變化，就和我們看到的銷售形態(tài)時發(fā)生的變化是一樣的?，F(xiàn)在這種靠權(quán)力管理維持的工廠，會發(fā)生很大的變化。平臺型的組織、網(wǎng)絡(luò)化的制造及服務(wù)，還有工業(yè)知識積淀都會出來。第三，區(qū)塊鏈的廣泛應(yīng)用，會讓我們的交易變得自動化。制造業(yè)的交易成本是非常高的，但是如果可以把區(qū)塊鏈的技術(shù)與

I

oT

結(jié)合，就可以實現(xiàn)交易自動化了。第四，產(chǎn)能一體。我們在座的各位同學(xué)，可能經(jīng)常會接到電話問要不要貸款，因為你的消費數(shù)字模型、信用模型已經(jīng)建立起來，金融機構(gòu)51第二站：三一重工就可以給你貸款。但是一家正兒八經(jīng)的制造業(yè)想要貸款，是非常難的。為什么制造業(yè)的創(chuàng)投價值不能隨時貸款？區(qū)別就是，它的整個生產(chǎn)合作沒有建立起數(shù)字模型，和實時的信用模型。但加上

IoT

統(tǒng)計以后，你所有的生產(chǎn)行為全部能夠被畫像以后，我們制造業(yè)企業(yè)很可能隨時隨地非常精準(zhǔn)的貸款，這個也能解決我們制造業(yè)一個非常大的難題，就是融資難度。小小總結(jié)一下，智能制造的體系，就是一個網(wǎng)絡(luò)化的實時動態(tài)的體系。到那個時候，工廠的邊界會被打破，我想要投身制造業(yè)創(chuàng)業(yè)，可能不一定要自己去買廠房、買機器，我可以在線上去找到合適的機器、合適的工廠去幫我生產(chǎn)?；谶@個未來的暢想，工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一定會帶來幾個需求。1、外部互聯(lián)。我得有把所有的機器設(shè)備、物料材料連接起來。2、兩個數(shù)據(jù)來源——大量的

IoT

數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)要處理，已經(jīng)不是傳統(tǒng)制造業(yè)的信息系統(tǒng)里那些結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)了。所以有兩大數(shù)據(jù)來源。3、新技術(shù)的導(dǎo)入。剛剛講我們制造業(yè)數(shù)字化，本質(zhì)上就是把互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引入制造業(yè)。但是互聯(lián)網(wǎng)這么多新技術(shù)，哪一個制造業(yè)企業(yè)能夠跟得上？肯定跟不上了。所以，我們需要有一個平臺，把這些新技術(shù)變成一些簡單易上手的應(yīng)用。4、工業(yè)

App4.0

最重要的一個應(yīng)用方向，就是數(shù)據(jù)驅(qū)動的應(yīng)用，這是海量的應(yīng)用。我每一個設(shè)備生產(chǎn)每一種零部件，都可以做成一個算子、一個算法模型來表達它的工藝。它就是一個單獨的

App，而且這個

App

在不斷地學(xué)習(xí)。大家想想，這樣的

App

會有多少個？在營銷領(lǐng)域，這海量

App

在哪里去生產(chǎn)，怎么樣去攻關(guān)？這是一個很新的需求。5、平臺型的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺要把大量工廠的訂單去優(yōu)、分拆，這是商業(yè)模式的一個變更。52第二站：三一重工6、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。從需求出發(fā)去看，所有這些新的連接對象、新的數(shù)據(jù)源、新的應(yīng)用，ERP

這種

3.0

時代最重要的工業(yè)軟件，哪一個可以滿足這么多的需求？滿足不了，所以我們需要一個新的架構(gòu)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。就像現(xiàn)在我們每個人的手機，已經(jīng)全部互聯(lián)了，但并不是說手機直接一對一的互聯(lián)，而是連接到運營商的平臺，然后運營商再做最有效率的連接。7、數(shù)據(jù)規(guī)范。我們需要有一些數(shù)據(jù)規(guī)范、數(shù)據(jù)模型，能夠把制造業(yè)的多樣化進行收攏，讓我們的信息技術(shù)可以去應(yīng)對，而不是每個人去建自己的數(shù)據(jù)孿生，一定會需要有一些大家都認(rèn)可的規(guī)范去做。嘉賓分享精彩提煉劉巖丨三一重工高級副總經(jīng)理、智能制造總部副總監(jiān)、智能制造研究院院長三一數(shù)字化的工業(yè)大腦，整體處于全球重工行業(yè)領(lǐng)先水平。第一，自動排產(chǎn)。通過在系統(tǒng)自動排產(chǎn)到工位，上線計劃準(zhǔn)確率能達到

