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文檔簡介
團體標準
《紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨》
(征求意見稿)編制說明
1
團體標準《紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨》
(征求意見稿)編制說明
一、任務來源
根據中國包裝聯合會《關于下達2021年第二批包裝行業(yè)團體標準制定計劃的通知》(中國
包聯質字【2021】51號)文件要求,團體標準《紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨》(計劃
編號:2021022)由中國包裝聯合會金屬容器委員會和上海超彩油墨有限公司等單位負責組織制
定。
二、起草單位及起草組成員分工
本文件起草單位:上海超彩油墨有限公司等
本文件主要起草人:張龍斌、陸云、任澤楷等
具體分工如下所示:
序號單位對應人員分工
1上海超彩油墨有限公司張龍斌、陸云、任澤楷負責標準編寫數據整理
2上海臻輝光電技術有限公司張棟磊負責UV-LED燈方面技術指導
3上海出版印刷高等專科學校葛驚寰負責標準編寫與格式校對
三、標準編寫的目的和意義
目前國內現行的QB/T2624-2012單張紙膠印油墨僅適用于紙張印刷行業(yè),印鐵行業(yè)中尚未
建立UV-LED油墨的相關標準。印鐵油墨在抗沖擊、耐熱、耐蒸煮等級的要求更高,因承印物
不同,無法適用紙張的標準。UV-LED印鐵膠印油墨以低溫節(jié)能、快速固化、環(huán)境友好、應用
性廣等優(yōu)點,如今已替代傳統(tǒng)熱固型和UV印鐵膠印油墨,發(fā)展成為金屬膠印市場未來的主導
性、趨勢性油墨,急需針對金屬包裝印刷特點的此類油墨進行規(guī)范并建立標準,指導研發(fā)、生
產及應用等。
四、主要工作過程
(一)確立起草組并形成工作組討論稿
2021年12月相關人員開始調研、資料收集,摸底行業(yè)發(fā)展現狀,并對印鐵油墨行業(yè)中的國
家標準、行業(yè)標準、團體標準和企業(yè)標準進行了相關的檢索和研究。目前,國內印鐵行業(yè)主要
參考QB/T2025-2013平板印鐵油墨、QB/T5478-2020紫外發(fā)光二極管光固化膠印油墨兩項標
準,沒有冷光源光固化(簡稱UV-LED)印鐵膠印油墨的相關標準。中國包裝聯合會金屬容器
委員會于2022年3月完成了標準起草組的組建工作。起草組參照QB/T2025-2013平板印鐵油墨、
QB/T5478-2020紫外發(fā)光二極管光固化膠印油墨的內容及方法,結合印鐵行業(yè)的實際情況形成
工作組討論稿。
(二)標準起草組第1次工作會議
2022年4月22日,起草組第1次工作會議,會議認為起草組對前期進行的油墨樣品收集、
試驗方法及測試結果是科學合理的,但測試內容不夠全面,需要補充完善。形成第2次工作會
議的討論稿。
(三)標準起草組第2次工作會議
2022年6月23日,起草組第2次工作會議,標準起草組對標準的討論稿進行討論,提出
2
修改意見。并在后期對油墨樣品收集后的試驗方法及測試結果的科學合理性進行了補充完善,
進一步修正了《紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨》標準的草案。
(四)標準起草組第3次工作會議
2022年8月29日,專家組第1次工作會議,標準起草組與專家組對標準的討論稿進行討
論,提出修改意見。對油墨相關引用標準進行了修改與調整,并對油墨性能指標做出了修改刪
減,又進一步修正了《紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨》標準的草案,使得該文件的試驗
部分更具實用操作性。
五、標準的編制原則和確定標準主要內容的論據
(一)標準編制原則
1.適用性原則
本文件的編制充分考慮與我國現行法律法規(guī)和技術標準相符性,重點考慮市場接軌與可操
作性,便于標準的實施。
2.規(guī)范性原則
本文件根據《中華人民共和國標準法》、GB/T1.1《標準化工作導則第1部分:標準化
文件的結構和起草規(guī)則》要求起草、并同時參考了國家有關法律、法規(guī)以及強制性標準要求、
國家及行業(yè)通用產品或服務標準、國內或國際相關產品標準等,以求文件達到規(guī)范化要求。
3.先進性原則
UV-LED印鐵膠印油墨比傳統(tǒng)的印鐵膠印油墨更具環(huán)保性、高效性,本文件中的多項參數
