污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)第一章、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃部署一、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部及主要技術(shù)人員配置本工程作為廠工程，施工任務(wù)重、質(zhì)量要求高、政治影響大。為使工程能順利有序的進(jìn)行，我公司將組織一套具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理班子對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目管理，確保工程的工期、質(zhì)量均能滿足業(yè)主的要求。2、施工機(jī)械的配備為使本工程“優(yōu)質(zhì)高速”順利進(jìn)行，所有機(jī)械設(shè)備必須依次提前進(jìn)場(chǎng)，提前作好機(jī)械設(shè)備調(diào)度平衡和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的維護(hù)保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備按計(jì)劃做到完好進(jìn)場(chǎng)，且保證在任何施工階段都不影響工程的正常進(jìn)行，確保工程順利按計(jì)劃完成。3、勞動(dòng)力組合本公司將提供職業(yè)素質(zhì)高、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的作業(yè)人員組成施工隊(duì)，進(jìn)行該項(xiàng)目的安裝施工。充分發(fā)揮各專業(yè)施工水平和突擊施工能力。安裝工程投入人數(shù)：最高峰達(dá)95人，月平均為60人。4、臨時(shí)設(shè)施安排=1\*GB2⑴根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，我方擬在污水處理廠的適當(dāng)?shù)胤?，選擇約150平方米的場(chǎng)地搭建臨時(shí)辦公室、材料、食堂和班組工具房。在污水處理廠西北側(cè)一空地上圍設(shè)占地面積約400平方米的場(chǎng)所用于物資倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)管理和操作準(zhǔn)備間。（具體位置在征得甲方和土建單位認(rèn)可后確定）=2\*GB2⑵施工臨時(shí)用電根據(jù)施工進(jìn)度及施工機(jī)械負(fù)荷來配置。臨時(shí)用電布設(shè)方案：根據(jù)負(fù)荷分析，安裝高峰時(shí)的用電計(jì)算電流為90A，總功率為55KW，擬從總配電間引一根電纜至安裝總計(jì)量配電箱。=3\*GB2⑶臨時(shí)用水與土建單位協(xié)調(diào)，接至其臨時(shí)水源。5、材料準(zhǔn)備（1）依據(jù)工程預(yù)算書，匯總項(xiàng)目?jī)?nèi)各種鋼板、鋼管及型鋼、部件、配件、閥門等材料的總用量，并根據(jù)總進(jìn)度制定出分期分批供應(yīng)時(shí)間表。（2）積極配合業(yè)主做好材料計(jì)劃的供應(yīng)工作，對(duì)甲供材料、設(shè)備，采用書面形式將設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期提前提供給甲方，為業(yè)主供料提供各項(xiàng)便利條件，到貨時(shí)及時(shí)組織力量進(jìn)行卸貨、驗(yàn)收等工作。（3）項(xiàng)目部各專業(yè)施工員應(yīng)把所需材料計(jì)劃提前一周通知公司材料設(shè)備科。（4）所有使用的材料和設(shè)備必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和甲方認(rèn)定的品牌要求。6、技術(shù)準(zhǔn)備（1）在接到中標(biāo)通知書后，我們將與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，組織有關(guān)施工員進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對(duì)比。（2）對(duì)工程的重要部位組織編制分項(xiàng)工程方案和工藝卡，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。（3）根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)甲供材料和設(shè)備，采用書面的形式將材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期提供給甲方，提前做好半成品的加工定貨工作，完備有關(guān)技術(shù)資料。（4）培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗。（5）在施工實(shí)踐中，施工員應(yīng)隨著設(shè)計(jì)和施工條件等因素的變化調(diào)整和補(bǔ)充完善施工方案，并制定相應(yīng)的檢查制度。施工方案的重大調(diào)整和修改，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位、人員審批。（6）施工前首先認(rèn)真審核施工圖，解決錯(cuò)、漏、碰、缺和各專業(yè)矛盾問題。并由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，將各專業(yè)、各工種的管線，采取單線劃在一張平面圖上，每種管道用彩色筆，在各交點(diǎn)處，末端設(shè)備安裝點(diǎn)，綜合其標(biāo)高、位置、發(fā)現(xiàn)有矛盾之處，及時(shí)將問題解決在安裝之前，避免打架和安裝錯(cuò)位問題。第二章、主要施工方法及詳細(xì)施工技術(shù)措施一、管道施工方案1.埋地管道的施工方案工程是一個(gè)集污水處理、污泥處理為一體的水處理工程。針對(duì)該工程施工階段工作量大，工期緊，施工作業(yè)單位交錯(cuò)作業(yè)多的施工特點(diǎn)。確定施工方案時(shí)，我們決定選用先預(yù)制，后分系統(tǒng)，分區(qū)域施工的施工方案進(jìn)行施工。本工程管道系統(tǒng)可分為污水管道系統(tǒng)、污泥管道系統(tǒng)，加氯管道、雨、排水管道，其施工貫穿整個(gè)處理流程，既有地面管道又有地下管道，其中以地下管道為主。=1\*GB2⑴埋地管道的施工順序挖土→墊層鋪設(shè)→管道施工（包括防腐）→管道試壓、灌水試驗(yàn)→土層回填=2\*GB2⑵管溝放線、開挖和回填土針對(duì)本工程管道埋地較深，土層開挖量較大的特點(diǎn)，采用機(jī)械接合人工開挖的方法進(jìn)行挖土。=1\*GB3①在施工現(xiàn)場(chǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)定管道中心線控制樁，在管道設(shè)計(jì)標(biāo)高的變坡點(diǎn)增設(shè)標(biāo)高控制樁。=2\*GB3②在控制樁處釘龍門板，龍門板的寬度應(yīng)大于溝底寬300MM，龍門板頂應(yīng)水平，應(yīng)標(biāo)志出管線中心，溝頂開挖寬度和標(biāo)高，并標(biāo)出挖溝深度。=3\*GB3③挖溝開挖寬度放線時(shí)，應(yīng)先在龍門板上釘三個(gè)釘，標(biāo)出管中心和溝邊，然后在兩個(gè)龍門板上拉線灑白灰線。=4\*GB3④鋪設(shè)管道的溝底，應(yīng)是自然堅(jiān)實(shí)土壤，開挖到臨近溝底時(shí)，注意產(chǎn)削找平。若溝底有松土，應(yīng)夯打結(jié)實(shí)。=5\*GB3⑤當(dāng)挖土深度超過地下水位時(shí)，必須下井點(diǎn)，用泵抽水。=6\*GB3⑥回填土?xí)r，管溝內(nèi)積水應(yīng)排盡，回填的松土應(yīng)掌握適宜濕度，在回填土?xí)r，機(jī)械不得在管溝上行走，應(yīng)分層填、夯，逐層夯實(shí)，管子下面及兩側(cè)的回填土密度，應(yīng)大于90%，管頂以上500MM內(nèi)，回填土密度應(yīng)大于80%?；靥钔翍?yīng)高出地面200MM，并呈拱形。=3\*GB2⑶埋地管道安裝采用地面預(yù)制與槽底施工相接合的施工方法進(jìn)行施工。地面預(yù)制一般為20-30米一段（小口徑管道可更長(zhǎng)些）。預(yù)制管段通過吊裝的方法下到溝槽底（大口徑管道通過汽車吊，小口徑管道通過人工吊裝的方法），槽底管道銜接處的作業(yè)面通過擴(kuò)大開挖面的方法予以保證。碳鋼管道防腐在管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)除銹工作，明露管道先刷兩道防銹漆，埋地管道做好兩油三布的防腐。做好防腐的管道堆放時(shí)，地面應(yīng)墊好隔水材料，同時(shí)做好管道表面的防護(hù)工作，避免管道被泥水二次污染。2.管道施工技術(shù)管道在施工時(shí)，應(yīng)按照以下施工技術(shù)要求進(jìn)行。（1）管道預(yù)制結(jié)合施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際走向，要加大管道的預(yù)制量。預(yù)制裝好的管道應(yīng)按比例進(jìn)行抽查試壓。管道切割后及時(shí)清除管端口的鐵屑、鐵皮，嚴(yán)禁有“縮徑”現(xiàn)象存在。（2）管線定位：采用水準(zhǔn)儀等儀器，借助于土建提供的座標(biāo)點(diǎn)按圖紙的要求給出管線走向，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，埋地管道做好墊層，建（構(gòu)）筑內(nèi)管道做好支、吊架，需要說明的是：管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）管道支吊架、墊層制作要求①管道支吊架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意。②支吊架用受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝，焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷。④支吊架制作完畢后，其外表面應(yīng)除銹涂防銹漆兩遍。⑤埋地管道的墊層的形式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，水泥、黃沙等原材料合格證必須齊全。（4）管道支吊架、墊層安裝①支、吊架安裝形式，參照現(xiàn)行《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用。支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。②固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力，因此，固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。③在進(jìn)行管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。管道支吊架上管道離墻、柱子及管子與管子間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)，圖紙無具體要求時(shí)，應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。④在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的碎磚及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入，填塞1:3水泥砂漿，須填密實(shí)飽滿。⑤埋地管道的墊層應(yīng)鋪設(shè)均勻，其間距應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。（5）、鋼管施工①絲接管道安裝的一般程序：確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→預(yù)組裝→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→恢復(fù)防腐層。②焊接管道安裝的一般程度：確定放線→支架安裝（墊層）→量尺寸→切割→坡口→對(duì)口→焊接→緊固支架→試壓→防腐。③管道絲接施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。鍍鋅鋼管下料時(shí)用管割刀割管，割管時(shí)水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過多，用力要均勻，手柄不以左右擺動(dòng)，保證斷口平齊。用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，DN15～DN25套一遍成形，DN32～DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現(xiàn)象，斷絲不允許超過整個(gè)絲數(shù)的10％。水管套好絲后先予組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時(shí)針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調(diào)整管道使其平直，調(diào)整時(shí)受力點(diǎn)離絲頭100mm以上。水管上緊后，外留絲扣2～3絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。⑤鋼管焊接鋼管對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開45°以上，鍍鋅管焊接時(shí)要求施工人員戴上口罩。鋼管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊,法蘭平面與管線成90°角，并要求同心、同軸。鋼管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查鋼管的銹蝕情況，如銹蝕嚴(yán)重拒絕收料，鋼管彎曲及有凹凸現(xiàn)象，也不收料，鋼材材質(zhì)，規(guī)格與圖紙不符的不能收料，無鋼材質(zhì)保書的不能收料。