95%

以上；53第二站：三一重工第二，計算機自動下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，基本實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)動無人化；第三，采用中控自動報工，自動報工率達50%

以上，這包括了非燈塔工程，如果去除只算燈塔工廠，這個數(shù)據(jù)會更高。第四，一線工人工資，實現(xiàn)日結(jié)日發(fā)，雖然實際操作上不一定會日發(fā)，但是每天工資日結(jié)，這樣每個工人的作業(yè)時長、工作狀態(tài)我們都可以知道，也就對應(yīng)了他當(dāng)天的工資；第五，工業(yè)軟件和硬件完美協(xié)同，燈塔工廠線路

AGV

配送率100%；第六，推進“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”三現(xiàn)、設(shè)備互聯(lián)、能源“水、電、油、氣”四表、5G

及數(shù)據(jù)的深度應(yīng)用，實現(xiàn)能源管理、增效管理、成本節(jié)約、故障預(yù)測等。我們通過數(shù)據(jù)來支撐經(jīng)營管理決策，包括制造儀表盤，制造體系畫像等。通過儀表盤，能夠清楚地知道我們

100

多個工作中心、幾十個倉儲中心，它正在運行的狀態(tài)是什么樣，哪些效率比較高，哪些的效率可能需要改善，哪些的成本可能會有超標(biāo)，哪些的設(shè)備需要保養(yǎng)。剛才有位企業(yè)家說，參觀三一工廠，看到的都是錢（投入）。我覺得也沒錯，投入是必需的，但另一方面，從傳統(tǒng)制造到智能制造更重要是戰(zhàn)略選擇，是把錢和資源投入在哪里？我們?nèi)绾螒?yīng)對勞動力結(jié)構(gòu)的變化，應(yīng)對原材料上漲的壓力，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率，更短的交付周期，更大的回報。所以智能制造，與其相配合的一定是一個未來商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變。比如我們參觀重卡工廠，有人問為什么要投入這么多建這么大的產(chǎn)能？因為只有具備了這么大的產(chǎn)能，它才能建立一個敏捷的模式，來應(yīng)對重卡的互聯(lián)網(wǎng)銷售模式，能夠?qū)崿F(xiàn)

C2M（用戶直連制造）。因此，傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)是商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型，商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型，一定是需要有一個強大的制造能力和一個數(shù)字化的系統(tǒng)來支撐，才能支撐它的制造柔性化，支撐它的供應(yīng)鏈穩(wěn)定性，支撐它整體的線上營銷。54第二站：三一重工未來是軟件定義一切的時代，所有的世界500