指標在印鐵油墨行業(yè)是首次被提出,國際上目前沒有UV-LED印鐵膠印油墨現行標準,因此體
現了該文件更具先進性。
(二)確定標準主要內容的論據
本文件編制中,先后參照引用國內外17個標準,結合目前國內行業(yè)的工藝要求和客觀現狀,
暫行提出本文件的具體技術要求。
本文件所采集的樣品是來自國內印鐵膠印油墨市場主流的3套冷光源光固化墨樣。A為我
司油墨,B為國內友商油墨,C為進口油墨。
六、標準的主要技術內容
本文件除了對有害物質的指標控制、試驗要求的定義外,對技術指標范圍部分重新作了定
義。具體數據詳見表1。
表1技術性能指標
序號項目要求備注
在相同底白條件下,按照GB/T38153.1-2019規(guī)定制備印樣,根據GB/T
1所有顏色/ΔE00≤219437所述方法使用0°/45°幾何條件,D65照明體,2°視場,測試
印樣ΔE00≤2。
參考QB/T2025-2013標準細度為12.5,而目前市場流行與實樣數據測
2細度/μm≤3試LED油墨細度為<3;故設新范圍≤3。通過三套LED油墨測試,實
驗表明數據與引用油墨規(guī)定的標準數據存在差異。詳見附表1。
參考QB/T2025-2013著色力標準為95-105,對比現用UV-LED印鐵膠
3著色力/(%)98-103印油墨用范圍較為寬泛,通過三套LED油墨測試,實驗表明數據與引
用標準油墨數據規(guī)定標準存在差異,推薦98-103,詳見附表2。
3
參考QB/T2025-2013標準的黏性范圍為10-25,而目前市場流行與實
4黏性/400rpm10-22樣數據測試LED油墨黏性范圍在10-22,通過實驗表明數據與其他油墨
規(guī)定標準存在差異。詳見附表3。
參考QB/T5478-2020修改了實驗方法,簡化了實驗步驟,將回形針劃
5干燥性1/次≤2
痕改為手指觸碰。詳見附表4。
參考QB/T5478-2020修改了實驗方法,并經過會議討論作為底干指標。
6干燥性2/級≥3
通過實驗結果定下大致分級,詳見附表5。
參考QB/T2025-2013標準的流動值范圍為26-36,而目前市場流行與實
7流動值/mm24-32樣數據測試LED油墨流動值范圍在24-32,通過實驗表明數據與其他油
墨規(guī)定標準存在差異。詳見附表6。
參考GB/T22771-2008的實驗方法,通過三套LED油墨測試實驗數據
8耐光性/級≥4
設定范圍。詳見附表7。
參考QB/T2025-2013修改了實驗方法。加入了耐性油墨的測試方法,
9耐熱性/級≥4
使得實驗方法更加全面。詳見附表8。
耐蒸、煮性為兩個不同檢測指標。參考QB/T2025-2013修改了實驗方
10耐蒸、煮性/級≥4法,并加入了耐性油墨的測試方法,使得實驗方法更加全面。詳見附表
9。
參考GB/T1730-2020的實驗方法,通過三套LED油墨測試實驗數據設
11附著力/級≥2
定范圍,與GB/T2025-2013所設定范圍一致。詳見附表10。
參考GB/T1732-2020的實驗方法,通過三套LED油墨測試實驗數據設
12耐沖擊/cm50
定范圍,不爆漆、不脫落。詳見附表11。
另外,四色油墨作為常規(guī)印刷的基本需求,需要進行疊色,故需要對四色油墨的色度,墨
層厚度進行更為嚴苛的要求,為規(guī)范四色印刷和金屬印刷領域的色彩管理,提供便利。本文件
通過對各樣本不同墨膜厚度的顏色數據經統(tǒng)計學方法剔除偏離樣本后進行算術平均,并參考
ISO2846-1的試驗方法,通過實驗列出數據后,選取適合墨膜厚度下的色度值的算術平均值作
為本標準的色度值依據,增加了色度值的要求和墨層一遍印刷厚度的要求,詳見附表12至附表
15。而先前GB/T2025-2013所引用測量鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價鉻Cr(VI)的總含量的實
驗方法QB2930.2-2008已廢止,故更換為GB/T16716.2-2018附錄C所使用的實驗方法。
七、主要試驗(或驗證)的分析、綜述報告、技術經濟論證,預期的經濟效果
相較于以往膠印油墨標準,新增了四色油墨色度值,耐光性,耐沖擊等實驗指標,針對高
耐性油墨為耐熱與耐蒸、煮增加了一種實驗方法,改良了過往UV-LED油墨的干燥性油墨實驗。
并為數據準確可行,對三種品牌的三組墨所有性能指標進行了三次實驗測試,并算出平均值,
再根據專業(yè)人員的經驗選出合理泛用的數據范圍。本文件可以作為金屬印鐵行業(yè)在油墨使用方
面的數據化、標準化的依據從而達到降本增效的目的,并向金屬印鐵行業(yè)普及相關油墨知識,
