操作數(shù)控平面磨床基本技術(shù)有哪些

第第頁操作數(shù)控平面磨床基本技術(shù)有哪些數(shù)控平面磨床能在計算機控制下實現(xiàn)精度不錯、質(zhì)量不錯、速率不錯的磨削加工。它比用磨床加工能節(jié)省許多用工藝裝備，具有不錯的柔性制造能力和獲得好的經(jīng)濟效益。和普通磨床比，它能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為干擾因素，加工零件精度一致性和互換性不錯，加工速率不錯。在數(shù)控磨床的往復運動功能中，被定義的軸以程序?qū)懭氲倪M給率或者計算出的進給率（旋轉(zhuǎn)進給率）在兩點之間來回移動，該軸稱為“往復軸”，這兩點稱為“換向點”。可以同時有多根軸一起作往復運動。數(shù)控平面磨床的工作臺移動為雙V導軌，穩(wěn)定性不錯，精度不錯。立主油壓系統(tǒng)與導軌潤滑系統(tǒng)，大程度避免油溫變化對床身的熱變形影響，提升了機床的穩(wěn)定性和加工一致性，全封閉式供油、回油，延長液壓油使用壽命，方便維護，砂輪主軸標配為高精滾動軸承主軸系統(tǒng)，精度不錯、承載能力不錯，加工工件的表面質(zhì)量不錯。數(shù)控平面磨床的工件在加工時有一些問題難以避免，我們遇到時該咋做呢？一、磨床磨削工件規(guī)格不準確怎么調(diào)節(jié)1、調(diào)節(jié)機床主軸查詢是不是主軸軸承空隙太大；2、查驗尾坐套筒規(guī)格空隙是不是太大；3、查驗平面磨床高的母線槽。二、磨床工件中心孔的深層。數(shù)控磨床工件中心孔一般用用型中心孔麻花鉆生產(chǎn)加工，包含A型、B型(帶護錐）、C型（帶螺牙和護錐），因而不用準確測量中心孔的深層。由于其高度全是由中心孔麻花鉆明確的。三、磨床準確測量工件時砂輪要終止運行嗎？在測量工件時，一定使砂輪終止運行。而且磨床在測量工件時，先工件要停止轉(zhuǎn)動，才可以準確測量。這時候假如砂輪不停止運行，工件早已停止轉(zhuǎn)動，便會把停止轉(zhuǎn)動的工件表層再次磨削，危害工件制成品。因此需要把砂輪慢下來才可以測量。數(shù)控平面磨床的操作規(guī)程：1、起先需要熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。2、開機前需要帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，需要將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不可以系圍巾、戴手套操作磨床。3、操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清理任意妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應檢查傳動部分穩(wěn)定護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應及時處理。4、開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和好用，看各部潤滑油系統(tǒng)是否通暢，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。5、開機前，應按工件磨削長度，調(diào)整好左右撞塊的限度擋塊，并鎖緊。6、安裝砂輪需要進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的石需要尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的石修整砂輪，修整時，需要啟動吸塵器。7、啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認潤滑冷卻系統(tǒng)通暢，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。8、檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。9、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。10、搬動磁盤開關(guān)吸附后上工件時，需要檢查其后再磨削，吸附較不錯或小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。11、砂輪接近工件時，要用禁止狀態(tài)碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)，磨削進給量應由小漸大，不可以突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。12、操作時，需要集中精力，不可以做與加工無關(guān)的事，不可以離開磨床、磨完工件后不可以用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度，不可以容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍行走。特別是在磨床的側(cè)面。13、操作完畢，應先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電