IBC電池行業(yè)市場(chǎng)分析

IBC電池行業(yè)市場(chǎng)分析1IBC電池通過(guò)改變結(jié)構(gòu)提升效率，有望成為下一代主流技術(shù)與TOPCon、HJT等其他晶硅電池的鈍化思路不同，IBC電池主要通過(guò)結(jié)構(gòu)的改變來(lái)提高轉(zhuǎn)換效率。IBC電池（InterdigitatedBackContact，指交叉背接觸），是指正負(fù)金屬電極呈叉指狀方式排列在電池背光面的一種背結(jié)背接觸的太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)。IBC電池正面無(wú)金屬柵線，發(fā)射極和背場(chǎng)以及對(duì)應(yīng)的正負(fù)金屬電極呈叉指狀集成在電池的背面。這種正面無(wú)遮擋結(jié)構(gòu)完全消除柵線電極造成的遮蔽損耗，能夠最大限度地利用入射光，從而有效提高電池效率和發(fā)電量。IBC電池既可使用N型、也可使用P型硅片作為襯底，以N型硅襯底為例的IBC電池結(jié)構(gòu)如下：（1）前表面為磷摻雜的n+前場(chǎng)結(jié)構(gòu)FSF（FrontSurfaceField），利用場(chǎng)鈍化效應(yīng)降低表面少子濃度，從而降低表面復(fù)合速率，同時(shí)還可以降低串聯(lián)電阻，提升電子傳輸能力，可通過(guò)磷擴(kuò)散或離子注入等技術(shù)形成；（2）背表面為采用擴(kuò)散方式形成的叉指狀排列的硼摻雜p+發(fā)射極Emitter和磷摻雜n+背場(chǎng)BSF。p+發(fā)射極Emitter的作用是與n型硅基底形成p-n結(jié)，有效分流載流子，可以通過(guò)硼擴(kuò)散或旋涂等方式制備；n+背表面場(chǎng)區(qū)能夠與n型硅形成高低結(jié)，增強(qiáng)載流子的分離能力，可通過(guò)磷擴(kuò)散或離子注入形成；背面p/n交替的叉指狀結(jié)構(gòu)的形成是IBC電池的技術(shù)核心，可通過(guò)光刻、掩膜、激光等方法實(shí)現(xiàn)。（3）前后表面均采用SiO2/SiNx疊層膜作為鈍化膜，抑制IBC太陽(yáng)電池背表面的載流子復(fù)合；（4）前表面常鍍上減反射層，提高發(fā)電效率；（5）金屬接觸部分全都在背面的正負(fù)電極接觸區(qū)域，也呈叉指狀排列。受益于正面無(wú)柵線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，IBC電池轉(zhuǎn)換效率更高、組件封裝簡(jiǎn)單方便且美觀。（1）更高的轉(zhuǎn)換效率：有效提升短路電流Jsc、開路電壓Voc以及填充因子FF。1）正面無(wú)柵線遮擋，可消除金屬電極的遮光電流損失，實(shí)現(xiàn)入射光子的最大利用化，較常規(guī)太陽(yáng)電池短路電流Jsc可提高7%左右；2）由于正面不用考慮柵線遮光、金屬接觸等因素，可對(duì)表面鈍化及表面陷光結(jié)構(gòu)進(jìn)行最優(yōu)化的設(shè)計(jì)，可得到較低的前表面復(fù)合速率和表面反射，從而提高開路電壓Voc和短路電流Jsc；3）正負(fù)電極均位于電池背面，不必考慮柵線遮擋問(wèn)題，可以對(duì)金屬柵線結(jié)構(gòu)做最大程度優(yōu)化，例如適當(dāng)增大柵線寬度、優(yōu)化柵線形狀以降低電池串聯(lián)電阻，并增強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)波光子的背反射功能，從而提高電池填充因子FF和短路電流Jsc；（2）組件封裝更為方便靈活，避免常規(guī)的復(fù)雜封裝流程。常規(guī)電池在組件封裝過(guò)程中，需要用涂錫帶從電池片的正面焊接到另一塊電池的背面。IBC電池由于其正負(fù)電極均排布在電池背表面，可以避免常規(guī)的復(fù)雜封裝流程，降低自動(dòng)化生產(chǎn)的難度，從而提高生產(chǎn)率。該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還可減小電池片的間隔距離，增大組件的封裝密度，進(jìn)而提高光伏組件單位面積的發(fā)電量。