優(yōu)化模板施工工藝縮短標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間QC成果

各位領(lǐng)導(dǎo)、專家評(píng)委、朋友們

大家好匯報(bào)內(nèi)容：1、工程概況2、小組概況3、小組活動(dòng)計(jì)劃與實(shí)施完成情況4、課題名稱5、選題理由及攻關(guān)對(duì)象6、現(xiàn)狀調(diào)查7、設(shè)定目標(biāo)8、目標(biāo)可行性分析9、分析原因10、確定要因11、針對(duì)各項(xiàng)要因制定對(duì)策12、對(duì)策實(shí)施13、效果檢查14、效益分析15、總結(jié)鞏固16、今后打算工程概況本工程工期緊、質(zhì)量要求高，公司對(duì)本項(xiàng)目非常重視，所以投入了大量的人力、物力和財(cái)力。為了保證工期與質(zhì)量?jī)刹坏⒄`，在保證質(zhì)量的前提下合理縮短工期，就成了項(xiàng)目部急需解決的問題，為此項(xiàng)目部特別成立了QC小組，在實(shí)踐中不斷地創(chuàng)新改進(jìn)，在質(zhì)量?jī)?yōu)異的前提下合理縮短了工期。小組概況小組簡(jiǎn)介：QC小組成立于7月，本課題活動(dòng)期間為7月至12月，小組人數(shù)12人，對(duì)合理優(yōu)化工期進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新。QC小組成員基本情況表小組名稱QC小組小組年檢注冊(cè)號(hào)HBEJ3-11-1課題名稱優(yōu)化模板施工工藝縮短標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間接受QC教育時(shí)間56小時(shí)課題類型攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間7-12活動(dòng)次數(shù)12出勤率97%歷年活動(dòng)成果情況小組成員簡(jiǎn)介姓名性別學(xué)歷技術(shù)職稱組內(nèi)分工TQC教育時(shí)間男本科高級(jí)工程師策劃、協(xié)調(diào)50男本科正高級(jí)工程師技術(shù)支持52女本科高級(jí)工程師成果撰寫52男本科正高級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)決策52男?？乒こ處煍?shù)據(jù)收集54男?？浦砉こ處煍?shù)據(jù)收集56男本科助理工程師數(shù)據(jù)收集56男?？浦砉こ處煬F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施56男本科助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施56男?？浦砉こ處煖y(cè)量監(jiān)控56女?？浦砉こ處煬F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施56男中專助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施56制表人：制表時(shí)間：7月5日序號(hào)分類組成情況備注1職務(wù)公司3項(xiàng)目部92學(xué)歷情況本科6?？?3職稱（正）高級(jí)工程師4工程師1助理工程師7小組成員分析表制表人：制表時(shí)間：7月5日小組活動(dòng)計(jì)劃與實(shí)施完成情況項(xiàng)目時(shí)間責(zé)任人P課題確定計(jì)劃實(shí)施7月8月9月10月11月12月現(xiàn)狀調(diào)查計(jì)劃李紹飛實(shí)施確定目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施設(shè)定目標(biāo)計(jì)劃付彥群實(shí)施分析原因計(jì)劃王