強公司將都是軟件公司，中國的制造業(yè)的卡脖子問題也會從精密的機械零部件變成芯片和工業(yè)軟件。三一已經(jīng)初步實現(xiàn)了智能制造系統(tǒng)，后續(xù)在智能制造領(lǐng)域我們的規(guī)劃集中在工業(yè)軟件的自主化和深度挖掘數(shù)據(jù)應(yīng)用及數(shù)據(jù)智能。另外，三一目前把數(shù)據(jù)都收集起來了，但數(shù)據(jù)利用還需要提升。但是我認(rèn)為這只是時間的問題，做真實數(shù)據(jù)記錄和采集，是實現(xiàn)智能化的第一步。也順便給大家分享一個經(jīng)驗，不要因為現(xiàn)在很多數(shù)據(jù)不知道怎么用，就不去收集它，因為很多數(shù)據(jù)交叉應(yīng)用場景不是在收集的時候能想到的，等哪天想到這個場景時候可能你發(fā)現(xiàn)沒有，那你再回頭去采集這些數(shù)據(jù)就很難了。當(dāng)數(shù)據(jù)積累到一定程度，再回過頭來要做工藝的優(yōu)化，做質(zhì)量分析，做消費者著洞察，做產(chǎn)品改進，你就會發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的維度越多、數(shù)據(jù)記錄得越細致、越真實，數(shù)據(jù)能夠發(fā)揮的價值就越大。嘉賓分享精彩提煉吳曉波丨財經(jīng)作家《、走進標(biāo)桿工廠》活動發(fā)起人55第二站：三一重工怎么區(qū)別日本工廠和歐美工廠？有一個很簡單的方法，日本工廠的生產(chǎn)組都有一個黑板，上面寫著每個人的名字。有次我看到黑板前面的地上畫了幾個圈，現(xiàn)場沒有同學(xué)知道是做什么用的？他們告訴我，每天下班前，這個生產(chǎn)組的同事都會來這邊開個小例會，大家提意見，誰提的意見多，就從選出一個當(dāng)日的優(yōu)秀員工。這個優(yōu)秀員工就站在圈里，其他的員工就站在旁邊鼓掌。這就是一個很好的阿米巴的學(xué)習(xí)組織。我們看工廠的時候，也要學(xué)會學(xué)習(xí)。這些年我經(jīng)常會講，我們一定要有學(xué)習(xí)能力，我們的企業(yè)也要變成學(xué)習(xí)型的組織。我發(fā)覺企業(yè)家的學(xué)習(xí)能力和別的行業(yè)同學(xué)的學(xué)習(xí)能力，有一個很大的區(qū)別。我們企業(yè)家未必是學(xué)歷是最好的，是吧，但是我們的很多企業(yè)家還是能夠保持很好，就是因為我們通常都擁有一個特別重要的能力——舉一反三。我們的學(xué)習(xí)可能未必是向書本學(xué)，也不是向老師學(xué)，而是從實踐中學(xué)習(xí)。我們參訪工廠，是一種實踐，所以我們在參訪完之后，一起提問、復(fù)盤、討論，也是實踐和學(xué)習(xí)。我們在今天的中國工廠里，其實很少會看到一個全能冠軍，一般是在某些方面、某些領(lǐng)域里，有自己比較突出好的特點和實踐經(jīng)驗。要提前準(zhǔn)備，要善于觀察，也要會劃重點，還要會提問，這樣我們的參觀才會比較有效果。5603THIRDSTATION第三站：萬向集團走進標(biāo)桿工廠第三站：萬向集團“城市東擴、旅游西進、沿江開發(fā)、跨江發(fā)展”是杭州城市化發(fā)展的戰(zhàn)略之一，這

16

個字恰當(dāng)?shù)乜偨Y(jié)了杭州近二十年的變化：錢塘江以西，旅游業(yè)蓬勃發(fā)展，不愧“上有天堂，下有蘇杭”的美譽；錢塘江以東，從互聯(lián)網(wǎng)、電商產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)到制造業(yè)崛起，更顯一座現(xiàn)代城市的魅力。走進標(biāo)桿工廠第三站，我們前往位于杭州市蕭山區(qū)的萬向集團智能工廠，就目睹了杭城的另外一番“硬核”圖景。1.“中國第一、世界第七”，背后的智能生產(chǎn)線與未來工廠走進萬向精工的智能工廠，一條長達數(shù)十米、呈U

型的全自動生產(chǎn)線展示在眼前，隨著輪轂軸承單元的原材料從一頭放進去，生產(chǎn)線上的各類機械臂上下翻飛、快速流轉(zhuǎn)，再經(jīng)過不同式樣的機器自動打磨、鉆孔，最后成為成品，自動封裝，整個過程基本沒有人工參與。58第三站：萬向集團這個按照“工業(yè)

4.0”標(biāo)準(zhǔn)、投資

2.16

億元建成的智能工廠，改造至今已近

10

年時間，這可能讓人小瞧，但卻是國內(nèi)的先驅(qū)；可以這樣說，萬向是國內(nèi)最早進行智能化升級改造的制造企業(yè)之一。據(jù)萬向的內(nèi)部資料顯示：改造完成后，每條產(chǎn)線近

