煙花爆竹企業(yè)年產(chǎn)30萬箱煙花技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書

IV+為極高環(huán)境風(fēng)險建設(shè)項目在生產(chǎn)、使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，參見導(dǎo)則附錄B確定危險物質(zhì)的臨界量。定量分析危險物質(zhì)的數(shù)量與臨界量的比值（Q）和所屬行業(yè)與生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)（M），按附錄C對危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)的危險性（P）等級進(jìn)行判斷。分析危險物質(zhì)在事故情形下的環(huán)境影響途徑，如大氣、地表水、地下水等，按照附錄D對建設(shè)項目各要素環(huán)境敏感程度（E）等級進(jìn)行判斷。危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）：計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應(yīng)臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計算。當(dāng)只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時，則按公式計算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）式中：q1，q2，...，qn—每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t：Q1，Q2，...，Qn—每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q<1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為I。當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B及結(jié)合本項目實際運(yùn)營情況，本項目所用原輔材料中涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)為：高氯酸鉀、硫磺。另外，項目所用的原料、半成品和成品均為易燃易爆物品，查閱GB30000.18，項目使用的其他原料均未納入未納入表B2其他危險物質(zhì)。表4-16風(fēng)險物質(zhì)儲存量調(diào)查表風(fēng)險物質(zhì)名稱最大儲存量（t/a）臨界值tQ高氯酸鉀31000.03氯酸鉀31000.03硫磺22000.01黑火藥31000.03木炭粉11000.01合計0.11根據(jù)以上計算結(jié)果可知，危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q=0.11＜1。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）表1評價工作級別表判定，本項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為I，因此，風(fēng)險評價工作等級為簡單分析。（3）環(huán)境敏感目標(biāo)概況根據(jù)風(fēng)險潛勢分析，本項目風(fēng)險潛勢為Ⅰ，評價工作等級低于三級，僅需要進(jìn)行簡單分析。根據(jù)風(fēng)險物質(zhì)可能的影響途徑，本項目周圍環(huán)境敏感目標(biāo)主要為周邊居民區(qū)，環(huán)境敏感目標(biāo)詳細(xì)信息詳見表3-3。（4）環(huán)境風(fēng)險識別本項目主要的環(huán)境風(fēng)險有：危險廢物、原料、產(chǎn)品等在使用或暫存過程中有可能發(fā)生泄漏危害環(huán)境，原料、產(chǎn)品和設(shè)備等引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故，以及廢氣處理設(shè)施事故導(dǎo)致廢氣事故排放對大氣環(huán)境的影響。（5）環(huán)境風(fēng)險分析輔料或危險廢物發(fā)生泄漏時，可能發(fā)生向下滲漏到地下水，污染土壤與地下水；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，由于火災(zāi)產(chǎn)生的顆粒物會飛揚(yáng)，氣體排放隨風(fēng)向外擴(kuò)散，在不利風(fēng)向時，周圍是企業(yè)及員工及村莊等均會受到不同程度的影響，另外，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，在火災(zāi)、爆炸的滅火過程中，消防噴水、泡沫噴淋等均會產(chǎn)生廢水，以上消防廢液含有大量的石油類，若直接外排，含高濃度的消防排水勢必對水體造成不利的影響，進(jìn)入水體則可能因沖擊負(fù)荷過大，導(dǎo)致嚴(yán)重污染環(huán)境的后果；廢氣處理裝置出現(xiàn)故障時，此時若未經(jīng)過處理的工藝廢氣直接排入大氣，各種污染物的去除率為0%，將造成周圍大氣環(huán)境污染。