鵬實(shí)施確認(rèn)要因計(jì)劃徐冠田實(shí)施D制定對(duì)策計(jì)劃實(shí)施對(duì)策實(shí)施計(jì)劃張

寧實(shí)施C效果檢查計(jì)劃實(shí)施A鞏固措施計(jì)劃蘇伸青實(shí)施今后課題計(jì)劃田軍果實(shí)施制表人：制表時(shí)間：7月5日課題名稱優(yōu)化模板施工工藝縮短標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間選題理由及攻關(guān)對(duì)象選題理由1.項(xiàng)目為公司的重點(diǎn)工程。（1）合同工期目標(biāo)為“439天”。（2）工期縮短，使工程項(xiàng)目提前投入使用，給業(yè)主帶來經(jīng)濟(jì)效益，使業(yè)主更加順利的支付工程款。（3）工期縮短，減少公司固定資產(chǎn)的占用，給公司帶來經(jīng)濟(jì)效益。（4）工期縮短，減少工程項(xiàng)目固定資產(chǎn)和流動(dòng)資金的占用時(shí)間，給業(yè)主帶來資金時(shí)間價(jià)值，大大提升公司在業(yè)內(nèi)的知名度。2.攻關(guān)對(duì)象項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間達(dá)到“4天/層”時(shí)且質(zhì)量達(dá)到“河北省優(yōu)質(zhì)工程”?，F(xiàn)狀調(diào)查于7月1日至12月31日，我項(xiàng)目部QC小組成員對(duì)工期節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查，檢查節(jié)點(diǎn)200處，因工人積極性不強(qiáng)、材料購(gòu)配不及時(shí)、施工機(jī)具效率低、發(fā)生設(shè)計(jì)變更、模板支設(shè)時(shí)間長(zhǎng)等問題造成的節(jié)點(diǎn)工期延誤40處，延長(zhǎng)率為20%。造成標(biāo)準(zhǔn)層工期為6天/層?，F(xiàn)狀調(diào)查影響節(jié)點(diǎn)工期主次問題統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1模板支設(shè)方式不合理303075%75%2發(fā)生設(shè)計(jì)變更2325%80%3材料購(gòu)配不及時(shí)2345%85%4施工機(jī)具損壞2365%90%5撥付工程款不及時(shí)2385%95%6施工質(zhì)量不合格造成返工1392.5%97.5%7其他原因1402.5%100%合計(jì)N=40制表人：制表時(shí)間：7月10日根據(jù)現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)繪制的排列圖：403020100100%75%50%25%0%97.5%95%90%85%80%75%累計(jì)頻率頻數(shù)（40）模板支設(shè)方式不合理發(fā)生設(shè)計(jì)變更材料購(gòu)配不及時(shí)施工機(jī)具損壞撥付工程款不及時(shí)施工質(zhì)量不合格造成返工其他原因制圖人：制圖時(shí)間：7月10日由以上排列圖可以看出，影響節(jié)點(diǎn)工期的主要問題為：模板支設(shè)方式不合理。設(shè)定目標(biāo)在其他原因不變的情況下，只要將因模板支設(shè)方式不合理而造成的節(jié)點(diǎn)工期延長(zhǎng)率降低70%，那么總的節(jié)點(diǎn)延長(zhǎng)率將為10%，標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間達(dá)到“4天/層”。10080604002080%90%節(jié)點(diǎn)工期保證率目標(biāo)實(shí)施前目標(biāo)值制圖人：制圖時(shí)間：7月10日目標(biāo)可行性分析于7月1日至7月10日，我項(xiàng)目部QC小組成員通過查閱“石家莊市發(fā)源小區(qū)”、“石家莊市青木苑小區(qū)”、“軍創(chuàng)國(guó)富華庭小區(qū)”、“唐山市冀東石油生活區(qū)”等工程的施工資料進(jìn)行了詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)工期調(diào)查，提取出大量造成節(jié)點(diǎn)工期延誤的施工記錄，平均每200處，因工人積極性不強(qiáng)、材料購(gòu)配不及時(shí)、施工機(jī)具效率低、發(fā)生設(shè)計(jì)變更、模板支設(shè)方式不合理等問題造成的節(jié)點(diǎn)工期延誤為30處，延長(zhǎng)率為15%。造成標(biāo)準(zhǔn)層工期為5天/層。通過現(xiàn)場(chǎng)分析，我項(xiàng)目部節(jié)點(diǎn)工期延長(zhǎng)率為20%，公司同類型項(xiàng)目平均節(jié)點(diǎn)工期延長(zhǎng)率為15%。雖然比公司同類型項(xiàng)目有一定差距，但是憑借我小組人員的施工技術(shù)水平及攻關(guān)能力，我項(xiàng)目QC小組有信心將節(jié)點(diǎn)工期延長(zhǎng)率達(dá)到10%。理論計(jì)算：20%×75%=15%20%-15%×70%=10%經(jīng)過理論計(jì)算只要將主要問題解決70%,節(jié)點(diǎn)工期延長(zhǎng)率就能降低到10%，則“4天/層”的目標(biāo)完全可以實(shí)現(xiàn)。分析原因模板支設(shè)時(shí)間長(zhǎng)人工人技術(shù)水平差工人積極性不強(qiáng)不熟悉工藝、圖紙臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種技術(shù)交底不到位日收入低料材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)進(jìn)場(chǎng)材料未嚴(yán)格進(jìn)行檢查機(jī)施工機(jī)械性能差機(jī)械陳舊無定期維修、保養(yǎng)環(huán)高處作業(yè)施工難度大作業(yè)面未得到充分利用法模板設(shè)計(jì)不合理施工工藝有缺陷沿用傳統(tǒng)模板體系支撐體系不到位樓梯及窗口支設(shè)慢且質(zhì)量不達(dá)標(biāo)對(duì)拉螺栓強(qiáng)度不滿足要求制表人：制表時(shí)間：8月1日確定要因針對(duì)關(guān)聯(lián)圖找到11個(gè)末端因素，我們制定了“要因確認(rèn)計(jì)劃表”并對(duì)其進(jìn)行了逐一論證分析和確認(rèn)。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1技術(shù)交底不到位檢查有無技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場(chǎng)考核有且100%實(shí)施8.152臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種檢查工種流動(dòng)情況調(diào)查分析主要技術(shù)工種不換崗位8.153工人日收入低調(diào)查工人日平均收入調(diào)查分析市場(chǎng)偏高水平8.154機(jī)械陳舊檢查機(jī)械完好率現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備性能良好8.155無定期維修保養(yǎng)檢查日常維保情況查看記錄定期維保且有記錄8.156材料進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求8.15制表人：制表時(shí)間：8月10日確定要因針對(duì)關(guān)聯(lián)圖找到11個(gè)末端因素，我們制定了“要因確認(rèn)計(jì)劃表”并對(duì)其進(jìn)行了逐一論證分析和確認(rèn)。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間7樓梯及窗口支設(shè)慢且質(zhì)量不達(dá)標(biāo)檢查模板方案及現(xiàn)場(chǎng)操作情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施8.158螺栓強(qiáng)度不滿足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析合理選材，確保性能8.159支撐體系設(shè)置不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施8.1510高處作業(yè)，施工難度大檢查安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證安全防護(hù)設(shè)施齊全有效8.1511作業(yè)面未得到充分利用檢查有無閑置工作面現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析作業(yè)面不閑置8.15制表人：制表時(shí)間：8月10日確定要因要因確認(rèn)一末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間技術(shù)交底不到位檢查有無技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場(chǎng)考核有且100%實(shí)施8.15驗(yàn)證方法