（3）外形美觀，尤其適用于對(duì)雙面率要求較低而對(duì)美觀度有一定要求的分布式場(chǎng)景。IBC電池組件封裝可以盡可能減小電池間隙，提高單位面積電池密度，并且正面色調(diào)更均勻美觀，適用于光伏建筑一體化，具有很好的商業(yè)化前景。2制備工藝流程復(fù)雜、成本高，進(jìn)入壁壘顯著提升IBC電池的生產(chǎn)制造難度大、壁壘高，主要體現(xiàn)在：（1）對(duì)基體材料要求較高，需要較高的少子壽命。因?yàn)镮BC電池屬于背結(jié)電池，為使光生載流子在到達(dá)背面p-n結(jié)前盡可能少的或完全不被復(fù)合，就需要較高的少子擴(kuò)散長(zhǎng)度。（2）對(duì)前表面的鈍化要求較高。如果前表面復(fù)合較高，光生載流子在未到達(dá)背面p-n結(jié)區(qū)之前已被復(fù)合掉，將會(huì)大幅降低電池轉(zhuǎn)換效率。（3）制備工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。需要通過(guò)擴(kuò)散摻雜、鈍化鍍膜和金屬化柵線等工藝在電池背面制備出叉指狀間隔排列的P區(qū)和N區(qū)，分別形成金屬化接觸和柵線，過(guò)程中需要進(jìn)行多次掩膜和光刻。IBC電池的襯底硅片要求更高的少子壽命。由于其器件結(jié)構(gòu)的特殊性，IBC電池前表面的光生載流子必須要穿過(guò)襯底遠(yuǎn)距離擴(kuò)散到背表面的P-N結(jié)才能形成有效的光電流，從而需要保證前表面的光生載流子在運(yùn)動(dòng)到P-N結(jié)之前不被復(fù)合，因此要求襯底材料中少子的擴(kuò)散長(zhǎng)度比器件厚度大，并且電荷的表面復(fù)合速率低。相比于P型襯底晶硅電池，N型晶硅電池少數(shù)載流子壽命更長(zhǎng)、對(duì)雜質(zhì)容忍度更高、更易于鈍化、電學(xué)性能更優(yōu)異。為提高轉(zhuǎn)化效率，IBC太陽(yáng)電池的硅基體一般選用高質(zhì)量的N型直拉單晶硅片。IBC電池量產(chǎn)工藝的核心在于，如何低成本地在電池背面制備出呈叉指狀間隔排列的P區(qū)和N區(qū)，以及在其上面分別形成金屬化接觸和柵線。相較于其他晶硅電池技術(shù)，IBC電池工藝流程更為復(fù)雜，且不同廠商采用制備工藝差異化程度較高。IBC電池量產(chǎn)工藝的核心難點(diǎn)，在于如何低成本地在電池背面制備出呈叉指狀間隔排列的P區(qū)和N區(qū)，以及在其上面分別形成金屬化接觸和柵線，重點(diǎn)主要集中在擴(kuò)散摻雜、鈍化鍍膜、金屬化柵線三個(gè)方面。業(yè)內(nèi)企業(yè)曾嘗試過(guò)掩模光刻、離子注入、爐管擴(kuò)散、CVD原位摻雜、激光摻雜等不同的設(shè)備和工藝，來(lái)制備IBC電池背面P區(qū)和N區(qū)。（1）P-N結(jié)制備難度大，激光法加速產(chǎn)業(yè)化。IBC太陽(yáng)電池常見的定域摻雜方法為掩膜法，背面一般可采用光刻法、印刷法、激光法等方式形成叉指狀的p+區(qū)和n+區(qū)。光刻法復(fù)合低、摻雜類型可控，但是成本過(guò)高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)；印刷法成本較低，但對(duì)電池背面圖案和柵線的設(shè)計(jì)要求非常高，存在絲網(wǎng)印刷的對(duì)準(zhǔn)精度問(wèn)題和印刷重復(fù)性問(wèn)題；激光法工藝簡(jiǎn)單，可有效解決印刷法的局限性，但需要注意激光加工帶來(lái)的硅片損傷，且需要精準(zhǔn)對(duì)位。（2）前表面鈍化要求高，帶正電的薄膜如SiNx較為適合。IBC電學(xué)性能受前表面影響更大，表面鈍化要求更高。對(duì)于晶體硅太陽(yáng)電池，前表面的光學(xué)特性和復(fù)合至關(guān)重要。在電學(xué)方面，和常規(guī)電池相比，IBC電池的性能受前表面的影響更大，因?yàn)榇蟛糠值墓馍d流子在入射面產(chǎn)生，而這些載流子需要從前表面流動(dòng)到電池背面直到接觸電極，因此，需要更好的表面鈍化來(lái)減少載流子的復(fù)合。