（6）環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急措施1）本項目總體布局、條件和設(shè)施評價；生產(chǎn)場所評價；生產(chǎn)工藝安全性評價；安全防護(hù)設(shè)施、措施評價；電器、機(jī)械、工具安全特性評價；周邊環(huán)境危險性評價以及安全距離評價均基本符合相關(guān)要求。本環(huán)評要求建設(shè)方必須按照安評和安全管理部門的要求進(jìn)行生產(chǎn)和管理。2）建設(shè)單位應(yīng)設(shè)置消防水池，一旦發(fā)生爆炸，可有效滅火。本項目消防水量按50L/s考慮，即180m3/h，根據(jù)規(guī)范要求，消防水池儲水量要滿足延續(xù)2小時的用水需要，本項目消防采用高位水池。本項目在廠界內(nèi)設(shè)置1個高位水池，50個消防水池，總?cè)莘e350m3，總消防儲水量為350m3，滿足消防用水要求。項目各個環(huán)境風(fēng)險單元設(shè)防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設(shè)防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導(dǎo)流圍擋收集措施（如防火堤、圍堰等），且相關(guān)措施符合設(shè)計規(guī)范，且裝置圍堰與防火堤（圍堰）外設(shè)排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，通向消防廢水收集池的閥門打開，且前述措施日常管理及維護(hù)良好，有專人負(fù)責(zé)閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。為確保企業(yè)職工的生命財產(chǎn)安全和保證企業(yè)安全順利進(jìn)行，防止突發(fā)性重大事故，本評價提出了以下管理防范措施：①項目原材料及成品在包裝、運(yùn)輸及儲存過程中應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范：A、高氯酸鉀（KClO4）：根據(jù)《工業(yè)高氯酸鉀》(HG3247-2008)，要求如下：包裝：工業(yè)高氰酸鉀產(chǎn)品采用雙層包裝。外包裝采用符合《鐵路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)則》、《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》及《水路危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》規(guī)定的包裝材料。內(nèi)包裝采用雙層聚乙烯塑料袋，包裝時將袋內(nèi)空氣排凈后，分別封口。工業(yè)高氯酸鉀產(chǎn)品的包裝質(zhì)量必須符合《危險貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》規(guī)定的性能試驗和檢驗，包裝應(yīng)堅固完好，能抗御運(yùn)輸、儲存和裝卸過程中正常的沖擊、振動和擠壓，并便于裝卸和搬運(yùn)。每件凈含量為25kg或50kg。運(yùn)輸：工業(yè)高氯酸鉀的運(yùn)輸應(yīng)符合《鐵路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)則》、《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》及《水路危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋，防止猛烈撞擊。包裝破損，不得倒置。禁止與還原劑、有機(jī)物、易燃物(如硫、磷、碳)或金屬粉末等混運(yùn)。裝卸時要輕拿輕放，防止摩擦，嚴(yán)禁撞擊。貯存：工業(yè)高氯酸鉀為強(qiáng)氧化劑，產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好．陰涼、干燥的庫房內(nèi)，防止曝曬，受潮，防撞擊，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，禁止與還原劑、有機(jī)物、易燃物(如硫、磷、碳)或金屬粉末等同倉共貯。在符合本標(biāo)準(zhǔn)貯存運(yùn)輸條件下，工業(yè)高氯酸鉀產(chǎn)品保質(zhì)期為五年。保質(zhì)期滿后，使用前應(yīng)檢驗是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。B、氯酸鉀：根據(jù)《工業(yè)氯酸鉀》(HG3247-2008)，要求如下。包裝：工業(yè)氯酸鉀產(chǎn)品包裝采用雙層包裝。外包裝應(yīng)采用符合《鐵路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)則》、《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》及《水路危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》規(guī)定的外包裝材料。內(nèi)包裝采用聚乙烯塑料袋。包裝時應(yīng)將空氣排凈后，扎緊袋口，外包裝封口應(yīng)牢固、密封。每個包裝的凈含量不應(yīng)超過50kg，也可根據(jù)用戶要求確定每個包裝的凈含量，但應(yīng)符合《危險貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定。