8月15日，由檢查了對(duì)施工班組的交底情況，并進(jìn)行了考核?？己饲闆r統(tǒng)計(jì)如下:

制表人：

制圖時(shí)間：8月15日驗(yàn)證結(jié)論經(jīng)檢查及考核后發(fā)現(xiàn)交底齊全，執(zhí)行情況良好，施工班組比較熟悉施工工藝，了解規(guī)范要求，考核合格率達(dá)到92.9%，對(duì)模板施工進(jìn)度不會(huì)產(chǎn)生大的影響。

結(jié)論：非要因施工班組班組人數(shù)考核情況合格率不合格合格良好杜大陽班806393592.5%張家計(jì)班604253193.3%合9%對(duì)末端因素進(jìn)行逐項(xiàng)要因確定確定要因要因確認(rèn)二末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種檢查工種流動(dòng)情況調(diào)查分析主要技術(shù)工種不換崗位8.15驗(yàn)證方法8月15日，由對(duì)木工施工班組人員流動(dòng)情況進(jìn)行了調(diào)查。調(diào)查統(tǒng)計(jì)表如下：

制表人：王

鵬

制圖時(shí)間：8月15日驗(yàn)證結(jié)論發(fā)現(xiàn)班組中的壯工存在較普遍的人員流動(dòng)情況，但主要技術(shù)工種比較固定，很少更換，班組內(nèi)具有1年及以上本工種實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人超過半數(shù)，不影響施工進(jìn)度。