為了降低載流子的復(fù)合，需要對(duì)電池表面進(jìn)行鈍化，表面鈍化可以降低表面態(tài)密度。表面鈍化通常有化學(xué)鈍化和場(chǎng)鈍化兩種方式。帶正電的薄膜如SiNx較適合用于IBC電池的N型硅前表面的鈍化。（3）背面電極要求精準(zhǔn)對(duì)位，金屬化通常采用絲網(wǎng)印刷、蒸鍍、電鍍等方式。IBC電池的金屬化之前一般涉及打開接觸孔/線的步驟，N和P的接觸孔區(qū)需要與各自的擴(kuò)散區(qū)對(duì)準(zhǔn)。IBC電池的柵線都在背面，不需要考慮遮光，所以可以更加靈活地設(shè)計(jì)柵線，降低串聯(lián)電阻。但是，由于IBC電池的正表面沒(méi)有金屬柵線的遮擋，電流密度較大，在背面的接觸和柵線上的外部串聯(lián)電阻損失也較大。金屬接觸區(qū)的復(fù)合通常都較大，所以在一定范圍內(nèi)（接觸電阻損失足夠?。┙佑|區(qū)的比例越小，復(fù)合就越少，從而導(dǎo)致Voc越高。因此，IBC電池的金屬化之前一般要涉及到打開接觸孔/線的步驟。另外，N和P的接觸孔區(qū)需要與各自的擴(kuò)散區(qū)對(duì)準(zhǔn)，否則會(huì)造成電池漏電失效。金屬化通常采用絲網(wǎng)印刷、蒸鍍、電鍍等方式。隨著絲網(wǎng)印刷原輔材料和設(shè)備的不斷優(yōu)化與更新，IBC太陽(yáng)電池背面電極的精確對(duì)位問(wèn)題已得到解決，這也給背面設(shè)計(jì)優(yōu)化與成本控制提供了很大空間，絲網(wǎng)印刷方式優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)。另外，蒸鍍和電鍍也被應(yīng)用于高效電池的金屬化。ANU的24.4%的IBC電池即采用蒸鍍Al的方法來(lái)形成金屬接觸。而SunPower更是采用電鍍Cu來(lái)形成電極。按照電極設(shè)計(jì)的不同，IBC電池可分為無(wú)主柵、四主柵、點(diǎn)接式三種。IBC電池的核心技術(shù)之一是其背面電極的設(shè)計(jì)，因?yàn)樗粌H影響電池性能，還直接決定了IBC組件的制作工藝。IBC電池包含無(wú)主柵、四主柵、點(diǎn)接式三種類型。3兼容并蓄的平臺(tái)型技術(shù)，TBC和HBC電池提效前景廣闊IBC電池的提效方向，現(xiàn)階段主要為提高IBC太陽(yáng)電池的鈍化效果。除了對(duì)現(xiàn)有工藝（如前表面場(chǎng)、選擇性摻雜和先進(jìn)陷光技術(shù)等）的優(yōu)化外，IBC太陽(yáng)電池技術(shù)與光電轉(zhuǎn)換效率提升方向可以分為兩種：（1）通過(guò)提高IBC太陽(yáng)電池的鈍化效果提效。包括叉指背接觸異質(zhì)結(jié)（HBC）電池和多晶硅氧化物選擇鈍化背接觸（POLO-IBC/TBC）電池，主要在于應(yīng)用載流子選擇鈍化接觸可以抑制少數(shù)載流子在界面處的復(fù)合速度，從而有效提高IBC太陽(yáng)電池表面鈍化效果。（2）作為底電池應(yīng)用于疊層電池中提升光利用率。隨著鈣鈦礦電池技術(shù)的發(fā)展，隨之衍生的鈣鈦礦IBC疊層太陽(yáng)電池（PSCIBC）受到研究者們的重視，成為突破晶硅電池光電轉(zhuǎn)換效率壁壘的重要選擇。其主要技術(shù)在于具有高帶隙的頂部電池能夠吸收短波長(zhǎng)的光，具有低帶隙的底部電池則可以對(duì)長(zhǎng)波長(zhǎng)的光進(jìn)行吸收，從而使疊層太陽(yáng)電池能夠更大程度地利用太陽(yáng)能，提高IBC太陽(yáng)電池的短路電流。TBC電池和HBC電池技術(shù)前景廣闊。隨著設(shè)備成本的下降和工藝的成熟，IBC電池逐步形成三大工藝路線：1）以SunPower為代表的經(jīng)典IBC電池工藝；2）以ISFH為代表的POLO-IBC電池工藝；由于POLO-IBC工藝復(fù)雜，業(yè)內(nèi)更看好低成本的同源技術(shù)TBC電池工藝（TOPCon-IBC）；3）以Kaneka為代表的HBC電池工藝（IBC-SHJ）。