運(yùn)輸：工業(yè)氯酸鉀在運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，搬運(yùn)時要小心輕放，嚴(yán)禁撞擊，不能與酸、硫化物、有機(jī)物、易氧化物混運(yùn)。貯存：工業(yè)氯酸鉀應(yīng)貯存于陰涼干燥的庫房內(nèi)，防止受熱、受潮或陽光曝曬。不能與酸、硫化物、有機(jī)物、易氧化物混貯。C、鋁銀粉其它原材料根據(jù)《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（GB11652-2012），要求如下：包裝：盛裝煙火藥原料的包裝窗容器，必須使用不與內(nèi)裝物起化學(xué)作用的材料制作的防潮加蓋容器。成品包裝工序的最大停滯量，應(yīng)按產(chǎn)品總量中所含藥量計算。不得超過各種裝、筑、壓藥工序所規(guī)定藥量的2倍。包裝車間操作人員密度，人均面積不得少于2m2，主要通道寬度不得少于1.2m。內(nèi)包裝與外包裝容器的間隙可用紙和不產(chǎn)生靜電的材料填充，使內(nèi)裝物在運(yùn)輸中不致?lián)u晃和相互碰擊。運(yùn)輸：搬運(yùn)煙火藥的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車，不許使用三輪車和畜力車，禁止使用翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時，遮蓋要嚴(yán)密。手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品，應(yīng)以低速行駛，機(jī)動車的速度不得超過10km/h。進(jìn)入倉庫區(qū)的機(jī)動車輛，必須有防火花裝置。裝卸作業(yè)中，只許單件搬運(yùn)，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滾和劇烈振動，不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道，車距應(yīng)不少于20m，煙火藥裝車堆碼應(yīng)不超過車箱高度。廠區(qū)不在一處，廠區(qū)之間原材料，半成品的運(yùn)輸應(yīng)遵守廠外危險品運(yùn)輸規(guī)定。貯存：可按下表設(shè)置倉庫。表4-17倉庫設(shè)置要求序號12345名稱化工原料紙張附加材料半成品成品序號67///名稱成箱其他///入庫的原材料、半成品應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽，包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險等級和重量等。庫墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷，主要通道寬度應(yīng)不少于2m。煙火藥、半成品、成品堆垛高度按照下表規(guī)定。表4-18倉庫堆碼要求名稱成品與半成品成箱成品貨架離地面高度≤1.5≤2.5≤0.3庫房內(nèi)木地板，垛架和木箱上使用的鐵釘，釘頭要低于木板外表面3mm以上，釘孔要用油灰填實。無地板的倉庫，地面要設(shè)置30cm高的垛架，鋪以防潮材料。木質(zhì)包裝嚴(yán)禁有庫房內(nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其它可能引起爆炸的作業(yè)。庫房內(nèi)應(yīng)有測溫、測濕計，每天進(jìn)行檢查登記，作好防潮、降溫、通風(fēng)處理。庫房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消防栓、水池、滅火器材等消防工具。煙火藥化工原材料應(yīng)按下表分類貯存。表4-19化工原料貯存分類序號原料名稱作用1高氯酸鉀、氯酸鉀氧化劑2硫可燃物3鋁銀合金粉4淀粉膠溶劑煙火藥的原材料和產(chǎn)品的貯存條件應(yīng)符合下表規(guī)定。表4-20化工原料貯存要求名稱性質(zhì)貯存條件高氯酸鉀、氯酸鉀強(qiáng)氧化劑專庫貯存，不得與有機(jī)物、易燃、易爆物、硫、磷、酸類等共同存放硫磺二級易燃物與氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開，并防止受潮鋁銀合金、黑火藥高能可燃物裝在密封金屬桶內(nèi)，與氧化劑、酸、堿隔離存放，通風(fēng)防潮①本項目生產(chǎn)區(qū)須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《煙花爆竹安全生產(chǎn)條例》（國務(wù)院令第455號2006-1-21）中的相關(guān)規(guī)定以及各項安全管理制定。②采用密封性好的設(shè)備，人工生產(chǎn)過程中應(yīng)注意生產(chǎn)安全，防止空氣中粉塵含量過高而引發(fā)火災(zāi)；各出須嚴(yán)禁煙火、消除靜電危害，并做好防潮措施。③生產(chǎn)車間內(nèi)須保持良好通風(fēng)，通風(fēng)空氣不循環(huán)使用，須配備粉塵濃度監(jiān)控檢測儀器，連通自動報警裝置，對儀器進(jìn)行定期檢修，保持其正常工作。④原料和產(chǎn)品應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫中。