結(jié)論：非要因施工班組班組人數(shù)從事本工種時(shí)間1年及以上半年至一年1個(gè)月至半年不足一個(gè)月杜大陽班8043434343張家計(jì)班6031313131合9%對(duì)末端因素進(jìn)行逐項(xiàng)要因確定確定要因要因確認(rèn)三末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間工人日收入低調(diào)查工人日平均收入調(diào)查分析市場(chǎng)價(jià)偏高水平8.15驗(yàn)證方法8月15日，由對(duì)木工的日平均收入進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)調(diào)查。驗(yàn)證結(jié)論經(jīng)統(tǒng)計(jì)調(diào)查發(fā)現(xiàn)工人日均收入與模板支設(shè)面積有關(guān)，工人多干多得,不存在多干活少拿錢的情況，工人工資處于市場(chǎng)中上等水平，充分調(diào)動(dòng)了工人的積極性，不會(huì)影響施工進(jìn)度。

結(jié)論：非要因末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間機(jī)械陳舊檢查機(jī)械完好率現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備性能良好8.15驗(yàn)證方法8月15日，由對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械進(jìn)行了檢查。驗(yàn)證結(jié)論經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備雖不是新購(gòu)，但設(shè)備性能良好，可滿足施工需求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響施工進(jìn)度。

結(jié)論：非要因要因確認(rèn)四對(duì)末端因素進(jìn)行逐項(xiàng)要因確定確定要因要因確認(rèn)五末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間無定期維修保養(yǎng)檢查日常維保情況查看記錄定期維保且有記錄8.15驗(yàn)證方法8月15日，由對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的日常維護(hù)情況進(jìn)行了檢查。驗(yàn)證結(jié)論經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)各種設(shè)備均定期維保，且均有維修保養(yǎng)記錄，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響施工進(jìn)度。

結(jié)論：非要因末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間材料進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求8.15驗(yàn)證方法8月15日，由徐冠田檢查了材料進(jìn)場(chǎng)記錄及材料的質(zhì)量證明文件。驗(yàn)證結(jié)論經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)模板材料質(zhì)量良好，質(zhì)量證明文件齊全有效，力學(xué)性能滿足規(guī)范要求。不會(huì)因材料質(zhì)量不合格而影響施工進(jìn)度。

結(jié)論：非要因要因確認(rèn)六對(duì)末端因素進(jìn)行逐項(xiàng)要因確定確定要因要因確認(rèn)七末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間樓梯及窗口模板支設(shè)慢且質(zhì)量不達(dá)標(biāo)檢查模板方案及現(xiàn)場(chǎng)操作情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施8.15驗(yàn)證方法8月15日，由檢查了模板方案及現(xiàn)場(chǎng)施工情況。驗(yàn)證結(jié)論經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)模板支設(shè)采用傳統(tǒng)的散拼木模，面板為10mm厚竹膠板，次龍骨為50×90mm方木，主龍骨為Φ48壁厚3.5鋼管，樓梯及窗口的節(jié)點(diǎn)處支設(shè)時(shí)間長(zhǎng)且質(zhì)量難以控制，尤其是受混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的巨大側(cè)壓力，門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，導(dǎo)致模板因剛度不夠而變形，造成質(zhì)量不合格及后期修補(bǔ)困難大等問題。綜合上述原因嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。結(jié)論：是要因?qū)δ┒艘蛩剡M(jìn)行逐項(xiàng)要因確定確定要因要因確認(rèn)八末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間螺栓及山形件強(qiáng)度不滿足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析合理選材，確保性能8.15驗(yàn)證方法8月15日，由檢查了模板方案及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)調(diào)查表如下：制表人：王

明

制圖時(shí)間：8月15日驗(yàn)證結(jié)論發(fā)現(xiàn)施工中采用鑄鐵山形件，螺栓為普通ф14對(duì)拉螺栓，山形件及螺栓雖進(jìn)行了加密設(shè)置及重疊使用，但仍無法滿足模板的施工需求，造成墻體模板開孔較多，模板加固時(shí)間長(zhǎng)等影響施工進(jìn)度的問題，同時(shí)部分山形件及螺栓變形明顯，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量，且無法再次周轉(zhuǎn)使用。