目前，經(jīng)典IBC電池獲取的效率溢價(jià)，難以覆蓋增加的成本，該工藝路線競(jìng)爭(zhēng)力逐步減弱，業(yè)內(nèi)已將目光投向更有前景的TBC電池和HBC電池技術(shù)。3.1TBC：目前性價(jià)比最高的IBC電池工藝路線TBC電池結(jié)合IBC電池高的短路電流與TOPCon優(yōu)異的鈍化接觸特性，從而獲得更高的轉(zhuǎn)換效率。TOPCon電池正表面存在較高的金屬接觸復(fù)合，TBC電池不存在該問(wèn)題。將TOPCon電池鈍化技術(shù)用于正面無(wú)遮擋的IBC太陽(yáng)電池，能在不損失電流的基礎(chǔ)上提高鈍化效果和開路電壓，從而獲得更高的光電轉(zhuǎn)換效率。受益于TOPCon電池工藝的成熟，TBC工藝成為目前性價(jià)比最高的IBC電池工藝路線。目前TBC電池技術(shù)難點(diǎn)主要集中在背面電極隔離、多晶硅鈍化質(zhì)量的均勻性以及與IBC工藝路線的集成等。當(dāng)前制備TOPCon電池的關(guān)鍵設(shè)備LPCVD/PECVD已經(jīng)成熟，推動(dòng)TOPCon電池整套量產(chǎn)工藝成熟的同時(shí)，帶動(dòng)了TBC電池工藝的成熟。SunPower和國(guó)內(nèi)嘗試量產(chǎn)IBC電池的企業(yè)，紛紛向該技術(shù)路線轉(zhuǎn)型。TBC電池不僅能夠應(yīng)用于N型晶硅基底，也可以應(yīng)用于P型基底，在光電轉(zhuǎn)換效率提升和成本降低方面都有巨大潛力。（1）P型硅襯底：2018年，ISFH公司采用區(qū)熔（FZ）法制備的P型單晶硅片將POLO技術(shù)應(yīng)用在IBC陽(yáng)電池上進(jìn)行鈍化，在4cm2電池面積上獲得26.1%的POLO-IBC太陽(yáng)電池光電轉(zhuǎn)換效率，但此結(jié)構(gòu)制備流程相對(duì)復(fù)雜，并且使用多次光刻和自對(duì)準(zhǔn)的工藝。為簡(jiǎn)化工藝，2019年，ISFH公司在p-PERC技術(shù)基礎(chǔ)上增加多晶硅沉積設(shè)備，在常規(guī)CZ法的摻鎵P型單晶硅片上制備POLO-IBC電池，獲得21.8%的光電轉(zhuǎn)換效率。這種方法與目前常規(guī)產(chǎn)線兼容性高，但光電轉(zhuǎn)換效率較低。（2）N型硅襯底：2018年，天合光能采用低壓化學(xué)氣相沉積（LPCVD）法對(duì)IBC電池的BSF進(jìn)行多晶硅隧穿鈍化，僅通過(guò)調(diào)節(jié)濕法工藝使其與原始IBC電池工藝相兼容，在6英寸硅片上實(shí)現(xiàn)了IBC電池光電轉(zhuǎn)換效率由24.1%到25%的技術(shù)提升。3.2HBC：新一代最有發(fā)展?jié)摿Φ木Ч桦姵毓に嚶肪€HBC電池將HJT電池技術(shù)和IBC電池技術(shù)有機(jī)結(jié)合，利用HJT電池結(jié)構(gòu)非晶硅優(yōu)越的表面鈍化性能，并借鑒了IBC電池結(jié)構(gòu)正面無(wú)金屬遮擋的優(yōu)點(diǎn)。與IBC電池結(jié)構(gòu)相比，HBC太陽(yáng)電池采用氫化非晶硅（a-Si∶H）作為雙面鈍化層，在背面形成局部異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，基于高質(zhì)量的非晶硅鈍化，獲得高開路電壓。與HJT太陽(yáng)電池相比，HBC太陽(yáng)電池前表面無(wú)電極遮擋，采用減反射層取代透明的導(dǎo)電氧化物薄膜（TCO），在短波長(zhǎng)范圍內(nèi)光學(xué)損失更少，成本更低。HBC電池具備大短路電流和高開路電壓的雙重優(yōu)勢(shì)，代表著晶硅太陽(yáng)電池的最高光電轉(zhuǎn)換效率水平。