鋼管切割采用機(jī)械切割和氣割兩種，DN100以下的用砂輪切割機(jī)切割，DN125以上用氣割。砂輪切割機(jī)切割管道時(shí)，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。管道切割后用角向磨光機(jī)去除管外口10cm內(nèi)氧化層，廢皮及油漆等，用圓銼去除管口內(nèi)廢皮、毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機(jī)去除氧化層。管道壁厚超過3mm時(shí)，用角向磨光機(jī)或氧乙炔熱加工方法加工坡口，坡口形式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，采用熱加工方法加工坡口，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)取得所施工范圍的合格資格，焊工考試的焊接工藝，應(yīng)遵守焊接工藝說明書的要求。管道焊接后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加強(qiáng)高度，e≤1+0.2倍焊縫寬度，但超過5mm，不允許焊不透，焊不滿。焊接要求：管道對(duì)口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對(duì)口夾具對(duì)口，點(diǎn)焊牢固后松去夾具，并檢查點(diǎn)焊處有無裂紋，并且要求先把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形，對(duì)于刮風(fēng)下雨，下露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)雨棚，掃清焊件內(nèi)外及工作場(chǎng)所內(nèi)的積雪，冰塊，焊縫附近的水分應(yīng)擦干或烤干，盡可能使焊接場(chǎng)所工作溫度保持在0℃以上，可用暖氣或火爐來升溫。施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。⑥不銹鋼管焊接工藝本工程中所用的不銹鋼管材質(zhì)為SUS304，管道規(guī)格分別為DN100，DN80焊接方法采用氬電聯(lián)焊，焊絲為HOCr19Ni9/Φ2.5，電焊條為Φ3.2不銹鋼焊條，結(jié)合工程實(shí)際情況，就上述管道焊接作出如下技術(shù)要求：a.凡擔(dān)任項(xiàng)目施工的焊工，必須持有勞動(dòng)部門發(fā)放的焊工證方可焊接。b.現(xiàn)場(chǎng)配備焊接施工技術(shù)人員壹名，負(fù)責(zé)焊接全過程的監(jiān)督管理。c.焊接坡口角度為60±5°；間隙為0-3mm，鈍邊為0-0.5mm，單邊V型坡口。d.焊前對(duì)每個(gè)坡口西側(cè)20mm范圍做好清理工作，同時(shí)，必須將所用焊絲清理干凈。e.施焊現(xiàn)場(chǎng)必須采取防風(fēng)、防雨等措施，以保證焊接過程的順利進(jìn)行。f.鎢棒端頭使用前，應(yīng)制成6-10mm長(zhǎng)度15°-25°圓錐。g.焊接過程中，如遇有鎢棒沾鐵水，應(yīng)立即停止施焊，并做好清洗工作。h.焊接位置盡量采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，必要時(shí)采用垂直固定焊或水平固定焊。i.焊接結(jié)束后，焊工必須對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，焊接（管道）施工員必須用焊縫檢查尺對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。其要求必須符合要求。j.外觀質(zhì)量不符合要求，必須進(jìn)行返修，但返修次數(shù)不超過兩次。如作超過規(guī)定次數(shù)的返修則應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)焊接施工員找出原因，訂出返修方案，方可返修。如再不合格，就需割掉重焊。=6\*GB2⑹塑料管安裝=1\*GB3①當(dāng)管材從庫(kù)房運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，待其溫度接近環(huán)境溫度后再進(jìn)行安裝；=2\*GB3②橫管的坡度必須符合有關(guān)規(guī)范要求。=3\*GB3③UPVC管承插口粘結(jié)的操作有如下要點(diǎn)：=1\*alphabetica、插口端用中號(hào)板銼銼出15°～30°坡口，坡口長(zhǎng)度可為管壁厚度的1/3～1/2，一般不小于3mm，殘屑清除干凈。b、清潔粘結(jié)面，用棉紗或破布把承口內(nèi)表面和插口外表面擦拭干凈，保證無塵土、無水漬。應(yīng)用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清潔劑擦凈有油污的表面；C、在進(jìn)行承插粘結(jié)前，應(yīng)將承插口試插一次，并在插口端劃出應(yīng)插入深度標(biāo)記。插入深度應(yīng)滿足下表的規(guī)定：承插粘結(jié)口插入深度（mm）d、用毛刷將膠粘劑在插口外表面及承口內(nèi)表面要軸向涂刷，涂刷的膠粘劑應(yīng)適量、均勻，不能漏涂或涂抹過厚，動(dòng)作要迅速。冬季施工時(shí)要先涂承口，后涂插口；e、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即按預(yù)定方位將管子插入承口，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定深度，要求保持平直度，為保證接口粘結(jié)牢固，要持續(xù)1～2min施加擠壓力；f、初步固化承插粘接口后，用棉紗或破布蘸上清潔劑（如丙酮）把承口外擠出的粘劑擦試干凈，并在不受外力的條件下讓承插粘接口靜置固化，低溫條件下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間。二、設(shè)備的安裝本工程中的主要設(shè)備有：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、砂水分離器、水下攪拌器、水處理設(shè)備螺旋爆冷器、加氯機(jī)、污泥回流泵、濃縮脫水一體機(jī)等設(shè)備。（1）在設(shè)備安裝中要注意以下幾點(diǎn)：=1\*GB3①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)施工人員、材料人員會(huì)同建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家，當(dāng)面開箱清點(diǎn)、驗(yàn)收，做好記錄三方簽字，由現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管。=2\*GB3②設(shè)備就位前，必須驗(yàn)收基礎(chǔ)，按圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向，座標(biāo)中心線，用水平儀檢查標(biāo)高，是否在允許偏差范圍內(nèi)，做好記錄，簽字存檔，方可施工。=3\*GB3③安裝人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)備位置，確定設(shè)備在基礎(chǔ)上的方位。=4\*GB3④設(shè)備安裝完畢到正式使用前，有一段時(shí)間間隔，對(duì)裝好的設(shè)備要妥善保管，對(duì)主要設(shè)備的精密儀表要用木箱、塑料薄膜蓋好，以免搞臟損壞。=5\*GB3⑤在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。=6\*GB3⑥在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。=7\*GB3⑦設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將隨機(jī)組帶來的配件按清單清點(diǎn)入庫(kù)保管。=8\*GB3⑧設(shè)備安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，吊裝的繩索捆綁的位置應(yīng)正確。（2）泵類設(shè)備安裝本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。=1\*GB3①水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對(duì)中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。否則，會(huì)由于安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。=2\*GB3②水泵安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查放線索→放置墊鐵→機(jī)座安裝→檢查泵體→安裝找標(biāo)高、找平、找正→泵體安裝→墊鐵點(diǎn)焊固定→中間驗(yàn)收→二次灌漿抹面→養(yǎng)護(hù)加油清掃準(zhǔn)備試車→檢查管道已安裝完畢并符合要求→送電、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)→聯(lián)軸、操作啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。=3\*GB3③整體安裝的泵、縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2mm/m，污泥泵找正基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵出水口法蘭平面，找平基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵葉輪傳動(dòng)軸，可采用吊線法測(cè)量或用水平尺校準(zhǔn)。進(jìn)水潛污泵安裝時(shí)，水泵出水管的垂直度應(yīng)小于0.1mm/m，=4\*GB3④水泵在安裝前盤車檢查，要靈活，無阻滯、無卡住現(xiàn)象。=5\*GB3⑤管道與泵連接時(shí)不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。=6\*GB3⑥水泵安裝完后，必須經(jīng)過試車，其目的是檢驗(yàn)泵的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常，檢查及消除在安裝中沒有發(fā)現(xiàn)的毛病。以確保今后正常使用。=7\*GB3⑦采用汽車吊結(jié)合人工吊裝的方法進(jìn)行水泵就位，水泵就位時(shí)，要求泵體保持水平緩慢下放，防止損傷地腳螺栓的螺紋。（3）爆氣池設(shè)備的安裝爆氣池作為本工程的“心臟”部位，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)能否正常進(jìn)行，本工程采用機(jī)械曝氣，即通過裝在曝氣池水面的轉(zhuǎn)刷快速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行表面沖氧，其安裝工藝如下：=1\*GB3①底板安裝=1\*alphabetica采用拉線定位，拉線時(shí)鋼絲拉緊力應(yīng)為鋼絲拉斷力的30%--80%，并畫出就位縱橫基線，然后安裝底板。=2\*alphabeticb通過水準(zhǔn)儀對(duì)底板進(jìn)行找平，兩側(cè)底板的水平度允許偏差為0.1mm/m=2\*GB3②齒輪箱、聯(lián)軸器、電機(jī)的裝配=1\*alphabetica、裝配人員必須了解所裝配機(jī)械設(shè)備的用途、構(gòu)造、工作原理及有關(guān)技術(shù)要求，熟悉并掌握裝配工作中各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。=2\*alphabeticb、裝配前，必須進(jìn)行徹底的清洗，并應(yīng)按圖紙對(duì)零、部件的尺寸精度、形狀、位置精度等要求進(jìn)行技術(shù)檢查，確認(rèn)符合要求后，方可裝配。=3\*alphabeticc、采用中心卡及塞尺，進(jìn)行聯(lián)軸器及端面間隙的測(cè)量，其間隙必須符合有關(guān)要求。=4\*alphabeticd、齒輪箱、電機(jī)的就位，采用汽車吊結(jié)合人工吊裝的方法進(jìn)行。=3\*GB3③轉(zhuǎn)筒安裝安裝于兩側(cè)的曝氣機(jī)，可采用汽車吊，集中在某一時(shí)間段，直接就位，安裝于溝中間的曝氣機(jī)，由于離池邊距離較遠(yuǎn)，直接采用汽車吊就位，難度較大，因此，我們準(zhǔn)備先采用汽車吊將轉(zhuǎn)筒置于溝底，然后通過人字桅桿吊裝就位，需要說明的是：在轉(zhuǎn)筒移位過程中，轉(zhuǎn)筒必須采取保護(hù)措施，最好是暫不開箱。④曝氣管的安裝施工程序：定位放線→管支撐撐制作安裝→曝氣管制作（或選用成品）→曝氣管安裝→找平固定→曝氣效果調(diào)試施工方法a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的三座標(biāo)要求，將水準(zhǔn)儀和激光標(biāo)線儀設(shè)置于各構(gòu)筑物中心部位，測(cè)量控制曝氣管的安裝位置，并放線，確定安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)點(diǎn)間隙以1.0m為宜。b.用方框水平尺及磁力線墜測(cè)量和調(diào)校曝氣管的直線度。c.根據(jù)第a點(diǎn)所測(cè)量出的基準(zhǔn)點(diǎn)（線），每隔2~4m用激光標(biāo)線儀測(cè)一處安裝座標(biāo)（平面座標(biāo)及高程）?？刂破貧夤艿陌惭b精度。應(yīng)滿足水平度偏差小于1/1000，單管線全長(zhǎng)高程偏差小于±10mm，平面座標(biāo)小于±20mm。d.曝氣管的焊接清理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。e.固定好支撐架，做好相應(yīng)防腐工作。f.曝氣管的調(diào)整和曝氣效果調(diào)試。