遠(yuǎn)離火種、熱源，并防止陽光直射。做好倉庫的防潮、防靜電工作。各藥品分類儲存，不混儲于同一倉庫。⑤設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全管理人員，定期進(jìn)行安全檢查。⑥廠區(qū)圍墻距各生產(chǎn)工房、倉庫不得小于5m，采用墻體高為2m的密砌圍墻，廠外建筑物距廠區(qū)圍墻的距離不得低于《煙花爆竹工程設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50161-2022的要求。⑦建設(shè)方必須切實落實《安全評價報告》提出的各項安全對策措施，積極落實《安全評價報告》提出的整改要求，落實國家規(guī)定的各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)主管部門提出的各項安全生產(chǎn)要求，做到安全生產(chǎn)。⑧建設(shè)單位應(yīng)設(shè)置消防廢水收集池，本項目在廠內(nèi)設(shè)置50個0.3m3消防廢水收集池，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸，可以有效收集消防廢水，再根據(jù)廢水的污染程度進(jìn)行相應(yīng)處理，以避免造成二次污染。消防廢水收集池要求設(shè)置在全廠最低地勢處，池沿要高于地面并加蓋，防止平時雨水流入，進(jìn)行簡單的防滲固化，平時要保持廢水收集池空置。消防廢水收集池根據(jù)地形而設(shè)，生產(chǎn)線按用水環(huán)節(jié)，順山勢由高到低布設(shè)，便于利用重力自流，能自流式順利收集消防水，節(jié)約能源。3）火災(zāi)引起次生環(huán)境風(fēng)險防范為使環(huán)境風(fēng)險減少到最低限度，必須加強(qiáng)勞動、安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理。可以從人、物、環(huán)境和管理四個方面尋找影響事故的原因，制定完備、有效的安全防范措施，盡可能降低本項目環(huán)境風(fēng)險事故發(fā)生的概率，減少事故的損失和危害。建立消防組織和制度，建立以項目經(jīng)理參加的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，落實防火責(zé)任制度。加強(qiáng)消防意識和消防制教育，認(rèn)真貫徹各項消防制度。經(jīng)常開展消防演練活動，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，加強(qiáng)全員消防觀念。在生產(chǎn)車間配備必要的消防設(shè)施和器材，在生產(chǎn)車間安裝消防水源，并保障水質(zhì)水量。3）保證消防通道暢通無阻，滅火器應(yīng)設(shè)置在顯眼易取的地方，明確規(guī)定作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)吸煙。4）明火管理：劃分禁火區(qū)域和動火等級，對倉庫、生產(chǎn)車間等不準(zhǔn)明火的區(qū)域，事先掛牌明確，禁止一切可引起明火的火種進(jìn)入。5）加強(qiáng)對項目作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)與管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)操作工人之間的配合與協(xié)作，避免違章作業(yè)及操作失誤等現(xiàn)象發(fā)生。（7）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容見下表。表4-21應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容序號項目內(nèi)容及要求1應(yīng)急計劃區(qū)危險目標(biāo)：有藥車間，成品庫；火災(zāi)爆炸2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員工廠、地區(qū)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員3預(yù)案分級響應(yīng)條件規(guī)定預(yù)案的級別及分級響應(yīng)程序4應(yīng)急救援保障應(yīng)急設(shè)施，設(shè)備與器材等5報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制6應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進(jìn)行偵察監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)7應(yīng)急檢測、防護(hù)措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域，控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備8人員緊急撤離、疏散，應(yīng)急劑量控制、撤離組織計劃事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)、受事故影響到的區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制的規(guī)定，撤離組織計劃及救護(hù)，醫(yī)療救護(hù)與公眾健康。