30

道工序都實現(xiàn)了全智能化生產(chǎn)，生產(chǎn)周期從

25

天縮短為

4

天，綜合生產(chǎn)效率提高

2

倍以上?！斑@里現(xiàn)在只有

5

名工人，改造前需要

150

多名工人?！爆F(xiàn)場萬向精工的一位負(fù)責(zé)人對我們強調(diào)。據(jù)了解，這里生產(chǎn)的輪轂軸承單元是汽車零部件之一，而輪轂軸承之于汽車，就如關(guān)節(jié)之于人體，是十分重要的精密部件。在過去，汽車的輪轂軸承單元只能從日本、德國、瑞典這些國家進口，定價權(quán)也在別人手里?，F(xiàn)如今，萬向精工以一己之力占據(jù)了25%以上的國內(nèi)市場份額（名列第一），以及

8%

以上的國際市場份額（名列第七），是當(dāng)之無愧的“單項冠軍”，而國內(nèi)第二名的市場份額僅是其零頭。59第三站：萬向集團萬向精工只是萬向錢潮下屬近

30

家企業(yè)中的一家，是萬向智能制造的一個縮影。同樣值得一提的是，在萬向精工工廠的不遠處，一個投入超過

2000

億元、規(guī)模浩大的“萬向創(chuàng)新聚能城”產(chǎn)業(yè)園區(qū)正拔地而起。當(dāng)我們走進其中即將投產(chǎn)的首棟廠房，看到了壯觀的全自動電池生產(chǎn)線、超大型機械臂，以及世界最大的

28米高自動化立體倉庫，現(xiàn)場的工程師們正緊鑼密鼓地調(diào)試各種大型智能設(shè)備。官方資料顯示，其建成后將實現(xiàn)年產(chǎn)

80G

瓦時鋰電池的生產(chǎn)能力（2018

年全國動力電池出貨量僅為

65G

瓦時），同時減少用工

7

到8

倍。尤其讓人感到恍若隔世的是，整個廠房從外觀上看與一座大型商場竟無分別。現(xiàn)場一位負(fù)責(zé)人告訴我們，為實現(xiàn)“產(chǎn)城融合”的理念，這里建成后將不設(shè)任何圍墻，市民們可以直接走到園區(qū)里的中控臺前，一覽生產(chǎn)線上的運轉(zhuǎn)圖景，令人憧憬。吳曉波老師說：“相比于商業(yè)模式的創(chuàng)新，發(fā)生在工廠里的設(shè)備、組織和制造流程的變革，顯得更加沉靜和厚重，也更值得我們屏氣凝神地去學(xué)習(xí)和觀摩?！薄叭f向創(chuàng)新聚能城”無疑是前沿代表之一。60第三站：萬向集團從

1969

年魯冠球用

4000

元在杭州蕭山的小鄉(xiāng)鎮(zhèn)上創(chuàng)辦農(nóng)機修配廠起，萬向如今已發(fā)展成營收過千億、創(chuàng)利過百億，涉足農(nóng)業(yè)、金融、新能源等多元化產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代跨國集團，并被哈佛大學(xué)商學(xué)院當(dāng)作經(jīng)典成功案例收錄。萬向何以能取得這樣的成就？這家神秘又低調(diào)的

“全能型企業(yè)”的真實情況是怎樣的？萬向精工與萬向創(chuàng)新聚能城向我們提供了一個管窺的最佳窗口。2、從

4000元鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)到千億跨國集團的神話萬向集團的名字來源于它的主導(dǎo)產(chǎn)品之一——萬向節(jié)，一種用于汽車傳動裝置的零部件。比萬向集團這個名字更為人熟知的，是其創(chuàng)始人魯冠球，他被譽為民營企業(yè)家中的“常青樹”。1991