（4）脫水機(jī)房設(shè)備安裝脫水機(jī)房設(shè)備主要包括起重機(jī)、脫水機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)等=1\*GB3①起重機(jī)安裝程序：軌道安裝→軌道調(diào)平→單梁安裝→電動(dòng)葫蘆安裝→調(diào)試其中軌道調(diào)平尤為重要，軌道的水平度不超過0.1mm/m。=2\*GB3②起重機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束后，可接通臨時(shí)電源，借用起重機(jī)進(jìn)行脫水機(jī)的安裝，安裝前必須認(rèn)真閱讀安裝說明書，確保安裝精度。=3\*GB3③水平螺旋輸送機(jī)共9M長(zhǎng)，安裝在脫水機(jī)房底層，我們準(zhǔn)備采用汽車吊結(jié)合人工的方法，將其先移至指定位置，然后在②-③軸間，④-⑤軸間的樓板或梁上的適當(dāng)位置，分別安裝一吊構(gòu)，用兩只手拉葫蘆，將其吊起至指定高度，最后與支架固定，需要說明的是：③軸線墻體在吊裝前暫不能砌筑。（5）格柵的安裝（1）采用汽車吊直接就位，吊裝時(shí)一定要小心，必須采取措施，以避免損壞進(jìn)水溢流堰和保護(hù)罩。（2）要將機(jī)器安裝在水平面上，并且有足夠支撐。如果不能按基礎(chǔ)圖要求制作機(jī)器底座，或不能完全支撐的，則至少支撐以下七個(gè)主要點(diǎn)：即四個(gè)頂角、中間地區(qū)的兩個(gè)（或四個(gè)）托輪底部和減速機(jī)底座處。確保機(jī)器的安全穩(wěn)定。（6）吸砂機(jī)安裝吸砂機(jī)安裝在曝氣沉砂池的頂部，主要是將曝氣沉砂池中曝氣后產(chǎn)生的沉砂用吸砂泵排至砂水分離器室。施工程序：復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)—導(dǎo)軌檢查—吊裝吸砂機(jī)—安裝附件—緊固連接螺栓—單機(jī)試車—驗(yàn)收施工方法a.根據(jù)設(shè)備圖紙確定設(shè)備的安裝基線。b.軌道的敷設(shè)要嚴(yán)格控制安裝誤差，中心線偏差0.5mm，長(zhǎng)度方向高差允許偏差為0.5mm，驅(qū)動(dòng)裝置安裝允許偏差為0.3mm，輪中心線重合度允許偏差1mm。c.基礎(chǔ)復(fù)核應(yīng)注意重點(diǎn)復(fù)核池寬、池壁及池底尺寸，其要求為行走輪表面平整度偏差≤l/1000，全長(zhǎng)不得超過10mm，池凈寬允差±10mm，兩行走面高低差≤10mm。池壁測(cè)向輪行走面應(yīng)平行及垂直度偏差≤1/1000，刮渣板工作區(qū)域?qū)挾仍什睢?0mm（全長(zhǎng)），車擋定位應(yīng)根據(jù)刮渣板行程確定。d.吸砂機(jī)、泵及刮渣板的標(biāo)高，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。e.在吸砂機(jī)供貨廠家指導(dǎo)下進(jìn)行組對(duì)安裝，安裝精度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。f.在吸砂機(jī)供貨廠家指導(dǎo)下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，，試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；g.吸砂機(jī)的試運(yùn)行吸砂機(jī)的停駐位置應(yīng)在曝氣沉砂池的出水端，驅(qū)動(dòng)后應(yīng)向進(jìn)水端行進(jìn)，到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸砂的全過程。安裝對(duì)應(yīng)確定軌道上觸桿或磁鋼的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對(duì)位置。（7）堰板的安裝施工程序:定位放線→固定點(diǎn)鉆孔（或軌道安裝）→密封材料及堰板安裝→堰板找平固定→試水調(diào)整、密封檢查施工方法a.根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將水準(zhǔn)儀設(shè)置于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板的安裝座標(biāo)和高程，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以1m為宜或按外方要求連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點(diǎn)，并在固定點(diǎn)處鉆透眼，鉆孔直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定。b.用游標(biāo)卡尺、量角器和鋼尺，按施工圖紙要求復(fù)測(cè)成品堰板的制造加工精度。c.在外方指導(dǎo)下正確粘好密封材料、安裝堰板。d.利用水準(zhǔn)儀沿堰板齒周圈每隔2～4米測(cè)得1個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管充水找平，高度誤差≤±lmm，水準(zhǔn)儀架設(shè)于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板座標(biāo)和高程。e.三角堰板安裝時(shí)應(yīng)用橡膠板墊在集水槽槽外壁與堰板之間，再用膨脹螺栓固定。f.堰板調(diào)節(jié)緊固后，扳之間縫隙用環(huán)氧煤瀝青填充。g.試車調(diào)整，堰齒出水應(yīng)均勻、密封良好，如有缺陷應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。(8)啟閉機(jī)、閘門安裝啟閉機(jī)及閘板的安裝垂直精度是能否保證閘門活動(dòng)自如、有效止水的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的施工要求以保證其安裝精度。A:施工準(zhǔn)備工作a.檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡量找平、找正。b.檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓位置是否準(zhǔn)確。c.閘門槽的斷面尺寸、傾斜度和預(yù)埋鐵的位置要符合生產(chǎn)廠家安裝說明書要求。d.對(duì)預(yù)埋不合格的埋件進(jìn)行矯正，對(duì)無法矯形的應(yīng)進(jìn)行更換。e.閘門在運(yùn)輸過程中要注意保護(hù)，防止變形影響止水效果，同時(shí)絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。f.安裝前，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。g.閥上下游側(cè)管道口露出混凝土墻面的長(zhǎng)度，一般不小于300mm。h.閥門安裝時(shí)應(yīng)在管道外檢查其開度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位?？捎秒妱?dòng)或手動(dòng)觀察。i閥門安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線中心偏差，一般不大于±10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。j.閥門底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3，總長(zhǎng)不超過周長(zhǎng)的20%。k.閥門安裝時(shí)，應(yīng)至少使一端管道連接在法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度為2~4牙。l.為便于檢修時(shí)蝶閥向伸縮節(jié)方向移動(dòng)，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。m.檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均均地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。n.閥門電（手）動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無卡位，提示準(zhǔn)確，過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。B:施工程序檢查預(yù)埋鋼板→吊裝閘門→緊固螺栓、調(diào)平找正閘門→安裝絲桿、啟閉機(jī)→調(diào)平找正→單機(jī)試車→驗(yàn)收C:施工方法a.安裝閘門前應(yīng)將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺(tái)上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。b.用行車將閘門框從安裝孔內(nèi)放入，找平找正后，將閘門的門框埋入部分插進(jìn)預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門導(dǎo)軌與鉛垂線重合，其偏差應(yīng)小于1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋插入門框，進(jìn)行二次澆灌，待砼養(yǎng)護(hù)期到后再二次緊固地腳螺栓。c.安裝軸導(dǎo)架以及啟閉裝置時(shí)，先將絲桿穿入啟閉機(jī)，使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、閘門對(duì)稱中心必須在同一條鉛垂線上，軸導(dǎo)孔徑與螺桿的單邊間隙不小于0.5mm/m。d.將啟閉機(jī)放置在平臺(tái)預(yù)埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機(jī)的位置，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷聯(lián)接，使二者位于同一鉛垂線上。e.調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。f.試搖啟閉機(jī)手動(dòng)裝置，感應(yīng)上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺(tái)預(yù)埋鐵板用螺栓固定。g.安裝完成后，先檢查閘門封閉情況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，直至達(dá)到理想的密封效果，符合規(guī)范要求。D:調(diào)試與試運(yùn)行a.渠道閘門安裝后，應(yīng)對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注。b.在無水條件下，至少作門板啟閉3次試驗(yàn)，操作靈活、手感輕便。c.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄漏試驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門的泄漏量應(yīng)不大于0.01l/min。d.進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.11.5成品保護(hù)a.在閘門運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)對(duì)閘門的青銅密封面嚴(yán)格保護(hù)，不得損壞變形。b.支模和澆注二期砼時(shí)應(yīng)注意防止撞擊。c.使用手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí)，要用力均勻，不要在關(guān)閉時(shí)用力過猛，以防損傷定位裝置。（9）螺旋壓榨機(jī)安裝A：施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸—吊裝設(shè)備—調(diào)平找正—潤(rùn)滑—單機(jī)試車—驗(yàn)收B：施工方法a.在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.壓榨機(jī)的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差不大于±5mm，螺旋體軸線的水平度偏差不大于1/1000。c.壓榨機(jī)的進(jìn)料斗應(yīng)與螺旋輸送機(jī)落料口相對(duì)應(yīng)，壓榨后的物料應(yīng)沿排渣管準(zhǔn)確排落至垃圾筒內(nèi)。d.進(jìn)料斗、出料管、排水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，不得滲漏。e.定位固定設(shè)備時(shí)必須采用高強(qiáng)度的膨脹螺栓或化學(xué)螺栓（承受拉力14KN）。f.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差符合設(shè)備安裝說明書中規(guī)定的指標(biāo)。g.應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。h.設(shè)備空載運(yùn)行2小時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動(dòng)作靈敏可靠。i.密封罩和蓋板處無物料外溢現(xiàn)象。j.做好安裝及單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并提交檢測(cè)記錄報(bào)告。以便進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。(10)攪拌器、螺旋砂水分離器安裝A：施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸—底座安裝—傳動(dòng)裝置安裝—吊裝設(shè)備—調(diào)平找正—潤(rùn)滑—單機(jī)試車—驗(yàn)收B：施工方法a.在進(jìn)行設(shè)備安裝前，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。b.在管道施工過程中，管路連接不得滲漏。c.砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)，與進(jìn)砂管、溢水管的連接應(yīng)無滲水現(xiàn)象。