2014年4月，日本松下將IBC技術(shù)與HJT技術(shù)結(jié)合，在143.7cm2的N型硅片上實(shí)現(xiàn)25.6%的電池轉(zhuǎn)換效率，為當(dāng)時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下世界最高轉(zhuǎn)換效率；同月，日本Sharp在3.72cm2小硅片上，制備出轉(zhuǎn)換效率達(dá)到25.1%的HBC電池樣片；2016年9月，日本Kaneka宣布在面積為180cm2的HBC電池結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了世界最高轉(zhuǎn)換效率26.33%；2017年8月，Kaneka又將該記錄提高至26.63%，為目前晶硅太陽(yáng)能電池研發(fā)效率的最高水平和記錄。HBC太陽(yáng)電池兼具IBC太陽(yáng)電池與HJT太陽(yáng)電池在結(jié)構(gòu)與工藝上的難點(diǎn)，主要體現(xiàn)在工藝流程復(fù)雜、設(shè)備昂貴、配套工藝及輔材要求高：（1）需要掩模、開槽、摻雜和清洗才能完成制備背面PN區(qū)，制程復(fù)雜，比如Kaneka的方案，就高達(dá)8個(gè)工序，涉及5個(gè)不同設(shè)備，制程復(fù)雜而昂貴，而主流PERC電池只需一道爐管擴(kuò)散工藝就完成P-N結(jié)的制備；（2）本征和摻雜非晶硅鍍膜工藝，工藝窗口窄，對(duì)工藝清潔度要求極高；（3）負(fù)電極都處于背面，電極印刷和電極隔離工藝對(duì)設(shè)備精度要求高；（4）低溫銀漿導(dǎo)電性弱，需要跟TCO配合良好，壁壘高供給少；（5）低溫電池制程，客戶端需要低溫組件封裝工藝配合。HBC電池量產(chǎn)有待時(shí)日，未來(lái)降本方向在于提效的同時(shí)簡(jiǎn)化和減少工藝步驟。所有背接觸結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)通常都會(huì)增加整個(gè)制造過(guò)程的復(fù)雜性，且背接觸方案的工藝實(shí)現(xiàn)需要合理的圖形化方案和精準(zhǔn)的掩膜對(duì)準(zhǔn)技術(shù)，未來(lái)最佳的解決方案是通過(guò)簡(jiǎn)化和減少工藝步驟來(lái)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高HBC電池的轉(zhuǎn)換效率，以及在兩者之間取得平衡。4Maxeon率先開啟產(chǎn)業(yè)化，國(guó)內(nèi)龍頭加速差異化技術(shù)量產(chǎn)IBC電池技術(shù)起源于1975年，Maxeon公司前身SunPower率先開啟產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。1975年，Schwartz和Lammert首提背接觸式光伏電池概念，最初應(yīng)用于高聚光系統(tǒng)中。1984年，斯坦福教授Swanson研發(fā)了IBC類似的點(diǎn)接觸太陽(yáng)電池，在聚光系統(tǒng)下轉(zhuǎn)換效率19.7％；并于1985年創(chuàng)立SunPower，研發(fā)IBC電池。2004年，SunPower采用點(diǎn)接觸和絲網(wǎng)印刷技術(shù)研發(fā)出第一代大面積的IBC電池A-300，電池效率為21.5%。2007年，SunPower研發(fā)出可量產(chǎn)的平均效率22.4%的第二代IBC電池。2014年，SunPower公司在N型CZ硅片上制備第三代IBC太陽(yáng)電池，最高效率達(dá)到25.2%。2020年，SunPower分拆為SunPower和Maxeon，由Maxeon負(fù)責(zé)IBC的電池組件的研發(fā)和生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)企業(yè)堅(jiān)定選擇差異化BC電池路線，商業(yè)化進(jìn)程提速。2017年，天合光能公司通過(guò)自主研發(fā)，在6英寸的N型單晶硅上實(shí)現(xiàn)了24.13%的IBC太陽(yáng)電池光電轉(zhuǎn)換效率。2019年，黃河水電公司建立國(guó)內(nèi)首條IBC電池量產(chǎn)線，獲得23.7%的量產(chǎn)IBC太陽(yáng)電池光電轉(zhuǎn)換效率。