建筑工程施工作業(yè)鋼筋混凝土工程定型組合鋼模板的安裝與拆除

1、適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程(2)SP—模板系列材料(即鋼框夾板面模板)(1)模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行3.1基礎(chǔ)模板安裝放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階模→安上階圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→(安杯芯模)→檢查、校正(3)安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。放線→設(shè)置定位基準→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇、必要時可增加穿墻螺栓。3.3剪力墻模安裝放線定位→模板安放預(yù)埋件→安裝(吊裝)就位一側(cè)模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁扎鋼筋和砼(砂漿)墊塊、插入穿墻螺栓及套管等→安裝(吊裝)就位另側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺螺栓和套管，穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。3.4梁模板安裝放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的1%～3%。(5)支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m,若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。若樓層高度超過3.8m以上時，要按公司有關(guān)規(guī)定另行制訂頂架搭設(shè)方案。(7)梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插(8)當梁高超過700mm時，側(cè)模增加穿梁螺栓。(9)梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點設(shè)計和加工。3.5樓面板安裝復(fù)核板底標高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板(鋪放密間距為600～1200mm,小龍骨間距為400～600mm,支頂排列要考慮(5)鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡連(6)樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷有否脫落、漏插、然后將樓面清掃干凈。3.6模板拆除螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。計的100%方可拆除。4、質(zhì)量標準模板接縫寬度不得大于1.5mm。5、施工注意事項置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準確；面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦堅實地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。(2)安裝、拆除外墻模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。(3)內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向，(5)正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準拆除。(6)安裝二層及二層以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架(7)水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。留鋼筋可一端彎成90°與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，(2)模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