d.沉砂池設(shè)備的安裝重點(diǎn)：下軸承座的水平度和中心位置，傳動(dòng)軸的垂直度；設(shè)備固定點(diǎn)的固定強(qiáng)度。e.基礎(chǔ)檢查：安裝前對(duì)沉砂池標(biāo)高、水池尺寸、池底沿全長(zhǎng)平整度、池頂和池底的相對(duì)標(biāo)高偏差進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整其偏差在允許偏差范圍之內(nèi)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。f.底部軸承座安裝：將基面用磨光機(jī)磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)量軸承座的橫、豎中心線，定出軸承地腳螺栓位置。打孔安裝膨脹螺栓后，軸承座就位，利用銅片找正、調(diào)平后，緊固膨脹螺栓。g.傳動(dòng)軸安裝：將傳動(dòng)軸就位后，調(diào)整傳動(dòng)軸的垂直度，緊固上、下軸承座螺栓。h.電機(jī)及傳動(dòng)裝置安裝：安裝走道板和電機(jī)基礎(chǔ)，找正調(diào)平后進(jìn)行電機(jī)、傳動(dòng)裝置安裝。i.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合設(shè)備安裝說明書中規(guī)定的指標(biāo)。j.應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。k.試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)格書的性能要求。l.做好安裝及單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并提交檢測(cè)記錄報(bào)告。以便進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。(11)刮泥機(jī)的安裝A：鏈板凳式刮泥機(jī)需在現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝順序按制造廠安裝手冊(cè)執(zhí)行。B：設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)高效沉淀池標(biāo)高、水池尺寸和池底平整度進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C：池底沿全長(zhǎng)的平面度允差應(yīng)不大于±10mm，池頂及池底相對(duì)標(biāo)高偏差應(yīng)不大于±20mm。D:施工程序復(fù)測(cè)土建預(yù)留尺寸—吊裝中心傳動(dòng)濃縮機(jī)—吊裝鋼制工作橋—安裝不銹鋼導(dǎo)流筒—安裝附件—緊固連接螺栓—單機(jī)試車—驗(yàn)收b．將水準(zhǔn)儀設(shè)置于池子的中心部位，對(duì)濃縮機(jī)安裝坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行精確定位，做好醒目的標(biāo)志。c.用百分表和鉗工水平儀復(fù)測(cè)檢驗(yàn)中心傳動(dòng)軸，精加工面繁榮制造精度。d.工作橋材質(zhì)采用鋼制熱浸鋅或熱噴鋅加防腐層進(jìn)行表面防腐處理（或304不銹鋼），安裝時(shí)須注意保護(hù)。e.空載運(yùn)行2小時(shí)和帶負(fù)荷運(yùn)行4小時(shí)后，各部件須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好和無異常雜聲。f.工作橋下的一段進(jìn)泥管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況設(shè)兩處吊架固定，該段管采用0.006坡度向?qū)Я魍?。g.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合下列指標(biāo)：●驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座面的水平度不大于0.03mm/min?！裰麈滘?qū)動(dòng)軸的水平度允差不大于0.03mm/min。●各主鏈從動(dòng)軸的水平度允差不大于0.01mm/min?！裎挥谕瑐?cè)的相鄰主間距與另一側(cè)相對(duì)應(yīng)的鏈輪間距之差與同軸上左右二鏈輪中心距的比值不大于1/500?！裢恢麈湹那昂蠖湴逯行钠畈淮笥凇?mm?！裢S上的左右二鏈輪輪距允差不大于±3mm?！褡笥叶?dǎo)軌中心距的允差不大于±10mm?！褡笥叶?dǎo)軌頂面的高差不大于二導(dǎo)軌中心距的1/2000?！駥?dǎo)軌接頭的錯(cuò)位允差，其頂面偏差不大于0.5mm，側(cè)面偏差不大于0.5mm?！裆蠈?dǎo)軌安裝標(biāo)高必須以回程刮板的頂部至水面距離為50±3mm為準(zhǔn)?！裰麈湹母鬏嗇S二端軸承的基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)與土建鋼筋焊接后進(jìn)行二次灌漿?！窆伟逶谝苿?dòng)時(shí)其頂部不得與集渣管等其他設(shè)施相碰。h.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音。試運(yùn)行時(shí)間不得少于3~4小時(shí)（最少2次完全旋轉(zhuǎn)）帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速、功率等性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。(12)鼓風(fēng)機(jī)安裝A：施工前準(zhǔn)備a.鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說明書，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。b.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、正常間隙、風(fēng)口方位與軸中心距進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)靈動(dòng)，無振動(dòng)、無異聲。c.仔細(xì)復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)，地腳螺栓的預(yù)埋及處理以及砼灌澆都要符合規(guī)范要求。d.鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于-10mm~±20mm。e.葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。f.驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時(shí)，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。g.管路中進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。B：施工程序復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)—地腳螺栓的預(yù)埋—吊裝鼓風(fēng)機(jī)—吊裝—空氣過濾器—單機(jī)試車—驗(yàn)收C：施工方法a.按施工圖紙?jiān)诨A(chǔ)上彈出安裝基線。b.利用行車吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，無誤后將鼓風(fēng)機(jī)輕放于安裝基線上，風(fēng)機(jī)就位后，進(jìn)行找正、找平工作，當(dāng)調(diào)整機(jī)身縱、橫水平度小于0.2／1000mm時(shí)，將墊鐵點(diǎn)焊，然后用地腳螺栓將機(jī)身錨固。c.過濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過濾器的進(jìn)風(fēng)管在預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及地板時(shí)亦應(yīng)填充柔性材料。d.風(fēng)管支架要在風(fēng)機(jī)配管前安裝好，且保證風(fēng)管接口法蘭與風(fēng)機(jī)上法蘭的連接螺栓能自然穿入，這樣管道與設(shè)備之間就不會(huì)強(qiáng)制連接，管道的重量就不會(huì)加在設(shè)備上。e.風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒副側(cè)的間隙。其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。f.連接試運(yùn)行4h后，檢查風(fēng)機(jī)是否安裝穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常噪音，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)軸承溫升是否在正常范圍內(nèi)。g.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。h.應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。檢查進(jìn)出風(fēng)管口，有無受壓變形情況。i.空載運(yùn)行1小時(shí)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)油冷卻器、通風(fēng)機(jī)的啟、停參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。j.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)必須按照鼓風(fēng)機(jī)功率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本要求進(jìn)行，以確定其整個(gè)性能范圍內(nèi)的機(jī)械和氣動(dòng)性能滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)還要記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)應(yīng)包括測(cè)量喘振極限和確定保證工況點(diǎn)，性能曲線的形狀需經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)制造廠確認(rèn)。鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的軸功率的測(cè)試應(yīng)采用標(biāo)定的力矩儀。k.鼓風(fēng)機(jī)的性能測(cè)試應(yīng)在用戶代表的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行，測(cè)試報(bào)告應(yīng)按照鼓風(fēng)機(jī)功率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定制作。噪音根據(jù)ISO3744（室內(nèi)工程測(cè)量法）測(cè)量。試驗(yàn)報(bào)告由鼓風(fēng)機(jī)制造商準(zhǔn)備并提供根據(jù)VDI-2045的計(jì)算結(jié)果和完整的表示流量、壓力和輸入功率（kw）的性能曲線。第三章、電氣施工方案該工程電氣部分工程分照明、動(dòng)力、接地系統(tǒng)、儀表安裝共四個(gè)分項(xiàng)工程。一、動(dòng)力、照明系統(tǒng)工程1、電氣安裝做好“準(zhǔn)確性“，工程施工前必須實(shí)地測(cè)量，確認(rèn)無阻礙后才能施工，必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工圖施工。2、某些特殊設(shè)備，首先要了解設(shè)備的形狀及接線盒的位置，然后再配管。3、明配管前，應(yīng)逐根檢查電管，剔除扁形管，套絲后，用半圓銼鏜光管口使之無毛刺，管口入箱盒采用死扣，內(nèi)外用鈉子擰緊固定，并套好護(hù)圈，暗配管電線管的連接用死扣束接并焊以接地跨接線可靠連接。4、開關(guān)、插座的座標(biāo)位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙上所標(biāo)的尺寸定位，標(biāo)高應(yīng)事先與土建確定基準(zhǔn)線后，才能安裝施工固定箱、盒，進(jìn)行配管，磚墻上可分二次配管。5、配線時(shí)，應(yīng)按規(guī)范用顏色區(qū)別相線、零線、接地線A、B、C三相多種色線來確定。單線、三相插座，相線位置必須正確。6、落地式配電箱和變配室的成列配電柜，應(yīng)用螺絲固定，不得直接焊接。預(yù)埋底盤型鋼平整度要嚴(yán)格控制，整體埋置要用水平尺，多方位角度調(diào)平，使其符合規(guī)范規(guī)定。7、管內(nèi)穿線根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線，相線、零線、保護(hù)接地線的顏色，應(yīng)予區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)接地線，黑色導(dǎo)線做零線。=1\*alphabetica、清掃管路，帶線穿好后，將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清除干凈。=2\*alphabeticb、放線及斷線，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，將導(dǎo)線頭與帶線進(jìn)行綁扎，補(bǔ)齊各管口護(hù)口，兩人穿線一拉一送，相護(hù)要協(xié)調(diào)好，線頭留適當(dāng)長(zhǎng)度后斷線。=3\*alphabeticc、線路檢查及絕緣搖測(cè)：接、焊、壓、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢互檢，檢查無誤后，再用0—500兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。