此后，隆基綠能推出HPBC電池技術(shù)，并在2022年實(shí)現(xiàn)西咸15GWHPBC電池產(chǎn)能的投產(chǎn)，量產(chǎn)效率超25.5%。愛(ài)旭股份珠海首期6.5GWABC電池項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)，平均量產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率達(dá)到26.5%。4.1Maxeon：率先實(shí)現(xiàn)IBC技術(shù)量產(chǎn)，組件溢價(jià)超0.27美元/WMaxeon是美國(guó)上市、全球領(lǐng)先的電池組件廠商，TCL中環(huán)為第一大股東。2020年，TCL中環(huán)與道達(dá)爾（Total）達(dá)成合作，分拆SunPower，參股在新加坡注冊(cè)成立Maxeon（MAXN）。Maxeon承載SunPower除美國(guó)和加拿大以外的全球生產(chǎn)（包括專利）和銷售業(yè)務(wù)，擁有SunPower馬來(lái)西亞及菲律賓電池工廠、中國(guó)電池及組件合資公司工廠（環(huán)晟光伏）、墨西哥組件工廠、以及遍布世界的銷售中心、新加坡總部以及研發(fā)中心等實(shí)體。公司掌握全球IBC及疊瓦專利體系，享受美國(guó)扶持政策，歐美渠道及品牌優(yōu)勢(shì)顯著。截至2023年2月24日，TCL中環(huán)持股比例達(dá)到43.46%，為公司第一大股東。Maxeon是全球IBC電池技術(shù)的奠基者和領(lǐng)軍者。1984年，斯坦福教授Swanson研發(fā)IBC類似的點(diǎn)接觸太陽(yáng)電池，并在1985年創(chuàng)立SunPower，研發(fā)IBC電池；2004年，SunPower菲律賓工廠（25MW產(chǎn)能）規(guī)模量產(chǎn)第一代IBC電池，轉(zhuǎn)換效率最高21.5%，組件價(jià)格5-6美金/瓦。2023年6月，Maxeon公開全尺寸Maxeon7組件口徑效率測(cè)量值達(dá)到24.7%，該數(shù)據(jù)已由美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室（NREL）確認(rèn)。其次，現(xiàn)有產(chǎn)品中，已經(jīng)開始向歐洲發(fā)貨的Maxeon6組件效率為23%，安裝工作已經(jīng)開始；并且，公司的Maxeon3組件24%的效率版型可在2023年第四季度發(fā)貨。IBC組件產(chǎn)銷規(guī)模達(dá)到GW級(jí)，較常規(guī)組件溢價(jià)超0.27美元/W。截至2023年6月，公司IBC電池產(chǎn)能為1GW，并有500MW規(guī)劃產(chǎn)能預(yù)計(jì)2024年釋放。2019年以來(lái)，公司持續(xù)保持GW級(jí)的IBC組件銷量。由于IBC組件發(fā)電性能優(yōu)異、外形美觀，超額溢價(jià)顯著，2020年以來(lái)較海外組件均價(jià)高出0.27美元/W以上。4.2隆基綠能：后續(xù)投資計(jì)劃內(nèi)項(xiàng)目均采用BC技術(shù)，HPBC實(shí)現(xiàn)GW出貨隆基綠能推出的BC技術(shù)路線是HPBC（HybridPassivatedBackContact，高效復(fù)合鈍化背接觸技術(shù)）?；贐C技術(shù)平臺(tái)，結(jié)合自研創(chuàng)新復(fù)合鈍化技術(shù)，公司獨(dú)創(chuàng)HPBC電池，并打造新一代Hi-MOX6組件，具有美觀、高效、可靠、智能的特點(diǎn)；根據(jù)功能特性及應(yīng)用場(chǎng)景分為探索家、科學(xué)家、極智家和藝術(shù)家四大產(chǎn)品系列，滿足全球多元化市場(chǎng)需求。目前公司新一代HPBC電池量產(chǎn)效率突破25.5%，HPBC+電池效率突破25.8%，組件最高轉(zhuǎn)換效率也已提升為23.3%。公司最新推出的Hi-MOX6組件搭載的HPBC電池，基于BC技術(shù)平臺(tái)，是以電池正面無(wú)柵線為核心特點(diǎn)的新一代高效電池技術(shù)。