9事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序和恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場善后處理，恢復(fù)措施；鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施10應(yīng)急培訓(xùn)計劃應(yīng)急計劃制定后，平時安排人員培訓(xùn)與演練11公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息（8）環(huán)境風(fēng)險分析結(jié)論本項目生產(chǎn)運(yùn)營期，在落實本報告提出的各項環(huán)境風(fēng)險防范措施，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，明確崗位責(zé)任制，提高環(huán)境風(fēng)險意識，加強(qiáng)環(huán)境管理，建立并完善各項環(huán)境風(fēng)險管理制度，可有效降低項目運(yùn)營期的環(huán)境風(fēng)險，確保項目運(yùn)營期的環(huán)境風(fēng)險處在可接受的水平。表4-22建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表建設(shè)項目名稱××××煙花爆竹有限公司年產(chǎn)30萬箱煙花技術(shù)改造項目建設(shè)地點(diǎn)××省××市××縣××鎮(zhèn)××村地理坐標(biāo)經(jīng)度E：114°26′17.239″緯度N：28°11′58.978″主要危險物質(zhì)及分布主要危險物質(zhì)：高氯酸鉀、硫磺等分布：化工原材料庫環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水等）大氣環(huán)境：火災(zāi)引發(fā)的伴生/次生污染物二氧化硫和一氧化碳影響大氣環(huán)境。地表水：火災(zāi)之后含藥物消防廢水污染水環(huán)境。地下水：含藥廢水，若車間地面存在裂縫，可通過縫隙進(jìn)入土壤可能影響地下水環(huán)境。風(fēng)險防范措施要求①設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》。②建設(shè)方必須按照安評和安全管理部門的要求進(jìn)行生產(chǎn)和管理。。③配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。廠區(qū)制定風(fēng)險應(yīng)急措施，一旦發(fā)生火災(zāi)時，及時采取措施。④制定生產(chǎn)區(qū)的日常巡查制度，定期指派專人負(fù)責(zé)巡查。=5\*GB3⑤有藥車間地面，危廢間地面及沉淀池地面為抗?jié)B水泥，防止泄漏污染地下水。=6\*GB3⑥嚴(yán)格按照《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行操作，原料、半成品、成品運(yùn)輸及使用需符合相應(yīng)的規(guī)范。填表說明（列出項目相關(guān)信息及評價說明）：環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ級別，故開展風(fēng)險評價簡單分析并填寫此表6、地下水、土壤1、影響分析根據(jù)工程分析和本項目污染物特征，項目污染地下水途徑主要是含藥廢水下滲，因此本項目需做好防腐防滲措施。本環(huán)評主要考慮大氣沉降對土壤環(huán)境的影響。1）大氣沉降本項目排放的廢氣為顆粒物，經(jīng)大氣沉降后進(jìn)入土壤的量極少。因此項目建成后對周邊環(huán)境的影響較小。2）地面漫流對于地上設(shè)施，在事故情況和降雨情況下產(chǎn)生的廢水會發(fā)生地面漫流，進(jìn)一步污染土壤。企業(yè)消防廢水收集池兼事故應(yīng)急池，消防廢水收集池加防滲措施，且容積大于廠區(qū)2小時廢水量，一般情況下發(fā)生突發(fā)環(huán)境事故時生產(chǎn)廢水能全部排入消防廢水收集池，不會發(fā)生漫流現(xiàn)象。項目污水處理設(shè)施設(shè)置圍堰并加蓋，雨水不會進(jìn)入污水處理設(shè)施，項目生產(chǎn)均在室內(nèi)，項目廢水基本不會污染到雨水，因此，企業(yè)已采取了相應(yīng)措施全面防控事故廢水地面漫流，進(jìn)入土壤。在全面落實防控措施的情況下，物料或污染物的地面漫流對土壤影響較小。3）垂直入滲對于地下或半地下工程構(gòu)筑物，在事故情況下，會造成物料、污染物等的泄露，通過垂直入滲進(jìn)一步污染土壤。本項目應(yīng)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）和《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）要求，根據(jù)場地特性和項目特征，制定分區(qū)防滲。對于地下及半地下工程構(gòu)筑物采取重點(diǎn)防滲，對于可能發(fā)生物料和污染物泄露的地上構(gòu)筑物采取一般防滲，其他區(qū)域按建筑要求做地面處理。