8、配電柜的安裝=1\*alphabetica、基礎(chǔ)槽鋼的做法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，找出配電柜基礎(chǔ)尺寸，并測(cè)量出槽鋼框架尺寸，先將槽鋼調(diào)直切割焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔，框架加工完畢后，配合土建安裝于溝邊兩側(cè)，安裝時(shí)用水平尺找平，再固定牢固，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與地線焊接好，保證接地可靠，基礎(chǔ)槽鋼框架安裝前應(yīng)涂刷防銹漆。=2\*alphabeticb、配電柜安裝前的檢查：檢查配電柜型號(hào)是否正確，配件是否齊全；柜內(nèi)配線應(yīng)無接頭，排列整齊，二次回路有無編號(hào)，多股導(dǎo)線、接頭是否使用壓線端子；柜內(nèi)開關(guān)應(yīng)啟閉靈活，接觸緊密，并在其下部標(biāo)明控制回路及容量；接地線、PE線最小截面不小于三分之一的相線截面積。=3\*alphabeticc、安裝配電柜時(shí)，用滾桿、撬棍徐徐就位，安裝多臺(tái)柜時(shí)，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺(tái)就位，穿上螺絲擰牢，然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺絲連接牢固，各柜連接緊密，無明顯縫隙。安裝完畢的配電柜進(jìn)行絕緣測(cè)試，并做好絕緣測(cè)試記錄，可臨時(shí)通電進(jìn)行試運(yùn)行，做好試運(yùn)行記錄。9、線槽安裝=1\*alphabetica、彈線定位，預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)確定盒、箱、柜等電氣器具的位置，從始端到末端找好水平或垂直線進(jìn)行預(yù)留孔洞，注意尺寸及坐標(biāo)位置。=2\*alphabeticb、支架制作安裝：選作支架或吊架所用剛材應(yīng)平直無扭曲，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，鋼支架及吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，支架及吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑物上，安裝支架及吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度，支架及吊架的規(guī)格，不小于扁鐵-25*4，固定支吊點(diǎn)間距不大于1.5米，在進(jìn)出箱、柜、轉(zhuǎn)角、T接頭的三端為0.5米。=3\*alphabeticc、線槽的安裝：線槽的直線段采用連接板，用墊圈、彈圈、螺母緊固，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通處理，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等相接時(shí)，進(jìn)線和出線處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺栓緊固，末端應(yīng)加裝封堵，線槽與線槽連接，線槽與分線連接，分線盒與管子連接，線槽出線口連接等都應(yīng)安裝到位，螺栓緊固牢固，地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整干線分線，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋或堵嚴(yán)實(shí)，防止混凝土進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。=4\*alphabeticd、線槽內(nèi)保護(hù)接地線的安裝：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地螺栓不小于5mm，并且加裝平墊和彈墊，用螺母壓緊。=5\*alphabetice、線槽內(nèi)配線：配線前需清掃，線槽明設(shè)時(shí)，可用抹布擦凈殘有的雜物和積水。清掃暗設(shè)線槽，可先將帶線穿通至出線口，然后用布條綁在帶線一端，從另一端將帶布條拉出，或用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出，放線前檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，然后進(jìn)行放線。10、電纜敷設(shè)=1\*alphabetica、水平敷設(shè)：可用人力或機(jī)械進(jìn)行牽引，沿線槽和托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲為主，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm.。=2\*alphabeticb、垂直敷設(shè)：同截面電纜，應(yīng)先設(shè)低層，后設(shè)高層，要特別注意在電纜盤軸附近的部分樓層采取防滑措施，自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪麻繩人力牽引敷設(shè)，高層的大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。二、接地系統(tǒng)施工1、本工程低壓系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng),重復(fù)接地電阻不大于10歐姆,如果實(shí)測(cè)達(dá)不到要求,需增設(shè)接地極.2、本工程采用接地故障保護(hù),在建筑物內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)電體作總等電位聯(lián)結(jié):1、PE干線。2、電氣裝置接地極的接地干線。3、建筑物內(nèi)的金屬管道。4建筑物金屬構(gòu)件等導(dǎo)電體與接地體聯(lián)結(jié)。3、接地體利用基礎(chǔ)為自然接地體.4、需做保護(hù)接地和等電位聯(lián)結(jié)處均需預(yù)留100*100鋼板,通過連接導(dǎo)體直接由基礎(chǔ)接地體焊接引至.5、進(jìn)出建筑物的所有金屬管道均與室內(nèi)就近的接地干線作等電位聯(lián)結(jié).三、電氣系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試時(shí):a、按照?qǐng)D紙的要求系統(tǒng)按回路一路一路的試驗(yàn)是否符合圖紙要求。b、所有的電動(dòng)設(shè)備在調(diào)試前應(yīng)仔細(xì)檢查各回路的控制系統(tǒng)是否符合圖紙要求，核對(duì)所有的接線是否準(zhǔn)確，通電調(diào)試時(shí)應(yīng)一路一路的測(cè)試，測(cè)試完畢，即關(guān)斷電源再測(cè)試另一回路，檢查其手動(dòng)和自動(dòng)是否能正常工作，低液位時(shí)是否能停泵或啟泵，當(dāng)各項(xiàng)能都達(dá)到要求即可，做好記錄。四、防腐（1）直接埋入砼中的鋼管、鐵件只作除銹處理，不得涂刷任何涂料。（2）埋地鋼管道及鋼制管件外壁防腐涂H06-08環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度50μm；H04-07環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度50μm；環(huán)氧樹脂黏合劑一道；H04-07環(huán)氧瀝青磁漆兩道，漆膜厚度80μm；內(nèi)壁涂H06-08環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度50μm；H04-07環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度50μm；H01-06環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度60μm。（3）外露管道外壁及剛制件、鐵制件防腐涂H06-02鐵紅環(huán)氧底漆兩道，漆膜厚度60μm；各色醇酸磁漆兩道，漆膜厚度70μm；面漆顏色由建設(shè)方自定。外露管道內(nèi)壁及浸泡在水中的管件、鐵梯、支架防腐涂H06-08環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度50μm；H04-07環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度50μm；H01-06環(huán)氧瀝青清漆兩道，漆膜厚度60μm。（4）普通螺旋管及無縫鋼管（包括管件）管頭15cm內(nèi)不作防腐外，其余部分應(yīng)在安裝前內(nèi)外除銹并刷防銹漆兩道，以減輕以后的勞動(dòng)強(qiáng)度。除銹一定要達(dá)到露出金屬光澤。除銹時(shí)本工程用角向磨光機(jī)加圓盤形鋼絲刷，打磨，若遇中銹再配合塵錘用以敲去重銹片。要求當(dāng)天除銹，當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時(shí)，不得除銹刷漆，管道焊接后焊縫區(qū)域應(yīng)補(bǔ)刷油漆。第四章、對(duì)關(guān)鍵過程的控制結(jié)合工程的具體情況，本工程共設(shè)以下幾種關(guān)鍵過程：1、管道隱蔽工程2、電氣系統(tǒng)隱蔽工程3、送、配電調(diào)試4、電動(dòng)機(jī)調(diào)試5、儀表安裝、調(diào)試電的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)在工程施工時(shí)，我方將根據(jù)工程進(jìn)展情況實(shí)施重點(diǎn)控制。其具體控制要求如下：一、給水隱蔽工程1、在隱蔽施工前，帶壓管道必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)或通水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，并取得監(jiān)理單位的簽字認(rèn)可。2、埋地管道的墊層是支撐管道的重要結(jié)構(gòu)，安裝管道前應(yīng)進(jìn)行檢查，辦理交接驗(yàn)收，并做好記錄。3、所有隱蔽部分的管道、閥門及附屬設(shè)備在隱蔽前必須進(jìn)行防腐處理，使用的材料和施工方法必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、管道坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁倒坡現(xiàn)象的發(fā)生。二、電氣系統(tǒng)的隱蔽工程為了確保質(zhì)量，電氣系統(tǒng)隱蔽工程必須符合以下幾點(diǎn)要求：1、施工前必須從規(guī)范規(guī)定、系統(tǒng)原理及實(shí)際使用功能等方面詳細(xì)地審圖，并積極建議，所提出的問題必須得到有關(guān)部門認(rèn)可后方可施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、施工交底工作程序。3、檢查預(yù)埋材料是否合格，管道施工必須用足夠的庇護(hù)彎曲半徑，尤其是電纜管道必須大于或等于6-10倍尺度，管口要磨口，避免線纜的損壞。同一個(gè)管道不允許超出兩個(gè)直角彎，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)過路接線盒。4、管道跨接嚴(yán)格按規(guī)定施工，必須保證有足夠的焊接長(zhǎng)度，并敲落焊渣（必要時(shí)做好防腐工作）5、管道埋設(shè)前，必須做好有關(guān)測(cè)試和標(biāo)識(shí)。6、管道之固定及防堵措施必須嚴(yán)格，以保證管道無松脫、移位的可能。7、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”、“三不放過”制度，并必須得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可。對(duì)于隱蔽工程需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，如因設(shè)計(jì)變更，管道閥門、設(shè)備等實(shí)際安裝位置與原有的施工圖紙不符時(shí)，在工程隱蔽前必須在圖紙上標(biāo)注清楚。三、送、配電調(diào)試1、在送、配電調(diào)設(shè)備送電前，應(yīng)進(jìn)一步了解廠房有關(guān)技術(shù)文件和核實(shí)工程試驗(yàn)記錄，對(duì)一次側(cè)和二次側(cè)電氣線路進(jìn)行檢測(cè)，絕緣電阻必須符合要求。2、檢查進(jìn)線柜的PT、CT，保證不短路。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備全部斷開，送臨時(shí)電，單回路逐個(gè)供電5次，動(dòng)作靈敏、可靠。4、供電局供電時(shí)，采取一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可采用高壓供電工作票制度。一次側(cè)供電正常后，檢查內(nèi)部電器元件是否異常（如運(yùn)行噪聲等）。一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止，進(jìn)一步檢測(cè)，直至排除。5、對(duì)工程上每一條線路連續(xù)單獨(dú)送電2-3次，并在線路末端派人監(jiān)護(hù)，檢測(cè)線路末端電壓，與電源側(cè)一致。6、檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的當(dāng)時(shí)情況，確認(rèn)無誤后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的每一條供電線路短時(shí)間供電。7、對(duì)帶有各種電氣保護(hù)和聯(lián)鎖的設(shè)備電氣線路進(jìn)行模擬試驗(yàn)1-2次，并對(duì)設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行檢查和檢測(cè)，確認(rèn)無誤。8、雙回路供電的電力系統(tǒng)，用相序測(cè)試儀檢測(cè)雙電源的相序，確認(rèn)相序無誤后，方可進(jìn)行聯(lián)絡(luò)線的操作。