結(jié)合公司創(chuàng)新自研的復(fù)合鈍化技術(shù)，優(yōu)化升級(jí)電池的光線吸收、光電轉(zhuǎn)化和電流傳輸能力，最終能大幅提升電池的轉(zhuǎn)換效率。因此，搭載HPBC電池技術(shù)的隆基Hi-MOX6組件產(chǎn)品，擁有高效率、高可靠性、高美觀性，同時(shí)也能夠給客戶帶來(lái)更高的價(jià)值。良率方面，目前公司HPBC已經(jīng)達(dá)到了95%的良率，已經(jīng)符合公司指標(biāo)。未來(lái)隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，公司會(huì)繼續(xù)提升該產(chǎn)品的良率水平，預(yù)計(jì)會(huì)達(dá)到96%、97%甚至98%。BC產(chǎn)品專利布局完備，構(gòu)建深厚技術(shù)護(hù)城河。公司在BC產(chǎn)品上已經(jīng)進(jìn)行了非常完備的、大量的專利布局，從電池到封裝環(huán)節(jié)，公司在這項(xiàng)技術(shù)上總共有超過(guò)100項(xiàng)的專利，有利于公司技術(shù)的保護(hù)。堅(jiān)定看好BC技術(shù)，后續(xù)投資計(jì)劃內(nèi)項(xiàng)目均采用BC技術(shù)。公司認(rèn)為在未來(lái)的5-6年（2028-2029年），BC電池會(huì)是晶硅電池的絕對(duì)主流，包括雙面和單面電池。公司已經(jīng)擴(kuò)產(chǎn)的項(xiàng)目有超過(guò)30GW的HPBC電池和30GWTOPCon電池，目前已經(jīng)投產(chǎn)，均處于產(chǎn)能持續(xù)提升的階段。預(yù)計(jì)西咸HPBC電池項(xiàng)目將在2023年年底全面達(dá)產(chǎn)，TOPCon電池項(xiàng)目預(yù)計(jì)到2024年第一季度末實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)。對(duì)于公司后續(xù)投資計(jì)劃內(nèi)的項(xiàng)目，公司都會(huì)采用BC技術(shù)，同時(shí)將會(huì)按照公司已公布的建設(shè)節(jié)奏進(jìn)行投產(chǎn)。HPBC當(dāng)前主推分布式場(chǎng)景，未來(lái)會(huì)推出面向地面電站的雙面BC產(chǎn)品。從分布式應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)看，HPBC單面發(fā)電優(yōu)勢(shì)相較其他單面光伏產(chǎn)品非常顯著。但目前HPBC組件做成雙面產(chǎn)品，較市場(chǎng)上先進(jìn)TOPCon產(chǎn)品沒(méi)有明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，且目前公司HPBC電池產(chǎn)能受限，因此暫不主推HPBC在雙面組件的應(yīng)用市場(chǎng)。HPBCPRO版本將會(huì)在單雙面組件市場(chǎng)都具有競(jìng)爭(zhēng)力，所以未來(lái)公司會(huì)推出面向地面電站的雙面BC產(chǎn)品。2023年上半年，隆基HPBC出貨量接近1.5GW。初期公司HPBC產(chǎn)能非常有限，所以主要銷往歐洲和澳洲市場(chǎng)。隨著公司HPBC電池產(chǎn)能的快速提升，該產(chǎn)品會(huì)在全球范圍內(nèi)銷售，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上公司將HPBC產(chǎn)品主要作為一種分布式屋頂產(chǎn)品來(lái)銷售。接連簽訂HPBC組件大單，出貨有望迎來(lái)高增期。公司通過(guò)實(shí)施海外業(yè)務(wù)拓展和組織變革，業(yè)務(wù)遍及全球150余個(gè)國(guó)家和地區(qū)，已建立起覆蓋全球的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和多樣化產(chǎn)品和服務(wù)，積累并形成了短時(shí)間內(nèi)無(wú)法被其他競(jìng)爭(zhēng)者復(fù)制的市場(chǎng)渠道和客戶資源。