年

5

月，魯冠球登上美國主流媒體《新聞周刊》封面，成為繼鄧小平之后第二個登上該雜志封面的中國人。馬云曾感慨：他（魯冠球）骨子里就有那種與生俱來的企業(yè)家精神?！被仡櫲f向的創(chuàng)業(yè)史，如同在看一部新中國制造企業(yè)的微縮膠卷，其進化過程似乎與時代發(fā)展形成了某種互文關(guān)系。這其中，有兩處關(guān)鍵的轉(zhuǎn)變——61第三站：萬向集團第一處轉(zhuǎn)變發(fā)生在1980年。當(dāng)時魯冠球敏銳地意識到改革開放后的市場將充滿競爭，遂拆掉掛在廠門口的農(nóng)機廠、軸承廠、鏈條廠等多個廠牌，只保留“蕭山寧圍公社萬向節(jié)廠”，集中力量研制同類企業(yè)不愿生產(chǎn)的進口汽車萬向節(jié)，走上專業(yè)化生產(chǎn)之路。專業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)是產(chǎn)品質(zhì)量，魯冠球?qū)Υ纹凡扇×恕傲闳萑獭钡膽B(tài)度。當(dāng)時安徽蕪湖的一個客戶來信說萬向的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，魯冠球派人前去排查確認(rèn)后，不僅按客戶的要求全部退貨、調(diào)換，還立刻組織人手到全國各地進行排查，結(jié)果背回了

3

萬多套不合格的萬向節(jié)。面對這些次品，魯冠球力排眾議，不惜虧損

43

萬元也要將它們?nèi)慨?dāng)廢鐵賣掉。這次事件，比著名的“張瑞敏砸冰箱”早了

5年

，在萬向內(nèi)部成功樹立起嚴(yán)苛的質(zhì)量意識。以上種種舉措，為萬向帶來了過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和突飛猛進的市場份額。在那個

“中國制造”

的名聲并不十分響亮的年代，魯冠球把萬向的產(chǎn)品從中國的一個小鄉(xiāng)鎮(zhèn)帶到了世界汽車巨頭的供應(yīng)商名單上。1990

年，萬向集團正式成立，同時打開了日本、意大利、法國、澳大利亞等

18

個國家和地區(qū)的市場，短短兩年萬向便擊敗了國內(nèi)所有的萬向節(jié)專業(yè)制造工廠，占據(jù)全國

60%

的市場份額。62第三站：萬向集團第二處轉(zhuǎn)變發(fā)生在1994年。據(jù)第一財經(jīng)報道，這一年“萬向錢潮”的股票在深交所上市，成為全國第一家上市的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，魯冠球也成為最早擁抱資本市場的民營企業(yè)家之一。從此以后，萬向集團在資本市場上的動作頻頻，先后控股了萬向德農(nóng)、承德露露、順發(fā)恒業(yè)等多家上市公司，組建起一個包含汽車、新能源、農(nóng)業(yè)、地產(chǎn)、金融諸多領(lǐng)域在內(nèi)的龐大帝國。讓我們印象深刻的是，萬向錢潮公司的大門兩邊各有兩個大字——“求實”和“圖新”。如果說當(dāng)年專攻汽車萬向節(jié)的生產(chǎn)是“求實”，那么從零件、部件、系統(tǒng)集成，再到現(xiàn)在的電池、新能源汽車生產(chǎn)，并把業(yè)務(wù)擴展到制造業(yè)之外，建設(shè)創(chuàng)新聚能城，進行多元化發(fā)展，就是“圖新”。萬向的創(chuàng)業(yè)史，也可謂是一部中國制造企業(yè)的創(chuàng)新史。正如魯冠球所總結(jié)的那樣：“回想我們這代人的創(chuàng)業(yè)夢，從被當(dāng)作‘資本主義尾巴’東躲西藏，到在計劃經(jīng)濟夾縫中‘野蠻生長’，再到改革開放中‘異軍突起’，以及全球化中無知無畏闖天下，可以說是跌宕起伏?！?3第三站：萬向集團如今的萬向，是一個在企業(yè)管理、科技創(chuàng)新、資本運營、國際化發(fā)展等方面都有獨特建樹的“全能型企業(yè)”，其低調(diào)布局的智能化、數(shù)字化工廠也是難得一見的行業(yè)標(biāo)桿。2.魯冠球精神及其傳承：比企業(yè)家更重要的是改革者讓我們感受最深的，還是在參觀完魯冠球精神紀(jì)念館后。魯冠球的敢于改革、敢于創(chuàng)新的精神，正是萬向集團的靈魂所在。64第三站：萬向集團魯冠球有兩句知名的話，一句是：“萬向靠改革創(chuàng)新發(fā)展到今天，敢為人先、與時俱進，是我們一直的追求?！绷硗庖痪涫牵骸拔覀兏闫髽I(yè)不光是為社會提供豐富的產(chǎn)品，不是掙幾塊錢，而是在奉獻一種改革思想、一種探索精神，為中國的改革探索一條成功之路?！边@兩句話，頗能體現(xiàn)魯冠球的精神特質(zhì)。舉例來說：改革開放初期，魯冠球帶領(lǐng)萬向生產(chǎn)同行不愿意生產(chǎn)的進口汽車萬向節(jié)，展現(xiàn)的就是改革創(chuàng)新的勇氣；90