四、電動(dòng)機(jī)調(diào)試本處電動(dòng)機(jī)指額定電壓為1000V以下，容量150KV以內(nèi)的鼠籠交流電動(dòng)機(jī)。1、電動(dòng)機(jī)調(diào)試執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)中提出了下列要求：常溫下電動(dòng)機(jī)絕緣電阻大于0.5MΩ。檢測(cè)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的空載電流2、電動(dòng)機(jī)調(diào)試需要使用的測(cè)試儀表有：500V絕緣兆歐表、鉗形電流表（電流測(cè)量范圍視電機(jī)大小而定）、萬用表3、電動(dòng)機(jī)調(diào)試的操作方法及質(zhì)量控制要求如下：（1）在電動(dòng)機(jī)安裝、控制設(shè)備安裝及管線安裝均已完成后，才能實(shí)施交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)試。（2）拆去電動(dòng)機(jī)端子盒內(nèi)的外接線及端子連接片，測(cè)量三相繞組之間的對(duì)地之間的絕緣電阻，絕緣電阻值須大于0.5MΩ。當(dāng)該段管線為電纜布設(shè)時(shí)，應(yīng)用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻應(yīng)大于4MΩ。（3）調(diào)試電動(dòng)機(jī)控制設(shè)備，按控制設(shè)備原理及接線圖，核對(duì)控制設(shè)備的接線，在確認(rèn)無誤后，先對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)試，根據(jù)其原理控制要求，核對(duì)其實(shí)際動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)予調(diào)整。（4）在檢查電機(jī)接線無錯(cuò)誤，盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不感覺異常后，可以進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，先通電點(diǎn)動(dòng)即停，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無異常，可進(jìn)行啟動(dòng)，讓電動(dòng)機(jī)按正常程序運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于降壓?jiǎn)?dòng)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)調(diào)整時(shí)間繼電器切換動(dòng)作時(shí)間。（5）測(cè)量電機(jī)空載運(yùn)行電流時(shí)，應(yīng)先估算線路電流值的大約值，然后選擇鉗形電流表合適的檔位，測(cè)量時(shí)須注意，必須測(cè)量大三相電路的線電流。（6）記錄所有的測(cè)量數(shù)據(jù)。五、儀表安裝、調(diào)試電的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)自控儀表技術(shù)含量較高，因此其主要工作量在前期的準(zhǔn)備工作，尤其在設(shè)計(jì)、軟件編程、說明書的翻譯，性能的掌握方面。一般儀表的施工工藝方法及注意點(diǎn)如下：檢查預(yù)埋、預(yù)留件是否符合圖紙要求，是否牢固，預(yù)留傳感器位置是否符合工藝測(cè)量要求，再進(jìn)一步檢查傳感器的安裝位置是否符合傳感器的技術(shù)要求。1、儀表所用管路預(yù)埋管的預(yù)埋和土建同時(shí)進(jìn)行，傳感器和二次儀表待土建結(jié)束后再進(jìn)行安裝。2、調(diào)試前必須作好充分的準(zhǔn)備，例如：試劑的配制等。智能化儀表的調(diào)試，應(yīng)先仔細(xì)閱讀說明書，不能打亂或破壞原有的系統(tǒng)程序。3、自控儀表一般以電子元件和集成電路居多，為此，安裝時(shí)要做好防靜電、防塵、防潮措施。4、要嚴(yán)格區(qū)分動(dòng)力、控制、信號(hào)和網(wǎng)絡(luò)線纜，強(qiáng)電和弱電不能公用電纜；不能公用同一根穿線管，在平行敷設(shè)中要保持一定的距離，注意儀表接線端子的正負(fù)極等；5、取樣管的長(zhǎng)短和大小，也會(huì)影響測(cè)量的精度和測(cè)量效果，因此，要選擇合適的安裝位置，采用合理的取樣設(shè)備是儀表安裝成功與否的關(guān)鍵。6、防雷接地和信號(hào)接地是自動(dòng)化儀表施工中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)第五章、調(diào)試方案此階段主要是指工程各系統(tǒng)施工完后的單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。本工程大部分設(shè)備均為甲供，其中一部分為進(jìn)口設(shè)備，調(diào)試前必須認(rèn)真閱讀調(diào)試說明書，成立調(diào)試小組，同時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表參加，予以監(jiān)督、指導(dǎo)，遇到問題共同協(xié)商，分析原因，尋求解決辦法。1、參加調(diào)試的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。2、設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。3、設(shè)備各部分的裝配零件應(yīng)完整無缺；螺栓、銷釘和機(jī)身附件等均應(yīng)擰緊并固定。各種安全裝置如安全罩、欄桿、圍繩等都應(yīng)安設(shè)妥當(dāng)。4、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟：電氣（儀表）操縱控制系統(tǒng)。潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在上述1-3項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟應(yīng)先無負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機(jī)、后聯(lián)動(dòng)。應(yīng)將單臺(tái)設(shè)備分別試好后，再聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步的運(yùn)轉(zhuǎn)。5、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)做好下列工作：設(shè)備上的運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)先用人力緩慢盤動(dòng)數(shù)周，確信沒有阻礙和運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反?，F(xiàn)象后，才能正式啟動(dòng)。某些大型設(shè)備人力無法盤動(dòng)時(shí)，可采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤動(dòng)，但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎地起動(dòng)。首次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用隨開隨停的方法（也稱點(diǎn)動(dòng)）作數(shù)次試驗(yàn)，觀察各部分動(dòng)作，認(rèn)為正確良好后，才能正式起動(dòng)；并由低速逐級(jí)增加至高速。6、電氣及操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤。按電源的類型、等級(jí)和容量，檢查和調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、過流保護(hù)等，均應(yīng)符合規(guī)定值。按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整和調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝工作、指示、訊號(hào)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏和可靠。經(jīng)上述1-3項(xiàng)檢查或調(diào)整后，方可進(jìn)行機(jī)械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。7、設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負(fù)荷試驗(yàn)的工作規(guī)范和操作程序，試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)進(jìn)行軸承振動(dòng)、軸的竄動(dòng)、軸承溫升、油溫等檢查，并應(yīng)作實(shí)測(cè)記錄。第六章、施工進(jìn)度進(jìn)度以及確保工期的技術(shù)措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求：施工工期僅為40個(gè)日歷天，工期非常緊張，為確保工期圓滿實(shí)現(xiàn)，進(jìn)度總目標(biāo)確定為：合同要求的竣工日期。為確保工程按計(jì)劃順利完成，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，結(jié)合工程特點(diǎn)，合理安排各分部分項(xiàng)工作順序及相關(guān)單位協(xié)作配合，制定切實(shí)可靠的進(jìn)度控制措施，加強(qiáng)項(xiàng)目的管理水平、技術(shù)水平，在組織措施、合同措施、技術(shù)措施等方面加強(qiáng)管理，保證按照合同工期按時(shí)完成。1、施工準(zhǔn)備階段=1\*GB2⑴作為安裝單位有必要對(duì)土建單位已預(yù)留的套管按照?qǐng)D紙進(jìn)行認(rèn)真的核查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以書面形式向監(jiān)理及建設(shè)單位匯報(bào)，共同商討解決辦法，進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)尚未預(yù)留的套管，在板墻澆注前，管道施工員必須對(duì)套管的規(guī)格、位置進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與與土建聯(lián)系，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。=2\*GB2⑵抓緊臨時(shí)設(shè)施的搭建，臨時(shí)配電箱的布置，做好施工圖的會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作，熟悉了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，考慮編制專業(yè)施工方案，編制分階段的施工預(yù)算，編制材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具，根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，安排施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)等。2、施工安裝階段由于爆氣池、二沉池等建（構(gòu)）筑物土建已完成施工，因此這些區(qū)域的安裝可先行進(jìn)行，待土建完成其余建（構(gòu)）筑物后，安裝工作可全面鋪開。3、調(diào)試階段：整個(gè)工程安裝完成后，單體調(diào)試階段由各專業(yè)編制各工種的調(diào)試方案。單體調(diào)試合格后，做好產(chǎn)品的保護(hù)，并積極配合設(shè)備供應(yīng)廠家、建設(shè)單位的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。二、確保工期的技術(shù)措施1、為了確保工程“優(yōu)質(zhì)高速”順利進(jìn)行，成立具有開拓精神，動(dòng)作高效的項(xiàng)目部，對(duì)該工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮智能。同時(shí)保證足夠的勞動(dòng)力投入，我公司作為專業(yè)性的安裝公司，各工種施工人員充足，施工素質(zhì)高。我公司均由本公司的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，勞動(dòng)力由公司統(tǒng)一調(diào)配，滿足工程施工的需要。2、在施工中積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行質(zhì)量體系程序文件，精心組織施工，質(zhì)量3、項(xiàng)目經(jīng)理部每周安排內(nèi)部安全教育，施工生產(chǎn)例會(huì)，參加甲方、監(jiān)理、土建的工程例會(huì)，詳細(xì)安排穿插各分項(xiàng)工作。4、項(xiàng)目經(jīng)理部積極協(xié)調(diào)好土建工程與安裝工程之間的配合工作，保證合同規(guī)定的時(shí)間要求、質(zhì)量、數(shù)量要求。同時(shí)處理好與政府主管部門關(guān)系，接受職能部門的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。5、項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真做好經(jīng)濟(jì)、成本控制工作。對(duì)施工成本做到事前預(yù)測(cè)、過程控制，事后總結(jié)。建立項(xiàng)目成本控制責(zé)任體系，與各職能部門，施工隊(duì)簽訂成本承包責(zé)任狀，予以監(jiān)督執(zhí)行。