2023年10月12日，隆基綠能與總部位于德國(guó)的合作伙伴SolarExpress簽署了一項(xiàng)1GWHi-MOX6三年供應(yīng)框架協(xié)議。自此，雙方將攜手并進(jìn)，共同加速推進(jìn)德國(guó)分布式光伏的發(fā)展。10月18日，隆基與總部位于德國(guó)的合作伙伴PVIGmbH簽署1.5GWHi-MOX6框架協(xié)議。4.3愛(ài)旭股份：ABC電池及組件加速投產(chǎn)，轉(zhuǎn)換效率全行業(yè)領(lǐng)先深耕太陽(yáng)能電池片領(lǐng)域14年，推出擁有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的ABC電池技術(shù)。公司基于光伏產(chǎn)業(yè)鏈多年的技術(shù)積累及對(duì)光伏技術(shù)發(fā)展的深刻理解，通過(guò)深度研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，不但成功突破了全背接觸電池的技術(shù)壁壘，還全球首創(chuàng)光伏電池?zé)o銀化技術(shù)，推出了擁有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的ABC電池技術(shù)。ABC電池采用全新的背接觸電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正面無(wú)柵線，在呈現(xiàn)天然甄黑美觀性的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了全面積受光、全背電極、全背鈍化接觸等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)突破。公司開發(fā)的電池?zé)o銀化技術(shù)解決了低成本規(guī)?；慨a(chǎn)、雙面發(fā)電、效率提升等問(wèn)題，同時(shí)也為公司下一步開發(fā)的其他特殊應(yīng)用場(chǎng)景奠定了良好基礎(chǔ)。ABC電池及組件加速量產(chǎn)，珠海首期6.5GW電池項(xiàng)目順利落地。公司新一代N型ABC電池技術(shù)標(biāo)志性項(xiàng)目珠海首期6.5GWABC電池項(xiàng)目已于2023年上半年實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)，平均量產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率達(dá)到26.5%。此外，公司宣布投資建設(shè)珠海3.5GW電池?cái)U(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目及10GW配套組件項(xiàng)目、義烏15GW電池及配套組件項(xiàng)目和濟(jì)南10GW電池及配套組件項(xiàng)目。至2023年末，公司預(yù)計(jì)將完成珠海首期10GW年產(chǎn)能電池及配套組件項(xiàng)目的建設(shè)，并力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)義烏15GW年產(chǎn)能電池及配套組件項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，建成后公司將形成25GW的ABC電池及組件年產(chǎn)能。ABC電池及組件效率全行業(yè)領(lǐng)先。截至2023年8月末，公司ABC電池平均量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到26.5%，ABC組件量產(chǎn)交付效率可達(dá)24%。ABC組件功率、可靠性等指標(biāo)皆通過(guò)了第三方權(quán)威認(rèn)證測(cè)試機(jī)構(gòu)德國(guó)TüV集