結(jié)論：是要因序號(hào)問題數(shù)量1山形件截面變形，影響受力82山形件出現(xiàn)裂痕，無法再次周轉(zhuǎn)63對(duì)拉螺栓彎曲，影響使用94螺栓絲扣損壞，無法再次周轉(zhuǎn)6對(duì)末端因素進(jìn)行逐項(xiàng)要因確定確定要因要因確認(rèn)九要因確認(rèn)十末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間支撐體系設(shè)置不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施8.15驗(yàn)證方法8月15日，由檢查了模板方案及現(xiàn)場(chǎng)施工情況。驗(yàn)證結(jié)論

發(fā)現(xiàn)施工中頂板的鋼管支撐體系穩(wěn)定，但設(shè)置數(shù)量較多，整個(gè)模板體系支設(shè)困難，且容易出現(xiàn)小的位移造成墻體模板上口變形，影響施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。

結(jié)論：是要因末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間高處作業(yè)，施工難度大檢查安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證安全防護(hù)設(shè)施齊全有效8.15驗(yàn)證方法8月15日，由對(duì)作業(yè)面安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行了檢查。驗(yàn)證結(jié)論發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施均按照規(guī)范要求設(shè)置，經(jīng)驗(yàn)收合格，設(shè)施齊全有效，不影響工人施工。

結(jié)論：非要因?qū)δ┒艘蛩剡M(jìn)行逐項(xiàng)要因確定確定要因要因確認(rèn)十一末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間作業(yè)面未得到充分利用檢查有無閑置工作面現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析作業(yè)面不閑置8.15驗(yàn)證方法8月15日，由許海華對(duì)作業(yè)面進(jìn)行了檢查。驗(yàn)證結(jié)論發(fā)現(xiàn)作業(yè)面沒有被完全利用，交叉作業(yè)不合理，影響施工進(jìn)度。結(jié)論：是要因?qū)δ┒艘蛩剡M(jìn)行逐項(xiàng)要因確定要因確認(rèn)匯總表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人結(jié)論1技術(shù)交底不到位檢查有無技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場(chǎng)考核項(xiàng)目部非要因2臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種檢查工種流動(dòng)情況調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)非要因3工人日收入低調(diào)查工人日平均收入調(diào)查分析項(xiàng)目部非要因4機(jī)械陳舊檢查機(jī)械完好率現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工現(xiàn)場(chǎng)非要因5無定期維修保養(yǎng)檢查日常維保情況查看記錄項(xiàng)目部非要因6材料進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工現(xiàn)場(chǎng)非要因制表人：制表時(shí)間：8月20日要因確認(rèn)匯總表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人結(jié)論7樓梯及窗口模板支設(shè)慢且質(zhì)量不達(dá)標(biāo)檢查模板方案及現(xiàn)場(chǎng)操作情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)是要因8螺栓強(qiáng)度不滿足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)是要因9支撐體系設(shè)置不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)是要因10高處作業(yè)，施工難度大檢查安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工現(xiàn)場(chǎng)非要因11作業(yè)面未得到充分利用檢查有無閑置工作面現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)是要因制表人：制表時(shí)間：8月20日針對(duì)各項(xiàng)要因制定對(duì)策QC小組針對(duì)以上確認(rèn)要因，制定了相應(yīng)的對(duì)策和措施（5W1H），并逐一落實(shí)。責(zé)任人和完成時(shí)間表：序號(hào)要因?qū)Σ撸╓hat）目標(biāo)（Why）措施（How）地點(diǎn)（Where）時(shí)間（When）責(zé)任人（Who）1樓梯及窗口模板支設(shè)慢且質(zhì)量不達(dá)標(biāo)更新模板支設(shè)方式減少支設(shè)時(shí)間樓梯踏步支設(shè)采用自行制作的樓梯踏步模板窗口采用自行設(shè)計(jì)的鋼包角組合窗框模板現(xiàn)場(chǎng)8.25王

明2螺栓強(qiáng)度不滿足要求采用新型山形件及對(duì)拉螺栓山形件及螺栓強(qiáng)度滿足要求采用公司自主研發(fā)的山形件采用快速安拆螺栓現(xiàn)場(chǎng)8.25王