減少劣勝優(yōu)汰現象。
八、采標情況(需要詳細說明文件採用國標、國家、行業(yè)等標準的情況國際)
無
九、與國內外現行同類標準對比
通過與QB/T2025-2013平板印鐵油墨標準和QB/T5478-2020紫外線發(fā)光二極管光固化膠
印油墨標準相比細度、著色力、黏性、流動值、耐熱、耐蒸煮等各個技術指標,使用同一實驗
方法進行實驗所得出數據有較大出入,且應當對色度值做出技術指標參考,故大部分技術性能
4
指標參數有所變化。因印鐵行業(yè)的特殊性,根據QB/T2025-2013平板印鐵油墨標準的實驗方法
進行改良對于部分產品所使用的耐性油墨的耐熱性、耐蒸、煮性也應做出更高要求的差異化,
給出新的實驗方法測試。根據QB/T5478-2020紫外線發(fā)光二極管光固化膠印油墨標準對干燥性
實驗簡化了實驗步驟,方便試驗人員操作減少實驗工具消耗。
十、與有關的現行法律、法規(guī)和強制性標準的關系
符合食品安全要求的規(guī)定,且未有與現行法律、法規(guī)和強制性標準違背的地方。
十一、重大意見的處理過程和依據
本文件在起草以來未出現重大分歧。
十二、貫徹標準的要求和建議措施
推進上報。
十三、廢止現行有關標準的建議
無
十四、涉及國內外專利及處置情況
本文件目前未涉及專利。
十五、其他應予以說明的事項
經2022年8月29日,專家組第1次工作會議討論,為了更確切表達本文對象的范圍和有
關技術等特征,將原標題《冷光源光固化印鐵膠印油墨》更改為《紫外發(fā)光二極管光固化印鐵
膠印油墨》。
《紫外發(fā)光二極管光固化印鐵膠印油墨》
團體標準起草組
2022年10月
附表:
本文件所采集的樣品是來自國內印鐵膠印油墨市場主流的3套冷光源光固化墨樣。油墨A
為我司油墨,油墨B為國內友商油墨,油墨C為進口油墨。
附表1:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均值與傳統(tǒng)油墨標準中的細度數據對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025-2013
常規(guī)色墨2.12.92.312.5
白墨2.22.72.312.5
沖淡劑2.13.02.412.5
附表2:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均值與傳統(tǒng)油墨標準中的著色力數據對比情況
5
油墨A油墨B油墨CQB/T2025-2013
常規(guī)色墨1009810395-105
白墨1009910095-105
沖淡劑1019810095-105
附表3:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均值與傳統(tǒng)油墨標準中的黏性數據對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨11.022.017.010-25
白墨11.021.417.010-25
沖淡劑11.021.616.810-25
附表4:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均值與傳統(tǒng)油墨標準中的干燥性1數據對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨222無
白墨222無
沖淡劑222無
附表5:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均結果與傳統(tǒng)油墨標準中的干燥性2數據對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨343無
白墨333無
沖淡劑333無
附表6:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均值與傳統(tǒng)油墨標準中的流動值數據對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨24.226.626.226-36
白墨30.731.831.026-36
沖淡劑27.232.032.029-39
附表7:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均結果與傳統(tǒng)油墨標準中的耐光性評級對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨445無