6、項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)工程特點(diǎn)，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”，加快施工進(jìn)度。建立完善的檢查、整改、驗(yàn)證的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，杜絕不合格項(xiàng)目，減少返工，提高工效，保證工程順利進(jìn)行。7、項(xiàng)目經(jīng)理部組織安排施工水平高、技術(shù)熟練程度強(qiáng)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。積極組織調(diào)配好施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)料具，保證材料型號(hào)符合、數(shù)量準(zhǔn)確、性能優(yōu)良、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間明確，充分滿足各工序?qū)κ┕C(jī)械的需求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機(jī)械性能的完好率和使用率，貯備相應(yīng)的配件，做到萬無一失，確保工程順利進(jìn)行。同時(shí)做好工程所需材料的采購(gòu)、供應(yīng)、掌握和做好甲供材料的供貨時(shí)間和質(zhì)量驗(yàn)收。把不利于工程進(jìn)度的因素減少到最低程度。8、項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、文件并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對(duì)待。成立資料室，配備有效的工程施工規(guī)范、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)圖集等。建立電腦室，工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全均由電腦控制，保證相關(guān)信息及時(shí)、準(zhǔn)確傳達(dá)到相關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。9、安裝工程應(yīng)在土建進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，所有計(jì)劃均由現(xiàn)代項(xiàng)目管理軟件輔助進(jìn)行。由項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)責(zé)任人編制月、旬施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月、旬計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并且采用大流水的施工方法，安排好施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。10、公司總部將在人力、物力、財(cái)力上給予項(xiàng)目上大力支持。項(xiàng)目上做到?？顚Ｓ?，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械以確保施工的需要。第七章、工程的質(zhì)量目標(biāo)及保證工程質(zhì)量的措施計(jì)劃一、工程的質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：合格。質(zhì)量目標(biāo)的分解：1、管道班組所有分項(xiàng)工程必須合格。2、設(shè)備安裝班組所有分項(xiàng)工程必須合格。3、電氣班組所有分項(xiàng)工程必須合格。4、履約守信5、顧客滿意三、保證工程質(zhì)量的措施計(jì)劃1、管理措施作為一家通過標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家認(rèn)證的企業(yè)，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，實(shí)施對(duì)本工程的管理。（1）貫徹標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定運(yùn)行，將質(zhì)量體系要素落實(shí)到人。（2）依據(jù)質(zhì)量體系要素職能分配表確定項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員的崗位職責(zé)，并嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行。（3）按質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定，編制質(zhì)量計(jì)劃，并經(jīng)公司有關(guān)職能部門的批準(zhǔn)。（4）按質(zhì)量計(jì)劃建立的質(zhì)量保證體系實(shí)施項(xiàng)目管理，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制。（5）根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃確定項(xiàng)目工程質(zhì)量控制點(diǎn)，把施工全過程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。（6）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，執(zhí)行采購(gòu)控制工作，確保采購(gòu)的物資的質(zhì)量。（7）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，執(zhí)行顧客提供產(chǎn)品的控制工作，確保顧客提供的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。（8）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目施工全過程的控制。（9）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)物資進(jìn)貨、施工過程、工程最終交付的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)處置不合格品，確保工程質(zhì)量。（10）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，執(zhí)行物資搬運(yùn)、儲(chǔ)存工作，確保施工設(shè)備和物資的破損降低到最低程度。2、組織措施（1）、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任。由安裝項(xiàng)目管理人員和施工班組組成現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證組織體系來確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）、貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，對(duì)安裝過程中各道工序施工，作業(yè)班組按圖紙要求和施工驗(yàn)收的規(guī)定，認(rèn)真做好自檢、互檢記錄，記錄除必要的技術(shù)數(shù)據(jù)外，還應(yīng)記下操作者的姓名。（3）隱蔽工程和中間交工的項(xiàng)目，未經(jīng)檢查合格和辦妥驗(yàn)收手續(xù)，不得進(jìn)行下一道工序。（4）安裝施工前，施工員應(yīng)對(duì)土建結(jié)構(gòu)工程中預(yù)埋、預(yù)留的工程情況進(jìn)行全面檢查，如與預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商解決，妥善處理。（5）每日班前班后勤交底。（6）施工中執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度。（7）把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有記錄，獎(jiǎng)懲嚴(yán)格。（8）安裝過程中，施工員應(yīng)指導(dǎo)、督促班組嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中制定的施工程序和施工技術(shù)措施。（9）施工員必須加強(qiáng)深化施工技術(shù)交底，使施工班組對(duì)施工任務(wù)有全面的了解，盡可能地消化圖紙，做好施工準(zhǔn)備，及時(shí)了解技術(shù)要求。（10）施工中采取新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)，施工員應(yīng)事先向項(xiàng)目經(jīng)理或公司有關(guān)部門反饋信息，事前掌握必須的安裝技術(shù)數(shù)據(jù)，必要時(shí)做好試驗(yàn)或樣板，并到現(xiàn)場(chǎng)作技術(shù)指導(dǎo)，避免盲目施工。（11）設(shè)備、材料供應(yīng)要及時(shí)，施工員和材料員或甲方共同做好設(shè)備和材料的清點(diǎn)和檢查工作，辦好交接簽證，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、器材、零部件短缺、損壞和質(zhì)量問題，要及時(shí)聯(lián)系解決，否則將對(duì)安裝質(zhì)量和工期造成影響。3、施工過程質(zhì)量控制的技術(shù)措施（1）編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)人員編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后作為本工程的綱領(lǐng)性文件。（2）停止點(diǎn)的控制點(diǎn)的設(shè)置停止點(diǎn)應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的部門及人員簽證后，方可進(jìn)入下道工序，本工程的停止點(diǎn)：①隱蔽工程②水壓試驗(yàn)③交工驗(yàn)收④配電房調(diào)試控制點(diǎn)：根據(jù)工程特點(diǎn)所列的工序轉(zhuǎn)接點(diǎn)均為控制點(diǎn)。例如：工藝配管、測(cè)試絕緣電阻、管道防腐等。不論是停止點(diǎn)或是控制點(diǎn)，均應(yīng)報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)，各控制點(diǎn)根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理的意見均可上升為停止點(diǎn)，以保證工程質(zhì)量。（3）根據(jù)業(yè)主的工期要求，編制工程的總進(jìn)度計(jì)劃，分段進(jìn)度計(jì)劃，中間交付的進(jìn)度計(jì)劃。（4）施工員根據(jù)圖紙、國(guó)家規(guī)范對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中，施工員、質(zhì)檢員不斷巡視以確保作業(yè)人員按圖紙及技術(shù)交底的要求施工。4、材料設(shè)備的控制（1）專業(yè)工程師根據(jù)工程進(jìn)度編制“單項(xiàng)工程材料、設(shè)備月度采購(gòu)計(jì)劃表”，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。表中必須注明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、到貨期、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。施工員將“業(yè)主提供材料、設(shè)備明細(xì)表”給業(yè)主后，請(qǐng)業(yè)主組織該部分的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（2）材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目經(jīng)理組織施工員、質(zhì)檢員、材料員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，與業(yè)主辦理手續(xù)，由我公司保管并建立完整的臺(tái)帳。對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)后的材料要有相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（3）施工時(shí)，材料員必須憑專業(yè)工程師簽發(fā)的“限額領(lǐng)料單”將材料設(shè)備發(fā)放給施工班組，并做記錄。月末材料員必須將月材料用量及庫(kù)存量匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理。（4）在進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)不合格材料必須標(biāo)識(shí)，加以隔離，必須限期清退出場(chǎng)，以防誤用。（5）如業(yè)主要求在制造廠驗(yàn)收，則我公司派相應(yīng)人員積極配合，以確保新購(gòu)的材料設(shè)備合格。5、施工設(shè)備的控制（1）開工前，施工員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，制訂出施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，由設(shè)備管理員組織進(jìn)場(chǎng)。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，設(shè)備管理員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查試用，確保完好再發(fā)給班組使用。（3）使用中的設(shè)備，由設(shè)備使用人員負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng)。