明制表人：制表時(shí)間：8月20日針對(duì)各項(xiàng)要因制定對(duì)策QC小組針對(duì)以上確認(rèn)要因，制定了相應(yīng)的對(duì)策和措施（5W1H），并逐一落實(shí)。責(zé)任人和完成時(shí)間表：序號(hào)要因?qū)Σ撸╓hat）目標(biāo)（Why）措施（How）地點(diǎn)（Where）時(shí)間（When）責(zé)任人（Who）3支撐體系設(shè)置不到位更新模板支設(shè)方式支撐系統(tǒng)支設(shè)快捷且堅(jiān)實(shí)牢固租賃定尺鋼管，避免在頂板支設(shè)過程中使用頂絲現(xiàn)場(chǎng)操作演練現(xiàn)場(chǎng)8.254作業(yè)面未得到充分利用合理組織施工工作面充分利用細(xì)化施工步驟確立保證流程完善基本流程現(xiàn)場(chǎng)8.25許海華制表人：制表時(shí)間：8月20日對(duì)策實(shí)施實(shí)施一樓梯及窗洞口采用自行制作樓梯踏步模板及鋼包角組合窗框模板。對(duì)策實(shí)施實(shí)施二采用自行研制的山形件及快速安拆螺栓進(jìn)行模板加固。對(duì)策實(shí)施實(shí)施三頂板支設(shè)過程中采用定尺鋼管避免頂絲的使用。對(duì)策實(shí)施實(shí)施四1.在墻體鋼筋綁扎過程中木工進(jìn)行頂板支撐體系的支設(shè)。2.在墻體入模時(shí)進(jìn)行頂板模板的支設(shè)、加固及調(diào)校。3.頂板鋼筋綁扎過程中進(jìn)行墻體模板的支設(shè)。4.頂板下鐵逐跨綁扎，水電安裝班組隨即后續(xù)進(jìn)行。5.頂板鋼筋上鐵綁扎時(shí)，進(jìn)行墻體模板的加固及調(diào)校。6.改變混凝土配合比，引入外加劑縮短技術(shù)間歇。

天數(shù)內(nèi)容123456墻體鋼筋綁扎墻體模板支設(shè)頂板模板支設(shè)頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑水電安裝作業(yè)技術(shù)間歇

天數(shù)內(nèi)容1234墻體鋼筋綁扎墻體模板支設(shè)頂板模板支設(shè)頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑水電安裝作業(yè)技術(shù)間歇（實(shí)施前進(jìn)度圖）制表人：制表時(shí)間：12月1日（實(shí)施后進(jìn)度圖）效果檢查通過一系列的措施實(shí)施，我們進(jìn)行了效果檢查?，F(xiàn)場(chǎng)仍然抽查了200個(gè)節(jié)點(diǎn)工期控制點(diǎn)。根據(jù)抽查結(jié)果繪制了統(tǒng)計(jì)表：序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1模板支設(shè)方式不合理4427%27%2發(fā)生設(shè)計(jì)變更3720%47%3材料購(gòu)配不及時(shí)31020%67%4施工機(jī)具損壞21213%80%5撥付工程款不及時(shí)1136.7%86.7%6施工質(zhì)量不合格造成返工1146.7%93.4%7其他原因1156.6%100%合計(jì)N=15制表人：制表時(shí)間：12月10日依據(jù)上表得出節(jié)點(diǎn)工期延長(zhǎng)率為7.5%。依據(jù)統(tǒng)計(jì)表，繪制質(zhì)量問題排列圖，并將實(shí)施前與實(shí)施后的排列圖進(jìn)行對(duì)比100%累計(jì)頻率40302010075%50%25%0%97.5%95%90%85%80%75%模板支設(shè)方式不合理發(fā)生設(shè)計(jì)變更材料購(gòu)配不及時(shí)施工機(jī)具損壞撥付工程款不及時(shí)施工質(zhì)量不合格造成返工其他原因頻數(shù)（40）頻數(shù)（40）151050100%66%33%0%93.4%86.7%80%67%47%2