白墨445無
沖淡劑445無
附表8:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均結果與傳統(tǒng)油墨標準中的耐熱性評級對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨4444-5
白墨4444-5
沖淡劑無無無無
附表9:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均結果與傳統(tǒng)油墨標準中的耐蒸、煮性評級對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨4444-5
白墨4444-5
沖淡劑無無無無
附表10:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均結果與傳統(tǒng)油墨標準中的附著力評級對比情況
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨1222
白墨2222
沖淡劑2222
附表11:3套油墨中的三類油墨三次實驗數據平均值與傳統(tǒng)油墨標準中的耐沖擊數據對比情況
6
油墨A油墨B油墨CQB/T2025
常規(guī)色墨705050結果的表示不同
白墨705050結果的表示不同
沖淡劑705050結果的表示不同
附表123套油墨中各取一組黃墨的墨層與色度值實測數據
膜厚濃度色度值/CIELab
μmStatusTL*a*b*
0.540.9187.80-5.2385.88
0.670.9586.03-5.4286.95
油墨A0.730.9984.97-6.0487.25
0.881.0384.44-6.5888.52
1.071.1183.16-6.8390.44
0.480.8888.79-5.3384.32
0.590.9287.90-5.8285.67
油墨B0.680.9786.64-6.6486.22
0.751.0285.84-6.9887.57
1.031.0883.16-7.6489.77
0.700.9286.70-9.3384.48
0.800.9485.33-8.4785.75
油墨C0.970.9883.99-7.9986.24
1.041.0083.14-7.6786.92
1.171.0983.10-7.5388.44
附表133套油墨中各取一組品紅墨的墨層與色度值實測數據
膜厚濃度色度值/CIELab
μmStatusTL*a*b*
0.521.1244.1060.67-8.29
0.641.2142.5462.87-6.74
油墨A0.741.2242.4762.68-6.60
0.861.2941.2064.49-5.28
1.101.3041.3264.00-4.93
0.521.3042.2966.51-5.57
0.571.3841.6367.71-4.30
油墨B0.661.4540.6268.80-2.77
0.771.5340.7869.691.70
1.071.6140.8770.342.59
0.781.3142.2767.42-6.90
油墨C
0.901.3042.2167.36-6.84
7
1.001.4040.7968.40-5.83
1.061.3741.0068.87-5.77
1.211.5639.3770.78-4.89
附表143套油墨中各取一組青墨的墨層與色度值實測數據
膜厚濃度色度值/CIELab
μmStatusTL*a*b*
0.551.3659.00-31.54-48.05
0.671.4655.57-31.76-48.35
油墨A0.781.5853.02-31.72-48.50
0.891.6450.15-32.34-48.48
1.151.7647.42-32.08-50.89
0.501.1354.57-29.74-41.78
0.531.2452.84-30.62-43.90
油墨B0.591.2552.67-30.68-43.84
0.681.3551.34-31.09-45.41
0.791.4148.05-31.29-46.58
0.671.4249.76-32.48-38.06
0.841.4549.35-32.57-40.52
油墨C0.901.5647.87-32.33-42.00
0.961.6547.04
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