（4）設(shè)備管理員每周一次對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備巡視，更換不合格的設(shè)備，并加以標(biāo)識(shí)。6、過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)（1）工序交接檢驗(yàn)程度工序施工完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，工序方可交接，防止不合格工序轉(zhuǎn)入下一道工序。（2）過程試驗(yàn)本工程中包括的過程試驗(yàn)有：電氣調(diào)試、通風(fēng)空調(diào)調(diào)試、管道及設(shè)備的水壓試驗(yàn)、接地電阻測(cè)試等。7、工程資料的管理本工程質(zhì)量記錄主要分：物資進(jìn)貨檢驗(yàn)、施工日志、施工管理記錄、各類安全記錄、安裝記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（1）工程技術(shù)資料的管理要嚴(yán)格按照施工管理的各項(xiàng)要求，以事實(shí)為前提，以國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，做好各工種工程技術(shù)資料的編制、收集、整理等工作。（2）建立工程技術(shù)資料的會(huì)審制度，每月由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員以及各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行一次全面會(huì)審，確保工程資料做到及時(shí)、真實(shí)、齊全、完整。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類原材料，本著先有質(zhì)保書、后進(jìn)場(chǎng)，先檢測(cè)、后使用的原則，由材料員負(fù)責(zé)收集合格證書、質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告等，并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)至項(xiàng)目經(jīng)理，將資料管理和質(zhì)量管理有機(jī)地結(jié)合起來。（4）質(zhì)量記錄的填寫，與所做工作必須同步，字跡清晰，字體端正，內(nèi)容完整，真實(shí)準(zhǔn)確。施工過程質(zhì)量記錄由項(xiàng)目經(jīng)理部資料員按分部、分項(xiàng)劃分表的規(guī)定分類、分階段收集。8、竣工交付三、工程執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)本工程將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，施工質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行的安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行有關(guān)的操作規(guī)范與施工工藝。四、成品保護(hù)措施1、施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)督促成品保護(hù)工作的落實(shí)，施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)巡護(hù)。建立有效的交換班制度。3、設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，并作開箱檢查。設(shè)備開箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。4、配合土建的預(yù)埋電管及管口應(yīng)采取臨時(shí)封堵等措施。以免掉進(jìn)雜物。燈具、應(yīng)在調(diào)試或交驗(yàn)前安裝。5、安裝好的管道、電氣線路、設(shè)備應(yīng)采取必要的防表面污染措施。6、配電柜、箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù)，柜箱鑰匙編號(hào)后交專人保管。7、對(duì)成品有意損壞的將給予處罰。8、設(shè)備的敞露口在中斷安裝期間必須加臨時(shí)的保護(hù)封蓋，如設(shè)備安裝在建筑物未抹灰或噴白前施工時(shí)，應(yīng)用塑料布等包扎好，嚴(yán)禁非操作人員開動(dòng)污水泵、污泥泵等設(shè)備。9、對(duì)成品有意損壞的將給予處罰。情節(jié)嚴(yán)重者將報(bào)送公安機(jī)關(guān)處理。第八章、與甲方、監(jiān)理、土建單位的協(xié)調(diào)配合措施作為專業(yè)化的設(shè)備安裝公司，我單位在多年的工程施工中，積累了豐富的、與甲方、監(jiān)理及土建單位密切配合的工程施工經(jīng)驗(yàn)，特別是近年來我公司所施工的多項(xiàng)工程，在工期、質(zhì)量、安全、文明施工和社會(huì)信譽(yù)各個(gè)方面，都達(dá)到和超過了業(yè)主在合同中提出的各項(xiàng)要求，贏得了業(yè)主、土建單位、質(zhì)量監(jiān)督部門的普遍贊譽(yù)。九八年初，我公司在安裝行業(yè)中脫穎而出，率先通過了質(zhì)量體系國(guó)家認(rèn)證，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建立起的一整套文件化的質(zhì)量管理體系，進(jìn)一步保證了項(xiàng)目經(jīng)理部在工程施工中的標(biāo)準(zhǔn)化管理。針對(duì)本工程土建與機(jī)電分別招投標(biāo)的情況，我項(xiàng)目經(jīng)理部將采取一系列措施，加強(qiáng)與土建單位的合作，密切雙方關(guān)系，減少甲方和監(jiān)理在機(jī)電與土建之間的協(xié)調(diào)工作。一、與土建單位的配合1、施工技術(shù)配合=1\*GB3①加強(qiáng)土建與安裝工程的圖紙會(huì)審工作，要有總體工程、單位工程和重要、關(guān)鍵部位的會(huì)審。徹底解決預(yù)埋、預(yù)留以及施工位置的相互重疊、相互影響的問題。=2\*GB3②在施工作業(yè)中，從整個(gè)項(xiàng)目的開工至工程竣工的全過程，始終存在安裝與土建的配合，搞好安裝與土建之間的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任務(wù)的重要保證。其措施如下=1\*alphabetica、搞好整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理。與總包單位積極協(xié)商，為確保工程進(jìn)度，安裝主動(dòng)要求土建施工時(shí)為安裝創(chuàng)造工作面。b、安裝應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收、驗(yàn)評(píng)測(cè)試、質(zhì)量等級(jí)評(píng)寶等記錄，并整理匯理成冊(cè)。c、明確成品保護(hù)責(zé)任，體現(xiàn)誰(shuí)損壞誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，責(zé)任應(yīng)落實(shí)班組和個(gè)人。2、施工過程的配合=1\*GB3①積極主動(dòng)、密切聯(lián)系，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)態(tài)。對(duì)配合工程項(xiàng)目，上道工序要為下道工序創(chuàng)造良好條件。=2\*GB3②合理安排施工的每個(gè)階段，堅(jiān)持按正確的施工順序施工。=3\*GB3③要定期參加由業(yè)主組織的工程例會(huì)，研究解決安裝與土建工序之間的配合施工進(jìn)度。=4\*GB3④加強(qiáng)土建與安裝工程的圖紙會(huì)審工作，要有總體工程的會(huì)審、單位工程的會(huì)審和重要、關(guān)鍵部位的會(huì)審。徹底解決預(yù)埋件、留孔、留洞、設(shè)備搬運(yùn)進(jìn)室內(nèi)以及施工位置的相互重疊、相互影響的老問題。=5\*GB3⑤搞好安裝與土建工序中配合的檢查驗(yàn)收工作。隱蔽工程在施工完畢，及時(shí)申報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位共同參加驗(yàn)收。二、與甲方、監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合1、參加由甲方監(jiān)理主持召開的施工協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)了解甲方的意圖，以安排施工作業(yè)面及施工進(jìn)度。2、我公司將向甲方、監(jiān)理提供詳盡的計(jì)劃表，以使之明了每項(xiàng)工序所需時(shí)間。3、我公司在購(gòu)買材料時(shí)，將積極地與監(jiān)理協(xié)調(diào)，做到讓甲方放心滿意。三、與其它施工單位的協(xié)調(diào)配合因該工程安裝工作量大、專業(yè)性強(qiáng)，有些分項(xiàng)工程將由業(yè)主承包給專業(yè)性的公司進(jìn)行施工。在施工配合過程中，我們將服從建設(shè)單位的統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)，密切與其它施工隊(duì)伍之間的聯(lián)系，保護(hù)好對(duì)方的施工產(chǎn)品，嚴(yán)格做到有事先商量，絕不搞“先斬后奏”。對(duì)于兄弟單位提出需要我們配合協(xié)調(diào)的地方，我們將按照工程的總體要求，顧全大局，積極響應(yīng)。第九章、確保使用的材料、設(shè)備為品牌產(chǎn)品的措施為了保證工程的質(zhì)量，甲方和設(shè)計(jì)單位確定了一些設(shè)備和主材的品牌，安裝單位應(yīng)該從源頭上抓起，確保品牌質(zhì)量。我單位嚴(yán)格按照設(shè)備、主材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的操作程序進(jìn)行。操作程序如下：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收質(zhì)檢員參加甲方、監(jiān)理參加做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄發(fā)現(xiàn)不合格品牌要求退貨直到符合品牌要求符合要求后進(jìn)行安裝經(jīng)理部處理1、項(xiàng)目經(jīng)理需根據(jù)圖紙和甲方的要求報(bào)出材料和設(shè)備的計(jì)劃，甲方、監(jiān)理審核后采購(gòu)。2、設(shè)備到場(chǎng)后，根據(jù)程序進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品報(bào)項(xiàng)目部處理。3、安裝項(xiàng)目需嚴(yán)格要求，決不允許有不符合要求的品牌產(chǎn)品代替使用，這樣從材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)就進(jìn)行控制，從源頭上把關(guān)，只有這樣才能確保工程質(zhì)量和使用品牌產(chǎn)品。第十章、文明施工措施1、積極開展文明工地活動(dòng)，與各施工單位通力合作，把該工程創(chuàng)建成省、市級(jí)文明工地。2、施工現(xiàn)場(chǎng)推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，施工時(shí)做到工完料清，貫徹文明施工要求，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。3、施工時(shí)，需要架設(shè)臨時(shí)電網(wǎng)，移動(dòng)電纜等，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)當(dāng)向有關(guān)主管部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)同意后在有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。需要停水、停電、封路而影響施工現(xiàn)場(chǎng)周圍地區(qū)的單位交通時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)并事先發(fā)出通知給受影響的單位和部門。4、施工現(xiàn)場(chǎng)按照施工總平面布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、堆放材料、加工件機(jī)具，不得侵占現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)施工道路及安全防護(hù)措施。5、配合土建做好文明施工=1\*GB3①在主要施工作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、工地上的主要通道口，都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。=2\*GB3②施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“四牌一圖”，即施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀(jì)律安全牌；安全無重大事故計(jì)數(shù)牌；工地主要管理人員名單牌；施工總平面圖。=3\*GB3③現(xiàn)場(chǎng)文明施工與落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來，做到與項(xiàng)目的各項(xiàng)承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，與職工的獎(jiǎng)懲掛鉤，從而保證各項(xiàng)措施的嚴(yán)格執(zhí)行。=4\*GB3④在施工過程中，我公司將按指定的排放污水點(diǎn)排放施工現(xiàn)場(chǎng)的廢水，并保持工地衛(wèi)生整潔。=5\*GB3⑤嚴(yán)禁在工地現(xiàn)場(chǎng)大小便，并有專人巡查，違者將受到嚴(yán)厲處罰，情節(jié)