防滲材料應(yīng)與物料或污染物相兼容，其滲透系數(shù)應(yīng)小于等于1.0×10-7cm/s。在全面落實分區(qū)防滲措施的情況下，物料或污染物的垂直入滲對土壤影響較小。綜上，在落實相應(yīng)防控措施情況下，本項目本項目對土壤影響較小。2、土壤和地下水污染防治措施企業(yè)為煙花制造，在原輔材料及產(chǎn)品的儲存、輸送、生產(chǎn)和污染處理過程中，原輔材料、中間物料、產(chǎn)品及污染物有可能發(fā)生散落，如不采取合理的管理和防治措施，則污染物有可能滲入土壤和地下水，從而影響土壤和地下水環(huán)境。本項目為新建項目，本項目土壤和地下水污染防治進(jìn)行分析，按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全方位進(jìn)行控制。（1）源頭控制措施1）對生產(chǎn)車間采取相應(yīng)的措施，防治和降低污染物散落量，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降低到最低程度。2）優(yōu)化廠內(nèi)雨水溝及導(dǎo)流溝的設(shè)置，應(yīng)對所有沉淀池采取防雨防滲措施，在所有沉淀池上面加蓋板防止雨水匯入，并對現(xiàn)有的污水排水溝加蓋。3）廢水采用專管收集、處理，以便檢查、維護(hù)，不同廢水的收集管采用不同顏色標(biāo)出，便于對廢水管道有無破損等進(jìn)行檢查。從源頭上減少污水產(chǎn)生，有助于土壤和地下水環(huán)境的防護(hù)。（2）過程防控措施主要包括廠內(nèi)污染區(qū)地面的防滲措施和散落物料收集措施，即在污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的物料收集起來，再投入生產(chǎn)，提高原料利用率。末端控制采取分區(qū)防滲的原則。地面防滲措施：對地下或半地下本工程構(gòu)筑物采取必要的防滲措施，是防范污染土壤和地下水環(huán)境的基本措施。防滲設(shè)計應(yīng)保證在設(shè)計使用年限內(nèi)不對土壤和地下水造成污染。防滲層材料的滲透系數(shù)應(yīng)不大于1.0×10-7cm/s，且應(yīng)與所接觸的物料或污染物相兼容。根據(jù)項目特點(diǎn)和平面布置，本廠區(qū)防滲要求，見下表。表4-23本工程防滲分區(qū)一覽表防滲級別防滲分區(qū)防滲措施重點(diǎn)防滲區(qū)化糞池、沉淀池、導(dǎo)流溝、有藥工房地面、原輔材料庫、消防廢水收集池、危廢暫存間高標(biāo)號水泥硬化防滲，鋪設(shè)環(huán)氧樹脂涂層和玻璃鋼防滲、防腐等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s一般防滲區(qū)無藥工房地面，一般固廢間采用高標(biāo)號水泥硬化防滲，等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s簡單防滲區(qū)辦公生活區(qū)一般地面硬化3、跟蹤監(jiān)測計劃為及時準(zhǔn)確的掌握項目所在地及周圍土壤和地下水污染物的動態(tài)變化情況，應(yīng)對項目廠區(qū)所在區(qū)域的土壤和地下水環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行定期的監(jiān)測，防止或最大限度的減輕項目對地下水的污染。根據(jù)本項目的實際情況，土壤跟蹤監(jiān)測計劃見下表4-18，地下水監(jiān)測計劃表見表4-24。表4-24土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測布點(diǎn)一覽表序號監(jiān)測點(diǎn)位樣品要求監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1#機(jī)械混藥工房周邊柱狀樣0~0.5m、0.5~1.5m、1.5~3m分別取樣pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發(fā)性酚類、總硬度、石油類、耗氧量、氯化物每5年監(jiān)測一次《建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（DB36/1282-2020）中第二類用地風(fēng)險篩選值標(biāo)準(zhǔn)表4-25地下水監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測井監(jiān)測層位監(jiān)測頻率監(jiān)測項目監(jiān)測井孔隙潛水1次/年pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發(fā)性酚類、總硬度、石油類、耗氧量、氯化物上述監(jiān)測結(jié)果應(yīng)按項目有關(guān)規(guī)定及時建立檔案，并定期向廠安全環(huán)保部門匯報，對于常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)該進(jìn)行公開，特別是對項目所在區(qū)域的公眾進(jìn)行公開，滿足法律中關(guān)于知情權(quán)的要求。如發(fā)現(xiàn)異常或發(fā)生事故，加密監(jiān)測頻次，改為每天監(jiān)測一次，并分析污染原因，確定泄漏污染源，及時采取對應(yīng)應(yīng)急措施。