年代，魯冠球組建成立萬向集團公司，建立起現(xiàn)代企業(yè)制度，并形成“大集團戰(zhàn)略、小核算體系、資本式運作、國際化市場”的戰(zhàn)略，體現(xiàn)了他改革創(chuàng)新的遠見；“南方談話”發(fā)表以后，魯冠球加快推行股份制，1994

年“萬向錢潮”股票在深交所上市，成為國內(nèi)

A

股鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)異地上市第一家，同樣是敢為天下先。1999

年萬向創(chuàng)業(yè)

30

周年時，日均創(chuàng)造凈利潤

100

萬元，這一年魯冠球提出了著名的“奮斗十年添個零”，即日創(chuàng)利從

1970

年代一萬元，1980

年代十萬元，1990

年代一百萬元，到

2009

年日創(chuàng)利達一千萬元。現(xiàn)在，這些目標(biāo)全部都實現(xiàn)了，它們也形象地展示了萬向的進取之路。作為一家已有

52

年歷史的企業(yè)，萬向有很傳統(tǒng)的一面，也有很現(xiàn)代的一面，而在魯冠球的帶領(lǐng)下，更多的是由傳統(tǒng)到現(xiàn)代間的改造和跨越。那天在魯冠球精神紀(jì)念館門口，我們還看到一條顯眼的橫幅，上面寫了

6

個大字——“讓空氣更清新”，這被視作萬向的新使命，即未來向著清潔能源、新能源汽車等創(chuàng)新領(lǐng)域發(fā)展。65第三站：萬向集團事實上，魯冠球早在

1999

年就開始布局新能源產(chǎn)業(yè)，他曾公開表示：“造新能源汽車，是我一生的事業(yè)。我這一代成功不了，我兒子也要繼續(xù)；兒子成功不了，我孫子繼續(xù)?！?017

年魯冠球逝世后，兒子魯偉鼎繼承了父親的遺志，繼續(xù)推動“萬向創(chuàng)新聚能城”的建設(shè)，這一魯冠球生前就已規(guī)劃的項目，包括鋰電池生產(chǎn)、新能源乘用車、智慧城市

CBD社區(qū)等藍圖在內(nèi)。在魯冠球的規(guī)劃中，他希望這座城“不但把電這個能源聚集起來，把人才聚集起來，還要把科技聚集起來。要真正地建設(shè)一個在世界有影響力的、在國內(nèi)有地位的萬向創(chuàng)新聚能城”。66第三站：萬向集團澎湃新聞副總編輯胡宏偉在寫作《魯冠球：一位中國農(nóng)民、改革者、企業(yè)家的成長史》時，認(rèn)為“魯冠球的身份，比企業(yè)家更重要的是改革者”，恰如其分。在這位偉大的改革者去世前一年，吳老師曾問他

“打算什么時候退休”，而魯冠球回復(fù)道：“戰(zhàn)士的終點，就是墳?zāi)埂?。這又讓我們想起魯冠球的那個經(jīng)典名句：一天做一件實事，一月做一件新事，一年做一件大事，一生做一件有意義的事。魯老走了，留下了一個精神財富與物質(zhì)財富同樣豐碩的龐大帝國，如今他的兒子魯偉鼎正把萬向帶到更廣闊的未來，難道不更值得我們關(guān)注與期待嗎？在世界形勢復(fù)雜多變的當(dāng)下，企業(yè)要想活得更加