7、環(huán)保設(shè)備和投資估算本項目總投資5185萬元，環(huán)保投資金額為50萬元，占項目總投資0.96%。環(huán)保投資額能達(dá)到治理污染物的要求，具體環(huán)保治理措施及投資清單詳見表4-26。表4-26項目環(huán)保投資一覽表序號項目環(huán)保建設(shè)規(guī)模投資額（萬元）1廢氣處理設(shè)施原料粉碎、混合、裝藥粉塵車間定時沖洗12食堂油煙排煙管道+油煙凈化器12廢水治理設(shè)施生活污水化糞池處理3生產(chǎn)廢水車間地面沖洗廢水經(jīng)三級沉淀處理；膠桶清洗廢水經(jīng)三級沉淀池沉淀處理183固體廢物處置廢紙屑及邊角料、含火藥類廢渣和不合格的產(chǎn)品20m2一般固廢暫存間4沉淀池污泥危廢暫存間5廢包裝物生活垃圾垃圾桶若干24噪聲防治措施設(shè)備車間全封閉、減振基礎(chǔ)、周邊綠化等降噪措施5合計508、環(huán)境影響評價與排污許可銜接關(guān)系分析本項目在執(zhí)行環(huán)境影響評價中的相關(guān)要求的同時，應(yīng)按照環(huán)境保護(hù)部辦公廳于2017年11月15日發(fā)布的《關(guān)于做好環(huán)境影響評價制度與排污許可制銜接相關(guān)工作的通知》（環(huán)辦環(huán)評[2017]84號）、《排污許可管理辦法》（2018年1月10日起施行）、《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》以及《排污許可管理條例》（2021年3月1日實施）要求做好排污許可制度的銜接工作。項目主要生產(chǎn)鞭炮產(chǎn)品，屬于《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》“二十一、化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)26”“51炸藥、火工及焰火產(chǎn)品制造267”，其他，應(yīng)執(zhí)行排污登記管理，需向××縣生態(tài)環(huán)境局申請排污許可登記。

五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境生產(chǎn)加工、產(chǎn)品試放顆粒物結(jié)鞭車間粉塵經(jīng)管道收集后排入車間外密閉水池、裝藥工段少量粉塵經(jīng)管道收集后經(jīng)簡易水浴池處理后無組織排放，其它車間為開放式，地面定時清理，加工粉塵及少量試放煙氣呈無組織排放《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）食堂油煙廢氣食堂油煙排煙管道+油煙凈化器《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》（GB18486-2001）地表水環(huán)境生活污水CODcr少量生活污水經(jīng)化糞池處理后用作農(nóng)肥《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2005）BOD5SS動植物油NH3-N生產(chǎn)廢水SS車間沖洗廢水和設(shè)備清洗廢水經(jīng)各車間周邊污水溝收集排入多級沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀后回用不外排/聲環(huán)境機(jī)械設(shè)備運(yùn)行機(jī)械噪聲選用低噪聲設(shè)備，合理布局、基礎(chǔ)減振等措施降噪《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射////固體廢物一般固廢廢紙屑及邊角料、不合格產(chǎn)品及含藥類廢渣統(tǒng)一收集后置于20m2一般固廢暫存間，廢紙屑及邊角料外售相關(guān)回收單位利用；不合格品及含火藥類廢渣定期送至當(dāng)?shù)卣付ㄤN毀場進(jìn)行安全銷毀，資源化、無害化處置危險固廢沉淀池污泥、化工原材料廢包裝物經(jīng)收集置于5m2危廢暫存間，污泥交由有資質(zhì)的單位處置，化工原材料廢包裝物由廠家回收生活垃圾生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門定期外運(yùn)土壤及地下水污染防治措施1、建設(shè)單位運(yùn)營期應(yīng)加強(qiáng)對廢氣處理設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)置專人管理，廠區(qū)內(nèi)增加具有較強(qiáng)吸附能力的綠化植被，若發(fā)生非正常工況排放可做到及時發(fā)現(xiàn)、及時修復(fù)，短時間非正常工況排放污染物不會對周邊土壤環(huán)境造成影響。2、同時項目廠區(qū)內(nèi)所有地面應(yīng)參照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）2013年修改版進(jìn)行設(shè)計，基礎(chǔ)必須防滲，防滲區(qū)的單位面積滲透量不大于厚度為≥1.5m，滲透系數(shù)≤10-7cm/s防滲層的滲透量；危廢暫存間防滲參照《危險廢物填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598-2001）2013年修改版防滲要求執(zhí)行，地面進(jìn)行水泥混凝土硬化加鋪設(shè)環(huán)氧樹脂涂料等人工防滲，防滲區(qū)的單位面積滲透量不大于厚度